導(dǎo)電碳油印制板制造技術(shù)樣本

碳油印制板制造技術(shù)概述在印制電路板制作電路辦法，最普通有減成法及加成法兩種。加成法都用無電解銅或電鍍銅來生成電路，而運(yùn)用導(dǎo)電碳油墨辦法也是加成法一種，以導(dǎo)電碳油墨來制作導(dǎo)線，是在絕緣體上印刷生成。用這種辦法比較容易，有效地制成各種形狀導(dǎo)電碳油墨印制。碳油印制板生產(chǎn)工藝是組合了減成法和加成法印制板制造辦法。當(dāng)前導(dǎo)電碳油墨印制板在應(yīng)用領(lǐng)域方面已有了突破性進(jìn)展，特別是電功率較小電子產(chǎn)品上得到了廣泛應(yīng)用，并且作為導(dǎo)電碳油墨印制路板上永久導(dǎo)電涂層，已被許多電子整機(jī)設(shè)計(jì)師們所采納，并加以推廣。盛田豐科技有限公司生產(chǎn)導(dǎo)電碳油墨，其生產(chǎn)工藝成熟穩(wěn)定、產(chǎn)品質(zhì)量處在領(lǐng)先水平，具備優(yōu)良印刷性及耐熱、耐濕性，發(fā)熱性能穩(wěn)定，廣泛用于遠(yuǎn)紅外干燥箱、孵化器、電熱毯、桑拿房、電熱用地暖板、溫室電取暖等領(lǐng)域。具備遼闊發(fā)展前景。當(dāng)前盛田豐科技有限公司生產(chǎn)導(dǎo)電油墨有：碳油、銀油、高阻碳油、補(bǔ)線銀膠、透明導(dǎo)電油，遠(yuǎn)紅外電熱油墨，遠(yuǎn)紅外電熱涂料（低，中，高），可剝離保護(hù)油墨（電路板、ITO觸模屏、抗刻用），電磁屏蔽和防靜電涂料，紅外紅熱像儀、日本TIONVT-04粒度計(jì)、測(cè)溫貼片等檢測(cè)儀器。2、碳油印制板生產(chǎn)工藝特點(diǎn)隨著電子工業(yè)飛速發(fā)展，導(dǎo)電碳油印制板，在慣用電器、儀表趨向多功能化及微型化方面而逐漸被采用。如電視機(jī)、電話機(jī)、電子琴、游戲機(jī)、錄像機(jī)等。其新技術(shù)、新功能不斷等到開發(fā)并運(yùn)用，電腦鍵盤、卡片式計(jì)算器、微型收錄機(jī)、電子測(cè)量器和SMT電子領(lǐng)域也開始選用導(dǎo)電碳油印制板，從而使其身譽(yù)提高，需求量擴(kuò)大。導(dǎo)電碳油墨印制板，采用簡(jiǎn)樸網(wǎng)印工藝，在單面印制板上復(fù)加一層或二層導(dǎo)電碳油墨圖形，實(shí)現(xiàn)高密度布線，印刷導(dǎo)電圖形除作互連導(dǎo)線外，還作為電阻、按鍵開關(guān)觸點(diǎn)和電磁屏蔽層等，適應(yīng)了電子產(chǎn)品小型化，輕量化和多功能化發(fā)展趨勢(shì)。深圳市盛田豐科技有限公司生產(chǎn)導(dǎo)電碳油墨，它應(yīng)用范疇廣泛，是大多數(shù)電子公司首選：硅膠按鍵用導(dǎo)電碳漿、導(dǎo)電碳油墨、電路板PCB高阻碳油墨、電位器滑片高電阻碳油、遙控器低電阻碳油、電子琴高阻調(diào)音膜高阻碳油、PCB板按鍵用低電阻碳油、PET薄膜開關(guān)導(dǎo)電碳油墨、電子鼓用軟板高電阻碳漿、觸摸屏用天線碳油、電容屏用感應(yīng)筆頭碳漿、電路板導(dǎo)電碳漿、PCB電路板導(dǎo)電碳油、供應(yīng)碳油、供應(yīng)碳漿、印刷碳油、印刷碳漿、綠色環(huán)保碳油、綠色環(huán)保碳漿。此工藝特點(diǎn)，具備以往孔金屬化印制板及單面印制板兩方面長(zhǎng)處，形成一種無互連孔單面雙層印制板；簡(jiǎn)化了孔金屬化印制板生產(chǎn)藝，通過網(wǎng)印直接印刷就能實(shí)現(xiàn)，易掌握，重量輕，能實(shí)現(xiàn)薄型化，雖然酚醛紙板也可以使用;零（部）件安裝孔也可以總裁加工；適應(yīng)大指生產(chǎn)，縮短了行產(chǎn)周期，減少了生產(chǎn)成本，無三廢污染。碳膜印制板，能使雙面孔化板生產(chǎn)周期縮短三分之二;整機(jī)體積縮小四分之一至三分之一;整機(jī)裝配效率提高百分之三十；生產(chǎn)成本下降三分之一，而使得更多面孔化板或簡(jiǎn)樸多層印制板向著導(dǎo)電碳膜印制板生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)化。就導(dǎo)電碳油墨印制板技術(shù)規(guī)范而言，IEC1249-5-4中關(guān)于于導(dǎo)電涂層某些技術(shù)闡明；日本日立、東芝、松下等知名公司，也有對(duì)導(dǎo)電碳油墨印制板制定出某些技術(shù)規(guī)格；某些油墨制造商，如高氏、田要、埃奇森、朝日等也有導(dǎo)電油墨技術(shù)條件；但這些僅是某些簡(jiǎn)樸闡明和簡(jiǎn)介；1998年（深圳市盛田豐科技有限公司成立）國(guó)內(nèi)電子行業(yè)頒布SJ/T11171-98《無金屬化單雙面導(dǎo)電碳油墨印制板規(guī)范》原則對(duì)導(dǎo)電碳油墨板技術(shù)條件和測(cè)試辦法進(jìn)行了較為全面闡述。導(dǎo)電碳油墨印制板技術(shù)規(guī)定導(dǎo)電碳油墨印制板技術(shù)規(guī)定和實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目單位解決條件原則值碳導(dǎo)體厚度和公差mm常態(tài)0.010~0.025碳導(dǎo)線最小寬度mm常態(tài)0.3±0.15碳導(dǎo)線最小間距mm常態(tài)0.40±0.15方阻Ω/□常態(tài)<30Ω/□232°C,5s,二次<10%65°C，85%RH,500hr<20%65°C，85%RH,1000hr,50VDC<20%接觸電阻Ω/點(diǎn)施150g力<100232°C,5s,二次<10%65°C，85%RH,500hr<20%65°C，85%RH,1000hr,50VDC<150表面絕緣電阻Ω35°C，90%RH,24hr,100VDC>1.0×101065°C，85%RH,500hr>1.0×10865°C，85%RH,1000hr,50VDC>1.0×108層間電阻Ω35°C，90%RH,24hr,100VDC>1.0×10965°C，85%RH,500hr>1.0×10865°C，85%RH,1000hr,50VDC>1.0×108耐電壓V常態(tài)，AC250V,1min無擊穿涂層硬度H常態(tài)>3H涂層附著力粘拉三次無脫落浸入焊料槽，溫度232°C，5s,二次5倍放大鏡檢查，無異常耐熱性（浮焊）260°C°C，5s,無異常耐化學(xué)性三氯乙烷煮沸1分鐘靜置24小時(shí)后觀測(cè)成果無異常三氯甲烷三氯乙烯阻燃性S常態(tài)UL94V-0貯存性月室溫3耐磨性次1.2±0.4N,50萬次<10%導(dǎo)電碳油墨印制板制造工藝4.1.生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備NC程序編制模具設(shè)計(jì)------模具制作原圖修審→→原圖制作（2）→→M1:1照相（1）夾具設(shè)計(jì)------夾具制作鋁板試樣、試小樣（3）→顧客認(rèn)定→修正拼版→試大樣（4）→質(zhì)量確認(rèn)→制網(wǎng)版（5）4.2.制造工藝流程基板落料→沖（鉆）定位孔→表面清洗→圖形層印刷（6）→固化蝕刻（7）→去膜表面清洗鍍鎳鍍金阻焊印刷（8）→固化（9）→絕緣隔離層印刷（A)→固化→絕緣隔離層印刷（B)→固化→反面標(biāo)記印刷→固化→碳質(zhì)導(dǎo)電層印刷（10）→固化→表面清洗→標(biāo)記和保護(hù)膜印刷（11）→固化→沖孔落料（12）→電氣檢查→｛V槽切割（13）→印可剝膠→固化→表面解決（14）→成品檢查（15）｝（防氧化解決）→包裝入庫(kù)注：（1）~（15）為質(zhì)量控制點(diǎn)影響導(dǎo)電碳油墨印制板生產(chǎn)質(zhì)量因素5.1圖形設(shè)計(jì)導(dǎo)電碳油墨印制板制作是采用加成法工藝，其絕緣內(nèi)層和導(dǎo)電涂層制作是運(yùn)用絲網(wǎng)印刷法，連接盤疊連接盤，達(dá)到上下層線路貫通聯(lián)接作用。這樣它生產(chǎn)只需在單面印制板生產(chǎn)工藝基本上附加二層印刷圖形，使其共有六層印刷圖形：（a)導(dǎo)電線咱圖形；（b)阻焊圖形；（c)絕緣隔離層圖形；(d)反而標(biāo)記圖形；(e)導(dǎo)電層圖形；(f)正面標(biāo)記及掩膜圖形。由于圖形層數(shù)多、各類多、給圖形設(shè)計(jì)一致性，帶來一定困難。1）導(dǎo)線設(shè)計(jì)，一方面必要遵守單面印制板線路設(shè)計(jì)原則，同步還應(yīng)注意：▅切除導(dǎo)電碳油墨連接盤點(diǎn)以增長(zhǎng)間隔；▅間隔要參照線寬；▅使用有效間隔；▅間隔優(yōu)于直接導(dǎo)通；▅使用最短實(shí)際電路途徑；▅導(dǎo)體通過接點(diǎn)時(shí)必要保持等距離；▅導(dǎo)電涂層線路應(yīng)盡量寬，盡量短等。2）絕緣隔離層設(shè)計(jì)，普通采用如下兩辦法▅條塊狀隔離辦法，進(jìn)行雙層導(dǎo)線間隔離，有著節(jié)約材料，減少制作成本等特點(diǎn)，但容易忽視導(dǎo)電層四周易聯(lián)點(diǎn)，而構(gòu)成短路；▅全板面絕緣隔離層，可彌補(bǔ)這一缺陷。鍵位設(shè)計(jì)，普通鍵位都是根據(jù)產(chǎn)品規(guī)定而設(shè)計(jì)，但不規(guī)范，為了保證鍵位可靠，推薦如下規(guī)則：▅保持鍵位中任意一條導(dǎo)線，間隙一致；▅鍵位與觸點(diǎn)有效接觸面積>50%定位孔設(shè)計(jì)：導(dǎo)電碳油墨印制板有著六層以上圖形網(wǎng)印，在生產(chǎn)中，每層定位重疊，必然會(huì)導(dǎo)致定位圖形模糊，使網(wǎng)印中無法把握對(duì)位，從面較難保證網(wǎng)印沖切精度。采用邊線及增長(zhǎng)外框網(wǎng)印定位孔新辦法分級(jí)進(jìn)行印刷定位，區(qū)別以往網(wǎng)印、沖孔定位一孔法，保證加工精度，也可采用后封網(wǎng)孔辦法，采用一孔法。5.2網(wǎng)印材料選取1）絕緣隔離層導(dǎo)電碳油墨選取絕緣隔離層是對(duì)跨接線起著支撐和絕緣作用印刷層，這層品質(zhì)好壞，將直接反映出產(chǎn)品質(zhì)量，絕緣層油墨選取原則：具備較高絕緣性；優(yōu)良三維空間網(wǎng)印性和密著性；油墨T1(Thixotropy,觸變性）值在1.0~1.2較適當(dāng)，同步還應(yīng)注意隔離層與導(dǎo)電涂層結(jié)合力。普通選取酚醛體系絕緣層油墨2）碳質(zhì)導(dǎo)電油墨選取碳質(zhì)導(dǎo)電油墨有著較低表面接觸電阻，而呈現(xiàn)出良好導(dǎo)電性能；較小摩擦系數(shù)，而能隨更多摩擦次數(shù)；較高化學(xué)穩(wěn)定性，不與酸堿瓜在光和溫度作用下也不會(huì)發(fā)生變化，從面提高了產(chǎn)品貯存壽命；同步還具備良好遮蓋力和附著力，因而能代替金、銀等貴金屬鍍層。碳質(zhì)導(dǎo)電油墨，選取碳油墨為重要成分。碳油墨粒子形狀是近似球形膠體粒子，石墨化碳油墨含碳量高，電阻率較低，導(dǎo)電率高，并且其粒子表面積很大，產(chǎn)在吸附作用就強(qiáng)；由于其微小顆粒，使其分散度增長(zhǎng)，因而電阻減小，導(dǎo)電率提高，表面積增大，耐磨性增強(qiáng)。5.3生產(chǎn)工藝控制1）網(wǎng)印工藝辦法控制：必要控制阻焊層、絕緣層和導(dǎo)電層網(wǎng)印速度，放慢印刷節(jié)奏，使得涂層均勻而致密，還應(yīng)注意網(wǎng)印方向與導(dǎo)線走線，為了區(qū)別二層絕緣層網(wǎng)印應(yīng)選取180°方向?qū)Q網(wǎng)印，以使得隔離層平坦而致密。如下是幾種網(wǎng)印阻焊層和隔離層網(wǎng)印順序，可以按詳細(xì)生產(chǎn)狀況加以選取：▅隔離層→隔離層→固化→阻焊層→固化▅阻焊層→固化→阻焊層→固化→隔離層→固化▅阻焊層→固化→隔離層→固化→隔離層→固化刮板選?。壕郯孵ハ鹉z，肖氏硬度65~70°；2）網(wǎng)版：則采用直接間接制版新技術(shù)，彌補(bǔ)直接法對(duì)版膜厚度不均勻及間接法使用壽命局限性弱點(diǎn)。絲網(wǎng)網(wǎng)目應(yīng)控制在150-250目之間，膜厚宜控制在25~50um。3）固化條件對(duì)方阻影響。普通固化溫度高，方阻值愈低；固化溫度愈長(zhǎng)，方阻值也愈低，先進(jìn)工藝條件，在不影響基材等其化性能和使用規(guī)定前提下，選取適當(dāng)工藝溫度和時(shí)間，但必要考慮固化抽風(fēng)裝置，這對(duì)導(dǎo)電碳油墨方阻起著重大作用。4）沖切工藝影響。導(dǎo)電碳油墨印制板制造工藝，不適當(dāng)選取單面線路板制成沖切后，再進(jìn)行網(wǎng)印導(dǎo)電層，這樣帶來后果：（a)板面污染嚴(yán)重，影響導(dǎo)電層附著力；（b)板面易氧化，增大導(dǎo)電層接觸電阻；（c）生產(chǎn)周轉(zhuǎn)線路長(zhǎng)，絕緣層易劃傷，短路增長(zhǎng)；（d）不利于流水線生產(chǎn)。改進(jìn)辦法，宜從工藝、模具、夾具上著手，變化導(dǎo)電層網(wǎng)印與沖切順序，模具上模需開盲位，將導(dǎo)電碳油墨層壓合部位避開，保證產(chǎn)品質(zhì)量。5）表面解決工藝影響。導(dǎo)電層線路和觸點(diǎn)，是溝通上睛內(nèi)層線路連線，而鍵位與導(dǎo)電橡膠接觸，是溝通外線路連接，為了保證鍵位表面清潔，防止焊劑或其他雜物污染鍵位。在生產(chǎn)中，普通采用膠帶加以保護(hù)。由于膠帶受熱再冷卻，膠粘劑轉(zhuǎn)移嚴(yán)重。使得信號(hào)發(fā)射生產(chǎn)錯(cuò)位和繼發(fā)，影響使用；可采用膠粘薄膜，作為鍵位保護(hù)，才干妥善解決此類質(zhì)量總是也可選取化學(xué)解決結(jié)合機(jī)械拋洗，再網(wǎng)印助焊劑辦法，但機(jī)械洗易擦傷導(dǎo)電層，化學(xué)清洗辦法也無法洗凈導(dǎo)電層孔隙中物質(zhì)，使得電層阻值增大，結(jié)合力下降；較好采用網(wǎng)印可剝性油墨，或粘貼膠粘劑不轉(zhuǎn)移膠帶進(jìn)行鍵位和線路保護(hù)，然后再進(jìn)行表面解決；也有進(jìn)行水溶性防氧化劑直接浸涂。作為導(dǎo)電碳油墨印制板自身固有特點(diǎn)，限制了其焊接方式，阻值不能無限制人低，從而也決定了其只能作為導(dǎo)電輔助層。由于制導(dǎo)致本低廉及制作周期短，促使了許多電子設(shè)計(jì)師支開辟這一領(lǐng)域和市場(chǎng)。碳漿貫孔印制板生產(chǎn)，單面多層導(dǎo)電碳油墨板生產(chǎn)，已逐漸形成了規(guī)模。常用故障及糾正辦法序號(hào)現(xiàn)象產(chǎn)生因素改進(jìn)辦法1導(dǎo)電碳油墨方阻偏高網(wǎng)版膜厚太薄。網(wǎng)目數(shù)太大。碳漿粘度太低。固化時(shí)間太短。固化溫度太低。網(wǎng)印速度太快。固化抽風(fēng)不完全增大網(wǎng)膜厚度，多刮幾道感光漿或選用高號(hào)數(shù)水菲林。減少選取網(wǎng)目數(shù)。調(diào)高碳漿粘度。延長(zhǎng)固化時(shí)間。提高固化溫度。減少網(wǎng)印速度。增大抽風(fēng)量2導(dǎo)電碳油墨圖形滲展油墨粘度太低。油墨流動(dòng)性大。絲網(wǎng)張力太低。刮刀壓力太大。曝光線條有鋸齒（狗牙）現(xiàn)象。調(diào)節(jié)油墨粘度。調(diào)節(jié)油墨粘度。更換絲網(wǎng)。減少刮刀壓力。最佳采用水菲林。3五、導(dǎo)電膜附著力差印油墨之前板面未解決清潔（有霧水，銅皮氧化，殘留化學(xué)蝕刻