精細化生產(chǎn)管理

精細化生產(chǎn)管理2024/3/231第1頁，課件共15頁，創(chuàng)作于2023年2月一、努力做橫向通、縱向精的復(fù)合型主管

懂技術(shù)、會管理、能協(xié)調(diào)、善文筆懂技術(shù)：技術(shù)工藝標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性能，檢驗方法和技能、設(shè)備性能、質(zhì)量改進技能、QC技法等會管理：生產(chǎn)和質(zhì)量活動的組織者，出謀劃策的參謀者、制定有特色的管理方法和條例，堅持貫徹到底能協(xié)調(diào)：協(xié)調(diào)各方面關(guān)系的“外交家”、聯(lián)系各單位的公關(guān)部長，熱情、謙虛、能言、善謀、擺得平善文筆：關(guān)于總結(jié)經(jīng)驗、思路清晰、文鋒犀利、語言流利、出口成章。二、主管必備的六大精神刻苦學(xué)習(xí)的緊迫精神探索創(chuàng)造的超前精神追根問底的鉆研精神合作共事的團隊精神胸懷寬廣的大度精神雷厲風(fēng)行的戰(zhàn)斗精神三、生產(chǎn)主管的七大管理職能1、目標(biāo)設(shè)定能力2、問題分析與管理改善的能力3、組織與授權(quán)的能力4、傳達與溝通的能力5、激勵部屬的能力6、培育部屬的能力7、自我革新的能力執(zhí)行就會有結(jié)果HOW——怎么做？WHO——誰來做？WHEN——什么時候做？WHERE——在哪里做？WHOM——誰來檢查？WHAT——結(jié)果如何考核……====竟?fàn)?、分工、?chuàng)新2024/3/232第2頁，課件共15頁，創(chuàng)作于2023年2月四、現(xiàn)場管理的八大浪費序號制造現(xiàn)場的浪費說明管理部門的浪費1過多制造的浪費在不必要的時間制造不必要的產(chǎn)品超時預(yù)計市場的結(jié)果2庫存的浪費成品、中間品、原材料的庫存浪費超時儲備的浪費帶來大量的管理浪費3搬運的浪費物料透支的浪費搬運步行的浪費4不良品的浪費制造不良的浪費，之后又進行檢測的浪費成本事后的浪費5加工的浪費與產(chǎn)品價值核心的功能不相關(guān)的加工與作業(yè)都是浪費作業(yè)浪費6動作的浪費步行、反復(fù)、大幅度的動作動作浪費7等待的浪費人、機械、材料在不必要時發(fā)生的委各種等待等待的浪費8管理的浪費管理本身成為一種失職的工作發(fā)生的浪費，事后管理事后管理的浪費五、六何法和四種技巧現(xiàn)狀如何為什么能否改善該怎么改善對象生產(chǎn)什么為什么生產(chǎn)這種產(chǎn)品或配件是否可生產(chǎn)別的到底應(yīng)生產(chǎn)什么目的什么目的為什么是這目的有無別的目的應(yīng)該是什么目的場所在哪兒干為何在哪兒干是否在別處干應(yīng)該在哪兒干時間和程序何時干為何那時干能否其它時候干應(yīng)該何時干作業(yè)員誰來干為何那人干是否由別人干應(yīng)該誰干手段怎么干為何用那樣干有無其它方法應(yīng)該怎么干2024/3/233第3頁，課件共15頁，創(chuàng)作于2023年2月工作內(nèi)容、工作步驟和環(huán)節(jié)。不安全、不準(zhǔn)確、不規(guī)范的動作。不方便或不正常的作業(yè)。不必要的閑置時間。對本工序沒用的物品和設(shè)備。取消程序圖上的操作和檢驗項目。把各個小動作合成一個連續(xù)的曲線動作。把幾種工具合并為一種多功能的工具。把幾道分散的工序合并為一道工序。合并可能同時進行的動作。對程序圖上的作業(yè)序列進行重排。重新排列工藝流程，使程序優(yōu)化。重新布置工作現(xiàn)場，使物流路線縮短重排流水線工位，消除薄弱環(huán)節(jié)。重新安排作業(yè)組的分工，使工作量均衡用最簡單的動作來代替繁瑣程序和復(fù)雜操作簡化不必要的設(shè)計結(jié)構(gòu)，使工藝更合理作業(yè)方法簡化，產(chǎn)品類別規(guī)格簡化飯菜價格簡化，自助餐的啟示運送路線，信息傳遞路線合并重排簡化2024/3/234第4頁，課件共15頁，創(chuàng)作于2023年2月效益哪里來？

訣竅：工藝流程查一查！平面圖上調(diào)一調(diào)！流水線上算一算！動作要素減一減！搬運時空壓一壓！人機效率提一提！關(guān)鍵路線縮一縮！現(xiàn)場環(huán)境改一改！六、工藝流程圖的畫法框框、菱形加線條，運用起來是個寶，任你工序多復(fù)雜，透視清楚別想跑！加一加，嚴格把關(guān)更牢靠，減一減，換來效率大提高，通一通、部門職能不落空，定一定，有規(guī)有矩不爭吵?；顒诱f明活動說明決定框活動說明文件2024/3/235第5頁，課件共15頁，創(chuàng)作于2023年2月七、動作經(jīng)濟原則1、能用腳或左手做的就不要用右手做。2、盡可能雙手同時作業(yè)，同時開始，同時結(jié)束。3、使雙手同時朝著相反方向進行對稱的動作，不可同時朝著相同的方向活動。4、盡可能用小的動作去完成，與其用軀干來完成莫如用臂、腕和手指動作，手的動作越簡單越好，這樣動作量就會減少。5、材料和工具盡量放在伸手就能拿到的地方，并按照基本作業(yè)要素的順序確定適當(dāng)?shù)奈恢谩?、基本作業(yè)要素的數(shù)目愈少愈好，排除不必要的動作，動作距離要最短，把動作的順序確定下來，以便動作有節(jié)奏地、自動地進行。動作浪費歌單手干活效率低，兩手空閑不賺錢。動作太大費時間，步行多了功效減。高度不當(dāng)傷身體，轉(zhuǎn)身移動浪費顯。兩手交換動作慢，多余動作添混亂！不明技巧要取締，伸臂彎腰要精簡。——徐明達現(xiàn)場管理的水準(zhǔn)現(xiàn)象：實際工作效率達到85%以上庫存（物料、成品等）是該行業(yè)中最低的員工；新人也能很快跟上運營程序全員主動地參與到改善活動中現(xiàn)象：實際工作效率達到75%以上設(shè)備：因故障耐停線情況基本消除管理者：天天研究如何再增加價值現(xiàn)象：各環(huán)節(jié)均使用流程圖管理員工：具備多技能操作能力現(xiàn)場：小組經(jīng)常聚會討論改善課題管理者：明白未能給產(chǎn)品增加價值的都是浪費現(xiàn)象：開始用業(yè)務(wù)流程進行管理，并懂得管理時間管理者：忙碌就是在努力工作現(xiàn)象：現(xiàn)場亂糟糟，開會總是遲到套話：我們已經(jīng)夠忙的啦第五級第四級第三級第二級第一級2024/3/236第6頁，課件共15頁，創(chuàng)作于2023年2月1、現(xiàn)場管理和三大因素任何生產(chǎn)活動都離不開人、物、場所這三個必備條件。在通常情況下，人、物、場所各有三種狀態(tài)：人的三種狀態(tài)A狀態(tài)：勞動者的心理、生理、情緒均處于高昂、充沛、旺盛狀況技術(shù)居熟練水平，能高質(zhì)量連續(xù)作業(yè)的狀態(tài)。B狀態(tài)：是一種需要改進的狀態(tài)，人的心理、生理、情緒、技術(shù)四要素。部分出現(xiàn)了波動和低落情況。C狀態(tài)：是一種不允許出現(xiàn)的狀態(tài)，人的四要素均處于低潮或因管理不善，處于停滯操作狀態(tài)。物的三種狀態(tài)A狀態(tài)：——物的放置使人和物處于立即結(jié)合的狀態(tài)，需要之物能隨手可得。B狀態(tài)：——物的放置使人和物立即結(jié)合，需要經(jīng)過尋找或轉(zhuǎn)換信息才能達到結(jié)合的目的。C狀態(tài)：——物處于不需要與人結(jié)合的待清除狀態(tài)。場所的三種狀態(tài)：A狀態(tài)：指有良好的作業(yè)環(huán)境，在現(xiàn)場工作中工作面積、通道、加工方法、運輸方法、通風(fēng)設(shè)施、溫度、光照、噪音、粉塵、人的密度等，這些都是滿足人的生理和心理需要。B狀態(tài)：指需要不斷改進的作業(yè)環(huán)境，現(xiàn)場環(huán)境布局只能滿足產(chǎn)品加工需要，而不能滿足人的生理和心理的需要?；蛘攥F(xiàn)場環(huán)境只能滿足人的生理和心理的需要，而不能滿足產(chǎn)品加工的需要。C狀態(tài)：指現(xiàn)場環(huán)境既不能滿足人的生理和心理的需要又不能滿足產(chǎn)品加工的需要，應(yīng)進行徹底的改善來消除這種狀態(tài)。2、人、物、場所三則結(jié)合的狀態(tài)A狀態(tài)：人、物、場所三要素均處于良好的、和諧的、緊密結(jié)合的、利于連續(xù)作業(yè)的狀態(tài)，即良好的狀態(tài)。B狀態(tài)：三要素在配置上，結(jié)合程度上還有待于進一步改善。C狀態(tài)：是一種嚴重影響作業(yè)、妨礙作業(yè)、不利于現(xiàn)場生產(chǎn)與管理的狀態(tài)，需立即進行徹底的改造來消除的狀態(tài)。八、精細化生產(chǎn)的6S活動2024/3/237第7頁，課件共15頁，創(chuàng)作于2023年2月必須確保人身、設(shè)備、設(shè)施安全，嚴守企業(yè)、國家機密。目的：保護職員不受與工作相關(guān)事故的傷害整理整頓清掃清潔素養(yǎng)安全要與不要物品的區(qū)分。目的：強化空間的管理。對常用、不常用的物品做到定置管理定量擺放、取勝方便、目視管理。目的：強化時間管理任何時候任何地點都能堅持整理整頓和清掃。目的：通過制度化來維持成果標(biāo)準(zhǔn)化，依規(guī)定行事，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。目的：提升“人的品質(zhì)”對工作場地和設(shè)備等進行徹底清掃，做到自己的東西自己弄干凈。目的：消除臟污并防止污染的發(fā)生定置管理的實施—6S活動現(xiàn)場管理十大利器工藝流程查一查——查到合理的工藝路線；平面布置調(diào)一調(diào)——調(diào)出最短路線的平面布置；流水線上算一算——算出最佳的平衡率；動作要素減一減——減去多余的動作要素；搬運時空壓一壓——壓縮搬運距離、時間和空間；人機效率提一提——提高人與機器的合格效率；關(guān)鍵路線縮一縮——縮短工程項目的關(guān)鍵路線；現(xiàn)場環(huán)境變一變——變革工作和現(xiàn)場的環(huán)境；目視管理看一看——看清指示、信息和問題；問題根源找一找——找出問題的根源并加以解決。2024/3/238第8頁，課件共15頁，創(chuàng)作于2023年2月質(zhì)量控制和質(zhì)量改進1、對操作者的管理建立健全崗位責(zé)任制，開展崗位練兵，人人要達到本工種、本級別的應(yīng)知應(yīng)會的要求。1、“三自一控”：自檢、自分、自糾、控制一次交檢合格率2、“三檢制”：首檢、互檢、巡檢3、“三工序”：復(fù)查上工序，保證本工序，服務(wù)下工序4、“三不放過”：質(zhì)量事故原因不分清不放過，責(zé)任者沒有受到教育不放過，整改措施不落實不放過2、對設(shè)備的控制對策設(shè)備使用實行定人、定機制度，操作人員須經(jīng)考核培訓(xùn)合格發(fā)給操作證后，方準(zhǔn)操作。三好“管好、用好、維修好”四會：“會使用、會維護、會檢查、會排除故障”五紀律：遵守操作規(guī)程，保持設(shè)備整潔，發(fā)現(xiàn)異常就處理，遵守交接班制度，管好工具和附件。3、對材料的管理按照定額組織生產(chǎn)，按定額使用管理好原材料、在制品，提高效率，降低消耗，節(jié)約能源。建立各種原始記錄和臺帳，搞好統(tǒng)計分析和報表工作，務(wù)求及時、齊全、準(zhǔn)確、清晰，為各項專業(yè)管理工作提供可靠的原始根據(jù)。4、對工藝方法的管理1、認真執(zhí)行“五有”：有產(chǎn)品圖紙、有工藝文件、有質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、有檢測手段、有原始憑證。2、嚴格執(zhí)行更改圖紙、工藝文件的零規(guī)定程序，手續(xù)齊全，任何人不得擅自修改。3、做到“三按”：按圖紙、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。認真執(zhí)行原材料標(biāo)準(zhǔn)、零部件標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2024/3/239第9頁，課件共15頁，創(chuàng)作于2023年2月5、對檢測設(shè)備和器具的管理1、確保量值統(tǒng)一，對產(chǎn)品質(zhì)量進行有效的控制。2、合理使用工裝、量檢具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)工卡量具擺放。3、保持完好。量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失。4、注意清潔。使用后必須擦油，量具盒內(nèi)不得擺放雜物。5、及時送檢。按規(guī)定周期送檢，確保在用量具完好準(zhǔn)確。6、對環(huán)境的管理1、人人堅持“五不走”。下班時做到：設(shè)備工裝不擦洗保養(yǎng)好不走；材料、配件不堆放整齊不走；工具、吊具不清點擺放不走；原始記錄不記好不走；地面環(huán)境不打掃干凈不走；門窗、跑、冒、滴、漏沒有處理好不走。2、地面平整，走道暢通，標(biāo)志鮮明，窗明壁凈，圖表整齊，環(huán)境優(yōu)美。3、各種設(shè)施排列整齊。橫平豎直，一視成線，井然有序。做到垃圾入箱，鐵屑廢油入桶，不準(zhǔn)亂堆、亂擺、亂放。4、保持環(huán)保防塵毒設(shè)施完整，運轉(zhuǎn)正常。每周清理其灰塵和油垢。7、質(zhì)量改進分為以下作個步驟1、現(xiàn)狀調(diào)查：抓住關(guān)鍵的少數(shù)，即抓主要矛盾2、原因分析：一直要分析到能采取對策措施為止3、確定主要原因：步步縮小包圍圈，集中力量打殲滅戰(zhàn)4、制定對策：5W1H方的方法5、實施對策：條條件件落到實處，落到每個人頭上6、檢查效果：首先要和目標(biāo)值對照，要從多角度、多層次、多方面檢查對照7、制定鞏固措施：將成功的經(jīng)驗和工藝制度化、標(biāo)準(zhǔn)化8、遺留問題和下步打算：存在問題和下一步的打算2024/3/2310第10頁，課件共15頁，創(chuàng)作于2023年2月對策表序號主因?qū)Σ吣繕?biāo)值措施負責(zé)人完成時間地點2024/3/2311第11頁，課件共15頁，創(chuàng)作于2023年2月第一個為什么：為什么停機了機器過載，保險絲燒斷。第二個為什么：為什么會過載軸承潤滑不夠第三個為什么：為什么潤滑不夠機油泵沒有抽上來足夠的油第四個為什么：為什么機油泵抽油不夠泵體軸磨損第五個為什么：為什么泵體軸磨損金屬屑被吸入泵中第六個為什么：為什么金屬屑被吸入泵中吸油泵沒有過濾器直到找到根本原因為止5Why？8、現(xiàn)場管理的金科玉律1、當(dāng)問題（異常）發(fā)生時，要先去現(xiàn)場。2、檢查現(xiàn)物（有關(guān)的物件）3、當(dāng)場采用暫行處置措施。4、發(fā)掘真正原因并將之排除。5、標(biāo)準(zhǔn)化以防止再發(fā)生。6、成功獎勵2024/3/2312第12頁，課件共15頁，創(chuàng)作于2023年2月精益生產(chǎn)的核心—質(zhì)量管理一、質(zhì)量管理八項原則以顧客為關(guān)注焦點 品質(zhì)效益的原則領(lǐng)導(dǎo)作用 為顧客服務(wù)的原則全員參與 系統(tǒng)管理的原則過程方法 以人為本的原則管理的系統(tǒng)方法 預(yù)防為主的原則持續(xù)改進 用數(shù)據(jù)說話的原則以事實為基礎(chǔ)進行決策 不斷改進的原則與供方互利的關(guān)系 工序控制的原則產(chǎn)量和質(zhì)量產(chǎn)量是直觀的數(shù)字,品質(zhì)是心中的期待產(chǎn)量代表今天，品質(zhì)代表明天產(chǎn)量代表我們的能力有多大，品質(zhì)代表我們的水平有多高產(chǎn)量是管理職能發(fā)揮的結(jié)果，品質(zhì)是管理氛圍流通的結(jié)果產(chǎn)量是用手作出來的，品質(zhì)是用心做出來的二、關(guān)聯(lián)圖1、什么是關(guān)聯(lián)圖所謂關(guān)聯(lián)圖，就是對原因——結(jié)果，目的——手段等關(guān)系復(fù)雜而相互糾纏的問題，在邏輯上用箭頭把各要素之間的因果關(guān)系連接起來，從而找出主要因素和項目的方法。2、關(guān)聯(lián)圖的優(yōu)點適用于分析整理各種復(fù)雜因素交織在一起的問題；經(jīng)多次修改、繪制，明確解決問題的關(guān)鍵，準(zhǔn)確抓住重點；便于成員取得一致意見；簡明扼要，一目了然，容易被他人（特別是領(lǐng)導(dǎo)）理解；易于補充和修改。2024/3/2313第13頁，課件共15頁，創(chuàng)作于2023年2月3、關(guān)聯(lián)圖的分類按應(yīng)用形式分，可分為多目的型和單一目的型兩種按結(jié)構(gòu)分，可分為中央集中型、單向匯集型和應(yīng)用型三種。4、關(guān)聯(lián)圖的繪制1.組織有關(guān)人員，針對所需分析的問題，廣泛收集情報，充分發(fā)表意見。2.將各要素或問題歸納成簡明的短句或詞匯，并且圈起。3.根據(jù)因果關(guān)系，用箭頭連接短句、箭頭繪制原則：原因→結(jié)果，手段→目的。4.對圖形進行整理，盡量減少或消除交叉箭頭。5.小組成員確認意見一致后定稿。6.將圖中要因用粗線圈起，問題用雙線圈起。5、主因和問題的判別1.在圖中，箭頭只進不出的是問題。2.在圖中，箭頭只出不進的是主因，也叫未端因素，是解決問題的關(guān)鍵。3.在圖中，箭頭有出有進的是中間因素。4.出多于進的中間因素叫關(guān)鍵中間因素，猶如打排球的二傳手，在某些情況下也可作為主因?qū)Σ摺?234561243652024/3/2314第14頁，課件共15頁，創(chuàng)作于2023年2月生產(chǎn)管理贏在思路思路提示法上海創(chuàng)造學(xué)研究者將檢核表法改造提煉為“聰明的辦法”，又稱“思路提示法”，由于確認表格法，該法已被日本創(chuàng)造學(xué)會和美國創(chuàng)造教育基金會承認，并譯成日文、英文在世界各車流傳和使