工藝避雷塔施工方案樣本

工藝避雷塔施工方案一、工程概況：本工程為三柱圓鋼避雷塔制作、安裝施工工程，內(nèi)容涉及三柱圓鋼避雷塔生產(chǎn)、運(yùn)送、安裝工作等。二、組織設(shè)計(jì)：依照以上工程概況及貴單位對(duì)工期、質(zhì)量等各方面規(guī)定，結(jié)合我廠實(shí)際狀況，我廠本著科學(xué)、合理原則，特做如下施工設(shè)計(jì)，力求可行。⑴生產(chǎn)準(zhǔn)備：①生產(chǎn)人員準(zhǔn)備：設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理1名，選派有特種操作能力人員、分別編制為2個(gè)生產(chǎn)班組、1個(gè)安裝隊(duì)、1個(gè)試裝車間、3個(gè)科室配合施工。⑵投入生產(chǎn)設(shè)備：Z32搖臂鉆床、法蘭盤預(yù)變形壓力機(jī)、沖床、剪板機(jī)、電焊機(jī)、車床、刨床、型鋼扎圓機(jī)、調(diào)直機(jī)、龍門吊等到配套設(shè)施。①避雷塔制作嚴(yán)格按照甲方承認(rèn)圖紙進(jìn)行工藝計(jì)算、放樣生產(chǎn)，施工工序：圖紙審核－工藝計(jì)算－放樣－下料－生產(chǎn)（檢查）－交接－試裝－鍍鋅－出廠。②擬定本工程制作工期為日，安裝工期為日，如遇雨天工期順延。三、塔構(gòu)造制作與安裝施工辦法塔構(gòu)造制作：本工程為三柱圓鋼格構(gòu)式焊接構(gòu)造，保證焊接質(zhì)量達(dá)到規(guī)范規(guī)定，構(gòu)件除銹并鍍鋅解決。（一）、鐵塔加工制作先依照工藝規(guī)定制作加工模具，模具上下口尺寸依照電腦放樣擬定，下料采用數(shù)控火焰切割機(jī)進(jìn)行圓鋼切割，然后焊接成型，進(jìn)行焊接拼裝。加勁板焊接采用電焊機(jī)手工焊接，構(gòu)造柱焊接完畢后進(jìn)行調(diào)直矯正。塔構(gòu)造柱涂裝嚴(yán)格按原則除銹，制作完畢后由專職質(zhì)檢人員進(jìn)行檢查、編號(hào)。構(gòu)造塔柱制作組裝是核心，其組裝工藝辦法如下：1、一方面以施工圖為基本，校對(duì)各段塔身長(zhǎng)度順序。2、在組裝平臺(tái)上進(jìn)行放樣。3、各段搭身初步就位。4、對(duì)整體進(jìn)行調(diào)直，調(diào)平，并對(duì)須再加工處進(jìn)行記錄。5、對(duì)已修改完畢塔構(gòu)造，進(jìn)行安裝預(yù)檢。（二）、組立、成型及技術(shù)規(guī)定鋼材在組立前應(yīng)矯正其變形，并達(dá)到符合控制偏差范疇內(nèi)，接觸毛面應(yīng)無(wú)毛刺、污物和雜物，以保證構(gòu)件組裝緊密結(jié)合，符合質(zhì)量原則。組立時(shí)應(yīng)有適量工具和設(shè)備，如直角鋼尺，以保證組立后有足夠精度。采用設(shè)備為Z 12型型鋼組立機(jī)。①點(diǎn)焊時(shí)所采用焊材與焊件匹配，焊縫厚度為設(shè)計(jì)厚度2/3且不不不大于8mm焊縫長(zhǎng)度不小25mm，位置在焊道以內(nèi)。②預(yù)組立構(gòu)件必要進(jìn)行檢查和擬定與否符合圖紙尺寸，以及構(gòu)件精度規(guī)定成型。③組立成型時(shí)，構(gòu)件應(yīng)在自由狀態(tài)下進(jìn)行，其構(gòu)造應(yīng)符合《施工及驗(yàn)收規(guī)范》及關(guān)于原則規(guī)定。經(jīng)檢查合格后進(jìn)行編號(hào)。④質(zhì)量檢查原則。容許偏差符合《鋼構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》關(guān)于規(guī)定。組立容許偏差表（mm）類型項(xiàng)目容許偏差中心偏移±2.0垂直度（△）b/100且不不不大于2.0⑤質(zhì)量檢查辦法：用直尺、角尺檢查。5、焊接：①該工序采用設(shè)備為門式全自動(dòng)埋弧焊機(jī)。②埋弧自動(dòng)焊焊接規(guī)范表焊縫厚度焊絲直徑焊接電流電弧電壓焊接速度53450－47528－305562450－47534－364083550－60034－363003600－65034－3623104650－70034－3623123600－65034－3615124725－77536－3820125775－82536－3818操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守焊接規(guī)范表。焊接型鋼容許偏差表（mm）項(xiàng)目容許偏差截同高度（h）h<500±2.0500≤h≤1000±3.0h>1000±4.0截面寬度（b）±3.06、制孔螺栓孔容許偏差表（mm）項(xiàng)目容許偏差直徑：+1.0周度：2.0垂直度0.3t且不不不大于2.0螺栓孔距容許偏差表項(xiàng)目容許偏差≤500501－12001200－3000﹥3000同一組內(nèi)任意孔間距離±1.0±1.5相領(lǐng)兩組端孔距離±1.5±2.0±2.5±3.0③質(zhì)量檢查辦法：用直尺、鋼尺、卡尺和目測(cè)檢查。7、矯正型鋼①使用設(shè)備：翼緣調(diào)直機(jī)②工藝規(guī)定：操作人員熟悉工藝內(nèi)容并熟悉掌握設(shè)備操作規(guī)程，矯正完畢后，應(yīng)進(jìn)行自檢，容許偏差符合《鋼構(gòu)造施工及驗(yàn)收規(guī)范》關(guān)于規(guī)定。鋼板矯正容許偏差項(xiàng)目容許偏差彎曲矢高1/10005.0質(zhì)量檢查辦法：目測(cè)及直尺檢查。8、除銹除銹采用專用除銹設(shè)備，進(jìn)行拋躲除銹可以提高鋼材疲勞強(qiáng)度和抗腐能力。對(duì)鋼材表面硬度也有不同限度提高，有助于漆膜附和不需增長(zhǎng)外加涂層厚度。除銹使用磨料必要符合質(zhì)量原則和工藝規(guī)定，施工環(huán)境相對(duì)濕度不應(yīng)不不大于85%。經(jīng)除銹后鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才干進(jìn)行下道工序，除銹合格后鋼才表面，如在涂底漆前已反銹，需重新除銹。9、包裝與運(yùn)送①構(gòu)件編號(hào)在包裝前，將各種符號(hào)轉(zhuǎn)換成設(shè)計(jì)圖面所規(guī)定構(gòu)件編號(hào)，并用筆（油漆）或粘貼紙標(biāo)注于構(gòu)件規(guī)定部位，以便包裝時(shí)辨認(rèn)。②在搬運(yùn)過(guò)程中注意對(duì)構(gòu)件和涂層保護(hù)，對(duì)易碰撞部位應(yīng)提供恰當(dāng)保護(hù)。③搬運(yùn)后構(gòu)件如發(fā)生變形損壞，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，以保證發(fā)運(yùn)前構(gòu)件完好無(wú)損。10、驗(yàn)收鋼構(gòu)件出廠前，應(yīng)提交如下資料：⑴產(chǎn)品合格證⑵施工圖和設(shè)計(jì)文獻(xiàn)⑶制作過(guò)程技術(shù)問(wèn)題解決合同文獻(xiàn)（三）、現(xiàn)場(chǎng)安裝某些1、安裝前準(zhǔn)備工作①協(xié)調(diào)甲方做好施工現(xiàn)場(chǎng)安全警示及場(chǎng)地清理工作。②編制安裝籌劃和構(gòu)件供應(yīng)籌劃，組織好施工。③安裝前按圖紙查點(diǎn)復(fù)核構(gòu)件，將構(gòu)件依照安裝順序運(yùn)到安裝范疇內(nèi)，在不影響安裝條件下，盡量把構(gòu)件放在安裝位置下邊，以保證安裝便利。④原則節(jié)安裝流程⑤安裝質(zhì)量原則項(xiàng)目名稱容許偏差垂直度單節(jié)柱建筑物總體H/100且≤10mm標(biāo)高柱頂≤5mm（四）、其他安裝甲方提供地網(wǎng)詳細(xì)資料和連接用避雷線，壁雷針與地網(wǎng)連接采用就近原則，運(yùn)用本來(lái)接地網(wǎng)，用-40*4避雷引線將地網(wǎng)與避雷針相連。（五）、質(zhì)量保證辦法我公司堅(jiān)持“顧客是上帝，質(zhì)量是生命”質(zhì)量方針，認(rèn)真動(dòng)作GB/TI9002-9002質(zhì)量管理模式，對(duì)不同工種及每一道工序都進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督，使施工過(guò)程中材料、半成品、成品質(zhì)量都在受控狀態(tài)下，從而使工程質(zhì)量從主線上得到有效保證。⑴建立質(zhì)量保證體系，自總公司、分公司到項(xiàng)目管理層，自上而下建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)使工程質(zhì)量處在動(dòng)態(tài)管理之中。⑵制定項(xiàng)目質(zhì)量保證籌劃，自開(kāi)工至竣工后服務(wù)全過(guò)程從工期籌劃、物資采購(gòu)、器材發(fā)放、技術(shù)保障、機(jī)械設(shè)備管理，分包單位質(zhì)量控制等，履行GB/TI9002-9002系列國(guó)標(biāo)動(dòng)作。⑶項(xiàng)目經(jīng)理按國(guó)家質(zhì)量管理規(guī)范進(jìn)行嚴(yán)格質(zhì)量控制，由項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)施工人員進(jìn)行質(zhì)量、技術(shù)交流，在操作中，進(jìn)行實(shí)測(cè)監(jiān)控，作好記錄。⑷物資采購(gòu)：嚴(yán)格按照我公司物資采購(gòu)程序文獻(xiàn)執(zhí)行，對(duì)重要施工材料必要經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。不合格品不得進(jìn)行入現(xiàn)場(chǎng)。（六）、安全施工辦法1、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全工長(zhǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全辦法貫徹與管理，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)用電進(jìn)行統(tǒng)一管理。規(guī)定參加施工特工作人員必要是通過(guò)培訓(xùn)持證上崗。施工前對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)人員必要戴安全帽、穿防滑鞋，電工、電氣焊工應(yīng)穿絕緣鞋高空作業(yè)必要系好安全帶。2、作業(yè)前應(yīng)對(duì)使用工具、機(jī)具、設(shè)備進(jìn)行檢查，安全裝置齊全有效。3、操作面應(yīng)有可靠架臺(tái)，護(hù)身經(jīng)檢查無(wú)誤，進(jìn)行操作。構(gòu)件綁扎辦法對(duì)的，吊點(diǎn)處應(yīng)有防滑辦法，高處作業(yè)使用工具材料應(yīng)放在安全地方，禁止隨便放置。4、起吊鋼構(gòu)件時(shí)，提高或下降要平穩(wěn)，避免緊急制動(dòng)或沖擊。專人指揮信號(hào)清晰、響亮、明確禁止韋章操作。構(gòu)件安裝后必要檢查其質(zhì)量，的確安全可靠后方可卸扣。每天工作必要達(dá)到安所有位，方可收工。5、施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電設(shè)備、閘箱、電焊機(jī)應(yīng)有可靠防雨辦法。電器操作必要由專業(yè)人員進(jìn)行，禁止非專業(yè)人員操作。電焊機(jī)使用嚴(yán)格安全操作規(guī)程，一次線不得超過(guò)2米，二次線不能破皮祼露。6、安全辦法有專人按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)立其她人不得隨意拆動(dòng)。因工作需要須拆動(dòng)時(shí)，要經(jīng)地關(guān)于人員容許，事后要及時(shí)恢復(fù)安全員要認(rèn)真檢查。7、搞好安全用電，所有用電設(shè)備拆除及現(xiàn)場(chǎng)照明均由專業(yè)電工擔(dān)任，使用電動(dòng)工具，必要安裝漏電保護(hù)器。8、重點(diǎn)把好高空作業(yè)關(guān)，工作期間禁止喝酒及打鬧，手持工具應(yīng)系好安全掛繩，避免直線垂直交叉作業(yè)。9、切實(shí)搞好防火，各項(xiàng)操作均應(yīng)按規(guī)定對(duì)的使用。10、屋面安裝時(shí)，要布置好安全網(wǎng)，并設(shè)立拉欄。11、堅(jiān)持班前安全會(huì)議制度，將當(dāng)天工作安排及安全注意事項(xiàng)進(jìn)行交底。12、定期進(jìn)行安全檢查，防止和控制事故不安全因素。13、起重指揮要堅(jiān)決，指令要簡(jiǎn)潔明確。14、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)，注意防火防盜。15、吊裝作業(yè)范疇內(nèi)設(shè)安全警戒，非操作人員禁止入內(nèi)。16、所有安全活動(dòng)記錄及文獻(xiàn)要齊全。（六）、雨季施工辦法1、雨天施工時(shí)宜搭設(shè)暫時(shí)防護(hù)棚，雨水不得飄落在熾熱焊縫上，如焊接部位比較潮濕，必要用干布擦凈并在焊接前用氧炔焰烤干，保持接縫干燥沒(méi)有殘留水分。2、吊裝時(shí)構(gòu)件上如有積水，安裝前應(yīng)清除干凈，但不得損涂層，高強(qiáng)螺栓接頭安裝是，構(gòu)件摩擦面應(yīng)干凈，不能有水珠，更不能雨淋和接觸泥土及油污等臟物。3、雨每天氣構(gòu)件不能進(jìn)行涂刷工作。4、雨天及五級(jí)以上大風(fēng)不能進(jìn)行屋面保溫施工。5、雨天由于空氣比較潮濕，焊條儲(chǔ)存應(yīng)防潮并是行烘烤，同一焊條重復(fù)烘烤次數(shù)不適當(dāng)超過(guò)兩次，并由管理人員及時(shí)做好烤記錄。6、如遇上大風(fēng)天氣，柱、主梁、支撐等大構(gòu)件應(yīng)及時(shí)進(jìn)行校正，位置校正對(duì)的后及時(shí)進(jìn)行永久固定，以防止發(fā)生單側(cè)失穩(wěn)，當(dāng)天安裝構(gòu)件，應(yīng)形成空間穩(wěn)定體系。（七）、現(xiàn)場(chǎng)文明施工辦法：1、內(nèi)業(yè)規(guī)定各資料及臺(tái)帳（施工方案、安全教誨、安全交底、安全檢查、電工日巡視記錄、班前發(fā)言記錄、臺(tái)帳）等齊全整潔、記錄實(shí)事求是特殊作業(yè)持證上崗，安全職責(zé)分工明確。2、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽，高空作業(yè)系安全帶，安全網(wǎng)按規(guī)定支護(hù)嚴(yán)密，出入口有防護(hù)棚，狹小場(chǎng)地有安全通道。3、電氣應(yīng)設(shè)三級(jí)控制兩級(jí)保護(hù)（總閘箱、分派箱、開(kāi)關(guān)箱、在分派箱、開(kāi)關(guān)箱配匹配觸電保護(hù)器），閘箱原則化，線路規(guī)范化，有電工巡視及搖側(cè)記錄。4、文明施工不擾民，嚴(yán)格控制施工噪音，晚10點(diǎn)后來(lái)停止施工。（八）焊接焊接作為我廠質(zhì)量控制點(diǎn)和特殊工序加以控制，按國(guó)標(biāo)二級(jí)原則、《操作規(guī)程》、《檢查規(guī)程》執(zhí)行。焊接質(zhì)量級(jí)別二級(jí)測(cè)試辦法內(nèi)部缺陷超聲波探傷評(píng)估級(jí)別Ⅲ超聲波探傷儀測(cè)量檢查級(jí)別B級(jí)同上探傷比例20%同上外部缺陷未焊滿（指局限性設(shè)計(jì)規(guī)定）≤0.2+0.02t且不大于等于1.0焊縫規(guī)測(cè)量每100.0焊縫內(nèi)缺陷總長(zhǎng)不大于等于25.0同上根部收縮≤0.2+0.02t且不大于等于1.0同上長(zhǎng)度不限同上咬邊≤0.05t且不大于等于0.5；持續(xù)長(zhǎng)度不大于等于100.0，且焊縫兩則咬