主被動網(wǎng)施工方案樣本

目錄1. 編制范疇及根據(jù) 11.1.編制范疇 11.2.編制根據(jù) 12.工程概況 12.1.工程簡介 12.2.重要工程數(shù)量 22.3.地質(zhì)狀況 22.4.水文狀況 22.5.交通狀況 33.總體施工方案 43.1.施工工藝流程 43.2.總體施工安排 54.施工籌劃 54.1.工期籌劃 54.2.設(shè)備配備籌劃 54.3.勞動力配備籌劃 54.4.施工準(zhǔn)備 74.4.1.技術(shù)準(zhǔn)備 74.4.2.現(xiàn)場準(zhǔn)備 74.4.3.人員及設(shè)備準(zhǔn)備 75.重要施工技術(shù)方案 85.1.被動防護(hù)網(wǎng)施工方案 85.2.積極防護(hù)網(wǎng)施工方案 105.3主被動防護(hù)網(wǎng)施工注意事項 136.安全、質(zhì)量及環(huán)水保辦法 136.1安全保證辦法 136.1.1安全管理目的 136.1.2安全管理制度 146.1.3培訓(xùn)教誨和交底 146.1.4從業(yè)人員管理保證辦法 156.1.5高空作業(yè)保證辦法 166.1.6安全用電保證辦法 166.1.7防物體落下傷人辦法 176.1.8雨季安全文明施工辦法 176.2施工質(zhì)量保證辦法 176.2.1組織管理保證辦法 176.2.2技術(shù)管理保證辦法 186.2.3原材料保證辦法 196.2.4混凝土施工保證辦法 196.3環(huán)水保辦法 206.3.1組織保證辦法 206.3.2施工噪音控制辦法 206.3.3水土保護(hù)辦法 216.3.4大氣污染控制辦法 216.3.5固體廢棄物控制辦法 217應(yīng)急預(yù)案 227.1應(yīng)急救援預(yù)案區(qū)域范疇 227.2應(yīng)急救援預(yù)案編制根據(jù) 227.3應(yīng)急救援預(yù)案組織機(jī)構(gòu)及分工職責(zé) 227.4應(yīng)急救援設(shè)備、物質(zhì)、藥物配備籌劃 257.5個體傷害事故應(yīng)急預(yù)案 267.6各類事故處置程序和搶險辦法 27主被動防護(hù)網(wǎng)安全專項施工方案編制范疇及根據(jù)1.1.編制范疇D1K664+236.45～D1K664+359.75段區(qū)間路基、D1K664+502.25～D1K664+620.5段區(qū)間路基、@@@@@@@@、*********主被動防護(hù)網(wǎng)施工。1.2.編制根據(jù)（1）國家、鐵路總公司和重慶市頒發(fā)關(guān)于政策、法規(guī)和條例、規(guī)定；（2）《高速鐵路橋涵工程施工技術(shù)規(guī)程》Q/CR9603-，中華人民共和國鐵道出版社；（3）《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收原則》TB10424-，中華人民共和國鐵道出版社；（4）《高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收原則》TB10752-，中華人民共和國鐵道出版社；（5）《鐵路沿線斜坡柔性安全防護(hù)網(wǎng)》（TB/T

3089-）（6）渝萬鐵路有限責(zé)任公司有關(guān)管理制度、辦法；（7）《新建鄭萬鐵路重慶段土建1標(biāo)施工承包招標(biāo)文獻(xiàn)》、*********設(shè)計圖紙、資料及補(bǔ)遺、答疑書及標(biāo)前會上關(guān)于規(guī)定；（8）現(xiàn)行鐵路施工、材料、機(jī)具設(shè)備等定額；（9）我司經(jīng)認(rèn)證《質(zhì)量手冊》和《程序文獻(xiàn)》；（10）我司為完畢本標(biāo)段工程擬投入專業(yè)技術(shù)人員、機(jī)械設(shè)備等資源；（11）本標(biāo)段范疇內(nèi)自然環(huán)境、氣候條件、交通運送、材料、機(jī)械設(shè)備、勞動力等資源條件。2.工程概況2.1.工程簡介鄭萬鐵路*********、@@@@@@@@、D1K664+236.45～D1K664+359.75段區(qū)間路基、D1K664+502.25～D1K664+620.5段區(qū)間路基，位于重慶長江三峽**庫區(qū)自然保護(hù)區(qū)，地處小三峽風(fēng)景區(qū)入口，為保護(hù)景區(qū)環(huán)境、上體穩(wěn)定及列車行車安全，防危石滾落進(jìn)入線路及###中，沿山體及河兩岸設(shè)計了被動網(wǎng)12856平方米、積極網(wǎng)6299平方米進(jìn)行防護(hù)。積極防護(hù)網(wǎng)為GPS2型，采用9m錨桿及20m錨索加固；被動防護(hù)網(wǎng)高度為7米，由支柱、環(huán)形鋼繩、鋼絲格柵、錨繩及錨固基本構(gòu)成。

2.2.重要工程數(shù)量表2.2.1重要工程數(shù)量表序號部位工程項目/規(guī)格單位共計備注1D1K664+236.45～D1K664+359.75段區(qū)間路基高7m被動防護(hù)網(wǎng)m27262D1K664+502.25～D1K664+620.5段區(qū)間路基高7m被動防護(hù)網(wǎng)m24553@@@@@@@@高7m被動防護(hù)網(wǎng)m212254*********高7m被動防護(hù)網(wǎng)m2104505*********積極防護(hù)網(wǎng)15.2mm鋼絞線kg330306HRB400鋼筋kg353147HPB300鋼筋kg9368φ130鉆孔m7687.59M15-4錨具套37510HRB400Φ25鋼筋錨桿kg4150311柔性防護(hù)網(wǎng)m262992.3.地質(zhì)狀況###橋區(qū)范疇為深溝峽谷，溝底距離線位設(shè)計高程超過180m。該河為進(jìn)入小山峽景區(qū)必經(jīng)道路，橋跨布置設(shè)計考慮其美觀性以及與環(huán)境協(xié)調(diào)性，采用中承式拱橋。橋梁跨越###，通航規(guī)劃為Ⅲ級航道，兩段橋臺無道路通行，交通不便。測區(qū)屬侵蝕剝蝕低山河谷地貌，整體地勢東西山坡高，中部河谷低，起伏較大。地面高程90-320m，最大高差230m，普通自然坡度40-55°，某些為陡崖。###兩岸地形陡峭，多為樹林及灌木，橋區(qū)僅有###能通過船前去。區(qū)間路基屬剝蝕丘陵～中低山地貌，地形起伏較大，河谷深切，地面高程大體為100～420m。斜坡橫坡坡度30～45°，其影響線路工程地面高程大體為250～280m。斜坡上覆蓋土層較薄，基巖局部出露。2.4.水文狀況**縣屬于中亞熱帶濕潤季風(fēng)氣候，無霜期長，雨量充沛，日照時間長。海拔高度變化很大，受地形地貌影響，垂直變化較為明顯，形成典型立體氣候。**縣年平均氣溫18.3℃，極端最低氣溫-3.4℃，極端最高氣溫42.8℃，年平均降水量為1029.5mm。###雙線大橋橫跨###，屬長江支流。每年9月～次年3月庫區(qū)蓄水，最高水位175米，夏季6～8月份雨量豐沛，河流豐水期水位高，流量大，汛限水位145米，全年水位變化約30米。區(qū)間路基地下水重要有松散土層類孔隙水、基巖裂隙水及巖溶地層巖溶水。各類地下水均接受大氣降雨補(bǔ)給，向###排泄。地表水對混凝土構(gòu)造無侵蝕性，地下水對混凝土構(gòu)造具備侵蝕性，侵蝕級別為H2，相應(yīng)環(huán)境作用級別為Y2。段內(nèi)路基工程所用混凝土性能、注漿技術(shù)2.5.交通狀況（1）道路分布線路所經(jīng)地區(qū)位于**縣，道路重要由G42滬蓉高速公路、S103國道、縣道、鄉(xiāng)道及長江航道構(gòu)成。由于處在山區(qū)，縣鄉(xiāng)道路較為陡峭、狹窄、彎急、坡陡，路況復(fù)雜險峻。依照施工需要結(jié)合現(xiàn)場地勢地形實際狀況，項目新建了6.8Km施工便道，便道均采用級配碎石硬化，且支便道已達(dá)到各個橋墩臺處（除開###雙線大橋萬州端），完全能滿足施工需要。（2）運送方式及能力鐵路運送**縣境內(nèi)無鐵路，近來火車貨運站為萬州站、宜昌站，相距萬州站190公里、相距宜昌站210公里?；疖囏涍\站裝載能力普通。公路運送G42滬蓉高速和S103省道呈東西走向貫穿**縣，且基本平行；縣道、鄉(xiāng)道較為陡峭、狹窄、彎急、坡陡，路況復(fù)雜險峻。S103省道為本標(biāo)段內(nèi)重要運送道路，公路運送條件較差。水路運送長江流經(jīng)**縣，航道通行能力較大，**流域能通航3000-5000噸運送船。**縣城有西坪碼頭、轎子石碼頭可裝卸鋼筋、水泥等物資，碼頭交通便利；結(jié)合項目施工生產(chǎn)需要，擬在桂花村特大橋7號墩右側(cè)修一座暫時碼頭，用于水運材料到岸及###混凝土及其他材料周轉(zhuǎn)碼頭。3.總體施工方案3.1.施工工藝流程積極防護(hù)網(wǎng)施工工藝流程圖。圖3.1.1積極防護(hù)網(wǎng)施工工藝流程圖圖3.1.2被動防護(hù)網(wǎng)施工工藝流程圖3.2.總體施工安排依照設(shè)計規(guī)定，區(qū)間路基及@@@@@@@@段落被動防護(hù)網(wǎng)位于線路左側(cè)，于塹頂天溝外2～3m設(shè)立一道被動防護(hù)網(wǎng)；###雙線大橋被動防護(hù)網(wǎng)位于1#、2#主墩靠###側(cè)，網(wǎng)高7m，立柱間距10m，設(shè)立防護(hù)能量為750KJ被動防護(hù)網(wǎng)。積極防護(hù)網(wǎng)僅###雙線大橋2#墩靠###側(cè)，最高水位至拱座下方邊坡區(qū)域設(shè)立，設(shè)計錨桿加長為9m，錨索范疇內(nèi)長度20m。4.施工籌劃4.1.工期籌劃籌劃開工日期5月1日，籌劃竣工日期8月30日4.2.設(shè)備配備籌劃機(jī)械設(shè)備配備數(shù)量應(yīng)滿足現(xiàn)場作業(yè)需要，設(shè)備性能、機(jī)況應(yīng)良好。詳細(xì)機(jī)械設(shè)備配備應(yīng)滿足下表規(guī)定。表4.2.1重要機(jī)具設(shè)備配備表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1發(fā)電機(jī)50KW臺21臺備用2電焊機(jī)BX100臺23空壓機(jī)3m3臺24潛孔鉆XQ100B臺25注漿設(shè)備BW-150套21套備用6電焊機(jī)BX100臺27混凝土振動棒30型臺21臺備用8張拉設(shè)備ZL1000套29手持鑿巖機(jī)YT28氣腿式臺14.3.勞動力配備籌劃本項目采用三級管理模式，項目經(jīng)理部-分部-架子隊負(fù)責(zé)本工程施工組織、指揮、協(xié)調(diào)和管理。分部設(shè)經(jīng)理、書記、總工、副經(jīng)理、工會主席、安全總監(jiān)構(gòu)成項目分部領(lǐng)導(dǎo)層；下設(shè)五部二室，即工程部、安質(zhì)環(huán)保部、工經(jīng)部、財務(wù)部、物機(jī)部、綜合辦公室、實驗室。###雙線大橋設(shè)立橋梁架子3隊。項目組織機(jī)構(gòu)見下圖：圖4.3.1組織機(jī)構(gòu)圖主被動防護(hù)網(wǎng)施工重要人員配備如下所示表4.3.1重要施工勞動力配備籌劃表單位名稱職位/工種人數(shù)備注（職責(zé)）鄭萬鐵路重慶段土建1標(biāo)項目部管理人員技術(shù)員1人解決現(xiàn)場各種事務(wù)安全員1人保障現(xiàn)場安全及文明生產(chǎn)測量員4人監(jiān)控測量技術(shù)員1人解決現(xiàn)場技術(shù)問題領(lǐng)工員1人鋼筋制作、安裝施工人員工班長1人負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工人員管理預(yù)應(yīng)力施工人員6人負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力錨索安裝、張拉及壓漿封錨土工15人負(fù)責(zé)主被動防護(hù)網(wǎng)基坑開挖錨桿鉆孔人員8人負(fù)責(zé)錨索、錨桿鉆孔電工1人負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工用電4.4.施工準(zhǔn)備4.4.1.技術(shù)準(zhǔn)備編制施工方案，并經(jīng)監(jiān)理審批通過，繪制了有關(guān)施工圖紙并復(fù)核無誤，參建人員通過培訓(xùn)并考核合格，持證上崗，技術(shù)交底、安全交底已完畢。4.4.2.現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）征地、拆遷工作狀況復(fù)雜、牽涉面廣、工作量大，力求在地方政府部門大力支持下，嚴(yán)格遵守國家新頒布征用土地管理辦法及市、縣、鎮(zhèn)人民政府關(guān)于規(guī)定，按工期規(guī)定在正式工程開工前完畢此項工作，為橋梁施工創(chuàng)造條件。（2）做好三通一平及暫時房屋修建，本著“邊準(zhǔn)備、邊開工”原則，施工準(zhǔn)備與各分項工程逐漸有序開工同步進(jìn)行，在施工準(zhǔn)備中逐漸開工，在逐漸開工中完畢施工準(zhǔn)備。4.4.3.人員及設(shè)備準(zhǔn)備（1）依照實行性施工組織安排并結(jié)合現(xiàn)場施工條件及主被動防護(hù)網(wǎng)施工需要，做好管理人員調(diào)配，組織相應(yīng)技術(shù)工種作業(yè)人員及普工并按規(guī)定崗前安全技術(shù)培訓(xùn)工作，特種作業(yè)人員培訓(xùn)并取證。（2）依照施工組織及現(xiàn)場施工需要，組織施工機(jī)具設(shè)備保證滿足主被動防護(hù)網(wǎng)規(guī)定現(xiàn)場施工規(guī)定。一方面鉆孔設(shè)備配備到位，另一方面錨索張拉設(shè)備配備及標(biāo)定完畢，最后起吊設(shè)備應(yīng)滿足施工需要。5.重要施工技術(shù)方案5.1.被動防護(hù)網(wǎng)施工方案（1）邊坡清理被動防護(hù)網(wǎng)施工前，自上而下徹底清理坡面，將坡面防護(hù)區(qū)域上方及防護(hù)區(qū)域內(nèi)威脅施工安全浮土及浮石清除，對不利于施工安裝和影響系統(tǒng)安裝后正常功能發(fā)揮局部地形（局部堆積體和凸起體等）進(jìn)行恰當(dāng)修整加固，避免施工中落石傷人。（2）放樣按設(shè)計規(guī)定定位錨桿及鋼柱位置，鋼柱間距為10m，并用噴漆或紅油漆標(biāo)記出錨桿、鋼柱中心點位，基本設(shè)十字防護(hù)樁。立柱基座位置盡量設(shè)在同一等高線上，相鄰鋼柱基座間高差控制在0.5m內(nèi)。（3）基本施工土質(zhì)地段：設(shè)立混凝土基本預(yù)埋地腳螺栓錨固，基本尺寸長80cm，寬60cm，深100cm，基本頂面采用水泥砂漿抹平，采用C20混凝土基本。鋼柱混凝土基本頂面與攔石網(wǎng)系統(tǒng)走向中心線處地面齊平，在長軸方向應(yīng)與相鄰兩基坑所處位置方向保持平衡。鋼柱基本施工禁止爆破作業(yè)，基本采用人工垂直掏槽方式開挖，必要選取在晴天施工，及時預(yù)埋地腳螺栓并澆筑混凝土。當(dāng)基本所在位置覆蓋土層軟弱時，應(yīng)依照現(xiàn)場實際地質(zhì)狀況加大混凝土基本尺寸和埋深。巖質(zhì)地段:當(dāng)基本地層為基巖裸露或者覆蓋土層很薄時，直接鉆鑿孔徑不不大于φ50地腳螺栓錨孔，孔深應(yīng)超過地腳螺栓20cm。埋設(shè)地腳螺栓，地腳螺栓采用D28×1000型，規(guī)格1000mm×28mm。由φ28螺紋鋼筋加工制作而成，總長100cm，錨固長度不不大于80cm，頂端絲口M28×100，并配備相應(yīng)墊片和螺母。采用水泥砂漿從孔底反壓注漿，保證注漿密實飽滿，禁止人工注漿，采用M30水泥砂漿。（4）基座及錨桿安裝：鋼柱基座放線時，各鋼柱基座位置盡量設(shè)立在同一等高線上，相鄰鋼柱基座間高差控制在0.5m內(nèi)。鋼立柱之間橫向間距按10m設(shè)立?；捎靡?guī)格280mm×350mm，在基本砼澆筑時預(yù)埋基座板及地腳螺栓錨桿。鋼絲繩錨桿采用2φ16mm鋼絲繩制作而成，內(nèi)嵌套雞心環(huán)，鉆孔直徑不不大于φ50mm，孔深應(yīng)不不大于該錨繩長度20cm。錨桿注漿采用M30水泥砂漿，錨固后抗拔力不不大于50KN。錨桿水泥砂漿從孔底反壓注漿，保證注漿密實飽滿，禁止人工注漿。錨桿抗拔力檢測，規(guī)定每個工點檢測數(shù)量不少于3組。（5）鋼柱及拉錨系統(tǒng)安裝調(diào)試待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計規(guī)定后，安裝鋼柱及拉錨繩。鋼柱由H型鋼制作而成，鋼柱采用7米高HW175×175型號。鋼柱鍍鋅層不不大于等于65μm，單根長度方向不容許拼接。將鋼柱插入基座中，擰緊螺栓，并安裝拉錨繩進(jìn)行調(diào)試。上拉錨繩采用φ22鋼絲繩；中間加固錨繩采用φ18鋼絲繩，每隔50m設(shè)一道。（6）支撐繩安裝與調(diào)試在鋼柱上下兩端均采用支撐繩連接拉緊，上支撐繩采用φ22鋼絲繩，下支撐繩采用φ24鋼絲繩并設(shè)減壓環(huán)。減壓環(huán)采用GS-8001型，減壓環(huán)距鋼柱距離不不大于1.5m，2m為宜。上下輔助鋼絲繩均采用2φ16鋼繩制作而成。安裝完畢后進(jìn)行調(diào)試。（7）鋪設(shè)環(huán)形網(wǎng)環(huán)形網(wǎng)單個采用直徑為3mm鋼絲互相環(huán)纏繞7圈，每個環(huán)應(yīng)與周邊4個環(huán)相扣聯(lián)，環(huán)鏈破斷拉力不不大于45KN,采用鋅+5%鋁+混合稀土合金。在支撐繩安裝與調(diào)試完畢后，穿掛在上、下支撐繩上，環(huán)形網(wǎng)之間及支撐繩之間用卸扣連接。卸扣采用應(yīng)符合原則JB/8112《普通起重用鍛造卸扣D型卸扣和弓型卸扣》規(guī)定，極限破壞力不不大于40KN。底凹地面之間空洞最低點與下支撐繩相距不不大于30cm，使用菱形網(wǎng)（或環(huán)形網(wǎng)）加雙絞六邊形網(wǎng)彌補(bǔ)；相距不大于30cm，使用鋼絲繩加雙絞六邊形網(wǎng)彌補(bǔ)。（8）張拉雙絞六邊形格柵網(wǎng)采用φ2.0/50*60雙絞六邊形網(wǎng)，規(guī)格2.6m×10.2m；采用直徑為2mm鋼絲機(jī)械編制成雙絞狀，網(wǎng)孔為50mm×60mm格柵網(wǎng)，密貼張拉在環(huán)形網(wǎng)上，網(wǎng)與網(wǎng)之間采用卸扣連接。雙絞六邊形網(wǎng)鋪掛在環(huán)形網(wǎng)內(nèi)側(cè)，應(yīng)疊蓋環(huán)形網(wǎng)并向外折疊15cm；用扎絲將雙絞六邊形網(wǎng)固定到環(huán)形網(wǎng)上，每平方米個固定不少于4處，每張雙絞六邊形網(wǎng)連接處應(yīng)疊蓋5cm。雙絞六邊形網(wǎng)防腐采用熱鍍鋅+5%鋁+混合稀土合金，鋼絲不應(yīng)有機(jī)械損傷和銹蝕現(xiàn)象。5.2.積極防護(hù)網(wǎng)施工方案（1）邊坡清理積極防護(hù)網(wǎng)施工前，自上而下徹底清理坡面，將施工區(qū)域上方及坡面防護(hù)區(qū)域內(nèi)威脅施工安全浮土及浮石清除，對不利于施工安裝和影響系統(tǒng)安裝后正常功能發(fā)揮局部地形（局部堆積體和凸起體等）進(jìn)行恰當(dāng)修整加固，避免施工中落石傷人。（2）錨索施工在施工錨索前應(yīng)對錨索進(jìn)行錨索拉拔實驗與錨索張拉實驗，合格后方可進(jìn)行錨索施工。錨索施工范疇，錨桿替代為4束4m×4m梅花形布置錨索加固。①錨索鉆孔錨索鉆孔應(yīng)采用干鉆，特別是在土層或風(fēng)化巖層中鉆孔時，禁止采用水鉆，以防坍孔、縮孔。同步鉆孔時應(yīng)注意觀測和記錄錨孔（特別是錨索錨固段）巖性，若與設(shè)計圖出入較大時，應(yīng)及時告知有關(guān)單位解決。②鋼絞線制作與安放材料采用高強(qiáng)度、低松弛預(yù)應(yīng)力鋼鉸線，直徑φ=15.2mm，極限強(qiáng)度為1860Mpa，錨具采用OVM154型(涉及配套錨墊板、導(dǎo)向帽、鋼線束環(huán)、隔離架和對中支架)。錨索編束時，在平整、干燥廠房進(jìn)行，依照設(shè)計長度，截取鋼絞線長度(從鉆孔孔口算起，鋼絞線下料長度應(yīng)為錨索設(shè)計長度、錨梁厚度錨頭高度、千斤頂長度、工具錨和工作錨厚度以及張拉操作余量總和)。鋼絞線截斷余量取50mm。鋼絞線下料后應(yīng)設(shè)立架線環(huán)和箍線環(huán)，架線環(huán)采用φ60鋼管和φ8鋼筋制作，箍線環(huán)采用φ8鋼筋焊接成內(nèi)徑為5.0厘米圓環(huán)，鋼絞線由其內(nèi)穿過。要保證每根鋼絞線順直，不扭不叉，排列均勻，除銹、除油污，對有死彎、機(jī)械損傷及嚴(yán)重銹蝕剔出。安裝錨索體前再次認(rèn)真核對錨孔，確認(rèn)無誤后再用高壓風(fēng)吹孔，人工緩緩將錨索體放入孔內(nèi)，用鋼尺量出外露出鋼絞線長度，計算孔內(nèi)錨索長度(誤差控制在50mm范疇內(nèi))，保證錨固長度。錨索外露段長度必要滿足規(guī)定。③注漿注漿材料宜選用灰砂比1:0.5~1:1水泥砂漿或水灰比0.45~0.5純水泥漿。注漿漿液應(yīng)攪拌均勻，隨攪隨用，并在初凝前用完。嚴(yán)防石塊、雜物混入漿液。④墊墩及斜托施工鋼筋綁扎：墊墩在綁扎鋼筋時注意預(yù)留錨孔，預(yù)留錨直徑為115mm位于墊墩底部（靠山側(cè)）中心，傾角20度。為增長施工期間墊墩穩(wěn)定性，在墊墩四個角部位各設(shè)一根Φ18錨桿，長2m，錨頭必要用Φ18鋼筋連接牢固。詳細(xì)鋼筋型號及間距詳見“墊墩鋼筋布置圖”。斜托采用φ8鋼筋設(shè)立詳細(xì)鋼筋型號及間距詳見“斜托鋼筋布置圖”。模板安裝：模板采用1.5cm竹膠板進(jìn)行關(guān)摸，加固以現(xiàn)場實際狀況來擬定?；炷翝仓喉挪捎肅40混凝土，罐車運至現(xiàn)場，用小提桶裝料進(jìn)行混凝土澆筑。用小型振搗棒進(jìn)行振搗。混凝土澆筑完畢后進(jìn)行土工布覆蓋灑水保濕養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)不少于7d。⑤錨索張拉錨索張拉前必要檢查張拉設(shè)備與否配套；張拉時應(yīng)檢查錨具夾片與否安裝齊全，夾片應(yīng)涂抹潤滑劑，防止卸錨困難。對使用過夾片應(yīng)整頓丟棄遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場，禁止使用第二次防止鋼絞線滑絲張拉前砂漿強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到90%，才干張拉；在張拉工作時禁止正對張拉千斤頂；張拉進(jìn)油時，必慢須緩進(jìn)行，保證油表升降速率平穩(wěn)；每一種張拉階段必要對伸長量進(jìn)行測量并如實記錄，最后伸長量與理論伸長量超過±6%時必要停止作業(yè)，分析因素，排除問題后方可繼續(xù)進(jìn)行；張拉完畢后應(yīng)檢查錨構(gòu)筑物、錨板、錨具等狀況，與否有開裂、不密貼、翹曲等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時上報解決。⑥錨索鎖定及補(bǔ)漿錨索張拉后松弛，再按設(shè)計值進(jìn)行鎖定。對錨頭和錨索自由段間空隙應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漿，補(bǔ)漿材料宜選用水灰比0.45~0.5水泥漿。⑦封錨錨索施工完畢后，應(yīng)對錨索測力計受力狀況等進(jìn)行檢查、核算，經(jīng)綜合評估錨索受力等趨于穩(wěn)定后，方可切割錨具外超長某些鋼絞線，并對錨頭進(jìn)行封頭解決。=8\*GB3⑧錨索拉拔實驗錨索施工前選取有代表性、與錨索錨固段地層相似、環(huán)境類似相鄰地段進(jìn)行拉拔實驗，禁止在實際錨固工程部位進(jìn)行改項實驗。實驗孔數(shù)不少于3孔，四束錨索單孔最大實驗荷載值為800KN。（3）錨桿與防護(hù)網(wǎng)施工①錨桿孔定位按設(shè)計位置結(jié)合現(xiàn)場實際地形對錨桿孔位進(jìn)行放線測量定位，由于坡面起伏，根據(jù)地形條件，孔間距可有0.3m調(diào)節(jié)量，否則，支撐繩和防護(hù)網(wǎng)也許連接不上。錨孔按2m×2m布置。在錨桿定位時應(yīng)避開抗滑樁位置。②開鑿錨桿孔口凹坑、鉆錨桿孔錨桿孔定位后來，先在每一種孔位處開鑿一種深度部不大于錨桿外露環(huán)套長度凹坑，普通口徑20cm，深20cm，使系統(tǒng)安裝后盡量緊貼坡面。再按錨桿設(shè)計長度垂直邊坡巖面鉆出錨桿孔，按設(shè)計深度鉆鑿錨桿孔并清孔，孔深應(yīng)比設(shè)計錨桿長度長5cm以上，孔徑不不大于Φ42mm。當(dāng)受鑿巖設(shè)備限制時，構(gòu)成每根錨桿兩股鋼繩可分別錨入兩個孔徑不不大于Φ35mm錨孔內(nèi)，形成人字形錨桿，兩股鋼繩間夾角為15o～30o，以達(dá)到同樣錨固效果。③錨桿孔內(nèi)注砂漿并插入錨桿錨固鉆孔后，由孔底注漿并插入錨桿(錨桿外露環(huán)套頂端不能高出地表，且環(huán)套段不能注漿，以保證支撐繩張拉后盡量緊貼地表)，普通環(huán)境下采用M30水泥砂漿，化學(xué)侵蝕環(huán)境下，依照環(huán)境作用級別注漿材料選用M30水泥砂漿或水泥漿，并按耐腐蝕有關(guān)規(guī)范規(guī)定摻入水泥重量一定比例粉煤灰。注漿時，應(yīng)保證所用砂漿標(biāo)號滿足設(shè)計規(guī)定且孔內(nèi)漿液飽滿。砂漿應(yīng)攪拌均勻，隨拌隨用，一次攪拌砂漿應(yīng)在初凝前用完，并嚴(yán)防石塊、雜物混入。錨桿插入后應(yīng)居中固定，桿體外露某些應(yīng)避免敲擊、碰撞，等砂漿強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定后再掛網(wǎng)。注漿過程中若漏漿現(xiàn)象嚴(yán)重，則采用封堵辦法及間歇多次注漿法，每次注漿管口均需置于前次注漿砂漿所達(dá)頂面，以保證注漿飽滿，砂漿初凝收縮后，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漿。灌漿完畢28h內(nèi)不得敲擊和碰撞錨桿，錨桿固定后至少養(yǎng)護(hù)3天。錨桿長度不不大于3m時，注漿宜采用機(jī)械注漿。=4\*GB3④錨桿抗拉拔規(guī)定錨桿抗拔力檢測，規(guī)定每個工點檢測數(shù)量不少于3組。（3）支撐繩安裝縱、橫向支撐繩（Φ16mm）應(yīng)穿過沿程各錨桿外露雞芯環(huán)套，形成縱橫交錯網(wǎng)格。支撐繩兩端固定前應(yīng)張緊，支撐繩張拉緊后兩端各用2~4個繩卡將支撐繩卡死固定，固定后繩端應(yīng)保存長度不不大于20cm自由尾繩。（4）鋼絲繩網(wǎng)鋪掛與縫合在各掛網(wǎng)單元內(nèi)從上向下鋪設(shè)鋼絲繩網(wǎng)并縫合，由縱橫交錯Φ16mm張拉繩與鋼絲繩錨桿相聯(lián)結(jié)并進(jìn)行預(yù)張拉而構(gòu)成每個網(wǎng)格內(nèi)，從上向下鋪設(shè)一張4×4m型鋼絲繩網(wǎng)，每張鋼絲繩網(wǎng)均用一根長約31m或27mΦ8mm縫合繩將鋼絲繩網(wǎng)與支撐繩或相鄰網(wǎng)塊邊沿進(jìn)行縫合連接并張緊，縫合繩兩端頭宜疊置不不大于0.5m長度，兩繩端各用兩個繩卡與錨桿外露環(huán)套進(jìn)行固定聯(lián)結(jié)并拉緊，從而提高表層巖土體穩(wěn)定性，盡量制止崩塌落石發(fā)生。邊坡巖層破碎、松散時，鋼繩錨桿可加長。同步在鋼絲繩網(wǎng)下從上向下鋪掛網(wǎng)孔為50mm×50mm鋼絲格柵網(wǎng)，格柵間重疊寬度不不大于5cm，兩張鋼絲格柵間縫合以及與張拉繩間用Φ1.2mm鐵絲按1m間距進(jìn)行扎結(jié),以制止小尺寸巖塊塌落。5.3主被動防護(hù)網(wǎng)施工注意事項（1）材料進(jìn)場必要提供合格證書與檢查證書，并且進(jìn)場后隨機(jī)抽取3個實驗檢查；（2）錨桿抗拔力檢測，規(guī)定每個工點檢測數(shù)量不少于3組；（3）錨桿水泥砂漿從孔底反壓注漿，保證注漿密實飽滿，禁止人工注漿；（4）基本采用人工垂直掏槽方式施工，必要選取在旱季，晴天施工；（5）錨桿鉆孔深度應(yīng)比設(shè)計錨桿長度長5cm以上，孔徑不不大于φ49mm。邊坡巖層破碎、松散時錨桿可加長；（6）安裝縱橫向支撐繩，張拉緊后兩端各用2～4個繩卡與錨桿外露環(huán)套固定連接；（7）施工前坡面以上有浮土或浮石時，應(yīng)清除后再施工。6.安全、質(zhì)量及環(huán)水保辦法6.1安全保證辦法6.1.1安全管理目的（1）杜絕員工死亡生產(chǎn)安全事故，遏制生產(chǎn)安全責(zé)任性重傷事故；（2）杜絕重大及以上道路交通責(zé)任事故；（3）杜絕普通及以上火災(zāi)事故和機(jī)械設(shè)備事故，杜絕壓力容器爆炸事故；（4）無業(yè)主、社會有關(guān)方和員工安全生產(chǎn)重大投訴；（5）遏制各類險性事故。6.1.2安全管理制度（1）建立安全管理組織機(jī)構(gòu)成立以項目經(jīng)理為組長安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。項目部設(shè)安質(zhì)環(huán)保部，配齊專職安全員；（2）貫徹安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確每個管理人員安全職責(zé)；（3）完善各項安全生產(chǎn)管理、檢查制度，每月由項目經(jīng)理組織安全生產(chǎn)大檢查，每周由安質(zhì)環(huán)保部組織安全質(zhì)量大檢查，每日安全員進(jìn)行檢查。檢查出問題要列入問題庫，限期整治完畢；（4）項目開工前，由項目經(jīng)理部編制實行性安全技術(shù)辦法，對各分項工程要編制專項安全技術(shù)辦法，領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)后實行；（5）嚴(yán)格執(zhí)行逐級安全技術(shù)交底制度，施工前由項目經(jīng)理部組織關(guān)于人員進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)安全交底。安質(zhì)環(huán)保部對施工班組及詳細(xì)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。6.1.3培訓(xùn)教誨和交底安全教誨是施工生產(chǎn)保障，各類安全事故發(fā)生絕大某些是人不安全行為導(dǎo)致，究其重要因素是某些從業(yè)人員文化素質(zhì)低、從事作業(yè)時間短，安全意識淡薄，存在麻痹和僥幸心理。因而，為有效遏制安全事故發(fā)生，通過教誨及交底，將安全隱患苗頭扼殺在源頭，并更進(jìn)一步增強(qiáng)從業(yè)人員安全生產(chǎn)責(zé)任感和法律意識，提高貫徹執(zhí)行安全法律、法規(guī)以及各項規(guī)章制度自覺性，能使從業(yè)人員掌握從業(yè)所需安全生產(chǎn)應(yīng)知應(yīng)會知識，提高安全操作技能和事故防止、應(yīng)急能力，從而防止事故發(fā)生，為安全生產(chǎn)創(chuàng)造有利條件。從業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場后，項目部組織其進(jìn)行三級安全、工種教誨培訓(xùn)、待考試合格，符合上崗規(guī)定，方能上崗作業(yè)，同步在施工過程中依照季節(jié)變化、工序轉(zhuǎn)換、特殊敏感等時期進(jìn)行再教誨再培訓(xùn)，始終將教誨培訓(xùn)貫徹施工過程中。在教學(xué)方式上依照人員特點制定相應(yīng)教學(xué)形式，以會議、張掛宣傳標(biāo)語、ppt、視頻、現(xiàn)場觀摩等形式豐富教學(xué)方式，貼船下鎬，培訓(xùn)重要內(nèi)容：（1）安全生產(chǎn)法律法規(guī)；（2）項目安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動紀(jì)律；（3）事故應(yīng)急救援及防范辦法；（4）職業(yè)病防治及季節(jié)性疾病防治辦法；（5）應(yīng)急救援防范辦法；（6）安全設(shè)備設(shè)施、個人防護(hù)用品使用維護(hù)；（7）自救互救辦法；（8）安全操作規(guī)程；（9）各項注意事項。6.1.4從業(yè)人員管理保證辦法（1）施工過程中必要堅持安全第一，防止為主，綜合治理方針；（2）嚴(yán)格執(zhí)行用工制度，對各工種進(jìn)行必要安全和技能培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作業(yè)；（3）班組長每日上班前，有針對性地作好安全技術(shù)交底，并對作業(yè)環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備等進(jìn)行認(rèn)真檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題及時解決；（4）作業(yè)人員必要熟知安全操作規(guī)程和施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)制度，不違章作業(yè)，對違章作業(yè)指令有權(quán)回絕，并有責(zé)任制止她人違章作業(yè)；（5）進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必要對的戴好安全帽，系好下頦帶；按照作業(yè)規(guī)定對的穿戴個人防護(hù)用品，著裝要整潔；（6）作業(yè)人員要服從現(xiàn)場管理人員指揮，工作思想集中，堅守作業(yè)崗位，未經(jīng)允許，不得從事非本工種作業(yè)，禁止酒后作業(yè)；（7）施工現(xiàn)場各種安全設(shè)施、設(shè)備警告、安全標(biāo)志等未經(jīng)管理人員批準(zhǔn)不得任意拆除和隨意挪動；（8）不得隨意進(jìn)入危險場合或觸摸非本人操作設(shè)備、機(jī)具、電閘、閥門、開關(guān)等；（9）上下班作業(yè)前，應(yīng)認(rèn)真察看臨邊安全防護(hù)和腳手架護(hù)欄、擋腳板、立網(wǎng)與否安全、牢固；腳手板與否按規(guī)定間距放正、綁牢，有無探頭板和空隙；（10）在高處作業(yè)人員禁止從高處向下方投擲或者從低處向高處投擲物料、工具；手持工具或零星物料隨手放在工具袋內(nèi)。6.1.5高空作業(yè)保證辦法（1）從事高空作業(yè)人員要定期體檢，經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓，心臟病、貧血病、癲癇病以及其她不適于高空作業(yè)人員，不得從事高空作業(yè)。凡在墜落高度基準(zhǔn)面2米及以上有也許墜落高處進(jìn)行作業(yè)，叫高處作業(yè)。進(jìn)行高處作業(yè)施工，應(yīng)使用腳手架、平臺、梯子、防護(hù)圍欄、擋腳板、安全帶和安全網(wǎng)等安全防護(hù)設(shè)施，必要嚴(yán)格按項目部程序文獻(xiàn)中關(guān)于《高處作業(yè)安全管理程序》執(zhí)行；（2）高處作業(yè)過程中，必要遵守有邊必有欄；不準(zhǔn)往下亂拋物件、不準(zhǔn)背向下扶梯、不準(zhǔn)穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋、不準(zhǔn)戲鬧、睡覺、不準(zhǔn)身體靠在暫時扶手欄桿上、不準(zhǔn)在安全帶未掛牢時作業(yè)；（3）高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，走道、安全通道要保證暢通，工具應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi)，上下傳遞物件禁止拋擲；（4）遇惡劣氣候（如風(fēng)力在六級以上）影響施工安全時，禁止進(jìn)行露天高空起重作業(yè)；（5）高空作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)設(shè)通訊裝置，并有專人負(fù)責(zé)；（6）高處作業(yè)設(shè)立可靠扶梯，作業(yè)人員沿著扶梯上下，不得沿著立桿與欄桿攀登；（7）發(fā)現(xiàn)安全辦法有隱患時，及時采用辦法，消除隱患，必要時停止作業(yè)。6.1.6安全用電保證辦法（1）電纜、電線外皮良好，不漏電、能防水；電纜、電線接頭絕緣性良好；（2）施工電纜必要架空或埋于地下，埋于地下必要設(shè)標(biāo)示牌；施工電線必要架空，不得隨處拖線及浸水或用土掩埋；電纜、電線不得直接綁在支架、鋼筋等金屬構(gòu)造上；（3）配電箱規(guī)定鐵皮箱，必要防水、防雨、防潮、防漏電設(shè)施，并且每箱都要加鎖；電源開關(guān)電專人操作；開關(guān)、電源插座完好，電源插座應(yīng)標(biāo)明電壓，進(jìn)出配電箱線路必要有PVC管保護(hù)。（4）夜間照明光線充分；工作燈應(yīng)采用防水移動式，懸掛于不影響施工操作地方。（5）自備發(fā)電機(jī)接地、接零應(yīng)自成體系，與外線路隔離，不得有電氣聯(lián)接，并與上電路聯(lián)鎖，杜絕并聯(lián)運營。6.1.7防物體落下傷人辦法

（1）高處往低處運送物件時，應(yīng)用繩捆好吊下。不得在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件，零星材料和物件必要用封閉形式、保險繩捆扎牢固后才干下方和傳遞，不得隨意拋擲材料物體、工具，防止滑脫傷人或意外事故；（2）材料及工器具下方速度不應(yīng)太快，不得在高空停留過久，禁止猛升猛降，以防構(gòu)件脫落；（3）邊坡陡峭，材料及工具構(gòu)件就位后暫時固定前，不得解下吊放繩索，待材料及工器具放置平穩(wěn)或固定后，才可拆除吊放繩索。6.1.8雨季安全文明施工辦法（1）工地使用各種機(jī)械設(shè)備提前設(shè)防護(hù)罩、搭防護(hù)棚，機(jī)械安頓場地高于自然地坪，并做好場地排水；（2）現(xiàn)場用電做到三級控制，兩級保護(hù)，對閘箱要加鎖或覆蓋，不是專業(yè)人員不得亂動線路及箱內(nèi)開關(guān)。現(xiàn)場操作電氣者必要戴絕緣手套，穿絕緣鞋，防止觸電事故發(fā)生。電工作業(yè)必要兩人同步作業(yè)，一人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)；（3）在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣板或木板上，進(jìn)行焊接工作必要對焊機(jī)進(jìn)行絕緣解決，以保證施工安全；（4）雨后項目部組織檢查供電線路與否有漏電現(xiàn)象，檢查漏電保護(hù)器動作狀況，設(shè)備外皮與否帶電，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。檢查支架與否有松動、沉降現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時解決；（5）為保證雨季施工安全，工地暫時用電各種電線、電纜應(yīng)隨時檢查與否漏電，如有漏電及時解決，各種電纜該埋設(shè)埋設(shè)，該架空架空，不能隨處放置，更不能和鋼筋及三大工具混在一起，以防電線受潮漏電。每個閘箱必要安裝合格漏電保護(hù)器，保證用電安全。6.2施工質(zhì)量保證辦法6.2.1組織管理保證辦法為保證質(zhì)量管理體系有效運營、實現(xiàn)本項目工程質(zhì)量管理目的，經(jīng)理部建立以項目經(jīng)理為組長，總工程師、副經(jīng)理、質(zhì)檢工程師為副組長，經(jīng)理部各部門負(fù)責(zé)人為成員質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，按照招標(biāo)文獻(xiàn)、合同條款、設(shè)計文獻(xiàn)、關(guān)于施工規(guī)范規(guī)定，主持和組織項目質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)活動。質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)見圖：項目經(jīng)理副經(jīng)理項目經(jīng)理副經(jīng)理質(zhì)檢工程師總工程師工程部物機(jī)部實驗室實驗員技術(shù)員材料員領(lǐng)工員工班長安全員安質(zhì)部工經(jīng)部圖6.2.1質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)框圖6.2.2技術(shù)管理保證辦法（1）施工技術(shù)管理工作要做到規(guī)范化、原則化、制度化，滿足可追溯性原則；（2）施工技術(shù)管理以經(jīng)濟(jì)效益為中心，技術(shù)先進(jìn)可行性與經(jīng)濟(jì)合理性相結(jié)合；（3）施工技術(shù)管理工作在工程管理部門按不同職責(zé)范疇展開。建立項目總工程師技術(shù)負(fù)責(zé)制，建立各級技術(shù)管理機(jī)構(gòu)，健全崗位責(zé)任制；（4）項目總工程師是項目技術(shù)負(fù)責(zé)人，工程部各專業(yè)工程師均是本工程技術(shù)工作群體重要成員，應(yīng)緊密團(tuán)結(jié)、加強(qiáng)聯(lián)系、密切配合、互通信息、互相理解、互相支持，建立暢通信息渠道，形成統(tǒng)一有效施工技術(shù)管理網(wǎng)絡(luò)；（5）施工技術(shù)管理歸口部門是工程管理部；（6）項目總工程師作為項目部重要領(lǐng)導(dǎo)之一，負(fù)責(zé)全面施工技術(shù)管理工作，全面貫徹技術(shù)責(zé)任制，項目總工程師是施工技術(shù)工作直接領(lǐng)導(dǎo)者，負(fù)責(zé)解決項目部技術(shù)問題；（7）技術(shù)管理人員要充分發(fā)揚民主，依托集體智慧，廣泛發(fā)動群眾，開展技術(shù)革新，認(rèn)真聽取合理化建議，對原材料實驗、工程測量、混凝土工藝、大型構(gòu)造安全、重要工程操作工藝以及隱蔽工程檢查等要高度注重，發(fā)現(xiàn)問題有責(zé)任提出整治意見，必要時可下達(dá)停工整治命令；（8）各級行政主管應(yīng)積極支持技術(shù)管理工作，任何行政領(lǐng)導(dǎo)都不能隨意更改已擬定施工技術(shù)方案和工藝?？偣こ處熞J(rèn)真做好各自技術(shù)管理工作，要有超前意識，積極協(xié)助行政領(lǐng)導(dǎo)完畢各自施工任務(wù)。（9）依照施工安排，項目部總工程師組織技術(shù)人員應(yīng)編制詳細(xì)單項工程施工工藝或作業(yè)指引書。應(yīng)盡量超前考慮編制工作，以免直接影響工程進(jìn)度或?qū)е鹿こ淌鹿省Ｔ诰幹七^程中應(yīng)及時與上級部門進(jìn)行溝通，避免在審定期發(fā)生大變動而影響工期；（10）技術(shù)交底①項目部總工程師組織關(guān)于人員就工程項目內(nèi)容、技術(shù)原則、工程特點、設(shè)計意圖、施工方案及規(guī)定、技術(shù)要點、施工順序、工期、進(jìn)度安排、安全質(zhì)量、施工工藝、設(shè)備物資供應(yīng)安排、安全質(zhì)量辦法等進(jìn)行技術(shù)交底。②技術(shù)交底工作應(yīng)分層次進(jìn)行；項目部向技術(shù)管理人員、工班技術(shù)交底應(yīng)分批、分階段進(jìn)行，貫徹在整個施工過程中。技術(shù)交底資料應(yīng)形成文獻(xiàn)，予以存檔。③施工技術(shù)交底應(yīng)以書面交底為主，涉及構(gòu)造圖表和文字闡明。交底資料必要詳細(xì)、精確、直觀、易懂。6.2.3原材料保證辦法所有工程材料均要有生產(chǎn)允許證和產(chǎn)品合格證。并經(jīng)有資質(zhì)承認(rèn)實驗室對工程材料進(jìn)行檢查，符合規(guī)定后方可進(jìn)場，不得憑經(jīng)驗，擅自擬定材料規(guī)格原則，保證進(jìn)場材料合格。6.2.4混凝土施工保證辦法為切實保證砼施工質(zhì)量，在施工過程中把滿足混凝土構(gòu)造高性能指標(biāo)規(guī)定及工藝規(guī)定作為混凝土施工控制重點。其核心技術(shù)和施工辦法為：①采用低水化熱和低堿含量水泥，避免使用早強(qiáng)水泥和高C3A含量水泥。②采用球形粒形、吸水率低、空隙率小干凈骨料，嚴(yán)格控制骨料針片狀顆粒含量和空隙率，采用二級配碎石。③摻用優(yōu)質(zhì)粉煤灰、磨細(xì)礦碴粉等礦物摻和料。④采用品有高效減水、適量引氣、能細(xì)化混凝土孔構(gòu)造、能明顯改進(jìn)或提高混凝土耐久性能專用復(fù)合外加劑，盡量減少拌合水用量。⑤嚴(yán)格控制混凝土最大水膠比、最小水泥用量和最大膠凝材料用量，盡量減少混凝土膠凝材料中水泥用量。⑥嚴(yán)格控制混凝土拌合物入模溫度、入模含氣量和泌水率。⑦嚴(yán)格控制混凝土攪拌、運送、澆筑和振搗作業(yè)程序，強(qiáng)化混凝土保濕保溫養(yǎng)護(hù)過程，混凝土養(yǎng)護(hù)期間實行溫度監(jiān)控。⑧通過施工前對原材料品質(zhì)和配合比混凝土耐久性進(jìn)行檢查，施工過程對原材料品質(zhì)和混凝土高性能進(jìn)行批量抽檢，施工后對實體混凝土表觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，實現(xiàn)對混凝土施工全過程質(zhì)量監(jiān)控，從而保證混凝土長期耐久性能。=9\*GB3⑨夏季混凝土施工嚴(yán)格控制混凝土澆筑質(zhì)量，重要是控制混凝土入模溫度。從混凝土拌合、運送、到入模進(jìn)行控制。6.3環(huán)水保辦法6.3.1組織保證辦法本工點地處小山峽景區(qū)入口，對環(huán)水保辦法規(guī)定特別高，做好生態(tài)環(huán)境、水資源保護(hù)宣教工作，提高結(jié)識，強(qiáng)化職工環(huán)保意識。嚴(yán)格執(zhí)行關(guān)于環(huán)保國家法律、法規(guī)和施工技術(shù)細(xì)則規(guī)定強(qiáng)制性條款；嚴(yán)格執(zhí)行本地政府關(guān)于環(huán)境影響和水土保持方案規(guī)定；認(rèn)真貫徹業(yè)主制定環(huán)保辦法。6.3.2施工噪音控制辦法（1）施工場界噪聲符合《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)注GB3096-》、《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放原則GB12523-》規(guī)定。重要噪聲源發(fā)電機(jī)、空壓機(jī)及鉆孔設(shè)備，控制施工噪音，同步盡量避免夜間施工；（2）采用辦法，保證在各施工階段盡量選用低噪聲機(jī)械設(shè)備和工法；（3）夜間施工經(jīng)批準(zhǔn)領(lǐng)取“夜間施工允許證”，并嚴(yán)格按照市夜間施工關(guān)于規(guī)定執(zhí)行；（4）擬定施工場地合理布局優(yōu)化作業(yè)方案和運送方案，保證施工安排和場地布局考慮盡量減少施工對周邊影響，減少噪聲強(qiáng)度和敏感點受噪聲干擾時間；（5）在有電力供應(yīng)時，不使用自備發(fā)電機(jī)，以減少噪音。6.3.3水土保護(hù)辦法（1）要在工程開工前完畢工地排水和廢水解決設(shè)施建設(shè)，并保證工程排水和廢水解決設(shè)在整個施工過程有效性，做到現(xiàn)場無積水，排水不外溢，不堵塞，水質(zhì)達(dá)標(biāo)；（2）施工過程土石方按規(guī)定運至棄渣場，禁止隨意傾倒入###；（3）現(xiàn)場污水排放設(shè)沉淀池，對施工廢水進(jìn)行沉淀凈化，并用于場地內(nèi)運送道路灑水降塵，沉淀池大小依照排水量和所需沉淀時間擬定。生活區(qū)設(shè)立化糞池；（4）油料儲存、使用、保管專人負(fù)責(zé)，防止油料跑、滴漏污染土壤、水體。6.3.4大氣污染控制辦法（1）對易產(chǎn)生粉塵，揚塵作業(yè)面和裝卸運送過程，制定操作規(guī)程和灑水降塵制度，在旱季和大風(fēng)天氣恰當(dāng)灑水，保持地面濕度；（2）禁止在施工現(xiàn)場焚燒任何廢棄物和會產(chǎn)生有害氣體、塵煙、臭氣物質(zhì)，有毒、有害物質(zhì)，要使用封閉和帶有煙氣解決裝置設(shè)備；（3）易飛揚細(xì)顆粒散體物料應(yīng)盡量安排庫內(nèi)存儲，散裝物料露天堆放場要壓實、覆蓋；（4）拆除構(gòu)造物時要有防塵遮擋，適量灑水；（5）優(yōu)先選用電動機(jī)械，盡量減少內(nèi)燃機(jī)械對空氣污染。尾氣超標(biāo)汽車禁止上路行駛。6.3.5固體廢棄物控制辦法（1）合理調(diào)配土方，減少回填土堆放時間和堆放量，堆土場周邊加護(hù)墻護(hù)板，表面用苫布遮蓋；（2）教誨施工人員養(yǎng)成衛(wèi)生習(xí)慣，不隨處亂丟垃圾、雜物，保持施工現(xiàn)場整潔；（3）生活垃圾隨時解決或集中加以遮擋，妥善解決，保持場容整潔；（4）選取有資質(zhì)運送單位，及時清運施工棄土和淤泥渣土，建立登記制度，防止半途傾倒事件發(fā)生并做到運送途中不撒落；（5）選取對環(huán)境影響小出土口，運送路線和運送時間；（6）剩余料具包裝及時回收、清退，對可再運用廢棄物回收運用，各類垃圾及時清掃、清運，分類存儲，不得隨意傾倒，盡量做到每班清運，每日清運；（7）施工現(xiàn)場內(nèi)無廢棄砂漿和砼，運送道路和操作面落地料及時清運，砂漿、砼倒運時應(yīng)采用防撒落辦法。7應(yīng)急預(yù)案7.1應(yīng)急救援預(yù)案區(qū)域范疇依照工程特點、場地狀況，針對本工程主被動防護(hù)網(wǎng)施工也許導(dǎo)致高處墜落、物體打擊、坍塌、觸電、窒息、中毒及對道路危害等危及安全重大影響問題設(shè)立本工程應(yīng)急救援預(yù)案。7.2應(yīng)急救援預(yù)案編制根據(jù)（1）《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》最新修訂；（2）《鐵路工程基本作業(yè)施工安全技術(shù)規(guī)程》TB10301-；（3）《施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-；（4）《鐵路橋涵工程施工安全技術(shù)規(guī)程》TB10303-；（5）行業(yè)安全管理委員會及我司關(guān)于安全管理規(guī)章制度和規(guī)定。7.3應(yīng)急救援預(yù)案組織機(jī)構(gòu)及分工職責(zé)（1）應(yīng)急救援預(yù)案組織機(jī)構(gòu)人員配備及聯(lián)系電話本工程施工前，依照工程特點和環(huán)境狀況，成立應(yīng)急救援預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組，應(yīng)急救援組長為項目經(jīng)理袁勝彬，副組長項目安全總蘇順斌、項目總工程師艾聲、項目副經(jīng)理何順海。本工程應(yīng)急救援預(yù)案組織機(jī)構(gòu)人員配備及聯(lián)系電話相見下表，該應(yīng)急救援預(yù)案組織機(jī)構(gòu)應(yīng)完善職責(zé)分工，并責(zé)任到人。同步定期進(jìn)行應(yīng)急預(yù)案辦法演習(xí)，使預(yù)案真正起到防患安全事故和減少損失目。

應(yīng)急救援預(yù)案組織機(jī)構(gòu)人員配備組長：袁勝彬副組長：艾聲何順海蘇順斌成員：安勇邵志強(qiáng)伍亮雷光澤宋大喜蔡勇趙衛(wèi)兵羅后遠(yuǎn)（2）應(yīng)急預(yù)案組織機(jī)構(gòu)分工職責(zé)①應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)建筑工地發(fā)生安全事故時，負(fù)責(zé)指揮工地急救工作，向各急救小組下達(dá)急救指令任務(wù)，協(xié)調(diào)各組之間急救工作，隨時掌握各組最新動態(tài)并做出最新決策，第一時間向110、119、120、本地政府安監(jiān)部門、公安部門求救或報告災(zāi)情。平時應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小構(gòu)成員輪流值班，值班者必要住在工地現(xiàn)場，手機(jī)24h開通，發(fā)生緊急事故時，在項目部應(yīng)急組長到達(dá)工地前，值班者即為暫時救援組長。②組長職責(zé)a決定與否存在或也許存在重大緊急事故，規(guī)定應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供協(xié)助并實行場外應(yīng)急籌劃，在不受事故影響地方進(jìn)行直接操作控制；b復(fù)查和評估事故（事件）也許發(fā)展方向，擬定其也許發(fā)展過程；c指引設(shè)施某些停工，同步與領(lǐng)導(dǎo)小構(gòu)成員核心人員配合指揮現(xiàn)場人員撤離，并保證如何傷害者都能得到足夠注重；

d與場外應(yīng)急機(jī)構(gòu)獲得聯(lián)系，及時對緊急狀況記錄作業(yè)安排；e在場內(nèi)實行交通管制，協(xié)助場外應(yīng)急機(jī)構(gòu)開展服務(wù)工作；f在緊急狀態(tài)結(jié)束后，控制受影響地點恢復(fù)，并組織員工參加事故分析和解決。③副組長職責(zé)

a評估事故規(guī)模和發(fā)展態(tài)勢，建立應(yīng)急環(huán)節(jié)，保證員工安全和減少設(shè)施和財產(chǎn)損失；

b安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶；

c設(shè)立與應(yīng)急中心通訊聯(lián)系，為應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供建議和信息。④通訊聯(lián)系組職責(zé)

a保證與最高管理者和外部聯(lián)系暢通、內(nèi)外信息反饋迅速；b保持通訊設(shè)施和設(shè)備處在良好狀態(tài)；c負(fù)責(zé)應(yīng)急過程記錄與整頓及對外聯(lián)系。⑤技術(shù)支持組職責(zé)

a提出搶險搶修及避免事故擴(kuò)大暫時應(yīng)急方案和辦法；b指引搶險搶修組實行應(yīng)急方案和辦法；c修補(bǔ)實行中應(yīng)急方案和辦法存在缺陷；

d繪制事故現(xiàn)場平面圖，標(biāo)明重點部位，向外部救援機(jī)構(gòu)提供精確搶險救援信息資料。

⑥消防保衛(wèi)組職責(zé)

a負(fù)責(zé)工地安全保衛(wèi)，增援其她急救組工作，保護(hù)現(xiàn)場；b設(shè)立事故現(xiàn)場警戒線、崗，維持工地內(nèi)搶險救護(hù)正常運作；c保持搶險救援通道暢通，引導(dǎo)搶險救援人員及車輛進(jìn)入；d保護(hù)受害人財產(chǎn)；

e搶險救援結(jié)束后，封閉事故現(xiàn)場直到收到明確解除指令。⑦搶險搶修組職責(zé)

a實行搶險搶修應(yīng)急方案和辦法，并不斷加以改進(jìn)；

b采用緊急辦法，盡一切也許急救傷員及被困人員，防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大；

c尋找受傷者并轉(zhuǎn)移至安全地帶.⑧醫(yī)療救治組職責(zé)

a對救出傷員，在外部救援機(jī)構(gòu)未達(dá)到前，對受害者進(jìn)行必要急救（如人工呼吸、包扎止血、防止受傷部位受污染等）；

b使重度受害者優(yōu)先得到外部救援機(jī)構(gòu)救護(hù)；

c協(xié)助外部救援機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)送受害者至醫(yī)療機(jī)構(gòu)，并指定人員護(hù)理受害者。⑨后勤保障組職責(zé)

a負(fù)責(zé)交通車輛調(diào)配，緊急救援物資征集；

b保障系統(tǒng)內(nèi)各組人員必要防護(hù)、救護(hù)用品及生活物質(zhì)供應(yīng)；c提供合格搶險搶修和救援物質(zhì)及設(shè)備。7.4應(yīng)急救援設(shè)備、物質(zhì)、藥物配備籌劃應(yīng)急救援設(shè)備、物資、藥物見表7-1。表7.4.1應(yīng)急救援設(shè)備、物資、藥物序號設(shè)備材料名稱型號規(guī)格單位數(shù)量存儲地點保管人1方木根80作業(yè)面附近鄧興東、肖文強(qiáng)2三角扒把30作業(yè)面附近鄧興東、肖文強(qiáng)3架子車輛10作業(yè)面附近鄧興東、肖文強(qiáng)4板材㎡300作業(yè)面附近鄧興東、肖文強(qiáng)5鐵鍬把50作業(yè)面附近鄧興東、肖文強(qiáng)6安全帽個50作業(yè)面附近鄧興東、肖文強(qiáng)7安全帶件10作業(yè)面附近鄧興東、肖文強(qiáng)8切割機(jī)臺5作業(yè)面附近鄧興東、肖文強(qiáng)9氣焊設(shè)備臺2作業(yè)面附近鄧興東、肖文強(qiáng)10小型電動機(jī)臺5作業(yè)面附近鄧興東、肖文強(qiáng)11雨衣套50作業(yè)面附近鄧興東、肖文強(qiáng)12雨靴雙50作業(yè)面附近鄧興東、肖文強(qiáng)13手電筒個30作業(yè)面附近鄧興東、肖文強(qiáng)14滅火器個5作業(yè)面附近鄧興東、肖文強(qiáng)16挖掘機(jī)輛2作業(yè)面附近鄧興東、肖文強(qiáng)17裝載機(jī)輛2作業(yè)面附近鄧興東、肖文強(qiáng)18自卸汽車輛5作業(yè)面附近鄧興東、肖文強(qiáng)19千斤頂20t個4綜合辦公室鄧興東、張卓20急救藥箱個2綜合辦公室鄧興東、張卓21口罩個50綜合辦公室鄧興東、張卓22擔(dān)架副