GB-T 17146-2015建筑材料及其制品水蒸氣透過性能試驗方法

代替GB/T17146—1997建筑材料及其制品水蒸氣透過性能試驗方法products—Determinationofwatervapourtransmissionproperties,MOD)GB/T17146—2015前言 I1范圍 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義、符號和量的單位 4原理 35儀器設(shè)備和材料 36試件 47試驗程序 58結(jié)果的計算和表達 69測量方法的精確性 910測試報告 附錄A(規(guī)范性附錄)適用于自支撐材料的試驗方法 附錄B(規(guī)范性附錄)適用于松散材料的試驗方法 附錄C(規(guī)范性附錄)適用于薄膜和鋁箔等片狀材料的試驗方法 附錄D(規(guī)范性附錄)適用于膠狀材料和密封膠材料的試驗方法 附錄E(規(guī)范性附錄)適用于涂料、清漆等材料的試驗方法 附錄F(規(guī)范性附錄)樣品封裝邊緣影響因素的修正 附錄G(規(guī)范性附錄)空氣層阻力的修正 附錄H(資料性附錄)滿足試驗所需精確度的稱量儀器重復(fù)性、稱量間隔和試件尺寸 附錄I(資料性附錄)水蒸氣透過性能量的單位轉(zhuǎn)換 附錄J(資料性附錄)水在不同溫度下的飽和蒸氣壓力 附錄K(資料性附錄)本標準與ISO12572:2001相比的結(jié)構(gòu)變化情況 I本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標準代替GB/T17146—1997《建筑材料水蒸氣透過性能試驗方法》,與GB/T17146—1997相——擴展了標準適用范圍(見第1章，1997年版的第1章);-增加了適用本標準的術(shù)語和定義(見3.1);——增加了符號和量的單位(見3.2);—增加了濕法的測試方法，刪除了水法的測試方法(見第4章，1997年版的第4章);——修改了試驗杯的要求(見5.1,1997年版的5.1);-—增加了遮模和厚度測試儀的要求(見5.2和5.3);——修改了試驗條件(見7.1,1997年版的附錄C);——增加了透濕阻、濕阻因子、水蒸氣當量空氣層厚度的計算(見8.4、8.6和8.7);——增加了測量方法的精確性(見第9章);和附錄E); 增加了規(guī)范性附錄A“適用于自支撐材料的試驗方法”、規(guī)范性附錄B“適用于松散材料的試驗隔和試件尺寸”、資料性附錄K“本標準與——增加了規(guī)范性附錄F“樣品封裝邊緣影響因素的修正”(見附錄F,1997年版的附錄D);——增加了資料性附錄I“水蒸氣透過性能量的單位轉(zhuǎn)換”(見附錄I,1997年版的附錄E);—增加了資料性附錄J“水在不同溫度下的飽和蒸氣壓力”(見附錄J,1997年版的附錄B)。本標準使用重新起草法修改采用ISO12572:2001《建筑材料及其制品濕熱性能水蒸氣透過性能本標準與ISO12572:2001相比在結(jié)構(gòu)上有較多調(diào)整，附錄K列出了本標準與ISO12572:2001的章條編號對照一覽表。本標準與ISO12572:2001的技術(shù)性差異及其原因如下.——關(guān)于規(guī)范性引用文件，本標準做了具有技術(shù)性差異的調(diào)整，以適應(yīng)我國的技術(shù)條件，調(diào)整情況·增加引用了GB/T16777—2008(見附錄D.2);●增加引用了GB/T20312(見5.8,9.5);增加引用了GB/T20313(見6.4);增加引用了JG/T309—2011(見附錄E.2)。 ⅡGB/T17146—2015號在引用時已進行了含義的解釋；計算復(fù)雜，水在不同溫度條件下的飽和蒸氣壓力可以查表所得；——在附錄B“適用于松散材料的試驗方法”中增加了2種封裝方式的試驗步驟，由于不同的封裝方法，其試驗步驟是有區(qū)別的，因此上述內(nèi)容增加后使試驗方法更具操作性；——在附錄D“適用于膠狀材料和密封膠材料的試驗方法”中增加了試件制備的養(yǎng)護條件、不同封裝方式的試驗步驟，由于不同類型試件制備的養(yǎng)護條件存在差異性、不同封裝方式的試驗步驟是有區(qū)別的，因此上述內(nèi)容增加后使試驗方法更具操作性；本標準做了下列編輯性修改：——增加了資料性附錄J“水在不同溫度下的飽和蒸氣壓力”,便于計算試件的透濕率；——增加了資料性附錄K“本標準與ISO12572:2001相比的結(jié)構(gòu)變化情況”,提供了編排結(jié)構(gòu)變化對照一覽表；本標準由中國建筑材料聯(lián)合會提出。本標準由全國絕熱材料標準化技術(shù)委員會(SAC/TC191)歸口。本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為：1建筑材料及其制品水蒸氣透過性能試驗方法1范圍本標準規(guī)定了建筑材料及其制品水蒸氣透過性能試驗方法的術(shù)語和定義、符號和量的單位、原理、本標準適用于吸濕的和不吸濕的建筑材料及其制品，包括有天然表皮或飾面的材料及制品。本標準針對不同材料及其制品規(guī)定了不同的試驗方法。本標準不適用于測定水蒸氣當量空氣層厚度小于0.1m的建筑材料及其制品。注：當建筑材料及制品的水蒸氣當量空氣層厚度大于1500m,可認為是不透濕的。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T16777—2008防水涂料試驗方法GB/T20312—2006建筑材料及制品的濕熱性能：吸濕性能的測定(GB/T20312—2006,GB/T20313建筑材料及制品的濕熱性能：含濕率的測定烘干法(GB/T20313—2006,JG/T309—2011外墻涂料水蒸氣透過率的測定及分級ISO9346絕熱—傳質(zhì)—物理量和定義3.1術(shù)語和定義ISO9346中界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。濕流密度densityofwatervapourflowrate單位時間內(nèi)流經(jīng)試件單位面積的水蒸氣的質(zhì)量。勻質(zhì)材料homogeneousmaterial水蒸氣透過性能與材料內(nèi)部位置無關(guān)的材料。透濕率watervapourpermeance濕流密度除以試件兩側(cè)的水蒸氣壓力差。2透濕率與試件(勻質(zhì)材料)厚度的乘積。濕阻因子watervapourresistancefactor空氣的透濕系數(shù)除以材料的透濕系數(shù)。水蒸氣當量空氣層厚度watervapourdiffusion-equivalentairlayerthickness與試樣具有相等透濕阻的靜止空氣層的厚度。3.2符號和量的單位符號和量的單位見表1。表1符號和量的單位符號量的單位A試件面積G濕流量R水蒸氣氣體常數(shù)，其值為462N·m/(kg·K)T熱力學溫度KS試件水力學直徑m與水蒸氣分壓力有關(guān)的透濕率kg/(m2·s·Pa)與水蒸氣分壓力有關(guān)的透濕阻m2·s·Pa/kgd試件的厚度mg濕流密度l圓形試件的直徑或方形試件的邊長mm測試組件的質(zhì)量p大氣壓標準大氣壓，其值為101.325試驗溫度下的飽和蒸氣壓R以分數(shù)值表示的高水蒸氣壓側(cè)的相對濕度 R以分數(shù)值表示的低水蒸氣壓側(cè)的相對濕度水蒸氣當量空氣層厚度mt時間S試件兩側(cè)水蒸氣壓力差3表1(續(xù))符號量的單位與水蒸氣分壓力有關(guān)的透濕系數(shù)kg/(m·s·Pa)與水蒸氣分壓力有關(guān)的空氣的透濕系數(shù)kg/(m·s·Pa)P濕阻因子注：水蒸氣透過性能試驗過程中其他常用單位的換算參見附錄I。將試件密封在裝有干燥劑(干法)或飽和溶液(濕法)的試驗杯開口上，組成測試組件，然后置于溫度和濕度受控的試驗工作室中。由于試驗杯中和試驗工作室中的水蒸氣分壓不同，水蒸氣濕流會流經(jīng)試件。定期稱量測試組件的質(zhì)量就可測定穩(wěn)定狀態(tài)下的水蒸氣濕流量。5儀器設(shè)備和材料試驗杯常為玻璃或金屬材料制成，應(yīng)耐干燥劑或飽和鹽溶液的腐蝕。試驗杯的設(shè)計應(yīng)適合附錄A～附錄E所規(guī)定的各種不同材料的測試。金屬材質(zhì)制成的方框或圓環(huán)，其形狀、尺寸應(yīng)與使用的試驗杯和密封方法相適應(yīng)。當使用遮模時，合適的密封材料能形成清晰的，可重現(xiàn)的試驗面積。遮模應(yīng)保證試件的試驗面積至少為試件面積的90%。試件厚度的測試儀器應(yīng)滿足以下要求：分度值0.1mm,或者精確度達到試件厚度的0.5%,取兩者中精確度高者。測定測試組件質(zhì)量的天平應(yīng)滿足以下要求：精度為0.001g。對質(zhì)量較重的測試組件，天平的精度可為0.01g。4a)90%微晶蠟和10%增塑劑(如低分子量的聚異丁烯)混合物b)60%微晶蠟和40%石蠟混合物。在23℃溫度下保持一定相對濕度的干燥劑：——粒徑小于3mm的無水氯化鈣，相對濕度0%;——高氯酸鎂，相對濕度0%。在23℃溫度下保持一定相對濕度的飽和溶液；——氯化鉀飽和溶液，相對濕度85%;——磷酸二氫銨飽和溶液，相對濕度93%;——硝酸鉀飽和溶液，相對濕度94%。其他飽和溶液形成的相對濕度見GB/T20312中附錄A,6試件測試試件應(yīng)能夠代表產(chǎn)品。如果產(chǎn)品有天然的表皮或飾面，應(yīng)包括在試件中。但如果要測試芯材的透濕性，則應(yīng)去除表皮或飾面。如果試件兩面的表皮或飾面不同，則應(yīng)按使用時的濕流流經(jīng)方向進行測試。如果濕流流經(jīng)方向未知，試件的數(shù)量應(yīng)加倍，對每個濕流流經(jīng)方向分別進行測試。當產(chǎn)品為各向異性材料時，試件在進行制備時應(yīng)使測試時濕流流經(jīng)方向與使用時的濕流流經(jīng)方向一致。試件制備時應(yīng)防止試件表面受損而影響測試流經(jīng)試件的濕流量。均值)至少為0.005m2。當試件為均質(zhì)材料時，其上下曝露面積相差不宜超過3%;當試件為非勻質(zhì)材料時，其上下曝露面積相差不宜超過10%。5少是其最大集料粒徑的3倍(5倍更為合適)。對于有孔洞的產(chǎn)品，則應(yīng)對其實心部分進行測試。整個材料的透濕阻應(yīng)按在一維方向上實心部分及孔洞的比例計算。如果需要測試的產(chǎn)品過厚而使試件的試驗面積無法滿足6.2.2的規(guī)定，那么只有將產(chǎn)品制成薄片試件進行測試。所有制成的薄片試件都需進行測試并且報告試驗結(jié)果。6.3試件數(shù)量試件數(shù)量至少為5個。當試件的外露面積大于0.02m2時，則試件數(shù)量可減少為3個。6.4試件狀態(tài)調(diào)節(jié)試驗前，試件應(yīng)放置在溫度為(23±5)℃,相對濕度為(50±5)%的環(huán)境中直至試件達到恒重，即每隔24h進行測量，連續(xù)3次測量試件質(zhì)量變化在5%之內(nèi)。對于塑料薄膜試件，可不需要進行狀態(tài)調(diào)節(jié)。當試件受潮時，在進行上述狀態(tài)調(diào)節(jié)前，應(yīng)按GB/T20313中的規(guī)定進行干燥處理。7試驗程序從表2中選擇需要進行的試驗條件。當應(yīng)用場合有特殊需求時，可以在供需雙方商定的溫度和相對濕度條件下進行試驗。不同試驗方法和條件下獲得的水蒸氣透過性能試驗結(jié)果會不一致，為此應(yīng)盡可能選擇接近使用的條件進行試驗。試驗條件溫度℃相對濕度%水蒸氣分壓低側(cè)水蒸氣分壓高側(cè)A23±0.50B23±0.5085±3C23±0.593±3D38±0.5093±3注：干法試驗(試驗條件A)給出材料在較低相對濕度下通過水蒸氣擴散進行水分傳輸?shù)男阅?。濕法試?試驗條件C)給出了材料在較高相對濕度條件下水蒸氣擴散進行水分傳輸?shù)男阅堋Ｔ谳^高相對濕度下，材料的毛細孔開始吸收水分，這就增加了液態(tài)水的傳輸而減少了水蒸氣的傳輸。在這種條件下進行試驗，就會在材料中存在液態(tài)水的傳輸。6將干燥劑或飽和溶液放入試驗杯，其深度至少為15封在試驗杯上，制備成測試組件。試件下曝露面與干燥劑或飽和溶液間的空氣層間距應(yīng)為15mm±5mm。不同類型材料的試件可根據(jù)附錄A～附錄E中的規(guī)定選擇合適的試驗杯和封裝7.4.1將測試組件放入試驗工作室中。按一定的時間間隔依次稱量每個測試組件的質(zhì)量?？梢愿鶕?jù)試件的特性和天平的精度選擇稱量的時間間隔。測試組件的稱重應(yīng)在與試驗溫度相差士2℃的環(huán)境中進行，宜在試驗工作室中進行。圖1給出了小型試驗工作室的示意圖。試驗工作室內(nèi)的大氣壓應(yīng)在試驗過程中每天記錄或者從附近的氣象觀測站得到。7.4.2連續(xù)稱量測試組件的質(zhì)量，直至連續(xù)5次稱量間隔中，測試組件每次稱量間隔的質(zhì)量變化率小于其5次稱量間隔質(zhì)量變化率平均值的5%(對于濕阻因子μ>750000的低透濕性材料，測試組件每次稱量間隔的質(zhì)量變化率小于其5次稱量間隔質(zhì)量變化率平均值的10%)。7.4.3根據(jù)測試組件的質(zhì)量變化和時間進行曲線回歸來確定濕流量。b)對于濕法試驗，飽和溶液的質(zhì)量損失為初始質(zhì)量的一半時。8結(jié)果的計算和表達8.1質(zhì)量變化率對于每個連續(xù)質(zhì)量變化的試件，按式(1)計算其質(zhì)量變化率：7GB/T17146—2015…………(1)△mz單位時間內(nèi)試件質(zhì)量變化率，單位為千克每秒(kg/s);ms試件在t?時間的質(zhì)量，單位為千克(kg)。當試件的質(zhì)量變化率滿足7.4.2的規(guī)定后，根據(jù)質(zhì)量和時間計算回歸直線，回歸直線的斜率G即為試件的濕流量，單位為千克每秒(kg/s)。8.2濕流密度試件的濕流密度按式(2)進行計算：g濕流密度，單位為千克每秒平方米[kg/(s·m2)]G——濕流量，單位為千克每秒(kg/s);A——試件外露面積，單位為平方米(m2)。如果試驗杯和封裝方法存在“封裝邊緣”現(xiàn)象(見附錄A),則試件的濕流密度應(yīng)按附錄F中的規(guī)定8.3.1試件的透濕率按式(3)進行計算：………(3)W透濕率，單位為千克每秒平方米帕斯卡[kg/(s·m2·Pa)]G——濕流量，單位為千克每秒(kg/s);p,——試驗溫度下的飽和蒸氣壓，由附錄J中表J.1查得，單位為帕斯卡(Pa);R以分數(shù)值表示的高水蒸氣壓側(cè)的相對濕度(干法為試驗工作室內(nèi)一側(cè)，濕法為試驗杯內(nèi)一側(cè));Rg——以分數(shù)值表示的低水蒸氣壓側(cè)的相對濕度。8.3.2水蒸氣當量空氣層厚度S?<0.2m的高透濕性試件或者薄膜試件進行測試時，試驗杯中試件下曝露面與干燥劑或飽和溶液間的空氣層阻力應(yīng)按附錄G的規(guī)定進行修正。8.4透濕阻試件的透濕阻按式(4)進行計算：…………8GB/T17146—2015Z——透濕阻，單位為平方米秒帕斯卡每千克[m2·s·Pa/kg]W——透濕率，單位為千克每秒平方米帕斯卡[kg/(s·m2·Pa)]。8.5透濕系數(shù)試件的透濕系數(shù)按式(5)進行計算：δ=WXd (5)式中：δ——透濕系數(shù)，單位為千克每秒米帕斯卡[kg/(s·m·Pa)];W——透濕率，單位為千克每秒平方米帕斯卡[kg/(s·m2·Pa)];d試件的厚度，單位為米(m),8.6濕阻因子8.6.1濕阻因子μ按式(6)進行計算：式中：μ——濕阻因子δ——試件的透濕系數(shù)，單位為千克每秒米帕斯卡[kg/(s·m·Pa)];δ.——空氣的透濕系數(shù)，單位為千克每秒米帕斯卡[kg/(s·m·Pa)]。8.6.2空氣的透濕系數(shù)按式(7)進行計算：…………(7)式中：δ。--空氣的透濕系數(shù)，單位為千克每秒米帕斯卡[kg/(s·m·Pa)];po——標準條件下的大氣壓，單位為千帕(kPa),其值為101.325kPa;p——整個試驗中的平均大氣壓，單位為千帕(kPa);Rv——水蒸氣氣體常數(shù)，單位為牛頓米每千克開爾文[N·m/(kg·K)],其值為462N·m/(kg·K);T——試驗工作室的溫度，單位為開爾文(K)。當溫度為23℃時，空氣的透濕系數(shù)δ,的數(shù)值如圖2所示。圖223℃時空氣的透濕系數(shù)和大氣壓的函數(shù)關(guān)系圖9GB/T17146—2015無關(guān)?？砂词?8)計算試件的濕流密度：水蒸氣當量空氣層厚度可以按式(9)或式(10)計算S?=μXd (9)S?=δ,×Z 9測量方法的精確性9.2試件厚度9.3密封效果試件的尺寸和連續(xù)稱量的間隔時間會影響測試結(jié)果的精確性。天平精度宜滿足附錄H中規(guī)定的試件尺寸和稱量間隔的要求。試驗杯和試驗工作室環(huán)境之間的水蒸氣壓力差對于整個試驗起決定性因素。這個壓力差決定著隨后測試結(jié)果的精確性。試驗杯內(nèi)的水蒸氣壓力取決于干燥劑或飽和溶液。合適的干燥劑的水蒸氣壓力可以認為是0Pa。按GB/T20312—2006中附錄B的規(guī)定配置正確濃度的飽和溶液并且控制試驗工作室的溫度可使飽和溶液上方空氣的相對濕度精確至士0.5%,試驗工作室的環(huán)境條件應(yīng)由經(jīng)校準的精確的儀器設(shè)備來控制，這樣能夠提高整個試驗過程中得到的水蒸氣壓力平均值的精確度。9.6試驗過程中大氣壓力的差異-—產(chǎn)品類型；——產(chǎn)品批號或者類似信息；——任何影響試驗結(jié)果的偏離和事件；——與操作有關(guān)的信息以及使用的設(shè)備?！魵馔高^性能(濕流密度、透濕率、透濕系數(shù)或者濕阻因子)。若試件兩表面不同——試件邊緣影響的修正和空氣層阻力的修正；——單個試件的試驗結(jié)果；—試驗結(jié)果的算術(shù)平均值。(規(guī)范性附錄)適用于自支撐材料的試驗方法A.1概述A.2試件制備應(yīng)從板狀或塊狀產(chǎn)品中切取合適的試件尺寸。需要注意的是對垂直于濕流方向的產(chǎn)品表面進行切割時，應(yīng)不影響水蒸氣傳遞的性能。例如，對泡沫塑料產(chǎn)品進行切割時，試件表面會形成表皮從而影響水蒸氣的傳遞。型的厚度應(yīng)大于試驗杯的尺寸。成型后試件需要養(yǎng)護28d后才能進行試驗。對于水泥基砂漿應(yīng)用濕膜覆蓋3d,然后在(23±5)℃,相對濕度(50±5)%條件下放置25d,然后將試件切割成試驗杯的尺寸。A.3試驗杯設(shè)計適用于自支撐試件的試驗杯形狀如圖A.1。如果使用圖A.la)和圖A.1b)所示的試驗杯，那么試件存在“邊緣效應(yīng)”,在計算試件的透濕率時應(yīng)按附錄F的規(guī)定進行邊緣效應(yīng)的修正。A.4結(jié)果計算和表達自支撐試件水蒸氣透過性能的結(jié)果計算和表達應(yīng)按第8章的規(guī)定進行。其中式(2)中試件的外露面積A應(yīng)為試件的上曝露面A?和下曝露面A?的算術(shù)平均值。試件上曝露面A?和下曝露面A?應(yīng)分別a)A型試驗杯c)C型試驗杯1——干燥劑或者飽和溶液；2——試件：d——試件的厚度；b)B型試驗杯d)D型試驗杯圖A.1試驗杯的形狀(規(guī)范性附錄)適用于松散材料的試驗方法B.1概述本附錄適用于松散或顆粒材料的樣品選擇、試驗杯設(shè)計、試驗步驟和結(jié)果計算和表達，不適用于自B.2樣品選擇樣品的選擇應(yīng)能代表實際使用的全部材料。B.3試驗杯設(shè)計圖B.1試驗杯的形狀B.4試驗步驟GB/T17146—2015B.4.2使用薄膜支撐試件時，應(yīng)先按7.4.1～7.4.4中的規(guī)定對薄膜進行試驗。然后按7.4.1～7.4.4中的規(guī)定對薄膜與測試組件進行試驗。B.5結(jié)果結(jié)算和表達B.5.1使用具有較大網(wǎng)孔的金屬絲網(wǎng)支撐試件時，試件水蒸氣透過性能的結(jié)果計算和表達應(yīng)按第8章的規(guī)定進行。B.5.2使用薄膜支撐試件時，應(yīng)按8.1～8.4的規(guī)定分別計算薄膜的透濕阻Z。和薄膜與試件的透濕阻Z?。則試件的透濕阻應(yīng)按式(B.1)進行計算：Zs=Z,-Zm…………(B.1)Zs——試件的透濕阻，單位為平方米秒帕斯卡每千克(m2·s·Pa/kg);Z.——薄膜與試件的透濕阻，單位為平方米秒帕斯卡每千克(m2·s·Pa/kg)Zm——薄膜的透濕阻，單位為平方米秒帕斯卡每千克(m2·s·Pa/kg)。8.5～8.7中試件的透濕系數(shù)、濕阻因子和水蒸氣當量空氣層厚度應(yīng)由試件的透濕阻Zs計算得到。(規(guī)范性附錄)適用于薄膜和鋁箔等片狀材料的試驗方法C.2試件的制備C.3試驗杯設(shè)計圖C.1試驗杯的形狀C.4結(jié)果的計算和表達薄膜和鋁箔材料的水蒸氣透過性能的結(jié)果計算和表達應(yīng)按第8章的規(guī)定進行。這類材料通常不測量試件的厚度和計算試件的透濕系數(shù)，一般采用試件透濕率和實際產(chǎn)品的透濕阻來表示。(規(guī)范性附錄)適用于膠狀材料和密封膠材料的試驗方法D.1概述D.2試件的制備表D.1涂膜制備的養(yǎng)護條件類別脫模前的養(yǎng)護條件脫模后的養(yǎng)護條件單組分硅酮密封膠標準條件168h標準條件21d雙組分硅酮密封膠標準條件168h標準條件14d置一段時間直至試件達到恒重，即每隔24h進行測量，連續(xù)3次測量試件質(zhì)量變化在5%之內(nèi)。對于一些很難制成涂膜的膠狀材料和密封膠，可以通過如下方式進行制備：由兩個已知低透濕系數(shù)的自支撐材料，中間用一定寬度的膠狀材料或密封膠試件進行粘結(jié)，如圖D.1所示。試件的厚度應(yīng)與材料使用時的厚度相一致。D.3試驗杯設(shè)計GB/T17146—2015GB/T17146—2015如果試件和低透濕系數(shù)自支撐材料的外露面積分別為A;和As,那么Gs=Ws×As×△p…………(D.3)……………(D.4)(規(guī)范性附錄)等材料的試件制備、試驗杯設(shè)計和結(jié)果計算和表達。E.2試件的制備的材料沒有化學和物理反應(yīng)的基材上，如高透濕性薄膜。涂料和清漆的涂布量、制備方法、養(yǎng)護時間可以參照JG/T309—2011中表1和6.5條的規(guī)定進行，防水涂料涂膜制備和養(yǎng)護應(yīng)按相關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定進行。試件的厚度應(yīng)與材料使用時的厚度相一致，并且應(yīng)覆蓋至整個薄膜或者其他基材上。E.3試驗杯設(shè)計若試件為自支撐試件，則試驗杯的形狀如附錄A中圖A.1所示；若試件涂覆在基材上，則試驗杯的形狀如圖C.1所示。E.4試驗步驟E.4.1當試件為自支撐試件時，試驗步驟按7.4.1～7.4.4中的規(guī)定進行。E.4.2當試件涂覆在基材上時，應(yīng)先按7.4.1～7.4.4中的規(guī)定對基材進行試驗。然后按7.4.1～7.4.4中的規(guī)定對涂覆試件的基材進行試驗。E.5結(jié)果計算和表達E.5.1當試件為自支撐試件時，試件水蒸氣透過性能的結(jié)果計算和表達應(yīng)按第8章的規(guī)定進行。E.5.2當試件涂覆在基材上時，應(yīng)根據(jù)8.1～8.4的規(guī)定分別計算基材的透濕阻Z。和涂覆試件的基材的透濕阻Z,。則試件的透濕阻Z,應(yīng)按式(E.1)進行計算：Z;——試件的透濕阻，單位為平方米秒帕斯卡每千克[m2·s·Pa/kg];Z,——涂覆試件的基材的透濕阻，單位為平方米秒帕斯卡每千克[m2·s·Pa/kg];Zm——基材的透濕阻，單位為平方米秒帕斯卡每千克[m2·s·Pa/kg]。8.5～8.7中試件的透濕系數(shù)、濕阻因子和水蒸氣當量空氣層厚度應(yīng)由試件的透濕阻Z,計算得到。當試驗結(jié)果用透濕率和透濕阻來表示時，應(yīng)報告試件制備的方法、涂層數(shù)等詳細信息。GB/T17146—2015(規(guī)范性附錄)樣品封裝邊緣影響因素的修正F.1概述對于一些試驗杯，試件尺寸往往略大于試驗杯口的尺寸(見圖A.1)。超出部分的這種“封裝邊緣”會導致透過試件的水蒸氣量大于單純通過曝露面積的水蒸氣量，即試驗結(jié)果會偏大。F.2評估方式試件封裝邊緣影響可用式(F.1)進行評估：式中：gm——受封裝邊緣影響的試件的濕流密度，單位為千克每秒平方米[kg/(s·m2)];g——修正后試件的濕流密度，單位千克每秒平方米[kg/(s·m2)];d——試件的厚度，單位為米(m);b——封裝邊緣的寬度(見圖A.1),單位為米(m);S——水力學直徑(4倍試驗面積除以試件周長),單位為米(m)。根據(jù)式(F.1)計算所得的gme/g取決于兩個比值：封裝邊緣的寬度與試件厚度間的比值(b/d)和試件的厚度與水力學直徑間的比值(d/S)。圖F.1所示為gm/g與這兩個比值的函數(shù)關(guān)系。圖F.1試件封裝邊緣影響因素的關(guān)系F.3試件濕流密度的修正在計算透濕率前，先由式(F.1)或圖F.1度的測量值gm,被gm/g值除后即得修正后的濕流密度GB/T17146—2015(規(guī)范性附錄)空氣層阻力的修正G.1試驗杯中的空氣層試驗杯中試件下曝露面與干燥劑或飽和溶液間的空氣層對于水蒸氣的流動具有一定阻力。對于大多數(shù)材料，這種阻力要遠小于材料本身的阻力。然而對于一些高透濕性材料或者很薄的薄膜材料，空氣層的阻力會對水蒸氣的流動產(chǎn)生較大的影響。如果材料或制品的水蒸氣當量空氣層厚度S?小于0.2m,那么試驗所得試件的透濕率應(yīng)根據(jù)式(G.1)進行修正?！?G.1)式中：W.——修正后試件的透濕率，單位為千克每秒平方米帕斯卡[kg/(s·m2·Pa)];d.——空氣層的厚度，單位為米(m);δ。——空氣的透濕系數(shù)，單位為千克每秒米帕斯卡[kg/(s·m·Pa)],根據(jù)式(7)或圖2所得的；G——濕流量，單位為千克每秒(kg/s);△p、——試件兩側(cè)水蒸氣壓力差，單位為帕斯卡(Pa);A——試件外露面積，單位為平方米(m2)。隨后8.4～8.7中試件的透濕阻、透濕系數(shù)、濕阻因子和水蒸氣當量空氣層厚度由修正后的試件透濕率W。計算得到。G.2試驗杯上方的空氣層為了確保試驗杯上方空氣層阻力是可以忽略的，當一些高透濕性材料或者很薄的薄膜材料在測試時，應(yīng)在實驗工作室中增加空氣流動，并且應(yīng)保證每個試件上方的空氣流速至少為2m/s。GB/T17146—2015(資料性附錄)滿足試驗所需精確度的稱量儀器重復(fù)性、稱量間隔和試件尺寸H.1稱量儀器的重復(fù)性H.1.1當試件水蒸氣滲透達到平衡時，兩次稱量間通過試件的水蒸氣質(zhì)量可由式(H.1)計算：…………(H.1)m?——測試組件在t?時間的質(zhì)量，單位為千克(kg);δ.空氣的透濕系數(shù)，單位為千克每秒米帕斯卡[kg/(s·m·Pa)]△pv試件兩側(cè)水蒸氣壓力差，單位為帕斯卡(Pa)A——試件外露面積，單位為平方米(m2);H.1.2因透濕系數(shù)與兩次稱量間的質(zhì)量變化有關(guān)，為達到測量結(jié)果精度為X%,(m?-m?)的最大重復(fù)性誤差為[(m?-m?)×X]/200,因此用于稱量的天平的稱量重復(fù)性應(yīng)為：……(H.2)式中：A——試件外露面積，單位為平方米(m2);X——測試結(jié)果所需的精度；H.2稱量間隔和試件尺寸當所用天平的稱量重復(fù)性不能滿足測試精確度的要求時，則可以通過增加試件的試驗面積或者延長稱量間隔來滿足試驗的精確度。如果m。已是天平的最小重復(fù)性誤差，那么應(yīng)通過增加試件的試驗面積來滿足測試所需的精確度，試件的試驗面積按式(H.3)計算：…………(H.3)或者應(yīng)延長試件的稱量間隔來滿足測試所需的精確