道路涵洞施工方案樣本

浙江路一標K0+000-K1+100涵洞施工方案編制：審核：批準：施工單位：四川博瑞達勞務建筑有限公司日期：月日目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章工程概況 1一、涵洞布設狀況 1二、地質(zhì)概況 1三、重要工程量 1第二章重要施工辦法 2一、圓管涵 2第三章施工進度籌劃及工期保證辦法 8一、施工進度籌劃 8二、工期保證辦法 8第四章安全、質(zhì)量保證辦法 14一、安全保證辦法 14二、質(zhì)量保證辦法 14第五章安全保證體系 36一、安全生產(chǎn)目的 36二、安全保證體系 36第六章環(huán)保辦法 40一、防止水土流失及廢料解決辦法 40二、防止和減輕水、大氣污染辦法 40三、保護綠色植被辦法 42四、土地資源保護辦法 45第一章工程概況一、涵洞布設狀況本標段起止樁為(K0+000)，終結(jié)樁(K1+400)，本合同段路線全長1100km。涵洞布設以不變化原有水利排灌系統(tǒng)為前提，排灌暢通為原則，并依照實地調(diào)查關于資料級地方規(guī)定，綜合考慮布設涵洞，該標段區(qū)間共包括2道涵洞。二、地質(zhì)概況依照地貌形態(tài)特性、成因類型、巖性特性，本項目線路位置處在地表水系較發(fā)育，農(nóng)田眾多。由于沿線水文地質(zhì)條件差別不大，且無特殊地質(zhì)構(gòu)造，涵位選取原則上服從路線總體走向，做到道路橋涵協(xié)調(diào)，融為一體。三、重要工程量本合同段共有涵洞2座，其中圓管涵13道，倒虹吸圓管涵5道，蓋板涵2道，箱涵7道，詳細工程數(shù)量如下表：重要工程數(shù)量表序號名稱單位工程數(shù)量一鋼筋砼圓管涵12*D1500圓管涵m652D1000圓管涵m1343D1000圓管涵m68第二章重要施工辦法一、圓管涵（一）、施工準備1、按照施工平面布置圖提供規(guī)定，搭設暫時設施，組織機具設備人員進場。2、采購材料并組織進場，在實驗監(jiān)理工程師監(jiān)督下現(xiàn)場取樣，并送實驗室實驗。3、認真熟悉圖紙、施工規(guī)范，對操作人員進行技術培訓及交底，并進行安全質(zhì)量教誨。4、測量放線：測量人員及監(jiān)理工程師對涵洞進行定位放線，并將控制樁引至路邊加以保護。在通道附近補充兩個水準點，以備施工時使用。所測控制樁均應穩(wěn)固可靠，始終保存到工程結(jié)束。（二）、基坑開挖及基地解決依照技術人員放樣出涵洞中線樁、涵洞基本大小和現(xiàn)場地質(zhì)狀況擬定基本開挖位置，用石灰撒出開挖邊線，現(xiàn)場測量原地面標高，計算出基坑下挖深度，并在開挖邊線旁打好標高控制樁。涵洞基本采用機械開挖，如有石方，則采用機械破除開挖，開挖時嚴格按設計尺寸進行，禁止超寬超深開挖再用虛土回填。在基坑開挖同步，應將涵端口八字墻或一字墻基本基坑一并挖好?；娱_挖出棄土不得妨礙開挖基坑及其她工作，棄土應堆放在遠離基坑位置，必要堆放在基坑附近時，棄土堆坡腳距基坑頂緣距離不不大于基坑深度?；油诘浇咏O計標高時，應停止機械開挖，改由人工清底、平整。遇有地下水，應在四周加設排水溝及集水井，及時進行抽水，防止基底被水浸泡?；娱_挖應不間斷地進行，以防止基坑暴露時間過長。當基底達到設計標高時應及時報請測量監(jiān)理工程師檢查，同步進行基底承載力實驗，填寫基坑工程檢查證，報請監(jiān)理工程師檢查，合格后，及時進行下道工序。若承載力達不到設計規(guī)定，則需要報請監(jiān)理工程師，依照現(xiàn)場解決方案進行解決，解決合格后即可進行下一步工序。本標段圓管涵涉及水泥攪拌樁及土工布袋活性材料樁軟基解決段、換填軟基解決段（三）、基本施工基坑檢查合格后，即可進行圓管涵基本施工，先在基底用砂漿進行封底找平，再在砂漿底面上用全站儀放樣出涵洞軸線，用墨線彈出立模邊線和每個沉降縫位置。模板除銹后進行刷油解決，以利于脫模。模板后加設鋼管支撐，支撐應結(jié)實牢固，保證澆筑砼時模板不變形不跑模。測量模板頂標高，擬定砼頂面位置并在模板上做好明顯標記。圓管涵基本為C25砼。砼采用商用攪拌站集中攪拌，從攪拌站用砼專用泵車運至施工現(xiàn)場，砼應拌和均勻、顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。嚴格控制砼拌和時間和入模后振動時間，振搗采用插入式振動器，振搗時注意振動器不能碰撞模板，振動時間和次數(shù)依照砼密實來調(diào)節(jié)，密實砼原則為砼不再下沉，無氣泡上升，表面泛漿。砼澆注時，須注意砼自由傾落高度不適當超過2米，以防止砼浮現(xiàn)離析現(xiàn)象，高度超過2米時，應用串筒或溜槽等設施下落，依照現(xiàn)場地形狀況，運用溜槽。砼澆筑應持續(xù)進行，因故必要間斷時，其間斷時間應不大于前層砼初凝時間。施工過程中，必要密切注意砼與否由板縫及鋼模底流出，并及時調(diào)節(jié)模板封堵縫隙。澆筑過程中，由專職實驗員在工地當場制作足夠數(shù)量砼試件，并及時拆模送標養(yǎng)室養(yǎng)生。砼灌筑完畢初凝后用草袋覆蓋，以保證砼表面濕潤，基本砼達到一定強度后拆模，并灑水養(yǎng)生。（四）、管節(jié)預制本工程所有圓管均采用外購成品圓管，圓管預制由工程部提供設計圖紙，圓管出廠時需廠家提供產(chǎn)品出廠合格證書。圓管成品應符合下列規(guī)定：管節(jié)端面應平整并與其軸線垂直。管壁內(nèi)外側(cè)表面應平直圓面積滑，如有蜂窩，每處面積不得不不大于30*30cm，其深度不得超過10mm；總面積不得超過全面積1%并不得露筋，蜂窩處應修補完善后方可使用。安裝前需經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收后方可進行，預制圓管需檢查內(nèi)容如下：項次檢查項目規(guī)定值或容許偏差檢查辦法和頻率1砼強度(Mpa)在合格原則內(nèi)砼原則試件做抗壓強度實驗2管節(jié)長度(mm)0～10用尺量3內(nèi)徑(mm)不不大于設計用尺量4壁厚(mm)≥-3用尺量5順直度(mm)矢度不不不大于0.2%沿管節(jié)拉線量,取最大矢高（五）、管節(jié)安裝管節(jié)外壁必要注明合用管頂填土高度，相似管節(jié)應堆置在一處，以便于取用，防止弄錯。管節(jié)在運送、裝卸過程中，應采用防碰辦法，避免管節(jié)損壞。管節(jié)安裝在第一次澆注管節(jié)基本完畢，且管節(jié)及基本強度達到設計強度后進行。管節(jié)安裝采用吊車直接進行安裝。在管節(jié)安裝前應在第一次澆注完畢基本上彈出管節(jié)中軸線、各個管節(jié)縫所在位置，管節(jié)縫寬1cm。施工放樣時，必要注意管涵全長與管節(jié)配備以及洞口端墻精確位置，斜涵交角可按實際斜交角度做恰當調(diào)節(jié)，砼管座頂部弧形面應與管身緊密貼合，使管節(jié)受力均勻。當管節(jié)吊裝好后，在管節(jié)兩側(cè)同步用石塊墊牢，不使其滾動。安裝管節(jié)時注意各管節(jié)應順流水坡度安裝平順，管節(jié)必要墊穩(wěn)坐實，管道內(nèi)不得遺留泥土等雜物。本工程所有采用平接管，接縫寬度應不不不大于10-20mm，禁止用加大接縫寬度來滿足涵洞長度規(guī)定，接口表面應平整，并用有彈性不透水材料嵌塞密實，不得有間斷、裂縫、空鼓和漏水等現(xiàn)象。圓管安裝就位后，進行安裝質(zhì)量檢查，內(nèi)容如下：項次檢查項目規(guī)定值或容許偏差檢查辦法和頻率1軸線偏位(mm)50用全站儀檢查，縱橫向各2處2涵底流水面高程(mm)±20用水準儀檢查洞口2處，拉線檢查中間2處3涵管長度(mm)+100,-50用尺量4管座寬、厚度(mm)不不大于設計值用尺量3處5相鄰管節(jié)底面錯口(mm)5用水平尺檢查接頭處（六）、管節(jié)接縫解決為防止?jié)B水，管節(jié)接縫應做止水解決，一方面用浸過瀝青麻絮填塞管節(jié)間縫隙，上半圈從外往里塞，下半圈從里往外塞，然后在外面再包裹兩道滿涂瀝青油毛氈，油毛氈應盡量360度包裹。管節(jié)部位用1:3水泥砂漿抹帶。（七）、沉降縫設立及做法：涵管節(jié)每隔4~6m設一道沉降縫。管基沉降縫必要與管節(jié)接縫相相應，縫寬1-2cm，用浸瀝青軟木板填塞。為使洞口沉降縫不致影響涵身，涵洞與端墻、翼墻、進出口護底等構(gòu)造分段處也應設立沉降縫，縫寬1-2cm，用浸瀝青軟木板填塞。、檢查井及蓋板施工檢查井采用C25砼，蓋板采用C30砼施工，蓋板施工辦法同蓋板涵施工辦法，蓋板澆筑完畢后，檢查井蓋板間縫采用瀝青麻絮填塞，檢查井應沿墻身向下每隔0.4m設立扶梯，以便于檢查。（九）、洞口施工圓管安裝完畢后，進行涵洞洞口施工，八字洞口端墻、翼墻及護底均采用M7.5號漿砌片石砌筑，漿砌片石施工辦法為擠漿法施工。倒虹吸進、出水口均設立豎井，倒虹吸管上下兩端與豎井采用C25混凝土澆筑連接，施工時應做到連接緊密，以免漏水。水流入豎井前設立沉淀池，流入倒虹吸前設立留泥井，以免污泥及其她雜物流入倒虹吸,填塞吸管導致水流不暢。此外，為防止漂流物及人、蓄吸入豎井或倒虹吸管內(nèi)，在豎井井口處需設立攔污柵。倒虹吸進、出水口豎井井蓋應在倒虹吸竣工后及時蓋上。、涵背回填回填范疇為管頂以上50cm、涵管每側(cè)不不大于2倍孔徑范疇內(nèi)按設計規(guī)定分層回填滲水材料，分層壓實，壓實度不不大于滿足設計及圖紙規(guī)定。管頂填土壓實厚度必要不不大于50cm時，才干容許機械和汽車通過。涵頂填土50cm內(nèi)應采用小型打夯機人工夯實?；靥顣r應注意涵洞兩側(cè)必要同步進行回填并壓實，不得浮現(xiàn)偏壓，使安裝好管節(jié)移位。第三章施工進度籌劃及工期保證辦法施工進度籌劃依照本合同項目施工總進度籌劃安排，全線工程分三大工區(qū)，每工區(qū)配備一種專業(yè)構(gòu)造物施工班組。本項目涵洞工程施工以流水作業(yè)為主，同步進行平行作業(yè)和交叉作業(yè)。 施工進度保證辦法1、按照施工目的按月、周、日監(jiān)督任務完畢狀況，在工程施工過程中對工期實行動態(tài)控制。若發(fā)生不可預見事件導致實際進度與籌劃進度發(fā)生偏差，隨時調(diào)節(jié)和修改進度籌劃。2、編制工程形象進度圖，貫徹日旬籌劃，按月、周、日做好進度報表，隨時掌握工程進度狀況。3、由項目經(jīng)理牽頭，各施工隊長及技術負責人定期進行生產(chǎn)總結(jié)會。找出實際進度與籌劃進度差距，對浮現(xiàn)問題現(xiàn)場檢查及現(xiàn)場解決。4、做好現(xiàn)場工程日記及工程資料歸檔。同業(yè)主、監(jiān)理保持良好溝通，對現(xiàn)場浮現(xiàn)問題進行協(xié)調(diào)和解決。5、增長夜間照明辦法，實行三班作業(yè)，以保證施工進度籌劃順利進行。6、備足必要建筑材料，保證施工作業(yè)持續(xù)性。7、將進度與經(jīng)濟掛鉤，并把進度作為項目經(jīng)理和全體項目成員業(yè)績考核重要目的。第四章安全質(zhì)量保證辦法一、安全保證辦法1）夜間施工時，現(xiàn)場必要有符合操作規(guī)定充分照明設備，并盡量選在白天澆筑砼。2）進入施工現(xiàn)場人員必要配戴安全帽并對的配戴其他防護用品。3）起重作業(yè)前必要檢查起重機制動器，吊鉤、鋼絲繩和安全防護裝置與否完好，禁止機械帶病作業(yè)。作業(yè)成績前必要有嚴格檢查起重設備各部件可靠性和安全性，并進行起吊。4）吊車不得超負荷使用。5）起重作業(yè)中必要嚴格執(zhí)行“九不吊”、“七禁止”制度，操作人員持證上崗。九不吊是指：未試吊不吊；起重超跨度不吊；非指揮人員指揮不吊；信號不明不吊；吊鉤不對重物中心不吊；長6米以上和闊大物件無牽引繩不吊；套索不穩(wěn)不牢不吊；重物相壓、相鉤、相夾不吊；吊鉤直接掛在物件上不吊。七禁止是指：禁止人員站在吊物運營線內(nèi)或從吊起貨品底下鉆過；禁止站在死角和敞車車幫上；禁止站在起吊物件上；禁止用手校正吊高0.5m以上物件；禁止用手腳伸入已吊起貨品下方直接取放墊襯物；禁止重物下降時迅速重放；禁止用起重機抖動機動車輛和撞擊重物。6）起吊管節(jié)時，不得將鋼絲繩直接套住管節(jié)，應采用必要辦法防止管節(jié)受損。7）起重作業(yè)應由專人統(tǒng)一指揮，其他人員有明確分工。操作人員嚴格按《起重機械安全規(guī)程》操作。8）施工用電必要做到“一機一閘一漏”，所有鋼筋施工機械嚴格按《機械安全操作規(guī)程》進行操作。9）配電箱及開關必要防雨，設門配鎖，并由專人負責，進、出線口必要設在箱體下底面，箱內(nèi)禁放雜物，并定期檢查。10）電線電纜必要架空或埋地，禁止將電線栓在鐵扒釘、鋼筋或其他導電金屬物上，電纜應埋入地下至少20cm。11）經(jīng)常檢查線路及各接頭處，防止觸事故發(fā)生。12）電工、電焊工必要穿絕緣鞋，戴絕緣手套，且必要持證上崗。13）注意現(xiàn)場文明施工，在施工現(xiàn)場禁止穿拖鞋、穿短褲，甚至光膀子進行作業(yè)。14）涵洞基坑較深時，應在基坑頂部四周設立圍欄。15）起重機所用鋼絲繩應不起油、無死彎，在任何一種斷面內(nèi)斷絲量不得超過此斷面總根數(shù)5%。16）起重機起升或降下重物時，速度要均勻、平穩(wěn)，禁止突然制動、突然加速或變換方向，保持機身穩(wěn)定，防止重心傾斜。下落時應低速輕放。禁止起吊重物自由下落。17）起重機必要由對起重作業(yè)有經(jīng)驗、對工作認真負責人員擔任。起重工必要熟悉施工辦法、起重設備性能、所起吊重物重量以及施工安全規(guī)定，在工作時必要集中精力，不得開小差，不得干與本職工作無關事情，起重機不得超負荷運轉(zhuǎn)。18）起吊管節(jié)時，起重扒桿下及管節(jié)下，不得有人停留或行走。工作完畢，應將吊車停放在結(jié)實地面上，吊鉤收起，各部制動器剎牢，操作桿放到空檔位置，關閉總電源。作業(yè)中遇有停電或其她特殊狀況，應將重物落至地面，不得懸在空中。19）起重機在電線兩側(cè)作業(yè)時，起重臂、鋼絲繩或重物等與電線線路應保持3米左右安全距離。20）作業(yè)地面應堅實平整，支腳必要有支墊牢固，回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有障礙物。21）吊起重物時，應先將重物吊離地面10cm左右，停機檢查制動器敏捷性和可靠性以及重物綁扎牢固限度，確認狀況正常后，方可繼續(xù)工作。作業(yè)中不得懸吊重物行走。22）配備必要滅火器，駕駛室內(nèi)不得存儲易燃品。雨天作業(yè)，制動帶淋雨打滑時，應停止作業(yè)。二、質(zhì)量保證辦法1）嚴格控制砼拌和時間和入模后振動時間、次數(shù)，振搗時注意振動器不能碰撞模板。2）施工隊必要對砼檢查人、砼振搗人進行施工前解說教誨，闡明利害關系，并要對其進行獎罰辦法，以激發(fā)其工作積極性和責任心。第五章安全保證體系一、安全生產(chǎn)目的消滅職工和外部勞務因工死亡事故；消滅爆炸和火災事故；消滅機械設備大型事故；消滅道路交通責任重大事故；無器材設備、危險品、爆炸