懸臂澆筑連續(xù)梁培訓課件

懸臂澆筑連續(xù)梁培訓課件目錄懸臂澆筑連續(xù)梁基本概念與原理施工前準備工作及注意事項懸臂澆筑連續(xù)梁關鍵施工技術要點目錄預應力張拉技術在懸臂澆筑中應用質量檢測評定標準與驗收流程后期養(yǎng)護維修策略建議懸臂澆筑連續(xù)梁基本概念與原理010102懸臂澆筑法是一種在橋墩兩側設置工作平臺，逐段向跨中澆筑混凝土的施工方法。施工簡便，結構整體性好，適用性強。定義特點懸臂澆筑法定義及特點01結構形式02分類連續(xù)梁橋由主梁、橋墩、基礎等部分組成，主梁一般為預應力混凝土結構。按跨徑可分為大跨徑連續(xù)梁橋和中小跨徑連續(xù)梁橋；按材料可分為鋼筋混凝土連續(xù)梁橋和預應力混凝土連續(xù)梁橋。連續(xù)梁橋結構形式與分類搭設工作平臺→安裝模板→綁扎鋼筋→澆筑混凝土→張拉預應力筋→移動工作平臺至下一節(jié)段。施工流程確保各節(jié)段施工的精度和穩(wěn)定性，控制混凝土收縮徐變對結構的影響。關鍵技術懸臂澆筑連續(xù)梁施工原理適用范圍適用于各種跨徑的連續(xù)梁橋，尤其適用于跨越河流、山谷等障礙物的情況。優(yōu)勢分析懸臂澆筑法具有施工簡便、結構整體性好、適用性強等優(yōu)點，能夠縮短工期、降低成本、提高工程質量。同時，該方法還能夠適應各種復雜地形和氣候條件，具有較強的靈活性和適應性。適用范圍與優(yōu)勢分析施工前準備工作及注意事項0201現(xiàn)場勘察對施工現(xiàn)場進行詳細勘察，了解地形、地質、水文等自然條件，評估施工難度和風險。02設計方案審查仔細審查懸臂澆筑連續(xù)梁的設計方案，包括結構形式、荷載要求、施工方法等，確保設計合理、可行。03技術交底組織設計、施工、監(jiān)理等單位進行技術交底，明確設計意圖、施工要點和質量標準?，F(xiàn)場勘察與設計方案審查010203根據設計要求，采購符合質量標準的鋼筋、混凝土、預應力材料等，確保材料來源可靠。材料采購根據施工方案，租賃或采購所需的施工設備，如吊車、泵車、布料機等，確保設備性能良好。設備租賃與采購合理安排材料儲備場地，做好材料的分類、堆放和保管工作，防止材料損壞和浪費。材料儲備與保管材料設備采購與儲備安排組建專業(yè)、高效的施工隊伍，包括管理人員、技術人員和操作工人，確保人員配備齊全。施工隊伍組建技能培訓安全培訓對施工人員進行技能培訓，提高他們的專業(yè)素質和操作技能，確保施工質量。加強施工人員的安全意識教育，提高他們的安全防范能力，確保施工安全。030201施工隊伍組織及技能培訓安全檢查制度建立建立定期安全檢查制度，對施工現(xiàn)場進行定期安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。安全設施設置在施工現(xiàn)場設置必要的安全設施，如安全網、安全欄桿、安全警示標志等，確保施工安全。應急預案制定針對可能出現(xiàn)的突發(fā)情況，制定相應的應急預案，如高處墜落、物體打擊等事故的應急處理措施，確保在緊急情況下能夠迅速、有效地應對。安全防護措施完善懸臂澆筑連續(xù)梁關鍵施工技術要點03根據橋梁結構形式、跨度、施工荷載等因素，選擇合適的臨時支撐系統(tǒng)，如滿堂支架、貝雷架等。臨時支撐系統(tǒng)類型選擇確保支撐系統(tǒng)安裝牢固、穩(wěn)定，滿足施工要求。在安裝過程中，要注意檢查各部件的完好性和連接緊固情況。支撐系統(tǒng)安裝與調試根據橋梁結構變形、混凝土強度增長情況等因素，合理確定臨時支撐系統(tǒng)的拆除時機。拆除過早可能導致結構變形過大，拆除過晚則可能影響施工進度。拆除時機判斷臨時支撐系統(tǒng)設置與拆除時機掌握模板類型選擇01根據橋梁結構形式和施工要求，選擇合適的模板類型，如組合鋼模板、木模板等。模板安裝與加固02在安裝模板前，要對模板進行清潔、涂脫模劑等處理。安裝時要保證模板的平整度、垂直度和拼縫嚴密。加固措施要得力，防止模板變形和漏漿。拆卸方法與注意事項03在拆卸模板時，要按照一定的順序進行，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。拆卸過程中要注意保護橋梁結構和混凝土表面，避免損壞。模板安裝、加固及拆卸方法論述鋼筋加工鋼筋加工前要進行除銹、調直等處理。加工時要按照設計圖紙和規(guī)范要求進行下料、彎曲等操作，確保鋼筋的準確性和一致性。鋼筋綁扎鋼筋綁扎前要進行定位放線，確保鋼筋位置的準確性。綁扎時要采用合適的扎絲和綁扎方法，保證鋼筋的牢固性和穩(wěn)定性。焊接質量控制對于需要焊接的鋼筋接頭，要選擇合適的焊接方法和焊接材料，確保焊接質量符合規(guī)范要求。焊接完成后要進行外觀檢查和力學性能試驗，確保焊接接頭的質量合格。鋼筋加工、綁扎和焊接質量控制根據橋梁結構形式和施工要求，通過試驗確定合適的混凝土配合比。配合比要滿足強度、耐久性和工作性能等要求。配合比設計采用強制式攪拌機進行混凝土攪拌，確保攪拌均勻、顏色一致。在運輸過程中要保持混凝土的均勻性和流動性，避免離析和泌水現(xiàn)象的發(fā)生。同時要注意控制運輸時間和次數(shù)，避免混凝土性能發(fā)生變化。攪拌與運輸混凝土配合比設計、攪拌和運輸管理預應力張拉技術在懸臂澆筑中應用040→初應力→σcon（持荷2min錨固）→補拉σcon（錨固后測伸長值及回縮量）。張拉程序張拉前檢查張拉設備、工具錨及工作錨是否完好無損，夾片與錨環(huán)是否密貼，千斤頂與錨墊板是否對正，張拉時確?！叭摹?；張拉過程中隨時檢查伸長值與計算值的偏差，超過±6%時暫停張拉并查明原因。操作要點預應力筋張拉程序及操作要點根據預應力筋的種類、張拉力和張拉工藝要求選擇合適的千斤頂、油泵、壓力表及配套工具。張拉設備應配套校驗，以確定張拉力與壓力表讀數(shù)之間的關系曲線；校驗應在具有相應資質的計量部門進行，校驗期限不得超過半年。張拉設備選型和校驗方法校驗方法張拉設備選型預應力損失估算根據預應力筋的類型、張拉錨固工藝、混凝土收縮徐變等因素估算預應力損失值。補償措施采用超張拉法或增加預應力筋截面積等方法對預應力損失進行補償，確保有效預應力滿足設計要求。預應力損失估算和補償措施安裝前應檢查錨具質量，確保無裂紋、毛刺等缺陷；安裝時工作錨板應對正，夾片應打緊且外露均勻。錨具安裝拆卸前應對錨具進行檢驗，確認無異常情況后方可拆卸；拆卸時應按順序進行，避免夾片彈出傷人。拆卸錨具使用完畢后應及時清理保養(yǎng)，涂抹防銹油并妥善保管；長期不用時應定期檢查保養(yǎng)情況，確保下次使用時性能良好。保養(yǎng)要求錨具安裝、拆卸和保養(yǎng)要求質量檢測評定標準與驗收流程05檢測混凝土抗壓、抗拉強度，確保符合設計要求?；炷翉姸葯z測鋼筋保護層厚度，防止鋼筋銹蝕，確保結構耐久性。鋼筋保護層厚度檢測梁體長度、寬度、高度等尺寸，確保符合設計要求。梁體尺寸檢查梁體表面是否平整、無蜂窩、麻面、裂縫等缺陷。外觀質量質量檢測項目設置及合格標準評定方法選擇及實施步驟評定方法根據質量檢測項目，選擇合適的評定方法，如數(shù)理統(tǒng)計法、綜合評分法等。實施步驟制定評定計劃，明確評定人員、時間、地點等，按照評定方法進行評定，記錄評定結果。驗收文件資料包括質量檢測報告、評定結果、驗收記錄等。整理歸檔要求按照工程檔案管理要求，對驗收文件資料進行整理、分類、歸檔，確保資料完整、準確、可追溯。驗收文件資料整理歸檔要求VS對質量檢測不合格的產品進行識別，記錄不合格品信息。處理程序制定不合格品處理方案，包括返工、返修、報廢等，經審批后實施，并對處理結果進行驗證。同時，分析不合格品產生的原因，采取相應措施防止問題再次發(fā)生。不合格品識別不合格品處理程序后期養(yǎng)護維修策略建議06養(yǎng)護期限設置及責任劃分根據懸臂澆筑連續(xù)梁的結構特點和使用環(huán)境，建議設定合理的養(yǎng)護期限，通常為設計使用年限的一半或根據實際情況進行調整。養(yǎng)護期限明確建設、設計、施工、監(jiān)理等各方在養(yǎng)護維修過程中的責任和義務，確保養(yǎng)護工作的順利進行。責任劃分包括橋梁結構變形、裂縫開展、混凝土劣化、鋼筋銹蝕、支座狀況、排水系統(tǒng)等方面的檢查。采用目視檢查、無損檢測（如超聲波、射線等）、應力應變監(jiān)測等多種手段進行綜合檢查。檢查內容檢查方法定期檢查內容和方法論述根據檢查結果，針對不同的問題制定相應的維修加固方案，如局部補強、裂縫封閉、鋼筋阻銹等。針