工程質(zhì)量通病防治技術(shù)措施樣本

工程質(zhì)量通病防治技術(shù)措施工程名稱：南漳縣洪群商住樓編制單位：隨州市三箭建筑工程有限公司墻體裂縫控制與防治技術(shù)辦法砌體工程所用材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證書，產(chǎn)品性能檢測報告。快材、水泥、鋼筋、外家劑等尚應(yīng)有材料重要性能進場復(fù)驗報告，禁止使用國家明令裁減材料。砌筑砂漿拌制、使用及強度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范及設(shè)計規(guī)定，采用專用砌筑沙漿砌筑。蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加氣混凝土砌磚、混凝土小型空心砌塊在施砌時產(chǎn)品齡期不應(yīng)不大于28d(宜不不大于40d)；必要控制好砌塊砌筑時含水率，蒸壓灰砂磚、混凝土小型空心砌塊表面有浮水時不得施工；蒸壓加氣混凝土砌磚在砌筑前，前應(yīng)恰當灑水濕潤，施工時含水率宜＜15%，盡量避免雨水期施工淋濕砌塊。蒸壓灰磚塊、蒸壓家氣混凝土砌塊、混凝土小型空心砌運送與堆放應(yīng)避免磕碰，防止缺棱掉角。蒸壓加氣混凝土砌磚和輕骨料混凝土小型空心砌塊不應(yīng)于其她塊材混砌。砌筑內(nèi)外墻時采用滿鋪滿擠法砌筑。鋪漿長度不不不大于700mm。安排好尺寸，先砌兩端第一皮，然后掛線砌墻身。鋪一塊砌塊長度沙漿砌一塊，揉擠密實，并校正水平及垂直位置。砌塊上下應(yīng)錯縫搭砌，搭長度普通為砌塊長度1/2，不得不大于砌塊長度1/3。砌體灰縫應(yīng)厚實一致，沙漿飽滿。當豎向灰縫不不大于20mm，應(yīng)灌C20細石混凝土。豎向灰縫宜用灌縫，應(yīng)插搗密實，豎向灰縫飽滿度得不應(yīng)低于80%，不得浮現(xiàn)瞎縫、透明縫。灌豎縫應(yīng)在每皮砌塊校正后即進行，并采用灌縫，后勾縫，勾縫深度距墻表面為3-5mm。填充墻砌留置拉結(jié)筋應(yīng)與原構(gòu)造有可靠連接，留置位置應(yīng)于砌體灰縫相符合，不得彎折使用，拉結(jié)筋未端應(yīng)有90°彎鉤。混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊常溫條件下日砌高度應(yīng)控制在1.6m以內(nèi)。當填充墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔15d后，在將其補砌擠緊，其傾斜度宜為60°，并用砌體同級砂漿填滿及擠實。砌塊于門窗聯(lián)結(jié)。采用后塞口時，將預(yù)制好埋有木磚或鐵件混凝土塊隨洞口兩邊同步砌筑，預(yù)制混凝土塊距600-700mm左右（離門洞上下端約30mm左右）；安裝門框時用手電鉆在邊框預(yù)先鉆出釘孔，然后用釘子將木框于預(yù)埋木磚釘牢；采用先立口時，在砌塊和門框外側(cè)均涂抹粘結(jié)砂漿5mm厚擠壓密實，同步校正墻面垂直度、平整度和位置，然后在采用可靠方式于砌塊固定。斜屋面臥梁下口砌體應(yīng)砌成踏步形。不同材料基體交接處表面抹灰，應(yīng)采用設(shè)立加強網(wǎng)等防止開裂實行，加強網(wǎng)于各基體搭接寬度不不大于250mm，并應(yīng)位于抹灰層中部。墻面抹灰應(yīng)在墻體砌筑30d后可進行，外墻抹灰面應(yīng)設(shè)分格縫。頂層粉刷砂漿中宜摻入抗裂纖維。頂層框架填充墻采用灰砂磚、粉煤灰磚、混凝土空心砌塊、蒸壓氣混凝土砌塊等材料時，墻面應(yīng)采用滿鋪加強網(wǎng)粉刷等必要、防裂辦法，加強網(wǎng)應(yīng)位于抹灰層中部。對設(shè)計規(guī)定洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑時預(yù)留或預(yù)埋；必要開洞、開槽，應(yīng)采用專用極具鉆洞、切槽，避免捶打、打鑿；管線埋設(shè)、回填應(yīng)采用恰當材料，保證密實牢固，抹灰層設(shè)立加強網(wǎng)等防裂辦法。鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫控制與防治技術(shù)措依照施工現(xiàn)場實際，認真編制混凝土澆筑方案，盡量避開當天高溫時段。選取混凝土配比，測定其塌落度損失值，科學(xué)合理擬定澆筑順序和施工縫留置。預(yù)拌混凝土現(xiàn)澆樓板，屋面板宜采用對混凝土收縮影響較小堆放減縮劑。預(yù)拌混凝土現(xiàn)澆樓板中可采用添加纖維辦法增長混凝土抗拉強度，控制混凝土裂縫。預(yù)拌泵送混凝土進場時按檢查批檢查入模塌落度，當有離析時應(yīng)進行二次攪拌，攪拌時間由實驗室擬定，禁止向運送到澆筑地點混凝土中任意加水。嚴格控制現(xiàn)澆板厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護層厚度。陽臺、雨篷等懸挑現(xiàn)澆板堆放負彎矩鋼筋下面，應(yīng)設(shè)立間距不不不大于300mm鋼筋保護層墊塊，在澆筑混凝土?xí)r保證墊塊，在澆筑混凝土?xí)r保證鋼筋不位移。6、加強樓面板上層鋼筋網(wǎng)有效保護辦法。樓面雙層雙向鋼筋（涉及分離式配備負彎矩短矩筋）必要設(shè)立必要設(shè)立鋼筋小撐馬，其縱橫向間距不應(yīng)不不大于700mm(即每平方米不得少于2只)；對于φ８一類細小鋼筋，小撐馬間距應(yīng)控制在600mm以內(nèi)（即每㎡不得少于３只）。7、由于混凝土泌水、骨料下沉，易產(chǎn)生塑性收縮裂縫，此時應(yīng)對混凝土現(xiàn)澆板表面進行壓實抹光；在混凝土初凝前應(yīng)進行二次振搗，在混凝土終凝邁進行兩次壓抹。8、加強混凝土現(xiàn)澆板養(yǎng)護和保溫，控制構(gòu)造與外界溫度梯度在25℃范疇內(nèi)。混凝土澆筑后，應(yīng)在12h內(nèi)進行覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得不大于7d；對摻用緩凝型外加劑混凝土，不得不大于14d。夏季應(yīng)恰當延長養(yǎng)護時間，以提高抗裂能力。冬季應(yīng)恰當延長保溫和脫模時間，使其緩慢降溫，以防溫度驟變、溫差過大引起裂縫。9、現(xiàn)澆板養(yǎng)護期間，當混凝土強度不大于1.2Mpa時，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。當混凝土強度不大于10Mpa時，不得在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物時應(yīng)減輕對現(xiàn)澆板沖擊影響。10、施工縫位置和解決、后澆帶位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴格按設(shè)計規(guī)定和施工方案執(zhí)行。后澆帶應(yīng)設(shè)在對構(gòu)造受力影響較小部位，寬度不適當不大于800mm。后澆帶混凝土澆筑應(yīng)在其兩側(cè)混凝土齡期至少60d后進行，混凝土強度級別宜較其兩側(cè)混凝土高一種級別，并應(yīng)采用補償收縮混凝土進行澆筑，其濕潤養(yǎng)護時間不少于15d。11、模板及其支架選用必要通過計算，除滿足強度規(guī)定外，還必要有足夠剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土自重、側(cè)壓力、施工過程中產(chǎn)生荷載，以及上層構(gòu)造施工時產(chǎn)生荷載。邊支撐立桿與墻間距不得不不大于300mm，中間不適當不不大于800mm。依照工期規(guī)定，配備足夠數(shù)量模板，保證按規(guī)范規(guī)定拆模。12、已拆除模板及其支架構(gòu)造，在混凝土強度達到設(shè)計規(guī)定強度后方可承受所有使用荷載；當施工荷載所產(chǎn)生效應(yīng)比使用荷載效應(yīng)更為不利時，必要通過核算并加設(shè)暫時支撐。13、現(xiàn)澆板板底裝飾時宜采用免粉刷辦法。樓地面滲漏水防治技術(shù)辦法1、建筑地面工程采用材料應(yīng)按設(shè)計規(guī)定和規(guī)范規(guī)定選用，并應(yīng)符合國標規(guī)定，進場材料應(yīng)有中文質(zhì)量合格證明文獻、規(guī)格、型號及性能檢測報告，對重要材料應(yīng)有復(fù)驗報告。2、施工時構(gòu)造層標高和預(yù)留孔洞位置應(yīng)精確，禁止亂鑿洞。3、管道穿過樓板，應(yīng)設(shè)立金屬或塑料套管。套管應(yīng)高出地面80～100mm，套管與立管之間空隙用防水油膏封嚴。普通單面臨墻管道，離墻應(yīng)不不大于50mm，雙面臨墻管道，一邊離墻不不大于50mm，另一邊離墻不不大于80mm。4、穿過樓板管道、地漏四周堵洞應(yīng)密實，分二次嵌填，在管道四周形成10mm×10mm凹槽，用防水油膏嵌實。5、找平層、隔離層、面層施工前，基層應(yīng)清掃、沖洗干凈，并與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓、裂紋；面層表面不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。6、整體面層施工時，墻面與地面交接處宜做成半徑為20mm小圓角。7、整體面層抹平工作應(yīng)在水泥初凝前完畢，壓光工作應(yīng)在水泥終凝前完畢。并應(yīng)依照不同氣候條件，及時養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不應(yīng)少于7天。8、穿過樓板管道、地漏留洞封堵密實后，以及防水隔離層施工完畢后必要進行蓄水檢查。外墻滲漏水防治技術(shù)辦法1、凸出外墻挑板、雨蓬嵌入墻體處應(yīng)做混凝土翻邊，高度不不大于150mm。2、外墻砌體砌筑應(yīng)灰縫飽滿，斜砌分三步成活，先砌120mm斜砌磚，后在其內(nèi)側(cè)用摻UEA微膨脹劑水泥砂漿粉刷，最后砌1/4斜砌，斜砌必要與梁頂緊、灰縫密實。腳手眼、洞口用摻有UEA微膨脹劑細石砼堵塞填實。3、外墻抹灰用砂應(yīng)采用中、粗砂，水泥使用前應(yīng)做凝結(jié)時間和安定性檢查。墻面抹灰砂漿要抹平、壓實，砂漿中宜摻加適量聚合物來提高砂漿拒水、防滲、防漏性能。4、抹灰前基層表面塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水濕潤。抹灰層與基層以及各抹灰層之間必要粘結(jié)牢固，無空鼓、裂紋。5、外墻粉刷應(yīng)設(shè)立分隔縫，分隔縫表面應(yīng)密實、光滑，無砂眼。6、外墻粉刷停息點應(yīng)留置在樓層混凝土梁或圈梁中部，并且各粉刷層停息點互相錯開。7、外墻粉刷層如由于構(gòu)造偏差或裝飾需要，抹灰厚度不不大于30mm應(yīng)采用加強辦法。8、外墻面磚鋪貼粘結(jié)牢固，無空鼓、勾縫密實。應(yīng)重點解決勾縫，宜采用聚合物水泥砂漿或?qū)Ｓ霉纯p劑勾縫，勾縫應(yīng)密實。二次勾縫采用5mm直徑圓形抹縫工具來回拉至縫面光滑，表面擦抹整潔，并及時灑水養(yǎng)護。9、外墻面爬架孔洞、對拉螺栓孔洞、暫時用腳手架穿墻孔洞，在掛網(wǎng)、抹灰之前，清除孔洞內(nèi)塑料管及雜物，再于孔洞外側(cè)鑿出不不大于孔洞直徑1倍以上，深度20mm喇叭口，水沖冼干凈后以１：２防水砂漿加入膨脹劑填塞全孔洞至漿溢出抹平。門窗滲漏水防治技術(shù)辦法1、提供到工程現(xiàn)場門窗產(chǎn)品必要符合國家現(xiàn)行規(guī)范并滿足設(shè)計規(guī)定。禁止在施工現(xiàn)場制作門窗。2、門窗安裝前應(yīng)進行三項性能見證取樣檢測。3、框安裝固定前應(yīng)對預(yù)留洞尺寸進行復(fù)核，用防水砂漿刮糙解決，4、門窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鐵片連接固定，鍍鋅鐵片厚度不不大于1.5mm；固定點間距：轉(zhuǎn)角處180mm，框邊處不不不大于500mm。禁止用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。5、窗臺應(yīng)做泛水坡，泛水坡外低內(nèi)高，形成順水坡，內(nèi)窗臺要高于外窗臺30mm為宜。上窗眉做成鷹嘴形或做20mm滴水線。6、洞口應(yīng)干凈干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)持續(xù)施打、一次成型、充填飽滿，溢出門窗框外發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。7、框外側(cè)應(yīng)留5mm寬打膠槽口；外墻面層為粉刷層時，宜貼“⊥”型塑料條做槽口。8、打膠面應(yīng)干凈干燥后施打密封膠，且應(yīng)采用中性硅酮密封膠。禁止在涂料面層上打密封膠。屋面滲漏水防治技術(shù)措1、屋面工程施工前，必要編制專項施工方案或技術(shù)辦法，經(jīng)監(jiān)理審查確認后方可組織施工。2、出屋面洞口、管道、井（煙）道等在防水層施工前必要按設(shè)計規(guī)定預(yù)留、預(yù)埋精確，不得在防水層上打孔、開洞。

3、埋入屋面現(xiàn)澆板穿線管及接線盒等物件應(yīng)固定在模板上，以保證現(xiàn)澆板內(nèi)預(yù)埋物保持在現(xiàn)澆板下部，使板內(nèi)線盒、線管上有足夠高度砼層，并在接線盒上面配備鋼筋網(wǎng)片，保證盒、管上面砼不開裂。4、穿透屋面現(xiàn)澆板預(yù)埋件必要設(shè)有止水環(huán)。屋面現(xiàn)澆板內(nèi)吊燈、吊頂?shù)绕骶甙惭b固定應(yīng)采用預(yù)埋，不得事后打鑿或安裝膨脹螺絲。

5、屋面隔氣層、防水層施工前，基層必要干凈、干燥。保溫層、防水層不得在雨、雪及五級大風天施工。

6、屋面防水層施工與伸出屋面構(gòu)造解決應(yīng)滿足下列規(guī)定：

（1）屋面水落口、出屋面管道、井（煙）道等，在與剛性防水層交接處留20mm×20mm凹槽，并嵌填密封材料，并做附加防水卷材增強層解決；

（2）出屋面管道、井（煙）道應(yīng)用柔性防水卷材做泛水，其高度不不大于250mm，上口用管箍或壓條，將卷材上口壓緊，并用密封材料封嚴；

（3）出屋面管道根部直徑500mm范疇內(nèi)，找平層應(yīng)抹成高度不不大于30mm圓錐臺。伸出屋面井（煙）道及上屋面樓梯間周邊應(yīng)當同屋面構(gòu)造一起整澆一道鋼筋砼防滲圈，高度不不大于200mm。

7、卷材防水層泛水收頭施工，當女兒墻為磚墻時，泛水高度不不大于250mm，防水層收頭應(yīng)在磚墻凹槽內(nèi)用防腐木條加蓋金屬固定，釘距不得不不大于450mm，并用密封材料封嚴。當女兒墻為鋼筋混凝土?xí)r，泛水高度不不大于250mm，防水層收頭用金屬壓條釘壓固定，釘距不得不不大于450mm，密封材料封邊，再在上部用金屬覆蓋保護。

8、剛性細石混凝土防水屋面施工除應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定外，還應(yīng)當滿足如下規(guī)定：

（1）鋼筋網(wǎng)片應(yīng)采用焊接型網(wǎng)片；

（2）混凝土澆搗時，宜先鋪設(shè)三分之二厚度混凝土并壓平，再放置鋼筋網(wǎng)片，后鋪三分之一混凝土振搗且碾壓密實，收水后分二次壓光，抹壓時不應(yīng)在表面加漿或撒干水泥；

（3）分格縫上下貫通，縫內(nèi)不得有水泥砂漿粘結(jié)，在分格縫和周邊縫隙干凈、干燥后用與密封材料相匹配基層解決劑涂刷，待其表面干燥后，及時嵌填防水油膏密封，材料底層應(yīng)填襯泡沫棒，分格縫上粘貼左、右均不不大于200mm寬卷材保護層；

（4）澆水養(yǎng)護不少于14天。

9、屋面防水施工完畢后，應(yīng)進行蓄水或淋水實驗。

10、后期安裝在屋面上物件，支架不能直接放置在屋面上，必要安裝墊片，防止其破壞屋面防水層。變形縫滲漏水防治技術(shù)辦法

1、地下工程變形縫(涉及沉降縫、伸縮縫)必要設(shè)立可靠止水裝置。地下防水工程在施工過程中，應(yīng)保持地下水位低于防水混凝土如下500mm以上，并應(yīng)排除地下水。

2、埋入式止水帶施工控制：

2.1

止水帶埋設(shè)前須經(jīng)充分檢查，發(fā)既有破損等現(xiàn)象必要修補完好。

2.2

止水帶應(yīng)按關(guān)于規(guī)定辦法固定，保證其埋設(shè)位置精確。禁止在止水帶中心圓環(huán)處穿孔。

2.3

埋設(shè)底板止水帶時，要把止水帶下部砼振實，然后將鋪設(shè)止水帶由中部向兩側(cè)擠壓按實，再澆筑上部砼。墻體內(nèi)止水帶周邊應(yīng)防止骨料集中。如鋼筋過密，可恰當調(diào)節(jié)砼粗骨料粒徑或采用其他技術(shù)辦法。

3、后埋式止水帶（片）施工控制：

3.1

預(yù)留凹槽位置必要符合設(shè)計規(guī)定，如不符合，凹槽須剔鑿合格。

3.2

鋪貼止水帶時，先在凹槽底部抹一層5mm厚素灰漿，然后由底部中間向兩側(cè)邊鋪邊按實，擠出氣泡。

4、屋面變形縫施工時應(yīng)采用卷材粘貼封蓋。變形縫兩側(cè)(或一側(cè))泛水矮墻宜與屋面構(gòu)造一起整澆，泛水高度不不大于250mm，縫內(nèi)填充聚笨乙烯泡沫塑料，上部填放襯墊材料，并用卷材封蓋，頂部加扣混凝土蓋板。詳細施工如下圖.

5、外墻面變形縫設(shè)立在注重美觀同步，必要能達到防水效果?？蓞⒁娤聢D施工：室內(nèi)標高和幾何尺寸控制辦法1、各種測量儀器應(yīng)定期檢查，由專人進行測量。2、主體施工階段，為控制好主體構(gòu)造垂直度，六層及以上建筑，構(gòu)造工程至多每隔三層應(yīng)用經(jīng)緯儀或垂準儀，從底層控制點通過預(yù)留孔向上投測出樓面控制點，不得采用逐級吊線辦法，以免產(chǎn)生垂直度累積誤差。樓面控制點最大間距不得不不大于30m，控制點連成矩形應(yīng)閉合。3、每層樓面應(yīng)依照樓面控制點，彈出軸線，每層樓面應(yīng)測一次平水，并據(jù)此進行上層樓面施工，嚴格控制上層混凝土樓面標高。4、砌體施工時，必要設(shè)皮數(shù)桿控制標高，砌筑前每層樓面應(yīng)用水平儀測一次平水，存在高差，應(yīng)用砂漿或細石混凝土找平。5、嚴格按照設(shè)計墻、柱軸線位置及幾何尺寸立模，墻、柱模板立模限位，應(yīng)優(yōu)先采用焊接鋼件辦法限位，即在伸出樓面墻、柱縱筋外側(cè)，按彈線位置，點焊鋼筋頭，以控制墻、柱立模幾何尺寸。6、嚴格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前，應(yīng)做好現(xiàn)澆板厚度控制標記，每1～1.5m2范疇內(nèi)宜設(shè)立一處。7、有防水規(guī)定樓面與室內(nèi)其他房間樓面標高有高差處，現(xiàn)澆樓板面層鋼筋應(yīng)分離式配備，以保證設(shè)計標高精確。8、裝修階段應(yīng)嚴格按所彈出標高和軸線控制線施工，做好灰餅、標筋和護角，發(fā)現(xiàn)超標時及時解決。墻體抹灰層厚度符合設(shè)計規(guī)定，當厚度不不大于30mm時，應(yīng)采用加強辦法。9、10、室內(nèi)標高、軸線位置、垂直度檢測數(shù)量，每檢查批按10%房間數(shù)且不少于5間進行抽查。12、監(jiān)理應(yīng)對室內(nèi)標高和幾何尺寸不定期進行平行檢查，并及時抽驗施工單位測量紀錄，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。安全防護技術(shù)辦法1、玻璃：在人流出入較多，也許產(chǎn)生擁擠和小朋友集中公共場合門和落地窗，必要采用鋼化玻璃或夾層玻璃等安全玻璃。2、無室外陽臺外窗臺距室內(nèi)地面高度不大于0.9m時，必要采用可靠防護辦法，窗臺高度不大于0.45m窗，其計算高度應(yīng)從窗臺面開始計算。3、單塊玻璃不不大于1.5m2時應(yīng)采用安全玻璃。4、陽臺、外廊、室內(nèi)回廊、內(nèi)天井、上人屋面及室外樓梯等臨空處防護欄桿高度應(yīng)符合下列規(guī)定：欄桿應(yīng)以結(jié)實、耐久材料制作，并能承受荷載規(guī)范規(guī)定水平荷載；臨空高度在24m如下時，欄桿高度不應(yīng)低于1.05m，臨空高度在24m及24m以上（涉及中高層住宅）時，欄桿高度不應(yīng)低于1.10m。注：欄桿高度應(yīng)從樓地面或屋面至欄桿扶手頂面垂直高度計算，如底部有寬度不不大于或等于0.22m，且高度低于或等于0.45m可踏部位，應(yīng)從可踏部位頂面起計算。5、住宅及少年小朋友專用活動場合欄桿必要采用防止少年小朋友攀登構(gòu)造，當采用垂直欄桿做欄桿時，桿件凈距不應(yīng)不不大于0.11m。6、陽臺欄板和欄桿與外墻交接處應(yīng)用聚合物水泥砂漿嵌填解決。7、欄板或欄桿距樓面或屋面0.1m高度范疇內(nèi)不應(yīng)留空。8、住宅及少年小朋友專用活動場合樓梯，梯井凈寬不不大于0.20m時，必要采用防止少年小朋友攀滑辦法，樓梯欄桿應(yīng)采用不易攀登構(gòu)造，垂直桿件間凈距不應(yīng)不不大于0.11m。9、室內(nèi)樓梯扶手高度自踏步前緣線量起不適當不大于0.9m。靠樓梯井一側(cè)水平扶手長度超過0.5m時，其高度不應(yīng)不大于1.05m。給排水工程質(zhì)量通病防治技術(shù)辦法1、建筑給排水工程所使用重要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備必要具備中文質(zhì)量合格證明文獻，規(guī)格、型號及性能檢測報告應(yīng)符合國家技術(shù)原則或設(shè)計規(guī)定，進場時必要應(yīng)做檢查驗收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認。2、建筑給排水工程施工現(xiàn)場應(yīng)具備必要施工技術(shù)原則、健全質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量檢測制度，實現(xiàn)施工全過程質(zhì)量控制。3、建筑給排水工程施工應(yīng)編制施工組織設(shè)計或施工方案，經(jīng)批準后方可實行。4、防治管道滲漏技術(shù)辦法：

（1）管道安裝時應(yīng)按設(shè)計選用管材與管件相匹配合格產(chǎn)品，并采用與之相適應(yīng)管道連接方式，規(guī)定嚴格按照施工方案及相應(yīng)施工驗收規(guī)范、工藝原則，采用合理安裝程序進行施工。對于暗埋管道應(yīng)采用分段（戶）試壓方式，即對暗埋管道安裝一段，試壓一段，隱蔽一段。分段（戶）試壓必要達到規(guī)范驗收規(guī)定，在施工過程中保證管道接口嚴密性；（2）管道與器具（配件）連接時，應(yīng)注意密封填料要密實飽滿，密封橡膠圈等襯墊規(guī)定配套、不變形；金屬管道與非金屬管道轉(zhuǎn)換接頭質(zhì)量要過關(guān)，以保證接口嚴密、牢固；

（3）所有安裝完畢后，各種承壓管道系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)范規(guī)定做水壓實驗，非承壓管道系統(tǒng)應(yīng)做灌水實驗，并應(yīng)形成相應(yīng)記錄，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認。5、主體施工時，按圖紙規(guī)定密切配合土建施工預(yù)埋套管（或預(yù)留孔洞）。需要預(yù)埋套管位置，在施工圖紙上標注好規(guī)格、尺寸、標高、軸線位置，施工中跟蹤檢查，各級檢查人員簽字后，方可隱蔽。各種套管應(yīng)依照設(shè)計規(guī)定及相應(yīng)原則圖集加工制作，定位安裝，預(yù)埋套管重要質(zhì)量通病防治技術(shù)辦法：（1）防水套管應(yīng)在土建主體施工時進行配合預(yù)埋，應(yīng)固定牢固，在澆筑混凝土?xí)r要有專人看護；安裝管道時，對于剛性防水套管，套管與管道環(huán)形間隙中間部位填嵌油麻，兩端用水泥填塞捻打密實；

（2）安裝在墻內(nèi)套管，宜在墻體砌筑時或澆筑混凝土邁進行預(yù)埋；如果為磚墻，也可待墻體砌好后開洞，安裝管道時埋設(shè)套管，并用砂漿彌補密實封堵。過墻套管應(yīng)垂直墻面水平設(shè)立，套管與管道之間填料宜采用阻燃密實材料；

（3）穿樓板套管應(yīng)在地面粉刷或鋪設(shè)飾面之前埋設(shè)。穿樓板套管固定可在套管兩側(cè)地面處焊兩根圓鋼，擱置在地面上，然后用砂漿封堵洞隙。若洞隙較大，板底應(yīng)加托板，托板用鐵絲吊在套管兩側(cè)圓鋼上，然后澆筑細石混凝土封堵。封堵前須用水沖洗，樓板堵洞宜采用二次灌堵，且抹面平整，完畢后澆水養(yǎng)護并用水實驗，保證套管與樓板之間封堵密實，不滲不漏。套管與管道之間應(yīng)采用阻燃密實材料和防水油膏填實。6、保溫管道在安裝時，預(yù)先考慮穿墻、穿樓板套管，并能滿足保溫層厚度。7、給水管支（吊）架及支墩安裝重要質(zhì)量通病防治技術(shù)辦法：

（1）管道支、吊、托架形式、尺寸及規(guī)格應(yīng)按設(shè)計或原則圖集加工制作，型材與所固定管道相稱；孔、眼應(yīng)采用電鉆或沖床加工，焊接處不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷；金屬支、吊、托架應(yīng)做好防銹解決；

（2）支、吊、托架間距應(yīng)按規(guī)范規(guī)定設(shè)立，直線管道上支架應(yīng)采用拉線檢查辦法使支架保持同始終線，以便使管道排列整潔，管道與支架間緊密接觸，與金屬支架材質(zhì)不同管道間還應(yīng)加橡膠等絕緣墊；

（3）埋地管道支墩（座）必要設(shè)立在堅實老土上，松土地基必要夯實；

（4）公共場合或人員集聚區(qū)金屬支架應(yīng)做倒角解決。8、依照管道伸縮量嚴格按規(guī)范設(shè)立伸縮節(jié)。伸縮節(jié)設(shè)立位置應(yīng)接近水流匯合管件，并符合下列規(guī)定：

（1）立管穿越樓層處為固定支承且排水支管在樓板之下接入時，伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)立于水流匯合管件之下；

（2）立管穿越樓層處為固定支承且排水支管在樓板之上接入時，伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)立于水流匯合管件之上；

（3）立管穿越樓層處為不固定支承時，伸縮節(jié)可設(shè)立于水流匯合管件之上或之下；

（4）立管上無排水支管接入時，伸縮節(jié)可按伸縮節(jié)設(shè)計間距置于樓層任何部位；

（5）橫管上設(shè)立伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)于水流匯合管件上游端；

（6）立管穿越樓層處為固定支承時，伸縮節(jié)不得固定；伸縮節(jié)固定支承時，立管穿越樓層處不得固定；

（7）伸縮節(jié)插口應(yīng)順水流方向；

（8）埋地或埋設(shè)于墻體、混凝土柱體內(nèi)管道不應(yīng)設(shè)立伸縮節(jié)。9、排水管道、地漏等位置返臭氣防治技術(shù)辦法：

（1）排水立管應(yīng)設(shè)伸頂通氣管（頂端設(shè)通氣帽）；

（2）不得用吸氣閥（補氣閥）代替通氣管；

（3）通氣管應(yīng)高出屋面300mm，且不不大于最大積雪厚度；通氣管出口4.0m以內(nèi)有門窗時，應(yīng)高出門窗頂600mm或引向無門窗側(cè)；經(jīng)常有人停留平屋頂上，通氣管應(yīng)高出屋面2m，并有圍護辦法；

（4）通氣管不得與煙道、風道連接；

（5）存水彎設(shè)立應(yīng)符合設(shè)計圖紙規(guī)定。衛(wèi)生器具排水口下存水彎水封深度不得不大于50mm；

（6）施工安裝時應(yīng)選用符合原則產(chǎn)品，嚴格按圖施工。安裝過程中應(yīng)保證地漏（特別是鐘罩式地漏）水封深度不得不大于50mm。10、管道在通過建筑物伸縮縫及沉降縫處，應(yīng)設(shè)立補償裝置；消防管道安裝為了防止銹蝕，宜采用鍍鋅鋼管管箍連接；如采用焊接，應(yīng)用法蘭二次鍍鋅連接方式。11、消火栓箱安裝重要質(zhì)量通病防治技術(shù)辦法：

（1）消火栓箱體幾何尺寸和厚度尺寸必要符合設(shè)計及現(xiàn)行技術(shù)原則規(guī)定。消火栓應(yīng)參照原則圖集安裝，單栓消火栓栓口出水方向宜向下或與設(shè)立消火栓墻面相垂直；

（2）暗裝消火栓應(yīng)在土建主體施工時預(yù)留孔洞，預(yù)留孔洞大小、位置及標高應(yīng)精確并滿足消火栓及箱體安裝規(guī)定，并留有一定調(diào)節(jié)余量。消火栓箱體安裝時要考慮裝飾層厚度；應(yīng)保證箱體安裝高度對的，普通箱底安裝高度為0.95m；若帶自救式卷盤，箱底為0.90m；

（3）設(shè)于磚墻上暗裝消火栓箱體上部應(yīng)采用承重辦法，以防止箱體受壓變形而影響箱門啟動；

（4）按照消防規(guī)定，應(yīng)將栓口接管與箱底留孔間隙處進行防火封堵；箱體背板不得外露于墻面，如箱體所在墻面厚度不大于箱體厚度，應(yīng)采用防火材料對箱體背板背面進行解決，且解決后不應(yīng)低于同房間耐火級別；（5）消火栓箱內(nèi)栓、水槍、水龍帶及迅速接扣必要按設(shè)計規(guī)格配備齊全，其產(chǎn)品必要符合消防部門批準生產(chǎn)、銷售、使用合格品。水龍帶與快遞接扣普通采用16號銅絲（φ1.6）纏繞2～3道，每道纏緊3～4圈，扎緊后將水龍帶和水槍掛于箱內(nèi)掛架或卷盤上。12、箱式消火栓安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)；（2）栓口中心距地面為1.1米，容許偏差±20mm；（3）閥門中心距箱體側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，容許偏差±5mm；（4）消火栓箱體安裝垂直度容許偏差3mm。13、排水管道坡度應(yīng)按設(shè)計圖紙施工，坡向合理，不得倒坡。（1）安裝前先按照擬定衛(wèi)生器具安裝尺寸修整孔洞。依照圖紙規(guī)定并結(jié)合實際狀況，按修整后孔洞位置測量尺寸，繪制加工草圖，依照草圖量好管道尺寸，進行裁管、預(yù)制，排水橫管變徑時應(yīng)保證管頂平接；（2）沿管道走向在管段始末端按設(shè)計坡度拉線，依照設(shè)計或規(guī)范規(guī)定并結(jié)合管節(jié)長度擬定支吊架位置，按拉線處該位置與支吊架固定點垂直距離制作支吊架；（3）將預(yù)制好管段用鐵絲暫時吊掛，查看無誤后進行粘接，按規(guī)定校正管道坡度。待粘接固化后，再緊固支承件。14、管道堵塞防治辦法：（1）組織好工地現(xiàn)場暫時施工排水，禁止土建專業(yè)施工人員把施工和清洗中產(chǎn)生具有水泥砂漿廢水排入室外排水管網(wǎng)；

（2）管道安裝前要檢查防止灰、泥土及異物進入管內(nèi)，并清掃干凈；（3）對已經(jīng)安裝完畢管道應(yīng)及時牢固地封閉暫時敞口處，防止雜物進入。15、管井內(nèi)管道應(yīng)綜合排布，排列整潔，固定牢固，預(yù)留孔洞和管道穿樓板孔洞應(yīng)防火封堵，采用防火材料填充密實。

電氣工程質(zhì)量通病防治技術(shù)辦法1、建筑電氣工程所使用重要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備必要具備中文質(zhì)量合格證明文獻，規(guī)格、型號及性能檢測報告應(yīng)符合國家技術(shù)原則或設(shè)計規(guī)定，進場時必要應(yīng)做檢查驗收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認。2、建筑電氣工程施工現(xiàn)場應(yīng)具備必要施工技術(shù)原則、健全質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量檢測制度，實現(xiàn)施工全過程質(zhì)量控制。3、建筑電氣工程施工應(yīng)編制施工組織設(shè)計或施工方案，經(jīng)批準后方可實行。4、電線保護管敷設(shè)重要質(zhì)量通病防治技術(shù)辦法：

（1）電線保護管接口要解決好，保證連接牢固、接口緊密，連接配件配套、齊全，金屬導(dǎo)管禁止對口熔焊連接，鍍鋅和壁厚不大于等于2mm金屬導(dǎo)管不得套管熔焊連接，金屬導(dǎo)管應(yīng)保證接地電氣連接通路；PVC管采用專用配套接頭，連接管兩端連接處使用配套、專用膠合劑進行粘接，保證連接處不滲、漏水等，涂膠合劑前應(yīng)將連接套管內(nèi)壁和連接管兩端外壁清理干凈，以保證連接牢固；

（2）當電線保護管在墻體剔槽埋設(shè)時，建議采用機械切割，采用強度級別不不大于M10水泥砂漿抹面保護，保護層厚度不不大于15mm；

（3）直埋于地下或樓板內(nèi)剛性絕緣導(dǎo)管穿出地面或樓板易受機械損傷地方，應(yīng)加上金屬套管作保護；（4）沿建筑物、構(gòu)筑物表面和支架上敷設(shè)剛性絕緣導(dǎo)管，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定增設(shè)溫度補償裝置，保證線路安全可靠；（5）金屬或非金屬軟管做電線保護管時，與電氣設(shè)備連接時其長度不不不大于0.8m；與照明器具連接時其長度不不不大于0.8m；在潮濕和露天場合應(yīng)采用防液型復(fù)合管。5、在定貨時就應(yīng)選購符合規(guī)定電線，同一建筑物、構(gòu)筑物電線絕緣層顏色選取應(yīng)一致，導(dǎo)線按色相規(guī)定施工，即交流三相電中，A相導(dǎo)線顏色為黃色，B相為綠色，C相為紅色，地線應(yīng)使用黃綠相間導(dǎo)線，零線應(yīng)使用淡藍色導(dǎo)線。6、開關(guān)、插座安裝及接線重要質(zhì)量通病防治技術(shù)辦法：

（1）安裝開關(guān)、插座之前，應(yīng)先掃清盒內(nèi)灰渣臟土；安裝盒如浮現(xiàn)銹跡，應(yīng)再補刷一次防銹漆，以保證質(zhì)量；土建裝修進行到墻面、頂板噴完漿活時，才干安裝開關(guān)、插座及電氣器具；

（2）穿線時就應(yīng)把三相電鑒別好相序，并分好顏色；注意單相電相線、零線、PE線顏色區(qū)別清晰，加強自檢互檢，及時糾正錯誤；

（3）接地線在插座間不能串聯(lián)連接，必要直接從PE干線接出單根PE支線接入插座；

（4）導(dǎo)線分支接頭采用纏繞辦法搪錫，包扎絕緣層不低于本來導(dǎo)線絕緣強度，接線處連接導(dǎo)線絕緣層受損處，規(guī)定重新包扎好；

（5）同一建筑物、構(gòu)筑物開關(guān)采用同一系列產(chǎn)品，開關(guān)通斷位置一致，操作靈活、接觸可靠；

（6）燈具相線經(jīng)開關(guān)控制。7、防雷接地系統(tǒng)重要質(zhì)量通病防治技術(shù)辦法：

（1）避雷帶、接地干線采用焊接連接時，焊接處焊縫應(yīng)飽滿（圓鋼采用雙面焊接，扁鋼采用三面焊接），搭接長度符合規(guī)定，并有足夠機械強度，焊接處做防腐解決；避雷帶支架安裝位置精確垂直，水平直線部位間距均勻，固定牢固；

（2）當避雷帶、接地干線跨越建筑物變形縫時，應(yīng)設(shè)補償裝置；

（3）屋面及外露其她金屬物體（管道、金屬扶手、風機、冷卻塔及建筑物景觀照明燈、設(shè)備外殼及設(shè)備基本等金屬物體）應(yīng)與屋面防雷裝置連接成一種整體電氣通路；

（4）設(shè)備金屬外殼及設(shè)備基本、設(shè)備支架等可接近裸露導(dǎo)體應(yīng)運用就近金屬鋼導(dǎo)管或單獨與接地干線可靠連接，防止漏電事故；

（5）建筑物外墻應(yīng)留置供測量用接地裝置引下線測試點，測試點設(shè)立數(shù)量符合設(shè)計規(guī)定，但不少于2處，其位置距離散水高度普通為500~800mm；接地測試點裝置應(yīng)設(shè)保護，并做標記；

（6）總等電位聯(lián)結(jié)線端子箱安裝在進線總配電箱近旁，將接地干線和引入建筑物各類金屬管道如上下水、熱力、煤氣等管道以及自建筑物外也許引入危險故障電壓其她可導(dǎo)電體和周邊其她外露可導(dǎo)電體與總等電位聯(lián)結(jié)端子板連接，等電位聯(lián)結(jié)干線或局部等電位箱間連接線形成環(huán)形網(wǎng)路，支線間不應(yīng)串聯(lián)連接；（7）局部等電位聯(lián)結(jié)線端子箱應(yīng)符合國家技術(shù)原則或設(shè)計規(guī)定，預(yù)留足夠端子連接點，螺帽、防松零件齊全。8、電纜橋架、母線槽安裝重要質(zhì)量通病防治技術(shù)辦法：

（1）金屬電纜橋架及其支架