通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試與驗(yàn)收-空調(diào)系統(tǒng)中設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)

1.風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)試（1）試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試核對(duì)通風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)的規(guī)格、型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求檢測(cè)風(fēng)機(jī)電機(jī)繞組對(duì)地絕緣電阻應(yīng)大于0.5MΩ風(fēng)機(jī)及管道內(nèi)應(yīng)清理干凈風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口處柔性短管連接應(yīng)嚴(yán)密，無(wú)扭曲檢查管道系統(tǒng)上閥門，按設(shè)計(jì)要求確定其狀態(tài)盤車無(wú)卡阻，并關(guān)閉所有人孔門新風(fēng)和一、二次回風(fēng)口及加熱器前的調(diào)節(jié)閥全開主、支管上多葉調(diào)節(jié)閥全打開，三通閥放中間部位，防火閥開啟送、回風(fēng)口調(diào)節(jié)閥打開（2）通風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)1）啟動(dòng)時(shí)先點(diǎn)動(dòng)，檢查電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確；各部位應(yīng)無(wú)異?，F(xiàn)象，當(dāng)有異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，查明原因并消除。2）用電流表測(cè)量電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流，待風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再測(cè)量電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流，運(yùn)轉(zhuǎn)電流值應(yīng)小于額定電流值。3）額定轉(zhuǎn)速下的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無(wú)異常振動(dòng)與聲響，連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)少于2h。4）風(fēng)機(jī)應(yīng)在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h后，測(cè)定滑動(dòng)軸承外殼最高溫度不超過(guò)70℃，滾動(dòng)軸承外殼溫度不超過(guò)80℃。應(yīng)由施工單位負(fù)責(zé)，監(jiān)理單位監(jiān)督，供應(yīng)商、設(shè)計(jì)單位與建設(shè)單位參與配合。系統(tǒng)調(diào)試的實(shí)施可以是施工企業(yè)本身或委托給具有調(diào)試能力的其他單位。試運(yùn)行與調(diào)試應(yīng)做好記錄，并應(yīng)提供完整的調(diào)試資料和報(bào)告。2.系統(tǒng)調(diào)試實(shí)施單位和調(diào)試方案設(shè)計(jì)單位除應(yīng)提供工程設(shè)計(jì)的參數(shù)，還應(yīng)對(duì)調(diào)試過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題提出明確的修改意見；監(jiān)理和建設(shè)單位既能起到協(xié)調(diào)作用，又有助于工程的管理和質(zhì)量驗(yàn)收。系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)編制調(diào)試方案，并應(yīng)報(bào)送專業(yè)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)。調(diào)試方案一般包括系統(tǒng)概況，調(diào)試工作內(nèi)容，調(diào)試步驟與方法，安全與事故應(yīng)急措施，儀器儀表的配備，調(diào)試人員，進(jìn)度安排等。調(diào)試方案要報(bào)送專業(yè)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)。系統(tǒng)調(diào)試可按以下項(xiàng)目和程序進(jìn)行試驗(yàn)和調(diào)整：空調(diào)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試。系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)定與調(diào)整空調(diào)水系統(tǒng)的測(cè)定和調(diào)整3.系統(tǒng)調(diào)試主要項(xiàng)目自動(dòng)調(diào)節(jié)和監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的檢驗(yàn)、調(diào)整與聯(lián)動(dòng)運(yùn)行。室內(nèi)參數(shù)的測(cè)定和調(diào)整。防排煙系統(tǒng)的測(cè)定與調(diào)整7）變制冷劑流量多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)行與調(diào)試。8）變風(fēng)量系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)行與調(diào)試。準(zhǔn)備工作電氣設(shè)備及其主回路的檢查與調(diào)試空調(diào)設(shè)備及附屬設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)自動(dòng)調(diào)節(jié)與檢測(cè)系統(tǒng)的線路檢查冷凍水和冷卻水系統(tǒng)的試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)器及檢測(cè)儀表的性能檢驗(yàn)風(fēng)機(jī)性能及系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)定與調(diào)整空調(diào)器性能測(cè)定與調(diào)整自動(dòng)調(diào)節(jié)及檢測(cè)系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)運(yùn)行室內(nèi)氣流組織的測(cè)定與調(diào)整自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)性能的試驗(yàn)與調(diào)整系統(tǒng)綜合效果測(cè)定、資料整理分析1.調(diào)試前的準(zhǔn)備工作（1）參加試運(yùn)轉(zhuǎn)的人員思想重視，分工明確，指揮統(tǒng)一。（2）制定試運(yùn)轉(zhuǎn)方案，報(bào)批后，嚴(yán)格按方案要求進(jìn)行工作。（3）系統(tǒng)調(diào)試前，調(diào)試人員應(yīng)熟悉空調(diào)系統(tǒng)的全部設(shè)計(jì)資料，包括圖紙和設(shè)計(jì)說(shuō)明書，充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，了解各種設(shè)計(jì)參數(shù)、系統(tǒng)的全貌及空調(diào)設(shè)備性能及使用方法等。（4）按照設(shè)計(jì)和施工規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求，全面檢查已安裝完工的系統(tǒng)。（5）試運(yùn)轉(zhuǎn)中所用的水、電等應(yīng)具備可供使用的條件。（6）試運(yùn)轉(zhuǎn)場(chǎng)地整潔，有標(biāo)示牌，并準(zhǔn)備好有關(guān)防護(hù)設(shè)施。（7）準(zhǔn)備好試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中各種儀器、儀表及核驗(yàn)各種項(xiàng)目的記錄表格。（8）設(shè)備清洗合格，已注入符合要求和數(shù)量的潤(rùn)滑油，管道系統(tǒng)內(nèi)部清理干凈，各種調(diào)節(jié)閥、防火閥等動(dòng)作靈活可靠。（9）各種送、回風(fēng)口位置正確，內(nèi)部的風(fēng)閥和葉片已達(dá)到要求的開度和角度。（10）冷卻水和冷凍水、熱水和蒸汽等系統(tǒng)，已進(jìn)行了沖洗，達(dá)到潔凈要求，并無(wú)泄漏現(xiàn)象。（11）制冷系統(tǒng)經(jīng)過(guò)氣密性試驗(yàn)，管路系統(tǒng)嚴(yán)密性達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。（12）排水系統(tǒng)暢通無(wú)阻。（13）配電箱和電動(dòng)機(jī)等設(shè)備接線正確并試驗(yàn)完畢，性能符合規(guī)定的要求。（14）自控系統(tǒng)的敏感元件、調(diào)節(jié)器及執(zhí)行機(jī)構(gòu)等的安裝位置正確，動(dòng)作靈活，其性能達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)的要求。空氣處理機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)試

（1）試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查1）各固定連接部位應(yīng)無(wú)松動(dòng)。2）軸承處有足夠的潤(rùn)滑油，加注潤(rùn)滑油的種類和劑量應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要。3）機(jī)組內(nèi)及管道內(nèi)應(yīng)清理干。4）用手盤動(dòng)風(fēng)機(jī)葉輪，觀察有無(wú)卡阻及碰擦現(xiàn)象；再次盤動(dòng)，檢查葉輪動(dòng)平衡，葉輪兩次應(yīng)停留在不同位置。5）機(jī)組進(jìn)、出風(fēng)口處的柔性短管連接應(yīng)嚴(yán)密，無(wú)扭。6）風(fēng)管調(diào)節(jié)閥門啟閉靈活，定位裝置可。7）檢測(cè)電機(jī)繞組對(duì)地絕緣電阻應(yīng)大于0.5MΩ。8）風(fēng)閥、風(fēng)口應(yīng)全部開啟；三通調(diào)節(jié)閥應(yīng)調(diào)到中間位置；風(fēng)管內(nèi)的防火閥應(yīng)放在開啟位置；新風(fēng)口、一次回風(fēng)口前的調(diào)節(jié)閥應(yīng)開啟到最大位置。（2）試運(yùn)轉(zhuǎn)1）啟動(dòng)時(shí)先“點(diǎn)動(dòng)”，檢查葉輪與機(jī)殼有無(wú)摩擦和異常聲響，風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與機(jī)殼上箭頭所示方向一致。2）用電流表測(cè)量電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流，待風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再測(cè)量電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流，運(yùn)轉(zhuǎn)電流值應(yīng)小于電機(jī)額定電流值；如運(yùn)轉(zhuǎn)電流值超過(guò)電機(jī)額定電流值，應(yīng)將總風(fēng)量調(diào)節(jié)閥逐漸關(guān)小，直至降到額定電流值。3）額定轉(zhuǎn)速下的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無(wú)異常振動(dòng)與聲響，連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)少于2h。冷卻塔試運(yùn)行1、試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查1）冷卻塔試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)將冷卻塔內(nèi)清理干凈，冷卻水管道系統(tǒng)應(yīng)無(wú)堵塞。2）用水沖洗冷卻塔內(nèi)部和冷卻水管路系統(tǒng)，不得有漏水情況存在。3）自動(dòng)補(bǔ)水閥動(dòng)作要靈活、準(zhǔn)確。4）冷卻塔內(nèi)的補(bǔ)給水位和溢流水位應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。5）檢測(cè)電機(jī)繞組對(duì)地絕緣電阻應(yīng)大于0.5MΩ。6）用手盤動(dòng)風(fēng)機(jī)葉片，應(yīng)靈活，無(wú)異?，F(xiàn)象。2、冷卻塔試運(yùn)轉(zhuǎn)1）啟動(dòng)時(shí)先“點(diǎn)動(dòng)”，檢查風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確。2）運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行電流不應(yīng)超過(guò)額定值，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)少于2h。3）檢查冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的工作狀態(tài)，并記錄運(yùn)轉(zhuǎn)情況及有關(guān)數(shù)據(jù)，包括噴水的偏流狀態(tài)，冷卻塔出、人口水溫，噴水量和吸水量是否平衡，補(bǔ)給水和集水池情況。4）測(cè)量冷卻塔的噪聲。在塔的進(jìn)風(fēng)口方向，離塔壁水平距離為一倍塔體直徑及離地面高度1.5m處測(cè)量噪聲，其噪聲應(yīng)低于產(chǎn)品銘牌額定值。5）試運(yùn)行結(jié)束后，應(yīng)清洗冷卻塔集水池及過(guò)濾器。2.水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)（1）試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查水泵及附件全部安裝完畢各固定連接部位應(yīng)無(wú)松動(dòng)各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑劑的種類和劑量應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求；有預(yù)潤(rùn)滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠檢查水泵及管道系統(tǒng)上閥門的啟閉狀態(tài)，使系統(tǒng)形成回路閥門應(yīng)啟閉靈活檢測(cè)水泵電機(jī)對(duì)地絕緣電阻應(yīng)大于0.5MΩ確認(rèn)系統(tǒng)已注滿循環(huán)介質(zhì)（2）水泵運(yùn)轉(zhuǎn)起動(dòng)前，關(guān)閉出口閥門，打開入口閥門；起動(dòng)后將出口閥門打開。附屬管道系統(tǒng)閥門全打開。1）開始時(shí)用點(diǎn)動(dòng)停止的方法，檢查水輪和泵殼面有無(wú)摩擦等不正常響聲；水泵電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確。2）啟動(dòng)水泵后，檢查水泵緊固連接件有無(wú)松動(dòng)，水泵運(yùn)行有無(wú)異常振動(dòng)和聲響；電動(dòng)機(jī)的電流和功率不應(yīng)超過(guò)額定值。3）各密封處不應(yīng)泄漏。在無(wú)特殊要求的情況下，機(jī)械密封的泄漏量不應(yīng)大于10ml/h；填料密封的泄漏量不應(yīng)大于60ml/h。4）水泵應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h后，測(cè)定滑動(dòng)軸承外殼最高溫度不超過(guò)70℃，滾動(dòng)軸承外殼溫度不超過(guò)75℃。5）試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)檢查所有緊固連接部位，不應(yīng)有松動(dòng)。蒸汽壓縮式制冷（熱泵）機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)試（1）試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查1）冷凍（熱）水泵、冷卻水泵、冷卻塔、空調(diào)末端裝置等相關(guān)設(shè)備已完成單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)試。2）機(jī)組啟動(dòng)當(dāng)天，應(yīng)具有足夠的冷（熱）負(fù)荷，滿足調(diào)試需要。3）電氣系統(tǒng)工作正常。（2）試運(yùn)轉(zhuǎn)1）制冷（熱泵）機(jī)組啟動(dòng)順序：冷卻水泵一冷卻塔一空調(diào)末端裝置冷凍(熱)水泵一制冷(熱泵)機(jī)組。2）制冷（熱泵）機(jī)組關(guān)閉順序：制冷(熱泵)機(jī)組一冷卻塔一冷卻水泵一空調(diào)末端裝置一冷凍(熱)水泵。3）各設(shè)備的開啟和關(guān)閉時(shí)間應(yīng)符合制冷(熱泵)機(jī)組的產(chǎn)品技術(shù)文件要求。4）運(yùn)行過(guò)程中，檢查設(shè)備工作狀態(tài)是否正常，有無(wú)異常的噪聲、振動(dòng)、阻滯等現(xiàn)象。5）記錄機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)情況及主要參數(shù)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品技術(shù)文件的要求，包括制冷劑液位、壓縮機(jī)油位、蒸發(fā)壓力和冷凝壓力、油壓、冷卻水進(jìn)/出口溫度及壓力、冷凍(熱)水進(jìn)/出口溫度及壓力、冷凝器出口制冷劑溫度、壓縮機(jī)進(jìn)氣和排氣溫度等。6）正常運(yùn)轉(zhuǎn)不少于8h。（3）注意事項(xiàng)

蒸汽壓縮式制冷（熱泵）機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)試過(guò)程中，應(yīng)注意以下幾方面：1）加制冷劑時(shí)，機(jī)房應(yīng)通風(fēng)良好。2）采取措施確保調(diào)試過(guò)程中的人身安全及設(shè)備安全。機(jī)組通電前，應(yīng)關(guān)閉好啟動(dòng)柜和控制箱的柜門；檢查機(jī)組前，應(yīng)拉開啟動(dòng)柜上方的隔離開關(guān)，切斷電源進(jìn)行帶電線路檢查和測(cè)試工作時(shí)，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，并采取防護(hù)措施。3）機(jī)組不應(yīng)反向運(yùn)轉(zhuǎn)；機(jī)組啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)供電電源進(jìn)行相序測(cè)定，確定供電相位是否符合要求。4）試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，出現(xiàn)突然停水，發(fā)生保護(hù)措施失靈，壓力溫度超過(guò)允許范圍，發(fā)生異常響