室外回填專項(xiàng)方案樣本

第一章工程概況

一、工程總概況

1、某工程項(xiàng)目位于江蘇省某市蘇震桃公路吳江入口處,擬建場地位于松陵鎮(zhèn)西北側(cè)，場地西側(cè)為東太湖邊沿，南靠牛腰涇，東臨仲英大道，北抵蘇震桃公路。

2、本工程為該一期工程1#-4#，19#-21#樓及配套設(shè)施室外總體工程，其中涉及室外排水工程，電信、有線電視管道，綠化景觀燈、綠化給水、排水，道路、暫時(shí)圍墻、停車位及開關(guān)站、變電所，門衛(wèi)房等附屬用房建筑、構(gòu)造工程等。由上海都市建筑設(shè)計(jì)有限公司及上海嘉恒建筑與環(huán)境設(shè)計(jì)征詢有限公司聯(lián)合設(shè)計(jì)，建設(shè)單位為蘇州鼎基房地產(chǎn)開發(fā)有限公司。

二、工程內(nèi)容

管道某些：

本工程雨、污水管道設(shè)立在兩側(cè)綠化帶中，雨水經(jīng)雨水管分別排入河內(nèi)，污水由支管流入主管，流入沉砂池后再排入市政污水總管。依照建設(shè)單位規(guī)定，室外排水管及雨水管均采用環(huán)鋼度≥8.0KN/m2高密度聚乙烯（HDPE）雙壁波紋管。景觀給水管1.0MPa級PP-R管。給水管道試壓均為1.0MPa。景觀補(bǔ)水由河道經(jīng)水泵提高至水池。排污泵出水管、水池泄水管采用鍍鋅鋼管，絲接。水池瀉水管道接至室外雨水井。

電信、有限電視管道按照主管部門設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)規(guī)定配合施工，暗敷管道均采用PVC管，有線電視社區(qū)轉(zhuǎn)接手孔井進(jìn)戶預(yù)埋管采用鋼管。

道路某些：

本工程室外道路為瀝青面層道路，寬6.0米；停車位，面層鋪設(shè)55厚淺灰色廣場磚和草坪；暫時(shí)圍墻設(shè)立在一、二期場地間，采用240磚砌構(gòu)造，大放腳基本，高2.15米，4.0米分倉，墻面外刷涂料。

開關(guān)站采用預(yù)制管樁基本，管樁型號為PHC-300（70）AB-C80-7，8；樁端持力層為⑤2層砂質(zhì)粉土層，主體構(gòu)造為框架構(gòu)造，所有外圍護(hù)墻采用混凝土空心砌塊240厚墻體。

變電所，門衛(wèi)房等附屬用房圖紙欠缺，暫不考慮。

綠化景觀等某些：

本工程用電負(fù)荷為三級負(fù)荷,采用380/220V三相供電,在整個區(qū)域設(shè)立4臺配電控制箱,放在綠化帶內(nèi),照明配電箱選顧客外落地式,安裝時(shí)用磚砌抬高300mm,外表顏色應(yīng)與綠化相一致。

三、施工條件

1、施工環(huán)境條件

施工現(xiàn)場周邊交通狀況：本標(biāo)段東臨仲英大道，北抵蘇震桃公路。位于路網(wǎng)發(fā)達(dá)地段，交通條件十分便利。

2、水文、氣象、地質(zhì)條件

水文條件：擬建場地潛水位較高，淺部地下水重要為淺部土層中潛水，勘察所測地下水靜止水位埋深在0.10m～3.00m之間，地下水位受大氣降水及地表逕流補(bǔ)給影響較大，特別是7～10月份，由于雨量充沛，地下水位起伏較大。

氣候狀況：本工程位于亞熱帶濕潤季風(fēng)氣候區(qū)，溫暖潮濕多雨，四季分明，光照充分。本工程跨春夏兩季，經(jīng)歷雨季高溫，施工中要做好季節(jié)性施工準(zhǔn)備。

地質(zhì)條件：依照以往在本地區(qū)施工經(jīng)驗(yàn)，本工程施工土層深度內(nèi)，基本以松散回填土及淤泥為主，且淤泥土層特性極差，具備流變性，基坑開挖時(shí)應(yīng)引起高度注重。

3、建筑材料

除甲供材料外，本工程所用原材料由公司材料科統(tǒng)一安排，保證及時(shí)、足量供應(yīng)施工。

4、水電條件

施工地段水源充分，水質(zhì)條件較好，施工用水可直接設(shè)泵抽取，生活用水考慮接都市自來水管網(wǎng)；接電以便，施工現(xiàn)場配備500KW箱變兩臺，用電使用移動電站，并配備四臺75KW發(fā)電機(jī)組。

四、工程特點(diǎn)

本工程管網(wǎng)配套工程，雨、污水管網(wǎng)分部面廣，管線量大且與主體施工要穿插進(jìn)行，協(xié)調(diào)工作量大；某些管線臨近構(gòu)造物基本和穿越既有道路，須采用強(qiáng)有力安全保護(hù)辦法，故先開挖主線，后開挖支溝。對其雨水與污水管道互相交錯處，應(yīng)先開挖污水管道。由于雨、污水管網(wǎng)分布面廣，導(dǎo)致施工材料及施工設(shè)備存在二次或多次轉(zhuǎn)運(yùn)，給施工導(dǎo)致一定難度。依照地質(zhì)勘測報(bào)告及一期住宅工程施工經(jīng)驗(yàn)，本工程開挖土層深度內(nèi)，土質(zhì)極差，具備流變性，基坑開挖時(shí)應(yīng)引起高度注重。道路基層解決，也是本工程重點(diǎn)，應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)質(zhì)量原則執(zhí)行。

五、施工總體布置

1、施工總體布置

依照本線路長、工程量大、工期短特點(diǎn)，做到長籌劃、短安排，在施工中不斷抓好施工準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備工作要做到全面充分，不能倉促上馬。開工后應(yīng)集中力量組織各種作業(yè)面，全面全工，齊頭并進(jìn)，組織好流水作業(yè)和立體交叉作業(yè)，采用一切安全和質(zhì)量保證辦法，優(yōu)質(zhì)高效地完畢施工任務(wù)。

依照現(xiàn)場調(diào)查，可將本工程分為三個作業(yè)區(qū)，第一作業(yè)區(qū)為道路、場地整平工程，第二個作業(yè)區(qū)為雨、污水，給水，電氣管線預(yù)埋工程，第三個作業(yè)區(qū)為管理房土建工程。三個作業(yè)區(qū)共四個施工班組，四個施工班組互相配合，協(xié)調(diào)作業(yè)，以便加快施工進(jìn)度。

2、施工平面布置

一）施工平面布置原則

①施工平面布置根據(jù)“交通以便、利于施工、保證安全、組織有效”原則，合理地進(jìn)行各種臨建材料堆場、機(jī)械設(shè)備布置。

②暫時(shí)設(shè)施布置按作業(yè)區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)三區(qū)相分離原則進(jìn)行。受現(xiàn)場條件限制，生活區(qū)、辦公用房準(zhǔn)備租用本地民房，作業(yè)區(qū)現(xiàn)場搭設(shè)。

③依照不同施工階段重點(diǎn)，各階段平面布置作恰當(dāng)調(diào)節(jié)，使其與各時(shí)期施工重點(diǎn)相適應(yīng)。

④中小型機(jī)械布置要處在安全環(huán)境，要避開高空物體打擊范疇。

二）施工現(xiàn)場暫時(shí)布置

辦公及生活區(qū)域借助一期主體施工搭設(shè)辦公及生活區(qū)。

三）施工現(xiàn)場場地布置

依照本工程特點(diǎn)，總施工方案選取及現(xiàn)場客觀條件，需在附近各設(shè)立一塊場地作為常設(shè)砂石拌合機(jī)械，材料等堆場，考慮施工需要，上述施工場地中前兩塊需設(shè)立在道路施工范疇內(nèi)外側(cè)。

四）現(xiàn)場暫時(shí)用電用水布置

參照一期暫時(shí)水電布置圖，依照施工現(xiàn)場實(shí)際狀況恰當(dāng)調(diào)節(jié)增設(shè)移動電箱四只。

六、施工準(zhǔn)備

1、技術(shù)準(zhǔn)備

1）參加由業(yè)主組織設(shè)計(jì)交底工作,澄清設(shè)計(jì)圖紙上存在問題擬定特殊管道施工辦法；

2）施工人員已熟悉掌握圖紙，熟悉有關(guān)國家或行業(yè)驗(yàn)收規(guī)范和原則圖等。

3）依照設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)交底會議紀(jì)要,編制詳細(xì)施工圖材料預(yù)算,擬定所需材料品種、規(guī)格、數(shù)量和關(guān)于原則；

4）已有通過審批施工組織設(shè)計(jì)，并向施工人員交底。

5）考慮與其他專業(yè)配合，編制施工進(jìn)度籌劃，編制詳細(xì)施工方案，準(zhǔn)備施工機(jī)具材料；

6）制定質(zhì)量控制點(diǎn),嚴(yán)格按照控制點(diǎn)規(guī)定進(jìn)行施工；

7）技術(shù)人員向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，使施工人員掌握操作工藝。

2、材料規(guī)定

1）工程所使用重要材料、成品、半成品、配件和設(shè)備必要具備中文質(zhì)量合格證明文獻(xiàn)。

2）工程所使用材料、設(shè)備規(guī)格型號和性能檢測報(bào)告應(yīng)符合國家技術(shù)原則和設(shè)計(jì)規(guī)定。

3）所有材料進(jìn)入施工現(xiàn)場時(shí)應(yīng)進(jìn)行品種、規(guī)格、外觀驗(yàn)收。包裝應(yīng)完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。

4）重要器具和設(shè)備必要有完整安裝使用闡明書。

5）管道使用配件壓力級別、尺寸規(guī)格等應(yīng)和管道配套。塑料和復(fù)合管材、管件、粘接劑、橡膠圈。及其他附件等應(yīng)是同一廠家配套產(chǎn)品。

3、重要機(jī)具

1）施工機(jī)具見《施工機(jī)械表》

2）測量儀器見《施工機(jī)械表》

4、作業(yè)條件

1）管道施工區(qū)域內(nèi)地面要進(jìn)行清理，雜物、垃圾棄出場地。管道走向上障礙物要清除。

2）在飲用水管道附近廁所、糞坑、污水坑和棺木等應(yīng)在開工前遷至業(yè)主指定地方。并將臟物清除干凈后進(jìn)行消毒解決，方可將坑填實(shí)。

3）在施工前應(yīng)摸清地下高、低壓電纜、電線、煤氣、熱力等管道分布狀況，并作出標(biāo)記。

5、施工組織及人員準(zhǔn)備

1）施工前應(yīng)建立健全質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量檢測制度。

2）施工組織應(yīng)設(shè)立技術(shù)組、質(zhì)安組、管道班、開挖班、砌筑班、抹灰班、測量班等。

3）施工人員數(shù)量依照工程規(guī)模和工程量大小擬定，普通應(yīng)配備人員有：排水專業(yè)技術(shù)人員，測量工、管道工、起重工、油漆工、泥瓦工、普工。

第二章土方施工方案

第一節(jié)土方回填方案

一、施工概況

本工程室外自然地坪設(shè)計(jì)絕對標(biāo)高為2.65米，場地標(biāo)高為1.6～2.3米，室外工程存在了大量土方回填，考慮到填土高度、沉降及道路做法，第一階段回土?xí)r應(yīng)預(yù)留20cm沉降量，并在土方初步到位整平后挖土機(jī)壓實(shí)。然后通過一段時(shí)間沉降，余下某些采用小型機(jī)械配合人工回填。

1、道路某些：因社區(qū)道路設(shè)計(jì)路線現(xiàn)為施工暫時(shí)道路，表層已通過混凝土面層硬化解決，社區(qū)道路施工前需對所有硬化路面挖除，依照設(shè)計(jì)標(biāo)高，運(yùn)進(jìn)場外黃粘土進(jìn)行回填，為防止道路在使用過程中由于基本不牢固而導(dǎo)致路面斷裂、下陷等質(zhì)量問題，土方應(yīng)分多次回填至符合設(shè)計(jì)規(guī)定。第一階段回填到基底設(shè)計(jì)標(biāo)高上20cm（每層土厚不不不大于80cm，機(jī)械壓實(shí)）。通過一段時(shí)間沉降，再機(jī)械回填（預(yù)測沉降30cm）至基底標(biāo)高上20cm，挖土機(jī)壓實(shí)至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高。

2、非道路某些：第一階段回填土至設(shè)計(jì)標(biāo)高（每層土厚不不不大于1.2m，機(jī)械壓實(shí)），自然沉降后（穿插室外管網(wǎng)、分戶小圍墻及水煤電配套施工）再進(jìn)行第二階段回填（機(jī)械壓實(shí)及自然沉降總沉降量預(yù)計(jì)在50cm左右），需要壓實(shí)地方，采用蛙式打夯機(jī)打夯或人工打夯，種植綠化某些人工堆土造型完畢即可。

3、為加快施工進(jìn)度及避免在回土過程中損壞管道，場區(qū)大面積回填土及挖土工作應(yīng)在室外排水工程施工前基本完畢。排水管道、窨井、小圍墻基本、格柵井、水煤電配套及社區(qū)景觀亭等應(yīng)在土方工作初步完畢后來施工，這某些管溝開挖及回填因現(xiàn)場條件限制，用機(jī)械配合人工辦法，以提高效率，加快施工進(jìn)度。

二、技術(shù)流程

1、定位測設(shè)、灰線

土方作業(yè)前應(yīng)熟悉總平面布置圖，弄清等高線走向，控制回土邊界線范疇，標(biāo)高控制宜按圖紙規(guī)定，即50cm一擋等高線控制。對于道路某些回填，應(yīng)預(yù)留道路做法高度。

2、土方回填

（1）回填土工作流程（2）填土質(zhì)量

A、現(xiàn)場管理網(wǎng)絡(luò)圖

B、填、挖土質(zhì)量施工管理

1）由于局部土方回填高度較大，土方第一階段回填高度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20cm，所有用挖土機(jī)壓實(shí)（詳細(xì)如前所述），工效50平米/臺班；沉降后（預(yù)計(jì)50cm），小型機(jī)械配合人工回填這某些沉降量，并在道路某些采用挖土機(jī)壓實(shí)，工效80平米/臺班。

2）土方回填采用二臺PC200挖機(jī)配合相應(yīng)土方運(yùn)送車和人工完畢。表層土回填應(yīng)以人工為主。

3）在機(jī)械填、挖土同步，配足人工做好坡度修整工作。

4）填、挖土期間專人跟蹤測量標(biāo)高。

5）所有土方應(yīng)在第一階段達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高或高出20cm左右。存在挖方狀況下應(yīng)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20cm。

第二節(jié)土方施工過程中測量方案

一、平面控制

1、依照規(guī)劃紅線和總平面圖規(guī)定，擬定填、挖土控制點(diǎn)。

2、控制點(diǎn)位置宜用木樁或其她方式做好標(biāo)記。

二、高程控制：

運(yùn)用本工程原始水準(zhǔn)控制點(diǎn)，依照施工圖定出各棟房室外回填土標(biāo)高。

三、測量儀器

1、重要儀器使用闡明及測量精度

（1）DS3水準(zhǔn)儀+2.0mm/公里

（3）50m鋼卷尺

以上儀器均經(jīng)鑒定合格，并在使用有效期內(nèi)。

2、重要施工計(jì)量測量器具配備

項(xiàng)次名稱規(guī)格單位數(shù)量用途使用時(shí)間1塔尺5000mm支1施工水準(zhǔn)測量填挖全過程2水準(zhǔn)儀DS3臺1施工水準(zhǔn)測量填挖全過程3鋼卷尺50m把1垂直、水平距離測量填挖全過程4鋼卷尺5m把2垂直、水平距離測量填挖全過程第三節(jié)土方工程質(zhì)量保證辦法

1、挖土機(jī)械進(jìn)場前應(yīng)編制填、挖土施工方案，提交監(jiān)理和業(yè)主審定后才干進(jìn)行施工。

2、嚴(yán)格控制填、挖土標(biāo)高及不同標(biāo)高交界位置尺寸。

3、挖土施工人員依照測量標(biāo)記，將土方修理平整。

4、土方開挖時(shí)預(yù)留200厚土以供綠化造型時(shí)使用。

5、回填土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）、室外管網(wǎng)及煤氣、電信、自來水、消防等配套工程及室外雨、污水工程必要在大面積回填土及挖方施工完畢后再做。

2）、配套所開挖管溝應(yīng)回填后再做上層構(gòu)造。

3）所有窨井及各種電纜井等井道應(yīng)等大面積回填土完畢后來再施工。

6、回填土方時(shí)，填土應(yīng)仔細(xì)壓實(shí)，壓實(shí)遍數(shù)，視土性質(zhì)，設(shè)計(jì)所規(guī)定密實(shí)度和所使用壓實(shí)機(jī)具性能而定。

7、填土應(yīng)預(yù)留一定下沉高度，以備在機(jī)械壓實(shí)、堆重或干濕交替等自然因素作用下，土體逐漸密實(shí)。道路某些視填土后實(shí)際狀況，如達(dá)不到設(shè)計(jì)規(guī)定，梅花型打設(shè)梢徑φ150mm、L=3m@500mm松木樁以加強(qiáng)路基承載力。

第三章室外管道施工方案

第一節(jié)工程概況

一期室外場地標(biāo)高為1.6～2.3米，且現(xiàn)場地坪高低不一，管道施工開挖深度為0.6～2.3米，存在大量溝槽開挖及回填，土方工程量極大，開挖深度內(nèi)土質(zhì)教差，多為松散填土和流塑性淤泥。溝槽土方開挖及回填均采用機(jī)械配備人工方式來完畢。

第二節(jié)重要設(shè)計(jì)闡明

1、室外排水管道采用HDPE雙壁波紋埋地排水管，管道環(huán)剛度為8KN/m，排水管表達(dá)管內(nèi)底標(biāo)高，室外最小污水管管徑為DE200，雨水管最小管徑為DE300。景觀給水管1.0MPa級PP-R管，粘接，景觀給水管最小管徑為DE32。景觀補(bǔ)水由河道經(jīng)水泵提高至水池。排污泵出水管、水池泄水管采用鍍鋅鋼管，絲接。

2、各單體出戶標(biāo)高位置見各單體圖，各單體出戶窨井位置見各單體圖，并可依照現(xiàn)場實(shí)際狀況做位置調(diào)節(jié)。

3、排水管道及坡度參見上海都市建筑設(shè)計(jì)有限公司《室外排水總平面圖》。

4、單體自行車坡道及地下車庫門口排水溝排至雨水井雨水管管徑為De160，坡度為0.01。本工程道路上雨水口采用邊溝式，其實(shí)雨水口均為單萆式。DE200雨水管坡度為0.01，DE300、DE400雨水管坡度為0.003；DE200污水管坡度為0.004，NE300污水管坡度為0.003。

5、管道管頂覆土為：車行道路下≥700mm，綠化帶或非車行鋪地下≥400mm，局限性時(shí)采用混凝土滿包加固。

6、排水檢查井尺寸及管道間互相避讓原則參照《一期排水總平面布置圖》。

7、排水管道連接采用官頂平接，雨水井落低300mm。

8、社區(qū)污水管必要在經(jīng)格柵井后再接入市政污水窨井。

9、排水管道采用HDPE雙壁波紋管，接口采用柔性橡膠圈接口，管道基本按照《給水排水原則圖集》04S51622頁180度混凝土基本施工。給水管道、潛水泵出水管采用襯塑熱鍍鋅鋼管，絲接，采用素土夯實(shí)基本。景觀給水管采用砂墊層基本。

10、室外排水檢查井均為磚砌,各種井蓋采用鑄鐵井蓋，道路上采用重型，詳見圖紙。景觀雨水管井蓋均為Φ700mm，井蓋均為輕型，景觀雨水檢查井按國標(biāo)02S515第10頁施工。

11、給水栓井及井內(nèi)管道安裝見國標(biāo)S160第10-8頁，給水栓接自住宅給水管道。

12、各段跌水能重力排空時(shí)，重力排空至附近雨水檢查井，排空管（DN50）上設(shè)閘閥。不能重力排空時(shí)，由潛水泵機(jī)械排空。

13、景觀照明采用電纜YJV穿管敷設(shè),深為0.80米.在穿過道路,進(jìn)出建筑物或基本時(shí)均應(yīng)穿管保護(hù)敷設(shè),埋地鋼管須進(jìn)行防腐,電纜及鋼管埋在道路下與道路平行敷設(shè)時(shí)埋深1.5米,與道路交叉時(shí)埋深1.0米。

14、鋼管接頭兩側(cè)用跨接線焊接。

15、導(dǎo)線接頭盒下面墊混凝土基本板,其長度伸出接頭盒兩側(cè)0.6米。

16、庭院燈距路邊0.5米安裝,泛光燈/埋地?zé)?草坪燈可依照現(xiàn)場環(huán)境進(jìn)行調(diào)節(jié),離被照物不少于0.5米安裝。

17、主干道庭院燈隔15~25m布置，草坪燈隔10~15m布置?；蛞勒宅F(xiàn)場環(huán)境調(diào)節(jié)。

18、本系統(tǒng)接地采用TN-S系統(tǒng),燈桿及外路可導(dǎo)電某些與PE線連接。

19、PE線在路燈控制箱做重復(fù)接地,規(guī)定接地電阻不不不大于4歐姆,否則須增打接地極。

20、高桿燈避雷針廠家自帶,每個高桿燈PE線重復(fù)接地,用熱鍍鋅鋼管做接地極,接地電阻不不不大于10歐姆。

21、每個草坪燈及其她燈回路第一種和最后一種燈處PE線重復(fù)接地,用熱鍍鋅鋼管做接地極,接地電阻不不不大于10歐。其中每個燈具都需要與PE線連接。

22、有限電視管道采用Φ100PVC-U雙壁波紋管，轉(zhuǎn)接手孔井內(nèi)尺寸為400×600×800，墻體厚度125，進(jìn)戶管道為G40鋼管，連接方式為焊接，水泥封口。

23、電信管道采用Φ100PVC-U雙壁波紋管及G40鋼管,手孔井尺寸為400×600×600和600×900×1000，墻體厚度240。第三節(jié)給、排水管道施工方案

一、測量放線

1、軸線測設(shè)：

1）對業(yè)主提供測量交底樁進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核成果經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢核承認(rèn)后方可使用，并按照施工需要加密導(dǎo)線點(diǎn)控制網(wǎng)。為保證控制網(wǎng)持續(xù)性，將依照現(xiàn)場條件把控制點(diǎn)都選定在施工作業(yè)范疇外永久物體上，做到各控制點(diǎn)通視性良好，符合施工需要，控制點(diǎn)選定后通過實(shí)測和導(dǎo)線閉合把整個工程范疇內(nèi)控制點(diǎn)坐標(biāo)定下來，導(dǎo)線方位閉合差規(guī)定±12n秒，同步注意與相鄰段控制點(diǎn)檢核。

2）測設(shè)總樣

在沿管道兩側(cè)布置軸線控制點(diǎn)，在設(shè)立控制點(diǎn)時(shí)充分考慮施工對場地需要，把控制點(diǎn)布置在不影響施工地方，并用混凝土護(hù)樁，縱橫軸線測設(shè)完畢后經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理復(fù)核承認(rèn)后方可使用。3）線路施工放樣

放樣原則為依照施工順序逐級控制；放樣辦法為檢查井井位采用全站儀坐標(biāo)法放樣與校核，高程用水準(zhǔn)儀測設(shè)。

（1）溝槽開挖邊坡放樣：依照設(shè)計(jì)圖紙檢查井井號，放出管道中心線，依照高程差按開挖邊坡推算兩側(cè)開挖寬度。并用石灰粉或滑石粉撒出兩側(cè)開挖范疇線，以指引溝槽開挖施工。

（2）檢查井定位：待溝槽開挖至設(shè)計(jì)高程時(shí)，采用坐標(biāo)法放樣。定出檢查井中心位置，并用木樁做好標(biāo)記；并在兩側(cè)增設(shè)保護(hù)樁，以便檢查井施工及管道安裝過程中進(jìn)行復(fù)核。

2、標(biāo)高測設(shè)

1）對業(yè)主提供標(biāo)高交底樁進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核成果經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢核承認(rèn)后方可使用。

2）依照需要沿施工范疇加密測設(shè)暫時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，暫時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)立在作業(yè)范疇外永久物體上，每幢樓設(shè)立一種，水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差規(guī)定±12Lmm。

二、溝槽開挖

依照設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場實(shí)際狀況，管線施工準(zhǔn)備采用開槽埋管法施工。

A、溝槽開挖前先進(jìn)行測量放樣，放出管道中心線，按中心線用白粉劃出，測量標(biāo)高以控制挖深。土方工程應(yīng)依照現(xiàn)場實(shí)際狀況和設(shè)計(jì)規(guī)定，計(jì)算各施工段挖方與填方數(shù)量。

B、溝槽開挖采用機(jī)械與人工配合辦法分段開挖。挖掘機(jī)挖土用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高，防止溝槽超挖或擾動基底，當(dāng)挖至槽底20cm時(shí)，采用人工挖土，休整槽底，經(jīng)驗(yàn)槽合格后，及時(shí)進(jìn)行基本施工。C、開挖時(shí)應(yīng)注意對周邊構(gòu)筑物保護(hù)，不要壓壞或碰撞，保證安全，并與關(guān)于施工單位協(xié)調(diào)。D、埋管段施工在進(jìn)行溝槽開挖時(shí)應(yīng)依照不同土質(zhì)狀況，采用適當(dāng)放坡系數(shù)開挖溝槽（見開槽斷面圖）。開挖放坡系數(shù)依照場地條件擬定為1:1.5。

開挖溝底寬，應(yīng)比管道構(gòu)筑物橫斷面最寬處加寬0.5米，開挖溝槽底寬按管道直徑加上工作面，為避免挖土堆放對基本壁側(cè)壓力以至垮塌，因受施工場地限制及開挖土方量大，對在開挖中產(chǎn)生土石方某些用自卸汽車外運(yùn)棄渣，運(yùn)至業(yè)主指定棄渣場。因管網(wǎng)處在淤泥中，為保證施工安全及工程質(zhì)量，如遇流塑性極強(qiáng)淤泥，放坡開挖不滿足規(guī)定期，需對坑壁進(jìn)行支撐，在施工過程中依照實(shí)際開挖狀況作鋼管擋土板支撐。開挖溝槽如遇土質(zhì)為松散土及濕土，淤泥時(shí)，為保證質(zhì)量及安全，開挖溝槽寬度加大，按業(yè)主、監(jiān)理，現(xiàn)場實(shí)際收方計(jì)量（簽證），依照一期工程地質(zhì)勘測報(bào)告溝槽開挖到基地時(shí)還是淤泥，為了滿足管道地基穩(wěn)定，采用鋪設(shè)10cm厚碎石碎磚墊底，鋼管鋼板擋土板支撐見下圖。

E、施工排水：施工期間為保持管溝槽底內(nèi)干燥，依照埋管段實(shí)際狀況，采用如下方式進(jìn)行排水：a、埋管施工溝槽開挖,管道安裝應(yīng)由低向高進(jìn)行,以利自然排水；b、開挖溝槽一側(cè)設(shè)排水溝,平坡段每間隔一定距離設(shè)集水坑,采用抽水機(jī)進(jìn)行排水。

三、管道基本

管道基本，視地下土質(zhì)狀況及管道類型而定。管槽開挖后，如遇橡皮土，密實(shí)度不符合規(guī)范規(guī)定，需做換土解決（現(xiàn)場簽證），然后進(jìn)行分層夯實(shí)?；靥钸M(jìn)行分層夯實(shí)回填。

如遇基槽土質(zhì)松軟，不符合設(shè)計(jì)規(guī)定，必要提請甲方和設(shè)計(jì)院擬定施工方案及工程量。正常狀況基本施工解決須嚴(yán)格按照關(guān)于規(guī)定進(jìn)行。

因本工程每次砼澆注數(shù)量不大，擬采用現(xiàn)場攪拌。嚴(yán)格按配合比進(jìn)行配料，控制坍落度，和易性及攪拌時(shí)間。

管道基本施工注意事項(xiàng)：

1）基本施工前必要復(fù)核坡度板標(biāo)高，普通在溝槽底部每隔4m左右打同樣樁，用欄樁控制挖土面、墊層面和基本面。

2）管道基本砼墊層應(yīng)按規(guī)定溝槽寬度滿堂鋪筑、攤平、拍實(shí)。

3）在砂墊層上安裝混凝土基本側(cè)向模板時(shí)，應(yīng)依照管道中心位置在坡度板上拉出中心線，用垂球和搭馬（寬度與混凝土基本一致）控制側(cè)向模板位置。搭馬每隔2.5m安頓一種以固定模板之間間距。搭馬在澆筑混凝土后方可拆除，隨后清理保管。

4）混凝土基本側(cè)向模板應(yīng)具備一定強(qiáng)度和剛度，普通可選用鋼撐板、木板和鋼模。模板安裝應(yīng)縫隙嚴(yán)密，支撐牢固，并符合構(gòu)造尺寸規(guī)定。

5）碎石墊層面上有水時(shí)，不得澆筑基本混凝土?；炷翍?yīng)用拍板或平板振動器拍平?；炷粱緷仓戤吅螅?2h內(nèi)不得浸水，并應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?；炷翉?qiáng)度達(dá)2.5MPa后來方可拆模。

6）平基混凝土抗壓強(qiáng)度不不大于5.0N/mm2，方可進(jìn)行安管。

四、管道安裝

1、室外排水管道安裝

（一）、材料質(zhì)量規(guī)定

1.塑料管材驗(yàn)收

管材、管件外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）顏色應(yīng)均勻一致，無色澤不均及分解變色線；

2）內(nèi)壁光滑、平整、無氣泡、裂口、脫皮、嚴(yán)重冷斑及明顯裂紋、凹陷；

3）管材軸向不得有異向彎曲，其直線度偏差應(yīng)不大于1％，端口必要平直其垂直于軸線；

4）管件應(yīng)完整無損，無變形、合?？p、澆口應(yīng)平整無開裂；

5）管材、管件承插口工作面應(yīng)平整、尺寸精確，以保證接口密封性能。

6）每個橡膠圈上不得有多于兩個搭接接頭，橡膠圈截面應(yīng)均勻。

（二）、工藝流程

（三）、操作工藝

1.管道鋪設(shè)

1）下管前準(zhǔn)備工作：

①檢查管材、套環(huán)及接口材料質(zhì)量。管材有破裂、承插口缺肉、缺邊等缺陷不容許使用。

②管道場內(nèi)二次轉(zhuǎn)運(yùn)，因該工程工作面大，工程材料經(jīng)常運(yùn)不到指定安裝位置，需由人工對安裝用管材、閥門、磚、石等材料轉(zhuǎn)運(yùn)至工作面，轉(zhuǎn)運(yùn)距離200m～500m。

③檢查基本標(biāo)高和中心線。基本混凝土強(qiáng)度須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度級別50％和不不大于5Mpa時(shí)方準(zhǔn)下管。

④大管徑管道下管時(shí)，要檢查所用大繩、木架、倒鏈、滑車等機(jī)具，無損壞現(xiàn)象方可使用。暫時(shí)設(shè)施要幫扎牢固，下管后座應(yīng)穩(wěn)固牢固。

⑤下管前檢查溝底標(biāo)高和管基強(qiáng)度。校正測量及復(fù)核坡度板，與否被挪動過。

⑥在下管前應(yīng)先在槽上排列成行（排管），經(jīng)核對管節(jié)、管件無誤方可下管。重力流管道普通從最下游開始逆水流方向鋪設(shè)，排管時(shí)應(yīng)將承口朝向施工邁進(jìn)方向。

2）下管

下管辦法要依照管材種類、管節(jié)重量和長度、現(xiàn)場條件及機(jī)械設(shè)備等狀況來擬定，本工程重要采用人工下管方式及機(jī)械下管方式。下管前要從兩個檢查井一端開始，若為承插管鋪設(shè)時(shí)以承口在前。

人工下管可依照工人操作純熟限度、管節(jié)長度與重量、施工條件及溝槽深淺等狀況，考慮下管辦法有壓繩下管法和塔架下管法及溜管下管法。

①人工壓繩下管法和立管壓繩下管法基本操作辦法是在管子兩端各套一根大繩，然后由人工再借助某些工具（如撬棍、立木或管子）控制大繩，使管子沿槽壁徐徐溜入槽底。下管用大繩應(yīng)質(zhì)地結(jié)實(shí)，不斷股，不糟朽，無夾心。人工壓繩下管法和立管壓繩下管法示意圖如下圖：

②塔架下管法

運(yùn)用裝在塔架下吊鏈進(jìn)行下管，其辦法是先將管子滾至架下橫跨溝槽橫梁上，然后將它吊起，撤掉橫梁后，將管子下到槽底。塔架種類有三角塔架、四角塔架及高凳等，如下圖。

2）穩(wěn)管

穩(wěn)管是將管子按設(shè)計(jì)高程和位置，穩(wěn)定在地基或基本上。對距離較長重辦流管道工程普通由下游向上游進(jìn)行施工，以便使已安裝管道先期投入使用，同步也有助于地下水排除。

穩(wěn)管前將管口內(nèi)外全刷洗干凈，管徑在600mm以上平口或承插管道接

口應(yīng)留有10㎜縫隙，管徑在600mm如下者，留出不不大于3mm對口縫。

穩(wěn)管時(shí)，控制管道軸線位置和高程是十分重要，也是檢查驗(yàn)收重要項(xiàng)目。管道軸線位置控制慣用有中心線法和邊線法，高程控制是沿管線每10～15m埋設(shè)一坡度板（又稱龍門板、高程樣板），板上有中心釘和高程釘，運(yùn)用坡度板上高程釘進(jìn)行控制。

①高程控制

在穩(wěn)管前由測量人員將管道中心釘測設(shè)在坡度板上，兩高程釘之間連線即為管底坡度平行線，稱為坡度線。坡度線上任何一點(diǎn)到管內(nèi)底垂直距離為一常數(shù)，稱為下反數(shù)。穩(wěn)管時(shí)用一木制樣尺（或稱高程尺）垂直放人管內(nèi)底中心處，依照下反數(shù)和坡度線則可控制高程。樣尺高度普通取整數(shù)，以500mm一檔為宜，使樣尺高度固定，不易搞錯。

坡度板應(yīng)設(shè)立在穩(wěn)定地點(diǎn)，每一管段兩頭檢查井處和中間部位放測三塊坡度板應(yīng)能通視。坡度板必要經(jīng)復(fù)核后方可使用，在挖至底層土、做基本、穩(wěn)管等施工過程中應(yīng)經(jīng)常復(fù)核，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正，放樣復(fù)核原始記錄必要妥善保存，以備查驗(yàn)。

②軸線位置控制

a.中心線法

在連接兩塊坡度板中心釘之間中線上掛一垂球，在管內(nèi)放置一塊帶有中心刻度水平尺，當(dāng)垂球線穿過水平尺中心刻度時(shí)，表達(dá)管子已對中，如下圖所示：

中心線法示意圖

b.邊線法

即在管子同一側(cè)，釘一排邊樁，邊樁高度接近管中心處。在每個邊樁上釘一小釘，其位置距管道軸線水平距離為一常數(shù)。穩(wěn)管時(shí)，在邊樁上小釘掛上邊線，使管外皮與邊線保持同一距離，則管道即處在中心位置，如下圖所示：

3）管道鋪設(shè)

排水管道鋪設(shè)辦法，重要是依照不同管道接口，靈活地解決平基、穩(wěn)管、管座和接口之間關(guān)系，合理地安排施工排序。本工程排污管道鋪設(shè)辦法為墊塊法管道安裝。

墊塊法安管

管道安裝時(shí)，先鋪設(shè)墊塊（每節(jié)管下兩個墊塊），再在墊塊上安管做接口，然后再澆筑混凝土基本和管座安管辦法，稱為墊塊法。這種安管辦法長處

是平基和管座同步澆筑，整體性好，且管道接口施工質(zhì)量容易保證，是污水管道慣用施工辦法。

①施工程序

預(yù)制墊塊→安墊塊→下管→在墊塊上安管→支?！鷿仓炷粱尽涌凇B(yǎng)護(hù)。

②預(yù)制混凝土墊塊

墊塊混凝土強(qiáng)度級別同混凝土基本，墊塊長等于管徑0.7倍，高等于平基厚度，容許偏差為（+0～-10），寬不不大于或等于高。

③施工要點(diǎn)

a.墊塊應(yīng)放置平穩(wěn)，并測量高程使之符合設(shè)計(jì)規(guī)定；

b.管子對口間隙約10mm左右；

c.管子位置固定后，一定要用石子將管子卡住并及時(shí)做接口和澆筑混凝土基本；

d.管底部混凝土要注意振搗密實(shí)，防止形成管子漏水通道；

4）管道接口

①下管后找正撥直，在撬杠下墊以木板，不可直插在混凝土基本上。待兩窨井間所有管子下完，檢查坡度無誤后即可接口。

②檢查管材、管件質(zhì)量。必要將管端外側(cè)和承口內(nèi)側(cè)擦拭干凈，表面粘有油污時(shí)，必要用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。

③使用套環(huán)接口時(shí)，穩(wěn)好一根管子在安裝一種套環(huán)。鋪設(shè)小口徑承插管時(shí)，穩(wěn)好第一節(jié)管后，在承口下墊滿灰漿，再將第二節(jié)管插入，擠入管內(nèi)灰漿應(yīng)從里口抹平。

2、室外排水管道閉水實(shí)驗(yàn)

管道應(yīng)于布滿水24h后進(jìn)行嚴(yán)密性檢查，在管道和檢查井完善后，管道回填土前，作閉水實(shí)驗(yàn)，管道每三個井段抽驗(yàn)一段。做閉水實(shí)驗(yàn)時(shí)，用磚塊和砂漿封堵檢查井進(jìn)水管口，閉水實(shí)驗(yàn)水位，應(yīng)為實(shí)驗(yàn)段上游管道內(nèi)頂以上2m，如上游管內(nèi)頂至檢查口高度不大于2m時(shí)，閉水實(shí)驗(yàn)水位可至井口為止。閉水實(shí)驗(yàn)應(yīng)在管道灌滿水24h后再進(jìn)行，對滲水量測定期間不少于30min。應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象，且在規(guī)范容許滲水量范疇內(nèi)，管道閉水實(shí)驗(yàn)合格。

排水管道閉水實(shí)驗(yàn)詳細(xì)原則詳見CJJ3——90《市政排水管渠工程質(zhì)量檢查評估原則》關(guān)于規(guī)定。

2、景觀給水管道安裝

（一）材料質(zhì)量規(guī)定

1、主材技術(shù)原則

2、材料驗(yàn)收

1）給水PPR管及管件規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。承插口內(nèi)外徑及管件應(yīng)造型規(guī)矩，尺寸合格，并有出廠合格證。

2）閥門及其他設(shè)備應(yīng)具備質(zhì)量合格證，且無裂紋、開關(guān)靈活嚴(yán)密、鍛造規(guī)矩，手輪良好。

3)管卡、油、麻、墊、生膠帶等應(yīng)仔細(xì)驗(yàn)收合格。

4）粘接劑應(yīng)呈自有流動狀態(tài)，不得呈凝膠體，在未攪拌狀況下不得有團(tuán)塊、不溶顆粒和影響粘接雜質(zhì)。

5）粘接劑中不得具有毒和有助于微生物生長物質(zhì)，不得影響水質(zhì)和對飲水產(chǎn)生味、嗅影響。

（二）工藝流程

1、管道安裝鋪設(shè)普通規(guī)定

1）管道不得鋪設(shè)在凍土上。

2）管道應(yīng)由下游向上游依次安裝，承插口連接管道承口朝向水流方向，插口順?biāo)鞣较虬惭b。

3）管道穿越公路等有荷載應(yīng)設(shè)套管，在套管內(nèi)不得有接口，套管宜比管道外徑大兩號。

4）管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時(shí)，應(yīng)用木塞或其他蓋堵將管口封閉，防止雜物進(jìn)入。

5）給水管道上所采用閥門、管件等其壓力級別不應(yīng)低于管道設(shè)計(jì)工作壓力，且滿足管道水壓實(shí)驗(yàn)壓力規(guī)定。

6）在管道施工前，要掌握管線沿途地下其他管線布置狀況。與相鄰管線管線之間水平凈距不適當(dāng)不大于施工及維護(hù)規(guī)定開槽寬度及設(shè)立閥門井等附屬構(gòu)筑物規(guī)定寬度。

2、管道敷設(shè)前準(zhǔn)備工作

1）管道鋪設(shè)應(yīng)在溝底標(biāo)高和管道基本檢查合格后進(jìn)行，在鋪設(shè)管道前要對管材、管件、粘接劑、閥門、等作一次外觀檢查，發(fā)既有問題不得使用。

2）準(zhǔn)備好下管機(jī)具及繩索，并進(jìn)行安全檢查。

3）如需設(shè)立管道支敦，支敦設(shè)立應(yīng)已施工完畢。

4）管道安裝前應(yīng)用壓縮空氣或其他氣體吹掃管道內(nèi)腔，使管道內(nèi)部清潔。

3、管道敷設(shè)

1）管道應(yīng)敷設(shè)在原狀土地基上或開挖后通過回填解決達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定回填層上。對高于原狀地面填埋試管道，管底回填解決層必要落在達(dá)到支撐能力原狀土層上。

2）敷設(shè)管道時(shí)，可將管材沿管線方向排放在溝槽邊上，依次放入溝底。為減少地溝內(nèi)操作量，對粘接連接連接一定長度后用彈性敷管法下管。

3）采用絲扣連接管道，絲扣螺紋應(yīng)端正光滑、無毛刺，斷絲缺扣不得超過螺紋全長10%，螺紋松緊度適當(dāng)。詳細(xì)規(guī)定詳見圖標(biāo)《螺紋密封管螺紋》GB7363-87。接口填料可選用鉛油麻絲或聚四氟乙烯生料帶，安裝完畢后，聯(lián)接牢固，管螺紋根部外露絲扣2-3扣，無外露填料，防腐良好。

4）采用溶劑粘接連接管道，必要將管端外側(cè)和承口內(nèi)側(cè)擦拭干凈，使被粘接面保持清潔、無塵砂與水跡。表面粘有油污時(shí)，必要用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。采用承口管時(shí)，應(yīng)對承口與插口緊密限度進(jìn)行驗(yàn)證。粘接前必要將兩管試插一次，使插入深度及松勁度配合狀況符合規(guī)定，并在插口端表面劃出插入承口深度標(biāo)線。管端插入承口深度可按現(xiàn)場實(shí)測承口深度。涂抹粘接劑時(shí)，應(yīng)先涂承口內(nèi)側(cè)，后涂插口外側(cè)，涂抹承口時(shí)應(yīng)順軸向由里向外涂抹均勻、適量，不得漏涂或涂抹過量。涂抹粘接劑后，應(yīng)及時(shí)找正方向?qū)?zhǔn)軸線將管端插入承口，并用力推擠至所畫標(biāo)線。插入后將管旋轉(zhuǎn)1/4圈，在不少于60s時(shí)間內(nèi)保持施加外力不變，并保證接口直度和位置對的。插接完畢后，應(yīng)及時(shí)將接頭外部擠出粘接劑檫拭干凈。

注：工廠加工各類管件時(shí)，粘接固化時(shí)間由生產(chǎn)廠家技術(shù)條件擬定。

粘接接頭不得在雨中或水中施工，不適當(dāng)在5℃如下操作。所使用粘接劑必要通過檢查，不得使用已浮現(xiàn)絮狀物粘接劑，粘接劑與被粘接管材環(huán)境溫度宜基本相似，不得采用明火或電爐等設(shè)施加熱粘接劑。

5）管道下管時(shí)，下管辦法可分為人工下管和機(jī)械下管、集中下管和分散下管、單節(jié)下管和組合下管等方式。下管辦法選取可依照管徑大小、管道長度和重量、管材和接口強(qiáng)度、溝槽和現(xiàn)場狀況及擁有機(jī)械設(shè)備量等條件擬定。下管時(shí)應(yīng)精心操作，搬運(yùn)過程中應(yīng)慢起輕落，盡量不要使管口處受力。如下簡圖

6）塑料管道施工中須切割時(shí)，切割面要平直。

7)管道安裝完畢后應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定防腐，如設(shè)計(jì)無規(guī)定參照本工藝質(zhì)量原則某些防腐。

4、閥門安裝

1）閥門安裝前應(yīng)核對閥門規(guī)格型號和檢查閥門外觀質(zhì)量。

2）閥門安裝前應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10％，且不應(yīng)少于一種。對于安裝在主干管上起切斷作用閉路閥門，應(yīng)逐個作強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)。閥門試壓宜在專用試壓臺上進(jìn)行。

3）閥門強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定：閥門強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)壓力為工稱壓力1.5倍；嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)壓力為公稱壓力1.1倍；實(shí)驗(yàn)壓力在實(shí)驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓實(shí)驗(yàn)持續(xù)時(shí)間按照規(guī)定執(zhí)行。

4）閥門連接工藝參照管道連接工藝。

5）井室內(nèi)閥門安裝距井室四周距離符合質(zhì)量原則規(guī)定。不不大于DN50以上閥門要有支托裝置。

5、管道水壓實(shí)驗(yàn)及消毒

1）普通規(guī)定

（1）水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)在回填土邁進(jìn)行。

（2）對粘接連接管道，水壓實(shí)驗(yàn)必要在粘接連接安裝24h后進(jìn)行。

（3）水壓實(shí)驗(yàn)前，對試壓管段應(yīng)采用有效固定和保護(hù)辦法，但接頭部位必要明露。當(dāng)承插給水鑄鐵管管徑不不不大于350mm時(shí)，實(shí)驗(yàn)壓力不不不大于1.0Mpa時(shí)，在彎頭或三通處可不作支敦。

（4）水壓實(shí)驗(yàn)管段長度普通不要超過1000m，超過長度宜分段試壓，并應(yīng)在管件支敦達(dá)到強(qiáng)度后方可進(jìn)行。

（5）試壓管段不得采用閘閥做堵板，不得與消火栓、水泵接合器等附件相連，已設(shè)立此類附件要設(shè)立堵板，各類閥門在試壓過程中要所有處在啟動狀態(tài)。

（6）管道水壓實(shí)驗(yàn)先后要做好水源引進(jìn)及排水疏導(dǎo)路線設(shè)計(jì)。

（7）管道灌水應(yīng)從下游緩慢灌入。灌入時(shí)，在實(shí)驗(yàn)管段上游管頂及管段中凸起點(diǎn)應(yīng)設(shè)排氣閥將管道內(nèi)氣體排除。

（8）冬季進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)采用防凍辦法。試壓完畢后及時(shí)放水。

（9）水壓實(shí)驗(yàn)壓力表應(yīng)校正，彈簧壓力計(jì)精度不應(yīng)低于1.5級，最大量程宜為實(shí)驗(yàn)壓力1.3～1.5倍，表殼公稱直徑不應(yīng)不大于150mm，壓力表至少要有兩塊。

2）試壓及消毒程序如下：

（1）按本原則關(guān)于工藝，按下簡圖鋪設(shè)連接實(shí)驗(yàn)管道，進(jìn)水管段，安裝閥門、試壓泵、壓力表等。

（2）緩慢充水，沖水后應(yīng)把管內(nèi)空氣所有排盡。

（3）空氣排盡后，將檢查閥門關(guān)閉好，進(jìn)行加緩慢加壓，先升至工作壓力檢查，再升至試壓壓力觀測，然后降至工作壓力讀表，符合本原則質(zhì)量原則為合格。

（4）升壓過程中，若發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計(jì)表針擺動、不穩(wěn)、且升壓緩慢則氣體沒排盡，應(yīng)重新排氣后再升壓。

（5）試壓過程中，所有檢查若發(fā)現(xiàn)接口滲漏，應(yīng)作出明顯標(biāo)記，待壓力降至零后，制定修補(bǔ)辦法全面修補(bǔ)，再重新實(shí)驗(yàn)，直至合格。

（6）實(shí)驗(yàn)合格后，進(jìn)行沖洗，沖洗合格后，應(yīng)及時(shí)辦理驗(yàn)罷手續(xù)，組織回填。（三）主控項(xiàng)目

（1）給水管道在埋地敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在本地冰凍線如下，如必要在冰凍線以上敷設(shè)時(shí)，應(yīng)做可靠保溫防潮辦法。如無冰凍地區(qū)，埋地敷設(shè)時(shí)，管頂覆土埋深不得不大于500mm，穿越道路部位埋深不得不大于700mm。

（2）給水管道不得直接穿越污水井、化糞池、公共廁所等污染源。

（3）管道接口卡口、卡箍等應(yīng)安裝在檢查井或地溝內(nèi)，不應(yīng)埋在土壤中。

（4）給水系統(tǒng)各種井室內(nèi)管道安裝，如設(shè)計(jì)無規(guī)定，井壁距承口距離；管徑不大于或等于450mm時(shí)，不得不大于250mm；管徑不不大于450mm，時(shí)，不得不大于350mm。

（5）管網(wǎng)必要進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)壓力為工作壓力1.5倍，但不得不大于0.6Mpa。

（6）鍍鋅鋼管、鋼管埋地防腐必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，如設(shè)計(jì)無規(guī)定期，可按《管道防腐層種類》規(guī)定執(zhí)行。卷材與管材間應(yīng)粘貼牢固，無空鼓、滑移、接口不嚴(yán)等。

（7）給水管道在竣工后，必要對管道進(jìn)行沖洗。

（8）管道連接應(yīng)符合工藝規(guī)定，閥門，水表等安裝位置應(yīng)對的。塑料給水管道上水表、閥門等設(shè)施其重量或啟閉裝置扭矩不得作用于管道上，當(dāng)管徑≥50mm時(shí)必要設(shè)獨(dú)立支撐裝置。

（9）給水管道與污水管道在不同標(biāo)高平行敷設(shè)，其垂直間距在500mm以內(nèi)時(shí)，給水管管徑不大于或等于200mm，管壁水平間距不得不大于1.5m；管徑不不大于200mm，不得不大于3mm。

3、檢查井及閥門井砌筑

(1)檢查井、閥門井砌筑嚴(yán)格控制井室底墊層,混凝土應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范設(shè)計(jì)配合比下料。

(2)檢查井、閥門井砌筑應(yīng)注意紅磚先淋水，使砌筑時(shí)紅磚吸水率不不大于35％。

(3)砌筑時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢測直徑尺寸,注意井筒表面平整。

(4)井內(nèi)壁抹面應(yīng)光滑,砂漿配比為1:2.5。

(5)井內(nèi)爬梯應(yīng)與井蓋口邊位置一致，鐵爬梯安裝后,在砌筑砂漿及砼未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。

4、土方回填及外運(yùn)

1）管道安裝驗(yàn)收合格后應(yīng)及時(shí)回填。

2）回填時(shí)溝槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機(jī)物及凍土?；靥钔林胁坏镁哂惺瘔K、磚及其他雜硬物體。

3）溝槽回填應(yīng)從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同步對稱回填，保證管道不產(chǎn)生位移，必要時(shí)可采用限位辦法。

4）管道兩側(cè)及管頂以上0.5m某些回填，應(yīng)同步從管道兩側(cè)填土分層夯實(shí)，不得損壞管子和防腐層，溝槽別的某些回填也應(yīng)分層夯實(shí)。管子接口工作坑回填必要仔細(xì)夯實(shí)。

5）回填設(shè)計(jì)填砂時(shí)應(yīng)遵循設(shè)計(jì)規(guī)定

6）管頂0.7m以上部位可采用機(jī)械回填，機(jī)械不能直接在管道上部行駛。

7）管道回填宜在管道布滿水狀況下進(jìn)行，管道敷設(shè)后不適當(dāng)長期處在空管狀態(tài)。

（三）質(zhì)量原則

1）各類井室井蓋應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，應(yīng)有明顯文字標(biāo)記，各種井蓋不得混用。

2）設(shè)在通車路面下或社區(qū)道路下各種井室，必要使用重型井圈和井蓋，井蓋上表面應(yīng)與路面相平，容許偏差為±5mm。綠化帶上和不通車地方可采用輕型井圈和井蓋，井蓋上表面應(yīng)高出地坪50mm，并在井口周邊以2％坡度向外做水泥砂漿護(hù)坡。

3）重型鑄鐵或混凝土井圈，不得直接放在井室磚墻上，磚墻上應(yīng)做不少于80mm厚細(xì)石混凝土。

3）管溝底溝底層應(yīng)是原土層，或是夯實(shí)回填土，溝底應(yīng)平整，坡度應(yīng)順暢，不得有尖硬物體、石塊等。

4）如溝為巖石、不易清除塊石或?yàn)榇T石層時(shí)，溝底應(yīng)下挖100～200mm，填鋪細(xì)紗或粒徑不不不大于5mm細(xì)土，夯實(shí)到溝底標(biāo)高后，方可進(jìn)行管道敷設(shè)。

5）管溝回填土，管頂上部200mm以內(nèi)應(yīng)用砂子或無塊石土，并不得用機(jī)械回填；管頂上部500mm以內(nèi)不得回填直徑不不大于100mm塊石；500mm以上某些回填土中塊石不得集中。上部用機(jī)械回填時(shí)，機(jī)械不得在管溝上行駛。

6）井室砌筑應(yīng)按設(shè)計(jì)或給定原則圖施工。井室底標(biāo)高在地下水位以上時(shí)，基層應(yīng)素土夯實(shí)；在地下水位如下時(shí)，基層應(yīng)打100mm厚混凝土底板。砌筑應(yīng)采用水泥砂漿，內(nèi)表面抹灰后應(yīng)嚴(yán)密不透水。

7）管道穿過井壁處，應(yīng)用水泥砂漿分二次填塞嚴(yán)密、抹平，不得滲漏。

檢查辦法：觀測檢查

第四節(jié)景觀照明施工方案

1、電氣工程施工重要辦法及技術(shù)辦法

一）工藝流程

1、施工準(zhǔn)備工作

1）工程已準(zhǔn)備開工，則立即組織人員進(jìn)場就位，組建項(xiàng)目經(jīng)理部，開展施工管理工作。

2）由專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人和技術(shù)員認(rèn)真研究圖紙，編制安裝施工方案。

3）組織所有管理人員和施工人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案。

4）組織所有管理人員和施工人員進(jìn)行安全、技術(shù)培訓(xùn)。

5）在正式施工前，所有參加施工各個專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工負(fù)責(zé)人在設(shè)計(jì)人員組織下，進(jìn)行圖紙會審。

6）簡樸部位施工由技術(shù)人員對施工人員進(jìn)行口頭技術(shù)交底；復(fù)雜部位施工技術(shù)人員要書面技術(shù)交底，并在現(xiàn)場指引，核心部位施工規(guī)定技術(shù)人員與施工人員共同完畢，設(shè)計(jì)人員和專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人必要在場指引。

7）進(jìn)場后即進(jìn)行放線定位工作，為盡早開展施工做好準(zhǔn)備。

8）在項(xiàng)目經(jīng)理組織下，對進(jìn)場管理人員和操作人員進(jìn)行安全、文明、環(huán)保教誨，并做好記錄。

9）及時(shí)組織編制材料籌劃，組織如管線等材料及加工設(shè)備進(jìn)場，保證各項(xiàng)施工準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行。

10）及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場暫時(shí)設(shè)施及臨水、臨電布設(shè)和安裝工作。

11）制定各種詳細(xì)實(shí)行籌劃和施工方案；

12）進(jìn)行勞動力組織到位工作，工程施工人員準(zhǔn)備進(jìn)場工作。

13)材料準(zhǔn)備：

a.原材料必要保證質(zhì)量，訂貨時(shí)選取正規(guī)廠家名牌產(chǎn)品，并核對其生產(chǎn)允許證；質(zhì)量檢查報(bào)告；認(rèn)證證書。

b.材料進(jìn)場時(shí)，核對品牌、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量，對其進(jìn)行抽驗(yàn)，安裝前逐個檢查，保證質(zhì)量。對不合格產(chǎn)品，隨時(shí)發(fā)現(xiàn)隨時(shí)用合格產(chǎn)品替代，并將不合格產(chǎn)品另行碼放，做好標(biāo)記。做好記錄。

2、管路敷設(shè)

1）鍍鋅管明配

a.工藝流程

b.明配鍍鋅電管、鋼管應(yīng)壁厚均勻,無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。應(yīng)具備產(chǎn)品材質(zhì)單。

c.明配管應(yīng)橫平豎直，其容許偏差值為：管路在2mm以內(nèi)時(shí)偏差為3mm，全長不應(yīng)超過管子內(nèi)徑1/2。

d.明配管固定點(diǎn)間距、保護(hù)管彎曲半徑及彎曲處彎扁度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

e.鍍鋅鋼管采用絲扣連接，連接處兩端用專用接地卡固定跨接接地線，兩卡間連線為銅軟線，截面積不不大于4mm2；鍍鋅電管采用套接緊定式連接，連接處兩端用專用接地卡固定跨接接地線,連接處兩端用專用接地卡固定跨接接地線，兩卡間連線為銅軟線，截面積不不大于4mm2。

f.防爆導(dǎo)管采用鍍鋅鋼管，螺紋連接，連接處緊密牢固，連接處不跨接接地線，在螺紋上涂電力復(fù)合酯或?qū)щ娦苑冷P酯。

g.依照現(xiàn)場設(shè)計(jì)加工支架、吊架。

h.依照測定管路垂直平走向彈出線來,按照安裝原則規(guī)定測定點(diǎn)間距尺寸規(guī)定,計(jì)算擬定支架、吊架詳細(xì)位置。

i.固定點(diǎn)距離應(yīng)均勻,管卡與終端,轉(zhuǎn)彎中點(diǎn),電氣器具或接線盒邊間距為

150-500MM。

2)鍍鋅管暗敷

a.暗配鍍鋅電管、鋼管應(yīng)壁厚均勻,無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。應(yīng)具備產(chǎn)品材質(zhì)單。

b.暗配管固定點(diǎn)應(yīng)牢固，間距應(yīng)均勻。砼內(nèi)預(yù)埋管采用細(xì)鋼絲綁扎在鋼筋上固定，保護(hù)層厚度不不大于15mm,消防管保護(hù)層厚度不不大于30mm；磚墻內(nèi)配管、管徑不不大于25mm管配合土建砌墻預(yù)埋、管徑不大于等于25mm管待砌墻完牢固期到后開槽埋設(shè)、采用強(qiáng)度級別不不大于M10水泥砂抹面保護(hù)，保護(hù)層厚度不不大于15mm、消防管保護(hù)層厚度不不大于30mm，管采用細(xì)鋼絲綁扎在釘在墻內(nèi)鐵釘上；吊頂內(nèi)配管采管徑不不大于25mm管采用騎馬卡固定在角鋼上、管徑不大于等于25mm管采用抱卡固定在圓鋼上。

c.暗配管固定點(diǎn)間距、保護(hù)管彎曲半徑及彎曲處彎扁度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

d.鍍鋅鋼管采用焊接連接，連接處兩端用專用接地卡固定跨接接地線，兩卡間連線為銅軟線，截面積不不大于4mm2；鍍鋅電管采用套接緊定式連接，連接處兩端用專用接地卡固定跨接接地線,連接處兩端用專用接地卡固定跨接接地線，兩卡間連線為銅軟線，截面積不不大于4mm2。

e.防爆導(dǎo)管采用鍍鋅鋼管，焊接連接，連接處緊密牢固，連接處不跨接接地線，在焊縫上涂電力復(fù)合酯或?qū)щ娦苑冷P酯。

3、管內(nèi)穿線工程

1）安裝工藝流程

2）管內(nèi)穿線

a.掃管

b.穿帶線：帶線普通采用?.2-?.0mm鐵絲，將其頭部彎成不封口圓圈穿入管內(nèi)。管路受阻時(shí)，應(yīng)用兩根帶線在管路兩端同步攪動，使兩根鐵絲端頭互相絞在一起，然后將帶線拉出。

c.穿線前應(yīng)一方面穿帶線檢查管路與否暢通，管路走向及盒、箱位置與否符合設(shè)計(jì)及施工圖規(guī)定；

d.放線前應(yīng)依照施工圖對導(dǎo)線規(guī)格、型號進(jìn)行認(rèn)真核對。

e.敷設(shè)于垂直管路中導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長度時(shí)，應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定：

①截面積為50mm2及如下導(dǎo)線30m；

②截面積為70mm2~95mm2導(dǎo)線為20m；

f.測試

穿線完畢后，應(yīng)用搖表測線路，照明回路采用500V搖表絕緣電阻值不不大于0.5MΩ，動力線路采用1000V搖表，其絕緣電阻值不不大于1MΩ，并做好記錄。

4、配電箱安裝

1)施工工藝

a.工藝流程

b.設(shè)備開箱檢查

1)外包裝及密封良好。

2)開箱檢查型號、規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)備無損傷附件、備件齊全。

3)產(chǎn)品技術(shù)文獻(xiàn)產(chǎn)品合格證、闡明書、出廠實(shí)驗(yàn)報(bào)告齊全。

4)柜（盤）外觀無損傷及變形，油漆完整無損，內(nèi)部電器裝置及元件，絕緣瓷件齊全，無損傷、裂紋等缺陷。

c.設(shè)備搬運(yùn)

1)清理道路，排除障礙物，保證平整暢通。

2)吊裝時(shí)應(yīng)使用設(shè)備自設(shè)吊耳，無吊耳時(shí)應(yīng)吊掛四角其重要承力處，以防柜體變形或損壞部件。

3)運(yùn)時(shí)柜（盤）應(yīng)保持水平，禁止傾斜或倒放。

d.柜（盤）安裝

1)基本型鋼安裝

①配電柜基本采用10#槽鋼。安裝時(shí)先將槽鋼調(diào)直，按圖紙規(guī)定加工基本型鋼架，并刷好防銹漆，放在預(yù)留鐵件上，用水準(zhǔn)儀或水平尺找平、找正。找平處墊片最多不能超過三片。然后將基本型鋼架、預(yù)埋鐵件、墊片用電焊焊牢。基本型鋼平直度容許偏差每米1mm/m、全長5mm。

②安裝完畢應(yīng)將系統(tǒng)接地線與基本型鋼兩端焊接。

③基本型鋼與地線連接：基本槽鋼安裝完畢后，將40×4鍍鋅接地扁鋼按規(guī)定與基本型鋼兩端焊牢，焊接面要不不大于80mm。然后將基本型鋼刷兩遍灰漆。

④柜（盤）應(yīng)按施工圖紙布置，將柜放在基本槽鋼上。在從柜下至上三分之二高位置繃小線，逐臺找正，找正時(shí)采用0.5mm鐵片進(jìn)行調(diào)節(jié)，每組墊片最多不能超過三片。然后用M16鍍鋅螺栓固定。柜（盤）安裝容許偏差不得超過長城杯原則規(guī)定。

2)柜（盤）二次小線（回路）配線

①根據(jù)圖紙檢查柜（盤）上所有電器元件與否相符，其額定電壓和控制、操作電源電壓必要一致。

②每個接線端子每一側(cè)接線不得超過2根，多股線應(yīng)刷錫，不準(zhǔn)有斷股。

③盤柜內(nèi)電流回路配線，應(yīng)采用電壓不低于500V銅芯絕緣導(dǎo)線，其截面不應(yīng)不大于2.5mm2。其他回路截面不應(yīng)不大于1.5mm2。

e.柜（盤）實(shí)驗(yàn)調(diào)節(jié)

①對低壓開關(guān)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。對接觸器進(jìn)行調(diào)節(jié)及機(jī)械連鎖調(diào)節(jié)。

②控制線調(diào)節(jié)及模仿實(shí)驗(yàn)。

③檢查所有導(dǎo)線連接處與否緊密。

④檢查每條回路絕緣阻值，規(guī)定不不大于0.5M..。

⑤如有晶體管、集成電路、電子元件時(shí)，則使用萬用表測試回路與否接通。

⑥按圖紙規(guī)定，分別模仿實(shí)驗(yàn)控制、連鎖、操作和信號動作，保證敏捷可靠對的無誤。

5、電纜敷設(shè)

1)工藝流程

2)施工準(zhǔn)備

a.電纜敷設(shè)前，一方面進(jìn)行現(xiàn)場測量，