生產(chǎn)與物料管理1

24三月2024生產(chǎn)與物料管理12006年2月9日課程內(nèi)容1.生產(chǎn)管理活動(dòng)利潤(rùn)安全效率成本品質(zhì)交期5.產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)6.多品種少批量的生產(chǎn)7.生產(chǎn)績(jī)效指標(biāo)8.現(xiàn)場(chǎng)管理技能2.產(chǎn)能負(fù)荷分析

3.生產(chǎn)計(jì)劃與排程4.進(jìn)度管制物料的管理學(xué)習(xí)理念不用不悟是知識(shí)只用不悟是行為用出結(jié)果是能力又用又悟是價(jià)值1.產(chǎn)能負(fù)荷分析一、產(chǎn)能負(fù)荷分析機(jī)臺(tái)負(fù)荷分析人員負(fù)荷分析場(chǎng)所負(fù)荷分析管理負(fù)荷分析二、作業(yè)/工時(shí)/產(chǎn)能分析圖周期加工取放非周期寬放異常績(jī)效工作內(nèi)容工時(shí)/產(chǎn)能1.備料2.機(jī)器調(diào)整3.檢查4.清潔……1.私事2.疲勞3.延遲……1.不良2.機(jī)器故障3.換模4.停工……1.效率2.加工速度……周期工時(shí)的產(chǎn)能標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的產(chǎn)能最適當(dāng)工時(shí)的產(chǎn)能實(shí)際生產(chǎn)工時(shí)的產(chǎn)能1.生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)能分析a.打印機(jī)生產(chǎn)流程b.產(chǎn)能計(jì)算：該產(chǎn)品之產(chǎn)能計(jì)算案例中框組裝下蓋組裝打印頭組裝組合（成品）上蓋組裝基本作業(yè)中框組裝下蓋組裝打印頭組裝上蓋組裝組合12345時(shí)間（MIN/PCS）產(chǎn)能（PCS/H）步驟1步驟21.80.60.71.08.23310085607331008560702、工時(shí)排產(chǎn)圖2人中框組裝50臺(tái)0.75h調(diào)整前:2人每天50臺(tái)打印機(jī)產(chǎn)能的排產(chǎn)方式050102030403h4h5h6h7h8h2人下蓋組裝50臺(tái)0.25h2人上蓋組裝50臺(tái)0.42h2人打印頭組裝50臺(tái)0.3h1h2h2人組合打印機(jī)50臺(tái)3.6h近2.5h拉料搬運(yùn)擺放自檢及寬放時(shí)間5.32、工時(shí)排產(chǎn)圖03h4h5h6h7h8h1h2h甲乙中框組裝50臺(tái)0.75h甲乙組合打印機(jī)45臺(tái)3.2h近2.5h拉料搬運(yùn)擺放自檢及寬放時(shí)間乙上蓋組裝50臺(tái)0.84h乙下蓋組裝50臺(tái)0.5h調(diào)整后:2人每天50臺(tái)打印機(jī)產(chǎn)能的排產(chǎn)方式5.31.71甲打印頭組裝50臺(tái)0.6h甲組合5臺(tái)0.74h需求狀況調(diào)整方法低于需求高于需求外包部分工作外包外包收回使用工時(shí)臨時(shí)工機(jī)器人員使用加班或輪班增加臨時(shí)工增加開(kāi)機(jī)時(shí)間訓(xùn)練作業(yè)人員減少加班減少臨時(shí)工減少開(kāi)機(jī)臺(tái)數(shù)具有兩種以上專(zhuān)長(zhǎng)3、產(chǎn)能負(fù)荷管理練習(xí)12.1帶觸摸排產(chǎn),2人一天可以做幾臺(tái)?XB焊連接線(xiàn)：8.0XC組裝按鈕板:6.0XE底座組合:9.1XF固定鐵板組裝:13XG整機(jī)組裝:16XH包裝:10.2月人力需求=月計(jì)劃生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)÷（1人1天工作時(shí)間×每月工作日）=X(1+寬裕率)假如月工作天數(shù)為23天,8小時(shí)/天,設(shè)定寬裕率為15%1.請(qǐng)求出該月所需人力數(shù);2.假設(shè)現(xiàn)有人數(shù)為8人,你如何處理?2.月人力需求練習(xí)：1、共需要8.16人2、現(xiàn)有人數(shù)為8人，因此是負(fù)荷小于生產(chǎn)能力：①加班②寬放率為15%,可以適當(dāng)降低(拉料、搬運(yùn)、擺放、自檢等工作)③培養(yǎng)員工的第二技能④其他方式以上供參考！2.生產(chǎn)計(jì)劃與排程1.廣義：一方面滿(mǎn)足客戶(hù)的需求之要素（交期、品質(zhì)成本），一方面工廠獲得最大利益而對(duì)生產(chǎn)所需的人員、機(jī)器、材料、作業(yè)方法及作業(yè)環(huán)境做相應(yīng)的準(zhǔn)備，分配及使用所訂的計(jì)劃。2.狹義：什么時(shí)候、在哪個(gè)部門(mén)、用什么機(jī)器、什么條件、用多少人來(lái)做什么產(chǎn)品、做多少。一、生產(chǎn)計(jì)劃的定義二、生產(chǎn)管理的作業(yè)程序表運(yùn)作程序作業(yè)要點(diǎn)應(yīng)用表單1生產(chǎn)計(jì)劃.產(chǎn)銷(xiāo)配合與存貨調(diào)查.物料需求計(jì)劃(MRP:物料).產(chǎn)能需求規(guī)劃(CRP:人力、設(shè)備)1.銷(xiāo)售計(jì)劃表2.生產(chǎn)計(jì)劃表3.產(chǎn)能負(fù)荷分析表4.成品庫(kù)存表2作業(yè)計(jì)劃.產(chǎn)品資料之建立與運(yùn)用.經(jīng)濟(jì)制程之設(shè)計(jì).生技業(yè)務(wù)之開(kāi)發(fā)與改善1.標(biāo)準(zhǔn)材料表2.作業(yè)指導(dǎo)書(shū)3.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表4.標(biāo)準(zhǔn)成本表3日程計(jì)劃.優(yōu)先順序與日程安排.經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量之考慮.緊急訂單之處理1.三日滾動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃表2.生產(chǎn)日程表4工作調(diào)派.生產(chǎn)準(zhǔn)備.實(shí)際生產(chǎn)活動(dòng)之調(diào)配.分批成本計(jì)算的處理1.制造命令單2.樣品制造單3.制造變更單5進(jìn)度管制.制造過(guò)程與數(shù)量之掌握.進(jìn)度異常之處理.日程計(jì)劃之調(diào)整.生產(chǎn)實(shí)績(jī)的分析與評(píng)價(jià)1.生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表2.在制品轉(zhuǎn)移單3.成品入庫(kù)日?qǐng)?bào)表4.制造令完工單1.年度生產(chǎn)計(jì)劃2.季度生產(chǎn)計(jì)劃3.月度生產(chǎn)計(jì)劃4.周生產(chǎn)計(jì)劃5.日滾動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃

三、生產(chǎn)計(jì)劃的類(lèi)型四、訂單作業(yè)流程接單及BOM表準(zhǔn)備→物料分析→訂購(gòu)材料→材料運(yùn)出→檢驗(yàn)完成→投產(chǎn)日→完工日→出貨日1.假設(shè)8月10日為2000機(jī)箱250臺(tái)，生產(chǎn)完成日2.從接單到交貨日，時(shí)間應(yīng)為37+2=39天3.假設(shè)該批產(chǎn)品出貨日為8月10日，則各流程的計(jì)劃時(shí)間推算為：4.出貨日（X+2）=8月10日5.完工日=8月10日－2日=8月08日6.投產(chǎn)日=8月10日－9日=7月31日（一個(gè)周末）7.檢驗(yàn)完成日=8月10日－10日=7月29日（一個(gè)周末）8.材料入庫(kù)日=8月10日－12日=7月27日9.材料運(yùn)出日=8月10日－16日=7月23日10.訂購(gòu)日=8月10日－36日=7月03日11.物料分析完成日=8月10日－37日=7月02日12.接單日做BOM表=8月10日－39日=6月30日五、基準(zhǔn)日程計(jì)劃+28月8日-12-10-8-2-4-6-16-18-20-22-26-30-36-38-39接訂單BOM表物料分析材料運(yùn)出材料入庫(kù)檢驗(yàn)完成投產(chǎn)日完成日出貨日訂購(gòu)材料交貨期原則客戶(hù)原則瓶頸原則工序原則六、生產(chǎn)計(jì)劃的制定原則1.作出設(shè)計(jì)圖與工序說(shuō)明2.加工工序的順序3.各工序的作業(yè)內(nèi)容4.使用機(jī)器設(shè)備、工具5.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)6.作業(yè)人員與技能7.連續(xù)生產(chǎn)或生產(chǎn)批量8.材料規(guī)格及需求量七、作業(yè)計(jì)劃十、日程計(jì)劃（第一類(lèi)）0510152025303540時(shí)間產(chǎn)品ABCDEFGHX組合Y組合Z組合W總組合作業(yè)停滯十、日程計(jì)劃（第二類(lèi)）時(shí)間0510152025303540產(chǎn)品ABCDEFGHX組合Y組合Z組合W組合按反方向結(jié)合各零件的生產(chǎn)周期來(lái)確定其生產(chǎn)時(shí)間兩種最大的區(qū)別是什么？練習(xí)：機(jī)箱2000型250臺(tái)，3人7天內(nèi)完成，請(qǐng)問(wèn)怎樣排產(chǎn)？配件工序工時(shí)組裝工序工時(shí)1.作業(yè)分配①考慮交貨日進(jìn)行作業(yè)分配②考慮作業(yè)效能的作業(yè)分配2.個(gè)人作業(yè)日?qǐng)?bào)要求①個(gè)人別、產(chǎn)品別、零件別、工序別之完成數(shù)、不良數(shù)②個(gè)人別作業(yè)時(shí)間（包括異常工時(shí)）③個(gè)人別之上班時(shí)間（總工作時(shí)間、加班時(shí)間）④材料使用量（材料批號(hào)、數(shù)量）⑤作業(yè)條件（工藝參數(shù)等）十一、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工作調(diào)派3.進(jìn)度管理一、外購(gòu)物料的進(jìn)度有人說(shuō):外購(gòu)物料是天上飛的！有人說(shuō):外購(gòu)物料是水中游的！有人說(shuō):外購(gòu)物料是地上跑的！是否真的像那部分人說(shuō)的無(wú)法控制呢？1.現(xiàn)場(chǎng)觀察法2.每日使用的作業(yè)進(jìn)度表3.流水線(xiàn)看板或部門(mén)別看板日管制4.甘特圖5.推移圖二、工作現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)度管理1.日滾動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃三、日進(jìn)度檢討會(huì)三、工作現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)度管制2.日進(jìn)度檢討會(huì)①主持部門(mén)：現(xiàn)場(chǎng)各生產(chǎn)工序的部門(mén)主管②參加人員：部門(mén)內(nèi)的交接員、工序生管、部門(mén)內(nèi)其他干部③會(huì)議時(shí)間：每天早上9點(diǎn)至9點(diǎn)半（半個(gè)小時(shí)比較合適）④看板內(nèi)容：供參考：客戶(hù)訂單NO生管要求完成時(shí)間品名數(shù)量完成數(shù)量物料狀況異常狀況

三、