懷化人防應(yīng)急中心指揮大樓施工組織設(shè)計方案樣本_第1頁
懷化人防應(yīng)急中心指揮大樓施工組織設(shè)計方案樣本_第2頁
懷化人防應(yīng)急中心指揮大樓施工組織設(shè)計方案樣本_第3頁
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文檔簡介

懷化市人防應(yīng)急中心指揮大樓施工組 織 設(shè)計編制人:復(fù)核:審核:編制日期:11編制單位:湖南省第四工程公司目錄編制闡明…………3工程概況及特點…………………4施工布置…………7重要分某些項工程施工方案……13施工進度籌劃及保證辦法………36季節(jié)施工辦法……39技術(shù)質(zhì)量保證辦法………………42現(xiàn)場安全文明施工辦法…………48成品保護辦法……52編制闡明本施工組織設(shè)計編制目是:為懷化市人防辦應(yīng)急中心指揮大樓工程施工組織提供完整大綱性技術(shù)文獻,用以指引工程施工與管理,保證優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明完畢該工程建設(shè)任務(wù)。本施工組織設(shè)計編制根據(jù)是:由北京世紀千府國際工程設(shè)計有限公司設(shè)計該單位應(yīng)急中心指揮大樓施工藍圖及變更函。國家現(xiàn)行技術(shù)原則、施工及驗收規(guī)范、工程質(zhì)量評估原則、操作規(guī)程、工程建設(shè)原則強制性條文。建設(shè)部頒布《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》及懷化市關(guān)于市政建設(shè)規(guī)定。湖南省第四工程公司歷年來施工經(jīng)驗總結(jié)。第二章工程概況及特點本工程位于懷化市環(huán)城東路,該樓地理優(yōu)越,環(huán)境優(yōu)美,交通以便,它建成將為懷化市人防功能進一步完善起作十分重要作用。一、建設(shè)概況1.本工程資金已貫徹,各方面關(guān)于批文均已辦理齊全。2.本工程涉及土建工程、室內(nèi)給排水工程、室內(nèi)電氣照明系統(tǒng)安裝及防雷工程。3.本工程規(guī)定按國家工期定額規(guī)定期間內(nèi)完畢。規(guī)定工程質(zhì)量原則:必要達到優(yōu)良工程。二、建筑設(shè)計概況本工程平面基本上為“四”邊形,幾何長度為54.40m,寬為14.40m,首層占地面積為783.36m2,圖示總建筑面積為4333.32m2。大樓為6層,第1層層高為4200mm,第2層至第5層為3600mm,第6層為4800mm,建筑總高為23.40m。行人樓梯設(shè)在大樓中部收費大廳南北兩側(cè),上人電梯設(shè)在大樓中部收費大廳北面。本工程重要建筑物構(gòu)造及裝飾做法參見下表:門窗設(shè)計:本工程門均為木制門,安裝位置墻邊齊平,窗均為鋁合金推拉窗,安裝位置墻里邊齊平。油漆工程:所有外露鐵件均油漆做法祥98ZJ001(涂17/58);其他木做油漆作法祥98ZJ001(涂1/55),奶黃色油漆。室外工程:臺階作法祥98ZJ901(1/8),98ZJ001(臺2/65);外墻散水作法祥98ZJ001(散3/69);暗溝作法祥98ZJ901(2/7),其排水方向現(xiàn)場擬定。墻身防潮:20厚1:2.5水泥砂漿且摻入水泥用量5%防水劑。本圖中衛(wèi)生間樓地面標高比相應(yīng)樓地面低50mm。本設(shè)計不含二次裝修,二次裝修設(shè)計方案與設(shè)計單位協(xié)商擬定后,方可進行實行。室內(nèi)外裝修材料規(guī)格、顏色、質(zhì)地選取須經(jīng)建設(shè)單位和設(shè)計單位協(xié)商后擬定。鋁合金玻璃幕墻、鋁板幕墻及石材幕墻,應(yīng)選取有相應(yīng)設(shè)計、生產(chǎn)、施工資質(zhì)單位進行設(shè)計、制作、安裝。本工程共設(shè)一部載客電梯,載重量1000kg,載客13人,速度1.6m/秒,電梯由甲方選取合格產(chǎn)品,機房須依照顧客選取產(chǎn)品進行預(yù)留預(yù)設(shè)。管道井在1、3、5層樓面處用120厚混凝土板做防火分隔。工程簡介序號項目內(nèi)容1工程名稱懷化市人防應(yīng)急中心指揮大樓2工程業(yè)主懷化市人防辦3設(shè)計單位北京世紀千府國際工程設(shè)計有限公司4建筑面積4333.325工程地點懷化市繞城東路6構(gòu)造形式框架構(gòu)造7基本形式柱樁基本8建筑用途首層收費大廳、展示大廳9會議室、辦公室構(gòu)造設(shè)計特點土質(zhì)狀況持力層為粘土fka=220KPa基本類型柱樁基本構(gòu)造形式框架抗震設(shè)防烈度六度抗震級別不作抗震設(shè)計混凝土強度級別基本墊層:C10其他:C25鋼筋類別熱軋Ⅰ級、Ⅱ級鋼筋接頭類別焊接第三章施工布置(一)工程目的1、質(zhì)量目的:單位工程創(chuàng)懷化市優(yōu)質(zhì)工程。2、安全目的:保證無重傷、無死亡事故。3、工期目的:科學(xué)組織施工,合理安排工序穿插,保證合同工期實現(xiàn)。4、現(xiàn)場管理目的:懷化市文明安全工地。5、管理體系:管理機制采用項目法施工管理。質(zhì)量體系經(jīng)認證并符合GB/T19002—1994idtISO9002:1994原則質(zhì)量體系。(二)管理組織機構(gòu)1、組織機構(gòu):本工程按項目法組織施工,所派項目經(jīng)理有豐富施工管理經(jīng)驗一級項目經(jīng)理,依照工程特點,組建精干項目經(jīng)理部,對本項目人、財、物按照項目法施工管理規(guī)定實行統(tǒng)一組織,統(tǒng)一布置,統(tǒng)一籌劃,統(tǒng)一協(xié)調(diào),統(tǒng)一管理,并認真執(zhí)行ISO9002質(zhì)量原則,充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員職能作用,認真履行管理職責(zé),保證本項目質(zhì)量體系持續(xù)、有效運營。通過咱們科學(xué)、嚴謹工作質(zhì)量和項目管理經(jīng)驗,保證明現(xiàn)合同規(guī)定工期。(1)領(lǐng)導(dǎo)班子:由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目總工程師構(gòu)成,負責(zé)對工程領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜,對工程進度、成本、質(zhì)量、安全和創(chuàng)優(yōu)及現(xiàn)場文明施工等負所有責(zé)任。(2)技術(shù)部:負責(zé)編制工程施工組織設(shè)計,并在施工過程中進行動態(tài)管理,完善施工方案,對施工工序進行技術(shù)交底,組織技術(shù)培訓(xùn),辦理工程變更,及時收集整頓工程技術(shù)檔案,組織材料檢查、實驗、施工實驗和施工測量,檢查監(jiān)督工序質(zhì)量,調(diào)節(jié)工序設(shè)計,并及時解決施工中浮現(xiàn)一切技術(shù)問題。(3)施工部:負責(zé)組織施工組織設(shè)計實行,制定生產(chǎn)籌劃,組織實行現(xiàn)場各階段平面布置,安全文明施工及勞動組織安排,工程質(zhì)量等施工過程中各種施工因素管理。(4)安質(zhì)部:負責(zé)施工現(xiàn)場安全防護、文明施工、工序質(zhì)量尋常監(jiān)督檢查工作。(5)材料部:負責(zé)工程材料及施工材料和機械、工具購買、運送,監(jiān)督控制現(xiàn)場各種材料和工具使用狀況等。(6)機械部:負責(zé)施工機械調(diào)配、進場安裝及維修、保養(yǎng)等尋常管理工作。(7)財務(wù)部:負責(zé)工程款回收,工程成本核算,工程資金管理,編制工程預(yù)算、決算,驗收及記錄等工作。(8)綜合辦公室:設(shè)專人負責(zé)接待工程周邊群眾來訪、協(xié)調(diào)、解決施工擾民問題等事項;負責(zé)文獻管理,勞資管理,后勤供應(yīng)及與地方政府管理部門對外工作聯(lián)系及接待工作。以上各部在經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子領(lǐng)導(dǎo)下,統(tǒng)一協(xié)調(diào),各盡其責(zé),及時解決施工過程中浮現(xiàn)各種問題,保證優(yōu)質(zhì)、高效完畢施工任務(wù)。2、施工技術(shù)工人配備:主體階段:木工:30人;鋼筋工:20人;水電工:10人;泥工:15人架子工:20人;混凝土工:15人;其她:10人;總計:120人裝修階段:木工:10人;水電工:30人;泥工:60人;架子工:20人;其她:10人高峰期:130人(三)施工布置1、項目經(jīng)理部下設(shè)作業(yè)隊及分工:(1)構(gòu)造施工隊:負責(zé)主體構(gòu)造工程施工。(2)泥工作業(yè)隊:負責(zé)砌筑工程、內(nèi)外墻抹灰、面磚鑲貼、樓地面、粉刷工程施工。(3)木工作業(yè)隊:負責(zé)門窗工程和吊頂施工。(4)防水作業(yè)隊:負責(zé)屋面防水、廁浴間防水工程施工。(5)水電工程作業(yè)隊:負責(zé)管道預(yù)埋、管線敷設(shè)、電氣設(shè)備安裝調(diào)試工作。2、垂直運送:在建筑物門廳北側(cè)設(shè)一臺升降機,負責(zé)主體構(gòu)造模板、鋼筋及零星混凝土垂直運送;用輸送泵負責(zé)將混凝土輸送至澆筑部位。3、土方開挖:土方采用機械大開挖,挖至距設(shè)計基底100mm后,由人工挖土整平4、基本及主體構(gòu)造混凝土重要采用泵送混凝土,混凝土及砌筑、裝修砂漿由現(xiàn)場攪拌站拌制。5、本工程模板采用防水膠合板,以保證構(gòu)造工程施工質(zhì)量。6、腳手架工程:主體構(gòu)造施工和外裝修采用雙排腳手架。7、構(gòu)造分二次進行驗收,第一次驗收基本,第二次驗收1-6層。室內(nèi)裝修在構(gòu)造驗收后分階段、分層進行,裝修工程及水電管道安裝與主體構(gòu)造采用立體交叉作業(yè);外裝修在圍護墻砌筑完畢后從上往下進行。8、外裝修濕作業(yè)避開冬季施工,保證裝修施工質(zhì)量。9、鋼筋在鋼筋棚集中加工成半成品后運至現(xiàn)場綁扎成型。(四)施工準備1、技術(shù)準備工作:(1)項目經(jīng)理組織各專業(yè)技術(shù)人員認真學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙,領(lǐng)略設(shè)計意圖,做好圖紙會審。(2)依照《質(zhì)量手冊》和《程序文獻》規(guī)定,針對本工程特點進行質(zhì)量策劃,編制工程質(zhì)量籌劃,制定特殊工序、核心工序、重點工序質(zhì)量控制辦法。(3)編制實行性施工組織設(shè)計報上級總工審批后組織實行,根據(jù)施工組織設(shè)計,編制分部、分項工程施工技術(shù)辦法,做好技術(shù)交底,指引工程施工。(4)做模板設(shè)計圖,進行模板加工。(5)根據(jù)施工測量方案,將場外坐標引入場內(nèi)作半永久性控制樁。(6)做施工總平面布置(土建、水、電)報關(guān)于部門審批。(7)編制施工預(yù)算,提出重要材料用量籌劃。2、材料及半成品準備工作:依照預(yù)算提出材料供應(yīng)籌劃,編制施工使用籌劃,貫徹重要材料,并依照施工進度控制籌劃安排,制定重要材料、半成品及設(shè)備進場時間籌劃。3、現(xiàn)場三類及管理準備工作:(1)按現(xiàn)場平面布置總規(guī)劃規(guī)定,做好施工場地圍護墻和施工三類用房施工,依照平面布置圖做好水、電、消防器材布置和安裝。(2)組織施工機械進場、安裝、調(diào)試,做好開工前準備工作。(3)抓緊與地方政府各關(guān)于部門接洽,疏通關(guān)系,辦理開工前各項手續(xù),保證施工順利進行。(4)貫徹各組室人員,制定相應(yīng)管理制度。(5)完畢合同簽約,組織關(guān)于人員熟悉合同內(nèi)容,按合同條款規(guī)定組織實行。4、施工現(xiàn)場用水、用電布置:(1)給水:1)從建設(shè)單位指定位置接入水源,并做水表井;2)從豎管引支管,加截門。用軟管引至施工作業(yè)面,供施工生產(chǎn)用水。(2)排水:1)施工現(xiàn)場地面硬化,并形成一定坡度。雨、廢水有組織排至沉淀池;2)在大門處設(shè)沖洗水槽,負責(zé)車輛清洗。3)攪拌站設(shè)沉淀池。攪拌站廢水經(jīng)沉淀解決后排出。4)沉淀池定期清掏。(3)施工暫時用電:依照施工現(xiàn)場實際狀況來布置施工暫時用電線路走向、配電箱位置及照明燈具位置。電源電纜引下依照現(xiàn)場用電負荷擬定電纜截面?,F(xiàn)場布置,均按三級配電,二級保護。本工程暫時用電均從甲方提供室外變配電室引出,并進入本施工現(xiàn)場紅線內(nèi),在紅線內(nèi)設(shè)總配電箱,從甲方提供電源位置采用三相五線制配線引入總配電箱。其她內(nèi)容嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88。(五)施工總平面布置本工程現(xiàn)場設(shè)木工棚、鋼筋棚、生活宿舍、食堂。攪拌機棚、砂石堆、水泥庫設(shè)在擬建筑物門廳偏南方向,砂、石、水泥按施工進度籌劃陸續(xù)進場。現(xiàn)場道路按3.00m寬考慮,路基夯實,上面鋪筑240mm厚片石,并用級配碎石整平。第四章重要分某些項工程施工方案(一)施工測量1、施工測量準備工作:(1)理解工程總體布局、定位及標高狀況。(2)對圖紙進行校核。(3)擬定放線精度。(4)測量設(shè)備、儀器保證在有效期內(nèi)并保證完好且能滿足所擬定精度規(guī)定。(5)儀器配備:經(jīng)緯儀一臺、水準儀一臺、50m鋼卷尺1把、5m盒尺2把。2、建筑定位放線:(1)建筑物平面定位:依照甲方及設(shè)計給定坐標控制點和水準點,閉合后進行建筑物平面定位,擬定主控制軸向及外輪廓線,每道控制軸線兩端3米遠處埋設(shè)混凝土軸線控制樁,埋深為0.50m,樁位四周砌紅機磚保護。1)定位測量精度規(guī)定:依照建筑構(gòu)造和使用特點,測量精度為二級,測角中誤差為±12",邊長相對誤差為1/15000。2)距離丈量辦法:距離丈量采用I級鋼尺,丈量時必要使用彈簧秤,并進行來回測量。并考慮尺長、溫度、傾斜、拉力等各項改正數(shù)。(2)建筑物高程測設(shè):高程引入采用原場區(qū)內(nèi)已知水準點進行測設(shè),本工程布設(shè)4個暫時水準點,構(gòu)成建筑物高程控制點。3、基本開挖放線:由于建筑平面控制樁及軸線控制樁距基本外邊線較遠。在基本開挖時,不易被破壞,故在開挖基本時不需引樁?;鹃_挖撒線寬度不應(yīng)超過15cm。(1)依照建筑物平面控制樁、設(shè)計邊坡及地面高程,分別測設(shè)出基槽下口及基槽上口幾何尺寸。(2)墊層上基本放線:用經(jīng)緯儀正倒鏡法以軸線控制樁為準將各軸線直接投測在墊層上。4、構(gòu)造施工測量:(1)構(gòu)造豎向投測:本工程采用經(jīng)緯儀內(nèi)控法進行豎向投測。(2)施工層放線:放線前應(yīng)在平面上校核控制軸線,閉合后測設(shè)細部軸線,后以此為準測量墻、柱、梁、洞口邊線。(3)高程豎向傳遞:工程構(gòu)造施工時共設(shè)六個標高傳遞點分別向上進行傳遞。4、裝修工程施工測量:(1)地面工程施工測量:1)測設(shè)50cm水平控制線:50cm水平控制線測設(shè)根據(jù)為構(gòu)造施工期間每層標高控制點,其容許誤差應(yīng)符合測表1規(guī)定。室內(nèi)50cm水平線是控制地面標高、門窗安裝等項目重要根據(jù),在彈墨線時應(yīng)注意墨線寬度不得不不大于1mm。防止誤差擴大。2)用水準儀檢測地面面層平整度和標高時,水準儀間距應(yīng)符合如下規(guī)定:大廳應(yīng)不大于5m、房間應(yīng)不大于2m。(2)門窗安裝施工測量:1)從建筑最頂層找出外窗口邊線,用線墜將邊線向下引測,并采用經(jīng)緯儀進行校核以保證精度。2)門窗口水平位置由室內(nèi)50cm水平控制線擬定,向上反到窗下皮標高,并彈線找直。各門口應(yīng)從水平控制線測設(shè)門口上皮標高并拉通線,保證所有門在同一水平線上。(二)土方開挖1、工程概況:基底標高-2.70m,無地下水。室外標高-1.50m,現(xiàn)場交通良好。2、施工準備:(1)審查設(shè)計圖紙,核對平面尺寸和坑底標高,摸清地下構(gòu)筑物及地下管線分布狀況,與甲方確認。(2)施工方案及施工隊伍準備就緒,并將土方施工方案下發(fā)給專業(yè)施工隊伍。(3)在現(xiàn)場外就近找暫時堆放土方場地。3、基坑開挖平面圖繪制,原則是:下口外邊線距軸線0.5m,上口按坡比1:0.5放坡擬定。4、開挖方案及機械選?。海?)采用大型機械及人工配合,開挖選用一太挖掘機及四臺自卸汽車。(2)挖掘出土方存儲在場外暫時場地。5、基坑開挖程序:測量放線→機械大開挖留足預(yù)留土層(300mm)→修坡→基本放線→人工整平基本土層。6、土方開挖:(1)土方開挖由南向北進行,第一步由機械大開挖至-2.40m處,然后放基本邊線,最后由人工整平300mm厚基本土層。挖土?xí)r注意坑底寬度并及時修理。(2)開挖過程中,配備專職測量員,機械大開挖接近-2.60m時,由測量員隨時抄平,以控制開挖標高;挖至接近基底標高時,用盒尺隨時準校核槽底標高,并由兩端軸線(中心線)引樁拉通線檢查距槽邊尺寸,擬定槽寬原則(槽寬為條基墊層寬度),依照此來修整槽幫,最后清除槽底土方。(3)排水辦法:1)基坑開挖前,應(yīng)在地面基坑四周上口外側(cè)1m以外設(shè)立水泥圍堰與下水接通,防止雨水從地面流入基坑內(nèi)。2)基坑開挖時,應(yīng)沿基坑內(nèi)四周設(shè)立排水溝,在基坑內(nèi)設(shè)六個集水坑,及時將雨水等抽出基坑。7、預(yù)留土留至驗槽釬探前清理,驗槽合格后及時打墊層。8、注意事項:(1)挖土過程中應(yīng)有測量工及時將標高引測至槽幫上,并隨時校核基底標高,避免超挖。(2)基坑挖完后,禁止在基坑邊大量堆載或載重車輛穿行,并設(shè)專人看護邊坡,發(fā)現(xiàn)問題及時上報和解決。(3)基槽上口1000mm處設(shè)1.2m高鋼管護欄,并用紅白漆做出突出標記,外掛密目安全網(wǎng),并懸掛黃色警示標志。(三)鋼筋工程1、原材料:(1)鋼筋采購和進場檢查應(yīng)嚴格按《采購程序》、《顧客提供產(chǎn)品控制程序》、《產(chǎn)品標記和可追溯性程序》、《進貨檢查和實驗程序》等關(guān)于程序規(guī)定執(zhí)行。(2)鋼筋進場應(yīng)備有出廠質(zhì)量證明,物資人員應(yīng)對其外觀、材質(zhì)證明進行檢查、核對無誤后方可入庫。(3)使用前按施工規(guī)范規(guī)定進行抽樣實驗及見證取樣,合格后方可使用。(4)鋼筋堆放:鋼筋在現(xiàn)場堆放應(yīng)符合現(xiàn)場平面圖規(guī)定,并保證通風(fēng)良好。鋼筋下側(cè)應(yīng)用木方架起,高出地面。雨雪來臨前應(yīng)用苫布蓋嚴側(cè)2、鋼筋保護層:基本縱向筋保護層厚度不應(yīng)不大于40mm;梁縱筋:25mm;柱縱筋:30mm;板:15mm3、鋼筋加工配料:(1)鋼筋在鋼筋棚加工配料,運至施工現(xiàn)場后綁扎成型。(2)鋼筋加工前,應(yīng)將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污、冰塊、積雪等雜物清除干凈。(3)Ⅰ級鋼筋末端需做180°彎鉤。(4)箍筋彎鉤角度為135°,彎鉤平直長度不不大于箍筋直徑10倍。(5)依照鋼筋使用部位、接頭型式、接頭比例合理配料。4、鋼筋連接:鋼筋連接分豎向和水平向鋼筋接頭。鋼筋直徑不不大于等于ф20水平筋連接采用閃光對焊;柱縱筋及其他部位不不大于等于ф18豎向筋連接均采用電渣壓力焊接頭.5、樓板鋼筋綁扎:(1)工藝流程:核驗?zāi)0鍢烁摺鷱椾摻钗恢镁€→綁扎底層鋼筋→安放墊塊→敷設(shè)專業(yè)管線→安放馬蹄鐵→標記上層鋼筋網(wǎng)間距→綁扎上層鋼筋→申報隱檢→隱檢查收簽證→轉(zhuǎn)入下道工序。(2)板筋綁扎好后,禁止踩在上面行走。為防止?jié)仓炷習(xí)r工人踩壞鋼筋,鋪腳手板作行走平臺,供人行走,灌溉混凝土中派鋼筋工專門負責(zé)鋼筋修理。(3)樓板上孔洞應(yīng)預(yù)留,當(dāng)洞口尺寸不不不大于300mm時不另加鋼筋,板內(nèi)鋼筋不得截斷,由洞邊繞過;當(dāng)洞口尺寸不不大于300mm時應(yīng)按設(shè)計規(guī)定設(shè)立洞邊附加筋或小梁;在負彎筋處加設(shè)矮馬凳。在鋼筋綁扎成型后應(yīng)及時鋪腳手板防止踩踏鋼筋。6、澆筑砼過程中,安排專職鋼筋工值班,發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時修復(fù),保證鋼筋間距、位置、保護層始終符合設(shè)計規(guī)定。7、二次澆筑時,鋼筋應(yīng)先用鋼筋扳手校正鋼筋位置,調(diào)直、除污、除銹,然后再綁扎分布筋。(四)模板工程主體工程要達到清水混凝土目的,重要依托模板設(shè)計合理,安裝精度高,拆模時混凝土強度達到規(guī)定,辦法對的。該工程所有采用新模板。1、模板體系(1)樓板模板:面板采用15mm厚防水膠合板,次龍骨用50×70mm白松木方,間距400mm,主龍骨用70×100mm白松木方,間距950mm。為滿足板面平整度規(guī)定,所有木方用壓刨將接觸板面正、反面刨平。陰角單獨配制陰角模,陰角模與墻面相接處夾5mm厚海綿條。模板縫隙用膠帶封嚴。豎向支撐采用碗扣式腳手架,立桿間距900mm,上面設(shè)可調(diào)頂托,設(shè)三道水平桿。(2)梁模板:梁模板采用防水膠合板,次龍骨用50×70mm白松木方,間距400mm,主龍骨用70×100mm白松木方,側(cè)模及底模用Ф(3)柱模板:1)方柱模板體系:柱模板采用竹膠合板,配模時優(yōu)先選用通用、大規(guī)格模板,梁柱接頭處在柱模上按梁底標高留好槽口。柱模外側(cè)用鋼管加頂托與四周腳手架支撐,柱模根部內(nèi)側(cè)預(yù)插短鋼筋頭,然后垂直柱模焊接與柱同寬鋼筋,從內(nèi)部將模板固定。施工要點:柱模板采用單片組裝安裝。拼裝完畢后檢查、矯正位移、垂直度、對角線無誤后,及時自下而上安裝柱箍及支撐系統(tǒng)。柱模四角用木方刨平后包角,并在拼裝前粘貼好海綿密封條,以防漏漿。2)圓柱模板:圓柱模板采用薄木板拼箍成型辦法制作。(3)樓梯模板:樓梯模板采用12厚多層板配50×100mm木方構(gòu)成,在彈好位置線后支設(shè),下部支撐同頂板,支設(shè)時按不同裝修作法留出裝修層。2、支、拆模工藝流程:設(shè)計模板圖→模板拼裝→刷脫模劑→彈模板位置控制線(距模板500mm)→模內(nèi)雜物清理→墻體復(fù)線→找平或鋪膠條→鋼筋、管線、盒、洞預(yù)埋隱檢完畢→支外側(cè)模板→安裝穿墻螺栓→支內(nèi)側(cè)模板→支鋼管斜支撐→調(diào)節(jié)加固模板→預(yù)檢模板并簽字→砼澆筑→養(yǎng)護→檢查砼強度→拆模申請→審批申請→拆?!拚0濉⒚撃a放模板→進入下一循環(huán)。3、支模質(zhì)量規(guī)定:(1)模板及支架必要具備足夠強度、剛度和穩(wěn)定性。(2)模板接縫不不不大于2.5mm。4、模板拆除:(1)非承重模板拆除時,構(gòu)造混凝土強度應(yīng)不低于1.2MPa。(2)承重模板拆除時混凝土強度100%。(3)拆模順序為后支先拆,先支后拆,先拆非承重模板,后拆承重模板。(4)拆模時不要用力過猛過急,拆下來木料要及時運走、整頓。(五)混凝土工程該工程主體構(gòu)造混凝土均采用泵送混凝土。重要部位混凝土設(shè)計強度:墊層C10基本C20梁柱C251.混凝土制作①本工程砼采用泵送混凝土,水泥進場前應(yīng)有出廠合格證或?qū)嶒瀳蟾妫⒁藢ζ淦贩N、標號、包裝重量和出廠日期。砂用堅硬不含雜質(zhì)有棱硅質(zhì)砂粒。根椐配合比擬定每槽各種材料用量,各種材料混合前必要過稱。裝料順序為先裝石子,再裝水泥,最后裝砂子,外加劑與水泥一并加入?;炷翑嚢枳钚r間嚴格按規(guī)范規(guī)定。②所使用砂、石、水泥必要按規(guī)定送檢。各種材料按設(shè)計配合比,計量投料,控制在容許偏差內(nèi)。照石子、水泥、砂、外加劑順序投料,控制攪拌時間不少于120秒。2.混凝土澆筑①基本混凝土澆筑應(yīng)采用斜向振搗法,振動棒與水平傾角約60度左右,棒頭向邁進方向,棒間距以500mm為宜,防止漏振,振搗時間以混凝土表面翻漿冒出氣泡為宜。②柱澆筑混凝土前,或新澆混凝土與下層結(jié)合處,應(yīng)在底面上均勻澆筑50MM厚與混凝土配合比相似水泥砂漿應(yīng)用鐵鏟入模,不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗,每層澆筑厚度控制在500MM左右?;炷料铝宵c應(yīng)分散布置循環(huán)推動行,并按規(guī)范控制好混凝土初凝時間。柱水平施工縫留在主梁下面。③梁、板混凝土澆搗順序是先澆梁后澆板,梁混凝土初凝前必要進行板澆注,振搗時要避免觸動鋼筋及埋件。振搗完畢,用拖板抹平表面。施工縫設(shè)立:宜沿著次梁方向澆筑樓板,施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間1/3范疇內(nèi),施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直,施工縫用鋼絲網(wǎng)擋牢。④在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前,混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛,清除水泥薄膜和松動石子,并用水沖洗干凈。排除積水后,先澆一層水泥漿然后繼續(xù)澆筑混凝土。澆筑梁柱接頭前應(yīng)按柱子施工縫解決。樓梯砼澆筑前,應(yīng)將模板上雜物清理干凈,淋水濕潤,混凝土自下而上澆筑。先振實底板混凝土,達到踏步位置與踏步上表面抹平。樓梯混凝土應(yīng)邊續(xù)澆筑完畢。(六)防水工程1、施工規(guī)定:(1)防水工程必要由防水專業(yè)隊施工。(2)防水施工人員必要持證上崗。(3)做防水層時基層含水率不得不不大于9%。(4)防水材料選購,材料應(yīng)有合格證,現(xiàn)場取樣實驗合格后才干使用。(5)屋面、廁浴間防水工程施工完后,一定要按規(guī)定進行蓄水實驗(屋面也可做2h以上淋水實驗或中雨后檢查)合格后,方可進行下一道工序。2、防水施工(1)衛(wèi)生間采用瀝青防水施工:1)在施工前將基底清理干凈,特別是陰陽角處、管根處等部位不得有尖銳雜物存在,基層含水率不得超過9%。2)找平層在轉(zhuǎn)角處要抹成小圓角。泛水坡度應(yīng)不不大于2%,不得局部積水。3)與找平層相連接管件、衛(wèi)生器具、地漏、排水口等必要安裝牢固,收頭圓滑,用密封膏嵌固之后才干進行防水層施工。4)小管必要做套管,先做管根防水,用建筑密封膏封嚴,再做地面防水層與管根密封膏搭接一體。四周卷起100mm高與立墻某些水平接好。5)防水層作完后,蓄水24小時無滲漏后再做面層。(2)屋面防水工程:屋面采用高聚物SBS改性瀝青防水卷材做防水層。1涂刷基層解決劑高聚物改性瀝青防水卷材可按照闡明書配套使用,使用前在清理好基層表面,將改性瀝青膠粘劑加入工業(yè)汽油稀釋,攪拌均勻,用長把滾刷均勻涂布于基層上,常溫通過4h后,開始鋪貼卷材。2附加層施工女兒墻、水落口、管根、陰陽角等細部先做附加層,普通用熱熔法使用改性瀝青卷材施工,必要粘貼牢固。3熱熔鋪貼卷材按彈好原則線位置,在卷材一端用煤氣焊槍或者汽油噴燈火焰將卷材涂蓋層熔融、隨后固定在基層表面,用焊槍或者噴燈對準卷材和基層表面夾角,噴槍距離交界處300mm左右,邊熔融涂蓋層邊跟隨熔融范疇緩慢地滾鋪改性瀝青卷材,卷材下面空氣應(yīng)排盡,并滾壓粘結(jié)牢固,不得浮現(xiàn)空鼓;卷材長短邊搭接不應(yīng)少于80mm,接縫處要用熱風(fēng)焊槍沿縫焊接牢固,或采用焊槍、噴燈火焰熔焊粘牢,邊沿部位必要溢出熱熔改性瀝青膠。隨后刮封接口,防止浮現(xiàn)張嘴和翹邊。4卷材末端收頭在卷材鋪貼完畢后,應(yīng)采用橡膠瀝青粘結(jié)劑將末端粘結(jié)封嚴,防止張嘴翹邊,導(dǎo)致滲漏隱患。5裂縫維修1)施工后,若發(fā)現(xiàn)防水層開裂,宜在縫內(nèi)嵌填密封材料,縫上單邊點粘寬度不應(yīng)不大于100mm卷材隔離層。面層應(yīng)用寬度不不大于300mm卷材鋪貼覆蓋,其與原防水層有效粘結(jié)寬度不應(yīng)不大于100mm,嵌填密封材料前,應(yīng)先清除縫內(nèi)雜物及裂縫兩側(cè)面層浮灰,并噴、涂基層解決劑。2)也可采用密封材料解決裂縫。一方面清理裂縫50mm范疇內(nèi)卷材,清理干凈后涂刷基層解決劑并設(shè)立背襯材料、嵌填密封材料,表面成弧形。(七)土方回填1、回填土施工前,一方面應(yīng)進行土壤擊實實驗,依照回填土最佳含水率及干容重,來擬定回填用土含水率控制范疇及壓實遍數(shù)。2、回填前應(yīng)對基本進行驗收,混凝土強度達到設(shè)計強度后方可進行。3、回填前應(yīng)將填土部位垃圾及雜物等清理干凈。4、土質(zhì)應(yīng)優(yōu)先選用原土,但回填前應(yīng)檢測土質(zhì)內(nèi)不得具有有機雜質(zhì),使用前應(yīng)過篩,保證粒徑不不不大于50mm5、回填土施工采用人工回填,回填時分層鋪攤,分層夯實,分層鋪攤每層鋪土厚度控制在250mm內(nèi)。6、回填土采用打夯機夯實,每層至少夯實三遍,并做到一夯壓半夯,夯夯相連,行行相連,縱橫交叉,并加強對邊沿部位夯實。7、回填土每層夯實后,應(yīng)按規(guī)范進行環(huán)刀取樣,測出干土質(zhì)量密度,依照設(shè)計規(guī)定,干容重不得不大于15.5KN/M3,取樣合格率不得不大于90%。8、回填土質(zhì)量控制:基槽取樣每層按長度每30m取樣一組,取樣部位應(yīng)在每層壓實后下半部。(八)砌筑工程1、砌體品種及部位:本工程框架填充外墻采用240mm厚MU10磚。2、砌筑前應(yīng)與水、電專業(yè)進行會審,水電需做管件預(yù)埋及預(yù)留孔洞處在技術(shù)交底時應(yīng)有平面位置及詳細做法規(guī)定。3.砌筑前,先按磚墻位置彈出墻身軸線,然后擺磚樣,排出灰縫厚度,于墻身交接處立皮數(shù)桿,間距不超過15米,并用水準儀抄平。砌筑時采用“三一”砌磚砌筑,即“一鏟灰、一塊磚、一擠漿”。水平及堅直灰縫砂槳飽滿度不低于80%,交接墻體不能同步組砌時,應(yīng)于墻體中引出陽槎,物別是兩種墻體交接均應(yīng)在灰縫中預(yù)埋長度不不大于500毫米,間距不不不大于600毫米φ6拉結(jié)筋,每道二根.磚在砌筑前一天在地面澆水濕潤后含水率為10-15%.隔墻及填充墻與上層構(gòu)造接觸處,為防止浮現(xiàn)裂縫,應(yīng)留墻頂數(shù)層磚待砌體砂漿壓縮到一定限度后,才采用側(cè)磚斜砌撞緊,腳手眼不得隨意留設(shè),如需留設(shè),須符合規(guī)范規(guī)定。砌筑時除需要注意砂漿有良好操作性能外,沿需控制鋪灰長度和灰縫厚度,鋪灰應(yīng)不超過3-5米。(九)腳手架工程外腳手架重要用于構(gòu)造施工中外墻混凝土澆筑及在裝修工程中外墻裝修。外腳手架搭設(shè)參數(shù):搭設(shè)高度:H=檐高+1.5m=23.5+1.50=25.00m;步距:h=1.50m立桿間距:L=1.50m;小橫桿間距為1.00m;排距:1.50m作業(yè)層數(shù)n=6;搭設(shè)工藝:縱向水平桿→立桿→橫向水平桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→連墻件→第二步縱向水平桿→第二步水平桿。搭設(shè)規(guī)定:1.腳手架立桿接頭必要采用對接扣件對接連接,相鄰兩立桿接頭應(yīng)錯位,不不大于500mm,且應(yīng)不在同一步內(nèi)。2.腳手架立面設(shè)持續(xù)剪刀支撐,支撐寬度宜為5~7根立桿間距,斜桿與地面傾角為60度3.在腳手架外立桿內(nèi)側(cè)滿掛安全網(wǎng)圍護,隔四層設(shè)水平兜網(wǎng),底層支設(shè)一層水平兜網(wǎng)。4.腳手架應(yīng)設(shè)避雷辦法,設(shè)在腳手架四角立桿頂部,高度應(yīng)高于腳手架不不大于1m,接地線連接應(yīng)保證接觸可靠。5.腳手架拆除應(yīng)從上而下進行,禁止同步作業(yè)。(十)外裝修工程本工程外墻裝修重要為鉑灰色面磚、藍色玻璃幕墻、剁斧石墻。1.面磚和剁斧石裝飾(1)工藝流程:準備工作→基層解決→吊垂直、套方、找規(guī)矩→抹底層砂漿(砌筑某些)→彈線分格→排磚→鑲貼面磚→勾縫和擦縫(2)準備工作:準備工作重要涉及選磚和面磚粗排等。選磚一是選出次品面磚,對于翹曲有變形裂紋,面層有雜質(zhì),尺寸偏差過大磚一律不用;二是選顏色,將顏色不一磚挑出,分別擺放;三是選規(guī)格尺寸,挑出長、寬、厚不同規(guī)格磚,運用門型木框,將磚從“門”口處塞入,取出后轉(zhuǎn)90度再塞入,檢查符合尺寸即可備用。面磚粗排在構(gòu)造及外填充墻施工完后,在建筑四大角和門窗口邊,從頂層開始用特制大線墜,鐵絲吊垂直,并實量出各重要部位尺寸及偏差。然后依照面磚規(guī)格尺寸及排磚基本原則,決定出抹灰打底厚度。(3)基層解決:本工程為框架構(gòu)造,其外墻為混凝土柱,有填充墻。一方面將基層表面灰塵、浮粒、油污等清除干凈,然后將基層再抹底層砂漿。(4)吊垂直、套方、找規(guī)矩:在建筑物四大角、轉(zhuǎn)角和門窗口邊用大線墜繃鐵絲吊垂直。橫線以樓層為水平基線交圈控制,豎向線則以四大角和轉(zhuǎn)角為基線控制。對門窗洞口,需“彈二線貼二餅”(中心線和水平線、洞口左右各一遍),保證此部位上下一致,橫平豎直,陰陽角方正。(5)底層砂漿:抹底灰前,應(yīng)用小型噴霧器對墻面基層循環(huán)噴淋,使墻面充分濕潤。抹底灰達到?jīng)_筋標高后,隨后用木杠刮平。用木抹子搓毛,終凝后澆水養(yǎng)護。基層表面容許偏差為表面平整度1.5mm,陰陽角垂直和方正1.5m,立面垂直度(6)彈線分格和排磚:排磚前計算出墻面面磚縱橫皮數(shù)和粘結(jié)塊數(shù),然后在底層砂漿上彈垂直和水平控制線,豎線間距1m左右,橫線依照面磚規(guī)格尺寸為5-10塊彈水平線。接著就是掛線(經(jīng)原則點)墊底尺。原則點用廢面磚粘結(jié)在底層砂漿上,貼時將磚棱角翹起,以棱角作為鑲貼面磚表面平整原則,在灰餅面磚棱角上拉立線,再用立線上拴活動水平線用以控制面磚表面平整,縱向、橫向灰餅面磚要做到橫平豎直。外墻排磚要依照立面上門、窗位置互有關(guān)系,使其既滿足局部排磚規(guī)定,又能達到整體和諧統(tǒng)一。外墻面規(guī)定面磚縫隙均勻,橫縫在每層窗高范疇內(nèi)以及窗間高度內(nèi)部趕上整活,墻豎向縫必要上下一致,兩側(cè)不得浮現(xiàn)破活。(7)鑲貼面磚:面磚使用前應(yīng)清洗干凈,用水浸泡2小時以上,晾干或擦干后方可使用,粘貼面磚用1:2水泥砂漿,砂漿應(yīng)飽滿。在墻壓頂、窗臺、腰線等部位要用頂面磚壓立面磚做法,以防止向內(nèi)滲水引起龜裂。窗檐滴水線應(yīng)使立面最低一排磚蓋底平面磚,并低出底平面面磚5(8)面磚勾縫與擦縫:用1:1水泥砂漿勾縫,先勾水平縫,再勾豎縫,勾好后規(guī)定凹進面磚外表面2~3mm,對于擠縫或不大于3mm縫用白水泥配顏料進行擦縫解決,用布或棉絲擦洗干凈。2.玻璃幕墻裝飾1)施工工藝流程建筑主體構(gòu)造驗收合格——測量、定位、放基準線——安裝邊沿固定槽——安裝吊裝支架——安裝面玻璃——安裝肋玻璃——面玻璃與肋玻璃暫時固定——打膠——拆除暫時固定——竣工驗收2)施工要點①墻面外觀應(yīng)平整,膠縫應(yīng)平整光滑,寬度均勻。膠縫寬度偏差不不不大于2mm.②玻璃面板與玻璃肋之間垂直度偏差不于2mm,相鄰玻璃面板平面高低偏差不不不大于1mm。③玻璃與鋼槽間隙應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,密封膠應(yīng)灌注均勻、密實、持續(xù)。④玻璃與周邊構(gòu)造或裝修空隙不不大于8mm,密封膠填縫均勻、密實、持續(xù)。3)玻璃安裝及控制①玻璃到達施工現(xiàn)場后,由現(xiàn)場質(zhì)量檢查員與安裝組長對玻璃表面質(zhì)量、公稱尺寸進行100%檢測。玻璃安裝順序可采用先上后下、逐級安裝調(diào)節(jié),②吊掛式安裝玻璃,吊裝到位后高度尺寸應(yīng)定位后再安裝相符玻璃。③在吊掛玻璃安裝時夾口與玻璃粘接應(yīng)嚴格控制其尺寸與方向。4)打膠工藝控制①在玻璃安裝調(diào)節(jié)結(jié)束后進行打膠,使玻璃縫隙密封。②在打膠前應(yīng)對面玻璃與肋玻璃進行暫時固定,在打膠過程中對暫時固定裝置進行拆除,以保證成品平面度。③打膠順序是先上后下,先豎向后橫向。④打膠過程中應(yīng)注意事項:先清洗玻璃,特別是玻璃邊部與連接處污跡要清洗擦干,在貼美紋紙后要在24h之內(nèi)打膠及時解決,打好膠不得有外溢、毛刺等現(xiàn)象;打膠時采用雙人里外同步對打辦法,保證膠縫填實。(十一)門窗工程1、鋁合金窗:(1)工藝流程:彈線定位→窗洞解決→防腐解決→鋁合金窗拆包、檢查→鋁合金窗披水安裝→鋁合金窗框就位和暫時固定→窗框與墻體間隙解決→清理→窗扇及窗玻璃安裝→五金配件安裝。(2)操作工藝:1)彈線定位:沿建筑物全高用大線墜引測窗,在每層窗口處畫線標記。并逐級抄測窗洞口距窗邊線實際距離,需進行解決應(yīng)記錄和標記。窗水平位置應(yīng)以樓層室內(nèi)+0.50m水平線為準向上反量出窗下皮標高,彈線找直。每層必要保持窗下皮標高一致。墻厚方向安裝位置應(yīng)按設(shè)計規(guī)定和窗臺板寬度擬定。原則上以同一房間窗臺板外露尺寸一致為準,窗臺板應(yīng)伸入鋁合金窗下5mm。2)窗洞口解決:窗洞口偏位、不垂直、不方正要進行剔鑿或抹灰解決。。3)防腐解決:窗框四周外表面有防腐解決設(shè)計規(guī)定期,按設(shè)計規(guī)定解決,如果設(shè)計沒有規(guī)定期,可涂刷防腐涂料或粘貼塑料膜進行保護,以免水泥砂漿直接與鋁合金窗表面接觸,產(chǎn)生電化學(xué)反映,腐蝕鋁合金窗。安裝鋁合金窗時,如果采用連接鐵件固定,則連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件最佳用不銹鋼件,否則必要進行防腐解決,以免產(chǎn)生電化學(xué)反映,腐蝕鋁合金窗。4)鋁合金窗披水安裝:按設(shè)計規(guī)定將披水固定在鋁合金窗上,且要保證位置對的、安裝牢固。5)鋁合金窗安裝就位:依照劃好窗定位線,安裝鋁合金窗框,然后用木楔暫時固定6)鋁合金窗固定:鋁合金窗框與墻體固定普通用固定片連接,固定片多為1.5mm厚鍍鋅板,長度依照現(xiàn)場需要進行加工。鋁合金窗框與墻體洞口連接要牢固、可靠,固定點間距應(yīng)不不不大于600mm,距框角距離應(yīng)不不不大于180mm。7)窗框與墻體間縫隙解決:鋁合金窗安裝固定后,應(yīng)先進行隱蔽工程驗收,合格后及時按設(shè)計規(guī)定解決窗框與墻體之間縫隙,如果設(shè)計未規(guī)定期,可采用發(fā)泡膠填塞縫隙,亦可采用彈性保溫材料或玻璃綿氈條分層填塞,外表面留5mm~8mm深槽口填嵌嵌縫油膏或密封膠。若窗框側(cè)邊已進行防腐解決,也可填嵌低堿性水泥砂漿或低堿性細石混凝土。鋁合金窗應(yīng)在窗臺板安裝后將上縫、下縫同步填嵌,填嵌時不能用力太大,防止窗框受力變形。8)鋁合金窗扇及窗玻璃安裝:窗扇和窗玻璃應(yīng)在洞口墻體表面裝飾完畢驗收后安裝。推拉窗在窗框安裝固定后,將配好玻璃窗扇整體安入框內(nèi)滑槽。調(diào)節(jié)好與扇縫隙即可。平開窗框與扇格架組裝上墻,安裝固定好后再安玻璃。即先調(diào)好框與扇縫隙,再將玻璃安入扇并調(diào)節(jié)好位置,最后鑲嵌密封條及密封膠。9)五金配件安裝:五金配件與窗連接用鍍鋅螺釘。安裝五金配件應(yīng)牢固結(jié)實,使用靈活。2、木門安裝:(1)工藝流程:彈線找規(guī)矩→門框安裝→門扇安裝。(2)操作工藝:1)依照+50cm水平線彈出門框安裝標高,使同一樓層內(nèi)門框安裝高度一致。2)木門框靠墻、靠地一面應(yīng)刷防腐涂料,其她各面及活扇均應(yīng)涂刷清油。3)木門框安裝在地面工程施工前完畢,安裝時先將門框就位,用木楔將門框暫時固定,調(diào)節(jié)正側(cè)面垂直、水平度和對角線尺寸合格后,用電鉆在門框內(nèi)側(cè)打φ8孔,始終打進混凝土墻6cm深,然后在門框處鉆8mm深φ10孔,最后安裝M6內(nèi)膨脹螺栓固定,每邊3點固定。4)門扇安裝前檢查門口尺寸、邊角方正,合格后方可安裝。5)依照門口尺寸對門扇進行修刨。修刨分兩次進行:第一次修刨應(yīng)使門窗能塞入門口;按門扇與口邊縫適當(dāng)尺寸畫出二次修刨線;第二次修刨后即可安裝合頁。(十二)水電安裝、預(yù)留預(yù)埋件施工預(yù)留預(yù)埋件施工在工程施工前期,安裝工程重要工作就是配合土建工程進行管理。設(shè)備支架預(yù)留預(yù)埋和暗配線管敷設(shè),預(yù)留預(yù)埋工作與土建工程交叉作業(yè),且為露天作業(yè),容易受環(huán)境、氣候影響,質(zhì)量控制難度較大,而預(yù)留預(yù)埋質(zhì)量好壞,直接影響到后續(xù)分項工程施工質(zhì)量和施工進度,應(yīng)當(dāng)引起高度注重。認真熟悉圖紙,分類列預(yù)留預(yù)埋件位置、數(shù)量和技術(shù)規(guī)定,施工前向班組進行技術(shù)交底,如發(fā)現(xiàn)與土建相矛盾地方及早與設(shè)計院聯(lián)系解決。作好預(yù)埋件提前加工制作,非原則件應(yīng)繪制加工圖,按設(shè)計規(guī)定加工制作,如電氣工程中接地此處裝置,接地測試卡,避雷帶節(jié)支架等。給排水工程中防水套管、普通套管等。做好隱蔽工程驗收檢查和記錄,對于不合格規(guī)定預(yù)埋件應(yīng)及時解決,未進行關(guān)于人員檢查驗收,不得進行隱蔽。土建工程拆模后,及時進行預(yù)埋件清理工作,如管線疏通、吹掃、接線盒、大管內(nèi)雜物清理,預(yù)埋件表面砼清理,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患,再次進行解決,避免因時間太長,找不到預(yù)埋件位置,或無法進行清理等狀況發(fā)生。防雷與接地系統(tǒng)施工防雷接地關(guān)系到整個建筑物防雷擊能力和用電安全,因而在施工中應(yīng)嚴格按設(shè)計規(guī)定和施工驗收規(guī)范進行施工,保證工程質(zhì)量。本工程運用基本承臺及柱內(nèi)主筋作為接地裝置,在基本構(gòu)造施工時,應(yīng)配合土建工程進行接地裝置焊接,焊接時應(yīng)注意焊接位置和長度,避免虛焊、假焊。實際操作時采用兩人一組,一人焊接,一人協(xié)助并復(fù)核。運用柱內(nèi)主筋做避雷引下線,因而必要將柱內(nèi)主筋與基本梁鋼筋和埋地線連接焊通,并使柱內(nèi)主筋從基本到屋面焊接成電氣通路。做好接地電阻測試工作,基本接地裝置施工完畢,及時進行檢測,若接地電阻達不到設(shè)計規(guī)定,則檢查分析因素,制定相應(yīng)辦法。對于水電器具安裝,按此后所進產(chǎn)品廠家闡明書及規(guī)程規(guī)定實行。第五章施工進度籌劃及保證辦法(一)施工進度籌劃見附橫道圖(表5-1)1、土方開挖及基本施工安排:60天2、±0.000以上鋼筋混凝土構(gòu)造施工安排:85天3、屋面工程:20天4、裝飾工程:60天。(二)施工互相邏輯關(guān)系見附網(wǎng)絡(luò)籌劃圖(表5-2)(三)工期進度保證辦法:1.組織辦法:建立健全項目經(jīng)理部,明確項目經(jīng)理是生產(chǎn)指揮第一負責(zé)人,下面各專業(yè)工長負責(zé)各專業(yè)進度控制,施工員負責(zé)抓生產(chǎn)安排和進度,材料人員負責(zé)材料及時供應(yīng),財務(wù)人員負責(zé)資金籌劃分派等,各部門人員工作體現(xiàn)應(yīng)與經(jīng)濟掛勾。2.施工準備工作走前:即做好技術(shù)準備、物質(zhì)準備、勞動力組織準備、施工現(xiàn)場準備工作和場外準備工作,打好準備之戰(zhàn)。3.下達班組工期生產(chǎn)任務(wù)單,訂立班組生產(chǎn)進度保證合同,并與經(jīng)濟掛勾。4.制定工期籌劃一定要留有一定余地,以防特殊狀況浮現(xiàn)(如停電、防洪搶險誤工期)5、技術(shù)保證辦法:(1)認真進行圖紙審核及圖紙會審,將存在問題及時解決,編制分部、分項施工技術(shù)方案,積極開展工程超前預(yù)想,超前準備,認真做好人、材、機具準備籌劃,保證工程按籌劃進行。(2)加強質(zhì)量通病防止,對易浮現(xiàn)質(zhì)量問題部位,提前制定防止辦法,既保證工程質(zhì)量又減少不必要返工。(3)針對本工程特點,編制切實可行技術(shù)辦法,消除不利因素影響。6、加強工程進度籌劃性:(1)施工期間建立進度控制組織系統(tǒng),按進度控制籌劃進行階段工程進度目的分解,擬定其進度目的,編制月、旬作業(yè)籌劃,做到日保旬,旬保月,并做好施工進度記錄。(2)加強施工中進度檢查力度,將實際進度與籌劃進度對比,及時調(diào)節(jié)。(3)建立現(xiàn)場會、協(xié)調(diào)會制度,每周召開一次現(xiàn)場會,每天召開生產(chǎn)調(diào)度協(xié)調(diào)會,加強信息反饋,及時協(xié)調(diào)各工種進度,保證工期目的實現(xiàn)。7、加強土建、水電專業(yè)配合工作:(1)裝修、水電設(shè)備工程采用提前插入、與主體構(gòu)造交叉作業(yè)等綜合辦法,盡量減少其實際占用工期天數(shù)。(2)加強水電安裝與土建配合工作,要互相協(xié)調(diào),配合默契,安裝工程要及時理解、掌握土建施工進度,使預(yù)埋、預(yù)留以及安裝項目得以及時完畢,減少返工,加快施工進度。8、合理安排機械設(shè)備使用:施工過程中,各種機械設(shè)備充分合理運用,盡最大限度滿足施工進度需要。9、加強成品保護工作:(1)做好成品保護工作,減少不必要返工、返修揮霍,加快施工進度。(2)對全體員工加強教誨,曉之以理,在施工過程中做到自覺自律。在每天班前會上,規(guī)定班長要強調(diào)職工成品保護意識,提高員工職業(yè)道德和職業(yè)素養(yǎng)。(3)建立一套嚴格管理體系和管理制度,做到成品保護有制度,成品保護工作有人負責(zé)。10、重要負責(zé)人員,每天下班后開一次碰頭會議,收集信息,交流工作意見,每半月開一次擴大人員生產(chǎn)調(diào)度會議,總結(jié)成績、分析問題,布置下半月生產(chǎn)目的任務(wù)。11.積極募集必要資金,保證物質(zhì)上供應(yīng)。12.加強與周邊關(guān)系協(xié)調(diào)工作,求得一種安定生產(chǎn)環(huán)境。13.保證重要周轉(zhuǎn)材料用量。14.配足施工機具,調(diào)齊勞動力。第六章季節(jié)施工辦法依照該工程施工進度籌劃安排,該工程基本和地上構(gòu)造將在冬季進行施工;某些裝修工程將在雨期進行。為保證季節(jié)施工質(zhì)量,在季節(jié)施工前,要按照《冬期施工規(guī)程》及雨施關(guān)于規(guī)定,結(jié)合當(dāng)時施工部位,編制季節(jié)施工方案,并提前做好季節(jié)施工各項準備工作。(一)冬季施工辦法:1、土方工程:土方開挖后,為防止基底受凍,在開挖到設(shè)計標高后,用阻燃保溫被將基底覆蓋。2、混凝土工程(1)混凝土均采用預(yù)拌商品混凝土,摻加防凍劑,并在運送過程中進行覆蓋保溫,保證混凝土入模溫度。(2)混凝土澆筑前,應(yīng)清除模板、鋼筋及澆筑部位上冰雪及雜物,保證混凝土澆筑質(zhì)量。(3)混凝土養(yǎng)護采用綜合蓄熱法。墻、柱模板采用阻燃聚苯板進行保溫;梁板混凝土在四周設(shè)擋風(fēng)圍護,上覆蓋塑料布后再蓋二層阻燃纖維被保溫,保溫層厚度及拆除時間依照當(dāng)時氣溫經(jīng)熱工計算擬定,保證混凝土施工質(zhì)量。(4)冬期混凝土施工設(shè)專人負責(zé)混凝土覆蓋養(yǎng)護、定期測溫及記錄工作,依照溫度變化狀況采用技術(shù)辦法。2、鋼筋工程:(1)室外焊接在雪天或現(xiàn)場風(fēng)力超過3級時采用擋風(fēng)辦法,焊接后接頭加強保護,以免遇到冰雪。(2)在負溫條件下進行電渣壓力焊作業(yè)時,接頭藥盒拆除時間比常溫時延長2秒左右,接頭渣殼延長5秒后方可打渣。(3)電弧焊按鋼筋級別和接頭型式及位置選取焊條和焊接電流。3、水暖工程:(1)對施工現(xiàn)場暫時管道,消防設(shè)備及管道做好防凍保溫工作,并備足相應(yīng)保溫材料。(2)在沒有采暖條件下,衛(wèi)生設(shè)備通水后應(yīng)將其內(nèi)部及存水彎內(nèi)水放凈,以免凍裂水管。(3)塑料污水管應(yīng)覆蓋或在室內(nèi)存儲。(二)雨期施工辦法:1、材料及機具準備:提前準備好雨布、水泵、雨靴等防雨材料。2、提前做好路面,修設(shè)路邊排水溝,做到有組織排水以保證水流暢通,雨后不滑不陷、現(xiàn)場不存水。3、水泥庫要高于室外地面300mm,在底層鋪油氈一層,杜絕滲水現(xiàn)象,水泥碼放要離開墻四周300mm,外墻四周排水暢通。4、所有機械棚要搭設(shè)嚴密,防止漏雨,機電設(shè)備采用防雨防淹辦法,安裝接地裝置,機動電閘箱漏電保護裝置要可靠。5、屋面防水工程安排在雨期前完畢,為室內(nèi)裝修創(chuàng)造條件。6、工地成立雨施領(lǐng)導(dǎo)小組,定期或不定期對各項工作進行檢查貫徹,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。第 七章技術(shù)質(zhì)量保證辦法1、技術(shù)資料管理:(1)設(shè)專職資料員負責(zé)技術(shù)資料收集、整頓、歸檔等尋常管理工作,及時檢查、督促關(guān)于人員做好原始資料積累,使施工技術(shù)資料在時間、內(nèi)容、數(shù)量三交圈。(2)貫徹建立施工技術(shù)資料崗位責(zé)任制,做到分口把關(guān),共同負責(zé)。1)物資部負責(zé)提供鋼材、水泥、防水材料、外加劑等進廠原材料材質(zhì)證明。2)技術(shù)部負責(zé)編制施工技術(shù)交底,提供原材料、半成品實驗報告,辦理隱蔽工程檢查,辦理設(shè)計洽商。3)施工部負責(zé)提供質(zhì)量評估、預(yù)檢等原始資料。4)安質(zhì)部負責(zé)質(zhì)量核定、預(yù)檢、隱檢把關(guān),嚴格按驗評原則做到核定精確,簽字齊全。(3)嚴格執(zhí)行《懷化市建筑安裝工程施工技術(shù)資料管理規(guī)定》做到施工技術(shù)資料與施工進度同步,施工日記、實驗報告、隱檢記錄、預(yù)檢記錄、質(zhì)量評估記錄在時間、內(nèi)容、數(shù)量三個方面交圈。2、分某些項工程質(zhì)量保證辦法:(1)鋼筋工程:1)鋼筋做到進場驗收,使用前實驗,對縱向受力鋼筋核算其屈強比,合格后方可使用。2)鋼筋料表要經(jīng)主管技術(shù)人員復(fù)核無誤后方可下料加工。3)認真熟悉圖紙,明確節(jié)點規(guī)定,合理配料,保證接頭位置、接頭數(shù)量、搭接長度、錨固長度滿足設(shè)計及施工規(guī)范規(guī)定。4)鋼筋綁扎前,認真做好彈線工作,保證鋼筋位置精確。5)認真做好鋼筋保護層墊塊、定位鋼梯支墊工作,消除鋼筋位移通病。6)鋼筋焊工做到持證上崗,按施工規(guī)范規(guī)定做好焊接接頭檢查實驗,合格后方可進行下道工序施工。7)電焊工進行焊接作業(yè)時,不準在受力筋上打火,以免損傷鋼筋,影響構(gòu)造承載力。8)鋼筋工程質(zhì)量控制程序(2)模板工程:1)各部位模板均按照模板工程施工方案規(guī)定進行設(shè)計加工。2)依照模板互相位置及各部位尺寸,經(jīng)計算后擬定模板支設(shè)方案。3)成排柱支模時應(yīng)先立兩端柱模校正復(fù)核無誤后,頂部拉通線并進行兜方找平。4)柱模支設(shè)完畢必要進行校正,且支撐牢固,以免偏移扭歪。5)模板安裝時標高、尺寸、軸線要精確。6)模板在拼裝時一定要嚴密,板縫處用海綿條密封,模板支設(shè)尺寸要運用驗標容許負誤差,防止脹模。7)施工縫處模板應(yīng)設(shè)雙層鋼板網(wǎng)加木模垂直堵嚴,防止砼因振搗而流成坡槎。8)混凝土灌溉時要有模板支設(shè)人員跟班作業(yè),要認真檢查模板有無漏漿,拉結(jié)與否有松動,模板與否變形等。9)混凝土拆模時混凝土強度要符合規(guī)范及設(shè)計圖規(guī)定,并應(yīng)經(jīng)主管技術(shù)人員批準,拆除時不得損壞砼棱角。10)模板工程質(zhì)量控制程序(附后)(3)混凝土工程:1)與商品混凝土生產(chǎn)廠家簽定商品混凝土供應(yīng)合同步要明確水泥品種、水灰比、外加劑、初凝時間、坍落度、終凝時間、抗?jié)B規(guī)定、混凝土強度級別、總用量、同配比砂漿供應(yīng)時間、混凝土供應(yīng)速度等規(guī)定,保證商品混凝土供應(yīng)質(zhì)量。2)混凝土進場后要依照合同規(guī)定認真核查驗收,不符合者退貨。3)按每一流水段每100m3,每一工作班留置一次混凝土試塊,每次均需留置標養(yǎng)、同條件養(yǎng)護、標養(yǎng)備用試塊。4)混凝土澆筑前,應(yīng)將摸板內(nèi)雜物清理干凈。5)混凝土澆筑時要先擬定其澆筑高度,澆筑高度=層高-板厚(梁高)+浮漿層厚度+5mm,使施工縫留在梁板內(nèi),以便在下次澆筑前剔除其表面浮漿和松動石子后,施工縫位置與規(guī)范規(guī)定相吻合,且便于施工。6)混凝土應(yīng)分層澆筑(400mm),分層振搗(并伸入下層混凝土50mm),振點交錯均勻排列(間距不不不大于400mm),振搗時要快插慢拔,嚴格控制混凝土振搗時間,以表面泛漿且不再下沉為原則。7)施工縫解決:施工縫處接縫前要剔除原混凝土表面浮漿和松動石子,用風(fēng)泵吹凈,并澆筑30-50mm厚同配比減石子水泥砂漿,以保證施工縫處質(zhì)量。8)混凝土養(yǎng)護:混凝土終凝后及時進行保溫,包裹或覆蓋塑料布和保溫被?;炷琉B(yǎng)護時間不得少于7天。9)拆除砼模板時,要先行試壓同條件養(yǎng)護試塊,達到規(guī)定后,提出拆模申請,經(jīng)主管人員申請后,方可拆模。10)混凝土工程質(zhì)量控制程序(附后)。(4)防水工程:1)選用防水施工隊伍應(yīng)獲得北京市建委頒發(fā)《施工公司資質(zhì)級別證書》(在有效期內(nèi))。施工人員應(yīng)持證上崗,杜絕無證作業(yè)。2)防水材料應(yīng)有“三證一標志”,即市建委頒發(fā)準用證、材料使用闡明書、材料檢測報告,同步還應(yīng)有防偽標志。3)防水材料進場后及時送試,并按規(guī)定進行有見證取樣,檢查合格后方可使用。4)進行防水層施工時,基層解決和每一道防水層完畢后均指定專人進行檢查并做好隱檢記錄。5)防水卷材鋪貼時要用橡膠刮板朝卷材橫向順序用力刮壓一遍,徹底排除卷材與基層間空氣。6)每次作業(yè)后應(yīng)將卷材長邊、短邊接縫處用膠進行粘結(jié),并用手持壓輥認真用力滾壓一遍。7)防水卷材搭接時上下兩層和相鄰兩幅卷材應(yīng)錯開1/2幅寬。卷材鋪貼接縫應(yīng)嚴密、不皺褶、鼓泡和翹邊。上下兩層卷材不得垂直鋪貼,搭接縫距墻根應(yīng)不不大于600mm,重疊部位用密封膏封閉。8)防水層未固化前不得上人走動。9)防水層施工完后,禁止用小車腿、鐵鍬等硬物砸碰防水層。(5)暖衛(wèi)工程:1)在施工中與各專業(yè)密切配合,嚴格執(zhí)行自檢,互檢、交接檢,做好預(yù)留、預(yù)埋工作。2)澆筑孔洞,堵抹墻洞工作應(yīng)在土建精裝修前完畢,所用混凝土或砂漿強度不得低于原構(gòu)造強度。3)所有材料應(yīng)嚴格執(zhí)行進場檢查和實驗程序,用水器具須有“準用證”。4)型鋼支架開孔應(yīng)采用專用機具,必要用氣焊開孔、切割,應(yīng)做到表面光潔,孔徑規(guī)范。5)管井支架應(yīng)統(tǒng)一制作,統(tǒng)一布置,以達到穩(wěn)固、合理、檢修以便目??芄潭☉?yīng)牢固,穩(wěn)固,非現(xiàn)澆墻上卡架要預(yù)埋。6)支管管徑不大于DN25,管中距墻不超過60mm均用單管卡做托架,管卡扁鋼須不不大于25×3mm。7)為保證廁浴防水質(zhì)量,所有立管,套管根部均做防水臺度,套管高度應(yīng)保證50mm。套管制做完畢后,內(nèi)壁與切口應(yīng)立即防腐,埋設(shè)前外壁除銹應(yīng)徹底。固定牢固,標高精確。管道試壓合格后及時堵塞。8)進行保溫施工時須保證保溫層厚度,保溫應(yīng)嚴密、光滑、無漏損。9)施工中加強過程控制,嚴格執(zhí)行過程檢查和實驗程序。10)施工前要制定專項和整體成品保護辦法,防止交叉污染和成品受損。(6)水電工程:鋼管預(yù)埋前,認真核對專業(yè)圖紙,按近來距離敷設(shè),敷設(shè)在主體構(gòu)造中鋼管口要封補好;安裝在構(gòu)造鋼筋中預(yù)埋箱在鋼筋綁扎時將箱殼預(yù)埋好。采用絲口連接鋼管要焊跨地線。第八章現(xiàn)場安全文明施工辦法(一)安全文明施工目的:創(chuàng)北京市文明安全工地。1、為提高現(xiàn)場管理水平,保證安全生產(chǎn)和文明施工,本工程確立創(chuàng)北京市文明安全工地管理目的。采用切實辦法,使施工現(xiàn)場管理井然有序,原則、規(guī)范。工地整潔衛(wèi)生、圍擋嚴密,各種防護辦法明確到位。2、施工現(xiàn)場設(shè)立公司統(tǒng)一原則圍擋、大門形式,在大門內(nèi)側(cè)設(shè)立公司統(tǒng)一格式平面布置圖、施工標志牌、安全制度板、消防保衛(wèi)制度板、環(huán)保制度板、文明施工制度板,施工現(xiàn)場道路進行硬化解決。按照平面布置設(shè)立臨建設(shè)施。施工現(xiàn)場材料、成品、半成品嚴格按平面布置圖堆放,并做到碼放整潔美觀,保證場區(qū)整潔。3、施工現(xiàn)場設(shè)排水坡,運送道路平整、堅實、暢通。4、明確劃分施工區(qū)和生活區(qū),并實行責(zé)任區(qū)別工負責(zé)制,保證施工現(xiàn)場整潔、環(huán)境優(yōu)美。(二)施工安全:1、建立以項目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)管理體系,明確各級人員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制,分級搞好安全宣傳、安全交底、安全教誨、安全檢查工作,做到思想、組織、辦法三貫徹。2、運用安全系統(tǒng)工程辦法,開展安全預(yù)想活動,提高全體職工安全意識和自我保護能力。3、施工人員進入施工現(xiàn)場必要戴好安全帽,特殊工種要做到持證上崗,進場新工人(涉及民工)必要進行安全教誨。4、施工機械不得帶病運轉(zhuǎn),安全裝置齊全有效。各種機械必要遵循安全操作規(guī)程進行操作,垂直運送工具安裝、使用必要嚴格按機械管理部門技術(shù)方案進行施工。5、分項工程施工前必要結(jié)合現(xiàn)場做好書面安全技術(shù)交底,并將安全技術(shù)辦法交底到每個操作者。6、嚴格按規(guī)定支設(shè)安全網(wǎng)。雙排腳手架外立面掛豎網(wǎng),底層支設(shè)水平兜網(wǎng),操作層下加隨層網(wǎng)。7、在進行高空作業(yè)時,必要按規(guī)定系好安全帶,安全帶應(yīng)高掛低用。8、搞好“四口”防護:(1)樓梯口防護:樓梯及休息平臺臨邊設(shè)兩道Φ48×3.5腳手管搭設(shè)分別為0.6m、1.2m高牢固護身欄桿。(2)預(yù)留洞口防護:1)500×500mm如下洞口,加固定蓋板。2)500×500mm-1500×1500mm洞口,預(yù)埋通長鋼筋網(wǎng),并加固定蓋板。3)1500×1500mm以上洞口四周必要支設(shè)兩道防護欄桿,中間支掛水平安全網(wǎng)。(3)出入口:設(shè)固定出入口,別的首層建筑周邊全封閉。出入口處搭設(shè)長4m、寬于出入通道兩側(cè)各1m防護棚,兩側(cè)用密目安全網(wǎng)封閉。9、臨邊防護:基坑周邊1m內(nèi)禁止堆土堆料、停置機具,四周設(shè)有高度不低于1.2m兩道護身欄,并用密目安全網(wǎng)封擋。夜間設(shè)立紅色標志燈。10、施工現(xiàn)場暫時用電,按照三相五線制,實行兩級漏電保護規(guī)定,合理布置暫時用電系統(tǒng),現(xiàn)場合用配電箱應(yīng)符合部頒原則規(guī)定,并經(jīng)檢查驗收后使用。配電箱必要設(shè)立圍欄,并配以安全警示標志。11、機械安全:(1)新進場機械設(shè)備在投入使用前,必要按照機械設(shè)備技術(shù)實驗規(guī)程和關(guān)于規(guī)定進行檢查、鑒定和試運轉(zhuǎn),合格后方可投入使用。(2)塔式起重機等大型機械設(shè)備,設(shè)專人負責(zé)管理,建立設(shè)備檔案、履歷書和定期安全檢查資料。(3)施工現(xiàn)場塔式起重機禁止超載和帶病運營,設(shè)備運營中禁止維護保養(yǎng)。(4)施工現(xiàn)場設(shè)固定信號指揮人員,吊裝掛鉤人員也應(yīng)相對固定。吊索具配備應(yīng)齊全、規(guī)范、有效。(三)消防安全:貫徹“以防為主,防消結(jié)合”消防方針,項目經(jīng)理為該工地消防負責(zé)人,工地公安派出所負責(zé)尋常消防安全監(jiān)督檢查,并逐級建立防火責(zé)任制,貫徹責(zé)任,保證施工安全。1、施工現(xiàn)場設(shè)消防、警示等各種標牌,現(xiàn)場配備一定數(shù)量消防器材及足夠消防水源,消防器材周邊3m內(nèi)禁止堆放其她材料,保證暢通。2、施工用料存儲、

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