綠塢施工組織設計樣本

施工組織設計浙江水基建設有限公司臨安市綠塢水庫除險加固工程項目部二0一三年十月目錄工程概況及工場布置工程進度及進度保證辦法重要施工機具及勞動力等資源配備施工隊伍質量保證辦法土方工程施工方案砌體工程施工方案砼工程施工方案灌漿防滲工程施工方案套井回填施工方案虹吸管工程施工方案設備安裝工程施工方案安全生產、文明施工及環(huán)保辦法第一章工程概況及工場布置第一節(jié)工程概況及水文地質條件工程概況1.1、臨安市綠塢水庫位于臨安市於潛鎮(zhèn)泗州村西面，壩址距離泗洲村村委約0.5km，距離臨安市區(qū)約28.7km。水庫壩址以上集雨面積0.44k㎡。工程加固后水庫正常庫容28.5萬m3，總庫容37.2萬m3。水庫是一座以供水為主，兼有灌溉、防洪功能?。?）型水庫。1.2、本次工程整治重要內容：1>.大壩整治、壩坡修整并進行防護（涉及主壩和副壩）。2>.防滲辦法：采用套井回填方案及壩基防滲灌漿方案對水庫大壩進行防滲加固解決。3>.新建溢洪道和人行便橋。4>.新建管理房。5>.新建上壩道路。水文氣象地形地貌及區(qū)域地質簡況第二節(jié)工場布置布置原則施工總布置方案遵循“緊湊實用、以便施工、以便生活、經濟合理、易于管理、安全可靠”原則進行布置，詳細如下：（1）施工總體規(guī)劃用地不超過發(fā)包人提供施工用地范疇。（2）施工道路充分運用已有干道，各暫時設施盡量在施工現場布置或緊靠交通干道布置，盡量減少支道數量和長度。（3）采用相對集中、以便施工原則布置暫時設施，暫時設施盡量與永久設施相結合。（4）在滿足施工需要前提下，盡量節(jié)約施工用地，減少暫時設施占地，減少征地范疇，減少對環(huán)境導致不良影響。布置總體規(guī)劃由于本工程分布較為發(fā)散，擬在建陽鎮(zhèn)設立項目經理部和生活區(qū)，原料及各加工廠就近施工現場布置，詳細如下（總平面布置見附圖）：（1）倉庫五金倉庫設立在生活區(qū)內，搭設房屋。（2）砂石料堆場砂石料場布置在施工壩東側，為了保證砂石材料質量、防止砂石材料污染，砂、石堆場范疇場地平整壓實后澆筑10cm混凝土地坪，并在場地四周設立排水溝。各檔料之間砌擋墻隔離?；炷辽a所用骨料按需求倒運供應。（3）木工加工場木工加工場布置在施工壩附近，并搭設木工加工用房3間，配備木工加工機械二套，重要用于建筑物異形木模板制作、對銷螺栓配制，大量施工用鋼模板均在現場堆放、整頓。加工場四周布設鐵絲網圍封，內部設立排水系統(tǒng)及消防系統(tǒng)。（4）鋼筋加工場鋼筋加工場布置在施工壩附近，并搭設鋼筋加工用房，重要用于鋼筋加工，鋼筋原材料、加工后半成品鋼筋現場堆放、整頓。加工場四周布設鐵絲網圍封，內部設立排水系統(tǒng)及消防系統(tǒng)。工程進度及進度保證辦法工程總進度籌劃本工程籌劃10月22日開工，7月22日前竣工。工程進度保證辦法1、組織機構保證辦法（1）工程施工前，項目經理須與總公司訂立“責任書”，項目部各級重要管理負責人，也要按其職責劃分，層層訂立“責任書”，明確項目部各級人員職責。加強管理考核，充分調動全體干戰(zhàn)積極性，從組織和管理制度上來保證工程進度按籌劃實行完畢。（2）施工時管理制度嚴格，職責明確，相應管理人員、技術人員、施工作業(yè)人員擬在總公司抽調精干管理人員，業(yè)務純熟技術骨干和有過類似工程施工經驗作業(yè)隊伍來組織項目部。以保證項目部人員精干，業(yè)務熟悉。從人員素質上來保證工程進度籌劃實行。2、技術保證辦法（1）依照招投標文獻規(guī)定，結合現場施工條件，制定詳細施工總進度籌劃，編制網絡籌劃圖，制定與之相應施工方案和各項目工程施工技術辦法。施工中隨時跟蹤進度實行狀況，如有較籌劃滯后狀況發(fā)生，及時分析因素及影響，并對籌劃予以調節(jié)，同步修訂施工方案和關于技術辦法，以保證總進度籌劃目的實現。（2）依照總進度規(guī)定，籌劃部門會同工程技術部門每月制定月施工生產籌劃，并以月籌劃為控制，每周編制周生產籌劃。同步依照月、周生產籌劃計算編制各施工資源需求籌劃，如各工種勞動力需求，施工機械設備配備型號、數量規(guī)定，油料、火工品、水泥、鋼筋等重要施工用材需求。工程調度部門據此制定日生產籌劃和進行施工資源調配、供應。（3）依照施工方案作業(yè)面布置和施工中隊配備，將工程進度籌劃按作業(yè)面進行分解，制定各專業(yè)施工隊作業(yè)進度籌劃，使各專業(yè)施工隊均有明確進度籌劃目的。（4）做好施工測量服務指引工作，及時進行測量放樣、檢測和收方工作，為現場施工提供良好測量服務。加強技術人員現場巡邏，特別質量檢測人員要實行全過程跟蹤、檢查，及時發(fā)現施工中存在問題并提出解決解決辦法。對于實驗檢測項目，及時進行檢測并收集整頓、分析資料，指引施工，以保證工程順利進行。3、設備、材料供應保證辦法（1）嚴格按照資源需求籌劃規(guī)定組織設備進場，凡投入本工程施工機械設備進場前均需進行維護、保養(yǎng)，并經總公司裝備管理部門驗收后方可調遣，以保證所有進場設備完好，保證設備在本工程施工中正常運營使用。（2）加強施工中對機械設備尋常維護與保養(yǎng)，各類機械設備均實行機長負責制，并制定有獎懲辦法，以保證機械設備完好率和運用率分別達到85%和75%以上。（3）搞好施工材料供應保障：依照工程進度籌劃編制材料需求籌劃，及時做好預訂、采購、供應籌劃。材料籌劃制定后，做好市場調查，進行貨比三家后，嚴格按質量原則訂貨，保證工程材料供應不拖施工進度后腿。重要施工機具資源配備及項目班子管理人員上崗資格證書，上崗證第一節(jié)、重要施工機具重要施工機具見施工設備進場報驗單。、項目班子管理人員上崗資格證書，上崗證重要人員見現場組織機構及重要人員見報審表施工隊伍施工隊伍所有由我司配套施工班主進入工地施工質量保證辦法質量控制目的本工程質量控制目的為：打造合格工程第二節(jié)質量保證辦法1、質量保證體系2、為保證上述質量目的實現，咱們將從如下幾種方面予以保證：（1）、施工管理方面：a、質量意識教誨：通過工地、會議等形式對參加施工所有人員進行本工程創(chuàng)優(yōu)重要意義教誨，從而使全體人員明確咱們質量目的，為保證創(chuàng)優(yōu)提供保障。b、培訓上崗：制定各道工序工藝質量原則并形成文字材料，分發(fā)到各道工序施工人員，同步通過專項培訓方式使職工明確自已工作原則及要達到目的，培訓經考試合格后方可上崗。c、健全質檢機構：在現場質量管理工作中，健全項目質檢機構，實行雙軌制機構保障，即以行政干部為主行政控制網絡與以技術干部為主技術責任控制網絡，項目經理部健全三級質檢體系，即：工種有兼職質檢員，施工隊有專職質檢員，項目經理部有內部專職質檢工程師。d、建制簽狀、經濟獎罰：建立質檢管理檢查制度，與參加人員、質檢人員、分項目負責人訂立質量包保責任狀，明確獎罰原則，獎優(yōu)罰劣，保證兌現，用經濟手段保證質量辦法落到實處。e、實行質量一票否決制：在工程質量檢查過程中，堅決貫徹“質量一票否決制”，不合格工程一律推倒重來，在工期與質量浮現矛盾時，一方面要保證質量。f、設立質量控制點：依照質量目的、本工程特點以及以往工程經驗，分解質量目的到每一種分項工程，對其中核心點進行嚴格質量控制，提出預控辦法并下發(fā)質量預控交底書，使質量目的縱向究竟、橫向到邊。g、PDCA循環(huán)原理：PDCA循環(huán)原理是人們在管理實踐中形成基本理論辦法，管理就是擬定任務目的，并按照PDCA循環(huán)原理來實現預期目的。P（Plan）—即籌劃：是質量籌劃階段，明確目的并制定實現目的方案；D（Do）—即實行：籌劃行動方案交底和按籌劃規(guī)定辦法與規(guī)定展開工程作業(yè)技術活動；C（Check）—即檢查：指對籌劃實行過程進行各種檢查，涉及作業(yè)者自檢、互檢和專職管理者專檢；A（Action）—即處置：對于質量檢查所發(fā)現質量問題或質量不合格，及時進行因素分析，采用必要辦法，予以糾正，保持質量形成受控狀態(tài)。（2）、質量保證辦法：為保證質量管理機構體系正常運營，加強和貫徹執(zhí)行全面質量管理，需對工程項目實行雙線質量控制。①、生產質量貫徹實行線：A、組織學習：接到圖紙后，組織全體施工人員認真學習招標文獻、圖紙及會審記錄和項目經理部摘錄與本工程關于規(guī)范質量手冊，以便施工人員在施工過程中能按照業(yè)重規(guī)定和圖紙設計意圖精確地實行。B、制定籌劃：由項目經理部項目總工編制《施工組織設計》和《質量控制籌劃》，經總工程師審核，報監(jiān)理工程師批準后逐級貫徹實行。C、技術交底：各分項工程開工前認真做好施工技術交底及施工準備，技術交底要有文字記錄并進行編號、雙方簽字及發(fā)放登記臺帳。各工序施工必要嚴格執(zhí)行三級檢查程序，并經監(jiān)理工程師檢查合格后方可進行下一步工序施工。中間任一種環(huán)節(jié)檢查不合格均必要返工，返工完畢后再按上述程序進行檢查。D、上崗培訓：組織好對上崗人員培訓工作，對檢查人員、機械操作人員、特殊工種工作人員，必要堅持持證上崗制度。施工人員必要通過培訓學習方能上崗，對于有較高技術規(guī)定技術項目工人及特殊工種工作人員必要通過培訓考試合格后持證上崗。E、機械設備檢查保養(yǎng)：合理組織和選用施工機械設備，做好機械設備管理和保養(yǎng)工作，保證最佳工作狀態(tài)，避免因施工機械問題導致質量隱患和事故。=2\*GB3②、生產質量檢測線：工地成立質檢科和實驗科，負責本工程質量檢測工作，直接向項目經理和項目總工程師負責，質檢科領導工種隊質檢員及班組兼職質檢員質檢工作，在工地所有人員中樹立質量第一思想，內部實行三級管理檢查體系，在每個單元工程實行中，實行初檢、復檢、終檢制度，即生產班組自檢、工種隊復檢、質檢科終檢，并及時交付監(jiān)理工程師檢查、驗收、簽證，實行“三全”管理，即：A、全員管理：以全體職工為主體，形成主人翁工作制度，立足于“如果我是一種顧客”來教誨職工結識，樹立“質量第一”思想和精品意識。B、全公司管理：公司下屬各職能部門與工地職能科室都要保證各自工作質量和工程質量。C、全過程管理：從施工組織設計設備、物資、材料進場施工前準備工程施工竣工驗收交付使用保修服務。（3）、加強施工過程質量控制：本工程項目經理部按照內部質量體系文獻規(guī)定設立專職質保員和專職質檢員，全面負責施工過程質量檢查和質量保證辦法實行。A、加強工程施工工序控制。抽檢與自檢是工程質量全過程管理環(huán)節(jié)之一，對各施工環(huán)節(jié)檢查，由項目經理部安排，采用自檢、互檢等方式進行，工程質量技術部門檢查。檢查重要內容有：現場生產操作達標狀況、測試項目及資料完畢狀況等。B、本工程樁號控制點及高程控制點由業(yè)主提供，經復測后測放樁位及標高控制點，測量放樣時采用經緯儀，保證測量放樣質量。C、材料進入工地倉庫前必要執(zhí)行材料檢查和實驗程序，并按規(guī)定在業(yè)主指定實驗室進行關于實驗，合格者方可入庫。入庫材料按各種不同材料、規(guī)格、品種進行標記，分區(qū)別片堆放。保證不受潮、不銹蝕、不變質，否則退回或不使用。出廠合格證及實驗合格證等均由質安科資料員保管，對材料抽樣檢查成果報送監(jiān)理。D、對于重要核心工序和項目，在全面開始前，合理組織典型施工，以獲得合理辦法或數據指引全面施工。通過各施工工藝流程圖加強重要分某些項工程施工過程中控制。（4）、做好施工全過程檢查、實驗及測量工作：A、對于所有用于本工程實驗、檢查和測量儀器必要按規(guī)定定期進行校驗，并且有專人負責。B、工程構造材料必要經檢查合格后才干使用，施工過程和產品檢查和實驗必要配合施工生產過程進行，并及時得到監(jiān)理工程師承認。C、對于施工測量基線或控制網必要通過有效復核程序及監(jiān)理工程師承認方能采用，測量施工必要嚴格按照有關規(guī)范進行，測量精度必要滿足有關規(guī)范和技術原則規(guī)定，并應得到監(jiān)理工程師承認。D、及時做好實驗、檢查及測量工作質量記錄文獻整頓和管理工作，及時填報送監(jiān)理工程師審批簽證。E、加強員工培訓，提高員工素質，涉及質量意識培訓，崗位技能培訓，有關專業(yè)知識培訓，思想道德教誨，提高員工綜合素質，從主線上保證質量。土方工程施工方案第一節(jié)土方開挖1、土方開挖前應進行植被清理和表土清挖，表土和棄渣應按合同規(guī)定或監(jiān)理批示運至指定地點堆放，防止土料中混入植被有機物和棄渣。主體工程暫時開挖邊坡，應按施工圖紙所示或監(jiān)理批示進行開挖。土方明控應從上至下分層分段依次進行。禁止自下而上或采用倒懸開挖辦法，施工中隨時作成一定坡勢，以利排水，開挖過程中應避免邊坡穩(wěn)定范疇形成積水。岸坡易風化崩解土層開挖后不能及時回填，應保存保護層。使用機械開挖土方時，實際施工邊坡坡度恰當留有修坡余量，再用人工修整，滿足圖紙規(guī)定坡度和平整度。2、土方開挖前質量檢查和驗收土方開挖前，應會同監(jiān)理進行如下各項質量檢查和驗收。（1）用于開挖工程工程量計量原始地形測量剖面復核檢查。（2）按施工圖紙所示工程建筑物開挖尺寸進行開挖剖面測量放樣成果檢查，開挖剖面放樣成果，應經監(jiān)理復核簽認后，作為工程量計量根據。（3）.按施工圖紙所示進行開挖區(qū)周邊排水和防滲保護設施質量檢查和驗收。3、土方開挖過程中質量檢查在土方開挖過程中，應定期測量校正開挖平面尺寸和標高，以及按施工圖紙規(guī)定檢查開挖邊坡坡度和平整度，并將測量資料提交監(jiān)理。4、土方明挖工程完畢后質量檢查和驗收土方明挖完畢后，應會同監(jiān)理人進行如下各款質量檢查和驗收。按施工圖紙規(guī)定檢查基本開挖面平面尺寸，標高和建基面平整度；取樣檢測基本土物理力學性質指標；基本面檢查清理與砌體填筑前基本清理作業(yè)是檢查目性質不同兩次作業(yè)未經監(jiān)理人批準不得將兩次作業(yè)合并為一次完畢。第二節(jié)土方回填1、填筑質量規(guī)定①土方填筑前，必要清理地基，清除草皮表土，并將影響建筑物安全樹根，竹根及砂礫料，等雜物所有清除挖除，清基厚度按清除實際深度控制，平均按0.3m計。②基底及每層填土未經監(jiān)理工程師檢查合格，不得進行填土及上一層填土施工。③土方填筑時，采用接近最優(yōu)含水量土料，且土料含水量應控制在最優(yōu)含水量±2%范疇內。如果超過，采用辦法，翻曬等，使其含水量滿足規(guī)定后，再進行填筑。④必要嚴格控制鋪土厚度，不得超厚。人工夯實每層不超過20cm，土塊粒徑不不不大于5cm，機械壓實每層不超過25cm，土塊料徑不不不大于8cm。⑤由于氣候、施工等因素停工，回填面加以保護，復工時應進行刨面，灑水解決并必要仔細清理，經監(jiān)理單位驗收合格后，方準填土，以使層間結合緊密，并作記錄備查。⑥土方填筑時，無論采用人工夯實還是機械碾壓，除滿足本節(jié)條款外，必要符合施工規(guī)范中關于規(guī)定。2、填筑質量控制：①填筑必要對質量負責，做好質量管理工作，實行初檢、復檢、終檢制度。并無條件接受發(fā)包方和監(jiān)理單位檢查和監(jiān)督，若質量不符合設計規(guī)定，監(jiān)理單位有權責令其停工或返工。②對填筑部位質量控制，執(zhí)行水利水電工程施工規(guī)范關于規(guī)定。③現場質量檢查部門對所有取樣檢查部位平面位置、高程和檢查成果等均如實記錄，并逐班逐日填寫質量報表、報送監(jiān)理單位。質檢資料妥善保存，防止丟失，禁止涂改和銷毀。④在施工過程中，對每班浮現質量問題、解決通過及遺留問題，交接班記錄上詳細寫明，并有值班負責人訂立。針對每一質量問題，在現場做出解決決定，并由主管技術負責人簽字，作為施工質量控制原始記錄。⑤發(fā)生質量事故時，施工人員將會同質檢人員查清因素，提出補救辦法及時解決，并向發(fā)包方和監(jiān)理單位提出書面報告。⑥公司質量檢查部門在發(fā)包方驗收小組和監(jiān)理單位指引下，參加施工期分部驗收工作，特別是隱蔽工程，將詳細記錄工程質量狀況，必要時照相或取原狀樣品保存。⑦現場土料含水量用烘干法測定，以此來校正干密度。此外取樣時要注意操作上偏差，如有懷疑，及時重新取樣。測定密度時取至壓實層底部，并測量壓實層厚度。⑧取樣實驗所測定干密度，其合格率不不大于90%，且不合格樣品不得集中，不合格干密度不得低于設計干密度98%。砌體工程施工方案本工程砌體均采用漿砌塊石砌筑。砌筑前，應按設計規(guī)定放出實樣，掛線砌筑，擋墻塊石必要質地堅硬、不易風化、沒有裂縫且大體方正巖石，不容許使用薄片狀石料。塊石砌筑采用鋪漿法，鋪砌工藝流程普通為：砌筑面準備、清除浮漿殘碴、沖洗→選料→鋪漿→擺放塊石→豎縫灌漿→搗實→清除石面浮漿、檢查砌筑質量→勾縫→養(yǎng)護。砌筑時，砌體基本第一層石塊應大面朝下，分層臥砌，內外搭砌，砌立穩(wěn)定，相鄰工作段砌筑高差應不不不大于1.2m，每層應大體找平，分段位置應盡量設在沉降縫或伸縮縫處。在鋪砼之前，石料應灑水濕潤，使其表面充分吸水，但不得有殘留積水?；铱p厚度普通為20-35mm，較大空隙用碎石填塞。所有石塊均放在新拌砂漿上，砌縫必要飽滿，石縫間不得直接緊靠，不容許采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心辦法砌石。砂漿拌制采用過磅計量后機械拌和，雙膠輪車運送，一次拌料應在其初凝之前使用完畢。新砌筑砌體表面應鋪設草包和水泥袋，灑水充分濕潤養(yǎng)護，并及時做好砂漿強度實驗記錄。砌縫規(guī)定做到飽滿，勾縫自然，勻稱美觀，塊石形態(tài)突出，表面平整。砌體外露面濺染砂漿應清除干凈。砌體構造尺寸和位置，必要符合施工詳圖規(guī)定，表面偏差在2m范疇內不得不不大于30mm；砌縫寬度，平縫15-20mm、豎縫20-30mm。砼工程施工方案第一節(jié)模板及腳手架工程模板及腳手架工程施工前先進行施工放樣圖設計，經項目技術部門及監(jiān)理工程師審核后實行。本工程墩墻等外露面部位采用新大尺寸組合大鋼模板，異形部位采用木模板。支撐架采用鋼管腳手架，承重腳手架需進行受力計算，繪制腳手架施工圖，審核后現場實行。1、異形部位模板加工為保證幾何尺寸及線型滿足圖紙及規(guī)范規(guī)定，異形部位木模板在加工場采用時，按1：1放樣，分段制作模板，現場分節(jié)拼裝。木模用料為二等木材。閘墩圓頭部位以及圓柱模板定制鋼模，質量原則符合規(guī)定，立模前清理干凈并涂脫模劑。2、模板安裝按施工放樣圖現場拼裝，底部工程側面模板用支撐架固定，上部工程側面模板用φ16對銷螺栓固定，按60×90cm縱橫間距布置。模板安裝后保證有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性，保證澆注成型后構造物形狀、尺寸和互相位置符合圖紙規(guī)定，各項誤差在規(guī)范容許范疇之內。3、模板拆除混凝土模板拆除考慮到混凝土上荷載及混凝土齡期強度，不承重側面模板在混凝土強度達到其表面及棱角在拆模時不致損壞時拆除，墩、墻和柱部位在其強度不低于3.5Mpa時拆除。承重模板達到下列規(guī)定后，方可拆除模板。第二節(jié)鋼筋工程1、鋼筋原材料控制鋼筋強度原則值應具備不不大于95%保證率[4]。為了保證原材料質量，每批鋼筋進貨時都必要有相應出廠合格證和質保書。到工后，依照規(guī)格、數量按關于規(guī)范規(guī)定分批做機械性能抽樣實驗。實驗合格后使用，不合格者嚴格禁用。2、鋼筋放樣施工圖紙先進行會審，深刻理解設計意圖，依照施工規(guī)范、設計圖紙規(guī)定進行施工放樣，經質檢科審核后鋼筋放樣圖，報監(jiān)理工程師審核批準后付諸實行。3、鋼筋制作依照經監(jiān)理工程師批準鋼筋放樣圖，下達鋼筋配料單，在加工場，鋼筋進行回直、斷配，依照下達鋼筋配料單進行加工。對成型鋼筋進行標記，不同規(guī)格品種鋼筋分別堆放。焊接采用對接閃光電弧焊，對接焊接頭按規(guī)范規(guī)定取樣，做對焊強度實驗，實驗合格后才干進行現場施工。4、鋼筋綁扎和安裝鋼筋現場安裝按批準后施工放樣圖有序進行。人工轉運至現場后進行綁扎，現場接長采用搭接焊，搭接長度按施工規(guī)范規(guī)定原則進行控制。垂直插筋，除綁扎外，再用電焊搭接牢固。鋼筋架立除設計另有規(guī)定外，底層鋼筋保護層采用預制混凝土墊塊，面層鋼筋端部與墻身鋼筋綁扎，中部采用鋼筋馬凳進行控制，以保證面層鋼筋在澆注混凝土過程中不變形，側面鋼筋保護層用帶鉛絲混凝土墊塊固定加以控制。第三節(jié)普通混凝土配合比設計依照進場水泥品種、標號、砂石骨料級配，各部位混凝土強度符合施工規(guī)范規(guī)定以及施工工藝規(guī)定。在實驗室優(yōu)化組合，先進行不同混凝土配合比設計，依照試配狀況及混凝土強度實驗，選取最優(yōu)混凝土配合比?，F場混凝土施工配合比控制：依照實驗室擬定最優(yōu)基準混凝土配合比，結合現場材料實際含水率，來擬定現場混凝土施工配合比。第四節(jié)混凝土拌和混凝土拌和選用人工拌和與機械拌和相結合辦法。1、人工拌和人工拌和施工規(guī)定：在一塊鋼板上進行，先倒入砂子，后倒入水泥，用鐵锨重復干拌至少三遍，直到顏色均勻為止。然后在中間扒一種坑，倒入石子和2/3定量水，翻拌1遍。再進行翻拌(至少2遍)，別的1/3定量水隨拌隨灑，拌至顏色一致，石子所有被砂漿包裹，石子與砂漿沒有分離、泌水與不均勻現象為止。拌和從加水完畢時算起，應在10分鐘內完畢[5]。人工拌和只用于工作量小，強度不高混凝土。2、.機械拌和機械拌和選用自落式混凝土攪拌機。自落式攪拌機是通過筒身旋轉，帶動攪拌葉片將物料提高，在重力作用下物料自由墜下，重復進行，互相穿插、翻拌、混合使混凝土各組分攪拌均勻。采用機械為錐形反轉出料攪拌機。錐形反轉出料攪拌機是中、小型建筑工程慣用一種攪拌機，正轉攪拌，反轉出料。由于攪拌葉片呈正、反向交叉布置，拌合料一方面被提高后靠自落進行攪拌，另一方面又被迫沿軸向作左右竄動，攪拌作用強烈。第五節(jié)混凝土澆筑（1）.混凝土澆筑必要在氣候適當條件下進行作業(yè)。澆筑過程中至硬化前，表面不得受流水沖刷。（2）.混凝土澆筑前，應進行倉內清理、模板、鋼筋、預埋件、鋼筋保護層墊塊、止水設施、觀測設施等項目檢查，按施工圖及規(guī)范對照，做好記錄，報監(jiān)理檢查，經監(jiān)理批準后方可進行澆筑。（3）.混凝土澆筑分層、厚度、順序、方向應報監(jiān)理批準，使砼均勻上升。斜面上澆筑混凝土應從低處開始，保持澆筑面水平上升。（4）.澆筑層厚不得超過30cm，并隨澆隨平倉，不得堆積，不得用振搗器平倉。（5）.不合格砼禁止入倉。拌好砼不得重新拌和，禁止在倉內加水振搗。第六節(jié)混凝土振搗采用插入式振搗器進行混凝土振搗，振搗器用法及注意事項如下:（1）.插入式振搗器電動機通電后旋轉時，若軟軸不轉，則電動機轉向不對，任意調換兩相電源線即可；若軟軸轉動棒不起振可搖晃棒頭或將棒頭輕磕地面，即可起振動。（2）.作業(yè)中應使振動棒自然沉入混凝土，普通垂直插入，并插到下層尚未初凝層中5~10cm，以促使上下層互相膠合。（3）插入式振搗器振搗時，除了做到快插慢拔外，振動棒各插點間距應均勻。不要忽遠忽近。普通間距不應超過振動棒有效作用半徑1.5倍。（4）振動棒在混凝土內振密時間，普通每插點振密20~30s，以混凝土不再明顯下沉，不再浮現氣泡，表面翻出水泥漿和外觀均勻為止，在振密時應將振動棒上下抽動5~10cm，使混凝土振密均勻；棒體插入混凝土深度不應超過棒長2/3~3/4，以免因振動棒不易拔出而導致保護軟管損壞；不許將保護軟管插入混凝土中，以防砂漿浸蝕保護軟管及砂漿滲入軟管而損壞機件。（5）使用插入式振搗器時，應避免將振動棒觸模板和鋼筋，芯管及預埋件，不得采用振動棒振動鋼筋辦法來促使混凝土振密。以免因振動使鋼筋位置變動、減少鋼筋與混凝土之間粘結力。（6）振搗器作業(yè)時，保護軟管彎曲半徑應不不大于規(guī)定數值，軟管不得有斷裂。鋼絲軟軸使用200小時后應更換，若軟管使用過長，長度變長時應進行修復或換新。（7）振搗器在使用中若溫度過高，應停機冷卻檢查，是機件故障，要及時修理。冬季低溫下，振搗器作業(yè)前應緩慢加溫，在棒內潤滑油解凍后，再投入作業(yè)。第七節(jié)混凝土養(yǎng)護及表面保護為保證混凝土在規(guī)定齡期內達到設計強度，必要認真做好混凝土養(yǎng)護工作。水平表面采用混凝土表面覆蓋塑料薄膜加蓋草包等材料進行養(yǎng)護，使混凝土在一定期間內保持濕潤；垂直面由于覆蓋較困難，擬采用塑料薄膜養(yǎng)護法（混凝土養(yǎng)護劑），即將塑料溶液噴灑在混凝土表面上，溶液揮發(fā)后，混凝土表面形成一層薄膜，混凝土中水份不再蒸發(fā)，從而完畢混凝土水化作用。為達到養(yǎng)護目，養(yǎng)護膜保持完整性，若有破壞，應及時補噴，噴膜時間要與拆模同步進行。重要部位和運用后期強度混凝土養(yǎng)護時間不不大于28天。對已澆筑混凝土需要專人做好養(yǎng)護和保護工作，加強對棱角和突出部位保護。第八節(jié)混凝土面修整嚴格控制混凝土施工質量，特別是表面質量應高度注重，把混凝土表面質量缺陷控制在最低限度。萬一發(fā)生表面質量缺陷，混凝土面修整辦法如下：對麻面、蜂窩、漏振、漏漿等解決：將松散某些鑿除打毛、濕潤后，刷純水泥漿一層，再用與本體同標號同配比砂漿干填壓實，再在面層壓平抹光，盡量與本體一致?；炷寥毕荼匾诓鹉：?4小時內完畢修補。對銷螺栓孔修補：本工程對銷螺栓孔采用大小一致塑料墊塊，修補時取出該墊塊后，將對銷螺栓外露某些割除并將孔內壁鑿毛后，在孔口刷純水泥漿一層，再用與本體同標號同配比砂漿干填壓實，再在面層壓平抹光，盡量與本體一致?；炷寥毕荼匾诓鹉：?4小時內完畢修補。第九節(jié)特殊氣候下混凝土施工1雨季施工：雨季施工期間，勤測粗細骨料含水量，隨時調節(jié)用水量和粗細骨料用量，倉面加以覆蓋，倉內排水應暢通，以保證混凝土澆筑質量。（1）鋼筋工程鋼筋負溫焊接，采用電弧焊焊接辦法。當環(huán)境溫度低于-20℃時不得施焊。雪天或施工現場風速超過5.4m/s(3級風)焊接時，采用遮蔽辦法，焊接后冷卻接頭不要遇到冰雪。（2）模板工程模板保溫辦法：墻、柱模板采用掛草簾被保溫，頂板隨砼澆筑隨鋪一層塑料薄膜和一層土工布，再加兩層草包保溫?；炷吝_到設計強度30%后方可拆除模板，模板拆除后隨后要進行覆蓋保溫，保證混凝土內外溫差在25℃以內；如溫差超過25℃時，加強保溫辦法，即加強塑料薄膜、土工布和草簾被覆蓋厚度，提高表面溫度，直至混凝土在養(yǎng)護期內緩慢冷卻。柱、墻模板在砼溫度降至5℃，強度達設計強度時即可拆除，梁、板模板待混凝土強度達100%方可拆除模板及支撐，模板拆除后砼表面加暫時覆蓋，以保證砼緩慢冷卻。（3）混凝土工程冬季混凝土施工期間采用綜合蓄熱法，為保證冬季施工工程質量，對砼加熱、攪拌、運送、澆筑及養(yǎng)護做如下規(guī)定：①用于攪拌砼砂、石、水泥均應保持正溫，骨料必要清潔，不得具有冰、雪等凍結物及易凍裂礦物質，含泥量不得超過規(guī)定值。水泥采用Po32.5以上普通硅酸鹽水泥，用暖棚存儲，并不得直接接觸80℃以上熱水。水泥不得直接加熱。拌制砼采用加熱水辦法，水溫不不不大于80oC。②嚴格控制水灰比，由骨料帶入水分及外加劑溶液中水分均應從拌和水中扣除。③摻加早強型防凍劑。防凍劑添加由專人負責，嚴格控制防凍劑摻量。④規(guī)定混凝土入模溫度不低于為5℃，并依照大氣氣溫調節(jié)。⑤澆筑豎向構造砼前先檢查墻、柱模板保溫與否包裹嚴密，以防砼局部受凍，豎向混凝土施工時除采用直接在模板外掛草簾保溫外，運用外腳手架安全網棚布擋風，防止冷風直接與施工混凝土接觸面。⑥墻體砼澆筑要持續(xù)施工，間隔時間不超過2小時。⑦混凝土養(yǎng)護：墻柱拆模后及時用塑料布覆蓋，外掛草簾保溫，頂板砼澆筑初凝后鋪一層塑料薄膜和土工布，再加蓋草包覆蓋保溫。⑧混凝土試塊留置：混凝土試塊除正常留置外須增設不少于一組與構造同條件養(yǎng)護試塊。第十節(jié)混凝土外觀質量保證辦法1、選用優(yōu)質模板，杜絕不合格模板使用；本工程外露面某些采用竹膠板模板；加強模板制作安裝質量控制，保證模板接縫橫平豎直，不漏漿、不變形。用密封膠嵌入模板接縫之間，避免因振搗漏漿形成麻面、掛簾；用過模板及時清理、整型，使用前刷脫模劑。從項目一開始就要對整個水工建筑物模板組合方案進行總體規(guī)劃，要做到清水混凝土澆筑成型后模板拼縫橫平豎直，排列呈現明顯規(guī)律。2、減少施工分層：同一部位分層施工縫設立在同一高程，為防止施工縫部位上層混凝土澆筑產生掛簾、跑?，F象，在下層混凝土模板施工時考慮上層混凝土模板固定，依照施工經驗在距施工縫5～10cm處預留對銷螺栓以固定上層模板?？煞乐故┕たp處掛簾、跑?，F象。在底層混凝土澆筑時應嚴格控制澆筑面保持平整，使施工縫順直（采用在模板頂釘4cm板條控制澆筑高程），避免浮現波浪線型，影響美觀。上部混凝土施工同步對下部已施工混凝土進行保護，表面掛漿必要及時沖洗，避免影響混凝土外觀。同一部位采用相似配合比、同品種水泥以及黃砂、石子等澆筑。3、底部構造表面采用收光機磨平、提漿，三搓二抹收光成活，保證表面平整光滑。4、對拉螺栓設立位置做到橫平堅直，端部配備墊塊以保證螺栓洞口大小一致，螺栓洞及時修補以達到色澤盡量與整體混凝土保持一致目?；炷帘砻嫒毕菪扪a，選用與混凝土同配比砂漿進行修補。5、嚴格控制混凝土分層厚度，并輔以邊模處人工插搗以達到有效消除氣泡，提高表面觀感。6、選用同廠、同批號水泥澆筑相臨構造，保證顏色統(tǒng)一，粗細骨料固定廠家，固定質量。第九章灌漿防滲工程施工方案1施工條件（1）鉆孔灌漿工作應在其帷幕墊層混凝土達到28天設計強度70%后方可進行。（2）在剛完畢灌漿或正在灌漿部位30m范疇內，不得進行爆破作業(yè)。如必要進行爆破作業(yè)，應采用減震和防震辦法，并應征得設計、監(jiān)理部門批準。（3）帷幕灌漿開始前，應按照設計指定部位進行灌漿實驗，應編制灌漿實驗大綱并報送監(jiān)理人，然后按監(jiān)理人批準方案進行實行。（4）灌漿過程中應安設抬動監(jiān)測裝置，其構造型式見圖1-2。灌漿過程中應經常觀測和記錄，禁止抬動值超過設計規(guī)定。2灌漿材料（1）灌漿水泥采用525#普通硅酸鹽水泥，細度規(guī)定通過80um方孔篩篩余量不不不大于5%。（2）灌漿用水泥必要符合規(guī)定質量原則，不得使用受潮結塊水泥。水泥不應存儲過久，出廠期超過三個月水泥不應使用。（3）灌漿用水應符合拌制水工混凝土用水規(guī)定，拌漿水溫度不得高于40℃。3鉆灌設備（1）鉆孔設備各類灌漿孔、檢查孔均采用SGZ-I型回轉式鉆機;鉆孔沖洗和壓水實驗采用SGB6-10型高壓泥漿泵進行。（2）灌漿設備制漿采用ZJ-400型高速攪拌機；輸漿采用BW-200型中壓泥漿泵；灌漿采用SGB6-10型高壓泥漿泵。（3）記錄設備灌漿過程中采用GJY-III型三參數灌漿自動記錄儀記錄，精確地控制灌漿過程中灌壓、流量及漿液比重。4漿液供應依照現場條件和灌漿施工進度，在大壩左岸外側布置一種集中制漿站，拌制水泥漿液供灌漿施工。制漿站內各設ZJ-400型高速攪拌機1臺，J-900型儲漿攪拌機1臺，BW型灌漿泵1臺。制漿站用Φ48mm架管搭設，上鋪5cm厚木板，四周邊彩條布，頂部蓋石棉瓦。（1）制漿材料必要稱量，稱量誤差應不大于5%，水泥、粘土等固相材料采用重量稱量法。（2）制漿采用ZJ-400型高速攪拌機（1450r/min）集中拌制水灰比為0.5:1(重量比)純水泥漿液。純水泥漿攪拌時間：使用普通攪拌機時，應不少于3min；使用高速攪拌機時，應不少于30s，漿液在使用前應過篩，從開始制備至用完時間控制在4h以內。純粘土漿攪拌時間:通過現場實驗后予以擬定;總之，各類漿液必要攪拌均勻，測定漿液密度和粘滯度等參數，并做好記錄。（3）輸漿制漿站采用BW-200型中壓泥漿泵通過二趟循環(huán)輸漿管路輸送至各工作面。各施工面用漿從循環(huán)供漿管路就近接用，依照供漿濃度，在2×200L立式配漿攪拌機上攪拌桶內調制成所需水灰比漿液進行灌注。5鉆灌施工順序帷幕灌漿采用單排二序施工，先鉆灌第一序孔，然后鉆灌第二序孔，排序上遵循先外后內原則。6鉆孔（1）鉆機施工見圖1-3。（2）帷幕灌漿孔采用XY-2型回轉式地質鉆機,在覆蓋層中采用硬質合金鉆頭鉆進,在基巖中采用金剛石鉆頭或合金鉆頭回轉鉆進，鉆孔孔徑Φ56mm。先導孔采用φ91mm開孔，φ76mm終孔，先導孔、第二序孔、檢查孔須采用巖芯。（3）孔位應符合設計規(guī)定，孔位偏差不得不不大于10cm，因故變更孔位應征得監(jiān)理工程師批準，并記錄實際孔位。（4）灌漿孔施鉆應按灌漿程序，分序分段進行。（5）在基巖中鉆進時,采用清水鉆進。（6）鉆孔開孔后每隔5m和終孔時均應測斜，測斜設備為KXP-1型測斜儀。（7）垂直或頂角不大于5°帷幕灌漿孔，孔底偏差不不不大于下表規(guī)定。頂角不不大于5°斜孔，孔底最大容許偏差值可依照實際狀況按下表中規(guī)定恰當放寬，但方位角偏差值不不不大于5°?？咨畈徊淮笥?0m時，孔底最大容許偏差值依照工程實際狀況擬定，并不不不大于孔距。發(fā)現鉆孔偏斜值超過設計規(guī)定值時，及時糾正或采用補救辦法。帷幕灌漿孔孔底容許偏差單位（m）孔深2030405060容許偏差單排孔0.250.450.701.001.30二或三排孔0.250.500.801.151.507鉆孔沖洗在基巖段采用壓力水進行孔壁沖洗直至回水清凈時止，沖洗壓力為灌漿壓力80%，若灌漿壓力不不大于1Mpa，采用1Mpa?？變瘸练e厚度不得超過20cm。8壓水實驗（1）灌漿孔（段）在灌漿前均應做簡易壓水實驗。（2）先導孔（第I序孔1/3孔數）應自上而下分段卡塞進行壓水實驗，依照監(jiān)理工程師批示采用單點法壓水。（3）帷幕灌漿實驗孔、檢查孔應按SL62“灌規(guī)”附錄A規(guī)定采用五點法進行壓水實驗。9灌漿（1）灌漿辦法:帷幕灌漿覆蓋層段采用孔口封閉循環(huán)鉆灌法；基巖段采用孔口封閉孔內循環(huán)自上而下分段灌漿法，射漿管距離孔底不得不不大于50cm。同一排上相鄰兩個順序孔之間，在巖層中鉆孔灌漿間隔高差不得不大于15m。灌漿重要施工工藝流程見圖1-4、圖1-5；帷幕灌漿防滲施工辦法見圖1-6；孔口封閉灌漿法工藝流程圖見圖1-7。鉆孔混凝土墊層與基本連接段灌漿鉆孔混凝土墊層與基本連接段灌漿待凝鉆進①鉆進①灌漿巖石基本段灌漿下一灌漿段圖1-4覆蓋層灌漿施工工藝流程圖基巖：鉆孔鉆孔沖洗（簡易壓水）灌漿封孔（下一灌漿段）壓水圖1-5基巖灌漿施工工藝流程圖（2）灌漿壓力:覆蓋層段灌漿壓力：P=0.8D巖石基本灌漿壓力:P=1.5+0.5D式中:P-灌漿壓力(10N/cm2)D-灌漿頂板以上地層厚度最后灌漿壓力大小等灌漿參數應通過現場灌漿實驗或由監(jiān)理人現場擬定。（3）帷幕灌漿段段長:巖基灌漿段段長不不不大于5m，若遇有溶洞、斷層、軟弱夾層等狀況，段長不適當超過3m，視詳細狀況而定。灌漿墊層混凝土和基本連接段灌漿段長為入巖2m。終孔段最大段長不超過10m。（4）灌漿漿液：整個帷幕灌漿采用水泥粘土漿灌注，混凝土與基本連接段應單獨先行水泥灌漿。漿液應由稀到濃逐級變換，帷幕灌漿水泥漿液水灰比（重量比）采用5：1、3：1、2：1、1：1、0.8：1、0.6：1、0.5：1等七個比級。開灌水灰比5：1。水泥粘土漿液：水泥：粘土：水＝1:1:12、1:1:10、1:1:8、1:1:6、1:1:4、1:1:3等六個比級，開灌濃度為1:1:12。（5）漿液變換原則：當灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減少時，或當注入率不變而壓力持續(xù)升高時，不得變化漿液濃度。當某一比級漿液注入量已達300L以上或灌注時間已達1h，而灌漿壓力和注入率均無變化或變化不明顯時，漿液濃度應改濃一級。當注入率不不大于30L/min時，可依照詳細狀況越級變濃。（6）灌漿結束原則：在設計壓力下，當注入率不不不大于0.4L/min時，繼續(xù)灌注60min；或不不不大于1L/min時，延續(xù)灌注時間不少于90min；且灌漿全過程中，在設計壓力下灌漿時間不少于120min方可結束。當長期達不到結束原則時，應報請監(jiān)理人共同研究解決辦法。（7）封孔每個帷幕灌漿孔全孔灌漿結束后，應會同監(jiān)理人及時進行驗收，驗收合格灌漿孔采用“置換和壓力灌漿封孔法”封孔。（8）特殊狀況解決灌漿全過程中，發(fā)現冒漿、漏漿，應根椐詳細狀況采用嵌縫、表面封堵、低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿等辦法進行解決。帷幕灌漿過程中發(fā)生串漿時，如串漿孔具備灌漿條件，可以同步進行灌漿，應一泵灌一孔。否則應將串漿孔用栓塞塞住，待灌漿孔灌漿結束后，再行掃開串漿孔，而后繼續(xù)鉆孔和灌漿。灌漿工作必要持續(xù)進行，若因故中斷，可按照下述原則進行解決：應及早恢復灌漿，否則應及時進行沖洗鉆孔，然后恢復灌漿，若無法沖洗或沖洗無效，則應進行掃孔，而后恢復灌漿?；謴凸酀{時，應使用開灌比級水泥漿進行灌注。如注入率與中斷前相近，即可改用中斷前水灰比繼續(xù)灌注；如注入率與中斷前相比減少較多，則漿液應逐級加濃繼續(xù)灌注?；謴凸酀{后，如注入率與中斷前相比減少諸多時，且在短時間內停止吸漿，應采用補救辦法。灌漿段注入量大，可選用下列辦法解決：①低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿；②漿液中摻加速凝劑；③灌注穩(wěn)定漿液或混合漿液。灌漿過程中如回漿變濃，換用相似水灰比新鮮漿液進行灌注，若效果不明顯時，延續(xù)灌30min，即可停止灌注。對溶洞、溶縫進行灌漿時，應先查明溶洞充填類型和規(guī)模，并遵循“先封閉，再密實”原則進行灌注，可采用如下辦法進行解決：溶洞內無充填物時，依照溶洞大小，可采用泵入高流態(tài)混凝土，投入碎石，再灌注水泥砂漿、灌注混合漿液等辦法，待凝后，掃孔，再灌漿。溶洞內有充填物時，依照充填物類型、性能以及充填限度，可采用高壓灌漿、高壓噴射灌漿等辦法。（9）灌漿質量檢查帷幕灌漿質量檢查以分析檢查孔壓水實驗成果為主，同步結合鉆孔、取芯資料、灌漿記錄和測試成果等綜合評估。檢查孔數量不少于灌漿總孔數10%，檢查孔壓水實驗在該部位灌漿結束14天后進行。檢查孔鉆孔采用XY-2型回轉式地質鉆機配φ76mm雙管鉆具、金剛石鉆頭鉆進。壓水實驗合格原則：設計規(guī)定透水率不不不大于1Lu。墊層混凝土與基本接觸段及其下一段合格率為100%；再如下各段合格率應在90%以上，不合格段透水率值不超過設計規(guī)定值100%，且不集中，則灌漿質量以為合格，否則，應按監(jiān)理人批示或批準辦法進行解決。10帷幕灌漿實驗孔（1）實驗內容:對所選料場粘土進行顆粒分析、化學成分與性能、礦物分析、測定容量和液、塑限，以擬定料場；對漿液進行不同水灰比粘結力、塑性粘度、抗?jié)B、收縮率、泌水性等項目測試，以擬定帷幕灌漿漿液配方；按照設計技術規(guī)定作混凝土墊層抗抬動能力測試，提出適應本工程地質條件最大灌漿壓力；對孔口封閉自上而下分段灌漿工藝進行實驗，以擬定帷幕灌漿參數。（2）灌漿實驗孔布置及施工嚴格按設計技術規(guī)定執(zhí)行。（3）灌漿實驗完畢后在1～2天之內及時將實驗成果報告報送監(jiān)理工程師，以及時擬定灌漿方案，為大規(guī)模帷幕灌漿及時進行創(chuàng)造條件。第十章套井回填工程施工方案套孔沖抓填土施工工藝流程為：場地平整——主孔沖抓挖土方——主孔沖抓回填土方——套孔沖抓挖土方——套孔沖抓回填土方——主孔沖抓挖土方——主孔沖抓回填土方——套孔沖抓挖土方——套孔沖抓回填土方——如此依次循環(huán)。1、造孔造孔要保證平整垂直，孔位容許偏差正負3cm，端孔斜不得不不大于0.3%。單孔和雙號孔套接中心在任一深度和偏差，不得不不大于設計墻厚1/3。2、回填回填土料質量是保證套孔回填成功核心，因此回填粘土不但要去掉土料中雜物，并且要經土工實驗選取后使用，土料填筑干重度與含水量均按設計規(guī)定控制，含水量過大應進行翻曬，含水量過小則灑水潤濕。填土夯實是提高抗?jié)B強度、防止壩面開裂重要環(huán)節(jié)。夯錘重量控制在640~860kg，夯錘提高高度控制在1.5~2.5m，為宜。夯擊在落錘時，要保持幾秒鐘穩(wěn)定期間，以避免夯錘碰撞孔壁，減少夯擊功能。普通每層回填土厚控在0.3~0.5m，夯擊次數15~20次，當距壩頂2m以內時，應減少單位沖量，夯錘提高高度不大于2m，以防壩頂開裂或沿孔周壅起。3、質量檢查通過現場取樣，檢查回填土夯實狀況，測定夯實厚干密度和含水量。取樣所測定干密度，其合格率不不大于90%，且不合格樣不得集中，不合格干密度不低于設計干度密度98%，否則及時返工，并采用相應解決辦法。4、施工過程規(guī)定1）、下雨天不適當施工2）、施工天造井前應提前15~20d放低水庫水位至設計規(guī)定水位水位一下，以利土壩內含水析出，造井時井壁才干穩(wěn)定。造井時規(guī)定井壁垂直，同一排井圓心必要在同一軸線上。導致井過程中如發(fā)生塌方，應下土回填夯實，固結井壁，防止塌方發(fā)展，再繼續(xù)造井。3）、造井且必要下井檢查井底清基、造井深度、基巖開深度，并記錄南體與基巖面結合、滲水以及井壁塌方等狀況。為保證下孔檢查人員安全，要用安全罩載人下孔。4）、套孔沖抓粘土防滲墻解決最在深度普通至水庫殆水位，如果施工時水庫水痊高于套井深度，可采用如下辦法：如果井底滲水很小，將積水清除后，迅速下回填土即可保證質量；如果井底滲水較大或積水過多，可先下土吸水并夯實，再抓除干凈，至井底基本無水時可正式回填；如果井底滲水很大且孔內困難，可離井上游2m處打副井排除積水第十一章虹吸管工程施工方案虹吸管壩內埋管按1：1.5開挖壩體，采用挖掘機自上而下開挖，砂壤土回填按壩殼土填筑規(guī)定進行，粘土心墻回填壓實度規(guī)定不不大于0.96。本工程虹吸管總長約78m，材料為Q235鋼，管內徑0.30m，壁厚6mm。虹吸管內外壁均作鍍鋅解決，坡面管道刷紅丹防銹漆二道，埋管某些刷瀝青漆兩道。虹吸管采用抽氣式，管道、彎管、三通、配套閘閥、控制箱、真空泵、壓力表及其她配件由廠家整套提供，所有設備由廠家負責安裝、調試，我方配合廠家施工。第十二章設備安裝工程施工方案閥門攔污柵安裝取水閘工作閘門安裝程序：施工準備→分節(jié)門葉組裝成整體→節(jié)間焊縫焊接、整體調節(jié)→附件安裝→沉放入槽→閘門實驗→清理、防腐→驗收。取水閘檢修閘門（疊梁門）安裝程序：施工準備→附件安裝、檢測合格→依次吊裝、沉放入槽→閘門實驗→清理、防腐→驗收。取水泵站檢修閘門安裝程序：施工準備→附件安裝、檢測合格→沉放入槽→閘門實驗→清理、防腐→驗收。攔污柵安裝程序：施工準備→底節(jié)吊裝、鎖定在孔口→第二節(jié)吊裝、調節(jié)→節(jié)間銷軸連接，沉放、鎖錠第二節(jié)→依次吊裝其他節(jié)直至頂節(jié)、節(jié)間銷軸連接（每吊裝一節(jié)向下沉放、鎖錠一節(jié)）→柵體整體測量、調節(jié)合格→清理、防腐→驗收。1、安裝準備。閘門運送至工地現場后，同樣進行到貨清點驗收、保管及安裝前技術準備工作，并在安裝前檢查設備構件以及零部件完整性和完好性，核對、復測門槽埋件最后安裝尺寸，并做好記錄。清理門槽內雜物，并對門槽工作面進行清洗。攔污柵柵葉為多節(jié)構造，每節(jié)整體制造，節(jié)間運用銷軸連接。吊裝時，每吊裝一節(jié)，可靠連接后，與已吊節(jié)整體調節(jié)好后向下沉放一節(jié)，而后再吊其他節(jié)，依次進行。調節(jié)時按照施工圖紙及規(guī)范規(guī)定控制各項誤差。閘門現場安裝時各附件組裝，安裝辦法、誤差控制與閘門在廠內制造時安裝辦法、誤差控制規(guī)定相似。第十三章安全生產、文明施工及環(huán)保辦法安全生產辦法1、安全管理目的安全管理實現“五無”，輕傷率控制在8‰如下，方明工地建設達標?！拔鍩o”即：無死亡，無重傷，無為災，無重大設備事故，無重大交通事故。2、安全機構我公司一旦中標將及時組建“項目部安全施工管理辦公室”，由項目經理擔任主任，主持安全辦公室工作。同步由質量安全科科長擔任安全辦公室常務副主任，負責尋常安全文明施工生產。安全辦公室成員由項目部質量安全科、工程技術科、設備材料科、財務后勤科和各施工作業(yè)隊隊長構成。辦公室負責安全施工制度及施工環(huán)保辦法制定，以及各個部門間協調工作。項目部質量安全科為辦公室直屬機構，負責安全施工制度和施工環(huán)保辦法執(zhí)行及詳細尋常事務解決。項目部質量安全科配備若干名專職安全員，下設一種由若干人構成工地救護隊。安全員由經專門培訓且責任心強人員擔任，負責檢查現場施工安全、文明施工和環(huán)保辦法實行狀況，防患于未然。工地救護隊負責施工現場救援工作，負責工地全體人員醫(yī)療保健及傷員救護工作。3、安全管理制度為了加強施工安全文明管理，理順關系，明確責任，保障員工及工程安全，禁止野蠻施工，以保證工程順利進行，正常發(fā)揮效益。依照我司特點和以往施工經驗，制定安全文明施工管理制度如下：（1）施工人員必要進行崗位培訓及施工安全教誨，經考核合格后，持上崗證；（2）實行安全周活動，每周組織全體員工充分學習關于法律規(guī)范，進行安全文明施工教誨，增強全員安全文明施工意識，并組織學習慣用急救辦法；（3）實行安全月報制度，對各單位安全文明施工生產狀況進行總結，并采用相應獎懲辦法，保證工程施工安全、文明、有序地進行；（4）安全事故解決時，做到查明因素，明確糾正辦法，并對事故負責人加以教誨；（5）事故解決要嚴肅認真，對不執(zhí)行安全生產規(guī)程，工作不負責而導致事故責任者加以懲罰；（6）辦公室必要保證每周召開一次安全文明施工生產協調會，對上周安全文明施工生產狀況進行總結，對下周安全文明施工生產任務進行布置。三工檢查制度，工前五分鐘安全發(fā)言制度。4、施工區(qū)普通安全管理辦法（1）所有進入施工現場人員必要穿工作服、勞保鞋，配戴安全帽、防塵口罩，特種