食用油加工企業(yè)食用油企業(yè)安全質量標準化考核評級標準樣本

食用油加工公司安全原則化復評申請表公司名稱：申請級別：年月日食用油加工公司安全原則化復評申請表公司名稱法定代表人地址郵編聯系人聯系電話企業(yè)概況自評得分申請級別復評機構我單位已按《食用油加工公司安全原則化考核評級原則》進行了自評，現申請復評，公司自評報告附后。公司重要負責人簽字：（單位蓋章）二○○年月日食用油加工公司安全原則化自評報告公司自評狀況概況附：食用油加工公司安全原則化自/復評匯總表食用油加工公司安全原則化自/復評匯總表序號考核內容應得分擁有總數量抽查數量抽查率實得分備注一、基本管理考核（共計應得分230分，實得分分）1安全生產責任制202職業(yè)安全健康規(guī)章制度203規(guī)劃與年度籌劃204機構與人員205職業(yè)安全健康教誨506事故管理357208班組安全管理129安全操作規(guī)程13101511有關方面安全管理1512現場監(jiān)督檢查1513應急救援預案1514危險源管理1515安全健康檔案15二、設備設施安全考核（共計應得分500分，實得分分）1402鍋爐考核檢查表30序號考核內容應得分擁有總數量抽查數量抽查率實得分備注31641551561571581592010其她機械考核檢查表1511斗式提高機考核檢查表1512刮板機（皮帶、螺旋輸送機）考核檢查表1513篩選機考核檢查表1514水化鍋考核檢查表1515粉碎機考核檢查表1516蒸炒鍋檢查考核表2017空氣壓縮機考核檢查表1518泵類考核檢查表1519風機考核檢查表1020減速機考核檢查表1021叉車考核檢查表2022工業(yè)氣瓶考核檢查表16序號考核內容應得分擁有總數量抽查數量抽查率實得分備注231524貼簽機考核檢查表1525提箱機考核檢查表1526榨油機考核檢查表2027炒籽鍋考核檢查表2028烘干機考核檢查表30三、作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考核（共計應得分200實得分分）1廠區(qū)環(huán)境302車間作業(yè)環(huán)境453倉庫204危險化學品使用現場205256職業(yè)危害防護設備設施合格率157208職業(yè)危害分級159職業(yè)病管理10食用油加工公司安全原則化復評報告公司名稱：復評機構：年月日食用油加工公司安全原則化復評報告復評狀況概述公司在安全原則化方面存在重要問題及改進建議復評結論根據《食用油加工公司安全原則化考核評級原則》和公司申請，我單位對該公司安全原則化工作進行了復評，復評實得分為分，達到了級安全原則化公司原則。建議予以核準。復評機構法定代表人簽字：二○○年月日公司重要負責人簽字：（單位蓋章）二○○年月日市級安全生產監(jiān)督管理部門意見：（單位蓋章）二○○年月日省級安全生產監(jiān)督管理部門意見：（單位蓋章）二○○年月日附：食用油加工公司安全原則化自/復評匯總表食用油加工公司安全質量原則化考核評級原則序號考核內容查證、測定辦法指標應得分評分原則實得分抽查數量目的值實測值一、基本管理考核（共計應得分300分）1安全生產責任制按NO.101查證100%20按檢查表實得分2按NO.102查證20種20按檢查表實得分3規(guī)劃與年度籌劃按NO.103查證、查前三年資料20按檢查表實得分4機構與人員按NO.104查證20按檢查表實得分5職業(yè)安全健康教誨按NO.105查證、查前三年資料9種50按檢查表實得分6事故管理按NO.106查證、前三年資料35按檢查表實得分7按NO.107查證前三年資料20按檢查表實得分8班組安全管理按NO.108查證安全班組合格率100%12按檢查表計分9安全操作規(guī)程按NO.109查證13按檢查表實得分10按NO.110查證、查前三年資料15按檢查表實得分11有關方面安全管理按NO.111查證、查前三年資料15按檢查表實得分12現場監(jiān)督檢查按NO.112查證、查前三年資料15按檢查表實得分13應急救援預案按NO.113查證15按檢查表實得分14危險源管理按NO.114查證15按檢查表實得分15安全健康檔案按NO.115查證12種15按檢查表實得分二、設備安全考核（500分）1變配電系統(tǒng)考核檢查表按NO.201查證40按檢查表實得分2鍋爐考核檢查表按NO.202查證30按檢查表實得分序號考核內容查證、測定辦法指標應得分評分原則實得分抽查數量目的值實測值3低壓電器線路考核檢查表按NO.203查證16按檢查表實得分4按NO.204查證15按檢查表實得分5動力（照明）配電箱（板）考核檢查表按NO.205查證15按檢查表實得分6防雷、電網接地裝置考核檢查表按NO.206查證15按檢查表實得分7電焊機考核檢查表按NO.207查證15按檢查表實得分8移動電動工具考核檢查表按NO.208查證15按檢查表實得分9廠內機動車輛考核檢查表按NO.209查證20按檢查表實得分10按NO.210查證15按檢查表實得分11按NO.211查證15按檢查表實得分12刮板機（皮帶、螺旋輸送機）考核檢查表按NO.212查證15按檢查表實得分13篩選機考核檢查表按NO.213查證15按檢查表實得分14水化鍋考核檢查表按NO.214查證15按檢查表實得分15粉碎機考核檢查表按NO.215查證15按檢查表實得分16蒸炒鍋檢查考核表按NO.216查證20按檢查表實得分17按NO.217查證15按檢查表實得分18泵類考核檢查表按NO.218查證15按檢查表實得分19風機考核檢查表按NO.219查證10按檢查表實得分20減速機考核檢查表按NO.220查證10按檢查表實得分21叉車考核檢查表按NO.221查證20按檢查表實得分22按NO.222查證16按檢查表實得分23按NO.223查證15按檢查表實得分序號考核內容查證、測定辦法指標應得分評分原則實得分抽查數量目的值實測值24貼簽機考核檢查表按NO.224查證15按檢查表實得分25提箱機考核檢查表按NO.225查證15按檢查表實得分26榨油機考核檢查表按NO.226查證20按檢查表實得分27炒籽鍋考核檢查表按NO.227查證20按檢查表實得分28烘干機考核檢查表按NO.228查證30按檢查表實得分三、職業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考核(200分）1廠區(qū)環(huán)境按NO.301查證30按檢查表實得分2車間作業(yè)環(huán)境按NO.302查證45按檢查表實得分，各種車間取平均值3倉庫按NO.303查證20按檢查表實得分，各種倉庫取平均值4按NO.304查證20按檢查表實得分，各種使用點取平均值5按NO.305查證，查前二年資料75%25每減少1％扣1.50分6職業(yè)危害防護設備設施合格率按NO.306查證，查前二年資料85%15每減少1％扣一分7職業(yè)危害作業(yè)人員健康監(jiān)護按NO.307查證，查前二年資料20按檢查表實得分8職業(yè)危害分級按NO.308查證15按檢查表實得分9職業(yè)病管理按NO.309查證，查前二年資料10按檢查表實得分食用油加工公司安全質量原則化考核檢查表一、基本管理考核檢查表安全生產責任制考核檢查表No.101序號考核內容考核闡明應得分實得分備注11、組織建立本公司安全生產責任制、規(guī)章制度和操作規(guī)程。缺少一種扣1分。3、設立與本公司相符安全管理機構，且提供人力資源，不合格扣1分。4、每月組織安全專項會議不少于1次，且解決關于安全生產重大問題，缺少一次扣1分。1022、現場抽查某些單位職責履行狀況，一種部門不合格扣1分。53建立各級各類人員安全職責。2、現場抽查各類人員職責履行狀況，有辦法、有效果。一處不符合扣0.5分。5共計20職業(yè)安全健康規(guī)章制度考核檢查表No.102序號考核內容考核闡明應得分實得分備注公司應建立如下規(guī)章分。151（1）安全生產檢查制度；（2）傷亡事故管理制度；（3）職業(yè)安全健康教誨制度；（4）建設項目安全健康管理制度；（5）特種設備及人員安全管理制（6）有關方安全管理制度；（7）防火安全管理制度；（8）危險作業(yè)審批制度；（9）電氣暫時線審批制度；（10）危險化學品管理制度；（（12）職業(yè)病防止管理制度；（13）安全獎懲制度；（20）勞動合同安全監(jiān)督2規(guī)章制度符合國家法律法規(guī)和原則規(guī)定。所有規(guī)章制度中浮現一處不合格扣0.5分。5共計20規(guī)劃與年度籌劃考核檢查表No.103序號考核內容考核闡明應得分實得分備注1公司長遠規(guī)劃中有安全健康內容3、三年均未能完畢目的扣全分。52年度工作籌劃1、有文本，內容中有考核指標體系和安全辦法技術改造項目，且有配套檢查、管理辦法，每種不合格扣1分。2、抽查執(zhí)行狀況，有實行進度和分析，每種不合格扣1分，未完畢扣2分。53勞動保護辦法經費（安辦法費）管理2、抽查費使用有針對性，且有名稱、實行進度、條件評估、責任單位（人）等內容，每種不合格扣1分。3、抽查執(zhí)行狀況，每項未完畢扣1分。10共計20機構與人員考核檢查表No.104序號考核內容考核闡明應得分實得分備注1安全生產管理網絡521、建立相對獨立機構，有機構編制、有管理職能，查有關文獻，不合格扣1分。2、參加公司內各種涉及及安全健康會議和關于決策決定，查會議記錄，不合格口分。531、查人員名單，每減少千分之一扣3分。2、查安全管理人員條件（涉及文化限度、身體狀況、年齡構造、思想素質、業(yè)務能力等），并經專門培訓，獲得資格證書，每項不合格口0.3分。10共計20職業(yè)安全健康教誨考核檢查表No.105序號考核內容考核闡明應得分實得分備注1新職工進廠三級教誨目的值100%，少1人扣全分。102目的值100%，查人事部門帳和教誨臺帳，少一人扣全分。83中層及中層以上干部教誨目的值100%，少1人扣全分。54班組長教誨目的值100%，少5%扣2分。45變換工種教誨目的值100%，少5%扣2分。36職業(yè)健康教誨目的值90%，少5%扣2分。37全員教誨目的值80%，少5%扣2分。48復工教誨目的值100%，少5%扣2分。39安全管理人員教誨目的值100%，少1人扣全分。610安全知識抽查合格率4共計50事故管理考核檢查表No.106序號考核內容考核闡明應得分實得分備注1查繳納保險費名單，按公司人員人數計算，每減少1%扣1分。52工傷事故控制率指標（死亡率：千分之0.035；重傷率千分之0.30）死亡率或重傷率超控制指標，扣10分153工傷事故應按“四不放過”原則進行解決。查事故解決結案記錄，應有事故因素分析、事故責任者及單位解決決定、防范辦法等內容，一項不符合扣0.5分104事故檔案事故檔案內應有：現場圖、調查記錄、分析記錄、報告書、解決決定、防范辦法和貫徹狀況等內容，一項不符合扣0.5分5共計35安全設施“三同步”管理考核檢查表No.107序號考核內容考核闡明應得分實得分備注1設計階段：項目初步實際、施工設計有相應安全健康辦法，且通過安技部門審查。查建設項目有關文獻和審查記錄，一項不符合扣2分。52施工階段：項目配套安全設施同步建設，且通過試運營。查安全健康防護設施試運營記錄，一項不符合扣0.5分。53驗收階段：安全設施經安技部門驗收后，與主體工程同步投入使用。1、查驗收報告和安全設施運營狀況，一項不符合扣0.5分。2、生產、儲存危險物品建設項目應進行安全條件論證和安全評價，一項不符合扣1分。54安全設施投資應納入建設項目概算5共計20班組安全管理考核檢查表No.108序號考核內容考核闡明應得分實得分備注1建立健全了崗位安全操作規(guī)程。應有班長、安全員、生產工人安全職責文本，少一種扣8分；一人不執(zhí)行扣12分。242安全技術操作規(guī)程有所有工種安全技術操作規(guī)程文本，少一種扣10分，有一人不熟悉扣1分，發(fā)現一人違章不得評為合格班組。223安全檢查與隱患整治有每周一次檢查與整治記錄少一次扣5分；發(fā)現一項隱患未整治扣10分；應報上級整治隱患未上報且沒有暫時安全辦法，沒一項扣5分。244安全活動每月兩次安全活動，少一次安全活動扣10分。155安全教誨三級安全教誨少一人扣全分，變換工種教誨少一人扣2分，復工教誨少一人扣2分。15共計100注：合計少于80分為不合格班組，發(fā)生輕傷以上事故扣全分。計分辦法：實得分=12-不合格班組數除以抽查班組數乘0.12乘100。安全操作規(guī)程考核表No.109序號考核內容考核闡明應得分實得分備注1建立健全了崗位安全操作規(guī)程1、查崗位安全操作過程，無漏掉崗位，每缺少一種扣0.5分。2、崗位安全操作規(guī)程符合安全技術原則，一項不合格扣0.2分。62嚴格執(zhí)行崗位安全操作規(guī)程?，F場抽查崗位安全操作規(guī)程執(zhí)行狀況，浮現一人次違章行為扣0.5分。7共計13特種設備及人員安全管理考核檢查表No.110序號考核內容考核闡明應得分實得分備注1特種設備采購特種設備應附有設計文獻、產品質量合格證明、安裝及使用維修闡明、監(jiān)督檢查證明等文獻，一處不合格扣0.5分。52特種設備檔案應建立特種設備安全技術檔案：53特種設備定期檢查34特種設備操作人員1、查培訓記錄和持證狀況，一人次不合格扣1分。2共計15有關方安全管理考核檢查表No.111序號考核內容考核闡明應得分實得分備注1外來施工（作業(yè)）方與公司訂立安全合同，施工現場有可靠安全防范辦法。3、抽查施工現場，一處施工現場無安全防范辦法扣1分。52生產經營項目、場合、設備法寶或出租必要符合安全管理規(guī)定。查發(fā)包或出租合同，凡浮現承包或租賃方不具備安全生產條件或相應資質為不合格，一份不合格扣2分。33查合同工、暫時工用工合同，凡一人次不符合規(guī)定或無安全管理辦法扣0.5分。245共計15現場監(jiān)督檢查考核檢查表No.112序號考核內容考核闡明應得分實得分備注1現場操作32現場作業(yè)33防護用品穿戴34特種作業(yè)人員持證狀況按照特種作業(yè)人員名單，抽查其持證狀況，一人次未持證扣2分。35隱患整治查上級和公司安全檢查時下達隱患整治告知單，抽查現象整治完畢狀況，一處在規(guī)定期間未完畢扣1分。3共計15應急救援預案考核檢查表No.113序號考核內容考核闡明應得分實得分備注1擬定了應急救援目的和體系。擬定了應急幾哦員管理體系，有組織機構和職責、管理程序和管理管理要點等內容，且與社會應急救援體系能互動，一處不符合扣1分。52針對重點部位，制定了應急救援預案。應急救援預案中有組織指揮機構；有關部門（人員）職責和分工；潛在危險性評價；應急救援組織、人員及裝備狀況；緊急救援辦法；經費保障；訓練與演習等內容。缺一項扣1分。53每年相應急救援預案進行了演習。5共計15危險源考核檢查表No.114序號考核內容考核闡明應得分實得分備注1擬定了危險源辨認和評價原則，且組織了辨認和評價。1、制定了危險源辨認和評價辦法，查資料，無辨認和評價辦法扣3分。2、組織實行了危險源辨認和評價，且無漏掉，查資料和現場核對漏掉一處扣0.1分。3、重大危險源（符合GB18218-規(guī)定）已上報關于單位，查資料，一處未報扣2分。52對危險源制定了管理和技術辦法。1、對所有危險源已通過各種途徑通報有關崗位從業(yè)人員，查現場人員，漏掉一種崗位扣0.5分。2、所有危險源均制定了管理和技術辦法、應急救援預案等，查現場崗位，漏掉一種崗位扣1分。53及時進行了危險源更新和調節(jié)。抽查現場，一處未及時更新或調節(jié)扣0.3分。5共計15安全健康檔案考核檢查表No.115序號考核內容考核闡明應得分實得分備注1工傷事故檔案。1、每種一種扣3分。2、檔案中內容一處不合格扣0.1分，每種檔案最多扣1.2分152職業(yè)安全健康教誨檔案。3違章記錄及安全獎懲檔案。4隱患及整治檔案。5安措項目檔案。6特種設備及危險設備檔案。7特種作業(yè)人員及危險作業(yè)人員健康檔案。8職業(yè)危害防護設施檔案。9職業(yè)病檔案。10職業(yè)危害因素監(jiān)測和技術評價檔案。共計15二、設備設施安全考核檢查表變配電系統(tǒng)考核檢查表NO.201序號考核內容考核闡明應得分實得分備注1變配電站環(huán)境與其他建筑物間有足夠安全消防通道0.8與爆炸危險場合、有腐蝕性場合有足夠間距。0.8地勢不應低洼，防止雨后積水。0.8應設有100％變壓器油量儲油池或排油設備0.8變配電間門應向外開，高壓室門應向低壓間開，相鄰配電室門應雙向開。0.80.81.22變壓器、發(fā)電機油標油位批示清晰，油色透明無雜質，變壓器油有定期絕緣測試報告，且不漏油。2油溫批示清晰，溫度低于85度，冷卻設備完好，發(fā)電機工作溫度符合規(guī)定。24瓷瓶、套管清潔，無裂紋或放電痕跡2變壓器、發(fā)電機運營過程中內部無異常響聲或放電聲。2.8應有符合規(guī)定警示標志和遮攔。1.23高低壓配電間、電容器間控制裝置所有瓷瓶、套管、絕緣子應清潔無裂痕。0.8應低于70度，相序標志明顯，連接可靠。0.8各類電纜及高壓架空線敷設應符合安裝規(guī)定，電纜頭外表清潔無漏油，接地可靠。2斷路器應為國家允許生產廠家合格產品，有定期維修檢測報告。4.8操縱機構應為國家允許生產廠合格產品，有定期維修檢測報告，操縱靈活，連鎖可靠，脫扣保護合理。雙電源供電或自發(fā)電必要加裝聯鎖裝置。4所有空氣開關滅弧罩應完整，觸頭平整。0.8電力電容器外殼無膨脹，溫升符合規(guī)定，無漏油現象。0.8接地故障保護可靠，有定期實驗記錄。2各種安全用品應完好可靠，有定期檢查資料。2變配電間內各種通道應符合安全規(guī)定，應有規(guī)定警示標志及工作標志。2共計40鍋爐考核檢查表NO.202序號考核內容考核闡明應得分實得分備注1鍋爐制造、安裝、改造、大型維修應由具備資格單位承擔。鍋爐“三證”（產品合格證、使用登記證、年度檢查報告)齊全。任意一條不合格扣該條相應分值，綜合得分25分如下則判該項目不合格。82安全附件完好，安全閥、水位表、壓力表齊全、敏捷、可靠，排污裝置無泄露。43按規(guī)定合理設立報警和連鎖保護裝置。24系統(tǒng)管路暢通、操作靈活無老化、滲漏現象。25給水設備完好，匹配合理。26272829210操作平臺、欄桿、爬梯焊接牢固，無嚴重脫焊、變形、腐蝕和斷開、裂紋等缺陷。211消防設施齊全完整可靠。2共計30低壓電氣線路考核檢查表NO.203序號考核內容考核闡明應得分實得分備注1固定線路橋架連接牢固，安裝規(guī)范。任意一條不合格扣該條相應分值，綜合得分4分如下則判該項目不合格32線路導電性能和機械強度符合規(guī)定。53電纜理順無交叉現象，防火涂料粉刷均勻。與用電設備連接段保護管固定牢固。24線路絕緣、屏護良好，無發(fā)熱和滲漏現象。2526線路相序、相色對的、標志齊全清晰。2共計16壓力容器考核檢查表NO.204序號考核內容考核闡明應得分實得分備注1本體外觀檢查：任意一條不合格扣該條相應分值，綜合得分8分如下則判該項目不合格51）連接部位無裂痕、變形、過熱泄露等缺陷；2）外表面無嚴重腐蝕、漆色完好；3）相鄰管道與構件無異常。2安全附件；41）壓力表批示敏捷、刻度清晰、鉛封完整，在檢查周期內使用；3）爆破工作壓力、溫度與工作參數相符，安裝合理；4）液位計批示精確、有最高、最低液位標記，且安全可靠。3支撐（座）應完好，基本可靠，無位移、沉降、傾斜開裂等缺陷，螺栓連接牢固。24疏水器、排污（水）閥及其管道無泄漏，布局合理，對周邊環(huán)境無污染。25運營狀況良好，無超載、超壓、超溫現象；無異常震動聲響現象；有定期巡回檢查記錄。2共計15動力（照明）配電箱（柜、板）考核檢查表NO.205序號考核內容考核闡明應得分實得分備注1控制按鈕操作靈活，控制開關制動敏捷。凡不符合評價內容任意一款規(guī)定期，該臺設備為不合格。22箱（柜、板）內外整潔、完好、無雜物、無積水，有足夠操作空間，符合安全規(guī)程規(guī)定。53基本螺栓固定牢固，接地良好無松動。24箱（柜、板）內插座開關接線對的，并配有漏電保護器。25停、送電等安全警示牌齊全完好。26外露帶電某些屏護完好。2共計15防雷、電網接地裝置考核檢查表NO.206序號考核內容考核闡明應得分實得分備注15243避雷裝置制作規(guī)范，支架基本安裝固定牢固。24引下線連接良好防護可靠。25對防雷區(qū)域和防雷裝置能定期進行防止性檢查、評價和檢測，且關于資料齊全有效。2共計15電焊機考核檢查表NO.207序號考核內容考核闡明應得分實得分備注1電源線、焊接電纜與焊機連接處有可靠屏護。任意一條不合格扣該條相應分值，綜合得分6分如下則判該項目不合格32焊機一次側電源線長度不得超過3米，且不得拖地或跨越通道使用。33焊機二次線連接良好，接頭不得超過三個。34焊鉗夾緊力良好，絕緣可靠，隔熱層良好。353共計15移動電動工具考核檢查表NO.208序號考核內容考核闡明應得分實得分備注1工具本體完好，電動工具防護罩、蓋及手柄應完好，無松動。凡不符合評價內容任意一款規(guī)定期，該臺設備為不合格。52電動工具開關應敏捷、可靠無破損、規(guī)格與負載匹配。3334控制開關操作以便接地良好。4共計15廠內機動車輛考核檢查表NO.209序號考核內容考核闡明應得分實得分備注1車輛整潔、資料齊全。任意一項不合格者，則該臺不合格。32動力系統(tǒng)運轉平穩(wěn)，線路、管路無漏電、漏水、漏油。53燈光電氣某些完好，儀表、照明、信號及各附屬安全裝置性能良好。44傳動系統(tǒng)運轉平穩(wěn)。25行駛系統(tǒng)聯接穩(wěn)固，輪胎無損傷。26轉向系統(tǒng)輕便靈活。27制動系統(tǒng)安全有效，制動距離符合規(guī)定。2共計20其她機械考核檢查表NO.210序號考核內容考核闡明應得分實得分備注1電氣、線路防護良好，接地牢固可靠，局部照明應為安全電壓。任何一條不合格扣該條相應分值，綜合分6分如下則判該項目不合格。22軸承、軸套、齒輪等潤滑良好無缺油、漏油現象。33表面完好無殘缺、破損、裂紋、變形等現象。5435梯臺符合規(guī)定。2共計15斗式提高機考核檢查表NO.211序號考核內容考核闡明應得分實得分備注1各固定螺栓齊全無松動、變形、裂紋現象。任何一條不合格扣該條相應分值，綜合分6分如下則判該項目不合格。3233料斗與斗提及專用帶連接牢固，無松動、無脫落。34料斗形狀正常，無變斜、無破損。2536頭輪形狀正常，潤滑良好。2共計15刮板機（皮帶、螺旋輸送機）考核檢查表NO.212序號考核內容考核闡明應得分實得分備注1刮板鏈條和傳動鏈條松緊一致，無卡碰機殼。任何一條不合格扣該條相應分值，綜合分10分如下則判該項目不合格。22傳動鏈條（皮帶）應潤滑良好，無磨損現象。13各固定螺栓齊全無松動、變形、裂紋現象。24設備各某些密封良好，無泄漏、滲漏。25所有啟動和停止裝置應有明顯標志，并易于接近26本機電器、交流接觸器、按鈕敏捷可靠，過載保護、信號批示齊全可靠。37通道、操作平臺、梯臺、防護欄桿構造合理、焊接牢固，無嚴重變形開裂。3共計15篩選機考核檢查表NO.213序號考核內容考核闡明應得分實得分備注1安全防護裝置完整，齊全可靠。任何一條不合格扣該條相應分值，綜合分7分如下則判該項目不合格。22傳動系統(tǒng)正常，各種防護罩齊全。23清理或更換篩網時，要嚴格按照操作規(guī)程并有專人監(jiān)護。24重要零部件、篩子、齒輪等無嚴重磨損，篩網正常，無破損。25電氣系統(tǒng)裝置齊全，敏捷可靠。36現場急停開關操作敏捷并有明顯警示牌。37軸承潤滑良好，密封良好。2共計15水化鍋考核檢查表NO.214序號考核內容考核闡明應得分實得分備注1電機齒輪泵運轉正常，攪拌均勻。任何一條不合格扣該條相應分值，綜合分7分如下則判該項目不合格。22攪拌葉、齒輪、軸承、軸瓦無嚴重磨損。23潤滑系統(tǒng)裝置齊全，潤滑良好，不缺油漏油。34電氣系統(tǒng)裝置齊全，接地良好，性能敏捷可靠。35安全防護裝置齊全可靠。26設備內外清潔，無油垢。27變速器油質、油量符合規(guī)定，無雜音。2共計15粉碎機考核檢查表NO.215序號考核內容考核闡明應得分實得分備注1設備能力應達到生產規(guī)定，粉碎質量應達到工藝規(guī)定。任何一條不合格扣該條相應分值，綜合分6分如下則判該項目不合格。22傳動系統(tǒng)正常，無雜音、軸瓦溫度正常。23設備零部件完整，安全有效。24潤滑系統(tǒng)裝置齊全不缺油。25電氣系統(tǒng)裝置齊全，接地良好，性能敏捷。36安全防護裝置齊全可靠。37設備內外整潔，無油垢。1共計15蒸炒鍋考核檢查表NO.216序號考核內容考核闡明應得分實得分備注1產量達到設計能力，質量達到工藝規(guī)定。任何一條不合格扣該條相應分值，綜合分10分如下則判該項目不合格。22攪拌系統(tǒng)運轉正常，變速器基本無漏油現象。33設備內外無嚴重磨損，油氣管道壓力符合規(guī)定。24設備保溫良好，鍋低密封處及出口不滲漏料渣。35設備附屬儀表、各類閥門敏捷可靠，無泄漏現象。26各類電機運轉正常，無異常狀況。37電氣系統(tǒng)裝置齊全，接地良好，性能敏捷可靠。28設備清潔、無污垢。19各部位連接螺栓齊全緊固。2共計20空氣壓縮機考核檢查表NO.217序號考核內容考核闡明應得分實得分備注1安全閥啟動壓力符合系統(tǒng)規(guī)定，裝置敏捷可靠。任何一條不合格扣該條相應分值，綜合分6分如下則判該項目不合格。22各種防護罩牢固齊全。23電氣系統(tǒng)接地良好牢固，控制系統(tǒng)開關齊全。34空氣干燥置換裝置靈活，壓力顯示精確。35油箱油位適中無滲漏現象。26冷卻系統(tǒng)運營良好，管路暢通壓力穩(wěn)定。3共計15泵類考核檢查表NO.218序號考核內容考核闡明應得分實得分備注1各種防護罩安裝牢固，防護到位。任何一條不合格扣該條相應分值，綜合分6分如下則判該項目不合格。32電氣線路防護良好接地牢固。33軸承潤滑系統(tǒng)良好無滲漏。34各類連軸器連接良好，同心度符合規(guī)范規(guī)定。25各固定螺栓齊全無松動，變形、裂紋現象。26密封水、冷卻水管道暢通，壓力適中。2共計15風機考核檢查表NO.219序號考核內容考核闡明應得分實得分備注1電機、減速機基本螺栓固定牢固，傳動防護罩齊全。凡不符合評價內容任意一款規(guī)定期，該臺設備為不合格。22傳動齒輪、減速機潤滑良好。33電氣控制系統(tǒng)防護良好，操作靈活，接地牢固。24在運營過程中要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。3共計10減速機考核檢查表NO.220序號考核內容考核闡明應得分實得分備注1基本螺栓固定牢固，傳動防護罩齊全。32箱體密封嚴密，油標清晰油位合理無滲漏。43齒輪咬合良好，運營平穩(wěn)無異常雜音。3共計10叉車考核檢查表NO.221序號考核內容考核闡明應得分實得分備注1設專職司機操作，持證上崗。凡不符合評價內容任意一款規(guī)定期，該臺設備為不合格。42輪胎氣壓一致，制動剎車操作靈活，油路暢通無老化漏油現象。43發(fā)動機運轉良好無異常，車身防護罩完好牢固。4445車身附屬部件齊全完整有效。26升降鏈條松緊一致，潤滑良好，無磨損現象。2共計20工業(yè)氣瓶考核檢查表NO.222序號考核內容考核闡明應得分實得分備注1氣瓶狀況：1）在檢查周期內使用。2）外觀無缺陷及腐蝕。3）漆色以及標志對的、明顯。4）安全附件齊全完好。任意一條不合格，則該為氣瓶不合格。62儲存規(guī)定：1）倉庫狀況良好，安全標志完善。2）各種瓶及空、實瓶應分開存儲。存儲量符合規(guī)定。3）標記明顯，間距合理。4）各種護具及消防器材齊全可靠。一處不合格扣0.5分，各種場合經合計取平均值。53安全使用：1）防傾倒辦法可靠。2）瓶體在裝、卸、運送途中禁止敲打，要嚴格按照操作規(guī)范執(zhí)行。3）與明火間距符合規(guī)定。5共計16灌油壓蓋機考核檢查表NO.223序號考核內容考核闡明應得分實得分備注1設備能力滿足正常生產需要或達到設計能力85％以上，灌油、壓蓋質量達到規(guī)定原則。任何一條不合格扣該條相應分值，綜合分10分如下則判該設備不合格。22傳動系統(tǒng)運轉正常，無雜音。13操作控制系統(tǒng)完整可靠，瓶托，油閥，進出瓶暢通，壓蓋動作靈活。24密封圈完整無損。15潤滑系統(tǒng)裝置齊全，油路暢通，不缺油，不漏油。26各類閥門、儀表齊全精確，敏捷可行。27電氣系統(tǒng)裝置齊全，接地良好，性能敏捷可靠。18油路、氣路系統(tǒng)密封良好。19安全防護裝置齊全可靠。210設備內外整潔、無油污。1共計15貼簽機考核檢查表NO.224序號考核內容考核闡明應得分實得分備注1設備能力應滿足生產需要或達到設計能力85％以上，貼標質量達到規(guī)定原則。任何一條不合格扣該條相應分值，綜合分10分如下則判該設備不合格。22傳動系統(tǒng)運轉正常，機構動作協(xié)調。23標簽紙轉動正常。34潤滑系統(tǒng)裝置齊全，不缺油，不漏油。25電氣系統(tǒng)裝置齊全，接地良好，性能敏捷可靠。26安全防護裝置齊全可靠。27設備內外整潔，無油垢。2共計15提箱機考核檢查表NO.225序號考核內容考核闡明應得分實得分備注1設備能力應滿足生產需求要達到85％以上，包裝質量符合規(guī)定。任何一條不合格扣該條相應分值，綜合分10分如下則判該設備不合格。22傳動系統(tǒng)運轉正常，無雜音。33附屬儀表齊全，敏捷可靠。24潤滑系統(tǒng)裝置齊全，不缺油、不漏油。25電氣系統(tǒng)裝置齊全，接地良好，性能敏捷可靠。26安全防護裝置齊全可靠。27設備內外整潔、無污垢。2共計15榨油機考核檢查表NO.226序號考核內容考核闡明應得分實得分備注1榨油機榨螺磨損狀況應在規(guī)定范疇內。任何一條不合格扣該條相應分值，綜合分8分如下則判該設備不合格。22榨油機方形軸托、油龍鏈條與否正常，螺絲應緊固良好。53榨油機榨條應排列有序，不得聚堆、松動。出油位置與否正常。54榨油機減速機溫度應在容許范疇內，運轉正常、無雜音。35潤滑系統(tǒng)裝置齊全，不缺油、不漏油。36設備外觀應整潔，不得浮現大面積油污現象。2共計20炒籽鍋考核檢查表NO.227序號考核內容考核闡明應得分實得分備注1傳動鏈條運轉正常，無異常。任何一條不合格扣該條相應分值，綜合分8分如下則判該設備不合格。32減速機、軸承溫升應在規(guī)定范疇內。33潤滑系統(tǒng)裝置齊全，不缺油。34各類儀表應批示正常，敏捷。55控制開關應操作靈活正常。36防護系統(tǒng)齊全有效。3共計20烘干機考核檢查表NO.228序號考核內容考核闡明應得分實得分備注1烘干機各層溫度應在正常范疇內。任何一條不合格扣該條相應分值，綜合分10分如下則判該設備不合格。52烘干機減速箱應運營正常，無異常聲響.53烘干機下料數量應在控制范疇內，氣壓不得超過容許范疇54各處連接應無松動，緊固良好，避免產生摩擦。45減速箱油位應正常，每班次應加油，保持正常油位。46烘干機大軸承不得缺油，每班次應檢查一便。47設備應保持外觀清潔無油污。3共計30三、作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考核檢查表廠區(qū)環(huán)境考核檢查表NO.301序號考核內容考核闡明應得分實得分備注1廠區(qū)衛(wèi)生規(guī)定1，公司廠區(qū)應無有害氣體、粉塵、粉塵、放射性物質及其他擴散性污染源。不得兼營、生存、存儲有礙食品衛(wèi)生其她產品；普通不合格扣1分、嚴重不合格扣5分。2、公司廠應當清潔、平整、無積水；廠區(qū)道路應用水泥、瀝青或磚石等硬質材料鋪成。普通不合格扣1分、嚴重不合格扣2分。3、公司生活區(qū)、生產區(qū)應當互相隔離、生產區(qū)內不得飼養(yǎng)家禽、家畜；坑式廁所應距生產區(qū)25米以外。普通不合格扣1分、嚴重不合格扣2分。4、廠區(qū)內垃圾應密閉式存儲，并遠離生產發(fā)出異味，不得有各種雜物堆放。普通不合格扣1分、嚴重不合格扣2分。5、廠區(qū)建有與生產能力相適應符合衛(wèi)生規(guī)定原料、輔料、化學物品、包裝料儲存等輔助設施和廢物、垃圾存設施5現場觀測查閱資料現場觀測現場觀測實地測量現場查看現場查看2廠區(qū)廠貌1、區(qū)內實行定置擺放，現場核對定置圖，一處不合格扣0..2分。2、廠區(qū)大門啟動靈活、以便、迅速，無卡死現象，一處不合格扣0.2分53廠區(qū)道路1、廠區(qū)雙向主干道寬度不不大于5米，單向主干道寬度不大于3米，且為環(huán)形；轉彎半徑；輕型車為6米、重輕型車為12米；路面排水良好，坡度恰當。查現場，不合格比例每5%扣2分。3、廠區(qū)道路應有明顯人、車分隔線，一處不合格扣0.1分。5序號考核內容考核闡明應得分實得分備注4廠區(qū)主干道占道率查現場，占道率超過5％后，每增長2％扣1分。45廠區(qū)照明1、照明燈布局合理，列照明盲區(qū)，廠區(qū)主干道和安全通道照明不低于30勒克斯，一處不合格扣0.5分。2、照明燈具完好率達100％，一處不合格扣0.1分。46廠區(qū)消防1、室外消火拴應有蛤顯漆色標志，其1米范疇內無障礙物，一處不合格扣1分。2、所有消防器材完好，且敏捷可靠，一處不合格扣1分。3、消防設施、重要防火部位均有明顯消防安全標志，一處不合格扣0.5分。7共計30車間作業(yè)環(huán)境考核檢查表No.302序號考核內容考核闡明應得分實得分備注1車間食品安全1、車間面積和與生產能力相適應，布局合理，排水暢通；車間地面用防滑、結實、不透水、耐腐蝕無毒材料修建，平坦、無積水并保持清潔；車間出口及與外界相連排水、通風處應當安裝防鼠、防蠅、防蟲等設施；2、車間內墻壁、屋頂或者天花板使用無毒、淺色、防水、防霉、不脫落、易于清洗材料修建，墻角、地角、頂角具備弧度；3、車間門窗用淺色、平滑、易清洗、不透水、耐腐蝕結實材料制作，構造嚴密；4、間內位于食品生產線上方照明設施裝有防護罩，工作場合以及檢查臺照度符合生產、檢查規(guī)定，光線以不變化被加工物本色為宣；6、車間供電、供氣、供水滿足生產需要；9、設有與車間相連接更衣室，不同清潔限度規(guī)定區(qū)域設有單獨更衣室，視需要設立與更衣室相連衛(wèi)生間和沐浴室，更衣室、衛(wèi)生室、沐浴室應當保持清潔衛(wèi)生，其設施和布局不得對車間導致潛在污染風險；102定置擺放53車間通道1、車行道（廠內叉車等）、人行道寬符合原則，且通道線明顯清晰，一處不合格扣0.2分。3、占道率低于5％，每增長2％扣0.5分。4、車行道、人行道上方懸掛特高度符合原則，且牢固可靠，一處不合格扣0.2分。44作業(yè)區(qū)域地面狀況1、地面平整，無障礙和絆腳物，坑、壕、池應設立蓋板或護欄，一處不合格扣0.2分。分。55車間采光1、生產作業(yè)點、工作臺面和安全通道普通采光照度符合原則，一處合格扣0.2分。36車間消防設施4序號考核內容考核闡明應得分實得分備注7設備設施布局1、設備設施與墻、柱間以及設備設施之間應留有足夠距離，或安全隔離，一處不合格扣0.2分。2、各種操作部位、觀測部位應符合人機工程距離規(guī)定，一處合格扣0.2分。48職業(yè)危害作業(yè)點治理率為100％職業(yè)危害作業(yè)占均采用有效治理或防范辦法，查資料和現場，每下降2％扣0.5分。10共計45倉庫考核檢查表NO.303序號考核內容考核闡明應得分實得分備注1食品安全規(guī)定1、公司庫房應當整潔，地面平滑無裂縫，有良好防潮、防火、防鼠、防蟲、防塵等設施。2、庫房內溫度、溫度應符合原輔料、成品及其他物品存儲規(guī)定。3、庫房內存儲物品應保存良好，普通應離地、離墻存儲，并按先進先出原則出入庫。4、原輔材料、成品（半成品）及包裝材料庫房內不得存儲有毒、有害及易燃易爆等物品。52倉庫通道3、占道率不大于5％，每增長5％扣0.3分。43倉庫采光2、照明燈具完好率100%凡有易燃物地方采用防爆辦法，一處不合格扣1分。24倉庫消防辦法1、防火制度齊全，消防設施標記及防火安全標志精確、齊全。3、防通道暢通。4、上述條款一處不合格扣1分。55物品儲存1、物品應分類儲存，定置區(qū)域線清晰，數量和區(qū)域不超限，一處不合格扣0.2分。2、物品存儲平穩(wěn)