氧化鋁電廠電氣設備檢修規(guī)程樣本

目錄第一章發(fā)電機檢修規(guī)程第二章設備規(guī)范及構造簡介設備檢修周期設備檢修項目檢修工藝規(guī)程檢修質量評估原則第三章變壓器檢修規(guī)程第一節(jié)設備規(guī)范及構造簡介第二節(jié)變壓器檢修周期第三節(jié)變壓器檢修項目第四節(jié)變壓器檢修工藝規(guī)程變壓器檢修質量評估原則第一章戶內高壓真空斷路器檢修規(guī)程第一節(jié)高壓真空斷路器技術規(guī)范第二節(jié)高壓真空斷路器檢修周期第三節(jié)高壓真空斷路器檢查項目及規(guī)定第四節(jié)高壓真空斷路器檢修質量評估原則附錄：氧化鋁電廠電氣設備防止性實驗項目第一章發(fā)電機檢修規(guī)程第一節(jié)設備規(guī)范及構造簡介發(fā)電機序號目項稱名目項稱名1#發(fā)電機2#發(fā)電機1型號QFW—25—2A2功率25000KW3額定容量31.25MVA4額定電壓10.5KV5額定電流1718A6額定轉速3000r／min7額定頻率50HZ8勵磁電壓117.5V9勵磁電流366.5A10功率因數(shù)0.8011接法Y12相數(shù)313絕緣級別F/B14產品原則GB/T7064-199615出廠編號16出廠日期3月17制造廠家南京汽輪電機（集團）有限責任公司1.1.2勵磁機序號名稱交流無刷勵磁機永磁發(fā)電機1型號TLW118-3000A型號TFY2.85-3000C2額定功率118KW額定容量2.85KVA3額定電壓246V額定電壓190V4額定電流480A額定電流15A5額定頻率150HZ額定頻率400HZ6額定轉速3000r/min額定轉速3000r/min7磁極對數(shù)3相數(shù)單相8勵磁電壓48.5V勵磁方式永磁9勵磁電流6.15A功率因數(shù)0.910接線方式Y11絕緣級別F/F絕緣級別F12防護級別IP54防護級別IP5413產品原則QNQ.512.227產品原則QG/NQ005-8914出廠編號出廠編號15出廠日期.3出廠日期.316制造廠家南京汽輪機有限公司制造廠家南京汽輪機有限公司1.1.3空氣冷卻器序號項項目名稱1?？绽淦??？绽淦?功率650KW2冷卻空氣量18m2/S3冷卻水量220m2/h4最大壓力0.1965水壓降1.814×106水路數(shù)27風壓降431.28進水溫度≤33℃9冷卻氣體溫度40℃10水路聯(lián)接并聯(lián)11冷卻器組數(shù)四組12生產廠家

1.1.4構造簡介定子機座采用鋼板焊接，構造輕巧牢固，為了便于下線時定子線圈端部綁扎與檢修，機座長度均設計成僅伸至段鐵芯壓板處，機座縱向有多層壁板構成進出風區(qū)，其外以板覆蓋，定子兩側焊有吊拌，以供吊裝。定子鐵芯由優(yōu)質電工硅鋼片沖制送壓而成，硅鋼片兩側具備結實絕緣漆膜，鐵芯通過機尾槽設軸向固定在機座支持筋上，分段來用高壓力壓緊并設以鉚焊小工字鋼為支撐形成徑向通風溝以便通風。定子線圈采用半組式。端部構造為藍形，線圈有多股裸銅線和玻璃絲包線間隔導致，線圈絕緣是用持續(xù)云母帶包扎，為B級絕緣，線圈端部由三角形支架與綁環(huán)箍緊。定子在勵磁機側有六根引出線，連接線引出線均有絕緣。轉子是用整體優(yōu)質鋼鍛制，并加工有輻向線槽，用以嵌裝鏈型轉子線圈。線圈絕緣級別為8級，線圈引線和集電環(huán)設在轉子兩側，護環(huán)為非磁性鍛鋼，轉子兩端裝有葉片后傾離心式電扇，電扇采用優(yōu)質鋼焊制而成。端蓋系鍛造而成，設有視察窗，滅火管以及氣密封機構。碳刷架通過四個刷桿固定在端蓋上，刷桿和端蓋間設有絕緣，刷盒通過支架固定在刷桿上。底蓋為鋼板焊制，同樣設有滅火管，勵磁機端底蓋裝有出線板以支持定子出線銅排。軸承是壓力油循環(huán)滑動軸承，具備能自動調心球面軸瓦。軸承座由鑄鐵制成，兩端設有迷宮擋油裝置。勵磁機端軸承座與底版間以及與油管間設有絕緣裝置。底版為平裝式，在電站安裝時組裝，軸承座底版接近端蓋處有擋油溝，勵磁機與軸承座安裝在一種底板上。發(fā)電機定子埋有測量線圈與鐵芯度電阻測溫元件。端蓋與底座裝有測量進口風溫溫度計，在機座出風口處另裝有測量出口風溫電阻測量裝置。軸承座出油管路處亦裝有溫度計。接地電刷設在汽輪機側軸承蓋上。通風系統(tǒng)采用徑向雙流式密封循環(huán)通風系統(tǒng)，機座由中壁隔成一出一進風區(qū)，鐵芯沿軸向分段，設有徑向風道。由裝在轉子兩端離心式電扇，供應壓力，沿風道對電機進行冷卻，而后熱空氣經(jīng)機座出風口排出，通過橫臥在發(fā)電機基本上冷卻器進行冷卻，在發(fā)電機外部風道中有補充空氣通風口，并裝有過濾器。發(fā)電機勵磁由同軸勵磁機供應，其定子及底架與發(fā)電機后軸承共一底版。第二節(jié)設備檢修周期1.2.1凡發(fā)電機抽轉子檢修均稱之為大修，對于內部檢查項目整體解剖清掃等亦應按大修對待，其檢修項目應參照大修項目，經(jīng)廠領導批準方可進行。1.2.2發(fā)電機檢修間隔，應依照設備技術狀況，部件磨損，絕緣老化等規(guī)律以及運營、維護和檢修工藝水平等條件來擬定，我廠發(fā)電機籌劃性大修普通應四年一次，每次大修天數(shù)為20天。1.2.3暫時性大修，應依照發(fā)電機運營狀況，防止性實驗成果而暫時決定之。1.2.4發(fā)電機小修普通應每3個月一次，檢修時間為3—4天。1.2.5對發(fā)電機技術狀況特別好,為充分發(fā)揮設備潛力,減少檢修費用,應積極采用辦法逐漸延長檢修間隔,但必要通過技術鑒定,經(jīng)科學實驗鑒定滿足下列所有條件,在特殊狀況下并經(jīng)關于領導批準,大修周期可以延長。定子、轉子線圈絕緣良好，線圈直流電阻平衡，無匝間短路和變形。定子鐵芯在歷次大修中，特別是前一、二次大修中無局部過熱或松動。定子、轉子構造部件良好，在歷次檢修中沒有變形和緊固不良等缺陷。冷卻系統(tǒng)嚴密，機組振動良好，垂直振動值不不不大于0.03mm。1.2.6發(fā)電機技術狀態(tài)不良，影響安全運營，有下列狀況之一者，經(jīng)關于領導批準，大修周期可以縮短。通過重大改進或解決過重大缺陷，必要在大修中進行檢查和鑒定者。運營中溫度超過容許范疇，或有升高趨勢，振動不合格者。定子、轉子振動不良，的確威脅安全運營者。定子、轉子端部線圈或重要構造部件變形有發(fā)展，緊固件在歷次大修中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)松動者。定子鐵芯普遍松動或有局部過熱現(xiàn)象者。轉子線圈有嚴重匝間短路有一點接地者。定子、轉子接線出連接不良，普通小修不能解決者。1.2.7導致事故搶修中，若已解決了設備和系統(tǒng)其他缺陷，經(jīng)鑒定確認能繼續(xù)安全運營較長時間，容許將其后籌劃大小修日期順延，但必要經(jīng)關于部門批準方可。1.2.8經(jīng)關于部門批準，容許某些機組將兩次小修合為一次或一次小修分為兩次進行，但小修累積時間不得超過年籌劃小修總停用小時數(shù)。第三節(jié)設備檢修項目1.3.1發(fā)電機大修項目分為原則項目和特殊項目兩大類。原則項目涉及普通大修工作必要檢查和解決工作，特殊項目指普通檢修項目以外技術復雜、工作量大、工期長、構造和設備系統(tǒng)有較大變化者。1.3.2發(fā)電機大修項目表：發(fā)電機大修項目表部件名稱原則項目特殊項目（一）定子部分1、檢查端蓋、互板、導風圈、襯墊等。1、更換定子線棒和修理線圈絕緣2、檢查和清掃定子繞組引出線和套管。2、重焊不合格線圈接頭。3、檢查和清掃各部螺絲、線圈端部絕緣、綁線、墊塊等，檢查和清掃通風溝處線棒絕緣，檢查解決槽楔、鐵芯壓板3、更換25%槽楔和線圈端部墊塊及重綁線4、滅火裝置檢查清掃4、修理鐵芯5、配合熱工檢查及校驗溫度計5、改進端部構造和其他改進項目6、必要時對線圈噴絕緣漆7、電氣防止性實驗部件名稱原則項目特殊項目（二）轉子部分1、解體前測量大蓋風擋間隙和做其他各項記錄。2、測量轉子定子間隙3、有下列狀況之一時，必要抽出轉子。第一次大修通風冷卻系統(tǒng)不嚴密承受過不容許不平衡負荷3、更換轉子構造部件等。4、抽出轉子后要進行下列檢查和吹掃轉子繞組，檢查轉子繞組槽楔有無松動，位移，變色等，檢查套嵌裝狀況，檢查和測量套箍接縫處間隙有無變化，檢查心環(huán)電扇軸勁及平衡重塊，檢查通風孔有無堵塞。4、更換電扇葉片，轉子槽楔，滑環(huán)及引線。5、檢查和清掃電刷架，滑環(huán)引線，調節(jié)電刷壓力，更換電刷（涉及接地電刷），打磨滑環(huán)，必要時進行車旋滑環(huán)。5、做高速動平衡。6、電器防止性實驗部件名稱原則項目特殊項目（三）冷卻系統(tǒng)1、檢查及清理冷卻器冷卻系統(tǒng)等，進行冷卻器水壓實驗消除泄露更換冷卻器2、清掃空氣室，檢查嚴密狀況，消除漏風，檢查及清掃氣體過濾器，必要時油漆空氣室3、漏風處用膩子封堵4、必要時更換風擋及氈毯（四）勵磁機及勵磁回路1、檢查及清掃端蓋1、更換磁極、電樞繞組2、測量調節(jié)空氣間隙，抽轉子2、更換整流子3、檢查及清掃定子、轉子，涉及繞組接頭、綁線、鐵芯、槽楔、軸頸、電扇、整流子及其焊頭等，更換不合格槽楔3、所有重焊整流子與電樞繞組接頭4、檢查電刷，調節(jié)電刷壓力，中心位置，更換電刷，檢查和調節(jié)刷架4、解決和更換轉子綁線5、測量修刮及打磨整流子，必要時車旋整流子。5、更換勵磁開關，滅磁電阻6、檢查并清掃勵磁回路所有設備6、更換整組整流元件及控制某些元件7、調節(jié)空氣間隙8、更換整組槽楔和刷架9、勵磁開關解體檢修10、電氣防止性實驗部件名稱原則項目特殊項目（五）發(fā)電機其它項目1、檢查清掃和校驗，解決發(fā)電機配電裝置，母線、電纜、監(jiān)測儀表，繼電保護裝置和控制信號1、更換配電裝置，較多電纜，繼電器或儀表2、軸承檢查及解決（1）檢查軸承（2）檢查勵磁機側軸承座及螺絲絕緣墊，必要時更換絕緣墊2、更換主軸承3、協(xié)助高壓進行電氣防止性實驗，發(fā)現(xiàn)問題要及時解決3、修刮軸承座臺板和基本加固灌漿（六）汽機附屬電氣試驗1、檢查和修理電機及開關1、更換電機或控制電纜2、檢查并校驗電氣儀表，控制回路，信號、保護裝置，自動裝置及聯(lián)動裝置等。2、解決繞組絕緣，更換繼電器和儀表3、檢修其他配電裝置，電纜，照明設備和通風系統(tǒng)3、更換照明設備和通風設備4、電氣防止性實驗第四節(jié)檢修工藝規(guī)程1．4．1定子檢修⑴發(fā)電機拆開前應先對定子進行防止性實驗，普通實驗項目涉及測量絕緣電阻和吸取比，測量直流泄漏電流耐壓實驗，進行交流耐壓實驗等，發(fā)電機拆開，抽出轉子后，再進行定子清理、檢查。待發(fā)電機各某些充分冷卻后，再測量各相繞組直流電阻。⑵進入定子膛內部進行檢修時，應嚴格注意如下事項：在線圈端部和鐵芯上墊好厚度為2mm橡皮墊，或鋪好青殼紙塑料板，以免弄臟和損壞定子，更禁止踏在線圈端部上，以免損壞絕緣。進入定子內工作人員衣服口袋內禁止放任何物品，如鑰匙、小刀、鉛筆等。工作人員禁止穿戴鐵釘鞋子，線圈端部不得用腳直接踐踏。發(fā)電機兩端拆開端蓋后留下空洞須鋪好木板，以防工作人員?？账?。⑶定子繞組端部檢修檢查繞組端部，若墊塊、端箍、壓板等附近有黃色粉末，則表達已有松動，黃色粉末是由于她們與線棒絕緣摩擦產生，這時應墊緊墊塊，重新扎帶涂絕緣漆或擰緊壓板螺母。線圈端部護面漆脫嚴重時可以再噴刷一層，但不適當噴刷過多，以免影響線圈端部散熱。檢查端部線組壓緊螺栓和鋁聯(lián)接片，如有松動應緊固，并用銷緊墊片銷緊，如每次大修都發(fā)現(xiàn)松弛則要查明狀況，研究解決。若發(fā)現(xiàn)電機端線有下移現(xiàn)象，則應依照詳細狀況考慮在端部繞組下加添補貼支持筋，以防其繼續(xù)下移，而不應使下移端部回到原狀態(tài)，以免損壞絕緣。檢查定子繞圈接頭處絕緣有無發(fā)熱變色現(xiàn)象，如有則闡明接頭焊接存在問題，應查明重焊。⑷定子繞組槽部檢修線圈出槽口處最宜損壞，大修時應仔細查線棒在出槽口處或鐵芯徑向通風處有無嚴重漲出狀況，槽口墊塊有無松動狀況等，檢查辦法普通用小錘輕輕敲擊槽楔與否松動，若敲出聲音清脆則表白槽楔是緊，聲音嘶啞則表白槽楔是松，若槽楔松動，普通仍運用舊聲槽楔，在槽楔下加隔電紙，使之壓緊，只有在槽楔破碎或寸縮小甚時才換新槽楔。定子槽楔用膠布加工而成。更換槽楔時，要用專用工具打擊槽楔，要防止損壞線圈和鐵芯，檢查中還應注意與否有個別槽楔和絕緣套有發(fā)熱變色現(xiàn)象，如有進行檢查解決。測量埋設在槽內定子繞組測量溫度元件直流電阻數(shù)值，用250伏搖表測量元件對鐵芯絕緣電阻。⑸定子鐵芯與機座檢修檢查鐵芯時，一方面注意定子鐵芯表面有無銹斑，若發(fā)現(xiàn)定子鐵芯齒部或軛部有因鐵芯松動而產生紅色粉末狀銹斑。用硬質絕緣材料做成鏟子狀，將其小心地鏟掉，再用壓縮空氣吹凈，涂上絕緣漆，有條件時，鐵芯硅鋼片之間可墊云母片，壓緊鐵芯。設法消除鐵芯松動，使銹斑不再產生。檢查鐵芯有無變色痕跡（變成青藍色）以及漆膜與否變色，若有，則表白局部過熱，狀況嚴重時，則應進行鐵芯實驗，找出發(fā)熱點后進行修理。檢查機座各某些有無裂縫、開焊、變形或螺絲松動等狀況，整形外殼各結合面襯墊，使其密封。用壓為1.5kgf/cm平方壓縮空氣，實驗滅火噴水管噴嘴與否暢通無阻。⑹定子清理用2.5kg/cm平方壓力壓縮空氣，吹掃鐵芯和線圈各部（所用壓空氣要吹凈，不含油和水）。特別是鐵芯通風道和繞組端部通風孔灰塵，吹掃時不準使用金屬噴汽嘴，不許使用金屬物（如螺絲刀、小刀等）來清理繞組上灰塵和油污，可以使用清潔布條，裹在竹片等絕緣物削成細棒上進行揩撩，最后再用壓縮空氣將定子仔細地吹掃一遍。1.4.2轉子檢修⑴抽出轉子后，應測量轉子激磁繞組直流電阻及其對鐵芯絕緣電阻，以判斷激磁繞組與否接地。匝間短路等故障。⑵檢查分扇及其他牢固狀況，注意分扇有無變形。此外要檢查軸頭狀態(tài)，要特別注意軸頸導線壓板狀態(tài)。⑶檢查護環(huán)和心環(huán)有無裂紋，護環(huán)和轉子本體，護環(huán)和心環(huán)各接合處有無位移和變形，檢查護環(huán)和心環(huán)有無磁化現(xiàn)象，若轉子激磁繞組沒有什么故障，大修時普通不拆卸轉子護環(huán)和心環(huán)，心環(huán)和花鼓筒等嵌裝處有無銹斑或變色痕跡，出銹斑則闡明嵌裝處松動，變色闡明有過熱現(xiàn)象，還應檢查平衡塊與否緊固無松動。⑷用小錘輕輕敲打，檢查轉子槽楔與否松動，各處定位，緊固螺絲釘有否松動，鎖定裝置與否完好，通過通風孔檢查轉子線圈與否變形，絕緣有否滑移，檢查后來用壓力約為2kgf/cm平方壓縮空氣（壓縮空氣要干凈，無油、無水），重復吹掃轉子各部灰塵，無其端部要重復清掃，要用燈光檢查轉子通風道與否暢通，轉子表面漆如脫落過多，應重新噴漆，但不適當過厚。⑸滑環(huán)附近如有油垢，應用布條蘸小許汽油擦凈，檢查滑環(huán)表面有否燒毛及磨損狀況，磨損過大因素普通為電刷選用不當，如電刷太硬，質量不好和各電刷壓力不均勻等，滑環(huán)表面不平狀況超過0.5mm時須進行車光。1.4.3空氣冷卻器檢修⑴發(fā)電機軸承檢查（汽機車間負責），但電氣車間應對軸承下油管接頭處絕緣進行檢查，當油管接好后，稍吊起轉子用500伏搖表測量軸承座對地絕緣電阻，數(shù)值應不不大于1兆歐。⑵檢修空氣冷卻器時，應將其兩端蓋子打開，拆端蓋時應盡量保全膠皮墊，以備裝復時使用。⑶若發(fā)現(xiàn)管內結垢狀況，用專用原鋼絲刷筒洗冷卻器鋼管，鋼絲刷規(guī)格有兩種，第一遍用直徑比銅管內徑小1—2mm鋼絲刷捅一次，再用比管內徑小0.5mm鋼絲刷捅一遍，最后用高壓工作用水進行沖洗干凈，若發(fā)現(xiàn)銅管脫鋅重，要告知化學專業(yè)人員進行鑒定。⑷空氣冷卻器外側普通用壓縮空氣吹凈灰塵，若當發(fā)電機軸承漏油嚴重時，外側積油油垢時，可考慮放在堿液中煮洗，以清除油垢，恢復原有冷卻能力。⑸補氣孔處濾網(wǎng)取出清洗。⑹組裝冷卻器時要特別注意膠皮完整和位置對的，以防漏水及和在端蓋內形成短路，如膠皮墊破裂要按原規(guī)格制作新膠皮墊。⑺冷卻器組裝完畢后，要進行水壓實驗，水壓6kgf/cm平方，保持5分鐘。若發(fā)現(xiàn)銅管腐蝕或機械損傷在中間某些滲漏時是不能更換，此時，可將滲漏水管兩端用木塞、橡皮或黃銅塞堵住不用，其他銅管可繼續(xù)使用，但堵管管子數(shù)目不應超過總數(shù)15%⑻冷卻風室內壁應光滑，水泥應無剝落狀況，必要時可進行一次油漆，風室各處應封閉嚴密，無雜物遺留，排水管不應堵塞。1.4.4直流勵磁機檢修⑴勵磁機解體是和發(fā)電機同步進行，應將勵磁機兩端卸下，抽出電樞，然后將定子和電樞等吊到檢查場地，對各部件進行清擦，檢查和檢修。在拆卸時應對電刷、刷握、引線及電纜頭做好記號，電纜線頭拆開要從機座下抽出，這樣保存好拆下螺釘，墊片等零件，以便裝復。在吊裝靜子時要注意不要碰傷整流子和電樞線圈，也不要碰傷磁極鐵芯及線圈。轉子電扇、電樞線圈各某些不等得承力，整流子要用白布包住，以防碰傷。⑵檢查磁極和機座鐵軛固定狀況，連接螺絲與否緊固，若松動擰緊螺絲，使之緊固，檢查磁極線圈與否緊靠在磁極上，若有松動，則應用云母板或其他絕緣板墊緊。檢查各線圈間接頭與否緊固，接頭處應無過熱現(xiàn)象，必要時重新絕緣，檢查接線端子板上各導線和電纜頭，絕緣有損壞，并解決新發(fā)現(xiàn)問題。⑶檢查綁線與否完整，有無松動，則應更換，新槽楔可用層壓膠木板制成。檢查電樞線圈與否緊固，有無松動，葉片有無碰傷。⑷若調換磁極間連線時，調換后應按原線接好，不要接錯，否則勵磁機也許發(fā)不出或發(fā)出電磁極相反。⑸測量并激磁場直流電阻，檢查有無匝間短路，或斷線，各線圈直流電阻值與本來數(shù)據(jù)比較時，相差應不不不大于2—3%⑹勵磁機整流子表面應光滑，無發(fā)熱變色和燒灼痕跡，若整流子表面高低不平超過0.75mm，必要進行車光，車光后整流子偏心度不應超過0.02mm，片間云母應比銅片低，否則應刮云母槽。⑺車光整流子前應將云母絕緣切低于車削面，車光后云母槽切削深度保持在1.15mm之間。⑻測量片間直流電阻，應校驗電樞繞組有否開路，短路或接頭脫焊等狀況，各整流片間直流電阻最大差值不可不不大于10%⑼勵磁機裝復時應檢查電樞與各個磁極間間隙，如相差過大時，應當調節(jié)，有些調節(jié)工作是在裝復后來才進行，水平方向磁極與電樞間間隙，可運用移動勵磁機定子來調節(jié)，垂直方向磁極與電樞間間隙，可運用抽去或增長勵磁機腳下墊片調節(jié)，必要時可抽去或增長個別磁極下墊片，使電樞與各個磁極間間隙分別為：①主磁極平均間隙3±0.15mm；②補償極間隙平均間隙分別為5±0.2mm③空氣間隙互差不超過平均差10%④電刷組距離互差不在于2%⑽電刷架裝復時應對準拆卸時標記，并且用極性表核對電刷與否在中心線上，校驗中心位置時應將所有刷架同步移動，切勿單獨調節(jié)，若電刷更換后要與整流子吻合。⑾刷架和整流子之間應保持2.5—3mm間隙，電刷和刷握之間應保持0.1—0.2mm間隙，電刷應在刷握內不晃動，上下自由移動，無太松和卡澀現(xiàn)象，壓緊彈簧彈性應正常，沒有退火現(xiàn)象，否則更換彈簧及絕緣壓頭，各刷握間距離應均勻一致，電刷在裝復前應用(orNONOOO號玻璃細砂紙)細木沙紙進行研磨,使它與整流子面接觸良好。⑿電刷研磨好后，可用壓縮空氣（或皮老虎）吹掃，去除電刷粉末，將電刷用清潔廢砂布放入刷握內。各電刷壓力應均勻，普通為0.15—0.2kgf/cm平方。（用彈簧稱檢查）1.4.5勵磁機系統(tǒng)中其他裝置檢修⑴發(fā)電機大修時,應將勵磁機回路拆開,對各個部件進行檢修。⑵用壓縮空氣吹掃滅磁開關上積塵，檢查各個部件連線與否完整良好，連接線連接螺絲應不松動，操作機構動作應靈活，輔助接點燒毛處應用銼刀細心修整，應檢查接觸面應在85%以上，接點及引出線無過熱現(xiàn)象，測量滅磁開關合閘及分閘線圈直流電阻值。⑶轉子放電電阻和磁極放電電阻檢查應無過熱、變色等現(xiàn)象，直流電阻值與已往數(shù)值比較時，相差應不不不大于5%，電流表分流器也無過熱現(xiàn)象。⑷清掃磁場變阻器，檢查磁場變阻器操作機構應動作靈活，裝置耦合緊密，螺釘擰緊，動靜接點接觸良好，測理每段電阻數(shù)值，電阻值變化應有一定規(guī)律且與此前測得數(shù)值比較時相差應不不不大于5%⑸檢查滑環(huán)刷架絕緣與否良好，絕緣電阻值應不不不大于1兆歐，裝復時刷握與滑環(huán)之間也保持2.5—3mm間隙，刷握與電刷間也應有0.1—0.2mm間隙。1.4.6發(fā)電機定子安裝起吊發(fā)電機電應注意不致?lián)p壞繞組端部，同步要防止發(fā)電機定子繞吊攀轉動，在安裝發(fā)電機定子時，應考慮到發(fā)電機在運營時軸向伸長高由于汽輪定轉子相對伸長而引起發(fā)電機定、轉子中心軸向位移。因而，定子必要安裝成使其中心比轉子中心偏離汽機端一定距離（約3.5mm，以保證晨負載時正常運營）。1.4.7軸承座安裝初步安裝軸承座時，為了防止絕緣墊板及絕緣錐銷損壞，應有其他墊板鋼錐銷代替，安裝完畢后再換以正式。1.4.8發(fā)電機轉子安裝發(fā)電機轉子安裝應非常謹慎、細心，由于轉子很重，而定子間隙不大，因而安裝時必要注意下列幾點，以防損壞電機。⑴鋼絲繩不得觸及軸頸，電扇，集電環(huán)及引出線等處。⑵起吊及安裝時不得以護環(huán)為著力點。 ⑶吊裝轉子時，鋼絲繩不得觸及定子線圈端部。⑷鋼絲繩拴住轉子地方，應當用木板墊起，防止損壞轉子。⑸不得將轉子直接放在定子鐵芯上面，而應用墊木襯墊。(6)轉子穿入定子時可用廠家供應抽裝轉子工具進行吊裝。（7）所用風路應圓滑光潔，以減少空氣流通阻力與通風失損。第五節(jié)檢修質量評估原則1.5.1一類設備質量原則能持續(xù)達到銘牌或上級批準出力，并可以隨時投入運營。機組垂直方向振動（軸或軸承）達到“良好”原則，其他方面達到“合格”原則。零部件完整潔全定子繞組無油跡、磨損或變形，墊塊或夾緊裝置緊固，定子子鐵芯、轉子鑄件、套箍、槽楔等良好。（4）絕緣良好，各項實驗符合“電氣設備防止性實驗規(guī)程”決定轉子無層間短路或短路輕微，不影響發(fā)電機空載特性曲線及轉子電流變化，也未導致不正常振動。（5）冷卻系統(tǒng)嚴密，冷卻效果良好。 （6）電刷完整良好，不跳動但是熱，整流子無火花。（7）各種重要測量表計完好精確。（8）強行勵磁、自動滅磁、差動、接地、負序等重要繼電保護部件完好，動作精確，自動調節(jié)勵磁裝置，應投入運營。（9）機組自身及周邊環(huán)境整潔，照明良好，必要標志，編號齊全。（10）一二次回路及勵磁回路設備技術狀態(tài)良好。（11）軸承和密封瓦運營正常，不漏油。1.5.2二類設備質量原則經(jīng)常達到銘牌上級批準出力,并可以隨時投入運營,或采用了減少風溫辦法,絕對溫度級在規(guī)定值內,溫升與規(guī)定值相差不大.機組垂直方向振動(軸或軸承)合格。零部件完整，定子繞組無嚴重油垢、變形、繞組端部墊塊、綁線或壓緊裝置無松動，定子鐵芯及槽楔僅有局部微松動，轉子、鍛件、套箍無嚴重影響安全缺陷。電氣絕緣基本良好（涉及定子絕緣雖老化，但交流耐壓實驗級合格），定轉子繞組各項實驗中雖有個別項目不完全符合規(guī)定，但數(shù)值穩(wěn)定，并不減少交流耐壓原則，轉子雖然有層間短路，但未引起導常運營，無必要解決問題。冷卻系統(tǒng)雖然有個別缺陷，但未影響發(fā)電機出力者。電刷運營狀況基本正常，整流子火花不不不大于3/2級。重要測量儀表基本完好，精確、溫度表測量元件有個別損壞，但仍能滿足正常監(jiān)視需要。強行勵磁、自動滅磁、差動、過流接地等重要保護和滅磁裝置及信號動作對的可靠。一二次回路及勵磁回路設備基本完好，運營可靠。1.5.3三類設備質量原則⑴不能達到銘牌或上級批準出力規(guī)定。⑵定子繞組絕緣不良，因而必要減少交流耐壓實驗原則者。⑶轉子繞組發(fā)生一次接地。⑷轉子繞組層間短路嚴重，影響正常運營（發(fā)電機振動異常，空載特性曲線及勵磁電流有明顯變化），需解決。⑸定子繞組直流電阻變化，必要解決方能安全運營。⑹轉子鍛件及套箍有嚴重缺陷，必要監(jiān)督使用。⑺勵磁機系統(tǒng)有嚴重缺陷影響發(fā)電機出力，整流子火花超過3/2級，整流子滑環(huán)磨損，車旋后直徑超過極限。⑻其他威脅安全運營重大缺陷。第二章變壓器檢修規(guī)程第一節(jié)設備規(guī)范及構造簡介2.1.1主變壓器2.1.2廠用變壓器1）主廠房廠用變壓器 編號 1號廠變2號廠變3號廠變項目樹脂澆注干式變壓器樹脂澆注干式變壓器樹脂澆注干式變壓器型號SCB10-1000/10SCB10-1000/10SCB10-1000/10相數(shù)333頻率（HZ）505050額定電壓（KV）10±5%/40010±5%/40010±5%/400額定容量（KVA）100010001000短路阻抗5.65%5.65%5.65%聯(lián)結組標號Dyn11Dyn11Dyn11冷卻方式AN/AFAN/AFAN/AF使用條件戶內式戶內式戶內式產品代號1DB.710.450.11DB.710.450.11DB.710.450.1原則號GB6450-1986.IEC726GB6450-1986.IEC726GB6450-1986.IEC726絕緣水平LI75AC35/LI-AC5LI75AC35/LI-AC5LI75AC35/LI-AC5絕緣級別FFF總重（Kg）325032503250出廠序號651065116509出廠日期.09.09.09制造廠家山東達弛電氣股份有限公司山東達弛電氣股份有限公司山東達弛電氣股份有限公司2）空壓站廠用變壓器編號1號變壓器2號變壓器名稱油浸自冷式電力變壓器油浸自冷式電力變壓器項目型號S10-M-1000/10S10-M-1000/10額定容量（KVA）10001000 額定電壓（V）10000±5%/40010000±5%/400頻率（HZ）5050相數(shù)33分接位置ⅡⅡ分接范疇高壓低壓高壓低壓VAVAVAVA1000057.7400144310000574001443使用條件戶外戶外冷卻方式ONANONAN原則號GB1094.1-1996GB1094.2-3GB1094.1-1996GB1094.2-3產品代號IDB710586IDB710586聯(lián)結組標號Dyn11Dyn11絕緣水平FF短路阻抗4.54%4.54%器身吊重（Kg）19851985油重（Kg）610610總重（Kg）30103010出廠編號6253562535出廠日期.09.09制造廠家山東達弛電氣股份有限公司山東達弛電氣股份有限公司3）化水間廠用變壓器編號1號廠用變壓器2號廠用變壓器名稱油浸自冷式電力變壓器油浸自冷式電力變壓器項目型號S10-M1250/10S10-M1250/10額定容量（KVA）12501250額定電壓（V）10000±5%/40010000±5%/400頻率（HZ）5050相數(shù)33分接位置ⅡⅡ分接范疇高壓低壓高壓低壓VAVAVAVA1000072.240018041000072.24001804使用條件戶外戶外冷卻方式ONANONAN原則號GB1094.1-1996GB1094.2-3GB1094.1-1996GB1094.2-3產品代號IDB710586IDB710586聯(lián)結組標號Dyn11Dyn11絕緣水平FF短路阻抗4.70%4.65%器身吊重（Kg）油重（Kg）585585總重（Kg）34203420出廠編號6150262208出廠日期.07.07制造廠家山東達弛電氣股份有限公司山東達弛電氣股份有限公司4）輸煤廠用變壓器編號1號廠用變壓器2號廠用變壓器名稱油浸自冷式電力變壓器油浸自冷式電力變壓器項目型號S10-M－1000/10S10-M－1000/10額定容量（KVA）10001000額定電壓（V）10000±5%/40010000±5%/400頻率（HZ）5050相數(shù)33分接位置ⅡⅡ分接范疇高壓低壓高壓低壓VAVAVAVA1000057.740014431000057.74001443使用條件戶外戶外冷卻方式ONANONAN原則號GB1094.1-1996GB1094.2-3GB1094.1-1996GB1094.2-3產品代號IDB710586IDB710586聯(lián)結組標號Dyn11Dyn11絕緣水平FF短路阻抗4.50%4.54%器身吊重（Kg）19851985油重（Kg）610610總重（Kg）30103010出廠編號62435出廠日期.07.07制造廠家山東達弛電氣股份有限公司山東達弛電氣股份有限公司5）除塵廠用變壓器 編號 1號廠用變壓器2號廠用變壓器項目樹脂澆注干式變壓器樹脂澆注干式變壓器型號SCB9-1250/120SCB9-1250/120相數(shù)33頻率（HZ）5050額定電壓（KV）10/40010/400額定容量（KVA）12501250短路阻抗5.89%5.91%聯(lián)結組標號Dyn11Dyn11冷卻方式AN/AFAN/AF使用條件戶內式戶內式產品代號1FBG.715.0111FBG.715.011原則號GB6450GB6450絕緣水平LI75AC35/LI-AC3LI75AC35/LI-AC3絕緣級別FF總重（Kg）35003500出廠序號H6043B-2H6043B-1出廠日期.08.08制造廠家山東達弛電氣股份有限公司山東達弛電氣股份有限公司主控樓所用變壓器 編號 1號所用變壓器2號所用變壓器項目樹脂澆注干式變壓器樹脂澆注干式變壓器型號SCB10-500/10SCB10-500/10相數(shù)33頻率（HZ）5050額定電壓（KV）10±2×2.5%/40010±2×2.5%/400額定電流（A）28.9/72228.9/722額定容量（KVA）500500短路阻抗3.90%3.94%聯(lián)結組標號Dyn11Dyn11冷卻方式AN/AFAN/AF使用條件戶內戶內產品代號1DB.710.410.11DB.710.410.1原則號GB6450-1986IEC726GB6450-1986IEC726絕緣水平I175AC28/I1-AC3I175AC28/I1-AC3絕緣級別FF總重（Kg）20502050出廠序號62936293出廠日期.12.12制造廠家山東達弛電氣股份有限公司山東達弛電氣股份有限公司第二節(jié)變壓器檢修周期2.2.1凡變壓器吊罩(吊芯)均稱之為大修,對于放油,工作人員進入箱體內檢查解決,更換套管亦應按大修對待,而其檢查項目應參照大修項目經(jīng)領導批準進行.凡對變壓器外觀檢查修理均稱之為小修.2.2.2籌劃性大修主變壓器、高低壓廠用變壓器新投入運營后滿五年應大修一次，后來每隔5—進行一次大修。暫時性大修：暫時性大修則依照變壓器運營工況，防止性實驗成果而暫時決定之。對于其他變壓器，在沒有長期過負荷狀況下，普通每隔十年大修一次。2.2.3小修周期主變壓器，高低壓廠用變壓器，每半年應小修一次，其他變壓器每年應小修一次。變壓器運營中如發(fā)現(xiàn)嚴重缺陷時，可依照狀況并經(jīng)上級領導批準，進行籌劃外暫時性檢修。2.2.4變壓器暫時檢修變壓器自身保護動作，如差動保護且經(jīng)檢查不是誤動，瓦斯繼電器安全汽道膜爆破或油枕噴油等。絕緣油閃燃點較以往記錄減少5度以上，或油色渾濁，有游離碳存在者。瓷套管有嚴重放電和損傷。變壓器內雜音偏高，音響不均勻，有暴烈聲，劈啪聲等發(fā)生。在正常冷卻條件下，油溫不正常并不斷上水。嚴重漏油，使油枕內油面低于最低油面線者。依照絕緣油色譜分析，發(fā)現(xiàn)超標，并鑒定有內部故障存在時。第三節(jié)變壓器檢修項目2.3.1大修項目依照變壓器停運前檢查和吊罩后某些實驗成果對變壓器某些部件進行特別檢修。變壓器本體放油，進行過濾或保存，進行油實驗。拆下妨礙運送和起吊關于部件，如與母線或電纜連接，變壓器附件，涉及油枕、套管、防爆管、散熱管等。揭吊鐘罩或頂蓋，除鐘罩或變壓器等外，其他變壓器均將變壓器芯子吊出油箱。檢查修理芯子各部件（線圈、絕緣墊塊、絕緣夾件、引線接頭、焊接部件、油道分校開關、鐵芯及其緊固件、穿芯螺釘?shù)龋?。對大電流和高電壓變壓器錫焊或銅鋁接頭，特別是曾過負荷變壓器，就特別注意檢查。檢查修理變壓器鐘罩或頂蓋、油枕、散熱器、防爆筒油面計、油再生器、呼吸器、瓦斯繼電器、套管和關于測量元件等，必要時對關于部件應作密封實驗。濾油或換油。組裝變壓器各部件。清掃外殼，必要時進行噴漆。進行規(guī)定測量或實驗。依照檢修先后，實驗和測量數(shù)據(jù)對比，檢修中線圈在空氣中暴露時間和空氣溫度等狀況，必要時進行變壓器干燥工作。變壓器試運營。2.3.2小修項目檢修前和準備工作。清掃檢查變壓器外殼和各附件，在采用蒸汽沖掃時，必要做好防止關于電氣回路絕緣受潮辦法。檢查并清除在運營或檢修中發(fā)現(xiàn)缺陷。檢查并擰緊各引線螺絲，并詳細檢查，檢查各接線頭有否氧化和發(fā)熱狀況。檢查清掃油箱呼吸器，必要時應加油和更換呼吸器硅腳等。檢查放油門，防爆筒膜嚴密和完整性。檢查瓦斯繼電器保護裝置檢查變壓器中性點刀閘或引線，刀閘應靈活，接觸良好，無氧化或發(fā)熱現(xiàn)象，進行規(guī)定測量和實驗。變壓器檢修工藝規(guī)程2.4.1檢修開關前,應完畢下列技術工作1)理解變壓器運營工況及歷次小修中檢查成果,缺陷解決狀況。 2)理解變壓器歷次絕緣防止性實驗成果。制定出特殊檢修項目技術施工方案。2.4.2檢修前組織工作涉及如下幾種方面 1）明確大修工作負責人（起吊負責人）及工作班成員，工作負責人應向全體工作人員交代變壓器大修項目規(guī)定及安全注意事項。2)提出變壓器檢修項目明細表、工作進度表。3)準備好檢修用工具、測量、備品配件及專用勞保用品。工具應由專人保管編號登記。4)視察檢修場地，擬定起吊時零部件置放位置，并事先將油罐、濾油機等運往現(xiàn)場，放于制定位置。2.4.3起吊工作準備變壓器大修時起吊工作、起吊專業(yè)人員應事先指派專人并自始至終參加變壓器檢修工作，不得半途更換或兼作其他工作。起吊工作人員應偕同工作人員（負責）一起，檢查檢修項目現(xiàn)場，理解變壓器銘牌中關于起吊技術數(shù)據(jù)，從而選取好起吊設備，且留有足夠安全量。如果現(xiàn)場條件所限，起吊重量及起吊角度已趨近起吊設備臨界范疇內，應及時報告關于領導，得到批準后方可進行起吊。起吊所用工具等，均由起吊人員準備。2.4.4變壓器附件拆卸前準備工作拆卸變壓器對外接引線，并安放固定穩(wěn)妥，且不得影響變壓器起吊。拆除變壓器冷卻器電扇電源引線，瓦斯繼電器引線，測量計引線。下列附件應放做好明顯必要標記。a.油枕及防爆筒方位 b.分接開關分接位置順序及操作桿相別c.冷卻器安裝位置，油再生器方位c.清擦變壓器殼體與所拆附件連接處e.準備好套管安放架，置放螺絲專用容器2.4.5放油油位按如下原則擬定現(xiàn)場條件能保證在變壓器線圈與空氣相接觸容許時間內，將所有附件拆卸完時，可一次性放油，將油所有放完。如現(xiàn)場條件下能保證在變壓器線圈與空氣相接觸容許時間內，將所有附件拆卸完時，可分兩次放油。將油放到鐵芯頂部，拆卸油枕、防爆筒、套管將油所有放完，拆卸散熱器，油再生器2.4.6套管拆卸35KV及如下套筒打開筒蓋板，拆下套管引線松動套管與大蓋相連固定螺絲，輕輕取下套管拆下套管，瓷套表面應用恰當保護物，放置于安全地點拆卸套管時安全注意事項拆卸下部引線時，要小心防止掉進零件工具（最佳用小網(wǎng)兜在底下，掉入零件可以接?。?。擰動套管法蘭螺絲時，扳手應使用專用死扳手，以防扳手打滑后，碰壞瓷套表面。若套管法蘭粘太緊時，應用小撬棍輕輕撬動。禁止用晃動套管辦法松動法蘭。2.4.7散熱器拆卸 散熱管式散熱器拆卸時，應用吊車吊住散熱器上吊鉤后，擰下上下油管固定螺絲，將散熱器輕輕吊下。魚鱗片式散熱器拆卸時，應用兩套吊車，當用一臺吊車拆下散熱器后，置放時，散熱器另一端應用另一臺吊車吊位，輕輕放下。散熱器拆下后，應放在枕木上，禁止直接著地，散熱管式散熱器著力點應在上下兩個油聯(lián)箱上，禁止排管受力。散熱器置放時，應小心輕放，禁止碰撞，上下油管口應用專用堵板在拆下散熱器后及時封住。2.4.8無載分接開關操作桿拆卸記錄分接開關分接位置，并做好標記拆開分接開關與箱體連接螺絲，緩慢且直立將分接開關操縱桿取出。操縱桿應放入合格變壓器油內保存。2.4.9其他附件拆卸油枕拆卸時應注意，保護油標，不得碰壞。防爆筒拆卸時，應注意不得損壞防爆膜。呼吸器拆卸時，應注意不得碰壞呼吸器玻璃外罩拆下油再生器拆下升高座（依照起吊條件亦可不拆）拆除與地面相連梯子拆除變壓器低壓側硬母線支持瓷瓶及固定架2.4.10變壓器吊罩（芯）2.4.10.1天氣選取吊罩應在干燥無風天氣進行。如遇霧、雨、雪、大風天氣或空氣相對濕度不不大于75%時，則不適當進行吊罩工作。吊罩前應測量變壓器器身溫度，當變壓器器身溫度高于空氣溫度時可進行吊罩工作，當變壓器器身溫度高于空氣溫度10度時方可吊罩。2.4.10.2吊罩前準備工作組織全體參加檢修工作人員，明確分工和責任，交代安全辦法。做好工作氣候突變一切應急辦法。將起吊機具開至現(xiàn)場，擺好位置，掛好掛繩及其他吊具。吊線角度不得不不大于30度，除了專用受力點外，變壓器殼體上別的各點不得因吊繩而受力。工作負責人全面檢查，變壓器具備起吊條件時，即組織全體工作人員，迅速將箱體緊固螺絲所有拆除，并防到專用工具箱內，告知起吊指揮人，準備起吊。2.4.10.3吊罩（芯）試吊：在試吊過程中找好起吊中心，當中心找好后，即可正式起吊。起吊工作應在起吊指揮人統(tǒng)一指揮下進行，電氣檢修人負責應對起吊過程中設備自身安全負責監(jiān)督。起吊速度應緩慢、平穩(wěn)、禁止突變，變壓器外罩死角應用繩索派專人拉牽，隨時依照起吊指揮人規(guī)定不斷調節(jié)。變壓器大罩吊出后，應放置于事先準備好枕木上，枕木高度以能滿足檢修人員進入罩內工作為最大限度。變壓器吊罩是變壓器工作中最重要一環(huán)，全體工作者都必要認真嚴肅對待，起吊過程中，務必精力集中，禁止注意大聲喧嘩、玩笑，更不準做與起吊無關任何工作。變壓器工作現(xiàn)場禁止任何煙火。2.4.11變壓器檢修檢修變壓器器身時，器身暴露在空氣中時間，不得超過下列規(guī)定：空氣相對濕度不不不大于65%，16小時?？諝庀鄬穸炔徊淮笥?2%，12小時。器身暴露在空氣中時間是從開始放油時器身與空氣外部空氣相對接觸時算起，不涉及注油時間。2.4.12鐵芯檢修消除鐵芯表面沉積污垢與雜物，檢查鐵芯與否有松動現(xiàn)象，整個器身有否位移。檢查鐵芯接地銅片完好，與鐵芯接觸緊密。消除鐵芯油道中污垢，檢查油道溝與否暢通。檢查上下鐵軛夾件與否變形，松動現(xiàn)象，并用扳手重新檢查夾件兩端緊固螺絲。檢查鐵芯穿心螺絲與否結實，絕緣與否良好。仔細檢查鐵芯疊片絕緣懷疑時可考慮進行鐵芯疊片漆膜電阻測試。2.4.13線圈檢查線圈絕緣完好、無變色、脆裂、擊穿放電跡象，無局部過熱，由直觀依照下列原則判斷絕緣狀況。絕緣良好，絕緣層柔韌并且有彈性顏色淡而鮮，用手按壓無永久變形。絕緣合格，絕緣層干而堅硬，顏色深而暗，用手按壓能留下痕跡。絕緣不可靠，絕緣層硬而脆，顏色暗而黑，用手按壓能產生裂紋。絕緣老化，絕緣表面有裂紋，脫斑現(xiàn)象，用手按壓，絕緣層脆裂脫落。對于絕緣狀況屬（3）、（4）項者，應報告關于領導進一步確證，并提出解決及補救對策。必要時，可做絕緣層老化鑒定實驗。（2）引出線絕緣良好包扎結實，無破裂、無松脫、無變色，無局部過熱，引線固定支架及緊固件完整，固定牢固。（3）所有外露焊接點檢查，焊接良好，無假焊、熔化現(xiàn)象。銅鋁過渡接頭應完整無腐蝕，硬母線完好，聯(lián)接片無斷裂，過熱現(xiàn)象。（4）高低壓繞組無相對位移，各相繞組無相對位移，襯條、墊補、角環(huán)等，絕緣件應完整無松動、位移、掉落。（5）各線并排列整潔，無變形，間隙均勻。（6）線圈壓頂螺絲應緊固，壓頂碗絕緣良好，壓環(huán)無位移且接地良好，壓頂及壓環(huán)無電蝕現(xiàn)象。2.4.14分接開關檢修（1）無載分接開關檢查操縱桿表面油漆層應完好，兩端金屬件無裂紋，固定牢固，操縱桿絕緣良好；動靜接點接觸緊密，無銹蝕、熔化、燒斑，可用0.05塞尺檢查其壓緊力,或進行接觸電阻測量.分接頭接線處接觸良好,無變色,無局部過熱現(xiàn)象.(2)有載分接開關各導電回路接觸良好，接線結實，動靜接點無局部過熱、熔化、燒斑，也可用0.05塞尺檢查其壓緊力。各絕緣體絕緣良好，無放電痕跡。機械轉動靈活，無卡澀現(xiàn)象。做園圖實驗。2.4.15套管檢查瓷套表面無裂紋、無破損、無放電痕跡，彩色光亮。固定法蘭粘合牢固，法蘭無裂縫。套管絕緣良好。導電桿螺扣完好，無局部過熱及電蝕現(xiàn)象。密封墊完好，彈性適中，能起到密封作用。2.4.16箱體檢修箱體表面無滲漏油點，漆膜完好，內壁清潔，結合面平整無油垢，大蓋密封墊，與其他相連處密封墊與否完好，能否起到密封作用。各焊點接點焊縫無滲漏油現(xiàn)象。導向冷卻油無漏點，接頭嚴密。2.4.17油枕、防爆筒、呼吸器、再生器檢修油枕密封良好，油位批示對的，油標管完好。防爆筒防爆膜應完好，固定牢固，防爆膜應用普通玻璃，不應用其他東西代替，規(guī)定大型變壓器炸破管炸破管口直徑普通位150mm、200mm、和250mm，而玻璃厚度分別為2.5、3.4mm，對技術規(guī)定不在于正常狀況下能承受0.8kg/cm平方靜壓力，但是在0.75kg/cm平方?jīng)_擊壓力下應爆炸。呼吸器中填充物應予更換，油封良好。更換再生器中凈化劑，并清理其內部。2.4.18蝶形閥檢修仔細檢查蝶形閥金屬構件強度良好，無斷裂現(xiàn)象，門桿及門板密封墊完好，無變形、裂紋、劃痕，彈性適度。檢查所有冷卻電扇電動機，并試轉良好。清晰散熱器中油垢，可用壓力油進行沖洗，散熱管物漏處。2.4.20冷卻器檢修清洗冷油器銅管中水垢沉積物。做銅管壓力實驗，以檢出漏管進行解決。檢出密封墊與否良好。更換凈化劑。檢查差壓繼電器動作與否靈活、對的。冷油器箱體應無滲漏油現(xiàn)象。對油路管道，水路管道及各閥門進行檢查。校驗壓力表。2.4.20.1變壓器回裝當鐵芯、線圈、箱體檢查無異常后，可準備大罩回扣，應注意如下幾點：仔細檢查器身上下左右確無任何遺留物時，用合格變壓器清洗器身，并將特殊油除掉。回扣時，人體不得處在大罩與箱體之間，如當工作需要可與起重指揮人聯(lián)系，做好辦法方可伸入?；乜蹠r安全事項同前。2.4.20.2變壓器所有回裝好后注油、并進行脫氣必要時進行油封油壓實驗進行電氣防止性實驗?；謴鸵€清理工作現(xiàn)場第五節(jié)變壓器檢修質量評估原則2.5.1一類原則持續(xù)地達到銘牌出力或上級批準出力，溫升符合設計數(shù)值或上層油溫不超過85度。繞組套管和絕緣油等實驗均符合部頒“電氣設備交接和防止性實驗原則”規(guī)定。部件和零件完整潔全，分接頭開關電氣和機械性能良好，無接觸不良或動作卡澀現(xiàn)象。冷卻裝置運營正常，散熱器及電扇齊全。電壓表、電流表、溫度表等重要表計部件完好、精確，差動保護、過電流保護、瓦斯繼電器、防爆裝置等重要保護和信號裝置部件完好，動作可靠。一次回路設備絕緣及運營狀況良好。變壓器自身及周邊環(huán)境整潔，照明良好，必要標志，編號齊全。不漏油或稍有輕微滲油，但外殼及套管無明顯油跡。2.5.2二類原則經(jīng)常能達到銘牌出力或上級批準出力，溫升符合設計數(shù)值或上層油溫不超過95度。繞組、套管實驗符合“電氣設備交接和防止性實驗原則規(guī)定”。絕緣油介損比規(guī)定稍有增大或呈微酸反映。部件和零件齊全，分接頭開關電氣和機械性能良好，無接觸不良或動作卡澀現(xiàn)象，或接觸電阻稍有變化，但不影響安全運營。冷卻裝置運營不正常，不影響變壓器出力。電壓表、電流表、溫度表等重要表計部件完好，動作可靠，瓦斯繼電器重瓦斯未投入跳閘。一次回路設備運營正常。2.5.3達不到二類設備原則，或具備下列狀況之一者均稱之為三類設備達不到銘牌出力或上級批準出力繞組或套管絕緣不良，因而需減少防止性耐壓實驗原則。漏油嚴重。部件、零件不全，影響出力或安全運營。分接頭開關電氣或機械性能不良，接觸電阻不合格或有卡澀。差動保護或過電流保護不可靠。有其他威脅安全重大缺陷。第三章戶內高壓真空斷路器檢修規(guī)程第一節(jié)真空斷路器技術規(guī)范斷路器技術數(shù)據(jù)表1.1項目名稱戶內真空高壓斷路器型號ZN91-40.5KYN37-40.5XGH2-12KYN18A-12符號原則GB1984GB3906GB3906IEC62271額定電壓（KV）40.540.51010額定電壓（KV）1600額定電流(A)60075主母額定電流（A）1417額定短路開斷電流（KA）31.54031.5額定雷擊沖擊耐（峰值）（KV）185合閘電壓（V）220電機電壓（V）2204S熱穩(wěn)定電流（KA）31.540分閘電壓（V）220防護級別IP4XIP4XIP4X出廠編號7473/A5A21-58610066出廠日期.09.09.11.10制造廠家中華人民共和國宜昌湖北永鼎紅旗電氣有限公司湖北紅旗永鼎電氣有限公司北京華東電氣股份有限公司江蘇金華廈電氣有限公司表1.2合閘線圈分閘線圈額定電壓（V）DC110；DC220DC110；DC220額定線圈電功率（W）288288正常工作電壓范疇85%～110%65%～120%額定電壓；不大于30%時不得分閘規(guī)格合閘線圈分閘線圈電流（A）電阻（Ω）電流（A）電阻（Ω）CD17B—Ⅱ-220992.22±0.181.5146±82110±6-1101960.56±0.053.036.5±2 第二節(jié)檢修周期真空斷路器檢修周期每年檢修一次,每半年進行一次真空管耐壓實驗,檢查真空度第三節(jié)檢查項目及規(guī)定3.1檢修項目檢查與清掃；檢查滅弧室；檢查與調節(jié)操作機構；調節(jié)各部行程；檢查過電壓吸取裝置；實驗。3.2檢修工藝及原則3.2.1對框架和開關、瓷瓶及絕緣件等進行清擦。3.2.2檢查各部位緊固螺絲有無松動，銷子有無脫落，瓷瓶有無燒傷及裂紋，各活動某些涂凡士林油。3.2.3正常運營斷路器應予定期維護,所有摩擦部位應定期注潤滑油。3.2.4每操作次檢查各部位螺釘有無松動,發(fā)現(xiàn)松動,應及時擰緊。3.2.5安裝時及安裝后真空滅弧室外殼不應受到超過1000牛頓縱向壓力，也不應受到明顯拉應力和橫向應力。3.2.6安裝和使用時禁止用堅硬物體（如工具）撞擊真空滅弧室外殼。3.2.7滅弧室有下列之一者應更換：有裂紋、破壞等現(xiàn)象；滅弧室內部零件有氧化，玻璃內壁有金屬沉著物；用高頻電火花真空儀測量滅弧室內真空度有減少者，加工頻電壓42kV1分鐘，滅弧室內有閃絡放電現(xiàn)象；全容量切斷后，工頻耐壓低于38千伏者。3.3調試手動分合閘真空斷路器,測量觸頭開距合接觸行程應按原則規(guī)定，則用光線示波器或用機械特性測試儀測量，分合閘速度，三相不同期性及觸頭合閘彈跳時間，調節(jié)分閘彈簧可變化分、合閘速度。如果觸頭開距合接觸行程不符合規(guī)定則按表進行調節(jié)。3.4調節(jié)接觸行程和三相似期性3.4.1斷路器合閘，測量接觸行程，然后分閘調節(jié)接觸行程調節(jié)螺栓以調節(jié)接觸行程，該螺栓旋出1/2周接觸行程增長0.625mm，反之減少0.625mm，調至接觸行程4±1mm為止。3.4.2接觸行程調節(jié)后通電操作，用光線示波器或測試儀測量三相分閘同期性，如不滿足表1.2數(shù)據(jù)，可分別調節(jié)各相觸頭接觸行程，使分閘同期性不不不大于2ms。3.5調節(jié)觸頭開距3.5.1增減項1調節(jié)墊片，使觸頭開距達到表1數(shù)據(jù)。3.6真空滅弧室更換3.6.1拆卸真空滅弧室程序為：斷路器分閘—拆下導向板7—拆下拐臂6—拆下導電夾緊固螺栓10—擰下螺釘8—擰下螺栓15—擰下螺栓12—取下真空滅弧室113.6.2安裝真空滅弧室按圖程序為：斷路器分閘—真空滅弧室坐入凈支架并擰緊螺栓12—裝上動支架9—擰緊螺釘8—擰上螺栓15—擰上導電夾緊螺栓10（注意導電夾下端面頂住導桿臺階）—裝上拐臂6裝上導向板7。第四節(jié)高壓真空斷路器檢修質量評估原則4.1一類設備各項參數(shù)滿足實際運營需要，無過熱現(xiàn)象。部件完整，零件齊全，瓷件無損傷，接地良好。絕緣良好，各項實驗符合規(guī)程規(guī)定。操作機構靈活，無卡阻現(xiàn)象，關于閉鎖、聯(lián)動裝置符合規(guī)定。油位、油色正常。不滲油。 開關柜整潔，油漆完整，標志對的清晰。附錄：氧化鋁電廠電氣設備防止性實驗項目、原則、周期為了搞好我廠電氣設備防止性實驗，保證我廠電氣設備安全正常運營，在水電部《電氣設備防止性實驗規(guī)程》基本上，并參照煤炭部《煤礦電氣設備防止性實驗規(guī)程》，特明確我廠電氣設備防止性實驗項目、原則、同期。同步發(fā)電機*1、測量定子繞組絕緣電阻和吸取比。規(guī)定：①絕緣電阻在熱態(tài)下每千伏不得低于1MΩ；②吸取比不得低于1.3；周期：①一年一次；②大修前、后；*2、定子繞組直流耐壓實驗并測量泄漏電流。規(guī)定：①實驗電壓為2倍額定電壓，時間為1分鐘；②泄漏電流不隨時間延長而增大；周期：①一年一次；②大修前、后；*3、測量定子繞組直流電阻。規(guī)定：各相或各分支直流電阻，在校正了由于引線長度不同而引起誤差后，互相間差別不得不不大于最小值2%；不不大于1%時應引起注意。周期：①一年一次；②大修時；③出口短路后；*4、測量轉子繞組絕緣電阻，直流電阻。規(guī)定：①絕緣電阻普通不低于0.5MΩ；②直流電阻與歷次所測成果比較,其差別普通不應超過2%；周期：①一年一次；②大修時；5、測量發(fā)電機和勵磁機軸承絕緣電阻。規(guī)定：①絕緣電阻不得低于0.5MΩ；②大修時；6、測量定子與轉子間氣隙。規(guī)定：定子與轉子間各點氣隙與平均值差別不應超過平均值5%。周期：大修裝轉子后。7、測量埋入式溫檢計絕緣電阻。規(guī)定：250V搖表測；周期：大修時。8、測量發(fā)電機和勵磁機勵磁回路連同所連接所有設備（不涉及發(fā)電機轉子和勵磁機電樞）絕緣電阻。規(guī)定：不應低于0.5MΩ。周期：大修時；二直流勵磁機*1、測量繞組絕緣電阻和直流電阻。規(guī)定：①不低于0.5MΩ；②直流電阻與此前測得值比較,其差別普通不應不不大于2%；周期：①一年一次；②大修時；*2、測量磁場變阻器直流電阻。規(guī)定：與銘牌數(shù)據(jù)比較，其差別不應超過10%；周期：①一年一次；②大修時；3、測量電樞與磁極之間空氣間隙。規(guī)定：各點氣隙與平均值差別不應超過下列數(shù)值：3mm