2021年液壓支架工理論題庫

綜采液壓支架工理論復(fù)習(xí)題庫一、填空題：1、煤礦安全生產(chǎn)方針內(nèi)容是：安全第一，防止為主。2、從實踐中看，貫徹貫徹煤礦安全生產(chǎn)方針應(yīng)做到：堅持管理、裝備、培訓(xùn)并重原則;堅持煤礦和安全生產(chǎn)方針原則;堅持各項行之有效辦法。3、《安全生產(chǎn)法》立法目:是為了加強安全生產(chǎn)監(jiān)督管理、防止和減少安全事故，保障人民群眾生命和財產(chǎn)安全，增進經(jīng)濟發(fā)展。4、煤層按厚度將煤層分為3類薄煤層＜1.3m，中厚煤層1.3~3.5m，厚煤層＞3.5m5、煤層按傾角分為進水平煤層＜80，緩傾斜煤層80～250，傾斜煤層250～450，急傾斜煤層＞4506、液壓傳動最基本技術(shù)參數(shù)是工作效率壓力和流量。7、ZY3600-15/35型液壓支架中Y表達掩護式。8、乳化液工作壓力靠卸載閥保證。9、國內(nèi)煤礦供電電壓主級別有35kv、10kv或6kv、3kv或1140v、660v、380v、220v、127v、36v等。10、初撐力計算公式?c=π/40×D2p中D單位是cm、p單位是Mpa、?c單位是KN。11、側(cè)護板作用是：1、消除支架間縫隙，2、移架導(dǎo)向、3、防止支架傾倒、4、調(diào)節(jié)支架間距12、井下空氣中重要有害氣體有：一氧化炭、硫化氫、二氧化硫、氧化氫、氨氣、瓦斯和氫氣。13、立柱活塞限位構(gòu)造功能是增長活柱與缸體重疊段長度。14、通風(fēng)設(shè)施按其作用可分3類，即：隔斷風(fēng)流設(shè)施、引導(dǎo)風(fēng)流設(shè)施、調(diào)節(jié)控制風(fēng)量設(shè)施。15、瓦斯爆炸發(fā)生必要同步具備3個條件是瓦斯?jié)舛?%～16%，氧氣濃度＞12%，引燃溫度650℃~750℃。16、液壓支架完好原則規(guī)定：活柱和活塞桿無嚴(yán)重變形，用500mm鋼尺靠嚴(yán)測量，其間隙不不不大于1mm。17、井下防治水可以用7個字來概括，即：防、排、探、放、疏、截、堵。18、立柱缸口普通采用防塵圈來防止粉塵臟物帶入缸內(nèi)。19、液壓單向鎖密封壓力不得低于公稱壓力95%20、提高液壓支架初撐力可以避免直接頂離層。21、液壓傳動系統(tǒng)是由液壓動力源、液壓執(zhí)行元件、液壓控制元件、液壓輔助元件和工作液體構(gòu)成。22、液壓支架檢修質(zhì)量原則規(guī)定：構(gòu)件平面上浮現(xiàn)凸起面積不得超過100mm2,高度不得超過10mm23、漏電保護作用重要有：防止發(fā)生人身觸電事故、減少漏電引起瓦斯、煤塵爆炸機會、防止漏電引起短路故障或火災(zāi)事故。24、雙伸縮立柱大缸缸徑在200mm如下時，底閥啟動壓力不得低于4Mpa25、配備乳化液所用水pH值應(yīng)在6～9范疇內(nèi)。26、液壓支架所用乳化液配比濃度應(yīng)在3～5范疇內(nèi)。27、液壓支架形式按控制原理分為：液壓直接控制支架、液壓先導(dǎo)控制支架和電液控制支架28、發(fā)生事故時現(xiàn)場人員行動原則是及時報告災(zāi)情、積極急救、安全撤離、妥善避災(zāi)。29、避難硐室是供礦工在遇到事故無法撤退時而躲避待救設(shè)施分為永久避難硐室和暫時避難硐2種30、現(xiàn)場創(chuàng)傷急救技術(shù)涉及人工呼吸、心臟復(fù)蘇、止血、創(chuàng)傷包扎、骨折暫時固定和傷員搬運。31、液壓支架操作工必要熟悉液壓支架性能，理解其機械系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)構(gòu)成，并能精確、迅速地判斷、解決普通故障。32、乳化油重要有基本油、乳化劑、防銹劑、抗泡劑、防霉劑等某些。33、乳化油牌號重要有M-5、M-10、M-15、MT等。34、乳化油質(zhì)量指標(biāo)從外觀看是橙紅色至棕紅色透明均勻一體油脂35、低硬度、中硬度、高硬度和各種硬度水質(zhì)硬度配備乳化液時分別選取M-5、M-10、M-15、MT乳化油。36、乳化液用水PH值是6～9.6如下時水應(yīng)通過恰當(dāng)解決方可使用37、卸載閥重要構(gòu)成有先導(dǎo)閥、手動卸載閥、單向閥、和主閥。38、安全閥用途是當(dāng)管路堵塞或卸載閥失靈時起到保護泵作用。39、乳化液泵在工作時，箱體油溫不應(yīng)超過700C。40、井下高壓電動機、動力變壓器高壓控制設(shè)備，應(yīng)具備短路、過負(fù)荷、接地和欠壓釋放保護。43、漏電保護作用重要有：防止發(fā)生人身觸電事故、減少漏電引起瓦斯、煤塵爆炸機會、防止漏電引起短路故障或火災(zāi)事故。44、乳化液泵箱重要作用是儲存、回收、過濾乳化液，并配有泵正常運營所必要壓力控制系統(tǒng)。45、高檔普采工作面用乳化液配比濃度是2～3％，綜采工作面用乳化液配比濃度是3～5％46、蓄能器作用是維持液壓系統(tǒng)中壓力恒定。47、《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》和《操作規(guī)程》三大規(guī)程在煤礦生產(chǎn)中具備同等重要和并列平等關(guān)系。48、《煤礦安全規(guī)程》制定目是為保障煤礦安全生產(chǎn)和職工人身安全，防止煤礦事故；依照是《煤炭法》、《礦山安全法》和《煤礦安全監(jiān)察條例》。49、煤礦安全工作必要實行群眾監(jiān)督。煤礦公司必要支持群眾安全監(jiān)督組織活動，發(fā)揮職工群眾安全監(jiān)督作用。職工有權(quán)制止違章作業(yè)，回絕違章指揮。特種作業(yè)人員必要按國家關(guān)于規(guī)定培訓(xùn)合格，獲得操作資格證書。50、采煤工作面安裝凈化水幕應(yīng)距工作面上下出口不超過30米。51、采區(qū)內(nèi)上山、下山和平巷凈高不得低于2m，薄煤層內(nèi)不得低于1.8m。采煤工作面必要保持至少2個暢通安全出口，一種通到回風(fēng)巷道，另一種通到進風(fēng)巷道。采煤工作面所有安全出口與巷道連接處20m范疇內(nèi)，必要加強支護；綜合機械化采煤工作面，此范疇內(nèi)巷道高度不得低于1.8m，其她采煤工作面，此范疇內(nèi)巷道高度不得低于1.6m。52、采用綜合機械化采煤，傾角不不大于15°時，液壓支架必要采用防倒、防滑辦法。傾角不不大于25°時，必要有防止煤（矸）竄出刮板輸送機傷人辦法。當(dāng)采高超過3m或片幫嚴(yán)重時，液壓支架必要有護幫板，防止片幫傷人。53、進風(fēng)井口如下空氣溫度必要在2℃以上。生產(chǎn)礦井采掘工作面空氣溫度不得超過26℃，機電設(shè)備硐室空氣溫度不得超過30℃；當(dāng)空氣溫度超過時，必要縮短超溫地點工作人員工作時間，并予以高溫保健待遇。采掘工作面空氣溫度超過30℃、機電設(shè)備硐室空氣溫度超過34℃時，必要停止作業(yè)。54、“四不放過”原則是指事故因素沒查清不放過、事故責(zé)任者得不到解決不放過、群眾未受到教誨不放過、整治辦法未貫徹不放過。55、液壓支架按移動方式不同分整體自移式和邁步移動式。56、液壓支架按使用地點不同分工作面支架和端頭支架。57、先后連桿只有掩護式和支撐式支架才安設(shè)。58、提高液壓支架初撐力最佳辦法是提高泵站工作壓力。59、工作阻力表達了支架在承載狀態(tài)下可以承受最大載荷。60、采煤機采煤過后，液壓支架依照降架→移架→升架→推溜順序動作，稱超前支護方式。61、工作阻力是指立柱活塞壓力達到安全閥額定壓力時，立柱所能承受最大載荷。62、液壓支架按與圍巖力互相作用可分為支撐式支架、掩護式支架、支撐掩護式支架。63、支架按使用地點可分為工作面基本支架和端頭支架。64、支撐式支架按支護方式可分為節(jié)式和垛式。65、支架按控制方式可分為本架控制、鄰架控制、和成組控制。66、四連桿用以連接底座和掩護梁，通過它把支架頂梁、掩護梁和底座、立柱連接成一種剛性整體。67、支架底座是將支架承受頂板壓力傳至底板和穩(wěn)固支架承壓部件。68、液壓支架慣用輔助裝置有推移裝置、護幫裝置、側(cè)護裝置、防倒防滑裝置等。69、普通把工作面下面下排三架或五架稱為排頭支架組，簡稱排頭支架或端頭支架。70、拆除和更換部件時，必要及時裝上防塵帽。禁止將高壓敞口對著人體。71、檢修主管路時，必要停止乳化泵并采用閉鎖辦法，同步關(guān)閉前一級壓力截止閥。72、移架受阻時，必要查明因素，不得強行操作。73、支架必要保證緊密接頂，初撐力達到規(guī)定規(guī)定。頂板破碎時，必要超前支護。74、液壓支架安全閥有平面橡膠密封式、圓柱面密封式和沖氣式安全閥。75、液控單向閥按動作方式不同，可分為單液控和雙液控兩種。76、移完架支架后，將各操作手把都打回“零”位。77、移架選取適當(dāng)移架方式，頂板破碎時進行超前支護，并盡量采用擦頂移架。78、液壓支架是以高壓液體為動力，由若干個液壓元件與某些金屬構(gòu)造件按一定連接方式組合而成一種支撐和控制頂板采煤工作面設(shè)備。79、液壓支架能完畢支撐、放頂、移架、推移輸送機等一整套工序。80、及時支護滯后采煤機5米左右，先于移溜工序依次拉架，當(dāng)頂板破碎、壓力較大時，拉架一定要緊跟采煤機，盡量減少空頂距離和空頂時間。81、支柱或支架在泵站額定壓作用下，對頂板支撐力叫初撐力。82、支柱或支架在頂板壓力作用下，使支柱下腔壓力增高到安全閥啟動壓力時，對頂板支撐力叫工作阻力。83、液壓支架有及時支護、滯后支護和超前支護支護方式。84、（帶壓移架）也就是擦頂移架，即銷降前梁，輕帶負(fù)荷移架。85、支架工拉架前應(yīng)檢查支架迎山角度、架間間隙、架前浮煤、硬幫有無托頂煤現(xiàn)象，待拉支架下方與否有人員。86、液壓支架工必要熟悉液壓支架性能、構(gòu)造、原理和液壓控制系統(tǒng)，掌握本操作規(guī)程，可以按完好原則維護保養(yǎng)液壓支架，熟悉頂板管理辦法和“工作面作業(yè)規(guī)程”，經(jīng)培訓(xùn)考試合格并持證上崗。87、影響液壓支架初撐力和工作阻力重要因素是（1）泵站壓力過低，操作供液時間太短，將導(dǎo)致支架達不到初撐力。（2）安全閥調(diào)定壓力過低，支柱上下腔（竄液）將導(dǎo)致工作阻力減少88、推移刮板輸送機必要在運營狀態(tài)下進行，整機推移完畢應(yīng)成一條直線。89、移架時先降架，使頂梁略離開頂板，當(dāng)支架可以移動時應(yīng)及時擦頂帶壓前移。90、傳動最基本技術(shù)參數(shù)是工作液壓力和流量。91、化液泵站工作壓力靠卸載閥保證。92、力計算公式fc=π/40?D2p中，D單位是cm，p單位是MPa、fc單位是kN。93、作用是：①消除架間縫隙；②移架向?qū)?；③防止降架傾倒；④調(diào)節(jié)支架間距。94、撐式液壓支架又稱垛式支架。95、柱活塞限位構(gòu)造功能是增長活柱與缸體重疊段長度。96、于放頂煤采煤放法液壓支架稱為放頂煤支架。97、壓支架完好原則規(guī)定：活柱和活塞桿無嚴(yán)重變形，用500mm鋼尺靠嚴(yán)測量，間隙不不不大于1mm。98、柱缸口普通采用防塵圈來防止粉塵贓物帶入缸內(nèi)。99、柱代號D200Y中D表達單伸縮，Y表達掩護梁式或支撐掩護式。100、撐式掩護支架可分為支頂支撐掩護式支架和支頂支掩支撐掩護式支架。101、采掘工程設(shè)計圖上，依照圖例可尋找斷層、褶曲、巖漿巖侵入等地質(zhì)變化。102、所謂巖石結(jié)實限度是指巖石破碎難易限度。103、大面積控頂區(qū)內(nèi)，頂板巖層形成垮落帶、斷裂帶、彎曲帶。104、側(cè)護板可以調(diào)節(jié)支架間距，并可防止支架降落時傾倒。。105、液壓支架底座可將頂板壓力傳遞究竟板，并起到穩(wěn)固支架作用。。106、支撐式、支撐掩護式支架頂梁都采用分式鉸接構(gòu)造。107、平衡千斤頂可以調(diào)節(jié)頂梁和掩護梁間夾角，提高頂梁切頂性能。108、掩護式支架抗水平推力性能好，可以實現(xiàn)擦頂帶壓移架。109、立柱活塞限位機構(gòu)可保證立柱在最大行程高度時穩(wěn)定性與安全可靠性。110、阻尼回路可使液壓缸具備一定抗沖擊負(fù)荷能力。111、背壓回路可保證支架移架時撐頂，實現(xiàn)帶壓擦頂移架。112、連鎖回路重要作用是可防止兩個立柱同步降柱。113、支架立柱采用雙壓回路時，一方面可提高升柱速度，另一方面可使支架獲得較大初撐力。114、液壓支架采用鄰架控制方式時，有助于觀測頂板和移架狀況。115、當(dāng)采高超過三米或片幫嚴(yán)重時，液壓支架必要有護幫板。116、綜采工作面生產(chǎn)管理涉及工程質(zhì)量、設(shè)備質(zhì)量、規(guī)程制度三個方面。117、安全閥動作壓力是液壓系統(tǒng)中最高壓力。118、液壓系統(tǒng)中最大工作壓力即為卸載閥額定工作壓力。119、進入井下各用風(fēng)地點此前風(fēng)流叫進風(fēng)。120、發(fā)生火災(zāi)撤退時，普通人員都必要走進風(fēng)巷。二、選取題：1、鋼是指含碳量低于A％，并具有少量硅、錳、硫、磷等雜質(zhì)鐵合金。

A、0.2；B、0.3；C、0.252、鋼鐵材料HT200表達鑄鐵，其中200表達C強度平均值。

A、屈服；B抗壓；C、抗拉3、液壓支架安全閥定期抽查實驗，啟動壓力不不大于CMpa。（額定工作壓力）A、0.7；B、0.8；C、0.94、活柱鍍層損傷重要體當(dāng)前機械損傷和A損傷。A、腐蝕；B、放炮；C、運送磕碰5、掩護式支架、先后連桿與掩護梁和底座構(gòu)成C。A、支架主體構(gòu)造；B、支架重要構(gòu)造；C、四連桿構(gòu)造6、放頂煤液壓支架有低位、中位和C位三種。A、側(cè)位；B、前位；C、高位7、內(nèi)供式千斤頂供液接頭，安裝在B。A、缸體兩端孔口上；B、活塞桿伸出端；C、缸體前端孔口上8、乳化液應(yīng)用A或相稱于網(wǎng)孔0.12mm過濾器進行過慮，并設(shè)有磁過慮裝置。A、120目/in；B、200目/in；C、100目/in9、液壓支架完好原則規(guī)定，活柱局部輕微銹斑面積不不不大于Amm2.A、50；B、100；C、15010、提高液壓支架初撐力，可以避免C離層。A、頂板；B、老頂；C、直接頂11、慣用手工鋸條規(guī)格有齒，齒和齒三種規(guī)格。A、大、中、??；B、長、中、短；C、粗、中、細(xì)12、液壓支架慣用乳化油牌號B。A、M5、；B、M10；C、M-T13、煤炭部規(guī)定液壓支架大修普通為2～3年或采完B萬噸煤。A、50；B、100～200；C、300～40014、液壓支架安全閥每A就應(yīng)輪換送廠檢修調(diào)試一次。A、半年；B、1年；C、2年15、液壓支架活柱表面慣用雙層鍍鉻，如先鍍C，后鍍硬鉻。A、銅；B、鐵；C、乳白鉻16、KJR10－380型高壓膠管接頭使用O型圈規(guī)格公稱尺寸Amm、A、13×1.9，；B、15×2.4；C、18×2.417、液壓支架最小高度與最大高度偏差為±Bmm。A、40；B、50；C、6018、蓄能器是緩沖元件，為緩和乳化液泵脈動和儲蓄C而設(shè)立。A、動能；B、流量；C、液壓能19、液壓支架大修后性能實驗抽樣率為A。A、3%；B、4%；C、5%20、液壓支架做性能實驗時，在額定壓力下，支架初撐力不得不大于額定初撐力C。A、95%；B、90%；C、85%21、液壓支架檢修質(zhì)量原則規(guī)定?；钊儗颖砻嫔细‖F(xiàn)凹坑面積不得超過Cmm2。80；B、90、C、10022、防塵圈有JF型橡膠防塵圈和GF型C防塵圈O形；B、蕾形、C、骨架式23、鍍層為復(fù)合鍍層時銅錫合金鍍層為20～30μm；硬鉻厚度A30～40；B、40～50、C、45～5024、流量不大于16L/min安全閥為小流量安全閥，溢流量為AL/min安全閥為中流量安全閥。A、16～100；B、10～100、C、10～100025、B目是防止礦山事故，保護礦山職工人身安全，采礦工業(yè)健康發(fā)展，健全礦山法制A、安全生產(chǎn)法，B、礦山安全法，C、煤炭法D、煤礦安全督察條例26、乳化液泵柱塞密封泄漏嚴(yán)重因素是ACA、密封圈損壞B、軸瓦損壞和曲軸拉毛C、柱塞表面嚴(yán)重拉毛27、炮采工作面使用乳化液配備濃度是AA、2～3％B、3～5％C、3～15％28、A作用是控制液體壓力，調(diào)節(jié)流量、變化液體流向液壓元件。A、液壓控制閥B、液壓動力源C、執(zhí)行元件29、B運用封閉系統(tǒng)液體液力能進行能量轉(zhuǎn)換、傳遞和分派傳動方式。A、液壓系統(tǒng)B、液壓傳動C、液壓傳動系統(tǒng)30、A是有液壓元件按照執(zhí)行機構(gòu)運動規(guī)律組合成一定傳遞方式。A、液壓系統(tǒng)B、液壓傳動系統(tǒng)C、控制元件31、B是一種無色，帶有臭雞蛋味有毒氣體A、瓦斯，B、硫壓氫，C、二氧化氮32、蓄能器充氮壓力符合規(guī)定，誤差不超過CMPaA、0.6MPaB、1MPaC、0.5MPa33、乳化液泵安裝時要水平放置，傾角不超過B。A、100B、50C、7034、瓦斯爆炸，煤塵爆炸三個條件中，C在井下空氣中已經(jīng)完全具備條件A、瓦斯，B、煤塵，C、氧氣35、中硬度水質(zhì)配備乳化液時應(yīng)選取B乳化油A、M-5、B、M-10、MTC、M-15、36、將原動機所提供機械能轉(zhuǎn)變成為工作液體液壓能機械裝置，稱CA、液壓傳動，B、液壓傳動系統(tǒng)，C、液壓動力源37、動力源是從能量轉(zhuǎn)換形式看，將機械能轉(zhuǎn)換成液壓能是AA、乳化液泵站，B、馬達，C、馬達液壓缸38、A在液壓系統(tǒng)中用一控制液體壓力調(diào)節(jié)流量，變化液體流向液壓元件A、液壓控制閥，B、液壓執(zhí)行元件，C、液壓動力源39、井下高壓電動機，動力變壓器高壓控制設(shè)備，應(yīng)有AA、短路、過負(fù)荷，接地和欠壓釋放保護，B、短路，過負(fù)荷，單相斷線40、B是將電氣設(shè)備在正常狀況下，不帶電金屬外殼，構(gòu)架等與埋設(shè)在地下接地極連接起來A、保護按零，B、保護按地，C、漏電保護41、礦井按井下同步工作最多人數(shù)計算風(fēng)量時，每人每分鐘供應(yīng)風(fēng)量不得少于Bm3。礦井必要按實際供風(fēng)量核定礦井產(chǎn)量。礦井必要采用機械通風(fēng)。A.5

B.4

C.3

D.242、一種礦井中只要有一種煤（巖）層發(fā)現(xiàn)瓦斯，該礦井即為C礦井。有瓦斯噴出個別采區(qū)（或工作面）為高瓦斯區(qū)，該區(qū)應(yīng)按A礦井管理。A.高瓦斯

B.低瓦斯

C.瓦斯

D.瓦斯突出43、液壓支架必要安裝噴霧裝置，降柱、移架或放煤時B噴霧。破碎機必要安裝防塵罩和噴霧裝置或除塵器。采煤工作面D應(yīng)安設(shè)風(fēng)流凈化水幕。A.先后

B.同步

C.進風(fēng)巷

D.回風(fēng)巷44、采掘工作面或其她地點發(fā)既有掛紅、掛汗、空氣變冷、浮現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙浮現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突水預(yù)兆時，必要A，采用辦法，及時報告礦調(diào)度室，發(fā)出警報，撤出所有受水威脅地點人員。A.停止作業(yè)

B.停掉電源

C.及時排水

D.及時排水45、防爆電氣設(shè)備入井前，應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“A”及安全性能；檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準(zhǔn)入井。A.煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志

B.安全允許證

C.產(chǎn)品編號

D.生產(chǎn)日期46、井下各級配電電壓和各種電氣設(shè)備額定電壓級別，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）高壓，不超過A。（2）低壓，不超過B。（3）照明、信號、電話和手持式電氣設(shè)備供電額定電壓，不超過C。（4）遠(yuǎn)距離控制線路額定電壓，不超過D。A.10000V

B.1140V

C.127V

D.36V47、老空是C、老窯和已經(jīng)報廢井巷總稱。A.回采區(qū)

B.頂采區(qū)

C.采空區(qū)

D.帶采區(qū)48、采掘工作面及其她作業(yè)地點風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到B時，必要停止用電鉆打眼；達到1.5％時，必要停止工作，切斷電源，撤出人員，進行解決。A.1.5％

B.1.0％

C.1.2％

D.0.8％49、經(jīng)常移動及手持式電氣設(shè)備接地電阻不得超過AΩ。Ａ.１Ω

Ｂ.0.5Ω

Ｃ2Ω

D.3Ω50、煤礦許用炸藥安全級別越高，其安全性A。A.越高

B.越低

C.不變

D.不有關(guān)51、備用各種液壓軟管、閥組、液壓缸、管接頭等必要用專用堵頭堵塞，更換時用Ａ清洗干凈。A、乳化液B、汽油C、耐磨油52、液壓支架規(guī)定使用Ａ構(gòu)造強度高、抗高壓、動作敏捷、密封可靠、工作穩(wěn)定、使用壽命長。A、安全閥B、操作閥C、液控單向閥53、高壓軟管由管接芯子、外套、軟管外層橡膠、Ａ和膠管內(nèi)層橡膠等構(gòu)成。Ａ、鋼絲層、Ｂ、塑料層Ｃ、橡膠層54、支架間距要保持均勻，架中心距按作業(yè)規(guī)程不得超過B。Ａ、±５０ｍｍＢ、±100mmＣ、±１５０ｍｍ55、支架操作閥流量要B、壓力沖擊要小。A、小B、大C、平穩(wěn)56、液壓支架端面距不能過大，端面距不能不不大于Cmm。A、400B、200C、34057、工作面傾角不不大于A度時，支架要采用防倒防滑辦法，底板松軟也要采用相應(yīng)辦法。A、15B、17、C、2058、液壓支架工要與煤機司機密切配合好，移架與煤機滯后B米，移溜之后及時超前支護。A、10B、15C、2059、支架間距要保持均勻，架中心距不得超過±100，支架排成直線，其偏差不得超過A。A、±50B、±80C、±10060、相臨支架間不能有明顯錯茬，不超過頂梁側(cè)護板高度C，支架不咬，不擠，架間隙不大于200。A、1/2B、1/3C、2/361、超前支護煤壁片幫嚴(yán)重或塌頂時，可A采煤機拉架。A、超前B、平行C、滯后62、液壓支架初撐力不低于規(guī)定值CA、90%B、70%C、80%63、支架頂梁與頂板平等支設(shè)，最大仰俯角不得不不大于B度。A、5B、7C、1064、嚴(yán)格控制采高，使有效采高低于支架最大支撐高度Amm。A、100~200B、200~300C、400~50065、綜采支架要垂直頂?shù)装?，歪斜不大于A度A、±5B、±7C、±1066、機道到梁端至煤壁頂板冒落高度綜采不不不大于CA、100B、200C、30067、在傾斜煤層中支架推移順序普通規(guī)定A進行A、從下向上B、從上到下C、同步68、當(dāng)移架速度跟不上采煤機邁進速度時可B。A、不移架B、分段移架C、超前移架69、側(cè)護板能消除C之間間隙。A、前梁和掩梁B、前梁和頂梁C、頂梁和掩梁70、側(cè)護板能調(diào)節(jié)支架間B。A、高度B間距C、管路71、回采工藝重要內(nèi)容涉及采煤機工作方式、液壓支架移架方式、綜采面割煤、移架、推溜三個工序配合方式、端頭支護A哪些？A、設(shè)備參數(shù)B、工作面管理C、兩巷維護72、采煤工作面放頂時放頂人員必要站在支架完整、B、崩柱、甩鉤、斷繩抽人等危險安全地點工作。A、支護完整B、無崩繩C、無片幫73、維修或更換壓力裝置零件或元件時，一方面要B，禁止帶壓操作。A、停泵B、卸壓C、帶壓74、液壓元件可分為動力元件、執(zhí)行元件、A、輔助元件。A、控制元件B、操作元件C、執(zhí)行元件、75、推移工作面刮板輸送機推移點與采煤機后滾筒應(yīng)保持不少于多少米距離？彎曲段不不大于多少米？（D）A、推移點與采煤機后滾筒應(yīng)保持不少于8m距離，彎曲段不不大于8m。B、推移點與采煤機后滾筒應(yīng)保持不少于10m距離，彎曲段不不大于10m。C、推移點與采煤機后滾筒應(yīng)保持不少于12m距離，彎曲段不不大于12m。D、推移點與采煤機后滾筒應(yīng)保持不少于15m距離，彎曲段不不大于15m。76、綜采工作面端頭維護必要符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定，安全出口暢通無阻，高度和寬度不不大于多少？（D）A、高度不不大于1.2米，寬度不不大于0.6米。B、高度不不大于1.4米，寬度不不大于0.6米。C、高度不不大于1.6米，寬度不不大于0.8米。D、高度不不大于1.8米，寬度不不大于0.8米。77、掩護式支架前、后連桿與掩護梁和底座構(gòu)成（C）。A架主體構(gòu)造；B架重要機構(gòu)；C連桿機構(gòu)；78、放頂煤液壓支架有底位、中位和（C）位三種。A側(cè)位；B前位；C高位；79、內(nèi)供式千斤頂供液接頭，安裝在(B)。A缸體兩端孔口上；B活塞伸出端；C缸體前端孔口上。80、乳化液用A或相稱于網(wǎng)孔0.125mm過濾器進行過濾，并設(shè)有磁過濾裝置。A120目/in；B200目/in；C100目/in81、液壓支架完好原則規(guī)定，活柱局部輕微銹斑面積不不不大于(A)mm。A50；B100；C15082、提高液壓支架初撐力，可以避免(C)離層。A頂板；B老頂；C直接頂；83、液壓支架形式按合用采高分為薄煤層支架，中厚煤層支架和(C)支架。A厚煤層；B特厚煤層；C大采高。84、液壓支架慣用乳化油牌號為(B)。AM5；BM10；CM-T。85、液壓支架安全閥每(A)就應(yīng)輪換送廠檢修調(diào)試一次。A半年；B一年；C2年。86、液壓支架最小高度與最大高度偏差為±(B)mm。A40；B50；C60. 87、帶有底閥雙伸縮立柱，在承載時大小缸體內(nèi)液體壓力是（ C）。（A）相等（B）大缸不不大于小缸（C）小缸不不大于大缸（D）不一定 88、采掘工程剖面圖可以表達煤層（A）方向形狀。(A)傾斜(B)走向(C)水平(D)垂直89、看采掘工程設(shè)計圖時，沿傾斜方向開掘向?qū)В梢勒沼谒鼉啥讼噙B（A），判斷巷道是石門還是上下山。 (A)標(biāo)高(B)長短(C)走向(D)傾角90、安裝側(cè)護板時，應(yīng)使活動側(cè)護板朝著（B）。 (A)工作面上方(B)工作面下方(C)頂板上方(D)頂板下方91\煤層頂板和底板多是由（C）構(gòu)成。 (A)礫巖(B)砂巖(C)頁巖(D)泥巖92、斷裂構(gòu)造分為斷層和（D）兩種。 (A)層理(B)褶曲(C)夾矸(D)節(jié)理93、當(dāng)支架所有支柱下腔內(nèi)壓力都達到泵站額定壓力時，支架對頂板支撐力稱為支架（A）。(A)初撐力(B)工作阻力(C)支護強度(D)最大工作阻力94、采煤工作面直接頂類別按其在開采過程中體現(xiàn)穩(wěn)定限度分為（D）。 破碎、不穩(wěn)定、穩(wěn)定、非常穩(wěn)定破碎、不穩(wěn)定、中檔穩(wěn)定、穩(wěn)定破碎、不穩(wěn)定、中檔穩(wěn)定、非常穩(wěn)定不穩(wěn)定、中檔穩(wěn)定、穩(wěn)定、非常穩(wěn)定95、緩傾斜煤層采煤工作面底板按其容許底板載荷強度分為（B）。松軟、較軟、稍硬、中硬、堅硬極軟、松軟、較軟、中硬、堅硬極軟、松軟、較硬、中硬、堅硬極軟、松軟、較軟、堅硬、極硬96、如下哪種現(xiàn)象（D）不是礦山壓力在采煤工作面礦壓顯現(xiàn)。(A)頂板下沉(B)支架變形(C)煤壁片幫(D)層理97、如下哪種因素（B）不是影響長壁工作面礦壓顯現(xiàn)重要因素。(A)煤層厚度(B)煤層走向(C)控頂寬度(D)工作面推動速度98、ZFZ4400/16/28ST形支架為（D）。(A)支撐式液壓支架(B)掩護式液壓支架(C)支撐掩護式液壓支架（D）放頂煤液壓支架99、對頂板巖石很堅硬，人工挑頂也很難垮落頂板條件，普通采用（D）進行工作面頂板控制。(A)垮落法(B)充填法(C)緩慢下沉法(D)煤柱支撐法100、放頂時頂板下沉速度普通是破煤時（B）倍。 (A)4~5(B)3~4(C)5~6(D)2~3101、為防止端頭局部冒頂，端頭支架支護強度應(yīng)比工作面正常支護強度高（B）以上。(A)1倍(B)1.6倍(C)2倍(D)1.2倍102、引起煤炭自燃因素?zé)o下列哪種條件（B）。(A)含氧量大(B)炭化限度高(C)發(fā)火點低(D)含水量大103、在復(fù)合頂板條件下發(fā)生冒頂事故，絕大某些事故前預(yù)兆（B）。(A)較強烈(B)不明顯(C)比較明顯(D)非常明顯104、當(dāng)工作面頂板由厚層堅硬巖石構(gòu)成，初次垮落步距在（C）以上時，可進行人工強制放頂。(A)30米(B)20米(C)40米(D)50米105、支架初撐力與工作阻力比例在（D）為宜。 (A)相等(B)80~90%(C)60~80%(D)50~70%106、如下哪種因素（B）不是影響液壓支架初撐力重要因素。(A)泵站壓力過低(B)安全閥壓力過高(C)供液時間短(D)支柱上下腔串液107、綜采放頂煤工作面使用（D）。(A)支撐式(B)掩護式(C)支撐掩護式(D)放頂煤支架108、放頂煤支架按（B）可分為高位、中位、低位放頂煤支架。(A)與支架配套輸送機臺數(shù)(B)放煤口位置(C)合用采高(D)在工作面中位置109、O型密封圈在運動條件下，可以承受（B）兆帕壓力。(A)30(B)35(C)40(D)50110、要保證立柱支撐力達到額定初撐力，而又不受操作人員操作因素影響，可對立柱下腔設(shè)立（C）。(A)鎖緊回路(B)鎖緊限壓回路(C)自保供液回路(D)背壓回路111、蕾形密封圈最高工作壓力可達到(B)。(A)90MPa(B)60MPa(C)80MPa(D)50MPa112、大流量安全閥重要起過載保護作用，合用于（C）工作面用支架。 (A)頂板來壓不強烈(B)頂板來壓較強烈(C)頂板來壓極強烈(D)頂板無明顯周期來壓113、雙伸縮立柱升降時，（B）先動作。(A)上活柱(B)中活柱(C)升時上活柱、降時中活柱升時中活柱、降時上活柱114、護幫千斤頂常采用（A）。 (A)雙向鎖緊回路(B)單向鎖緊回路(C)換向回路(D)差動回路115、鎖緊限壓回路中限壓支路采用控制元件為（B）。 (A)溢流閥(B)安全閥(C)液控單向閥(D)交替逆止閥116、乳化液泵站液壓系統(tǒng)中蓄能器氣體壓力最低壓力應(yīng)不不大于或等于液壓系統(tǒng)最大工作壓力（B）。 (A)20％(B)25％(C)30％(D)40％117、使用過程中泵站乳化液箱內(nèi)乳化液濃度不得低于（A）。 (A)3％(B)5％(C)7％(D)10％118、堅硬頂板應(yīng)盡量采用（A）支架。（A）高初撐力（B）低初撐力（C）高工作阻力（D）低工作阻力119、換向回路中控制元件為（A） (A)操縱閥(B)安全閥(C)節(jié)流閥(D)溢流閥120、對于（A）以上厚煤層可以用綜采設(shè)備進行整層開采。 (A)6—12m(B)8—12m(C)6—10m(D)6—8m三、判斷題：1、pH值用以顯示水酸堿性質(zhì)。（√）2、液壓支架形式按使用煤層傾角分為普通工作面支架和大傾角支架。（√）3、液壓支架完好原則規(guī)定：側(cè)護板變形不超過10mm，推拉桿彎曲每米不超過20mm。（√）4、立柱機械加長桿作用是為了提高支架支護高度。（√）5、液壓支架按合用采高分薄煤層支架、中厚煤層支架和厚煤層支架。（×）6、液壓支架缸體不嚴(yán)重劃痕可用砂布磨修。（×）7、液壓支架最小寬度和最大寬度偏差為±20mm。（√）8、立柱在做空載行程實驗時其速度不得不不大于100mm/min。（×）9、液壓支架型式按使用采煤辦法分為一次采全高支架、放頂煤支架、鋪網(wǎng)支架和充填支架。（√）10、支護強度是采煤工作面頂板單位面積上支架可以承受最大載荷。（√）11、雙伸縮立柱降柱時打開底閥是靠下腔壓力。（×）12、液壓支架缸體內(nèi)表面普通配合精度為H9~H10。（√）13、雙伸縮立柱大缸徑在200mm如下時，底閥啟動壓力不得低于4Mpa。（√）14、掩護式液壓支架缺陷之一是支柱前傾布置，受力狀態(tài)不好。（×）15、高壓膠管完好原則之一是：排列整潔，漏液不嚴(yán)重。（×）16、液壓傳動與機械傳動、電氣傳動相比，具備傳動平穩(wěn)、吸振能力強長處。（√）17、液壓元件不易于實現(xiàn)系列化、原則化、通用化。（×）18、油液黏度隨溫度而變化，當(dāng)油溫變化時不會直接影響傳動機構(gòu)工作性能。（×）19、泄漏引起能量損失是液壓傳動中重要能量損失。（√）20、液壓傳動是依托密封容積變化，迫使油液流動來傳遞運動和動力。（√）21、活塞運動速度不但與活塞有效作用面積和流入液壓缸中油液流量關(guān)于，還與油液壓力關(guān)于。（×）22、活塞運動速度等于液壓缸內(nèi)油液平均流速。（√）23、活塞有效作用面積一定期，活塞運動速度，決定于流入液壓缸中油液流量，變化流量就能變化運動速度。（√）24、抱負(fù)液體在無分支管路中作穩(wěn)定流動時，通過每一截面流量相等，這稱為液流持續(xù)性原理。（√）25、油液靜壓力作用方向總是傾斜指向承壓表面。（×）26、靜止油液中，任意一點所受到各個方向壓力都相等，這個壓力稱為靜壓力。（√）27、液壓千斤頂就是運用靜壓傳遞原理傳遞動力。（√）28、液壓泵在吸油過程中，油箱不必和大氣相通。（×）29、齒輪泵流量不能調(diào)節(jié)，只能用作定量泵。（√）30、齒輪泵重要用在2.5MPa低壓液壓系統(tǒng)中。（√）31、葉片泵多用于6.3MPa中壓液壓系統(tǒng)中。（√）32、柱塞泵多用于10MPa高壓液壓系統(tǒng)中。（√）33、為便于排除積留在液壓缸內(nèi)空氣，油液最佳從液壓缸最低點進入和引出。（×）34、工作前擰開排氣塞，使活塞全行程空載往復(fù)多次，排凈缸中空氣，然后擰緊排氣塞進行工作。（√）35、溢流閥普通接在液壓泵進口處油路上。（×）36、支架最大支撐高度不得不大于支架最大使用高度；最小支撐高度不得不不大于支架使用高度。（×）37、可以在井下拆檢立柱、千斤頂和閥組。（×）38、更換膠管和閥組液壓件時，必要在“無壓”狀態(tài)下進行。（√）39、禁止隨意拆除和調(diào)節(jié)支架上安全閥。（√）40、必要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定移架順序移架，不得擅自調(diào)節(jié)和多頭操作。（√）41、移架時，其下方和前方可以有其她人員平行作業(yè)。移動端頭支架、過渡支架時，其她人員必要撤到安全地點之后方可操作。（×）42、支架降柱、移架和放煤時，要啟動噴霧裝置同步噴霧。（√）43、液壓支架操作閥要密封嚴(yán)密，在停止工作位應(yīng)能使所有、執(zhí)行元件管路接高壓回路，保證閥動作敏捷。（×）。44、移架操作時要掌握八項操作要領(lǐng)，做到快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴(yán)、凈（√）45、工作面過斷層、硬煤、硬夾矸層需要爆破時，必要把支架立柱、千斤頂、管線、通訊設(shè)施等掩蓋好，防止崩壞。（√）。46、嚴(yán)格掌握采高，采高不能超過支架容許高度。（√）。47、移架前先檢查支架前端、架間有無冒頂、片幫等安全隱患，以及液壓系統(tǒng)和各類銷子與否齊全完好（√）48、割煤后、支架必要緊跟移設(shè)，移完架后，各操作手把都扳在停止位置，清理支架內(nèi)浮煤、矸石以及煤塵，并整頓好架內(nèi)管線。（√）49、液壓支柱由油缸、活柱、手把體、三用閥、限位裝置、底座、復(fù)位彈簧、頂蓋等構(gòu)成（√）50、滯后支護滯后移溜工序15米左右，滯后采煤機15米左右，依次拉架；（×）51、綜采乳化液濃度配比不得低于3%~5%（√）52、三閥一柱指是安全閥、操縱閥、液控單項閥、立柱。（√）53、支架應(yīng)保持完好狀態(tài)，否則不得操作支架。（√）54、支架工持證上崗作業(yè)，非操作工可以操作支架。（×）55、支架頂梁與頂板接觸嚴(yán)密，不留空隙。（√）56、鄰架操作支架時，作業(yè)人員必要注意頂板從架間掉矸傷人。（√）57、普通把控制采掘工作面（涉及巷道）幫頂?shù)V山壓力顯現(xiàn)技術(shù)辦法稱為頂板管理。（√）58、在頂板破碎或降架后頂板易冒落下沉狀況下不應(yīng)采用帶壓移架拉架方式。（×）59、沿工作面傾向傾角不不大于15度時，支架應(yīng)設(shè)防倒裝置，無防倒裝置時，應(yīng)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定采用防倒辦法。（×）60、如果拉架速度跟不上，規(guī)定采煤機停機或放慢牽引速度。（√）61、依照頂板完整及壓力狀況，支架工可選取依次移架、插花移架、分段移架等靈活移架順序，但必要從速度出發(fā)。（×）62、操作支架時，必要注意觀測周邊人員，先后3米范疇內(nèi)不得有人，也不得有人通過。（√）63、距采煤機不大于10米拉架時，必要停止采煤機。（×）64、支架由于承受了過大橫向載荷是液壓支架倒架重要因素。（√）65、移架時先降架，使頂梁略離開頂板，當(dāng)支架可以移動時應(yīng)及時擦頂帶壓前移。降架禁止超過側(cè)護板高度3／4。（×）66、升柱（升柱前縮回提架千斤頂）同步調(diào)節(jié)平穩(wěn)千斤頂，使主頂梁與頂板嚴(yán)密接觸后持續(xù)供液經(jīng)1～2s，以保證初撐力達到規(guī)定值。（×）67、當(dāng)移架受阻達不到規(guī)定步距時，普通狀況下應(yīng)先將支架升緊，再將操作閥手把置于中立位置，查出因素并解決后再繼續(xù)操作。（√）68、支架拉過后，支架工應(yīng)將支架方向調(diào)正，拉桿與運送機垂直；將支架升平升緊，達到初撐力，防止頂板下沉。（√）69、浮動密封密封環(huán)不得有裂紋溝痕，必要成對使用或更換。（√）70、軸承可分為滑動軸承、滾動軸承兩大類。（√）71、圓柱齒輪副，渦輪副接觸斑點分布應(yīng)在齒面中部，圓錐齒輪副應(yīng)在齒面中部并偏向小端。（√）72、旋轉(zhuǎn)齒輪幾何軸線位置均固定輪系稱為定軸輪系。（√）73、普通平鍵和楔鍵工作面都是鍵側(cè)面，工作時靠鍵與鍵槽側(cè)面擠壓作用來傳遞運動和扭矩。74、立柱活塞常使用密封有唇型圈、O型圈。（╳）75、液壓支架形式按合用煤層傾角分為普通工作面支架、大傾角支架。（√）76、膠管完好原則之一是：排列整潔合理，漏液不嚴(yán)重。（╳）77、拆卸后活柱應(yīng)放在專用集裝架上，以免碰傷鍍層。（√）78、10mm高壓膠管接頭脫力不得不大于8kn/根。（╳）79、立柱機械加長桿作用是為了提高支架支護高度。（√）80、ZZ5600/17/35型液壓支架中，5600代表支架工作阻力為5600t。（╳）81、液壓支架完好原則規(guī)定，側(cè)護板變形不超過101mm，推拉桿彎曲每米不超過20mm。（√）82、液壓支架按合用采高分薄煤層支架、中厚煤層支架和厚煤層支架。（╳）83、溢流量不大于10L/min安全閥為小流量安全閥，以流量不不大于1000L/min安全閥為大流量安全閥。（╳）四、簡答題1、什么是液壓控制元件：答：對液壓系統(tǒng)中工作液體壓力、流量和流動方向進行控制調(diào)節(jié)裝置。2、局部通風(fēng)機因故停止運轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必要做那些工作？答：一方面檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%，且符合本規(guī)程第一百二十九條啟動局部通風(fēng)機條件時，方可人工啟動局部通風(fēng)機，恢復(fù)正常通風(fēng)。3、礦井防塵供水系統(tǒng)涉及那些內(nèi)容？答：沒有防塵供水管路采掘工作面不得生產(chǎn)。重要運送巷、帶式輸送機斜井與平巷、上山與下山、采區(qū)運送巷與回風(fēng)巷、采煤工作面運送巷與回風(fēng)巷、掘進巷道、煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、卸載點等地點都必要敷設(shè)防塵供水管路，并安設(shè)支管和閥門。防塵用水均應(yīng)過濾。4、綜采工作面瓦斯傳感器設(shè)立是如何規(guī)定？答：低瓦斯礦井采煤工作面，必要在工作面設(shè)立甲烷傳感器。高瓦斯與瓦斯突出礦井采煤工作面，必要在工作面及其回風(fēng)巷設(shè)立甲烷傳感器，在工作面上隅角設(shè)立便攜式甲烷檢測報警儀。采煤機必要設(shè)立機載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測報警儀。5、瓦斯抽放泵站瓦斯傳感器設(shè)立是如何規(guī)定？答：瓦斯抽放泵站必要設(shè)立甲烷傳感器，抽放泵輸入管路中必要設(shè)立甲烷傳感器。運用瓦斯時，還應(yīng)在輸出管路中設(shè)立甲烷傳感器。6、礦井哪些地方需設(shè)立滅火器材？答：井下爆炸材料庫、機電設(shè)備硐室、檢修硐室、材料庫、井底車場、使用帶式輸送機或液力偶合器巷道以及采掘工作面附近巷道中，應(yīng)備有滅火器材。井下工作人員必要熟悉滅火器材用法，并熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材存儲地點。7、什么是液壓執(zhí)行元件：將油液壓力能轉(zhuǎn)換為油液機械能，以驅(qū)動外負(fù)載做旋轉(zhuǎn)運動，是液壓系統(tǒng)中執(zhí)行元件。8、什么是液壓動力源：將原動力機提供機械能轉(zhuǎn)變?yōu)楣ぷ饕后w液壓能機械裝置9、什么是液壓傳動：答：運用封閉系統(tǒng)液體液力能進行能量轉(zhuǎn)換、傳遞和分派傳動方式。10、哪些地點應(yīng)裝設(shè)局部接地極？答：1、采區(qū)變電所（涉及移動變電站和移動變壓器）。2、裝有電氣設(shè)備硐室和單獨裝設(shè)高壓電氣設(shè)備。3、低壓配電點或裝有3臺以上電氣設(shè)備地點。4、無低壓配電點采煤機工作面運送巷、回風(fēng)巷、集中運送巷（膠帶運送巷）以及由變電所單獨供電掘進工作面，至少應(yīng)分別設(shè)立1個局部接地極。5、連接高壓動力電纜金屬連接裝置。11、國家對礦工人進行職業(yè)健康檢查是如何規(guī)定？答：煤礦必要按國家關(guān)于法律、法規(guī)規(guī)定，對新入礦工人進行職業(yè)健康檢查，并建立健康檔案；對接塵工人職業(yè)健康檢查必要拍照胸大片。采煤工種每4～5年拍片檢查1次。12、煤層厚度如何區(qū)別？答：井下煤層按厚度可以分為薄煤層、中厚煤層、厚煤層三種，其中：薄煤層是指地下開采時厚度1.3m如下煤層；露天開采時厚度3.5m如下煤層。中厚煤層是指地下開采時厚度1.3～3.5m煤層。厚煤層：地下開采時厚度3.5m以上煤層。13、什么是瓦斯？答：瓦斯是指礦井中重要由煤層氣構(gòu)成以甲烷為主有害氣體。有時單獨指甲烷。14、什么是液壓傳動系統(tǒng)：由液壓動力源、液壓執(zhí)行元件、液壓控制元件、液壓輔助元件和工作液體構(gòu)成15、支架壓坐墊解決辦法有哪些？答：（1）架設(shè)移架千斤頂；（2）增大支撐力法；（3）挑頂法；（4）臥底法；（5）松頂松底法。16、當(dāng)移架受阻達不到規(guī)定步距時，怎么辦？答：普通狀況下應(yīng)先將支架升緊，再將操作閥手把置于中立位置，查出因素并解決后再繼續(xù)操作。17、移架操作時若發(fā)現(xiàn)動作失靈和其她故障時，應(yīng)如何解決？答：應(yīng)按檢修操作關(guān)于規(guī)定及時查明因素對的解決，不準(zhǔn)盲目拆卸，亂敲亂搞。18、試闡明ZZ5600/17/35、ZFZ4400/16/28ST、ZFZ4400/16/28ST型液壓支架架型及各代號與數(shù)字意義。答：Z-支架、Z-支撐掩護式、5600-支架工作阻力、17-支架最小高度、35-支架最大高度。Z-支架、F-放頂煤、Z-中位放頂煤、4400-支架工作阻力、16-支架最小高度、28-支架最大高度、S-四連桿機構(gòu)、T-抬底座裝置19、什么是支架初撐力、支柱初撐力？答：支柱支設(shè)時施于頂板支撐力稱為支柱初撐力；當(dāng)支柱所有支柱下腔內(nèi)壓力都達到泵站額定工作壓力時，支架對頂板支撐力稱為支架初撐力。20、什么是支架工作阻力，支柱工作阻力？答：支柱承受頂板來壓時最大支撐力稱為支柱工作阻力；支架對頂板最大支撐力稱為支架工作阻力。21、初撐力對頂板控制有什么影響？答：提高初撐力，可以使支撐力與頂班壓力較早獲得平衡，縮短頂板急速下沉?xí)r間，從而減少頂板下沉量。增長支柱初撐力，可以迅速壓縮浮煤和剎頂木等中間介質(zhì)，使支架工作阻力較快發(fā)揮作用，可以擴大支柱在衡阻階段工作時間。提高初撐力，可以避免直接頂離層。22、什么是支護強度？答：支架對單位面積頂板提供工作阻力稱為支護強度。23、支撐式液壓支架由哪些某些構(gòu)成？有哪些長處及缺陷？答；由頂梁、底座箱、立柱和擋矸簾構(gòu)成。其長處是：工作阻力大、支護效率高、切頂性能好，構(gòu)造簡樸、重量輕、造價低，支架內(nèi)工作空間大、行人安全以便、通風(fēng)斷面大。缺陷是：支柱受橫向載荷時較易彎曲，頂梁長、移架時空頂面積大、同一段頂板受到垂直支撐次數(shù)多，不利于頂板控制。賈建有空隙，放干能力差，不合用于直接頂破碎頂板。24、掩護式液壓式支架由哪些重要某些構(gòu)成？其優(yōu)缺陷是什么？答：掩護式液壓支架由頂梁、掩護梁、側(cè)護護板、先后連桿、底座、推移機構(gòu)、支柱、平衡千斤頂和液壓控制系統(tǒng)等某些構(gòu)成；其長處是：頂梁短，對頂板作用力均勻，移架時控頂距離較小，對頂板重復(fù)支撐次數(shù)少，有助于保持頂板完整性；支柱傾斜布置，跳高范疇大，由于支柱不受橫向載荷，受力狀態(tài)好，不易損壞；擋矸裝置完善，可使工作空間與頂板和老塘完全隔開，有效防止漏矸、竄矸和涌矸?？顾酵埔菩阅芎茫梢詫崿F(xiàn)擦頂帶壓移架。機械構(gòu)造和液壓系統(tǒng)均較簡樸，便于操作維護。其缺陷是：整架工作阻力小，切頂性能差，工作空間小，通風(fēng)阻力大，不合用有強烈周期來壓和瓦斯涌出量大煤層。25、支撐掩護式液壓支架由哪些某些構(gòu)成？有哪些優(yōu)缺陷？支撐掩護式支架有前梁、頂梁、先后立柱、掩護梁、先后連桿、底座和推移裝置等部件構(gòu)成。其長處是:支撐力大，切頂性能好，工作空間寬敞，構(gòu)造穩(wěn)定，適應(yīng)性廣，無論在穩(wěn)定或不穩(wěn)定頂板下都可使用；其缺陷是：構(gòu)造復(fù)雜，重量大，價格貴，初期投資高，支架回縮時間長、不便運送。26、立柱加長桿作與用法是如何？答：立柱機械加長桿作用是為了擴大支架支護高度；使用時依照支架需要支撐高度，將卡環(huán)嵌入加長桿卡槽內(nèi)，再用卡套套在卡環(huán)外面，最后用銷軸穿過加長桿橫孔，把加長桿與空心活柱固定在一起。27、液壓支架安全閥功能是什么？答：使立柱保持恒定工作阻力；當(dāng)頂板壓力超過支架工作阻力時，使立柱工作腔液體釋放，不但保證恒定工作阻力，同步起過載保護作用；液體壓力未達到額定釋放壓力時，為常閉，起密封作用。28、液壓支架安全閥基本規(guī)定是什么？液壓支架安全閥基本規(guī)定是:構(gòu)造簡樸，動作敏捷，在過載時可以及時起到溢流卸載作用；卸載時，規(guī)定壓力波動小，保證立柱工作阻力平穩(wěn)；工作壓力高：采用乳化液為工作介質(zhì)，為保證密封可靠，普通采用軟硬密封副。存儲或長期不工作后，啟動壓力不得有變化；抗污染能力強。29、液壓支架按構(gòu)造及圍巖分為那幾類？答：分為：掩護式支架、支撐式支架和支撐掩護式支架。30、立柱不承載是什么因素？答：（1）安全閥調(diào)侄變低；（2）液控單向閥關(guān)閉元件損壞或有臟物卡住關(guān)閉不嚴(yán)；（3）立柱活塞密封損壞，活塞腔與環(huán)行腔串液；（4）安全閥閥座副損壞或有漏液。五、問答題：1、平衡千斤頂安設(shè)在什么類型支架上什么地方？它作用是什么？答：平衡千斤頂安設(shè)在掩護式支架頂梁與掩護梁之間，用以調(diào)節(jié)頂梁和掩護梁之間夾角，提高頂梁切頂性能，同步承受一某些頂梁前端壓力。2、對乳化液用水水質(zhì)用那些規(guī)定？答：1、無色、透明、無臭味，水中不含機械雜質(zhì)及懸浮物。2、pH值在6～9范疇內(nèi)。3、氯離子含量不不不大于5.7毫克當(dāng)量/L（200mg/L）。4、硫酸銀含量不超過8.3毫克當(dāng)量/L（400mg/L）。5、應(yīng)依照水硬度選用乳化油。6、水質(zhì)應(yīng)每季度檢查化驗一次。3、液壓支架完好原則涉及那些？答：液壓支架完好原則涉及一下內(nèi)容：1、支架外觀排架整潔，支架間距要保持均勻，架中心距按作業(yè)規(guī)程不得超過±100mm。2、每組支架部件必要齊全，架與架之間空隙要適當(dāng)，擋矸板、側(cè)護板等裝置要保持正常工作狀態(tài)，防止漏矸。3、立柱與缸體動作可靠無損壞，密封良好，無竄液漏液現(xiàn)象，立柱和千斤頂劃痕深度不能不不大于0.5mm砸傷面積不不不大于50mm2。4、移溜千斤頂與溜槽幫連接可靠，防倒、防滑裝置齊全可靠。5、各種閥密封性能良好，無漏液、、動作靈活可靠，安全閥動作壓力要符合出廠規(guī)定。操縱閥操作時無異常聲音。6、過濾器完好無缺，排列整潔，無漏液，無擠壓砸埋現(xiàn)象。“U”型卡完整無缺，禁止使用鐵絲代替“U”型卡。4、移架時注意事項有那些？答：1、移架時應(yīng)先檢查千斤頂與擋煤板座連接與否可靠，確認(rèn)無問題時方可移架。2、采煤機割煤后應(yīng)及時移架，移架距采煤機后滾筒應(yīng)保持1.～3.5M距離。3、推移千斤頂液壓系統(tǒng)，無液壓鎖控制運送機在移架時后退，移架時應(yīng)將左右鄰架操縱閥手把置于推溜位置。4、要少降快移，保持移架速度與采煤機牽引速度一致。5、頂板破碎時，應(yīng)盡量采用擦頂移架；無初撐力保證時，支架接頂后，應(yīng)保持2～3s再停止供液，使立柱達到規(guī)定初撐力。6、移架距離要達到一種步距，并保持前梁與煤壁有200～350mm距離，防止采煤機割支架頂梁。7、移架時應(yīng)隨時注意調(diào)節(jié)支架，保持支架不歪不斜，成始終線，間距一致。8、調(diào)架時頂梁不要降過大，防止前梁鉆入鄰架側(cè)護板下面，損壞側(cè)護板。9、移架時應(yīng)隨時注意，不要損傷支架高壓膠管，采煤機電纜及水管。10、如發(fā)現(xiàn)阻力過大，應(yīng)查明因素，及時解決。5、簡述液壓支架工作過程？答：升、降、推、移。6、液壓支架立柱不升不降因素有那些？答：1、檢修后斷路閥沒打開，軟管被堵死或被砸傷破裂漏液，過濾器堵塞液路不通，操縱閥竄液。2、管路上壓力過低，泵站流量太小，剛體變形，密封圈失效，活塞桿彎曲，液控單向閥損壞，3、立柱高低壓腔竄液。7、蓄能器作用？答：蓄能器作用是吸取高壓系統(tǒng)中壓力脈動，穩(wěn)定工作壓力，延長液壓系統(tǒng)中液壓元件得使用壽命。8、液壓支架立柱口導(dǎo)向套作用與規(guī)定是什么？答：導(dǎo)向套在立柱升降時起導(dǎo)向作用。它與活塞桿表面既要緊密接觸又要動作靈活，同步規(guī)定承受住外部載荷對活塞桿形成橫向力、彎曲力及振動等。9、。綜采重要配套設(shè)備有那些?答：采煤機、運送機、液壓支架。10、綜采工作面？答：綜合機械化工作面是指采煤工作面中具備采煤機、可彎曲刮板運送機、自移式液壓支架燈柱要設(shè)備組合配套，重要生產(chǎn)工序破煤、裝煤、運煤、支護和頂板管理等全過程實現(xiàn)機械化。11、護方式有幾種？答：支架支護方式有兩種，即滯后支護和及時支護。12、采工作面，為什么工作面煤壁、刮板運送機和液壓支架必要保持直線？答：若綜合機械化回采工作面煤壁、刮板運送機和液壓支架不能保持直線必然導(dǎo)致：1、刮板運送機彎曲導(dǎo)致采煤機掉道。2、綜采工作面支架不保持直線，交錯處端面距過大易引起冒頂。3、導(dǎo)致煤壁片幫。4、液壓支架先后交錯，不保持直線，矸石易竄入支架內(nèi)，解決不及時也許導(dǎo)致死架。5、工作面刮板運送機彎曲，易導(dǎo)致掉鏈。13、液壓支架必要接頂？答：液壓支架是綜合機械化采煤工作面支護設(shè)備。它是靠液壓支架頂梁支護工作面頂板，保護工作面空間安全生產(chǎn)，若液壓支架不接頂，頂板與支架間有空頂，勢必導(dǎo)致頂板離層、下沉、頂板浮現(xiàn)臺階，導(dǎo)致支架前移困難，甚至移不動架，因此液壓支架必要接頂。14、架有哪幾某些構(gòu)成？答：液壓支架由承載機構(gòu)、執(zhí)行元件、控制操縱元件、輔助元件、傳動介質(zhì)等構(gòu)成。什么叫初撐力？什么叫工作阻力？15、算初撐力、工作阻力？答：初撐力是指頂梁支撐到頂板，立柱活塞腔內(nèi)液壓力達道泵站壓力時支撐力。立柱初撐力=立柱活塞面積×泵站壓力支架初撐力＝立柱活塞面積×立柱個×數(shù)泵站壓力立柱工作阻力＝立柱活塞面積×立柱個×安全閥釋放壓力工作阻力是指立柱活塞腔壓力達到安全閥額定壓力時立柱所能承受最大載荷。液壓支架推移方式有哪幾種？如何實現(xiàn)拉架力不不大于推溜力？答：支架推溜方式有直接推溜裝置和間接推溜裝置兩種實現(xiàn)拉架力不不大于推溜力辦法：1、在推移千斤頂液路上裝一交替逆止閥，使推移千斤頂伸出時呈現(xiàn)差動原理，使移架力不不大于推溜力，拉架力不變。2、采用浮動活塞構(gòu)造，即活塞套裝在活塞桿上，當(dāng)千斤頂活塞腔進壓力液時，活塞沿活塞桿滑動一起縮回，其拉力不變。3、采用框架連接辦法，即間接推移裝置。22、立柱和千斤頂缸蓋與缸體有幾種連接方式？答：1、螺紋連接，2、用固定鋼絲連接，3、用鋼絲擋圈固定4、用半園環(huán)連接。23、液壓支架對支架操縱閥有什么規(guī)定？答：液壓支架所用油缸較多，動作復(fù)雜，規(guī)定操縱閥同步控制動作多，構(gòu)造簡樸，體積要小。操縱閥要密封嚴(yán)，在停止工作位應(yīng)能使所有執(zhí)行元件管路接低壓回路，保證閥靈活。操縱閥流量要大，壓力沖擊要小。24、綜采液壓支架對安全閥規(guī)定是什么？答：液壓支架規(guī)定使用安全閥構(gòu)造強度高、抗高壓、動作敏捷、密封可靠、工作穩(wěn)定、使用壽命長。25、高壓軟管有哪幾某些構(gòu)成？接頭方式有幾種？答：高壓軟管由管接芯子、外套、軟管外層橡膠、鋼絲層和膠管內(nèi)層橡膠等構(gòu)成。高壓軟管接頭方式由迅速接頭和螺紋接頭。26、什么是支護強度？應(yīng)如何計算？答：支架對單位面積頂板提供工作阻力稱為支護強度。液壓支架支護強度計算辦法是：W=Fz/A式中W=液壓支架支護強度，KN/m2Fz=液壓支架工作阻力,KN，A＝支架支護面積，m227、四連桿機構(gòu)作用是什么？答：1、使支架可以承受較大水平力。2、支架高度變化時，借助四連桿機構(gòu)作用，使支架頂梁前端點與煤壁間距變化較小，有利于頂板管理。28、液壓支架移架方式？答：移架方式有三種：1、單架依次順序式。2、成組依次順序式。3、編組間隔順序式。29、綜采工作面噴霧裝置有哪些？答：1、人工操作噴霧裝置。2、自動噴霧裝置。3、紅外線噴霧裝置。30、液壓支架檢查內(nèi)容？一、日檢1、解決生產(chǎn)班職工放映遺留問題。2、檢查支架操縱閥、安全閥、各類控制閥等閥類有無竄液、漏夜、損壞、缺少現(xiàn)象，做到靈活、可靠。3、檢查支架液壓系統(tǒng)高壓油管、連接件等有無被擠、壓、埋、損壞、丟失和漏夜現(xiàn)象，“U”卡有無丟失、單腿叉有無用鐵絲代替現(xiàn)象并予以解決。4、檢查支架各類千斤頂有無脫絲、斷接頭、漏夜、竄液和活塞彎曲、損傷、變形、鍍鉻層脫落等現(xiàn)象，損失嚴(yán)重要更換。5、檢查推移千斤頂與推拉桿連接處、推拉桿與擋煤板連接處與否脫節(jié)，推拉桿與否有變形開焊現(xiàn)象，影響推移要更換。6、更換生產(chǎn)班損壞部件。7、認(rèn)真如實填寫檢修記錄。二、旬檢1、涉及日檢所有內(nèi)容和解決日檢中遺留問題。2、檢查支架四連桿和各類千斤頂、側(cè)護板連接銷與否竄出、丟失并予以解決。3、檢查立柱和各類千斤頂達不到初撐力和工作阻力因素。4、檢查和解決竄液操縱閥、各類安全閥、控制閥，清洗支架過濾器。5、對于檢查出磨損嚴(yán)重和已損壞部件要及時更換。6、認(rèn)真如實填寫檢修記錄。三、月檢1、按照支架原則逐架進行檢修完好。2、對安全閥要輪流進行性能實驗。3、更換被損壞和變形嚴(yán)重護幫板、伸縮外梁、側(cè)護板。4、更換由于漏夜而達不到初撐力立柱、推移千斤頂和碰傷嚴(yán)重變形、鍍鉻層脫落立柱、推移千斤頂。31、乳化泵站檢查內(nèi)容？一、日檢1、檢查結(jié)實各部螺栓。2、檢查各部位、溫度與否符合規(guī)定，油位局限性時應(yīng)予以補足。3、檢查柱塞杯油位和潤滑油脂并予以解決。4、更換液壓系統(tǒng)中被扭折斷管子、接頭并解決漏液問題。5、解決柱塞杯竄液問題。6、清洗過濾器。7、檢查壓力表與否靈活、可靠。8、檢查各種閥與否損壞和漏液。9、解決生產(chǎn)班損壞和帶病運轉(zhuǎn)部件問題。10、如實認(rèn)真填寫檢修記錄和運營記錄。二、周檢1、清洗粗細(xì)過濾器、泵頭、吸排液閥座和泵箱。2、檢查卸載閥與否敏捷、可靠若有問題，則進行解決或更換。3、檢查各種保護裝置動作與否敏捷、可靠。4、檢查曲軸、軸瓦、減速器各軸齒輪、連桿等機械磨損狀況。5、對于檢查出磨損嚴(yán)重和已損壞部件要及時更換。6、認(rèn)真如實填寫檢修記錄。三、月檢1、清洗曲軸箱內(nèi)變質(zhì)油脂，更換油脂普通初次換油不少于運營1000h，后來換油不少于h。2、檢查滑塊、柱塞、軸瓦和密封磨損狀況，視其磨損狀況給以更換。3、清洗乳化液箱和過濾器。4、更換磨損嚴(yán)重機械部件，如曲軸、齒輪、軸承、對輪、連桿等。5、檢查測試卸載閥、安全閥壓力表動作性能，不符合規(guī)定給以調(diào)節(jié)更換。6、檢查電動機與泵體和聯(lián)軸器同心度，不同心給以調(diào)節(jié)。7、認(rèn)真如實填寫檢修記錄。32、什么是液壓支架電液控制系統(tǒng)？它有什么長處？答：當(dāng)前液壓支架都是操作者人工扳動手動操作閥來實現(xiàn)支架操作與控制，無法實現(xiàn)采煤過程中自動化。支架電液控制系統(tǒng)是把電子技術(shù)應(yīng)用在支架上，采用單板機、單片機、集成電路來實現(xiàn)按采煤工藝對液壓支架進行程序控制和自動操作，它有如下長處：1、支架工作過程可自動循環(huán)進行，加快了支架推動速度，以適應(yīng)高產(chǎn)高效綜采工作面迅速推動規(guī)定。2、實現(xiàn)定壓初撐，保證了支架初撐力、移架及時、改進支護效果。3、可在遠(yuǎn)離采煤機空氣新鮮地方操作，減少操作工勞動強度，改進勞動條件。4可進一步發(fā)展與采煤機、運送機自動控制裝置配套，實現(xiàn)完全自動化。33、采煤工作面采用密集支柱如何使用？答：采煤工作面采用密集支柱切頂時，兩段密集支柱之間必要留有寬0.5m以上出口，出口間距離和新密集支柱超前距離必要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。采煤工作面采用無密集支柱切頂時，必要有防止工作面冒頂和矸石竄入工作面辦法。34、采用綜合機械化采煤時，必要遵守哪些規(guī)定？答：1、必要依照礦井各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)、煤層地質(zhì)條件、煤層厚度、煤層傾角、瓦斯涌出量、自然發(fā)火傾向和礦山壓力等因素，編制設(shè)計（涉及設(shè)備選型、選點）。2、運送、安裝和拆除液壓支架時，必要有安全辦法，明確規(guī)定運送方式、安裝質(zhì)量、拆裝工藝和控制頂板辦法。3、工作面煤壁、刮板輸送機和支架都必要保持直線。支架間煤、矸必要清理干凈。傾角不不大于15°時，液壓支架必要采用防倒、防滑辦法。傾角不不大于25°時，必要有防止煤（矸）竄出刮板輸送機傷人辦法。4、液壓支架必要接頂。頂板破碎時必要超前支護。在解決液壓支架上方冒頂時，必要制定安全辦法。5、采煤機采煤時必要及時移架。采煤與移架之間懸頂距離，應(yīng)依照頂板詳細(xì)狀況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；超過規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時，必要停止采煤。6、嚴(yán)格控制采高，禁止采高不不大于支架最大支護高度。當(dāng)煤層變薄時，采高不得不大于支架最小支護高度。7、當(dāng)采高超過3m或片幫嚴(yán)重時，液壓支架必要有護幫板，防止片幫傷人。8、工作面兩端必要使用端頭支架或增設(shè)其她形式支護。9、工作面轉(zhuǎn)載機安有破碎機時，必要有安全防護裝置。10、解決倒架、歪架、壓架以及更換支架和拆修頂梁、支柱、座箱等大型部件時，必要有安全辦法。11、工作面爆破時，必要有保護液壓支架和其她設(shè)備安全辦法。12、乳化液配制、水質(zhì)、配比等，必要符合關(guān)于規(guī)定。泵箱應(yīng)設(shè)自動給液裝置，防止吸空。35、采煤工作面刮板輸送機信號裝置、液力偶合器有何規(guī)定？答：采煤工作面刮板輸送機必要安設(shè)能發(fā)出停止和啟動信號裝置，發(fā)出信號點間距不得超過15m。刮板輸送機液力偶合器，必要按所傳遞功率大小，注入規(guī)定量難燃液，并經(jīng)常檢查有無漏失。易熔合金塞必要符合原則，并設(shè)專人檢查、清除塞內(nèi)污物。禁止用不符合原則物品代替。36、貫通巷道必要遵守哪些規(guī)定？答：1、掘進巷道貫通前，綜合機械化掘進巷道在相距50m前、其她巷道在相距20m前，必要停止一種工作面作業(yè)，做好調(diào)節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)準(zhǔn)備工作。2、貫通時，必要由專人在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，停掘工作面必要保持正常通風(fēng)，設(shè)立柵欄及警標(biāo)，經(jīng)常檢查風(fēng)筒完好狀況和工作面及其回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r，必要及時解決。掘進工作面每次爆破前，必要派專人和瓦斯檢查工共同到停掘工作面檢查工作面及其回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r，必要先停止在掘工作面工作，然后解決瓦斯，只有在2個工作面及其回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛榷荚?.0%如下時，掘進工作面方可爆破。每次爆破前，2個工作面入口必要有專人警戒。3、貫通后，必要停止采區(qū)內(nèi)一切工作，及時調(diào)節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)流穩(wěn)定后，方可恢復(fù)工作。間距不大于20m平行巷道聯(lián)系巷貫通，必要遵守上款各項規(guī)定。37、設(shè)立井下暫時抽放瓦斯泵站時，應(yīng)遵守哪些規(guī)定？答：1、暫時抽放瓦斯泵站應(yīng)安設(shè)在抽放瓦斯地點附近新鮮風(fēng)流中。2、抽出瓦斯可引排到地面、總回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷或分區(qū)回風(fēng)巷，但必要保證稀釋后風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀?。在建有地面永久抽放系統(tǒng)礦井，暫時泵站抽出瓦斯可送至永久抽放系統(tǒng)管路，但礦井抽放系統(tǒng)瓦斯?jié)舛缺匾媳疽?guī)程第一百四十八條規(guī)定。3、抽出瓦斯排入回風(fēng)巷時，在排瓦斯管路出口必要設(shè)立柵欄、懸掛警戒牌等。柵欄設(shè)立位置是上風(fēng)側(cè)距管路出口5m、下風(fēng)側(cè)距管路出口30m，兩柵欄間禁止任何作業(yè)。4、在下風(fēng)側(cè)柵欄外必要設(shè)便攜式甲烷檢測報警儀，巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸迗缶瘯r，應(yīng)斷電、停止抽放瓦斯，進行解決。38、如何執(zhí)行敲幫問頂制度？答：開工前，班組長必要對工作面安全狀況進行全面檢查，確認(rèn)無危險后，方準(zhǔn)人員進入工作面。39、采煤工作面如何支設(shè)密集支柱？答：采煤工作面采用密集支柱切頂時，兩段密集支柱之間必要留有寬0.5m以上出口，出口間距離和新密集支柱超前距離必要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。采煤工作面采用無密集支柱切頂時，必要有防止工作面冒頂和矸石竄入工作面辦法。40、液壓傳動工作原理是什么？答：液壓傳動工作原理是：以油液作為工作介質(zhì)，通過密封人家變化來傳遞動力，通過油液內(nèi)部壓力來傳遞動力。41、液壓系統(tǒng)由哪幾某些構(gòu)成？各某些作用是什么？答：液壓系統(tǒng)除工作介質(zhì)油液外，普通由下列四某些構(gòu)成：1、動力某些。其作用是將厡動力機械能轉(zhuǎn)換為油液壓力能。2、執(zhí)行某些。其作用是將液壓泵輸入油液壓力能轉(zhuǎn)換為帶動工作機器機械能。3、控制某些。其作用是用來控制和調(diào)節(jié)油液壓力、流量和流動方向。4、輔助部件。作用是將前面三某些連接在一起，構(gòu)成一種系統(tǒng)，進行儲油、過油、測量和密封。42、什么是液壓傳動中流量、壓力？它們單位是什么？答：1、單位時間內(nèi)流過管路或液壓缸某一截面油液體積稱為流量。流量單位為L/min(升/分)。2、油液壓力重要是指油液表面受外力作用所產(chǎn)生壓力。單位為MPa(兆帕)。43、什么是液流持續(xù)性原理？答：抱負(fù)液體在無分支管路中作穩(wěn)定流動時，通過每一截面流量相等，這稱為液續(xù)流連性原理。44、什么是靜壓傳遞原理？答：密閉容器內(nèi)靜止油液中任意一點壓力如有變化，其壓力變化值將傳遞給油液各點，且其值不變，這就是靜壓傳遞原理。45、液壓傳動系統(tǒng)為什么會有壓力損失？答：由于油液具備黏性，在油液流動時，油液分子之間、油液與管壁之間摩擦和碰撞會產(chǎn)生阻力，這種阻礙油液流動力稱為液阻。液壓傳動系統(tǒng)存在著液阻，油液流動時會引起能量損失，重要體現(xiàn)為壓力損失。46、什么是液壓傳動系統(tǒng)泄漏？答：在液壓系統(tǒng)正常狀況下，從液壓元件密封間隙漏過少量油液現(xiàn)象稱為泄漏。47、試述液壓泵工作原理和液壓泵正常工作必要具備條件。答：原理：液壓泵是將電動機或其他厡動機輸出機械能轉(zhuǎn)換為油液壓力能能量轉(zhuǎn)換裝置。必要具備條件：應(yīng)具備密封容積；密封容積大小能交替變化；應(yīng)有配流裝置；吸油過程中，油箱必要和大氣相通。48、對液壓缸密封元件有什么規(guī)定？答：液壓缸所選用密封元件，應(yīng)在一定工作壓力下具備良好密封性能，泄漏不致因壓力升高而明顯增長。密封元件還應(yīng)構(gòu)造簡樸、摩擦力小、壽命長。49、液壓缸設(shè)立緩沖構(gòu)造作用是什么？安裝排氣塞目是什么？答：液壓缸緩沖構(gòu)造是為了防止活塞在行程終了時，由于慣性力作用與端蓋發(fā)生撞擊，影響設(shè)備使用壽命。安裝排氣塞目：由于安裝、停車或其他因素，會使液壓系統(tǒng)油液中滲入空氣，會影響運動平穩(wěn)性，使換向精度下降，活塞低速運動時產(chǎn)生爬行，運動部件產(chǎn)生沖擊。安裝排氣塞使為了排除液壓缸內(nèi)空氣。50、平衡千斤頂安設(shè)在什么類型支架上什么地方？它作用是什么？答：平衡千斤頂安設(shè)在掩護式支架頂梁與掩護梁之間，用以調(diào)節(jié)頂梁和掩護梁間夾角，提高頂梁切頂性能，同步承受一某些頂梁前端壓力。51、液壓支架按構(gòu)造型式及圍巖關(guān)系分為哪幾類？答：分為掩護式支架、支撐掩護式支架和支撐式支架。52、《安全生產(chǎn)法》實行意義是什么？答：一是依法加強監(jiān)督管理，安全監(jiān)察依法行政需要；二是防止和減少事故，保護人民群眾生命和財產(chǎn)安全需要；三是依法制裁安全生產(chǎn)違法犯罪需要；四是建立和完善國內(nèi)安全生產(chǎn)法律體系需要。53、基本頂初次來壓特點是什么？答：工作面頂板下沉量和下沉速度急增，甚至浮現(xiàn)臺階式下沉；頂板破碎，甚至浮現(xiàn)與煤壁平行裂隙，有時發(fā)出巨大斷裂聲；支架受力增長，采空區(qū)掉塊，煤壁嚴(yán)重片幫。54、礦山職工應(yīng)當(dāng)履行義務(wù)有哪些？答：1、遵守關(guān)于礦山安全法律、法規(guī)和公司規(guī)章制度；2、維護礦山公司生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施；3、接受安全教誨和培訓(xùn)；4、及時報告險情，參加搶險救護。55、過濾式自救器用法是什么？1、取下保護罩；2、用拇指掀起啟動扳手；3、拉開封口帶；4、撥開外殼上蓋；5、握住頭帶，把藥罐從外殼中拉出；6、從口具上拉開鼻夾；7、把口具片塞進嘴內(nèi)，咬住牙墊，唇緊貼住口具，立即開始用口腔呼吸；8、拉開鼻夾，把它夾在鼻子上；9、取下礦工帽，把頭帶套在頭頂上；10、戴上礦工帽，撤離危險區(qū)；56、綜采工作面運送普通規(guī)定。答：1、保持輸送機平、直；2、保持足夠輸送機彎曲段長度；3、調(diào)節(jié)好刮板鏈松緊；4、推移輸送機必要在其運轉(zhuǎn)狀況下進