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文檔簡介
污染源分布與污染物排放情況污染源分布情況項目在生產(chǎn)過程中的主要污染源分布見圖1-2二、污染物排放情況1、廢水(1)生產(chǎn)廢水①清洗廢水項目工件清洗包括機械加工中間清洗(清洗以后繼續(xù)加工)、熱處理前后清洗和成品包裝前清洗。清洗液為外購金屬清洗劑加水配制而成,其成分主要為堿性和非離子表面活性劑,通過清洗劑的皂化、乳化、分解、溶解和機械作用,去除工件表面的污漬。清洗液使用一段時間后,溶液的組分發(fā)生變化,逐漸失去洗滌能力,需要定期更換,更換周期1次/月,產(chǎn)生清洗廢水,廢水為間歇排放,廢水排放量平均為2m3②地面沖洗水為了保持車間清潔,車間需要拖洗地面,沖洗地面產(chǎn)生的廢水量為18m3/d。廢水性質(zhì):CODcr250mg/L,石油類20mg/L。廢水排入廠區(qū)污水處理站處理達(dá)標(biāo)后,最終排入贛江。本項目生產(chǎn)廢水排放量為20m3/d,污染物產(chǎn)生濃度CODcr260mg/L、石油類20.5mg/L。(2)生活污水廠區(qū)的生活污水主要來源辦公、車間生活污水,排水量共計22m3/d,CODcr250mg/L、BOD5100mg/L、氨氮25mg/L、SS100mg/L。污水經(jīng)化糞池處理后排入廠區(qū)污水處理站處理達(dá)標(biāo)后,最終排入贛江。(3)廢水排放匯總項目工作日為300天,年產(chǎn)生量和排放量按300天計,項目建成后廢水及污染物產(chǎn)生量與排放量見表1-3表1-3項目廢水及污染物產(chǎn)生與排放情況統(tǒng)計一覽表污染源主要污染物產(chǎn)生情況環(huán)保措施排放情況削減量t/a標(biāo)準(zhǔn)排放濃度排放濃度mg/L產(chǎn)生量t/a排放濃度mg/L產(chǎn)生量t/a清洗廢水廢水量600隔油池+生化裝置600CODcr3500.210800.0480.162100石油類250.01550.0030.0125地面沖洗水廢水量54005400CODcr2501.35800.4320.918100石油類200.10850.0270.0815生產(chǎn)廢水合計廢水量6000600CODcr2601.56800.481.08100石油類20.50.12350.030.0935生活污水廢水量6600化糞池+生化裝置6600CODcr2501.65800.5281.122100BOD51000.66200.1320.52820氨氮250.16120.0790.08115SS1000.66500.330.3370總計廢水排放量1.26萬t/a、CODcr1.0t/a、石油類0.03t/a、BOD50.132t/a、SS0.33t/a從表1-3可以看出,本項目排放廢水的各項指標(biāo)均能滿足《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)一級標(biāo)準(zhǔn)的限值要求。2、固體廢物本項目固體廢物主要包括工業(yè)固體廢物、生活垃圾、污水處理站污泥等。(1)、工業(yè)固廢本項目生產(chǎn)中產(chǎn)生的工業(yè)固廢包括一般工業(yè)固廢物和危險廢物。①一般工業(yè)固廢物:主要為金屬屑,齒輪加工年產(chǎn)生金屬廢屑200t,這些金屬屑堆放在鐵屑池,鐵屑池單獨建在廠房外,占地面積約30m2每月清理一次。②危險廢物:包括廢切削液和廢切削油,共產(chǎn)生10t/a。(2)、生活垃圾該項目產(chǎn)生生活垃圾每天約0.1t,年產(chǎn)生量約為30t(3)、污水處理站污泥本項目污水處理站產(chǎn)生污泥1.5t/a(干污泥)。3、噪聲在生產(chǎn)過程中噪聲源主要為機械加工設(shè)備產(chǎn)生的噪聲,設(shè)備噪聲強度為75~105dB(A),其噪聲源強度見表1-4。表1-4主要設(shè)備噪聲源強單位:dB(A)序號設(shè)備名稱噪聲源強1數(shù)控車床90~952滾、插、剃齒機80~903磨床85~904空壓機85~955清洗機90~1036鼓風(fēng)機1054、廢氣生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣包括清洗廢氣和熱處理廢氣。(1)、清洗廢氣機械加工、熱處理前后等工序設(shè)置了清洗機對工件采用中溫堿液清洗,在清洗過程中將產(chǎn)生堿性水蒸氣,約產(chǎn)生含堿水蒸氣15m3/h。清洗機選用自帶除霧裝置的設(shè)備,將噴淋、吹氣產(chǎn)生的堿霧經(jīng)漩渦分離后抽至冷凍機組,冷卻后回流至液箱,不外排。(2)、熱處理廢氣滲碳廢氣:滲碳爐內(nèi)分解溫度為950oC,丙酮完全分解后產(chǎn)生CO2、CO、CmHn等混合氣體,氣體產(chǎn)生15m3/h,丙酮分解產(chǎn)生量及化學(xué)成分見表1-5,該混合氣體為可燃?xì)怏w,滲碳爐內(nèi)配套廢氣燃燒裝置,將混合氣體完全燃燒后經(jīng)15m排氣筒排入大氣。表1-5丙酮分解產(chǎn)生量及化學(xué)成分丙酮CO2H2CH4COCmHn10.2t/a0.8%47.8%18.5%28.2%4.7%0.22t/a0.52t/a1.57t/a4.10t/a3.79t/a淬火廢氣:熱處理車間多用爐設(shè)置了淬火油槽,滲碳后的工件進(jìn)入淬火油槽中,由于高溫而產(chǎn)生油煙,油煙的污染物為碳?xì)浠衔铮–nHm)。把油煙集中通入廢氣燃燒裝置,將CnHm完全燃燒生成二氧化碳和水,由排氣筒排入大氣。污染控制措施廢氣治理方案清洗機對工件進(jìn)行清洗,約產(chǎn)生含堿水蒸氣15m3/h。此類蒸汽全部由設(shè)備自帶處理裝置---漩渦分離后抽至冷凍機組,冷卻后回流至液箱,不外排。滲碳、淬火工藝中產(chǎn)生CO2、H2、CH4、CO、CmHn混合氣體及HC化合物,這些物質(zhì)經(jīng)熱處理的配套廢氣燃燒裝置燃燒變成CO2、H2O后收集,由排氣筒排入大氣。廢水治理方案項目產(chǎn)生廢水包括生活污水和生產(chǎn)廢水。生產(chǎn)廢水和生活廢水分別由隔油池和化糞池進(jìn)行預(yù)處理后,再進(jìn)入污水處理站進(jìn)行生處理,經(jīng)處理后出水或滿足《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)一級排放標(biāo)準(zhǔn)的限值要求。噪聲治理方案首先盡量選擇低噪聲設(shè)備,其次采用消聲、隔聲、減振和個體防護等措施,廠界噪聲能滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB14348-2008)3類標(biāo)準(zhǔn)的限值要求。固體廢物處置方案在廠區(qū)東面設(shè)一固廢暫存庫,臨時堆存金屬廢屑,暫存后全部外售給企業(yè)回收利
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