大同凱德住宅小區(qū)樓施工組織設(shè)計(jì)樣本

山西省第五建筑工程公司先進(jìn)施工組織設(shè)計(jì)評審材料大同市凱德世家住宅社區(qū)二期項(xiàng)目21#樓工程施工組織設(shè)計(jì)編制：審核：審批：山西省第五建筑工程公司二〇一四年六月十日目錄一、編制根據(jù)…………………2二、工程概況………………2三、施工布置…………………6四、施工總進(jìn)度籌劃…………8五、施工準(zhǔn)備…………………8六、重要資源配備籌劃……………………9七、重要施工方案……………10八、施工現(xiàn)場平面布置………………………53九、新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備應(yīng)用………………58十、成品保證辦法……………58十一、季節(jié)性施工辦法………………………58十二、工期保證辦法…………66十三、質(zhì)量保證辦法及質(zhì)量保證體系………71十四、安全保證辦法…………81十五、消防保證辦法…………90十六、文明施工保證辦法………………91十七、節(jié)能環(huán)保環(huán)保…………91十八、提高工程質(zhì)量、保證工期、減少造價(jià)合理化建議……94十九、地上、地下線管及其他設(shè)施保護(hù)加固辦法……95附表：附表一：擬投入本工程重要施工設(shè)備表附表二：擬配備本工程實(shí)驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表附表三：勞動(dòng)力籌劃表附圖1：組織機(jī)構(gòu)框圖附圖2：質(zhì)量保證體系框圖附圖3：安全保證體系圖附圖4：施工平面布置附圖5：施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)籌劃圖一、編制根據(jù)1、北京中天建中工程設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)建筑、構(gòu)造、給排水、采暖、電氣等所有設(shè)計(jì)施工圖。2、《大同市建設(shè)工程安全生產(chǎn)、文明施工管理規(guī)定》、《大同市文明施工實(shí)行細(xì)則》、《大同市建設(shè)工程達(dá)標(biāo)文明地工實(shí)行細(xì)則》。3、通過現(xiàn)場調(diào)查、采集、征詢所獲得資料及現(xiàn)場施工條件。4、建設(shè)部頒發(fā)《建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》；《建筑分項(xiàng)工程施工工藝原則》；《建筑設(shè)備安裝分項(xiàng)工程施工工藝原則》。5、現(xiàn)行工程建設(shè)國家規(guī)范、強(qiáng)制性原則及行業(yè)原則。二、工程概況（一）建筑概況序號項(xiàng)目內(nèi)容1建筑面積28073.91m22建筑功能地上住宅，地下人防、儲藏3建筑層數(shù)地上三十四層，地下三層4建筑層高地下某些：夾層3m、負(fù)一層3m、負(fù)二層3.25m地上某些：一層~三十四層2.9m5絕對標(biāo)高±0.000=1047.5m室內(nèi)外高差0.45m基本標(biāo)高基本底標(biāo)高為-10.2m檐口高度99.85m建筑總高度102.75m6耐火級別I級、I類人防概況甲類，核6B級二等人員掩蔽所7外墻1~3層干掛花崗巖，4層以上涂料外墻面門窗工程斷橋鋁合金中空玻璃保溫窗屋面工程70厚擠塑聚苯板二道自粘型SBS防水卷材（單層3厚，聚酯胎）8內(nèi)裝修頂棚裝飾石膏板吊頂、刮膩?zhàn)訃姲讟堑孛婀こ趟鄻敲?、地磚樓面內(nèi)墻水泥、石膏砂漿抹砌塊、砼墻面。乳膠漆飾面9防水工程地下防水2道聚乙烯丙綸復(fù)合防水材料屋面防水層自粘型SBS防水卷材衛(wèi)生間1.5厚聚合物水泥基防水涂料（二）構(gòu)造概況序號項(xiàng)目內(nèi)容1構(gòu)造形式基本構(gòu)造筏板基本主體構(gòu)造剪力墻構(gòu)造2地基CFG樁地基3地下防水砼自防水防水底板、頂板、外墻混凝土抗?jié)B級別為P6。柔性防水聚乙烯丙綸復(fù)合防水材料4混凝土強(qiáng)度級別基本墊層C15筏板基本、地梁、人防頂板C30，砼抗?jié)B級別P6地下二層及地下一層夾層及加強(qiáng)層（一~五層）墻、暗柱、連梁C35人防墻體C40（抗?jié)BP6）墻、暗柱、連梁C40六~十層十一~屋面層墻、暗柱、連梁C35墻、暗柱、連梁C30人防層除外夾層~屋面層樓層梁、板為C30圈梁，構(gòu)造柱，過梁C255保護(hù)層厚度（mm）基本底板底面40頂面且為背水面20地下室外墻外側(cè)25內(nèi)側(cè)20梁、連梁、柱、地下室內(nèi)墻、人防墻20室內(nèi)潮濕環(huán)境梁25墻、板及暗柱普通15人防板20室內(nèi)潮濕環(huán)境樓板、墻20空調(diào)板25裝飾架、柱、梁256抗震級別設(shè)防裂度七度抗震級別地下一、二層為三級夾層~屋面層為二級7鋼筋類別一級鋼（HPB300）、三級鋼（HRB400）、型鋼Q2358鋼筋接頭形式采用機(jī)械連接及焊接接頭。9構(gòu)造斷面尺寸（mm）底板厚度800外墻厚度300、250、200內(nèi)墻厚度250、200、180、100樓板厚度200、150、120、10010砌筑工程加氣混凝土砌塊強(qiáng)度A7.5，密度B06，外墻采用180、200厚，內(nèi)墻分戶墻為200、180厚，其他為100厚（三）安裝概況1、水、暖、衛(wèi)設(shè)備工程：（1）給水、熱水系統(tǒng)①給水系統(tǒng)：豎向分為三個(gè)區(qū)，其中地下二層～四層為低區(qū)，直接接市政給水，四～十八層為中區(qū)，由社區(qū)低區(qū)生活水泵加壓供水，十九～三十四層為高區(qū)由中區(qū)生活水泵加壓供水。②明敷給水管道采用給水涂塑復(fù)合鋼管，墊層給水支管采用PPR管，室外埋地用PE管材。（2）排水系統(tǒng)①本工程采用污廢合流排水管道系統(tǒng)，生活排水經(jīng)化糞池解決后排至市政排水管網(wǎng)。②通氣管采用專用通氣管，每隔一層結(jié)合通氣管與排水立管相連。。③衛(wèi)生陶瓷器具。④污水排水主立管采用UPVC內(nèi)螺旋降噪管，地下一層連接上部排水立管橫干管采用機(jī)制鑄鐵排水管，首層單獨(dú)排水管采用UPVC塑料排水管，污水加壓排出管道采用普通焊接鋼管。（3）采暖系統(tǒng)①住宅某些采暖系統(tǒng)為地板輻射采暖系統(tǒng)。②采暖給水管采用熱鍍鋅鋼管。③墊層內(nèi)熱量表后至分集水器處采用PPR管戶內(nèi)墊層內(nèi)地暖管材采用PE-RT管。2、電器設(shè)備工程（1）高低壓配電系統(tǒng)①兩路380/220V低壓電源由夾層變配電室經(jīng)金屬線槽引至豎井內(nèi)。②本工程所在區(qū)設(shè)集中供配電所位置在車庫內(nèi)。③本工程采用放射式與樹干式相結(jié)合供電方式，動(dòng)力負(fù)荷采用放射式，住宅用電采用樹干式。④消防動(dòng)力配電干線選用NH-BYJ(F)-450/750V聚氯乙烯絕緣銅芯阻燃導(dǎo)線，照明干線選用ZR-YJV-1KV聚氯乙烯絕緣、聚氯乙烯護(hù)套銅芯線纜。消防動(dòng)力支線及應(yīng)急照明支線選用NH-BYJ(F)-450/750V聚氯乙烯絕緣銅芯阻燃導(dǎo)線,普通照明支線選用BV-450/750V聚氯乙烯絕緣銅芯導(dǎo)線。⑤照明、動(dòng)力支線及弱電系統(tǒng)線路所有穿管暗配。（2）接地系統(tǒng)①本工程按三類防雷建筑考慮，設(shè)整體綜合防雷保護(hù)。②防雷采用柱內(nèi)兩根直徑≥16主筋互相連通做引下線，所有引下線上下可靠焊接。③建筑物10層以上每隔三層做均壓環(huán)將該層構(gòu)造圈梁主筋與引下線主筋可靠連接，外墻上所有金屬欄桿、門窗等較大金屬物體與均壓環(huán)可靠連接，以防側(cè)擊雷。電梯軌道上下兩端分別采用－40×4鍍鋅扁鋼互相連通并與接地裝置可靠焊接。（3）接地保護(hù)系統(tǒng)①本工程采用TN-S保護(hù)接地系統(tǒng)；②接地裝置運(yùn)用基本內(nèi)鋼筋網(wǎng)主筋并輔以－40×4扁鋼可靠焊接做接地裝置；③聯(lián)合接地電阻不不不大于0.5Ω。④有線電視、電話、防雷系統(tǒng)與保護(hù)接地共用一組聯(lián)合接地裝置，接地電阻不不不大于0.5Ω。（4）弱電系統(tǒng)①本工程弱電設(shè)有閉路電視、電話系統(tǒng)、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)、家庭安全防范系統(tǒng)。②弱電系統(tǒng)僅敷設(shè)線槽及暗敷管、盒。三、施工布置（一）工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保目的1、工期目的：總工期487天，承諾5月1日開工、8月30日竣工。2、質(zhì)量目的：達(dá)到國家質(zhì)量驗(yàn)評原則合格；3、安全目的：杜絕重大傷亡事故，死亡率為零；重傷率為零；輕傷事故安全負(fù)傷頻率不超過3‰；加強(qiáng)文明施工管理，爭創(chuàng)文明施工單位，創(chuàng)立安全文明原則化工地。4、環(huán)保目的：嚴(yán)格按照ISO14000環(huán)境管理體系原則進(jìn)行管理，減少環(huán)境污染和廢物排放，減少噪聲污染，做到不擾民。（二）項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)立1、指引思想：“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”，為實(shí)現(xiàn)預(yù)期優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明、低耗管理目的，組織精明強(qiáng)干項(xiàng)目管理班子，對工程工期、質(zhì)量、安全、成本負(fù)責(zé)，做好組織、協(xié)調(diào)、控制工作，對各生產(chǎn)施工要素實(shí)行全過程動(dòng)態(tài)管理。2、組織管理體系：見附圖1項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)圖。（三）現(xiàn)場布置及施工布置1、現(xiàn)場布置樓座西側(cè)設(shè)立一臺C6010塔吊，供21#樓垂直運(yùn)送使用；鋼筋場地、木工場地均在塔吊回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)，且滿足與樓座安全距離。樓座東側(cè)至圍墻范疇內(nèi)場地為±0.000如下混凝土澆筑泵車使用，平時(shí)為現(xiàn)場進(jìn)料備用通道，暫時(shí)重要進(jìn)料通道為樓南側(cè)圍墻外原始社區(qū)道路，通過塔吊將材料運(yùn)至施工現(xiàn)場指定地點(diǎn)。基本土方回填后，北側(cè)約3.5米寬作為21#樓及其她附屬工程重要施工通道，原始社區(qū)道路供生活區(qū)及辦公區(qū)使用。2、施工布置（1）施工順序針對工程實(shí)際狀況，按先構(gòu)造后建筑，先主體后裝修，從下到上施工順序進(jìn)行施工，為保證施工工期，某些施工工序之間籌劃進(jìn)行交叉施工。重要施工順序如下：測量放線→土方開挖→地基解決→筏板基本施工→地下室一層、二層構(gòu)造施工→設(shè)備層施工→地上一至六層構(gòu)造工程施工，涉及地下室及主體鋼筋砼構(gòu)造、砌體→水箱間施工→屋面工程施工→裝飾、安裝施工分階段及時(shí)插入。（2）施工階段劃分依照現(xiàn)場實(shí)際狀況，按照合理布局、流水作業(yè)方針，主體構(gòu)造為平行流水施工，專業(yè)安裝工程隨主體進(jìn)度穿插至各層各階段中。主體構(gòu)造施工至十五層，從地下某些開始穿插進(jìn)行砌筑圍護(hù)施工及安裝工程施工，具備條件后順序陸續(xù)穿插裝飾裝修工程施工?；臼┕るA段：±0.00如下工作，基坑開挖、地基解決、基本構(gòu)造施工；主體：地下某些、地上某些原則層構(gòu)造施工階段；內(nèi)外裝修施工階段；水、暖、電安裝工程階段；室外掃尾工程施工階段：涉及室外各種配套項(xiàng)目施工。（3）季節(jié)性施工依照總施工進(jìn)度籌劃安排，工程施工需跨越雨季、冬季施工，因而做好冬、雨季施工準(zhǔn)備工作，以保證工程質(zhì)量縮短工期。四、施工總進(jìn)度籌劃本工程籌劃5月1日開工，8月30日竣工，總工期487天。以此作為工程總控制進(jìn)度籌劃，以保證本標(biāo)段工程所有按期完畢。詳細(xì)施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度籌劃見如下附圖。五、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉和會(huì)審圖紙：組織工程技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，理解設(shè)計(jì)意圖，全面熟悉和掌握圖紙中設(shè)計(jì)內(nèi)容；認(rèn)真學(xué)習(xí)新材料、新工藝施工規(guī)范、操作規(guī)程、質(zhì)量驗(yàn)收原則，解決圖紙中關(guān)于施工問題，提出合理化建議。2、現(xiàn)場調(diào)查分析：通過對本地區(qū)氣象、現(xiàn)場周邊狀況、建材市場供應(yīng)狀況等項(xiàng)調(diào)查，為補(bǔ)充施工方案提供根據(jù)。3、細(xì)化施工方案：根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定、工程特點(diǎn)，結(jié)合現(xiàn)場環(huán)境實(shí)際狀況，進(jìn)一步細(xì)化編制分某些項(xiàng)工程施工方案，做到質(zhì)量優(yōu)、工期短。4、技術(shù)交底：工程開工前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)員應(yīng)結(jié)合詳細(xì)操作部位、核心部位和施工難點(diǎn)質(zhì)量規(guī)定，操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)，組織進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底工作，并將書面交底存檔。各級人員接受交底后要認(rèn)真重復(fù)學(xué)習(xí)，并貫徹執(zhí)行。5、測量放線：應(yīng)提前對所用各種儀器進(jìn)行校驗(yàn)和檢定。校核紅線樁與水準(zhǔn)點(diǎn)，制定測量放線方案。6、資料準(zhǔn)備：遵循公司關(guān)于管理規(guī)定及原則，做好開工前各種資料準(zhǔn)備好工作，施工中應(yīng)隨時(shí)整頓裝訂成冊7、編制預(yù)算：依照施工圖紙，計(jì)算工程量，列出各施工階段重要工種、勞動(dòng)力、重要材料、重要施工機(jī)械臺班需用量表，為編制工程進(jìn)度籌劃提供根據(jù)，進(jìn)行兩算對比。8、編制資金使用籌劃，專款專用。（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備1、項(xiàng)目部進(jìn)入現(xiàn)場后會(huì)同關(guān)于單位搞好現(xiàn)場交接及保護(hù)工作。2、完善“三通一平”工作。3、依照施工總平面布置圖，建好圍擋；在重要出入口處和圍擋上做好宣傳，標(biāo)明工程名稱、施工單位、“六牌”“三圖”；布設(shè)現(xiàn)場暫時(shí)水、電線路，搭設(shè)暫時(shí)設(shè)施，修建暫時(shí)道路。六、重要資源配備籌劃（一）勞動(dòng)力配備籌劃本工程實(shí)行項(xiàng)目法施工，由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、技術(shù)員、質(zhì)量員、安全員、材料員、籌劃員、預(yù)算員等構(gòu)成項(xiàng)目管理部，統(tǒng)一管理，詳細(xì)負(fù)責(zé)本工程施工目的和成本實(shí)現(xiàn)。項(xiàng)目部人員，均有框架剪力墻高層建筑施工經(jīng)驗(yàn)，均有相應(yīng)資質(zhì)證書持證上崗。1、依照本工程構(gòu)造特點(diǎn)和建筑分區(qū)，我單位將調(diào)集施工組織嚴(yán)密、平均勞動(dòng)技能較高、具備豐富施工經(jīng)驗(yàn)勞務(wù)施工隊(duì)伍。2、依照本工程實(shí)際狀況、工程特點(diǎn)和施工進(jìn)度籌劃規(guī)定，擬定各施工階段勞動(dòng)力需用量籌劃。3、勞動(dòng)力投入按階段配備，著重安排模板工、鋼筋工和砼工勞動(dòng)力；裝飾工程一方面要調(diào)配粉刷工，突出安裝工、泥工和其他專業(yè)班組組織。4、勞動(dòng)配備詳細(xì)見附表一勞動(dòng)力籌劃表(二)材料供應(yīng)1、依照本標(biāo)段工程量結(jié)合施工進(jìn)度籌劃，編制詳細(xì)材料采購籌劃。2、材料采購時(shí)，要貨比三家，做到“三比一算”，即同樣材料比質(zhì)量，同樣質(zhì)量比價(jià)格，同樣價(jià)格比運(yùn)距，最后核算成本。對于各工種原材料，組織貨源應(yīng)盡量取近舍遠(yuǎn)，采用直接訂貨方式，盡量減少中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，所有質(zhì)保單、合格證、允許證、實(shí)驗(yàn)報(bào)告或取樣實(shí)驗(yàn)單，質(zhì)量符合國家關(guān)于技術(shù)原則。進(jìn)場材料由材料員或會(huì)同專職質(zhì)檢員、監(jiān)理，必要時(shí)會(huì)同甲方對材料質(zhì)保書、合格證、數(shù)量、類別、品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗(yàn)證，進(jìn)場材料均需得到材料員、質(zhì)檢員簽字承認(rèn)。3、重要材料供應(yīng)籌劃見附表二重要材料籌劃表（三）機(jī)械設(shè)備投入籌劃施工機(jī)械設(shè)備是施工現(xiàn)場人、材、機(jī)三大投入重要構(gòu)成某些，施工機(jī)械配備合理與否，直接影響著進(jìn)度籌劃實(shí)行、勞動(dòng)力投入及成本減少，特別是垂直運(yùn)送配備更與工程施工進(jìn)度密切有關(guān)。為了保證本工程進(jìn)度籌劃得以實(shí)行，并盡量縮短工期，減少勞動(dòng)力投入和減少成本，依照本工程實(shí)際特點(diǎn)和建設(shè)方工期規(guī)定，我司對施工機(jī)械周密安排如下：在選取機(jī)械設(shè)備時(shí)候，重點(diǎn)解決垂直運(yùn)送機(jī)械，依照設(shè)計(jì)單位提供設(shè)計(jì)圖紙及圖紙上建筑物細(xì)部尺寸，為保證工程進(jìn)度與質(zhì)量，垂直運(yùn)送籌劃配備一座塔吊、雙籠電梯一臺，也為保證材料及垃圾及時(shí)清運(yùn)，少量材料可由人工直接搬運(yùn)。其他機(jī)具設(shè)備重要涉及鋼筋制作機(jī)械、木工機(jī)械、砼施工機(jī)械、砂漿攪拌機(jī)械等，詳細(xì)施工機(jī)械設(shè)備清單見附表三擬投入重要施工機(jī)械設(shè)備表及附表四擬配備本工程實(shí)驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表。七、重要施工方案（一）定位放線、沉降觀測施工方案 1、建立場區(qū)測量控制網(wǎng)根據(jù)紅線圖采用全站儀建立場區(qū)測量控制網(wǎng)。誤差控制在0.5mm以內(nèi)。2、測量規(guī)定（1）工程開工前，由測量工程師對現(xiàn)場水準(zhǔn)點(diǎn)及軸線進(jìn)行全面復(fù)查，復(fù)查后報(bào)業(yè)主和設(shè)計(jì)部門批準(zhǔn)承認(rèn)后方可施工。（2）從控制點(diǎn)向施工作業(yè)面定軸線放樣，軸線點(diǎn)位誤差要控制在±5mm以內(nèi)。3、測量辦法（1）布設(shè)控制網(wǎng)點(diǎn)辦法：根據(jù)場內(nèi)導(dǎo)線控制點(diǎn)，以各單位工程主軸線為主控制線布網(wǎng)，沿距中心樁位開挖線約3m埋設(shè)外控基準(zhǔn)點(diǎn)，規(guī)定埋深0.5m，并澆注混凝土穩(wěn)固。遠(yuǎn)位置測設(shè)各軸線方向控制基準(zhǔn)點(diǎn)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際狀況擬定。（2）樓內(nèi)布設(shè)垂直控制點(diǎn)辦法：根據(jù)工程實(shí)際狀況，樓內(nèi)垂直控制采用內(nèi)控法，使用鉛垂儀豎向投測，基準(zhǔn)點(diǎn)選在距軸線內(nèi)偏1m交叉位置，在樓內(nèi)四角及中部布設(shè)4—6個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)，布設(shè)時(shí)要注意盡量避開混凝土墻柱。（3）水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)檢測辦法：對場內(nèi)設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)，每月定期聯(lián)測一次，以作互相檢校。儀器采用S3精密水準(zhǔn)儀，精度按二等水準(zhǔn)技術(shù)指標(biāo)執(zhí)行。4、控制點(diǎn)保護(hù)規(guī)定：控制樁按測量規(guī)程規(guī)定原則進(jìn)行埋設(shè)，普通埋設(shè)在結(jié)實(shí)地方，樁頂周邊砌筑20cm高保護(hù)臺。5、標(biāo)高控制辦法：按業(yè)主提供±0.00水準(zhǔn)點(diǎn)，作為高程控制根據(jù)，將其標(biāo)高引測至現(xiàn)場周邊建筑物上，以便高程放樣，施工過程中應(yīng)配合沉降觀測對±0.00標(biāo)高進(jìn)行定期復(fù)核，以保證其正常使用。6、首層高程點(diǎn)設(shè)立辦法：在首層平面易于向上傳遞標(biāo)高位置布設(shè)基本傳遞高程點(diǎn)，用S3水準(zhǔn)儀來回測設(shè)合格后，用紅色油漆標(biāo)記在建筑上，以紅三角上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn)，同一區(qū)域、同一層平面內(nèi)紅三角不得少于三個(gè)，間距分布要滿足構(gòu)造施工需要，紅三角需設(shè)在同一水平高度，誤差控制在±3mm，施測各層標(biāo)高時(shí)，應(yīng)后視其中兩個(gè)紅三角上頂線以作校核。7、樓層標(biāo)高辦法：各層標(biāo)高傳遞均運(yùn)用首層紅三角上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn)，用檢定合格鋼尺向上引測，復(fù)檢合格后，方可在該層施測。構(gòu)造施工到一定高度后，應(yīng)重新引測相應(yīng)構(gòu)造標(biāo)高，以保證擬建物質(zhì)量規(guī)定。8、垂直度控制辦法（1）在一層頂板構(gòu)造層軸線控制點(diǎn)上預(yù)埋鐵件，并在預(yù)埋鐵件表面做好控制點(diǎn)刻痕，并用紅油漆標(biāo)記清晰，在上部樓層施工中，在相應(yīng)位置預(yù)留好200×200洞，架設(shè)鉛垂儀用“天底法”進(jìn)行垂直引測。（2）墻、柱施工，做到墻、柱模板彈中線、邊線、控制線，吊錘線，下部對中后合模加固；拆模后，墻、柱上彈中線，檢查墻、柱垂直度。做到層層有檢查、記錄。（3）建筑物外墻面、大角，使用經(jīng)緯儀檢測。在首層將控制軸線引測至樓外四周一定距離，分別設(shè)立控制點(diǎn)，施工過程中自下而上進(jìn)行垂直度觀測，保證垂直度符合原則。9、沉降觀測辦法：（1）沉降觀測點(diǎn)位布設(shè)根據(jù)建筑物一層4個(gè)外大角，埋設(shè)不少于6處鐵件于-0.10m處，采用水準(zhǔn)儀，按照工程二等水準(zhǔn)測量規(guī)范進(jìn)行，由永久性水準(zhǔn)基樁引測至外大角，并作固定永久沉降觀測標(biāo)志。（2）主體構(gòu)造出地面，沉降觀測點(diǎn)安裝后進(jìn)行第一次觀測，此后每5層觀測一次，主體封頂觀測一次，二次構(gòu)造每加載5層觀測一次，裝修完畢觀測一次；施工過程中若暫停工，在停工時(shí)及重新開工時(shí)應(yīng)各觀測一次。停工期間可每隔2～3個(gè)月觀測一次（二）地下防水工程施工方案1、磚胎模施工基本墊層施工完畢后，沿基本外邊一周砌筑厚度為240mm*900mm高機(jī)紅磚永久性保護(hù)墻，墻體內(nèi)側(cè)用1：2.5水泥砂漿找平，表面壓光；墊層上抹10mm厚1：2水泥砂漿找平層，從而能是卷材有一種良好接觸基面。在保護(hù)墻與基本頂面接觸陰角處50mm小圓角。2、防水層施工（1）先鋪貼里面卷材，后鋪平面；鋪貼立面時(shí)，應(yīng)先鋪轉(zhuǎn)角，后鋪大面。卷材采用2道0.7厚聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材及1.3厚聚合物水泥粘接料粘接。（2）從底面折向立面卷材與永久性保護(hù)墻接觸部位，采用空鋪法施工。從底面折向立面卷材接槎部位，現(xiàn)場應(yīng)做好可靠保護(hù)辦法。（3）陰角處加設(shè)每邊寬度不不大于250mm寬附加層，附加層應(yīng)當(dāng)在防水層施工前鋪貼。墻體接槎部位應(yīng)在墻體防水層施工前鋪貼每邊不不大于100mm附加層，且附加防水層應(yīng)有一邊空鋪。（4）聚乙烯丙綸防水卷材搭接長度取100mm，且上層卷材應(yīng)搭設(shè)在下層卷材之上。3、保溫層施工防水層施工完畢并經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后在防水層外側(cè)鋪貼50厚膨脹聚苯板至-0.45m。（三）筏板基本工程施工方案1、基本鋼筋施工方案：（1）材料規(guī)定：鋼筋原材料進(jìn)場必要有出廠合格證。鋼筋應(yīng)按批次重量不不不大于60t檢查驗(yàn)收，并送實(shí)驗(yàn)部門復(fù)檢，力學(xué)性能復(fù)檢合格后方可使用。（2）鋼筋加工制作規(guī)定：鋼筋加工形狀、尺寸必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。鋼筋表面應(yīng)干凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，帶有粒狀和片狀銹鋼筋不得使用。（3）安裝底板鋼筋辦法：依照設(shè)計(jì)尺寸在墊層上彈出基本、墻、柱邊線，校核無誤后綁扎基本鋼筋?；炷翂|塊支墊鋼筋，間距≤1000mm。（4）鋼筋接頭：當(dāng)鋼筋直徑≥16mm時(shí)采用滾壓直螺紋連接，接頭級別為一級接頭，同一截面位置鋼筋接頭百分率宜≤50％；直徑＜16mm縱筋采用綁扎搭接接頭，接頭位置應(yīng)互相錯(cuò)開，在任意接頭中心至長度為鋼筋直徑35倍區(qū)段范疇內(nèi)且不不大于500mm，縱向鋼筋接頭百分率≤50%。（5）現(xiàn)場安裝綁扎鋼筋規(guī)格、品種、數(shù)量均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，墊好保護(hù)層，綁扎應(yīng)綁八字扣，箍筋接頭應(yīng)左右交替布置并與主筋垂直。（6）筏板鋼筋安裝：筏板厚度800mm，雙層鋼筋網(wǎng)，綁扎時(shí)上層網(wǎng)片運(yùn)用鋼筋通長工字型馬凳支撐，馬凳采用HRB335直徑20鋼筋支架，支架上部鋼筋通長布置，支架腳筋長1000，垂直于通長筋，間距≤mm,鋼筋支架排距≤1500mm，距基本邊沿500設(shè)第一道馬凳支架。以支撐固定鋼筋網(wǎng)位置，有效承受上部鋼筋網(wǎng)片及操作人員荷載。底板鋼筋采用機(jī)械鏈接，同一截面位置鋼筋接頭百分率≤50％，上下兩層鋼筋網(wǎng)片用HRB400Φ8拉筋按@500拉結(jié)，且應(yīng)拉至最外層鋼筋。（7）墻、暗柱鋼筋固定：墻、暗柱鋼筋插筋位置，施工中應(yīng)做鋼筋樣板卡固定相對位置，保持間距一致，墻、暗柱筋上部用鋼管作"井"字箍定位。墻、暗柱綁筋時(shí)要拉通線，找正后用電焊機(jī)把鋼筋卡具固定好，通長鋼管拉結(jié)定位。（8）墻、柱鋼筋綁扎、搭接規(guī)定：墻、暗柱豎向鋼筋≥Φ16機(jī)械連接，墻水平鋼筋每段長度不適當(dāng)超過12m，端部應(yīng)插入暗柱以綁扎。墻豎向鋼筋放在內(nèi)側(cè)，水平鋼筋放在外側(cè)，上下及兩端二排鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間某些按梅花形扎牢。兩層鋼筋網(wǎng)之間按@600梅花形設(shè)立6拉筋。（9）鋼筋保護(hù)層：采用與混凝土同標(biāo)號預(yù)制混凝土塊支墊鋼筋保護(hù)層，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。（10）檢查驗(yàn)收：綁扎鋼筋前將混凝土基頂浮灰、砂漿清理干凈，檢查集水坑位置與否精確，墻、暗柱鋼筋上部用鋼管固定，以防位移，混凝土澆筑前辦理隱驗(yàn)工作，澆筑后及時(shí)調(diào)節(jié)柱主筋位置。2、基本模板施工方案（1）基本模板施工辦法：竹木膠合板，鋼管腳手架支撐體系，φ14對拉螺栓加固。（2）支設(shè)模板辦法：支設(shè)模板時(shí)要檢測垂直度，模上口拉直線控制，基本模板均用φ14對拉螺栓加固；對拉螺栓水平間距按460mm設(shè)立一道，豎向間距為460mm設(shè)立一道，用兩根水平鋼管外加豎向雙管作圍檁，形成空間加固體系?；尽鯄Ψ浪?、外墻及人防臨空墻施工時(shí)，構(gòu)造中鋼筋不得接觸模板，穿墻預(yù)埋管、對拉螺栓應(yīng)設(shè)60×60×2止水片。（3）支模規(guī)定：支模前應(yīng)雙面拉線，且要在支模前事先彈好各墻基軸線、模板支設(shè)線及基本外尺寸線等。并及時(shí)引測標(biāo)高于基坑內(nèi)以便支模時(shí)隨時(shí)檢查控制。所使用模板不得翹曲變形，應(yīng)符合規(guī)定。（4）外墻（擋土墻）施工縫：地下室底板與周邊外墻應(yīng)一次整體澆注至底板面250mm以上。水平施工縫間混凝土應(yīng)一次澆注完畢，不得在墻內(nèi)留任何豎向施工縫。（5）基本留洞及集水坑位置：施工時(shí)認(rèn)真控制好各基本留洞及集水坑，施工前認(rèn)真熟悉好圖紙及各專業(yè)需要，及時(shí)做好施工技術(shù)交底和各專業(yè)協(xié)調(diào)工作，各基本上洞口會(huì)同甲方及各專業(yè)認(rèn)真檢查無誤后，才可進(jìn)行下一道工序施工。3、基本混凝土施工（1）設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度級別規(guī)定：墊層C15，筏板基本、地梁、人防頂板C30抗?jié)BP6，地下一、二層墻、柱、連梁C30（夾層C40），且外墻及人防墻體混凝土抗?jié)B級別為P6。（2）澆筑混凝土機(jī)械規(guī)定：現(xiàn)場配備2臺地泵澆筑基本混凝土澆筑，泵送砼前，先把儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤和清潔管道目。然后向料斗內(nèi)加入與砼配比相似水泥砂漿（或1：2水泥砂漿），潤滑管道后即可開始泵送砼。（3）澆筑基本混凝土組織規(guī)定：充分做好施工前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備應(yīng)按籌劃配備，混凝土采用分層持續(xù)澆筑施工工藝。（4）減少水化熱規(guī)定：為防止混凝土產(chǎn)生裂縫，混凝土采用礦渣水泥攪拌，內(nèi)摻粉煤灰，以減少混凝土水化熱和提高密實(shí)性，同步混凝土坍落度不適當(dāng)過大以達(dá)到設(shè)計(jì)抗?jié)B級別規(guī)定。（5）混凝土澆筑前應(yīng)澆水濕潤模板，清除模板內(nèi)垃圾等雜物。（6）底板從一端向另一端澆筑，插入式振搗器振實(shí)，平板式振搗器將表面振實(shí)，人工整平，抹光。（7）墻板混凝土澆筑時(shí)從一端向另一端分層循環(huán)澆筑，分層澆筑、振搗，砼下料應(yīng)分散布置，不準(zhǔn)浮現(xiàn)冷縫，墻板混凝土應(yīng)持續(xù)澆筑。（8）混凝土自由落差凡超過2m者，均設(shè)鐵皮串筒或溜槽，以防混凝土離析。（9）混凝土采用插入式振動(dòng)器振搗，依次振搗密實(shí)，防止漏振、欠振，每層振搗時(shí)需插入下層500，以保證兩層混凝土緊密結(jié)合，保證混凝土密實(shí)度。（10）加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù):混凝土澆筑達(dá)到終凝后應(yīng)及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不不大于14d，每日恰當(dāng)澆水以保持混凝土濕潤。（11）施工縫解決辦法：在基本混凝土施工前，應(yīng)在外墻施工縫處設(shè)立-300*3鋼板止水帶，混凝土埋入150mm；為了使接縫嚴(yán)密，澆筑前應(yīng)將其表面浮土和雜物清除，先鋪凈漿再鋪30~50厚1:1水泥砂漿，并及時(shí)灌溉混凝土；選用膩?zhàn)有陀鏊蛎浿顾畻l應(yīng)具備緩漲性能，其7d膨脹率不應(yīng)不不大于最后膨脹率60%。遇水膨脹止水條應(yīng)牢固地安裝在鋼板止水帶迎水面一側(cè)；混凝土運(yùn)送供應(yīng)保持持續(xù)均衡，間隔不應(yīng)超過1.5h，夏季或運(yùn)距較遠(yuǎn)可恰當(dāng)摻入緩凝劑，運(yùn)送后如浮現(xiàn)離析，澆筑邁進(jìn)行二次拌合。（12）澆筑混凝土辦法：改進(jìn)澆筑砼工藝，采用“一種坡度，薄層澆筑，循序推動(dòng)，一次到家”澆筑工藝，加快砼澆筑速度，縮短時(shí)間，避免浮現(xiàn)“冷縫”，提高地下室構(gòu)造整體性能；控制細(xì)骨料含泥量，以減少砼收縮。粗骨料宜采用持續(xù)級配，細(xì)骨料宜采用中砂；砼采用攪拌砼輸送車運(yùn)送，應(yīng)使不產(chǎn)生離析現(xiàn)象及塌落度損失，現(xiàn)場要時(shí)時(shí)觀測，控制好塌落度；為防止混凝土構(gòu)造在施工期間產(chǎn)生有害裂縫，地下室底板、側(cè)壁、覆土頂板需采用水化熱低和凝結(jié)時(shí)間長水泥并適量摻入粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉等摻合料配備混凝土；砼內(nèi)外溫差嚴(yán)格控制在25℃如下。對筏板混凝土水化熱進(jìn)行測溫控制；砼養(yǎng)護(hù)應(yīng)安排專人定崗工作，質(zhì)檢員監(jiān)督。（四）主體鋼筋工程施工方案1、鋼筋材料規(guī)定：鋼筋材料進(jìn)場應(yīng)有合格證，按規(guī)范檢查合格后方可使用。鋼筋堆放場地布置在現(xiàn)場北面，用混凝土澆成寬200mm，高300mm長條墩，鋼筋分規(guī)格放在長條墩上，用鋼牌標(biāo)明鋼筋規(guī)格、產(chǎn)地、檢查狀態(tài)，并設(shè)專人管理。2、鋼筋接頭設(shè)計(jì)規(guī)定：受力鋼筋直徑d≥16時(shí)均采用機(jī)械連接接頭。直徑＜16鋼筋可采用焊接或綁扎搭接接頭。鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)定和操作辦法驗(yàn)收原則等均須按“鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-”規(guī)定執(zhí)行。3、鋼筋接頭施工規(guī)定：鋼筋直徑≥16鋼筋接頭采用滾壓直螺紋機(jī)械連接，接頭位置按設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范原則進(jìn)行，同步在每個(gè)詳細(xì)施工部位都須做技術(shù)交底。4、鋼筋滾壓直螺紋接頭檢查規(guī)定：鋼筋滾壓直螺紋連接均按驗(yàn)收規(guī)程進(jìn)行抽樣檢查。滾壓直螺紋接頭檢查按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一批同規(guī)格接頭以500個(gè)為一種驗(yàn)收批，局限性500個(gè)也作為一種驗(yàn)收批。5、鋼筋滾壓直螺紋連接規(guī)定：（1）鋼筋滾壓直螺紋加工工藝流程：采用鋼筋端頭切平→壓圓→滾絲→上保護(hù)套加工工藝流程。（2）鋼筋端頭矯直辦法：鋼筋端頭某些如有彎折，要予以矯直，斷頭不平整部位用鋼筋砂輪切割機(jī)切平，將切割平整鋼筋放入模具腔中，然后壓合上下模，拉離上下模座再將鋼筋端頭相對模具腔轉(zhuǎn)動(dòng)90°，再次壓合上下模座，鋼筋端頭即可壓成圓柱形回轉(zhuǎn)體，（3）鋼筋端頭滾壓直螺紋規(guī)定：將已壓圓端頭尺寸合格鋼筋放在滾絲機(jī)上加工，滾出螺紋來，表面不得有裂紋、缺牙、錯(cuò)牙，螺紋接頭用專用檢查原則。（4）鋼筋滾壓直螺紋重要參數(shù)見下表：規(guī)格項(xiàng)目Φ18Φ20Φ22Φ25Φ28Φ32端頭壓圓外徑16.918.920.923.8526.8530.85端頭壓圓長度293133353742牙距222333端頭絲口外徑18.220.222.225.528.232.5端頭絲口內(nèi)徑16.0318.0320.0322.5525.5529.55（5）螺紋套筒安裝前檢查規(guī)定：螺紋套筒與連接鋼筋規(guī)格尺寸必要一致。螺紋套筒與連接鋼筋螺紋必要完好無損（6）螺紋套筒安裝連接規(guī)定：兩根鋼筋端頭端面要旋緊，運(yùn)用旋緊扭力彈力，消除螺紋咬口間隙，兩邊長度要均長，容許外露1～2牙。（7）螺紋套筒材質(zhì)質(zhì)量規(guī)定：應(yīng)有質(zhì)量檢查單和質(zhì)保書。（8）鋼筋機(jī)械連接連接區(qū)段長度為35d。6、墻、暗柱鋼筋綁扎： （1）鋼筋清里：鋼筋綁扎前將原混凝土表面浮灰、砂漿清理干凈，支模板前做好墻、暗柱鋼筋隱檢工作，澆筑后及時(shí)調(diào)節(jié)墻、暗柱鋼筋位置。（2）墻、暗柱鋼筋綁扎、搭接規(guī)定：墻、暗柱豎向鋼筋≥Φ16機(jī)械連接，墻水平鋼筋每段長度不適當(dāng)超過12m，端部應(yīng)插入暗柱內(nèi)綁扎。墻豎向鋼筋放在內(nèi)側(cè)，水平鋼筋放在外側(cè)，上下及兩端二排鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間某些按梅花形扎牢。兩層鋼筋網(wǎng)之間按@600梅花形設(shè)立8拉筋。（3）墻、暗柱鋼筋固定：施工中應(yīng)使用鋼筋或角鋼卡固定墻、暗柱鋼筋位置，保持間距一致，墻、暗柱上部鋼筋用鋼管作"井"字箍定位。墻、暗柱鋼筋要拉通線找正后用電焊機(jī)點(diǎn)焊固定。（4）按設(shè)計(jì)暗柱箍筋位置尺寸劃箍筋位置線，套好箍筋上下移動(dòng)定位，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。（5）箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角某些相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。（6）箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿暗柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固,箍筋端頭彎成135°，平直某些長度不不大于10d（d為箍筋直徑）。（7）暗柱上下兩端箍筋加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定。拉筋應(yīng)鉤住箍筋。（8）鋼筋保護(hù)層：采用與混凝土同標(biāo)號預(yù)制混凝土塊支墊（50×50×d，d-混凝土保護(hù)層厚度），保證鋼筋保護(hù)層滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。7、梁鋼筋綁扎：（1）在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。（2）先穿主梁下部縱向受力鋼筋，將箍筋按已畫好間距逐個(gè)分開；穿次梁下部縱向受力鋼筋，并套好箍筋；放主次梁架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)節(jié)箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)規(guī)定，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同步配合進(jìn)行。（3）綁梁上部縱向筋箍筋，宜用套扣法綁扎。箍筋在疊合處彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135°，平直某些長度為10d。梁端第一種箍筋應(yīng)設(shè)立在距離柱節(jié)點(diǎn)邊沿50處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（4）在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊，保證保護(hù)層厚度。（5）柱、梁箍筋在核心加密區(qū)綁扎，做到按設(shè)計(jì)規(guī)定和大樣圖集構(gòu)造規(guī)定加密箍筋。梁二排筋和負(fù)彎距筋在不等跨支座處安裝時(shí)，必要按設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)或圖集原則規(guī)定位置進(jìn)行綁扎，密切注意鋼筋端點(diǎn)位置。8、板鋼筋綁扎：（1）清理模板上表面雜物，用墨線在模板上彈好主筋，分布筋間距。（2）按彈好間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。（3）綁扎板筋時(shí)采用順扣，除外圍兩根筋相交點(diǎn)應(yīng)所有綁扎外，別的各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)須所有綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以保證上部鋼筋位置。（4）在鋼筋下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m。墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定?，F(xiàn)澆板上有隔墻而未設(shè)梁，且施工圖未做交待時(shí)，應(yīng)在板底附加2Φ14筋，兩端伸入支座（梁或墻）≥250，現(xiàn)澆板預(yù)留洞≤300時(shí)，主筋繞洞而過；不不大于300不不不大于1000時(shí)，應(yīng)按圖加鋼筋，洞口邊有上翻沿時(shí)，按圖施工。（6）現(xiàn)澆板上留洞應(yīng)配合建筑、設(shè)備、電等專業(yè)施工圖預(yù)留，除通風(fēng)管道井道外，管道井洞口范疇內(nèi)鋼筋均不切斷，應(yīng)在管道安裝完畢后用提高一級混凝土補(bǔ)澆，厚度與板相似。9、樓梯鋼筋綁扎：（1）底板模板支設(shè)完畢后，在底板上彈出主筋和分布筋位置線。（2）依照設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。綁扎時(shí)，先綁梁鋼筋后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。（3）底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范規(guī)定。10、墻、柱鋼筋綁扎規(guī)定：（1）采用18#（22#）鍍鋅鐵絲人工綁扎。（2）剪力墻筋每層留出某些在平板處采用水平筋“點(diǎn)焊”固定間距，并每500㎜點(diǎn)焊或綁扎“S”鉤筋固定兩片墻筋間距，（3）剪力墻、暗柱縱筋在每層板上500處采用鋼管箍固定其位置對的性；（4）平板鋼筋按設(shè)計(jì)用成型網(wǎng)片鋼筋或在現(xiàn)場按設(shè)計(jì)間距彈線控制綁扎間距，雙向受力板筋每點(diǎn)逐個(gè)綁扎，綁扎方向交叉進(jìn)行，不容許跳空綁扎。鋼筋保護(hù)層厚度用與構(gòu)造混凝土同強(qiáng)度預(yù)制混凝土塊支墊，厚度按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范規(guī)定。（6）負(fù)彎矩筋及上層網(wǎng)片采用Φ12鋼筋“幾字型馬凳”支架，墊設(shè)間距≤1000；馬凳筋應(yīng)設(shè)立在下部鋼筋網(wǎng)片之上，上層網(wǎng)片及負(fù)彎矩筋之下，負(fù)彎矩筋分布筋綁扎時(shí)，先在負(fù)彎矩筋兩端，離端頭200處，各綁扎一根分布筋以固定其對的位置。（五）主體模板工程施工方案1、墻模板：（1）施工順序：鋼筋隱蔽驗(yàn)收→彈出剪力墻邊線→安裝剪力墻一側(cè)模板→安裝剪力墻豎向加固帶→檢查剪力墻垂直度→安裝剪力墻水平拉桿和斜撐→檢查校正→辦預(yù)驗(yàn)→整體固定模板→修補(bǔ)剪力墻模板按水平@460豎向@460設(shè)直徑φ14對拉螺栓加固。剪力墻邊線彈出檢查驗(yàn)收后，立剪力墻一側(cè)模板，運(yùn)用鋼管架定位，縱橫拉通線檢查。支剪力墻另一側(cè)φ14對拉螺栓加固與平板鋼管架連為一體支撐固定。（4）剪力墻原砼表面清理干凈。2、梁模板：（1）施工順序：復(fù)核梁軸線位置、標(biāo)高→搭設(shè)鋼管支架→調(diào)節(jié)標(biāo)高→安裝梁底模板→綁扎梁鋼筋→安裝梁側(cè)模板并加固→檢查梁尺寸位置及起拱高度→與平板鋼管支撐架連接固定→報(bào)驗(yàn)。（2）梁模板梁模板木模，梁側(cè)模鋼管支撐加固，支撐間距450。（3）梁底采用雙排鋼管架支撐，鋼管架立柱間距900*1200，立柱下墊5×10cm方木，立柱設(shè)剪刀撐和水平拉桿，水平拉桿距地400左右一道，以上每隔1800設(shè)一道。（4）梁拼模時(shí)必要從兩端向中間拼模，凡不符合模數(shù)處，采用木條聯(lián)接拼縫，木條內(nèi)側(cè)必要刨光，拼縫應(yīng)留設(shè)在梁板中部，堵塞縫以便并易拆除。同步模板拼縫間粘膠帶，以防漏漿。（5）梁中部應(yīng)起拱1/1000～3/1000L。（6）梁底鋼管架立柱應(yīng)與平板滿堂鋼管架連為一體支撐固定。3、板模板：（1）工藝流程：支鋼管支架→安裝木龍骨→鋪模板→校正標(biāo)高→加立桿水平拉桿→辦預(yù)檢（2）平板模板方案：采用18厚膠合板支模，模板底部采用30×80方木，間距不不不大于200支撐。（3）平板模板立柱，采用Φ48鋼管架，鋼管架縱、橫桿間距900*1200，步距1800。鋼管立柱應(yīng)支撐在實(shí)處，支承在地面上立柱應(yīng)加墊塊，防止下沉。（4）模板鋪設(shè)前，依照房間尺寸進(jìn)行模板設(shè)計(jì)配模，模板應(yīng)編號，編操作編檢查，專人負(fù)責(zé)定位使用。（5）平板模板上留洞，采用符號管徑規(guī)定塑料管預(yù)留。較大洞可預(yù)制作木模，保證留洞尺寸精確。（6）平板模板鋪設(shè)辦法，可從一側(cè)開始鋪，模板應(yīng)平整，拼縫應(yīng)嚴(yán)密，模板接縫用膠帶粘貼。（7）平板模板鋪完后，用水平儀測量標(biāo)高并進(jìn)行校正?？缰邪匆?guī)定起拱，自檢合格后，加固鋼管架之間水平拉桿，保證其穩(wěn)定性。將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦理預(yù)檢手續(xù)。（8）梁中部應(yīng)起拱1/1000～3/1000L。4、現(xiàn)澆樓梯模板側(cè)模采用木模，底模采用膠合板模板支設(shè)，支撐加固采用木排架，樓梯澆筑隨平板一起施工，并向上一層施工三個(gè)踏步。施工前應(yīng)依照實(shí)際層高放樣，先安裝休息平臺梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模、安裝外幫側(cè)模和踏步模板。安裝模板時(shí)要特別注意斜向立柱固定，防止?jié)仓炷習(xí)r模板移動(dòng)。5、支、拆模注意事項(xiàng)（1）剪力墻應(yīng)保持在同一軸線上，用經(jīng)緯儀進(jìn)行軸線引測，剪力墻垂直度應(yīng)嚴(yán)加監(jiān)控和校核。（2）梁起拱值在側(cè)模固定邁進(jìn)行，起拱高度符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定。梁截面高度不不大于800時(shí)，中部加固應(yīng)設(shè)對拉螺栓。（3）模板支撐體系，要有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。立柱垂直、橫桿水平，樓層滿堂支撐在距地400處設(shè)掃地聯(lián)接，使整個(gè)架子成為一體，對外挑某些與不不大于700高梁支撐立柱，在其梁底設(shè)雙扣件，防止梁底桿滑移沉降。（4）剪力墻每隔2～3m應(yīng)留振搗口，底口應(yīng)留清掃口，模板底部與板接觸縫隙用海綿塞堵。支模前必要清理干凈底部雜物及鋼筋所粘浮漿和老銹，并認(rèn)真校核軸線標(biāo)高尺寸等。特別是梁板下剪力墻、柱砼不能超高，以免影響梁板主筋位置，加大保護(hù)層厚度。（5）預(yù)埋件要仔細(xì)核對型號及幾何尺寸，并在模板上牢固固定，采用螺栓固定法。（6）混凝土澆筑時(shí)必要按規(guī)范規(guī)定留設(shè)施工縫，側(cè)模在拆除時(shí)，應(yīng)不得損壞棱角，承重底模應(yīng)達(dá)100％R方可拆模。（7）剪力墻、柱上預(yù)留墻體拉結(jié)筋，待拆模后及時(shí)剔出拉結(jié)筋。（8）拆模順序：模板拆除應(yīng)依照現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù)試塊試壓強(qiáng)度值，擬定與否達(dá)到拆模規(guī)定，拆除梁底模立柱順序?yàn)閺闹胁肯騼啥送埔?，板底模立柱順序?yàn)橹虚g向兩端推移，懸挑構(gòu)件拆除立柱為端部向根部推移。（六）主體混凝土工程施工方案1、混凝土設(shè)計(jì)規(guī)定：地下墻柱為C40且外墻抗?jié)BP6，地上墻柱27.9m標(biāo)高如下為C40,27.9m~48.2m為C35，以上為C30，梁板（含樓梯）為C30，人防頂板采用防水混凝土，抗?jié)B級別P6。2、混凝土澆筑方案：因場地有限，基本至屋面均采用地泵砼泵澆筑。商品混凝土自攪拌車運(yùn)送至施工現(xiàn)場。3、混凝土坍落度規(guī)定：砼坍落度普通控制在140至160之間。每天抽檢不少于2次。砼到達(dá)現(xiàn)場測定坍落度與出站前測定坍落度容許偏差不不不大于20。4、混凝土現(xiàn)場取樣規(guī)定：砼現(xiàn)場取樣應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定，應(yīng)以攪拌車卸料1/4后至3/4前砼為代表，取樣、試件制作、養(yǎng)護(hù)均應(yīng)由供需雙方共同簽證承認(rèn)。5、混凝土運(yùn)送規(guī)定（1）混凝土自攪拌車卸入輸送泵后，應(yīng)及時(shí)泵至澆筑地點(diǎn)。防止泵管堵塞。（2）混凝土以攪拌機(jī)卸出后到澆筑完畢延續(xù)時(shí)間，當(dāng)混凝土為C30或低于C30如下，氣溫高于25℃時(shí)不得不不大于90min，C30以上時(shí)不得不不大于60min。6、混凝土澆筑和振搗（1）混凝土澆筑順序：先澆墻柱→再澆筑→梁、板→樓梯順長方向循序平行進(jìn)行。（2）準(zhǔn)備工作：混凝土澆筑前，使用水平儀引測樓層水平（500毫米）標(biāo)高線，引測到建筑物四周墻、柱鋼筋主筋上，紅色油漆標(biāo)明，控制樓板標(biāo)高和混凝土厚度（3）混凝土振搗辦法：墻、柱、梁采用插入式振動(dòng)棒振搗，樓板采用平板振動(dòng)器振實(shí)。木抹子拍實(shí)搓平，樓板混凝土在初凝前規(guī)定二次振搗拍實(shí)找平抹光，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。（4）墻、柱混凝土澆筑：墻、柱澆筑前，底部應(yīng)先裝5～10cm厚與混凝土配合比相似減石子交接砂漿，墻、柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不不不大于50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決；墻、柱高在3m之內(nèi)，可在頂部接下灰澆筑，超過3m時(shí)，應(yīng)采用辦法（用串桶）或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并加固牢；墻、柱混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在梁板下面。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在墻、柱澆筑完畢后停歇1～1.5h，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑；混凝土澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出搭接鋼筋整頓到位。（5）梁、板混凝土澆筑：梁、板應(yīng)同步澆筑，澆筑辦法應(yīng)由一端開始用"趕漿法"即先澆筑梁，依照梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑持續(xù)向邁進(jìn)行；板混凝土澆筑虛鋪厚度應(yīng)略不不大于板厚，用平板振搗器垂直沿澆筑方向來回振搗，振搗完畢后用長木抹子抹平。澆筑板混凝土?xí)r不容許用振搗棒鋪攤混凝土；每層現(xiàn)澆梁、板混凝土安排兩班持續(xù)作業(yè)，當(dāng)梁、板混凝土不能持續(xù)灌溉，必要留設(shè)施工縫時(shí)，應(yīng)按規(guī)定在構(gòu)造受力較小部位，即距主梁、板端1/3L以外，中部區(qū)域（L－為主梁,板跨長度），且垂直施工縫處，應(yīng)采用鋼筋骨架及鋼板網(wǎng)留設(shè)，此處采用趕灰法，以保證混凝土自動(dòng)流向鋼板網(wǎng)封頭。當(dāng)混凝土初凝時(shí)，隨后用插入式振動(dòng)器將留縫處混凝土振搗密實(shí)。（6）樓梯混凝土澆筑：樓梯段混凝土自下而上澆，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷持續(xù)向上推動(dòng)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平；（7）混凝土灌溉規(guī)定：混凝土灌溉前，應(yīng)先澆水濕潤模板及與原混凝土接觸面，在施工縫接頭處，應(yīng)鋪設(shè)20－30厚同新澆筑混凝土標(biāo)號相似接頭砂漿；使用插入式振搗器應(yīng)快插慢撥，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，不得漏掉，做到均勻振實(shí)；在每層墻、柱、梁交接施工縫處，澆筑上一層混凝土前要先下5cm厚與混凝土同標(biāo)號水泥砂漿，以保證混凝土根部及施工縫處結(jié)合密實(shí)。施工中要注意保證鋼筋及保護(hù)層位置對的，預(yù)埋件不偏移不漏放，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正；混凝土應(yīng)持續(xù)澆筑，接槎時(shí)間宜控制在初凝之前，決不容許在混凝土終凝后接槎，要依此組織拌合、運(yùn)送和澆筑振搗人員配備；設(shè)專人抄平，用木抹子把混凝土表面槎平、壓實(shí)；所有各種現(xiàn)場零星混凝土及砂漿配合比均由有資質(zhì)實(shí)驗(yàn)室依照現(xiàn)場砂、石、水泥取樣，提邁進(jìn)行試配，并符合規(guī)范規(guī)定后，再向工地簽發(fā)配比單；混凝土澆筑時(shí)，技檢人員及各施工班組負(fù)責(zé)人必要在現(xiàn)場指引督促，并及時(shí)糾正錯(cuò)誤振搗辦法，看模人員要嚴(yán)格監(jiān)視模板狀況，發(fā)現(xiàn)漏漿或爆模要及時(shí)采用有效辦法解決；混凝土灌溉完畢達(dá)到終凝后，需用草袋覆蓋表面澆水養(yǎng)護(hù)，且在七天之內(nèi)使混凝土至始至終保持濕潤狀態(tài)。（8）現(xiàn)澆平板裂縫防止辦法：混凝土澆筑后初凝前，進(jìn)行二次振搗，混凝土表面收抹完，用塑料薄膜迅速覆蓋，且及時(shí)養(yǎng)護(hù)；混凝土內(nèi)摻早強(qiáng)劑和摻合料改進(jìn)混凝土配合比，可提高混凝土初期強(qiáng)度，又可節(jié)約水泥，防止裂縫發(fā)生；防止平板混凝土灌溉后過早上人或附加施工荷載，必要留設(shè)一定技術(shù)間歇，即當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2時(shí)，方可上人施工；嚴(yán)格控制混凝土水灰比及坍落度；樓板底模支撐要穩(wěn)固，混凝土必要達(dá)到一定強(qiáng)度后，方可拆除立柱或模板，拆除模板要另加立柱支撐；如現(xiàn)場發(fā)生停電現(xiàn)象混凝土施工要留置施工縫，應(yīng)按規(guī)定在構(gòu)造受力較小部位，即距主梁，板端1/3L以外，中部區(qū)域（L—為主梁,板跨長度），且垂直施工縫處，應(yīng)采用鋼筋骨架及鋼板網(wǎng)留設(shè)，此處采用趕灰法，以保證混凝土自動(dòng)流向鋼板網(wǎng)封頭。當(dāng)混凝土初凝時(shí)，隨后用插入式振動(dòng)器將留縫處混凝土振搗密實(shí)。（9）設(shè)備管線暗敷預(yù)埋、樓板開洞、孔洞解決7、給排水預(yù)留孔洞（1）仔細(xì)審圖并與土建核對預(yù)留孔洞預(yù)埋套管位置，對照圖紙中管道規(guī)格和器具設(shè)備規(guī)格型號，擬定孔洞及套管大小規(guī)格，以防漏留、錯(cuò)留、避免工程中二次返工現(xiàn)象。（2）在底層為進(jìn)出戶管預(yù)留孔洞時(shí)，使用Ⅱ型剛性防水套管，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定預(yù)制好，在土建綁扎鋼筋同步，按圖紙規(guī)定規(guī)格、位置、標(biāo)高在模板上畫出孔洞中心線，以中心線為準(zhǔn)將套管綁扎好防止移位。在澆筑混凝土?xí)r要看護(hù)，檢查套管與否移動(dòng)和錯(cuò)位。（3）穿屋面及樓板預(yù)留孔洞位置及大小對的。各種管道穿屋面板時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定制作、安裝防水套管，套管管口高出建筑面層100。（4）在磚墻上預(yù)留孔洞時(shí)，依照圖紙規(guī)定位置和標(biāo)高，找好位置尺寸，向土建關(guān)于人員交待清晰，砌磚時(shí)預(yù)留，在施工過程中，水工進(jìn)行檢查與核對，以防漏留或錯(cuò)留。（5）電氣管線暗敷：①隨墻（砌體）配管：配合土建工程砌墻立管時(shí)，該管應(yīng)放在墻中心，管口向上者應(yīng)封好，以防水泥砂漿或其他雜物堵塞管子。往上引管有吊頂時(shí)，管上端應(yīng)煨成90°彎進(jìn)入吊頂內(nèi)，由頂板向下引管不適當(dāng)過長，以達(dá)到開關(guān)盒上口為準(zhǔn)，等砌好隔墻,先穩(wěn)盒后接短管。②現(xiàn)澆混凝土樓板配管：先找精確位，依照房間四墻厚度，彈出十字線，將堵好盒子固定牢然后敷管。有兩個(gè)以上盒子時(shí)，要拉直線。管進(jìn)入盒子和長度要適當(dāng)，管路每隔1m左右用鉛線綁扎牢。如果燈具超過3kg應(yīng)預(yù)埋吊桿。（6）樓板上孔洞加固解決：①孔洞直徑或?qū)挾炔徊徊淮笥?00時(shí)，可不配備附加鋼筋，使受力鋼筋繞過洞口，不要切斷。②當(dāng)洞口尺寸不不大于300時(shí)，且在孔洞周邊有集中荷載，以及孔洞尺寸不不大于1m時(shí)，應(yīng)在孔邊設(shè)立邊梁。（七）主體砌體工程施工方案1、砌體設(shè)計(jì)規(guī)定：加氣混凝土砌塊強(qiáng)度A7.5，密度B06，外墻采用200/180厚，內(nèi)墻為200/180/100厚，M5氣體砂漿。在縱橫墻交接處、墻端部和較大洞口洞邊設(shè)立構(gòu)造柱，其間距不適當(dāng)不不大于4m，墻高超過4米墻體應(yīng)在墻中部增長一中間構(gòu)造梁，各層洞口宜設(shè)立在相應(yīng)位置，并宜上下對齊，同步應(yīng)符合構(gòu)造柱施工規(guī)范。2、砌塊墻施工要點(diǎn)（1）放線：房間內(nèi)清掃干凈，彈出墻軸線和門窗洞口位置線及墻邊線。在墻、柱上彈出500水平控制線。同步把墻身邊線吊直彈在柱子上，或用小線掛好主線。（2）拉接筋：填充墻應(yīng)沿框架柱或剪力墻全高每隔500設(shè)立2ф6拉結(jié)筋沿填充墻通長布置。在框架柱靠砌墻一面，在墻寬范疇內(nèi)植筋程序?yàn)椋ǘc(diǎn)、鉆孔、除塵、植筋、固化養(yǎng)護(hù)）；植入鋼筋直徑不不大于墻體拉結(jié)筋規(guī)定直徑大小。（3）擺塊：在待砌加氣混凝土砌塊下部應(yīng)砌不低于200高粘土磚。然后在粘土磚上干擺一層加氣混凝土砌塊，調(diào)節(jié)好立縫（立縫以20為宜）。擬定出每層砌塊數(shù)和特殊位置處砌塊尺寸。（4）砌筑：加氣混凝土砌塊砌筑時(shí)，應(yīng)使砌塊橫平豎直。砂漿一次攤鋪不能過長，擺塊時(shí)上棱要跟線。立縫應(yīng)砌十字縫，縫隙以20為宜，并隨砌隨把立縫灌滿。立縫超過30時(shí)，應(yīng)用C20細(xì)石混凝土灌筑。（5）高度砌至拉接筋位置時(shí)，把拉接筋平放直鋪在墻灰縫中，兩端彎勾應(yīng)向里。（6）砌門窗洞口時(shí)，應(yīng)砌4層粘土磚與加氣混凝土砌塊咬槎。砌塊砌至梁底或板底時(shí)，應(yīng)用粘土磚斜砌，與梁底或板底頂緊。遇到局限性一整塊時(shí)，應(yīng)用砂輪鋸切開，保持砌塊整潔。砌筑時(shí)不大于1/3砌塊不得上墻砌筑。（八）主體門窗工程施工方案1、門窗設(shè)計(jì)規(guī)定：（1）外窗均采用6+9A+6+9A+6斷橋鋁合金中空玻璃保溫窗。（窗框暫定深灰色）（2）外窗傳熱系數(shù)≤3.0.啟動(dòng)扇均帶紗窗。（3）外窗窗臺高度<900起居室、臥室需設(shè)護(hù)窗欄桿，其他≥1.5平方米窗扇及公共部位落地玻璃需用安全玻璃。（4）戶門為鋼制三防門并安裝到位，樓梯間級前室門均為鋼制乙級防火門。防火門分區(qū)隔墻所開門及各種機(jī)房門均為鋼制甲級防火門。公共區(qū)域管井門均帶保安監(jiān)控系統(tǒng)。首層外窗保安辦法由甲方統(tǒng)一考慮安裝。無標(biāo)注門窗均沿外墻構(gòu)造外沿安裝。（5）住宅外門窗各類性能規(guī)定為：抗風(fēng)壓性：1~6層不低于4級，7層及以上不低于5級；氣密性：1~6層不低于3級，7層及以上不低于4級；水密性：不低于2級；隔聲性：不低于3級（不不大于30db）2、斷橋鋁合金中空玻璃保溫窗安裝辦法 （1）材料規(guī)定①斷橋鋁合金中空玻璃保溫窗：規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，且應(yīng)有出廠合格證。②斷橋鋁合金中空玻璃保溫窗所用五金配件應(yīng)與窗配套，與構(gòu)造固定錨固板應(yīng)由廠家配套提供，并作防銹解決。③嵌縫材料、密封膏品種和型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定。（2）作業(yè)條件①抹灰工程已完畢。②按圖示已彈好窗中線，并彈好500水平線，校正窗洞口位置尺寸及標(biāo)高與否符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，如有問題應(yīng)提前剔鑿解決。（3）施工操作工藝①彈線找規(guī)矩：在最頂層找出外窗口邊線，用大線墜將窗邊線下引，并在每層窗口處劃線標(biāo)記，對個(gè)別不直口邊應(yīng)剔鑿解決。窗口水平位置以樓層500線上反量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，每層窗下皮要在同一水平線上。②依照外墻大樣圖及設(shè)計(jì)闡明規(guī)定窗安裝位置擬定鋁合金窗在墻厚方向安裝位置。③窗框兩側(cè)應(yīng)做防腐解決，連接鐵件也應(yīng)進(jìn)行防腐解決。④連接鐵件與預(yù)埋鋼板或剔出構(gòu)造箍筋焊接，鐵腳至窗角距離不應(yīng)不不大于180，鐵腳間距應(yīng)不大于600。⑤斷橋鋁合金中空玻璃保溫窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直，窗與墻體連接處填充保溫材料彈性接觸，外表面留58深槽口填嵌嵌縫膏，禁止用水泥砂漿填塞。待窗框安裝后，將窗框四周嵌填嵌縫膏與墻體軟連接彈性封閉，不得將窗框直接埋入墻體。3、斷橋鋁合金中空玻璃保溫窗對水密性、氣密性、耐風(fēng)壓安裝質(zhì)量規(guī)定（1）將洞口粉刷尺寸和鋁合金門窗框縫隙統(tǒng)一控制在15左右。（2）為保證鋁合金門窗氣密、水密性能，應(yīng)在型材接縫處打膠。（3）發(fā)泡劑、硅膠施工是重點(diǎn)。鋁合金窗外框安裝完畢后，鋁合金門窗安裝人員開始由室外往室內(nèi)向框體四周縫隙順延注打發(fā)泡劑，操作前清理土建洞口臺面及兩側(cè)垃圾、塵土、水泥渣塊，用皮老虎吹去灰塵。（如框體四周縫隙＞15,則應(yīng)先粉砂漿，使框體四周縫隙≤15，打發(fā)泡劑時(shí)，外面發(fā)泡劑打過10分鐘后用手按入縫內(nèi)，比外框凹進(jìn)5～8），使其密實(shí)，室外一側(cè)打第一度硅膠。門窗框內(nèi)側(cè)打硅膠，室外打第二度硅膠，打硅膠時(shí)注意周邊保護(hù)（用膠粘帶蓋住窗框及墻面，在硅膠表干時(shí)，再撕掉），接茬順直，平滑有弧度。（4）密封條質(zhì)量與裝配間隙調(diào)節(jié)，對推拉窗阻隔空氣滲入有重大效果，推拉窗選用不倒毛長毛密封條。（5）提高抗風(fēng)壓強(qiáng)度性能重要辦法是加大中橫框與重疊立梃慣性矩與截面抵抗矩，它對抗風(fēng)壓強(qiáng)度大小起到?jīng)Q定因素。4、斷橋鋁合金中空玻璃保溫窗滲漏水防治規(guī)定（1）安裝鋁合金窗時(shí)，要注意下帽頭水平度，稍微向外傾斜，避免倒泛水。（2）窗臺用細(xì)石混凝土（100厚）澆筑，并錨入兩側(cè)墻一磚長度，并做成泛水坡度（控制在10～20），防止從窗臺下口滲水。（3）檢查有無漏打、空隙、不密實(shí)現(xiàn)象。鋁合金門窗框連接件伸出框予以內(nèi)外錨固，設(shè)立時(shí)，除四周離邊角180設(shè)一點(diǎn)，別的間距應(yīng)不不不大于500。（4）窗下檔及推拉窗下滑槽必要開設(shè)排水孔。排水孔設(shè)在窗框拐角20～140處，間距宜為600，安裝后應(yīng)檢查排水孔有否堵塞狀況，保證槽口內(nèi)積水能順利排出。（5）窗套抹灰時(shí)應(yīng)向外做10泛水，窗天盤（涉及凸墻）做滴水線，下盤角做圓弧，向下做泛水，下窗盤底做滴水線防水。（6）粉刷門窗口前，清理基層，并灑水，以免空鼓。（7）最后收漿、搓實(shí)，洞口上部應(yīng)有滴水槽。（8）陰角處最佳是角、面一次完畢，以免浮現(xiàn)先、后粉層交界處龜裂。（9）為使土建能做出滴水線，窗上口側(cè)固定鐵腳應(yīng)采用內(nèi)側(cè)固定，外側(cè)不用鐵腳。5、“三性”檢查：依照分別對鋁合金門窗進(jìn)行檢測，其抗風(fēng)壓強(qiáng)度性能、空氣滲入性能、雨水滲入性能須達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定指標(biāo)值。6、成品保護(hù)：注意成品保護(hù)，保護(hù)膜應(yīng)完整，以防止水泥等污染門窗框扇表面，待工程竣工前清除保護(hù)膜，表面必要干凈、完整。7、防火門安裝（1）設(shè)計(jì)規(guī)定：本工程設(shè)計(jì)規(guī)定防火門采用消防部門批準(zhǔn)鋼質(zhì)產(chǎn)品，并配有專用門鉸鏈、閉門器、順門器等，外裝飾與色調(diào)應(yīng)與夾板門協(xié)調(diào)一致。（2）安裝工藝流程：彈線→立門框→安裝門扇及附件。（3）安裝定位及質(zhì)量規(guī)定①按照設(shè)計(jì)防火級別規(guī)定，在國內(nèi)購買經(jīng)消防部門批準(zhǔn)專業(yè)廠家生產(chǎn)成品，現(xiàn)場安裝，按照生產(chǎn)廠家技術(shù)規(guī)定和安裝工藝進(jìn)行安裝。②砌筑門窗洞口時(shí)，在洞口墻體每側(cè)將預(yù)埋件埋入墻體，作為門框連接。③未留預(yù)埋件，按廠家安裝闡明在洞口三周相應(yīng)位置上分別用電錘打孔，埋入M12膨脹螺栓。④把門框放入洞口并吊線找正，門窗框外側(cè)用木楔卡緊，內(nèi)門窗框上下同寬，其對角線偏差不不不大于3，并不得先后傾斜。⑤安裝門窗扇，應(yīng)保證門窗扇啟動(dòng)靈活，不得有反彈現(xiàn)象，門扇下邊與地平面距離不不不大于6。⑥安裝閉門器后用細(xì)石混凝土塞滿門窗框周邊，抹洞口至平整。（4）成品保護(hù)①整樘門窗安裝完畢經(jīng)驗(yàn)收后，用保護(hù)膠紙和塑料薄膜封貼包扎好，再進(jìn)行門框與墻體之間縫隙填嵌和洞口墻體表面裝飾施工，在室內(nèi)外濕作業(yè)未完畢前，不能破壞門表面保護(hù)材料。②應(yīng)采用辦法，防止焊接作業(yè)時(shí)電焊火化損壞周邊材料。8、施工注意事項(xiàng)：防火門窗運(yùn)送、包裝和存儲一定要按照廠家規(guī)定進(jìn)行。擬建住宅樓剪力墻34層，總高102.75m。依照施工布置規(guī)定，垂直運(yùn)送設(shè)立一臺6010型塔吊及一臺施工電梯。墻、柱采用雙排架施工，外架滿掛密目安全網(wǎng)，外架與外墻采用預(yù)埋件固定，以便主體梁板墻支撐需要，并在底部處搭設(shè)封閉操作平臺。1、主體工程腳手架方案：混凝土框架梁板構(gòu)造施工采用滿堂鋼管腳手架；構(gòu)造外封閉懸挑腳手架；外墻砌筑搭設(shè)雙排鋼管外腳手架；內(nèi)墻砌筑采用里腳手架。2、裝飾裝修腳手架方案：外墻采用吊籃腳手架；室內(nèi)墻面、頂棚抹灰、刷涂料等使用工具式腳手架。3、腳手架材料規(guī)定：（1）鋼管腳手架：重要材料涉及Ф48×3.0鋼管、直角扣件、對接扣件等。腳手板采用長條木板，厚50。（2）聚丙烯密目網(wǎng)：網(wǎng)眼5左右，聚丙烯直徑1.5左右。藍(lán)色或綠色。重要用于外腳手架立面防護(hù)。4、外腳手架搭設(shè)（1）基本層~首層頂為落地式雙排鋼管外腳手架，立桿間距，排距700，步距1700；構(gòu)造墻柱施工時(shí)應(yīng)提前埋設(shè)連墻埋件，連墻桿按照2步3跨設(shè)立，并搭設(shè)持續(xù)豎向剪刀撐，每步寬度及高度應(yīng)在3~5m之間，夾角約為45°，從底部水平桿（掃地桿）搭至架體頂部，外排鋼管內(nèi)側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)。外排鋼管內(nèi)側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)m。立桿間距1.50m。砌磚時(shí)大橫桿步距第一步1.50m，立桿垂直偏差不得不不大于高度1/200，小橫桿間距1.0m。相鄰立桿或大橫桿接頭不能在同一節(jié)間內(nèi)，要互相錯(cuò)開。（5）外腳手架與構(gòu)造應(yīng)有可靠連接，構(gòu)造施工時(shí)每層均在邊梁預(yù)埋Ф8雙股鋼絲，伸出足夠長度，與外架立桿綁扎牢固。（6）腳手板采用長條木板，截面50×200，腳手架與外架橫桿綁扎固定，不容許有活動(dòng)探頭板存在。5、內(nèi)腳手架搭設(shè)（1）內(nèi)架依照作業(yè)規(guī)定和施工面條件搭設(shè)，可采用單排或雙排。（2）砌筑工具腳手架寬度應(yīng)不不大于0.9m，腳手架鋪設(shè)不不大于3—4塊，當(dāng)作業(yè)高度不不大于2m時(shí)，腳手架外側(cè)要設(shè)防護(hù)欄桿。作業(yè)內(nèi)架鋪設(shè)腳手板寬度不不大于0.6m。6、安全網(wǎng)設(shè)立：主體施工階段外腳手架立面自二層開始用聚丙烯密目網(wǎng)所有封閉，直到屋面以上1.2m。該網(wǎng)始終保存到主體工程結(jié)束，施工期間應(yīng)定期檢查安全網(wǎng)，及時(shí)清理落入網(wǎng)內(nèi)雜物。7、腳手架使用與拆除（1）腳手架使用規(guī)定①腳手架搭設(shè)完畢須通過安全驗(yàn)收方可投入使用，使用中尋常檢查按如下規(guī)定進(jìn)行，檢查合格后，才干繼續(xù)使用。②持續(xù)使用達(dá)到6個(gè)月。③施工半途停止使用超過15天，在重新使用之前。④在遭受暴風(fēng)、大雨、強(qiáng)力因素作用之后。⑤在使用過程中，發(fā)既有明顯變形、沉降。（2）腳手架拆除：腳手架拆除作業(yè)應(yīng)按擬定拆除程序進(jìn)行，連墻件應(yīng)在位于其上所有可拆桿都拆除之后才干拆除。在拆除過程，凡已松開連接桿配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走，避免誤扶和誤靠已松脫連接桿件。拆下桿件、扣件、腳手板等應(yīng)以安全方式運(yùn)出和吊下，禁止向下拋擲。在拆除過程中，應(yīng)作好配合、協(xié)調(diào)動(dòng)作，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險(xiǎn)性作業(yè)。8、安全防護(hù)（1）外架底部滿鋪竹腳手板加鋼板網(wǎng)。并在首層頂平設(shè)挑網(wǎng)，以滿足安全文明施工需要?；臼┕ご钤O(shè)上人斜道，搭設(shè)坡度不不不大于1:3，并設(shè)一道防滑墻，斜道鋪設(shè)寬度不不大于1.4m。（2）構(gòu)造施工自二層起在工程通道、入口及建筑物四周處搭設(shè)安全防護(hù)棚，安全防護(hù)棚應(yīng)搭設(shè)成雙層，兩層之間間距為600mm，兩層均為滿鋪5cm厚木板，在中間加設(shè)一道鋼板網(wǎng)，以防鋼管穿透傷人，兩側(cè)用密目安全網(wǎng)封閉。（3）室內(nèi)裝修采用組裝門式腳手架，但要注意地面裝飾成品保護(hù)。（4）腳手架上負(fù)荷不得過2700N/m2，集中荷載不得超過1500N，發(fā)現(xiàn)超載應(yīng)及時(shí)加固解決。（5）預(yù)留孔洞依照大小不同應(yīng)采用相應(yīng)防護(hù)：邊長為0.2～0.5m孔洞應(yīng)焊鋼板封洞；0.5m～1.5m孔洞須掛水平密目安全網(wǎng)；邊長1.5m以上孔洞四周設(shè)防護(hù)欄桿，中間掛水平密目安全網(wǎng)。（6）樓梯口及樓梯平臺外側(cè)應(yīng)搭設(shè)高1.2m暫時(shí)防護(hù)欄桿。（7）每層入口處，設(shè)活動(dòng)平推防護(hù)欄桿，卸料平臺兩側(cè)設(shè)1.05m高防護(hù)欄桿，所搭設(shè)井架立桿間距不得超過1.2m，底部應(yīng)置于原土層上墊木板上，橫桿間距不不不大于1.5m，須與建筑外橫梁拉接成一體，并搭設(shè)與水平夾角不超過60°斜桿拉撐，電梯井架外圍滿掛密目安全網(wǎng)。(8)二層及以上樓層每層臨邊洞口均設(shè)1.2m高暫時(shí)防護(hù)欄桿，橫桿兩側(cè)固定于主體內(nèi)側(cè)，立桿間距不不不大于2m，并滿掛密目安全網(wǎng)。9、鋼管腳手架搭設(shè)和拆除，應(yīng)有具備操作技能證架子工負(fù)責(zé)實(shí)行。在拆除支撐外邊梁模板懸挑腳手架時(shí)應(yīng)派專人監(jiān)護(hù)，并在防護(hù)區(qū)進(jìn)行拆除。（十）主體屋面工程施工方案1、設(shè)計(jì)做法規(guī)定①50厚C20混凝土，每6m*6m分縫，縫寬10，縫內(nèi)下部填B1級硬泡聚氨酯條，上部填密封膏；②0.4厚聚氯乙烯塑料薄膜隔離層；③上層卷材防水④10厚DS砂漿找平層；⑤最薄50厚B型復(fù)合輕集料墊層，找2%坡；⑥70厚擠塑聚苯板保溫層⑦下道柔性防水層（卷材或防水涂料）；⑧鋼筋混凝土屋面板2、施工工藝：基層清理→找平、管根固定→隔氣層施工→彈線找坡→保溫層鋪設(shè)→抹找平層→防水層→保護(hù)層。3、施工辦法①基層解決：將構(gòu)造層所有雜物清除，并用水沖洗干凈，凡凸出基層混凝土疙瘩、鋼筋頭、落地砂漿等鑿去。②找平：水泥砂漿找平層水灰比不適當(dāng)過大，鋪好后用2m壓尺刮平壓實(shí)，木抹板磨平，然后用鐵抹子壓實(shí)抹光。注意把死坑、死角砂眼抹平。溝邊、女兒墻腳、柱腳抹成圓弧。找平層宜留置分格縫，縫寬普通為20㎜?？v橫間距不適當(dāng)不不大于6m。在砂漿凝固后澆水養(yǎng)護(hù)，必要時(shí)可蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間普通不少于7天。③保溫層：保溫層為70厚擠塑聚苯板保溫層。鋪設(shè)塊體保溫層基層應(yīng)平整、干凈、干燥。塊體保溫板不應(yīng)破碎、缺棱掉角，鋪設(shè)時(shí)遇有缺棱掉角破碎不齊，應(yīng)鋸平拼接使用。干鋪板狀保溫材料，應(yīng)緊靠基層表面，鋪平、墊穩(wěn)。板縫間或缺角處應(yīng)用碎屑加膠料拌勻彌補(bǔ)嚴(yán)密，上、下接縫互相錯(cuò)開。天溝檐溝與屋面交接處，屋面保溫層鋪設(shè)面延伸到墻內(nèi)，其伸入長度不不大于墻厚1/2，保溫材料應(yīng)緊靠在需保溫基層表面上，并應(yīng)鋪平墊穩(wěn)。④在保溫及找坡層間做50排氣彎管，排氣管超過屋面不不大于300。1、墻面、天棚設(shè)計(jì)規(guī)定（1）內(nèi)墻面：住宅一層衛(wèi)生間墻面為釉面磚墻面；住宅衛(wèi)生間及廚房為毛墻面，別的均為乳膠漆墻面。（2）外墻面：外墻為80厚擠塑聚苯板保溫，1~3層干掛花崗巖，4層以上外刷高檔防水涂料飾面。2、內(nèi)墻面、天棚抹灰（1）施工工藝流程：門窗口四周堵縫→墻面粉塵→澆水濕潤→墻體吊直→套方找規(guī)矩→貼灰餅→作護(hù)角→抹水泥窗臺板→抹底層及中層灰→抹面層水泥砂漿（2）墻面抹灰前要通過關(guān)于單位進(jìn)行構(gòu)造中間驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行抹灰，檢查門窗框位置與否對的。抹灰前應(yīng)把該埋設(shè)暗管、配電管箱、接線盒等等所有埋設(shè)完善，不準(zhǔn)抹灰后再鑿洞補(bǔ)埋，防止影響抹灰質(zhì)量。（3）墻面抹灰大面積施工前應(yīng)先做樣板間，經(jīng)鑒定達(dá)到質(zhì)量規(guī)定，再安排正式施工。依照室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場詳細(xì)狀況，提前做好操作場合高凳組合架子，搭架要離開墻面及墻角200至250，以利操作。天棚用普通水泥砂漿抹天棚時(shí)，應(yīng)清洗板底隔離劑，隨刮水泥膠膩?zhàn)诱迟N層，并進(jìn)行打底、抹面、硬度光。清水混凝土板面不抹灰，僅刮膩?zhàn)有拚?、外墻擠塑聚苯板保溫及涂料墻面基面解決工具準(zhǔn)備基面解決工具準(zhǔn)備掛線掛線配制聚合物砂漿，聚苯板挑選與非原則板塊切割基面充分濕潤配制聚合物砂漿，聚苯板挑選與非原則板塊切割基面充分濕潤粘貼聚苯板（粘貼翻包部位網(wǎng)格布）粘貼聚苯板（粘貼翻包部位網(wǎng)格布）清理嵌縫清理嵌縫配制聚合物砂漿打磨找平配制聚合物砂漿打磨找平涂抹聚合物砂漿涂抹聚合物砂漿鋪貼網(wǎng)格布及門窗洞口細(xì)部解決鋪貼網(wǎng)格布及門窗洞口細(xì)部解決涂抹罩面聚合物砂漿涂抹罩面聚合物砂漿找平修補(bǔ)、嵌密封膏找平修補(bǔ)、嵌密封膏外墻粉飾外墻粉飾（2）施工方案：①粘貼保溫板對墻基面規(guī)定：基墻應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、凸起或不平度用2m靠尺檢查應(yīng)不不不大于6，凸起、空鼓和疏松部位應(yīng)剔除并找平；基墻表面應(yīng)清潔、無油污、蠟、脫模劑、憎水劑、涂料、風(fēng)化物、浮塵、污垢、水、霜、泥土等污染物或其他妨礙粘接材料。必要時(shí)可采用高壓水沖洗、化學(xué)清洗、打磨、噴砂、火燒等辦法清除污物和涂料；基墻應(yīng)做附著力檢查。②檢查辦法：在每種類型基墻墻面上取5處有代表性位置分別涂外保溫系統(tǒng)粘接劑，面積為3~4dm2，厚度為5~8。干燥后在其上粘接實(shí)驗(yàn)鋼板進(jìn)行拉撥實(shí)驗(yàn)。粘接強(qiáng)度不低于0.3MPa且粘接界面脫開面積不不不大于50％時(shí)即為合格。③聚苯板粘貼規(guī)定：膠粘劑應(yīng)隨用隨拌，已攪拌好膠粘劑必要在2小時(shí)內(nèi)用完；應(yīng)一方面進(jìn)行體系起端和終端翻包或包邊施工；如無特殊規(guī)定，膠粘劑應(yīng)涂在基墻上。聚苯板可采用點(diǎn)粘或條粘。采用點(diǎn)粘或條粘時(shí)，涂膠點(diǎn)或膠條應(yīng)按面積均布，周邊不得涂膠；聚苯板涂膠后應(yīng)及時(shí)粘貼，粘貼時(shí)應(yīng)輕揉滑動(dòng)就位，不得局部用力按壓，聚苯板對頭縫應(yīng)擠緊并與相鄰板齊平，貼好后應(yīng)及時(shí)刮除板縫和板側(cè)面殘留粘接劑。聚苯板應(yīng)按順砌方式粘貼，豎縫應(yīng)逐行錯(cuò)縫，聚苯板在墻角處應(yīng)交錯(cuò)互鎖，并應(yīng)保證墻角垂直度；系統(tǒng)起端和終端應(yīng)做包邊和防水解決，包邊解決可采用原則網(wǎng)翻包或包邊條等方式。防水解決可使用密封條或密封膏等。（3）對如下部位聚苯板端頭必要做好包邊和防水解決：①門窗周邊；②穿墻管線洞口；③女兒墻、勒腳、陽臺、雨篷等盡端；④變形縫及基墻不同構(gòu)造、不同材料結(jié)合處；⑤聚苯板裝飾造型（不需做防水解決）。⑥門窗洞口四角部位聚苯板應(yīng)采用整塊聚苯板切割成型，鋪至門窗框外沿，不得拼接。接縫距四角距離應(yīng)不不大于200，同步，應(yīng)在洞口四角處貼一塊長300，寬20045°斜向原則網(wǎng)布。（4）底涂層施工應(yīng)符合如下規(guī)定：①聚苯板粘接牢固后（至少24小時(shí)）方可進(jìn)行底涂層施工。②抹底涂層前檢查聚苯板與否粘接牢固，并檢查板縫、板間高差、表面平整度和陰陽角垂直度。松動(dòng)聚苯板應(yīng)取下重貼，并應(yīng)待粘接牢固再進(jìn)行下面施工。應(yīng)將不不大于2板間縫隙用聚苯板條填實(shí)。填縫板條不得涂粘接劑，不得用粘接劑填塞縫隙。應(yīng)將板面打磨平整，表面平整度用2m靠尺檢查不得不不大于3。有表皮板面應(yīng)磨去表皮，必要將板縫打磨平整，板間高差不得不不大于1，陽角應(yīng)彈墨線并打磨與墨線齊平。③應(yīng)一方面完畢外保溫起端和終端翻包或包邊、裝飾縫開槽、固定聚苯板造型裝飾件和粘貼裝飾件增強(qiáng)網(wǎng)、粘貼門窗四角和陰陽角局部增強(qiáng)網(wǎng)等施工。厚度不不不大于5cm，長寬不不大于30cm聚苯板裝飾造型可貼在已粘貼好聚苯板上，超過該尺寸時(shí)應(yīng)直接粘貼在基墻上。④底涂層宜采用兩道趕灰法施工。用鐵抹子在聚苯板表面均勻涂抹一層面積略不不大于一塊網(wǎng)格布涂層，厚度約為1.6。及時(shí)將網(wǎng)格布壓入濕抹面膠漿中，待膠漿稍干硬至可以碰撞時(shí)抹第二遍，使網(wǎng)格布被所有覆蓋。（5）飾面涂層施工應(yīng)符合如下規(guī)定：①飾面涂層施工完畢后，應(yīng)至少養(yǎng)護(hù)24小時(shí)方可進(jìn)行下一道工序施工，在寒冷和潮濕氣候條件下，尚應(yīng)恰當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間。②飾面涂層施工前，應(yīng)一方面檢查底涂層上與否有抹子壓痕、網(wǎng)格布與否完全埋入。然后修補(bǔ)底涂層缺陷或凹凸不平處，并用專用細(xì)砂紙打磨一遍。③飾面涂層宜從外保溫頂端開始，從上至下進(jìn)行施工。（6）涂料粉刷施工工藝流程：機(jī)具：機(jī)械：手提式電動(dòng)攪拌機(jī)。工具：中型毛輥、檫板、披板、排筆、毛刷、小桶等慣用工具；涂料施工應(yīng)由建筑物自上而下進(jìn)行，先在待涂墻面上涂刷底面解決劑（底涂）一度，然后刷二道面涂，每遍涂刷應(yīng)間隔4小時(shí)，且每道涂料應(yīng)涂刷均勻，并以分隔縫，墻面陰陽角交接處為界，每道涂料曾必要結(jié)合牢固，施工后24小時(shí)內(nèi)應(yīng)避免水及外力損傷；涂料施工完畢后做好飾面保護(hù)工作，如須局部修補(bǔ)應(yīng)采用同一品種、批號涂料。（8）內(nèi)墻瓷磚：施工工藝流程：基層清理→基層彈線→預(yù)排→做標(biāo)志塊→鑲貼磚→勾縫→清理→成品保護(hù)→單項(xiàng)驗(yàn)收。（9）內(nèi)墻貼瓷磚辦法①基層清理：對抹灰墻面表面灰塵等污物清理干凈并保持表面干燥。②依照已彈好建筑＋50cm線，按照室內(nèi)磚排版方向彈出水平及垂直控制線。③預(yù)排：依照彈線對墻磚預(yù)排，如發(fā)現(xiàn)誤差要及時(shí)調(diào)節(jié)，墻面如發(fā)現(xiàn)少于半塊磚位置要與相鄰墻磚進(jìn)行調(diào)節(jié)。④做標(biāo)志塊：墻面面磚排列為直縫，鋪貼大面前，先用廢塊材做原則厚度塊，用靠尺和水平尺擬定水平度，這些原則厚度塊，將作為粘貼面磚厚度根據(jù)，以便施工中隨時(shí)檢查表面平整度。⑤墊底尺：依照計(jì)算好最下一皮磚上口標(biāo)高，墊放好尺板作為第一皮磚上口原則。⑥抹膠貼磚：在墻面上抹上膠層，隨抹隨貼磚。規(guī)定塊材表面必要干燥，磚縫控制在2mm以內(nèi)（石材鑲貼順序?yàn)椋宏柦恰幗?，大面→小面，由下向上）。⑦勾縫：在墻磚貼好24h后進(jìn)行勾縫解決。⑧清理：用棉紗對飾面進(jìn)行清理，面磚表面及磚縫部位要擦凈。（10）內(nèi)墻（11）。（十二）主體樓地面工程施工方案1、衛(wèi)生間地面施工要點(diǎn)（1）在施工時(shí)應(yīng)按規(guī)范和工藝流程進(jìn)行施工，嚴(yán)格把握基層清理和成品保護(hù)關(guān)，對衛(wèi)生間等地面防水解決應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)；嚴(yán)格按建筑設(shè)計(jì)標(biāo)高和樓地面建筑作法厚度控制好樓面標(biāo)高。（2）對過墻、板洞口按規(guī)范埋設(shè)套管，樓板洞立管處堵洞時(shí)應(yīng)密實(shí)，面層上應(yīng)作圓錐形止水臺。（3）墊層或面層施工前，應(yīng)彈設(shè)距樓地面500mm高水平控制線，依照設(shè)計(jì)墊層厚度用尺量出墊層上表面標(biāo)高，拉線做好找平墩，普通間距為2米左右，有泛水衛(wèi)生間按設(shè)計(jì)做好防水層和坡度，按坡度找出最高點(diǎn)最低點(diǎn)標(biāo)高，同樣做找平墩用來控制墊層表面標(biāo)高。（4）先將基層表面灰土清除干凈，依照墻上標(biāo)高控制線和設(shè)計(jì)規(guī)定厚度，抹出灰餅和沖筋。（5）樓面壓光后12小時(shí)鋪草袋覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七天。（6）衛(wèi)生間樓地面標(biāo)高應(yīng)低于相鄰地面20mm，并從門向地漏找0.5%坡。防水層沿立墻卷起，高出樓面300，衛(wèi)生間防水層采用防水涂料1.2厚。管道穿樓板處采用予埋套管法，套管應(yīng)高于樓面50，管道與套管之間用瀝青麻絲嚴(yán)密填塞。2、管道墊層地面（1）找標(biāo)高：依照構(gòu)造施工時(shí)500水平控制線，在裝修地面前應(yīng)先把原500線重新彈出。再從500線下返500，彈出地面上表面線。（2）剔鑿：地面施工前，應(yīng)先把構(gòu)造施工中或抹墻施工中落地灰徹底剔鑿掉，清掃干凈，露出基層混凝土。（3）濕潤基層：在做地面前2天應(yīng)對基層進(jìn)行澆水濕潤。第二天再次澆水濕潤。使基層混凝土得到徹底濕潤，徹底濕潤透，但不得積水。（4）沖筋：施工時(shí)應(yīng)先抄好高度，貼好灰餅，間距1500左右，按灰餅沖筋1500設(shè)一道，筋寬50左右。有排水規(guī)定房間，沖筋應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定坡度向地漏處找坡。（5）刷結(jié)合層：在抹灰前在基層上先刷素水泥漿結(jié)合層，隨刷隨抹灰。（6）拉毛：澆筑完畢在混凝無初凝前在其表面做出勻稱毛面。（7）養(yǎng)護(hù)：水泥地面做完后，經(jīng)24小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。用鋸末或草簾鋪嚴(yán)，上面灑水浸泡進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不少于14天。3、地磚地面（1）地磚鋪貼工藝流程:基層解決→找平彈線→選磚→鋪貼地磚→擦縫→養(yǎng)護(hù)（2）地磚鋪貼辦法：①基層解決：清掃基層上浮灰，并剔掉落地砂漿，用鋼絲刷刷凈浮漿層，如基層有泥污時(shí)應(yīng)用10%火堿水刷凈，并及時(shí)沖洗。②找平彈線：依照己在房間四周墻身上彈出建筑500㎜標(biāo)高控制線,往下測量出地磚面標(biāo)高，并彈在墻上。面磚鋪設(shè)前應(yīng)先排版彈線，在房間分中，從縱橫兩個(gè)方向排尺寸，當(dāng)尺寸不是整磚倍數(shù)時(shí)將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口第一排應(yīng)為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向應(yīng)在房間內(nèi)分中，非整磚對稱排放在兩墻邊角處。依照己擬定磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線(每隔4塊磚彈一控制線)。磚縫縱橫等寬，緊密鋪貼，縫寬不適當(dāng)不不大于l㎜。③選磚：所需所有地磚要在同一廠家或供應(yīng)商處一次采購齊全，力求達(dá)到批號相似、顏色一致。選