流程作業(yè)管理

流程作業(yè)管理2024/3/25流程作業(yè)管理東莞德信誠相關(guān)培訓(xùn)課程：Q05TS16949五大工具實戰(zhàn)訓(xùn)練(五大工具培訓(xùn))Q06APQP&CP先期質(zhì)量策劃及控制計劃培訓(xùn)Q07DFMEA設(shè)計潛在失效模式分析培訓(xùn)(DFMEA培訓(xùn))Q08PFMEA過程潛在失效模式及效應(yīng)分析訓(xùn)練營Q09MSA測量系統(tǒng)分析與儀器校驗實務(wù)Q10SPC統(tǒng)計過程控制培訓(xùn)課程(SPC訓(xùn)練)Q11CPK制程能力分析與SPC統(tǒng)計制程管制應(yīng)用訓(xùn)練Q12QC七大手法與SPC實戰(zhàn)訓(xùn)練班(QC7&SPC培訓(xùn))Q03品質(zhì)工程師(QE質(zhì)量工程師)實務(wù)培訓(xùn)班Q02品質(zhì)主管訓(xùn)練營(品質(zhì)經(jīng)理人訓(xùn)練)Q01杰出品質(zhì)檢驗員QC培訓(xùn)班Q13品管常用工具QC七大手法培訓(xùn)(舊QC7培訓(xùn))Q14新QC七大手法實戰(zhàn)培訓(xùn)(新QC7培訓(xùn))Q04QCC品管圈活動訓(xùn)練課程(QCC培訓(xùn))流程作業(yè)管理8Discipline流程作業(yè)管理CLCA:CloseLoopCorrectiveAction流程作業(yè)管理授課目的---期待達(dá)成目標(biāo)★了解8D的流程，並順利實施於TFT廠★書寫出客戶可接受之8D流程作業(yè)管理8D:8DisciplineCLCA:CloseLoopCorrectiveAction

ISO9001

QS9000(Ford8D)Customeraudit(DELL、Philips、Compal…)流程作業(yè)管理ISO9001;19944.14矯正及預(yù)防措施4.14.1概述4.14.2矯正措施4.14.3預(yù)防措施流程作業(yè)管理ISO9001;20008.5改善(Kaizen)

8.5.1持續(xù)改善計劃8.5.2矯正措施8.5.3預(yù)防措施流程作業(yè)管理8.5.1持續(xù)改善計劃●

組織應(yīng)藉品質(zhì)政策、品質(zhì)目標(biāo)、稽核結(jié)果、資料分析、矯正及預(yù)防措施及管理審查的使用，以進(jìn)行品質(zhì)管理系統(tǒng)有效性之持續(xù)改進(jìn)。流程作業(yè)管理8.5.2矯正措施●組織應(yīng)採取矯正措施,以消除不符合的原因.●矯正措施應(yīng)對所遭遇不符合事項之影響是適切的.●矯正措施的書面程序應(yīng)界定/建立下列各項要求:

a)審查不符合(包括顧客抱怨);

b)決定不符合的原因;

c)評估措施的需要,以確保不符合不再複發(fā)生;

d)決定並實施所需之措施

e)記錄所採取措施的結(jié)果

f)審查所採取的矯正措施.流程作業(yè)管理8.5.3預(yù)防措施●組織應(yīng)決定預(yù)防措施,以消除潛在不符合的原因以避免其發(fā)生.●預(yù)防措施對潛在問題的影響是適切的.●預(yù)防措施的書面程序應(yīng)界定/建立下列各項要求:

a)決定潛在不符合事項及其原因;

b)評估預(yù)防不符合事項發(fā)生之措施的需求;

c)決定及實施所需的措施;

d)所採取措施之結(jié)果的記錄(見4.2.4)

e)審查所採取的預(yù)防措施.流程作業(yè)管理福特8D(Discipline)簡介TOPS(TeamOrientedProblemSolving)Discipline1---Assembleateam組成團(tuán)隊Discipline2---Describetheproblem描述問題Discipline3---Implementandverifyinterimactions施行並確認(rèn)抑制措施Discipline4---Defineandverifyrootcauses定義並確認(rèn)根本原因流程作業(yè)管理福特8D(Discipline)簡介

(續(xù))TOPS(TeamOrientedProblemSolving)Discipline5---Verifycorrectiveactions確認(rèn)矯正措施Discipline6---Implementpermanentcorrectiveactions施行永久矯正措施Discipline7---Preventrecurrence預(yù)防問題再度發(fā)生Discipline8---Congratulation慶祝任務(wù)完成流程作業(yè)管理CustomerAuditCheckList

ForOQC,isthereadocumentedcontrolsystemfornon-conformity?(i.e.CAR,CIP…etc)出貨檢驗時,是否有不合格品的文件管制系統(tǒng)?(例:矯正行動報告,持續(xù)改善計劃…等)

IsFAcarriedoutproperlyandwithin1dayforthefailurefound?發(fā)現(xiàn)缺陷時是否可在一日內(nèi)完成缺陷分析?

IsCARissueforthefailurefound?發(fā)現(xiàn)缺陷時是否發(fā)行矯正行動報告?

IstheCAeffectiveforthefailure?缺陷的矯正行動是否有效?

Isactiontakenwhenthequalityperformancenotachievedthegoal?當(dāng)品質(zhì)實績未達(dá)目標(biāo)時是否採取行動?DELLPhilips

Iftheinspectionresultfailure,thehandlingprocedureavailable?若檢驗結(jié)果不良時,是否有處理程序?

Isthereanytaskforceteamofcrossfunctionforqualityimprovement?Anyevidence?是否有任何跨機(jī)能的工作團(tuán)隊來改善品質(zhì)?是否有證明?流程作業(yè)管理CustomerAuditCheckList

(續(xù))

當(dāng)退貨時,是否執(zhí)行不良分析?對RMA是否有執(zhí)行CLCA(closeloopcorrectiveaction)?

是否有一系統(tǒng)來回饋不良分析及改善行動給相關(guān)單位?Compal

當(dāng)改善行動不滿意時,是否採取行動?

改善行動及結(jié)果是否被記錄?

當(dāng)信賴性實驗FAIL時,是否ISSUE改善行動?

改善行動是否記錄必要的細(xì)節(jié)?

改善行動是否包含短期/預(yù)防行動?

改善行動是否包含長期/原因分析行動?假如問題與供應(yīng)商有關(guān),是否有回饋給IQC來採取措施?

是否有一系統(tǒng)來追蹤改善行動?

改善行動的內(nèi)容是否能防範(fàn)未來再度發(fā)生?

改善行動的報告是否被相關(guān)權(quán)責(zé)單位檢閱及認(rèn)可?

是否有驗證改善行動之有效性?流程作業(yè)管理第一篇概論一、問題原因不明時用於解決問題的方法：●一個問題解決程序

●一個標(biāo)準(zhǔn)●一份報告格式（利害關(guān)係分析報告或CAR）

流程作業(yè)管理二、什麼時候您該寫一份8-D呢？Ans：一個8-D之填報在原因不明之情況就適宜，但如果一利害關(guān)係僅用於決策或僅用於預(yù)防問題時就不適於填報。

流程作業(yè)管理第二篇問題的解決●以事實為基礎(chǔ)●合理思考處理程序●統(tǒng)計程序控制資訊●田口式品質(zhì)工程

●實驗工具之設(shè)計

流程作業(yè)管理說明一個問題所要回答的問題

流程作業(yè)管理您使用了多少的問題解決的程序呢？這要看您距離肇因有多遠(yuǎn)了。

流程作業(yè)管理找出根本原因的工具

●改變

●假設(shè)原因●測試原因

●將「改變」與「差異」結(jié)合

●將「改變」與「改變」結(jié)合

流程作業(yè)管理D1成立工作團(tuán)隊Discipline1–Establishtheteam

●使用團(tuán)隊方式：建立一瞭解程序（製程）/產(chǎn)品之一小組人，配置時間、授權(quán)及熟悉所需之技術(shù)類別上的技巧以解決問題並執(zhí)行改正措施，這個組應(yīng)有一指定之指導(dǎo)員

●結(jié)構(gòu)：1.選定4至10個組員2.檢查小組所代表的組織3.提供一良好的問題解決環(huán)境●目標(biāo)：寫下小組的目標(biāo)●角色：選定一位leader流程作業(yè)管理D1成立工作團(tuán)隊●團(tuán)隊組員

1.是否與問題有關(guān)的人們包括在內(nèi)？2.團(tuán)隊組員/大小應(yīng)包括那些？3.是否團(tuán)隊各組員同意加入？4.是否每一個人均有其處在團(tuán)隊中之原因？5.是否團(tuán)隊各組員的責(zé)任清楚？●產(chǎn)品/程序（製程）之瞭解？1.什麼是針對問題所該考慮採取的行動？2.誰受到問題的影響呢？●團(tuán)隊管理1.是否決策之授權(quán)至最低層？2.是否考慮到顧客的觀點(diǎn)？3.團(tuán)隊之資訊如何在內(nèi)部及外部溝通呢？

流程作業(yè)管理Discipline2---Describetheproblem●經(jīng)由確認(rèn)可定量之誰、什麼、何時、那裡、為何、如何、多少（5W2H）等詞句來指出內(nèi)部/外部顧客問題的所在。

●使用一可作業(yè)之定義，定義必須有對每一個讀它的人均有相同之意義才可?！瘳F(xiàn)象通常會錯用於問題之說明。D2描述問題流程作業(yè)管理D2描述問題●問題的型式

1.它是什麼樣式之問題─市場抱怨─品質(zhì)改善─製造改善─組件設(shè)計─工人/人員─供應(yīng)者/廠家─成本改善─解決執(zhí)行─交叉功能─研究─安全2.您是否能列出可能幫助您定出問題更精確者的所有的資源及文件？3.您是否有超過一個問題呢？是否這些情況可以區(qū)分為較小的部份呢？

流程作業(yè)管理D2描述問題●誰、什麼、何時、那裡、為何、如何、多少1.什麼是這問題的範(fàn)圍？2.這問題是否增加了、減少了，或不變呢？3.是否程序穩(wěn)定呢？4.有什麼指標(biāo)可用於將問題定量呢？5.您能決定問題的嚴(yán)重性嗎？您能決定問題的各種代價嗎？您能以百分比、元、件數(shù)等來表示代價嗎？6.我們是否擁有問題之實質(zhì)證據(jù)呢？7.是否我們已使用了問題指標(biāo)之所有資源？8.是否先敗之組件已被詳細(xì)地分析過呢？流程作業(yè)管理D2描述問題●顧客說法/現(xiàn)象

1.誰是顧客？2.什麼樣的顧客首先看到這缺點(diǎn)？3.它向誰提出報告呢？4.在顧客的說法問題是怎麼定義的？5.在我們的說法問題是怎麼定義的？6.我們是否有在現(xiàn)場與顧客一同來驗證問題呢？

流程作業(yè)管理Discipline3–Implementandverifyinterimcontainmentaction

●執(zhí)行並驗證暫時措施

定義並執(zhí)行暫時措施來將問題所產(chǎn)生的影響與內(nèi)部/外部顧客隔離，直到改正行動已被執(zhí)行為止，並驗證暫時措施之有效性。●由執(zhí)行暫時措施來減輕問題對顧客之影響?！駮簳r措施100%挑選/在出車前各車輛予出廠檢驗?●在執(zhí)行暫時措施之後，經(jīng)由度量其效果之定量項目來驗證這些行動之效果。

D3執(zhí)行並驗證暫時的圍控計劃流程作業(yè)管理D3執(zhí)行並驗證暫時的圍控計劃●驗證

1.是否所有替代方案均已評估過？2.是否暫時對策之責(zé)任清晰？3.是否有所需之支援？4.何時這些行動可以完成？●暫時對策

1.

什麼暫時對策已經(jīng)被確認(rèn)？2.

您已確定暫時策之執(zhí)行不會產(chǎn)生其他問題嗎？3.

是否所有暫時對策能支持至永久對策實際執(zhí)行時？4.您是否協(xié)調(diào)顧客參與行動計劃？●驗證行動

1.

是否做了測試來評估行動的效果？2.您是否能進(jìn)行能控制之試驗來預(yù)估行動的結(jié)果呢？3.

您是否能以小規(guī)模行動來測試各項措施之效果？4.是否持續(xù)之?dāng)?shù)據(jù)已蒐集以確定各措施能保持其效果？流程作業(yè)管理Discipline4–Defineandverifyrootcause&escapepoint

●鑑別所有潛在可以解釋為何問題發(fā)生之各項原因。相對問題說明及測試數(shù)據(jù)以測試每一項潛在性之可能原因來隔離並驗證肇因，鑑別替代改正措施以消除肇因?！耔a定所有潛在原因詢問〝為何〞一次接一次以引導(dǎo)程序至找到肇因為止?！袷褂靡惶匦砸驁D來做腦力激盪包括來自所有組員之輸入●如果問題是新的，編定一時間限度D4定義並驗證根本原因流程作業(yè)管理D4定義並驗證根本原因●可能之各項原因

1.您已畫出程序流程圖並指出所有變數(shù)之來源嗎？2.是否所有來源之資訊均被用於定義問題的原因？3.您是否有問題之實質(zhì)證據(jù)呢？4.您是否能建立問題及製程之關(guān)係？5.您是否繼續(xù)地以問題〝為何〞來考驗各項肇因並引導(dǎo)出替代方案呢？6.是否這是一個獨(dú)特的狀況，或是類似過去所經(jīng)驗過的問題呢？7.是/不是之間的差異為何？

流程作業(yè)管理D4定義並驗證根本原因8.是否有一比較分析已完成，用來決定是否相同或類似的問題曾出現(xiàn)在相關(guān)的產(chǎn)品上？9.最近的各項措施之經(jīng)驗中什麼是可以與本問題有所關(guān)連呢？10.為何這情況會發(fā)生呢？11.為何過去未曾碰到過這情況呢？12.造成改變的是什麼？流程作業(yè)管理D4定義並驗證根本原因●製造部份：

─新的供應(yīng)者嗎？/─新的工具嗎？/─新的作業(yè)員嗎？─作業(yè)程序改變了嗎？/─度量系統(tǒng)嗎？/─原料嗎？─廠家供應(yīng)之零件嗎？/─是否其他工廠有類似問題呢？●工程部份：─問題是否有任何類型呢？/─地理位置嗎？─每年的某些時候嗎？/─建造日期嗎？─在計劃被承認(rèn)後問題還存在嗎？/─是否它有條件地被承認(rèn)呢？─是否問題出現(xiàn)在原型車輛上呢？/─是否問題在功能上出現(xiàn)呢？─是否問題出現(xiàn)在四P上呢？試裝？流程作業(yè)管理D4定義並驗證根本原因●數(shù)據(jù)1.有什麼有效的數(shù)據(jù)可指出程序中任何的改變？2.是否數(shù)據(jù)均收錄在顧客問題文件之中？●肇因

1.如果這可能的原因是一項肇因，則它如何解釋所有我們對問題所知道的一切？2.每一可能原因是否均能解釋所描述的問題呢？3.什麼是可能原因會實際產(chǎn)生之問題呢？4.已採取之什麼措施對於可能原因可證實它們的存在嗎？流程作業(yè)管理Discipline5---Choose&verifycorrectiveactions)●經(jīng)由生產(chǎn)前測試計劃定量地確認(rèn)所選定之改正措施可以為顧客解決問題，而且不會引起不預(yù)期之壞影響。確認(rèn)補(bǔ)救措施，如果有需要時，以風(fēng)險評估為之?！裨趫?zhí)行各對策之前先驗證各項改正措施?！耱炞C更佳之方法--模擬/實驗室測試/--動力計測試/--製造---廠內(nèi)指標(biāo)/--製造改變之SPC表--廢料率報告/符合性稽查●做一行動計劃以鑑別誰將於何時做什麼動作。●與顧客一同驗證解決方案。●做一決策分析做為解決問題時所考慮之成本及時間因素。D5驗證改正措施流程作業(yè)管理D5驗證改正措施●確定測試之問題

1.您能列出並量度所有問題有關(guān)之指標(biāo)嗎？2.那些指標(biāo)與本問題有最值接關(guān)連？您是否可以使用這些指標(biāo)來量度問題的嚴(yán)重性？3.您能否決定量度問題之間隔及其頻率呢（小時、日、週、月）？4.在採取行動之後如果指標(biāo)並無任何改變，您能否決定怎麼辦呢？您是否要採取原因、行動或驗證方法呢？5.是否所有的指標(biāo)反映決定性之解決方案呢？6.是否在執(zhí)行之後小組將顧客/使用者的評估予以優(yōu)先次序排列？7.使用何種科學(xué)化的方法來驗證短程之有效性，及預(yù)測長程上之成果？流程作業(yè)管理D5驗證改正措施●驗證各項問題

1.是否連繫了顧客以決定何時進(jìn)行驗證評估工作？2.決定那一天做為追蹤之日期？3.有否完成一時間表呢？4.是否利用顧客組進(jìn)行現(xiàn)場測試呢？5.是否決定了驗證有效性之評估日期呢？

流程作業(yè)管理Discipline6–Implement&validatepermanentcorrectiveaction●修正管理系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、實作，以及作業(yè)程序以防止本問題及所有類似的問題的再發(fā)生?！窳谐鰹楹伪締栴}發(fā)生原因之概要。--要因分析圖/--程序流程圖。●協(xié)助管理人員讓他們瞭解為何他們的系統(tǒng)會產(chǎn)生問題?！褚曅枰抻喒芾硐到y(tǒng)、實際作業(yè)及操作程序?！裥聵?biāo)準(zhǔn)的新操作規(guī)程，流通線路予建立檔案，以去除老舊作業(yè)程序並修訂以前的各類標(biāo)準(zhǔn)?！褚曅枰峁╊~外的訓(xùn)練D6執(zhí)行永久性改正行動流程作業(yè)管理D6執(zhí)行永久性改正行動●改正行動之問題

1.是否各項行動為永久解決顧客問題之最佳方案？2.是否各項行動考慮到有關(guān)生產(chǎn)的循環(huán)計劃？3.是否行動計劃已被定義呢？/是否已指定責(zé)任？/是否已建立時程？是否已定義了所需之支援？/什麼指標(biāo)將被用來驗證長程及短程兩種行動之結(jié)果？4.持續(xù)之管制確定問題不會再發(fā)生/尋求消除以檢驗為基礎(chǔ)之管制為5M變異之來源尋求位址/模擬問題來測試管制系統(tǒng)流程作業(yè)管理D6執(zhí)行永久性改正行動●問題

1.是否改正行動計劃已先與顧客協(xié)調(diào)過了呢？2.什麼指標(biāo)將被用來決定各項行動之成果？3.什麼已有的管制可用以確定永久性對策已依原預(yù)期的予以驗證？●預(yù)期結(jié)果

1.是否各行動永久地解決了問題，您能否在小幅度測試之下來試驗各項改正行動之有效性？2.是否進(jìn)行科學(xué)化之試驗以獲取知識來預(yù)期所執(zhí)行之行動的影響效果？3.是否永久性改正措施需要來自外界來源的協(xié)助呢？流程作業(yè)管理Discipline7–Preventrecurrence●修正管理系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、實作，以及作業(yè)程序以防止本問題及所有類似的問題的再發(fā)生?！窳谐鰹楹伪締栴}發(fā)生原因之概要。要因分析圖/程序流程圖●協(xié)助管理人員讓他們瞭解為何他們的系統(tǒng)會產(chǎn)生問題。

●視需要修訂管理系統(tǒng)、實際作業(yè)及操作程序?！裥聵?biāo)準(zhǔn)的操作規(guī)程，流通線路予以建立檔案，以去除老舊作業(yè)程序並修訂以前的各類標(biāo)準(zhǔn)?！褚曅枰峁╊~外的訓(xùn)練

D7預(yù)防問題再度發(fā)生流程作業(yè)管