高效庫存管理模式

高效庫存管理模式庫存治理是物流治理中的一個核心問題，如何實施正確的庫存治理模式和策略，達到高效庫存治理，是企業(yè)急需解決的問題。庫存治理的最佳狀態(tài)應該是：既按質、按量、按品種規(guī)格并及時成套地供應生產所需要的貨品，又要保證庫存資金為最小，達到數量操縱、質量操縱和成本控制的目的，這完全是一個多因素的科學動態(tài)治理過程。所謂高效庫存治理，確實是既要保證企業(yè)生產不間斷、有節(jié)奏地進行,又要及時補充不斷消耗掉的貨品儲備量。一個企業(yè)要想對貨品采取合理科學儲備和降低儲備費用的高效庫存治理，就必須選用高素養(yǎng)的人；結合本企業(yè)的具體情形，科學而靈活地運用ABC分類法，確定最佳保險儲備量；須有精確的打算，實現運算機操縱和聯(lián)網；優(yōu)選分承包商，并建立友好而真誠的合作伙伴關系；對庫存貨品進行精確操縱并按進出貨品的合理工藝流程不斷補充與完善。1.準確操縱庫存貨品企業(yè)產品生產和新產品研發(fā)試制或其它領用過程中，都需要消耗掉庫存的貨品，同時依照打算采購的信息，又會有物料源源不斷地補充進來。為了保證庫存貨品任何時刻的帳、卡、物相一致，就必須對貨品進貨、發(fā)用等一系列傳遞過程中的動態(tài)變化進行及時的微機輸入運算和調整。只有如此，物資打算人員所查詢的微機庫存數據才切實可靠。當發(fā)覺實物與微機帳不符合時，應及時查明緣故，予以糾正。要做到庫存貨品的準確操縱，牽涉的內容比較多，具體有：(1)必須要有嚴格的貨品出入庫制度。它包括驗收(應準確、及時、單據完備)、保管(應合格存放、妥善保管、帳物相符)、發(fā)放(按質、按量、按品種規(guī)格及時發(fā)貨)、盤點等四方面內容。為了使物資打算人員把握第一手資料，便于準確操縱庫存貨品，一樣貨品進、出庫均需通過物資打算人員簽字后，倉庫及時辦理進出庫手續(xù)，同時輸入微機記帳核算。做到在任何時刻，微機反映出來的數據與庫存貨品明細規(guī)格、品種數量相符。(2)確定貨品的ABC分類及最低保險儲備量。在全部庫存貨品中，占庫存資金75%左右、而其品種數僅占庫存項目總數20%左右的貨品被定為A類貨品；占庫存資金15%左右，品種數占30%左右的貨品定為B類貨品；僅占庫存資金10%左右，而品種卻占50%左右的貨品定為C類貨品。這確實是說，A類貨品需實行重點治理，對C類庫存貨品則無需進行精確操縱；而關于兩者之間的B類庫存，則視企業(yè)具體情形，采納綜合操縱方法。①依照長期生產儲備的體會，提出A類關鍵貨品的具體規(guī)格明細表和最低保險儲備量。在那個地點要注意的是，A類貨品可能好幾個整機產品都需要，現在絕不是所有產品的A類貨品相加，因為并不是所有產品同時生產，只要考慮其中一個中批量的產品在正常批量生產中所需要的量即可。當A類貨品需要量大時，因庫中有此貨品的"中批"儲備量，因而能夠趕忙催補訂貨，不至于延誤生產。②關于B類和C類貨品，一樣市場均能購到，市場可不能太緊張。但與A類一樣，相同規(guī)格品種的貨品，只要安排某一種整機的批量生產儲備量即可。在ABC分類法中，最低儲備量要考慮國產件和進口件的生產周期，以便綜合考慮時刻的安排。假如這三類庫存貨品所占的資金量能壓縮到企業(yè)年銷售總額的20%以內，就可認為此庫存治理已達到理想狀態(tài)。(3)實現運算機操縱和微機聯(lián)網。用運算機實現庫存治理是高效庫存治理一個專門重要的標志。在編制采購進貨打算時，一方面要考慮生產批量，同時要考慮當時生產所需貨品的現有庫存量。因此打算人員所操作的微機一定要與倉庫的實物帳聯(lián)網，只有如此才能反映實際庫存信息。微機聯(lián)網并進行貨品治理還有一個好處，即正式生產的產品，其所需貨品的單臺定額已全部輸入微機，生產任務需要多少臺，只需將該產品單臺定額數據乘上生產任務數量，微機上的貨品明細表趕忙就能反映出來。倉庫依照明細表，按品種規(guī)格備料發(fā)貨。當某一庫存貨品低于保險儲備量時，運算機即顯示"報警"指示，提示采購人員趕忙發(fā)出訂單。2.讓分承包商成為自己的倉庫高效的庫存治理必須有符合要求的分承包方作為后盾，它是保證采購貨品質量上乘、價格合理、服務及時與高效庫存治理的外部條件。因此，確定分承包商必須通過選點調查、質量認定、小批試用、最后確認、批量供貨等環(huán)節(jié)。在那個問題上要注意以下幾點：(1)分承包商生產的產品質量應真實可靠，并有技術質量部門的人員予以鑒定評判。(2)其生產秩序穩(wěn)固，生產狀態(tài)良好。(3)價格在同類產品中屬正常合理價位。(4)服務周到，重信譽，守合同，能及時按需供貨。(5)選擇一個真正好的分承包商是不容易的。應建立一個相互和諧、相互信任、相互關心、相互支持、平等關系的長期合作伙伴關系，沒有專門情形不應該拖欠貨款。(6)通過緊密合作，最終達到使分承包商成為自己的"倉庫"，真正做到按需調撥，提供所需貨品。(7)分承包商一經確定，沒有專門情形，不要輕易更換。(8)為了預防意外，同一種貨品應確定兩個分承包商，并同等對待和發(fā)生供貨關系，以便相互補償和防止突發(fā)事件的發(fā)生而阻礙供貨。3.經常清倉、查庫、盤點貨品庫存治理是一種動態(tài)治理，也能夠說它時時刻刻在發(fā)生著變化。因此，為了保證庫存貨品與運算機所儲存的對應數據相統(tǒng)一，需經常進行盤點。只有如此，才能及時將帳物不符的調整過來，將積壓超儲的貨品隔離開來，將損壞的貨品辦理相關手續(xù)予以報廢。只有通過盤點才能發(fā)覺問題，并對查出的問題予以分析處理，防止問題的重復顯現，使高效庫存治理得以順利進行。一樣庫存貨品的儲備方法有四種：第一種是經常性的周期儲備法。此方法的實質即為滿足生產的儲備，當所訂貨品進廠時，庫存量達到頂峰，當一批生產任務領用后，庫存貨品達到低谷，再進貨再發(fā)料生產，如此不斷取用，周而復始。第二種是保險儲備法。它是為了預防產品生產任務波動時可能顯現的貨品庫存供不應求的情形。此方法第一要確定保險儲備的估量天數以及日平均貨品需要量。第三種是季節(jié)性儲備定額法。此法是由于季節(jié)緣故(如嚴寒導致河道封凍，致使運輸困難等)必須儲備生產所需貨品，以便該季節(jié)到來時仍能正常生產。上述三種儲備方法一樣適合于企業(yè)產品品種規(guī)格不多，能正常生產的貨品庫存的操縱方法。而關于當今市場多變，從事高科技、多品種生產的行業(yè)來說，已遠遠不能適應，唯有進行高效的庫儲備備才能應對這一變化。這也確實是第四種庫儲備備方法。在第四種方法中，第一依照對貨品的需求量及ABC分類法，結合市場行情、供貨情形、季節(jié)情形、其它突發(fā)因素，先確定一個最低保險儲備量(一樣按一個批量來考慮)，它是各種貨品最佳儲備量所占資金的總和(一樣占銷售額的15~20%)，并逐日進行操縱。隨著時刻和體會的積存，再加上返回的信息，不斷對庫存進行調劑，使之更趨合理，達到打算最優(yōu)化。當某個貨品的需求量低于保險儲備量時，可趕忙從庫存中領用，同時趕忙訂貨補齊到保險儲備量；若需求量高于儲備量，現在倉庫里只能提供其需求量的一部分，由于與分承包商有良好的合作關系，當訂單一下，信息專門快傳入分承包商，該貨品就可能源源不斷地運來，從而可不能阻礙生產。況且下達生產任務時，總有一個預備時刻，這也足夠考慮產品的銜接補缺。由于考慮的是多品種產品的生產，它隨當時產品生產的品種及生產量的不同有專門大差異，因此其儲備量曲線是無規(guī)律的。4.高效庫存治理需要高素養(yǎng)的職員高效庫存治理歸根到底依舊人的治理，即使有完備無缺的高效貨品庫存治理方法，但沒有高素養(yǎng)、高效率的職員，其治理也流于形式，見不到成效。物資打算、采購和關鍵庫管人員專門重要，這些人應該做到:(1)思想素養(yǎng)高、責任事業(yè)心強、業(yè)務熟知、工作認真負責、雷厲風行，視企業(yè)集體利益高于一切。(2)對企業(yè)產品熟悉，對產品生產過程了解，對阻礙生產的關鍵貨品、材料、元器件可能要顯現緊缺的情形要清晰。(3)對阻礙貨品供貨狀況的市場行情要通曉，對國產貨品和進口件各要緊供應商的訂貨批量和供貨周期要專門熟悉。(4)對所管貨品要熟知其參數性能。(5)能靈活把握不同生產季節(jié)并依照產品不同生產批量，迅速運算、繪制訂貨批量和最小庫存量的動態(tài)進貨極限曲線值及對應的資金占用額。(6)能靈活應用運算機操作查閱當時庫存貨品詳細情形。(7)具有真正經濟治理的基礎知識，若能熟知外語則更好。5.高效庫存治理的注意要點(1)配備必要的設備、儀器外表為了對庫存關鍵貨品質量進行抽測，都需配備一定數量的檢測儀器。假如企業(yè)條件許可，企業(yè)質檢部門的IQC最好就設在庫房旁邊或鄰近，從而減少測試設備、儀器的重復配備。(2)為了保證產品生產的需要，又要保持一定的庫存，還要注意：①所需貨品定額必須準確。②關于易造成生產脫節(jié)的貨品或廠家，保險庫存量應適當增加。③及時把握市場貨品供貨信息和行情。關于快要停產或轉產的貨品信息(專門是進口件)，應盡快提供給技術人員，以便考慮代用品或更換設計。④對國外進口件專門提醒以下幾個問題:a.盡量采購國外公司在國內的真正代理商，如此"水貨"就少，且能保證產品可不能顯現比較大的質量波動。b.同種規(guī)格型號但制造商不同的產品，其價格往往相差專門大。切記不要吃價格虧而增加庫存費用。c.進口件安排生產時一樣考慮8周左右的交貨時刻。(3)物資到廠需趕忙進行驗收，及時入庫、入帳并同步進入微機聯(lián)網。(4)每月至少一次應對庫存貨品進行盤點、評估分析并畫出貨品庫存波動曲線，及時采取措施予以糾正。(5)通過長期合作，產品質量真正得到保證，并從未顯現過質量問題的，能夠簽訂協(xié)議，予以免檢。(6)為了擴展高速訂貨渠道，網上訂貨是一個進展方向。零庫存策略探討據統(tǒng)計，我國企業(yè)的物流成本占產品全部成本的30％左右，其中庫存費用大約要占35％，關于眾多的制造業(yè)和分銷商來說，不斷增長的庫存量已成為一種繁重的負擔。企業(yè)治理者期望實現他們夢寐以求的“零庫存”，保證物料供應和產品分配的順暢，實現利潤最大化。如何樣才能做到“零庫存”？專家告訴我們，實現“零庫存”，將以打造一個信息密集型企業(yè)為代價。信息增值、以信息替代存貨是“零庫存”的核心。庫存成本降低的潛力比任何市場營銷環(huán)節(jié)都要大，成功的物流戰(zhàn)略大多以盡可能低的金融資產堅持存貨，在對顧客承擔義務的同時實現最大限度的流通量，以保證利潤最大化?！傲銕齑妗保╖eroInventory）是一個引進概念，它源于20世紀六七十年代日本的準時制（JIT，Justintime）生產方式，當時的日本豐田汽車在治理手段上采用看板治理、單元化生產等技術實行拉式生產（PullManufacturing），以實現在生產過程中差不多上沒有積壓的原材料和半成品，這不僅大大降低了生產過程中的庫存及資金的積壓，而且在實施JIT的過程中，提高了相關生產活動的治理效率。這種生產方式的核心是追求一種無庫存或庫存達到最小的生產系統(tǒng)。它是在當時單一品種大批量生產方式越來越不適應多樣化、多變化需求的背景下產生的。“零庫存”并不是要求庫存的商品數量為“零”，而是將供應節(jié)拍加快后，節(jié)拍間歇期縮短，每種商品的備貨數量相應減少。由于每種商品的備貨數量降低，因市場變化而導致商品缺失的可能性越來越小，并趨于“零”。也確實是說，“零庫存”含意是風險為“零”，缺失為“零”，而不是庫存數量為“零”。JIT生產方式通過加強打算性，采納生產同步化、均衡化措施．成功地解決了產品大量積壓，庫存費用白費龐大的問題，使其在各個領域中得到迅速推廣和廣泛應用。零庫存不僅應用在生產過程中，而且延伸到原材料供應、物流配送、產成品銷售等各個環(huán)節(jié)，例如Dell運算機公司運用直銷模式以實現產成品的零庫存。引入流通領域后，顧客、商家與工廠生產系統(tǒng)直截了當掛鉤．使銷售成為生產活動的起點，極大地減少了流通環(huán)節(jié)不合理庫存造成的風險。這一銷售和服務機能與生產緊密結合的新流程，以迅速周到的服務，最大限度地滿足了顧客和客戶的需求：即把流通環(huán)節(jié)的庫存風險減少到接近“零”，又保證了顧客和商家的需要，這確實是“零庫存”的最終目的和理想目標。1.JIT系統(tǒng)與傳統(tǒng)的存貨治理模式比較JIT系統(tǒng)與傳統(tǒng)的存貨治理模式相比有如下特點：（1）JIT系統(tǒng)是一個需求拉動式的系統(tǒng)傳統(tǒng)方式下，生產往往是按推測的需求編制的固定打算進行，是一種需求推動式的系統(tǒng)。JIT生產是一需求拉動式的系統(tǒng)。JIT生產只在有需求時進行生產且只生產顧客需要的數量。每一個工序只生產下一工序需要的產品，除非下一流程發(fā)來信號，否則不進行生產，且生產需要的材料和零件適時到達。拉動式系統(tǒng)理順了物流，極大地降低了存貨成本，使零庫存成為可能。（2）否定存貨存在的合理性這是JIT系統(tǒng)與傳統(tǒng)存貨治理存在差異的關鍵與全然所在。傳統(tǒng)觀念認為存貨成本包括訂貨成本或生產預備成本和存貨持有成本，持有存貨是專門必要的。訂貨成本與存貨持有成本權衡的結果即是經濟批量模型，依據經濟批量模型訂貨或生產產品即可達到存貨成本最低。在JIT系統(tǒng)中，存貨則被看成是一種資源的白費，它占用了資金空間以及勞動力等資源，還掩蓋了生產經營過程中的效率低下并增加了公司信息系統(tǒng)的復雜程度。因此，JIT系統(tǒng)不承認存貨成本存在的合理性，而是試圖將其降為零。傳統(tǒng)理論認為持有存貨能夠解決六大問題：a.平穩(wěn)訂貨成本和持有存貨成本；b.滿足顧客要求；c.按期交貨；d.幸免由于機器發(fā)生故障，材料或零件不合格,材料或零件缺貨而造成的生產中斷,生產過程的不穩(wěn)固；e.獲得折扣優(yōu)待；f.幸免存貨以后價格上升帶來的不利阻礙。因而確信持有存貨的必要性。JIT系統(tǒng)認為傳統(tǒng)方式下持有存貨所要解決的問題可通過其它方式解決,而不應依靠于持有存貨。大多數停產是出于以下緣故之一:機器發(fā)生故障；材料或零件不合格；原材料或零件缺貨。JIT系統(tǒng)認為:儲備存貨并未解決這些問題，而是將它們掩蓋或隱藏起來。JIT通過強調全面預防性愛護,全面質量操縱以及與供應商建立良好的合作關系，以從全然上解決這些問題。①全面性預防愛護。JIT系統(tǒng)假如能夠給預防性愛護足夠的重視，大多數的機器故障是能夠幸免的。②全面質量操縱。由于JIT生產方式并不依靠存貨來替換有缺陷或不合格的零配件及材料，公司對質量的重視應明顯的提高，努力實現零配件的零缺陷。此外為了確保零配件或材料在需要時能夠及時獲得，能夠采納“看板系統(tǒng)”。最后，按傳統(tǒng)觀點，儲備存貨能夠在購買時獲得數量折扣的優(yōu)待，并能回避由于所購入的物資以后價格上升而造成的不利阻礙。JIT系統(tǒng)認為與一些通過慎重選擇的供應商談判，簽訂長期合同，同時與更多的供應商建立廣泛的聯(lián)系，一樣能夠解決這些問題。JIT系統(tǒng)認為通過以下方法能夠將訂貨成本降低為零:a.與供應商建立緊密聯(lián)系，簽訂長期合同，連續(xù)供給。就外購材料的供應問題而言，與供應商談判簽訂長期供應合同，能夠明顯地減少訂貨的次數和降低相關的訂貨成本。b.電子數據交換（electronicdatainterchange，EDI）系統(tǒng)使得連續(xù)供給變得更加的方便。通過EDI供求雙方相互交流，及時了解對方需求并最終進行交易。EDI實行無紙化操作——不需要訂貨單或銷售發(fā)票，極大的提高了工作效率，降低了存貨成本。c.縮短生產預備時刻。縮短生產預備時刻能夠縮短公司的生產周期，并最終降低存貨成本。(3)適時能力適時能力是衡量一個公司對顧客需求的反應能力的尺度。傳統(tǒng)方式下，公司通過儲備存貨來確保公司能夠按期交貨。適時制JIT系統(tǒng)通過縮短生產預備時刻、提高產品質量以及采納單元式制造方式來縮短公司的生產周期，以此提高公司按要求日期交貨的能力和對市場快速的做出反應的能力。2.企業(yè)實施JIT的內外部條件從企業(yè)內部來講，強調全面性預防愛護，實行全面質量操縱，鼓舞“全員參與”是實施JIT的差不多保證。JIT生產方式不依靠存貨來替換有缺陷或不合格的零配件及材料，公司對質量的重視應明顯的提高，努力實現零配件的零缺陷。而且JIT生產方式不主張以持有存貨來解決由于機器故障而導致的停產等問題，因而公司應給預防性愛護足夠的重視。再者，JIT存貨治理只是JIT系統(tǒng)的一個子系統(tǒng)，其治理水平的提高有待于企業(yè)JIT系統(tǒng)整體治理水平的提高。而整個JIT系統(tǒng)的成功運作需要企業(yè)各個部門、每個職員的通力合作，因此，實施JIT必須鼓舞全員參與。從企業(yè)外部來講，全社會科技水平、治理水平的提高，企業(yè)之間的真誠、緊密協(xié)作是實施JIT的有利環(huán)境。企業(yè)經濟效益的實現有賴于依據先進治理理念正確認識企業(yè)治理目標，使企業(yè)在內部進展與外部條件不斷成熟和專業(yè)化技術水平不斷提高的基礎上，加強企業(yè)治理的各項工作，為逐步提高企業(yè)核心競爭力制造有利條件。JIT系統(tǒng)采納現代化物流技術和治理手段極大的降低了訂貨成本，并通過強調全面預防性愛護，全面質量操縱以及與供應商建立良好的合作關系，縮短生產周期等一系列方式提高企業(yè)的適時能力，從全然上解決持有存貨問題，是一現代化的更適于企業(yè)進展的存貨治理方式。JIT存貨治理模式的實施關于企業(yè)治理技術和治理能力都有較高的要求。企業(yè)只有具有良好的溝通和諧能力，具備現代物流治理技能和較高企業(yè)治理水平，才能達到降低訂貨成本實現“零庫存”，最終實現增加盈利和提高企業(yè)在市場競爭中所處地位的戰(zhàn)略目標。JIT系統(tǒng)盡管現在要緊應用于實現在生產過程中差不多上沒有積壓的原材料和半成品，大大降低生產過程中的庫存及資金的積壓,但它的觀點及理念對我們物資供應工作有專門大的啟發(fā)作用,它的專門多方式方法能夠廣泛應用于我們的物資采購工作中,來操縱庫存量,實現零庫存.另一方面,實現零庫存，采購問題的處理專門重要。傳統(tǒng)治理模式下，企業(yè)依照生產打算進行采購，不明白市場在哪里，信息不暢、模式落后，往往為庫存采購。SCM（供應鏈治理）和電子商務的B2B業(yè)務是強化與供應商聯(lián)盟的差不多手段：通過電子采購平臺和定制平臺與供應商和銷售終端建立緊密的聯(lián)盟，達到雙贏的目標，提高雙方的市場競爭力，實現從“為庫