技術(shù)交底-北京建工集團(tuán)-通用-10KV油紙絕緣電纜戶外型終端頭制作樣本

交底內(nèi)容1范疇本工藝原則合用于普通工業(yè)與民用建筑電氣安裝工程10（6）kV油紙絕緣電纜戶外型終端頭制作。2施工準(zhǔn)備2.1設(shè)備及材料規(guī)定：2.1.1電纜終端頭型號、規(guī)格應(yīng)符合電壓級別、使用環(huán)境及設(shè)計規(guī)定。2.1.2電纜終端頭，應(yīng)由電纜附件廠家配套供應(yīng)，其重要部件、附件應(yīng)齊全，絕緣套管不得有裂紋、損傷、并有使用闡明書及合格證。2.1.3電纜絕緣膠型號及電壓級別應(yīng)符合規(guī)定并應(yīng)有理化及電氣性能實驗單及合格證。2.1.4金屬緊固件，均應(yīng)用熱鍍鋅件。2.1.5其她輔料有：黑玻璃漆帶，封鉛、硬脂酸，銅絞線、白布、黃鉛粉、甘油、汽油、電纜油等。2.2重要機(jī)具：2.2.1制作機(jī)具：防風(fēng)柵、塑料布、油壓接線鉗、噴燈、鐵壺、鋁壺、搪瓷盤、鋁鍋、鐵勺、漏勺、手套、漏斗、電爐子、鋼鋸、鋼絲刷，溫度計、剪刀等。2.2.2安裝機(jī)具：滑車、大繩、扳手、臺鉆、電焊機(jī)和氣焊工具等。2.2.3測試工具：搖表、鋼卷尺、鋼板尺及實驗儀器等。2.3作業(yè)條件2.3.1室外電纜終端頭制作應(yīng)選取晴朗無風(fēng)天氣施工，環(huán)境溫度在+5℃以上，其空氣相對濕度在70%如下。2.3.2施工現(xiàn)場及其周邊應(yīng)清潔干燥，操作平臺要牢固，四月應(yīng)搭設(shè)防風(fēng)柵。2.3.3施工現(xiàn)場應(yīng)備有220V電源和安全電源。2.3.4施工現(xiàn)場應(yīng)符合安全消防規(guī)定，易燃物要妥善保管。2.3.5電纜終端頭制作人員應(yīng)通過專門培訓(xùn)并考核合格，方可施工操作。3操作工藝3.1工藝流程： 設(shè)備點件檢查及準(zhǔn)備工作→搖測電纜絕緣和校驗潮氣→剝?nèi)ル娎|保護(hù)層和鋼帶 →剝鉛皮和套入銅壓蓋→壓接出線銅杠和排潮包纏絕緣層→裝配電纜終端盒→ 電纜終端頭安裝固定 →灌注絕緣膠→試運(yùn)營驗收 3.2電纜終端頭制作按如下制作程序進(jìn)行。從開始剝切到制作充畢必要持續(xù)進(jìn)行，一次完畢，以免受潮。3.3設(shè)備點件檢查及準(zhǔn)備工作：3.3.1開箱點件檢查，應(yīng)有施工單位與供貨單位或建設(shè)單位（監(jiān)理工程師）共同進(jìn)行檢查，并做好記錄。3.3.1.1電纜終端盒點件應(yīng)依照設(shè)備技術(shù)資料或闡明書進(jìn)行，配件齊全，無損傷。3.3.1.2電纜端頭盒型號必要符合設(shè)計規(guī)定，各配件相吻合。3.3.2銅壓蓋及出線銅杠掛錫。拆下銅壓蓋，將封鉛某些及出線銅杠接線孔內(nèi)壁掛錫。3.3.3將電纜終端盒內(nèi)部用鋼絲刷除去污物及鐵銹，然后用布沾汽油連同瓷套管內(nèi)外均擦試干凈。3.3.4準(zhǔn)備好電纜終端盒所有密封墊，大蓋采用橡皮墊或雞毛紙墊，瓷套管及加劑孔均采用雞毛紙墊。3.3.5三只套管進(jìn)行試裝，應(yīng)緊密無誤。3.3.6瓷套管與大蓋結(jié)合縫處涂上黃鉛粉與甘油調(diào)合膠，以便密封。3.3.7加工好防扭抱箍、電纜固定支架。3.4搖測電纜絕緣和校驗潮氣：3.4.1將電纜封頭打開，用2500V搖表搖測絕緣電阻，合格后進(jìn)行校潮。3.4.2進(jìn)行校潮：自電纜末端鋸下100mm電纜，內(nèi)外層撕下幾條統(tǒng)包紙和芯線絕緣紙，分別放入140～150℃電纜油內(nèi)（如無電纜油可用變壓器油及25%松香混合劑），如有潮氣，油中將泛起氣泡和發(fā)出嘶嘶聲音。另一種校潮辦法是火燒法：將絕緣紙撕下，用火點燃，如有潮氣，絕緣紙表面會起氣泡和發(fā)出嘶嘶聲音。3.4.3電纜絕緣紙有潮氣浸入時，應(yīng)逐段切除，直至校潮合乎規(guī)定為止。在校潮前將加工好黑漆葛帶放入140～150℃電纜油內(nèi)、趕凈潮氣，放在漏勺內(nèi)待用。3.5剝?nèi)ル娎|保護(hù)層。剝切尺寸(mm) 電纜剝切尺寸(mm) 終端盒型號 WDZ A C 剝切尺寸 銅芯 鋁芯 A 630 700 760 730 封鉛 封鉛 B 350 420 480 450 C 230 230 230 470 570 270 150 250 25 接線柱 D 0.6/1kV為20，8.7/10kV為25 510 610 310 150 250 25 內(nèi)孔深 E 接線柱內(nèi)孔深+10 480 580 280 150 250 25 +10 3.5.1剝麻皮或塑料護(hù)套，距離電纜末端900mm處，用2mm裸銅線扎一道三匝綁線，然后用電工刀割去麻皮保護(hù)層。3.5.2剝鋼帶：3.5.2.1用汽油棉絲將鋼帶擦干凈，距離電纜末端830mm～880mm處，同樣用2mm裸銅線綁扎二道，每道三匝綁線，或用電纜自身鋼帶三分之二寬作卡子，采用咬口辦法，將卡子打牢，固定兩道卡子，以防鋼帶松開。3.5.2.2鋸鋼帶時必要在第一道卡子外沿處鋸一環(huán)形深痕，其深度不得超過鋼帶厚度三分之二，不得鋸?fù)?，用螺絲刀將鋼帶尖端撬起，然后用鉗子將鋼帶夾緊撕掉，將鋼帶鋸口處用銼刀修理鋼帶毛刺，使之圓滑。3.6焊地線：3.6.1用汽油棉絲將鉛包擦試干凈，冬季施工時可用噴燈加熱后將鉛包擦拭干凈。用鋼鋸條或鋼銼將鋼帶銼光。3.6.2將多股塑料銅線（120mm2電纜用16mm2、120mm2電纜用25mm2銅線），剝開10～15cm，并將銅線拉直，平鋪在鋼帶和鉛皮上，鉛皮上用2銅線綁扎3～5匝，鋼帶上用卡子咬口卡牢。3.6.3焊地線，用噴燈將鋼帶和鉛皮加溫后，用硬脂酸清洗干凈，并在鋼帶上涂以焊油，用封鉛將地線焊牢，規(guī)定表面光滑，應(yīng)焊接兩層鋼帶，不應(yīng)虛焊。3.7剝鉛、脹鉛和套入銅壓蓋：3.7.1剝鉛：剝鉛前套入銅壓蓋。在電纜末端530mm處，在鉛包上用電工刀刻一環(huán)形深痕，其深度不得超過鉛包厚度一半，然后用剝鉛刀在電纜末端至環(huán)形痕間進(jìn)行剝鉛。詳細(xì)做法：用電工刀從環(huán)形痕處往末端劃兩條平行深痕，其深度為鉛包厚度一半，兩線距離約10mm2，然后從末端將鉛條撕去，再將鉛包剝除。3.7.2脹鉛：順統(tǒng)包紙纏繞方向與脹鉛口成30°～45°角，將鉛包脹成45°喇叭口，要光滑、對稱無毛刺。3.7.3解除統(tǒng)包絕緣紙，從脹鉛口往外，在統(tǒng)包紙上包纏25mm長暫時油浸帶約5層，從終端至油浸紗帶邊沿用手撕去統(tǒng)包絕緣紙，其后用電工刀割去填料，注意下刀方向應(yīng)使刀滑脫時不致?lián)p傷芯線絕緣紙。3.7.4掰芯線：一只手用力握住芯線根部，另一只手輕輕地掰開芯線，不得用力過猛，以免損傷芯線，芯線分開后，用干凈手拆棉絲蘸酒精擦去電纜油，順電纜芯絕緣紙纏繞方向，用油浸紗帶以半重疊法包纏一層暫時保護(hù)包布，油浸紗帶包至離電纜末端距離等于出線銅杠孔深度加10mm。在三芯分開處至統(tǒng)包再纏一層油浸紗帶。3.8壓接出線銅杠排潮氣和包纏絕緣層：3.8.1切去各芯線末端絕緣紙，切去長度等于出線銅杠孔深度加10mm（切時不可傷壞線芯），然后用紗布除掉芯線上氧化層，用棉絲蘸汽油擦去污物，再用專用縮徑油壓接線鉗壓牢。3.8.2拆除暫時油浸紗帶及相色紙，拆除各芯線上暫時油浸紗帶（統(tǒng)包紙上不拆）把每相相色紙撕掉。3.8.3包纏油浸黑漆隔帶：在各芯線上順電纜紙絕緣纏繞方向，以半重疊法包纏4層。在三芯分叉處向上200mm處以半重疊法再包4層。3.8.4排除潮氣：將統(tǒng)包紙上暫時油浸紗帶拆除，換用黑漆隔帶，共八層使之平滑，并扎緊在三芯根部，用加溫電纜油從電纜根部往芯線末端澆進(jìn)行排潮。3.9裝配電纜終端盒與封鉛。3.9.1裝配電纜終端盒：將終端盒大蓋上橡皮墊表面涂上層酚醛膠合漆，把終端盒下半只套入電纜，依照相位分別套入上蓋與瓷套管中，出線銅杠頭分別穿出瓷套管后，將圖2-11下半只終端盒用螺絲擰緊（須注意墊料對的位置），把出線銅杠橡皮墊圈、銅整圈及銅帽裝緊。3.9.2封鉛：擺好電纜終端盒并封鉛，使電纜終端盒中心與電纜中心線重疊，并放平穩(wěn)，打開加劑孔螺帽，進(jìn)行封鉛。先用噴燈烘烤封鉛處，并用脂肪精去污。封鉛滴鉛法：用噴燈將封鉛烤化，均勻地鍍在鉛包和銅壓蓋上，然后把封鉛烤成糊狀，并用揩布使鉛成型光滑，然后用脂肪精（又叫硬脂酸）冷卻去污。封鉛時間不得過長，必要在15～20min內(nèi)做完。封鉛焊料配比：鉛65%，錫35%。3.9.3密封；在電纜終端頭起吊之前，用黃鉛粉及甘油調(diào)劑成糊狀，將終端大蓋結(jié)合處涂滿，以防進(jìn)潮氣，最后安裝已加工好防扭抱箍。3.10電纜終端盒安裝固定：將事先加工好抱箍和支部按設(shè)計及規(guī)范進(jìn)行安裝。用滑車和大繩將電纜終端盒吊起，并固定牢固。3.11灌注絕緣膠：3.11.1灌注絕緣膠耐壓級別必要和電纜相符，并有實驗技術(shù)資料及出廠合格證。3.11.2操作人員必要做好安全防護(hù)辦法，高空作業(yè)上下要密切配合。3.11.3灌注絕緣膠時，將瓷套管上端螺母和防雨帽拆下來，活動一下銅螺栓芯線，使四周均有空隙，以便灌注時排出空氣。3.11.4灌膠前應(yīng)將電纜頭外殼加溫到60～70°，然后將加熱到180～190°絕緣膠灌入殼體內(nèi)。3.11.5為使膠灌飽滿，在灌膠孔上裝一種長頸漏斗，漏斗上部放一種篩子，以便過濾，灌膠辦法見圖2-12。3.11.6電纜膠普通分三次灌溉。第一次灌至瓷套管如下，待冷卻到60℃左右時第二次灌至瓷瓶上口，膠所有冷卻后補(bǔ)灌一次。然后取下漏斗，將外殼膠清理干凈，擰緊灌膠孔螺帽。圖2-123.11.7檢查一下電纜頭外殼各部位螺絲與否已擰緊，但不要過力，最后在外殼上刷一道防腐漆。3.12試運(yùn)營驗收；3.12.1電纜頭制作完畢后，按規(guī)定由實驗部門做耐壓和測試實驗。3.122驗收：送電空載試運(yùn)營24h，無異?，F(xiàn)象，辦理驗罷手續(xù)交建設(shè)單位使用。4質(zhì)量原則4.1保證項目；4.1.1電纜終端頭耐壓實驗成果，泄漏電流和絕緣電阻必要符合施工規(guī)范規(guī)定。4.1.2電纜終端頭必要封閉嚴(yán)密，填料灌注飽滿，無氣泡、無滲油現(xiàn)象，芯線連接緊密。檢查辦法：觀測檢查和檢查實驗記錄。4.2基本項目：電纜頭外型美觀、光滑、無砂眼，芯線彎曲處無折皺。安裝牢固、相序?qū)Φ?。檢查辦法：觀測檢查。5成品保護(hù)5.1制作電纜頭時，對易損件要輕放，操作時要小心，防止碰壞電纜頭瓷套管等易損件。5.2在緊固電纜頭各處螺絲時，防止用力過猛損壞部件。5.3起吊電纜頭前，把防扭抱箍安裝好，并備有保護(hù)繩，以免損傷電纜和碰壞磁套管，固定電纜時要墊好橡皮或鉛皮。6應(yīng)注意質(zhì)量問題6.1在制作電纜頭全過程中，要保持清潔，油浸紗帶和黑漆隔帶要放在鋁鍋內(nèi)加蓋，隨用隨取，手上潮氣要擦凈。工具要放在干凈瓷盤中。6.2電纜芯線絕緣紙不能損傷，特別是在三芯分開掰彎時，不