某中學學校建設工程結構創(chuàng)優(yōu)計劃方案

某中學學校建設工程結構創(chuàng)優(yōu)計劃方案1.編制依據(jù) 52.工程概況 52.1.各參建參施單位介紹 52.2.工程概況 62.3.建筑設計概況 72.4.結構設計概況 73.組織機構 84.質量控制的項目 4.1.原材料控制 4.2.物資進場的檢驗和試驗 4.3.工具檢測 4.4.技術交底 4.5.施工過程檢查 5.驗收和報驗流程 5.1.驗收流程 5.2.地基驗收 5.3.放線驗收 5.4.防水驗收 5.5.鋼筋驗收 5.6.模板驗收 5.7.水電預埋 6.主要項目施工技術要求 206.1.測量工程 206.1.1.測量放線基本要求 206.1.2.施工測量準備 6.1.3.施測方案 6.2.鋼筋工程 246.2.1.鋼筋進料 246.2.2.鋼筋堆放、運輸 246.2.3.鋼筋加工 256.2.4.鋼筋連接 26 6.2.6.鋼筋綁扎 266.2.7.鋼筋的保護層控制 6.2.8.鋼筋錨固、接頭要求 296.2.9.鋼筋連接形式 6.2.10.鋼筋清理 6.3.模板工程 6.3.1.模板的選擇 6.3.2.模板數(shù)量及配置 326.3.3.模板拼裝 326.3.4.頂板模板 6.3.5.樓梯支模 346.3.6.門窗洞口模板、予留洞口模板 6.3.7.預留預埋 6.3.8.模板拆除 366.3.9.模板檢查 376.3.10.支模質量要求 37 6.4.混凝土工程 6.4.1.砼攪拌和運輸 416.4.3.砼的振搗、拆模與養(yǎng)護 6.4.4.預防混凝土工程堿骨料反應的措施 456.4.5.砼外加劑 466.4.6.泵送混凝土 6.4.7.后澆帶 497.1.工程管理資料 497.2.施工技術資料 497.3.施工測量記錄 507.4.施工物資資料 507.5.施工記錄 7.6.施工試驗記錄 53 537.8.資料整理和編目 548.施工質量評比計劃 54某中學學校建筑施工圖某中學學校結構施工圖建筑結構工程質量評審標準國家建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范國家混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范國家工程測量規(guī)范國家建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范國家鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋國家地下工程防水技術規(guī)范國家地下防水工程質量驗收規(guī)范國家建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準國家混凝土強度檢驗評定標準國家國家建設工程質量管理條例國務院令279號本工程占地面積為111300m2,建筑面積133300m2,共分為小學和中學兩個區(qū)域(見下圖),小學區(qū)域主要有地下車庫、體育館及食堂、科技樓、教學樓和教幾個單體建筑，另外還包括了一個傳達室和體育看臺。其中小學地下建筑12013.41m2,地上23529.75m2。地下建筑面積為25336.59m2,地上建筑面積為72420.25m2。本建筑由為20個單體建筑組成，主要建筑為11個，建筑最高為中學教建筑墻體大多為非承重墻體。非承重墻體采用100或200厚BM輕集料混凝種植屋面為一級防水，采用4厚銅復合胎基SBS改性瀝青防水卷材(銅復合胎厚1.2)+3厚聚酯胎SBS改性瀝青防水卷材。主體結構設計使用年限為50年。本工程抗震設防烈度為8度，設計基本地震加速度值為0.20g,設計地震分本工程抗震設防類別為乙類，抗震措施按照9度設計。建筑分類等級見下表序號名稱等級1建筑結構安全等級一級2地基基礎設計等級甲級3建筑抗震設防類別乙類4抗震等級 各單體建筑庫框架框架地上各層一級地下一層一級三級三級5地下室防水等級一級6建筑耐火分類等級一類7耐火等級一級8混凝土構件的環(huán)境類別一類、二a類、二b類我公司作為該工程的總承包方，組建精明強干---同業(yè)主和監(jiān)理方進行聯(lián)絡，做好工程實施過程中為(3)試驗員(4)測量員(5)資料員---做好施工現(xiàn)場及庫房物資產品的標識，如實填寫物資憑證，保管好各項4.質量控制的項目②將所采購的物資按XXX市569號文及有關規(guī)定分為A、B類，A類材料必批準即使用的材料，必須追查使用人的責任，并給予500-10000元罰款處理。報驗報驗果合格果合格對于現(xiàn)場使用的所有測量、計量等工具，應當逐一認真執(zhí)行質量“三檢制”,測量放線復驗制，地基每道工序完成之后，總要總結還這次存在哪些問題?這些問題的產生原因?怎么杜絕類似問題的再次產生?還要分析這次哪些方面優(yōu)良?優(yōu)良的方面是怎么操作的?要讓每個勞務分包隊伍學習其他隊各分包班組完成后自檢，(機電等設備自檢填班組進行互檢，互檢完成后，讓下一道工序的班組進《施工檢查記錄表(C5-19)》,(詳見下頁附表1),且將《施工檢查記錄表》送《施工檢查記錄表》,記錄表填寫完成，請各負責人為了保證各種驗收程序的真實有效，每道工序1、地基標高是否符合設計要求?標高最大誤差軸線的定位、軸線尺寸、墻和柱線的角度、位置大1、進場原材料是都符合設計要求?是否有復試報告?寬度是否符合要求?(附加層寬度每側不小于250mm)5、卷材搭接寬度是否符合要求?長向搭接不小于100mm,寬度搭接不小于3、直螺紋套筒檢查是否符合規(guī)范要求?直螺紋外露絲扣不得大于一個完整的絲扣，直螺紋必須先經(jīng)過自檢，用藍色做出標記，標記必須達到100%,自檢合格后由質檢員按照10%抽檢，并作出黃色標記，然后報監(jiān)理單位檢查驗收，按照5%做出紅色標記。并做出自檢抽查記錄表。(詳見附表4)。距、馬鐙的排距和直徑、保護層厚度、墊塊的數(shù)量厚的布置、節(jié)點處鋼筋的排布是否合理(不能超高),豎向插筋是否有位移現(xiàn)象。(允許誤差見附表2)是否用反、止水板搭接、焊接情況、標高、房間之間的高低差。(允許誤差見附表3)5.7.水電預埋進行認真檢查接地和等電位焊接情況、套管(止水套管)的預埋位置、標高。附表1施工檢查記錄(通用)中國人民大學附屬中學豐臺學校檢查項目中國新興建設開發(fā)總公司專業(yè)質檢員本表由施工單位填寫。項次允許偏差值(mm)國家規(guī)范標準綁扎骨架寬、高長土10土10受力主筋間距土10土10彎起點位置箍筋、橫向筋焊接網(wǎng)片間距土10網(wǎng)格尺寸保護層厚度基礎士3寬度大0.7d寬度本0.3d長度錐螺紋外露絲扣外露整扣1個≤1個外露半口個2預埋件中心位移32接錨固長度入支座節(jié)點錨固力鋼絲束長度同一束鋼絲長度同一組鋼絲長度無粘結筋位置垂直偏差板內梁內士10預應力筋承壓板中心線位移3垂直度0附表3項次允許偏差值(mm)國家規(guī)范標準軸線位移53水準儀或拉線尺量截面模內尺寸基礎土10層高垂直度63經(jīng)緯儀或吊線、尺量85相鄰模板高低差22表面平整度52靠尺、塞尺陰陽角方正2線尺順直2預埋件中心位移32預埋管、螺栓中心線位移32外露長度預留孔洞中心線位移5尺寸門窗洞口中心線位移3寬、高對角線6插筋中心線位移55外露長度附表4工程鋼筋及直螺紋套筒連接檢查表檢查項目1直螺紋鋼筋圈數(shù)是否滿足相關要求，同一規(guī)格抽查10點實測值(絲頭長度/完整絲扣圈數(shù)，mm)123456789//////////////////////////////////////////////////2直螺紋套筒外形幾何尺寸套筒長度，同一規(guī)格抽查10點123456789//////////////////////////////////////////////////3直螺紋套筒擰緊力矩檢測，同一規(guī)格抽查10點檸緊力矩值(N.m)1234567896.主要項目施工技術要求(1)施工測量嚴格遵守建筑工程施工測量規(guī)程及國家有關規(guī)范要求。中誤差1/15000;高程控制網(wǎng)閉合差±5√n(n為(3)施工測量人員均持有市建委頒發(fā)的上崗證，測量儀器均按有關規(guī)范、規(guī)程進(4)建筑物軸線位置標高豎向偏差均控制在規(guī)范要求范圍內。實際，全站儀選用《XXX博飛》生產的BTS-802CA型，有效期為2015年3月14日至2016年3月13日，水準儀是《XXX博飛》生產的DZS3-1型，有效期為2015年3月14日至2016年3月13日。輔助工具有棱鏡、塔尺、鋼尺等工具，均另外三個勞務隊伍，各自配備經(jīng)緯儀一臺，水準儀2臺，均為有效合格產(2)儀器檢定(3)人員組織線工作?，F(xiàn)場測量組3人，驗線組2人。分別負責內業(yè)管理、測量方案制定、編制(4)紅線樁與水準點的校核及圖紙校核1、為保證整個工程的定位和標高的正確性，對甲方提供的建筑紅線樁(定位依據(jù))和水準點樁(標高依據(jù))均進行校核。依據(jù)是建設單位提供的測繪成果報告，由《XXX航天勘察設計研究院有限公司》(5)精度要求b.標高允許偏差：每層±3mm,總高±15(1)測設矩形平面控制網(wǎng)建筑物周邊上測定各大角軸線及各控制線的引樁。每個引樁均以該條邊上的控制樁為準量通尺測定，再校核各邊距及樁邊距。最后將軸線延長到距建筑物10m遠(2)測設標高控制網(wǎng)整個水準點網(wǎng)的樁點經(jīng)自檢合格后，報請有關部門檢校(驗線)后，方可正式(3)定位放線和基礎放線根據(jù)矩形平面控制網(wǎng)上的引樁、控制樁，按基礎圖撒坡樁和基礎施工的操作面尺寸，整個施測定位完成后報請基槽機械挖土，測量人員及時跟線，并跟隨作業(yè)面進設計槽底標高上500mm時，沿邊坡每5~10m時，沿邊坡每5~10m(水平位置)將控制標高抄測到護坡樁上，并作好標記，標明標高數(shù)值，以此控制槽底標高，防止超挖基底?；矍謇硗练酵戤?，還要沿槽底邊坡適當位置設置往槽底傳遞高程采用懸掛鋼尺的方法，并用兩臺水準儀配合(槽底和槽頂各一臺),鋼尺的上端應高于槽頂水準儀的視線高，下端應低于槽底水準儀槽頂水準儀先后視±0.000m,記下讀數(shù)，然后上下水準儀同時讀鋼尺上的數(shù)，分別記下讀數(shù)，然后由槽底水準儀將此視線高程設到護坡樁身上水平線在引測基點處準確測出相同的起始標高線，用鋼尺沿豎直方向，向上量至施工層，彈出每層+50cm標高線。各層的標高線均應從各處的起始標高線向上直接量(6)豎向控制點的布設根據(jù)施工流水段的劃分進行。首層每一流水段布設4個點，作為該流水段內控點的埋設：采用鋼板(150mm×150mm×10mm)鋼板通過錨腳與首層板筋洞口處用砂漿做成20的防水斜坡，完成后進行保護。(2)內控點的豎向傳遞4層樓板預留孔洞(150*150mm)(3)作業(yè)層軸線放樣作業(yè)層軸線放樣時首先用經(jīng)緯儀對投測到作業(yè)層的控制點進行測角、測邊按設計及施工規(guī)范要求選購鋼筋，鋼筋進場后必查，鋼筋主要負責人由張貴成負責，檢查材料合格波進行取樣試驗，同時按有關規(guī)定由甲方、監(jiān)理進行有見證取樣，進行復試，材料鋼筋加工場地分原材堆放區(qū)、加工區(qū)、成品堆放區(qū)。成品鋼筋按使用部位打成每一型號鋼筋成型后，按規(guī)格分別碼放。盤條鋼筋用鋼筋(1)鋼筋加工工序：過程中如發(fā)現(xiàn)銹斑鱗落現(xiàn)象嚴重并已損傷鋼筋截面或除不同長度進行長短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長料后斷短料，以盡量減少短頭，減少損耗，斷料時要避免用短尺量長料，防止在量料中產生累(2)為了保證鋼筋加工的準確，采取如下措施：穿插順序；板柱節(jié)點部位配筋構造；墻體截面突變部位的鋼筋布置；洞口加強筋的設置以及特殊構造部位節(jié)點。節(jié)點放樣時分部位進一部熟悉圖紙，使一些特殊構造部位變得清楚明了，重點突B.根據(jù)配筋圖及節(jié)點大樣圖，先繪制各種形狀的單根鋼筋簡圖并編號，然后分②鋼筋下料時，應采用無齒鋸切割，其端頭截面應與鋼筋④鋼筋接頭的檢查：對框架梁、框架柱等構件接頭全數(shù)檢查。檢查露扣要達到規(guī)范要求不超過1個完整絲扣。鋼筋接頭強度的檢查：在施工前每種鋼筋連接都做1、墻體縱向鋼筋間距控制采用縱向“梯子筋”,梯子筋間距1200,梯子筋起步筋中的橫筋要求按墻體水平筋間距，設置同墻厚的合，如有錯漏及時增補改正。綁扎梁、柱節(jié)點等復雜的的接頭率均符合設計要求及規(guī)范規(guī)定。鋼筋相互間綁扎牢固，以防澆搗混凝土綁扎鋼筋時，留足保護層，不得出現(xiàn)負誤差?；炷摻罴敖壗z均不得接觸模板，底板用鐵馬凳架設鋼筋時，(1)基礎底板鋼筋綁扎底板分段成型或整片綁扎成型。綁扎前涂好底板鋼筋的線，并擺放下層鋼筋。綁扎鋼筋時，靠近外圍兩行的相交點可相隔交錯綁扎，雙向受力的鋼筋不得跳扣綁扎。綁好底層鋼筋后，鋼筋馬凳與支架后，開始綁扎上層鋼筋網(wǎng)片的定位鋼筋，并在后擺放縱橫兩個方向的鋼筋，方法同下層鋼筋。底板排列，接頭處應在中心和兩端按規(guī)定用鐵絲扎牢，底板上預留插筋綁扎牢固，并加附加鋼筋，用電焊固定，確筋綁扎完畢后，隨即墊好大理石墊塊，在澆筑砼時(2)墻體鋼筋綁扎：暗柱豎向鋼筋直徑≥φ18時采用直螺紋連接，其它采用綁扎搭接，鋼筋連接完畢，在柱筋上畫好箍筋位置，將箍筋從上套下，由下往上與立筋垂直綁扎好，轉角與立筋交點均綁扎牢固。箍筋開口沿柱豎向交錯布置，端頭彎成135°彎鉤。底層分布豎筋往上層甩出大于45d高度，加強區(qū)兩次接頭鋼筋端部錯開高度500mm,接頭數(shù)量在同一平面內不超過50%。墻體水平、豎向50mm起步筋和頂板50mm豎筋在內。根據(jù)要求采用綁扎搭接的鋼筋，搭規(guī)定，接頭相互錯開500,同一截面鋼筋接頭率不大于50%。雙排筋之間，地下室墻拉筋φ8@400,地上部分墻拉筋φ6@600梅花布置墻體水平筋采用豎向梯子筋(3)頂板鋼筋綁扎頂板鋼筋要彈線綁扎，上排鋼筋要拉線綁扎，使鋼筋為確保鋼筋間距符合設計要求，在上下兩層鋼筋間通長布置φ12鋼筋支架(馬凳),間距1m。下層鋼筋網(wǎng)采用塑料墊塊確保保護層厚度。樓板鋼筋綁扎完后，及上。樓板采用梯形塑料墊塊，頂板底面使用購買的成品解解墻體外層分布筋柱梁板筋保護層厚度下排筋上排筋+0.0以下外墻外側以下外墻內側以上墻體高標號砂漿 塑料卡塑料卡塑料卡塑料卡塑料卡(梯一(1)鋼筋連接形式錯開距離35d。采用等強直螺紋連接時，底板及反梁上鐵在支座，下鐵場將一端接頭做好，剩余的再在現(xiàn)場施工，套筒連接部分應保證鋼筋肋相對、彎折角度不大于4度，試件合格后，方可進行下道工序。(2)滾軋直螺紋連接a、鋼筋下料要求端部平，不得有馬蹄形?？捎娩撏膊牧峡蛇x用符合A級接頭45號鋼或低合金鋼，必須具有出廠合格證；套筒一般不再作現(xiàn)場檢驗與驗收，包裝箱外應標明產品型號、產品名稱、規(guī)程、數(shù)量和制造鋼筋工程質量檢查流程圖退場退場6.3.模板工程●基礎墊層模板：采用40×80木方?！窕A底板模板：采用240厚磚胎模?！窕A梁模板：采用15mm厚多層板。φ48鋼管支撐，設φ14穿墻螺栓(外墻帶止水片)。模板中間打2個φ10的眼，以便排氣，保證窗下口砼澆注到位。每單層頂板面積的1.5倍的預備量配置。(1)模板安裝前應彈出模板就位線，在墻外側用砂漿找平，多層板下口粘貼雙面膠(3)門窗洞口均采用固定的成型模板，用連接角模連接加固，保證角部方正。門窗(4)樓梯模板選用多層板，用方木配滿堂紅腳手架支撐，踏步上口彈線控制，保證(6)電梯井模板支設方法同外墻模。(7)模板使用前按要求刷脫模劑，刷脫模劑前必須把模板上水泥漿清理干凈，沒有(8)模板安裝工序為：放模板就位線、控制線→作砂漿找平層→安放門窗洞口?！步悄！惭b內模→安裝穿墻螺栓→安裝外?！{整模板垂直度→固定模板(9)基礎底板模板本工程基礎底板外模采用磚模，材料用實心磚M7.5水泥砂漿砌筑240厚磚墻，磚模外回填土方，保持內外壓力均衡。(10)地下室墻模板管做支撐體系。在模板根部按2m間距預埋φ25螺紋鋼地錨，用于固定主龍骨下端位置。沿徑向按2m間距預埋φ25螺紋鋼作為模板斜撐固定支點。支模施工時采用φ14穿墻對拉螺栓(外墻加止水片)加固橫、豎向間距為600mm,模板木龍骨間距250mm(50*100、100*100)見下圖：地下墻體配模平面示意圖地下外墻體配模剖面示意圖頂板主龍骨為80×80方木，次龍骨為40×80方木作為格柵托梁。只保留養(yǎng)護支撐不動(砼的強度以同條件養(yǎng)護的試塊抗壓強度為依據(jù)),直到砼強度完全達到設陽角預埋50*5角鋼，放樣留出裝修面層的厚度。(1)模板設計樓梯踏步板采用定型封閉式模板，樓梯底模采用多層板木方背楞(木方兩面刨平),支撐采用鋼管腳手架帶可調頂托。(2)施工要點(3)支模釘側幫：安裝梯段底板將事先配好的小塊梯形底板固定在橫木方上，檢查無誤(4)質量保護措施利用洞邊加筋控制其位移，直徑或寬度500mm以上的預留洞模板線下中設混凝土出栓等，不僅要保證其位置正確、埋件牢固、尺寸符合要求，還要確保在澆筑混凝土(1)模板的拆除將以同條件養(yǎng)護混凝土試塊的抗壓強度為依據(jù)來指導拆模。墻體模在混凝土強度能保證墻體不變形，表面及棱角不因拆到1.2Mpa便可拆除，頂板模板達到設計強度75%即可拆除，對承受施工荷載的頂板和懸挑結構需達到設計強度100%方可拆模。拆模時間可根據(jù)現(xiàn)場作試塊試壓確定。非承重模板拆除時，混凝土的強度不得低于1.2MPa,承重模板(梁、板底模)的拆構件跨度(m)達到混凝土標準強度的百分率(%)梁懸臂構件(2)拆模時不可用力過猛過急，拆下的木料要及時運走、整理。拆除模板的順序與安裝模板正好相反，先拆穿墻螺栓，再松支撐調整螺栓面，當局部有吸附或粘結時，可在模板下口撬模點用撬或用大錘砸模板，拆下的穿墻螺栓、墊片、銷板應清(1)模板必須牢固、嚴密、尺寸準確、周轉3～4次不變形。(2)模板的實測允許偏差，其合格率嚴格控制在90%以上。(2)梁模板內應留置清掃口，以便清理垃圾。(3)采用水性脫模劑，刷脫模劑前必須把模板內的水泥渣清理干凈。(5)樓梯模板必須注意預留裝飾面厚度。(6)防漏漿措施②框架柱模板：在頂板砼澆筑時把柱根部砼找平，施工④墻體模板：模板拼縫處加雙面膠條，防止漏漿；模(7)防粘模措施③優(yōu)選混凝土配和比，嚴格控制混凝土的各組分含量，并嚴格控制混凝土的初(1)施工縫留置位置：施工縫，表面應與梁軸線或墻、板面垂直，不得留斜槎。(2)施工縫處理a.墻、柱頂部水平施工縫處理：混凝土澆筑時高于頂板底或梁底30mm,待模板根據(jù)工程設計特點及施工實際情況，為保證整個結構工程施工質量，加快施工進度，為整個基礎施工創(chuàng)造良好的施工條件和工作面，合理組(1)砼施工配合比由攪拌站負責試配，嚴格控制水泥、砂、石質量。砼從攪拌(2)地下室底版砼澆筑均采用砼泵車運送砼，并根據(jù)每次的澆筑方量適時調整(3)凝土材料及配合比設計及審核(4)混凝土現(xiàn)場輸送采用混凝土泵車來完成垂直和水平運輸，使混凝土運輸?shù)綕仓０骞こ藤|量檢查流程圖合格合格(1)澆筑前的準備工作a.模板、鋼筋、支撐、預留預埋管線經(jīng)檢查已全部安裝完畢，模板內的雜物已清c.攪拌站已下達混凝土配合比，并進行了混凝土開盤鑒定。現(xiàn)場實驗室根據(jù)實際(2)每一流水段的混凝土澆筑連續(xù)作業(yè)，原則上不設施工縫，在澆筑施工中，應注再澆筑水平結構，以防梁柱、墻板交接部位因豎向結不得對準模板內側面直沖布料，也不能直沖鋼筋c.振動棒插入間距300mm左右，振搗時間為15～30S,并且在20～30min后對其二次復振。制訂相應技術措施，確保對一些特殊部位(3)底板砼澆筑為降低水泥水化熱，水泥選用礦42.5MPa水泥，同時使用粗骨料摻加粉煤灰和緩凝劑改善砼的和易性，從而降低水灰比，降低水泥砼坍落度控制為14~16cm。B.確定合理澆筑順序砼澆筑按總體流水段劃分，以后澆帶為界分段進行。每二層進行，第一層澆筑底板砼，第二層澆筑導墻部分砼(30cm高)。③振搗器等準備就緒；搭設好馬道，澆筑用平臺(木板)及馬凳。循序退打”的方法連續(xù)澆注施工，按1:6的坡度斜向推進，推進層厚度為300mm,砼澆注到頂循序退打。砼振搗時，振搗棒插入間距一般為300mm,振搗時間為15-30s,并且在20~30min(4)墻體砼澆筑能達到抗?jié)B要求。墻體砼坍落度控制在16～18cm,墻體砼采用分層澆筑，每層澆筑澆筑砼時，門窗洞口部位應從兩側同時下料，先澆搗窗臺下部，后澆搗窗間墻，以防門窗洞口側穩(wěn)移動，砼澆筑完畢后，應及時清理下層板面下的砼及水泥漿。墻體混凝土澆筑順序為：先澆外墻再澆內墻，采用流槽澆筑采用分層分段循環(huán)澆筑法，繞周邊循環(huán)轉圈進行，澆注墻體砼應連續(xù)進行，間隔時間不應超過2h,每層澆注厚度控制在50cm,因振搗棒移動間距應小于50cm,每一振點的延續(xù)時間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層砼結合成整體，振搗棒應插入下層砼15cm,防止出現(xiàn)漏振，(5)頂板砼澆筑制在8～10cm,砼澆筑從一端開始連續(xù)向前進行，澆注板砼的虛鋪厚度應略大于板厚，用木杠找平后，可用插入式振搗器順澆厚度，用木抹子抹平。施工縫處或有預埋件、(6)樓梯砼澆注(7)施工縫與后澆帶施工地下室外墻水平施工縫留置在高于底板(樓板)頂面300mm;內墻柱施工縫留置在基礎頂面、梁底及板上面；樓梯施工縫留在樓層休息平臺板1/3處或上行第三個踏步處，樓梯層間休息平臺施工縫留在1/2墻厚部位，基礎底板、地下室外墻后澆使砼密實，減少裂縫。采用二次抹面的方法，多搓壓一遍，可有效消除砼的微小裂后澆帶的接縫形式須嚴格按施工圖施工，施工時要用堵頭板，根據(jù)接口形式在后澆帶兩側澆注完的砼，應進行防護；為防止施工過程中保證鋼筋不被踩踏及鋼筋不被污染，避免后澆帶內垃圾堆積難于清理，基礎底板、后澆帶的澆注時間：溫度后澆帶待砼澆注2個月后對其進行澆注。(1)砼的振搗EN-50,EN-30振搗砼時采用插入振搗法振搗時，列，逐點移動，嚴防漏振，移動間距不大于棒作用半徑1.5倍，振搗上一層時插入下一層50mm,以消除兩層間的接縫，底板墊層振搗采用平板振搗器，PZ-50型。直(2)拆模由于混凝土的養(yǎng)護要求較嚴，因此不宜過早拆模75%以上(具體要求見模板工程),混凝土表面與環(huán)境溫差不超過15℃,以防混凝土表面產生裂縫。本工程使用的是組合木模及定型木模，墻體(3)砼養(yǎng)護砼澆筑后要即時開始進行砼養(yǎng)護，平面結構，養(yǎng)護方法采用澆水保持濕潤狀態(tài)不小于7天，每天澆水次數(shù)為2~5次，立面結構，砼達到后1.2MPa拆模，拆模后在(4)混凝土質量檢查施工過程中，要求商品混凝土原材料技術資料齊全、外對鋼筋、模板及時進行隱檢、預檢，并填報混凝土澆灌及時對混凝土作質量評定，加強混凝土強度回彈。觀察地下室外墻結構有無滲漏現(xiàn)(1)堿集料反應產生的原因及危害水泥、外加劑、摻合料中的堿和環(huán)境中可滲入(3)預防措施為了有效地預防混凝土工程堿集料反應，保證a.采用低堿水泥，堿含量不得大于0.6%。b.采用低堿外加劑，每立方米混凝土(按400kg水泥計)堿含量不大于1kg。c.礦粉摻合料因窯爐工藝不同、煤的來源不同所發(fā)生粉煤灰和水淬渣的成份常有波d.采用低堿活性集料，膨脹量小于或等于0.06%~0.01%之間，施工前進行混凝土試(3)含堿量的控制a.嚴格按有關管理規(guī)定實施，對所用材料進場前到建委指定單位進行堿含量及堿集d.商品混凝土及預制混凝土構件廠進場前，必須在出廠時對所選材料來源及堿活性e.工程中混凝土所用料必須由市技術監(jiān)督局核定的法定檢測單位檢測，并出具堿含其檢驗必須合格，其中7天的膨脹率不得小于0.04%,水中28天不得小0.02%,空質量檢驗必須合格，由于是高抗混凝土，其減少率不得小于16%(與復合膨脹劑共同作用),壓力泌水率不得大于80%。30min混凝土坍落度保留值不得小于150mm,28預拌混凝土中要摻加粉煤灰，改善預拌混凝土的和易性減少預拌混凝土的塌落泵送混凝土配合比中要控制砂率，砂率高可以增加混凝土的可泵性，但是，砂率過高會使混凝土軟弱層增厚，同時會增加混凝土表面的裂縫。因此，砂率要控制在一個合理的范圍內。常規(guī)是控制在38-40%左右。(1)后澆帶應從基礎至屋頂即基礎梁、地下室底板、頂板、內外墻、各層樓蓋及屋(2)后澆帶板厚、墻厚、梁高范圍，施工根據(jù)各自采用模板情況應留出槽齒，使新(4)后澆帶是溫度后澆帶，消除部分混凝土收縮應力，應在此構件施工完后60天(5)后澆帶澆灌前及澆灌后混凝土強度未達到設計強度的100%時，其兩側構件此跨退退場抽查的重點是從施工準備到抽查時的施工進度部位，已工記錄、施工試驗記錄、施工質量驗收和質量評定合《建筑工程資料管理規(guī)程》(DB11/695-2009)和建設工程文件歸檔整理規(guī)范施工資料，應按照結構工程的分部、分項工程施工進度不留有疑問或有爭議的問題。資料不得擅自涂改，2、各分包單位(包括實驗室、攪拌站)要有單位資質并進行報審。施工方法內容應體現(xiàn)微觀，定量，圖文并茂，圖應4、各項審批手續(xù)要按照XXX市建筑工程施工技術管理規(guī)程(DBJ01-80-底(墊層上皮)標高、工作面尺寸、放坡系數(shù)、墊層線、導墻線等內容。標高抄測要進行2次抄測，第一次超在鋼筋上，作為控制模板標高和混寫明是0.5米線還是1米線，畫出抄測部位的簡圖，標出構件的相對高程及①復試當采用混合批時不能超過6個爐號，并且各批之間含碳量之差不超過0.02%,含錳量之差不超過0.15%。于1.25,鋼筋屈服強度的實測值與強度標準值的比值不應大于1.3。進場后應進行外觀檢查，卷材以同一生產廠的同一品種、同一等級的產品，100卷以下抽2卷，100～499卷抽3卷，500～999卷抽4卷，大于或等于1000卷的抽5卷，進行規(guī)格尺寸和外觀質量檢驗。在外觀質量檢驗合格保溫材料及現(xiàn)場實體檢測按照《建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范》試報告