公差原則公差配合與測(cè)量技術(shù)知識(shí)課件

公差原則、公差配合與測(cè)量技術(shù)知識(shí)課件匯報(bào)人：文小庫2024-01-10CONTENTS公差原則概述公差配合基礎(chǔ)知識(shí)測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)公差原則的實(shí)際應(yīng)用公差配合與測(cè)量技術(shù)的未來發(fā)展公差原則概述010102公差原則的定義它涉及到零件的制造精度和互換性的問題，是保證產(chǎn)品性能和質(zhì)量的重要基礎(chǔ)。公差原則是指在機(jī)械制造過程中，對(duì)零件的尺寸、形狀、位置等參數(shù)的允許變動(dòng)量進(jìn)行限制的原則。公差原則的重要性公差原則是實(shí)現(xiàn)機(jī)械產(chǎn)品互換性和配合性的基礎(chǔ)，是保證產(chǎn)品性能和質(zhì)量的關(guān)鍵因素。通過合理的公差選擇和配合，可以提高產(chǎn)品的裝配效率，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的可靠性和使用壽命。公差原則的發(fā)展經(jīng)歷了早期的經(jīng)驗(yàn)法、近代的幾何法以及現(xiàn)代的數(shù)理統(tǒng)計(jì)和計(jì)算機(jī)輔助公差設(shè)計(jì)等階段。隨著制造技術(shù)的發(fā)展和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇，公差原則也在不斷完善和進(jìn)步，向著更加精確、可靠和經(jīng)濟(jì)性的方向發(fā)展。公差原則的歷史與發(fā)展公差配合基礎(chǔ)知識(shí)02間隙配合是指孔與軸的基本尺寸不同，孔的尺寸減去軸的尺寸得到的代數(shù)差為正?？椎膶?shí)際尺寸大于軸的實(shí)際尺寸，裝配時(shí)孔與軸之間存在間隙，允許軸在孔內(nèi)有一定的活動(dòng)量。間隙配合主要用于要求孔與軸之間能夠相對(duì)活動(dòng)的場(chǎng)合，如滑動(dòng)軸承、導(dǎo)軌等。定義特點(diǎn)應(yīng)用場(chǎng)景間隙配合過盈配合是指孔與軸的基本尺寸相同，孔的尺寸減去軸的尺寸得到的代數(shù)差為負(fù)。定義特點(diǎn)應(yīng)用場(chǎng)景孔的實(shí)際尺寸小于軸的實(shí)際尺寸，裝配時(shí)需要通過壓力或加熱等方法使孔擴(kuò)大，與軸相配合。過盈配合主要用于要求孔與軸之間有較高精度和傳遞較大扭矩的場(chǎng)合，如齒輪、蝸輪等。030201過盈配合過渡配合是指孔與軸的基本尺寸不同，但孔的尺寸減去軸的尺寸得到的代數(shù)差接近于零。定義孔的實(shí)際尺寸與軸的實(shí)際尺寸接近，裝配時(shí)孔與軸之間存在一定的過盈量或間隙量，但相對(duì)較小。特點(diǎn)過渡配合主要用于要求孔與軸之間有一定的配合精度，但又不像過盈配合那樣對(duì)精度要求非常高的場(chǎng)合，如滾動(dòng)軸承等。應(yīng)用場(chǎng)景過渡配合

基準(zhǔn)制定義基準(zhǔn)制是指以兩個(gè)相配合的零件中的一個(gè)零件作為基準(zhǔn)件，另一個(gè)零件以此基準(zhǔn)件為基準(zhǔn)進(jìn)行加工和選配。特點(diǎn)基準(zhǔn)制分為基孔制和基軸制兩種，基孔制是以孔作為基準(zhǔn)件，而基軸制則是以軸作為基準(zhǔn)件。應(yīng)用場(chǎng)景基準(zhǔn)制廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造和裝配過程中，基準(zhǔn)件的選擇應(yīng)根據(jù)具體的工作條件、工藝要求和設(shè)計(jì)要求來確定。測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)03按測(cè)量方式分類接觸測(cè)量和非接觸測(cè)量。按與被測(cè)表面的關(guān)系分類接觸測(cè)量、非接觸測(cè)量和在機(jī)測(cè)量。按測(cè)量手段分類直接測(cè)量、間接測(cè)量和組合測(cè)量。測(cè)量方法的分類儀器誤差、人為誤差、環(huán)境誤差和隨機(jī)誤差。誤差的識(shí)別、誤差的減小和誤差的修正。精度是衡量測(cè)量結(jié)果可靠性的指標(biāo)，不確定度是衡量測(cè)量結(jié)果分散性的指標(biāo)。誤差來源誤差處理精度與不確定度測(cè)量誤差及處理方法根據(jù)測(cè)量任務(wù)、精度要求和成本預(yù)算選擇合適的測(cè)量器具。正確安裝和調(diào)整測(cè)量器具，確保其正常工作，避免損壞和誤差。定期對(duì)測(cè)量器具進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，確保其精度和使用壽命。選擇原則使用注意事項(xiàng)維護(hù)與保養(yǎng)測(cè)量器具的選擇與使用公差原則的實(shí)際應(yīng)用04123根據(jù)使用要求和制造工藝，確定零件尺寸的公差范圍，以確保零件的互換性和裝配精度。零件尺寸精度設(shè)計(jì)考慮零件的功能需求，對(duì)其關(guān)鍵表面的形狀、位置和相互關(guān)系進(jìn)行公差設(shè)計(jì)，以確保零件的功能要求。形狀和位置精度設(shè)計(jì)根據(jù)零件的工作條件和配合要求，選擇合適的表面粗糙度值，以減小摩擦、磨損和振動(dòng)。表面粗糙度要求機(jī)械零件的精度設(shè)計(jì)通過建立裝配尺寸鏈，分析各零件之間的尺寸關(guān)系和公差傳遞，確保裝配精度和產(chǎn)品性能。裝配尺寸鏈根據(jù)零件的精度要求和工藝條件，選擇合適的裝配方法，如修配法、調(diào)整法和選配法等。裝配方法選擇制定合理的裝配工藝流程，明確各工序的公差要求和檢測(cè)方法，以確保裝配質(zhì)量和效率。裝配工藝規(guī)劃裝配工藝的公差要求不合格品處理對(duì)不合格品進(jìn)行分類、標(biāo)識(shí)和追溯，分析原因并采取相應(yīng)的糾正措施，以防止問題再次發(fā)生。過程控制通過監(jiān)控生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵參數(shù)和尺寸，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決潛在的公差問題，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。持續(xù)改進(jìn)通過收集和分析質(zhì)量數(shù)據(jù)，不斷優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝和檢測(cè)方法，提高產(chǎn)品的公差性能和可靠性。質(zhì)量控制中的公差原則應(yīng)用公差配合與測(cè)量技術(shù)的未來發(fā)展0503創(chuàng)新公差設(shè)計(jì)針對(duì)新材料的特點(diǎn)，需要開發(fā)新的公差設(shè)計(jì)方法和原則，以適應(yīng)其特性并提高產(chǎn)品精度。01新型材料的特性隨著新材料如碳纖維、鈦合金等在制造業(yè)中的廣泛應(yīng)用，其獨(dú)特的物理和化學(xué)性質(zhì)對(duì)公差配合提出了新的挑戰(zhàn)。02材料應(yīng)變與形變新材料在加工過程中易發(fā)生應(yīng)變和形變，需要深入研究其與公差配合的關(guān)系，以確保產(chǎn)品性能。新材料對(duì)公差配合的影響智能制造環(huán)境下，對(duì)生產(chǎn)過程中的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與控制提出了更高的要求，測(cè)量技術(shù)需滿足快速、準(zhǔn)確和可靠的性能要求。實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與控制智能制造產(chǎn)生大量數(shù)據(jù)，測(cè)量技術(shù)需具備高效的數(shù)據(jù)處理和分析能力，以支持實(shí)時(shí)決策和優(yōu)化。數(shù)據(jù)處理與分析為滿足智能制造的需求，測(cè)量技術(shù)中的傳感器技術(shù)需不斷升級(jí)，提高其精度、穩(wěn)定性和適應(yīng)性。傳感器技術(shù)升級(jí)智能制造對(duì)測(cè)量技術(shù)的挑戰(zhàn)未來公差配合與測(cè)量技術(shù)將更加數(shù)字化和智能化，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集、分析和反饋，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。數(shù)字化與智能化隨著消費(fèi)者需求的多樣化，未來公差配合與測(cè)量技術(shù)將更加