GB-T1800-1-2020產(chǎn)品幾何技術規(guī)范(GPS)線性尺寸公差ISO代號體系

代替GB/T1800.1—2009,GB/T1801—2009產(chǎn)品幾何技術規(guī)范(GPS)線性尺寸公差ISO代號體系tolerancesonlinearsizes—Part1:Basisoftolerances,deviationsandfits2020-04-28發(fā)布2020-11-01實施國家市場監(jiān)督管理總局IGB/T1800《產(chǎn)品幾何技術規(guī)范(GPS)線性尺寸公差ISO代號體系》分為2個部分：本部分為GB/T1800的第1部分。本部分代替GB/T1800.1—2009《產(chǎn)品幾何技術規(guī)范(GPS)極限與配合第1部分：公差、偏差和配合的基礎》和GB/T1801—2009《產(chǎn)品幾何技術規(guī)范(GPS)本部分以GB/T1800.1—2009為主，整合了GB/T1801—2009,與GB/T1800.1—2009相比主要技術——將術語和定義分為基本術語、公差和偏差相關術語、配合相關術語、ISO配合制相關術語四大類(見第3章);圓柱面的局部尺寸、兩平行表面的局部尺寸、零線、極限制、標準公差因子等術語和定義(見2009年版的第3章);——將公差帶的英文對應詞tolerancezone改為toleranceinterval,配合公差的英文對應詞variationofafit改為spanofafit,配合制(fitsystem)改為ISO配合制(ISOfitsystem)(見第3章，2009年版的第3章);——對術語和定義的說明的相關圖進行了修改(見第3章，2009年版的第3章);——將第4章～第9章整合為第4章、第5章，內容進行了調整和修改，給出了較詳細的極限偏差計算示例，增加了與GB/T38762.1的關系和公差帶代號的選取內容；——將“標準公差和基本偏差的由來”改為“有關極限與配合及廢止實踐的信息”(見附錄A,2009的附錄B)。本部分使用重新起草法修改采用ISO286-1:2010《產(chǎn)品幾何技術規(guī)范(GPS)線性尺寸公差ISO本部分納入了ISO286-1:2010/Cor.1:2013的技術勘誤，這些技術勘誤涉及的條款已通過在其外側頁邊空白位置的垂直雙線(Ⅱ)進行了標示。——關于規(guī)范性引用文件，本部分做了具有—尺寸要素的定義采用GB/T24637.1—2020中的定義，增加了線性尺寸要素和角度尺寸要素Ⅱ的術語和定義，刪除了引用規(guī)范中的圖5和示例。了公稱要素和組成要素的術語和定義?！獙嶋H尺寸術語中的注1修改為：GB/T24637.1—2020中3.3.8和本部分中3.1.2.2分別對本部分由全國產(chǎn)品幾何技術規(guī)范標準化技術委員會(SAC/TC240)提出并歸口。GB/T1800.1—2009的歷次版本發(fā)布情況為：GB/T1801—2009的歷次版本發(fā)布情況為：1產(chǎn)品幾何技術規(guī)范(GPS)線性尺寸公差ISO代號體系GB/T1800的本部分建立了線性尺寸公差的ISO代號體系，其適用以下類型的尺寸要素：b)兩相對平行面。本部分定義了線性尺寸公差ISO代號體系的基本概念和相關術語，提供了從多種可選項中選取常用公差帶代號的標準化方法。此外，本部分對不受方向和位置約束的兩尺寸要素配合的基本術語進行了定義，并對“基準孔”和2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T1800.2—2020產(chǎn)品幾何技術規(guī)范(GPS)線性尺寸公差ISO代號體系第2部分：標準GB/T38762.1產(chǎn)品幾何技術規(guī)范(GPS)尺寸公差第1部分：線性尺寸(GB/T38762.1—2020,ISO14405-1:2016,MOD)GB/T24637.1—2020產(chǎn)品幾何技術規(guī)范(GPS)通用概念第1部分：幾何規(guī)范和檢驗的模型3術語和定義GB/T38762.1和GB/T24637.1界定的以及下列術語和定義適用于本文件。3.1基本術語線性尺寸要素或者角度尺寸要素。線性尺寸要素featureoflinearsize具有線性尺寸的尺寸要素。有一個或者多個本質特征的幾何要素，其中只有一個可以作為變量參數(shù)，其他的參數(shù)是“單參數(shù)族”2注2:當有不只一個本質特征時(如，圓環(huán)),就注3:尺寸要素對于表達實體要求特別有用，即最小實體要求(LMR)和最大實體要求(MMR)。注4:球的直徑是一個線性尺寸要素的尺寸，用于建立尺寸要素的幾何要素是其骨架要素。對于球體，骨架要素是角度尺寸要素featureofangularsize屬于回轉恒定類別的幾何要素，其母線名義上傾斜一個不等于0°或90°的角度；或屬于棱柱面恒定類別，兩個方位要素之間的角度由具有相同形狀的兩個表面組成。公稱組成要素nominalintegralfeature由設計者在產(chǎn)品技術文件中定義的理想組成要素。公稱要素nominalfeature由設計者在產(chǎn)品技術文件中定義的理想要素。[GB/T24637.1—2020,定義3.3.3]注1:公稱要素在產(chǎn)品技術文件中定義。組成要素integralfeature屬于工件的實際表面或表面模型的幾何要素。工件的內尺寸要素，包括非圓柱面形的內尺寸要素?；鶞士譩asichole在基孔制配合中選作基準的孔。注1:見3.4.1.1。工件的外尺寸要素，包括非圓柱形的外尺寸要素。在基軸制配合中選作基準的軸。3見圖1。注2:實際尺寸通過測量得到。上極限尺寸upperlimitofsizeULS下極限尺寸lowerlimitofsize見圖1。上極限偏差upperlimitdeviationES(用于內尺寸要素)見圖1。下極限偏差lowerlimitdeviationEI(用于內尺寸要素)4見圖1。'公差。圖1定義說明(以孔為例)確定公差帶相對公稱尺寸位置的那個極限偏差。注1:基本偏差是最接近公稱尺寸的那個極限偏差(見圖1和4.1.2.5)。注2:基本偏差用字母表示(如B,d)。上極限尺寸與下極限尺寸之差。注1:公差是一個沒有符號的絕對值。5注2:公差也可以是上極限偏差與下極限偏差之差。線性尺寸公差ISO代號體系中的任一公差。標準公差等級standardtolerancegrade注1:在線性尺寸公差ISO代號體系中，標準公差等級標示符由IT及其之后的數(shù)字組成(如IT7),見4.1.2.3。注2:同一公差等級對所有公稱尺寸的一組公差被認為具有同等精確程度。公差帶toleranceinterval公差極限之間(包括公差極限)的尺寸變動值。注1:以前版本術語“公差帶”的應用與線性尺寸標注相關(根據(jù)GB/T1800.1—2009),其英文術語“tolerancezone”已轉換為“toleranceinterval”;由于“interval”是指一個尺度范圍，而GPS中的公差帶(to公差帶代號toleranceclass本條中的概念僅與公稱尺寸要素(理想形狀)有關。公稱尺寸要素的模型定義見GB/T24637.1—2020中3.2.1和3.3.1.5。見圖2。在間隙配合或過渡配合中，孔的上極限尺寸與軸的下極限尺寸之差。6b最大間隙?！すQ尺寸=孔的下極限尺寸。圖2間隙配合定義說明配合fit類型相同且待裝配的外尺寸要素(軸)和內尺寸要素(孔)之間的關系。孔和軸裝配時總是存在間隙的配合。此時，孔的下極限尺寸大于或在極端情況下等于軸的上極限7孔和軸裝配時總是存在過盈的配合。此時，孔的上極限尺寸小于或在極端情況下等于軸的下極限a)詳細畫法b)簡化畫法說明：1——孔的公差帶；2——軸的公差帶，情形1:當軸的下極限尺寸等于孔的上極限尺寸時，最小過盈等于零；3——軸的公差帶，情形2:當軸的下極限尺寸大于孔的上極限尺寸時，最小過盈大于零。b最小過盈?！すQ尺寸=孔的下極限尺寸。注：限制公差帶的水平粗實線表示基本偏差，限制公差帶的虛線代表另一個極限偏差?？缀洼S裝配時可能具有間隙或過盈的配合。注：在過渡配合中，孔和軸的公差帶或完全重疊或部分重疊，因此，是否形成間隙配合或過盈配合取決于孔和軸的實際尺寸。8·公稱尺寸=孔的下極限尺寸。圖4過渡配合定義說明組成配合的兩個尺寸要素的尺寸公差之和。注1:配合公差是一個沒有符號的絕對值，其表示配合所允許的變注2:間隙配合公差等于最大間隙與最小間隙之差，過盈配合公差等于最大過盈與最小過盈之差，過渡配合公差等于最大間隙與最大過盈之和(參見附錄B)。3.4ISO配合制相關術語由線性尺寸公差ISO代號體系確定公差的孔和軸組成的一種配合制度。孔的基本偏差為零的配合，即其下極限偏差等于零。注：孔的下極限尺寸與公稱尺寸相同的配合制。所要求的間隙或過盈由不同公差帶代號的軸與一基本偏差為零的9注1:限制公差帶的水平實線代表基準孔或不同的軸的基本偏差。注2:限制公差帶的虛線代表其他極限偏差。注4:基孔制配合的可能示例：H7/h6,H6/k5,H6/p4。圖5基孔制配合基軸制配合shaft-basicfitsystem軸的基本偏差為零的配合，即其上極限偏差等于零。注：軸的上極限尺寸與公稱尺寸相同的配合制。所要求的間隙或過盈由不同公差帶代號的孔與一基本偏差為零的圖6基軸制配合1——基準軸“h”;2——基準軸的公差帶；3——不同的孔的公差帶。注1:限制公差帶的水平實線代表基準軸和不同的孔的基本偏差。注2:限制公差帶的虛線代表其他極限偏差。注3:本圖所示為基準軸與不同的孔之間可能的組合，其與它們的標準公差等級有關。注4:基軸制配合的可能示例：G7/h6,H6/h6,M6/h6。4線性尺寸公差ISO代號體系4.1基本概念與符號表示尺寸要素可以用本部分定義的ISO代號體系進行公差標注，也可以根據(jù)GB/T38762.1用+或一公差標注方法標注。兩種表示法是等同的。示例1:其中：32——公稱尺寸，單位為毫米(mm);x——上公差極限(x可以是正值、零值或負值);y——下公差極限(y可以是正值、零值或負值);“代號”——依據(jù)4.2.1確定的公差帶代號。如果一配合標注了公差，可依據(jù)GB/T38762.1標注包容要求(參見附錄A中A.2)。公差帶代號包含公差大小和相對于尺寸要素的公稱尺寸的公差帶位置的信息。公差帶代號示出了公差大小。公差大小是一個標準公差等級與被測要素的公稱尺寸的函數(shù)。標準公差等級用字符IT和等級數(shù)字表示，如IT7。標準公差值由表1給出。每列給出了標準公差等級IT01～IT18間任一個標準公差等級的公差值，表中的每一行對應一個尺寸范圍，表1的第一列對尺寸范圍進行了限定。注1:當標準公差等級與代表基本偏差的字母組合形成公差帶代號時，IT省略，如H7。注2:從IT6～IT18,標準公差是每5級乘以因數(shù)10。該規(guī)則應用于所有標準公差，還可用于表1沒有給出的IT等級的外插值。對于公稱尺寸大于120mm～180mm,IT20的值為：IT20=IT15×10=1.6mm×10=16mm。公差帶(toleranceinterval)(以前的英文術語：tolerancezone)是上極限尺寸和下極限尺寸間的變動值，公差帶代號用基本偏差表示公差帶相對于公稱尺寸的位置。關于公差帶的位置，即，基本偏差的信息由一個或多個字母標示，稱為基本偏差標示符。公差帶相對于公稱尺寸的位置與孔和軸的基本偏差(十或一)符號在圖7、圖8和圖9中給出?；酒钍嵌x了與公稱尺寸最近的極限尺寸的那個極限偏差(見圖7)?；酒钣上率龇绞阶R別與控制：——對于孔，用大寫字母(A,…,ZC),見表2和表3;——對于軸，用小寫字母(a,…,zc),見表4和表5。注1:為避免混淆，不能使用下列字母：I,i;L,l;O,o;Q,q;W,w。注2:除了表2～表5中的公稱尺寸給出了基本偏差外，不對每個特定公稱尺寸單獨給出基本偏差。以mm為單位的基本偏差是標示符(字母)和被測要素的公稱尺寸的函數(shù)。表2和表3給出了用于孔公差的帶有正負號的基本偏差值。表4和表5給出了用于軸公差的帶有正負號的基本偏差值。當由基本偏差標示的公差極限位于公稱尺寸之上時，用十號，而當由基本偏差標示的公差極限位于表2～表5中的每一列給出了一種基本偏差標示符的基本偏差值。每一行表示尺寸的一個范圍。尺寸范圍由表中的第一列限定。另一個極限偏差(上或下)由基本偏差和標準公差確定，如圖8和圖9所示。注3:基本偏差的概念不適用于JS和js。它們的公差極限是相對于公稱尺寸線對稱分布的(見圖8和圖9)。注4:在很多情形下(對于a～c和r～zc或A～C和R～ZC的偏差),表2～表5中的尺寸范圍是表1主尺寸范圍的表3右邊的最后六列給出了單獨的△值表。△是被測要素的公差等級和公稱尺寸的函數(shù)。該值僅與公差等級IT3～IT7/IT8的偏差K～ZC有關。每當示出十△時，△值將增加到主表給出的固定值上，以得到基本偏差的正確值。4.2公差帶代號標示對于孔和軸，公差帶代號分別由代表孔的基本偏差的大寫字母和軸的基本偏差的小寫字母與代表標準公差等級的數(shù)字的組合標示。示例：H7(孔),h7(軸)。尺寸及其公差由公稱尺寸及所要求的公差帶代號標示，或由公稱尺寸及+和/或一極限偏差標示在下列示例中，用極限偏差標注與用公差帶代號標注等同。示例1:注：當采用由公差帶代號確定的+或一公差標注時，為提供輔助信息目的等，可以括號的形式增加公差帶代號，反示例2:32H7(+g25)32+g25(H7)4.3極限偏差的確定(讀規(guī)則)注有公差的尺寸的極限偏差的確定，如由公差帶代號轉換成十和一公差標注，可采用下列方法之一：——本部分的表1～表5(見4.3.2);——GB/T1800.2中的表(見4.3.3),僅涵蓋所選擇的情形。公差帶代號可以分解為基本偏差標示符和標準公差等級數(shù)。注有公差的孔的尺寸90F7@和注有公差的軸的尺寸90f7@其中90——以mm為單位的公稱尺寸；F——孔的基本偏差標示符；f——軸的基本偏差標示符；7——標準公差等級數(shù)；@——根據(jù)GB/T38762.1所標注的包容要求(如有必要)。由標準公差等級數(shù)得到標準公差等級(ITx)。使用表1由公稱尺寸和標準公差等級得到公差大小(即標準公差值)。示例1:注有公差的孔的尺寸90F7②和注有公差的軸的尺寸90f7@在表1的公稱尺寸大于80mm～120mm的行和標準公差等級IT7的列中查取標準公差值。示例2:注有公差的孔的尺寸28P9@在表1的公稱尺寸大于18mm～30mm的行和標準公差等級為IT9的列中查取標準公差值。GB/T1800.1—2020因此，標準公差值為52μm?？墒褂每椎谋?和表3(大寫字母)和軸的表4和表5(小寫字母)由公稱尺寸和基本偏差標示符得到基本偏差(上極限偏差或下極限偏差)。示例1:注有公差的孔的尺寸90F7@基本偏差標示符是“F”,因此，應用表2得到孔的基本偏差。示例2:注有公差的軸的尺寸90f7⑥基本偏差標示符是“f”,因此，應用表4得到軸的基本偏差。由表4的“80～100”行和“f”列，得到的上極限示例3:注有公差的孔的尺寸28P9@基本偏差標示符是“P”,因此，應用表3得到孔的基本偏差。4.3.2.3中已確定了一個極限偏差(上或下)。另一個極限偏差(下或上)根據(jù)圖8和圖9給出的公式并使用表1中的標準公差值進行計算得到。示例1:注有公差的孔的尺寸90F7@依據(jù)4.3.2.2IT7=35μm依據(jù)4.3.2.3下極限偏差EI=+36μm依據(jù)圖8中的公式上極限偏差ES=EI+IT=+36+35=+71μm示例2:注有公差的軸的尺寸90f7@依據(jù)4.3.2.2IT7=35μm依據(jù)4.3.2.3上極限偏差es=-36μm依據(jù)圖9中的公式下極限偏差ei=es-IT=-36-35=-71μm示例3:注有公差的孔的尺寸28P9@依據(jù)4.3.2.2IT9=52μm依據(jù)4.3.2.3上極限偏差ES=-22μm依據(jù)圖8中的公式下極限偏差EI=ES-IT=-22-52=-74μm4.3.2.5使用△值確定極限偏差對于標準公差等級至IT8的K,M,N和標準公差等級至IT7的P～ZC的基本偏差的確定，應考示例1:注有公差的孔的尺寸20K7@表1:對于公稱尺寸大于18mm～30mm的IT7,IT7=21μm表3:對于公稱尺寸大于18mm～30mm的IT7的△,△=8μm對于公稱尺寸大于18mm～30mm的K:上極限偏差ES=-2+△=-2+8=+6μm下極限偏差EI=ES-IT=+6-21=-15示例2:注有公差的孔的尺寸40U6表1:對于公稱尺寸大于30mm～50表3:對于公稱尺寸大于30mm～40μmmm的IT6的△,△=5μm對于公稱尺寸大于30mm～40mm范圍的U:上極限偏差ES=-60+△=-60+5=-55μm下極限偏差EI=ES-IT=-55-16=-71μm注：對于過盈配合，已特意省略包容要求。對于大過盈配合，沒必要應用包容要求。給定公差的尺寸的極限偏差可從GB/T1800.2中的表中選取。在GB/T1800.2—2020的表9中，應在公稱尺寸大于50mm～80mm的行和標準公差等級為IT6的列中選取極限偏差。上極限偏差ES=-5μm下極限偏差EI=-24μma)孔(內尺寸要素)b)軸(外尺寸要素)說明EI,ES——孔的基本偏差(示例);ei,es——軸的基本偏差(示例)。注1:根據(jù)約定，基本偏差是最接近公稱尺寸的那個極限偏差。注2:關于J/j,K/k,M/m和N/n的基本偏差，見圖8和圖9。極限偏差A～GHJKMNP～ZC十ES=十EI>0(見表2)十ES=0+IT十EI=0+ES=+IT/2+EI=-IT/2++ES>0(見表2)H44M7M85ES十名(見表2和表3)EI=ES-IT十十0ES<00(見表3)注1:IT見表1。注2:所代表的公差帶近似對應于公稱尺寸大于10mm～18mm的范圍。2——3mm<公稱尺寸≤500mm時，K4～K8;3——K9～K18;公稱尺寸>500mm時，K4～K8;4——M1～M6;5——M9～M18;公稱尺寸>500mm時，M7～M8;6——1mm<公稱尺寸≤3mm或公稱尺寸>500mm時，N1～N8,N9～N18;圖8孔的極限偏差極限偏差a～ghk0句(見表4)ei=es-IT+0+0ei=0-IT+es=++ei=-IT/2&明可+&明可0les=ei+ITei=0或>0(見表5)+es=ei+(見表5)es=ei+IT(見表4)注1:IT見表1。注2:所代表的公差帶近似對應于公稱尺寸大于10mm～18mm的范圍。說明：1——j5,j6;2——k1～k3;公稱尺寸≤3mm時，k4～k7;3——3mm<公稱尺寸≤500mm時，k4～K7;4——k8～k18;公稱尺寸>500mm時，k4～k7。圖9軸的極限偏差表1公稱尺寸至3150mm的標準公差數(shù)值公稱尺寸mm標準公差等級大于至標準公差數(shù)值mm 32346136145861469235814691471235831462581423746835794684公稱尺寸mm標準公差等級大于至標準公差數(shù)值mm94404.4780025880094204.25200092069.2200025004404.4725008608.6表2孔A～M的基本偏差數(shù)值基本偏差單位為微米公稱尺寸mm基本偏差數(shù)值下極限偏差，EI上極限偏差，ES大于至所有公差等級A*B*CDEFFGGHJKdMbed—3+270+1400偏差=士ITn/2,式中n為標準公差等級數(shù)0036+270+140十140-1+△-4+△6+280+150十400-1+△-6+△+290+150十23十100十6十15一1+△-7+△+300+160+1100-2+△—8+△+310+170+120+1000十24-2+△-9+△+320+180+130+340+190+140+1000-2+△-11+360+200+150+380+220+170+1200-3+△-13+410+240+180+460+260+200+1450—3+△-15+520+280+210+580+310+230+660+340+240+170+1000-4+△-17表2(續(xù))基本偏差單位為微米公稱尺寸mm基本偏差數(shù)值下極限偏差，EI上極限偏差，ES大于至所有公差等級A*B*CDEFFGGHJKedMb,e,d+740+380+260+170+1000偏差=士ITn/2,式中，為標準公差等級數(shù)-4+△-17+820+420+280+920+480+300+190+1100-4+△20+△-20+1.050+540+330+1200+600+360+210+1250-4+△21+△-21400+1350+680+400400450+1500+760+440+230+1350-5+△23+△-23450+1650+840+480+260+14500-26+290+16000-30+320+17000-34+350+19500-40+390+220+11000-48+430+240+12000-58200020002240+480+260+13000-682240250025002800+520+290+14500-762800·公稱尺寸≤1mm時，不適用基本偏差A和B。特例：對于公稱尺寸大于250mm～315mm的公差帶代號M6,ES=-9μm(計算結果不是一11μm)。為確定K和M的值，見4.3.2.5。d對于△值，見表3.表3孔N～ZC的基本偏差數(shù)值基本偏差數(shù)值和△值的單位為微米公稱尺寸mm基本偏差數(shù)值上極限偏差，ES△值標準公差等級大于至>IT7的標準公差等級NP～ZC'PRSTUVXYZ一3在>117的標準公差等級的基本偏差數(shù)值上增加一個△值00000036011346601236701233790234803459023560245703467034690447904570557公稱尺寸mm基本偏差數(shù)值上極限偏差，ES大于至>IT7的標準公差等級PRSTU在>177的標準公差等級的基本偏差數(shù)值上增加一個△值·為確定N和P～ZC的值，見4.3.2.5。公稱尺寸≤1mm時，不使用標準公差等級>IT8的基本偏差N。表4軸a～j的基本偏差數(shù)值基本偏差單位為微米公稱尺寸mm基本偏差數(shù)值上極限偏差，es下級限偏差，ei大于至所有公差等級Cdefghj 30標準公差等級數(shù)3606000表4(續(xù))基本偏差單位為微米公稱尺寸mm基本偏差數(shù)值上極限偏差，es下級限偏差，ei大于至所有公差等級IT5和Cdefgh0偏差=±1Tn/2,式中，n是標準公差等級數(shù)000000000000000·公稱尺寸≤1mm時，不使用基本偏差a和b.表5軸k～zc的基本偏差數(shù)值基本偏差單位為微米公稱尺寸mm基本偏差數(shù)值下極限偏差，ei大于至IT4至所有公差等級kmnPrStuvxyz300十4十6360十12十1960十42十520十18十23+130十77十108+1500+136+188十118十160+2180+112+148+200+274十54十70十97+114十136十180+242十3250+102+122+144+172+226+300+405十59+102+120+146+174+210+274+360+4800+124十146+178十214+258+335+445+585十54+104+144+172+210+254+310+400+525+690十30+122+170+202+248+300+365十470+620+800十65+100+134+190+228+280+340十415+535+700+900十68+108+146+210+252+310+380+465+600+780+1000十40十31十50十77+122+166+236-284+350+425+520+670+880+1150十80十130十180+258-310+385+470+575+740+960+1250+140+196+284-340+425+520+640+820+1050+1350十40十34十56十94十158+218+315-385+475+580+710+920+1200+1550十98+170+240+350-425+525+650+790+1000+1300+17000十21十37十62十108十190十268+390+475+590+730+900+1150+1500+1900400十114+208+294+435+530+660+820+1000+1300+1650+21004004500+126+232十330+490-595+740+920+1100+1450+1850+2400450十132+252+360+540-660+820+1000+1250+1600+2100+260000十44十150十280十400+600+155+310十450+66000十30十50十175十340+500+740+185十380十560+84000+100+210+430+620+940+220+470+680+105000十40+250+520+780+1150+260+580+840+130000十48+140+300+640+960+1450+330+720+1050+160000+170+370+820+1200+18502000+400+920+1350+20002000224000+110+195+440+1000+1500+230022402500+460+1100+1650+25002500280000十76+135+240+550+1250+1900+29002800+580+1400+2100+3200GB/T1800.1—20204.4公差帶代號的選取公差帶代號應盡可能從圖10和圖11分別給出的孔和軸相應的公差帶代號中選取?？蛑兴镜墓顜Т枒獌?yōu)先選取。注1:極限與配合公差制給出了多種公差帶代號(見表2～表5),即使這種選取僅受限于GB/T1800.2所示的那些注2:圖10和圖11中的公差帶代號僅應用于不需要對公差帶代號進行特定選取的一般性用途。例如，鍵槽需要特定選取。注3:在特定應用中若有必要，偏差js和JS可被相應的偏差j和J替代。C11C11A11A11811f6g6h6js6k6m6n6d10f7d10f8h8a11b11a11b11c115ISO配合制對于尺寸要素的尺寸，ISO配合制是以“線性尺寸公差ISO代號體系”為基礎的。配合中的兩個相配零件的公差帶代號應優(yōu)先根據(jù)4.4和5.2中的建議選取。5.2配合的讀寫規(guī)則5.2.1配合的標注(寫規(guī)則)相配要素間的配合由下列元素標示：——相同的公稱尺寸；——孔的公差帶代號；——軸的公差帶代號。52H7/g6⑥或525.2.2極限偏差的確定(讀規(guī)則)為了讀配合標注，應使用4.3所述規(guī)則來讀配合標注(如52H7/g6@)。有關間隙和過盈的確定，參見附錄B。確定一配合有兩種可用方法。即，通過經(jīng)驗(見5.3.4)或通過計算由功能要求和相配零件的可生產(chǎn)性所得到的允許間隙和/或過盈(見5.3.5)。除相配零件的尺寸及其公差外，還有更多的特征可影響配合的功能。為了給出配合的完整技術定理和材料。為了控制所期望的配合功能，可能需要將形狀、方向和位置公差附加給相配尺寸要素的尺寸公差。首先需要做的決定是采用“基孔制配合”(孔H)還是采用“基軸制配合”(軸h)。需要特別注意的是，這兩種配合制對于零件的功能沒有技術性的差別，因此應基于經(jīng)濟因素選擇配合制?！盎S制配合”應僅用于那些可以帶來切實經(jīng)濟利益的情況(如需要在沒有加工的拉制鋼棒的單軸上安裝幾個具有不同偏差的孔的零件)?；跊Q策的考慮，對于孔和軸的公差等級和基本偏差(公差帶的位置)的選擇，應能夠以給出最滿足所要求使用條件對應的最小和最大間隙或過盈。對于通常的工程目的，只需要許多可能的配合中的少數(shù)配合。圖12和圖13中的配合可滿足普通工程機構需要?；诮?jīng)濟因素，如有可能，配合應優(yōu)先選擇框中所示的公差帶代號(見圖12和圖13)。可由基孔制(見圖12)獲得符合要求的配合，或在特定應用中由基軸制(見圖13)獲得?；鶞士纵S公差帶代號間隙配合過渡配合過盈配合圖12基孔制配合的優(yōu)先配合GB/T1800.1—2020基準軸孔公差帶代號間隙配合過渡配合過盈配合G6H6JS6K6M6N6P6P7U7X7h6F7G7H7E8F8H8D9E9F9H9E8F8H8D9E9F9H9B11C10D10H10JS7K7M7N7h7h8圖13基軸制配合的優(yōu)先配合在某些特定功能的情形下，需要計算由相配零件的功能要求所導出的允許間隙和/或過盈(見文獻)。由計算得到的間隙和/或過盈以及配合公差應轉換成極限偏差，如有可能，轉換成公差帶代號。(資料性附錄)有關極限與配合及廢止實踐的更多信息A.1線性尺寸缺省定義的廢止實踐在GB/T1800.1—2009中，用ISO公差帶代號(如φ30H6)標注公差的直徑的缺省定義是GB/T3177所述的泰勒原則(最大實體極限處的配合尺寸和最小實體極限處的局部直徑)。這就意味著對于用ISO公差帶代號標注公差的任何尺寸要素，在不標注包容要求的情況下，包容要求都是有效的，即使被測要素不是配合零件。A.2注有公差的尺寸的詳細解釋根據(jù)GB/T1800.1和GB/T3177,注有公差的尺寸在所規(guī)定的長度內以下列方式進行解釋：a)對于孔與孔內切的最大理想圓柱的直徑不得小于最大實體尺寸，該理想圓柱正好與孔表面的多個最高點相切?？椎娜我馕恢锰幍淖畲缶植恐睆讲坏贸^最小實體尺寸。b)對于軸與軸外接的最大理想圓柱的直徑不得大于最大實體尺寸，該理想圓柱正好與軸表面的多個最高點相接。軸的任意位置處的最小局部直徑不得小于最小實體尺寸。個理想圓柱。該解釋以后在圖樣上除標注尺寸和公差外，還根據(jù)GB/T38762.1標注包容要求(符號@)時才是有效的。A.3線性尺寸缺省定義的變更根據(jù)GB/T38762.1,注有公差的線性尺寸的缺省定義轉換成兩相對點間的局部尺寸。關于提取要素的局部尺寸，參見GB/T24637.3—2020中3.1和5.2.4。為了在圖樣上準確表示相同要求(根據(jù)GB/T3177的泰勒原則),根據(jù)GB/T38762.1,對于配合尺(資料性附錄)應用GB/T1800.1確定配合和公差帶代號的示例本附錄給出了應用ISO極限與配合制確定配合間隙和/或過盈配合的示例。此外，還包括確定非配合的公差帶代號的示例。B.2由極限偏差確定配合由間隙和過盈的定義，最小間隙和最大過盈的計算采用相同的公式：孔的下極限尺寸一軸的上極限尺寸最大間隙和最小過盈的計算：孔的上極限尺寸一軸的下極限尺寸計算的結果是一正值或一負值。依據(jù)定義，間隙是正值，過盈是負值。這就意味著間隙為“+”號，在對計算結果解釋后，取絕對值傳達和描述間隙和過盈。示例1:EI=0下極限尺寸=36.000mm對于軸36f7,得：es=-0.025mm,因此，有：上極限尺寸=35.975mmei=-0.050mm下極限尺寸=35.950mm孔的下極限尺寸一軸的上極限尺寸=36.000mm-35.975mm=0.025mm孔的上極限尺寸一軸的下極限尺寸=36.039mm-35.950mm=0.089mm該計算得到兩個正值。這就意味著該配合是具有最大間隙為0.089mm和最小間隙為0.025mm的間隙配合。示例2:EI=0下極限尺寸=36.000mm對于軸36n6,得：es=+0.033mm,因此，有：上極限尺寸=36.033mmei=+0.017mm下極限尺寸=36.017mm孔的下極限尺寸一軸的上極限尺寸=36.000mm-36.033孔的上極限尺寸一軸的下極限尺寸=36.025mm-36.017mm=-0.033mm=+0.008該計算得到一個正值和一個負值。這就意味著該配合是具有最大間隙為0.008mm和最大過盈為0.033mm的過渡配合。示例3:EI=0下極限尺寸=36.000mm對于軸36s6,得：ei=+0.043mm下極限尺寸=36.043mm孔的下極限尺寸一軸的上極限尺寸=36.000mm-36.059mm=-0.059mm孔的上極限尺寸一軸的下極限尺寸=36.025mm-36.043mm=-0.018mm該計算得到兩個負值。這就意味著該配合是具有最大過盈為0.059mm和最小過盈為0.018mm的過盈配合。B.3配合公差的確定可用計算的解釋結果來確定配合公差。0.089mm-0.025mm=0.064依定義，過渡配合公差：最大間隙+最大過盈0.008mm+0.033mm=0.041依定義，過盈配合公差：最大過盈一最小過盈0.059mm-0.018mm=0.041mm(參見圖B.1)mm(參見圖B.1)mm(參見圖B.1)最大間隙最小間隙間隙配合公差過渡配合公差過盈配合公差最大過盈最小過盈過盈。c?=0.089e?=0.064e?=0.041e?=0.041f?=0.033g=0.018mmmmmmmmmmmmc?=0.008mmf?=0.059mmB.4由計算得到的配合確定特定公差帶代號為將計算得到的配合轉換為極限偏差，如有可能，轉換為公差帶代號，首先應根據(jù)下列公式和表1計算得到的配合公差≥孔的IT值+軸的IT值示例：計算得到的配合：公稱尺寸40mm(見5.3.5)最小間隙24μm最大間隙92μm間隙配合公差68μm選取的兩個公差值之和須等于或小于計算得到的配合公差。配合公差的一半是34μm,表1中，在公稱尺寸>30mm～50mm的所在行上，值34μm位于25μm和39μm之間。表1中的值之和是64