方大科技大廈室內裝潢工程

目錄TOC\o"1-3"第一章工程概況 3第二章現場管理機構 4第三章各分部分項工程主要施工方案 8第四章施工總進度計劃 34第五章施工平面布置示意圖(見圖5-1～圖5-3) 34第六章施工資源配備計劃 38第七章工期保證措施 46第八章質量保證措施 48第九章安全保證措施 53第十章安全防火措施 57第十一章夜間施工保證措施 58第十二章高檔、高質量裝修項目的施工及成品保護措施 59第十三章文明施工保證措施 63第十四章冬、雨期施工保證措施 66

工程概況工程名稱:×××××××××室內裝潢工程建設單位:×××××××××××××××××公司設計單位:××××××××××××××公司建筑面積:12369㎡建設地點:×××××××××××路結構類型:現澆框架工程目標：質量目標：省優(yōu)工程。工期目標:90d。安全目標:無任何傷亡及火災事故。工程簡介:本工程主要是××××××××××的室內裝飾工程，是集辦公、營業(yè)、休閑娛樂于一體的多功能辦公樓，更是向××××人民展示其經濟實力、信用等級的窗口。本工程的裝潢包括:一.頂棚:主要采用輕鋼龍骨紙面石膏板白色乳膠漆飾面，輕鋼龍骨樂思龍鋁板吊頂，衛(wèi)生間采用的是輕鋼龍骨微孔鋁板吊頂。二.墻面:乳膠白漆，櫻桃木踢腳板和藝術裝飾畫的完美結合。三.地面:集控中心、自動化機房采用抗靜電地板，臺球室采用阻燃地毯，乒乓球室采用木格柵細木工板基層復合木地板，衛(wèi)生間采用的是防滑地磚，電梯間采用英國灰麻、山東白麻、黑金砂花崗石，其余部分采用600×600諾貝爾地磚。四.水電:生活用水采用PP-R管材及管件，熱熔連接，排水管采用UPVC排水管及其管件。電源由配電房接來，照明電線分沿電纜橋架敷設及穿電線管敷設兩種。五.消防:采用感煙、感溫、自動噴淋報警系統。報警總線采用ZRBV-1.5，廣播及通訊總線采用RVVP-1.5，火災聲光報警配線采用ZRBV-1.5，電源線采用ZRBV-2.5。全部穿電線管敷設?，F場管理機構××××××××××室內裝潢工程作為我公司2003年度的重點創(chuàng)優(yōu)精品目標管理項目和在××××地區(qū)的形象工程。一旦我公司中標，將選派我公司的精兵強將組成項目經理部，負責本工程的施工、質量、進度、安全、協調工作。我公司各職能部門也將對本工程各階段進行縱向協調和控制，針對本工程要求高、時間緊、任務重、施工復雜、施工內容特殊的特點，我公司人員提前進駐工地，認真做好施工前期的各項準備工作?，F場管理組織框圖(見圖2-1)二.項目經理簡歷表(見表2-1)表2-1姓名性別年齡職務職稱學歷項目經理等級項目經理證書號參加工作時間從事項目經理年限已完工程項目情況建設單位項目名稱建設規(guī)模開、竣工日期工程質量三、要施工管理人員表(見表2-2)表2-2名稱姓名職務職稱主要資歷、及承擔過的項目一.總部1.項目主管2.技術負責人二.現場1.項目經理2.項目副經理3.項目工程師4.質量管理5.材料管理6.計劃管理7.安全管理8.項目管理四、主要施工管理人員職責(1)項目經理:工程實施的總負責人，對項目合同履行工程目標的實現起全權領導的作用。(2)項目副經理:對本工程的具體生產，甲乙雙方協商、聯絡，工程質量、工期、安全、文明施工等目標的實現起負責作用。(3)項目工程師:對本工程技術質量總負責。(4)施工員:對工程的質量、工期、安全、文明施工直接負責。(5)質檢員:對施工過程中各道工序、分項、分部工程質量檢驗負責。(6)技術員:對工程日常質量管理、質量活動、質量控制負責，主持分項工程驗評，參加分部、分項工程的驗評，并做好每次安全例會。(7)資料員:負責本工程的資料申報、整理、歸檔工作。(8)材料員:負責施工過程中所用材料、周轉材料管理工作。(9)核算員:負責本工程的工程核算和財務結算工作。一旦我單位中標，我公司承諾:項目經理等以上所有人員不更換，施工現場到崗管理班子與投標時一致，并且到位率100%，如若有更換的情況發(fā)生，公司愿按建設單位提出的要求接受罰款。各分部分項工程主要施工方案本工程為××××××××××××室內裝潢工程，一共15層（12369m2）。根據本工程裝飾施工的特點，本方案重點制定了吊頂施工工藝、墻面石材干掛和鋪貼施工工藝、地面石材和地磚、木地板鋪貼工藝、水電安裝工程施工工藝等的施工方案，其他工序的施工方案在施工前直接報請監(jiān)理和建設單位審批。一.吊頂工程:本工程的吊頂分輕鋼龍骨石膏板、鋁合金條板龍骨、輕鋼龍骨樂思龍鋁板，造型木龍骨塑鋁板和各種玻璃裝飾的吊頂。（一）輕鋼龍骨石膏板吊頂:輕鋼龍骨石膏板吊頂施工包括吊頂龍骨安裝、吊頂面層板安裝和表面乳膠漆涂裝工藝。1.吊頂龍骨安裝工程⑴施工準備1)檢查結構施工情況：吊頂施工前，應復核結構空間尺寸，及時處理結構需要處理的質量問題。2)檢查設備安裝情況：吊頂施工前，應檢查設備管道安裝情況，是否就位，有無交叉施工，并在以后的施工中妥善安排和配合，避免不必要的返工和浪費。⑵施工工具：電動木工開料機、電動木工壓刨機、電錘、電鋸、電焊機、油漆刷等。⑶施工工藝流程:放線固定吊筋安裝主龍骨按標高調整主龍骨次龍骨放線安裝次龍骨安裝異型龍骨安裝橫檔龍骨。1)放線主要是彈好吊頂標高線，龍骨布置線和吊筋位置線。吊頂標高線:彈到墻面和柱面上。龍骨布置線:彈到樓板下底面上。吊筋位置線:吊筋間距根據施工規(guī)范要求、龍骨的斷面和使用的荷載綜合確定。其位置線與龍骨位置線相同，彈在樓板下底面上。2)固定吊筋由于本工程房間空間較大，所需吊筋較長，為保證整個吊頂的剛度和穩(wěn)定性，減少其側向位移，采用φ8圓鋼，所用吊筋根據吊頂高度現場進行加工，并涂刷防銹漆三遍。然后，按照吊筋位置線用電錘打脹管螺栓，與吊筋進行焊接。同樣，吊筋與吊掛之間的連接也采用焊接。吊掛件與主龍骨由工廠配套供應，其安裝一般都較牢靠，套住即可。(4)龍骨安裝1)在龍骨安裝程序上，因為主龍骨在上，所以，吊掛件同主龍骨相連。安裝好主龍骨后，在主龍骨底部彈線，然后再用配套連接件將次龍骨與主龍骨固定。其安裝順序:可先將吊筋與主龍骨安裝完畢，然后依次安裝中龍骨、小龍骨；也可主次龍骨一起安裝，二者同時進行。至于采用哪種形式，主要視不同部位、所吊面積的大小來決定。2)龍骨的安裝，一般是按照預先彈好的位置，從一端依次安裝到另一端。如果有高低跨，常規(guī)做法是先安裝高跨部分，再安裝低跨部分。對于檢修孔、下人孔、通風口等部位，在安裝龍骨同時，應按尺寸將位置預留，橫撐龍骨安裝到位。如果在吊頂下懸掛大型燈飾，吊筋和龍骨在這方面要配合好，位置布置要合理，有些龍骨須斷開，那么，在構造上還應采取相應的加固措施，以確保安全。如若大型燈飾，懸掛最好與龍骨脫開，以便安全使用；如若一般燈具，對于隱蔽式裝配吊頂來說，可以將燈具直接固定在龍骨上。3)跨度較大空間（大于4m）安裝主龍骨時，根據設計和規(guī)范要求中間部分應起拱，一般為短跨方向的1/200，主、次龍骨長度方向可用接插件連接，接頭處要錯開。(5)龍骨調平：在龍骨安裝前，已經標好標高控制線，根據標高控制線，使龍骨就位，因此龍骨的調平與安裝宜在同一時間完成。龍骨調平主要是調整主龍骨，只要主龍骨標高正確，中小龍骨一般不會發(fā)生什么問題。2.吊頂面層安裝工程：本工程面層主要考慮紙面石膏板、硅鈣板等紙面石膏板（硅鈣板）安裝。⑴施工工具：電錘、手電鋸、手電鉆等⑵施工工藝流程：檢查石膏板（硅鈣板）安裝石膏板（硅鈣板）⑶檢查石膏板（硅鈣板）：進場石膏板（硅鈣板）應保證表面光滑，無翹曲、凹凸等現象，同時應剔除可能由于運輸而損壞的石膏板，此類可做邊角料使用。⑷安裝石膏板（硅鈣板）：在確保石膏板質量的基礎上，一般采用自攻螺絲上石膏板，用手鉆將自攻螺絲打入輕鋼龍骨，使石膏板與輕鋼龍骨緊密連接。在大面積上石膏板應騎縫安裝，接縫處留5-8mm縫，便于批嵌。石膏板排布和板穎處理按有關規(guī)范進行操作，以保證其吊頂質量。3.吊頂面層乳膠漆工程⑴施工工具：割刀、油漆刷等⑵施工工藝流程基層處理貼玻璃網格布滿批膩子三遍刷涂乳膠漆三遍。施工程序：1)基層處理：首先對自攻螺絲的釘眼涂刷防銹漆三遍，然后對所有的釘眼、蟲眼用膩子補平，做到表面與原石膏板面基本平整。2)貼玻璃網格布：在石膏板與石膏板或石膏板與墻面接縫處，可能由于石膏板收縮而產生裂縫，所以需在上述部位用彈性膩子嵌縫，外貼玻璃網格布，然后用膩子批平。(3)滿批膩子三遍：在基層處理好后，在石膏板面大面積滿批膩子，等第一遍膩子完全干燥打磨后，再進行第二遍批膩子，依次類推，批完三遍膩子。(4)刷涂乳膠漆三遍：在膩子批好后，刷涂第一遍乳膠漆，等第一遍完全干燥后，再進行第二遍乳膠漆的刷涂，依次類推，刷完三遍乳膠漆。（二）輕鋼龍骨條形微孔鋁板吊頂(1)施工工藝:測定標高放線固定吊筋安裝主龍骨調平主龍骨安裝并調平次龍骨上條形微孔鋁板(2)微孔鋁板的安裝、固定和調平的施工方法與輕鋼龍骨類似，可參照輕鋼龍骨的施工方法進行。

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(3)施工時，應待水電安裝工程或其他的預埋工作結束以后進行，避免交叉作業(yè)造成輕鋼龍骨變形。

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(4)由于微孔鋁板安裝以后，不再進行表面涂裝處理，所以應做好面層的成品保護工作，防止損害或表面污染。

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（三）鋁合金T型龍骨礦棉板吊頂

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鋁合金T型龍骨礦棉板吊頂與鋁合金三角龍骨鋁方板吊頂的施工方法類似，所不同的是，鋁合金T型龍骨礦棉板采用浮擱式，而鋁合金三角龍骨鋁方板采用的是嵌入式。因此，鋁合金三角龍骨鋁方板可參照鋁合金T型龍骨礦棉板吊頂的施工工藝進行，本施工方案不再贅述。

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（四）木龍骨塑鋁板和各種玻璃面層吊頂

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1.施工工藝:

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測定標高放線固定吊筋預制造型木龍骨安裝造型木龍骨調平造型木龍骨裁制塑鋁板（定加工玻璃）基層板安裝面層塑鋁板（玻璃）安裝。

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⑴測定標高、放線、固定吊筋的施工工藝與輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝相同，可參照進行

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⑵預制造型木龍骨：按照設計圖紙的造型和龍骨斷面、間距進行造型木龍骨的預制。具體要求是:

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1)用作木龍骨的木材必須經過干燥處理，含水率控制在12%以內。

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2)設計的龍骨斷面為凈尺寸，龍骨需做表面刨光時，其開料尺寸單面刨光加3mm，雙面刨光加5mm。

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3)異型龍骨當其斷面高度超過100mm或有變截面時可用18mm厚的柳安芯木工板制作。

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4)預制成型的木龍骨應及時做好防火處理，并按設計要求涂刷防火涂料。

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⑶造型木龍骨安裝:

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1)按照設計要求和圖紙尺寸進行造型木龍骨安裝，與吊筋的連接固定應符合設計和施工規(guī)范要求，且牢固可靠。

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2)由于木龍骨的間距較小，安裝以后不能進行其他工程的施工，因此，木龍骨的安裝宜在水電安裝工程或其他的預埋件工作結束以后進行。

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⑷調平造型木龍骨

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1)按照設計圖紙的標高要求對安裝好的木龍骨進行調平，在同一的水平線上拉通長線進行，只有控制好了龍骨的準確性，才能確保裝飾面層的準確性。

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2)龍骨調平應安排技術較好和有責任心的操作工人進行，避免粗制濫造給面層施工留下質量隱患。

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3)龍骨調平的平整度要求為2mm。

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4)龍骨調平后，應及時檢查防火涂料的涂刷情況，如有損壞應進行修復涂刷。

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⑸裁制塑鋁板（定加工玻璃）

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1)按照設計圖紙的要求，先進行面層塑鋁板（玻璃）的翻樣，有特殊要求或異形加工的應繪制翻樣圖，塑鋁板（玻璃）的翻樣應標明其材料品種、規(guī)格、尺寸、數量、質量等級和使用部位等要求。

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2)塑鋁板裁制應采用專用裁制工具，并在特制的固定的操作臺板上進行，以保證其加工的準確性。

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3)加工裁制好的半成品應分類堆放，并按翻樣的順序標注好編號。

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4)需要發(fā)外加工的玻璃，應提前進行發(fā)外加工，以免影響施工進度。

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⑹基層板安裝

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1)基層板安裝前，應再次檢查其龍骨的準確性和牢固度以及水電安裝等預埋工作的落實情況，在確保無誤后才能進行基層板的施工。

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2)基層板的安裝有五夾板和九厘板兩種，應按照設計圖紙的要求進行，在弧形部位應采用五夾板做基層板。

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3)基層板的背面應事先按設計要求涂刷防火涂料，干燥牢固后才能安裝。

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4)基層板與木龍骨的固定用白乳膠和F30氣釘固定，先在木龍骨和基層板的四周均勻涂刷白乳膠，貼面調整后，用F30氣釘固定，其間距為3-5㎝。

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5)基層板的平整度要求為2mm，圓弧形處應順暢、清晰。

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6)基層板和木龍骨的安裝屬于隱蔽工程，應及時進行隱蔽工程的檢查和驗收，并辦理相關的手續(xù)。

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⑺面層塑鋁板（玻璃）安裝

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1)面層塑鋁板（玻璃）安裝前，應檢查基層板的安裝是否牢固可靠，平整度是否符合要求，圓弧處是否順暢、清晰，在確認無誤后才能進行面層板的施工。

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2)按照施工圖紙和翻樣加工單，進行面層板的安裝粘貼，做到對號入座，避免無序操作。

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3)塑鋁板與基層板的粘貼采用萬能膠進行，萬能膠應涂刷均勻，粘貼牢固，避免塑鋁板空鼓脫殼，板縫間應按設計要求留設縫口，嵌填與塑鋁板同色的玻璃膠。

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二.墻面工程

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本工程墻面做法較繁瑣，主要有石材干掛和掛貼、瓷磚飾面、木飾成板裝飾、墻面玻璃安裝、以及各色乳膠漆飾面。

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（一）石材干掛施工工藝

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1.石材的品質要求

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施工前測定水平，分塊放樣，定出整面墻體石材切割尺寸，彈出分格尺寸線，根據規(guī)定尺寸打眼，放入金屬膨脹螺絲，然后，根據分格尺寸焊接角鋼刷防銹漆，挑好石材，注意切割，開槽后上墻，校正水平垂直后用云石膠粘上下接合縫銷，等整體安裝結束后，進行清理、修補、清理干凈。

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2.作業(yè)流程:

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規(guī)劃設計→加工→現場制作鋼骨架→石材安裝→成品保護

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⑴規(guī)劃設計:根據設計圖紙尺寸和石材品種，以及實地施工測量，設計出石材布置圖，并根據石材布置圖做出石材加工清單，石材加工清單應標明石材的品質、厚度、加工尺寸、使用部位、加工數量和編號等。

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⑵石材加工:石材加工分加工廠加工和現場加工兩種:

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加工廠加工:按照石材加工清單的要求進行加工，在石材的側面標明石材的編號、加工尺寸，并按每一批的加工單進行分類和分批加工、發(fā)貨。

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現場加工主要是解決石材安裝的加工，其方法是定厚切割:

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1)定厚切割是整個工法中最主要的步驟，為求溝縫的精確，現場施工當中，一定要以定厚機切割，否則整個工法將完全給破壞，增加困擾。

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2)T型片的弧度設計是和手鋸切片同一厚度、同一半徑，因此溝縫規(guī)定寬度不得大于2.5mm，以免破壞石板固定的強度和基準，長度不得大于10㎝（只作為左右調整的長度）。

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3)深度與T型片的雙翼同深度（太深會破壞石板的強度）。

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4)為求工程的效率，同一個工程現場，定厚機的固定片須用同一厚度的調整片來設定，固定片與鋸片必須平行，切出來的溝縫構成才完整而平行。

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⑶鋼骨架安裝:

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1)根據石材布置圖進行鋼骨架的安裝，所用鋼骨架必須用熱鍍鋅鋼材制作，焊接點處進行防銹處理。

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2)鋼骨架的安裝應保證其垂直度和平整度，垂直度為2mm，平整度為2mm。

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⑷石材安裝:

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1)進場的石材應根據加工清單將石材分類堆放，同時加強對進場石材的檢驗工作，對石材的品種，加工質量、色差等應嚴格把關。

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2)每片石材的底部必須平貼在不銹鋼T型碼片上面，且每條伸縮縫里面不能留置壓克力棒或螺母墊片，如此才能真正支撐整片石板的重量，才不會累積載重。

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3)不能怕不銹鋼碼片上蹺或下降而不把每個螺絲或螺母擰緊。

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4)轉角小側板不能只靠黏合劑必須加上固定件貼合。

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5)石材安裝時，應隨時校正其垂直度和平整度，擰緊螺母，用云石膠把碼片和石材切割槽嵌填牢固。

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⑸成品保護:石材的成品保護包括清洗、打蠟和成品保護等工序，與地面石材的施工工藝相同。

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（二）花崗石掛貼施工工藝及技術規(guī)范

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花崗石掛貼是指將大理石飾面板或花崗石飾面板，用錨固、灌漿和粘結等方法固定在建筑物表面的施工方法。

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工藝流程(見圖3-1)

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⑴施工準備:包括大理石、花崗石、花崗石鑲貼的組織措施，施工工藝交底，機具準備，材料準備等。

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⑵基層清理:

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鑲貼或需綁扎鋼筋網的基層表面的灰砂、油垢和油漬等應清除干凈。如基層為混凝土墻板應鑿毛，并對預埋鐵件、錨固件是否齊全，位置是否正確進行檢查，對遺漏和移位的必須處理調整。

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⑶材料拆包整理:

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對拆包的花崗石或花崗石進行整理檢查，凡是破碎、變色、污染的應挑出，另行堆放。對能用的按規(guī)格、品種、顏色分別堆放，并按設計要求將花崗石按預定的部位順次擺開在地上，選色、對花紋，色調不一致的要挑出，換上合適的，力求對花，使上下、左右、鄰接之間花紋大致對上，盡量做到相似雅致。根據預排，依據安裝配置圖的先后順序編號，寫在板的背面，安裝對號入座。同時核對實貼墻面與花崗石的實際尺寸，通過實測實量，最后定出花崗石的塊數。其中需要切割處理的，要預排好，力求做到符合設計和規(guī)范的要求。

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⑷再次切割、鉆孔、剔槽等

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一般施工單位均按設計圖紙要求規(guī)格向廠家訂貨，包括鉆孔、剔槽、倒角、磨邊等工作內容。但是，由于設計圖紙與實際施工結果不完全一樣，發(fā)生誤差（誤差是多種原因造成的，既有設計原因，也有施工原因，其結果無法處理，只好改變花崗石的尺寸）需改變鑲面材料規(guī)格尺寸，進行再次切割、鉆孔、剔槽、倒角、磨邊等工作。

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⑸綁扎鋼筋網

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柱面掛貼花崗石，一般在基層表面綁扎鋼筋網。墻面鑲貼花崗石，先預埋支架，綁扎鋼筋網。鋼筋網一般φ6.5-φ8.5mm的線材。橫向鋼筋為綁扎花崗石板用。第一道橫筋綁在地面以上100mm處，用作綁扎等一層花崗石板的下口固定鋼絲。第二道橫筋間距與花崗石板的高度相同。如采用板面直接與混凝土或磚墻面固定，先在墻面鉆孔，沿基層分格線上鉆φ6.5-φ8.5深度不小于60mm的孔。打入綁扎有雙股20-18號鋼絲的木塞子，兩股鋼絲的外露留頭10mm長，作為錨固花崗石板用。

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如果采用12-15mm或7-8mm的薄板鑲貼，不需要鋼筋網，采用粘結施工工藝固定板面。

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⑹彈線

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掛貼花崗石以前，用線錘從上至下在墻面、柱面和門窗找出垂直線，應考慮花崗石飾面板的厚度，澆筑砂漿的空隙，以及鋼筋所占尺寸，一般飾面板外皮與結構面的距離以50mm為宜。在地面上順墻（柱）面彈出飾面板外輪廓尺寸線，作為第一層飾面板的基準線。將編好號的花崗石板在彈好的基準線上就位，每塊板縫按設計規(guī)定留準，一般留1mm縫隙。

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⑺掛貼花崗石，每塊板上下兩個面各打2或3個眼，用中電鉆打眼，孔徑φ4-5mm，深度為12mm?？籽鄞蛟诎鍖拑啥说?/4處。鉆孔后，用扁鑿朝花崗石背面孔壁輕輕剔一道槽，深5mm左右，連同孔眼形成鼻眼狀，以備埋設鋼絲之用。

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施工順序:一般墻面從邊角開始，也可從中間開始，由下往上鑲貼。

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柱梁鑲貼，一般先鑲兩邊立柱，后鑲橫邊梁。邊柱是由下往上分層鑲貼，鑲到和梁連接處，也就是邊柱最上邊一塊石板材，要和橫梁鑲的端部板材配合鑲貼，要實測實量施工。如果石板長短不合適時，可采取局部切割磨光的辦法，不允許堵小塊的做法。

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在掛貼花崗石板時，在花崗石的背面用1:1的水泥砂漿（體積比）摻水泥重量5%的108膠拉毛。使%石板背面粗糙，易于粘貼牢固。

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⑻綁扎鋼絲

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花崗石飾面屬于高級裝飾工程，必須使用18號、10號鋼絲連接，不可以用鋼絲或鐵件連花崗石，因為鐵要生銹，時間長了鐵銹黃水浸透飾面板的表面，影響裝飾效果。

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用鋼絲連接固定，應把鋼絲剪成20mm左右，鋼絲一端伸入孔底，并有鉛皮固定牢固，將鋼絲順孔槽彎曲并臥入槽內，使飾面板上下端面不能有鋼絲突出，使相鄰兩塊飾面板接縫嚴密。

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在飾面板材對號就位后，先找飾面設計規(guī)劃線（包括垂直與水平兩個方向），將上口外抑，伸手到板的背面，把下口鋼絲綁扎在橫筋上，不可綁得太緊，應留余量，將鋼絲和橫筋拴牢即可。把飾面板豎起，綁上口鋼絲，用木楔子調整墊穩(wěn)，用靠尺檢查板垂直度，經檢查合格后，拴緊鋼絲，板材的兩側可塞紙或麻絲。為了固定板的位置，可用拌制好的石膏搗成小團，緊貼在花崗石板的接縫處，根據板的大小，一般每塊板的豎縫上不少于兩點，達到固定為止。石膏凝固后，在確保不發(fā)生位移的條件下，開始灌水泥砂漿，每次灌水泥砂漿應在板上皮往下留100mm，在上層板灌漿前，應將固定石膏順次拆除，并用水泥擦縫，板面用濕布擦凈。

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第一層花崗石板鑲貼完畢以后，用直尺找垂直，用水平尺找平整，用方尺找陰陽角，使縫隙均勻，上口平直，陰陽角方正，表面平整，然后灌漿，再貼上層。

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如果鑲貼花崗石采用粘貼方法，可選用薄型6-12mm厚花崗石等板材，具體做法:

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1)磚墻面，先抹18mm厚1:2.5水泥砂漿找平，并劃出紋道，在花崗石板背面滿涂2-3厚YJ-III建筑粘結劑膠泥，然后粘貼，再用白水泥或石膏漿擦縫或溜縫。

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2)混凝土墻面，先涂刷一道YJ-302處理劑代替鑿毛處理，抹10mm厚1:2.5水泥砂漿找平，并劃出紋道，在花崗石板背面滿涂2～3厚YJ-III建筑粘結劑膠泥，然后粘貼，再用白水泥或石膏漿擦縫或留縫。

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⑼灌漿:灌漿宜用1:2～2.5（體積比）水泥砂漿，稠度為8～12㎝，分層灌注。每層澆筑150mm左右，每次間隔1-2h，等砂漿初凝后再灌，最后一層灌至低于板面上口80～100mm，作為上一層板灌漿的結合層。

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⑽清潔打蠟:待全部施工完畢，用麻布擦洗清潔干凈后打蠟、擦亮、交工。

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⑾成品保護:花崗石為精裝修，應及時做好成品保護工作，方法與干掛花崗石工藝相同。

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（三）墻面墻磚工程

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1.工藝流程

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基層處理找規(guī)矩基層抹灰彈線浸磚粘貼勾縫或擦縫。

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圖3-2墻磚工程工藝流程圖

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2.施工要點

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(1)基層處理

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1)混凝土墻面:首先將凸出墻面的混凝土剔平，然后進行清掃沖洗，對用鋼模板施工的光滑混凝土墻面，應進行“毛化處理”。

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2)磚墻體:先堵好腳手洞，鑿去凸出墻的梁、柱混凝土及多余的砂漿，然后把墻面、磚縫中殘存的散狀砂漿、污垢及灰塵等清掃干凈。

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(2)找規(guī)矩，貼灰餅沖筋:墻面及四周找規(guī)矩時，豎向必須從頂層用大線錘吊全高垂直，并在墻面的陰陽角、門窗兩側以及突出墻的柱、垛等部位，根據垂直，分層設點或以每一步腳手架設點，用1:3水泥砂漿貼50mm×50mm灰餅。

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(3)基層抹灰:厚度一般為15mm，用1:3水泥砂漿分兩遍抹成。

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(4)彈線排磚:在基層抹灰面上，先彈出垂直、水平控制線，再根據設計排列形式，墻面磚規(guī)格尺寸和墻面的實際尺寸，橫豎進行試排，確定灰縫寬度和面磚出墻尺寸。

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(5)浸磚:將飾面磚掃凈，放在水中浸泡2h以上，直到不泛泡為止，取出待表面晾干或擦凈待用。

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(6)粘貼:同一立面應按設計要求挑選同一規(guī)格、型號、批號、顏色一致的飾面磚。砂漿一般為1:1水泥砂漿，厚度5-7mm，當貼面為多層或高層時，宜在1:1水泥砂漿中摻和適量的黏結膠（如108膠）。粘貼時先在面磚背面用漿薄薄刮一下，接著滿披貼上墻面，用雙手拇指和食指按住面磚輕壓，或用鋼抹子木柄輕敲磚面，使面磚附線平整粘牢，發(fā)現虧缺漿應取下重貼。

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(7)勾縫或擦縫:縫寬在8mm上，用1:1水泥細砂砂漿勾縫，先勾水平縫，再勾垂直縫，勾好后要求凹進面磚表面2-3mm。

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（四）木飾面板及木作工程

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1.操作程序(見圖3-3)

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定位放線基礎制作飾面制作收口線制作填平釘眼硝基亞光油漆成品保護。

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圖3-3木飾面板及木作工程操作程序圖

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2.施工工藝

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⑴施工用木材須按設計及國家有關規(guī)定要求的等級采購進場。要求材質充分干燥，無翹曲、蟲蛀、破損等且節(jié)疤、次紋不能影響外觀及質量要求。

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⑵施工用切片夾板應按設計及有關規(guī)定要求的等級、品種采購進場。

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要求板質厚薄均勻、紋理清晰，厚度達到設計要求，無潮濕、裂紋、節(jié)疤等天然缺陷。

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⑶木作施工時必須吃透圖紙設計要求，進行相應木作的基礎工作。采用直釘或馬釘及膠水進行固定，做到橫平、豎直、尺寸準確；采用蚊釘進行固定，背面膠水涂刷必須均勻到位，做到橫平、豎直，尺寸準確、膠結牢固、表面平整、無松動、無起鼓、無明顯色差，所有尺寸誤差確保在0.5～1mm之間。

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⑷實木收口線及實木角線、門套線等，必須根據圖紙設計要求確定材料。用大型開料機開料及壓光，再根據線型要求進行帛線工作。安裝時必須排版上油，確保材質及線型的準確。用汽動釘及膠黏劑固定時，做到接口嚴整，尺寸準確，固定牢固，無松動，無起鼓，無翹曲。各項尺寸誤差必須控制在0.5～1mm以內。

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⑸固定家具及門窗工程施工，根據設計，確定材質，按工藝的要求進行制作安裝，確保款式、尺寸符合設計要求。五金配件安裝時，要求固定牢固；螺絲沉入五金配件表面0.5-1mm；門鉸、門鎖、閉門器作用靈活、無異響；拉手高低一致；切口平直、無披灰現象，各項尺寸誤差嚴格控制在20mm以內。

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⑹硝基亞光油漆根據設計要求采用，一般刷二遍，也可數遍，每遍均需干燥后30～60min。

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⑺做好成品保護工作:包括清洗、打蠟和成品保護等工序。

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（五）墻面玻璃安裝工程

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本工程墻面玻璃各式各樣，有防彈玻璃、表玻璃、磨砂玻璃、聚晶玻璃、工藝玻璃等等。其一般操作規(guī)程如下:

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(1)安裝玻璃前，應清除槽口內的灰漿、雜物，并疏通排水孔。

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(2)玻璃施工可用吸盤配合安裝就位。玻璃邊緣不得和框，扇及其連接件相接觸，所留縫隙慶符合國家、企業(yè)有關標準的規(guī)定。

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(3)玻璃固定一般用卡緊螺絲或壓條固定。玻璃與圍護的金屬框格相連接處，應襯橡膠墊或塑料墊。

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(4)安裝磨砂玻璃時，磨砂玻璃的磨砂面應向室內。

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(5)安裝玻璃隔斷，隔斷上框的頂面應留有適量縫隙，以防結構變形，損壞玻璃。

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（六）墻面乳膠漆工程

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1.施工工具

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砂紙、油漆刷、滾筒等。

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2.施工順序

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(1)第一遍滿刮膩子及打磨:室內涂裝面較大的縫隙填補平整后，使用批嵌工具滿刮乳膠膩子一遍。所有微小砂眼及收縮裂縫均需滿刮，以密實、平整、線角棱邊整齊為度，同時，應一刮順一刮地沿著墻面橫刮，盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留搓，并注意不要玷污門窗及其他物面。膩子干透后，用1號砂紙裹著平整小木板，將膩子渣及高低不平處打磨平整，注意用力均勻，保護棱角。打磨后用棕掃帚清理干凈。

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(2)第二遍滿刮膩子及打磨:第二遍滿刮膩子方法同頭遍膩子，得要求后遍膩子與前遍膩子刮抹方向互相垂直，即應沿著墻豎刮，將墻進一步刮滿及打磨平整、光滑為止。

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(3)第一遍涂料:第一遍涂料刷前必須將基層表面清掃干凈，擦凈浮粉，涂刷時宜用排筆，涂刷順序一般是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線、棱角、小面，后大面。陰角處不得有殘積涂料，陽角處不得裹棱。如墻面一次涂刷不能從上到底，應多層次上下同時作業(yè)?；ハ嗯浜蠀f作，避免接搓、刷涂重疊現象。獨立面每一遍應采用同一批涂料，并一次完成。

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(4)復補膩子:第一遍涂料干透后應普遍檢查一遍，如有缺陷應局部復補涂料膩子一遍，并用牛角刮刀刮抹，以免損傷涂料漆膜。

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(5)磨光:復補膩子干透后，應用細砂紙將涂面打磨平滑，注意用力應輕而勻，且不得磨穿漆膜。磨后將表面清掃干凈。

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(6)第二遍涂料涂刷及磨光方法與第一遍相同。

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(7)第三遍涂料涂刷順序與方法和第一遍相同，要求表面更美觀細膩，必須使用排筆涂刷，大面積涂刷時應多人配合流水作業(yè)，互相銜接。

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一般從不顯眼的一頭開始，逐漸向另一頭循序涂刷，至不顯眼處收刷為止，不得出現接搓及刷紋，排筆若粘附在墻上應及時剔掉，涂高級乳膠漆時，表面應用更細的砂紙輕輕打磨光滑。

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(8)涂高級乳膠漆時，根據需要可涂第四遍涂料，方法同第三遍。

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三.地面工程

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（一）地面石材和地磚鋪貼工藝

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1.施工工藝流程(見圖3-4)

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基層清理找平、彈線試拼編號鋪設擦縫養(yǎng)護清潔上蠟

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圖3-4地面石材和地磚鋪貼工藝流程圖

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⑴基層清理:檢查基層平整度和標高是否符合設計要求，偏差較大的應事先鑿平修補清掃干凈。

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⑵找平、彈線:用1:2.5水泥砂漿找平，做水平灰餅，彈線找中找方。

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⑶試拼編號:在鋪設大理石、花崗石之前，應對板材進行試拼，對色、拼花、編號整理。

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⑷鋪設:

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1)根據彈線應先鋪若干條干線作為基準，起標筋作用。一般先由廳堂中線往兩側采取退步法鋪設。凡是有柱子的大廳，應先鋪設柱子與柱子之間的部分，然后向兩邊展開，最后收口。

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2)鋪設大理石或花崗石應事先撒水濕潤，陰干后使用。在鋪設前應先在找平層上均勻刷一道素水泥漿，再用1:2.5干硬性水泥砂漿作黏結層，厚度約為20mm（根據試鋪高度決定黏結層厚度），用木直尺找平，鋪設板塊，用橡皮錘敲擊，既要達到鋪設高度，又要使砂漿黏結層密實平整。如果有錘擊空聲，需揭板增添砂漿，做到平實為止。放板塊時，澆一層水灰比為0.5的素水泥漿，再放下石板，用錘輕輕敲擊鋪平。

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⑸擦縫:待鋪設的大理石或花崗石干硬后，再用白水泥稠漿擦縫填縫，表面用干布或棉絲布擦試干凈。

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⑹養(yǎng)護:待地面鋪完后，面層鋪蓋一層塑料薄膜，減少砂漿在硬化過程中的水分蒸發(fā)，增強石板與砂漿的粘結牢固，保證地面的鋪設質量。

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養(yǎng)護期一般3-5d，在養(yǎng)護期間應禁止踩踏過車。

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⑺清潔上蠟:做好成品保護工作，在完工后做成品保護工作之前，做一次清潔和上蠟工作，最后交工前再做清潔上蠟。

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2.踏步板鑲貼

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⑴鑲貼踏步板之前，必須先放樓梯坡度線，放出各踏步的豎線和水平線。對主體結構基層處理好，必須滿足圖紙和施工的尺寸。對不合乎要求的部位，要做處理，并核對預留孔洞和預埋件的位置是否正確、牢固。

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⑵踏步鑲貼順序由下往上，先立板后平板，使用的水泥砂漿宜用1:2（體積比）稠度為15～30mm。

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⑶鑲貼完的踏步板不準即刻過人，要滿鋪草席，用平板間斷地壓在草席上，進行成品保護工作。

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（二）復合地板工程

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1.材料要求

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(1)木方:40mm×50mm龍骨，含水率應小于12%，并不能有腐朽、結疤、劈裂、扭風等弊病。

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(2)調平墊塊:采用50mm×30mm×20mm木方調平墊塊。

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(3)基層板:細木工板，表面平整、光滑，無鋸毛的痕跡。

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(4）飾面板:櫸木、黑桃復合木地板，表面平整、光滑。

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2.施工要點

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(1)木龍骨須刷防腐涂料三遍，間距以400mm×400mm為宜。

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(2)木龍骨基層須留設貫通的通氣槽。

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(3)鋪設企口地板注意企口留縫1～2mm，沿墻壁四周留10mm寬通風槽，以保證以后不發(fā)生變形。

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3.施工工藝

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(1)對原有結構找平層進行清理，如原有建筑垃圾清除、凹凸不平處補平，以保證整個基層的水平和平整。

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(2)在對原有結構找平層上放線，標出木龍骨位置和地板各層面標高。

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(3)按照放線位置布設木龍骨，其截面為40mm×50mm防腐涂料三遍，間距400mm×400mm并留設貫通的通氣槽，在木龍骨各節(jié)點處墊50mm×30mm×20mm木方調平墊塊。

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(4)在木龍骨基層上，鋪設20mm厚細木工板，板間留縫1-2mm，沿墻壁四周留10mm寬通風槽。

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(5)然后鋪設18mm厚長條實木地板企口留縫1～2mm，沿墻壁四周留10mm通風槽。

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四.水電安裝部分

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水電安裝施工應與裝飾工程施工同步進行。裝飾和水電安裝應互相配合支持，密切協作，保證整個工程的施工質量。

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1.裝飾工程的隱蔽工程施工階段，水電安裝工程應配合做好管線的預埋敷設工作，嚴禁事后開鑿。

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2.裝飾工程的飾面裝飾施工階段，水電安裝工程應及時組織做好穿線和安裝，土建和安裝施工均應做好各自及相關的成品或半成品的保護工作，保證裝飾和安裝工程同步竣工。

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施工總進度計劃

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為更好地指導工程施工，控制施工進度和工期，我項目部針對本工程的特點，精心編制施工總進度計劃，并采用網絡計劃進行編制。

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施工平面布置示意圖(見圖5-1～圖5-3)

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施工資源配備計劃

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一．臨時設施布置及臨時用地計劃

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詳見臨時設施布置及臨時用地表（見表6-1）

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二.機械設備配備計劃

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詳見機械設備配備及進場計劃表。（見表6-2）

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三.主要材料配備計劃

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詳見主要材料配備及進場計劃表。（見表6-3）

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四.勞動力配備計劃

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詳見勞動力配備及進場計劃表。（見表6-4）

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注:本方案資源配備計劃暫定3月12日開工，如實際不一致，相應進場時間調整。

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臨時設施布置及臨時用地表表6-1

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用途面積（㎡）位置需用時間綜合施工操作區(qū)值班室普通材料倉庫油漆涂料倉庫五金機械倉庫大廳每層設置65d75d65d40d50d合計機械設備配備及進場計劃表

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表6-2

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序號設備名稱單位規(guī)格型號數量進場時間備注1電動木工開料機臺大型3木工開工前2電動木工壓刨機臺大型1木工開工前3電動石材切割機臺大型1石材工開工前4云石機臺小型4石材工開工前5電焊機臺小型3鈑金工開工前6電錘把各型10木工開工前7手電鋸把寸3木工開工前8修邊機把小型3木工開工前9角向磨光機把4瓦工開工前10氣泵把5木工開工前11手電鉆把20木工開工前12直釘槍把20木工開工前13彎釘槍把8木工開工前14蚊釘槍把25木工開工前15砂輪切割機臺5石材工開工前16總配電柜只3開工前17配電箱只6開工前主要材料配備及進場計劃表表6-3

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序號材料名稱單位數量規(guī)格品牌進場日期備注1吊筋kg964.38開工1d分批2角鋼kg392.78開工1d分批3鋼材t9.82開工5d4水泥t27.6132.5號開工5d分批5白水泥t0.79開工5d6中(粗)砂t87.73開工5d分批7普通成材9.22開工10d8柳桉芯九厘板㎡376.631220×2440×9開工10d分批9中密度板㎡112.241220×2440×12開工15d10柳桉芯機拼細木工板雙面砂皮BC㎡74.801220×2440×18開工25d11柳桉芯機拼細木工板單面砂皮BC㎡704.071220×2440×18開工25d分批12鋁合金T型主龍骨m288.47開工20d分批13鋁合金T型龍骨主接件個90.28開工20d14鋁合金T型龍骨次接件個45.14開工20d15鋁合金T型龍骨平面連接件個90.28開工20d16覆面龍骨(副龍骨)m9850.8460×27×0.63開工30d分批17覆面龍骨(副龍骨)m536.9525×20×0.5開工30d分批18硝基清漆kg212.66開工40d分批19鋁塑板(雙面)㎡293.181220×2440×3開工30d分批20成品鋼化玻璃㎡228.20δ=12開工40d21亞光硝基清漆kg85.12開工50d分批主要材料配備及進場計劃表續(xù)表

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序號材料名稱單位數量規(guī)格品牌進場日期備注22硝基稀釋劑kg719.46開工50d分批23清油kg705.84開工50d分批24防火漆kg323.19X-60(飾面)開工30d分批25大白粉kg3844.17開工30d分批26聚醋酸乙烯乳液kg365.80開工25d分批27滑石粉kg980.57開工20d分批28600×600拋光地磚塊2910.29開工30d分批29拋光地磚塊997.27600×600開工30d分批30龍牌紙面石膏板㎡2464.891200×3000×9.5開工20d分批31龍牌紙面石膏板㎡371.041200×3000×12開工25d分批32櫻桃木夾板㎡103.91綜合開工35d33櫻桃木三夾板㎡590.33綜合開工35d分批34櫻桃木封邊條m365.74開工40d分批35珍珠黑花崗石㎡52.87綜合開工25d36執(zhí)手鎖把79.79開工70d37銅門吸只79.79開工70d38黑金砂花崗石㎡34.02綜合開工25d39抗靜電鋼地板㎡589.48開工35d分批40300×600墻磚塊2797.90開工20d分批41不銹鋼拉手副11.11開工80d42銅鉸鏈副93.93開工75d43復合地板㎡17.051818×303×8開工30d主要材料配備及進場計劃表續(xù)表

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序號材料名稱單位數量規(guī)格品牌進場日期備注4412×10櫻桃木壓線m907.17開工30d分批45鋁合金微孔條板㎡113.49δ=1.0開工30d46阻燃地毯(帶膠墊)㎡104.45開工70d47米色弧形鋁板㎡219.661219×3048×1.2開工50d4812厚珍珠黑花崗石㎡34.81綜合開工25d4912厚黑金砂花崗石㎡11.88綜合開工25d50600×600鋁合金穿孔板㎡143.26開工20d51柳桉實木地板㎡110.33開工40d52美國瑪麗塑膠地板㎡223.90開工60d53承載龍骨(主龍骨)m3879.7660×27×1.2開工15d分批54300×300防滑地磚塊2762.22開工45d分批55墻面磚塊834.47300×130開工35d分批56不銹鋼釘100個47.98開工10d5730×20櫻桃木裝飾線m322.27開工45d分批5820×15櫻桃木裝飾線m566.09開工45d分批5980×15櫻桃木裝飾線m425.95開工50d分批6070×12櫻桃木裝飾線m345.06開工45d分批6130×15櫻桃木裝飾線m373.57開工45d分批62穿孔防火板㎡37.69開工20d63上海立邦乳膠漆kg1903.61美得麗開工30d分批64華碧寶墻布㎡78.51開工20d勞動力計劃表

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單位:人表6-4

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工種、級別按工程施工階段投入勞動力情況102030405060708090吊頂工15153030301515水電工102020201010木工10151530303030101018181825252510瓦工1010101515151510石材工30303030101010油漆工88地毯工3355533310雜務工……注：本計劃表是以每班八小時工作制為基礎的。

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工期保證措施

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一、工期目標:90d（日歷日）。達不到目標按×××××××××文件有關規(guī)定處罰。

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二、工期保證措施

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施工工期是項目管理的一個重要目標。工程項目能否在規(guī)定的時間內交付使用，將直接影響投資者效益的發(fā)揮。在依據國家建筑安裝工程質量評定標準，確保工程質量的前提下，我公司為確保該工程能如期交付采取以下措施:

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（1）充分做好開工前的各項準備工作，從圖紙上解決各種預先存在的問題，不影響正常的施工。從思想上做工人的工作，保證日常的施工，明確階段的施工目標。

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（2）及早組織項目部和施工隊伍，做好各種施工機具、材料、設備的進場計劃，提前進入現場放樣。

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（3）做機械設備的定期檢修、養(yǎng)護、保證正常運轉。

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（4）實行經濟承包，超產獎勵、充分調動工人的積極性。

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（5）合理安排好各個工種的穿插、交叉施工，并做好成品的保護工作，避免造成不必要的浪費和返工，使施工科學有序地進行。

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（6）以總工期為采取各階段的動態(tài)管理，使施工科學化、合理化、從而保證施工工期。

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（7）應用新技術、新工藝、新材料、加快施工進度，保證工程質量。

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