天鎮(zhèn)縣瑞通筑路材料有限公司水泥穩(wěn)定土、瀝青混凝土項目環(huán)評報告

建設(shè)項目環(huán)境影響報告表（污染影響類）項目名稱：天鎮(zhèn)縣瑞通筑路材料有限公司水泥穩(wěn)定土、瀝青混凝土項目建設(shè)單位：天鎮(zhèn)縣瑞通筑路材料有限公司中華人民共和國生態(tài)環(huán)境部制建設(shè)項目名稱天鎮(zhèn)縣瑞通筑路材料有限公司水泥穩(wěn)定土、瀝青混凝土項目項目代碼2019-140222-30-03-008203建設(shè)單位聯(lián)系人聯(lián)系方式建設(shè)地點(diǎn)大同市天鎮(zhèn)縣逯家灣鎮(zhèn)薛三墩村東南770米地理坐標(biāo)（114度05分56.866秒，40度30分28.573秒）國民經(jīng)濟(jì)行業(yè)類別其他建筑材料制造C3039其他非金屬礦物制品制造C3099建設(shè)項目行業(yè)類別27-056磚瓦、石材等建筑材料制造27-060其他非金屬礦物制品制造建設(shè)性質(zhì)新建（遷建）□改建□擴(kuò)建□技術(shù)改造建設(shè)項目申報情形首次申報項目□不予批準(zhǔn)后再次申報項目□超五年重新審核項目□重大變動重新報批項目項目審批（核準(zhǔn)/天鎮(zhèn)縣發(fā)展和改革局天發(fā)改備案（2019）12號總投資（萬元）35.430施工工期6個月是否開工建設(shè)是：于2019年10月開工建26913.45一條瀝青混凝土生產(chǎn)線和一條水泥穩(wěn)定土生產(chǎn)線，攪拌機(jī)、提升機(jī)等設(shè)備都已安裝可正常使用。大同市生態(tài)環(huán)境局天鎮(zhèn)分局于2021年6月9日以天環(huán)罰字[2021]002號對該公司出具了行政處罰決定書，罰款2.36萬元并責(zé)令停止生產(chǎn)，該公司已按處罰決定書上交了罰款，并停止生產(chǎn)，目前正在辦理環(huán)評手續(xù)。專項評價設(shè)置情況規(guī)劃情況—1——2—規(guī)劃環(huán)境影響評價情況規(guī)劃及規(guī)劃環(huán)境影響評價符合性分析其他符合性分析1、天鎮(zhèn)縣城市規(guī)劃項目選址位于山西省大同市天鎮(zhèn)縣逯家灣鎮(zhèn)薛三墩村東南770米，根據(jù)天鎮(zhèn)縣自然資源局開具的項目用地情況說明，本項目占地全部為未利用地，天鎮(zhèn)縣城位于本項目西南側(cè)6.4km。項目不在天鎮(zhèn)縣縣城規(guī)劃范圍內(nèi)，不違背天鎮(zhèn)縣城市總體規(guī)劃要求。2、天鎮(zhèn)縣生態(tài)功能區(qū)劃根據(jù)《天鎮(zhèn)縣生態(tài)功能區(qū)劃》，本項目位于ⅡB南洋河流域下游與三沙河流域土壤保持生態(tài)功能小區(qū)，該區(qū)主要發(fā)展方向?yàn)榻ㄔO(shè)生態(tài)工業(yè)園，創(chuàng)建綠色企業(yè)，解決環(huán)境與發(fā)展的矛盾，主要保護(hù)措施為加強(qiáng)城鎮(zhèn)綠化體系建設(shè)，將縣城綠地建設(shè)、綠色廊道建設(shè)有機(jī)結(jié)合起來。本項目為水泥穩(wěn)定土、瀝青混凝土項目，原料為碎石、砂子、水泥、礦粉等，各產(chǎn)塵點(diǎn)均設(shè)置相應(yīng)的處理措施，廢氣經(jīng)處理后達(dá)標(biāo)排放；生產(chǎn)廢水排入沉淀池，沉淀后全部回用于生產(chǎn)，生活污水主要為職工洗漱水，水質(zhì)簡單，直接灑水抑塵，不外排；本項目生產(chǎn)中產(chǎn)生的固體廢物均作為原料繼續(xù)使用，生活垃圾集中收集后送至指定地點(diǎn)集中處置；廠區(qū)進(jìn)行綠化、硬化。不會加深對周邊環(huán)境影響程度，積極響應(yīng)綠化體系建設(shè)，不會影響土壤保持生態(tài)功能。綜上所述，本項目的建設(shè)不違背天鎮(zhèn)縣生態(tài)功能區(qū)劃發(fā)展方向的相關(guān)要3、天鎮(zhèn)縣生態(tài)經(jīng)濟(jì)區(qū)劃根據(jù)《天鎮(zhèn)縣生態(tài)經(jīng)濟(jì)區(qū)劃》，本項目位于ⅢA-2逯家灣鎮(zhèn)礦產(chǎn)開發(fā)生態(tài)經(jīng)濟(jì)區(qū)，該區(qū)主要發(fā)展方向?yàn)閮?yōu)化該區(qū)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，合理布局工礦企業(yè)，發(fā)展壯大該區(qū)的畜產(chǎn)品加工業(yè)，利用交通優(yōu)勢推動縣城產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，保護(hù)要求為嚴(yán)格達(dá)標(biāo)排放與總量控制，減少污染物的排放，減少使用農(nóng)藥、化肥投入量。本項目為水泥穩(wěn)定土、瀝青混凝土項目，原料為碎石、砂子、水泥、礦—3—粉等，各產(chǎn)塵點(diǎn)均設(shè)置相應(yīng)的處理措施，廢氣經(jīng)處理后達(dá)標(biāo)排放；生產(chǎn)廢水排入沉淀池，沉淀后全部回用于生產(chǎn)，生活污水主要為職工洗漱水，水質(zhì)簡單，直接灑水抑塵，不外排；本項目生產(chǎn)中產(chǎn)生的固體廢物均作為原料繼續(xù)使用，生活垃圾集中收集后送至指定地點(diǎn)集中處置。本項目對污染物進(jìn)行了合理處置，不會加深對周邊環(huán)境影響程度。綜上所述，本項目的建設(shè)不違背天鎮(zhèn)縣生態(tài)經(jīng)濟(jì)區(qū)劃發(fā)展方向的相關(guān)要求，按照保護(hù)要求嚴(yán)格達(dá)標(biāo)排放與總量控制。4、生態(tài)保護(hù)紅線天鎮(zhèn)縣目前尚未頒布生態(tài)保護(hù)紅線，根據(jù)《山西省人民政府關(guān)于實(shí)施“三線一單”生態(tài)環(huán)境分區(qū)管控的意見》，本地區(qū)屬于一般管控單元，一般管控單元主要落實(shí)生態(tài)環(huán)境保護(hù)基本要求，執(zhí)行國家及我省相關(guān)產(chǎn)業(yè)準(zhǔn)入、總量控制、排放標(biāo)準(zhǔn)等管理規(guī)定，推動區(qū)域生態(tài)環(huán)境質(zhì)量持續(xù)改善。廠區(qū)及周邊存在人工植被，經(jīng)現(xiàn)場踏勘本項目的施工過程場地平整，會擾動周邊的植被，本項目建成后將對廠區(qū)進(jìn)行綠化、硬化；臨時工程施工結(jié)束后將進(jìn)行土地復(fù)墾，綠化等措施；并且施工期短，施工期結(jié)束后基本不會造成的土地沙化等生態(tài)危害。項目不在國家公園、自然保護(hù)區(qū)、風(fēng)景名勝區(qū)、世界文化和自然遺產(chǎn)地、海洋特別保護(hù)區(qū)、飲用水水源保護(hù)區(qū)，本項目的建設(shè)嚴(yán)格執(zhí)行國家及我省相關(guān)產(chǎn)業(yè)準(zhǔn)入、總量控制、排放標(biāo)準(zhǔn)等管理規(guī)定，推動區(qū)域生態(tài)環(huán)境質(zhì)量持續(xù)改善，本項目建設(shè)不違反生態(tài)保護(hù)紅線劃分原則。5、環(huán)境質(zhì)量底線a.環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀本項目環(huán)境空氣質(zhì)量例行監(jiān)測資料引用2020年縣（市、區(qū)）環(huán)境空氣質(zhì)量狀況年報中天鎮(zhèn)縣環(huán)境空氣質(zhì)量數(shù)據(jù)：二氧化硫（SO2）最大濃度占標(biāo)率為21.7%；NO2最大濃度占標(biāo)率為55.0%；PM10最大濃度占標(biāo)率為91.4%；PM2.5最大濃度占標(biāo)率為85.7%；CO百分位數(shù)最大濃度占標(biāo)率為60.0%；O3-8h-90per最大濃度占標(biāo)率為90.0%，評價區(qū)域均滿足《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-2012）二級標(biāo)準(zhǔn)限值，為達(dá)標(biāo)區(qū)。為了解環(huán)境現(xiàn)狀，建設(shè)單位委托山西錦禾泰檢測股份有限公司于2021年—4—5月11日－5月13日對項目所在區(qū)域苯并芘、TSP進(jìn)行了現(xiàn)狀監(jiān)測，大氣監(jiān)測點(diǎn)為該項目廠址下風(fēng)向黃土崖村，監(jiān)測結(jié)果表明，滿足《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-2012）表2中標(biāo)準(zhǔn)限值。為了解本項目土壤環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀，建設(shè)單位委托江蘇格林勒斯檢測科技有限公司于2021年5月10日對土壤環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀進(jìn)行了監(jiān)測，本次土壤環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測在項目廠區(qū)油罐圍堰外南側(cè)1m處設(shè)1個監(jiān)測點(diǎn)，由監(jiān)測結(jié)果可知，檢出物質(zhì)中1個監(jiān)測點(diǎn)位的污染物均低于《土壤環(huán)境質(zhì)量建設(shè)用地土壤污染風(fēng)險管控標(biāo)準(zhǔn)（試行）》（GB36600-2018）表1風(fēng)險篩選值，因此建設(shè)用地土壤污染風(fēng)險一般情況下可以忽略。b.環(huán)境質(zhì)量目標(biāo)的可達(dá)性和環(huán)境功能區(qū)劃的符合性本項目所在區(qū)域的環(huán)境質(zhì)量底線為：環(huán)境空氣質(zhì)量目標(biāo)為《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-2012）二級標(biāo)準(zhǔn)，地表水環(huán)境質(zhì)量目標(biāo)為《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3838-2002）Ⅳ類，地下水質(zhì)量目標(biāo)為《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T14848-2017）Ⅲ類，聲環(huán)境質(zhì)量目標(biāo)為廠區(qū)西側(cè)執(zhí)行《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-2008）4類標(biāo)準(zhǔn)；廠區(qū)東、南、北側(cè)執(zhí)行《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-2008）1類標(biāo)準(zhǔn)。本項目營運(yùn)期采取嚴(yán)格的大氣污染防治措施，污染物可達(dá)標(biāo)排放，對周圍大氣環(huán)境影響較小；本項目生產(chǎn)廢水經(jīng)沉淀池沉淀后回用于生產(chǎn)，生活污水主要為職工洗漱水，水質(zhì)簡單，直接灑水抑塵；食堂廢水經(jīng)隔油池處理后，管道排入旱廁，定期清掏作為農(nóng)肥使用。經(jīng)預(yù)測，項目營運(yùn)期噪聲貢獻(xiàn)值較低，對周邊聲環(huán)境影響較小。符合環(huán)境質(zhì)量底線的要求。‘、資源利用上線按照自然資源資產(chǎn)只能增值不能貶值的原則，以保障生態(tài)安全和改善環(huán)境質(zhì)量為目的，參考自然資源資產(chǎn)負(fù)債表，結(jié)合自然資源開發(fā)利用效率，提出的分區(qū)域分階段資源開發(fā)利用總量、強(qiáng)度、效率等上線管控要求。本項目不屬于高能耗、高污染、資源型項目，項目用地為未利用土地，生產(chǎn)過程中是利用碎石、砂子、水泥、礦粉等原料進(jìn)行水泥穩(wěn)定土、瀝青混凝土加工，對區(qū)域資源的利用主要為水及電力，區(qū)域資源可以滿足本項目的利用需求，因此，本項目的建設(shè)符合資源利用上線要求。—5—7、環(huán)境準(zhǔn)入負(fù)面清單天鎮(zhèn)縣尚未出臺環(huán)境準(zhǔn)入負(fù)面清單。根據(jù)國家發(fā)改委《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》（2019年本），本項目不屬于國家限制、淘汰類行業(yè)，屬于允許類。項目符合現(xiàn)行國家產(chǎn)業(yè)政策。不屬于環(huán)境準(zhǔn)入負(fù)面清單范圍內(nèi)。本項目的建設(shè)符合國家“三線一單”的管控原則。綜上所述，本項目選址、規(guī)模、性質(zhì)和工藝符合國家和山西省有關(guān)環(huán)境保護(hù)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、政策、規(guī)范，不違背天鎮(zhèn)縣城市總體規(guī)劃，符合生態(tài)保護(hù)紅線、環(huán)境質(zhì)量底線、資源利用上線和環(huán)境準(zhǔn)入負(fù)面清單的管控原則。8、《公路安全保護(hù)條例》符合性分析根據(jù)《公路安全保護(hù)條例》第十一條規(guī)定：縣級以上地方人民政府應(yīng)當(dāng)根據(jù)保障公路運(yùn)行安全和節(jié)約用地的原則以及公路發(fā)展的需要，組織交通運(yùn)輸、國土資源等部門劃定公路建筑控制區(qū)的范圍。公路建筑控制區(qū)的范圍，從公路用地外緣起向外的距離標(biāo)準(zhǔn)為：（一）國道不少于20米；（二）省道不少于15米；（三）縣道不少于10米；（四）鄉(xiāng)道不少于5米。屬于高速公路的，公路建筑控制區(qū)的范圍從公路用地外緣起向外的距離標(biāo)準(zhǔn)不少于30米。公路彎道內(nèi)側(cè)、互通立交以及平面交叉道口的建筑控制區(qū)范圍根據(jù)安全視距等要求確定。本項目位于天鎮(zhèn)縣逯家灣鎮(zhèn)薛三墩村東南770米，本項目距天黎高速紅線邊界東側(cè)50米處，符合《公路安全保護(hù)條例》中公路建筑控制區(qū)的范圍從公路用地外緣起向外的距離標(biāo)準(zhǔn)不少于30米的要求。9、項目選址可行性分析（1）選址合理性分析本項目位于天鎮(zhèn)縣逯家灣鎮(zhèn)薛三墩村東南770米，廠界外500米范圍內(nèi)無自然保護(hù)區(qū)、風(fēng)景名勝區(qū)、居住區(qū)、文化區(qū)和農(nóng)村地區(qū)中人群較集中的區(qū)—6—域，無地下水集中式飲用水水源和熱水、礦泉水、溫泉等特殊地下水資源。根據(jù)《限制用地項目目錄》（2012年本）和《禁止用地項目目錄》（2012年本），本項目不屬于限制和禁止用地之列；廠區(qū)布局合理，經(jīng)計算最終確定衛(wèi)生防護(hù)距離為200米，廠界外200米范圍內(nèi)，沒有居民、學(xué)校、醫(yī)院等敏感目標(biāo)，所以本項目選址合理。本項目占地面積為40.35畝，測繪面積為3.0139公頃，天鎮(zhèn)縣自然資源局根據(jù)該公司提供的山西百航科技有限公司于2020年11月出具的土地勘測定界報告書，出具了用地情況說明，全部為未利用地；本項目最近的地表水為東南側(cè)2.3km的南洋河，屬洋河支流，本項目生產(chǎn)廢水排入沉淀池，沉淀后全部回用于生產(chǎn)，生活污水主要為職工洗漱水，水質(zhì)簡單，直接灑水抑塵，不外排，不會對地表水體造成影響。本項目平面布置充分利用廠區(qū)空間與資源，工藝流程順暢，功能分區(qū)明確，交通運(yùn)輸條件便利。本項目建設(shè)過程按報告提出的污染防治措施建設(shè)，污染物均可做到達(dá)標(biāo)排放，對周圍環(huán)境污染影響較小，符合周邊環(huán)境要求。綜上所述，從環(huán)境保護(hù)角度分析，本項目選址合理、可行。天鎮(zhèn)縣瑞通筑路材料有限公司于2021年4月委托我公司承擔(dān)本項目的環(huán)境影響評價工作。接受委托后，我公司立即組織人員進(jìn)行現(xiàn)場踏勘，并對工程內(nèi)容、區(qū)域自然、社會環(huán)境現(xiàn)狀，以及項目進(jìn)展情況進(jìn)行了詳細(xì)調(diào)查。根據(jù)評價技術(shù)導(dǎo)則、國家及山西省相關(guān)法律法規(guī)，編制完成了《天鎮(zhèn)縣瑞通筑路材料有限公司水泥穩(wěn)定土、瀝青混凝土項目環(huán)境影響報告表》（報審本）。2021年6月24日，大同市生態(tài)環(huán)境評估中心在大同市主持召開《天鎮(zhèn)縣瑞通筑路材料有限公司水泥穩(wěn)定土、瀝青混凝土項目環(huán)境影響報告表》的技術(shù)審查會，形成了建設(shè)項目環(huán)境影響評價報告表技術(shù)評審意見；我單位根據(jù)技術(shù)審查意見對報告表進(jìn)行了認(rèn)真的補(bǔ)充、修改和完善，最終編制完成了《天鎮(zhèn)縣瑞通筑路材料有限公司水泥穩(wěn)定土、瀝青混凝土項目環(huán)境影響報告表》（報批本），提交建設(shè)單位報請生態(tài)環(huán)境主管部門審批。—7—建設(shè)1、建設(shè)內(nèi)容本項目于2019年10月開工建設(shè)，2020年8月建成投產(chǎn)，屬于未批先建違法建設(shè)項目。大同市生態(tài)環(huán)境局天鎮(zhèn)分局于2021年6月9日以天環(huán)罰字[2021]002號對該公司出具了行政處罰決定書，罰款2.36萬元并責(zé)令停止生產(chǎn)，該公司已按處罰決定書上交了罰款，并停止生產(chǎn)，目前正在辦理環(huán)評手續(xù)。本項目年生產(chǎn)水泥穩(wěn)定土4萬t/a、瀝青混凝土4萬t/a。已建有一條瀝青混凝土生產(chǎn)線和一條水泥穩(wěn)定土生產(chǎn)線，攪拌機(jī)、提升機(jī)等生產(chǎn)設(shè)備都已安裝可正常使用；辦公用房、食堂、餐廳、宿舍、庫房都已建成；筒倉、油罐都已安裝可正常使用，且筒倉自帶濾芯除塵器。未建設(shè)沖洗廢水的沉淀池、洗車平臺、事故水池、危廢暫存間，原料均為露天堆放，未建原料庫。生產(chǎn)過程中筒倉自帶濾芯除塵器經(jīng)處理后倉頂排放，物料烘干工序產(chǎn)生的污染物未經(jīng)處理直接經(jīng)8米高排氣筒排放，排氣筒高度不符合要求，其余各產(chǎn)塵點(diǎn)均未安裝集塵罩和除塵設(shè)施，各污染物未經(jīng)處理直接排放，油罐區(qū)未進(jìn)行防滲。廠區(qū)道路未硬化，未綠化。本項目主體工程、輔助工程、公用工程、環(huán)保工程等主要建設(shè)內(nèi)容見表2-1。瀝青混合料生產(chǎn)線干加熱系統(tǒng)、振動篩分系統(tǒng)、礦粉儲供系統(tǒng)、瀝青儲（5m×9m×1m）沉淀池，分三格，每），），（5m×3m）沉淀池，分三格，每格容積），—8—////塵塵—9—），（5m×3m）沉淀池，分三格，每格容積），3（5m×8m×4m）的事故水池。（9.25m×8m×5m）的初期雨水池，N10：風(fēng)機(jī)N11：砂石分離器置6—10—建2、產(chǎn)品方案本項目生產(chǎn)規(guī)模為年生產(chǎn)水泥穩(wěn)定土4萬t，瀝青混凝土4萬t。產(chǎn)品方案見表2-2。類量量1t2t/3、主要設(shè)備本項目水穩(wěn)拌合生產(chǎn)線設(shè)有一臺攪拌機(jī)，生產(chǎn)能力為35t/h，年運(yùn)行時間為1260h，年處理量為44100t/a，本項目年生產(chǎn)水泥穩(wěn)定土4萬t，該企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模合理，攪拌機(jī)可滿足生產(chǎn)規(guī)模；瀝青混凝土生產(chǎn)線設(shè)有一臺攪拌機(jī)，生產(chǎn)能力為4500kg/批次，拌合及下料一個周期約為8min，則生產(chǎn)能力為33.75t/h，年運(yùn)行時間為1260h，年處理量為42525t/a，本項目年生產(chǎn)瀝青混凝土4萬t，該企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模合理，攪拌機(jī)可滿足生產(chǎn)規(guī)模。主要設(shè)備見表2-3。一14121123（5×8×2）1/1412251—11—1二151112111NE200雙排板鏈?zhǔn)蕉肥?13141/156161117三1122%1211/器器1施1////器1/器11級活性炭吸附1//4、主要原輔材料（1）主要原輔材料及燃料工程主要原材料為水泥、砂石料、瀝青、礦粉等。所有石料購買自當(dāng)?shù)厥蠌S，均采取加蓋篷布的運(yùn)輸車輛運(yùn)輸，暫存于廠區(qū)原料庫，四周各留出4米，供車輛行駛、周轉(zhuǎn)，原料庫堆高3.0米，可滿足在正常生產(chǎn)時30天砂石料（約6000噸）堆放。水泥、礦粉有商家均采用罐裝車運(yùn)輸，運(yùn)至廠區(qū)后打入專門的粉料筒倉存儲，各筒倉容量都為80t。主要原輔料及動力消耗一覽表見表2-5。表2-5主要原輔料及動力消耗一一1234水二1234—12——13—59注：項目外購的砂石料均為破碎合格后運(yùn)回本廠區(qū)原料庫，本項目廠區(qū)內(nèi)不進(jìn)行砂石料的破碎工序。本項目瀝青混凝土的生產(chǎn)，購進(jìn)成品熱瀝青，不對其進(jìn)行加工。砂石，指砂粒和碎石的松散混合物。地質(zhì)學(xué)上，把粒徑為0.074～2mm的礦物或巖石顆粒稱為砂，粒徑大于2mm的稱為礫或角礫（二者區(qū)別在于被磨圓程度不同，詳細(xì)可見詞條礫巖、砂巖）。砂石料主要成分為級配碎石、機(jī)沙等，質(zhì)純粒粗，占比一般為92%。碎石來源于采石加工廠，是不同粒度規(guī)格產(chǎn)品，是瀝青混凝土的主要骨料，直接存放于廠區(qū)原料庫內(nèi)。2、礦粉比重為4%~5%，為石灰石粉末，質(zhì)白細(xì)，散裝；采用罐車運(yùn)輸進(jìn)入廠區(qū)，通過氣力輸送的方式進(jìn)入礦粉罐倉進(jìn)行儲存；生產(chǎn)時，通過封閉式螺旋機(jī)送入攪拌機(jī)內(nèi)。3、瀝青普通瀝青（含油量一般在3.8%~4.2%和5.8%~6.2%），密度一般在1.15-1.25g/cm3左右，作為原料運(yùn)輸采用密封罐車運(yùn)輸，處于半固態(tài)狀態(tài)，廠區(qū)內(nèi)采用儲罐儲存。其主要成分是瀝青質(zhì)和樹脂。瀝青質(zhì)不溶于低沸點(diǎn)的烷烴，顏色為棕至黑色；樹脂溶于低沸點(diǎn)的烷烴，顏色為深色半固體或固體物質(zhì)。瀝青有光澤，粘結(jié)性、抗水性和防腐蝕性良好。4、重油重油又稱燃料油，呈暗黑色液體，主要是以原油加工過程中的常壓油，減壓渣油、裂化渣油、裂化柴油和催化柴油等為原料調(diào)合而成。重油是原油提取汽油、柴油后的剩余重質(zhì)油，其特點(diǎn)是分子量大、粘度高。重油的密度一般在0.82～0.95，比熱在10000~11000kcal/kg左右。根據(jù)《燃料油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（SH/T0356-1996）重油硫含量≤0.35%。重油的發(fā)熱量很高，一般為40000~42000kJ/kg。它的燃燒溫度高，火焰的輻射能力強(qiáng)，是鋼鐵生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)燃料。其成分主要是碳?xì)浠衔铮硗夂胁糠值牧螯S及微量的無機(jī)化合物。重油成分分析結(jié)果如下（按質(zhì)量）：C88.3%，H9.6%，S1.6%，H2O0.05%，灰5、柴油柴油是輕質(zhì)石油產(chǎn)品，復(fù)雜烴類（碳原子數(shù)約10~22）混合物。為柴油機(jī)燃料。主—14—要由原油蒸餾、催化裂化、熱裂化、加氫裂化、石油焦化等過程生產(chǎn)的柴油餾分調(diào)配而成；也可由頁巖油加工和煤液化制取。項目用到的柴油是0#柴油，根據(jù)《普通柴油》（GB252-2015）0#普通柴油2018年1月1日開始硫含量不大于10mg/kg（含硫率0.001%）。柴油主要是由烷烴、烯烴、環(huán)烷烴、芳香烴、多環(huán)芳烴與少量硫（2～60g/kg）、氮（<lg/kg）及添加劑組成的混合物。以燃料油為例：白色或淡黃色液體。相對密度0.85，混合物可燃限0.7~5.0%。不溶于水。遇熱、火花、明火易燃，可蓄積靜電，引起電火花。分解和燃燒產(chǎn)物為一氧化碳、二氧化碳和硫氧化物。（2）物料平衡本項目物料平衡見表2-6。一1/234水二/12NOx3（3）公用工程1）給排水a(chǎn).給水系統(tǒng)本項目廠區(qū)設(shè)有水井。①生活用水本項目工作人員8人，設(shè)有食堂、宿舍，不設(shè)洗浴，職工日常生活用水參考《山西—15—省用水定額》（DB14/T1049.3—2015），職工日常生活用水定額參照城鎮(zhèn)居民生活用水定額按30L/（人·d次）計，本項目在職工人數(shù)為8人，日常生活用水量為0.24m3/d。②食堂用水廠區(qū)設(shè)職工食堂，職工8人，工作制度為一班，每餐有8人吃飯，每日每人3餐，用水量參照《山西省用水定額第3部分城鎮(zhèn)生活用水定額》（DB14/T1049.3-2015按15L/人·餐計算，則食堂用水量為0.36m3/d（64.8m3/a）。③水穩(wěn)料生產(chǎn)線在生產(chǎn)過程需要加水?dāng)嚢?，生產(chǎn)用水全部進(jìn)入產(chǎn)品，無廢水外排。根據(jù)建設(shè)單位提供資料，本項目生產(chǎn)用水量為2000t/a（11.2t/d全部進(jìn)入產(chǎn)品不外排。④設(shè)備清洗用水?dāng)嚢铏C(jī)為項目的主要生產(chǎn)設(shè)備，需定期對該設(shè)備進(jìn)行清洗，按攪拌設(shè)備平均每天沖洗1次，沖洗用水量為1.0m3/臺計（180m3/a）。⑤運(yùn)輸車輛清洗用水本項目設(shè)置車輛清洗臺，對進(jìn)出場運(yùn)輸車輛進(jìn)行輪胎清洗。車輛清洗水用水量約為0.15m3/（輛·次），沖洗次數(shù)每天5輛次，車輛清洗用水量約為0.75m3/d（135m3/a）。⑥生產(chǎn)區(qū)地面沖洗用水?dāng)嚢韫ぷ鲄^(qū)面積約1200m2，沖洗水量按1m3/100m2·d計，則作業(yè)區(qū)地面沖洗用水量為12m3/d，2160m3/a；⑦綠化及道路灑水本項目灑水面積按2000m2，地面灑水按0.3L/m2·次，每天1次，用水量為0.6m3/d。b.排水系統(tǒng)本項目廢水主要為職工生活污水、攪拌機(jī)清洗廢水、作業(yè)區(qū)地面清洗廢水等。①生活污水本項目工作人員8人，設(shè)有食堂、宿舍，不設(shè)洗浴。日常生活用水量為0.24m3/d，排水量按80%計，生活污水產(chǎn)生量為0.19m3/d。職工洗漱水，水質(zhì)簡單，直接灑水抑塵。②食堂廢水本項目食堂用水量為0.36m3/d（64.8m3/a產(chǎn)污系數(shù)按0.8計算，則食堂廢水排放量為0.29m3/d（51.84m3/a），經(jīng)隔油池處理后，排入旱廁，定期由當(dāng)?shù)卮迕襁M(jìn)行清運(yùn)，作為農(nóng)田施肥使用。③生產(chǎn)廢水水穩(wěn)用水全部進(jìn)入產(chǎn)品，不外排；攪拌機(jī)清洗廢水排水量按90%計，產(chǎn)生量為0.9m3/d；車輛清洗廢水排水量按80%計，產(chǎn)生量為0.6m3/d；作業(yè)區(qū)地面沖洗廢水排水量按80%計，產(chǎn)生量為9.6m3/d，清洗廢水全部經(jīng)沉淀池處理后回用于生產(chǎn)。（4）水平衡分析本項目運(yùn)營期無廢水外排。本項目用水及廢水產(chǎn)生情況詳見表2-7，水平衡圖見圖1。表2-7項目用水及廢水產(chǎn)生情況一覽表m3/d模量12行清運(yùn)，作為農(nóng)田1////23//3/43/100m2252//6次2//7--/—16—產(chǎn)品05產(chǎn)品05—→食堂用水1圖1本項目水平衡圖單位：m3/d2）供電本項目供電由市政統(tǒng)一供電。3）供暖本項目冬季不生產(chǎn)，辦公室、宿舍不對其進(jìn)行供熱。4）食堂用熱本項目食堂采用液化氣罐。5）生產(chǎn)用熱烘干滾筒燃燒重油，有機(jī)熱載體液相爐燃燒柴油。重油成分分析結(jié)果如下（按質(zhì)量C88.3%，H9.6%，S1.6%，H2O0柴油主要是由烷烴、烯烴、環(huán)烷烴、芳香烴、多環(huán)芳烴與少量硫（2~60g/kg）、氮（<1g/kg）及添加劑組成的混合物。5、勞動定員及工作制度本項目基本情況見表2-8?！?7——18—），6、平面布置本項目實(shí)際占地面積為26913.45m2。廠區(qū)設(shè)置一個出、入口，位于廠區(qū)的北側(cè)。廠區(qū)西側(cè)為辦公室及生活用房，由西到東依次為：瀝青混凝土原料庫及生產(chǎn)區(qū)、水穩(wěn)原料庫及生產(chǎn)區(qū)。洗車平臺位于廠區(qū)門口，初期雨水池、事故水池位于廠界東北側(cè)。綜上所述，廠區(qū)空間與資源，工藝流程順暢，功能分區(qū)明確，交通運(yùn)輸條件便利，廠區(qū)總平面布置合理。運(yùn)輸路線：廠區(qū)大門設(shè)在廠區(qū)北側(cè)，廠區(qū)西側(cè)為鄉(xiāng)間小路，出廠區(qū)后向西行走1.8km后，到達(dá)S201路，沿途不經(jīng)村莊等敏感目標(biāo)，交通較為便利。本項目平面布置圖見附圖2。工藝流程和產(chǎn)排污環(huán)節(jié)一、生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)示意圖—19——20—二、工藝流程簡述水穩(wěn)攪拌站生產(chǎn)工藝流程：水穩(wěn)攪拌站原料為碎石、砂子、水泥和水，全部外購。碎石及砂子由供貨商采用加蓋篷布的運(yùn)輸車輛運(yùn)輸入廠區(qū)封閉的原料庫，水泥通過氣力輸送裝置輸送至水泥筒倉，廠區(qū)不設(shè)置篩分破碎工序。1、原料輸送砂子、碎石存儲在封閉原料庫中，由裝載機(jī)加入至料斗中，料斗底部為單獨(dú)的骨料稱量斗和骨料放出皮帶機(jī)，料斗內(nèi)的原料跌落至下部的計量斗，計量后通過其下部的皮帶機(jī)轉(zhuǎn)載至提升斜皮帶機(jī)，將骨料送到攪拌機(jī)內(nèi)。該過程皮帶機(jī)均為全封閉。水泥由密封罐車或其它輸送裝置通過壓縮空氣泵打入立式水泥倉，開啟蝶閥，粉料落入螺旋輸送機(jī)，再由螺旋輸送機(jī)輸送到稱量斗稱量，稱量按骨料的配比誤差進(jìn)行扣稱，稱好的水泥通過水泥計量斗下的氣缸開啟蝶閥滑入攪拌機(jī)。所需的水由水泵把水池的水抽入稱量箱稱量，稱好的水由增壓泵抽出經(jīng)噴水器噴入攪拌機(jī)。2、攪拌骨料、粉料和水是按照設(shè)定的時間投入攪拌機(jī)，各原料中水泥、碎石、砂子和水的配料比根據(jù)不同的產(chǎn)品等級確定。3、產(chǎn)品運(yùn)輸攪拌好的水泥穩(wěn)定土通過攪拌機(jī)卸料門裝入運(yùn)輸車，運(yùn)至建筑工地。瀝青混凝土生產(chǎn)工藝流程：瀝青混凝土由瀝青和砂石料混合拌制而成。生產(chǎn)流程可分為骨料預(yù)處理、粉料預(yù)處理、瀝青預(yù)處理、攪拌工序。1、骨料預(yù)處理流程：本項目外購砂石料由汽車運(yùn)入廠區(qū)后堆放在全封閉原料庫。生產(chǎn)時將骨料從原料庫送入料斗，通過全封閉皮帶機(jī)輸送至烘干滾筒，皮帶輸送機(jī)輸送過程采用完全封閉的輸送方式。干燥滾筒用途為骨料在上瀝青前需要經(jīng)過加熱處理，使瀝青混料產(chǎn)品不至于因過快冷卻而帶來運(yùn)輸上的不便。干燥滾筒為封閉環(huán)境，由重油燃燒器供熱，采用直接加熱的方式將骨料烘干加熱到一定的溫度。為了使骨料受熱均勻，干燥滾筒不停地轉(zhuǎn)動，—21—滾筒內(nèi)的提升葉片將入筒內(nèi)的冷骨料不斷的升起和拋下。隨后，將加熱后的骨料通過骨料提升機(jī)送到振動篩分系統(tǒng)，骨料進(jìn)入熱骨料貯倉，經(jīng)骨料計量裝置后送入攪拌機(jī)即完成骨料預(yù)處理流程。2、粉料預(yù)處理流程：礦粉由供貨商采用罐車運(yùn)輸入廠，通過壓縮空氣泵打入立式水泥倉，礦粉經(jīng)粉料計量裝置后進(jìn)入攪拌機(jī)即完成礦粉預(yù)處理流程。3、瀝青預(yù)處理流程：由專用瀝青運(yùn)輸車通過密閉瀝青管道送至瀝青儲罐，由有機(jī)熱載體液相爐產(chǎn)生的高溫?zé)峤橘|(zhì)油（220℃)對其進(jìn)行間接加熱至150～180℃左右，有機(jī)熱載體液相爐以柴油作為燃料，熱瀝青經(jīng)瀝青泵輸送到瀝青計量器，通過專門管道送入瀝青混凝土攪拌主樓的拌缸內(nèi)與其他原料充分混合。4、攪拌混合工序進(jìn)入攪拌機(jī)內(nèi)的骨料、粉料等與油罐送來的熱瀝青攪拌后成為產(chǎn)品瀝青混凝土，整個過程都在密閉系統(tǒng)中進(jìn)行，成品隨后裝入運(yùn)輸車斗送出，生產(chǎn)出料過程為間斷式，隨制隨出。主要污染工序：（1）G1：原料庫產(chǎn)生的裝卸揚(yáng)塵；（2）G2：水穩(wěn)生產(chǎn)入料口粉塵；（3）G3：水泥運(yùn)輸車打料產(chǎn)生粉塵；（4）G4：水穩(wěn)生產(chǎn)攪拌過程產(chǎn)生的粉塵；（5）G5：瀝青混凝土生產(chǎn)入料口粉塵；（6）G6：烘干滾筒燃燒過程產(chǎn)生的SO2、NOx、煙塵；（7）G7：物料烘干工序產(chǎn)生的廢氣；（8）G8：振動篩篩分工序產(chǎn)生的廢氣；（9）G9：礦粉運(yùn)輸車打料產(chǎn)生粉塵；（10）G10：有機(jī)熱載體液相爐加熱過程產(chǎn)生的SO2、NOx、煙塵；（11）G11：熱瀝青產(chǎn)生的苯并芘、瀝青煙；（12）G12：運(yùn)輸車輛產(chǎn)生的道路揚(yáng)塵；2、廢水—22—（1）W1：水穩(wěn)攪拌機(jī)清洗廢水；（2）W2：作業(yè)區(qū)地面沖洗廢水；（3）W3：運(yùn)輸車輛沖洗廢水；（4）W4：生活污水；（5）W5：食堂廢水；3、噪聲（1）N1：裝載機(jī)；（2）N2：皮帶機(jī)；（3）N3：水穩(wěn)攪拌機(jī)；（4）N4：水泵；（5）N5：提升機(jī)；（6）N6：熱篩分系統(tǒng)；（7）N7：瀝青攪拌機(jī)；（8）N8：瀝青泵；（9）N9：運(yùn)輸車輛；（10）N10：風(fēng)機(jī)；（11）N11：砂石分離器；4、固體廢物（1）S1：除塵灰；（2）S2：沉淀池產(chǎn)生的泥砂；（3）S3：滴漏瀝青及拌合殘渣；（4）S4：廢活性炭；（5）S5：生活垃圾；（6）S6：廢機(jī)油、廢油桶、廢棉紗、廢手套。主要污染源及污染物匯總見下表?！?3—塵煙物作業(yè)區(qū)地面清洗產(chǎn)生的廢水5雨水收集池用于收集前15分鐘沖刷和漫流雨水。事故水事故水池用于收集事故發(fā)生時的事故水。N10：風(fēng)機(jī)N11：砂石分離器—24—物職工生活產(chǎn)生的生活垃圾—25—與項關(guān)的原有環(huán)境污染本項目位于大同市天鎮(zhèn)縣逯家灣鎮(zhèn)薛三墩村東南770米，已建成投產(chǎn)，屬于未批先建違法項目，本項目已被環(huán)保部門要求停業(yè)整頓，補(bǔ)辦手續(xù)。1、現(xiàn)有設(shè)備主要設(shè)備見表2-10。一14121123（5×8×2）1/141225131二1351112111NE200雙排板鏈?zhǔn)蕉肥?13141/156161—26—112、現(xiàn)有工藝流程瀝青混凝土生產(chǎn)線現(xiàn)有工藝流程：1、骨料預(yù)處理流程：外購砂石料由汽車運(yùn)入廠區(qū)后露天堆放于生產(chǎn)線西側(cè)，生產(chǎn)時將骨料由裝載機(jī)送至料斗，通過皮帶機(jī)輸送至烘干滾筒。干燥滾筒用途為骨料在上瀝青前需要經(jīng)過加熱處理，使瀝青混料產(chǎn)品不至于因過快冷卻而帶來運(yùn)輸上的不便。干燥滾筒為封閉環(huán)境，由重油燃燒器供熱，采用直接加熱的方式將骨料烘干加熱到一定的溫度。為了使骨料受熱均勻，干燥滾筒不停地轉(zhuǎn)動，滾筒內(nèi)的提升葉片將入筒內(nèi)的冷骨料不斷的升起和拋下。隨后，將加熱后的骨料通過骨料提升機(jī)送到振動篩分系統(tǒng)，骨料進(jìn)入熱骨料貯倉，經(jīng)骨料計量裝置后送入攪拌機(jī)即完成骨料預(yù)處理流程。該過程入料口未安裝集塵罩和除塵設(shè)施直接無組織排放，物料輸送皮帶機(jī)均為未封閉，烘干滾筒燃燒過程、物料烘干過程產(chǎn)生的廢氣未經(jīng)處理，經(jīng)8米高排氣筒直接排放，有機(jī)熱載體液相爐產(chǎn)生的廢氣未安裝除塵設(shè)施直接無組織排放。2、粉料預(yù)處理流程：礦粉由供貨商采用罐車運(yùn)輸入廠，通過壓縮空氣泵打入立式水泥倉，礦粉經(jīng)粉料計量裝置后進(jìn)入攪拌機(jī)即完成礦粉預(yù)處理流程。筒倉自帶濾芯除塵器，處理后經(jīng)15米高倉頂排放。3、瀝青預(yù)處理流程：由專用瀝青運(yùn)輸車通過密閉瀝青管道送至瀝青儲罐，由有機(jī)熱載體液相爐產(chǎn)生的高溫?zé)峤橘|(zhì)油（220℃)對其進(jìn)行間接加熱至150～180℃左右，有機(jī)熱載體液相爐以柴油作為燃料，熱瀝青經(jīng)瀝青泵輸送到瀝青計量器，通過專門管道送入瀝青混凝土攪拌主樓的拌缸內(nèi)與其他原料充分混合。熱瀝青產(chǎn)生的苯并芘、瀝青煙未安裝除塵設(shè)施直接無組織排放。4、攪拌混合工序進(jìn)入攪拌機(jī)內(nèi)的骨料、粉料等與油罐送來的熱瀝青攪拌后成為產(chǎn)品瀝青混凝土，整—27—個過程都在密閉系統(tǒng)中進(jìn)行，成品隨后裝入運(yùn)輸車斗送出，生產(chǎn)出料過程為間斷式，隨制隨出。水穩(wěn)生產(chǎn)線現(xiàn)有工藝流程：1、原料輸送砂子、碎石露天堆放，由裝載機(jī)加入至料斗中，料斗底部為單獨(dú)的骨料稱量斗和骨料放出皮帶機(jī)，料斗內(nèi)的原料跌落至下部的計量斗，計量后通過其下部的皮帶機(jī)轉(zhuǎn)載至提升斜皮帶機(jī)，將骨料送到攪拌機(jī)內(nèi)。該過程皮帶機(jī)均未封閉。水泥由密封罐車或其它輸送裝置通過壓縮空氣泵打入立式水泥倉，開啟蝶閥，粉料落入螺旋輸送機(jī)，再由螺旋輸送機(jī)輸送到稱量斗稱量，稱量按骨料的配比誤差進(jìn)行扣稱，稱好的水泥通過水泥計量斗下的氣缸開啟蝶閥滑入攪拌機(jī)。所需的水由水泵把水池的水抽入稱量箱稱量，稱好的水由增壓泵抽出經(jīng)噴水器噴入攪拌機(jī)。該過程物料輸送皮帶機(jī)均未封閉，入料口未安裝集塵罩和除塵設(shè)施直接無組織排放，水泥筒倉自帶濾芯除塵器，經(jīng)處理后倉頂有組織排放。2、攪拌骨料、粉料和水是按照設(shè)定的時間投入攪拌機(jī)，各原料中水泥、碎石、砂子和水的配料比根據(jù)不同的產(chǎn)品等級確定。攪拌過程未安裝除塵設(shè)施，直接無組織排放。3、產(chǎn)品運(yùn)輸攪拌好的水泥穩(wěn)定碎石通過攪拌機(jī)卸料門裝入運(yùn)輸車，運(yùn)至建筑工地。3、產(chǎn)排污現(xiàn)狀及整改措施本項目已建成運(yùn)營，產(chǎn)排污現(xiàn)狀及整改措施如下：—28—是接無組織排放。攪拌過程產(chǎn)生的粉塵一同經(jīng)除塵效率為99.8%是塵//否塵是接無組織排放。混凝土振動篩分工序共用一套布袋除塵器，除是直接經(jīng)8m排氣筒排放，未安裝是NOx氣是是塵//是是NOx—29—是塵是//后，廢水中砂石分離，漿水排入沉淀池，漿水用于砂石分離機(jī)沖洗水，沉淀后清水全部回用3（5m×3m×1m）沉淀池，分三3（5m×8m×4m）的事故水池，新建1座370m3（9.25m×8m×5m經(jīng)沉淀處理后，全部用于廠區(qū)的降塵用水，不//—30—///////////////////礎(chǔ)滲要求防滲層至少1m厚粘土層（滲透系數(shù)≤10-7cm/s），或2mm厚高密度聚乙烯，或至少做一般防滲，防滲要求達(dá)到等效黏土防滲—31—環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀一、環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀1）為了全面了解項目所在區(qū)域環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀，本次評價引用2020年縣（市、區(qū)）環(huán)境空氣質(zhì)量狀況年報中天鎮(zhèn)縣環(huán)境空氣質(zhì)量數(shù)據(jù)，按照《環(huán)境空氣質(zhì)量評價技術(shù)規(guī)范》（HJ663-2013）中各評價項目的年評價指標(biāo)進(jìn)行判定，判定結(jié)果詳見表3-1。表3-1環(huán)境空氣現(xiàn)狀監(jiān)測結(jié)果統(tǒng)計表物NO2PM10PM2.5由上表可知各項監(jiān)測因子中：二氧化硫（SO2）最大濃度占標(biāo)率為21.7%；NO2最大濃度占標(biāo)率為55.0%；PM10最大濃度占標(biāo)率為91.4%；PM2.5最大濃度占標(biāo)率為85.7%；CO百分位數(shù)最大濃度占標(biāo)率為60.0%；O3-8h-90per最大濃度占標(biāo)率為90.0%，評價區(qū)域均滿足《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-2012）二級標(biāo)準(zhǔn)限值，為達(dá)標(biāo)區(qū)。2）特征因子（1）監(jiān)測布點(diǎn)及監(jiān)測項目根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則大氣環(huán)境》（HJ2.2-2018），本次評價對項目特征污染物進(jìn)行了現(xiàn)狀監(jiān)測。在廠址下風(fēng)向黃土崖村設(shè)1個環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測點(diǎn)。具體監(jiān)測內(nèi)容下表3-2。表3-2環(huán)境空氣現(xiàn)狀監(jiān)測點(diǎn)位布設(shè)一覽表1NE/（2）監(jiān)測時間和頻率TSP、苯并[a]芘：連續(xù)監(jiān)測3日、24小時/天。監(jiān)測時記錄采樣期間氣象參數(shù)（包括氣溫、氣壓、風(fēng)向、風(fēng)速、天氣狀況）。（3）現(xiàn)狀監(jiān)測結(jié)果—32——33—表3-3環(huán)境空氣質(zhì)量監(jiān)測結(jié)果一覽表單位：mg/m3NDNDND（4）評價結(jié)果0ND/0由監(jiān)測結(jié)果可知，1個監(jiān)測點(diǎn)連續(xù)監(jiān)測3天，監(jiān)測指標(biāo)TSP、苯并[a]芘，TSP濃度范圍0.089~0.092mg/m3，最大濃度占標(biāo)率30.7%；苯并[a]芘未檢出，均未超過《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-2012）中二級標(biāo)準(zhǔn)值。二、地表水質(zhì)量現(xiàn)狀本項目位于天鎮(zhèn)縣逯家灣鎮(zhèn)薛三墩村東南770米，距離本項目最近的地表水為東南側(cè)2.3km的南洋河，屬洋河的支流，本項目生產(chǎn)廢水排入沉淀池，沉淀后全部回用于生產(chǎn)，生活污水主要為職工洗漱水，水質(zhì)簡單，直接灑水抑塵，不外排，不會對地表水體造成影響。本次評價引用2021年6月大同市地表水環(huán)境質(zhì)量報告，為永嘉堡斷面，水質(zhì)類別為Ⅴ類。三、土壤環(huán)境a.監(jiān)測點(diǎn)位設(shè)置依據(jù)根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境影響報告表編制技術(shù)指南（污染影響類試行）》要求：土壤環(huán)境原則上不開展環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀調(diào)查，建設(shè)項目存在土壤環(huán)境污染途徑的，應(yīng)結(jié)合污染源、保護(hù)目標(biāo)分布情況開展現(xiàn)狀調(diào)查以留作背景值。本項目廠區(qū)設(shè)有瀝青罐、重油罐，罐區(qū)在防滲漏系統(tǒng)出現(xiàn)事故時可能會對土壤環(huán)境造成一定影響，故本次在廠區(qū)油罐圍堰外南側(cè)1m處取一個表層樣。b、監(jiān)測因子本項目屬于污染影響型，本次評價共布置了1個土壤監(jiān)測點(diǎn)留做背景值，監(jiān)測布點(diǎn)情況見表3-5和附圖12。度2-氯酚、苯并[a]蒽、苯并[a]芘、苯并[b]熒蒽、苯并[k]c.監(jiān)測時間和頻率監(jiān)測時間：委托江蘇格林勒斯檢測技術(shù)有限公司于2021年5月10日監(jiān)測。監(jiān)測頻次：每個監(jiān)測點(diǎn)位采樣1次。d.監(jiān)測方法柱狀樣監(jiān)測點(diǎn)及土壤剖面的土壤監(jiān)測取樣方法一般參照HJ/T166執(zhí)行。e.檢測結(jié)果監(jiān)測結(jié)果見表3-6標(biāo)準(zhǔn)限值mg/kg六價鉻mg/kg＜1.195—34—＜1.154＜1.1硝基苯mg/kg＜0.1＜0.1＜0.1苯并[K]熒蓖mg/kg＜0.1＜0.1＜0.1＜0.1根據(jù)土壤環(huán)境現(xiàn)狀監(jiān)測結(jié)果，土壤環(huán)境監(jiān)測值低于《土壤環(huán)境質(zhì)量建設(shè)用地土壤污染風(fēng)險管控標(biāo)準(zhǔn)（試行）》（GB36600-2018）中建設(shè)用地土壤污染風(fēng)險篩選值。建設(shè)用地土壤污染風(fēng)險一般情況下可以忽略?！?5—環(huán)境保護(hù)1.大氣環(huán)境。廠界外500米范圍內(nèi)無自然保護(hù)區(qū)、風(fēng)景名勝區(qū)、居住區(qū)、文化區(qū)和農(nóng)村地區(qū)中人群較集中的區(qū)域。2.聲環(huán)境。廠界外50米范圍內(nèi)無。3.地下水環(huán)境。廠界外500米范圍內(nèi)無地下水集中式飲用水水源和熱水、礦泉水、溫泉等特殊地下水資源。污染物排放控制標(biāo)準(zhǔn)1.廢氣顆粒物執(zhí)行《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB4915-2013）表2標(biāo)準(zhǔn)水泥倉及其他通風(fēng)生產(chǎn)；瀝青加熱、攪拌過程產(chǎn)生的苯并芘污染物的排放執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996），瀝青煙執(zhí)行《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB9078-1996）中各種工業(yè)爐窯的有害污染物最高允許排故濃度中新污染源排放濃度限值要求；烘干筒燃燒器的廢氣排放執(zhí)行《山西省工業(yè)爐窯大氣污染綜合治理實(shí)施方案》（晉環(huán)大氣[2019]164號）中排放濃度限值，有機(jī)熱載體液相爐產(chǎn)生的廢氣執(zhí)行《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB14/1929-2019），中排放濃度限值。標(biāo)準(zhǔn)值mg/m3瀝青加熱、攪拌、卸8/m3—36—/在2、廢水本項目廢水主要為生活廢水、攪拌機(jī)及車輛沖洗廢水，生活廢水主要為職工洗漱水，水質(zhì)簡單，直接灑水抑塵。攪拌機(jī)及車輛沖洗廢水經(jīng)砂石分離器處理后排入沉淀池，經(jīng)沉淀后全部回用于生產(chǎn)。營運(yùn)期，所有廢水均不外排。3.噪聲施工期噪聲：執(zhí)行《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011）中的要求，標(biāo)準(zhǔn)限值見表3-8。表3-8建筑施工場界環(huán)境噪聲排放限值單位：dB（A）廠界噪聲：廠區(qū)西側(cè)執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）中4類標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)限值晝間70dB（A）、夜間55dB（A東、南、北側(cè)可以滿足廠區(qū)《工夜間45dB（A）。表3-9《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》單位：dB（A）4.固體廢物執(zhí)行《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18599-2020）。危險固廢貯存過程執(zhí)行《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2001）及其2013修改單中的有關(guān)規(guī)定?！?7——38—總量控制指標(biāo)根據(jù)山西省環(huán)境保護(hù)廳關(guān)于印發(fā)《山西省環(huán)境保護(hù)廳建設(shè)項目主要污染物排放總量核定辦法》的通知（晉環(huán)發(fā)〔2015〕25號文），屬于環(huán)境統(tǒng)計重點(diǎn)工業(yè)源調(diào)查行業(yè)范圍內(nèi)（《國民經(jīng)濟(jì)行業(yè)分類》（GB/T4754）中采礦業(yè)、制造業(yè)、電力、燃?xì)饧八纳a(chǎn)和供應(yīng)業(yè)3個門類39個行業(yè)的企業(yè)）新增主要污染物排放總量的建設(shè)項目，在環(huán)境影響評價審批前，由建設(shè)單位按本辦法規(guī)定向環(huán)境保護(hù)主管部門申請核定主要污染物排放總量指標(biāo)。經(jīng)計算，本項目需控制的大氣污染物有組織排放量為：顆粒物：粉塵0.115t/a，煙塵0.043t，二氧化硫0.532t/a，氮氧化物1.011t/a，均小于3t。根據(jù)大同市生態(tài)環(huán)境局天鎮(zhèn)分局，不需要削減方案?！?9—施工期環(huán)境保護(hù)措施一、環(huán)境空氣影響因素及治理措施分析1）施工揚(yáng)塵本項目施工期內(nèi)容主要包括：場地平整、拆除工程、道路硬化、原料庫建設(shè)和配套環(huán)保設(shè)施的安裝調(diào)試。①關(guān)于施工揚(yáng)塵的防治措施根據(jù)《山西省打贏藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)2020年決戰(zhàn)計劃》，環(huán)評要求對本工程施工過程中提出如下防塵和抑塵措施：a.砂石與混凝土等揚(yáng)塵消減與控制：要求施工中使用商品混凝土，禁止現(xiàn)場攪拌，混凝土運(yùn)輸應(yīng)采用密封罐車。采用敞篷車運(yùn)輸時，應(yīng)將車上物料用篷布遮蓋嚴(yán)實(shí)，防止物料飄失，避免運(yùn)輸過程產(chǎn)生揚(yáng)塵。b.物料的堆存方案：建筑材料定點(diǎn)堆存，施工現(xiàn)場地面、道路及各揚(yáng)塵點(diǎn)每天定時灑水抑塵，灑水對抑制揚(yáng)塵具有顯著作用。c.灑水噴灑措施：灑水是最常用的控制方法，灑水作用的效果，由使用頻率而定，一般有效的灑水計劃可減低50%以上的逸散性粉塵。但為了防止灑水過多導(dǎo)致場地水土流失，評價要求施工灑水遵循少量多次的原則，施工現(xiàn)場每天灑水2～4次，每次灑水時控制灑水水量，以每次施工場地表面不起塵為準(zhǔn)。d.建筑垃圾防塵措施：施工過程中產(chǎn)生的棄土、棄料及其他建筑垃圾及時清運(yùn)。若在工地內(nèi)堆置超過一周的，采區(qū)以下措施：覆蓋防塵布、防塵網(wǎng)；定期噴灑抑塵劑；定期噴水抑塵。另外，根據(jù)山西省環(huán)保廳晉環(huán)發(fā)〔2010〕136號，環(huán)評要求工地沙土做到100%覆蓋。②關(guān)于物料及土方運(yùn)輸污染防治問題a施工單位或土石運(yùn)輸單位必須按照交通部門核準(zhǔn)的運(yùn)輸路線運(yùn)行，本項目建設(shè)單位有責(zé)任對運(yùn)輸車輛的線路進(jìn)行監(jiān)督，不得圖便利自行選擇其他線路。b施工工地道路要鋪設(shè)石渣路面，工地路面做到100%硬化，工地出口處要設(shè)置清除車輪泥土的設(shè)備，確保車輛不帶泥土駛出工地，做到出工地車輛100%沖洗車輪；裝卸渣土嚴(yán)禁凌空拋散；要指定專人清掃工地路面。c運(yùn)輸車輛不得超載；物料運(yùn)輸采用箱式運(yùn)輸車進(jìn)行散裝物料的運(yùn)輸；合理控制車速，并盡可能避免交通高峰期運(yùn)輸，避免因大風(fēng)天氣和路面顛簸的撒漏。—40—d對于運(yùn)輸過程產(chǎn)生的撒漏，本工程建設(shè)單位、運(yùn)輸單位均有責(zé)任對其進(jìn)行清理，建設(shè)單位也可委托環(huán)衛(wèi)部門，對運(yùn)輸整個線路分段并派專人負(fù)責(zé)，保證撒漏得到及時有效的清理。③關(guān)于施工完成后及時恢復(fù)地表的問題施工結(jié)束后，應(yīng)及時進(jìn)行綠地建設(shè)及地表植被恢復(fù)；剩余土方應(yīng)及時清運(yùn)并合理處置。暫不開工處環(huán)評要求做到100%綠化。④施工揚(yáng)塵管理嚴(yán)格落實(shí)施工工地周邊圍擋、物料堆放覆蓋、土方開挖濕法作業(yè)、路面硬化、出入車輛清洗、渣土車輛密閉運(yùn)輸“六個百分之百”要求，即“施工現(xiàn)場100%圍蔽、工地砂土100%覆蓋、工地路面100%硬化、拆除工程100%灑水壓塵、出工地車輛100%沖凈車輪車身、暫不開發(fā)的場地100%綠化”，以有效控制建設(shè)項目施工期間對環(huán)境造成的影響。此外，環(huán)境管理部門應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)督管理，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。2）施工機(jī)械產(chǎn)生的廢氣及運(yùn)輸車輛尾氣施工過程中各種機(jī)械施工設(shè)備排放的廢氣及運(yùn)輸車輛排放的尾氣主要為CO、NO2、THC。環(huán)評要求加強(qiáng)機(jī)械及車輛管理，定期檢修設(shè)備，減少設(shè)備待機(jī)及車輛停留時間。施工機(jī)械廢氣排放為間歇性排放，由于工程施工期較短，排放量小，且施工場地地勢開闊，利于污染物的擴(kuò)散，對周圍環(huán)境影響較小。本項目廠址距離最近村莊為西北側(cè)770m的薛三墩村，距離較遠(yuǎn)，按照環(huán)評要求采取以上措施，且施工期一些大氣污染物的排放都是暫時的，只要合理規(guī)劃、科學(xué)管理，施工活動不會明顯影響場地周圍的環(huán)境空氣質(zhì)量，而且隨著施工活動的結(jié)束，這些污染也將消二、水環(huán)境影響因素及治理措施分析1、水環(huán)境影響因素施工期廢水污染源主要施工廢水和施工人員的生活污水等。施工廢水主要為含有水泥砂漿成分的沖洗設(shè)備廢水及施工車輛沖洗廢水，主要污染物為SS；施工人員的生活污水水量較少，水質(zhì)較簡單，主要污染物為SS、BOD5、COD等。施工工地廢水包括施工廢水及車輛沖洗廢水。為了減少施工機(jī)械和車輛將泥土帶出區(qū)外，運(yùn)輸車輛駛出工地前，應(yīng)對車輪、車身、車槽幫等部門進(jìn)行清理或清洗以保證車輛清潔上路，洗車污水經(jīng)處理后重復(fù)使用，回用率不得低于90%，回用水水質(zhì)良好，懸浮物濃度不應(yīng)大于150mg/L。工地車輛沖洗廢水主要污染物為SS，其中有少量的石油類?！?1—2、水環(huán)境治理措施①機(jī)械和車輛沖洗污水：主要為含油污水，要求設(shè)立專門清洗點(diǎn)對施工機(jī)械和車輛進(jìn)行清洗和保養(yǎng)，含油污水或廢棄物，不得隨意棄置和傾流，可用容器收集或建小型隔油池進(jìn)行處理，以防止油污染，處理后可用作施工物料混合用水。②施工人員生活污水：由于施工人數(shù)少，產(chǎn)生的污水量較小，用于施工場地潑灑抑塵，對當(dāng)?shù)氐乃h(huán)境質(zhì)量影響很小，隨著施工期的結(jié)束，此影響也隨著消失。項目施工期產(chǎn)生廢水隨著施工期的結(jié)束而消失，施工期廢水采取相應(yīng)的治理措施后，不會形成規(guī)模排放，對地表水環(huán)境影響較小。三、固體廢物環(huán)境影響及防治措施分析1、施工固體廢物源本項目施工產(chǎn)生固廢主要為建筑棄渣，施工人員的少量生活垃圾。根據(jù)同類施工統(tǒng)計資料，施工現(xiàn)場碎磚、過?；炷恋冉ㄖa(chǎn)生定額為1kg/m2，本工程土建總占地面積為26913.45m2，故整個施工期建筑垃圾的產(chǎn)生量為26.9t。在清理建筑垃圾過程中采取以下防治措施：①建設(shè)單位在施工結(jié)束之后對所有施工工作面和活動區(qū)進(jìn)行檢查，將收集的固體廢物統(tǒng)一收集處理。②建筑棄渣在施工場地堆放時間不超過一周，如需堆放，則須采用遮蓋措施。施工人員生活垃圾施工人員的生活垃圾成份主要有食物殘渣、塑料包裝制品等。項目施工人員平均按10人，生活垃圾產(chǎn)生量按每人0.5kg/d計，施工時間6個月，則施工人員生活垃圾量約為0.9t。若處置不當(dāng)或清運(yùn)不及時，容易孳生蚊蠅，引起疾病傳播，因此生活垃圾應(yīng)定點(diǎn)堆放，由環(huán)衛(wèi)部門負(fù)責(zé)統(tǒng)一收集處理。2、施工期固廢污染防治措施①建筑工地要按照規(guī)定硬化道路、設(shè)置沖洗設(shè)施，確保駛出工地各類車輛的車輪干凈、車體整潔；②施工產(chǎn)生的邊角料及時清理，不得在場區(qū)內(nèi)亂堆亂放，不得隨意丟棄；③施工建筑垃圾清運(yùn)至當(dāng)?shù)亟ㄖ盥駡?；④施工人員的生活垃圾及時收集到指定的垃圾桶內(nèi)，由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運(yùn)，不得任—42—意堆放和丟棄，以減少對環(huán)境的影響。施工期在采取以上措施后，產(chǎn)生的固體廢物不會對當(dāng)?shù)丨h(huán)境產(chǎn)生影響。四、聲環(huán)境影響及防治措施分析1）噪聲源來自施工開挖土方、施工材料裝卸、施工機(jī)械運(yùn)行、車輛運(yùn)輸?shù)仍肼暤?。施工機(jī)械的噪聲強(qiáng)度一般在75～100dB（A）之間。詳見表4-1。152535455565752）噪聲治理措施①合理安排施工時間制訂施工計劃時，應(yīng)盡可能避免大量的高噪聲設(shè)備同時施工；合理安排施工時間：施工時間安排在日間，禁止夜間和午休時間施工，避免對周圍村莊居民生活產(chǎn)生不良影響。盡量加快施工進(jìn)度，縮短整個工期。降低施工設(shè)備噪聲施工機(jī)械應(yīng)盡量選用低噪聲的機(jī)械設(shè)備，從噪聲的源頭上控制；選用性能良好、低噪聲設(shè)備，對動力機(jī)械、設(shè)備加強(qiáng)定期檢修、養(yǎng)護(hù)，廠界四周建臨時的隔墻圍障、基礎(chǔ)減振等措施，減少對周圍環(huán)境的噪聲和振動影響。③合理布局施工場地避免同一地點(diǎn)安排大量動力機(jī)械設(shè)備，以免局部聲級過高，減輕對周邊村居民影響。④降低人為噪聲按規(guī)定操作機(jī)械設(shè)備，模板、支架裝卸過程中，盡量減少碰撞聲音；盡量少用哨子、笛等指揮作業(yè)。⑤減輕交通運(yùn)輸噪聲—43—合理規(guī)劃運(yùn)輸路線，施工運(yùn)輸車輛采用車況良好的車輛，并應(yīng)注意定期維修和養(yǎng)護(hù)，且在經(jīng)過居民點(diǎn)等敏感目標(biāo)時應(yīng)減速慢行，禁止夜間運(yùn)輸。綜上，施工噪聲會對周圍環(huán)境產(chǎn)生一定的不利影響，施工期噪聲影響是短暫的，一旦施工活動結(jié)束，施工噪聲也就隨之結(jié)束。施工期間通過合理安排施工作業(yè)時間，盡量采用低噪聲設(shè)備，加強(qiáng)運(yùn)輸車輛的管理等措施，可以減輕施工噪聲對周圍環(huán)境的影響。五、施工期生態(tài)環(huán)境影響分析1、生態(tài)環(huán)境影響分析本項目對環(huán)境的影響主要表現(xiàn)為：施工開挖過程中，會造成地面裸露，加重土壤侵蝕，對土壤和植被造成破壞。①破壞土壤結(jié)構(gòu)。施工開挖和填埋時，由于土壤中團(tuán)粒結(jié)構(gòu)抗外界干擾的能力比較弱，易破損，所以在施工過程中的機(jī)械碾壓，開挖擾動，都會對土壤結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不良影響。②破壞土壤層次，改變了土壤質(zhì)地。施工開挖和回填，對土壤層次、土壤質(zhì)地有重大改變。在開挖的部位，土壤層次變動的最為明顯。③影響土壤的緊實(shí)度。在施工機(jī)械作業(yè)中，機(jī)械設(shè)備的碾壓、施工人員的踐踏等都會對土壤的緊實(shí)度產(chǎn)生影響，機(jī)械碾壓的結(jié)果使土壤緊實(shí)度增高，地表水入滲減少，土體過于緊實(shí)不利于植被的生長。④施工臨時占地的影響。另外因施工中機(jī)械碾壓、施工人員踐踏、土體被擾動，使臨時占地內(nèi)的植被均受到破壞。⑤施工中廢物對土壤環(huán)境影響。在施工中廢棄的物質(zhì)有碎磚塊、灰漿等。有可能把固體廢物殘留于土壤中。這些殘留于土壤的固體廢物，難于分解，被埋入土壤中會長期殘留。施工期生態(tài)影響范圍和程度有限，必須采取相應(yīng)的防止生態(tài)破壞措施和生態(tài)恢復(fù)措施，尤其是通過施工管理和強(qiáng)化施工期的保護(hù)和恢復(fù)，使本項目建設(shè)對生態(tài)環(huán)境影響在可接受范圍內(nèi)。嚴(yán)格采取評價要求的措施，將施工期對周圍生態(tài)環(huán)境影響降到最低。本項目為臨時設(shè)施，在土地使用期限結(jié)束后，要求企業(yè)將所有設(shè)施全部拆除，并將占地恢復(fù)原貌。六、項目實(shí)施過程中對周邊土地沙化的影響項目實(shí)施占用和影響的沙漠、戈壁、沙地等其他沙化土地的面積等情況本項目為混凝土攪拌項目，占地26913.45m2，占地類型為未利用地，現(xiàn)場踏勘未發(fā)現(xiàn)占用和影響沙漠、戈壁、沙地等其他沙化土地的情況。（2）可能造成的土地沙化和沙塵等生態(tài)危害經(jīng)現(xiàn)場踏勘本項目的施工過程場地平整，會擾動周邊的植被，本項目建成后將對廠區(qū)進(jìn)行綠化，對廠區(qū)道路進(jìn)行硬化；施工結(jié)束后進(jìn)行土地復(fù)墾，綠化等措施；并且施工期短，施工期結(jié)束后基本不會造成土地沙化等生態(tài)危害。運(yùn)營期環(huán)境影響和保護(hù)措施一、環(huán)境空氣影響因素及治理措施分析1、廢氣污染物排放匯總廢氣環(huán)境影響和保護(hù)措施見表4-2。表4-2廢氣環(huán)境影響和保護(hù)措施節(jié)類率--織--是織15米高排氣筒排放。99.8%是塵織--99.5%否塵織一套布袋除塵器，除塵99.8%是織99.9%是織15米高排氣筒排放。--99.8%是NOx氣織--99.8%是—44——45—織--99.9%是塵織--99.5%否a織--99.8%是------NOxa煙織是芘a塵--織--是排放口基本情況見表4-3。類/m/m8.3mg/m3特別排放限值及表3中的無組9.0mg/m39.0mg/m3凝土砂石入料篩篩分工序的排氣筒5.5mg/m3—46—筒5.68mg/m3氣123.72mg/3mNOx234.419mg/3m9.0mg/m30.03mg/m38氣污染物（DB14/1NOx0.002kg/h72.2mg/m3煙h3.7mg/m3染物綜合（GB16297-1996）芘-6kg/h0.00028mg/3m標(biāo)準(zhǔn)》廢氣監(jiān)測情況見表4-4。塵塵—47—2、環(huán)境空氣污染源強(qiáng)分析本項目產(chǎn)生過程中產(chǎn)生的廢氣污染物主要為骨料堆場、骨料輸送、粉料運(yùn)輸車打料、攪拌過程、車輛運(yùn)輸過程產(chǎn)生的粉塵。G1：骨料堆場產(chǎn)生的裝卸粉塵骨料堆場起塵主要為砂子和碎石裝卸時產(chǎn)生的揚(yáng)塵，全封閉堆場面積為3000m2。本項目骨料堆場在裝卸過程中會產(chǎn)生揚(yáng)塵，根據(jù)《揚(yáng)塵源顆粒物排放清單編制技術(shù)指南（試行）》，堆場揚(yáng)塵源顆粒物總排放量計算公式如下：式中：WY—堆場揚(yáng)塵源中顆粒物總排放量，t/a；Eh—堆場裝卸運(yùn)輸過程的揚(yáng)塵顆粒物排放系數(shù)kg/t；m為每年物料裝卸總次數(shù)；取2877次；GYi—第i次裝卸過程的物料裝卸量；取20t；裝卸、運(yùn)輸過程的揚(yáng)塵排放系數(shù)估算Eh—堆場裝卸運(yùn)輸過程的揚(yáng)塵顆粒物排放系數(shù)kg/t，計算得原料裝卸系數(shù)0.0025kg/t，其中抑塵效率按90%計；ki為物料的粒度乘數(shù)，查表為0.74；u為地面平均風(fēng)速m/s，取0.5m/s；M：為物料含水率%；取5.7；m為污染控制技術(shù)對揚(yáng)塵的去除效率%，查表取90%。則WY=0.155t/a環(huán)評要求：料場整體承重骨架采用高10m鋼結(jié)構(gòu)全封閉車間，地面進(jìn)行硬化，并在料場內(nèi)設(shè)置灑水措施定期灑水，抑塵效率90%。粉塵無組織排放量為0.016t/a。G2：水穩(wěn)砂石入料口粉塵砂子、碎石由裝載機(jī)送至料斗，此過程會產(chǎn)生粉塵，類比同類型企業(yè)，入料口初始濃—48—度為3000mg/m3，年生產(chǎn)時間為1260h，在上料口設(shè)置一個集氣罩，儲料口規(guī)格為1.5m×1.5m，集塵罩規(guī)格按入料口規(guī)格的1.5倍來確定，所以采用集塵罩（2.25m×2.25m罩頂高度0.2m，集塵效率為90%，粉塵收集后通過管道連接1臺布袋除塵器進(jìn)行處理，布袋除塵器除塵效率為99.8%。風(fēng)量根據(jù)集氣罩規(guī)格按照風(fēng)量計算公式進(jìn)行計算Q=KPhVx×3600（m3/hK：安全系數(shù)取1.2，P：罩口周長，h：罩口至污染源距離，Vx：污染源控制速度），配套風(fēng)機(jī)風(fēng)量Q=1.2×（2.25m＋2.25m）×2×0.2×0.8×3600=6220.8m3/h，本次評價配套風(fēng)機(jī)風(fēng)量6220m3/h，過濾風(fēng)速0.8m/min，濾袋面積129.6m2，采用滌綸針刺氈濾袋。處理后的廢氣通過1根排氣筒排放，排氣筒高度15m（DA001內(nèi)徑500mm。所以粉塵產(chǎn)生量為3000mg/m3×（6220m3/h×1260h/a）×10-9=23.512t/a。無組織粉塵產(chǎn)生量為23.512t/a×10%=2.351t/a，無組織粉塵排放量為2.351t/a；集氣罩收集的有組織粉塵產(chǎn)生量為23.512t/a×90%=21.161t/a，粉塵排放量為21.161t/a×（1-99.8%）=0.042t/a，排放濃度為3000mg/m3×（1-99.8%）=6mg/m3。排放濃度滿足《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB4915-2013）表2特別排放限值要求，所以集氣效率、除塵效率滿足當(dāng)前需求。G3：水泥運(yùn)輸車打料產(chǎn)生粉塵筒倉倉頂均設(shè)有呼吸口，從呼吸口排出的氣體含有大量粉塵，本項目兩個筒倉均為密閉筒倉，倉頂自帶一套濾芯除塵裝置處理料倉廢氣，除塵效率為99.5%，在倉頂安裝風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)風(fēng)量為3000m3/h，過濾面積36m2，過濾風(fēng)速1.5m/min，每個筒倉經(jīng)倉頂配套的布袋除塵器收集處理后由各個倉頂直接有組織排放（高18mDA002、高15mDA003）。本項目所用水泥通過氣力輸送裝置輸送至水泥筒倉，本項目設(shè)有2個水泥料倉產(chǎn)生的濃度為1800mg/m3。水泥加料效率為20t/h，粉塵產(chǎn)生速率兩個筒倉的容積一樣，所以每個筒倉加料按1000t/a，每個筒倉水泥倉加料時間為1000t/a÷20t/h=50h/a，粉塵產(chǎn)生量為50h/a×6kg/h×10-3=0.3t/a，經(jīng)布袋除塵器除塵后，排放量為0.3t/a×0.5%=1.5kg/a，排放濃度為1800mg/m3×0.5%=9mg/m3。所以水泥運(yùn)輸車打料排放粉塵為1.5kg/a×2=3.0kg/a=0.003t/a，排放濃度為1800mg/m3×0.5%=9mg/m3。經(jīng)處理后筒倉粉塵排放濃度為9mg/m3。顆粒物排放濃度可以滿足《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB4915-2013）表2相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)限值，低于10mg/m3限值要求。G4：水穩(wěn)攪拌過程中產(chǎn)生粉塵本項目水泥、碎石、砂子共用38000.07t/a，攪拌機(jī)每天運(yùn)行7h，全年運(yùn)行1260h。環(huán)評要求：攪拌機(jī)設(shè)置一套除塵設(shè)施，處理攪拌主機(jī)粉塵，通過引風(fēng)機(jī)將含塵廢氣引入布袋除塵器中，有效抑制了污染物的排放。攪拌機(jī)進(jìn)料口上方設(shè)置一套集氣罩，廢氣經(jīng)集塵罩和水穩(wěn)砂石入料口粉塵共同經(jīng)布袋除塵器處理（處理效率99.8%處理后的廢氣通過1根排氣筒排放。排氣筒高度15m（DA001），內(nèi)徑500mm。參照《第一次全國污染源普查工業(yè)污染源產(chǎn)排污系數(shù)手冊》中3121水泥制品制造業(yè)物料混合攪拌工序，混合攪拌廢氣量產(chǎn)污系數(shù)為1419Nm3/t-水泥，粉塵產(chǎn)污系數(shù)為5.75kg/t-水泥，水泥用量為2000t/a。根據(jù)產(chǎn)物系數(shù)可得，工業(yè)廢氣產(chǎn)生量為1419Nm3/t×2000t/a=283.8萬m3/a，粉塵產(chǎn)生量為5.75kg/t×2000t/a÷1000=11.5t/a，產(chǎn)生濃度為11.5t/a÷283.8萬m3/a×109=4052mg/m3；經(jīng)布袋除塵器處理后排放量為11.5t/a×（1-99.8%）=0.023t/a，排放濃度為0.023/a÷283.8萬m3/a×109=8.1mg/m3。水穩(wěn)攪拌過程污染物產(chǎn)排情況見下表。表4-5水穩(wěn)攪拌過程污染物產(chǎn)排量/a////塵經(jīng)處理后攪拌過程中粉塵排放量為排放濃度8.1mg/m3。顆粒物排放濃度可以滿足《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB4915-2013）表2大氣污染物排放限值的要求。水穩(wěn)砂石入料口和水穩(wěn)攪拌過程產(chǎn)生的廢氣，經(jīng)管道收集后經(jīng)一套除塵器，處理效率為99.8%，處理后經(jīng)一根15米排氣筒排氣筒排放。水穩(wěn)砂石入料口粉塵的產(chǎn)生量為21.161t/a，水穩(wěn)攪拌過程粉塵的產(chǎn)生量為11.5t/a，共用一個布袋除塵器，經(jīng)處理后粉塵排放量為（21.161t/a+11.5t/a）×（1-99.8%）=0.065t/a，排放濃度為0.065t/a÷1260a/h÷6220m3/h×109=8.3mg/m3。G5：瀝青混凝土砂石入料口粉塵砂石料由裝載機(jī)送至料斗，此過程會產(chǎn)生粉塵，類比同類型企業(yè)，入料口初始濃度為3000mg/m3，年生產(chǎn)時間為1260h，在上料口設(shè)置一個集氣罩，儲料口規(guī)格為為1.5m×1.5m，集塵罩規(guī)格按入料口規(guī)格的1.5倍來確定，所以采用集塵罩（2.25m×2.25m罩頂高度0.2m，集塵效率為90%，粉塵收集后通過管道連接1臺布袋除塵器進(jìn)行處理，布袋除塵器除塵效率—49——50—為99.9%。風(fēng)量根據(jù)集氣罩規(guī)格按照風(fēng)量計算公式進(jìn)行計算Q=KPhVx×3600（m3/hK：安全系數(shù)取1.2，P：罩口周長，h：罩口至污染源距離，Vx：污染源控制速度），配套風(fēng)機(jī)風(fēng)量Q=1.2×（2.25m＋2.25m）×2×0.2×0.8×3600=6220.8m3/h，本次評價配套風(fēng)機(jī)風(fēng)量6220m3/h，過濾風(fēng)速0.8m/min，濾袋面積129.6m2，采用滌綸針刺氈濾袋。處理后的廢氣通過1根排氣筒排放，排氣筒高度15m（DA004內(nèi)徑500mm。所以粉塵產(chǎn)生量為3000mg/m3×（6220m3/h×1260h/a）×10-9=23.512t/a。無組織粉塵產(chǎn)生量為23.512t/a×10%=2.351t/a，無組織粉塵排放量為2.351t/a；集氣罩收集的有組織粉塵產(chǎn)生量為23.512t/a×90%=21.161t/a，粉塵排放量為21.161t/a×（1-99.9%）=0.021t/a，排放濃度為3000mg/m3×（1-99.9%）=3mg/m3。排放濃度滿足《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB4915-2013）表2特別排放限值要求，所以集氣效率、除塵效率滿足當(dāng)前需求。G6：干燥滾筒燃油廢氣項目采用燃燒器向烘干滾筒噴入火焰的方式對骨料進(jìn)行加熱，燃燒器以重油為燃料，重油燃燒時產(chǎn)生燃燒廢氣，主要污染物為煙塵、二氧化硫和氮氧化物。燃燒器產(chǎn)生的污染物類比《納入排污許可管理的火電等17個行業(yè)污染物實(shí)際排放量計算方法》表B.2燃油工業(yè)鍋爐的廢氣產(chǎn)排污系數(shù)，產(chǎn)污系數(shù)見表4-6。表4-6燃油工業(yè)鍋爐的廢氣產(chǎn)排/噸-原料注：二氧化硫的產(chǎn)污系數(shù)是以含硫量（S%）的形式表示的，其中含硫量（S%）是指燃油收到基硫分含量，以質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的形式表示，例如燃料中含硫量（S%）為0.1%，本項目取0.1%，項目重油使用量為280t/a，燃燒廢氣量為15366.93×280t=430萬m3/a，煙塵產(chǎn)生量為3.28kg/t×280t÷1000=0.918t/a，產(chǎn)生濃度為0.918t/a÷430萬m3/a×109=213.48mg/m3、SO2產(chǎn)生量為19kg/t×0.1×280t÷1000=0.532t/a，產(chǎn)生濃度為0.532t/a÷430萬m3/a×109=123.72mg/m3、NOx產(chǎn)生量為3.6kg/t×280t÷1000=1.008t/a，產(chǎn)生濃度為1.008t/a÷430萬—51—m3/a×109=234.4mg/m3。烘干滾筒為密閉形式，該工序產(chǎn)生的燃燒廢氣和物料烘干過程產(chǎn)生的廢氣一起經(jīng)旋風(fēng)除塵+布袋除塵器處理，旋風(fēng)除塵器除塵效率為80%，布袋除塵器除塵效率為99%，處理后的廢氣通過1根排氣筒排放，排氣筒高度15m（DA005）。旋風(fēng)除塵器風(fēng)機(jī)風(fēng)量為6000m3/h，進(jìn)口風(fēng)速16.5m/s；布袋除塵器風(fēng)機(jī)風(fēng)量為6000m3/h，過濾面積125m2，過濾風(fēng)速0.8m/min，采用滌綸針刺氈濾袋，處理后通過1根排氣筒排放，排氣筒高度15m（DA005）。產(chǎn)生的污染物經(jīng)除塵設(shè)施處理后，煙塵排放量為0.918t/a×（1-99.8%）=0.002t/a，排放濃度為0.002t/a÷430萬m3/a×109=0.47mg/m3、SO2排放量為0.532t/a，排放濃度為0.532t/a÷430萬m3/a×109=123.72mg/m3、NOx排放量為1.008t/a，排放濃度為1.008t/a÷430萬m3/a×109=234.4mg/m3。干燥滾筒燃燒廢氣產(chǎn)排情況見表4-7。表4-7項目干燥滾筒燃燒廢氣產(chǎn)物率標(biāo)準(zhǔn)3量塵/NOx/G7：物料烘干工序產(chǎn)生的廢氣砂石料在干燥滾筒內(nèi)烘干加熱，干燥滾筒在不停地轉(zhuǎn)動過程中使骨料受熱均勻，會產(chǎn)生顆粒物。物料烘干過程中產(chǎn)生廢氣中的污染物由管道輸送至上料口除塵設(shè)備處理后達(dá)標(biāo)排放。由于砂石料的粒徑較大，因此在烘干過程中會產(chǎn)生煙塵，烘干初始濃度為3000mg/m3，年生產(chǎn)時間為1260h，則粉塵產(chǎn)生量為3000mg/m3×（6000m3/h×1260h/a）×10-9=22.68t/a，經(jīng)管道收集和干燥滾筒燃燒器產(chǎn)生的廢氣一同經(jīng)旋風(fēng)除塵器+布袋除塵器進(jìn)行處理，旋風(fēng)除塵器除塵效率為80%，布袋除塵器除塵效率為99%，處理后的廢氣通過1根排氣筒排放，排氣筒高度15m（DA005）。集氣管道集氣效率90%，少量廢氣（10%由于跑冒滴漏等原因無法收集以無組織排放無組織煙塵產(chǎn)生量為22.68t/a×10%=2.268t/a，無組織粉塵排放量為2.268t/a；集氣管道收集—52—的有組織煙塵產(chǎn)生量為22.68t/a×90%=20.412t/a，經(jīng)旋風(fēng)除塵器處理后煙塵排放量為20.412t/a×（1-80%）=4.082t/a，經(jīng)布袋除塵器處理后煙塵排放量為4.082t/a×（1-99%）=0.041t/a，排放濃度為3000mg/m3×（1-80%）×（1-99%）=6mg/m3。物料烘干工序產(chǎn)生的廢氣經(jīng)管道收集和干燥滾筒燃燒器產(chǎn)生的廢氣一同經(jīng)旋風(fēng)除塵器+布袋除塵器進(jìn)行處理，旋風(fēng)除塵器除塵效率為80%，布袋除塵器除塵效率為99%，處理后的廢氣通過1根排氣筒排放，排氣筒高度15m（DA005）。干燥滾筒燃油產(chǎn)生的煙塵為0.918t/a，物料烘干煙塵產(chǎn)生量為20.412t/a，經(jīng)旋風(fēng)除塵器+布袋除塵器處理后煙塵排放量為（0.918t/a+20.412t/a）×（1-99.8%）=0.043t/a，排放濃度為0.043t/a÷1260a/h÷6000m3/h×109=5.68mg/m3。G8：振動篩篩分工序產(chǎn)生的廢氣砂石料加熱后通過提升機(jī)送入振動篩進(jìn)行砂石料的篩選，由于砂石料的粒徑較大，因此在篩選的過程中產(chǎn)生的粉塵較小，篩分初始濃度為3000mg/m3，年生產(chǎn)時間為1260h，則粉塵產(chǎn)生量為3000mg/m3×（6000m3/h×1260h/a）×10-9=22.68t/a，經(jīng)管道收集和砂石入料口的廢氣一同經(jīng)布袋除塵器進(jìn)行處理，布袋除塵器除塵效率為99.8%，處理后的廢氣通過1根排氣筒排放，排氣筒高度15m（DA004）。集氣管道集氣效率90%，少量廢氣10%由于跑冒低漏等原因無法收集以無組織排放，無組織粉塵產(chǎn)生量為22.68t/a×10%=2.268t/a，無組織粉塵排放量為2.268t/a；集氣管道收集的有組織粉塵產(chǎn)生量為22.68t/a×90%=20.412t/a，經(jīng)布袋除塵器處理后粉塵排放量為20.412t/a×（1-99.9%）=0.021t/a，排放濃度為3000mg/m3×（1-99.9%）=3mg/m3。排放濃度滿足《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB4915-2013）表2特別排放限值要求，所以集氣效率、除塵效率滿足當(dāng)前需求。瀝青混凝土砂石入料口產(chǎn)生的粉塵和振動篩篩分工序產(chǎn)生的粉塵.經(jīng)管道收集后共同經(jīng)布袋除塵器進(jìn)行處理，布袋除塵器除塵效率為99.9%，處理后的廢氣通過1根排氣筒排放，排氣筒高度15m（DA004）。瀝青混凝土砂石入料口產(chǎn)生的粉塵為21.161t/a，振動篩篩分工序粉塵的產(chǎn)生量為20.412t/a，經(jīng)布袋除塵器處理后煙塵排放量為（21.161t/a+20.412t/a）×（1-99.9%）=0.042t/a，排放濃度為0.042t/a÷1260a/h÷6000m3/h×109=5.55mg/m3。G9：礦粉運(yùn)輸車打料產(chǎn)生粉塵筒倉倉頂均設(shè)有呼吸口，從呼吸口排出的氣體含有大量粉塵，本項目筒倉均為密閉筒倉，倉頂自帶一套濾芯除塵裝置處理料倉廢氣，除塵效率為99.5%，在倉頂安裝風(fēng)機(jī)，風(fēng)—53—機(jī)風(fēng)量為3000m3/h，過濾面積36m2，過濾風(fēng)速1.5m/min，每個筒倉經(jīng)倉頂配套的布袋除塵器收集處理后由倉頂（高15mDA006）直接有組織排放。本項目所用礦粉通過氣力輸送裝置輸送至礦粉筒倉，本項目設(shè)有1個礦粉料倉產(chǎn)生的濃度為1800mg/m3。礦粉加料效率為20t/h，粉塵產(chǎn)生速率為6kg/h。本項目使用礦粉3198.44t/a，單個礦粉筒倉加料時間為3198.44t/a÷20t/h=160h/a，粉塵產(chǎn)生量為160h/a×6kg/h×10-3=0.96t/a。經(jīng)布袋除塵器除塵后，排放量為0.96t/a×0.5%=0.005t/a，排放濃度為1800mg/m3×0.5%=9.0mg/m3。經(jīng)處理后筒倉粉塵排放濃度為9.0mg/m3。顆粒物排放濃度可以滿足《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB4915-2013）表2相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)限值，低于10mg/m3限值要求。G10：有機(jī)熱載體液相爐燃燒廢氣本項目有機(jī)熱載體液相爐以柴油為燃料，燃燒過程中有廢氣產(chǎn)生，根據(jù)《納入排污許可管理的火電等17個行業(yè)污染物實(shí)際排放量計算方法》此次計算參照表B.2輕油鍋爐的產(chǎn)排污系數(shù)取值，產(chǎn)污系數(shù)見表4-8。表4-8燃油工業(yè)鍋爐的廢氣產(chǎn)排/噸-原料0#柴油2018年1月1日開始硫含量不大于10mg/kg（含硫率0.001%），燃燒廢氣量為17804.03m3/t×2t=3.6萬m3，煙塵產(chǎn)生量為0.26kg/a×2t=0.52kg/a，產(chǎn)生濃度為0.52kg/a÷3.6萬m3×106=14.4mg/m3、SO2產(chǎn)生