5施工組織設(shè)計(jì)

5施工組織設(shè)計(jì)一、施工組織設(shè)計(jì)編制說明我們公司在認(rèn)真研究本工程招標(biāo)文件的基礎(chǔ)上并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際考察情形，依照本工程的特點(diǎn)，并綜合考慮到我公司的綜合施工實(shí)力、體會(huì)、技術(shù)和機(jī)具配套能力等多方面因素，編寫本工程施工組織設(shè)計(jì)。在本施工組織設(shè)計(jì)中我公司對工程的施工部署、要緊的施工方案及技術(shù)措施、質(zhì)量保證體系與措施、安全治理體系與措施、環(huán)境愛護(hù)治理體系與措施等作了詳細(xì)的闡述。對工程的工期進(jìn)行總體安排，關(guān)于各分部工程、關(guān)鍵工序之間的相互和諧和組織等方面，我們在編制施工組織過程中已進(jìn)行了技術(shù)措施可行性論證，認(rèn)為是較為科學(xué)合理的，能達(dá)到確保工程質(zhì)量、工期、安全和提高效益之目的。二、編制依據(jù)1、設(shè)計(jì)施工圖紙；2、對施工工地現(xiàn)場的詳細(xì)勘察及對工程施工有關(guān)道路設(shè)施及材料供應(yīng)的調(diào)查；3、中華人民共和國交通部頒標(biāo)準(zhǔn)：《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》、《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》、《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》等有關(guān)規(guī)范、文件。三、編制原則1、安全第一的原則施工組織設(shè)計(jì)的編制始終按照技術(shù)可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方案，在安全措施落實(shí)到位，確保萬無一失的前提下組織施工。在安全保證措施方面立足全面性、可靠性及可操作性，確保工程施工的安全，針對我項(xiàng)目的實(shí)際條件，做好安全方面相關(guān)預(yù)案，保證安全措施到位。2、優(yōu)質(zhì)高效的原則加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，強(qiáng)化治理，優(yōu)質(zhì)高效。施工中強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)化治理，嚴(yán)格遵照IS09001：2000國際質(zhì)量認(rèn)證體系和施工規(guī)范的要求，進(jìn)行施工治理和質(zhì)量操縱。在保證施工質(zhì)量的前提下，操縱成本，降低工程造價(jià)。建立健全質(zhì)量保證體系，強(qiáng)化安全措施，使各項(xiàng)工作落到實(shí)處，為本項(xiàng)目施工的順利、高效進(jìn)行，制造良好的條件。3、方案優(yōu)化的原則科學(xué)組織，合理安排，優(yōu)化施工方案是工程施工治理的行動(dòng)指南，在施工組織設(shè)計(jì)編制中，對不同關(guān)鍵工序進(jìn)行多種施工方案的綜合比選，在技術(shù)可行的前提下，擇優(yōu)選用最佳方案。在認(rèn)真考察工程實(shí)地，充分考慮本項(xiàng)目的特點(diǎn)和場地、設(shè)備、人員及氣候等實(shí)際情形，科學(xué)合理地組織施工。4、確保工期的原則依照施工合同對本項(xiàng)目的工期要求，編制科學(xué)的、合理的、周密的施工方案，采納信息化技術(shù)，合理安排工程進(jìn)度，搞好工序銜接，實(shí)施進(jìn)度監(jiān)控，確保實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)，滿足建設(shè)單位要求。在工期安排上，充分考慮各分項(xiàng)工程的施工工期，在保證工程質(zhì)量的前提下，合理縮短工期，依據(jù)圖紙及工程量清單的工程量，認(rèn)真分析、精心安排各分項(xiàng)工程的施工順序，幸免不合理的安排造成的施工干擾及窩工現(xiàn)象，確保工期。5、科學(xué)配置的原則依照本項(xiàng)目的工程量大小及各項(xiàng)治理目標(biāo)的要求，在施工組織中實(shí)行科學(xué)配置，選派有施工體會(huì)的治理人員和專業(yè)化施工隊(duì)伍，投入高效先進(jìn)的施工設(shè)備，確保流淌資金的周轉(zhuǎn)使用，并做到專款專用。選用優(yōu)質(zhì)材料，確保人、財(cái)、物、設(shè)備的科學(xué)合理配置。6、合理布局的原則從節(jié)約臨時(shí)占地、搞好環(huán)保、防止水土流失、認(rèn)真實(shí)施文明施工等多角度動(dòng)身，合理安排生產(chǎn)及生活場地、臨設(shè)房屋布局，做好環(huán)境愛護(hù)和施工現(xiàn)場臨時(shí)綠化。第一章工程概況本合同段路線全長8.42公里，線路起止樁號為：K13+800-K21+424.751段。施工合同工期為：9個(gè)月。合同段要緊工程數(shù)量如下：1、土石方工程為開挖土方為8558.70m3，挖石方291454.40m3，利用土方回填3107.00m3，利用石方回填98918.00m3，另施工場地硬化10200.00m2，臨時(shí)便道1.34km。軟土地基處理5486.00m3等工程量。2、排水工程由路基邊溝、排水溝、截水溝、天然溝渠組成。其中M7.5漿砌路基邊溝為A型路塹邊溝6236.70m,D型路塹邊溝964.00m,E型路塹邊溝1419.00m,A型排水溝316.00m；M7.5漿砌片石截水溝為A型坡頂截水溝230m，B型坡頂截水溝82m，B型平臺(tái)截水溝195m，改渠281.00m。3、涵洞工程為鋼筋混凝土蓋板涵?；炷辽w板采納預(yù)制鋼筋混凝土蓋板、單孔鋼筋混凝土圓管涵。本合同段的涵洞工程為1.5×1.5m的鋼筋混凝土蓋板涵39.5延米、1.0×1.0m的鋼筋混凝土蓋板涵116.2延米、2.0×2.0m的鋼筋混凝土蓋板涵35延米；單孔鋼筋混凝土圓管涵直徑100cm的35.0延米、直徑DN50cm的1061.0延米、直徑50cm的25.0延米。4、防護(hù)工程要緊為仰斜式路肩墻、仰斜式路堤墻、仰斜式路塹墻、噴播植草、挖方掛網(wǎng)植爬壁藤、SNS柔性主動(dòng)網(wǎng)防護(hù)及填方漿砌拱型骨架護(hù)坡，另局部設(shè)計(jì)墊墩錨桿（邊坡加固）。其中M7.5漿砌片石擋土墻23254.30m3，C20片石混凝土擋土墻28046.30m3，改路路基擋土墻550.20m3，噴播植草1106.00m2，挖方掛網(wǎng)植爬壁藤299799.00m2，SNS主動(dòng)防護(hù)網(wǎng)2460.00m2，填方漿砌拱型骨架護(hù)坡5、綠化及環(huán)境保工程要緊有觀景平臺(tái)、候車停、原有擋墻美化、場平復(fù)原、撒播種草、人工種植喬木、人工種杜植灌木、開挖石方、回填種植土。其中銀杏115株、桂花50株、楓樹10株、龜甲冬青樹164株、紅葉石楠球707株、紅繼木球50株、一串紅160m2、月季120m2、細(xì)葉麥冬8507m2、回填種植土5058.5m2、人行道鋪磚65.8m3、蓋板邊溝150m、候車停5座，原有擋墻美化417.00m第二章項(xiàng)目部機(jī)構(gòu)組織框圖和總體施工組織布置及規(guī)劃項(xiàng)目部機(jī)構(gòu)組織框圖一、總體施工組織布置及規(guī)劃結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際及工程分布的情形，本著少占土地、有利生產(chǎn)、方便生活、布置簡潔合理、利于環(huán)保、滿足施工需要的原則進(jìn)行施工現(xiàn)場布置。本合同段內(nèi)交通便利，材料均可運(yùn)輸至施工現(xiàn)場。（1）臨時(shí)設(shè)施1、生產(chǎn)生活房屋依照本合同段工程及施工現(xiàn)場鄰近民房分布情形，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置K15+700。K17+350置預(yù)制場、拌和場、臨時(shí)庫房和臨時(shí)用房，用于水泥及其他物質(zhì)的存放。2、施工便道本合同段內(nèi)施工臨時(shí)便道設(shè)于K15+900—K16+700、K19+100—K19+650、K21+100—K21+400段三處，其中K21+100—K21+400段便道為原有整修便道，施工臨時(shí)便道用于機(jī)械設(shè)備、人員上場，外來料及地料運(yùn)輸?shù)取?、施工用電本合同段的施工用電方便，與當(dāng)?shù)仉娏Σ块T和諧后從最近的高壓線路連接并敷設(shè)低壓線路至施工現(xiàn)場。為保證施工不間斷進(jìn)行，配備2臺(tái)100KW發(fā)電機(jī)組作為備用電源，同時(shí)也為流淌施工作業(yè)面提供電源。4、施工用水工程所在地雨量充沛，施工用水采納水泵從施工區(qū)左側(cè)K15+600處蓄水池中抽取，部分施工地段采納5T水車供水。5、臨時(shí)通訊本合同段范疇內(nèi)有移動(dòng)通訊網(wǎng)絡(luò)覆蓋，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置信息中心，建立內(nèi)部網(wǎng)站，與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位聯(lián)網(wǎng)，以便及時(shí)傳遞與交流各種數(shù)據(jù)和信息，提高工作效率。6、拌合站及料場本工程依照現(xiàn)場調(diào)查情形，在K17+350處右側(cè)有一座采石場，采石場設(shè)備充足，能夠滿足本工程需要，采納自卸車運(yùn)至施工現(xiàn)場。（2）技術(shù)預(yù)備1、人員配備依照工程需要，我公司已抽調(diào)有施工體會(huì)的工程師和技術(shù)員擔(dān)負(fù)本合同項(xiàng)目的專業(yè)技術(shù)工作，組成一支與本合同工程技術(shù)工作相適應(yīng)的技術(shù)隊(duì)伍。依照工程項(xiàng)目的劃分情形，已配齊技術(shù)人員的數(shù)量，其專業(yè)和能力狀況適應(yīng)工程施工的要求，同時(shí)做好技術(shù)人員的分工，按崗位制度各負(fù)其責(zé)，以提高技術(shù)人員的工作積極性和主觀能動(dòng)性。2、技術(shù)資料預(yù)備由項(xiàng)目經(jīng)理部總工程師負(fù)責(zé)，備齊工程所需的相關(guān)資料，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，同時(shí)組織項(xiàng)目經(jīng)理部所有技術(shù)人員對設(shè)計(jì)文件和圖紙資料進(jìn)行會(huì)審，復(fù)核設(shè)計(jì)文件和圖紙資料時(shí)發(fā)覺的問題及時(shí)上報(bào)設(shè)計(jì)、監(jiān)理工程師解決。3技術(shù)交底開工前，項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人要層層做好技術(shù)交底工作并編制技術(shù)交底書。（3）工程測量和試驗(yàn)1、操縱測量A、高程操縱測量布設(shè)貫穿全合同段的四等符合水準(zhǔn)，為施工放樣提供高程基準(zhǔn)。施測后支水準(zhǔn)路線分段與設(shè)計(jì)提交的水準(zhǔn)基點(diǎn)閉合，以資檢核。B、平面操縱測量采納DS232水準(zhǔn)儀和上海華測GPS-I70，沿?cái)M建線路，布置邊連接式狹長“三角鎖”，形成四等操縱網(wǎng)，覆蓋整個(gè)合同段，布網(wǎng)時(shí)將線路要緊定測操縱點(diǎn)納入GPS操縱網(wǎng)中。2、線路中樁、邊樁放樣測量及縱、橫斷面測量路基放樣：依照設(shè)計(jì)圖表定出各路線中樁的路基邊緣、路堤坡腳及路塹坡頂、邊溝等具體位置，以便定出路基輪廓。路基放樣時(shí)，在填土沒有進(jìn)行壓實(shí)前，考慮預(yù)加沉落度，同時(shí)考慮修建路面的路基標(biāo)高校正值。路基邊樁位置可依照橫斷面圖量得，也可依照填挖高度及邊坡坡度實(shí)地測得。為標(biāo)出邊坡位置，在放完邊樁后，進(jìn)行邊坡放樣。采納麻繩竹竿掛線法或坡度樣板法，放樣中須考慮預(yù)加沉落度。路基施工過程中，于施工點(diǎn)明顯位置標(biāo)設(shè)牢固的填挖土石方標(biāo)志和車輛行駛方向標(biāo)志。并派人隨時(shí)檢查，發(fā)覺被碰倒或丟失時(shí)應(yīng)趕忙補(bǔ)上。采納DS232水準(zhǔn)儀和上海華測GPS-I70測量線路中樁、邊樁及縱、橫斷面，為確保整個(gè)合同段測量精度平均，施測時(shí)利用鄰近的操縱點(diǎn)施架約束。3、構(gòu)筑物施工放樣為保證涵洞、擋墻等的施工放樣精度，施工前，先利用操縱網(wǎng)向施工區(qū)域加密適量的操縱點(diǎn)，確保涵洞、擋墻的相對精度。4、測量資料所有測量記錄、運(yùn)算成果整理成正規(guī)資料報(bào)監(jiān)理工程師審批后，交工程隊(duì)測量班，據(jù)以施工放樣。5、工地試驗(yàn)項(xiàng)目經(jīng)理部工程試驗(yàn)已托付武漢長信土木工程檢測代理進(jìn)行現(xiàn)場檢測試驗(yàn)。工地設(shè)置簡易試驗(yàn)室。第三章總體施工方案1、路基工程本合同段土石方工程為開挖土方為8558.70m3，挖石方291454.40m3，利用土方回填3107.00m3，利用石方回填98918.00m3依照設(shè)計(jì)圖紙土石方挖填方工程數(shù)量和現(xiàn)場實(shí)際情形的踏勘，將本合同段土石方工程分為2個(gè)獨(dú)立的施工作業(yè)面，同時(shí)進(jìn)行施工。2個(gè)施工作業(yè)面分別是K13+000-K17+000段，K17+000-K21+424.751段。2、路基填筑 在路堤填筑之前，要對填料進(jìn)行含水量等指標(biāo)的試驗(yàn)。對開挖出的路基挖方、排水基坑土方等適用筑路填料都盡可能地利用。路基填筑時(shí)，路基一樣填方路堤填方邊坡高度H≦8m時(shí)邊坡按1：1.5放坡；8m以下采納1：1.75的折線坡；當(dāng)填方邊坡高度12﹤H≦20m時(shí)上部邊坡1：1.5放坡，并在8m變坡處設(shè)1.5m寬向外傾斜3%的平臺(tái)，8m以下變坡為1：1.75；當(dāng)填方高度H﹥20m時(shí)坡腳設(shè)置1m寬護(hù)坡道，護(hù)坡道設(shè)4%向外傾斜坡率。為合理配合排水工程的施工，待每段排水施工完畢基坑回填后，即開始該段路基的填筑施工。路基分層填筑，每次半路幅寬度向前推進(jìn)。分層填筑路基橫坡為2%-4%。在同一路段上要用到不同性質(zhì)填料時(shí)，不同性質(zhì)的填料要分別分層填筑，不得混填，以免內(nèi)部形成水囊或薄弱面，阻礙路堤穩(wěn)固。沿縱向同層次要改變填料種類時(shí)，要作成斜面銜接，且將透水性好的填料置于斜面的上面。填方相鄰作業(yè)段交接處若非同時(shí)填筑，則先填地段要按1:1坡度分層留好臺(tái)階；若同時(shí)填筑，則要分層相互交迭銜接，搭頭長度不得少于2m。3、分層碾壓分層填土厚度一樣操縱在30cm，碾壓時(shí)，橫向接頭的輪跡要有一部分重疊，對振動(dòng)壓路機(jī)一樣重疊40～50cm；前后相鄰填兩區(qū)段宜縱向重疊1～1.5m開始碾壓時(shí)，土體較疏松，強(qiáng)度低，故采納輕型光輪壓路機(jī)(6-8t)進(jìn)行預(yù)壓。推運(yùn)攤土料時(shí)，力求機(jī)械車輛平均分布行駛在整個(gè)路堤寬度內(nèi)，以便填土得到平均預(yù)壓。采納15-20t振動(dòng)式壓路機(jī)正式碾壓時(shí)，第一遍要靜壓，然后由弱振加至強(qiáng)振。路堤邊緣往往壓實(shí)不夠，仍處于松散狀態(tài)，雨后容易滑坍，兩側(cè)采取多填寬度40～50c路基填土不得含有污泥、腐植土及有機(jī)物，經(jīng)碾壓夯實(shí)后不得有翻漿與“彈簧”現(xiàn)象。填方路床以下80cm處壓實(shí)度不小于93%，80cm以下者不小于90%；挖方路床以下304、修整邊坡采納挖掘機(jī)進(jìn)行削坡，覆帶式推土機(jī)從邊坡下部向上壓實(shí)，修整后邊坡為1:1.5，坡面應(yīng)順接、平坦。涵洞工程施工本合同段涵洞工程有鋼筋混凝土蓋板涵16道，其中1.5m×1.5m的3道,共長度39.5m，1.0m×1.0m的10道,共長度116.2m，2.0m×2.0m的3道,共長度35.0m；鋼筋混凝圓管涵6道以及50鋼筋混凝土管涵1061.0m，其中Ф1.0的3.0道，共長35m，Ф0.5的25m。本工程打算投入挖掘機(jī)1臺(tái)，裝載機(jī)1臺(tái)，運(yùn)輸車輛1輛，可依照施工需要隨時(shí)增加。（一）、施工方案涵洞工程要緊采納人工施工方法，石質(zhì)基坑開挖采納鑿巖機(jī)鉆眼爆破，人力清渣，涵洞蓋板在預(yù)制構(gòu)件場預(yù)制后采納機(jī)械吊運(yùn)安裝。涵洞施工安排土石方隊(duì)先施工涵洞，在時(shí)刻緊迫時(shí)可考慮半幅涵洞施工，待其完工達(dá)到強(qiáng)度、機(jī)械行走暢通后再施工另半幅，以有利于填方的施工作業(yè)。具體實(shí)施時(shí)，先按照設(shè)計(jì)圖紙放樣，在基坑開挖經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行基礎(chǔ)砌筑、墻身砌筑、吊裝蓋板下步工序。完工后，必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%，才可進(jìn)行填土作業(yè)。（二）、蓋板涵施工方法①砼基礎(chǔ)：基坑開挖采納機(jī)械開挖，內(nèi)設(shè)臨時(shí)排水溝和集中坑用潛水泵抽干坑內(nèi)積水。檢驗(yàn)地基承載力，當(dāng)?shù)鼗休d力不夠時(shí)設(shè)碎石墊層或換填砂礫層以保證換填后地基承載力滿足設(shè)計(jì)要求?；A(chǔ)采納組合鋼模，并綁扎砼預(yù)制塊確保愛護(hù)層厚度?；A(chǔ)砼采納現(xiàn)場拌合，人工小翻斗車推料運(yùn)輸，采納插入式振動(dòng)棒振動(dòng)。②臺(tái)身施工：第一清除和調(diào)直預(yù)埋在基礎(chǔ)中的鋼筋，然后趕忙進(jìn)行臺(tái)身臺(tái)帽鋼筋的其他鋼筋綁扎。砼澆注采納現(xiàn)場攪拌機(jī)拌合，吊車料斗吊運(yùn)，當(dāng)臺(tái)身高度大于2m時(shí)必須采納導(dǎo)管落料，砼澆注采納斜層法施工，振搗采納插入式振動(dòng)棒振搗，振搗時(shí)幸免振動(dòng)沉降縫模板，振到砼表面不下沉、泛漿為止。臺(tái)身砼養(yǎng)護(hù)采納濕麻袋覆蓋，并經(jīng)常灑水以保持砼表面潮濕，養(yǎng)護(hù)期許多于7天。③蓋板支座砼的灌注與養(yǎng)護(hù)：支座砼的模型采納組合鋼模，依照涵身沉降位置分節(jié)安裝，依支座高度全涵統(tǒng)一設(shè)計(jì)，以使板縫順直美觀。在涂抹脫模劑前，所有模板清刷潔凈，不帶有其它附著物。灌注砼的砂石料及水泥等符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。砼灌注后12小時(shí)內(nèi)采納草簾或麻袋覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。若當(dāng)日平均氣溫低于5℃④鋼筋砼蓋板：蓋板在預(yù)制場集中預(yù)制，運(yùn)到現(xiàn)場安裝。蓋板安裝完畢后采納M10水泥砂漿充填臺(tái)背與蓋板間的間隙，使蓋板與臺(tái)墻頂，更好地起支撐作用。3、防護(hù)與排水工程本合同段防護(hù)工程要緊為仰斜式路肩墻、仰斜式路堤墻、仰斜式路塹墻、噴播植草、挖方掛網(wǎng)植爬壁藤、SNS柔性主動(dòng)網(wǎng)防護(hù)及填方漿砌拱型骨架護(hù)坡，另局部設(shè)計(jì)墊墩錨桿（邊坡加固），排水工程由路基邊溝、排水溝、截水溝、天然溝渠組成，具體施工方案如下：防護(hù)工程施工順序按開挖一段，防護(hù)一段，填筑一段的原則分段施工。排水工程施工分別在各路基分段開挖、填筑終止后，再分段進(jìn)行圬工砌筑。依照測量定出路基開挖、填筑邊坡線后，優(yōu)先施作排水溝和截水溝，按照施工作業(yè)隊(duì)的人員編制分段進(jìn)行。雨季來臨前完成，形成排水系統(tǒng)。防護(hù)工程所需片石和砂等材料打算在高三公路K17+350右側(cè)材料加工場保證供應(yīng)。第四章要緊工程項(xiàng)目的施工方案、方法與技術(shù)措施本工程為新建公路工程，要緊項(xiàng)目包括路基土石方工程、涵洞工程、防護(hù)工程、排水工程、綠化及環(huán)境愛護(hù)工程，施工總體方案為優(yōu)先按操縱性工程的施工，先主體、后附屬，做好操縱性工程的施工。本工程各分部分項(xiàng)工程施工必須兼顧施工工藝的先進(jìn)性和經(jīng)濟(jì)的合理性，對各項(xiàng)工程都要精心安排施工方案，認(rèn)真選擇施工機(jī)械，使機(jī)械的性能既能滿足工程施工的需要，又能發(fā)揮其最大的效能，實(shí)現(xiàn)綜合流水作業(yè)，充分提高施工效率，保質(zhì)保量的完成工程任務(wù)。路基土石方施工本合同段工程土石方工程所處地勢比較險(xiǎn)要，山坡橫坡度較大，石方開挖數(shù)量占開挖量的90%因此本工程的施工難度較大，施工時(shí)專門注意人員及機(jī)械設(shè)備的安全。1、路基施工前的預(yù)備①施工放樣：路基施工前，依照中線樁和設(shè)計(jì)圖表在實(shí)地定出路基的幾何形狀輪廓，作為施工的依據(jù)。其要緊內(nèi)容包括復(fù)測、加密導(dǎo)線操縱點(diǎn)，增設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，路基邊樁放樣和邊坡放樣。=2\*GB3②清理場地：將公路用地范疇內(nèi)的所有植被、垃圾、有機(jī)雜物等和原地面頂部20CM范疇內(nèi)草皮和表土進(jìn)行砍伐、挖出和清除運(yùn)走，符合設(shè)計(jì)圖紙及監(jiān)理工程師的要求，廢棄到路基用地范疇之外。挖石方地段依照實(shí)際情形，用人工為主清理掘除。沿線填方路段在清理完地表后，整平并壓實(shí)到規(guī)定密實(shí)度方可分層填筑路堤。拆除路基用地范疇之內(nèi)的房屋，并將因拆除造成的坑穴回填并壓實(shí)。2、路基土石方開挖施工路基土方開挖：A）開挖采取自上而下分層開挖，不得亂挖或超挖。開挖時(shí)如發(fā)覺土層性質(zhì)有變化時(shí)，要修改施工方案及挖方邊坡，并及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。B）依照開挖地段的路基中線，標(biāo)高和橫斷面，精確定出開挖邊線，并提早作出截、排水設(shè)施，土石方工程施工期間的臨時(shí)排水設(shè)施盡量與永久性排水設(shè)施相結(jié)合。C）路基土石方開挖逐層施工，土方開挖以挖掘機(jī)配自卸式汽車進(jìn)行挖運(yùn)。開挖棄方在指定的棄土場進(jìn)行棄置，若棄土場不能滿足棄方要求時(shí)，要盡早重新選擇棄土位置并修改相應(yīng)施工方案報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，但棄土場的位置不能選在沿河、沿山坡和其它圖紙規(guī)定不能橫向棄置廢方的開挖路段。D）居民區(qū)鄰近的開挖要采取有效措施，以愛護(hù)居民區(qū)住房及居民和施工人員的安全，并為鄰近居民的生活及交通提供臨時(shí)便道或便橋。E）開挖中要注意邊坡的整修，幸免邊坡不順，而當(dāng)發(fā)覺土層性質(zhì)變化時(shí)，將及時(shí)修改開挖邊坡，并報(bào)監(jiān)理工程師審批。F）挖方標(biāo)高要按照設(shè)計(jì)標(biāo)高開挖幸免超挖，挖好的土石方路塹30CM范疇內(nèi)的壓實(shí)度以JTJ051－93重型擊實(shí)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，其壓實(shí)度均不應(yīng)小于95％，若不符合則進(jìn)行翻松碾壓，使壓實(shí)度達(dá)到要求。若挖方路床以下土質(zhì)不良時(shí)，將按圖紙所示或監(jiān)理工程師指示的深度和范疇，采取挖除，換填或其它措施進(jìn)行處理并壓實(shí)。路基石方爆破由于該合同段路基土石方工程絕大部分集中在石方開挖路段，整個(gè)工程能否順利進(jìn)行、完工，也要緊取決于石方開炸工程的組織工作。本項(xiàng)目部預(yù)備在建始鄰近找專業(yè)的爆破作業(yè)公司進(jìn)行爆破作業(yè)，由項(xiàng)目部統(tǒng)一治理，項(xiàng)目部針對爆破作業(yè)安全保證方案設(shè)計(jì)如下：A、技術(shù)要求1、確保爆破后形成的邊坡符合設(shè)計(jì)要求。2、確保保留巖體不受阻礙，不能因修公路造成保留巖體受到破壞而留下后遺癥。3、爆破時(shí)，確保鄰近民房和人員安全。B、爆破方案1、確定爆破方案的原則依照該路線的技術(shù)要求和爆破工程環(huán)境情形，選擇爆破方案要遵循以下原則：①先排險(xiǎn)后爆破施工。②爆破產(chǎn)生的震動(dòng)、飛石、沖擊波不得危害周圍設(shè)施、構(gòu)建筑物及人的安全。③爆破產(chǎn)生的地震波和應(yīng)力波不得使巖上形成新的危石和對保留巖體造成阻礙。2、爆破方案的選擇依照上述技術(shù)要求和爆破方案區(qū)別，該爆破必須采納淺孔臺(tái)階光面爆破技術(shù)。其方法是：集中數(shù)臺(tái)空壓機(jī)(4臺(tái))，在被炸巖體上同時(shí)打2-4排(上部2排、中部3排、下部4排)裝藥孔，深5米以下(視斷層厚度而定)，用毫秒導(dǎo)爆管雷管或毫秒電雷管(每段每排間隔以25-50ms為宜)從外到內(nèi)逐段、逐排起爆。其具體方案是：別處為淺孔臺(tái)階爆破，最后一排為光面爆破。(1)淺孔臺(tái)階爆破淺孔(孔深5m以下)臺(tái)階爆破。布孔2-4排，每排交錯(cuò)排列布孔，如下圖所示○○○○○○○○○○○○○aaa爆破參數(shù)要依照施工現(xiàn)場的具體條件和類似工程的成功體會(huì)選取，并通過實(shí)踐檢驗(yàn)修正，以取得最佳參數(shù)值。①炮孔直徑(d)采納淺孔鑿巖設(shè)備，孔徑為36-40mm，藥卷直徑為32mm；②炮孔深度和超深L=H+h式中L—炮孔深度，m；H—臺(tái)階高度，m；h—超深，m。淺孔臺(tái)階爆破的臺(tái)階高度(H)一樣不超過5米。超深(h)一樣取臺(tái)階高度的10%~15%，即h-(0.10-0.15)H。假如臺(tái)階底部輔以傾斜炮孔，臺(tái)階高度尚可適當(dāng)增加。③炮孔間距(a)a=(1.0~2.0)W1a=(0.5~1.0)L④底盤抗擊線(W1)W1=(0.4~1.0)H在堅(jiān)硬難爆的巖石中，或臺(tái)階高度較高時(shí)，運(yùn)算時(shí)要取較小的系數(shù)。(2)光面爆破沿開挖邊界布置密集炮孔，采取不耦合裝藥或裝填低威力炸藥，在前排主爆區(qū)之后起爆，以形成平坦輪廓面的爆破作業(yè)，稱為光面爆破。①光面爆破的設(shè)計(jì)a、光面爆破抗擊線的確定一樣光面爆破的抗擊線按以下公式確定：Wmin=(10~20)d式中Wmin——光面爆破最小抗擊線，m；d——鉆孔直徑，m；b、孔距光面爆破的孔距用下列式選定：a=(0.6-0.8)Wmin式中a——光面爆破孔間距，m；c、裝藥量的確定光面爆破裝藥量，一樣按體會(huì)數(shù)據(jù)確定或采納下式運(yùn)算裝藥量：Q=q.a.h.Wmin式中Q——裝藥量，kg；a——鉆孔間距，m；h——孔深，m；q——炸藥單耗，kg/m3，一樣取0.15-0.25kg/m3；軟巖取小值，硬巖取大值。D、施工工藝施工程序有：裝藥、填塞、連接起爆網(wǎng)路與起爆等。1)裝藥在完成鉆孔以后，要清理炮孔內(nèi)雜物，裝藥前，檢查炮孔內(nèi)有無堵塞物和孔內(nèi)有無積水；重點(diǎn)檢查炮孔的實(shí)際最小抗擊線與原設(shè)計(jì)的抗擊線有無變化，以確保最后調(diào)整核實(shí)藥量的準(zhǔn)確程度。裝藥時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：①不管采納正向起爆或反向起爆，雷管聚能穴的方向都要指向被其引爆或傳爆方向；②要防止雷管與炸藥脫離而引起拒爆，孔內(nèi)裝入起爆藥包后嚴(yán)禁強(qiáng)力搗壓起爆藥包，以免發(fā)生意外；③要保證炸藥的連續(xù)性，以免阻礙爆轟波的傳遞；④裝藥密度要適中，一定的密度可增加爆破威力；⑤水孔裝藥要做好防水處理，或采納乳化炸藥。2)填塞炮孔填塞是專門重要的工序，填塞能夠使炸藥爆炸完全，改善爆破成效，填塞質(zhì)量好能夠使炸藥能量得到充分利用。填塞長度一樣不小于最小抗擊線。3）連接起爆網(wǎng)路與起爆網(wǎng)路連接既要保證安全準(zhǔn)爆，又必須防止起爆前網(wǎng)路的早爆。起爆工作要注意以下幾點(diǎn)：①要有專人核對裝藥，檢查網(wǎng)路，起爆電源及起爆主線；②戒備人員要按規(guī)定在戒備點(diǎn)戒備，在未確認(rèn)撤除戒備前不得擅離職守；③爆破指揮人員要確認(rèn)周圍安全戒備工作已完成，并確認(rèn)公布放炮信號后方可發(fā)出起爆命令。起爆后，確認(rèn)炮孔全部起爆，爆后要超過15-30分鐘，方準(zhǔn)許檢查人員進(jìn)入爆區(qū)檢查，經(jīng)檢查后，方可發(fā)出解除信號，撤離戒備人員。如發(fā)覺啞炮，要采取安全防范措施并及時(shí)處理。3、路基填筑路基填筑前要結(jié)合施工路段選擇一段(暫定K19+400—K19+500段)無結(jié)構(gòu)物，填方不高的路基作為路基試驗(yàn)路段。通過試驗(yàn)路段的試驗(yàn)，使路基填筑施工能夠科學(xué)合理的進(jìn)行。通過試驗(yàn)確定施工人員的組合配額，合理組織施工。通過試驗(yàn)結(jié)果，參數(shù)指標(biāo)，科學(xué)地指導(dǎo)全合同段的路基填筑，使路基填筑能夠保質(zhì)保量按期完成。用于填方（包括墻背回填）的適用填料都要進(jìn)行現(xiàn)場碾實(shí)試驗(yàn)。試驗(yàn)段所用的填料和機(jī)具要與其它施工段所用材料和機(jī)具相同。a、填土路堤施工路基填筑前，要將公路用地范疇內(nèi)植被清理，挖除表土或其他非適用填料，清表厚度30cm，基巖裸露、耕植土缺乏的硬質(zhì)巖區(qū)則需要清除全部淺表土層。清表后并進(jìn)行原地面壓實(shí)，由項(xiàng)目部試驗(yàn)室進(jìn)行壓實(shí)度檢測，符合要求后再報(bào)監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢驗(yàn)，簽認(rèn)后才能攤鋪填筑。①、路基填筑前，要對填料進(jìn)行檢測。②、路基填筑時(shí)嚴(yán)格操縱松鋪厚度，土方松鋪厚度按試驗(yàn)段確定的松鋪厚度操縱。③、每層填筑前均要放出填方邊界線，為了保證路基有效寬度能充分壓實(shí)，路基每一層攤鋪寬度大于設(shè)計(jì)寬度，左、右各超出寬度30～50㎝。④、路基填土從低處向高處分層填筑，使用挖掘機(jī)找平，振動(dòng)式壓路機(jī)碾壓，碾壓時(shí)先靜壓，然后再振動(dòng)碾壓，碾壓速度先慢后快，最佳速度1.0㎞/h，振動(dòng)強(qiáng)度由弱到強(qiáng)，壓路機(jī)碾壓時(shí)按照先路基兩邊后中央的原則進(jìn)行。壓實(shí)過程中要對填料的含水量嚴(yán)格操縱，壓實(shí)后檢查填料的密實(shí)度是否符合設(shè)計(jì)要求。⑤、每層壓實(shí)后經(jīng)監(jiān)理工程師檢測合格后才能填下一層。直至填至路床設(shè)計(jì)標(biāo)高。⑥、施工期間要做好各種臨時(shí)設(shè)施的施工，施工道路及時(shí)養(yǎng)護(hù)，以利于運(yùn)輸車輛順利通行。⑦、地面自然橫坡或縱坡陡于1：5時(shí)，要將原地面挖成臺(tái)階，臺(tái)階寬度要滿足攤鋪和壓實(shí)設(shè)備操作的需要，且不得小于1m。臺(tái)階頂做成2%～4%的內(nèi)傾斜坡。b、土石混填路堤施工①、填料要求一樣情形下，石塊強(qiáng)度大于30MPa時(shí)，不易被壓路機(jī)壓碎，因此，當(dāng)土石混合料的石質(zhì)強(qiáng)度大于30MPa時(shí)，其粒徑不超過壓實(shí)厚度的2/3，超過的要予以破裂或清除，這有利于壓實(shí)平均，并在填筑時(shí)不致使上下層石塊重疊，幸免壓實(shí)不穩(wěn)固。當(dāng)土石混和填料中所含石塊為軟質(zhì)巖（強(qiáng)度小于15MPa）時(shí)，易為壓路機(jī)壓碎，不存在較大石塊的產(chǎn)生，故其粒徑可與壓實(shí)層厚度相同，但不超過層厚，超過的要打碎。②、填筑方法土石路堤填筑，不采納傾填法，只采納分層填筑，分層壓實(shí)。當(dāng)土石混合料中石料含量超過70%時(shí)，采納人工鋪筑，先鋪填大塊石料，大面向下，放置平穩(wěn)后再鋪小塊石料、石渣或石屑嵌縫找平，然后碾壓。當(dāng)土石混合料中石料含量小于70%時(shí)，可用裝載機(jī)鋪填，每層鋪填厚度要依照壓實(shí)機(jī)械類型和試驗(yàn)確定，但不超過40㎝。用機(jī)械鋪填時(shí)應(yīng)注意幸免硬質(zhì)石塊，專門是集中在一起的硬質(zhì)石塊。③、注意事項(xiàng)(a)、壓實(shí)后滲水性差異較大的土石混和料要分層或分段填筑，不縱向分幅填筑。如需縱向分幅填筑，要將壓實(shí)后透水性良好的土石混合料填筑于路堤兩側(cè)。(b)、取不同路段的土石混合料假如均為硬質(zhì)石料或軟質(zhì)石料且壓實(shí)后的滲水性差不多相同，可混在一起填筑，但假如土石混合料的巖性或土石混合比相差較大，則要分層或分段填筑，如分層或分段填筑有困難，則將硬質(zhì)石塊的混合料鋪筑于填筑層的下面，且石塊不得過分集中或重疊。上面再鋪軟石質(zhì)混合料，然后整平碾壓。C、填石路基施工填石路基一樣情形下，石塊強(qiáng)度大于30MPa，用12～15噸的振動(dòng)壓路機(jī)分層碾壓，表面不得有波浪、松動(dòng)現(xiàn)象，路床頂面壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)是12～15噸振動(dòng)壓路機(jī)的碾壓輪跡深度不大于5mm。分層厚度一樣為40cm，且石塊最大粒徑不超過分層厚度的2/3。D、零填挖路基處理零低填挖路基在道路成型后專門容易因強(qiáng)度脆弱而使彎沉達(dá)不到要求值，在零填挖段的路基壓實(shí)度必須達(dá)到95%，對填筑達(dá)不到要求的進(jìn)行翻松后再進(jìn)行壓實(shí)，如不能達(dá)到要求的必須進(jìn)行換填，改善或翻拌晾曬。換填、改善厚度應(yīng)依照監(jiān)理工程師要求，依照現(xiàn)場情形確定，并分層壓實(shí)。E、填方路堤填筑完成后應(yīng)注意的問題①水土流失防治填方路堤填筑完成后，要及時(shí)開挖砌筑排水溝，理順排水系統(tǒng)，幸免水流沖刷路堤坡腳，污染周圍農(nóng)田。②路堤刷坡成型之前要做好防護(hù)工程施工，幸免已刷邊坡暴露時(shí)刻過長，受雨水沖刷阻礙，施工前要結(jié)合當(dāng)?shù)靥鞖忸A(yù)報(bào)，大雨前最好不要刷坡成型。③路基整修路基填筑完成后復(fù)原中線及左右側(cè)路肩邊樁，并會(huì)同監(jiān)理工程師檢查路基中線、高程、寬度、邊坡坡度、依照檢查結(jié)果編制整修打算，進(jìn)行路基及排水系統(tǒng)的統(tǒng)一整修。新舊路基銜接的技術(shù)處理措施1、清除舊路肩邊坡上草皮、樹根及腐殖土等雜物.2、將舊土路肩翻曬或摻灰重新碾壓，以達(dá)到質(zhì)量要求.3、修建試驗(yàn)路，原路基邊坡必須將原邊坡挖成臺(tái)階，臺(tái)階開挖由從硬路肩開始下挖臺(tái)階，以排除舊路基邊坡壓實(shí)度不足，加強(qiáng)新舊路基的結(jié)合程度，減少新舊路基結(jié)合處的不平均沉降.臺(tái)階寬度要滿足攤鋪和壓實(shí)設(shè)備操作的需要，以便有利于機(jī)械施工。采納的開挖方式是先削坡（1：0.5），再挖成1.0m的臺(tái)階，不設(shè)置內(nèi)傾角。需要主意的是削坡也要滿足施工期間既有路基的穩(wěn)固要求。增加新老路結(jié)合部接觸面積，增加結(jié)合部抗剪能力。4、新老路基銜接的填料應(yīng)選用透水性較好的材料，盡量使用碎石或石渣等沉降量較少的材料進(jìn)行填筑，操縱好填筑材料的液塑限、承載比（CBR）和擊實(shí)試驗(yàn)等各項(xiàng)指標(biāo)。防護(hù)工程施工(擋土墻及護(hù)坡)一、砌體擋土墻施工程序：測量放樣→分段基坑開挖→中線水平及隱藏工程檢查→掛線砌筑圬工→施作反濾層、設(shè)置泄水孔→封閉墻體背后反濾層→填塞沉降縫→墻面勾縫?；A(chǔ)開挖能去挖掘機(jī)的地點(diǎn)表層松土及風(fēng)化石采納機(jī)械開挖，挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高30～50cm時(shí)采納人工修鑿清基。巖石盡量不放炮，以減少對基底的擾動(dòng)，而降低擋墻基底承載力。漿砌片石的砂漿嚴(yán)格按照試驗(yàn)的砂漿配合比進(jìn)行拌合施工。砌石要求灰漿飽滿，輪廓尺寸鮮亮，確保工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。1、擋墻砌石施工工藝流程圖測量放線測量放線石方爆破石方爆破基坑開挖基坑開挖不合格不合格檢查資料自檢合格人工清基檢查資料自檢合格人工清基監(jiān)理驗(yàn)基合格監(jiān)理驗(yàn)基合格沉降縫分節(jié)沉降縫分節(jié)砌筑基礎(chǔ)墻身砌筑基礎(chǔ)墻身表面勾縫表面勾縫墻背回填墻背回填2、擋墻砌石施工工藝流程圖說明①使用復(fù)核的導(dǎo)線點(diǎn)，由項(xiàng)目部測量組詳細(xì)放出擋墻邊緣線，再由現(xiàn)場施工員放出開挖邊線樁，并灑出石灰線指導(dǎo)開挖。要求擋墻基坑放緩邊坡開挖，（專門是上邊坡；土質(zhì)采納1:0.5～1:1，石質(zhì)采納1:0.25）。②挖基方量大且挖掘機(jī)能去的地段，表層及軟石采納機(jī)械開挖，下部巖石采納風(fēng)鉆鉆爆，松動(dòng)爆破人工清基施工。距基底設(shè)計(jì)標(biāo)高30～50cm禁止爆破，用風(fēng)鎬或人工修鑿清基，以減少對圍巖的擾動(dòng)，而降低基底承載力。③基坑開挖完成后，由現(xiàn)場施工員自檢，項(xiàng)目部試驗(yàn)人員觸探基底承載力，并填報(bào)驗(yàn)基資料及觸探資料，請監(jiān)理和業(yè)主代表現(xiàn)場驗(yàn)基。④使用的原材料必須通過項(xiàng)目部托付試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后才能使用，不合格的原材料禁止進(jìn)場使用。⑤擋墻采納M7.5漿砌片石砌筑，要求砌筑按照“砌石工程施工規(guī)范”要求施工，達(dá)到砂漿飽滿，外形大面平順。⑥擋墻按照設(shè)計(jì)要求每10～15m設(shè)置沉降縫，每2-3m交錯(cuò)設(shè)置泄水孔。分段砌筑時(shí)，分段位置要設(shè)在變形縫或伸縮縫處，各段水平砌縫應(yīng)一致。相鄰砌筑高差不超過1.2m?？p板安裝應(yīng)位置準(zhǔn)確、牢固，縫板材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。⑦砌石表面要在砂漿凝聚后進(jìn)行勾縫及修鑿，要求灰縫內(nèi)填滿灰漿，勾縫深度8-10mm，而且表面平坦，無垂直通縫。勾縫表面平順，無脫落現(xiàn)象。⑧砌體及勾縫均要灑水養(yǎng)護(hù)，提高砌石工程的強(qiáng)度。⑨臺(tái)背回填：待砂漿強(qiáng)度達(dá)到70%以上，方可回填墻背填料?；靥钜謱犹钪?，逐層夯實(shí)，每層厚度不超過20厘米，并用蛙式打夯機(jī)或電動(dòng)夯夯實(shí)，不采納膨脹性土或塑性土等不符合要求的材料作為填料。墻后地面坡度陡于1.5時(shí)，先挖臺(tái)階，再進(jìn)行回填。在滿足壓路機(jī)寬度時(shí)，要用壓路機(jī)壓實(shí)，確保路基填筑質(zhì)量。3、質(zhì)量措施1、石料的質(zhì)量和規(guī)格及砂漿所用砂的質(zhì)量和規(guī)格要符合設(shè)計(jì)要求，按規(guī)定的配合比施工。2、砌體工程使用的水泥、砂及片石均由項(xiàng)目部試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后，報(bào)監(jiān)理單位抽樣檢測合格后才能使用。一切不合格的原材料禁止進(jìn)場使用。3、砂漿拌合使用的配合比要設(shè)置標(biāo)示牌，防止錯(cuò)用而造成質(zhì)量事故。4、沉降縫間距一樣10—15m，并結(jié)合地質(zhì)情形布置，土石分界處必須設(shè)置沉降縫，縫寬2cm，縫中填塞瀝青麻絮。沉降縫內(nèi)、外、頂三方填塞，深度大于15cm。5、泄水孔要交錯(cuò)設(shè)置，間距2—3m，墻高5米范疇內(nèi)只設(shè)置一排泄水孔。進(jìn)口1米長度內(nèi)設(shè)20cm厚的膠泥防水層，并在其上鋪設(shè)碎、礫石作為反濾層。6、砌筑時(shí)要分層砌筑，砌體外圈定位行列與轉(zhuǎn)角石要選擇表面較平、尺寸較大的石塊，漿砌時(shí)，長短相間并與里層咬緊，上下層豎縫錯(cuò)開，縫寬不大于4cm，分層砌筑要將大塊石料用于下層，每處石塊形狀及尺寸合適，豎縫較寬者可塞以小石子，但不能在石下用高于砂漿層的小石塊支墊。排列時(shí)，將石塊交錯(cuò)，坐實(shí)擠緊。砌筑時(shí)采納座漿法砌筑，水泥砂漿沉入度應(yīng)為4-6cm，當(dāng)氣溫較高時(shí)，要適當(dāng)增大沉入度。分層平砌大面向下，先角石，再面石，上下豎縫錯(cuò)開，錯(cuò)縫距離不小于10cm，鑲面石的垂直縫要用砂漿填實(shí)飽滿，不能用稀漿灌注。7、砌體勾縫：在砂漿凝固后要將外露面勾縫，勾縫深度不小于15㎜。所有灰縫應(yīng)填滿砂漿。勾縫采納1:2的水泥砂漿，并嵌入縫內(nèi)約2cm。勾縫前，先清理縫槽，用水沖洗潮濕，勾縫要橫平豎直，深淺一致，不得有瞎縫、丟縫、裂紋和粘接現(xiàn)象，片石砌體的勾縫要保持砌后的自然縫。8、砌體及勾縫的砂漿初凝后要及時(shí)覆蓋保濕養(yǎng)生，幸免砂漿開裂顯現(xiàn)脫落現(xiàn)象。漿砌砼預(yù)制塊工藝同漿砌片石工藝。二、片石混凝土擋土墻本工程中仰斜式路肩、路堤墻墻高大于8m，墻身采納C20片石混凝土，C20混凝土施工要求如下：（一）、施工材料1、砂、石、水泥必須經(jīng)試驗(yàn)合格，提供符合設(shè)計(jì)的配合比。擋土墻墻身及基礎(chǔ)采納20號片石砼（20號片石砼中片石含量不得大于25%）。2、片石：選擇不易風(fēng)化、無裂縫的硬質(zhì)塊石，其強(qiáng)度及規(guī)格要符合有關(guān)技術(shù)要求。片石的尺寸不大于所澆筑部位最小寬度的1/3，并不大于300mm，片石厚度不小于150mm。3、片石表面的石粉、污泥在填充前用水沖刷潔凈，片石參量占總體積25%。4、模板要光滑、平坦，板體順直。（二）、施工工序片石擋土墻施工工藝流程施工預(yù)備測量放樣基礎(chǔ)施工基坑開挖墻身施工施工預(yù)備測量放樣基礎(chǔ)施工基坑開挖墻身施工其他附屬工程1、基坑開挖和檢驗(yàn)基坑開挖要進(jìn)行詳細(xì)的測量定位并標(biāo)出開挖線，坑壁的暴露時(shí)刻不宜太長，基坑開挖完成后，采納輕便觸探儀進(jìn)行基坑承載力檢測，當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)的基坑承載力要求時(shí)，可進(jìn)行下一道工序施工，若不能達(dá)到設(shè)計(jì)基坑承載力要求，要上報(bào)監(jiān)理工程師，通過變更設(shè)計(jì)程序，采取措施后方可連續(xù)下一道工序的施工。2、擋土墻基礎(chǔ) （1)擋土墻的基礎(chǔ)，要按設(shè)計(jì)的要求埋入斷面以下足夠的深度，對山坡?lián)跬翂?，基趾部埋入深度和襟邊距離要符合設(shè)計(jì)要求?；A(chǔ)施工前，要做好場地臨時(shí)排水，宜與永久性排水相結(jié)合，保證地表和雨水不進(jìn)入基坑，阻礙坑底地基的承載力。對土質(zhì)基坑保持干燥，雨天施工坑內(nèi)積水要隨時(shí)排除，對受水浸泡的基底土要全部予以清除，并以好土回填(或以砂、礫石夯填)至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 （2)墻基礎(chǔ)直截了當(dāng)置于天然地基上時(shí)，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)同意后，方可開始砌筑，當(dāng)有滲透水，要及時(shí)排除，在巖體或土質(zhì)松軟、有水地段，要選擇旱季分段集中施工。（3)墻檢測采納傾斜地基時(shí)，要按設(shè)計(jì)傾斜挖鑿，不得用填補(bǔ)法筑成斜面。（4)當(dāng)墻基礎(chǔ)設(shè)置在巖石的橫坡上時(shí)，要清除表面風(fēng)化層，并做成臺(tái)階形，臺(tái)階的高度比不得大于2：1，臺(tái)階寬度不小于0.5m，沿墻長度方向有縱坡時(shí)，要沿縱按圖紙要求作成臺(tái)階。3、立模：本擋墻模板采納鋼模、木模、鋼管和木支撐，支撐間距不大于50cm。模板在安裝前必須打磨、并刷脫模劑。為保證澆筑過程中不顯現(xiàn)位移、爆模等現(xiàn)象，采納對拉鏍桿進(jìn)行模板加固。模板支撐完畢后，在側(cè)模上用紅漆做好標(biāo)高記號，操縱混凝土的澆筑高度。4、擋土墻砼澆筑澆注砼前，要對支架、模板、預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆注。模板內(nèi)的雜物、積水要清理潔凈。模板如有縫隙，要填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面要涂刷脫模劑。澆注砼前，要檢查砼的平均性和坍落度。自高處向模板內(nèi)傾卸砼時(shí)，為防止砼離析，要符合下列規(guī)定：（1）從高處直截了當(dāng)傾卸時(shí)，其自由傾落高度不超過2m，以不發(fā)生離析為度。（2）當(dāng)傾落高度超過2m時(shí)，要通過串筒、溜管或振動(dòng)溜管等設(shè)施下落；傾落高度超過10m時(shí)，設(shè)置減速裝置（在串筒的不同高度設(shè)多向擋板）。（3）在串筒出料筒下面，砼堆積高度不宜超過1m。（4）澆筑：依照片石混凝土設(shè)計(jì)要求配制C20的混凝土，以保證用量的連續(xù)性。混凝土施工前預(yù)備充足的片石（采納不易風(fēng)化的石料，抗壓強(qiáng)度不小于30MPa,最小邊不小于30cm,用前需清洗潔凈后飽水。）堆放在擋墻施工現(xiàn)場邊備用?；炷练謱訚仓?，每層厚度操縱在20—30cm之間。每層混凝土入模后，用插入式震動(dòng)棒充分震搗平均，然后依照混凝土體積25%的摻入量向模板內(nèi)埋入片石，片石與片石之間的間距操縱不小于150mm，片石距模板的距離操縱在15—20cm左右。當(dāng)基底座于堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)上時(shí)，需用水潤濕巖再澆筑混凝土；當(dāng)二次澆筑時(shí)，要用高標(biāo)號水泥砂漿于第一次澆筑頂面上鋪設(shè)3—5cm高強(qiáng)砂漿作為基礎(chǔ)底模，再行施工（第一次澆筑完畢需于頂面處設(shè)置接插石，增加的整體性能）。（4）澆注砼使用插入式振動(dòng)器時(shí)，移動(dòng)間距不超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模要保持50-100mm的距離；插入下層砼50-100mm；每一處振動(dòng)完畢后要邊振動(dòng)邊慢慢提出振動(dòng)棒；要幸免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。對每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位砼密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面出現(xiàn)平坦、泛漿。（5）砼的澆注要連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)刻小于前次砼的初凝時(shí)刻或能重塑的時(shí)刻。當(dāng)需要超過時(shí)要預(yù)留施工縫。（6）施工縫的位置要在砼澆注之前確定，留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位，并按下列要求進(jìn)行處理：1）、要鑿除處理層砼表面的水泥砂漿和松軟層，但鑿除時(shí)，處理層砼須達(dá)到下列強(qiáng)度：①洗鑿毛時(shí)，須達(dá)到0.5Mpa；②用人工鑿除時(shí)，須達(dá)到2.5Mpa；③用風(fēng)動(dòng)機(jī)鑿毛時(shí)，須達(dá)到10Mpa；2）、經(jīng)鑿毛處理的砼面，要用水沖洗潔凈，在澆注層次砼前，對垂直施工縫宜刷一層水泥凈漿，對水平縫宜鋪一層厚度為10-20mm的1：2的水泥砂漿。3）、施工縫為斜面時(shí)要澆注成或鑿成臺(tái)階狀。4）、施工縫處理后，須待處理層砼達(dá)到一定強(qiáng)度后才能連續(xù)澆注砼。需要達(dá)到的強(qiáng)度，一樣最低為1.2Mpa，當(dāng)結(jié)構(gòu)物為鋼筋砼時(shí)，不低于2.5Mpa。（7）在澆注過程中或澆注完成時(shí)，如砼表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆注砼的條件下，采取措施將水排除。連續(xù)澆注砼時(shí)，要查明緣故，采取措施減少泌水。（8）結(jié)構(gòu)砼澆注完成后，對砼裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行休整、抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。當(dāng)裸露面面積較大或氣候不良時(shí)，要加蓋防護(hù)，但在開始養(yǎng)生前，覆蓋物不接觸砼面。（9）澆注砼期間，要設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情形，當(dāng)發(fā)覺有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，要及時(shí)處理。（10）摻加片石技術(shù)要求：1）、片石摻加前要清除表面的雜物、泥土等。2）、片石摻入量一樣不超過總圬工體積的25%，施工操縱在20%,摻入時(shí)不可亂投亂放,石塊分布平均，凈距不小于100mm，距結(jié)構(gòu)側(cè)面和頂面的凈距不小于150mm，石塊不接觸預(yù)埋件,不可直截了當(dāng)接觸基底、模板。3）、施工完畢及時(shí)覆蓋養(yǎng)生，覆蓋保濕養(yǎng)生許多于7天。4、回填墻身通過驗(yàn)收及強(qiáng)度試驗(yàn)滿足設(shè)計(jì)要求后，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后進(jìn)行墻背透水性材料回填，水平分層填筑壓實(shí)，分層厚度以不超過15cm為限，用蛙式振動(dòng)夯夯實(shí)，并加強(qiáng)邊角處夯實(shí)，然后進(jìn)行壓實(shí)度檢驗(yàn)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求再進(jìn)行下一層回填、壓實(shí)。5、片石砼擋土墻施工注意事項(xiàng)（1）要做好施工場地清理工作，場內(nèi)注意排水暢通。(2)擋土墻直截了當(dāng)置于天然地基上時(shí)，要經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)同意后方可施工；關(guān)于脆弱基礎(chǔ)，不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度時(shí)，要改變施工方案。(3)模板安裝時(shí)，要保證接縫緊密，板體順直，整體牢固。防止脹模、漏漿等現(xiàn)象發(fā)生。(4)澆注砼期間，設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情形，當(dāng)發(fā)覺有松摻入聚丙烯腈纖維。摻入聚丙烯腈纖維。動(dòng)、變形、移位時(shí)，要及時(shí)處理。（5）自高處向模板內(nèi)傾卸砼時(shí)，為防止砼離析，要符合下列規(guī)定：1）、從高處直截了當(dāng)傾卸時(shí)，其自由傾落高度不超過2m，以不發(fā)生離析現(xiàn)象。2)、當(dāng)傾落高度超過2m時(shí)，要通過串筒、溜管或振動(dòng)溜管等設(shè)施下落；傾落高度超過10m時(shí)，設(shè)置減速裝置（在串筒的不同高度設(shè)多向擋板）。（6）施工縫的位置要在砼澆注之前確定，留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位，禁止在衡重臺(tái)處設(shè)施工縫。（7）設(shè)置施工縫時(shí)要對砼接觸面要進(jìn)行拉毛或鑿毛處理，深度不小于15cm，以利于砼的良好結(jié)合。（8）擋土墻每隔10～15m設(shè)置一道沉降縫，縫寬2cm，縫內(nèi)填塞瀝青麻絮，（9）墻身在巖土分界線以上部分要分層設(shè)計(jì)泄水孔，泄水孔間距2~3m。上下交錯(cuò)布置，孔內(nèi)預(yù)埋Φ100的PVC管。（10）對澆筑后的砼實(shí)體要及時(shí)養(yǎng)生。（11）泄水孔設(shè)置：墻身按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)置泄水孔，間距200*200cm，外傾斜5%，呈品字型交錯(cuò)布置，采納Φ100的PVC管預(yù)埋。（12）注意基坑邊坡穩(wěn)固性，開挖時(shí)進(jìn)行放坡并分級開挖，防止基坑坍塌造成的安全、質(zhì)量事故；（13）轉(zhuǎn)運(yùn)片石時(shí)，注意安全，幸免被片石砸傷；（14）振搗混凝土的工人必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，杜絕漏振、過振的情形發(fā)生；（15）拆模時(shí)，要注意不使模板碰觸到混凝土；（16）進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必須檢查腳手架的穩(wěn)固性，并配戴安全帽、安全繩；（17）施工現(xiàn)場用電必須有專人進(jìn)行治理和使用，并符合安全用電規(guī)定；（18）做好現(xiàn)場的安全文明施工、標(biāo)志、標(biāo)牌齊備。6、未盡事宜嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及施工技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工。三、植物護(hù)坡1、坡面點(diǎn)播灌種和噴播植草的施工工藝流程：人工清坡→覆土→灑水保濕→覆土→點(diǎn)播灌木種籽→適時(shí)噴播草籽→前期養(yǎng)護(hù)。種植土要求具有較好的肥力，且土粒大小適宜，具有一定的粘結(jié)度，對不符合要求的土壤要進(jìn)行改良后再利用。施工時(shí)對坡面、坡口的原生植被進(jìn)行愛護(hù)，幸免破壞，坡面噴播草籽時(shí)要先愛護(hù)好已長出的灌木幼苗，盡量減少對幼苗的損害。未盡事宜嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及施工技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工。2、挖方掛網(wǎng)植爬壁藤：本工程需要在巖層穩(wěn)固，整體性好的挖方邊坡進(jìn)行。因此在掛網(wǎng)之前應(yīng)將坡面浮渣、碎石、危石等清理潔凈；

要從坡頂自上而下鋪設(shè)綠色罩面網(wǎng)，土工網(wǎng)采納雙向聚酯（PET）罩面網(wǎng)，延伸率≤10%，縱、橫向抗拉強(qiáng)度不小于10KN/m，坡頂預(yù)鋪200cm，其縱橫向搭接長度15cm；土工網(wǎng)采納長50cm的Φ12mm螺桿固定，螺桿間距為1m，保證網(wǎng)面固定牢固，不能滑動(dòng)翻起；鋪設(shè)時(shí)要注意保證網(wǎng)面平坦，并依照本地氣候及時(shí)在坡腳種植槽中撒播爬藤種子，并應(yīng)保證成活率。3、SNS柔性邊坡防護(hù)網(wǎng)施工工藝

（1）主動(dòng)防護(hù)系統(tǒng)說明：縱橫交錯(cuò)的Ф16縱向支撐繩和Ф16橫向支撐繩與4.5×4.5m正方形模式(邊沿局部依照需要有時(shí)為4.5×2.5m)布置的錨桿相聯(lián)結(jié)并進(jìn)行預(yù)張拉,

支撐繩構(gòu)成的每個(gè)4.5×4.5m網(wǎng)格內(nèi)鋪設(shè)一張D0/08/300/4×4m（或4×2m）型鋼絲繩網(wǎng)，每張鋼絲繩網(wǎng)與四周支撐繩間用縫合繩縫合連結(jié)并拉緊，該預(yù)張拉工藝能使系統(tǒng)對坡面施以一定的法向預(yù)緊壓力，從而提高表層巖土體的穩(wěn)固性，盡可能地阻止倒塌落石的發(fā)生，并將小部分落石限制在一定的空間內(nèi)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，在鋼繩網(wǎng)下鋪設(shè)S0/2.2/50型格柵網(wǎng)，以阻止小尺寸巖塊的塌落。（2）清理坡面：人工配合機(jī)械對坡面防護(hù)區(qū)域的浮土及浮石進(jìn)行清除；（3）放線測量確定錨桿孔位依照地勢條件，孔間距可有0.3m的調(diào)整量，并在每一孔位處鑿一定深度不小于錨桿外露環(huán)套長度的凹坑，一樣口徑20cm,深20cm；（4）鉆孔1）、錨孔鉆進(jìn)：成孔勻速鉆進(jìn)，嚴(yán)格操縱鉆孔速度，以防止鉆孔彎曲和變形，鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，不停鉆，在停止進(jìn)尺的情形下，穩(wěn)鉆1-2分鐘；2）造孔精度要求a、孔徑誤差：造孔孔徑大于90mm；b、孔深：錨孔設(shè)計(jì)深度大于5cm以上；c、當(dāng)受鑿巖設(shè)備限制時(shí)，構(gòu)成每根錨桿的兩股鋼繩可分別錨入兩個(gè)孔徑不小于Ф35

mm的錨孔內(nèi)，形成人字形錨桿，兩股鋼繩間夾角為15°～30°，以達(dá)到同樣的錨固成效；（5）鋼繩錨桿制作1)、鋼繩錨桿驗(yàn)收：錨桿下料后，應(yīng)清除表面浮銹污物，油污和泥土；2)、在施工現(xiàn)場制作鋼繩錨桿時(shí)，應(yīng)依照進(jìn)度做到隨制隨用，并注意防水、防污染。（6）灌漿及插入鋼繩錨桿，鋼繩錨桿外露環(huán)套頂端不能高出地表，且環(huán)套段不能注漿，以確保支撐繩張拉后盡可能緊貼地表，采納M30水泥砂漿，孔內(nèi)應(yīng)確保漿液飽滿，在進(jìn)行下一道工序前注漿體養(yǎng)護(hù)許多于三天；（7）安裝縱橫向支撐繩張拉緊后兩端各用2-4個(gè)（支撐繩長度不小于15米時(shí)為2個(gè)，大于30米時(shí)為4個(gè)，其間為3個(gè)）繩卡與錨桿外露環(huán)套固定連接。（8）鋪掛格柵網(wǎng)從上向下鋪掛格柵網(wǎng)間重疊寬度不小于5cm，兩張格柵網(wǎng)間的縫合以及柵網(wǎng)與支撐繩間用Ф1.5鐵絲按1m間距進(jìn)行扎結(jié)（有條件時(shí)本工序可在前一工序前完成立即格柵網(wǎng)置于支撐繩之下）。（9）鋪設(shè)鋼繩網(wǎng)從上向下鋪設(shè)鋼繩網(wǎng)并縫合縫合繩為Ф8mm鋼繩，每張鋼繩網(wǎng)均用一個(gè)長約31m（或27m）的縫合繩與四周支撐繩進(jìn)行縫合并預(yù)張拉，縫合繩兩端各用兩個(gè)繩卡與網(wǎng)繩進(jìn)行固定聯(lián)結(jié)。

1、柔性（主動(dòng)）防護(hù)網(wǎng)進(jìn)場后，必須要有相關(guān)的材料質(zhì)量證明、合格證、產(chǎn)品質(zhì)量說明書，并按有關(guān)要求進(jìn)行隨意抽查并送權(quán)威部門進(jìn)行檢驗(yàn)，產(chǎn)品質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求才能進(jìn)行施工。2、施工前必須對坡面施工范疇內(nèi)進(jìn)行全面的清理危石，并對細(xì)砂料徑不大于封閉（43、錨孔深度必須長于錨桿，1:1.0—。

4、腳手架搭設(shè)必須是安裝穩(wěn)固、支撐牢固。5、嚴(yán)禁重疊施工。四、填方漿砌拱型骨架護(hù)坡

1、依照測量班復(fù)核后的操縱點(diǎn)用全站儀測設(shè)出每條骨架的軸線，并用鋼尺丈量等方法進(jìn)行復(fù)核，無誤后掛線開挖基槽。2、砌體采納擠漿法分層分段進(jìn)行砌筑。分段位置設(shè)在沉降縫處，分層水平砌縫大致水平。各砌塊的砌縫應(yīng)互相錯(cuò)開最少8㎝，不能產(chǎn)生通縫，砌縫應(yīng)飽滿，完全充滿砂漿，不能有空泛存在。

3、各砌層先砌外圈定位砌塊，并與里層砌塊交錯(cuò)連成一體。定位砌塊用表面較平坦尺寸較大的石料，定位砌縫滿鋪砂漿，不得鑲嵌小石塊。

4、定位砌塊砌完后，先在圈內(nèi)底部鋪一層砂漿，其厚度應(yīng)使石料在擠壓安砌時(shí)能緊密連接，且砌縫砂漿密實(shí)飽滿。砌筑腹石時(shí)，石料間的砌縫要互相交錯(cuò)、咬搭，砂漿密實(shí)。石料不得無砂漿直截了當(dāng)接觸，也不得干填石料后鋪灌砂漿；石料要大小搭配，較大的石料以大面為底，較寬的砌縫可用小石塊擠塞。擠漿時(shí)可用小錘敲打石料，將砌縫擠緊，不得留有孔隙。5、漿砌片石嵌入邊坡內(nèi)0.2m，以防表水灌入。6、護(hù)坡沿線路方向每隔10～20m設(shè)伸縮縫一道，縫寬0.02m，縫內(nèi)堵塞瀝青麻筋，深度不小于0.2m。

7、坡面適當(dāng)位置設(shè)臺(tái)階形踏步，踏步寬0.6m，單級高0.2m8、定位砌塊表面砌縫的寬度不得大于4cm。砌體表面與三塊相鄰石料相切的內(nèi)切圓直徑不得大于7cm，兩層間的錯(cuò)縫不得小于8cm，每砌筑120cm高度以內(nèi)應(yīng)找平一次。

9、漿砌片石時(shí)，應(yīng)利用片石的自然形狀，相互交錯(cuò)的銜接在一起。因此，除最下一層石塊應(yīng)大面朝下外，上面的石塊不一定必須大面朝下，做到犬牙交錯(cuò)，搭接緊密即可。同時(shí)在砌下層石塊時(shí)，即應(yīng)考慮上層石塊如何接砌。砌筑過程中還要將石料的縫子留開，保證2公分的深度，以利于勾縫。

10、沉降縫和伸縮縫的砌法：為保證接縫的作用，兩種接續(xù)縫必須垂直，同時(shí)縫兩側(cè)砌體表面需要平坦，不能搭接。同時(shí)，接縫中尚需填塞防水材料，防止砌體漏水。砌筑有接縫砌體時(shí)，最好依照設(shè)計(jì)規(guī)定的接縫位置，采納跳段砌筑方法，使相鄰兩段砌石高度錯(cuò)開。并在接縫處作為一個(gè)外露面，掛線砌筑，達(dá)到又直又平。11、勾縫：勾縫采納凹縫，縫寬2㎝，縫深1.5㎝，勾前用水沖洗潔凈，勾后再用同級別的水泥砂漿抹平劃槽勾縫，縫兩側(cè)同級別水泥砂漿抹帶寬1㎝，厚0.5㎝，并保證平均一致。沉降縫用瀝青麻絮填塞密實(shí)后外露5㎝的縫用水沖洗潔凈后采納于設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度砂漿鉤凹縫，縫寬2㎝，深2㎝，縫兩側(cè)抹帶抹成寬3㎝，厚0.5㎝的砂漿凸帶。泄水管口與墻面齊平管與砌石之間用砂漿填塞密實(shí)。勾縫需注意：勾自然縫，杜絕勾假縫，勾縫以后需用鋼刷配合潔凈水將漿砌片石表面清洗潔凈整潔，不得用砂漿抹面及修飾石料表面。

12、養(yǎng)生：砌體砌筑完成后應(yīng)及時(shí)覆蓋，并經(jīng)常灑水保持潮濕，常溫下養(yǎng)護(hù)期不得小于7d。在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)幸免對砌體產(chǎn)生碰撞、振動(dòng)。砌體的砂漿未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，不得承擔(dān)全部設(shè)計(jì)荷載。路基排水工程本合同段排水工程包括邊溝、截水溝和急流槽施工工藝流程：施工預(yù)備→測量放樣→挖基→驗(yàn)槽處理→墊層→片石砌筑→勾縫養(yǎng)護(hù)→清理。1、本合同段路基邊溝需在相應(yīng)段落的路床成型后進(jìn)行施工，施工時(shí)均采納人工開挖，邊溝采納M7.5＃漿砌片石。邊溝砌筑時(shí)需用拉線定位，以確保線形順直，不扭曲。2、邊溝平面位置、斷面尺寸、坡度、標(biāo)高及所用的材料要符合設(shè)計(jì)的要求；邊溝表面線形美觀，無突然轉(zhuǎn)彎等現(xiàn)象；縱坡順適，溝底平坦，排水暢通，無沖刷和阻水，平坦美觀。3、一樣邊坡的溝底縱坡與路線縱坡相同，并不小于0.2%，以免水流堵塞邊溝。若路線縱坡不能滿足邊溝要求時(shí)，要采納加大邊溝，增設(shè)涵洞或?qū)⑻罘铰坊岣叩却胧┨幚恚划?dāng)溝底縱坡大于3%時(shí)，水流速度大因而沖刷嚴(yán)峻，可采納跌水或急流槽的形式緩沖水流。4、邊溝的出水口，必須進(jìn)行處理。在路塹與路堤處，邊溝溝底縱坡一樣較陡。當(dāng)邊溝底與填土坡角高差較大時(shí)，要結(jié)合地勢與地質(zhì)等具體條件采取以下兩方面措施：a：設(shè)置排水溝，將路塹邊溝沿出水口處的山坡引向路基范疇以外，使之不致沖刷填方邊坡；b:自邊溝與填方毗邊處設(shè)跌水或急流槽，將水流直截了當(dāng)引到填方坡角之外。5、漿砌片石采納擠漿法，砂漿現(xiàn)場機(jī)械拌和，嚴(yán)格按配合比計(jì)量，砌體砂漿飽滿，分層砌筑，丁順結(jié)合，灰縫錯(cuò)開。石料色澤一致，石料強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，表面修鑿平坦，幾何結(jié)構(gòu)尺寸符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，勾縫全部采納凹縫，做到內(nèi)實(shí)外美。涵洞工程本分部工程開工前，依照設(shè)計(jì)資料，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際地勢、地質(zhì)情形，對其位置、方向、長度、出入口高程、排灌系統(tǒng)的連接等，進(jìn)行核對，與現(xiàn)場監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)人員進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)后再開工。本合同段的涵洞工程為鋼筋混凝土蓋板涵、鋼筋混凝土圓管涵兩個(gè)類型。涵洞工程施工要點(diǎn)①：用涵位鄰近的路中線操縱樁，定出涵洞的中線及縱橫軸線?？紤]到涵洞兩側(cè)路基施工后，線路操縱樁可能被挖掉，因此在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)重新設(shè)置兩個(gè)中線操縱樁，作為操縱涵洞中心位置用。②基坑經(jīng)檢驗(yàn)合格后，在基礎(chǔ)操縱點(diǎn)釘下小木樁，拉線作為砌筑的依據(jù)。涵身每隔4m-6m設(shè)沉降縫一道，縫寬約2cm-3cm：基礎(chǔ)底面以下，填嵌瀝青木板，也可用粘土填入搗實(shí)，并在流水面邊緣以1:3水泥砂漿填塞，深度約15cm；基礎(chǔ)頂面以上，接縫外側(cè)以熱瀝青浸制麻絮填塞，深度約5cm，內(nèi)側(cè)以1:3水泥砂漿填塞，深度約15cm鋼筋混凝土蓋板涵施工要點(diǎn)1、基礎(chǔ)開挖：對所有的涵洞的軸線和高程進(jìn)行校核，涵洞位置是否與相連接的道路或水流能銜接，是否需要調(diào)整涵位（包括與路基的交角變化）及調(diào)整高程，都必須經(jīng)校核無誤，請監(jiān)理工程師認(rèn)可后方能開挖清基。當(dāng)施工涵位原先有灌溉溝及水溝時(shí)，施工時(shí)要開挖臨時(shí)水道，一定要保證原有水流的暢通。基礎(chǔ)開挖成型后經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)槽合格后方能進(jìn)入下道工序。2、基礎(chǔ)及臺(tái)身的砌筑基底合格后或換填處理后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查尺寸及軸線后方可進(jìn)行基礎(chǔ)、臺(tái)身的砌筑。出入口邊溝跌井、排水溝、急流槽，洞口鋪砌7.5#漿砌片石采納擠漿法施工并做到砂漿飽滿，咬合牢固，大面平順，統(tǒng)一勾凹縫，縫寬不大于30mm。塊石鑲面，外露面四周加以修鑿。石料強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，砂漿的類別和強(qiáng)度等級符合設(shè)計(jì)規(guī)定，砂漿配合比通過試驗(yàn)確定，使得具有良好的和易性。砂漿拌制要隨拌隨用，已凝聚的砂漿，不再使用。砌體采納分段分層砌筑，兩相鄰工作段的砌筑差不超過1.2米，每隔4~6m設(shè)沉降縫或伸縮縫一道，縫寬1~2cm，沉降縫要用填充料填筑，各段水平砌縫一致。砌塊在使用前澆水潮濕，表面如有泥土，先清洗潔凈。3、蓋板的預(yù)制、安裝或現(xiàn)澆預(yù)制蓋板按99cm和74cm兩種寬度預(yù)制，99cm板為標(biāo)準(zhǔn)板，74cm板為調(diào)劑板。預(yù)制蓋板砼的強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%后，方可脫模吊運(yùn)。蓋板塊件堆放、吊運(yùn)時(shí)均采納兩點(diǎn)擱置，支點(diǎn)靠近板端，且不得上下倒置。鋼筋砼蓋板在預(yù)制場統(tǒng)一預(yù)制后，通過汽車運(yùn)至指定涵洞處由吊裝設(shè)備進(jìn)行安裝，蓋板安裝前需在涵墻頂先彈線分塊，以便安裝時(shí)板縫與沉降縫貫穿。支撐梁設(shè)于鋪砌層及沖刷線以下，中距一樣為2～3ｍ，安裝前需在涵墻底先畫線定位。鋼筋砼蓋板現(xiàn)澆時(shí)先測量好涵臺(tái)頂面高程，在確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行畫線定位，然后再據(jù)此進(jìn)行支架和模板的安裝，支架和模板安裝完畢通過監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后再進(jìn)行砼蓋板砼的澆筑施工，在施工時(shí)同樣要依照設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際情形將沉降縫留出。4、涵背回填涵背回填使用透水性好的材料進(jìn)行回填，回填是每層松鋪為15cm，用小型壓實(shí)設(shè)備進(jìn)行壓實(shí)，不能到位的地點(diǎn)用夯實(shí)機(jī)夯實(shí)?；靥顣r(shí)兩側(cè)同時(shí)對稱進(jìn)行。鋼筋混凝土圓管涵施工要點(diǎn)（一）基坑開挖及砂礫墊層施工1、基坑放樣依照設(shè)計(jì)圖紙和圓管涵的中心及縱、橫軸線，用全站儀、鋼尺進(jìn)行基坑放樣?；娱_挖前，應(yīng)在縱橫軸線上、基坑邊樁以外設(shè)操縱樁，每側(cè)兩個(gè)，供施工中隨時(shí)校核放樣。2、基坑開挖基坑開挖前測量地面高程，操縱開挖深度，開挖尺寸比圓管涵基礎(chǔ)寬出30～50cm?；娱_挖采納人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行，開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高上20～30厘米時(shí)，改用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高，整平后檢查基坑平面尺寸、位置、標(biāo)高是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，合格后進(jìn)行下步工序。3、墊層施工基坑開挖完成后，經(jīng)監(jiān)理工程師對基坑平面尺寸、位置及基底承載力進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行砂礫墊層施工。墊層采納級配良好且檢驗(yàn)合格的砂礫混合料，并用氣夯和平板振動(dòng)器進(jìn)行震實(shí)、找平，確保無分層現(xiàn)象。（二）基礎(chǔ)施工1、基礎(chǔ)放樣墊層鋪好后，利用軸線操縱樁重新放出涵洞的縱、橫軸線，同時(shí)用全站儀、鋼尺對基礎(chǔ)平面尺寸進(jìn)行準(zhǔn)確的細(xì)部放樣，并用水準(zhǔn)儀按涵洞分節(jié)抄平，逐節(jié)釘設(shè)水平樁，操縱基底和基頂標(biāo)高。2、澆筑混凝土管座混凝土所用砂石料、水泥等原材料已入場并按規(guī)定頻率做原材料檢驗(yàn)且合格?；炷劣砂韬驼炯邪韬?，并嚴(yán)格按試驗(yàn)室設(shè)計(jì)并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可的施工配合比拌制混凝土。混凝土拌和平均，按施工圖紙和技術(shù)規(guī)范的要求澆筑管座基礎(chǔ)，管基分兩次澆筑，先澆筑管底以下部分，注意預(yù)留管基厚度和安放管節(jié)座漿混凝土厚度2～3cm,待安放管節(jié)后再澆筑管底以上部分。澆筑管基混凝土?xí)r，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)置沉降縫。（三）鋼筋混凝土圓管從經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可的廠家定做購買。購進(jìn)時(shí)確保鋼筋混凝土圓管成品符合下列要求:管節(jié)端面平坦并與其軸線垂直，內(nèi)外管壁平直圓滑，如有蜂窩沒面積不得大于30×30mm，其深度不得大于10mm。總面積不得超過圓管全面積的1%并不得露筋，蜂窩處應(yīng)修補(bǔ)完善后方可使用。表5管節(jié)預(yù)制實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或承諾偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按照J(rèn)TGF80/1-2004附錄D檢查2內(nèi)徑（mm）不小于設(shè)計(jì)尺量：2個(gè)斷面3壁厚（mm）不小于設(shè)計(jì)壁厚-3尺量：2個(gè)斷面4順直度矢度不大于0.2%管節(jié)長沿管節(jié)拉線量，取最大矢高5長度（mm）+5，-0尺量（四）鋼筋混凝土圓管的安裝及澆筑剩余基礎(chǔ)混凝土安裝前在澆搗完成的砼管基上放好軸線位置，并用墨線彈好，安裝管節(jié)采納人工配合吊機(jī)安裝，安裝時(shí)從下游開始，使接頭面向上游，每節(jié)涵管緊貼于基座上，保證新舊砼的接合，使管節(jié)受力平均；所有管節(jié)均按正確的軸線鋪設(shè)，鋪設(shè)時(shí)保持管內(nèi)清潔無贓物，無余外的砂漿及其它雜物。安裝管節(jié)完成后，澆筑剩余基礎(chǔ)混凝土。安裝時(shí)注意下列事項(xiàng)：1.應(yīng)注意按涵頂填土高度取用相應(yīng)的管節(jié)。2.各管節(jié)應(yīng)順流水坡度安裝平順，管節(jié)必須墊穩(wěn)坐實(shí)，管道內(nèi)無遺留泥土等雜物。3.管節(jié)沉降縫與基礎(chǔ)沉降縫的端面嚴(yán)格一致，確保無犬牙交錯(cuò)現(xiàn)象，非沉降縫的管節(jié)接縫，盡量頂緊。4.圓管在運(yùn)輸、裝卸及安裝過程中嚴(yán)防碰撞，幸免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋。5.管節(jié)間縫隙用浸過瀝青的麻絮填塞，別處用涂滿熱瀝青的油毛氈圈裹兩道，或在經(jīng)監(jiān)理工程師許可下接縫處20cm范疇用M7.5水泥砂漿抹帶，形成密封層。（五）沉降縫施工1、沉降縫的設(shè)置管涵的沉降縫，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)置，與涵洞軸線垂直，貫穿整個(gè)斷面（包括基礎(chǔ)）。沉降縫的施工，做到縫兩邊的構(gòu)造能自由沉降，又能嚴(yán)密防水。2、沉降縫具體施工方法如下管基部分：縫寬3cm，采納瀝青木板預(yù)留，砂子填實(shí)。管身部分：沉降縫寬1～1.5cm，縫外側(cè)以熱瀝青浸制的麻絮填塞，深度約5cm，然后以直徑2cm的麻繩纏繞管壁一周，外包四層寬20cm的瀝青浸制麻布，用粗鉛絲四道綁扎結(jié)實(shí)，作為防水層，內(nèi)側(cè)用水泥砂漿與管節(jié)抹平。在基礎(chǔ)襟邊以上沿涵洞接縫及周圍設(shè)置厚20cm頂寬25cm的粘土愛護(hù)層。3、沉降縫的施工質(zhì)量要求沉降縫端面確保整齊、方正，基礎(chǔ)和涵身上下不得交錯(cuò)，確保貫穿，嵌塞物緊密填實(shí)。（六）澆筑端墻、墻帽混凝土經(jīng)測量放樣后，依照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸用鋼模板組裝成型，關(guān)于墻帽上5cm倒角采納5χ5cm角鋼按設(shè)計(jì)高度焊接在鋼模板上，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，一次性澆筑。（七）涵洞進(jìn)出水口圓管涵、倒虹吸進(jìn)出水口工程要緊是漿砌片石，包括洞口鋪砌、隔水墻、跌水井等工程。涵洞出入口的溝床整理順直，與上、下排水系統(tǒng)（路基邊溝）連接圓順、穩(wěn)固，保證流水順暢，幸免損害路堤。施工中注意事項(xiàng)：1、砂漿嚴(yán)格按配合比拌和，標(biāo)號不小于設(shè)計(jì)值，拌和時(shí)刻許多于2min，拌和平均。2、砌筑時(shí)砌塊錯(cuò)縫，坐漿擠縫，嵌緊后砂漿飽滿無空泛現(xiàn)象。3、外圈定位和轉(zhuǎn)角處，選擇形狀方正、較大的片石，并長短相向與里層片石咬接。4、較大的片石用于下層，砌筑時(shí)選擇形狀和尺寸較為合適的片石，敲除尖銳突出部分。間縫較寬時(shí)，在漿縫中塞以小石塊，不得用高于砂漿砌縫的小石塊在下面支墊。5、砌縫不大于2cm，且無干縫、死縫。6、漿砌片石檢查項(xiàng)目及承諾偏差：表6漿砌片石檢查項(xiàng)目及承諾偏差項(xiàng)目承諾偏差（mm）項(xiàng)目承諾偏差（mm）平面位置50頂面高程±20表面平坦度30斷面尺寸不小于設(shè)計(jì)值豎直度或坡度0.5%H底面高程±50（八）涵洞臺(tái)背填土經(jīng)檢驗(yàn)圓管涵、倒虹吸安裝及接縫符合要求且其砌體砂漿強(qiáng)度或混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%，并對涵身別處涂瀝青兩層后，及時(shí)進(jìn)行涵洞缺口回填。填土按規(guī)范施工，切實(shí)注意填土質(zhì)量，圓管涵填料臺(tái)背采納砂礫、倒虹吸按照圖紙要求采納石灰土（含灰量9%）分層填筑，并充分夯實(shí)，壓實(shí)度滿足路基填土要求（96%），在涵身2倍直徑范疇內(nèi)，不得采納重型壓路設(shè)備實(shí)施碾壓，采納氣夯或蛙式夯夯實(shí)，涵管以上80cm范疇內(nèi)不得采納壓路機(jī)直截了當(dāng)碾壓。（九）管座及涵管安裝檢測項(xiàng)目表7管座及涵管安裝檢測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或承諾偏差檢查方法和頻率1管座或墊層砼強(qiáng)度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF80/1-2004規(guī)范附錄D檢查2管座或墊層寬度、厚度≥設(shè)計(jì)值尺量：抽查3個(gè)斷面3相鄰管節(jié)底面錯(cuò)臺(tái)（mm）管徑≤1m3尺量：檢查3-5個(gè)接頭管徑＞1m5（十）施工注意事項(xiàng)1、模板：1）基礎(chǔ)砼模板采納表面平坦光潔的鋼模板，模板必須保證其表面平坦、順直板縫間不漏漿等要求。

2）模板安裝前，在模板表面涂層脫模劑，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。

3）支立模板時(shí)為了防止模板移位變形，支立基礎(chǔ)側(cè)模時(shí)在模板外設(shè)立支撐固定。臺(tái)身的側(cè)模設(shè)立對拉桿固定，澆筑在混凝土中的拉桿，按拉桿拔出的要求設(shè)計(jì)，拉桿外套塑料管，模板拆除后拔出。4）模板安裝完畢后，為保證位置正確，必須對其平面位置、平坦度、垂直度、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)固性進(jìn)行自檢，合格后方可報(bào)監(jiān)理工程師抽檢，監(jiān)理工程師認(rèn)可后方能澆筑?；炷翝仓r(shí)，發(fā)覺模板有超過承諾偏差值的可能及時(shí)糾正。2、混凝土的澆注及養(yǎng)護(hù)：

涵洞混凝土采納集中拌和，罐車運(yùn)輸，吊車配合澆注。拌和前對各種原材料質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查。砼在拌和站集中拌和，罐車運(yùn)輸，吊斗法入模。砼澆注時(shí)，必須對運(yùn)到施工現(xiàn)場的砼進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。如砼坍落度、和易性。

澆注前先對支撐、模板檢查，模板內(nèi)的雜物、積水應(yīng)清理潔凈，模板如有縫隙必須填塞嚴(yán)密。

為了防止混凝土自高處向模內(nèi)傾卸時(shí)發(fā)生離析，在澆注基礎(chǔ)時(shí)，吊車傾卸高度不超過2米，通過串筒下落?；炷涟匆欢ê穸软樞蚝退椒较蚍謱訚沧?，上層混凝土在下層混凝土初凝前澆注完成；上下層同時(shí)澆注時(shí)，上層與下層澆注距離保持1.5米以上，澆注厚度不超過30cm.

混凝土的振搗采納插入式振搗，移動(dòng)不超過振搗器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模應(yīng)保持5到10厘米的距離?；炷翝沧⑦B續(xù)進(jìn)行，因故間斷時(shí)，其間斷時(shí)刻應(yīng)小于前層混凝土初凝時(shí)刻?；炷翝沧⑼瓿珊螅諠{后盡快灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)刻不得少于7天。第五章工期保證體系及保證措施工期保證體系框圖工工期保證體系工作保證制度保證建立、健全調(diào)度指揮系統(tǒng)各級領(lǐng)導(dǎo)層層負(fù)責(zé)、分片包干加強(qiáng)思想教育、提高合同工期意識和諧好各方關(guān)系制造良好施工環(huán)境編制科學(xué)合理的施工組織打算突出重點(diǎn)、日清月結(jié)做好物資供應(yīng)和后勤保證杜絕返工和安全事故工程例會(huì)制度內(nèi)部承包機(jī)制、加大產(chǎn)值所占比重工期責(zé)任制度組織保證1、總工期：我們在認(rèn)真研究了施工圖紙、詳細(xì)地踏勘了現(xiàn)場后，結(jié)合公司在同類工程施工中的體會(huì)，確定將本工程施工工期定為275天（其中不包括2020年2月春節(jié)放假），綜合考慮當(dāng)?shù)貧夂蛱攸c(diǎn)，雨季來臨前要完成基礎(chǔ)工作的施工，土石方同時(shí)盡量幸免在雨季作業(yè)，勞動(dòng)力高峰錯(cuò)開農(nóng)忙季節(jié)，各分項(xiàng)工期打算如下：(1)、施工預(yù)備：2021.06.09—2021.06.29，工作日20天(2)、路基土石方工程：2021.06.30—2021.12.31，工作日184天(3)、涵洞工程：2021.09.05—2021.11.20，工作日76天(4)、防護(hù)工程：2021.07.05—2020.01.31，工作日210天(5)、排水工程：2021.08.20—208.01.31，工作日164天(6)、綠化及環(huán)境愛護(hù)工程：2020.03.04—2020.03.31，工作日27天(7)、掃尾工程：2020.03.25—2020.04.09，工作日14天2、施工打算安排依照工作內(nèi)容及現(xiàn)場實(shí)際情形以及工期要求等各種因素，整個(gè)工程施工的順序確定為優(yōu)先安排路基開挖工程及擋土墻施工，防護(hù)工程重點(diǎn)保證，先深后淺的施工思路。同時(shí)為確?？偣て谀繕?biāo)的實(shí)現(xiàn)，將工程各個(gè)施工區(qū)域分別制定工期操縱點(diǎn)，通過具體把握各操縱點(diǎn)的順序?qū)嵤﹣肀ＷC總工期的實(shí)現(xiàn)。3、科學(xué)治理現(xiàn)場施工人員對工地各負(fù)其責(zé)，材料、機(jī)械、人員、資金均應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，及時(shí)調(diào)配，不拖延時(shí)刻，保證工程順利進(jìn)行，依照招標(biāo)文件的要求及當(dāng)?shù)氐乩砬樾?，充分發(fā)揮科學(xué)治理的優(yōu)勢，編制詳細(xì)的施工進(jìn)度打算，做到合理布局，統(tǒng)籌安排，抓住有利時(shí)刻不斷掀起施工高潮，按高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)、高工效、低消耗的原則，并督促各項(xiàng)目堅(jiān)持按進(jìn)度打算生產(chǎn)施工。4、打算合理本工程的工期重點(diǎn)在防護(hù)工程上面，本工程基礎(chǔ)施工極易阻礙工期進(jìn)度，施工時(shí)應(yīng)充分把握時(shí)刻及人員的分配，本工程流線性強(qiáng)，無工序相互牽扯，整個(gè)工程可有條不紊的進(jìn)行，工期完全能夠打算準(zhǔn)確得當(dāng)，依照實(shí)際需要考慮本公司實(shí)力、資金運(yùn)轉(zhuǎn)、天氣及各方面的阻礙，施工前依照實(shí)際情形組織安排施工打算，施工過程中按進(jìn)度要求合理有效的調(diào)整臨時(shí)打算，為確保工期，必要時(shí)采取倒排工期的方法，在質(zhì)量保證前提下適當(dāng)加班工作，保質(zhì)保期。5、跟蹤檢查跟蹤檢查施工實(shí)際進(jìn)度是項(xiàng)目施工進(jìn)度操縱的關(guān)鍵措施。其目的是收集實(shí)際施工進(jìn)度的有關(guān)的數(shù)據(jù)，直截了當(dāng)阻礙質(zhì)量操縱工作的成效。依照本工程施工項(xiàng)目的類型、規(guī)模、施工條件和對進(jìn)度執(zhí)行要求程度：能夠確定每周進(jìn)行一次。若在施工中遇到天氣、資源供應(yīng)等不利因素的嚴(yán)峻阻礙，檢查的時(shí)刻間隔可臨時(shí)縮短，次數(shù)要頻繁，甚至能夠每日進(jìn)行檢查或派人員駐現(xiàn)場督陣。檢查和收集資料的方式一樣采納進(jìn)度報(bào)表方式或定期召開進(jìn)度工作匯報(bào)會(huì)。為了保證匯總資料準(zhǔn)確性，進(jìn)度操縱的人員，要經(jīng)常到現(xiàn)場觀看施工項(xiàng)目的實(shí)際進(jìn)度情形，從而保證經(jīng)常地、定期地把握施工項(xiàng)目的實(shí)際進(jìn)度。6、和諧措施加強(qiáng)與甲方取得聯(lián)系，工程中顯現(xiàn)任何情形隨時(shí)向甲方匯報(bào)，現(xiàn)場設(shè)置專人進(jìn)行和諧治理，保證資金的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，加強(qiáng)材料治理、供應(yīng)力度，施工過程中，加強(qiáng)工作指揮與和諧，正確處理業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)部門以及交通部門之間的關(guān)系，施工中杜絕安全事故發(fā)生，定期召開工程調(diào)度會(huì)，依照存在的問題及時(shí)調(diào)配力量，及時(shí)排除解決問題，認(rèn)真分析現(xiàn)場施工條件和有關(guān)技術(shù)文件，及時(shí)補(bǔ)充并優(yōu)化施工方案。7、工期保證措施我公司為使該項(xiàng)目能以“四個(gè)一流”的標(biāo)準(zhǔn)按期完成，盡早發(fā)揮投資效益，我們要緊采取下列措施：（1）指揮機(jī)構(gòu)迅速成立及時(shí)到位為加快本合同的建設(shè)，我公司將成立有力的合同段項(xiàng)目經(jīng)理部，對內(nèi)指揮施工生產(chǎn)，對外負(fù)責(zé)合同履行及和諧聯(lián)絡(luò)。（2）施工力量迅速進(jìn)場實(shí)施本合同的施工隊(duì)伍將依照進(jìn)度安排迅速進(jìn)場，進(jìn)行施工。機(jī)械設(shè)備也將依照組織打算分期分批進(jìn)場，確保主體工程按時(shí)（或提早）開工。（3）施工預(yù)備抓早抓緊盡快做好施工預(yù)備工作，認(rèn)真復(fù)核圖紙，進(jìn)一步完善施工組織設(shè)計(jì)，落實(shí)重大施工方案，積極配合業(yè)主及有關(guān)單位辦理征地拆遷手續(xù)。主動(dòng)疏通地點(diǎn)關(guān)系，取得地點(diǎn)政府及有關(guān)部門的支持，施工中遇到問題阻礙進(jìn)度時(shí)，將統(tǒng)籌安排，及時(shí)調(diào)整，確保總體工期。（4）施工組織不斷優(yōu)化以投標(biāo)的施工組織進(jìn)度和工期要求為據(jù)，及時(shí)完善施工組織設(shè)計(jì)，落實(shí)施工方案，報(bào)監(jiān)理工程師審批。依照施工情形變化，不斷進(jìn)行設(shè)計(jì)、優(yōu)化，使工序銜接，勞動(dòng)力組織、機(jī)具設(shè)備、工期安排等有利于施工生產(chǎn)。（5）施工調(diào)度高效運(yùn)轉(zhuǎn)（6）建立從經(jīng)理部到各施工處的調(diào)度指揮系統(tǒng)，全面、及時(shí)把握并迅速、準(zhǔn)確地處理阻礙施工進(jìn)度的各種問題。對工程交叉和施工干擾應(yīng)加強(qiáng)指揮和和諧，對重大關(guān)鍵問題超前研究，制定措施，及時(shí)調(diào)整工序和調(diào)動(dòng)人、財(cái)、物、機(jī)，保證工程的連續(xù)性和均衡性。（7）強(qiáng)化施工治理嚴(yán)明勞動(dòng)紀(jì)律，對勞動(dòng)力實(shí)行動(dòng)態(tài)治理，優(yōu)化組合，使作業(yè)專業(yè)化、正規(guī)化。（8）實(shí)行內(nèi)部經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制。既重包又重管，使責(zé)任和效益掛鉤，個(gè)人利益和完成工作量掛鉤，作到多勞多得，調(diào)動(dòng)施工隊(duì)，個(gè)人的積極性和制造性。（9）安排好雨季和夏季的施工依照當(dāng)?shù)貧庀?、水文資料，有預(yù)見性地調(diào)整各項(xiàng)工作的施工順序，并作好預(yù)防工作，使工程能有序和不間斷的進(jìn)行。（10）加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備治理切實(shí)做到加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的檢修和修理工作，配齊修理人員，配足常用配件，確保機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)，對要緊工序要儲(chǔ)備一定的備用機(jī)械，確保機(jī)械化施工順利進(jìn)行。（11）確保勞力充足，高效依照工程需要，配備充足的技術(shù)人員和技術(shù)工人，并采納各項(xiàng)措施，提高勞動(dòng)者技術(shù)素養(yǎng)和工作效率。第六章質(zhì)量治理體系與措施第一節(jié)、確保工程質(zhì)量的治理體系1、質(zhì)量治理組織機(jī)構(gòu)及質(zhì)量治理職責(zé)（1）項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，受單位法定代表人托付，向顧客履行質(zhì)量承諾。貫徹實(shí)施公司“質(zhì)量方針”和質(zhì)量目標(biāo)，制定項(xiàng)目質(zhì)量規(guī)劃及實(shí)施打算，監(jiān)督檢查打算執(zhí)行情形，對不符合質(zhì)量的工作，有權(quán)責(zé)令其返工或停工整頓，對項(xiàng)目經(jīng)理部各職能部門的工作進(jìn)行考核和評判。組織開展質(zhì)量體系活動(dòng)，確立項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)，組織編制實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)。貫徹執(zhí)行國家方針、政策、法規(guī)，堅(jiān)持全面質(zhì)量治理，推進(jìn)各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng)正常開展，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)固提高，滿足顧客需要，不斷爭創(chuàng)名牌工程。負(fù)責(zé)對工程項(xiàng)目進(jìn)行資源配置，保證質(zhì)量體系在工程項(xiàng)