生產(chǎn)管理要點(diǎn)2

生產(chǎn)管理要點(diǎn)2整理的含義與流程1.整理的含義整理是指區(qū)分需要與不需要的事、物，再對不需要的事、物加以處理。在現(xiàn)場工作環(huán)境中，區(qū)分需要的和不需要的工具及文件等物品關(guān)于提高工作效率是專門有必要的。整理是改善生產(chǎn)現(xiàn)場的第一步。第一應(yīng)對生產(chǎn)現(xiàn)場擺放和停置的各種物品進(jìn)行分類，然后關(guān)于現(xiàn)場不需要的物品，諸如用剩的材料、余外的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、用完的工具、報(bào)廢的設(shè)備、個(gè)人一輩子活用品等，應(yīng)堅(jiān)決清理顯現(xiàn)場。2.整理的流程如圖3-1所示，整理的流程大致可分為分類、歸類、制定基準(zhǔn)、判定要與不要、處理以及現(xiàn)場的改善6個(gè)步驟。關(guān)于6S治理來說，整理的流程中最為重要的步驟確實(shí)是制定“要不要”、“留不留”的判定基準(zhǔn)。假如判定基準(zhǔn)沒有可操作性，那么整理就無從下手。整理的要點(diǎn)整理的實(shí)施要點(diǎn)確實(shí)是對生產(chǎn)現(xiàn)場中擺放和停置的物品進(jìn)行分類，然后按照判定基準(zhǔn)區(qū)分出物品的使用等級?？梢?，整理的關(guān)鍵在于制定合理的判定基準(zhǔn)。在整理中有三個(gè)專門重要的基準(zhǔn)：第一、“要與不要”的基準(zhǔn);第二、“場所”的基準(zhǔn);第三、廢棄處理的原則。1.“要與不要”的判定基準(zhǔn)“要與不要”的判定基準(zhǔn)應(yīng)當(dāng)專門的明確。例如，辦公桌的玻璃板下面不承諾放置私人照片。表3-1中列出了實(shí)施6S治理后辦公桌上承諾及不承諾擺放的物品，通過目視治理，進(jìn)行有效的標(biāo)識(shí)，就能找出差距，如此才能有利于改正。表3-1辦公桌上承諾及不承諾放置的物品要(承諾放置)不要(不承諾放置)1.號(hào)碼本1個(gè)2.臺(tái)歷1個(gè)3.三層文件架1個(gè)4.機(jī)5.筆筒1個(gè)1.照片(如玻璃板下)2.圖片(如玻璃板下)3.文件夾(工作時(shí)刻除外)4.工作服5.工作帽2.“場所”的基準(zhǔn)所謂場所的基準(zhǔn)，指的是到底在什么地點(diǎn)要與不要的判定。能夠依照物品的使用次數(shù)、使用頻率來判定物品應(yīng)該放在什么地點(diǎn)才合適，如表3-2所示。明確場所的標(biāo)準(zhǔn)，不應(yīng)當(dāng)按照個(gè)人的體會(huì)來判定，否則無法表達(dá)出6S治理的科學(xué)性。表3-2明確場所的基準(zhǔn)使用次數(shù)放置場所一年不用一次的物品廢棄或?qū)ｉT處理平均2個(gè)月到1年使用1次的物品集中場所(如工具室、倉庫)平均1—2個(gè)月使用1次的物品置于工作場所1周使用1次的物品置于使用地點(diǎn)鄰近1周內(nèi)多次使用的物品置于工作區(qū)隨手可得的地點(diǎn)3.“廢棄處理”的原則工作失誤、市場變化等因素，是企業(yè)或個(gè)人無法操縱的。因此，不要物是永久存在的。關(guān)于不要物的處理方法，通常要按照兩個(gè)原則來執(zhí)行：第一、區(qū)分申請部門與判定部門;第二，由一個(gè)統(tǒng)一的部門來處理不要物。例如，質(zhì)檢科負(fù)責(zé)不用物料的檔案治理和判定;設(shè)備科負(fù)責(zé)不用設(shè)備、工具、外表、計(jì)量器具的檔案治理和判定;工廠辦公室負(fù)責(zé)不用物品的審核、判定、申報(bào);采運(yùn)部、銷售部負(fù)責(zé)不要物的處置;財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)不要物處置資金的治理。“整理”強(qiáng)調(diào)使用價(jià)值，而不是原購買價(jià)值在6S治理活動(dòng)的整理過程中，需要強(qiáng)調(diào)的重要意識(shí)之一確實(shí)是：我們看重的是物品的使用價(jià)值，而不是原先的購買價(jià)值。物品的原購買價(jià)格再高，假如企業(yè)在相當(dāng)長的時(shí)刻沒有使用該物品的需要，那么這件物品的使用價(jià)值就不高，應(yīng)該處理的就要及時(shí)處理掉。專門多企業(yè)認(rèn)為有些物品幾年以后可能還會(huì)用到，舍不得處理掉，結(jié)果導(dǎo)致無用品過多的堆積，既不利于現(xiàn)場的規(guī)范、整潔和高效率，又需要付出不菲的儲(chǔ)備費(fèi)用，最為重要的是阻礙了治理人員科學(xué)治理意識(shí)的樹立。因此，現(xiàn)場治理者一定要認(rèn)識(shí)到，規(guī)范的現(xiàn)場治理帶來的效益遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于物品的殘值處理可能造成的缺失。2.整理的流程如圖3-1所示，整理的流程大致可分為分類、歸類、制定基準(zhǔn)、判定要與不要、處理以及現(xiàn)場的改善6個(gè)步驟。關(guān)于6S治理來說，整理的流程中最為重要的步驟確實(shí)是制定“要不要”、“留不留”的判定基準(zhǔn)。假如判定基準(zhǔn)沒有可操作性，那么整理就無從下手。整理的要點(diǎn)整理的實(shí)施要點(diǎn)確實(shí)是對生產(chǎn)現(xiàn)場中擺放和停置的物品進(jìn)行分類，然后按照判定基準(zhǔn)區(qū)分出物品的使用等級。可見，整理的關(guān)鍵在于制定合理的判定基準(zhǔn)。在整理中有三個(gè)專門重要的基準(zhǔn)：第一、“要與不要”的基準(zhǔn);第二、“場所”的基準(zhǔn);第三、廢棄處理的原則。1.“要與不要”的判定基準(zhǔn)“要與不要”的判定基準(zhǔn)應(yīng)當(dāng)專門的明確。例如，辦公桌的玻璃板下面不承諾放置私人照片。表3-1中列出了實(shí)施6S治理后辦公桌上承諾及不承諾擺放的物品，通過目視治理，進(jìn)行有效的標(biāo)識(shí)，就能找出差距，如此才能有利于改正。表3-1辦公桌上承諾及不承諾放置的物品要(承諾放置)不要(不承諾放置)1.號(hào)碼本1個(gè)2.臺(tái)歷1個(gè)3.三層文件架1個(gè)4.機(jī)5.筆筒1個(gè)1.照片(如玻璃板下)2.圖片(如玻璃板下)3.文件夾(工作時(shí)刻除外)4.工作服5.工作帽2.“場所”的基準(zhǔn)所謂場所的基準(zhǔn)，指的是到底在什么地點(diǎn)要與不要的判定。能夠依照物品的使用次數(shù)、使用頻率來判定物品應(yīng)該放在什么地點(diǎn)才合適，如表3-2所示。明確場所的標(biāo)準(zhǔn)，不應(yīng)當(dāng)按照個(gè)人的體會(huì)來判定，否則無法表達(dá)出6S治理的科學(xué)性。表3-2明確場所的基準(zhǔn)使用次數(shù)放置場所一年不用一次的物品廢棄或?qū)ｉT處理平均2個(gè)月到1年使用1次的物品集中場所(如工具室、倉庫)平均1—2個(gè)月使用1次的物品置于工作場所1周使用1次的物品置于使用地點(diǎn)鄰近1周內(nèi)多次使用的物品置于工作區(qū)隨手可得的地點(diǎn)3.“廢棄處理”的原則工作失誤、市場變化等因素，是企業(yè)或個(gè)人無法操縱的。因此，不要物是永久存在的。關(guān)于不要物的處理方法，通常要按照兩個(gè)原則來執(zhí)行：第一、區(qū)分申請部門與判定部門;第二，由一個(gè)統(tǒng)一的部門來處理不要物。例如，質(zhì)檢科負(fù)責(zé)不用物料的檔案治理和判定;設(shè)備科負(fù)責(zé)不用設(shè)備、工具、外表、計(jì)量器具的檔案治理和判定;工廠辦公室負(fù)責(zé)不用物品的審核、判定、申報(bào);采運(yùn)部、銷售部負(fù)責(zé)不要物的處置;財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)不要物處置資金的治理。“整理”強(qiáng)調(diào)使用價(jià)值，而不是原購買價(jià)值在6S治理活動(dòng)的整理過程中，需要強(qiáng)調(diào)的重要意識(shí)之一確實(shí)是：我們看重的是物品的使用價(jià)值，而不是原先的購買價(jià)值。物品的原購買價(jià)格再高，假如企業(yè)在相當(dāng)長的時(shí)刻沒有使用該物品的需要，那么這件物品的使用價(jià)值就不高，應(yīng)該處理的就要及時(shí)處理掉。專門多企業(yè)認(rèn)為有些物品幾年以后可能還會(huì)用到，舍不得處理掉，結(jié)果導(dǎo)致無用品過多的堆積，既不利于現(xiàn)場的規(guī)范、整潔和高效率，又需要付出不菲的儲(chǔ)備費(fèi)用，最為重要的是阻礙了治理人員科學(xué)治理意識(shí)的樹立。因此，現(xiàn)場治理者一定要認(rèn)識(shí)到，規(guī)范的現(xiàn)場治理帶來的效益遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于物品的殘值處理可能造成的缺失【案例】甘肅某水泥生產(chǎn)企業(yè)的董事長、總經(jīng)理、工會(huì)主席以及車間主任一行五人專程到北京學(xué)習(xí)6S現(xiàn)場治理的課程?；氐狡髽I(yè)后，他們推行了8個(gè)月的6S治理，成效顯著，一舉成為甘肅省建材行業(yè)現(xiàn)場治理的標(biāo)桿企業(yè)。當(dāng)時(shí)，建材行業(yè)協(xié)會(huì)在這家企業(yè)舉行了一次現(xiàn)場治理創(chuàng)新大會(huì)，這家企業(yè)給與會(huì)代表發(fā)了一份企業(yè)推行6S治理的成果報(bào)告。其中，專門明確的一條確實(shí)是：八個(gè)月來共處理了55萬元積壓物品。一樣人的看法是，55萬元物品報(bào)廢了，應(yīng)該是一筆龐大的缺失。但這家企業(yè)卻不這么認(rèn)為，他們感到從中得到了專門大好處：沒處理這些物品前要找到及取出某個(gè)物品需要花費(fèi)一兩個(gè)小時(shí)，處理這批積壓物品之后，整個(gè)車間、倉庫都用區(qū)劃線劃分，通過標(biāo)識(shí)、定點(diǎn)擺放等手段，找到及取出一個(gè)物品只需要十分鐘左右。因此，這家企業(yè)注重的是物品的使用價(jià)值而不是原購買價(jià)值。【自檢】請您閱讀材料后回答問題：海南某企業(yè)建設(shè)了好幾個(gè)廠房，但沒過多久，公司領(lǐng)導(dǎo)發(fā)覺，空間仍舊不夠用。因此，公司開始在廠房之間搭建天棚作為臨時(shí)倉庫，期望等有空余地點(diǎn)的時(shí)候再拆掉這些臨時(shí)倉庫。然而，公司領(lǐng)導(dǎo)卻發(fā)覺，堆放的物品依舊越來越多!看完上面那個(gè)案例后，您有何感想?您認(rèn)為這家企業(yè)的問題出在什么地點(diǎn)?假如您作為這家企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)，學(xué)習(xí)完6S治理的知識(shí)后，您打算如何做?請簡要闡述您的觀點(diǎn)。整頓(一)整頓的含義整頓是把需要的事、物加以定量和定位。通過上一步整理后，對生產(chǎn)現(xiàn)場需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放，以便最快速地取得所要之物，在最簡捷、有效的規(guī)章、制度、流程下完成工作。生產(chǎn)現(xiàn)場物品的合理擺放使得工作場所一目了然，整齊的工作環(huán)境有利于提高工作效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，保證生產(chǎn)安全。整頓的三要素所謂整頓的三要素，指的是場所、方法和標(biāo)識(shí)。判定整頓三要素是否合理的依據(jù)在因此否能夠形成物品容易放回原地的狀態(tài)，如圖3-2。當(dāng)查找某一件物品時(shí)，能夠通過定位、標(biāo)識(shí)迅速找到，同時(shí)專門方便將物品歸位。1.場所物品的放置場所原則上要100%設(shè)定，物品的保管要做到“定點(diǎn)、定容、定量”。場所的區(qū)分，通常是通過不同顏色的油漆和膠帶來加以明確：黃色往往代表通道，白色代表半成品，綠色代表合格品，紅色代表不合格品。6S治理強(qiáng)調(diào)盡量細(xì)化，對物品的放置場所要求有明確的區(qū)分方法。如圖3-3，使用膠帶和隔板將物料架劃分為若干區(qū)域，如此使得每種零件的放置都有明確2.方法整頓的第二個(gè)要素是方法。最佳方法必須符合容易拿取的原則。例如，圖3-4給出了兩種將錘子掛在墻上的方法：明顯第一種方法要好得多;第二種方法要使釘子對準(zhǔn)小孔后才能掛上，取的時(shí)候并不方便。因此，現(xiàn)場治理人員應(yīng)在物品的放置方法上多下功夫，用最好的放置方法保證物品的拿取既快又方便。3.標(biāo)識(shí)整頓的第三個(gè)要素是標(biāo)識(shí)。專門多治理人員認(rèn)為標(biāo)識(shí)專門簡單，但實(shí)施起來成效卻不佳，其全然緣故就在于沒有把握標(biāo)識(shí)的要點(diǎn)。一樣說來，要使標(biāo)識(shí)清晰明了，就必須注意以下幾點(diǎn)：要考慮標(biāo)識(shí)位置及方向的合理性，公司應(yīng)統(tǒng)一(定點(diǎn)、定量)標(biāo)識(shí)，并在表示方法上多下功夫，如充分利用顏色來表示等。整頓的三定原則整頓的三定原則分別是定點(diǎn)、定容和定量。1.定點(diǎn)定點(diǎn)也稱為定位，是依照物品的使用頻率和使用便利性，決定物品所應(yīng)放置的場所。一樣說來，使用頻率越低的物品，應(yīng)該放置在距離工作場地越遠(yuǎn)的地點(diǎn)。通過對物品的定點(diǎn)，能夠堅(jiān)持現(xiàn)場的整齊，提高工作效率。2.定容定容是為了解決用什么容器與顏色的問題。在生產(chǎn)現(xiàn)場中，容器的變化往往能使現(xiàn)場發(fā)生較大的變化。通過采納合適的容器，并在容器上加上相應(yīng)的標(biāo)識(shí)，不但能使雜亂的現(xiàn)場變得有條不紊，還有助于治理人員樹立科學(xué)的治理意識(shí)。3.定量定量確實(shí)是確定保留在工作場所或其鄰近的物品的數(shù)量。按照市場經(jīng)營的觀點(diǎn)，在必要的時(shí)候提供必要的數(shù)量，這才是正確的。因此，物品數(shù)量的確定應(yīng)該以不阻礙工作為前提，數(shù)量越少越好。通過定量操縱，能夠使生產(chǎn)有序，明顯降低白費(fèi)。4.定點(diǎn)定量的重要工具：形跡治理為了對工具等物品進(jìn)行治理，專門多企業(yè)采納工具清單治理表來確認(rèn)時(shí)刻、序號(hào)、名稱、規(guī)格、數(shù)量等信息。然而，使用工具清單治理表較為繁瑣，而且無法做到一目了然。因此，有必要引入一種更為科學(xué)、直觀的治理方法—形跡治理。形跡治理是將物品的形狀勾勒出來，將物品放置在對應(yīng)的圖案上。如圖3-6所示，畫出每件工具的輪廓圖形以顯示工具擱放的位置。如此有助于保持存放有序，某件工具丟失便趕忙能夠顯示出來【案例】2004年12月6日，一家媒體公布了《中國“工作倦怠指數(shù)”調(diào)查結(jié)果》：一般職員顯現(xiàn)工作倦怠的比例最高，達(dá)到48%。實(shí)際上，職員對工作產(chǎn)生厭倦的現(xiàn)象在專門多企業(yè)都存在。個(gè)人積極性發(fā)揮與否與其工作成就感有專門大的關(guān)系，沒有成就感專門容易產(chǎn)生職業(yè)倦怠，這對企業(yè)的進(jìn)展極為不利。然而，有一家企業(yè)卻通過推行6S治理，設(shè)法激發(fā)出了職員的改善熱情。他們在6S治理推行過程中導(dǎo)入了治理創(chuàng)新活動(dòng)，關(guān)于表現(xiàn)優(yōu)秀的工人，給予合理的表彰與獎(jiǎng)勵(lì)。在這種氛圍下，職員們積極參與現(xiàn)場治理，為解決問題獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策，使得企業(yè)的現(xiàn)場情形較6S治理推行前有了明顯的改善。其中，較為典型的事例是：在6S治理推行之前，車間中工具的擺放亂七八糟，工具經(jīng)常丟失。車間里的工人對同事互相提防，生怕自己不在的時(shí)候同事偷自己的工具，因而每個(gè)人的工具箱上都加