糧食儲備庫擴建工程施工組織設計方案樣本

目錄TOC\o"1-3"\h\z第一章施工組織設計編制闡明及工程概況 1第一節(jié)編制根據(jù) 1第二節(jié)編制闡明 1第三節(jié)工程特點 1第四節(jié)工程概況 2第二章組織辦法 5第一節(jié)組織機構 5第二節(jié)工程質量安全目的 6第三節(jié)施工組織布置 6第四節(jié)施工測設控制 9第五節(jié)施工準備組織辦法 11第三章基本及主體施工方案 16第一節(jié)基本施工方案 16第二節(jié)主體施工方案 18第四章防水施工方案 37第一節(jié)地面防水 37第二節(jié)墻面防水 38第三節(jié)屋面防水 38第五章安裝施工方案 42第一節(jié)室內給排水施工方案 42第二節(jié)電氣施工方案 42第三節(jié)屋架安裝 43第四節(jié)鋼罩棚及鋼構件安裝 44第六章主體及基本質量控制辦法 46第一節(jié)工程目的及籌劃 46第二節(jié)項目創(chuàng)優(yōu)組織機構 46第三節(jié)技術管理辦法 51第四節(jié)基本質量控制辦法 52第五節(jié)主體質量控制辦法 53第七章防水工程質量控制辦法 60第八章安裝工程質量控制辦法 61第九章施工平面布置 62第一節(jié)現(xiàn)場總平面布置闡明 62第二節(jié)施工總平面布置圖 62第三節(jié)臨設籌劃 62第十章工期及進度籌劃 64第一節(jié)施工工期 64第二節(jié)施工進度籌劃控制 64第三節(jié)工期、進度籌劃保證辦法 65第四節(jié)工程施工進度網(wǎng)絡籌劃和橫道圖 66第十一章勞動力安排籌劃 67第一節(jié)勞動力組織 67第二節(jié)施工技術及勞動力配備 67第十二章施工機械配備籌劃 69第十三章安全文明施工辦法 70第一節(jié)文明施工管理 70第二節(jié)環(huán)保管理 82第三節(jié)施工現(xiàn)場檢查評分記錄 87第十四章冬雨季施工辦法 88第一節(jié)雨季施工 88第二節(jié)冬季施工 89第十五章經(jīng)濟技術指標 91施工組織設計編制闡明及工程概況編制根據(jù)a）【夢龍morrowsoft】勘察設計所設計并提交“【夢龍morrowsoft】糧食儲備庫擴建工程”施工圖紙。b）【夢龍morrowsoft】建設征詢監(jiān)理有限公司提供關于“【夢龍morrowsoft】糧食儲備庫擴建工程”招投標文獻和補充材料（含招標答疑紀要）。c）《中華人民共和國工程建設原則強制性條文》（房屋建筑某些）、《建設工程質量管理條例》等國家、省、市現(xiàn)行關于原則、規(guī)范、規(guī)程及規(guī)定。d）公司既有施工管理隊伍、技術力量、設備能力、施工能力及本公司原則。e）承建過【夢龍morrowsoft】倉工程等成功施工經(jīng)驗。編制闡明a）本施工組織設計是依照該工程工程特點、技術規(guī)定、現(xiàn)場狀況、業(yè)重規(guī)定工期、施工條件等規(guī)定而編制。b）本施工組織設計在編制中不詳之處，均以國家關于技術規(guī)范、原則、規(guī)定為準。工程特點a）【恒智天成】糧食儲備庫擴建工程屬國家重點建設項目，位于【恒智天成】，地勢平擔，地理位置較好。該工程是【恒智天成】市繼國務院前兩次完畢500億和200億倉容建設后，再建200億斤倉容建設任務構成部份。b）工程由3個平房倉及其他附屬工程構成：1#、2#、3#平房倉建筑面積分別為【恒智天成】M2、【恒智天成】M2和【恒智天成】M2；藥物庫、機械罩棚、器材庫、變電間、中控及檢化驗室等子項目工程總建筑面積逾【恒智天成】M2；以及圍墻、溝橋等工程構成。招標文獻規(guī)定工期為【恒智天成】天，工程質量為優(yōu)良且無安全、質量事故發(fā)生；工程作業(yè)面達【恒智天成】M2、預留和預埋管件多達百余種上千件、物資種類龐雜多達幾百種且運送量上萬噸，加之工程所在地交通路況基本為等外級道路，這些諸多因素使本工程施工具備較大難度。c）工程科技含量較高，如糧情測控、通風、谷物冷卻及熏蒸系統(tǒng)等交叉性工序和控制性工種使工程難度有所增長。為保證工程保質按期圓滿完畢任務，本施工組織設計依照以上特點和難點、在施工布置、施工方案、施工進度、施工平面布置、材料供應與質量和安全控制等方面做出了詳細、切實可行布置與安排。工程概況a）建筑工程各平房倉平面呈矩形，軸線尺寸分別為（60.0m+60.0m）×21.0m、54.0m×21.0m和（54.0m+54.0m）×21.0m，總高【恒智天成】M，室內±0.000相稱于絕對高程【恒智天成】M，耐火級別為二級，裝糧高度6.0m，排架體系開間為6.0m，外圍護墻體為490厚粘土磚墻，女兒墻為240厚磚墻，大面為淺乳黃色相間淡棕色色帶構成外墻立面與周邊郁郁蔥蔥綠野相得益彰，相映成趣；其她如藥物庫、器材庫、變電間和中控化驗室等子項工程因體量不大，無明顯建筑特色，故此處不一一闡明）。本工程（如下凡稱本工程時，均指平房倉某些）防水材料采用高聚物二層APP改性瀝青防水卷材，熱熔施工。b）構造：本工程抗震設防烈度<7度，排架構造，其她如藥物庫、器材庫、變電間和中控化驗室等子項工程因體量不大，構造較為簡樸，故不一一闡明?；颈竟こ袒臼窃讵毩⒅鞠虏捎脭D密碎石樁，碎石樁解決深度至卵石層，樁徑800mm，三角形布置樁間距1000mm，解決范疇是基本每邊加5.00m。設計規(guī)定地基解決后承載力原則值要達到180KPa。獨立柱截面有800×400、500×370和490×300三種，柱基通過500×800地基梁連接構成（變形縫處地基梁為1070×600）。主體本工程排架柱截面有800×400、500×350和490×300三種，柱高9.25～11.14M不等，柱距為6.0m，混凝土強度級別為C25，外墻為490厚普通粘土磚MU7.5混合砂漿磚砌，屋蓋為21m折線形鋼筋混凝土預應力屋架，大型屋面板構成。c）電氣概況低壓配電為380V，50Hz動力、照明電源由糧庫變、配電間直埋電纜分別引至每棟倉動力及照明配電總箱；線路VV22型電纜，倉外倉內大某些穿管暗敷，小部份明敷；配電箱均室外嵌入安裝，箱底距地面1.0M，其防護級別規(guī)定達到1P55以上；防雷接地系統(tǒng)按三類工業(yè)建筑物防雷接地設防，系統(tǒng)地極，接地辦法每處不少于兩根，連接為焊接避雷網(wǎng)，引下線，接地極焊成閉環(huán)電氣道路；本系統(tǒng)采用TN-C-5接地系統(tǒng)，電源總箱做重復接地，自控接地可共享防雷接地極，自然接地不滿足規(guī)定期，在倉外人工接地，混合接地電阻不小10歐姆。d）儲糧藝施概況本工程儲糧工藝系統(tǒng)涉及一機三道通風、環(huán)流熏蒸、谷物冷卻等系統(tǒng)，重要是通過通風降溫散熱，排出糧堆積熱，縮小糧堆溫差，防止或消除水分轉移、分層和結露，結合通風系統(tǒng)管道進行環(huán)流熏蒸殺蟲滅菌，并進行熏蒸后散氣；用谷物冷卻機進行致冷，通風機送風進行降溫并保證儲糧安全。e）地理氣候特性及氣象資料某地區(qū)，垂直氣候明顯。工程所處位置是，屬沖擊山地小平原，地勢平坦，氣候氣象與某地區(qū)相吻合，其工程所在地屬某地中亞熱帶濕潤季風氣候；年均溫度15.2℃～16.9℃，最高溫度39℃，最低溫度-8℃，最大風力八級，風壓350P/m2；風向偏西北，年降雨量1081mm，最大降雨量102.6mm；年均無霜期263天左右，日平均溫度18f）四通一平施工用水：從建設單位提供施工用水點引入施工現(xiàn)場；施工用電：由施工現(xiàn)場就近引入點引入施工現(xiàn)場，并采用自行發(fā)電方式予以補充；施工道路：由既有公路接通至施工現(xiàn)場；施工通訊：投標人考慮采用移動通迅和程控電話、電傳方式保證施工現(xiàn)場與公司總部和有關單位聯(lián)系。組織辦法組織機構針對工程特點，公司決定委派技術過硬，并承擔過類似糧庫工程施工且獲得明顯業(yè)績項目隊伍。嚴格按“項目法”組織施工，項目經(jīng)理對工程工期、質量、造價、成本、安全、文明施工實行全面經(jīng)營。公司技術負責人、項目負責人及有關部門隨時進一步施工現(xiàn)場，對工程質量、安全、進度等進行督導檢查。公司總部監(jiān)督組織機構項目部人員配備a）公司總部人員配備：項目主管：預算負責人：合同管理員：b）現(xiàn)場管理人員配備：項目經(jīng)理：項目副經(jīng)理兼項目技術負責人：項目副經(jīng)理：施工員：質檢員：內業(yè)技術員：材料管理員：財務記錄員：電焊工長：普工工長：模板工長：鋼筋工長：砼工長：架子工長：水工班：砌筑工長：電工班：機械管理員：現(xiàn)場保衛(wèi)：工程質量安全目的質量級別：優(yōu)良，爭創(chuàng)“【恒智天成】”獎；安全文明：保證“市級安全文明標化工地”，爭創(chuàng)“省級安全文明標化工地”。施工組織布置一、施工重點21m跨折線型屋架制作、張拉及吊裝?；舅槭瘮D密樁施工。安全文明施工及環(huán)保辦法。防水施工辦法1、施工區(qū)域及階段劃分依照工程特點，結合我單位詳細狀況，整個工程分四個區(qū)域和四個施工階段組織施工。以1、2、3#倉分別為一、二、三區(qū)、其他子項為四區(qū)共計四個區(qū)域，按區(qū)域組織分段、平衡和流水相結合立體交叉施工。在施工中，以1、2、3#平房倉為施工主線，作為工期控制性工序，四區(qū)子項工程穿插于三個平房倉間與其平行施工，不作為工期控制性工序。其中機械罩棚吊裝與屋架吊裝協(xié)同進行。a）四個階段第一階段：基本施工階段；施工節(jié)拍流向：三個平房倉區(qū)域按Ⅰ→Ⅱ→Ⅲ流水施工。四區(qū)平行于三個平房倉區(qū)域進行。施工順序如下：在四區(qū)基本施工中，其總布置原則是同三個平房倉流水施工平行進行，但在四區(qū)這一眾多子項工程構成中，同樣采用總體布置流水、局部平行作業(yè)方式，即重要以機械罩棚、器材庫、消防池、中控及檢化驗室為施工主線，其他穿插于這個主線進行。第二階段：主體施工階段；施工節(jié)拍流向：三個區(qū)流水施工，四區(qū)隨其施工狀況進行平行作業(yè)；在三個平房倉場地平整后（即基本施工完畢），就開始進行各區(qū)屋架制作、張拉及吊裝，在以屋架制作、張拉、吊裝為主導工序施工過程中，同步進行主體磚砌和水電預埋穿管，地面內隱蔽設施等工序施工；三個流水區(qū)域在主體施工完畢后插入室內抹灰、室外抹灰施工等工作。第三階段：裝飾施工及水、電、門窗等安裝階段，三區(qū)流水施工（三區(qū)屋架屋面板吊裝室外抹灰完畢后插入）；為保證質量，施工前將詳編土建與水電安裝等交叉作業(yè)籌劃。第四階段：室外其他附屬及收尾階段，各區(qū)全面進行。工程施工工期特別緊，為了抓工期，準時竣工，除應充分運用場地，分班24小時不間斷作業(yè)外，施工現(xiàn)場各種原材料要靈活，機動、有序堆碼和科學管理。施工現(xiàn)場隨時應保證分段流水流向所需設備、周轉材料、原材料供應數(shù)量。2、施工總體布置工程在【恒智天成】個日歷工天內完畢招標文獻所規(guī)定所有內容。整個工程施工原則為：先地下后地上，基本持續(xù)施工，再進行構造施工。充分運用平面、空間和時間，組織平面立體交差作業(yè)，為及早插入屋架等預制構件制作吊裝為各專業(yè)施工創(chuàng)造條件，做到科學管理，均衡施工。（1）基本施工a）施工順序：定位放線→擠密樁→復合樁檢測→土方開挖→清理→投點放線→獨立柱基本扎筋、預埋、驗收→支?！炷翝仓B(yǎng)護→投點放線施工縫解決→基本回填→場地平整b）工期安排：基本工程：工程籌劃【恒智天成】開工，于【恒智天成】基本竣工；基本籌劃工期【恒智天成】天。（2）主體工程a）施工順序：依照本工程特點，本工程主體構造施工采用單體倉順序施工辦法進行施工，順序如下；屋架制作順序：室內場地平整、夯實→制底模、刷隔離劑→安裝鋼筋骨架、支模→埋管、制孔→澆筑混凝土→抽管→養(yǎng)護、拆?！謇砜椎馈┙睢鷱埨A應筋→孔道灌漿→起吊運送±0.000～3.60M處順序為：投點放線→復核柱→磚砌→扎筋、預留、預埋→驗收→柱封模→混凝土澆筑→養(yǎng)護3.6M～7.6M順序為：投點放線→復核柱→磚砌→扎筋、預留、預埋→驗收→柱封?！炷翝仓炇铡B(yǎng)護7.6M以上順序為：投點放線→復核柱→磚砌→臥梁、圈梁、柱扎筋→支?！A留預埋、驗收→混凝土澆筑→養(yǎng)護→屋架吊裝→支撐安裝→屋面板安裝→女兒墻磚砌砌體施工在屋架預制時插入，采用先砌墻后澆柱辦法進行，施工順序如下：清理→放線→砌墻體，墻內管道→豎向管道安裝→墻體構造施工→澆柱混凝土→養(yǎng)護→其他室內裝飾工程施工順序：各類管線安裝→墻面抹灰→管線測試→屋架天棚涂料→內墻涂料→鋼構件及其他部位油漆涂刷→燈具安裝→地面樓面清理→其他室外裝飾工程施工順序：構造解決→彈線→貼灰餅→沖筋→抹灰→涂料→鋼構件及其他部位油漆涂刷→燈具安裝→其他屋面、室外附屬、收尾工程等施工順序：屋面、室外附屬及初驗整治等收尾工程施工順序按關于施工圖及規(guī)定操作。b）工期安排：主體工程：【恒智天成】竣工；屋面工程：【恒智天成】竣工；c）重要項目：屋架制作：屋架制作平面圖布置如下：（3）安裝工程給排水施工順序：安裝準備→消防、雨水口→消防、雨水斗及立管安裝→屋面關水及管道灌水實驗→消防器材安裝電氣工程施工順序電氣照明：鋼管（或塑料管）敷設規(guī)定→預制彎管切管套絲→測定箱盒位置及固定→管路連接絲扣套接→變形縫解決→地線焊接→配電箱盤外殼固定→本管隱蔽驗收→選取導線→管口護圈→管內穿線→導線連接→線路檢查絕緣測試→檢查燈具開關等器具→箱盒防腐解決→接線→安裝→實驗調節(jié)→送電運營驗收防雷接地系統(tǒng)：建筑物基本鋼筋接地→接地電阻測試→隱蔽驗收→柱內主筋引下線→隱蔽驗收→屋面避雷帶弱電：糧情測控、熏蒸系統(tǒng)、谷物冷卻系統(tǒng)等按行業(yè)原則施工。施工測設控制施工現(xiàn)場控制測量：工程是以各項目邊軸線為控制端點。即各平房倉在縱向以A軸、B軸為控制端線；在橫向方向：1#倉以1軸、11軸、12軸、22軸為控制端線；2#倉以1軸、10軸為控制端線；3#倉以1軸、10軸、11軸、20軸為控制端線；其他各子項工程以各邊軸線為控制端線。a）平面控制工程平面采用軸線網(wǎng)控制，按建設單位提交測量導點，作為工程基本控制點。以上述各控制軸線為基本控制基線，按二級導線精度測設，邊長相對誤差不大于1/1000；測角中誤差不大于10″。在各條軸線端點位置引測軸線控制樁；縱向控制導線不少于2條，橫向控制導線不少于4條。軸線長度測量于設計長度相對誤差不得不不大于1/10000，100米內軸線長度，誤差不得不不大于5mm，如有超限，應調節(jié)點位，直至符合限差規(guī)定為止。軸線間量距相對誤差應不大于2mm軸線控制點，采用J2光學經(jīng)緯儀定線測角，測角量邊技術規(guī)定，操作辦法，觀測限差及圖形閉合差等，按現(xiàn)行國家“規(guī)范”相應規(guī)定執(zhí)行，并構成導線網(wǎng)進行平差。軸線控制導線（正交基線）所測量引樁，應埋設永久標志，長期保存。b）高程控制本工程±0.000標高相稱于絕對高程503.60m。關于數(shù)據(jù)引入按四等水準精度引測至施工現(xiàn)場，埋設永久標志，增設保護裝置，作為場內高程控制點。依照本工程特點，工程應設不少于四個高程控制點，兼顧四個區(qū)域，保證測設精度。兩條正交基線端點軸線控制樁，應測定高程，有助于控制各某些標高，并構成閉合水準環(huán)。水準觀測采用S3型微傾式水準儀和雙面水準尺，按四等水準精度作業(yè)，構成水準環(huán)進行平差，其技術規(guī)定，操作辦法及各項限差，按有關“水準規(guī)范”執(zhí)行。c）施工放樣測量基本放樣工程以建筑物幾種角外控制點為根據(jù)，按直角座標法測設。各大角點用經(jīng)緯儀投點、定線、鋼尺量距。按軸線控制樁擬定建筑物幾種大角點，經(jīng)緯儀檢查幾種大角與否符合設計規(guī)定，誤差不超過10″，用鋼尺檢查放出建筑物邊長，誤差不得超過1/。主體工程測設軸線標高：該樓主體在上升作業(yè)中，為了控制建筑垂直角度，應在幾大角點內側距相鄰縱軸線500mm處設立基準點（即埋設垂直上升控制樁，同水準基點標志石），以基準點作為上升投點根據(jù)。原則層上各基準點，由各角外測控制點，按角標法測設?；鶞庶c測設后，嚴格進行測角，量邊等檢查，以滿足規(guī)范規(guī)定。沉降觀測：依照施工規(guī)范規(guī)定，為嚴格控制工程倉體和各子項各部位標高和觀測建筑物沉降，項目部應在主體工程施工前，在各單倉外圍設立不少于12個觀測點，子項依照狀況在4角設立；主體施工過程中，分階段進行沉降觀測。工程竣工后，移送業(yè)主繼續(xù)進行觀測，第一年3～5次，次年不少2次，后來每年一次，至沉降穩(wěn)定。用于沉降觀測水準基點，應單獨構成四等附合路線或閉合線路環(huán)，起閉于一種固定水準點上（場內高程控制樁）。其他事項：基本施工中，對于發(fā)生凡涉及到關于工程質量、安全一切意外事故，規(guī)定施工各級負責人必要即時向關于部門和領導報告，以便共同解決一切質量、安全隱患，將事故解決在萌芽狀態(tài)中，以減少不必要損失。施工準備組織辦法施工準備是施工過程得以有序進行基本工作，為切實加強施工過程管理，首要就是對施工各階段準備工作做詳細安排。一、施工場地序號準備項目工作內容1會審圖紙、編制施工組織設計所有土建、水電施工圖2編制施工圖預算，施工籌劃詳見施工組織設計3提出各項加工申請書砼、三材、預制構件，鋼筋制作等4進度籌劃和技術交底任務期限及辦法下達工種班組5四通一平甲方現(xiàn)場提供水、電、通訊場地平整6施工放線定樁、土方開挖平面標高等控制網(wǎng)7現(xiàn)場暫時設施作業(yè)棚，保管庫房辦公等8材料進場所有施工材料分階段9機械設備籌劃按所有施工機械、設備10勞動力按進度分別進場平整場地，按施工平面布置現(xiàn)場和搭設暫時設施，修建施工現(xiàn)場暫時便道接通施工用水，架設施工用電線路，均按平面布置架設，敷設到位。二、施工用電設計a）施工現(xiàn)場用電量計算施工現(xiàn)場用電大體上分為施工機械用電（即電動機、電焊機和塔吊等）和照明用電兩大類。重要施工用電見下表：序號機械名稱規(guī)格單位數(shù)量用電量（KW）1塔式起重機QTZ4012臺48×2=962砼攪拌機J350臺4.5×5＝22.503交流電焊機XB2-300臺23.4×5＝117.04振搗器H26-50套1.4×8＝11.25鋼筋切斷機GJ40-1臺5.5×2＝11.06鋼筋彎曲機GJ7-45臺2.8×2＝5.6闡明：其他機械可在上表機械等未同步所有使用時作業(yè)，故用電量略去不計。且因兩塔吊同步作業(yè)及施工現(xiàn)場布置狀況，總路分兩路計算：線路計算第一路計算：動力用電所需容量估算：ΣP1＝78.20KwΣP2＝70.2KwK1＝0.7K2＝0.5cosβ＝0.75施工機械和動力設備總需容量依照公式：晚間照明電量按10％P動計算，則工地用電量為：P＝P動+P動×10％＝118.90+11.89＝130.79Kw配電導線計算：按導線容許電流選取三相五線制低壓線路上電流。計算如下：I線＝1000P/（1.732×U線×cosQ）＝1000×130.79/（1.732×380×0.75）＝264.96A第二路計算：動力用電所需容量估算：ΣP1＝66.50KwΣP2＝46.80KwK1＝0.7K2＝0.5cosβ＝0.75施工機械和動力設備總需容量依照公式：晚間照明電量按10％P動計算，則工地用電量為：P＝P動+P動×10％＝94.01+9.40＝103.41Kw配電導線計算：按導線容許電流選取三相五線制低壓線路上電流。計算如下：I線＝1000P/（1.732×U線×cosQ）＝1000×103.41/（1.732×380×0.75）＝209.50A選用BV型（橡皮絕緣銅線），第一路導線截面70mm2，其容許電流265A>264.96A；第二路導線截面70mm2，其容許電流265A>209.50A，可以滿足規(guī)定，同步經(jīng)電壓損失復核計算，導線截面滿足規(guī)定；按導線機械強度復核也滿足規(guī)定。依照用電量規(guī)定，總配電箱應安裝100A動力表2只，40A照明表2只、100A漏電斷路器、100A保險3只、50A保險2只、100A三相閘刀、40A兩相閘刀各1只，各種機械設備必要保證“一機一箱一閘一漏電保護”，主線采用截面為35mm2塑料銅芯線，中線采用25mm2銅芯線，現(xiàn)場動力電纜采用4×4mm2銅芯電纜，現(xiàn)場照明主線采用4mm23×2.5mm2鋁芯護套線、支線采用2×2.5mm2護套線，保證安全用電。b）施工現(xiàn)場暫時電源設施：依照上述施工用電計算成果，供電電源可依照就近供電設施引入，詳圖見施工平面圖。投標人結合本地電網(wǎng)供電電能局限性或不穩(wěn)定等因素，為保證施工現(xiàn)場按需用電，除引入供電設施外，還將在現(xiàn)場采用自行發(fā)電以補充暫時所需。三、施工用水設計工程現(xiàn)場用水分為施工用水和生活用水兩某些。a）施工用水Q1：以施工現(xiàn)澆砼量為最大施工用水量，按公式計算：式中：K1——未預見施工用水系數(shù)，取1.15K2——施工用水不均衡系數(shù)取1.5Q1——以350L砼攪拌機8小時內攪拌30m3N1——每m3耗水量按2200L/m3得：q1＝1.15×60×2200×＝7.91（L/S）b）生活用水Q2：現(xiàn)場施工高峰期人數(shù)以400人計算，每人每天生活用水30L算：q2＝Q1N1×1.5/（8×3600）＝400×30×1.5/（8×3600）＝0.625（L/S）由施工平面布置圖擬定：施工用水、生活用水分開供應，其供水管徑分別為：為了便于施工，以便職工生活，施工現(xiàn)場用水管網(wǎng)按施工總平面圖敷設，施工現(xiàn)場供水管采用電動抽水泵供應，主管采用Dg80鋼管鋪設至現(xiàn)場和攪拌機站，生活用水分管采用Dg20鍍鋅鋼管安裝至工地食堂、盥洗臺及廁所供水位置，給水配件、閘伐、水咀等按需配備，重要施工、生活用水從就近供水管網(wǎng)接入，某些用水在場內排洪溝提取，最大限度保證施工、生活用水需要。基本及主體施工方案基本施工方案本工程項目1、2、3#倉地基采用在獨立基本柱下打擠密碎石樁，樁深至卵石層。樁徑800mm，三角形布置，樁間距1000mm。各子項工程基本重要有條形基本和獨立基本兩類。依照現(xiàn)場條件和工程特點，最大限度地運用好施工日期和現(xiàn)場作業(yè)工天，著重保證擠密碎石樁施工質量，地基回填壓實系數(shù)，保證工程質量，將采用如下重要方式施工：一、基本測設按直角坐標法用經(jīng)緯儀投點定線，鋼尺量距辦法建立該工程矩線控制網(wǎng)，符合精度規(guī)定后，沿矩形網(wǎng)各邊量出各軸線控制樁位置，并打入木樁，釘上小釘，作為根據(jù)，依照基本平面圖安頓兩架經(jīng)緯儀，安頓在相應軸線控制樁上，高出各柱、樁位置，并用白灰標出后進行下道工序施工。角度及距離誤差分別控制在10″和1/以內。當土方開挖接近設計標高時，在基坑四周離設計標高0.3～0.5m處設立水平樁，在樁上向下引測出設計開挖深度。二、基本擠密樁施工a）施工規(guī)定：依照施工布置及打樁設備配備狀況，本工程基本施工采用流水作業(yè)方式，即兩臺打樁設備同在一種區(qū)域作業(yè)，以保證下道工序以最迅速度插入。兩臺打樁機作業(yè)順序如下圖1：樁孔布置：依照設計規(guī)定，樁孔布置間距1.0米，呈等邊三角形布置，如圖2b）施工工藝在開挖基坑時，先預留200～300mm土層，然后在坑內進行樁施工，基本施工前再將已攪動土層挖去。按照設計規(guī)定，本工程地基采用碎石樁，解決深度至卵石層，其樁徑為800mm，等邊三角形布置，樁間距為1000mm，擠密范疇為基本每邊放寬5米，樁孔內填碎石粒徑不不不大于50mm（普通為0.5～30mm為宜），且含泥量不不不大于5％。并符合地基承載力原則值Fk＝180Kpa。依照其實際狀況，采用成孔法成孔、成孔順序按先外排后里排，同排內應間隔1～2孔，以免因振動擠壓導致相鄰孔產生縮孔或坍孔。成孔后立即檢查，樁孔填料夯實，夯擊次數(shù)普通不少于8次。三、獨立基本施工模板：采用定型鋼模板，按常規(guī)支模法支設。鋼筋：按設計圖及規(guī)范規(guī)定施工，綁扎順序：獨立基本→基本柱→基本DJL。為保證上下層鋼筋位置精確及保護層厚度，采用暫時鋼凳固定，或用短鋼管作支撐間距250m。混凝土：澆筑時須分層進行，層厚不不不大于30cm，在前層混凝土凝結前，將次層混凝土澆下，呈階梯形向前推動。注意減少水化熱，在滿足強度狀況下控制水泥用量，防止混凝土開裂?；炷琉B(yǎng)護采用澆水養(yǎng)護。土方回填：依照現(xiàn)場堪察狀況，本工程場地回填深度在0～3.0m不等，土方回填量大，且基本為買土回填。為保證回填壓實質量，本工程采用流水施工辦法兩次按規(guī)范回填，獨立基本和基本柱施工完畢后進行第一次回填，基本施工至±0.00時進行第二次回填；回填土土料必要符合設計規(guī)定和施工規(guī)范，回填土必要按規(guī)定分層夯壓密實并達到設計規(guī)定。夯壓機械選用激振夯，交接處填成階梯形，每層互相搭接。主體施工方案一、主體測設依照構造施工圖和基本露出標高引測點重點作好排架中線投點，抄平，彈中心線等測設工作，在主體上升過程中為了控制排架柱垂直度，在標高3.60M處排架柱內埋設鋼筋上升控制樁，作為上升投點根據(jù)。在3.6M以上主體上升作業(yè)中，為了控制建筑垂直度應在底層四大角點內側距相鄰縱軸線50cm處設立基準點（即埋設垂直上升控制樁，同水準基點標志石），以基準點作為上升投點根據(jù)。原則層上各基準點，由各角外測控制點，按角標法測設?；鶞庶c測設后，嚴格進行測角、量邊檢查，以滿足規(guī)范規(guī)定。二、模板工程本工程主體構造為排架構造，梁、柱等構件截面大、現(xiàn)澆量大，豎向高度高，施工時需要多層腳手架及工作平臺、需大量周轉材料。同步因柱有三種截面，支模難度大，依照主體構造特點，本方案模板選取如下：1、矩形排架柱：因本工程只有三種規(guī)格柱，用木材制定型木模板。800×400柱配備20套模板，500×350柱配備12套模板，門柱490×300配備8套模板。2、子項工程和倉門處現(xiàn)澆板采用定型鋼模板及木模板配合支設。3、“臥梁”采用鋼木組合模板支設。4、屋架采用定型木模板，全現(xiàn)場澆施工。共配備9套定型模板。5、為保證施工質量，模板制作，安裝將按如下施工。a）模板制作、安裝：制作木模板采用Ⅱ或Ⅲ等松木、杉木，且應符合《木構造工程施工及驗收規(guī)范》中承重構造選材原則。木模貼混凝土面必要平整，接頭應整潔，并互相錯開，較窄木模應拼在中間，且接縫嚴密，不漏漿。模板必要按規(guī)范規(guī)定保證幾何尺寸，垂度于軸線、標高等，并保證其穩(wěn)固性。b）模板支撐體系：支撐系統(tǒng)鋼模采用鋼管支撐和木立桿支撐。柱模支撐應嚴格按方案進行，各柱之間必要整體固定，獨立基本和柱頂分別用水平桿接通固牢，且按規(guī)定加設剪刀撐和斜撐。排架支撐要滿足剛度規(guī)定。支承架立桿、橫丁、剪刀撐及對拉螺栓，抱箍等間距應嚴格按本方案中關于圖例執(zhí)行，施工中不得任意加大間距。支承架必要有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性，不得因受施工作業(yè)振動而產生位移、變形。c）預埋件、預留洞、預留筋保護層施工預埋件、預留洞、預留筋及保護層必要按設計規(guī)定精確埋設，安裝必要牢固，不得漏掉、錯埋。預埋件必要保持與混凝土面平整一致，不易固牢埋件可點焊在鋼筋上或加筋點焊牢固。未盡事宜詳見《【恒智天成】建筑安裝工程施工工藝及操作規(guī)程》第三分冊“模板工程篇”第四章第五節(jié)有關條款內容執(zhí)行。d）支模拆模注意事項支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序施工，禁止運用拉桿、支撐攀登上下。支設獨立梁模應設暫時工作臺，不得站在柱模上操作或在梁底模上行走。側模應在砼強度能保證狀況下，構件表面及棱角不因拆除模板而受損時方可拆模。拆模后鋼木均清理、修整、涂涮隔離劑，堆碼整潔，待下一次周轉使用。拆除模板應經(jīng)施工技術負責人批準。操作時應按施工順序進行，禁止猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完后，不得留下松動和懸掛模板，拆下模板應及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。e）模板工程質量控制按第六章《質量控制辦法》中有關內容執(zhí)行。三、鋼筋工程1、鋼筋集中配料，現(xiàn)場加工成型，用塔吊和提高架運送至使用部位。2、板鋼筋采用電弧焊搭接和綁扎搭接，搭接部位上下鋼筋在距離支座1/3范疇內，搭接部位上下互相錯開，底板上層鋼筋網(wǎng)綁扎時采用φ16左右鋼筋支架，每600×600mm一種，呈梅花狀布置。3、柱鋼筋：柱插筋與底板筋交接處增放定位筋并與底板鋼筋尖焊牢固，防止根部移位，柱主筋每邊不不大于四根者，可在一種斷面接頭，但必要錯開接頭，水平施工縫處，均增設定位連接件鋼筋與柱主筋焊牢固，以保證墻鋼筋位置對的。4、屋架鋼筋工程屋架下弦采用2束21?S5碳素鋼絲預應力鋼筋，其張拉時，預應力鋼筋采用0→ócon持荷三分鐘→錨固張拉程序，在張拉時，為避免側向彎曲，兩端應對稱布置。張拉時保持孔道中心、錨固中心和千斤頂中心“三心一線”。屋架中非預應力鋼筋采用Ⅰ級熱軋光面鋼筋、Ⅱ級熱軋螺紋鋼筋和冷拔低碳鋼絲。其材質規(guī)定及施工要點見下面、6中有關內容。鋼板及型鋼：遵循設計規(guī)定和施工規(guī)范，嚴格制作、安裝。因本工程屋架為迭層生產，在張拉時，應從上至下逐級進行。5、節(jié)點部位鋼筋：基本、排架節(jié)點處，柱節(jié)點處鋼筋密集，交錯在綁扎前放樣，以保證該部位鋼筋綁扎質量。6、其他規(guī)定a）原材料規(guī)定鋼筋應有出廠質量證明或實驗報告單，進場時應對其標志，外觀進行檢查，并按現(xiàn)行國家關于原則規(guī)定，抽樣作力學性能實驗，合格后方能使用。構造用縱向受力筋尚應保證其抗拉強度實測值，屈服強度實測值比應不不大于1.25倍。本工程構造用鋼筋，當必要代換時，其代換鋼筋檢查所得實際強度尚應滿足上條規(guī)定，并將代換辦法記錄存檔備查。鋼筋加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象，應進行化學成分檢查或其他專項檢查。每盤（捆）鋼筋均應保存標牌，按其級別，品種分規(guī)格堆放，避免銹蝕和污染。b）鋼筋制作熟悉圖紙，按設計及規(guī)范規(guī)定料單制作下料牌，方可下料。本工程按<七度地震烈度設防，其抗震構造辦法應符合國標《建筑抗震設計規(guī)范》（GBJ－89）規(guī)定。其箍筋末端應做成135度彎鉤，彎鉤平直某些不少于箍筋直徑10倍?！嬙焯厥狻碗s部位應放出節(jié)點大樣，再行配料，配料單交施工總技術負責人核準無誤試配成功后再進行加工。c）鋼筋焊接柱主筋直徑不不大于20mm時，用雙面綁條焊，柱宜電渣壓力焊，焊條為E42、E50型，鋼筋焊前必要按規(guī)范試焊，所有焊接技術指標滿足設計，施工規(guī)范后，方可施焊。焊接或綁扎接頭均不應于構件最大彎矩處，且應避開柱端箍筋加密區(qū)。電氣防雷接地引下線遵循設計規(guī)定，運用柱主筋，規(guī)定作為引下線主筋必要可靠焊接，形成通路?；镜装邃摻钤谧龊梅览捉拥亟鉀Q，并做好隱蔽驗收記錄，與電氣安裝部門密切配合，保證防雷效果。d）鋼筋綁扎與安裝扎前認真核對圖紙，明確施工圖對鋼筋綁扎安裝詳細規(guī)定，對班組人員進行技術交底，不錯扎、漏扎。鋼筋焊接與綁扎接頭位置應按設計留設，并互相錯開同一截面鋼筋接頭數(shù)及綁扎接頭搭接長度須滿足設計與規(guī)范規(guī)定，但懸臂上部鋼筋不能設接頭。綁扎安裝工程將與架子，模板工程交叉進行，即按先扎柱筋后關側模校正驗收，灌溉混凝土，再支板底模，扎筋、校正、驗收，最后關側模順序進行。柱伸出預留筋經(jīng)復核其根數(shù)、直徑、位置后，方能與上柱筋連接。當柱截面或鋼筋直徑發(fā)生變化時，伸入上柱或錨入下柱錨筋搭接長度須按設計規(guī)定預留。板面及挑面層筋應放置在鋼筋鐵馬凳上，其間距為1000mm，以此保證板面筋有效高度和對的位置。如因各種因素發(fā)生面層筋凹陷，及時修整扶正。多人合運鋼筋，起、落、轉、停動作要一致；人工上下傳送不得在同一垂直線上；鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，防止傾倒和塌落。在高空、基坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和馬道。板預留洞φ300mm及排架預留洞φ100mm內時，孔洞周邊均按設計采用加強辦法，板預留洞φ300mm，鋼筋可繞過，不得切斷。為保證鋼筋混凝土保護層厚度，必要規(guī)定安放墊塊，間距普通為500至1000mm，交錯放置，豎向應用帶鉛絲墊塊與鋼筋綁扎牢固。四、混凝土工程工程主體混凝土澆筑擬定選用5臺攪拌機作為混凝土攪拌機械；攪拌時嚴格按配合比投料，按操作規(guī)程操作，并控制攪拌時間等?；炷链怪边\送選3臺提高井架和2臺塔吊施工，水平運送用塔吊、鋼管跑道及若干臺手推車組織施工。1、施工配合比擬定a）混凝土配合比擬定依照關于規(guī)定，該工程混凝土構造施工配合比試配，由建設單位（如下簡稱甲方）、監(jiān)理單位和施工單位（如下簡稱乙方）一起計算試配。并獲得合理配合比，報送質監(jiān)站、監(jiān)理部，作為指引現(xiàn)場混凝土施工根據(jù)，并作好記錄。b）試配分工乙方技術負責人指引，項目經(jīng)理、質安員、內業(yè)技術員試配計算實行工作，資料歸檔；甲方派代表監(jiān)理參加，以上述三方為試配評估小構成員。c）配制根據(jù)國標：《工程建設原則規(guī)范匯編》第八分冊，砼構造設計規(guī)范某些軟練標號水泥砼施工配合比手冊。d）原材料闡明水泥水泥采用大廠32.5#（R）、42.5#（R）和52.5#（R）水泥，禁止使用小廠水泥和過期水泥。水泥進場必要有出廠合格證及復驗報告，同期各項性能指標必要符合現(xiàn)行國家關于技術原則規(guī)定。粗骨料石子：本地產采用含泥量不大于1％，針片狀顆粒含量不大于15％卵石，其最大粒徑不得超過構造截面最小尺寸1/4，且不得超過鋼筋間最小凈距3/4，若為鋼筋砼板，骨料最大粒徑不適當超過板厚1/4，且不不不大于25mm。比重：27.5KN/m3。容重：18.21KN/m3細骨料（中砂）本地產砂采用MX2.3，含泥量不大于2％中砂。細度模量：2.6。比重：26.9KN/m3容重：14.75KN/m3細砂細度模量：0.7以上。本地產比重：26.3KN/m3容重：13.08KN/m3拌合水：用干凈飲用水原則。2、砼配合比及拌制、運送現(xiàn)場合用砼配合比由試配評估小組進行擬定，施工員不得隨意更改、套用。配合比在施工中有效期限及更換時間，應嚴格按“【恒智天成】建安工程操作規(guī)程”執(zhí)行。水泥、砂、石必要專人負責過磅（計量裝盤），石子必要沖洗干凈，并隨時檢查執(zhí)行狀況。砼拌制應嚴格按“操作規(guī)程”執(zhí)行。每盤拌合時間應保證在2分鐘以上，砼必要拌合均勻，色澤一致，具備良好和易性及流動性。工程砼運送，采用塔吊作垂直及某些水平運送，在塔吊臂長范疇外采用手推車作水平接應運送。3、混凝土澆筑順序：a）柱混凝土澆至底，灌溉時要控制混凝土自落高度和灌溉厚度，防止離析，漏震，混凝土震搗應采用趕漿法，新老混凝土施工縫解決必要符合規(guī)范規(guī)定。嚴格控制下料厚度及震搗時間，不能震動鋼筋及模板，以保證混凝土質量。柱混凝土一次持續(xù)灌溉高度不得不不大于2m，待混凝土沉積，收縮完畢后再進行第二次混凝土灌溉，加強柱根部四角混凝土震搗防止漏震導致根部結合不良，棱角殘缺現(xiàn)象浮現(xiàn)。b）板混凝土：采用一次性澆筑，平板震搗器和振搗棒搗實，隨打隨壓光，混凝土澆筑方向平行于次方向推動。c）施工縫位置：梁施工縫留在主梁底。施工縫上設立不不不大于5×5mm孔鉛絲網(wǎng)片，打接縫混凝土前將浮石鑿掉，濕潤表面。柱水平施工縫留設在樓層構造表面及主梁下一半至三分之一高度處。d）混凝土應持續(xù)澆筑：普通控制在2小時內，超過時間則視為施工縫?；炷翍謱訚仓駬v，柱每層澆筑厚度不適當超過500mm，或不不不大于震動棒作用某些長度1.25倍，相鄰混凝土澆筑面高度不不不大于1000mm。4、混凝土澆筑砼澆筑前，由施工技術負責人匯同質檢人員，各專業(yè)工長，甲方代表及監(jiān)理人員共同對鋼筋、預埋件，預留孔洞等隱蔽工程及模板，腳手架、機具、原材料儲備、勞動力安排等進行全面檢查，木模應澆水濕潤，但不得有積水并作好隱蔽驗收記錄，簽發(fā)砼灌溉允許證，核準后方能灌溉砼。在堅向構造澆筑砼時，不得發(fā)生離析現(xiàn)象。澆筑高度超過2米梁高不不大于500mm時砼采用分層澆搗，每層施工不不不大于300mm。每層砼初凝前采用CZ-50型高頻軟軸插入式振動器均勻振動。振動本層砼時，應進一步下一砼內50mm如下，以密實兩層之間接縫。砼板振搗采用板式振動器。梁柱接頭及配筋過密處，可采用同標號細石砼澆筑，必要振搗密實，必要時配合人工插搗或加裝振動片振搗，不容許通過振動鋼筋或模板來促使砼密實。梁板砼澆搗必要搭設馬道，邊澆搗砼邊拆除，禁止操作人員在樓板鋼筋上行走。梁板砼澆搗時，應先澆主梁，再澆次梁和樓面砼，樓面砼要用平板振動器二次振搗。砼初凝前，用木蟹兩次收光抹平。砼灌溉過程中，應指派專人經(jīng)常觀測模板、支撐、鋼筋、預埋件和預留孔洞及腳手架等狀況，當發(fā)既有變形，移位時，應當即停止?jié)仓?，并應將已澆筑砼凝結前修整完好。所澆砼應隨機抽取試樣，按規(guī)定制作試塊，養(yǎng)護砼試塊并抗壓強度實驗，其試塊組數(shù)及強度指標必要符合規(guī)范規(guī)定。柱砼澆筑前底部應先填以5～10cm厚與砼配合比相似減石子砂漿，柱砼應分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不不不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。柱砼應一次澆筑完畢，如需留施工縫時應留在主梁下面。無梁樓板應留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時，應在柱澆筑完畢后停歇1-1.5h，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。澆筑完后，應隨時將伸出搭接鋼筋整頓到位。梁、板應同步澆筑，澆筑辦法應由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，依照梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板砼澆筑持續(xù)向邁進行。梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處砼時宜用小粒徑石子與同強度級別砼澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。澆筑板砼虛鋪厚度應略不不大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺子檢查砼厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子抹平。澆筑板砼時不得用振搗棒鋪攤砼。施工縫處須待已澆筑砼抗壓強度不不大于1.2MPa時，才容許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑砼前，施工縫砼表面應鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑砼，應細致操作振實，使新舊砼緊密結合。施工縫位置：樓梯砼宜持續(xù)澆筑完，多層樓梯施工縫應留置在樓梯段1/3部位。施工縫解決：施工縫繼續(xù)澆筑砼時，應待已澆砼抗壓強度不不大于1.2MPa，在已硬化砼表面上應清除水泥漿薄膜和松動石子，并做接毛解決，加以充分濕潤，刷水泥漿后進行結合澆搗。施工縫處砼應細致?lián)v實，使新舊砼結合緊密。5、混凝土養(yǎng)護：采用澆水養(yǎng)護。6、混凝土冬季施工時，執(zhí)行規(guī)范，規(guī)程規(guī)定。7、預應力混凝土折線型屋架施工a）屋架制作：本工程屋架依照施工布置規(guī)定，將在現(xiàn)場制作。為了便于施工、吊裝和少占施工場地，屋架制作實行平臥迭層生產，并作好每層隔離劑，且迭層生產最多不超過四層。澆制上層屋架時必要待下層屋架混凝土強度達到C20后方可施工。b）屋架混凝土澆筑澆筑混凝土時應留預應力孔道，孔道與屋架下弦同步起拱。在本工程中，如若中標，中標人將采用鋼管作為預應力孔道模芯。屋架混凝土澆筑是用兩套振動器從屋架下弦中間環(huán)形向外澆筑，在混凝土澆筑過程中，設專人專職旋轉鋼管模芯，以防止在混凝土初凝前鋼管與混凝土粘結，并于混凝土初凝后將鋼管拔出。c）屋架灌漿屋架孔道灌漿采用不低于32.5號普通硅酸鹽水泥調制水泥漿，其水灰比控制在0.38～0.42之間。水泥漿中不得加入對預應筋有腐蝕作用外加劑。水泥漿自調制到灌入孔道內延續(xù)時間不得超過45分鐘。灌漿應先灌下層孔道，后灌上層孔道，每個構件所有孔道應一次性地完畢。當構件溫度低于5°C時，應于灌漿前將構件預溫3小時以上；當環(huán)境溫度不不大于35°當孔道內水泥漿強度達到M15時，方可移動屋架。當環(huán)境溫度低于5°8、大型預應力空心板施工本工程屋面板、天溝板、檐口板均在專業(yè)廠家生產，隨屋架吊裝安裝而運入施工場地吊裝安裝。五、磚砌工程本工程四周為490厚粘土磚墻，±0.000如下某些為M7.5水泥砂漿砌Mu10粘土磚；±0.000～6.000M某些為M7.5混合砂漿砌Mu7.5粘土磚，其中在3.600～5.700M段設計上采用了中空砌筑設計方案；6.000M以上為M5混合砂漿砌Mu7.5粘土磚，其中在6.000～7.180M和7.600～8.830M段設計上采用了中空砌筑設計方案。因本工程是國家重點建設項目，身系祖國人民生存大計，其施工質量好壞、抗?jié)B防漏辦法得當與否，直接關系到上億斤糧食保存安危。因而，磚砌工程將從如下幾種方面把好質量關。a）材料規(guī)定所有機磚砌塊必要具備出廠證明，其幾何尺寸、力學性能應滿足關于規(guī)范及設計規(guī)定，如對材質有懷疑時，應經(jīng)檢查合格后，方可使用。水泥采用32.5#普通水泥，必要有實驗資料，并符合規(guī)范使用規(guī)定，不同品種水泥不得混用。砂采用中砂，含泥量不應超過1～3％，且砂中不得具有害物質和雜物。石灰膏必要充分熟化，熟化時間不得少于7天。石灰膏應質地細膩，不得具有未熟化顆粒和其他雜質。b）砌筑辦法與技術規(guī)定砌筑砂漿調配時，必要按試配評估小組進行試配后，出具配合比報告單執(zhí)行；堅持過稱，嚴格計量。如砂漿構成材料發(fā)生變更時，其配合比應重新擬定。砌筑前必要按圖紙進行試擺排底，決定組砌辦法。組砌時應上下錯縫，內外搭砌，其錯縫搭接長度不應不大于砌塊長度1/2。砼構造柱，水平鋼筋砼帶同步澆注。施工前一天，接砌墻面應澆水潤濕，其含水率控制在1.5％，炎熱夏天砌塊應提前澆水潤濕?；铱p砂漿應密實，其水平灰縫和垂直灰縫寬度控制在8～12mm之間。墻與鋼筋砼框架、梁、柱可靠連接辦法，詳細做法按設計圖紙規(guī)定施工作業(yè)。砌至頂部與上部構造連接，應在灰縫砂漿凝固前，采用較高標號砂漿封填密實。砌體中各種標號砂漿，應按規(guī)范規(guī)定隨機抽取試塊，制作試塊并送檢，其強度指標必要滿足規(guī)范規(guī)定和設計規(guī)定。對于不同標高段中空砌筑，將按設計規(guī)定和施工規(guī)范把好質量關。c）外墻無架眼施工辦法：內外墻均搭設雙排腳手架，不留設對穿架管洞，但內外墻雙排腳手架均與墻面要加固，詳細辦法見腳手架中有關辦法。砌筑工程質量按有關質量原則把關。排架柱與墻體連接處，墻體做成馬牙搓，均要先砌墻后澆排架柱。砌磚時，因采用無架眼法施工，為便于排架柱支模加固，在排架柱兩邊沿300mm外預埋Ф16鋼筋，并在鋼筋兩端加焊一種鋼環(huán)，Ф16鋼筋在柱每一施工段兩側上、中、下各預埋一種。拆模后，將兩端鋼環(huán)割去。砌磚時，為便于圈梁支模加固，將在圈梁下口倒數(shù)第二層磚時，每隔3.0m內外錯開挑出一種60mm長120mm×53六、腳手架工程1、概述本工程為排架構造，國家重點建設項目；最高點為11.14m。為保證施工能順利進行，外墻四周安全防護工作、環(huán)保工作、文明施工等相稱重要。故決定：主體施工階段：為保證施工質量、進度和晝夜施工安全及防滲防漏辦法，內外墻均搭設雙排腳手架，實行無架眼施工。裝飾施工階段：內墻抹灰施工時，可采用我司自制移動式門型腳手架或雙排腳手架；外墻裝飾時，亦采用雙排腳手架；內墻頂棚施工時，采用滿堂腳手架。本工程因工程性質重要、地處位置特殊、環(huán)境復雜、工作面廣，對特殊部位需進行安全防護解決；因而對腳手架中涉及安全防護詳見本工程安全防護方案。2、搭設方案a）普通規(guī)定搭設腳手架人員必要持證上崗。搭設腳手架人員必要佩戴安全帶。搭設腳手架人員必要戴安全冒、穿軟底鞋。搭設腳手架人員禁止酒后作業(yè)。操作時應精力集中，禁止打鬧和嬉笑。遇有惡劣氣候（如風力5級以上，高溫、雨雪天氣）影響安全施工時，停止高處作業(yè)。腳手架外側設密目式安全網(wǎng)，網(wǎng)間必要嚴密。施工層如下，設一道水平防護網(wǎng)。腳手架板必要滿鋪。腳手架搭設應有足夠面積（寬度普通為1.1m）。腳手架使用荷載不超過1961N/m2。必要安裝避雷針，接地電阻不不不大于10歐姆。操作人員所用材料應堆放平穩(wěn)，工用品應放入工具袋內，上下傳遞對象，不得拋擲。b）構造與搭設墻內、外側雙排腳手架依照前面所述腳手架規(guī)定及本工程特點，雙排架立桿橫距b＝1.05m；立桿縱距L＝1.5m，內立桿與建筑外墻皮距離0.35m；腳手架步距h=1.8m，鋪設木架板自上而下施工。腳手架與建筑主體構造連接點布置，其堅向間距H1＝2h=3.6m，水平距離L1＝3L=4.5m。架高隨工程高度變化而不同。雙排腳手架計算：依照已知條件，查表得：?a?＝48.491KN，NGK2＝4.185KN，NQK＝8.4KN，NGK1＝0.442KN，KA＝0.85。因立桿為單根鋼管，則H＝[KA?a?－1.3（1.2NGK2+1.4NQK）]×h/1.2NGK1＝[0.85×48.491－1.3×（1.2×4.185+1.4×8.4）]×1.8/（1.2×0.442）＝65.8m最大容許搭設高度：Hmax≤H/（1+H/100）＝65.8/（1+65.8/100）＝39.7m>12.34m。因而，可采用單根鋼管作立桿。折合步數(shù)n1＝12.34/1.8＝7步，則實際計算高度為7×1.8＝12.60m，趨安全。求立桿承載力：最底部壓桿軸力最大，最為不利。每一步腳手架自重N′GK1＝NGK1+1.8×0.0376+0.014×4＝0.442+1.8×0.0376+0.014×8.4＝0.566KN.N＝0.5×1.2×[n1×N′GK1+NGK2+1.4NQK]＝0.6×[7×0.566+4.185+1.4×8.4]＝11.94KN。由λ1＝h/I＝1800/15.78＝114，查表得?＝0.489，由于QK＝2.0KN/m2，因此Qm＝35N/mm2。單根鋼管截面面積A1＝489mm2因此KA＝0.85，KH＝0.665。雙排腳手架單桿穩(wěn)定性驗算：N/?A+Qm＝11940/（0.489×489）+35＝84.93N/mm2KA×KH×?＝0.85×0.665×205＝115.88N/mm2因84.93N/mm2<115.88N/mm2。因此安全。驗算小橫桿、大橫桿強度與變形：小橫桿計算：強度計算：最不利荷載組合條件計算簡圖如右，因qm所占比重較小，因以可偏于安全簡化，按下式計算Mmax。Mmax＝（q活+q恒）b/8＝qb/2q＝1.2×（Gk×C+gk）+1.2KQ×QM×C＝1.2×（400×0.75+38）+1.4×1.2××0.75＝2925.6N/m2其中Gk＝0.40KN/m2（腳手板自重）C＝0.75m.Gk＝38N/m2KQ＝1.2，Qk＝N/m2Mmax＝2925.6×1.052/8＝403.18Nm由于Wn＝5078mm2。因此ó＝Mmax/Wn＝403.18×1000/5078＝79.4N/mm<?＝205N/mm2因此安全。計算變形：按下式進行近似計算，可偏于安全。W/b＝5qb/384EI＝5×2925.6×1050/384×2.06×100000×121900＝0.16％<1/150＝0.6721％因此安全。大橫桿計算：強度計算：可近似地按右圖計算：圖中F1為小橫桿與大橫桿交點處支座反力最大值。F1＝ba/2+aq＝1.05×2925.6/2+0.35×2925.6＝2559.9N。由于活荷載約占90％，因而可近似全按活荷載考慮：Mmax＝0.213FL＝0.213×2559.9×1.50＝817.89Nm，ó＝Mmax/Wn＝817890/5078＝161.7N/mm2<205N/mm2因此安全。變形計算：w/b＝1.615×FL/100EI＝1.615×2559.9×15002/（100×206000×121900）＝0.0037<1/150＝0.0067.因此安全。滿堂腳手架本工程搭設滿堂腳手架是為單體倉頂棚刷涂料施工而設，其腳手架橫向運用屋架下弦作支撐，縱向運用架管彼此相連，并每間距2.0m加設立桿，立桿上部運用屋架間撐桿彼此連接，立桿縱橫間距均為2.0m，橫桿堅向步距2.0m在施工操作層下，滿鋪一層密目安全網(wǎng)，且作業(yè)人員必要系安全繩。c）腳手架使用與管理腳手架在使用過程中，要定期檢查，堅持日查旬查制度。在大風雨雪天氣后，要詳細檢查腳手架傾斜，重點檢查項目：各結點處桿件安裝，連橫桿、支撐、安全防護辦法與否符合規(guī)定。腳手架在施工有效期間，未經(jīng)施工負責人或技術負責人批準，不準隨意亂拆或變化腳手架構造。腳手架和墻體連接拉錨，如有妨礙工作時，一定要通過施工負責人或技術負責人批準，方準暫時拆除，但應采用加固辦法，并在下班前或工作完畢時，及時將拉錨重新拉好。腳手架上應經(jīng)常清除垃圾和殘存材料。禁止騎在或坐在腳手架欄桿上休息及在欄桿外板頭上工作和依托欄桿起吊物品。使用完畢腳手架應及時回收入庫、分類堆放。若露天堆放時，場地應平整，排水良好，下設支墊，并用苫布遮蓋。凡彎曲、變形桿件應先調直，損壞構配件應先修復，方能入庫存儲，否則應更換。要定期對腳手架構配件進行除銹、防銹解決。建立健全腳手架工具材料領發(fā)、回收、檢查、維修制度，按照誰修誰管理原則，實行限額領用，以減少丟失和損耗。d）腳手架拆除在擬定拆架前，應對腳手架進行一次全面檢查，清除多余對象，并設計拆除區(qū)，設立明顯警戒標志，并有專人警戒，禁止有關人員入內。拆除順序自上而下進行，不能上下同步作業(yè)。連墻點必要與腳手架同步拆除。拆桿或放桿時，必要有2～3人協(xié)同操作。拆下腳手桿、腳手板、扣件等材料，應向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投擲。操作人員應佩戴安全帽及安全帶，在拆除全過程中應指定一種責任心強、技術水平過得硬工長擔任指揮，并負責拆除、撤料和看護所有操作人員安全作業(yè)。已拆下腳手架材料應及時清理，運至指定地點碼放整潔。拆除半途不換人，必要換人時，應將拆除狀況交待清晰，接替人完全明白方可替代。七、屋架張拉及吊裝工程1、張拉該工程屋架選用圖集95G415（二）或95G415（七），屋架型號YWJ21-3-Bax、Cax，預應力鋼筋為高強度碳素鋼絲束：2束21ФS5，fptk＝1570N/mm2，單束張拉力為452KN。a）質量原則：按混凝土構造工程施工及驗收規(guī)范GB50204-92和設計圖紙規(guī)定執(zhí)行；b）重要機具：高壓油泵、三作用千斤頂；c）張拉辦法和辦法屋架是平臥迭層生產，其張拉力自上而下逐級遞增2%進行張拉。錨具經(jīng)檢查合格后方可使用；高強碳素鋼絲經(jīng)復檢合格后方可進行開盤編束工作。并在屋架下弦中間兩節(jié)點處，在預應力筋束中間插粗鋼筋進行編表束；張拉程序為0→δcon持荷三分鐘→錨固；為保持孔道中心、錨具中心和千斤頂中心“三心一線”將錨具錨環(huán)對準孔道中心后點焊在屋架端部支承預埋件上。孔道灌漿采用標號為42.5普通硅酸鹽水泥配制水泥漿，水灰比為0.4左右；2、吊裝a）分析：95G415（七）YWJ21-3-Bax、Cax砼屋架自重9.29T，架上翻身時12.0米鐵扁擔，繩具制作誤差等屋架重達11.01Tb）機械選型：NK-400E起重40T自重37.85T，吊桿27M時回轉等半徑：8M起重時13.55T，起升高度：23M特點安全系數(shù)大，機械穩(wěn)定成度大操作變幅時平穩(wěn)，轉移快。QY25E起重量25T、自重26.7T、吊桿13.75M時回轉半徑5.5M，起重量13.2噸，起升高度12.8M，特點：機械穩(wěn)定限度大，操作變幅時平穩(wěn)，滿負荷吊裝，吊裝時須轉運屋架，吊裝時吊桿用17.3M翻身時吊桿13.75M，轉速快。c）吊裝工作機械擬定由于汽車式起重機可以滿足道路、橋梁規(guī)定以及施工規(guī)定，工程擬定選用2臺QY25E汽車吊來完畢吊裝任務。d）目為保證工程質量、安全、工期得以順利實行，依照工程施工特點針對25T汽車式起重機滿負荷。在吊裝21M跨度鋼筋混凝土折線型屋架時，按圖集施工規(guī)程及公司工程實例積累經(jīng)驗施工。（見圖1～3）圖1吊裝工藝布置圖2屋架翻身示意圖。屋架翻身注意事項：翻21m屋架吊桿選用2.25m回轉半徑5.5起重機。屋架沒有設吊環(huán)，在吊裝時，應注意鋼絲繩必要緊貼鋼棒根部以免脫落，當屋架脫模后高度在200時吊車停止動作，用木楔子將吊點處墊實，用2米長鋼絲繩捆扎屋架同步墊入滾扛，吊鉤開始起升。取出木楔后，在松吊鉤時用撬棍將屋架支座處完全撬到下一榀屋架上，用白棕繩拉緊風繩，吊車開始進行屋架扶正工作。屋架扶正由0°～45°時起重機不得有滯留動作。屋架扶正接近90°圖3屋架就位示意圖e）屋面板吊裝屋面板設吊環(huán)，用吊索鉤住吊環(huán)即可起吊；屋面板吊裝隨屋架吊裝逐跨進行，在屋架上安裝屋面板時，應自跨中向兩邊對稱進行；安裝屋面板時，應先在屋架上弦彈出屋面板就位線，使兩端搭接長度和空隙均勻，支承處若有空隙，則可用鐵片墊實后再卸鉤，并及時電焊固定（每塊板與屋架上弦至少應焊住三個點），以保持屋架側向穩(wěn)定。八、垂直及水平運送施工方案a）采用2臺自升式QTZ4012型塔吊作為重要垂直及水平運送機械，輔以3臺井架作為垂直運送工具。2臺塔吊設立：第一塔吊安頓在2#倉內4～5軸之間，第二塔吊設在已建倉與1#倉之間，基座設在±0.00如下，埋深按產品闡明及規(guī)定埋設；塔機臂長42m，覆蓋率約3臺井架設立：機械罩棚靠器材庫設一臺；中控及檢化驗室設一臺；3#倉塔吊覆蓋范疇外設一臺。b）塔吊選取及立塔位置考慮如下因素工程所處位置及特點。拆卸以便。作業(yè)面及臂徑有效范疇。經(jīng)濟且運用率要高。塔吊每一臺班工作吊次。c）搭設腳手架作為輔助垂直運送工具。D）水平運送由塔吊和鋼管跑道架、人力手推車完畢。九、機械罩棚a）工程概況本工程設在場地內西北角，基本為獨立柱基本，磚混構造，平面尺寸為23.4m×15.0m，罩棚矢高3.0m，頂高9.10m鋼制彩板罩棚，該罩棚以兩邊獨立柱作支撐，采用彩色高強鍍鋅鋼板，通過金屬屋頂專用成型機持續(xù)輥壓直型槽板和帶有橫向波紋拱型板，然后用自動封邊機將若干這樣槽板連接成整體，并吊裝至屋面天溝梁連接而成，屋面相應布置采光板和透風口。b）施工布置當構造施工完畢，外墻面抹灰完畢后，屋頂施工隊伍進場，一方面進行屋頂制作，制作需用30×22米制作現(xiàn)場（見施工平面布置圖）。制作完后便進行屋頂安裝工程，安裝采用25Tc）籌劃工期360m2磚混構造鋼罩棚，籌劃用70防水施工方案地面防水采用卷材防潮地面，細石砼作保護層。1、質量控制辦法：涂刷冷底子油找平層表面，規(guī)定平整、干凈、干燥。涂刷冷底子油品種應視鋪貼卷材而定，不可錯用；涂刷時要薄而勻，無漏點、麻點、氣泡。卷材鋪貼時，長邊搭接長度不得不大于70mm；短邊搭接長度不得不大于100mm，且應鋪貼在干燥找平層上。鋪貼時，推滾油氈要用力均勻，使油氈一下層緊密結合；同步，應將氈邊壓緊粘住、刮平、趕出氣泡。2、施工工藝基層解決→涂層基層解決劑→附加層施工→卷材與基層表面涂膠→卷材鋪貼→卷材收頭粘結→卷材接頭密封→蓄水實驗→做保護層3、施工辦法鋪設高分子復合卷材防水層：把基層表面雜物清理打掃干凈，保證無砂漿疙瘩及尖銳物，將卷材事先定出接縫位置并做出標記，依照場地條件剪裁好卷材，開始鋪設，搭接縫處使用專用機械進行連接，封閉嚴密。4、驗收原則卷材質量應符合設計規(guī)定和規(guī)范規(guī)定，應有質量檢查報告和出廠合格證明。各層卷材之間必要粘貼牢固，外觀表面平整，不容許有皺折、空鼓、起泡、滑移、翹邊和扣不嚴等缺陷存在。防水構造轉角部位，變形縫等部位，必要粘貼牢固，封閉嚴密，不得有滲漏缺陷存在。搭接寬度應符合設計規(guī)定和規(guī)范規(guī)定。墻面防水1、內墻防水a）6.1m標高如下：采用涂料防潮墻面，涂刷法施工。其施工工藝為：基層解決及規(guī)定：基層應平整，規(guī)定無死彎、無尖銳棱角，凹凸處需事先進行解決；基層上灰層、油污、碎屑等雜物應清除干凈；空鼓處應先鏟除，再與有孔洞處一起采用水泥砂漿彌補找平，并要達到一定強度。施工順序及規(guī)定：涂刷時用長板刷、排筆等軟毛刷進行；涂刷方向和行程長短應一致，要依次上、下、左右均勻涂刷，不得漏刷，防水涂料涂刷層次普通為四道；在解決好基層均勻地涂刷一道底層涂料，待其滲入到基層并固化后再刷第二道，每一道涂刷均應在前一道干燥后再施工。施工注意事項：由于滲入性防水材料具備憎水性，因而抹砂漿保護層時，其稠度應不大于普通砂漿，并注意壓實、抹光，以保證砂漿與防水材料粘結良好；避免砂漿中混入小石子及尖銳粒，以免在抹砂漿保護層時，損傷涂層；施工溫度應在5℃b）6.1m標高以上：采用混合砂漿墻面。2、外墻防水采用混合砂漿抹面，丙烯酸外墻涂料二道罩面。丙烯酸外墻涂料屬合成樹脂系，是一種水乳型涂料；能在復雜基層表面施工，涂膜具備一定韌性，有較好附著力和著色性，能減少層面外表溫度，改進室內熱環(huán)境，無毒、不燃，可冷施工。丙烯酸外墻涂料施工：可采用人工涂刷兩遍施工，每間隔時間4～8小時，涂料使用前必要采用電動攪拌機攪拌均勻，施工時環(huán)境溫度必要高于4℃屋面防水屋面防水材料采用高聚物二層APP防水卷材，熱熔施工。1、基層解決及規(guī)定找平層應用水泥砂漿抹平壓光，并要與基層粘結牢固，無松動、空鼓、起砂、掉灰等現(xiàn)象。基層與突出屋面構造相連接陰角，應抹成均勻一致和平整光滑小圓角。凡也許產生爬水部位，應做成滴水線或鷹嘴，也可采用其他爬水辦法。在進行防水層施工此前，必要將基層表面突起物、水泥砂漿疙瘩等異物鏟除，并將塵土雜物徹底清掃干凈。涂刷基層解決劑，必要干燥8小時以上才干進行施工作業(yè)，以免發(fā)生火災。2、施工順序清理基層→涂布基層解決劑→復雜部位加強解決→涂布基層膠粘劑→鋪設卷材→檢查驗收3、質量規(guī)定高聚物改性瀝青卷材屋面防水工程竣工檢查驗收時，必要提供有卷材和各種膠粘劑重要技術性能測試報告或其他關于質量證明文獻，有積水或滲漏水現(xiàn)象，檢查積水或滲漏水可在雨后進行，必要時也可以選點用澆水或蓄水辦法進行。卷材搭接縫和水落口周邊以及突出屋面構造卷材末端收頭部位，趁油尚未冷卻時，用鐵抹子或其他工具把接縫邊封好，再用噴燈均勻細致密封。4、施工注意事項材料運進施工現(xiàn)場后，應存儲在遠離火源和干燥室內，存儲這些材料施工現(xiàn)場必要禁止煙火。并配有干粉滅火器等消防器材。施工時，防水材料和輔助材料以及施工機具等，應分類存儲在對施工無影響屋頂部位。雨天或雨后基層未干燥時，不適當進行防水層施工。加熱要均勻，噴燈距離油氈0.5m左右，待油氈表面熔化后，緩慢地滾鋪油氈進行鋪貼。施工過程中及已完畢防水層鋪設非上人屋面上，不充許穿帶釘子鞋人員踩踏卷材防水層。5、成品保護施工人員要認真保護已竣工防水層，嚴防施工機具和建筑材料損壞。水落口、排水溝等部位不充許有塵土雜物堵塞，以保證排水暢通。6、解決辦法及建議（涉及子項工程屋面）a）天溝、檐溝防水構造天溝、檐應增設防水涂膜或卷材附加層。天溝、檐溝卷材收頭部位，應用壓條墊片釘壓固定，并用密封材料嵌填，封閉嚴密。b）女兒墻及泛水部位防水構造屋頂女兒墻內側及壓頂必要做防水解決，防水層宜采用聚合物水泥砂漿、防水涂料或卷材，壓頂亦可加扣金屬壓型板材。鋪貼泛水部位卷材，應采用滿粘法。普通可直接貼在女兒墻壓頂表面或鋪壓在女兒墻混凝土壓頂下。壓頂亦應進行防水解決。當泛水墻體為磚墻時，也可在磚墻上預留凹槽，卷材收頭應壓入凹槽內，再用壓條或墊片釘壓固定，并用密封材料封嚴。凹槽距屋面找平層高度應不不大于250mm，凹槽上部墻體亦應做防水解決。當泛水墻體為鋼筋混凝土時，卷材收頭可直接采用金屬壓條釘壓固定，并用密封材料封嚴。卷材收頭上部再釘附加金屬或合成高分子蓋板和用密封材料封嚴。c）出入口防水構造屋面垂直出入口卷材防水層收頭應壓在混凝土壓頂圈下；水平出入卷材防水層收頭應壓在混疑土踏步下，并使防水層在變形縫部位形成U槽，以適應變形規(guī)定，在泛水處應設爐墻和臺階踏步。水落口杯宜采用塑料或鑄鐵制品，水落口杯與基層接觸部位應預留寬20mm、深20mm凹槽，并用密封材料封嚴。d）變形縫防水構造變形縫內宜填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填充聚乙烯泡沫塑料襯墊棒材，再用卷材封蓋嚴密，必要時可在頂部加扣混凝土蓋板或金屬蓋板。e）對施工縫、陰陽角、大放角解決選用無機材料時，對垂直施工縫、水平施工縫解決辦法如下：用滲入性防水材料進行修補，即將施工縫處剔鑿成25mm寬，35-70mm深“U”型槽，然后用滲入性防水材料填平并沿槽邊向兩側涂刷一遍此材料。對所有陰陽角進行滲入型防水解決，即用滲入型防水材料拌和成半干狀抹成八字角，然后進行下道工序施工。大放角解決辦法同陰陽角解決辦法。大面積防水施工：在現(xiàn)澆混凝土上做該材料兩遍，并定期養(yǎng)護，直到防水層可使用為止。安裝施工方案室內給排水施工方案1、排水（含消防用水）安裝與基本施工時就配合穿插施工管道預埋安裝，當工程進行裝飾階段時緊密與之穿插配合進行，消防器材安裝施工隨室內外裝飾施工進行，其施工順序如下：安裝準備→消防、雨水口→消防、雨水斗及立管安裝→屋面關水及管道灌水實驗→消防器材安裝2、質量規(guī)定隱蔽管道和消防系統(tǒng)壓實驗成果必要符合設計規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定。管道及管道支座（墩）禁止鋪設在凍土和未經(jīng)解決松土上。消防系統(tǒng)材料設備規(guī)格、型號必要符合設計規(guī)定。箱式消火栓安裝應栓口朝外，閥門距地面、箱壁尺寸符合施工規(guī)范規(guī)定，水龍帶與消火栓和迅速接頭綁扎緊密，并卷折掛在掛盤上和支架上。電氣施工方案1、防雷接地體，燈具等安裝在與基本施工時配合穿插接地體及其他預埋件等在樓層屋蓋柱鋼筋工程施工時不失時機敷設各種線管，開關盒，接線盒等用細鋼筋同構造鋼筋焊接卡住它們，防止移位。注意不得割斷和彎動構造鋼筋位置。電工應當觀測，檢查它們精確性，有無位移并修正，開關盒接線盒內接線盒內填充泡沫塑料，以防灰漿污染。并緊密配合施工室內外裝修施工。其施工順序：電氣照明：鋼管（或塑料管）敷設規(guī)定→預制彎管切管套絲→測定箱盒位置及固定→管路連接絲扣套接→變形縫解決→地線焊接→配電箱盤外殼固定→本管隱蔽驗收→選取導線→管口護圈→管內穿線→導線連接→線路檢查絕緣測試→檢查燈具開關等器具→箱盒防腐解決→接線→安裝→實驗調節(jié)→送電運營驗收2、材料規(guī)定鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無壁裂、砂眼、棱刺和凹癟現(xiàn)象，除鍍鋅管外，安裝前預先除銹，并有產品合格證。各種導線及電氣器具型號、規(guī)格必要符合設計規(guī)定和國標規(guī)定，并必要有產品合格證。3、質量規(guī)定鋼管禁止熔焊連接。接地線跨接牢固，其焊接長度為連接鋼筋直徑6倍。在施工過程中，配管后及時加管堵把管口堵嚴實，發(fā)現(xiàn)堵塞及清理排除。選取導線要依照原則、相線、零線及保護地線顏色應加經(jīng)區(qū)別，黑色線做零線，黃綠雙色做保護地線。照明電路絕緣電阻值不不大于0.5MΩ。成排燈，在擬定位置時必要拉線，以減少誤差。固定燈必要用膨脹螺絲。配電箱（盤）位置對的部件齊全，箱體開孔適當，切口整潔。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排（零線端子）連接，無交接現(xiàn)象，PE線安裝明顯牢固。屋架安裝1、彈出就位軸線屋架吊裝前應先在墻上彈出每榀屋架就位軸線，復核軸線尺寸。2、暫時固定依照前面吊裝方案布置，本工程屋架采用單機吊裝作業(yè)，輔以塔吊協(xié)調配合，當?shù)谝婚菁艿跹b就位后，普通在其兩側各設立兩道纜風繩作暫時固定，第一榀屋架以臥梁為依托固定必要可靠；第二榀屋架是用工具式支撐撐牢在第一榀屋架上，后來各榀屋架暫時固定也都是用工具式支撐撐牢在前一榀屋架上。3、校正用釬錘檢查屋架豎向偏差，是在屋架上弦安裝三個卡尺，一種安裝在上弦中點附近，另兩個分別安裝在屋架兩端。自屋架幾何中線向外量出一定距離（普通300mm），在卡尺上作出標志。在兩端頭卡尺標志間連一通線，自屋架頂卡尺標志處向下掛釬錘，檢查三個卡尺標志與否在同一垂直面上，若不在，則其存在豎向偏差，可通過轉動工具式支撐撐腳上螺栓加以糾正，并在屋架兩端柱頂墊入斜墊鐵。4、最后固定屋架經(jīng)校正后，就可上緊錨栓或電焊作最后固定，用電焊作最后固定期，應避免同步在屋架兩端同一側施焊，以免因焊縫收縮使屋架傾斜。鋼罩棚及鋼構件安裝1、吊裝前準備工作復核安裝定位使用軸線控制點和測量標高基準點。依照所使用吊裝機具，按照本施工組織設計規(guī)定搭設操作平臺或腳手架。凡構件在吊裝過程由于起吊點位置關系而有使桿件暫時變化受力性質，均需要對桿件采用暫時加固辦法，以防桿件失穩(wěn)、變形或損壞。安裝時用測度量具應與鋼構造構件制作時用鋼尺進行校核，并獲得計量部門檢定證明。2、安裝順序普通采用擴大拼裝和綜合安裝辦法從建筑物一端開始，向另一端推動，并注意消除安裝過程中所引起積累誤差。每一獨立單元構件安裝完之后，應具備空間剛度和可靠穩(wěn)定性。需要運用已安裝好鋼構造吊裝其他構件和設備時，應征得設計單位批準，并采辦法防止損壞構造。3、安裝辦法吊裝時，把起吊構件吊至圖紙規(guī)定位置上，經(jīng)初步校正并固牢后才松開吊鉤。已安裝構造單元，在檢測調節(jié)時，應考慮風力、溫度和日照等外界壞境影響而浮現(xiàn)自然變形。凡是設計規(guī)定頂緊節(jié)點，互相接觸兩個平面，必要保證有70％緊貼；檢查時應用0.3mm塞尺插入深度面積之和不得不不大于總面積30％。邊沿最大間隙不得不不大于0.8mm。4、構件連接和固定各類構件安裝采用電焊或螺栓連接接頭，必要經(jīng)檢查合格后，方可進行緊固或焊接。任何安裝螺栓孔，均不得隨意采用氣割擴空。安裝定位焊縫，需承受荷載者，點焊數(shù)量、高度和長度應以計算擬定；不需承受荷載者點焊長度，不得不大于設計焊縫長度10﹪，并不不大于50mm主體及基本質量控制辦法工程目的及籌劃a）目的：爭創(chuàng)“【恒智天成】”獎。開工之初就將此目的上報本地建設行政管理部門和業(yè)主。為實現(xiàn)這一目的，咱們在總結此前工程施工管理經(jīng)驗與局限性基本上，以公司經(jīng)理為核心，由公司副總經(jīng)理、總工程師、項目經(jīng)理、技術、質安和材料等部門構成強有力管理機構，嚴格實行工程項目動態(tài)管理，認真貫徹安全、質量管理目的責任，將各工長、班組長及技術骨干納入質量安全管理體系，層層貫徹生產管理責任制。b）開展“質量在我手中，顧客在我心中”視工程質量重于泰山全員重質守信活動。c）選用新材料、運用新工藝、新技術。d）加大獎懲力度：為保證本目的順利實現(xiàn)，如項目部能創(chuàng)“【恒智天成】”金獎，將一次性獎項目部40000元；若為“【恒智天成】”銀獎，將一次性獎項目部25000元。若未能創(chuàng)得“【恒智天成】”獎項，將處以該項目部15000元罰款。項目創(chuàng)優(yōu)組織機構1、項目創(chuàng)優(yōu)領導小組組建及職責分工1）建立項目組織機構及工程創(chuàng)優(yōu)領導小組建立滿足工程質量管理組織和成立項目創(chuàng)優(yōu)良領導小組。2）創(chuàng)優(yōu)領導小組組長：項目經(jīng)理職責：組織工程創(chuàng)優(yōu)策劃，指引創(chuàng)優(yōu)工作實行，對工程創(chuàng)優(yōu)工作進行安排、檢查和總結，并對成果負責。3）創(chuàng)優(yōu)領導小組副組長：項目副經(jīng)理兼技術負責人職責：參加工程整體創(chuàng)優(yōu)策劃，依照創(chuàng)優(yōu)總體策劃大綱，制定階段創(chuàng)優(yōu)實行目的，并組織和指引責任部門進行創(chuàng)優(yōu)工作詳細實行，并對階段目的實行狀況定期監(jiān)督、檢查和總結，并對成果負技術方面責任。4）創(chuàng)優(yōu)領導小構成員：公司有關部門負責人職責：有關創(chuàng)優(yōu)工作詳細實行、總結與報告。項目各重要有關部門重要職責如下：a）生技部對施工單位進行施工安排布置，保證按工程總控籌劃實現(xiàn)工期目的。實行工程過程質量監(jiān)控。嚴格執(zhí)行項目《質量手冊》，按照國家規(guī)范、原則對施工過程進行嚴格檢查與控制，保證工程實體質量優(yōu)良。本部門質量記錄收集整頓，做到精確、及時、完整、交圈。工程成品保護管理。做到職責到人，保護辦法到位。組織分部工程質量評估。對圖紙、施工方案、工藝原則擬定并及時下發(fā)，以指引工程施工生