安全規(guī)程相關(guān)部分樣本

目錄第一某些安全文化 5一、安全生產(chǎn)方針 5二、安全生產(chǎn)基本常識(shí) 5三、事故易發(fā)人群十個(gè)人格特性： 5四、員工工作七嚴(yán)格 6五、防止事故發(fā)生“十個(gè)問(wèn)號(hào)” 6六、不安全行為十三個(gè)體現(xiàn) 7七、事故解決“四不放過(guò)”原則 7八、焊割作業(yè)“十不準(zhǔn)” 7九、起重作業(yè)“十不吊” 8十、電氣安全“十不準(zhǔn)” 8十一、登高作業(yè)“十不準(zhǔn)” 9十二、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)“六有六必” 9十三、機(jī)動(dòng)車(chē)輛七大禁令 9十四、進(jìn)入容器設(shè)備八個(gè)必要 10十五、“六不用火”原則： 10十六、用火作業(yè)過(guò)程中“五信五不信” 10第二某些通用安全操作技術(shù) 10一、機(jī)械安全防護(hù)知識(shí) 10二、電動(dòng)工具安全操作 16三、輔助安全用品 19四、空壓機(jī)使用安全技術(shù) 27五、維修電工安全操作技術(shù) 30六、焊接通用安全操作技術(shù) 32七、氣焊（割）安全操作技術(shù) 36八、皮帶工安全操作技術(shù) 47第三某些起重及運(yùn)送安全技術(shù) 48一、手拉葫蘆使用安全 50二、使用三（二）爪拉馬、液壓拉馬及螺旋拉馬應(yīng)注意事項(xiàng) 51三、撬杠使用安全 51四、卡環(huán)使用安全 52五、吊鉤使用安全 52六、機(jī)動(dòng)車(chē)輛安全技術(shù)規(guī)定 55七、裝載機(jī)使用安全 58第五某些檢維修安全技術(shù) 67一、設(shè)備檢修前安全辦法 67二、清洗、置換作業(yè)安全辦法 68三、動(dòng)火作業(yè)安全辦法 70四、高處作業(yè)安全辦法 78五、起吊作業(yè)安全辦法 80第六某些設(shè)備維護(hù)守則 84一、三好 84二、四會(huì) 84三、五項(xiàng)規(guī)定 84四、操作必要“三做到” 84第一某些安全文化一、安全生產(chǎn)方針安全生產(chǎn)工作基本方針是“安全第一，防止為主，綜合治理”。二、安全生產(chǎn)基本常識(shí)1、廠區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)吸煙；2、未成年人不得進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，因工作因素外來(lái)人員需要到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必要配戴齊全防護(hù)用品并由生產(chǎn)單位人員帶領(lǐng)；3、上班期間不準(zhǔn)睡覺(jué)、干私活、離崗和干與工作無(wú)關(guān)事情；4、不準(zhǔn)酒后上崗；5、進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)必要按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；6、不準(zhǔn)擅自動(dòng)、用不熟悉和非自己分管設(shè)備和工具；7、安全裝置不齊全設(shè)備不準(zhǔn)投入使用；8、設(shè)備檢修時(shí)安全辦法不貫徹不準(zhǔn)進(jìn)行檢修工作；9、檢修后設(shè)備未經(jīng)徹底檢查不準(zhǔn)啟用；10、未辦理高空作業(yè)證，不系安全帶，腳手架、梯子、跳板不牢固，不準(zhǔn)進(jìn)行登高作業(yè)；11、不準(zhǔn)違規(guī)使用壓力容器；12、未安裝漏電保護(hù)器移動(dòng)式電動(dòng)工具不準(zhǔn)使用；13、未獲得上崗證人員，不準(zhǔn)上崗作業(yè)；特殊工種未經(jīng)取證，不準(zhǔn)作業(yè)；14、現(xiàn)場(chǎng)物品應(yīng)在指定地點(diǎn)擺放整潔，不準(zhǔn)堵塞通道，通道上油污、積水應(yīng)隨時(shí)清除干凈；15、禁止在運(yùn)營(yíng)中清掃、擦拭、潤(rùn)滑和檢修機(jī)器旋轉(zhuǎn)和移動(dòng)某些；16、不準(zhǔn)在有危險(xiǎn)地方長(zhǎng)時(shí)間逗留；17、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)孔洞、平臺(tái)、溝道，必要覆以與地面齊平結(jié)實(shí)蓋板。三、事故易發(fā)人群十個(gè)人格特性1、注意力分散；2、有感知障礙；3、判斷遲緩；4、動(dòng)作協(xié)調(diào)性差；5、情緒多變；6、脾氣暴躁；7、缺少耐心；8、心態(tài)浮躁；9、自制力差；10、魯莽草率。為了自己和她人安全，咱們每個(gè)人要對(duì)號(hào)入座，認(rèn)清自己，平時(shí)故意識(shí)進(jìn)行自我心理調(diào)節(jié)，把自己調(diào)節(jié)到相對(duì)安全狀態(tài)，遠(yuǎn)離事故。工作中要先解決心情，再解決事情。四、員工工作七嚴(yán)格1、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度：在交接班時(shí)嚴(yán)格按照“五交、五不交”規(guī)定進(jìn)行。1.1、“五交”是指：（1）交本班負(fù)荷、機(jī)組運(yùn)營(yíng)方式配備、工藝指標(biāo)、產(chǎn)品質(zhì)量和任務(wù)完畢狀況，原料、燃料和輔助材料消耗和存量狀況；（2）交各種設(shè)備、儀表運(yùn)營(yíng)狀況，設(shè)備管道緊固和跑、冒、滴、漏狀況；（3）交不安全因素及已經(jīng)采用防止辦法和事故解決狀況；（4）交原始記錄與否對(duì)的完整和崗位轄區(qū)內(nèi)定置、定位、清潔衛(wèi)生和其她工種在轄區(qū)內(nèi)活動(dòng)狀況；（5）交待上級(jí)指令規(guī)定和注意事項(xiàng)。1.2、“五不交”是指：（1）生產(chǎn)工藝有大波動(dòng)，工藝設(shè)備有異常但狀況不清或問(wèn)題嚴(yán)重未解決完畢時(shí)，應(yīng)先解決后交接；（2）工具、消防器材、應(yīng)急救援器材不齊全不完好不交；（3）崗位秩序和衛(wèi)生狀況不好不交；（4）原始記錄不清不交；（5）接班者不認(rèn)真、不簽字不交。2、嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度；3、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備定期切換和實(shí)驗(yàn)制度；4、嚴(yán)格執(zhí)行操作票、工作票等票證管理制度；5、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律；6、嚴(yán)格按照規(guī)程（安全規(guī)程、運(yùn)營(yíng)規(guī)程、檢修規(guī)程）進(jìn)行作業(yè)；7、嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)。五、防止事故發(fā)生“十個(gè)問(wèn)號(hào)”1、身體狀況與否正常？2、心理狀況與否正常？3、操作前與否進(jìn)行了安全檢查？4、勞動(dòng)防護(hù)用品與否穿戴好？5、操作技術(shù)與否純熟掌握？6、與否及時(shí)解決了工作中浮現(xiàn)異常狀況？7、自己周邊與否存在危險(xiǎn)因素？8、工作中與否有習(xí)慣性違章？9、與否嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程？10、與否注意消除危險(xiǎn)隱患？六、不安全行為十三個(gè)體現(xiàn)1、操作錯(cuò)誤、忽視安全、忽視警告；2、使用不安全設(shè)備；3、不對(duì)的使用設(shè)備，導(dǎo)致安全裝置失效；4、用手代替工具操作；5、物體存儲(chǔ)不當(dāng)；6、冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)合；7、攀、坐不安全位置；8、在起吊物下作業(yè)、停留；9、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行加油、修理、檢查、調(diào)節(jié)、焊接、清掃等工作；10、注意力分散；11、在必要使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品用品作業(yè)或場(chǎng)合中，未用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品；12、穿著不安全裝束；13、對(duì)易燃、易爆物解決不當(dāng)。七、事故解決“四不放過(guò)”原則1、事故因素和性質(zhì)不查清不放過(guò)；2、防范辦法不貫徹不放過(guò)；3、事故責(zé)任者和職工未受到教誨不放過(guò)；4、事故責(zé)任者未受到解決不放過(guò)。八、焊割作業(yè)“十不準(zhǔn)”1、未經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格，未領(lǐng)取證書(shū)者，不準(zhǔn)焊割；2、在重點(diǎn)要害部門(mén)和重要場(chǎng)合，未采用辦法，未經(jīng)批準(zhǔn)和辦理動(dòng)火工作證（票）手續(xù)者，不準(zhǔn)焊割；3、在容器內(nèi)工作時(shí)，如沒(méi)有12V低壓照明、通風(fēng)不良及無(wú)人在外監(jiān)護(hù)，不準(zhǔn)焊割；4、不理解焊件內(nèi)部與否安全和內(nèi)部構(gòu)造狀況下，不準(zhǔn)進(jìn)行焊割作業(yè)；5、盛裝過(guò)易燃、易爆氣體（固體）容器、管道，未用堿水等徹底清洗和解決，徹底排除火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)前，不準(zhǔn)焊割；6、用可燃材料作保溫層、隔熱、隔音設(shè)備部位，未采用切實(shí)可靠安全辦法，不準(zhǔn)焊割；7、有壓力管道或密閉容器，如空氣壓縮機(jī)、高壓氣瓶、高壓管道、帶汽鍋爐等，不準(zhǔn)焊割；8、焊接場(chǎng)合附近有易燃物品時(shí)，未清除或未采用安全辦法前，不準(zhǔn)焊割；9、在禁火區(qū)內(nèi)（防爆車(chē)間、危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)附近），未采用嚴(yán)格隔離等安全辦法，不準(zhǔn)焊割；10、在一定距離內(nèi)，有與焊割明火操作相抵觸作業(yè)（如汽油擦洗、涂裝、灌裝汽油等能排出大量易燃?xì)怏w）時(shí)，不準(zhǔn)焊割。九、起重作業(yè)“十不吊”1、超載或被吊物重量不清時(shí)，不準(zhǔn)吊；2、指揮信號(hào)不明確或違章指揮時(shí)，不準(zhǔn)吊；3、捆綁、吊掛不牢或不平衡，也許引起滑動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)吊；4、被吊物上有人或浮置物品時(shí)，不準(zhǔn)吊；5、安全裝置不齊全或有動(dòng)作不敏捷、失效時(shí)，不準(zhǔn)吊；6、遇有拉力不擬定埋置物件或與地面建筑物及設(shè)備有鉤掛時(shí)，不準(zhǔn)吊；7、8、被吊物棱角處與捆綁鋼絲繩未襯墊時(shí)，不準(zhǔn)吊；9、歪拉斜吊重物時(shí)，不準(zhǔn)吊；10、遇有六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)時(shí)，不準(zhǔn)吊。十、電氣安全“十不準(zhǔn)”1、無(wú)證電工不準(zhǔn)安裝電氣設(shè)備；2、任何人不準(zhǔn)玩弄電氣設(shè)備和開(kāi)關(guān)；3、不準(zhǔn)使用絕緣損壞電氣設(shè)備；4、不準(zhǔn)運(yùn)用電熱設(shè)備和燈泡取暖；5、任何人不準(zhǔn)啟動(dòng)掛有警告牌和拔掉熔斷器電氣設(shè)備；6、不準(zhǔn)用水沖洗和揩擦電氣設(shè)備；

7、熔絲熔斷時(shí)不準(zhǔn)調(diào)換容量不符熔絲；8、不準(zhǔn)在埋有電纜地方未辦任何手續(xù)打樁動(dòng)土；9、有人觸電時(shí)應(yīng)及時(shí)切斷電源，在未脫離電源前不準(zhǔn)接觸觸電者；

10、雷電時(shí)不準(zhǔn)接觸避雷器和避雷針

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十一、登高作業(yè)“十不準(zhǔn)”1、患有嚴(yán)重心臟病、高血壓、貧血癥、癲癇癥以及其她不適當(dāng)高處作業(yè)人，禁止從事高處作業(yè)；2、未按規(guī)定辦理高處作業(yè)審批手續(xù)不準(zhǔn)登高；3、沒(méi)有戴安全帽、系安全帶，不扎緊褲管和無(wú)人監(jiān)護(hù)不準(zhǔn)登高；4、暴雨、大雪、大霧、六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，露天不準(zhǔn)登高；5、腳手架、跳板不牢以及石棉瓦和玻璃鋼瓦片上無(wú)牢固跳板不準(zhǔn)登高；6、梯子撐腳無(wú)防滑辦法不準(zhǔn)登高；采用起重吊運(yùn)、攀爬腳手架、攀爬設(shè)備等方式不準(zhǔn)登高；7、穿著易滑鞋和攜帶笨重物件不準(zhǔn)登高；8、不得采用攀爬井架、龍門(mén)架、腳手架和乘坐非載人垂直運(yùn)送設(shè)備進(jìn)行登高；9、高壓線(xiàn)旁無(wú)遮攔不準(zhǔn)登高；10、照明局限性不準(zhǔn)登高。十二、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)“六有六必”1、有輪必有罩；2、有軸必有套；3、有臺(tái)必有欄；4、有洞必有蓋；5、有軋點(diǎn)必有擋板；6、有特危必有連鎖。十三、機(jī)動(dòng)車(chē)輛七大禁令1、禁止無(wú)證無(wú)令開(kāi)車(chē)；2、禁止酒后駕車(chē)；3、禁止超速行車(chē)和空檔溜車(chē)；4、禁止帶病行車(chē)；5、禁止人貨混載行車(chē)；6、禁止超標(biāo)裝載行車(chē)；7、禁止無(wú)滅火器車(chē)輛進(jìn)入禁火區(qū)。十四、進(jìn)入容器設(shè)備八個(gè)必要1、必要申請(qǐng)辦理《受限空間安全作業(yè)證》并獲得批準(zhǔn)；2、必要進(jìn)行安全隔絕；3、必要切斷動(dòng)力電并使用安全燈具；4、必要進(jìn)行置換通風(fēng)；5、必要準(zhǔn)時(shí)間規(guī)定進(jìn)行安全分析；6、必要配戴規(guī)定勞動(dòng)防護(hù)用品；7、必要有人在容器外監(jiān)護(hù)并堅(jiān)守崗位；8、必要有急救后備辦法。十五、“六不用火”原則1、動(dòng)火作業(yè)允許證未經(jīng)批準(zhǔn)不動(dòng)火；2、不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕不動(dòng)火；3、設(shè)備未清洗，系統(tǒng)置換不合格不動(dòng)火；4、不消除周邊易燃物不動(dòng)火：5、不準(zhǔn)時(shí)做動(dòng)火分析不動(dòng)火；6、沒(méi)有事先做好消防辦法不動(dòng)火。十六、用火作業(yè)過(guò)程中“五信五不信”1、信合格盲板，不信閥門(mén)；2、信分析數(shù)據(jù)，不信嗅覺(jué)和感覺(jué)；3、信自己檢查，不信別人簡(jiǎn)介；4、信親自簽字，不信口頭批準(zhǔn)；5、信科學(xué)，不信經(jīng)驗(yàn)。第二某些通用安全操作技術(shù)一、機(jī)械安全防護(hù)知識(shí)1、慣用機(jī)械設(shè)備危險(xiǎn)性1.1旋轉(zhuǎn)部件危險(xiǎn)性1.1.1卷帶和鉤掛：公司員工手套、上下衣擺、褲管、鞋帶以及長(zhǎng)發(fā)等，若與旋轉(zhuǎn)部件接觸，易被卷進(jìn)或帶入機(jī)器，或者被旋轉(zhuǎn)部件凸出部件掛住而導(dǎo)致傷害。1.1.2絞碾和擠壓：齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、螺旋輸送機(jī)構(gòu)、車(chē)床、鉆床等，由于旋轉(zhuǎn)部件有棱角或呈螺旋狀，公司員工衣、褲和手、長(zhǎng)發(fā)等極易被絞進(jìn)機(jī)器，或因轉(zhuǎn)動(dòng)部件擠壓而導(dǎo)致傷害。1.1.3刺割：銑刀等刀具是旋轉(zhuǎn)部件，十分危險(xiǎn)。員工若操作不當(dāng)，接觸到旋轉(zhuǎn)刀具，即被刺傷或割傷。1.1.4打擊：作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部件，在運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生離心力。旋轉(zhuǎn)速度越快，產(chǎn)生離心力越大。如果部件有裂紋等缺陷，不能承受巨大離心力，便會(huì)破裂并高速飛出。員工若被高速飛出碎片擊中，將會(huì)導(dǎo)致十分嚴(yán)重傷害，如高速旋轉(zhuǎn)砂輪片破裂飛出，如果沒(méi)有可靠防護(hù)罩將會(huì)使操作人員受到嚴(yán)重傷害。1.2機(jī)械部件作直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)危險(xiǎn)性：由于刀具或模具作直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，如果員工手誤入此作業(yè)范疇，就有也許會(huì)導(dǎo)致傷害。此類(lèi)設(shè)備有沖床、剪床、刨床等。2、慣用機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)通則2.1安全防護(hù)辦法2.1.1密閉與隔離：對(duì)于傳動(dòng)裝置，重要防護(hù)辦法是將它們密閉起來(lái)（如齒輪箱）或加防護(hù)罩，使人接觸不到轉(zhuǎn)動(dòng)部件。防護(hù)裝置形式大體有整體、網(wǎng)狀保護(hù)裝備和保護(hù)罩等。2.1.2安全聯(lián)鎖：為了保證員工安全，有些設(shè)備應(yīng)設(shè)聯(lián)鎖裝置。當(dāng)員工操作錯(cuò)誤時(shí)，可使設(shè)備不動(dòng)作或及時(shí)停機(jī)。2.1.3緊急制動(dòng)：為了排除危險(xiǎn)而采用緊急辦法。2.2防止機(jī)械傷害通則2.2.1對(duì)的維護(hù)和使用防護(hù)設(shè)施：應(yīng)安裝而沒(méi)有安裝防護(hù)設(shè)施設(shè)備，不能運(yùn)營(yíng)；不能隨意拆卸防護(hù)裝置、安全用品、安全設(shè)備，或使其無(wú)效。一旦修理和調(diào)節(jié)完畢后，應(yīng)及時(shí)重新安裝好這些防護(hù)裝置和設(shè)備。2.2.2轉(zhuǎn)動(dòng)部件未停穩(wěn)前，不得進(jìn)行操作：由于機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中有較大離心力，如離心機(jī)、壓縮機(jī)等。這時(shí)員工進(jìn)行生產(chǎn)操作、拆卸零部件、清潔保養(yǎng)等工作是很危險(xiǎn)。2.2.3對(duì)的穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品：勞動(dòng)防護(hù)用品是保護(hù)公司員工安全和健康必備用品，必要正常穿戴衣、帽、鞋等防護(hù)用品；工作服應(yīng)做到三緊：袖口緊、下擺緊、褲口緊；長(zhǎng)發(fā)盤(pán)在安全帽內(nèi)；酸堿崗位和機(jī)器高速運(yùn)轉(zhuǎn)崗位員工，要堅(jiān)持戴防護(hù)眼鏡。2.2.4站位得當(dāng)：在使用砂輪機(jī)時(shí)，應(yīng)站在砂輪機(jī)側(cè)面，以免萬(wàn)一砂輪破碎飛出時(shí)被打傷；此外，不容許在起重機(jī)吊臂或吊鉤下行走或停留。2.2.5轉(zhuǎn)動(dòng)部件上不得放置物品：特別是機(jī)床，在夾持工件過(guò)程中，不要將量具或其她物品順手放在未旋轉(zhuǎn)部件上。否則，一旦機(jī)床起動(dòng)，這些物件極易飛出而引起事故。2.2.6不準(zhǔn)跨越運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)軸或皮帶：如工作人員需要經(jīng)常通過(guò)，應(yīng)加裝跨橋；無(wú)防護(hù)設(shè)施，不準(zhǔn)隨便跨越。2.2.7嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和操作辦法：認(rèn)真做好維護(hù)保養(yǎng)，嚴(yán)格執(zhí)行關(guān)于規(guī)章制度和操作辦法，是保證安全運(yùn)營(yíng)重要條件。二、電動(dòng)工具安全操作1、手持電動(dòng)工具在使用前應(yīng)檢查項(xiàng)目1.1對(duì)照銘牌查看一下所選用工具型號(hào)及技術(shù)性能與否滿(mǎn)足工作內(nèi)容需要；1.2外殼、手柄與否完好無(wú)損；1.3軟導(dǎo)線(xiàn)與否完好無(wú)損；1.4外殼接地、接零保護(hù)線(xiàn)連接與否對(duì)的；1.5接線(xiàn)插頭與否完好，爪數(shù)與否對(duì)的，手動(dòng)開(kāi)關(guān)與否靈活，有無(wú)異常；1.6漏電保護(hù)器動(dòng)作與否敏捷；1.7機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)某些與否靈活，無(wú)障礙，保護(hù)裝置與否完好。2、電動(dòng)工具綜合使用注意事項(xiàng)2.1電動(dòng)工具必要裝漏電保護(hù)器。2.2電動(dòng)工具必要有可靠接地保護(hù)。2.3電源開(kāi)關(guān)及電線(xiàn)必要符合安全規(guī)定。2.4使用電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)有必要、合格絕緣用品，在潮濕地帶或金屬容器內(nèi)使用電動(dòng)工具，必要有相應(yīng)絕緣辦法，并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。電動(dòng)工具開(kāi)頭應(yīng)設(shè)在監(jiān)護(hù)人便于觀測(cè)，便于操作地方。2.5在高處或橫向使用磁力電鉆時(shí)，應(yīng)有防止半途停電而導(dǎo)致電鉆墜落辦法。2.6使用電動(dòng)扳手時(shí)，反力矩支點(diǎn)應(yīng)牢固，否則不許啟動(dòng)。三、輔助安全用品1、鉗形表使用操作注意事項(xiàng)1.1用法1.1.1鉗形表最基本使用是測(cè)量交流電流，雖然精確度較低（普通為2.5級(jí)或5級(jí)），但因在測(cè)量時(shí)不必切斷電路，因而使用仍很廣泛。如需進(jìn)行直流電流測(cè)量，則應(yīng)選用交直流兩用鉗形表。1.1.2使用鉗形表測(cè)量前，應(yīng)先預(yù)計(jì)被測(cè)電流大小以合理選取量程。使用鉗形表時(shí)，被測(cè)載流導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)放在鉗口內(nèi)中心位置，以減小誤差；鉗口結(jié)合面應(yīng)保持接觸良好，若有明顯噪聲或表針振動(dòng)厲害，可將鉗口重新開(kāi)合幾次或轉(zhuǎn)動(dòng)手柄；在測(cè)量較大電流后，為減小剩磁對(duì)測(cè)量成果影響，應(yīng)及時(shí)測(cè)量較小電流，并把鉗口開(kāi)合多次；測(cè)量較小電流時(shí)，為使該數(shù)較精確，在條件容許狀況下，可將被測(cè)導(dǎo)線(xiàn)多繞幾圈后再放進(jìn)鉗口進(jìn)行測(cè)量（此時(shí)實(shí)際電流值應(yīng)為儀表讀數(shù)除以導(dǎo)線(xiàn)圈數(shù)）。1.1.3使用時(shí)，將量程開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到適當(dāng)位置，手持膠木手柄，用食指勾緊鐵心開(kāi)關(guān)，便于打開(kāi)鐵芯。將被測(cè)導(dǎo)線(xiàn)從鐵芯缺口引入到鐵芯中央，然后放松食指，鐵芯即自動(dòng)閉合。被測(cè)導(dǎo)線(xiàn)電流在鐵芯中產(chǎn)生交變磁通，表內(nèi)感應(yīng)出電流，即可直接讀數(shù)。1.1.4在較小空間內(nèi)（如配電箱等）測(cè)量時(shí)，要防止因鉗口張開(kāi)而引起相間短路。1.2注意事項(xiàng)1.2.1使用前應(yīng)檢查外觀與否良好，絕緣有無(wú)破損，手柄與否清潔、干燥。1.2.2測(cè)量時(shí)應(yīng)戴絕緣手套或干凈線(xiàn)手套，并注意保持安全間距。1.2.3測(cè)量過(guò)程中不得切換擋位。1.2.4鉗形電流表只能用來(lái)測(cè)量低壓系統(tǒng)電流，被測(cè)線(xiàn)路電壓不能超過(guò)鉗形表所規(guī)定使用電壓。1.2.5每次測(cè)量只能鉗入一根導(dǎo)線(xiàn)。1.2.6若不是特別必要，普通不測(cè)量裸導(dǎo)線(xiàn)電流。1.2.7測(cè)量完畢應(yīng)將量程開(kāi)關(guān)置于最大擋位，以防下次使用時(shí)，因疏忽大意而導(dǎo)致儀表意外損壞。2、萬(wàn)用表使用操作注意事項(xiàng)2.1用法2.1.1測(cè)量交、直流電壓（ACV、DCV）時(shí)，紅、黑表筆分別接“V?Ω”與“COM”插孔，旋動(dòng)量程選取開(kāi)關(guān)至合選位置，紅、黑表筆并接于被測(cè)電路，此時(shí)顯示屏顯示出被測(cè)電壓數(shù)值。2.1.2測(cè)量交、直流電流（ACA、DCA）時(shí)，紅、黑表筆分別接“mA”（不不大于200mA時(shí)應(yīng)接“10A”）與“COM”插孔，旋動(dòng)量程選取開(kāi)關(guān)至適當(dāng)位置，將兩表筆串接于被測(cè)回路（直流時(shí)，注意極性），顯示屏所顯示數(shù)值即為被測(cè)電流大小。2.1.3測(cè)量電阻時(shí)，不必調(diào)零。將紅、黑表筆分別插入“V?Ω”與“COM”插孔，旋動(dòng)量程選取開(kāi)關(guān)至適當(dāng)位置，將兩筆表跨接在被測(cè)電阻兩端（不得帶電測(cè)量?。@示屏所顯示數(shù)值即為被測(cè)電阻數(shù)值。2.1.4進(jìn)行二極管和電路通斷測(cè)試時(shí)，紅、黑表筆分別插入“V?Ω”與“COM”插孔，旋動(dòng)量程開(kāi)關(guān)至二極管測(cè)試位置。正向狀況下，顯示屏即顯示出二極管正向?qū)妷?，單位為mV（鍺管應(yīng)在200～300mV之間，硅管應(yīng)在500～800mV之間）；反向狀況下，顯示屏應(yīng)顯示“1”，表白二極管不導(dǎo)通，否則，表白此二極管反向漏電流大。正向狀態(tài)下，若顯示“000”，則表白二極管短路，若顯示“1”，則表白斷路。在用來(lái)測(cè)量線(xiàn)路或器件通斷狀態(tài)時(shí)，若檢測(cè)阻值不大于30Ω，則表內(nèi)發(fā)出蜂鳴聲以表達(dá)線(xiàn)路或器件處在導(dǎo)通狀態(tài)。2.1.5進(jìn)行電容測(cè)量時(shí)，將旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至電容檔，將紅色測(cè)試導(dǎo)線(xiàn)插入端子，并將黑色測(cè)試導(dǎo)線(xiàn)插入COM端子，將表筆接觸電容器導(dǎo)線(xiàn)，待讀數(shù)穩(wěn)定后（長(zhǎng)達(dá)15秒種），閱讀顯示屏上電容值。2.1.6進(jìn)行溫度測(cè)量時(shí)（僅17B），將旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至0C，將熱電偶插入電表和COM端子，保證帶有+熱電偶插頭插入電表上端子，閱讀顯示屏上顯示為攝氏溫度。2.2使用注意事項(xiàng)2.2.1在使用電表前，請(qǐng)檢查機(jī)殼。切勿使用機(jī)殼損壞電表。查看與否有裂痕或缺少塑膠件。請(qǐng)?zhí)貏e注意接頭絕緣層。2.2.2檢查測(cè)試導(dǎo)線(xiàn)絕緣與否有損壞或裸露金屬。檢查測(cè)試導(dǎo)線(xiàn)通斷性。若導(dǎo)線(xiàn)有損壞，請(qǐng)把它更換后再使用電表。2.2.3用電表測(cè)量已知電壓，擬定電表操作正常。若電表工作異常，請(qǐng)勿使用。保護(hù)設(shè)施也許已遭到損壞。若有疑問(wèn)，應(yīng)把電表送去維修。2.2.4切勿在任何端子和地線(xiàn)間施加超過(guò)電表上標(biāo)明額定電壓。2.2.5在超過(guò)30伏交流電均值，42伏交流電峰值或60伏直流電時(shí)使用電表，請(qǐng)?zhí)貏e留意。該類(lèi)電壓會(huì)有電擊危險(xiǎn)。2.2.6作測(cè)量時(shí)，必要用對(duì)的端子、功能和量程檔。2.2.7進(jìn)行連接時(shí)，先連接公共測(cè)試導(dǎo)線(xiàn)，再連接帶電測(cè)試導(dǎo)線(xiàn)；切斷連接時(shí)，則先斷開(kāi)帶電測(cè)試導(dǎo)線(xiàn)，再斷開(kāi)公共測(cè)試導(dǎo)線(xiàn)。2.2.8測(cè)試電阻、通斷性、二極管或電容此前，必要先切斷電源，并將所有高壓電容器放電。2.2.9取下機(jī)殼（或某些機(jī)殼）時(shí)，請(qǐng)勿使用電表。打開(kāi)機(jī)殼或電池門(mén)此前，必要先把測(cè)試導(dǎo)線(xiàn)從電表上拆下。3、兆歐表使用操作注意事項(xiàng)3.1選用兆歐表選用重要考慮兩個(gè)方面：一是電壓級(jí)別，二是測(cè)量范疇。3.1.1測(cè)量額定電壓在500伏如下設(shè)備或線(xiàn)路絕緣電阻時(shí)，可選用500伏或1000伏兆歐表；測(cè)量額定電壓在500伏以上設(shè)備或線(xiàn)路絕緣電阻時(shí)，可選用1000～2500伏兆歐表；測(cè)量瓷瓶時(shí)，應(yīng)選用2500～5000伏兆歐表。3.1.2兆歐表測(cè)量范疇選取重要考慮兩點(diǎn)：一方面，測(cè)量低壓電氣設(shè)備絕緣電阻時(shí)可選用0～200MΩ兆歐表，測(cè)量高壓電氣設(shè)備或電纜時(shí)可選用0～MΩ兆歐表；另一方面，由于有些兆歐表起始刻度不是零，而是1MΩ或2MΩ，這種儀表不適當(dāng)用來(lái)測(cè)量處在潮濕環(huán)境中低壓電氣設(shè)備絕緣電阻，因其絕緣電阻也許不大于1MΩ，導(dǎo)致儀表上無(wú)法讀數(shù)或讀數(shù)不精確。3.2對(duì)的使用3.2.1兆歐表上有三個(gè)接線(xiàn)柱，兩個(gè)較大接線(xiàn)柱上分別標(biāo)有E（接地）、L（線(xiàn)路），另一種較小接線(xiàn)柱上標(biāo)有G（屏蔽）。其中，L接被測(cè)設(shè)備或線(xiàn)路導(dǎo)體某些，E接被測(cè)設(shè)備或線(xiàn)路外殼或大地，G接被測(cè)對(duì)象屏蔽環(huán)（如電纜殼芯之間絕緣層上）或不需測(cè)量某些。3.2.2測(cè)量前，要先切斷被測(cè)設(shè)備或線(xiàn)路電源，并將其導(dǎo)電某些對(duì)地進(jìn)行充分放電。用兆歐表測(cè)量過(guò)電氣設(shè)備，也須進(jìn)行接地放電，才可再次測(cè)量或使用。3.2.3測(cè)量前，要先檢查儀表與否完好：將接線(xiàn)柱L、E分開(kāi)，由慢到塊搖動(dòng)手柄約1分鐘，使兆歐表內(nèi)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定（約120轉(zhuǎn)/分），指針應(yīng)指在“”處；再將L、E短接，緩慢搖動(dòng)手柄，指針應(yīng)指在“O”處。3.2.4測(cè)量時(shí)，兆歐表應(yīng)水平放置平穩(wěn)。測(cè)量過(guò)程中，不可用手去觸及被測(cè)物測(cè)量某些，以防觸電。兆歐表操作辦法見(jiàn)圖所示:(a)校試搖表操作辦法(b)測(cè)量時(shí)搖表操作辦法3.3注意事項(xiàng)3.3.1儀表與被測(cè)物間連接導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)采用絕緣良好多股銅芯軟線(xiàn)，而不能用雙股絕緣線(xiàn)或絞線(xiàn)，且連接線(xiàn)間不得絞在一起，以免導(dǎo)致測(cè)量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)。3.3.2手搖發(fā)電機(jī)要保持勻速，不可忽快忽慢地使指針不斷地?cái)[動(dòng)。3.3.3測(cè)量過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)指針為零，闡明被測(cè)物絕緣層也許擊穿短路，此時(shí)應(yīng)停止繼續(xù)搖動(dòng)手柄。3.3.4測(cè)量具備大電容設(shè)備時(shí)，讀數(shù)后不得及時(shí)停止搖動(dòng)手柄，否則已充電電容將對(duì)兆歐表放電，有也許燒壞儀表。3.3.5溫度、濕度、被測(cè)物關(guān)于狀況等對(duì)絕緣電阻影響較大，為便于分析比較，記錄數(shù)據(jù)時(shí)應(yīng)反映上述狀況。4、絕緣手套使用及保管注意事項(xiàng)4.1使用前檢查4.1.1必要核對(duì)其電壓級(jí)別與所操作電氣設(shè)備工作電壓與否相符，絕緣手套與否合格，有無(wú)定期檢查標(biāo)示。4.1.2使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，查看表面有無(wú)損傷、磨損或破漏、劃痕等。4.1.3絕緣手套實(shí)驗(yàn)規(guī)定及原則名稱(chēng)項(xiàng)目周期規(guī)定絕緣手套工頻耐壓實(shí)驗(yàn)半年一次電壓級(jí)別工頻耐壓（KV）持續(xù)時(shí)間（min）泄漏電流（mA）高壓81≤9低壓2.51≤2.54.2使用注意事項(xiàng)4.2.1使用絕緣手套時(shí)里面最佳戴一副棉線(xiàn)手套，這樣夏天可以防止因出汗而導(dǎo)致操作不便，冬天時(shí)可以保暖。4.2.2戴手套時(shí)，應(yīng)將外衣袖口放入手套伸長(zhǎng)某些里。4.2.3絕緣手套使用后應(yīng)擦凈、晾干，最佳灑上某些滑石粉，以免粘連。4.2.4絕緣手套應(yīng)存儲(chǔ)在干燥、陰涼地方，并應(yīng)倒置在指形支架上或存儲(chǔ)在專(zhuān)用柜內(nèi)，與其他工具分開(kāi)放置，其上不得堆壓任何物件。4.2.5絕緣手套不得與石油類(lèi)油質(zhì)接觸。4.2.6合格與不合格絕緣手套不能混放在一起，以免使用時(shí)拿錯(cuò)。四、空壓機(jī)使用安全技術(shù)1、開(kāi)車(chē)前檢查一切防護(hù)裝置和安全附件應(yīng)處在完好狀態(tài)，否則不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。2、檢查各處潤(rùn)滑油面與否合乎原則。3、壓力表每年校驗(yàn)一次，貯氣罐、導(dǎo)管接頭外部檢查每年一次，內(nèi)部檢查和水壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)三年一次，并要作好詳細(xì)記錄。在儲(chǔ)汽罐上注明工作壓力、下次實(shí)驗(yàn)日期。4、安全閥需每月做一次自動(dòng)啟動(dòng)實(shí)驗(yàn)和每半年校正一次，并加鉛封。5、當(dāng)檢查修理時(shí)，應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入汽缸、儲(chǔ)氣罐及導(dǎo)管里。6、用柴油清洗過(guò)機(jī)件必要無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，才干投入正常工作。7、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力狀況下，不得進(jìn)行任何修理工作。8、經(jīng)常注意壓力表指針變化，禁止超過(guò)規(guī)定壓力。9、在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常聲響、氣味、振動(dòng)或發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)停車(chē)檢修好才準(zhǔn)使用。10、水冷式空壓機(jī)開(kāi)車(chē)前先冷卻水閥門(mén)，再開(kāi)電動(dòng)機(jī)。無(wú)冷卻水、或停水時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)營(yíng)。如系高壓電機(jī)，啟動(dòng)前應(yīng)與配電房聯(lián)系，并遵守關(guān)于電氣安全操作規(guī)程。11、非機(jī)房操作人員，不得入機(jī)房，由于工作需要，必要經(jīng)關(guān)于部門(mén)批準(zhǔn)，機(jī)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。12、工作完畢將貯氣罐內(nèi)余氣放出。冬季應(yīng)放掉冷卻水。五、維修電工安全操作技術(shù)1.基本規(guī)定1.1須經(jīng)安全知識(shí)、專(zhuān)業(yè)知識(shí)、特種作業(yè)培訓(xùn)，考試合格獲得上崗證后，才干上崗作業(yè)。1.2除遵守本規(guī)程外，還要遵守國(guó)家“電業(yè)安全操作規(guī)程”關(guān)于規(guī)定。2.工作前規(guī)定2.1穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；檢查所用工具絕緣性，并保證其完好無(wú)損。2.2檢查所用測(cè)量?jī)x器、試電筆等，做到檢查合格、絕緣可靠。3.工作中規(guī)定3.1嚴(yán)格執(zhí)行暫時(shí)線(xiàn)路管理制度，禁止亂接、亂拉暫時(shí)線(xiàn)。如狀況特殊須裝接暫時(shí)線(xiàn)時(shí)，必要辦理審批手續(xù)，并在規(guī)定有效期結(jié)束后，及時(shí)拆除。3.2發(fā)現(xiàn)電源線(xiàn)路絕緣損壞、電線(xiàn)脫落以及電氣設(shè)備出故障時(shí)，要及時(shí)切斷電源和采用其她相應(yīng)安全辦法。3.3檢修線(xiàn)路故障時(shí)，應(yīng)切斷電源，拿下熔斷器，并在開(kāi)關(guān)上懸掛“有人檢修，禁止合閘”警告標(biāo)志。3.4修理設(shè)備電氣線(xiàn)路時(shí)，應(yīng)弄清電氣線(xiàn)路走向和電源原理，不能任意修改電氣線(xiàn)路，不能使用不合格電氣元件；使用電線(xiàn)、電器元件耐壓級(jí)別、容量大小和熔斷器、繼電保護(hù)器等，須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。3.5使用流動(dòng)照明時(shí)，其電壓不能不不大于36V；在潮濕地點(diǎn)和金屬容器內(nèi)電壓不能不不大于12V。3.6使用手持電動(dòng)工具時(shí)，要依照?qǐng)龊喜煌x用不同類(lèi)別工具，并分別采用低壓、隔離變壓器、雙重絕緣、漏電保護(hù)及接地（零）等安全保護(hù)辦法；電源線(xiàn)長(zhǎng)度普通不得超過(guò)2m。3.7在易燃、易爆場(chǎng)合修理電氣設(shè)備時(shí)，須遵守該場(chǎng)合關(guān)于規(guī)定，不能有電氣火花和其她金屬撞擊火花浮現(xiàn)。如需動(dòng)火，必要辦理審批手續(xù)。3.8高處作業(yè)時(shí)，要使用安全帶；使用直梯時(shí)，要有防滑裝置，梯子與水平方向夾角不能不不大于70°、不大于60°，并有專(zhuān)人扶梯。人字梯要用防散開(kāi)繩拴好。工具、材料須用工具袋裝好，用繩索傳送，不準(zhǔn)用拋擲辦法傳遞。3.9修理橋式起重機(jī)、大中型機(jī)床設(shè)備均需兩人以上進(jìn)行；要按照規(guī)定辦理作業(yè)票；電氣開(kāi)關(guān)遠(yuǎn)離作業(yè)點(diǎn)時(shí)，須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)；兩人以上操作時(shí)，應(yīng)注意互相配合，通電試運(yùn)營(yíng)前，應(yīng)互相打招呼。3.10檢修時(shí)，在沒(méi)有證明線(xiàn)路不帶電之前，須作有電看待，不準(zhǔn)用手觸摸試探，要用性能完好驗(yàn)電筆進(jìn)行測(cè)試。3.11操作大型電氣開(kāi)關(guān)時(shí)，對(duì)于沒(méi)有封閉式負(fù)荷開(kāi)關(guān)操作須用左手進(jìn)行，操作者注意將頭部偏離電氣開(kāi)關(guān)，以防被電弧燒傷。3.12拆除、檢修各種電氣裝置時(shí)，進(jìn)線(xiàn)裸露在外接頭均要用絕緣布纏上、包好。有單獨(dú)供電開(kāi)關(guān)設(shè)備，須將進(jìn)線(xiàn)熔斷器拿掉。3.13設(shè)備檢修和線(xiàn)路修理時(shí)，經(jīng)仔細(xì)檢查確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，才干通電、試運(yùn)營(yíng)。4.工作后規(guī)定 4.1檢查所用工具、材料與否齊全，防止工具、材料遺留在電氣設(shè)備內(nèi)。4.2當(dāng)天結(jié)束時(shí)，如檢修工作仍未完，應(yīng)在檢修設(shè)備電源開(kāi)關(guān)上懸掛“設(shè)備檢修，禁止合閘“警告牌，做好交班工作。六、焊接通用安全操作技術(shù)1.基本規(guī)定1.1須經(jīng)安全知識(shí)、專(zhuān)業(yè)知識(shí)培訓(xùn)，考試合格并獲得上崗證后，才干上崗操作。1.2從事氣焊（割）、電焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守“氣焊（割）、電焊安全操作規(guī)程”關(guān)于規(guī)定。2.工作前規(guī)定 2.1焊工應(yīng)穿工作服，戴安全帽，上衣不準(zhǔn)扎在褲子里，口袋應(yīng)有遮蓋，腳面有鞋罩，焊接時(shí)應(yīng)戴電焊手套，穿絕緣鞋，使用鑲有濾光鏡和手把焊接面罩或套頭面罩等勞動(dòng)防護(hù)用品。2.2整頓焊接現(xiàn)場(chǎng)，保持通道暢通。2.3檢查焊接設(shè)備、各種安全裝置、電源線(xiàn)絕緣，保證其完好。3.工作中規(guī)定3.1使用乙炔、氧氣瓶時(shí)，不得撞擊振動(dòng)，且不得在陽(yáng)光下曝曬。氧氣瓶與明火距離應(yīng)不不大于10m。乙炔氣瓶不能臥放。氧氣、乙炔瓶之間間距不得不大于5米。3.2氣瓶使用時(shí)應(yīng)保存0.1～0.2MPa余壓。3.3檢查設(shè)備、管道封閉性時(shí)，應(yīng)使用肥皂水，禁止使用明火。3.4在易燃、易爆等禁火區(qū)焊接，必要辦理動(dòng)火工作證（動(dòng)火工作票）。3.5焊接盛裝易燃、易爆氣體、液體容器管道時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝。動(dòng)火前事先清除余氣、余液；并切斷氣體、液體有關(guān)進(jìn)、出口；通過(guò)清洗、置換等辦法待容器管道可燃?xì)怏w濃度不大于該物質(zhì)爆炸極限下限20%如下，方可動(dòng)火焊接。焊接時(shí)所有孔蓋應(yīng)完全打開(kāi)。3.6壓力管道、容器焊接，須泄壓后方可進(jìn)行；易燃、易爆有毒介質(zhì)管道、容器焊割，在泄壓后須經(jīng)清洗、化驗(yàn)、置換符合規(guī)定，并經(jīng)批準(zhǔn)，在有人監(jiān)護(hù)狀況下才干進(jìn)行。金屬容器內(nèi)照明電壓不準(zhǔn)超過(guò)12V。3.7高處施焊時(shí)，應(yīng)系好安全帶，將作業(yè)點(diǎn)下方及附近一切可燃物品清除干凈，并有人監(jiān)護(hù)。同步還應(yīng)遵守高空作業(yè)關(guān)于規(guī)定。3.8焊件應(yīng)擺放牢固，消除溶渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，并使溶渣飛濺方向避開(kāi)行人。3.9流動(dòng)電弧焊機(jī)、乙炔氣瓶、氧氣瓶，應(yīng)由專(zhuān)人保管；氣瓶壓力表、安全閥應(yīng)定期檢測(cè)和校驗(yàn)。3.10不準(zhǔn)在帶電設(shè)備上焊接。3.11在風(fēng)力超過(guò)五級(jí)時(shí)不得露天進(jìn)行焊接或氣割，在五級(jí)如下三級(jí)以上進(jìn)行露天焊接或氣割時(shí)，應(yīng)搭設(shè)擋風(fēng)屏以防火星飛濺引起火災(zāi)。3.12雨雪天氣如必要進(jìn)行露天焊接時(shí)，應(yīng)做好防止雨雪辦法。3.13在密閉容器內(nèi)不準(zhǔn)同步進(jìn)行電焊和氣焊工作。4.工作后規(guī)定 4.1關(guān)閉各種氣源開(kāi)關(guān)，切斷焊機(jī)電源，整頓好焊接工具。4.2消除現(xiàn)場(chǎng)遺留安全隱患，清掃、整頓現(xiàn)場(chǎng)，做好交班工作。七、氣焊（割）安全操作技術(shù)1.基本規(guī)定1.1氣焊（割）工須經(jīng)安全知識(shí)、專(zhuān)業(yè)知識(shí)培訓(xùn)，考試合格后，方能上崗操作。1.2氣焊（割）工除遵守本規(guī)程外，也應(yīng)遵守“焊接通用安全操作規(guī)程”關(guān)于規(guī)定。2.工作前規(guī)定 2.1檢查焊（割）槍、輸氣管道與否漏氣。回火防止器、防爆泄壓裝置、批示裝置均應(yīng)完好。2.2使用乙炔氣瓶、氧氣瓶時(shí)，氣瓶上減壓閥、壓力表應(yīng)完好。2.3穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。3.工作中規(guī)定3.1在氧氣瓶嘴上安裝減壓器此前，應(yīng)先檢查瓶閥、接管螺紋和減壓器，如有漏氣、滑扣、表針動(dòng)作不靈等則不能使用。檢查與否漏氣時(shí)應(yīng)用肥皂水，禁止用明火檢查漏氣。無(wú)減壓器氣瓶，禁止使用。3.2在往氧氣瓶嘴上安裝減壓器時(shí)，還應(yīng)先略打開(kāi)氣瓶閥門(mén)，進(jìn)行短時(shí)間吹除，以防瓶嘴堵塞，以及防止灰塵和水分帶入減壓器。減壓器裝上后應(yīng)用板手?jǐn)Q緊，其絲扣至少要擰5扣以上，以防減壓器被吹掉傷人。3.3橡膠軟管長(zhǎng)度普通為15米以上，兩端接頭應(yīng)用特制卡子卡緊，或用軟和退火金屬綁險(xiǎn)扎緊。3.3啟動(dòng)氣瓶時(shí)，瓶嘴不得對(duì)著人體方向。3.4焊（割）槍點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先開(kāi)氧氣開(kāi)關(guān)，后開(kāi)乙炔氣開(kāi)關(guān)。3.5焊割中發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉乙炔氣、氧氣開(kāi)關(guān)。檢查槍嘴，溫度太高時(shí)，應(yīng)放入冷水中冷卻；堵塞時(shí)，可用通針疏通。3.6在寒冷季節(jié)，氣瓶閥或減壓器凍結(jié)時(shí)，應(yīng)使用溫水解凍，禁止用火焰烘烤或用鐵器猛擊瓶閥。3.7氧氣瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡，應(yīng)留有0.05mPa以上余壓。3.8每個(gè)回火防止器，只能供一把焊（割）槍使用，泄壓膜不能用其她薄片代替。焊臺(tái)/焊接地點(diǎn)周邊禁止存儲(chǔ)可燃物品，焊工離開(kāi)工作地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)將焊槍熄滅。3.9焊割各種容器、管道時(shí)，應(yīng)留出氣口；焊割曾裝過(guò)易燃介質(zhì)容器、管道時(shí)，應(yīng)在置換化驗(yàn)合格后，才干進(jìn)行。3.10氧割時(shí)，應(yīng)依照材料厚度，合理選取氧氣壓力、割嘴大小，且不得將被割件直接放在水泥地上。3.11氧氣瓶、氧氣管道、減壓閥中不能有油脂。裝減壓閥時(shí)，人應(yīng)站在側(cè)面，打開(kāi)減壓閥動(dòng)作應(yīng)緩慢。3.12乙炔瓶和氧氣瓶均應(yīng)距明火10米以上，乙炔瓶與氧氣瓶距離也應(yīng)在5米以上。3.13乙炔瓶和氧氣瓶均不得在烈日下暴曬，也不得接近火源與熱源。存儲(chǔ)乙炔瓶室內(nèi)應(yīng)注意通風(fēng)，防止泄漏乙炔滯留而引起危險(xiǎn)。3.14乙炔瓶以及乙炔氣輸送管路零部件，不得使用含銅量在70％以上銅合金制作，以避免生產(chǎn)乙炔銅而引起爆炸。乙炔瓶使用中應(yīng)當(dāng)立放，禁止傾倒。必要配用合格乙炔專(zhuān)用減壓器和回火防止器。3.15所使用氧氣軟管為紅色，實(shí)驗(yàn)壓力為2Mpa；乙炔軟管為黑色，實(shí)驗(yàn)壓力為0.5Mpa，與焊炬連接時(shí)，切不可混用。未經(jīng)氣壓實(shí)驗(yàn)代用品，以及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣橡膠軟管或沾上油脂膠管一律不得使用。3.16乙炔管在使用中若發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí)，應(yīng)先將焊炬或割炬火焰熄滅，然后停止供氣。氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門(mén)，停止供氧，不得用彎折辦法來(lái)消除氧氣軟管著火。乙炔軟管著火時(shí)可用折彎前一段膠管辦法將火熄滅。3.17禁止將橡膠軟管放在高溫管道和電線(xiàn)上，或把重物或熱物體壓在軟管上，也不得將軟管與電焊用導(dǎo)線(xiàn)敷設(shè)在一起。軟管通過(guò)車(chē)行道時(shí)應(yīng)采用護(hù)套或蓋板等加以保護(hù)。3.18在通風(fēng)不良地點(diǎn)或在設(shè)備容器內(nèi)作業(yè)時(shí)，點(diǎn)火和熄火均應(yīng)在設(shè)備容器外面進(jìn)行。3.19點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先開(kāi)乙炔活門(mén)少量，點(diǎn)燃后迅速調(diào)節(jié)氧氣和乙炔氣，按工作需要選用火焰。?；饡r(shí)應(yīng)先關(guān)閉氧氣，然后再關(guān)閉乙炔氣，防止引起回火。3.20在有燃、爆危險(xiǎn)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行焊割動(dòng)火作業(yè)時(shí)，應(yīng)事先按關(guān)于規(guī)定辦理好動(dòng)火作業(yè)安全允許證，無(wú)動(dòng)火證禁止動(dòng)火。需進(jìn)入設(shè)備容器內(nèi)進(jìn)行焊割作業(yè)時(shí)，應(yīng)事先按關(guān)于規(guī)定辦理進(jìn)塔、入罐安全允許證，禁止貿(mào)然進(jìn)入設(shè)備容器內(nèi)進(jìn)行焊割作業(yè)。3.21氣焊與電焊在同一地點(diǎn)使用時(shí)，氧氣瓶應(yīng)墊絕緣物，以防氣瓶帶電。3.22在水泥地面或石子上進(jìn)行切割工件時(shí)，應(yīng)在工件下墊鐵板以抬高工件，以防銹皮和水泥地面等爆濺傷人。3.23在進(jìn)行焊割時(shí)，不得將橡膠軟管背在背上進(jìn)行作業(yè)，禁止使用焊炬或割炬火焰來(lái)照明。3.24在作業(yè)過(guò)程中，若作短時(shí)間休息時(shí)，必要將焊炬或割炬閥門(mén)閉緊，不得將焊炬放在地上。若作較長(zhǎng)時(shí)間休息或離開(kāi)工作地點(diǎn)時(shí)，必要將焊炬熄滅，關(guān)閉氣瓶閥門(mén)，放掉減壓器壓力，放出管中余氣，然后收拾好軟管和工具。4.工作后規(guī)定 4.1關(guān)閉乙炔、氧氣瓶氣源開(kāi)關(guān)。4.2收好焊割用品，焊槍?xiě)?yīng)掛在指定地方。禁止將未卸下氣源膠管焊割槍放在工具柜等有限空間內(nèi)。4.3清掃、整頓現(xiàn)場(chǎng)，避免留下火災(zāi)隱患。八、皮帶工安全操作技術(shù)1、班中必要按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，禁止不扣鈕子，披衣服，不戴口罩。2、班中要遵守勞動(dòng)紀(jì)律，班前和班中禁止飲酒。班中禁止戲鬧、睡崗、竄崗、脫崗或委托她人代崗。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和巡回檢查制度。3、固定式輸送機(jī)應(yīng)按規(guī)定安裝辦法安裝在固定基本上。移動(dòng)式輸送機(jī)正式運(yùn)營(yíng)前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動(dòng)器剎住。以免工作中發(fā)生走動(dòng)，有多臺(tái)輸送機(jī)平行作業(yè)時(shí)，機(jī)與機(jī)之間，機(jī)與墻之間應(yīng)有一米通道。4、開(kāi)車(chē)前，須檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)某些、膠帶搭扣和承載裝置與否正常，防護(hù)設(shè)備與否齊全。膠帶張緊度須在啟動(dòng)前調(diào)節(jié)到適當(dāng)限度及皮帶上與否有人或雜物等，并和相鄰崗位人員互相聯(lián)系。此外，皮帶輸送機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng)。等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止先入料后開(kāi)車(chē)。若有數(shù)臺(tái)輸送機(jī)串聯(lián)運(yùn)營(yíng)時(shí)，應(yīng)從卸料端開(kāi)始，順序起動(dòng)。所有正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可入料。發(fā)出信號(hào)，方可啟動(dòng)設(shè)備5、皮帶運(yùn)營(yíng)時(shí)禁止跨越欄桿巡邏或清掃礦砂，皮帶打滑時(shí)禁止用手去拉動(dòng)皮帶，以防發(fā)生意外。6、運(yùn)營(yíng)中浮現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停車(chē)調(diào)節(jié)，不得勉強(qiáng)使用，以免磨損邊沿和增長(zhǎng)負(fù)荷。7、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。

8、輸送帶上禁止行人或乘人。

9、停車(chē)前必要先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車(chē)。

10、輸送機(jī)電動(dòng)機(jī)必要絕緣良好。移動(dòng)式輸送機(jī)電纜不要亂拉和拖動(dòng)。電動(dòng)機(jī)要可靠接地。

11、嚴(yán)格遵守電氣安全操作規(guī)程，不許擅自解決電氣故障。不得用水沖電機(jī)，禁止?jié)袷钟|摸電器設(shè)備。12、堅(jiān)持巡回檢查制度，嚴(yán)格執(zhí)行維護(hù)設(shè)備十字方針，即：（緊固、調(diào)節(jié)、潤(rùn)滑、清掃、防腐）。注意齒輪箱油量，軸承溫度（規(guī)定不不不大于65℃）。隨時(shí)耳聽(tīng)機(jī)械有無(wú)噪音，手模機(jī)械某些與否發(fā)熱，如發(fā)現(xiàn)異響、異味、發(fā)熱現(xiàn)象，及時(shí)停機(jī)檢查解決。13、解決皮帶機(jī)事故時(shí)，必要先用手拉葫蘆或鋼絲繩，將皮帶穩(wěn)固好再工作，以免打滑。第三某些起重及運(yùn)送安全技術(shù)一、手拉葫蘆使用安全1、作業(yè)前認(rèn)真檢查手動(dòng)葫蘆吊鉤、鏈條、制動(dòng)器、墻板等重要受力部件不得有損壞，轉(zhuǎn)動(dòng)某些與否靈活，有無(wú)卡鏈現(xiàn)象，并進(jìn)行潤(rùn)滑。2、使用前應(yīng)先進(jìn)行試吊，檢查制動(dòng)器與否可靠，確承認(rèn)靠后方可進(jìn)行操作。3、禁止超載使用。鏈條應(yīng)垂直懸掛，不得有錯(cuò)扭鏈環(huán)。4、使用時(shí)，手拉葫蘆無(wú)論處在何種位置，拉鏈與鏈輪方向一致，防止拉鏈脫槽。操作者應(yīng)站在手拉鏈條同一平面內(nèi)拽動(dòng)手拉鏈條。操作時(shí)先將鏈條反拉，將起重鏈條倒松，使其有足夠起升距離。操作時(shí)用力應(yīng)均勻緩和，不可過(guò)猛，以免手拉鏈條跳動(dòng)或卡壞。5、在使用過(guò)程中，應(yīng)依照起重能力大小決定拉鏈人數(shù)。操作者如發(fā)現(xiàn)拉不動(dòng)時(shí)，應(yīng)先查明因素，不能盲目增長(zhǎng)人員或猛拉。此時(shí)應(yīng)及時(shí)停止使用進(jìn)行檢查，重物與否與其她物體相掛念，葫蘆機(jī)件有無(wú)損壞；重物與否超過(guò)額定起重量。二、使用三（二）爪拉馬、液壓拉馬及螺旋拉馬應(yīng)注意事項(xiàng)1、三（二）爪拉馬在使用前要進(jìn)行全面檢查：絲桿、絲桿頂重頭、拉馬爪、連接板、三（二）腳支撐梁無(wú)彎曲、無(wú)變形、無(wú)裂紋，絲桿、三（二）腳支撐梁及連接板螺栓螺紋完整、無(wú)磨損、無(wú)變形；液壓拉馬及螺旋拉馬還要按照檢查液壓千斤頂、螺旋千斤頂使用原則，判斷與否能正常工作；2、使用時(shí)，將絲桿頂重頭放置絲桿頂部并與軸中心線(xiàn)一致，不要碰傷軸上螺紋、軸徑和軸肩等，也要保護(hù)好軸端面；3、拉馬爪（拉馬爪普通一頭為方形，一頭為圓弧形）使用要依照工作元件大、小以及形狀進(jìn)行選取最適當(dāng)工作辦法。4、拉馬爪使力位置要對(duì)的，拉馬爪應(yīng)拉在工作元件牢固部位，以將防止工作元件拉壞；此外為防止拉馬爪脫落，可用金屬絲將拉馬爪綁在一起；5、各拉馬爪與絲桿之間距離、長(zhǎng)度應(yīng)相等，避免產(chǎn)生偏斜和受力不均；6、要依照工作元件裝配緊力大、小來(lái)選取適當(dāng)拉力拉馬，拉馬使力要緩慢并注意拉馬爪及工作元件變化：若拉馬爪發(fā)生變形，則應(yīng)更換拉力較大拉馬或?qū)ぷ髟M(jìn)行加熱或在工作元件與軸裝配處涂抹潤(rùn)滑劑；若工作元件發(fā)生變形，則應(yīng)對(duì)工作元件進(jìn)行加熱或在工作元件與軸裝配處涂抹潤(rùn)滑劑；禁止野蠻超拉力用力，以免導(dǎo)致人員受傷、工作元件或拉馬損壞；7、用拉馬拆卸工作元件時(shí)，做好防止拉馬與工作元件墜落傷人防止辦法；8、工作結(jié)束后，對(duì)拉馬進(jìn)行擦拭干凈全面仔細(xì)檢查，檢查合格后妥善保管；若不符合使用規(guī)定則按照不合格工器具解決并及時(shí)報(bào)廢。三、撬杠使用安全1、使用撬杠重要危險(xiǎn)是易于滑動(dòng)。因而在撬杠撬重物時(shí)，撬杠受力點(diǎn)或邊沿應(yīng)與被撬重物較好地咬合。2、使用光禿而又破損撬杠易導(dǎo)致工傷事故，因而對(duì)此種撬杠應(yīng)修理后再使用。3、為防止在使用撬杠時(shí)，撬杠滑動(dòng)或被撬重物突然移動(dòng)，以避免使用撬杠作業(yè)人員摔倒或重物砸在手上，使用撬杠作業(yè)人員應(yīng)站在適當(dāng)位置，而絕不能跨站在撬杠上面。4、使用撬杠作業(yè)人員手或所戴手套應(yīng)是干燥，不應(yīng)有油污或油脂，以免撬杠滑脫傷人。5、不使用撬杠應(yīng)存儲(chǔ)好，以免倒在地上砸傷或拌倒她人。四、卡環(huán)使用安全1、卡環(huán)是用20號(hào)鋼鍛造熱解決制成，硬度HB≤155。禁止使用鍛造、焊補(bǔ)卡環(huán)。2、發(fā)現(xiàn)卡環(huán)與銷(xiāo)子有嚴(yán)重磨損、變形或疲勞裂紋時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換新卡環(huán)。3、綁扎時(shí)應(yīng)使柱子起吊后，銷(xiāo)子尾部朝下，以便拉出銷(xiāo)子。4、卡環(huán)只能從縱向受力，不得橫拉。5、在物體起吊前，應(yīng)用鐵絲將銷(xiāo)子與吊索頭連在一起，防止銷(xiāo)子在拉出時(shí)而落下來(lái)砸傷人員。五、吊鉤使用安全1、吊鉤、吊環(huán)應(yīng)有制造單位合格證等技術(shù)證明文獻(xiàn)或資料，方可投入使用。否則應(yīng)經(jīng)檢查，查明其性能，合格后方可使用。2、吊鉤、吊環(huán)表面應(yīng)光潔，無(wú)剝裂、銳角、毛刺、裂紋等缺陷。3、吊鉤宜設(shè)立有防止吊物意外脫鉤保險(xiǎn)裝置。4、采用新材料制造吊鉤，在質(zhì)量未穩(wěn)定前，應(yīng)對(duì)所有吊鉤作100％材料性能檢查。檢查成果應(yīng)符合相應(yīng)材料原則。5、吊鉤裝配某些每季度至少檢查一次，并清洗潤(rùn)滑，如有零件損壞應(yīng)修復(fù)或更換新件，更換新件要保證材料機(jī)械性能。裝配后，吊鉤應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，定位螺栓必要鎖緊。6、對(duì)新投入使用吊鉤應(yīng)進(jìn)行負(fù)荷實(shí)驗(yàn)，普通以額定載荷1.25倍作為實(shí)驗(yàn)載荷，懸掛時(shí)間不少于10min。吊鉤卸去檢查載荷后，不應(yīng)有任何缺陷和變形，鉤口開(kāi)口度增長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò)原開(kāi)口度0.25％。如有永久性變形和裂紋，應(yīng)報(bào)廢。對(duì)使用了一段時(shí)間吊鉤，也可做負(fù)荷實(shí)驗(yàn)，以擬定使用載荷。7、吊鉤經(jīng)檢查，若浮現(xiàn)下述狀況之一時(shí)，應(yīng)作報(bào)廢解決：7.1用20倍放大鏡觀測(cè)吊鉤表面，有裂紋、破口或發(fā)紋；7.2吊鉤危險(xiǎn)斷面磨損達(dá)原尺寸10％；7.3吊鉤開(kāi)口度比原尺寸增長(zhǎng)15％；7.4扭轉(zhuǎn)變形超過(guò)10％；7.5吊鉤危險(xiǎn)斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形；7.6板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸50％時(shí)，應(yīng)報(bào)廢襯套；7.7板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸5％時(shí)，應(yīng)報(bào)廢軸心。8、對(duì)吊鉤還可采用無(wú)損探傷對(duì)吊鉤進(jìn)行檢測(cè)。發(fā)既有毛病吊鉤就應(yīng)更換新吊鉤，不得對(duì)吊鉤上缺陷采用焊接或整形修理。六、機(jī)動(dòng)車(chē)輛安全技術(shù)規(guī)定1、在保證安全狀況下，機(jī)動(dòng)車(chē)在無(wú)限速標(biāo)志廠內(nèi)主干道行駛時(shí)，其速度不得超在其她道路上行駛時(shí)不得超過(guò)2、機(jī)動(dòng)車(chē)在有人看守道口、交叉路口、行人稠密地段、下坡道、轉(zhuǎn)彎處或調(diào)頭車(chē)，以及載運(yùn)易燃、易爆等危險(xiǎn)貨品時(shí)，其行駛速度不得超過(guò)15㎞/h；在結(jié)冰、積雪、積水道路、無(wú)人看守道口，以及惡劣天氣能見(jiàn)度在30m以?xún)?nèi)時(shí)，其行駛速度不得超過(guò)10㎞/h；在進(jìn)出廠房、倉(cāng)庫(kù)大門(mén)、停車(chē)場(chǎng)、加熱站、上下地中衡、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)、危險(xiǎn)地段、倒車(chē)或拖帶損壞車(chē)輛時(shí)，其行駛速度不得超過(guò)5㎞/h。3、機(jī)動(dòng)車(chē)在惡劣天氣能見(jiàn)度在5m以?xún)?nèi)，或道路最大縱坡在6％以上，能見(jiàn)度在10m以?xún)?nèi)時(shí)，應(yīng)停止行駛。4、執(zhí)行任務(wù)消防車(chē)、工程搶險(xiǎn)車(chē)、救護(hù)車(chē)等，在保證安全狀況下，可以不受規(guī)定期速限制。5、機(jī)動(dòng)車(chē)行駛平交道口時(shí)，，應(yīng)提前減速。通過(guò)有人看守道口時(shí)，應(yīng)做到“一慢、二看、三通過(guò)”，遇道口欄桿放下或發(fā)出停車(chē)信號(hào)時(shí)，需依次停車(chē)于停車(chē)線(xiàn)以外，無(wú)停車(chē)線(xiàn)應(yīng)停在距離鋼軌5米以外，禁止搶道通過(guò)。6、機(jī)動(dòng)車(chē)通過(guò)無(wú)人看守道口時(shí)，如駕駛員距道口15米處能看到兩側(cè)各200米以外機(jī)動(dòng)車(chē)時(shí)，應(yīng)做到“一慢、二看、三通過(guò)”，如達(dá)不到上述視距規(guī)定，必要做到“一停、二看、三通過(guò)”。7、通勤客車(chē)與載人貨車(chē)應(yīng)按指定路線(xiàn)行駛，并盡量避免通過(guò)無(wú)人看守通道，如必要通過(guò)無(wú)人看守道口時(shí)，在通行前應(yīng)派人做好監(jiān)護(hù)。8、當(dāng)機(jī)動(dòng)車(chē)發(fā)生故障而被迫停在無(wú)人看守道口時(shí)，乘車(chē)人員、駕駛?cè)藛T應(yīng)及時(shí)下車(chē)到安全地段，駕駛員應(yīng)采用緊急辦法設(shè)立防護(hù)信號(hào)，并使車(chē)輛盡快讓開(kāi)道口。9、在一定期間內(nèi)，多輛機(jī)動(dòng)車(chē)需頻繁通過(guò)無(wú)人看守道口時(shí)，應(yīng)由用車(chē)單位派專(zhuān)人看守。10、機(jī)動(dòng)車(chē)不得在平行鐵路裝卸線(xiàn)鋼軌外側(cè)2米以?xún)?nèi)行駛。11、同向行駛機(jī)動(dòng)車(chē)，前、后車(chē)之間應(yīng)依照車(chē)輛行駛速度、路面和氣候狀況，保持隨時(shí)可以制動(dòng)停車(chē)距離。12、機(jī)動(dòng)車(chē)在倒車(chē)時(shí)，駕駛員應(yīng)先查明周邊狀況，確認(rèn)安全后，方準(zhǔn)倒車(chē)。在貨場(chǎng)、廠房、倉(cāng)庫(kù)、窄路面等處倒車(chē)時(shí)，應(yīng)有人站在車(chē)后駕駛員一側(cè)進(jìn)行指揮。13、機(jī)動(dòng)車(chē)在冰雪、泥濘道路上行駛時(shí)，應(yīng)緩慢，避免緊急制動(dòng)。在冰雪道路上行駛時(shí)，其車(chē)輛輪胎上應(yīng)裝有防滑鏈。對(duì)同向行駛車(chē)輛，其兩車(chē)之間距離應(yīng)保持在50米以上。14、機(jī)動(dòng)車(chē)輛停車(chē)應(yīng)停在指定地點(diǎn)或道路有效路面以外不妨礙交通地點(diǎn)。不得逆向停車(chē)。駕駛員離開(kāi)車(chē)輛時(shí)，應(yīng)拉緊手閘、切斷電路、鎖好車(chē)門(mén)。15、距通勤車(chē)站、加油站、消防車(chē)庫(kù)門(mén)口和消防栓20米以?xún)?nèi)地段；距交叉路口、平交道口、轉(zhuǎn)彎處、隧道、橋梁、危險(xiǎn)地段、地中衡和廠房、倉(cāng)庫(kù)、職工醫(yī)院大門(mén)口15米以?xún)?nèi)地段；縱坡不不大于5％路段；道路一側(cè)有障礙物長(zhǎng)度相等地段兩端各20米以?xún)?nèi)，均不得停放機(jī)動(dòng)車(chē)輛。七、裝載機(jī)使用安全1、安全規(guī)則應(yīng)遵循項(xiàng)目1.1只有通過(guò)培訓(xùn)和授權(quán)人員才干操作和維修裝載機(jī)。1.2在裝載機(jī)上操作和維修時(shí)，要遵循裝載機(jī)注意事項(xiàng)和指引闡明。1.3在身體不舒服、服用了易發(fā)困藥物及酒后等狀況下禁止操作裝載機(jī)，以免在影響判斷力狀況下導(dǎo)致事故。1.4與其她工作人員及工地交通人員一起工作時(shí)，按規(guī)定使用手語(yǔ)。1.5遵守有關(guān)安全規(guī)則。2、車(chē)輛起步時(shí)應(yīng)遵守規(guī)定2.1鳴喇叭，觀測(cè)車(chē)輛周邊狀況；2.2松開(kāi)手制動(dòng)器；2.3將鏟斗提高到行走位置（動(dòng)臂下鉸接點(diǎn)距地面400mm）；2.4將變速桿手柄推到恰當(dāng)擋位；2.5緩慢踏下油門(mén)踏板，使車(chē)輛徐徐起步。3、車(chē)輛行駛中應(yīng)遵守規(guī)定3.1駕駛姿勢(shì)端正，精力集中，遵守道路交通管理規(guī)則，注意車(chē)輛和行人動(dòng)態(tài)，必要時(shí)提前鳴喇叭，減速或停車(chē)。3.2要結(jié)合道路狀況，及時(shí)變速和接脫后橋。不能用高速擋走低速車(chē)，也不能用低速擋走高速車(chē)。3.3起步、停車(chē)要穩(wěn)，路面狀況復(fù)雜、視線(xiàn)不清、會(huì)車(chē)、過(guò)道口、轉(zhuǎn)彎等都要減慢行車(chē)速度，靠右行駛，超過(guò)40°急轉(zhuǎn)彎時(shí)，速度不應(yīng)超過(guò)5km/h。3.4行駛中，鏟斗應(yīng)提到動(dòng)臂下鉸接點(diǎn)離地面400㎜左右，鏟斗里不準(zhǔn)載人。駕駛室外不準(zhǔn)站人。3.5下長(zhǎng)坡時(shí)，禁止發(fā)動(dòng)機(jī)熄火和掛空擋行駛。4、廠內(nèi)專(zhuān)用機(jī)動(dòng)車(chē)輛應(yīng)遵守規(guī)定4.1應(yīng)有專(zhuān)人駕駛和保養(yǎng)，駕駛?cè)藛T應(yīng)經(jīng)關(guān)于部門(mén)考試合格，獲得駕駛證，方可駕駛。4.2開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查制動(dòng)、喇叭、方向機(jī)構(gòu)與否正常，鏟車(chē)還應(yīng)檢查升降架、傾斜機(jī)構(gòu)，鏟架動(dòng)作應(yīng)正常。4.3不準(zhǔn)超載。裝運(yùn)物件時(shí)應(yīng)用繩子扎牢或用木塊墊穩(wěn)，乘車(chē)人員應(yīng)拉牢把手，身體不準(zhǔn)越出車(chē)子兩側(cè)，無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)搭車(chē)。車(chē)未停妥，禁止上下車(chē)。翻斗車(chē)、鏟車(chē)不準(zhǔn)載人。4.4車(chē)輛行駛時(shí)，她人不準(zhǔn)和駕駛員閑談。啟動(dòng)車(chē)輛應(yīng)先鳴喇叭。遇到路面狹窄、不平和重車(chē)時(shí)，車(chē)速不準(zhǔn)超過(guò)5km／h，空車(chē)時(shí)不準(zhǔn)超過(guò)10km／h。在十字路口交叉轉(zhuǎn)彎時(shí)，應(yīng)減速鳴號(hào)靠右行，并做好手勢(shì)或預(yù)報(bào)信號(hào)，要注意保持車(chē)距，做好制動(dòng)準(zhǔn)備。停車(chē)離開(kāi)時(shí)，應(yīng)切斷電源或取下手柄。4.5鏟車(chē)運(yùn)送時(shí)，鏟架應(yīng)放低行駛。工作完畢，鏟架應(yīng)放至最低位置。5、輪胎解決應(yīng)注意事項(xiàng)輪胎、輪輞如解決不當(dāng)，輪胎會(huì)爆炸、輪輞會(huì)破碎，導(dǎo)致嚴(yán)重傷亡事故。為安全起見(jiàn)，應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：由于輪胎輪輞拆裝、保養(yǎng)及維修需要專(zhuān)用設(shè)備和技術(shù)，因此要請(qǐng)輪胎維修點(diǎn)專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行操作。5.1使用指定輪胎，并充氣到規(guī)定壓力。5.2充氣時(shí)，充氣管上應(yīng)有能固定到氣門(mén)上管卡，并禁止任何人進(jìn)入工作區(qū)域。5.3充氣時(shí)應(yīng)不斷檢查輪胎氣壓，防止充氣氣壓過(guò)高。輪輞如固定不好，輪胎充氣時(shí)輪輞也許會(huì)產(chǎn)生爆裂。為保證安全，在輪胎充氣工作區(qū)周邊應(yīng)設(shè)立一種防護(hù)欄。充氣時(shí)，工作人員應(yīng)站在輪胎花紋一側(cè)，而禁止站在輪胎側(cè)面。5.4輪胎壓力下降速度異?；蜉嗇y裝置異?，F(xiàn)象都是輪胎輪輞有問(wèn)題征兆。這種狀況下，要請(qǐng)輪胎維修站專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行維修。5.5高速行駛或繁重作業(yè)后，要調(diào)節(jié)輪胎壓力。5.6禁止對(duì)安裝在輪胎上輪輞進(jìn)行加熱或焊接。禁止將輪胎接近火源。第四某些檢維修安全技術(shù)一、設(shè)備檢修前安全辦法1、對(duì)檢修所使用腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用品、手持電動(dòng)工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具應(yīng)仔細(xì)檢查，檢查成果須登記在冊(cè)。凡不符合安全規(guī)定工器具一律不得使用，以保證使用時(shí)安全可靠。2、對(duì)檢修所需使用移動(dòng)式電氣工器具，必要配有漏電保護(hù)裝置，方可使用。3、檢修傳動(dòng)設(shè)備時(shí)，傳動(dòng)設(shè)備上電氣電源必要切斷，如拔掉電源熔斷器，經(jīng)啟動(dòng)復(fù)查，確認(rèn)無(wú)電，并在電源開(kāi)關(guān)處掛上禁止啟動(dòng)警示標(biāo)志。4、對(duì)檢修所使用氣體防護(hù)器材、通訊設(shè)備、照明設(shè)備等須經(jīng)專(zhuān)人逐項(xiàng)逐個(gè)檢查，保證完好可靠，并做到放置地點(diǎn)恰當(dāng)，取用以便。5、對(duì)檢修用盲板須逐個(gè)檢查，并編號(hào)登記，高壓盲板經(jīng)物理探傷合格后，方準(zhǔn)使用。6、對(duì)具備腐蝕介質(zhì)檢修場(chǎng)合必要備有足夠供急救沖洗用水源。7、對(duì)具備有毒有害介質(zhì)檢修場(chǎng)合必要經(jīng)安全分析，其毒害介質(zhì)在作業(yè)環(huán)境空氣中含量應(yīng)符合國(guó)家工業(yè)衛(wèi)生原則，其空氣中氧含量應(yīng)在18％～21％。8、對(duì)具備易燃易爆介質(zhì)檢修現(xiàn)場(chǎng)，必要經(jīng)動(dòng)火分析，檢修現(xiàn)場(chǎng)空氣中易燃易爆介質(zhì)應(yīng)符合關(guān)于安全規(guī)定，在富氧區(qū)域其氧含量應(yīng)在18％～21％。9、消除檢修現(xiàn)場(chǎng)中存在事故隱患。如高處作業(yè)中使用爬梯、欄桿、平臺(tái)及鐵箅子或蓋板等要仔細(xì)檢查，做到安全可靠。10、對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊蓋板，或設(shè)立圍欄和警告標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)警告信號(hào)燈。11、對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)易燃易爆物質(zhì)、障礙物、油污、冰雪等妨礙檢修安全作業(yè)雜物清理干凈。12、檢修現(xiàn)場(chǎng)道路、消防通道應(yīng)做到暢通無(wú)阻。13、夜間檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠亮度照明。14、配合檢修工作消防隊(duì)、氣防站、醫(yī)院等單位要做到消防器材、防護(hù)器材、醫(yī)療器械等隨時(shí)處在完好狀態(tài)。15、對(duì)檢修安全允許證上所填寫(xiě)安全辦法須一一貫徹到位，并做到票證填寫(xiě)安全辦法不貫徹到位不開(kāi)始工作。二、清洗、置換作業(yè)安全辦法1、被清洗、置換設(shè)備、管道與正在生產(chǎn)裝置相連接處、應(yīng)所有插上盲板，實(shí)行可靠隔離，清洗、置換作業(yè)應(yīng)在抽查盲板作業(yè)結(jié)束后進(jìn)行。2、清洗、置換作業(yè)前均應(yīng)制定方案，繪制清洗、置換流程圖，并注明要清洗設(shè)備、管線(xiàn)、吹汽壓力、起止時(shí)間、進(jìn)汽點(diǎn)、排放點(diǎn)，以及所用清洗劑等等。制定方案時(shí)應(yīng)充分考慮設(shè)備、構(gòu)造特殊部位，如盲腸管段、彎頭、容器頂部等死角空間。3、依照置換和被置換介質(zhì)密度不同，選取介質(zhì)入口點(diǎn)和被置換介質(zhì)排出點(diǎn)，擬定安全分析取樣部位。若置換介質(zhì)密度﹥被置換介質(zhì)密度時(shí)，應(yīng)由設(shè)備最低點(diǎn)送入置換介質(zhì)，由最高點(diǎn)排出被置換介質(zhì)，安全分析取樣點(diǎn)宜設(shè)在設(shè)備頂部位置或易產(chǎn)生死角部位。反之。置換介質(zhì)密度比被置換介質(zhì)小時(shí)，則應(yīng)從設(shè)備最高點(diǎn)送入置換介質(zhì)，由最低點(diǎn)排出被置換介質(zhì)，安全分析取樣點(diǎn)宜設(shè)在設(shè)備底部位置或易產(chǎn)生死角部位。4、用惰性氣體進(jìn)行置換時(shí)，除合理地選取設(shè)備內(nèi)易燃、易爆、有毒有害氣體介質(zhì)排出點(diǎn)位置外，還應(yīng)將排出氣體介質(zhì)引至安全場(chǎng)合，應(yīng)嚴(yán)防排放氣體倒回廠房?jī)?nèi)或有人員作業(yè)處。5、用注水排氣法置換時(shí)，應(yīng)在設(shè)備最高位置接管排水，以保證設(shè)備內(nèi)被水所有布滿(mǎn)，將設(shè)備內(nèi)部氣體介質(zhì)所有排出。6、置換與否達(dá)到安全規(guī)定，不能依照置換時(shí)間長(zhǎng)短或置換氣體介質(zhì)用量判斷，而應(yīng)以安全分析成果與否合格為根據(jù)。取樣分析應(yīng)按照置換方案流程圖上所標(biāo)明取樣點(diǎn)進(jìn)行。如果取樣分析浮現(xiàn)不合格時(shí)，不應(yīng)盲目懷疑分析成果，而應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行置換，重新取樣，直至分析合格。7、設(shè)備內(nèi)殘留易燃、有毒有害液體等，普通用吹掃辦法進(jìn)行吹掃。吹掃介質(zhì)普通為蒸汽，但對(duì)有些介質(zhì)吹掃，如液氯系統(tǒng)中具有三氯化氮?dú)堅(jiān)鼊t不得用蒸汽進(jìn)行吹掃。進(jìn)行吹掃時(shí)，應(yīng)集中用汽，逐根管道進(jìn)行。吹掃達(dá)到規(guī)定期間，應(yīng)先關(guān)閉閥門(mén)后停汽，防止被吹掃管道內(nèi)介質(zhì)倒回。8、吹掃時(shí)要選取設(shè)備最低部位排放，防止吹掃浮現(xiàn)死角或吹掃不干凈。吹掃成果安全分析合格后，設(shè)備、管道應(yīng)加盲板，以與還在生產(chǎn)裝置隔離。9、經(jīng)置換、吹掃仍無(wú)法清除沉積物，則應(yīng)用蒸汽、熱水蒸煮或用堿液、酸液等進(jìn)行清洗。對(duì)某汽設(shè)備內(nèi)沉積物可用人工刮鏟辦法予以清除，在進(jìn)行此項(xiàng)作業(yè)時(shí)，設(shè)備應(yīng)符合進(jìn)塔入罐作業(yè)安全規(guī)定，并辦理好有關(guān)安全允許證。若沉積物為可燃物質(zhì)、應(yīng)用不產(chǎn)生火花工具進(jìn)行清除，若為有毒有害物質(zhì)，則應(yīng)做好個(gè)人防護(hù)。刮鏟下來(lái)沉積物應(yīng)及時(shí)清除出設(shè)備外，并作妥善解決。10、油罐內(nèi)沉積物通慣用蒸汽或高壓熱水噴射辦法清洗，采用蒸汽普通宜用低壓飽和蒸汽，但須防止靜電火花引起燃燒、爆炸。高壓熱水管、噴嘴等應(yīng)用導(dǎo)線(xiàn)和罐體連接起來(lái)并可靠接地，用蒸汽或熱水清掃后，應(yīng)讓其充分冷卻后才可進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè)，以防止?fàn)C傷。11、油類(lèi)設(shè)備管道清洗可用氫氧化鈉溶液，或通入蒸汽進(jìn)行蒸煮，然后放出堿液，再用清水洗凈。通蒸汽蒸煮時(shí)，出汽管端應(yīng)伸至堿液底部，防止通入蒸汽時(shí)將堿液吹濺傷人。12、在用酸液清洗設(shè)備內(nèi)沉積物時(shí)，應(yīng)加少量酸洗緩沖劑。配制酸溶液時(shí)，應(yīng)先加水再加緩沖劑，最后加酸，順序不得顛倒，防止酸液噴濺傷人。對(duì)清洗能產(chǎn)生有毒有害氣體沉積物應(yīng)注意防止中毒事故發(fā)生。13、采用堿洗、酸洗后廢液應(yīng)排入污水解決系統(tǒng)，經(jīng)解決符合國(guó)家關(guān)于廢水排放原則后，方可排放。三、動(dòng)火作業(yè)安全辦法1、動(dòng)火作業(yè)前，應(yīng)檢查電焊、切割等動(dòng)火作業(yè)所需工具安全可靠性，不得帶病使用。2、需動(dòng)火作業(yè)設(shè)備、容器、管道等應(yīng)與正在生產(chǎn)系統(tǒng)采用可靠安全隔絕辦法，如加上盲板或斷開(kāi)管道連接以及切斷電源等，并清洗置換合格，符合動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)定。3、凡能拆遷到固定動(dòng)火區(qū)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，不應(yīng)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，以盡量減少在禁火區(qū)域動(dòng)火作業(yè)。4、采用石棉布、板等暫時(shí)辦法，將動(dòng)火作業(yè)區(qū)與其她正在生產(chǎn)裝置隔開(kāi)，防止正在運(yùn)營(yíng)中設(shè)備或管道內(nèi)易燃易爆介質(zhì)泄漏到動(dòng)火作業(yè)點(diǎn)，或者防止動(dòng)火作業(yè)點(diǎn)火星、火花等飛濺到其她正在生產(chǎn)區(qū)域而引起事故。5、動(dòng)火期間距離動(dòng)火點(diǎn)30米內(nèi)不得排放各類(lèi)可燃?xì)怏w，15米內(nèi)不得排放可燃液體，不得在動(dòng)火點(diǎn)10米范疇內(nèi)即用火點(diǎn)下方同步進(jìn)行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)；現(xiàn)場(chǎng)氧氣和乙炔瓶間距不得不大于5米，距離動(dòng)火點(diǎn)不得低于10米，高處動(dòng)火要采用接火盤(pán)，設(shè)立鐵皮遮擋或石棉布捕集熔渣，防止火星飛濺，垂直下方15米內(nèi)應(yīng)把易燃物品清除干凈，五級(jí)以上大風(fēng)應(yīng)停止高空動(dòng)火。動(dòng)火作業(yè)物件上若沾染有易燃易爆物質(zhì)，在動(dòng)火作業(yè)前應(yīng)將其清除干凈，清除時(shí)應(yīng)采用不產(chǎn)生火花銅鈹合金或銅或不銹鋼制作工具器，禁止用鐵質(zhì)工器具敲打，以產(chǎn)生火花。6、動(dòng)火作業(yè)前，動(dòng)火作業(yè)人員應(yīng)持動(dòng)火證到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，明確需動(dòng)火設(shè)備和位置，并檢查確認(rèn)安全辦法可靠，同步應(yīng)與生產(chǎn)車(chē)間或工段關(guān)于人員進(jìn)行聯(lián)系，防止在動(dòng)火作業(yè)進(jìn)程中，設(shè)備投料運(yùn)營(yíng)，并防止將動(dòng)火作業(yè)附近設(shè)備中可燃?xì)怏w或易燃液體等放空或泄漏到動(dòng)火作業(yè)點(diǎn)。7、動(dòng)火作業(yè)應(yīng)由經(jīng)特種作業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、安全考試合格，并持有特種作業(yè)合格證人員擔(dān)任，無(wú)特種作業(yè)合格證人員不得獨(dú)自從事焊接、切割等作業(yè)。8、使用氣焊切割動(dòng)火作業(yè)時(shí)，溶解乙炔氣瓶、氧氣瓶不得接近熱源，不得放在烈日下暴曬，并禁止放在高壓電源線(xiàn)及生產(chǎn)線(xiàn)正下方。兩瓶之間應(yīng)保持不＜5M安全距離，與動(dòng)火作業(yè)明火處均應(yīng)保持10M以上安全距離。9、如需進(jìn)入設(shè)備容器內(nèi)或需要在高處進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，除按規(guī)定辦理動(dòng)火證外，還必要按規(guī)定同步辦理進(jìn)塔入罐安全作業(yè)允許證或高處作業(yè)安全允許證。10、加強(qiáng)特殊作業(yè)環(huán)境下動(dòng)火作業(yè)監(jiān)控。如高處動(dòng)火作業(yè)應(yīng)清除地面上易燃易爆物質(zhì)，并采用圍檔及接火盤(pán)防止火花飛濺和火花濺落安全技術(shù)辦法，同步在動(dòng)火地點(diǎn)地面上應(yīng)設(shè)立專(zhuān)職看火人員。如遇有五級(jí)風(fēng)（含五級(jí)）以上大風(fēng)天氣時(shí)，應(yīng)停止室外高處動(dòng)火作業(yè)。露天作業(yè)遇下雨天氣時(shí)，應(yīng)停止焊接、切割作業(yè)。設(shè)備容器內(nèi)動(dòng)火作業(yè)時(shí)所使用照明電源，除采用安全電壓外，為防止設(shè)備容器內(nèi)底部殘?jiān)撼隹扇細(xì)怏w及設(shè)備容器器壁解析出可燃?xì)怏w而發(fā)生爆炸事故，其燈具還須符合防爆安全規(guī)定。11、保持動(dòng)火作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)空氣流通。如在設(shè)備內(nèi)動(dòng)火作業(yè)時(shí)，應(yīng)將設(shè)備容器上人孔打開(kāi)，進(jìn)行自然通風(fēng)，或采用機(jī)械通風(fēng)等辦法。12、動(dòng)火作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有足夠數(shù)量、且適當(dāng)有效消防器材，并保持現(xiàn)場(chǎng)通道暢通和消防道路暢通。13、設(shè)立必要看火人員，看火人員在動(dòng)火作業(yè)過(guò)程中不得隨意離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，當(dāng)發(fā)既有異常狀況時(shí)，應(yīng)及時(shí)告知停止作業(yè)，并聯(lián)系關(guān)于人員采用安全辦法。14、動(dòng)火作業(yè)前必要進(jìn)行動(dòng)火分析。15、動(dòng)火作業(yè)因固中斷半小時(shí)以上，若需再繼續(xù)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，應(yīng)重新采樣進(jìn)行動(dòng)火安全分析。動(dòng)火安全分析合格后，方可重新開(kāi)始進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。16、夜間進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，其作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有良好照明。17、高處動(dòng)火作業(yè)應(yīng)戴安全帽、系安全帶，并應(yīng)采用控制火花飛濺辦法，防止火花濺落危險(xiǎn)區(qū)域。同步在地面應(yīng)設(shè)專(zhuān)職看火人員，防止濺落火花引燃腳手架、安全網(wǎng)及灼傷其她人員等。18、動(dòng)火作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)如遇有緊急排放可燃?xì)怏w火可燃液體蒸汽或有毒有害氣體；管線(xiàn)破裂泄漏易燃、有毒有害氣體或液體，以及生產(chǎn)系統(tǒng)不正常處在事故狀態(tài)等異常狀況，威脅到動(dòng)火作業(yè)人員人身安全時(shí)，動(dòng)火作業(yè)車(chē)間或單位人員應(yīng)及時(shí)告知?jiǎng)踊鹱鳂I(yè)人員停止動(dòng)火作業(yè)，并及時(shí)撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。19、在動(dòng)火作業(yè)過(guò)程中，若發(fā)生異常變化或浮現(xiàn)異常爆鳴，以及動(dòng)火作業(yè)人員感到身體不適，有中毒癥狀，應(yīng)及時(shí)停止動(dòng)火作業(yè)，撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。同步應(yīng)查明因素，采用相應(yīng)辦法。等上述狀況恢復(fù)正常，重新采樣分析合格，并經(jīng)關(guān)于人員重新審查批準(zhǔn)后，方可繼續(xù)從事動(dòng)火作業(yè)。20、動(dòng)火作業(yè)結(jié)束后，作業(yè)人員應(yīng)清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，將余火熄滅，并確認(rèn)無(wú)復(fù)燃也許，切斷動(dòng)火作業(yè)所用電源等，方可離開(kāi)動(dòng)火作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。四、高處作業(yè)安全辦法1、凡在墜落高于基準(zhǔn)面2米及以上高處進(jìn)行作業(yè)，都應(yīng)視為高處作業(yè)。凡能在地面上預(yù)先做好工作，都應(yīng)在地面上完畢。2、凡患有精神病、癲癇病、高血壓、心臟病等疾病人員，不得從事高處作業(yè)。懷孕婦女職工、年老或體弱人員，以及患深度近視眼病人員也不適當(dāng)從事高處作業(yè)。發(fā)現(xiàn)工作人員有飲酒、精神不振時(shí)禁止登高作業(yè)。凡參加登高作業(yè)人員應(yīng)每年進(jìn)行一次體檢。2、在作業(yè)前應(yīng)辦理高處作業(yè)安全允許證，并嚴(yán)格審批手續(xù)。一、二級(jí)高處作業(yè)普通由高處作業(yè)所在車(chē)間或單位負(fù)責(zé)人進(jìn)行審批；三級(jí)高處作業(yè)普通由廠安全技術(shù)部門(mén)負(fù)責(zé)人進(jìn)行審批；特級(jí)高檔作業(yè)普通由廠長(zhǎng)或總工程師進(jìn)行審批。3、高處作業(yè)項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人應(yīng)貫徹安全辦法，檢查確認(rèn)腳手架、登高設(shè)施、安全防護(hù)設(shè)施、作業(yè)環(huán)境等有否符合安全規(guī)定。4、高處作業(yè)安全允許證審批人員應(yīng)親臨現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)安全辦法可靠，方可批準(zhǔn)，若因安全辦法采用不當(dāng)而發(fā)生事故，由審批人員負(fù)責(zé)。5、高處作業(yè)人員應(yīng)在作業(yè)前檢查高處作業(yè)安全允許證，經(jīng)確認(rèn)安全辦法可靠，方可作業(yè)，否則可回絕該項(xiàng)作業(yè)。在作業(yè)過(guò)程中高處作業(yè)人員違背作業(yè)安全規(guī)定，不聽(tīng)勸阻而導(dǎo)致事故則由本人負(fù)責(zé)。6、在壩頂陡坡屋頂懸崖桿塔吊橋以及其她危險(xiǎn)邊沿進(jìn)行工作，臨空一面應(yīng)裝設(shè)安全網(wǎng)或防護(hù)欄干，否則工作人員應(yīng)使用安全帶。7、在沒(méi)有腳手架或沒(méi)有欄桿腳手架上工作，高度超過(guò)1.5米時(shí)，應(yīng)使用安全帶或采用其他安全辦法。在電焊作業(yè)或其她有火花、熔融源等場(chǎng)合使用安全帶或安全繩應(yīng)有隔熱防磨套。8、高處作業(yè)人員工作過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查安全帶與否拴牢，再轉(zhuǎn)移工作位置時(shí)不得失去保護(hù)。水平移動(dòng)時(shí)應(yīng)使用水平繩或設(shè)立暫時(shí)扶手，移動(dòng)頻繁時(shí)，宜使用雙鉤安全帶；垂直轉(zhuǎn)移時(shí)，宜使用安全自鎖裝置或速差自控器。9、上下腳手架應(yīng)走斜道或梯子，作業(yè)人員不準(zhǔn)沿腳手架桿或欄桿攀爬。高處行走區(qū)域不可以裝設(shè)防護(hù)欄桿時(shí)，應(yīng)設(shè)立1050毫米高安全水平扶繩，且每隔2米應(yīng)設(shè)一種固定支撐點(diǎn)。10、遇有六級(jí)以上大風(fēng)，或大霧、雷雨等惡劣氣候，在露天場(chǎng)合不得從事高處作業(yè)。11、夜間進(jìn)行高處作業(yè)，其作業(yè)場(chǎng)合應(yīng)具備良好照明。12、高處作業(yè)普通應(yīng)先搭設(shè)腳手架，其腳手架應(yīng)安全可靠，同步應(yīng)將作業(yè)平臺(tái)跳板與腳手架固定牢固，腳手架作業(yè)平臺(tái)四周應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿。13、登高使用各種梯子應(yīng)結(jié)實(shí)，放置要平穩(wěn)，立梯坡度不適當(dāng)超過(guò)70°。梯頂無(wú)搭鉤，梯腳不能穩(wěn)固時(shí)，須有人扶梯監(jiān)護(hù)。人字梯拉繩應(yīng)牢固，使用金屬材料制梯應(yīng)注意與電氣設(shè)備安全間距。14、高處作業(yè)人員以及所使用工具、材料等，與帶電導(dǎo)線(xiàn)距離，必要依照其帶電體電壓級(jí)別，符合電氣安全規(guī)定安全間距。15、高處作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)地面上應(yīng)設(shè)有圍欄，并有明顯安全標(biāo)記。同步應(yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，防止其她人員跨越或在高處作業(yè)點(diǎn)下面逗留。16、高處作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帽、安全帶。安全帶掛鉤或繩子應(yīng)掛在結(jié)實(shí)牢固構(gòu)件上或?qū)閽彀踩珟в娩摻z繩上，不準(zhǔn)低掛高用。禁止掛在移動(dòng)或不牢固物件上。17、上、下層同步進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，其中間必要搭設(shè)牢固防護(hù)隔板；多層交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)立安全網(wǎng)。18、高處作業(yè)所用工具、材料等應(yīng)放入工具袋內(nèi)背于肩上攜帶，上下時(shí)手中不得拿物件，上下傳遞工具、材料等不得上下投擲，應(yīng)用繩系牢后進(jìn)行傳遞。較大工具應(yīng)用繩拴在牢固構(gòu)件上，工件、邊角余料應(yīng)放置