室內(nèi)采暖和通風(fēng)施工方案

室內(nèi)采暖和通風(fēng)施工方案一、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）明確責(zé)任工程師職責(zé)，明確個(gè)人職責(zé)所在。認(rèn)真熟悉圖紙，做好圖紙會(huì)審工作和技術(shù)交底工作。做好進(jìn)度計(jì)劃圖，嚴(yán)格控制各個(gè)節(jié)點(diǎn)。（2）設(shè)備必須有裝箱清單、圖紙說明書、合格證等隨機(jī)文件。（3）設(shè)備安裝前，進(jìn)行開箱檢驗(yàn)，開箱檢查人員又建設(shè)、監(jiān)理、施工單位的代表組成。（4）通風(fēng)機(jī)的開箱檢查要應(yīng)符合下列規(guī)定：（5）根據(jù)設(shè)備裝箱清單，核對(duì)葉輪、機(jī)殼和其他部位的主要尺寸、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口的位置等應(yīng)與設(shè)計(jì)相符。（6）葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。（7）進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口應(yīng)有蓋板遮蓋。各切加工面，機(jī)殼和轉(zhuǎn)子不應(yīng)有變形或銹蝕、碰損等缺陷。二、材料準(zhǔn)備施工前根據(jù)花梨坎村修建改造項(xiàng)目施工圖，提取詳細(xì)材料計(jì)劃報(bào)材料組準(zhǔn)備材料。1、管材、管件檢驗(yàn)：對(duì)材料組所供材料對(duì)照?qǐng)D紙對(duì)材質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查核對(duì)。2、管道附件檢驗(yàn)（1）螺栓及螺母的螺紋應(yīng)光整、無傷痕、毛刺等缺陷。螺栓與螺母應(yīng)配合良好，無松動(dòng)或卡澀現(xiàn)象。（2）管道支架按規(guī)范安裝，其間距符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。三、采暖系統(tǒng)1、管道及配件安裝前應(yīng)具備下列要求（1）管子、管件、散熱器及閥門等已經(jīng)檢驗(yàn)合格，且具備有關(guān)的技術(shù)要求。（2）管子、管件、散熱器及閥門等已按設(shè)計(jì)要求校對(duì)無誤，內(nèi)部已清理干凈，不存雜物。2、管道及配件的安裝管道安裝坡度，當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，應(yīng)符合下列要求：（1）氣、水同向流動(dòng)的熱水采暖管道和汽、水同向流動(dòng)的蒸汽管道及凝結(jié)水管道，坡度應(yīng)為3‰，不得小于2‰；（2）氣、水逆向流動(dòng)的熱水采暖管道和汽、水逆向流動(dòng)的蒸汽管道，坡度不應(yīng)小于5‰；（3）散熱器支管的坡度應(yīng)為1%，坡向應(yīng)利于排氣和泄水；補(bǔ)償器的型號(hào)、安裝位置及預(yù)拉伸和固定支架的構(gòu)造及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號(hào)、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝完后根據(jù)系統(tǒng)平衡要求進(jìn)行調(diào)試并做出標(biāo)志。蒸汽減壓閥和管道及設(shè)備上安全閥的型號(hào)、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝完畢后根據(jù)系統(tǒng)工作壓力進(jìn)行調(diào)試，并做出標(biāo)志。方形補(bǔ)償器制作時(shí)，應(yīng)根據(jù)無縫鋼管煨制，如需要接口，其接口應(yīng)設(shè)在垂直臂的中間位置，且接口必須焊接。方形補(bǔ)償器應(yīng)水平安裝，并與管道的坡度一致；如其臂長方向垂直安裝必須設(shè)排氣及泄水裝置。熱量表、輸水器、除污器、過濾器及閥門的型號(hào)、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在管道上焊接垂直或水平支管道時(shí)，干管開孔所產(chǎn)生的鋼渣及管壁等廢棄物不得殘留管內(nèi)，且分支管道在焊接時(shí)不得插入干管內(nèi)。膨脹水箱的膨脹管及循環(huán)管上不得安裝閥門。當(dāng)采暖熱媒為110—130℃的高溫水時(shí)，管道可拆卸件應(yīng)使用法蘭，不得使用長絲和活接頭。法蘭墊料應(yīng)使用耐熱橡膠板。焊接鋼管管徑大于32mm的管道轉(zhuǎn)彎，在作為自然補(bǔ)償時(shí)應(yīng)適用煨彎。管道、金屬支架和設(shè)備的防腐和涂漆應(yīng)附著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。管道和設(shè)備保溫的允許偏差應(yīng)符合下表：管道及設(shè)備保溫的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1厚度+0.1δ-0.05δ用鋼針刺入2表面平整度卷材5用2m靠尺和楔形靠尺檢查涂抹10采暖管道安裝的允許偏差應(yīng)符合本下表規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法橫管道縱、橫方向彎曲（mm）每1m管徑≤100mm1用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查管徑>100mm1.5全長（25m以上）管徑≤100mm≯13管徑>100mm≯252立管垂直度（mm）每1m2吊線和尺量檢查全長（5m以上）≯103彎管橢圓率Dmax-DminDmax管徑≤100mm10%用外卡鉗和尺量檢查管徑>100mm8%折皺不平度（mm）管徑≤100mm4管徑>100mm5注：Dmax，Dmin分別為官子最大外徑及最小外徑。3、輔助設(shè)備及散熱器安裝散熱器組對(duì)應(yīng)平直緊密，組隊(duì)后的平直度應(yīng)符合下表規(guī)定：組對(duì)后的散熱器平直度允許偏差項(xiàng)次散熱器類型片數(shù)允許偏差（mm）1長翼型2—445—762鑄鐵片式鋼制片式3—15416—256組對(duì)散熱器的墊片應(yīng)符合下列規(guī)定：a、組對(duì)散熱器墊片應(yīng)使用成品，組隊(duì)后墊片外漏不應(yīng)大于1mm。b、散熱器墊片材質(zhì)當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)采用耐熱橡膠。散熱器支架、托架安裝，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)牢固。散熱器支架、托架數(shù)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說明書要求。散熱器背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離，應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說明書要求。鑄鐵或鋼制散熱器表面的防腐及面漆應(yīng)附著良好，色澤均勻，無脫落、起泡、流淌和漏涂缺陷。4、系統(tǒng)水壓試驗(yàn)及調(diào)試試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，采暖系統(tǒng)的工作壓力為0.8MPa，系統(tǒng)最低點(diǎn)試驗(yàn)壓力為1.0MPa5、系統(tǒng)的清掃及調(diào)試系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗并清掃過濾器及除污器。系統(tǒng)沖洗完畢后應(yīng)充水、加熱、進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試。五、通風(fēng)系統(tǒng)1、風(fēng)管制作本工程內(nèi)的通風(fēng)管道采用鍍鋅白鐵皮現(xiàn)場制作，制作時(shí)圓形彎管的曲率半徑（以中心線計(jì)）和最少分節(jié)數(shù)量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。圓形彎管的彎曲角度及圓形三通、四通支管與總管夾角的制作偏差不應(yīng)大于3o。風(fēng)管與配件的咬口縫應(yīng)緊密、寬度應(yīng)一致；折角應(yīng)平直，圓弧應(yīng)均勻；兩端面平行。風(fēng)管無明顯扭曲與翹角；表面應(yīng)平整，凹凸不大于10mm。風(fēng)管外徑或外邊長的允許偏差：當(dāng)小于或等于300mm時(shí)，為2mm；當(dāng)大于300mm時(shí)，為3mm。管口平面度的允許偏差為2mm，矩形風(fēng)管兩條對(duì)角線長度之差不應(yīng)大于3mm；圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于2mm。焊接風(fēng)管的焊縫應(yīng)平整，不應(yīng)有裂縫、凸瘤、穿透的夾渣、氣孔及其他缺陷等，焊接后板材的變形應(yīng)矯正，并將焊渣及飛濺物清除干凈。風(fēng)管法蘭采用角鐵焊接，焊接前應(yīng)除銹，焊縫應(yīng)溶合良好、飽滿，無假焊和孔洞；法蘭平面度的允許偏差為2mm，同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺栓孔排列一致，并具有互換性。風(fēng)管與法蘭采用鉚接連接時(shí)，鉚接應(yīng)牢固，不應(yīng)有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象；翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭，其寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于6mm；咬縫與四角處不應(yīng)有開裂與孔洞。風(fēng)管與法蘭采用焊接連接時(shí)，風(fēng)管端面不得高于法蘭接口平面。除塵系統(tǒng)的風(fēng)管，宜采用內(nèi)側(cè)滿焊、外側(cè)間斷焊形式，風(fēng)管端面距法蘭接口平面不應(yīng)小于5mm。2、風(fēng)管安裝螺旋風(fēng)管的安裝宜采用法蘭連接，其支架間距按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求施工。風(fēng)管采用無法蘭連接時(shí)，接口處應(yīng)嚴(yán)密、牢固。安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座。風(fēng)管穿出屋面外應(yīng)設(shè)置防雨罩。穿出屋面超過1.5m的立管營設(shè)拉索固定，拉索不得固定在風(fēng)管法蘭上，嚴(yán)禁拉在劈雷針后劈雷網(wǎng)上。明裝風(fēng)管水平安裝，水平度的偏差，每米不應(yīng)大于3mm，總偏差不應(yīng)大于20mm。明裝風(fēng)管垂直安裝，垂直度的偏差，每米不應(yīng)大于2mm，總偏差不應(yīng)大于2mm。暗裝風(fēng)管位置應(yīng)正確、無明顯偏差。輸送易產(chǎn)生冷凝水空氣的風(fēng)管，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坡度安裝。風(fēng)管底部不宜設(shè)縱向接縫，如有接縫應(yīng)做密封處理。鋼板風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的插座應(yīng)順氣流方向，風(fēng)管插入端與風(fēng)道表面應(yīng)平齊，并應(yīng)進(jìn)行密封處理。柔性短管的安裝應(yīng)松緊適度，不得扭曲。可伸縮性金屬或非金屬軟風(fēng)管的長度不宜超過2m，并不得有死彎或塌凹。保溫風(fēng)管的支、吊架宜設(shè)在保溫層外部，并不得損壞保溫層。送風(fēng)支管與總管，采用垂直插接時(shí)，其接口處應(yīng)設(shè)置導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)裝置。3、風(fēng)機(jī)安裝整體安裝的風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上；皮帶傳動(dòng)的通風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)軸的中心線間距和皮帶的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4、風(fēng)機(jī)的安裝應(yīng)符合下列要求：通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管等裝置應(yīng)有單獨(dú)的支撐，并與基礎(chǔ)或其他建筑物連接牢固；風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接時(shí)，不得強(qiáng)迫對(duì)口，機(jī)殼不應(yīng)承受其他機(jī)件的重量。通風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)裝置外露部分應(yīng)有防護(hù)罩；當(dāng)通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)管路直通大氣時(shí)，應(yīng)加裝保護(hù)裝網(wǎng)或采取其它安全措施。滾