安全技術(shù)操作規(guī)程機加工樣本

機加工安全技術(shù)操作規(guī)程范疇本原則規(guī)定了機加工通用機床、專用機床以及鉗工安全操作規(guī)定。本原則合用于公司內(nèi)各單位機加工通用機床、專用機床以及鉗工安全操作。規(guī)范性引用文獻(xiàn)下列文獻(xiàn)中條款通過本原則引用而成為本原則條款。凡是注日期引用文獻(xiàn)，其隨后所有修改單（不涉及勘誤內(nèi)容）或修訂版均不合用于本原則，然而，勉勵依照本原則達(dá)到合同各方研究與否可使用這些文獻(xiàn)最新版本。凡是不注日期引用文獻(xiàn)，其最新版本合用于本原則。Q/XY11711.1—安全技術(shù)操作規(guī)程安全生產(chǎn)守則通用機床安全操作規(guī)程普通機床工有高血壓、低血壓、癲癇等疾病史人員不得從事旋轉(zhuǎn)機床操作。操作者應(yīng)熟悉所操作設(shè)備構(gòu)造和性能，禁止超負(fù)荷運營。工作前按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，應(yīng)扎好袖口，扣好下擺鈕扣，不準(zhǔn)圍圍巾，戴手套，女工發(fā)辮應(yīng)塞入帽子內(nèi)。接班前要檢查設(shè)備上防護(hù)、保險、信號裝置。機械傳動某些、電氣某些要有可靠防護(hù)裝置，否則不準(zhǔn)開動。工具、夾具、刀具及工件應(yīng)裝夾牢固。機床開動前要觀測周邊動態(tài)，機床開動后，要站在安全位置上，以避開機床運動部位和鐵屑飛濺。機床開動后，不準(zhǔn)接觸運動著工件、刀具和傳動某些。禁止隔著機床轉(zhuǎn)動某些傳遞或拿取工具等物品。禁止機床在運轉(zhuǎn)過程中拽拉鐵屑。在運轉(zhuǎn)加工過程中，要勤看進(jìn)刀狀況，要勤聽機床聲音與否正常，勤查卡盤、頂尖、中心（托滾或跟刀架）狀況。如發(fā)現(xiàn)故障，先停車關(guān)閉電源并及時報告關(guān)于領(lǐng)導(dǎo)，進(jìn)行檢修。調(diào)節(jié)機床速度、行程、裝夾工件和刀具以及擦拭機床時都要停車。機床導(dǎo)軌面上、工作臺上禁止放工具、量具或其他東西。機床周邊不準(zhǔn)堆放鐵屑、雜品和易燃易爆危險品。不準(zhǔn)用手拉和嘴吹清除鐵屑，應(yīng)使用專門工具清掃。凡兩人或兩人以上在同一臺機床上工作時，應(yīng)由主操作者負(fù)責(zé)安全，統(tǒng)一指揮，防止事故發(fā)生。發(fā)現(xiàn)異常狀況，應(yīng)及時停車，請關(guān)于人員進(jìn)行檢查。不準(zhǔn)在機床運轉(zhuǎn)時離開工作崗位。因故要離開時應(yīng)停車，并切斷電源。普通車床車工禁止圍圍巾、戴手套操作機床，高速切削時要戴好防護(hù)眼鏡。裝夾工件時應(yīng)牢固可靠。夾緊時可以用長套筒，禁止用榔頭敲打?；z卡爪不準(zhǔn)使用。經(jīng)常檢查刀具與工件緊固狀況。裝卸工件后應(yīng)及時取下扳手。禁止用手剎車。裝卸卡盤及大工夾具時，床面要墊木板，不準(zhǔn)開車卸卡盤。床頭、小刀架、床面不得放置工具、量具或其他東西。禁止拆卸安全防護(hù)裝置。加工偏心工件要加平衡鐵，使卡盤重心平衡，配重應(yīng)夾牢，禁止高速切削，剎車不要過猛，防止飛出去傷人。加工細(xì)長工件要用頂針，跟刀架，車頭前面伸出某些不得超過工件直徑20～25倍，車背面伸出某些，普通不能超過200毫米，若超過時，主軸轉(zhuǎn)速不得超過600轉(zhuǎn)/分，若超過300毫米時，應(yīng)加托架，必要時裝設(shè)防護(hù)欄桿。用銼刀光工件時，應(yīng)右手在前，左手在后，身體離開卡盤。禁止用砂布裹在工件上砂光，應(yīng)比照用銼刀辦法，成直條狀壓在工件上，并注意卡箍、壓板、螺絲等打手危險。車內(nèi)孔時不準(zhǔn)用銼刀倒角。用砂布光內(nèi)孔時，不準(zhǔn)將手指或手臂伸進(jìn)去打磨。迅速手柄用完后及時拿掉，防止開車后傷人。攻絲或套絲應(yīng)用專用工具，不準(zhǔn)一手扶攻絲架（或扳牙架）一手開車。開車套絲或攻絲只限12毫米如下工件，轉(zhuǎn)速控制在20轉(zhuǎn)/分如下。禁止在卡盤上，頂尖間或?qū)к壝嫔锨么蚝脱a焊工件。裝夾車刀時，刀桿不可伸出過長。大料時應(yīng)留有足夠余量，卸下后砸斷，以免切斷時料掉下傷人或砸壞設(shè)備。小料切斷時不準(zhǔn)用手接。加工鑄鐵或有色金屬滑動面不要加油。自動、半自動車床車工應(yīng)遵守普通車床安全操作規(guī)程。氣動卡盤所需空氣壓力，不能低于規(guī)定值。裝工件時，應(yīng)放正，氣門夾緊后再開車。卸工件時，等卡盤停穩(wěn)后，再取下工件。機床各走刀限位裝置螺絲應(yīng)擰緊，并經(jīng)常檢查，防止松動。夾具和刀具須安裝牢固。工作時不得用手去觸動自動換位裝置或用手去摸機床附件和工件。裝卡盤時，要檢查卡爪、卡盤有無缺陷。不符合安全規(guī)定禁止使用。自動車床禁止使用銼刀、刮刀、砂布打光工件。工作中，應(yīng)將防護(hù)檔板檔好。發(fā)生故障、高速限位檔塊、換刀、上料卸工件、清理鐵屑都應(yīng)停車。機床運轉(zhuǎn)時不得隨意離開，多機管理時（自動車床），應(yīng)逐臺機床巡回查看。立車車工操作前，先檢查保險裝置和防護(hù)裝置與否靈活好用，若有妨礙轉(zhuǎn)動?xùn)|西，要清除。工具、量具不準(zhǔn)放在橫梁或刀架上。裝卸工件、工具時要和行車司機、掛鉤工密切配合。工件、刀具要緊固好。所用千斤頂、斜面墊板、墊塊等均應(yīng)固定好，并經(jīng)常檢查以防松動。工件在沒夾緊前，只能點動校正工件，要注意人體與旋轉(zhuǎn)體保持一定距離。禁止站在旋轉(zhuǎn)工作臺上調(diào)節(jié)機床和操作按鈕。非操作人員不準(zhǔn)接近機床。使用板手應(yīng)與螺帽螺栓相等符。夾緊時，用力要恰當(dāng)，以防滑倒。如工件外形超過卡盤，應(yīng)采用恰當(dāng)辦法，以避免碰撞立柱、橫梁或把人撞傷。對刀時應(yīng)緩速進(jìn)行，自動對刀時，刀頭距工件40～60毫米，即停止機動，要手搖給進(jìn)。切削過程中，刀具未退離工件前不準(zhǔn)停車。加工偏重件時，要加配重鐵，保持卡盤平衡。登“看臺”操作時要注意安全，不準(zhǔn)將身體傾向旋轉(zhuǎn)體。切削過程中禁止測量工件和變換工件臺轉(zhuǎn)速及方向。不準(zhǔn)隔著旋轉(zhuǎn)工件取東西或清理鐵屑。發(fā)現(xiàn)工件松動，機床運轉(zhuǎn)異常，進(jìn)刀過猛時應(yīng)及時停車調(diào)節(jié)。大型立車兩人以上操作，應(yīng)明確主操作者負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，互相配合，非主操作者不得下令開車。加工過程中操作者不得離開機床。落地車床車工裝卸工件工與行車工配合好，動作要協(xié)調(diào)，以防工件裝卸不當(dāng)發(fā)生事故，裝卸及測量時，要停車，切斷電源。開車時人要站在安全位置，工作場地要清潔暢通。刀架處不準(zhǔn)探頭伸手，人體不準(zhǔn)碰觸花盤、工件?；ūP上附件要緊固牢固，不得松動。加工過產(chǎn)品應(yīng)放在不妨礙工作和通行地方，擺放整潔穩(wěn)妥，容易滾動工件要墊穩(wěn)。裝卸工件及操作位置地面上如有油污應(yīng)及時清除。停車時要先退刀，然后停止機床轉(zhuǎn)動。有地溝機床，保持經(jīng)常把蓋板蓋好，防止人掉下去而受傷。單能車床（軋輥車床）車工應(yīng)執(zhí)行普通車工安全操作規(guī)程。工作前要詳細(xì)檢查氣閥螺絲與否松動，氣壓與否正常。料要夾緊，車刀要上緊，固定螺絲要擰緊。裝卸工件時，車刀應(yīng)退到安全位置；裝工件后手未離開危險部位，不準(zhǔn)開車。工作中遇有尺寸過大或過小工件，不準(zhǔn)加工，發(fā)現(xiàn)混料時，要及時挑出來。工作中，因氣壓局限性，電器失靈，設(shè)備浮現(xiàn)誤動現(xiàn)象，應(yīng)及時停車修理。裝卸工件不要過于匆忙，要吊穩(wěn)支撐，以防掉下。裝卸大工件時，不要直接用手卸，以防將手燙傷。工件掉在地上要及時揀起來，灑在地上冷卻液，要及時擦凈，工作時，應(yīng)站在腳踏板上。工件在工作場地或在工作臺上要擺放整潔，加工過工件和未加工工件，要分開存儲，堆放不要太高。鉤鐵屑要均勻用力，不要猛拉，以免彈出傷人。腳不準(zhǔn)踩在絲桿、床面、手柄上，更不準(zhǔn)靠著機床站立，應(yīng)同主軸保持距離，避開鐵屑沖擊方向。不準(zhǔn)開車裝卸卡盤。用扳手緊工件，用后要及時取下來。軋輥車床地溝內(nèi)鐵屑清除完后，要及時把地溝蓋板蓋上，防止人掉下去，導(dǎo)致事故。鉆工工作前對所用機床及工、卡具進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無誤方可操作。工件裝夾應(yīng)牢固可靠。鉆小件時，應(yīng)用工具夾持，不準(zhǔn)手持工件加工。機床工作中禁止戴手套操作。使用自動走刀時要選好給進(jìn)速度，調(diào)節(jié)好行程限位擋塊。手動進(jìn)刀時，普通按照逐漸增壓和減壓原則進(jìn)行，以免用力過猛導(dǎo)致事故。鉆頭上繞有長鐵屑時，要停車用刷子或鐵鉤消除。禁止用風(fēng)吹、用手拉。精絞深孔時，拔取園器和鉆套，應(yīng)將機床移開，以免撞在刀具上。機床旋轉(zhuǎn)時，禁止翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件。更不準(zhǔn)觸摸刀具。使用搖臂鉆時，橫臂回轉(zhuǎn)范疇內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前，橫臂應(yīng)卡緊。橫臂和工作臺上不準(zhǔn)有浮動物件。工作結(jié)束后，將橫臂降到最低位置，主軸箱接近立柱，并且都要卡緊。鏜工工作前要檢查機床各系統(tǒng)與否安全好用，各手輪搖把位置與否對的，迅速進(jìn)刀有無障礙，限位擋塊應(yīng)安設(shè)對的。每次開車及開動各移動部位時，要注意刀具及各手柄與否在需要位置上。扳迅速移動手柄時，要先輕輕開動一下，看移動部位和方向與否相符，禁止突然開動迅速移動手柄。機床開動前，檢查鏜刀與否把牢，工件與否牢固，壓板應(yīng)平穩(wěn)，支撐壓板墊鐵不適當(dāng)過高或塊數(shù)過多。安裝刀具時，緊固螺絲不準(zhǔn)凸出鏜刀回轉(zhuǎn)半徑。機床開動時，不準(zhǔn)測量尺寸、對樣板或用手摸加工面。鏜孔、擴(kuò)孔時不準(zhǔn)將頭貼近加工孔觀測吃刀狀況，更不準(zhǔn)隔著轉(zhuǎn)動鏜桿取東西和跨越鏜桿。使用平旋刀盤式自制刀盤進(jìn)行切削時，螺絲要上緊，不準(zhǔn)站在對面或伸頭察看，以防刀盤螺絲和斜鐵甩出傷人，要特別注意防止絞住衣服導(dǎo)致事故。啟動工作臺自動回轉(zhuǎn)時，應(yīng)將鏜桿縮回，工作臺上禁止站人。兩人以上操作一臺鏜床時，應(yīng)密切聯(lián)系，互相配合，并由“主操作者”統(tǒng)一指揮。工作結(jié)束時，關(guān)閉各開關(guān)，把機床各手柄扳回空位。座標(biāo)鏜床（光學(xué)）鏜工工作前檢查設(shè)備和恒溫裝置與否良好，對設(shè)備加油潤滑。裝卸較重工件時，應(yīng)選用安全吊具和辦法，并輕起輕放，裝卡螺栓以卡牢為宜，扳手不得加套管。需要在座標(biāo)鏜床上加工工件應(yīng)有加工好基準(zhǔn)面。鑄件非加工面要噴漆或噴砂。待加工表面應(yīng)先在其他機床進(jìn)行粗加工，待加工面不得有銹。設(shè)備所在室內(nèi)溫度應(yīng)保持在設(shè)備容許范疇內(nèi)，同步避免陽光和其他熱源直接照射設(shè)備。停車八小時以上再開動設(shè)備時，先低速運轉(zhuǎn)動3～5分鐘，確認(rèn)潤滑系統(tǒng)及各部位運轉(zhuǎn)正常后再開始工作。橫梁、鏜桿、套筒等移動前應(yīng)松開夾緊手柄（定位銷），并擦凈注油，移動后仍須切實夾緊手柄（定位銷）?？ňo鏜桿套筒時，應(yīng)將鏜桿套筒伸出導(dǎo)軌如下或機頭如下40毫米，否則壓緊圈會壓在滾珠軸承蓋上。禁止將金屬物品放在機床導(dǎo)軌面或油漆表面上。設(shè)備上使用工、卡量具應(yīng)是原則，符合機床規(guī)定，墊塊應(yīng)磨光。不容許用壓縮空氣或帶纖維材料擦機床。清掃地板時要用吸塵機或拖布。要細(xì)心地使用光學(xué)裝置，保持它清潔，用完后及時罩上。禁止任意拆卸和調(diào)節(jié)光學(xué)裝置及刻度尺。應(yīng)定期用脫脂棉、無水酒精擦洗。當(dāng)工作臺正在運轉(zhuǎn)時，不得在迅速時扳動離合器操縱手柄，可在慢速（不大于35毫米/分）時扳動離合器操縱手柄。設(shè)備附近不得使用風(fēng)動工具及有大震動機械工具，不得有灰塵飛揚現(xiàn)象。禁止站在或踏在工作物上。在工作臺上校正工件和加工時，注意頭部不可接近或進(jìn)入刀身回轉(zhuǎn)范疇內(nèi)。下班前須將各手柄置于“空檔”上，并切斷電源。磨工安裝砂輪要符合如下規(guī)定：嚴(yán)格選用砂輪，所選用砂輪要有出廠合格證或檢查實驗標(biāo)志。依照砂輪使用闡明書，選用與機床主軸轉(zhuǎn)數(shù)相符砂輪。對砂輪進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)砂輪質(zhì)量、硬度、強度、粒度和外觀有裂紋等缺陷時不能使用。安裝砂輪法蘭不能不大于砂輪直徑三分之一或不不大于一半。法蘭盤與砂輪之間要墊好襯墊。砂輪在安裝前要搞好靜平衡。砂輪孔徑與主軸間配合要恰當(dāng)。緊螺帽時要用專用扳手，不要用力過猛以防滑倒，螺帽緊固要恰當(dāng)。砂輪裝完后，戴好防護(hù)眼鏡，進(jìn)行5～10分鐘試運轉(zhuǎn)。啟動時不要過急，要點動檢查，的確可靠，方可使用。普通操作：干磨或修整砂輪時要戴防護(hù)眼鏡，佩戴相應(yīng)防護(hù)口罩。檢查砂輪與否松動，有無裂紋，防護(hù)罩與否牢固、可靠，發(fā)現(xiàn)問題時，不準(zhǔn)開動。砂輪正面不準(zhǔn)站人，操作者要站在砂輪側(cè)面。砂輪轉(zhuǎn)速不準(zhǔn)超限，給進(jìn)前要選取合理吃刀量，要緩慢給進(jìn)，以防砂輪破裂飛出。裝卸工件時，砂輪要退回到安全位置，并停車，防止磨手。砂輪未退離工件時，不得停止砂輪轉(zhuǎn)動。用金剛石修砂輪時，要用固定架將金剛石銜住，不準(zhǔn)用手拿著去修。吸塵器應(yīng)保持完好有效，并充分運用。干磨工件不準(zhǔn)半途加冷卻液。濕式磨床冷卻液停止時應(yīng)及時停止磨削，工作完畢應(yīng)將砂輪空轉(zhuǎn)五分鐘，將砂輪上冷卻液甩掉。無心磨床磨工用手送磨削工件時，手離砂輪應(yīng)在50毫米以上，不要握得太緊。用推料棒推料時，要拿牢料棒，禁止用金屬棒。調(diào)節(jié)磨削量時，試磨工件不能少于三個。修正砂輪時要慢慢進(jìn)刀，并給充分冷卻液，以防止損壞金剛鉆。工件在砂輪中間歪斜時，要緊急停車。磨棒料時規(guī)定把料架與砂輪、導(dǎo)輪之間中心成始終線，禁止磨彎料。工件未從砂輪磨出時，不準(zhǔn)取出。手接工件時要迅速把工件握住，停止其轉(zhuǎn)動。料架上工件要放好，以防滾掉下來傷人。安裝螺旋輪時要戴好手套，拿螺旋輪端面內(nèi)孔，不準(zhǔn)拿螺旋輪外面。無心磨刀板刃部要磨鈍，以防割破手。不得將超過規(guī)格大料加入，發(fā)現(xiàn)大料時要及時取出，防止發(fā)生事故。更換砂輪應(yīng)遵守磨工普通操作規(guī)定。外園（萬能）磨床磨工磨削用胎夾具、頂尖應(yīng)良好有效，固定胎夾具，頂尖螺絲要緊固牢固。磨削長工件時應(yīng)采用防范辦法。往復(fù)變向油閥門應(yīng)敏捷可靠，行程擋鐵要調(diào)節(jié)并緊固好。開動砂輪前應(yīng)將液壓傳動開關(guān)手柄放在“停止”位置上，調(diào)節(jié)速度手柄放在“最低速度”位置上，砂輪迅速移動手柄應(yīng)放在“后退”位置上，以防開車時突然撞出。裝工件后應(yīng)檢查工件與否裝夾牢固可靠。油壓系統(tǒng)壓力不得低于規(guī)定值，油缸內(nèi)有空氣時可移動工作臺于兩極端位置，排除空氣，以防液壓系統(tǒng)失靈導(dǎo)致事故。禁止用無端磨機構(gòu)外園磨床作端面磨削。裝卸較重工件應(yīng)在床面上鋪放木板。更換、修正砂輪應(yīng)遵守磨工普通操作規(guī)定。拆卸工件時應(yīng)使卡盤停止轉(zhuǎn)動，并將砂輪退出后來方可拆卸工件，防止砂輪磨手。內(nèi)園磨床磨工往復(fù)變向要敏捷，行程擋塊依照工件磨削長度調(diào)節(jié)好，緊固牢固。第一次進(jìn)刀時要緩慢，以免撞碎砂輪。用磨規(guī)或儀表測量工件時，砂輪要退出工件，并要停穩(wěn)。砂輪和工件要有一定安全距離。用塞規(guī)測量工件，當(dāng)撥出塞規(guī)時，一定要穩(wěn)，以防用力過猛將手撞傷。磨削中砂輪有破碎時，不要立即退出，應(yīng)使其停止轉(zhuǎn)動后再解決。更換、修正砂輪應(yīng)遵守磨工普通操作規(guī)定。平面磨床磨工裝卸工件時，要把砂輪升到一定位置方能進(jìn)行。磨削前，把工件放到磁盤上，將其墊放平穩(wěn)。通電后，檢查工件被吸牢后才干進(jìn)行磨削。一次磨多件時，加工件要靠緊墊好，并置于磨削范疇這內(nèi)，以防加工件傾斜飛出或擠碎砂輪。進(jìn)刀時，不準(zhǔn)將砂輪一下就接觸工件，要留有空隙，緩慢進(jìn)給。自動往復(fù)平面磨床，依照工件磨削長度調(diào)節(jié)好限位檔鐵，并把檔鐵螺絲擰緊。清理磨下碎屑時，要用專門工具。立軸平磨磨削應(yīng)將防護(hù)檔板檔好。磨削過程中禁止用手模試工件加工面。更換砂輪和磨削操作應(yīng)遵守磨工普通操作規(guī)定。螺紋磨床磨工開車前對機床進(jìn)行一次檢查，將擋板擋好，調(diào)節(jié)好行程限位器，擬定無誤，方可操作。工件應(yīng)夾牢，頂針頂好、緊固、方可開車。加油變換齒輪，應(yīng)停車。電氣系統(tǒng)要保持完好、干燥，防止冷卻液濺到電器上發(fā)生觸電事故。應(yīng)對機床上安全裝置及防護(hù)裝置精心愛護(hù)，不得隨意拆除。機床運轉(zhuǎn)中，不得進(jìn)行測量工件或?qū)⑹稚烊霗C床各部位，以免發(fā)生意外。工作時，應(yīng)開動吸塵器，以免對人體和機床導(dǎo)致?lián)p害。應(yīng)緩慢進(jìn)刀，防止砂輪破裂。更換、調(diào)節(jié)砂輪應(yīng)遵守磨工普通操作規(guī)定。珩磨磨工工件要裝夾牢固，調(diào)節(jié)行程時要注意與否也許碰撞，第一次行程應(yīng)用慢進(jìn)給實驗。測量工件、調(diào)節(jié)行程檔塊時要停車。加工件堆放要整潔，放置平穩(wěn)，防止傾倒傷人。地面上油漬隨時清除，以防滑跌。珩磨頭如用萬向接頭時，開車前應(yīng)將珩磨頭前端先進(jìn)入工件內(nèi)，以防珩磨頭向外飛出傷人。操作時要防止夾傷手指。工作中注意防止電氣設(shè)備沾上潤滑油、冷卻液及灰塵，并防止因電線與運轉(zhuǎn)部件磨擦破裂而發(fā)生漏電事故。珩磨機運轉(zhuǎn)時，機床不準(zhǔn)離人。齒輪磨床磨工工作前應(yīng)一方面檢查機床各部手柄所在位置與否對的，檢查手搖沖程及分齒、滾動掛輪與否正常，開車后應(yīng)空轉(zhuǎn)幾分鐘，然后進(jìn)行磨削。在磨削時不準(zhǔn)調(diào)節(jié)變速拉桿限位器。需要挪動時，應(yīng)待分齒完后，把起動手柄扳回空位再進(jìn)行。在磨削中，禁止扳動沖程變速手柄和精粗磨分檔機構(gòu)，防止損壞砂輪導(dǎo)致事故。換新砂輪時應(yīng)遵守磨工普通操作規(guī)定，要檢查砂輪有無裂痕，軸孔有無破損。把砂輪引向工件時，要緩慢接觸，以免砂輪受力過大而碎裂傷人。手搖絲桿時，應(yīng)扳掉拉桿限位器和迅速閥。發(fā)現(xiàn)磨頭馬達(dá)皮帶松脫時，應(yīng)及時停車調(diào)節(jié)?；ㄦI磨床磨工嚴(yán)格選用砂輪片，有裂紋、受潮、不平、不園，或砂輪孔與心軸配合不恰當(dāng)，都不能安裝使用。選取砂輪片時用錘子輕輕敲打。清脆金鐘聲音是好，遇啞音不能使用。機床所裝砂輪防護(hù)罩、皮帶罩，在機床工作時均應(yīng)完整無損，不準(zhǔn)任意拆掉。新砂輪在使用前應(yīng)在砂輪實驗機上進(jìn)行旋轉(zhuǎn)實驗，旋轉(zhuǎn)實驗速度應(yīng)超過砂輪工作速度30～50%。砂輪經(jīng)靜平衡后方能使用。安裝與平衡砂輪可按HB05-2-8“砂輪維護(hù)及靜平衡辦法”闡明進(jìn)行。砂輪護(hù)罩應(yīng)用螺釘緊固在砂輪機架上，所有緊固螺釘應(yīng)旋緊。規(guī)定砂輪速度直接與砂輪大小及傳動皮帶輪直徑關(guān)于，需特別注意不得調(diào)錯，以免發(fā)生危險，開動砂輪時任何人不得站在砂輪正前方，以免發(fā)生危險。開動機床前，迅速進(jìn)給手柄應(yīng)在后退位置，砂輪離工作臺距離應(yīng)不少于迅速進(jìn)給行程量。別的操縱手柄及進(jìn)給手柄等亦應(yīng)在停止位置，行程撞塊應(yīng)調(diào)節(jié)妥當(dāng)并緊固。禁止隨意觸及可旋轉(zhuǎn)移動手輪、手柄及電器按鈕，以免發(fā)生事故。工件、修整器和砂輪接近時，進(jìn)給應(yīng)平穩(wěn)緩慢，以保證安全。磨齒機工應(yīng)掌握機床各部件性能后方可上機工作。新砂輪在使用前應(yīng)在砂輪實驗機上進(jìn)行旋轉(zhuǎn)實驗，旋轉(zhuǎn)實驗速度應(yīng)超過砂輪工作速度30～50%。嚴(yán)格選用砂輪片，發(fā)既有裂紋、受潮、砂輪孔與心軸配合不恰當(dāng)，都不能使用。選用砂輪片時用錘子輕輕敲打，清脆金鐘聲音是好，遇啞音不能使用。砂輪應(yīng)經(jīng)靜平衡后方可使用。砂輪護(hù)罩應(yīng)用螺絲釘緊固定在砂輪架上，所有緊固螺釘應(yīng)旋緊。開動砂輪時，任何人不得站在砂輪正前方，以免發(fā)生危險。開動機床前，各手柄應(yīng)在原始位置上，然后按需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。禁止隨意觸及可旋轉(zhuǎn)移動手輪、手柄及電器按鈕，以免發(fā)生事故。工件、修整器和砂輪接近時，進(jìn)給平穩(wěn)緩慢，以保證安全。齒輪機工開車前檢查各手柄、手輪、按鈕位置與否正常，開空車檢查各運營某些、潤滑、冷卻系統(tǒng)與否正常。搭配掛輪時，一定要切斷總電源。齒輪之間嚙合間隙要恰當(dāng)。掛輪搭配好應(yīng)先在不接觸工件時進(jìn)行實驗，用完要及時取下，兩人操縱一臺機床時，應(yīng)協(xié)調(diào)一致，不得同步搭配掛輪和開電門。加工第一只工件先要手動慢進(jìn)給進(jìn)行試切削。工作臺上不得放置工具量具及其她物品。變速、換刀、緊螺絲、裝卸和測量工件應(yīng)停車。操作多臺機床時，應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行巡回檢查，無人看守床子應(yīng)停止切削。機床轉(zhuǎn)動時，不準(zhǔn)將手伸入刀具與工件之間進(jìn)行檢查，不準(zhǔn)用棉紗擦工件和設(shè)備，人身不得接觸旋轉(zhuǎn)某些。切削時要關(guān)好防護(hù)罩，防止冷卻油飛濺，地面上油漬應(yīng)隨時清除，防止滑跌。滾齒機工對設(shè)備機械、電氣、各操縱手柄、防護(hù)裝置以及當(dāng)班需用量具等進(jìn)行全面檢查，保證良好，并按規(guī)定加油潤滑。裝夾刀具應(yīng)緊固。刀具不合格，錐度不符不得裝夾。工作前應(yīng)對的計算各掛輪架齒輪齒數(shù)，嚙合間隙要恰當(dāng)，選用齒輪其嚙合面不應(yīng)有劃痕、堆頂及油污。掛輪架內(nèi)不得有工具和雜物，同步依照齒輪銑削寬度調(diào)節(jié)好刀架行程擋鐵。銑削半面形齒輪時需裝平衡鐵。工作前應(yīng)按工件材料、齒數(shù)、模數(shù)及滾刀耐用狀況選用合理切削用品，并依照加工直齒和斜齒調(diào)好差動離合器，脫開或接通，以免發(fā)生事故。操作者不得自行調(diào)節(jié)各部間隙。多工件堆積切削時，其互相接觸面間要平直清潔，不得有鐵屑等雜物。當(dāng)切削不同螺旋角時，刀架角度搬動后應(yīng)緊固。不得機動對刀和上刀，當(dāng)?shù)毒咄Ｖ惯M(jìn)給時，方可停車。工作中要經(jīng)常檢查各部軸承溫度，不許超過50oC，在大負(fù)荷時應(yīng)注意電機溫升。加工少齒數(shù)齒輪時，應(yīng)按機床規(guī)定計算，不得超過工作臺蝸桿容許速度。應(yīng)經(jīng)常檢查并清除導(dǎo)軌及絲、光桿上鐵屑和油污。清掃鐵屑應(yīng)采用專用工具，并停車進(jìn)行。使用扳手與螺帽（螺栓）應(yīng)相符，用力要恰當(dāng)，扳動方向無障礙。緊卡工具應(yīng)把軸承架放在恰當(dāng)位置上，托刀架離開工件應(yīng)上緊。剃齒機工工作臺上禁止放一切工具、雜物，裝卸工件和工具、胎具時應(yīng)輕拿輕放，避免碰傷滑動面和工作臺面。在空車運轉(zhuǎn)時，應(yīng)擬定機床各機構(gòu)運轉(zhuǎn)和工作性能良好后，才可以進(jìn)行切削加工。機床在停止工作或操作者離開機床時，應(yīng)將電源開關(guān)斷開，切斷機床電源。對刀時，要用慢速，開到距工件40毫米，再用手搖接近。裝卸刀具與工件時，要使用木錘或軟金屬輕打，如用鐵錘要墊上木板或軟金屬，以防工件與刀具被擊壞。傘齒機工對設(shè)備機械、電氣、各操縱手柄、防護(hù)裝置以及當(dāng)班需用工具、量具等進(jìn)行全面檢查，保證良好，并按規(guī)定潤滑。刀具、工件應(yīng)安裝牢固。禁止設(shè)備在運轉(zhuǎn)中變換掛輪。切削過程中刀具未退離工件不得停車。工作中滑枕每次移動后，應(yīng)將緊固螺釘緊固。當(dāng)停機時間長或修理電機后第一次開車時，應(yīng)將速度掛輪、進(jìn)給掛輪取下，觀測電機運轉(zhuǎn)方向與否對的，運轉(zhuǎn)對的后才干使用設(shè)備。進(jìn)給鼓輪及搖臺在調(diào)節(jié)時，應(yīng)使兩處標(biāo)線對于零位。刀具安裝后，開車前應(yīng)檢查刀具安裝角度，避免兩刀具相碰。不需滾切運動時，應(yīng)使刀架搖臺停于中間位置（零位），把固定連桿裝在基鍵軸上代替取下?lián)u臺擺動互換齒輪，用時應(yīng)將進(jìn)給鼓輪放在粗切槽內(nèi)。調(diào)節(jié)進(jìn)給深度時，所需要行程距離，應(yīng)等于齒高加上必要間隙（0.8～1.5毫米）。如間隙不大于0.8毫米，分齒時齒輪會觸及刨刀，把齒刨掉或?qū)е率鹿?。但?dāng)間隙不不大于1.5毫米時，則使刨齒刀有效行程減少，將使刨刀過早磨損。切削速度（刨刀往復(fù)行程數(shù)）和進(jìn)給速度選取，應(yīng)依照工件模數(shù)大小或材質(zhì)強度和刀具耐用高度狀況來選用切削速度和進(jìn)給速度。工作時機床未停穩(wěn)，不得測量工件。清掃鐵屑只容許用毛刷，禁止用嘴吹。裝卸較大工件和夾具時，應(yīng)請人協(xié)助，防止滑落傷人。龍門刨床工工件裝夾要牢固，壓板、墊鐵要平穩(wěn)，并注意龍門寬度。工件裝卡好后，開一次慢車，檢查工件和夾具與否可以安全通過。正式開車前，應(yīng)將行程擋鐵位置調(diào)節(jié)恰當(dāng)和緊固，并取下臺面上雜物。開車后禁止將頭、手伸入龍門及刨刀前面，不準(zhǔn)站在臺面上，更不準(zhǔn)跨越臺面。禁止有人在兩頭護(hù)欄內(nèi)通過。多人操作時需由一種指揮，動作要配合協(xié)調(diào)。工件裝卸上下及翻身要選取安全地方，注意防止銳邊毛刺割手。應(yīng)和天車工、掛鉤工密切配合。開車后若要重新調(diào)節(jié)行程擋鐵，測量工件、清掃鐵屑，都應(yīng)停車。清除鐵屑只能用刷子，禁止用壓縮機空氣吹。牛頭刨床刨工工件裝卡要牢固，增長虎鉗夾固力應(yīng)用接長套管，不得用鐵榔頭敲打扳手。刀具不得伸出過長，刨刀要裝牢。工作臺上不得放置工具等。調(diào)節(jié)牛頭沖程要使刀具不接觸工件，用手搖動經(jīng)全行程進(jìn)行實驗。溜板先后不許站人。機床調(diào)節(jié)好后，隨時將手柄取下。刨削過程中，頭、手不要伸到車頭前檢查。不得用棉紗擦拭工件和機床傳動部位，車頭不斷穩(wěn)，不得測量工件。清掃鐵屑只容許用毛刷，禁止用嘴吹。裝卸較大工件和夾具時，應(yīng)請人協(xié)助，防止滑落傷人。拉床工每次工作前，應(yīng)仔細(xì)檢查設(shè)備各部潤滑狀況和油標(biāo)狀況，防止油量局限性，拉力不夠?qū)е率鹿?。工作過程中要精力集中，通過觀測壓力表變化，聲音變化以及振動，爬行等現(xiàn)象對機床刀具作檢查和調(diào)節(jié)。在拉削過程中，不許用手摸刀具刃部及加工部位。不準(zhǔn)用手指頭代替油刷，禁止對著拉刀站立，以防拉力和斜鐵折斷崩出傷人。機床導(dǎo)軌面不許存儲工具、量具，并應(yīng)保持清潔，禁止在工作面和導(dǎo)軌面上敲打、校直和修整工件。工件無論大小，都應(yīng)卡在卡盤上，禁止用手拿著操作。當(dāng)遇到大型工件超過卡盤以外時，應(yīng)重作夾具或?qū)⒊^部位墊牢，防止在工作中滾下肇事。停車后取出拉刀，清除鐵屑。小心刀刃傷人。工件要堆放整潔，防止堆放過高崩塌傷人。刀具應(yīng)吊在專用刀架上。工作完畢后，拉桿要退回缸體內(nèi)，各操作手柄應(yīng)處在停止或空擋位置。兩人以上操作時，由一人指揮，互相配合好，防止誤操作。插床工對設(shè)備傳動、電氣某些各操作手柄以及防護(hù)裝置等全面檢查，保持良好。否則，禁止運營。使用扳手與螺帽應(yīng)相符，用力要恰當(dāng)，防止滑倒。裝夾工件要選好基準(zhǔn)面。壓板、墊鐵要平穩(wěn)可靠，壓緊力要恰當(dāng)，保持工件在切削中不松動。直線運動（縱、橫向）和旋轉(zhuǎn)工作臺，不容許三項同步動作。禁止在運動中變換滑枕速度、滑枕行程和插程位置，滑枕調(diào)好后應(yīng)鎖緊。工作中操作者頭部不許伸入滑枕沖程中觀測加工狀況。工作臺和機床導(dǎo)軌上不容許堆放雜物。測量工件，清理鐵屑，應(yīng)停車進(jìn)行。工作完畢后，垂直滑枕要用木頭支住，防止自動滑下（合用于液壓傳動），各手柄放到“空位”。滑枕上下工作中操作者手不準(zhǔn)放在工件加工面上防止滑枕和刀下來碰傷手。普通銑床工工作服要緊身，袖口要扎緊或戴套袖，下擺扣緊，嚴(yán)防衣角卷進(jìn)機床運動某些。女工要戴工作帽，要將頭發(fā)所有塞進(jìn)帽子里。不準(zhǔn)戴手套操作銑床。高速切削時要戴好防護(hù)眼鏡。銑鑄鐵工件時要戴口罩。裝夾工件、工具應(yīng)牢固可靠，不得有松動現(xiàn)象。使用扳手時用力方向應(yīng)避開銑刀，以免扳手打滑導(dǎo)致傷害。銑削形狀奇特工件時，工件重心應(yīng)放在工作臺中間位置，加工較重工件，應(yīng)裝上支承架。裝刀時，拉下機床各部開關(guān)，托刀架應(yīng)離開工件。將刀桿、刀套上油污擦洗干凈，防止緊固時刀桿彎曲導(dǎo)致事故。裝拆銑刀要用布墊襯，不要用手直接握住銑刀。拆裝立銑刀時，臺面須墊木板，禁止用手托刀盤。裝平銑刀用扳手扳螺母時，扳手開口選用要恰當(dāng)，不可用力過猛，以防滑倒。銑刀刀桿一定要裝上中心架。換刀桿或刀片時，在車床未停穩(wěn)之前，禁止取下中心架，以免刀桿傷人。工作臺上不得放置工卡、量具及其他物件。禁止在工作臺面上敲打、校正和焊補工件。切削過程中，頭、手不得接近銑削面，不得用手觸摸工件。銑刀未完全停止轉(zhuǎn)動前，不得用手觸摸、制動，以免被銑傷手指。禁止用手摸或用棉紗擦拭正在轉(zhuǎn)動刀具和機床傳動部位。清除鐵屑時，只容許用毛刷，禁止用嘴吹，禁止隔著運轉(zhuǎn)刀桿傳遞東西，防止絞傷事故。操作時不要站在出切屑方向，以免切屑飛入眼中。若有切屑飛入眼中，切勿用手揉擦，應(yīng)及時請醫(yī)生治療。高速切削應(yīng)裝防護(hù)擋板。對刀時應(yīng)慢速進(jìn)刀，刀接近工件（約距10毫米）時，需用手柄搖進(jìn)刀，不準(zhǔn)迅速進(jìn)刀。正在走刀時，不準(zhǔn)停車。銑深槽時要停車退刀，迅速進(jìn)刀時，注意手柄傷人。吃刀不能過猛，自動走刀應(yīng)拉脫工作臺上手輪。不準(zhǔn)突然變化進(jìn)刀速度。有限位撞塊應(yīng)予先調(diào)節(jié)好。取卸工件時，應(yīng)移開刀具后進(jìn)行，卸刀時，要使用木錘或軟金屬輕打，如用鐵錘要墊上木板或軟金屬，以防刀具擊壞碰傷。不使用切削銑頭，不準(zhǔn)給電，防止誤操作傷人。移動工作臺和刀架，應(yīng)先將固定螺絲松開。升降橫梁和移動刀架時，要注意各部機構(gòu)和工件，防止互相碰撞。銑刀重量超過25公斤（普通模數(shù)在16毫米以上）應(yīng)用恰當(dāng)線繩綁好，再用人抬或吊車吊，并將刀桿與銑刀槽配好，防止滑落。加工斜齒輪當(dāng)中，不準(zhǔn)調(diào)節(jié)任何傳動某些和迅速抱閘。應(yīng)將刀退離工件20毫米外再進(jìn)行調(diào)節(jié)。如需迅速垂直提刀，應(yīng)把銑刀退出5毫米以外。檢查迅速電動機和抱閘，確認(rèn)正常時再開車。工作中不要在工作臺跳上跳下，要在走臺上觀測。不得機動對刀和上刀，當(dāng)銑刀進(jìn)給未停止不得停車。兩人操作，由一種指揮，互相配合好，防止誤操作。在切齒機器盤自動盤轉(zhuǎn)時，要當(dāng)心，防止被它刺傷。在機床完全停止和將工作臺離開銑刀安全區(qū)后，再卸或測量工件。螺旋銑床工掛換分齒齒輪時，應(yīng)關(guān)閉總電門，放介輪時，不準(zhǔn)把手指墊到嚙合兩個齒輪中間，以免擠傷。掛換齒輪，擰緊螺帽，關(guān)鎖齒輪箱護(hù)罩和開關(guān)電門要由一人去完畢，防止誤開電源而發(fā)生事故。投入切削前，要把搖柄、扳手等各種工具從工作臺上取下。防護(hù)擋板要擋好，冷卻系統(tǒng)要經(jīng)常檢查，保持暢通。換工件時，工作臺要退出一定距離，防止銑刀劃傷手，芯軸、套墊要檢查好，上工件時兩手要端平，不得把手伸到齒輪下面去穿套，以免壓傷手指。卡緊工件時不準(zhǔn)用與螺帽規(guī)格不符扳手，也不準(zhǔn)在扳手把上加套管，免得脫開時傷人。清理鐵屑時，要用專門工具，加工竣工件不可堆放過高，防止傾倒時砸傷手腳。觀測切削面精度或量尺寸時，不準(zhǔn)用手去拭擦油沫，以免導(dǎo)致手指扎刺或劃傷。萬能（花鍵）銑床工在機床運轉(zhuǎn)時，不得變換手柄位置，否則將使機床受到損傷。不準(zhǔn)在機床頂尖上、溜板臺面上修整或錘擊工作物，以免影響機床精度。工具及雜物不得放在溜板臺面或?qū)к壉砻嫔?。對刀時，要用慢速，開到距工件10毫米再用手搖接近。機床在工作中禁止將頭部或手伸到轉(zhuǎn)動刀具附近。不許用手摸或試測調(diào)節(jié)被銑工件。卸刀時要用木錘或軟金屬輕打，如用鐵錘要墊上木板或軟金屬，以防刀具擊壞崩傷。龍門銑床銑工工作臺要用壓塊、螺絲或?qū)Ｓ霉ぞ邐A緊。使用普通扳手不準(zhǔn)加套管，以免滑脫傷人。刀具一定要夾牢，否則不準(zhǔn)開車工作。工作前，要檢查機床傳動某些運轉(zhuǎn)狀況，并將機床擋板裝好，才干運轉(zhuǎn)。銑切各種工件，特別是粗銑時，開始應(yīng)進(jìn)行緩慢切削。移動工作臺和刀架時，應(yīng)先松開固定螺絲，防止發(fā)生事故。裝卸刀具時，應(yīng)使用銅錘或木錘輕打，防止刀具碎片飛出傷人。在切削中，不準(zhǔn)變速和調(diào)節(jié)刀具，禁止用手摸或測量工件。人體、頭手不準(zhǔn)接近刀具。專門化機床安全操作規(guī)程鏟齒車床工操作前要檢查各部手柄與否正常；頂尖與否頂緊；工件和刀具與否卡牢；防護(hù)裝置與否良好。鏟齒時要依照加工量選取適當(dāng)轉(zhuǎn)數(shù)，避免因撞擊過猛過大而打刀傷人。凸輪要有防護(hù)罩。更換砂輪要遵守磨工普通操作規(guī)定。工作中隨時檢查砂輪裝夾狀況，發(fā)現(xiàn)裂痕要及時更換。機床運轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)用手去摸旋轉(zhuǎn)部位，也不得開車打掃機床和測量工件。工具和量具均不得放在床面上。鏟齒或磨削時所用芯棒要裝上插銷和鍵，工件裝好后來，應(yīng)將芯棒螺帽擰緊。頂尖和凸輪要保持良好潤滑。松頂尖時應(yīng)等車停穩(wěn)。變速、調(diào)換刀具、加油應(yīng)停車。經(jīng)常檢查吸塵裝置與否好用，防止粉塵擴(kuò)散。工作結(jié)束后，要把各部手柄放回空檔。工具磨床工開車前檢查機械、電器、防護(hù)裝置、吸塵裝置、工卡量具等應(yīng)保持良好。更換及修整砂輪應(yīng)遵守磨工普通安全規(guī)程。金剛石應(yīng)尖銳，高度應(yīng)與砂輪中心線一致，操作時戴好防護(hù)眼鏡。在磨削過程中，砂輪在沒有離開工件前不許半途停車。禁止安裝錐度不符或表面有毛刺工具。使用支架要檢查托架與工作面聯(lián)結(jié)和工作面潤滑狀況。進(jìn)刀時砂輪與工件壓力要逐漸增長，不可猛進(jìn)。拉刀磨床磨工工作前檢查機械、電器、防護(hù)裝置、工量卡具等應(yīng)保持良好。先將各液壓操縱手柄放到空檔，啟動油泵電機數(shù)分鐘后（冬季油溫預(yù)熱到15oC以上），空車運轉(zhuǎn)機床，確認(rèn)正常后進(jìn)行工作。按工件磨削長度、調(diào)節(jié)行程擋鐵，將運轉(zhuǎn)開關(guān)轉(zhuǎn)向工作位置，使機床起連鎖作用，以防立住下降導(dǎo)致砂輪與工作臺相碰。砂輪從一種齒槽中啟動，可以機動運營，然后用手搖下降到另一種齒槽中。砂輪在沒有退離工件前，不準(zhǔn)停車。磨園形拉刀前刀面時，砂輪最大直徑不得超過容許數(shù)值（按闡明書規(guī)定數(shù)計算），磨刀齒背面時，砂輪直徑可以選取。安裝、更換、修磨砂輪應(yīng)遵守磨工普通操作規(guī)定。擬定砂輪磨轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)使得磨削時發(fā)生火花背向操作者。非操作人員不得接近砂輪正面。調(diào)節(jié)限位擋鐵時，應(yīng)固定好滑枕。采用電器換向撞鐵，調(diào)節(jié)磨頭橫向間隙時，應(yīng)使砂輪中心線略高于工件磨損邊沿。砂輪與工件相接觸壓力，應(yīng)緩慢增長，不可猛進(jìn)。不準(zhǔn)觸摸或隔著運轉(zhuǎn)部位傳運東西。上下工件時，應(yīng)注意防止刀口傷手。調(diào)節(jié)設(shè)備、加油潤滑及擦拭機床時應(yīng)停車斷電。線切割機床工控制臺在啟動電源開關(guān)后，應(yīng)先檢查穩(wěn)壓電源（+12V與+5V）及數(shù)碼管顯示與否正常。線切割高頻電源開關(guān)加工前應(yīng)放在關(guān)斷位置，在鉬絲運轉(zhuǎn)狀況下，方可啟動高頻電源，并保持在60V-80V為宜，停車前應(yīng)關(guān)閉高頻電源。切割加工時，應(yīng)加冷卻液。鉬絲接觸工件時應(yīng)檢查高頻電源電壓與電液值與否正常，切不可在拉弧狀況下加工。發(fā)生故障，應(yīng)及時關(guān)閉高頻電源，分析因素，電箱內(nèi)不準(zhǔn)放入其他物品，特別金屬材料。禁止用手或?qū)щ婓w接觸電鉬絲或工件。也不準(zhǔn)用濕手接觸開關(guān)或其他電器部位。專職燒刀、磨刀工燒刀工：工作前應(yīng)清理工作場地，不許有易燃易爆物品。認(rèn)真檢查爐體、附屬設(shè)備、工卡量具與否完好。使用氧氣乙炔焊接時，嚴(yán)格遵守手工氣焊（割）工安全操作規(guī)程。不戴防護(hù)眼鏡禁止操作。燒好刀具不準(zhǔn)隨處亂放。磨刀工：砂輪機專人保管，安全裝置應(yīng)齊全，吸塵設(shè)備應(yīng)完好有效。換新砂輪應(yīng)遵守磨工普通安全規(guī)程，先校正平衡，法蘭盤均勻壓緊，再試轉(zhuǎn)5-10分鐘，操作者站在側(cè)面，并保持距離，進(jìn)行試磨。砂輪機不許磨削銅、錫等軟質(zhì)工件。檢查刀具上刀焊接質(zhì)量，防止磨削中脫落、擠碎砂輪。磨削時刀具支點與砂輪間距盡量縮小，防止沖擊和顫抖，并運用托刀支架。磨削時應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡、口罩。吸塵器應(yīng)開動，防護(hù)罩應(yīng)安好。數(shù)控機床工開車前檢查刀具補償數(shù)字與否對的。穿孔紙帶注意清除灰塵。各手柄相對位置應(yīng)符合對刀圖規(guī)定。工具或其他物品不許放在電鈕盤、閱讀器附近。各部電路要有良好絕緣，控制卡緊裝置繼電器應(yīng)經(jīng)常檢查，防止工件甩出。原有機床上附加數(shù)控裝置，應(yīng)把原有手柄拆掉或加保險彈簧，避免在程控和手動并存狀況下，運動機件突然傳動傷人。打開強電箱，接通穩(wěn)壓器電源，并檢查各電源電壓與否正常。啟動油泵，空走紙帶2-3次，觀測顯示數(shù)字與否符合程序規(guī)定。按下預(yù)清及環(huán)行預(yù)清按鈕，然后啟動驅(qū)動箱。檢查油壓卡盤、工件安裝與否可靠。用手動對原點位置，放好百分表后工作。工作后依次關(guān)閉驅(qū)動數(shù)控箱、穩(wěn)壓電源，最后關(guān)閉驅(qū)動箱和強電源。普通鋸床工使用前空運轉(zhuǎn)檢查運轉(zhuǎn)狀況，潤滑、冷卻某些及虎鉗與否正常。鋸割材料裝夾要牢固，特別是多件裝夾要檢查與否所有緊固。鋸割材料如果彎曲較大，則不應(yīng)多件裝夾，應(yīng)單件進(jìn)行裝夾牢固后切割。吊卸長料要注意周邊與否有人，長于床面要裝托架。兩人以上操作應(yīng)由一人指揮，互相協(xié)調(diào)。依照材料品種和硬度選取恰當(dāng)切削規(guī)范，硬度過高材料應(yīng)退火后再鋸。鋸條歪斜應(yīng)及時校正。裝入鋸弓松緊要適當(dāng)，防止斷裂。鋸條半途折斷要關(guān)閉電源后再換，并要翻轉(zhuǎn)工件，另鋸割新鋸口。園鋸片要罩好防護(hù)罩。注意頭、手不要接近運轉(zhuǎn)中鋸片。鋸好坯料要分類堆放整潔、平穩(wěn)、防止墜落、崩塌和影響通道暢通。雙柱臥式帶鋸床工（GB4225A）使用前試運轉(zhuǎn)檢查。接通電源、打開組合開關(guān)，批示燈亮。按液壓啟動按鈕、檢查液壓系統(tǒng)有無漏油現(xiàn)象，按主機運轉(zhuǎn)按鈕、檢查鋸帶運轉(zhuǎn)方向及齒向與否對的，檢查冷卻水與否暢通，沖屑水與否有力，虎鉗與否正常。漲緊鋸齒。依照材料直徑，φ80－120mm，漲緊力矩為28N.m，φ220-250mm，漲緊力矩為35N.m，用配給扭力扳手漲緊鋸帶，當(dāng)聽到格格聲為止。松開左右支架上一只M6調(diào)節(jié)螺釘，使合金導(dǎo)向塊松開，夾緊帶鋸。定線速度。依照材質(zhì)，選用鋸帶線速度，硬材如Cr12鋼為I檔（慢速），軟材如45#鋼為III檔（迅速），中硬材如Cr18Ni9Ti為II檔（中速）。檢查鋸齒變檔與否到位，檢查辦法：a.檔位定位銷與否已到位，b.觀測透明玻璃窗I、II、III符號，變速桿活塊與否到位，變檔有困難時，可開機變檔，但禁止在鋸削時隨機變檔。整鉗口開鋸。鉗口上裝有可調(diào)節(jié)頂桿，鉗口打開距離，應(yīng)比材料大1-2mm為宜。定鋸架升高位置。橫梁右側(cè)裝有行程開關(guān)和頂桿，鋸架升高可限，鋸架抬高應(yīng)比材料高6-10mm為宜。調(diào)節(jié)高度后，鎖緊頂桿滾花螺釘。定進(jìn)刀量。依照材料材質(zhì)、直徑，查“鋸削時間參照表”，擬定進(jìn)刀（下降）速度，先慢速接觸材料，逐漸加快調(diào)速閥，“鋸削時間參照表”切割速度為行業(yè)原則，若高質(zhì)量帶鋸條，速度可以加快。定壓力。本機裝有壓力可調(diào)裝置，位置在左右支架中部，有一只刻有1-8級度數(shù)園體，該調(diào)壓裝置按材料直徑（與材質(zhì)無關(guān)）分別調(diào)節(jié)，φ80-120mm，刻度為1，φ150-200mm，刻度為3-4，調(diào)節(jié)與否精確，請參看“鋸削時間參照表”。鋸削。按返回按鈕，使鋸架高于材料6-10mm。轉(zhuǎn)動加快手輪，使鉗口加快材料，按主機按鈕，進(jìn)給按鈕。即產(chǎn)生主機開、鋸架下降。下料完畢，碰撞導(dǎo)柱下行程開關(guān)，鋸架上升，遇到導(dǎo)柱上行程開關(guān)，鋸架停止上升，松動加快手輪，即為鋸削動作循環(huán)。削材料要裝夾牢固，特別是多件裝夾要檢查與否所有緊固。割材料如果彎曲較大，則不應(yīng)多件裝夾，應(yīng)單件進(jìn)行裝夾后切割。吊卸長料要注意周邊與否有人，長于床面要帶托架。兩人以上操作應(yīng)由一人指揮，互相動作協(xié)調(diào)。鋸條半途折斷要關(guān)閉電源后再換，并要翻轉(zhuǎn)工件，另割新鋸口。帶鋸片要罩好防護(hù)罩，注意頭、手不要接近運轉(zhuǎn)中鋸片，機床運轉(zhuǎn)時，禁止觸摸或用紗布擦拭，特別是鋸帶和虎鉗夾緊部位。鋸好坯料要分類堆放整潔、平穩(wěn)，防止墜落、崩塌和影響道路暢通。電刷鍍工工作前，應(yīng)穿工作服、戴口罩、耐酸手套、眼鏡等防護(hù)用品。工作中思想集中，不能吃東西，以防中毒。禁止說笑打鬧。每次刷鍍，應(yīng)兩人以上，禁止一人刷鍍。刷鍍設(shè)備接上高壓電源后，應(yīng)用電筆檢查設(shè)備外殼，防止電擊傷人。各種鍍液，導(dǎo)電筆陽極按類別放置，不許混淆一起，應(yīng)置于專用庫房。刷鍍現(xiàn)場應(yīng)有良好通風(fēng)裝置。在機床上刷鍍件，裝卡牢固可靠，且保證導(dǎo)電性能良好。床面上及現(xiàn)場附近，禁止放置其她雜物。在運轉(zhuǎn)中，鍍件不準(zhǔn)用手摸或測量尺寸。刷鍍大軸時，裝卡和找正時，要在床子兩端墊上木板或方木，以防掉件肇事。用銼刀時，要有木把，右手在前，左手在后，注意打手危險。清理工件時，使用扁、尖鏟，不準(zhǔn)有飛邊毛刺。使用噴燈等易燃易爆工具，要嚴(yán)格檢查，小心操作，防止燒傷。電鍍工工作前，應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品（工作服、手套、水鞋、眼鏡等）以防酸堿燒傷皮膚。起吊工件、陽極時應(yīng)作到下面幾點：選用安全、可靠鋼絲繩、尼龍繩。選準(zhǔn)平衡點，系好繩扣后，由1人指揮天車。解決、翻動工件時，要互相提示以免砸、碰傷手腳。鍍具應(yīng)緊固，保證導(dǎo)電良好，安全可靠。工件入、出槽時應(yīng)注意：放好安全板，以防操作人員掉下。安裝或拆卸電辮子時，應(yīng)密切配合，以免銅頭砸傷人員。禁止從槽上向下亂扔螺母、螺桿和工具。鍍槽運營時應(yīng)同步啟動通風(fēng)裝置。配制硫酸浸蝕液時，應(yīng)先在容器中加入適量水，然后把適量硫酸加入水中，順序不可倒置。禁止在操作現(xiàn)場吃食物，以防中毒。鉗工安全操作規(guī)程普通鉗工操作前，應(yīng)按所有工具需要和關(guān)于規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。如使用電動工具應(yīng)戴絕緣手套，女工發(fā)辮要塞入工作帽內(nèi)。所用工具應(yīng)齊備、完好、可靠才干開始工作。禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不合安全規(guī)定工具，并嚴(yán)格遵守慣用工具安全操作規(guī)程。開動設(shè)備，應(yīng)先檢查防護(hù)裝置、緊固螺栓以及電、油、氣等動力開關(guān)與否完好，并空載試車檢查無問題后，方可投入工作，操作時應(yīng)嚴(yán)格遵守所用設(shè)備安全操作規(guī)程。設(shè)備上電氣線路和部件以及電動工具發(fā)生故障，應(yīng)交電工修理，自己不得拆卸，不準(zhǔn)自己動手敷設(shè)線路和安裝暫時電源。工作中注意周邊人員及自身安全，防止因揮動工具，工具脫落、工件及鐵屑飛濺導(dǎo)致傷害。兩人以上一起工作要注意協(xié)調(diào)配合。起吊和搬運重物，應(yīng)遵守起重工、掛鉤工、搬運工安全操作規(guī)程，與天車工密切配合。高空作業(yè)工作前應(yīng)檢查梯子、腳手架與否結(jié)實可靠，工具應(yīng)放在工具袋里，不準(zhǔn)放在其他地方，安全帶應(yīng)扎好，并系在牢固構(gòu)造件上，不準(zhǔn)穿硬底鞋、不準(zhǔn)打鬧、不準(zhǔn)往下扔?xùn)|西。采用梯子登高要有防滑辦法、梯子斜度以60度為宜，人字梯中部要用結(jié)實牽繩拉住。登高作業(yè)平臺不準(zhǔn)置于帶電母線或高壓線下，在平臺臺面上應(yīng)有絕緣墊以防觸電，平臺上應(yīng)設(shè)立護(hù)欄。清除鐵屑，應(yīng)使用工具，禁用手拉、嘴吹。工作完畢或因故離開工作崗位，應(yīng)將設(shè)備和工作電、氣、水油源斷開，工作完畢，應(yīng)清理工作場地，將工具和零件整潔地擺放在指定位置上。維修鉗工（機修鉗工）遵守普通鉗工安全規(guī)程。檢修設(shè)備前，先斷開電源或氣源。否則不準(zhǔn)開始工作。必要時在開關(guān)處掛“不準(zhǔn)合閘”、“不準(zhǔn)開氣”警示牌。在裝拆側(cè)面機件時，如齒輪箱箱蓋，應(yīng)先拆下部螺絲，裝配時應(yīng)先緊上部螺絲；重心不平衡機件拆卸時，應(yīng)先拆離重心遠(yuǎn)螺絲，裝配時先裝離重心近螺絲；裝拆彈簧時，應(yīng)注意彈簧崩出傷人。拆卸下來零件，應(yīng)盡量放在一起，并按規(guī)定放置，不要亂放。用人力移動機件時，人員要妥善配備，統(tǒng)一指揮，工作時動作要一致。抬軸桿、螺桿、管子和大梁時，應(yīng)同肩。要穩(wěn)起、穩(wěn)放、穩(wěn)步邁進(jìn)。搬運機床或吊運大型、重型機件，應(yīng)嚴(yán)格遵守起重工、掛勾工、搬運工安全操作規(guī)程。鏟刮設(shè)備或機床導(dǎo)軌面時，工件底部要墊平穩(wěn)。用千斤頂時，下面要墊枕木，以保安全。刮研操作時，被刮工件應(yīng)穩(wěn)固，不得串動，校準(zhǔn)工具應(yīng)裝有固定手環(huán)或吊環(huán)，兩人以上刮研同一工件時，應(yīng)注意刮刀方向，不準(zhǔn)對人操作；搬動工件和校準(zhǔn)工具時，要統(tǒng)一行動，統(tǒng)一步調(diào)；往復(fù)研合時，手指不準(zhǔn)伸向吻合錯動面或有危險地方。清洗零件時，禁止吸煙、打火或進(jìn)行其他明火作業(yè)，不準(zhǔn)用汽油清洗零件、擦洗設(shè)備或地面。廢油要倒在指定容器內(nèi)，定期回收，不準(zhǔn)倒入下水道。工作地點要保持清潔，油液污水不得流在地面上，以防滑倒傷人。機械設(shè)備上安全防護(hù)裝置未安裝之前，不準(zhǔn)試車，不準(zhǔn)移送生產(chǎn)。工作完畢或因故離開，應(yīng)將設(shè)備和工具電、氣、水油源斷開，工作完結(jié)，清理現(xiàn)場。裝配鉗工遵守“普通鉗工”安全規(guī)程，嚴(yán)格按照鉗工慣用工具和設(shè)備安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。將要裝配零件有秩序地放在零件存儲架或裝配工位上。如采用機械化運送設(shè)備運送零件時，應(yīng)先檢查或向運送人員理解運送設(shè)備與否正常，然后可向裝配線負(fù)責(zé)人發(fā)出可以裝配信號。按照裝配工藝文獻(xiàn)規(guī)定安裝零部件并進(jìn)行測量。如系在按節(jié)拍流水裝配線上進(jìn)行裝配，應(yīng)在裝配每一節(jié)拍完結(jié)之前，將工卡、量具從產(chǎn)品上取下，并將本工位裝配狀況告知下一種工位。不得在總裝輸線步移或持續(xù)運營時橫跨配線行走或傳遞物件。使用電動或風(fēng)動扳手，應(yīng)遵守關(guān)于安全操作規(guī)程。不用時及時關(guān)閉電、氣門，并放到固定位置，不準(zhǔn)隨處亂放。采用壓床壓配零件、零件要放在壓頭中心位置，底座要牢固。壓裝小零件用夾持工具。采用加熱爐、加熱器或感應(yīng)電爐加熱零件時，應(yīng)遵守關(guān)于安全操作規(guī)程和采用夾具來夾持零件。工作臺板上不得有油污，工作地附近不準(zhǔn)有易燃易爆物品，熱裝好組件不得隨處亂放以免發(fā)生燙傷事故。實行冷裝時，對盛裝液氮或其他致冷劑壓力容器瓶使用、保管，應(yīng)嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行。取放工件須使用專門夾具，戴隔熱手套，人體不得接觸氮化冷卻了工件。撒在地上液氮要用掃帚掃到低處，用硬板蓋上，不準(zhǔn)用手直接清掃。大型產(chǎn)品裝配多人操作時，要有一人指揮，同天車工、掛鉤工要密切配合。高處作業(yè)應(yīng)按規(guī)定設(shè)登高平臺，并遵守關(guān)于安全操作規(guī)程。停止裝配時，不許有大型零部件吊、懸于空中或放置在有也許滾滑位置上。中間休息應(yīng)將未安裝就位大型零件用墊快支撐。進(jìn)行零件動平衡工作，要按照動平衡安全操作規(guī)程工藝文獻(xiàn)規(guī)定執(zhí)行。無關(guān)人員不得接近運營中動平衡，靜平衡時不準(zhǔn)撫摸工件轉(zhuǎn)軸，也不要抬著工件軸頭，以免軋傷手指。產(chǎn)品試車前應(yīng)將各防護(hù)、保險裝置安裝牢固，并檢查器內(nèi)與否有遺留物。禁止將安全保險裝置有問題產(chǎn)品交試車。劃線鉗工平臺周邊要保持整潔，一米內(nèi)禁止堆放物件。所用手錘、樣沖等工具要經(jīng)常檢查，不得有裂紋、飛邊、毛刺，頂部不得淬火，手錘柄要安裝牢固。所用千斤頂應(yīng)底平、頂尖、絲口松緊適當(dāng)，滑扣千斤頂禁止使用。工件一定要支牢墊好，在支撐大型工件時，應(yīng)用方木墊在工件下面，必要時要用天車協(xié)助支放墊塊。不要用手直接拿著千斤頂，禁止將手臂伸入工件下面。劃針盤用完后，一定要將劃針落下緊好，放置恰當(dāng)。所用紫色酒精在五米內(nèi)不準(zhǔn)接觸明火，也不準(zhǔn)放在暖氣片上。工具鉗工工作前，穿戴好勞動保護(hù)品，開好安全會。檢查所使用工具與否有缺陷，不得勉強使用有問題工具。使用虎鉗時，應(yīng)將物件夾緊，不準(zhǔn)超負(fù)荷和對人鏟削任何物件。使用鋼鋸時，用力要恰當(dāng)，防止鋸條折斷傷人，使用銼刀應(yīng)上木把。使用鉆床不準(zhǔn)戴手套、手悶子操作，在鉆較小工件或較大孔時，應(yīng)采用安全辦法，否則不許操作。用易燃物品清洗工具時，應(yīng)禁止煙火，用完后妥善保管。使用鉆床時，應(yīng)遵守鉆床安全技術(shù)規(guī)程。樣板鉗工操作前，應(yīng)按所用工具和關(guān)于規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。如使用電動工具須戴絕緣手套，女工發(fā)辮要塞入工作帽內(nèi)。所用工具及設(shè)備應(yīng)完好、可靠。使用時要遵守鉗工慣用工具安全操作規(guī)程及普通鉗工安全操作規(guī)程。使用虎鉗應(yīng)安裝牢固，使用鉗口最大尺寸不準(zhǔn)超過虎鉗有效行程三分之二。工件應(yīng)裝夾牢固，工作臺中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)。扁、尖、鏟、沖子、鑿子等禁止有飛邊毛刺。工作時注意對面與否有人，觀測周邊與否有障礙物。手工套扣或攻絲，操作給力要均勻，掌握平衡并經(jīng)?；剞D(zhuǎn)。當(dāng)退絲錐或板牙快結(jié)束時，不得迅速撥動鉸杠和扳牙套，防止飛出傷人。銼刀及刮刀木把要牢固，不準(zhǔn)用其敲砸和撬動工件。鏟子不準(zhǔn)鏟淬火材料。銼刀塞滿碎屑，不要敲打或用嘴吹，要用刷子清掃。大錘、手錘錘把應(yīng)牢固并加防脫楔子。不準(zhǔn)用錘直接打擊淬火工件或機器零件，如需要時應(yīng)墊木塊或其她軟金屬，不準(zhǔn)用大錘和手錘做墊塊用。禁止在平臺上用手錘敲擊校直工件，不得把平臺當(dāng)鐵砧用，不準(zhǔn)在平臺上翻動工件。無操作證禁止操作電氣焊（割）等其她特種作業(yè)。使用鉆床要嚴(yán)格遵守鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程。裝配模、夾具試模時，應(yīng)在上下模中隔墊，防止擠壓手指。用汽油等易燃液體清洗零件，應(yīng)避開明火5米以上。使用鋼鋸時，鋸弓應(yīng)無損傷，鋸條無裂紋，松緊適度，操作平穩(wěn)。工件快鋸斷時，防止斷頭砸腳。鉗工慣用工具安全操作規(guī)程鉗工臺鉗工臺普通應(yīng)緊靠墻壁，人站在一面工作，對面不準(zhǔn)有人。如大型鉗工臺對面有人工作時，鉗工臺上應(yīng)設(shè)立密度恰當(dāng)安全網(wǎng)，鉗工臺應(yīng)安裝牢固，不得作鐵錚。鉗工臺上使用照明電壓不得超過36伏。鉗工臺上雜物要及時清理，工具和工件要放在指定地方?；Q虎鉗上不要放置工具，以防滑下傷人。使用轉(zhuǎn)座虎鉗工具時，應(yīng)把固定螺絲扳緊?；Q絲桿、螺母要經(jīng)常擦洗和加油，保持清潔。如有損壞，不得使用。鉗口要經(jīng)常保持完好，磨平時要及時修理，以防工件滑脫。鉗口固緊螺絲要經(jīng)常檢查，以防松動。不準(zhǔn)使用已經(jīng)滑扣螺絲。用虎鉗夾持工件時，只許使用鉗口最大行程三分之二，不得用管子套在手柄上或用手錘錘擊手柄。工件應(yīng)放正夾緊，手柄朝下。工件超過鉗口某些太長，要加支承。裝卸工件時，防止工件掉下傷人。手錘手錘柄應(yīng)用硬質(zhì)木料做成，大小長短要適當(dāng)。錘柄應(yīng)有恰當(dāng)斜度，錘頭上應(yīng)加鐵楔，以免工作時甩掉錘頭。兩人擊錘，站立位置要錯開方向。扶桿、打錘要穩(wěn)，落錘要準(zhǔn)，動作要協(xié)調(diào)，以免擊傷對方。手錘使用前，應(yīng)檢查錘柄與錘頭與否松動，與否有裂紋，錘頭上與否有卷邊或毛刺。如有缺陷應(yīng)修好后再使用。手上、錘頭、手錘柄上有油污時，應(yīng)擦干凈后方能進(jìn)行操作。錘頭淬火要恰當(dāng)，不能直接打硬鋼及淬火部件，以免崩傷。掄大錘時，不能帶手套特別是油污手套，對面和背面不準(zhǔn)站人，并注意周邊同志安全，大錘不能當(dāng)墊鐵使用。扁鏟（鏨子、鑿子）沖子不準(zhǔn)用高速鋼做扁鏟和沖子。使用時，柄上頂端切勿沾油，以免打滑。不準(zhǔn)對著人鏟工件，防止鐵屑崩出傷人。頂端如有卷邊時，要及時修磨消除隱患。有裂紋時，不準(zhǔn)使用。工作時，應(yīng)聚精會神地把視線集中在工件上，不要四周觀望或與她人閑談。不鏟、沖淬火材料。鏨子不得短于150毫米，刃部淬火要恰當(dāng)，不能過硬。銼刀、刮刀木柄應(yīng)裝有金屬箍，禁止使用沒有手柄或手柄松動銼刀和刮刀。銼刀、刮刀桿不準(zhǔn)淬火。使用前要仔細(xì)檢查有無裂紋，以防折斷發(fā)生事故。推銼要平，壓力與速度要恰當(dāng)，回拖要輕，以防發(fā)生事故。銼刀、刮刀不能當(dāng)手錘、撬杠或沖子使用，以防折斷。工件或刀上有油污時，要及時擦凈，以防打滑。使用銼刀，也要防止滑動。使用三角刮刀時，應(yīng)握住手柄進(jìn)行工作。工作完畢把刮刀裝入套內(nèi)。使用半元刮刀時，刮削方向禁止站人，防止刀出傷人。清除鐵屑應(yīng)用專門工具，不準(zhǔn)用嘴吹或用手擦。扳手扳手鉗口上或螺輪上不準(zhǔn)沾有油脂，以防滑脫。扳手與螺輪要緊密配合，防止使用時打滑。在高空工作時，特別應(yīng)注意。禁止扳口加墊和扳把接管。在扳緊螺帽時，不可用刀過猛，要逐漸施力，慢慢扭緊。扳手不能當(dāng)手錘使用。使用扳手時，應(yīng)把不動面作為著力點，活動面作為輔助面，否則，容易損壞扳手或者傷人。使用電動扳手，應(yīng)檢查電源插頭、插座、開關(guān)及導(dǎo)線與否完好，如漏電或缺損，不得使用。并需戴絕緣手套操作。爪部變形或破裂扳手，不準(zhǔn)使用。起子起子平口，應(yīng)平整，厚薄要恰當(dāng)，與槽口配合要好。起子用力時，其用力方向不要對著自己或別人，以防脫落。使用起子時，姿勢要對的，場地要寬闊，用力要無均勻。在狹窄、站立不便地方使用起子時，特別應(yīng)注意安全。不能把起子當(dāng)鏨子、撬杠使用。使用電動起子應(yīng)注意絕緣良好，防止觸電。手鋸工件應(yīng)夾緊，不準(zhǔn)松動，以防鋸條折斷傷人。鋸割時，鋸要接近鉗口，方向要對的，壓力和速度要適當(dāng)。安裝鋸條時，松緊限度要恰當(dāng)，方向要對的，不準(zhǔn)歪斜。工件將要鋸斷時，要輕輕用力，以防壓斷鋸條或者工件落下傷人。板牙、攻絲和鉸刀攻套絲和鉸孔時要對正對直，用力要恰當(dāng)，以防折斷。攻套絲和鉸孔時，不要用嘴吹孔內(nèi)鐵屑以防傷眼。不要用手擦拭工件表面，以防鐵屑刺手。平臺和劃線工具平臺應(yīng)放平放穩(wěn)，臺面上不準(zhǔn)放置雜物，并禁止在平臺跳上跳下。劃線用完劃針、尖頭要朝下，以免傷人。工作完后，要把工具放在工具箱內(nèi)。千斤頂頂尖要保持尖銳，升降要靈活可靠，否則不準(zhǔn)使用。千斤頂頂工件位置要恰當(dāng)，并用指定工具進(jìn)行調(diào)節(jié)，力量要平衡。工件與平面間要放墊木，以防工件翻倒傷人。工件頂在千斤頂上，禁止打眼沖孔。梯子梯檔應(yīng)均勻，不得過大或缺檔。梯子頂端應(yīng)有安全鉤子。梯腳應(yīng)有防滑裝置。梯子離電線（低壓）至少保持2.5米。梯子角度以60度為宜，人登梯子時，下面應(yīng)有人扶梯。禁止兩人同登一梯。不準(zhǔn)在梯子頂擋工作。梯桿折斷或有裂紋，應(yīng)及時修理，否則禁止使用。人字梯高度不能超過2.5米，中間應(yīng)用可靠拉繩牽拉。行燈使用行燈，應(yīng)絕緣良好。用前要進(jìn)行檢查，以防漏電。使用行燈，應(yīng)愛護(hù)，以免損壞絕緣。發(fā)現(xiàn)絕緣損壞時，應(yīng)及時更換并送交修理。行燈電源電壓應(yīng)低于36伏。禁止使用高于36伏電源電壓。用時要有可靠接地保護(hù)。油壓千斤頂油壓千斤頂，應(yīng)愛護(hù)使用，做好尋常維護(hù)保養(yǎng)工作，及時加油。使用時下面應(yīng)加平墊木。受力點要選取恰當(dāng)，頂端不準(zhǔn)加墊，要穩(wěn)起穩(wěn)落，以免發(fā)生事故。手電鉆使用手電鉆時應(yīng)由電工接線，禁止擅自亂接。電鉆外殼應(yīng)有接地線或者接中性線保護(hù)。電鉆導(dǎo)線要保護(hù)好，禁止亂拖防止軋壞、割破。更不準(zhǔn)把電線拖到油水中，防止油水腐蝕電線。使用時一定要帶膠皮手套，穿膠皮鞋。在潮濕地方工作時，應(yīng)站在橡皮墊或