企業(yè)如何推進(jìn)兩個(gè)體系建設(shè)

企業(yè)如何推進(jìn)兩個(gè)體系建設(shè)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系建設(shè)確立風(fēng)險(xiǎn)管控流程風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)識(shí)別危險(xiǎn)源辨識(shí)實(shí)施分級(jí)管控現(xiàn)有控制措施分析必要的補(bǔ)償措施風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、分級(jí)典型控制措施確定現(xiàn)實(shí)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)分級(jí)前期準(zhǔn)備——收集相關(guān)資料與信息為全面識(shí)別、系統(tǒng)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)及準(zhǔn)確管控措施，應(yīng)收集必要的企業(yè)現(xiàn)狀信息、相關(guān)法律及其他相關(guān)信息，可包括：（1）與企業(yè)相關(guān)的安全、職業(yè)衛(wèi)生法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范；

（2）企業(yè)平面圖及周邊環(huán)境；

（3）組織架構(gòu)圖；

（4）在用設(shè)備清單（特種設(shè)備可單列）；

（5）安全操作規(guī)程、工藝技術(shù)操作規(guī)程、設(shè)備操作規(guī)程；

（6）外協(xié)或外包的類型（如土建、設(shè)備大修等）；

（7）原材、輔材、過程、最終物料清單及MSDS；

（8）事故資料；

（9）安全管理制度、應(yīng)急預(yù)案文本；

（10）各崗位職責(zé)或安全生產(chǎn)責(zé)任制；

（11）特種作業(yè)種類；

（12）行業(yè)隱患排查表、專業(yè)檢查表（舉例）（13）安全、衛(wèi)生評(píng)價(jià)報(bào)告；

一、風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)識(shí)別“風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)”——是指伴隨風(fēng)險(xiǎn)的部位、設(shè)施、場(chǎng)所和區(qū)域，以及在特定部位、設(shè)施、場(chǎng)所和區(qū)域?qū)嵤┑陌殡S風(fēng)險(xiǎn)的作業(yè)過程，或以上兩者的組合。例如，危險(xiǎn)化學(xué)品庫、動(dòng)力站、木材倉庫、起重設(shè)備、配備線、焊裝線、涂裝場(chǎng)所是風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)；在涂裝區(qū)進(jìn)行的調(diào)漆作業(yè)、防火區(qū)域內(nèi)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)、焊裝線進(jìn)行的焊接作業(yè)等也是風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)識(shí)別根據(jù)特點(diǎn)確定風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)劃分模式單擊添加生產(chǎn)工藝過程（總）作業(yè)活動(dòng)場(chǎng)所生產(chǎn)工藝過程有限空間作業(yè)車架預(yù)裝機(jī)箱橋分裝變配電設(shè)施油液品庫調(diào)漆間登高作業(yè)制冷設(shè)施總裝配動(dòng)力輔助設(shè)施廠區(qū)內(nèi)及周邊環(huán)境整車調(diào)整區(qū)試車區(qū)烘干爐內(nèi)搶修作業(yè)一、風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)識(shí)別應(yīng)注意事項(xiàng)1、從利于管控的角度出發(fā)，包含的內(nèi)容不宜過大，也不宜過小;2、具有相對(duì)的獨(dú)立性，如一條生產(chǎn)線、一項(xiàng)活動(dòng);如焊裝線，有限空間作業(yè)。3、至少應(yīng)包含一類能量或危險(xiǎn)有害物質(zhì);4、同類別的設(shè)備、裝置是否一并識(shí)別不能一概而論“合并同類項(xiàng)”;如同一區(qū)域的車床（機(jī)加工設(shè)備）、不同區(qū)域不同型號(hào)的壓力容器，應(yīng)考慮不同的位置、類型、危險(xiǎn)程度等。二、危險(xiǎn)源辨識(shí)“危險(xiǎn)源”——可能導(dǎo)致人身傷害、健康損害或財(cái)產(chǎn)損失的根源、狀態(tài)或行為，或它們的組合。根源，是指具有能量或產(chǎn)生、釋放能量的物理實(shí)體或有害物質(zhì)。如運(yùn)轉(zhuǎn)著的機(jī)械、易燃液體、爆炸品、噪聲源、粉塵源等。

行為，是指決策人員、管理人員以及從業(yè)人員的決策行為、管理行為以及作業(yè)行為。

狀態(tài)，是指不良的物的狀態(tài)和環(huán)境的狀態(tài)等?！拔ｋU(xiǎn)源分類”——根據(jù)能量意外釋放論分：第一類危險(xiǎn)源、第二類危險(xiǎn)源依照GB/T1381692《生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和危害因素分類與代碼》分六類二、危險(xiǎn)源辨識(shí)能量意外釋放論分:第一類危險(xiǎn)源產(chǎn)生、供給能量的裝置、設(shè)備（如供電設(shè)備、壓力容器等）類一旦失控可能產(chǎn)生巨大能量的裝置、設(shè)備、場(chǎng)所（如鍋爐）危能量載體（如壓縮氣體、運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶、運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)床等）有毒、有害、易燃、易爆等危險(xiǎn)物質(zhì)（如煤氣、汽油等）源險(xiǎn)人體或物體具有較高勢(shì)能（如高處人員、吊裝物等）第1二、危險(xiǎn)源辨識(shí)能量意外釋放論分:第二類危險(xiǎn)源人的因素人的失誤物的因素物的故障環(huán)境因素作業(yè)條件管理因素管理缺陷第二類危險(xiǎn)源在識(shí)別第二類危險(xiǎn)源前，可先判定第一類危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的后果如”承壓的乙炔氣瓶”，可能導(dǎo)致“氣瓶爆炸”，則第一類危險(xiǎn)源為“承壓的乙炔氣瓶”，后果是“氣瓶爆炸”，第二類危險(xiǎn)源則是導(dǎo)致“氣瓶爆炸”的人的不安全行為或物的不安全狀態(tài)，可識(shí)別出以下第二類危險(xiǎn)源：a)非直立狀態(tài)使用乙炔氣瓶；b)乙炔氣瓶未裝防回火裝置；c)乙炔氣瓶瓶體腐蝕嚴(yán)重；d)乙炔氣瓶靠近熱源；e)乙炔氣瓶超期未檢驗(yàn)等第二類危險(xiǎn)源。二、危險(xiǎn)源辨識(shí)導(dǎo)致事故和職業(yè)危害的直接原因分類:六大類二、危險(xiǎn)源辨識(shí)危險(xiǎn)源辨識(shí)的范圍危險(xiǎn)源辨識(shí)的范圍應(yīng)覆蓋：1.常規(guī)和非常規(guī)活動(dòng)；2.所有進(jìn)入工作場(chǎng)所的人員（包括承包方人員和訪問者）；3.生產(chǎn)場(chǎng)所周邊環(huán)境的影響；4.在本單位工作場(chǎng)所所產(chǎn)生的危險(xiǎn)源對(duì)相鄰單位及人員的不利影響；5.基礎(chǔ)設(shè)施、設(shè)備和材料；

6.組織及其活動(dòng)、材料的變更，或計(jì)劃的變更；7.三種時(shí)態(tài)、三種狀態(tài):過去、現(xiàn)在、將來三種時(shí)態(tài)；正常、異常、緊急三種狀態(tài)。三種時(shí)態(tài)a.過去（例如：是指某個(gè)危險(xiǎn)源“過去”發(fā)生過傷害事故）b.現(xiàn)在（例如：是指某個(gè)危險(xiǎn)因素“現(xiàn)在”一直就危害著人體，如高溫、噪聲）c.將來（例如：是指某個(gè)危險(xiǎn)源存在“將來”對(duì)人體造成傷害的可能）三種狀態(tài)a.正常（例如：在正常的運(yùn)行或操作過程就存在著危險(xiǎn)危害）b.異常（例如：設(shè)備維修、檢修）c.緊急（例如：發(fā)生火災(zāi)、爆炸、坍塌等破壞性大事故時(shí)的情況）二、危險(xiǎn)源辨識(shí)危險(xiǎn)源辨識(shí)的切入點(diǎn)對(duì)于能量或危害物質(zhì)單一、集中的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)可以從人的因素、物的因素、環(huán)境的因素、管理的因素四方面入手。人的因素（人的不安全行為。主要是違章操作、違章、不遵守有關(guān)規(guī)定等）；物的因素（設(shè)備，安全聯(lián)鎖、安全防護(hù)設(shè)施、涉及安全的工藝、技術(shù)參數(shù)等），環(huán)境因素（主要是指粉塵、噪聲、高溫、毒物、定置定位等）、管理因素。其它風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)可依照GB/T13816-92《生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和危害因素分類與代碼》對(duì)照查找危險(xiǎn)源。一、物理性危險(xiǎn)、危害因素：1）設(shè)備、設(shè)施缺陷(強(qiáng)度不夠、剛度不夠、穩(wěn)定性差、密封不良、應(yīng)力集中、外形缺陷、外露運(yùn)動(dòng)件、制動(dòng)器缺陷、控制器缺陷、設(shè)備設(shè)施其他缺陷);2）防護(hù)缺陷(無防護(hù)、防護(hù)裝置和設(shè)施缺陷、防護(hù)不當(dāng)、支撐不當(dāng)、防護(hù)距離不夠、其他防護(hù)缺陷);3）電危害(帶電部位裸露、漏電、雷電、靜電、電火花、其他電危害)；4）噪聲危害(機(jī)械性噪聲、電磁性噪聲、流體動(dòng)力性噪聲、其他噪聲)；5）振動(dòng)危害(機(jī)械性振動(dòng)、電磁性振動(dòng)、流體動(dòng)力性振動(dòng)、其他振動(dòng));6）電磁輻射(電離輻射:X射線、Y射線、a粒子、自粒子、質(zhì)子、中子、高能電子束等;非電離輻射:紫外線、激光、射頻輻射、超高壓電場(chǎng));7）運(yùn)動(dòng)物危害(固體拋射物、液體飛濺物、反彈物、巖土滑動(dòng)、料堆垛滑動(dòng)、氣流卷動(dòng)、沖擊地壓、其他運(yùn)動(dòng)物危害);8）明火；9）能造成灼傷的高溫物質(zhì)(高溫氣體、高溫固體、高溫液體、其他高溫物質(zhì));10)能造成凍傷的低溫物質(zhì)(低溫氣體、低溫固體、低溫液體、其他低溫物質(zhì));二、危險(xiǎn)源辨識(shí)危險(xiǎn)源辨識(shí)的切入點(diǎn)11）粉塵(不包括爆炸性、有毒性粉塵與氣溶膠);12）作業(yè)環(huán)境不良(基礎(chǔ)下沉、安全過道缺陷、采光照明不良、有害光照、通風(fēng)不良、缺氧、空氣質(zhì)量不良、給排水不良、強(qiáng)迫體位、氣溫過高、氣溫過低、氣壓過高、氣壓過低、高溫高濕、自然災(zāi)害、其他作業(yè)環(huán)境不良)；13）信號(hào)缺陷(無信號(hào)設(shè)施、信號(hào)選用不當(dāng)、信號(hào)位置不當(dāng)、信號(hào)不清、信號(hào)顯示不準(zhǔn)、其他信號(hào)缺陷)；14）標(biāo)志缺陷(無標(biāo)志、標(biāo)志不清楚、標(biāo)志不規(guī)范、標(biāo)志選用不當(dāng)、標(biāo)志位置缺陷、其他標(biāo)志缺陷)；15）其他物理性危險(xiǎn)和危害因素。二、化學(xué)性危險(xiǎn)、危害因素:1）易燃易爆性物質(zhì)(易燃易爆性氣體、易燃易爆性液體、易燃易爆性固體、易燃易爆性粉塵與氣溶膠、其他易燃易爆性物質(zhì));2）自燃性物質(zhì);3）有毒物質(zhì)(有毒氣體、有毒液體、有毒固體、有毒粉塵與氣溶膠、其他有毒物質(zhì));4）腐蝕性物質(zhì)(腐蝕性氣體、腐蝕性液體、腐蝕性固體、其他腐蝕性物質(zhì))；5）其他化學(xué)性危險(xiǎn)、危害因素。二、危險(xiǎn)源辨識(shí)危險(xiǎn)源辨識(shí)的切入點(diǎn)三、生物性危險(xiǎn)、危害因素:1）致病微生物(細(xì)菌、病毒、其他致病微生物);2）傳染病媒介物;3）致害動(dòng)物;4）致害植物;5）其他生物性危險(xiǎn)、危害因素。四、心理、生理性危險(xiǎn)、危害因素1）負(fù)荷超限(體力負(fù)荷超限、昕力負(fù)荷超限、視力負(fù)荷超限、其他負(fù)荷超限);2）健康狀況異常3）從事禁忌作業(yè)4）心理異常(情緒異常、冒險(xiǎn)心理、過度緊張、其他心理異?！?）辨識(shí)功能缺陷(感知延遲、辨識(shí)錯(cuò)誤、其他辨識(shí)功能缺陷);6）其他心理、生理性危險(xiǎn)危害因素。五、行為性危險(xiǎn)、危害因素1）指揮錯(cuò)誤（指揮失誤、違章指揮、其他指揮錯(cuò)誤2）操作失誤(誤操作、違章作業(yè)、其他操作失誤)；3）監(jiān)護(hù)失誤；4）其他錯(cuò)誤5）其他行為性危險(xiǎn)和有害因素六、其他危險(xiǎn)、危害因素。（管理因素）二、危險(xiǎn)源辨識(shí)作業(yè)活動(dòng)辨識(shí)對(duì)象

辨識(shí)內(nèi)容（危險(xiǎn)因素）

事故類型

典型控制措施

風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)

L

E

C

D

級(jí)別

汽車吊吊裝作業(yè)作業(yè)人員汽車吊司機(jī)無證操作起重傷害必須按照規(guī)定取證，并按照規(guī)定實(shí)習(xí)三個(gè)月后方可作業(yè)161590三作業(yè)人員汽車吊支持腿沒有放置枕木起重傷害汽車吊支持腿放置枕木3315135三作業(yè)人員絲索系掛方法不對(duì)，導(dǎo)致吊件墜落傷人起重傷害找好重心，確保平衡，無誤后，方可慢慢起吊。3315135三汽車吊汽車吊的吊鉤沒有防滑裝置，導(dǎo)致吊件落下起重傷害汽車吊的吊鉤安裝防滑裝置33763四汽車吊汽車吊沒有排繩裝置，起吊過程鋼絲繩打絞斷裂，導(dǎo)致吊件落下起重傷害安裝排繩裝置161590二作業(yè)環(huán)境沒有在起重機(jī)旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)采取禁止入內(nèi)措施，起重傷害設(shè)警戒線、欄桿等標(biāo)識(shí)出禁止入內(nèi)范圍33763四安全管理高壓電線附近進(jìn)行吊裝作業(yè)觸電設(shè)專門的監(jiān)護(hù)，防止汽車吊在旋轉(zhuǎn)時(shí)碰到高壓線3315135四二、危險(xiǎn)源辨識(shí)危險(xiǎn)源辨識(shí)的方法常用的辨識(shí)方法包括但不限于以下幾種；a)詢問、交淡；b)查閱有關(guān)歷史事故；c)現(xiàn)場(chǎng)觀察,直觀判斷；d)獲取外部信息（類比法）；e)工作危害分析（JHA）；f)安全檢查表（SCL）；g)危險(xiǎn)與可操作性研究(HAZOP)；h)事件樹分析(ETA)；i)故障（事故）樹分析(FTA)。KYT二、危險(xiǎn)源辨識(shí)安全檢查表法辨識(shí)危險(xiǎn)源舉例檢查標(biāo)準(zhǔn)制定主要參考相關(guān)法律法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及其他要求等。即違背安全檢查表中相關(guān)檢查標(biāo)準(zhǔn)、要求的內(nèi)容，即為危險(xiǎn)源序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容

檢查標(biāo)準(zhǔn)偏差危害性（可能的事故）危險(xiǎn)源典型的控制措施1金屬切屑機(jī)床旋轉(zhuǎn)部位防護(hù)罩無損壞、無缺失機(jī)械傷害物體打擊防護(hù)蓋嚴(yán)密、無缺失機(jī)械傷害2防護(hù)欄無損壞、無缺失機(jī)械傷害3防護(hù)欄無銹蝕、無變形機(jī)械傷害4防護(hù)欄橫桿、立柱、擋板尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)要求機(jī)械傷害5二、危險(xiǎn)源辨識(shí)危險(xiǎn)源辨識(shí)的方法KYT—危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練方法是起源于日本的一項(xiàng)“全員參加的危險(xiǎn)預(yù)知方法”，在NISSAN等眾多日本企業(yè)獲得了廣泛運(yùn)用，被譽(yù)為“O災(zāi)害”的支柱。危險(xiǎn)（Kiken）不安全的因素預(yù)知（Yochi）預(yù)先了解訓(xùn)練（Training）訓(xùn)練有素KYT二、危險(xiǎn)源辨識(shí)危險(xiǎn)源辨識(shí)注意事項(xiàng):

危險(xiǎn)源的辨識(shí)是一個(gè)動(dòng)態(tài)的過程，在發(fā)生下述情況時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)：a)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和實(shí)施必要控制措施相關(guān)的法規(guī)要求的變化；b)企業(yè)業(yè)務(wù)發(fā)展、設(shè)備改造、工藝更新、原材料替代、新產(chǎn)品試制、新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目等，導(dǎo)致組織、活動(dòng)或材料的變更，包括已納入計(jì)劃的變更；c)機(jī)構(gòu)變動(dòng)、業(yè)務(wù)劃轉(zhuǎn)等體系的變更；d)事故、事件的發(fā)生。

辨識(shí)的危險(xiǎn)源還應(yīng)該注意，應(yīng)覆蓋國(guó)家安監(jiān)總局下發(fā)的《開展工貿(mào)企業(yè)較大危險(xiǎn)因素辨識(shí)管控提升防范事故能力行動(dòng)計(jì)劃的通知》（安監(jiān)總管四〔2016〕31號(hào)），冶金等六大行業(yè)《行業(yè)較大危險(xiǎn)因素辨識(shí)與防范指導(dǎo)手冊(cè)》中所提及的較大危險(xiǎn)因素，確保不遺漏。二、危險(xiǎn)源辨識(shí)危險(xiǎn)源辨識(shí)注意事項(xiàng):冶金機(jī)械有色紡織建材輕工1、煉鐵2、煉鋼3、軋鋼4、焦化5、燒結(jié)6、煤氣

鑄造工藝鍛壓工藝焊接工藝機(jī)械加工工藝熱處理與電鍍工藝涂裝工藝電氣設(shè)備特種設(shè)備公用輔助設(shè)備設(shè)施建筑及消防銅冶煉氧化鋁電解鋁鉛冶煉鋅冶煉鎢生產(chǎn)棉（麻、毛、絲絹和針織）紡織加工染整加工服裝行業(yè)非家用紡織制成品行業(yè)公共部分水泥制造平板玻璃制造建筑衛(wèi)生陶瓷制造耐火材料制品制造石膏板制造谷物磨制植物油加工制糖業(yè)肉制品及副產(chǎn)品加工、水產(chǎn)品加工、蔬菜加工、水果和堅(jiān)果加工、速凍食品制造、冷凍飲品及食用冰制造淀粉及淀粉制品制造方便食品制造乳制品制造調(diào)味品、發(fā)酵制品制造、醬菜腌制食品及飼料添加劑制造白酒制造啤酒制造葡萄酒制造果菜汁及果菜汁飲料制造皮革鞣制加工人造板制造家具制造業(yè)、地板制造造紙及紙制品業(yè)橡膠和塑料制品業(yè)玻璃制品制造陶瓷、搪瓷制品制造金屬制日用品制造自行車制造照明器具制造電池制造公共部分二、危險(xiǎn)源辨識(shí)二、危險(xiǎn)源辨識(shí)三、危險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、分級(jí)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法——風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法主要有危險(xiǎn)指數(shù)法、危險(xiǎn)性預(yù)先分析方法、故障假設(shè)分析方法、故障假設(shè)分析/檢查表分析方法、危險(xiǎn)和可操作性研究、故障類型和影響分析、故障樹分析、事件樹分析、作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法、風(fēng)險(xiǎn)矩陣評(píng)價(jià)法等。其中，作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法、風(fēng)險(xiǎn)矩陣評(píng)價(jià)法等較簡(jiǎn)易的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法是在工商貿(mào)企業(yè)較常用的方法。我公司采用作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法（LEC）“風(fēng)險(xiǎn)”——特定危險(xiǎn)事件發(fā)生的可能性與后果的結(jié)合。三、危險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、分級(jí)將作業(yè)條件的危險(xiǎn)性作為因變量(D)，事故或危險(xiǎn)事件發(fā)生的可能性(L)、暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻率(E)及危險(xiǎn)嚴(yán)重程度(C)作為自變量，確定了它們之間的函數(shù)式。D=L×E×C根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)對(duì)每一個(gè)危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致事故或危險(xiǎn)事件給出3個(gè)自變量的分?jǐn)?shù)值，采取對(duì)所評(píng)價(jià)的對(duì)象根據(jù)情況進(jìn)行“打分”的辦法，然后根據(jù)公式計(jì)算出其危險(xiǎn)性分?jǐn)?shù)值，再按危險(xiǎn)性分?jǐn)?shù)值劃分的危險(xiǎn)程度等級(jí)表。作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法（LEC）介紹三、危險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、分級(jí)作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法（LEC）介紹三、危險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、分級(jí)作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法（LEC）介紹三、危險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、分級(jí)作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法（LEC）介紹三、危險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、分級(jí)作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法（LEC）介紹四、典型控制措施的制定“典型控制措施”是針對(duì)該危險(xiǎn)源伴隨風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行有效控制的具體措施，按照安全技術(shù)措施、管理措施、個(gè)體防護(hù)用品以及應(yīng)急處置措施等先后邏輯順序制定。（1）制定實(shí)施作業(yè)程序、安全許可、安全操作規(guī)程等；（2）減少暴露時(shí)間（如異常溫度或有害環(huán)境）；（3）監(jiān)測(cè)監(jiān)控（尤其是使用高毒物料的使用）；（4）警報(bào)和警示信號(hào)；（5）安全互助(聯(lián)保)體系；（6）培訓(xùn)；（7）風(fēng)險(xiǎn)轉(zhuǎn)移（共擔(dān)）。（1）消除或減弱危害——通過對(duì)裝置、設(shè)備設(shè)施、工藝等的設(shè)計(jì)來實(shí)施；（2）密閉——對(duì)產(chǎn)生或?qū)е挛：Φ脑O(shè)施或場(chǎng)所進(jìn)行密閉；（3）隔離——通過隔離帶、柵欄、警戒繩等把人與危險(xiǎn)區(qū)域隔開；（4）移開或改變方向——如危險(xiǎn)及有毒氣體的排放口。工程控制措施、管理、行政控制四、典型控制措施的制定

個(gè)體防護(hù)（1）個(gè)體防護(hù)用品包括：防護(hù)服、耳塞、聽力防護(hù)罩、防護(hù)眼鏡防、護(hù)手套、絕緣鞋、呼吸器等；（2）當(dāng)工程控制措施不能消除或減弱危險(xiǎn)有害因素時(shí)，均應(yīng)采取防護(hù)措施；（3）當(dāng)處置異?；蚓o急情況時(shí)，應(yīng)考慮佩戴防護(hù)用品；（4）當(dāng)發(fā)生變更，但風(fēng)險(xiǎn)控制措施還沒有及時(shí)到位時(shí)，應(yīng)考慮佩戴防護(hù)用品。應(yīng)急控制（1）緊急情況分析、應(yīng)急方案、現(xiàn)場(chǎng)處置方案的制定、應(yīng)急物資的準(zhǔn)備；（2）通過應(yīng)急演練、培訓(xùn)等措施，確認(rèn)和提高相關(guān)人員的應(yīng)急能力，以防止和減少安全不良后果。五、風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控基本原則是：風(fēng)險(xiǎn)越大，管控級(jí)別越高；上級(jí)負(fù)責(zé)管控的風(fēng)險(xiǎn)，下級(jí)必須負(fù)責(zé)管控。風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控：一級(jí)風(fēng)險(xiǎn)由公司直接監(jiān)管，風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)所在車間總體管控，班組、崗位負(fù)責(zé)責(zé)任范圍內(nèi)容的危險(xiǎn)源管控；二級(jí)風(fēng)險(xiǎn)由車間（部門）直接管控制，風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)所在班組、崗位負(fù)責(zé)責(zé)任范圍內(nèi)容的危險(xiǎn)源管控；三級(jí)風(fēng)險(xiǎn)由班組管控，崗位負(fù)責(zé)責(zé)任范圍內(nèi)容的危險(xiǎn)源管控；四級(jí)風(fēng)險(xiǎn)由崗位負(fù)責(zé)責(zé)任范圍內(nèi)容的危險(xiǎn)源管控。五、風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控2016年度重要危險(xiǎn)源清單單位：涂裝CAV85/V30-生產(chǎn)部-JL-046/2序號(hào)工作活動(dòng)危險(xiǎn)源分布區(qū)域危險(xiǎn)源等級(jí)控制途徑控制措施管控層級(jí)目標(biāo)運(yùn)行應(yīng)急1接件鋒利的的工件邊緣接件工位1級(jí)

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安全生產(chǎn)檢查管理規(guī)定12）作業(yè)人員，要按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。

13）操作前，必須檢查工具及設(shè)備、設(shè)施的安全狀況，確認(rèn)各類安全裝置齊全可靠，工作正常，方可作業(yè)。

14）操作中，必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。公司級(jí)2接件頻繁的接件操作接件工位1級(jí)

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安全及環(huán)保管理考評(píng)細(xì)則：5.29.14工作中必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程公司級(jí)3噴漆調(diào)漆補(bǔ)漆油漆、溶劑泄漏/遇明火涂裝車間噴漆室、噴漆室周圍、補(bǔ)漆工位，調(diào)漆間1級(jí)

**《涂裝安全管理規(guī)定》5.1噴涂作業(yè)應(yīng)在噴漆室或其它指定區(qū)域進(jìn)行。5.2嚴(yán)禁帶明火進(jìn)入車間，嚴(yán)禁帶火種、明火進(jìn)入調(diào)漆間、噴漆室或接近油漆、溶劑等危險(xiǎn)、易燃、易爆品。5.3噴漆室、調(diào)漆間和補(bǔ)漆工位及預(yù)擦洗工位通風(fēng)良好，避免危險(xiǎn)氣體濃度過高發(fā)生危險(xiǎn)。5.4油漆、溶劑和其它化學(xué)品嚴(yán)格按規(guī)定存放、保管，涂裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)存放的涂料不得超過一個(gè)班的用量。