汽輪機調(diào)試培訓課件

汽輪機調(diào)試培訓課件xx年xx月xx日目錄CATALOGUE汽輪機基本原理與結(jié)構(gòu)調(diào)試前準備工作與注意事項汽輪機啟動與停運操作過程汽輪機性能試驗方法及評價標準常見故障診斷與處理技巧維護與保養(yǎng)知識分享01汽輪機基本原理與結(jié)構(gòu)03乏汽的排出和處理做過功的乏汽經(jīng)凝汽器冷卻后凝結(jié)成水，由凝結(jié)水泵送回鍋爐循環(huán)使用。01蒸汽的產(chǎn)生和供應通過鍋爐加熱給水，產(chǎn)生高溫高壓蒸汽，經(jīng)主蒸汽管道送入汽輪機。02蒸汽在汽輪機內(nèi)的能量轉(zhuǎn)換蒸汽在汽輪機內(nèi)膨脹做功，將熱能轉(zhuǎn)換為機械能，驅(qū)動汽輪機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。汽輪機工作原理轉(zhuǎn)子靜子軸承密封系統(tǒng)汽輪機主要結(jié)構(gòu)組成01020304汽輪機的核心部件，由主軸、葉輪、葉片等組成，負責將蒸汽的能量轉(zhuǎn)換為機械能。包括汽缸、隔板、噴嘴等部件，為蒸汽流動提供通道，并引導蒸汽按照設定的路徑流動。支撐轉(zhuǎn)子并承受其徑向和軸向載荷，保證轉(zhuǎn)子的平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)。防止蒸汽泄漏和外界空氣進入汽輪機內(nèi)部，保證汽輪機的效率和安全性。輔助設備及系統(tǒng)將汽輪機排出的乏汽冷卻凝結(jié)成水，提高機組熱效率。利用抽汽加熱給水，提高給水溫度，降低機組能耗。將除氧器中的給水加壓后送入鍋爐，保證鍋爐的正常運行。為凝汽器、軸承等提供冷卻水，保證設備的正常運行和壽命。凝汽器加熱器給水泵冷卻水系統(tǒng)02調(diào)試前準備工作與注意事項010204調(diào)試前檢查清單檢查汽輪機本體及附屬設備是否安裝完畢，且符合設計要求。檢查各系統(tǒng)管道、閥門、法蘭等連接處是否緊固，有無泄漏現(xiàn)象。檢查潤滑油系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)等輔助系統(tǒng)是否正常投運。檢查控制系統(tǒng)、保護系統(tǒng)、測量系統(tǒng)等是否調(diào)試完畢，具備投運條件。03確保調(diào)試現(xiàn)場整潔，無雜物堆放，防止意外發(fā)生。調(diào)試人員需穿戴好勞保用品，如安全帽、工作服、勞保鞋等。在關鍵部位和設備周圍設置安全警示標志，提醒人員注意安全。配備足夠的消防器材，確保在緊急情況下能夠及時應對。01020304安全防護措施準備必要的調(diào)試工具，如萬用表、鉗形電流表、振動測量儀等。檢查工具和設備是否完好，確保其能夠在調(diào)試過程中正常使用。確保調(diào)試所需的設備已經(jīng)準備妥當，如潤滑油泵、冷卻水泵等。根據(jù)調(diào)試需要，提前準備好相應的備品備件，以便在出現(xiàn)問題時能夠及時更換。工具和設備準備03汽輪機啟動與停運操作過程包括檢查汽輪機各部件的完好性、緊固情況，以及潤滑油系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)等輔助系統(tǒng)的正常運行。啟動前的準備工作逐步提高汽輪機的轉(zhuǎn)速，直至達到額定轉(zhuǎn)速，并完成與電網(wǎng)的并網(wǎng)操作。升速與并網(wǎng)啟動盤車裝置，使汽輪機轉(zhuǎn)子緩慢轉(zhuǎn)動，檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動是否靈活，有無異常聲響。盤車運行當汽輪機各項參數(shù)符合啟動要求時，逐步提高主蒸汽參數(shù)，使汽輪機轉(zhuǎn)子逐漸加速至額定轉(zhuǎn)速。沖轉(zhuǎn)在沖轉(zhuǎn)后，保持汽輪機在一定的轉(zhuǎn)速下穩(wěn)定運行一段時間，使汽輪機各部件充分預熱，減少熱應力。暖機0201030405啟動過程詳解減負荷解列與打閘盤車運行冷卻與保養(yǎng)停運操作規(guī)范在停運前，需要逐步減少汽輪機的負荷，降低主蒸汽參數(shù)。在汽輪機完全停運后，啟動盤車裝置，使轉(zhuǎn)子緩慢轉(zhuǎn)動，以防止轉(zhuǎn)子彎曲。當負荷降至一定水平后，將汽輪機從電網(wǎng)中解列，并關閉主蒸汽閥門。保持潤滑油系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)等輔助系統(tǒng)的正常運行，對汽輪機進行冷卻和保養(yǎng)。緊急情況下的處理措施立即停機在發(fā)生嚴重故障或危及設備安全的情況下，需要立即停機，關閉主蒸汽閥門。啟動緊急排汽在汽輪機超速或主蒸汽壓力過高等緊急情況下，需要啟動緊急排汽裝置，以降低汽輪機的負荷和主蒸汽參數(shù)。保持潤滑油系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)運行在緊急停機過程中，需要保持潤滑油系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)等輔助系統(tǒng)的正常運行，以防止設備損壞。記錄并分析原因在緊急處理完成后，需要詳細記錄故障現(xiàn)象和處理過程，并分析故障原因，以便后續(xù)進行維修和改進。04汽輪機性能試驗方法及評價標準驗證汽輪機的設計性能是否達到設計要求；測定汽輪機的各項性能指標，如功率、效率、汽耗率等；檢查汽輪機各部件的協(xié)調(diào)性和整體性；為汽輪機的優(yōu)化設計和改進提供依據(jù)。性能試驗目的和內(nèi)容包括試驗設備的檢查、試驗方案的制定、測量儀表的校準等；試驗前的準備工作試驗過程中的操作試驗后的數(shù)據(jù)處理按照試驗方案進行試驗操作，記錄試驗數(shù)據(jù)；對試驗數(shù)據(jù)進行整理、分析和處理，得出試驗結(jié)果。030201試驗方法和步驟根據(jù)國家標準或行業(yè)標準，對汽輪機的性能指標進行評價；評價標準將試驗結(jié)果與設計要求、行業(yè)標準等進行比較，分析汽輪機的性能優(yōu)劣及原因，提出改進意見。同時，還可以將試驗結(jié)果與同類型汽輪機的性能進行比較，以評價該汽輪機的性能水平。結(jié)果分析評價標準及結(jié)果分析05常見故障診斷與處理技巧由于轉(zhuǎn)子不平衡、軸承損壞、油膜渦動等原因引起的振動。振動故障包括油壓降低、油溫升高、油質(zhì)劣化等問題，主要由油泵故障、冷卻器故障、濾網(wǎng)堵塞等引起。油系統(tǒng)故障調(diào)速系統(tǒng)卡澀、失靈等故障，導致汽輪機轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定，影響機組安全運行。調(diào)速系統(tǒng)故障常見故障類型及原因聽診法使用聽棒等工具傾聽設備內(nèi)部的聲音，根據(jù)聲音特征判斷故障類型和嚴重程度。儀器檢測法使用振動分析儀、油質(zhì)分析儀等專業(yè)儀器對汽輪機進行全面檢測，準確診斷故障類型和原因。觸摸法通過觸摸設備外殼、軸承等部位感知溫度、振動等異常情況，輔助診斷故障。觀察法通過觀察汽輪機的運行狀態(tài)、儀表指示、聲音等異常情況，初步判斷故障類型和部位。診斷方法和步驟振動故障處理油系統(tǒng)故障處理調(diào)速系統(tǒng)故障處理預防措施處理技巧和預防措施清洗或更換油泵、冷卻器、濾網(wǎng)等部件，加強油質(zhì)監(jiān)督和管理。檢查并清洗調(diào)速系統(tǒng)各部件，更換損壞的元件，重新調(diào)整系統(tǒng)參數(shù)。加強設備維護和保養(yǎng)，定期進行巡檢和檢測，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在故障；加強員工培訓，提高故障診斷和處理能力。重新進行轉(zhuǎn)子動平衡、更換損壞的軸承或油封、調(diào)整軸承間隙等。06維護與保養(yǎng)知識分享清潔汽輪機表面和周圍環(huán)境，保持設備整潔。檢查汽輪機軸承溫度、振動和油位，確保軸承工作正常。日常檢查和維護項目檢查汽輪機各部件的緊固情況，確保螺栓、螺母等緊固件無松動。檢查汽輪機進、排氣口及管道，確保無泄漏和堵塞現(xiàn)象。定期保養(yǎng)計劃制定和執(zhí)行根據(jù)汽輪機的使用情況和廠家建議，制定合理的定期保養(yǎng)計劃。定期對汽輪機的控制系統(tǒng)進行檢查和校準，確保系統(tǒng)工作穩(wěn)定可靠。定期更換汽輪機油，清洗油道和濾網(wǎng)，保證油系統(tǒng)清潔。定期對汽輪機的冷卻系統(tǒng)進行檢查和清洗，確保冷卻效果良好。02030401維修