磚混結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)

磚混結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)(linwenming)

第一章施工管理機(jī)構(gòu)與組織根據(jù)本工程質(zhì)量要求，施工現(xiàn)場(chǎng)的特點(diǎn)以及公司長(zhǎng)期形成的管理制度，在該工程施工過(guò)程中，公司將在人、財(cái)、物上合理組織，科學(xué)管理。

第一節(jié)工程管理機(jī)構(gòu)一、公司對(duì)本工程項(xiàng)目施行“項(xiàng)目法”施工，建立以公司經(jīng)理總體控制工程施工，項(xiàng)目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)該工程的經(jīng)營(yíng)、技術(shù)、質(zhì)量、進(jìn)度和安全等管理工作，由公司總工程師及有關(guān)科室組成項(xiàng)目保證機(jī)構(gòu)，直接對(duì)項(xiàng)目部進(jìn)行對(duì)口管理。

二、項(xiàng)目部勞務(wù)層公司擬定項(xiàng)目經(jīng)理具體管理，采用操作能力強(qiáng)，技術(shù)高，精干的施工隊(duì)伍作為項(xiàng)目部的勞務(wù)層，項(xiàng)目部所有作業(yè)班組在持證上崗，優(yōu)化組合的基礎(chǔ)上，實(shí)行整建制調(diào)動(dòng)，以增強(qiáng)施工實(shí)力。

第二節(jié)項(xiàng)目班子組成及崗位責(zé)任項(xiàng)目經(jīng)理經(jīng)濟(jì)師——全面負(fù)責(zé)工程施工實(shí)施的計(jì)劃決策、組織指揮、協(xié)調(diào)等經(jīng)營(yíng)管理工作，承擔(dān)經(jīng)營(yíng)管理責(zé)任，終身負(fù)責(zé)工程質(zhì)量管理。技術(shù)負(fù)責(zé)人高級(jí)工程師——負(fù)責(zé)工程技術(shù)、質(zhì)量管理工作，終身負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的技術(shù)、質(zhì)量管理。項(xiàng)目副經(jīng)理工程師——負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工生產(chǎn)、安全管理工作，終身負(fù)責(zé)項(xiàng)目的施工質(zhì)量。項(xiàng)目副經(jīng)理工程師——負(fù)責(zé)項(xiàng)目的材料、設(shè)備、設(shè)施及后勤、供應(yīng)管理工作。項(xiàng)目施工總工長(zhǎng)工程師——專職專責(zé)負(fù)責(zé)項(xiàng)目的現(xiàn)場(chǎng)施工管理及施工技術(shù)質(zhì)量、安全工作，對(duì)施工質(zhì)量終身負(fù)責(zé)。項(xiàng)目技術(shù)主管工程師——專職專責(zé)負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的圖紙會(huì)審、施工方案、施工技術(shù)，并負(fù)責(zé)施工技術(shù)、質(zhì)檢等資料、檔案的管理工作。項(xiàng)目質(zhì)檢主管工程師——專職專責(zé)負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查、驗(yàn)收、簽證，對(duì)工程施工質(zhì)量終身負(fù)責(zé)。項(xiàng)目安全主管工程師——專職專責(zé)負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的現(xiàn)場(chǎng)施工安全及文明生產(chǎn)的管理工作。項(xiàng)目財(cái)務(wù)主管會(huì)計(jì)師——負(fù)責(zé)該工程的財(cái)務(wù)管理工作。項(xiàng)目材料主管工程師——專職專責(zé)負(fù)責(zé)各種材料的采購(gòu)、供應(yīng)及材料保證管理工作。項(xiàng)目預(yù)算（計(jì)劃）主管經(jīng)濟(jì)師——負(fù)責(zé)該工程的預(yù)（決）算、及材料、資金計(jì)劃管理工作。第二章工程概況第一節(jié)工程名稱及有關(guān)單位

1、工程名稱：湖北省城建學(xué)校四棟學(xué)生宿舍樓

2、建設(shè)單位：湖北省城市建設(shè)學(xué)校

3、設(shè)計(jì)單位：湖北省城市建設(shè)學(xué)校設(shè)計(jì)院

4、施工單位：武漢市某某建筑安裝公司

5、監(jiān)理單位：武漢市某某監(jiān)理公司

第二節(jié)設(shè)計(jì)概況

本工程位于湖北城建學(xué)校3號(hào)學(xué)生公寓北面，建筑面積為，投資約為268萬(wàn)元人民幣，其建筑層數(shù)為6層，層高為，建筑坐北朝南，呈矩形分布，室內(nèi)外高差為，室內(nèi)±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高，主要用于作學(xué)生公寓。

第三節(jié)結(jié)構(gòu)概況

本工程結(jié)構(gòu)為七度抗震設(shè)防的磚混結(jié)構(gòu)；結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)；基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ)和獨(dú)立基礎(chǔ)；屬丙類建筑。

第四節(jié)具體概況

本工程砼強(qiáng)度等級(jí)均采用C30；首層墻體采用頁(yè)巖磚砌筑，標(biāo)準(zhǔn)層采用砌塊砌筑，±0.000以下用頁(yè)巖磚筑，以增強(qiáng)防水性。樓板采用預(yù)制空心板，衛(wèi)生間和屋面采用現(xiàn)澆砼樓板。

室內(nèi)裝飾采用混合砂漿抹面，并刷涂料兩遍。室外為鑲貼面磚墻面。

設(shè)備情況：本工程中的給排水、消防、電氣均按三類建筑設(shè)計(jì)，源采用市政供水，雙向電源供電，配電房設(shè)在建筑一側(cè)。

室外管線：水源從學(xué)院院內(nèi)管道引入，同雨水管一樣繞建筑物四周埋設(shè)，雨水與污水直接引入市政管網(wǎng)。

道路設(shè)置情況：主干道為校園道路，支路采用環(huán)形布置，路寬為。第三章施工條件及特點(diǎn)

第一節(jié)施工條件

1、合同施工工期為180天，其開(kāi)工日期為，竣工日期為，其工程為6個(gè)月。

2、根據(jù)本公司經(jīng)濟(jì)、技術(shù)、資金等實(shí)力和該工程的建設(shè)要求，人員、物質(zhì)、設(shè)備均能滿足施工需要，可隨時(shí)進(jìn)場(chǎng)施工。

3、該工程項(xiàng)目開(kāi)工所需的各項(xiàng)許可證及相關(guān)文件準(zhǔn)備齊全。

4、“三通一平”條件基本具備。

5、所需建筑材料及主要施工機(jī)械設(shè)備等均能滿足施工要求。

第二節(jié)施工特點(diǎn)

1、工程緊靠3號(hào)學(xué)生公寓，施工場(chǎng)地較狹窄。

2、本工程為多層磚混結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)和施工機(jī)具要有足夠穩(wěn)定性。

3、地基承載力好，其土質(zhì)為Ⅱ類，且挖基礎(chǔ)有一定的深度，需進(jìn)行放坡，但是不需要做支護(hù)。第四章主要施工項(xiàng)目方案

第一節(jié)基礎(chǔ)及主體工程施工方案編制依據(jù)

1、湖北省城市建設(shè)學(xué)校四棟學(xué)生宿舍樓工程施工圖紙。

2、《混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204－92

3、《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164－92

4、《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107－87

5、《磚石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ203－83

6、《屋面工程技術(shù)規(guī)范》JGJ73－91

7、《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ301－88

8、初步確定的基礎(chǔ)持力層置于第二層粘土層，其承載力標(biāo)準(zhǔn)值為380Kpa。

9、現(xiàn)行國(guó)家及武漢市有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范

第二節(jié)本工程施工段的劃分

1、本工程采用的施工順序是：先主體后圍護(hù)，先結(jié)構(gòu)后裝飾，先土建后設(shè)備安裝。

2、施工階段的劃分：施工分為基礎(chǔ)、主體和裝飾三個(gè)階段，不考慮水電安裝階段。

3、施工段的劃分：基礎(chǔ)工程與主體結(jié)構(gòu)分兩個(gè)施工段進(jìn)行施工，裝飾工程不進(jìn)行分段施工。其中，基礎(chǔ)工程與主體結(jié)構(gòu)分段施工的界線為第⑨軸線，如下圖所示：6、起點(diǎn)流向是：ⅠⅡ。

7、整體施工過(guò)程是：

基礎(chǔ)工程主體與砌筑工程屋面工程室外裝飾工程室內(nèi)裝飾工程零星工程第三節(jié)測(cè)量方案

軸線、垂直度：軸線由專職放線員根據(jù)建設(shè)單位提供的紅線圖，總平面圖將各軸線用經(jīng)緯儀引至施工場(chǎng)地中，建立控制網(wǎng)以控制精度，各層軸線控制均采用鉛錘翻引，施工中從下至上，由底層向上彈出各柱外側(cè)軸線做為上層軸線控制線，相互檢核；垂直度采用鉛錘鋼尺進(jìn)行檢核和控制。施工平面控制網(wǎng)的測(cè)點(diǎn)和布置：

1、測(cè)量順序

梁板砼澆搗結(jié)構(gòu)軸線控制點(diǎn)傳遞結(jié)構(gòu)控制軸線布置彈出墨線利用控制軸線，精確定出柱，并彈出墨線復(fù)查軸線及柱。

2、結(jié)構(gòu)軸線點(diǎn)傳遞和布置

結(jié)構(gòu)控制軸線點(diǎn)采用激光經(jīng)緯儀向上傳遞，各樓層控制點(diǎn)通過(guò)地面控制點(diǎn)向上傳遞。每次軸線控制點(diǎn)的傳遞都應(yīng)使用原始的控制軸線點(diǎn)，以免誤差累積.

1）對(duì)于原始控制軸線點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，每次傳遞完控制軸線點(diǎn)應(yīng)對(duì)其遮蓋。

2）軸線控制點(diǎn)的位置應(yīng)在選擇方便，不易損壞的地方。

3）結(jié)構(gòu)的整個(gè)軸線位置應(yīng)與下一層在同一垂面上（如有偏差應(yīng)在允許誤差范圍內(nèi)），結(jié)構(gòu)外緣應(yīng)垂、通、直，在施工過(guò)程上應(yīng)層層掏火，保證結(jié)構(gòu)的外立面的垂直度。

3、結(jié)構(gòu)標(biāo)高的控制

1）根據(jù)業(yè)主提供的標(biāo)高，在易于傳遞，建筑物邊角柱傳遞高程點(diǎn)以標(biāo)記“▼”的上頂線為標(biāo)準(zhǔn)。

2）該標(biāo)高同一水平高度，傳遞至結(jié)構(gòu)旁固定建筑物上，作為結(jié)構(gòu)每層傳遞的基準(zhǔn)標(biāo)高，在施工條件允許的情況下，同一水平高度上最少留置2個(gè)控制標(biāo)高，作為施工中標(biāo)高復(fù)核的依據(jù)。

4、高程基準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)設(shè)

1）場(chǎng)內(nèi)設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)，每月定時(shí)對(duì)塔吊檢測(cè)復(fù)查一次，相互檢校。

2）對(duì)檢測(cè)后的數(shù)據(jù)采用統(tǒng)計(jì)技術(shù)做分析，以保證水準(zhǔn)點(diǎn)使用的準(zhǔn)確性。

第四節(jié)基礎(chǔ)工程施工方案

一、基礎(chǔ)工程施工順序

土方開(kāi)挖→墊層砼澆筑→支模、扎筋、澆筑砼→基礎(chǔ)梁支模、扎筋、澆筑砼→砌磚→土方回填

二、土方開(kāi)挖方案

定位放線確定基礎(chǔ)開(kāi)挖尺寸后進(jìn)行土方開(kāi)挖。土方采用機(jī)械整體大開(kāi)挖，自卸式裝卸車運(yùn)輸棄置于建設(shè)單位指定的堆場(chǎng)。1、基礎(chǔ)開(kāi)挖尺寸：按設(shè)計(jì)基礎(chǔ)砼墊層尺寸，并周邊預(yù)留作施工操作面開(kāi)挖基礎(chǔ)。

2、基礎(chǔ)開(kāi)挖放坡：故按較為惡劣的情況考慮，土方開(kāi)挖按1：0．75放坡。

3、注意事項(xiàng)：

1）開(kāi)挖隨挖隨運(yùn)，軸線及整個(gè)基礎(chǔ)基坑外范圍內(nèi)不堆土防止遇水垮塌；

2）方開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高20~時(shí)復(fù)核開(kāi)挖位置，確定其正確后繼續(xù)開(kāi)挖至墊層頂標(biāo)高時(shí)及時(shí)會(huì)同建設(shè)、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)部門驗(yàn)槽；簽字認(rèn)定后及時(shí)澆筑墊層砼封閉；做到隨挖隨檢，隨驗(yàn)隨澆，避免雨水、地表水浸泡土質(zhì)發(fā)生變化；

3）土方開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，及時(shí)澆筑砼墊層

三、基礎(chǔ)墊層砼施工方案

采用JDY350攪拌機(jī)攪拌，插入式動(dòng)棒振搗，澆筑前做好各施工準(zhǔn)備，材料準(zhǔn)備；運(yùn)輸采用人工手推車運(yùn)輸；墊層模板采用寬木模關(guān)注，@18鋼筋L＝打入土中固定模板。

四、基礎(chǔ)模板施工方案

1、基礎(chǔ)模板采用組合鋼模板施工，局部連接處采用木模板拼注，模板配制根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)不同基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)尺寸，選定相應(yīng)不同規(guī)格、模數(shù)的鋼模；局部采用厚木模，以確?；A(chǔ)外觀尺寸；基礎(chǔ)上部預(yù)留柱采用鋼管箍固定；

2、模板的安裝順序：豎直方向由下至上，水平方向由兩端向中間進(jìn)行；

3、為保證模板的剛度及強(qiáng)度，模板背楞采用@40管腳手管支撐，@2鉤頭螺栓固定；具體支撐詳模板支撐體系圖；4、板施工細(xì)部處理按以下方式進(jìn)行：1）轉(zhuǎn)角處設(shè)連結(jié)角模、陽(yáng)角轉(zhuǎn)角模，以保證模板支撐系統(tǒng)的整體性和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)截面尺寸。

2）間短邊連結(jié)處U形卡不低于兩扣（在頂角呈現(xiàn)外八字形卡牢），長(zhǎng)邊U型卡連結(jié)間距不大于300；

3）模板與砼接觸面在支模前均打掃干凈、滿刷隔離劑；

4）為保證構(gòu)件棱角完整，在砼澆筑完畢后第二天拆模；

5）模板安裝檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204－92進(jìn)行評(píng)定，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。

6）鋼筋工程施工方案（同主體鋼筋工程施工方案）

五、基礎(chǔ)砼施工方案

本工程基礎(chǔ)砼施工全部采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)三臺(tái)攪拌機(jī)，采用插入式振動(dòng)器振搗。該基礎(chǔ)尺寸達(dá)到×以上，厚左右，屬大體積砼，在砼外溫差而產(chǎn)生溫差應(yīng)力，如控制不好會(huì)形成溫差裂縫，施工時(shí)注意保溫，內(nèi)外溫差控制在25。C以內(nèi)。

1、施工要點(diǎn)：

1）筑前的準(zhǔn)備

（1）水泥及相應(yīng)砂、石按設(shè)計(jì)標(biāo)量進(jìn)行試配，試配結(jié)果及配合比由建設(shè)單位，監(jiān)理單位簽字認(rèn)可后澆筑砼；

（2）準(zhǔn)備好足量的水泥、砂、石等材料；檢修JDY350攪拌機(jī)、搗動(dòng)器等機(jī)械無(wú)故障；

（3）組織各相關(guān)人員到位，班組、施工管理、檢查人員、機(jī)械操作人員分成兩班配備，并做好砼澆筑安全技術(shù)交底；

（4）砼運(yùn)輸跑道搭設(shè)完畢、牢固；

（5）搭設(shè)好天秤，做好計(jì)量、取樣準(zhǔn)備；

（6）準(zhǔn)備好雨披、雨具、塑料布、油毛氈等以防雨、防雹；

（7）查詢氣象臺(tái)，確認(rèn)澆筑砼時(shí)間范圍內(nèi)無(wú)大雨等災(zāi)害性天氣；

（8）檢查模板、支架鋼筋、預(yù)埋件等達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，澆筑平臺(tái)安裝牢固；做好隱蔽驗(yàn)收工作，備齊水泥合格證、檢驗(yàn)報(bào)告；試驗(yàn)強(qiáng)度報(bào)告、配合比，由建設(shè)單位、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門簽字認(rèn)可。

2）澆筑方案：由于基礎(chǔ)砼工程量較大，為了方便施工將砼分兩段施工。

3）砼澆搗時(shí)在基坑周邊搭設(shè)獨(dú)立澆搗操作臺(tái)，避免踩踏基礎(chǔ)模板和碰擊柱預(yù)留插筋；

4）筑砼前檢查模板、支架鋼筋、預(yù)埋件等達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，澆筑平臺(tái)安裝牢固；做好隱蔽驗(yàn)收工作，備齊水泥合格證、檢驗(yàn)報(bào)告；試配強(qiáng)報(bào)告、配合比，由建設(shè)單位、監(jiān)理、質(zhì)檢部門簽字認(rèn)可；

5）砼澆筑期間，掌握天氣變化情況，避免雷雨天澆筑砼；澆筑過(guò)程中準(zhǔn)備水泵、塑料布、雨披以防雨；發(fā)電機(jī)備足柴油及檢修好以保證施工用電不間斷；

6）澆筑砼時(shí)，砼自由傾落高度不大于；振動(dòng)器操作做到“快插慢拔”，防止發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；控制振搗時(shí)間，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間20－30S，當(dāng)砼表面不出現(xiàn)氣泡，泛出灰漿時(shí)停止振搗；振動(dòng)棒插點(diǎn)間隔30－均勻交錯(cuò)插入，按次序移動(dòng)，以防止漏振，振動(dòng)棒與模板的距離不大于15厘米，避免碰撞鋼筋、模板；砼澆筑完后，小木錘輕敲模板，檢查砼澆搗密實(shí)度，杜絕蜂窩麻面及狗洞的出現(xiàn)；

7）砼澆筑基礎(chǔ)承臺(tái)時(shí)做到“換人不停機(jī)”連續(xù)作業(yè)；

8）砼澆筑后，在砼初凝時(shí)間，及時(shí)根據(jù)砼施工前抄測(cè)的軸線依據(jù)檢查、復(fù)核、修正預(yù)留插筋位置，保證上部鋼筋質(zhì)量；

9）砼澆筑過(guò)程中，嚴(yán)格按規(guī)定取樣；

10）對(duì)基礎(chǔ)底板施工時(shí)，及時(shí)振搗，避免超出砼初凝時(shí)出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象。

11）砼養(yǎng)護(hù)：注意掌握養(yǎng)護(hù)時(shí)間，塑性砼灰澆筑后1－2小時(shí)左右，或輕輕用指壓無(wú)印痕時(shí)開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，新澆注的砼養(yǎng)護(hù)采用二層新薄膜。

12）砼澆筑成型后，注意后期養(yǎng)護(hù)溫度和濕度，防止水份散失過(guò)快造成砼內(nèi)外不均勻收縮，引起砼表面開(kāi)裂。

2、技術(shù)措施

1）工程量大，為避免施工中出現(xiàn)冷縫，施工前做好砼配合比，適當(dāng)加入緩凝減水劑，盡量減少每立方米用水量，從而減少因水份散失不均勻而引起的收縮裂縫。

2）選用干縮變形較小的礦渣硅酸鹽水泥，盡量控制水泥用量，使水泥水化熱盡量降低。

3）因含泥量大，砼收縮也大，在規(guī)范要求之內(nèi)，嚴(yán)格控制砂子、石子的含泥量，盡量降低砂石含泥量，安排專人沖洗石子。

3、砼保溫養(yǎng)護(hù)措施

1）基礎(chǔ)底板砼澆筑后，前期（通常72小時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砼溫度和濕度定）覆蓋二層塑料薄膜（0.2~）密封保溫保濕，外加三層麻袋保溫，表面覆蓋一層塑料膜防風(fēng)，五天后，揭掉底層薄膜利用三層麻袋澆灌水，表面覆蓋薄膜蓄水蓄熱養(yǎng)護(hù)。

2）加強(qiáng)砼澆灌后的特殊養(yǎng)護(hù)措施，采取不列特殊措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)：

（1）底層為一層塑料編織袋進(jìn)行砼初期保溫。

（2）中間為三層麻布片進(jìn)行保溫保濕。

（3）面層為一層塑料編織袋防風(fēng)。

（4）養(yǎng)護(hù)用水：養(yǎng)護(hù)用水溫度不低于25度。

4、施工注意事項(xiàng)

1）觀察砼養(yǎng)護(hù)情況，保證水泥水化作用所需的適當(dāng)溫度和濕度條件。

2）模板拆除后，勤于澆水養(yǎng)護(hù)，防止砼表面出現(xiàn)泛白和干縮裂縫現(xiàn)象。

5、澆筑質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

1）保證項(xiàng)目

水泥、水、骨料、外加等符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定。砼試塊取樣制作和養(yǎng)護(hù)條件和試驗(yàn)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，強(qiáng)度符合數(shù)量統(tǒng)計(jì)。砼的配合比、原材料計(jì)量、攪拌和養(yǎng)護(hù)符合施工規(guī)范規(guī)定。無(wú)設(shè)計(jì)不允許出現(xiàn)的裂縫。

2）基本項(xiàng)目

任何一處蜂窩面積不大于2，累計(jì)不大于2。

任何一處孔洞面積不大于2，累計(jì)不大于2。

任何一處夾渣長(zhǎng)度不大于，深度不大于，且不多于兩處。

3）檢驗(yàn)評(píng)定

按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》GB50204－92進(jìn)行，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)第五節(jié)腳手架工程施工方案

一、腳手架搭設(shè)施工順序：

定位放線→擺放掃地桿→定放立桿底座堅(jiān)硬支撐板→豎立桿并同時(shí)扣緊掃地桿→搭設(shè)水平桿→連接與墻拉接點(diǎn)搭設(shè)剪刀撐→腳手架驗(yàn)收

二、腳手架的搭設(shè)

本工程外腳手架采用鋼管、扣件搭設(shè)雙排工字鋼懸挑式腳手架，管采用外徑φ48、壁厚的焊接鋼管。

三、垂直運(yùn)輸

1、龍門架的安裝嚴(yán)格按規(guī)范要求施工。

2、龍門架安裝后未經(jīng)安全部門驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用。

四、腳手架搭設(shè)安全措施

1、腳手架的搭設(shè)與拆除必須嚴(yán)格按工序進(jìn)行施工。

2、安全網(wǎng)、護(hù)身攔等安全設(shè)施隨施工安裝好。

3、架子工必須持證上崗，搭設(shè)前進(jìn)行安全交底，并寫下保證書。搭設(shè)時(shí)必須戴安全帽，系好安全帶，穿防滑鞋。

4、統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)。

5、架子搭設(shè)隨時(shí)驗(yàn)收，合格方可上人。

6、設(shè)專人維護(hù)腳手架，并經(jīng)常檢查腳手管及中扣件的穩(wěn)固性。所有腳手架經(jīng)過(guò)大風(fēng)大雨后，要進(jìn)行安全檢查。

7、腳手架搭設(shè)好驗(yàn)收后未經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)部門書面許可，任何人不得拆除、更改、增加構(gòu)配件。腳手架的拆除必須人員在管理人員安排下拆除，高空拆架時(shí)，要注意安全施工，不得拋扔。

五安全生產(chǎn)防護(hù)措施

1、外腳手架外立面采用密目網(wǎng)封閉（阻燃密目2000目/m2）在樓層二層面采用竹跳板滿鋪封閉

2、工程入口采用鋼管、扣件搭設(shè)安全通道防護(hù)棚，棚頂為雙層，間距，用竹跳板鋪面，尺寸長(zhǎng)、寬。

3、樓層內(nèi)預(yù)留井口采用鋼管搭設(shè)雙護(hù)欄，上欄高，下攔高，砌筑圍坊墻時(shí)拆除。

第六節(jié)主體工程施工方案

一、主體工程施工順序：

測(cè)量放線→砌筑→底層梁柱扎筋→安裝模板→澆筑底層梁、柱砼→按板→測(cè)量放線→砌筑→二層柱扎筋→澆筑二層柱→按板→測(cè)量放線→…→頂層梁、板支?！攲恿?、板扎筋→澆筑頂層梁、板砼

二、砌筑工程施工方案

1、工藝流程

選定合格砌體材料→運(yùn)輸和堆放→放線和立皮數(shù)桿→清底、灑水濕潤(rùn)→砌筑→分層抹灰→成品保護(hù)

2、施工要點(diǎn)

1）磚和砌塊的高度立皮數(shù)桿，并豎直與墻的兩側(cè)，兩相對(duì)的皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，在砌筑物的位置放出墻身邊線。

2）砌筑前進(jìn)行實(shí)地排列，不足整塊的可以鋸磚，但不得小于砌塊的1/3。廁所底層和首層用頁(yè)巖磚砌筑，水泥砂漿等級(jí)為M7.5，滿鋪擠壓砌筑，上下層十字錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不小于塊長(zhǎng)的1/3，轉(zhuǎn)角處應(yīng)相互咬搓。水平灰縫要求不大于，垂直灰縫要求不大于。

3）砌塊（磚）與構(gòu)造柱的相接處，必須用拉結(jié)筋，以防因收縮拉裂墻體。拉結(jié)構(gòu)造鋼筋，在砼柱內(nèi)留置鋼筋頭外露100毫米，然后用單面搭接焊，拉結(jié)長(zhǎng)度按規(guī)范施工，拉結(jié)筋末端要彎90彎鉤，然后按500毫米高沿通長(zhǎng)放置2φ6鋼筋作為墻體的拉結(jié)筋。砌筑高度約時(shí)，宜停歇24h后再繼續(xù)砌筑，使砌塊（磚）干結(jié)成型，以防止收縮裂縫。

4）砌塊（磚）與門口連結(jié)，若采用后塞口作法，砌塊與門口連接，先在門框上訂一道扁鐵，安裝時(shí)先將扁鐵彎折，再釘?shù)狡鲶w上，門框外側(cè)須用粘結(jié)砂漿擠壓密實(shí)。

5）門窗過(guò)梁采用鋼筋混凝土過(guò)梁或以圈梁代替過(guò)梁。

3、質(zhì)量及安全措施

1）砌體施工前，先將樓地面用細(xì)石砼按標(biāo)高找平，然后按設(shè)計(jì)圖紙放出墻體軸線并立好皮數(shù)桿，使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)高線位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上。

2）對(duì)墻的轉(zhuǎn)角和交接處同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑又必須留置的砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不小于高度的2/3，并設(shè)拉結(jié)筋，且間距≤；

3）砌磚時(shí)，先拉準(zhǔn)線，灰縫做到橫平豎直，水平灰縫的砂漿飽滿度不小于90％，垂直灰縫的砂漿飽滿度不低于60％，砌體水平灰縫厚度和垂直灰縫控制在8~，埋設(shè)的拉結(jié)筋設(shè)置在砂漿層中；

4）墻與構(gòu)造柱沿墻高每設(shè)置2?6的水平拉結(jié)筋，每邊伸入墻內(nèi)；

5）每天砌筑高度＜。已砌好的砌塊，不撬動(dòng)、碰撞、松動(dòng)；在每一樓層或的砌體中，對(duì)每一種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿至少制作一組試塊；

6）砌塊時(shí)不準(zhǔn)超量，禁止拋擲和撞擊樓板，堆放高度不得超過(guò)五皮。

7）墻體內(nèi)不得留腳手架眼，施工人員必須在牢固的腳手架上操作，不得站在墻體上操作。

8）如遇大風(fēng)雨，對(duì)強(qiáng)度未達(dá)到要求、穩(wěn)定性較差的砌體必須加設(shè)臨時(shí)支撐保護(hù)。

9）施工臨時(shí)洞口及門窗洞過(guò)梁的支撐應(yīng)堅(jiān)固可靠，待砌筑砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上時(shí)，方可拆除支撐和模板。

10）大面積抹灰前，修補(bǔ)找平用的砂漿應(yīng)與抹灰所用材料一致。必須經(jīng)檢查合格后方可抹灰。

11）各種抹灰砂漿層凝結(jié)前應(yīng)防止暴曬、雨淋、水沖、振動(dòng)，水泥漿應(yīng)在濕潤(rùn)的條件下養(yǎng)護(hù)。12）遇有暗埋管線及需打洞開(kāi)槽處，由安裝人員配合預(yù)留避免事后處理，影響墻體安全。13）砌體工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定：按《磚石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ203－83進(jìn)行，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。

三、鋼筋工程施工方案

1、鋼筋的檢驗(yàn)與存放

1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)具有出廠證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，并需分批作機(jī)械性能試驗(yàn)，如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正常時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行鋼筋化學(xué)成分分析，并及時(shí)報(bào)告監(jiān)理重新取樣送檢。嚴(yán)禁不合格鋼材用于該工程。

2）鋼筋取樣熱扎帶肋，熱扎光圓，同一牌號(hào)，同一爐號(hào)，同一規(guī)格，同一交貨狀態(tài)，每批重量大于60t。在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套，每套試樣從每根鋼筋端部截去，然后再截取試樣兩根，一根作拉力試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和延伸率），另一根作冷彎試驗(yàn)，冷扎帶肋鋼筋和同一級(jí)的鋼筋，每批重不大于50t，拉伸性一根，冷彎性三根。試驗(yàn)時(shí)，如有一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時(shí)，則應(yīng)加取雙倍數(shù)量的試樣，對(duì)不合格的項(xiàng)目作第二次試驗(yàn)，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不予驗(yàn)收，不能用在工程上。

3）存放鋼筋場(chǎng)地要進(jìn)行平整夯實(shí)，鋪設(shè)一層碎石，條件允許可澆筑地坪，并設(shè)排水坡度，四周挖設(shè)排水溝，以利泄水。堆放時(shí)，鋼筋下面要墊放墊木，離地不宜少于，以防鋼筋誘蝕和污染。

4）鋼筋半成品要分部、分層、分段并按構(gòu)件名稱，號(hào)碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號(hào)、尺寸、直徑、根數(shù)。

2、鋼筋加工方案

1）鋼筋加工工藝流程

材質(zhì)復(fù)驗(yàn)及焊接試驗(yàn)→配料→調(diào)直→除銹→斷料→對(duì)焊→彎曲成型→成品堆放

2）鋼筋配料前由放樣員放樣，配料工長(zhǎng)認(rèn)真閱讀圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖集、圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更、施工方案、規(guī)范等后核對(duì)放樣圖，認(rèn)定放樣圖鋼筋尺寸無(wú)誤后下達(dá)配料令，由配料員在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋車間內(nèi)完成配料；鋼筋加工后的形狀、尺寸，規(guī)格、搭接、錨固等均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，鋼筋表面潔凈無(wú)損、無(wú)油漬和鐵銹、漆潰等；

3）鋼筋調(diào)直延伸率?6.5、?8≤4%

4）鋼筋斷料采用鋼筋切斷機(jī)，斷料前檢查鋼筋配料無(wú)誤后進(jìn)行斷料，斷料時(shí)加上彎起鋼筋延長(zhǎng)部分，鋼筋彎曲調(diào)整值如下：

彎曲角度30456090135

調(diào)整值0.35d0.5d0.85d2.0d2.5d

5）鋼筋焊接：

柱主筋采用電渣壓力焊，梁主筋采用閃光對(duì)焊焊接；

調(diào)伸長(zhǎng)度的選擇：I級(jí)鋼筋＝0.75~1.2d

II級(jí)鋼筋＝1.0~1.5d(直徑小的鋼筋取大值)

閃光留量取值連續(xù)閃光焊為兩鋼筋切斷時(shí)嚴(yán)重壓傷部分之和。另加預(yù)熱閃光焊為8~。預(yù)熱閃光焊預(yù)熱留量為4~，預(yù)熱頻率適當(dāng)。

6）閃光對(duì)焊注意事項(xiàng)：

（1）對(duì)焊操作由持證上崗操作熟練工人專職操作；

（2）對(duì)焊前，清除鋼筋端部范圍內(nèi)鐵銹、污物，避免在夾具和鋼筋間接觸不良而引起打火，另外，對(duì)對(duì)端部有彎曲的鋼筋，予以調(diào)直或切除；

（3）當(dāng)調(diào)換焊工或換焊接鋼筋規(guī)格和品種時(shí)，先作對(duì)焊試件（不小于2件）進(jìn)行冷彎試驗(yàn)，合格后正式成批焊接；

（4）焊接完畢后，待接頭由白色變?yōu)楹谏笏煽蓨A具，平穩(wěn)取出鋼筋避免過(guò)熱時(shí)引起接頭彎曲。

3、鋼筋的運(yùn)輸

成品鋼筋在地面采用平板車及人工相結(jié)合的運(yùn)輸方式；鋼筋垂直運(yùn)輸采用龍門吊運(yùn)至施工面；施工層平面鋼筋由人工抬運(yùn)至施工點(diǎn)。

4、鋼筋的安裝、綁扎

鋼筋的綁扎嚴(yán)格按國(guó)家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，鋼筋綁扎前檢查預(yù)埋鋼管的位置、尺寸、大小，并調(diào)校；綁扎時(shí)錨固長(zhǎng)度、搭接接頭長(zhǎng)度及抗震等按設(shè)計(jì)及混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行。

5、墊塊處理

柱腳與梁柱交接處均采用?100鋼筋作撐鐵以保證柱鋼筋不移位；柱腳

用4根L100?14定位筋固定；梁口@1000采用一根?14鋼筋以保證梁鋼筋位置和梁口寬度，板1500×1500用?10鋼筋焊接以確保護(hù)層厚度，兩層鋼筋之間1500×1500用?10?腳鐵支撐（形狀如┘└）；其余墊塊按規(guī)定設(shè)置；

6、主體鋼筋施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定

1）保證項(xiàng)目

鋼筋品種、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定。

鋼筋表面清潔、經(jīng)除銹后無(wú)麻點(diǎn)。

鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度和接頭設(shè)置符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。

2）基本項(xiàng)目

綁扎缺扣、松扣的數(shù)量不集中，數(shù)量不大于20％。

接頭和彎鉤的朝向正確，任一搭按長(zhǎng)度不小于95％規(guī)定值。

3）允許偏差項(xiàng)目

鋼筋網(wǎng)的長(zhǎng)度和寬度±

綁扎網(wǎng)眼尺寸±

受力鋼筋間距±，排距±

4）、檢驗(yàn)與評(píng)定

按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204－92進(jìn)行，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。

5）注意事項(xiàng)

（1）電焊工一定要持證上崗，按批量見(jiàn)證取樣作好試件及時(shí)送檢。

（2）澆搗砼時(shí)，要有專人照筋，以防插筋偏位。

（3）扎筋時(shí)應(yīng)及時(shí)清理基坑內(nèi)雜物。

（4）所有電器設(shè)備應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器，由專業(yè)電工操作。

（5）做好安全生產(chǎn)和文明施工工作，戴好完全帽，聽(tīng)從指揮。

四、模板工程施工方案

模板工程施工時(shí)，首先應(yīng)組織工人熟悉圖紙，并對(duì)柱、梁、板按圖紙進(jìn)行組合配模，并進(jìn)行編號(hào)堆放，支模時(shí)按編號(hào)進(jìn)行鋪設(shè)。

1、模板設(shè)計(jì)的基本原則

1）板的平整度及剛度，保證砼出模后的整體效果。

2）采用定整化、整體化、工具化的模板，提高效率，縮短工期。

2、周轉(zhuǎn)供應(yīng)及調(diào)配

由木工翻樣人員進(jìn)行模板翻樣，完成模板布板圖并提交模板（鋼原木）周轉(zhuǎn)材料需用計(jì)劃表，周轉(zhuǎn)材料需用計(jì)劃表經(jīng)過(guò)項(xiàng)目材料供應(yīng)負(fù)責(zé)人審核。由項(xiàng)目部按各單位工程進(jìn)度分批次進(jìn)場(chǎng)，統(tǒng)一調(diào)配?，F(xiàn)場(chǎng)建立嚴(yán)格的周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場(chǎng)管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。

3、柱子模板

本工程大部分柱子斷面為矩形，擬采用厚木膠合板配制，豎向采用50Ｘ100木方背楞，橫向采用2Xφ48鋼管加固，直角扣連角雙扣件，在模板拼縫處采用厚寬的海綿條，以防止漏漿。

所有的框架梁支持采用鋼管、扣件搭設(shè)

1）模板要清理干凈，支撐前要刷脫模劑，封閉前應(yīng)清除雜物，拆模后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理和檢查，如有損壞就及時(shí)修理，待清理和檢查完畢按編號(hào)堆放，以使下一施工流水使用。

2）模板支撐完后，對(duì)板縫進(jìn)行檢查，對(duì)柱根部用水泥漿進(jìn)行封堵。

3）現(xiàn)澆鋼砼梁板，當(dāng)跨度大于或等于時(shí)，模板應(yīng)按全跨的3/1000高度起供，預(yù)留洞處應(yīng)預(yù)留木盒子，并做好加固處理。

4）模板的拆除，應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）側(cè)模：在砼的強(qiáng)度能保證其表面小棱角不因拆除模板面受損后，方可拆除。

（2）底模：在同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，強(qiáng)度達(dá)到75%以上（懸掛結(jié)構(gòu)達(dá)100%），方可拆除。

4、模板安裝檢驗(yàn)評(píng)定

1）保證項(xiàng)目

模板及其支架有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分有足夠的支承面積。

2）基本項(xiàng)目

（1）模板最大接縫寬度不大于合格，優(yōu)良。

（2）清理粘漿、漏刷隔離劑每件計(jì)面積不大于2合格，2優(yōu)良。

（3）模板工程在施工完后，應(yīng)做好工序交接工作，等上道工序驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。嚴(yán)格做好“三檢”工作，并盡量在出現(xiàn)立體交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)做好成品保護(hù)工作。

（4）模板的拼縫采用夾塑料條的方法，不平處用汽車維修膩?zhàn)庸纹?，支撐加固定?yīng)有專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)檢查，嚴(yán)禁出現(xiàn)漏漿、跑模現(xiàn)象。

3）允許偏差項(xiàng)目

（1）軸線位移不大于

（2）基礎(chǔ)截面尺寸不大于±

（3）相鄰兩板表面高低差

4）檢驗(yàn)與評(píng)定

按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204－9進(jìn)行，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。

五、混凝土澆筑施工方案

本工程采用現(xiàn)場(chǎng)拌制砼，根據(jù)設(shè)計(jì)要求提出設(shè)計(jì)配合比，并嚴(yán)格按配合比生產(chǎn)砼。砼攪拌時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。水泥、砂、石進(jìn)場(chǎng)后，按規(guī)定分批量進(jìn)行抽檢，合格后由我司質(zhì)監(jiān)部門簽字同意后用于施工。

1、砼澆筑前的準(zhǔn)備

1）用合格水泥及相應(yīng)砂、石按設(shè)計(jì)標(biāo)量進(jìn)行試配，試配結(jié)果及配合比由建設(shè)單位，監(jiān)理單位簽字認(rèn)可后澆筑砼；

2）準(zhǔn)備好足量的水泥、砂、石等材料；

3）檢修JDY350攪拌機(jī)、搗動(dòng)器等機(jī)械無(wú)故障；

4）組織各相關(guān)人員到位，班組、施工管理、檢查人員、機(jī)械操作人員分成兩班配備，并做好砼澆筑安全技術(shù)交底；

5）砼運(yùn)輸跑道搭設(shè)完畢、牢固；

6）搭設(shè)好天秤，做好計(jì)量、取樣準(zhǔn)備；

7）準(zhǔn)備好雨披、雨具、塑料布、油毛氈等以防雨、防雹；

8）查詢氣象臺(tái)，確認(rèn)澆筑砼時(shí)間范圍內(nèi)無(wú)大雨等災(zāi)害性天氣；

9）檢查模板、支架鋼筋、預(yù)埋件等達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，澆筑平臺(tái)安裝牢固；做好隱蔽驗(yàn)收工作，備齊水泥合格證、檢驗(yàn)報(bào)告；試驗(yàn)強(qiáng)度報(bào)告、配合比，由建設(shè)單位、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門簽字認(rèn)可。2、砼的攪拌：

本工程砼采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，插入式振動(dòng)器振搗梁、柱、平板振動(dòng)器振搗現(xiàn)澆板的方式澆筑。

所有準(zhǔn)備工作完善后，由項(xiàng)目經(jīng)理簽發(fā)砼澆筑令，開(kāi)始攪拌砼；砼的攪拌由持上崗證的機(jī)操人員操做，JDY350攪拌機(jī)攪拌；攪拌過(guò)程中嚴(yán)格計(jì)量工作，后臺(tái)由專職質(zhì)檢員把關(guān)控制砼標(biāo)號(hào)，黑板標(biāo)明。砂石車車過(guò)秤，水泥專人投放；砼攪拌時(shí)間嚴(yán)格按規(guī)范控制。3、砼的運(yùn)輸

為保證砼從出罐到成形的時(shí)間短，人工手推車進(jìn)行地下水平運(yùn)輸，我司在現(xiàn)場(chǎng)配備1臺(tái)龍門吊以保證垂直運(yùn)輸，個(gè)別龍門吊不到位處由人工手推車水平運(yùn)輸，水平面施工砼澆筑前跑道搭設(shè)完畢。4、砼的澆注

1）柱的砼澆筑

（1）柱澆筑前底部應(yīng)先填滿5厚與砼配合比相同減去石子的沙漿，柱砼應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于，振搗捧不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。

（2）柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1-1.5h，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。

（3）澆筑完后，就隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。

2）梁、板混凝土澆筑

本工程梁板砼澆搗將采用斗車運(yùn)輸?shù)姆椒ǎ瑢㈨泡斔偷綕矒v部位。

（1）梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)?shù)竭_(dá)板底位置時(shí)，再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連接向前進(jìn)行。

（2）為減少對(duì)模板的側(cè)壓力和防止冷縫的形成，澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底及梁側(cè)部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。該每層水平施工縫應(yīng)在其初凝前對(duì)上層混凝土連續(xù)澆搗。

（3）梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗捧振搗。

（4）澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用振搗捧進(jìn)行振實(shí)，無(wú)氣泡，漿出齊后再用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。砼表面平整度及標(biāo)高一定控制到位，施工縫處或有預(yù)埋件以及插鋼筋處用木抹子抹平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗捧鋪設(shè)混凝土。

（5）施工縫位置：施工應(yīng)留置在梁跨度中間的1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。其截面應(yīng)增加φ12@500的加強(qiáng)筋，施工縫用木條、木枋和海綿條攔齊。

（6）施工縫處須待已澆筑混凝土的表面鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈或壓縮空氣吹出后，先澆一層同標(biāo)號(hào)水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，就細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。

（7）后澆帶800寬，在主體結(jié)構(gòu)施工完畢后14天澆灌混凝土，施工時(shí)砼溫度應(yīng)不高于主體砼施工時(shí)的溫度；后澆帶處梁板鋼筋不允許切斷；施工時(shí)后澆帶內(nèi)模板內(nèi)模板立柱不得拆除，待后澆帶砼養(yǎng)護(hù)完畢后方可拆除；后澆帶施工前應(yīng)將其表面清理干凈并鑿毛，然后將其表面刷涂水泥凈漿或混凝土界面處理劑，并及時(shí)澆筑混凝土，澆筑補(bǔ)償收縮混凝土，其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于兩側(cè)混凝土。后澆帶混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于28天。

3）樓梯混凝土澆筑

（1）樓梯混凝土自上而下澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。

（2）施工縫位置：樓梯砼宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留在樓梯段1/3的位置，施工縫應(yīng)垂直于樓梯板留置。

4）砼的養(yǎng)護(hù)

在已澆筑的砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2Mpa，不得在上面踩踏、配模及支架。砼澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)用草袋加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土上有足夠的保潤(rùn)狀態(tài)，屋面砼養(yǎng)護(hù)應(yīng)采用蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期一般不小于7晝夜，防水砼養(yǎng)護(hù)期不得少于14天。

5、砼工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定；

1）保證項(xiàng)目

（1）水泥、水、骨料、外加等符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定。

（2）砼試塊取樣制作和養(yǎng)護(hù)條件和試驗(yàn)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，強(qiáng)度符合數(shù)量統(tǒng)計(jì)。

（3）砼的配合比、原材料計(jì)量、攪拌和養(yǎng)護(hù)符合施工規(guī)范規(guī)定。無(wú)設(shè)計(jì)不允許出現(xiàn)的裂縫。

2）基本項(xiàng)目

（1）任何一處蜂窩面積不大于2，累計(jì)不大于2。

（2）任何一處孔洞面積不大于2，累計(jì)不大于2。

（3）任何一處露主筋不大于，累計(jì)不大于。

（4）任何一處夾渣長(zhǎng)度不大于，深度不大于，且不多于兩處。

3）檢驗(yàn)評(píng)定

按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》GB50204－92進(jìn)行，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。

6、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

1）蜂窩：原因是混凝土一次下料過(guò)厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過(guò)小或石子過(guò)大，柱根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。

2）露筋：原因是鋼筋墊板位移、間距過(guò)大、漏放、鋼筋緊貼模板而造成漏筋，或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)漏筋。

3）麻面：拆模過(guò)早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上而造成麻面脫皮。

4）現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差過(guò)大：主要原因是混凝土澆筑后，表面未用抹子認(rèn)真抹平。

5）梁、柱連接處斷面尺寸偏差過(guò)大：主要原因是柱接頭模板剛度較差或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。

第七節(jié)防水工程

一、屋面防水工程

本屋面防水工程工程屋面防水采用卷材防水，架空隔熱層采用混凝土板架空隔熱。

1．防水卷材施工

1）施工工藝

基層檢查、清掃→調(diào)坡、找平→定位、彈基準(zhǔn)線→2厚聚胺脂防水涂膜→鋪貼1.2厚氯化乙烯橡膠共→混防水卷材→節(jié)點(diǎn)處理→滾鋪卷材→滾壓、排氣壓牢→加熱卷材搭接縫→然卷材收頭蓋板→密封蓋板上口→檢查、清理、修整

2）基層處理

（1）基層牢固，表面無(wú)大于的裂縫及麻面、起砂、起殼等缺陷。

（2）基層表面平整光滑，均勻一致，排水坡度符合設(shè)計(jì)要求。

（3）基層必須干燥，以基層面泛白為準(zhǔn)。測(cè)定方法是將卷材平攤于鋪在基層表面上，靜置3-4h后揭開(kāi)檢查，基層覆蓋部位與卷材上未見(jiàn)水印即符合要求。

（4）基層與突出屋面的女兒墻、水箱基座，以及基層與水落、管道、檐溝等相連接的轉(zhuǎn)角處，均做成均勻一致、光滑的圓弧形，其半徑為。

3）卷材鋪貼

（1）基層清理

卷材施工前，須將基層上的垃圾、灰塵及撒落的砂漿等清理干凈，以免影響卷材與基層的粘結(jié)強(qiáng)度。

（2）涂刷基層處理劑

在干燥的基層上涂刷基層處理劑。涂刷要均勻一致，不留空白，操作要迅速，一次涂完，切勿反復(fù)涂刷。

（3）彈線

待基層處理劑干燥后，彈出卷材位置的基準(zhǔn)線。

（4）附加層及節(jié)點(diǎn)處理

在正式鋪貼材前先進(jìn)行水落口、女兒墻、管道出屋面處、垂直出入口處等泛水處的處理，增鋪附加層。

（5）卷材鋪貼方向

采用平行屋脊的鋪設(shè)方法，其搭接縫順流水方向搭接。

（6）2厚聚氨酯涂刷應(yīng)均產(chǎn)，每層涂刷，每道刷紋應(yīng)交叉垂直，無(wú)漏刷。

（7）滾壓、排氣

滾壓用力均勻，排出卷材下面的空氣，使卷材與基層粘貼牢固，表面平整無(wú)皺拆。

（8）搭接縫處理

本工程采用滿粘法施工，長(zhǎng)邊搭接，短邊搭接。在搭接縫粘貼前應(yīng)將下層卷材的上表面80-100寬采用專用粘結(jié)防水膠膠接，滾壓密實(shí)，沿邊封嚴(yán)。

（9）卷材收頭處理

為防止卷材末端剝落、滲水，末端收頭必須封閉。封閉時(shí)必須將卷材末端處的灰塵清理干凈，以免影響密封效果。

（10）特殊部位處理

水落口設(shè)在檐溝底標(biāo)高的最低處，水落口周圍半徑內(nèi)的找平層坡度為5%，在水落口與找平層連接處留設(shè)寬、深的槽，用瀝青防水油膏嵌填，上面增貼一層附加層。

4）蓄水試驗(yàn)

陰水層卷材鋪貼完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格后，進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，在屋面蓄水48h經(jīng)檢查確認(rèn)防水層無(wú)滲漏后才能驗(yàn)收。

5）成品保護(hù)措施

（1）防水卷材鋪貼操作人員一律穿平底、膠鞋，非操作人員不得上屋面，以免損壞防水層。

（2）防水卷格鋪貼完畢后，嚴(yán)禁在屋面上堆放材料和工具，特別是金屬材料或工具，以免將防水卷格層劃破而造成滲漏。防治屋面漏水的措施

6）防治屋面漏水的措施

（1）要注意所有防水層均應(yīng)做到挑泛水下抹1:2水泥砂漿三角條封口。

（2）在屋面臨時(shí)堆放隔熱板等材料時(shí)，必須在防水層上墊好木板，嚴(yán)防損壞防水層。

（3）隔熱板等保溫層施工前，必須全面認(rèn)真檢查防水層，若發(fā)現(xiàn)個(gè)別損壞處，應(yīng)及時(shí)修好。

二、衛(wèi)生間、廚房防水

1．衛(wèi)生間、廚房防水施工工藝流程：

衛(wèi)生間、廚房施工為多工種交叉進(jìn)行，各工種操作除必須遵照各自的規(guī)程外尤其應(yīng)注意工種之間的先后施工順序及相互配合。其工藝流程為：

上建樓板澆筑完畢→隔墻砌筑完畢→管道定位安裝→檢查管道位置→澆筑管道周圍堵縫細(xì)石砼→調(diào)坡、找平→地面防水層→第一次蓄水試驗(yàn)→抹面層（保護(hù)防水層）→砌磚→（隔板等）固定管卡和潔具卡→防滑地磚→第二次蓄水試驗(yàn)安放潔具→防水合格

2．對(duì)衛(wèi)生間、廚房防水層基層要求

1）本工程衛(wèi)生間、廚房樓板為現(xiàn)澆砼樓板，砼必須振搗密實(shí)，隨時(shí)抹壓光，形成自身防水層。

2）衛(wèi)生間、廚房應(yīng)堅(jiān)持先安裝穿過(guò)樓板的管道，再做地面防水處理的程序。做好防水地面后，無(wú)特殊情況，不準(zhǔn)再行剔鑿。

3）安裝下水鑄鐵管及水平懸吊支管時(shí)，敞開(kāi)的管口應(yīng)用臨時(shí)堵蓋封嚴(yán)以防止掉進(jìn)雜物，影響水流。

4）衛(wèi)生間、廚房?jī)?nèi)各種管道、地漏、套管處的孔洞，在做防水層前需用細(xì)石砼澆筑嚴(yán)實(shí)，不得用木楔、磚塊等堵塞。

5）衛(wèi)生間廚房的各種管道位置必須準(zhǔn)確，單面臨墻管道，離墻應(yīng)不小于；雙面臨墻的管道，一邊離墻不小于，另一邊離墻不小于。

6）防水層施工完畢實(shí)干后，進(jìn)行蓄水試驗(yàn)。灌水高度應(yīng)達(dá)到找坡的最高點(diǎn)水位以上，蓄水時(shí)不少于24小時(shí)，發(fā)現(xiàn)滲漏進(jìn)行修補(bǔ)，再蓄水試驗(yàn)，直至不漏。

3、防治衛(wèi)生間、廚房泛水措施

在衛(wèi)生間、廚房間和陽(yáng)臺(tái)地面施工時(shí)，要按照地面泛水要求，根據(jù)四面墻上＋水平墨線，用水平尺引測(cè)方法，在地面基層表面做好塌餅。再?zèng)_筋、攤鋪細(xì)石砼、刮平抹光。對(duì)屋面天溝，要按泛水要求，在天溝底做好塌餅，再用細(xì)石砼找坡、刮圓弧底、抹光。待細(xì)石砼硬化后，用潑水方法全面檢查泛水是否正確。

第八節(jié)門窗安裝

本工程大部分為木門，窗為塑鋼窗。

一、木門安裝

１．門運(yùn)到工地后，應(yīng)進(jìn)行清點(diǎn)，門窗框靠墻部分刷防腐劑，妥善保管。

２．立框前先檢查好框是否有半角、翹扭、彎曲現(xiàn)象，修理好后的框根據(jù)室內(nèi)水平線用線錘校正，再與墻面固定。

３．門鎖位置要避開(kāi)中冒頭，安在距地面90處為宜，不得歪斜。

４．鉸鏈槽應(yīng)深線一致，大不適合，鉸鏈位置在門1/10處，避開(kāi)下冒頭。

５．門扇的鉸鏈要靈活，里外拉手要相對(duì)稱，插銷要安裝在門扇的中間。

６．安裝鉸鏈、拉手、插銷等螺釘錘進(jìn)1/3，然后在用螺絲刀擰緊，不準(zhǔn)歪斜。

７．門樘必須安裝牢固，不得有錘印，樘與墻交接處應(yīng)防腐。

二、窗安裝

１．塑鋼窗工藝流程：

補(bǔ)貼保護(hù)膜找中線→裝固定片→洞口找中線→框進(jìn)洞口→調(diào)整定位→與墻體固定→裝拼樘料→裝窗臺(tái)板→打發(fā)泡劑→洞口抹灰→嵌縫→清理砂漿→裝玻璃、裝扇→裝五金件→窗邊打膠→表面清理撕保護(hù)膜

２．裝固定片

安裝前施工員應(yīng)指導(dǎo)安裝工人檢查有關(guān)部位尺寸，確認(rèn)無(wú)誤后再裝固定片。安裝時(shí)應(yīng)采用直徑3.2的鉆頭鉆孔，不得直接錘擊釘入。

３．框進(jìn)洞口

窗框裝入洞口時(shí)，其上下框中線應(yīng)與洞口中線對(duì)齊。窗的上下框四角及中橫框的對(duì)稱位置用木楔或墊塊塞緊，作臨時(shí)固定，然后調(diào)整窗框的直度、水平度、直角度。安裝完成后應(yīng)將木楔取出。

４．窗框就位

１）門窗框安裝前必須用塑料膠帶或其它保護(hù)膜貼好，安裝前后均不應(yīng)撕掉或損壞。如有破損，應(yīng)補(bǔ)貼后再行安裝。

２）框子應(yīng)該安裝在洞口的安裝線上，調(diào)整垂直度、水平度，用對(duì)撥楔臨時(shí)固定。

５．窗框的固定

１）當(dāng)窗洞口系預(yù)埋鐵件，安裝時(shí)，框上的鍍鋅鐵腳可直接用電焊焊牢于預(yù)埋件上。

２）當(dāng)窗洞口為混凝土墻，但未預(yù)埋鐵件或預(yù)留槽口時(shí)，其門窗框連接鐵件可用射然槍射入φ4-φ射釘緊固。

３）窗框連接件采用射釘?shù)劝晒虝r(shí)，離墻邊緣不得小于，且應(yīng)錯(cuò)開(kāi)墻體縫隙，以防緊固失效。

６．窗扇安裝

在土建施工基本完成的情況下方可進(jìn)行安裝，裝框扇必須保證框扇主要在同一平面內(nèi)，就位準(zhǔn)確，啟閉靈活，周邊密封，平開(kāi)窗上扇安裝前，先固定角鉸，然后同志將窗鉸與窗扇固定。

７．玻璃安裝

按照窗、窗框的內(nèi)口實(shí)際尺寸合理計(jì)劃用料，裁割前可比實(shí)際尺寸少以利安裝。

８．填縫與清洗

１）窗框與洞口墻體應(yīng)彈性連接，框洞縫隙寬度宜以上，用聚氨脂泡沫填縫劑填充。

２）窗框上如沾上污染物應(yīng)立即用軟布清洗干凈。

３）窗玻璃表面清洗時(shí)，如油膩等臟物，不宜用硬物碰擦，可用軟布、棉紗干抹或加水沖洗。

９．窗套粉刷

粉刷時(shí)，應(yīng)在窗框內(nèi)處框邊嵌條留5深的槽口，槽口內(nèi)用密封膠嵌填密封，膠體表面應(yīng)壓平，光潔。粉刷窗套時(shí)，窗內(nèi)外框邊應(yīng)留槽口用密封膠填平、壓實(shí)。嚴(yán)禁水泥砂漿直接同窗框接觸，以心腐蝕。

１０．窗框四邊用水泥砂漿嵌縫

11．窗外框四邊應(yīng)為彈性連接，至少應(yīng)填充厚的保溫軟質(zhì)材料，同時(shí)避免窗框四周形成冷熱交換壓。

12．窗邊打膠其基層必須清理干凈，打膠應(yīng)均勻，打完膠后，應(yīng)做試水試驗(yàn)。

第九節(jié)裝飾裝修工程按規(guī)范規(guī)定要求，施工材料：水泥具有合格證及檢驗(yàn)合格報(bào)告，沙具有篩分報(bào)告，施工前用×篩子過(guò)篩，勾縫用的細(xì)砂，用窗砂過(guò)篩，面磚按甲、乙雙方認(rèn)可的產(chǎn)品及價(jià)格進(jìn)行采購(gòu)，產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)附出廠合格證，按規(guī)范要求進(jìn)行產(chǎn)品檢驗(yàn)，合格后使用。施工前對(duì)基層組織驗(yàn)收，對(duì)面磚進(jìn)行挑選，凡外形不合格或顏色差異大的都剔除。

一、主要分部工程施工工序

在室內(nèi)，按先上后下的工序和先內(nèi)后外的施工程序。首先安排天棚施工，再墻面、地面，在每層所有室內(nèi)工程完成后，再做走廊部分的裝飾工作。

在施工中每層每個(gè)房間都要提供土建裝飾和機(jī)電安裝等專業(yè)設(shè)施安裝共同使用的統(tǒng)一標(biāo)高線和十字中心線。

每道工序完成后，必須經(jīng)專業(yè)人員按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢查后，才能轉(zhuǎn)入下一回此，在裝飾工程開(kāi)始時(shí)，我們?cè)诿總€(gè)房間的墻上都要彈上與結(jié)構(gòu)階段相一致的+標(biāo)高線，十字中心線即彈在地板上，又彈到天棚上和墻上，十字線上下相一致。

1、房間裝修施工工序

放線→穿套管墻面修整→天棚初油漆（或涂料）→安電氣管、線、盒→天棚中油漆（或涂料）→木作油漆天棚終油漆（或涂料）設(shè)備、開(kāi)關(guān)安裝墻面飾面地面飾面板施工

2、衛(wèi)生間裝修施工工序

放線機(jī)電管線→墻、地面孔洞修整→地面防水→防水保護(hù)層→地面防滑磚→墻面瓷磚→洗臺(tái)飾面安裝→衛(wèi)生潔具→電氣安裝→五金配件→門油漆

（一）主要分項(xiàng)

１．抹灰工程

抹灰工程工序如下：

表面清理→澆水濕潤(rùn)→灰餅→沖筋→陽(yáng)護(hù)角安裝→抹底灰→抹面層灰→抹窗臺(tái)、踢腳線→清理養(yǎng)護(hù)。（對(duì)于外墻抹灰面積較大，因而應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行分縫。）

１）待砌體沉降基本穩(wěn)定后，進(jìn)行工序交接。

２）粉刷前對(duì)砌體濕隔夜水，粉刷前澆水再開(kāi)始抹灰

３）抹灰前將砌塊墻面的灰縫、孔洞、凹槽填補(bǔ)密實(shí)、整平，清除浮灰，并用１：１水泥砂漿拉毛墻面

４）在砌塊墻身與混凝土梁、柱交接處，門窗洞邊框處和陰角處然掛１０mmx孔眼的鋼絲網(wǎng)，寬度不小于。將掛網(wǎng)展平，用射然與梁柱或墻體連接，或與預(yù)埋的鋼筋點(diǎn)焊固定。網(wǎng)材搭接做平整、連續(xù)、牢固，搭接長(zhǎng)度不小于。

５）對(duì)砌塊墻身先隔夜淋水２-３天，第二天進(jìn)行基層處理，基層處理前砌塊含水率應(yīng)３５％，處理時(shí)先用摻８０１膠水泥漿涂刷墻面，以保證抹灰層與基層粘結(jié)牢固，隨后進(jìn)行抹灰，還得待墻面干燥凝固后再抹灰。

６）抹灰采用水泥石灰砂漿分層進(jìn)行?；鶎犹幚硗戤吜⒓茨ǖ谆遥ǜ粢共冢?，然后在隔夜糙上灑水抹面層灰。抹灰應(yīng)分層壓實(shí)，無(wú)脫層空鼓。掛網(wǎng)必須置于抹灰層內(nèi)，不得外露，以防生銹和腐蝕。衛(wèi)生間的內(nèi)墻砂漿搓毛，再貼面磚。

７）墻面刷隔夜糙，嚴(yán)禁一次抹灰成功，隔夜糙要求表面平整不壓光，無(wú)浪花邊，梁柱角邊到位。

８）外墻面粉刷完底糙后，再在窗邊、墻角、陽(yáng)臺(tái)角及其圓弧邊確定精確的灰餅，形成外墻控制網(wǎng)。

９）對(duì)于室內(nèi)外砼結(jié)構(gòu)面抹灰層，先應(yīng)用８０１膠拌和素水泥漿撒點(diǎn)，使其表面形成凸凹面，便于粘結(jié)牢固，并對(duì)其進(jìn)行濕水養(yǎng)護(hù)七天。

１０）外墻面抹灰分格縫按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，縫內(nèi)勾嵌硅酮膠防止伸縮裂縫產(chǎn)生，對(duì)外墻防水也起到一定的作用。

１１）墻面抹灰層嚴(yán)禁使用建筑垃圾。

１２）對(duì)于底層抹灰及面層抹灰均應(yīng)濕水養(yǎng)護(hù)。

施工要點(diǎn)：

１）先將房間規(guī)方，如房間面積較大，要在地面上先彈出十字線，以作為墻角抹灰準(zhǔn)線，彈出墻角抹灰準(zhǔn)線后，在準(zhǔn)線上下兩端排好通線后做標(biāo)準(zhǔn)灰餅及沖筋。

２）基層為混凝土?xí)r，抹灰前應(yīng)先刮素水泥漿一道。

３）墻面陽(yáng)角抹灰時(shí)，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面靠尺抹上砂漿，陽(yáng)角應(yīng)按規(guī)范在離地面高范圍內(nèi)作寬水泥砂漿護(hù)角。

４）室內(nèi)墻裙、踢腳板一般要比罩面灰墻面出3，根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字靠尺靠在線上用鐵抹于切齊，修邊清理。

５）樓板頂棚抹灰，應(yīng)用清水潤(rùn)濕并刷素水泥砂一道。

６）頂棚表面應(yīng)順平，并壓光壓實(shí)，不應(yīng)有抹紋、氣泡、接搓不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角應(yīng)成一條直線。

3．鑲貼工程

1）瓷磚粘貼工程粘貼材料：粘接材料擬選801膠，此膠自身有較好的防水性能，粘接效果良好。粘接層厚度要控制在5。

排磚原則：

墻面排磚由門窗洞口的里排，內(nèi)側(cè)陰角部位允許出現(xiàn)大關(guān)磚但不允許出現(xiàn)關(guān)磚及以下的條磚。如排磚需要可同時(shí)分割兩排磚以分?jǐn)偲酱u以下的條磚。內(nèi)窗口兩側(cè)要保持對(duì)稱，窗臺(tái)下口盡量避免出現(xiàn)半磚。臺(tái)面板的裙邊上口確定為一條水平磚縫，臺(tái)面板高底可適當(dāng)調(diào)整。墻磚由下到上全部為整磚排列，項(xiàng)部一排磚要伸入項(xiàng)棚內(nèi)>。底部一排磚要疊壓在地磚上，隨地磚的找坡可以適當(dāng)裁短。

磚縫控制：所有磚縫要控制在，擦縫材料一律使用白水泥。

2）地磚鑲貼工程

地磚粘貼工藝流程：

地面清理→選磚→標(biāo)高控制（找坡）→鋪貼→擦縫→清理養(yǎng)護(hù)

施工要點(diǎn)：

１）磁磚鋪貼之前要選磚，控制材料規(guī)格偏差及色差。鋪貼之前預(yù)先濕潤(rùn)后晾干。

２）膠接材料的控制：水泥砂漿的配合比為1：2加入適量膠摟材料（801膠）控制其稠度在25，嚴(yán)禁使用過(guò)性砂漿。

３）鋪貼范圍要彈線規(guī)方，按其標(biāo)高要求先鋪貼標(biāo)磚，標(biāo)磚可點(diǎn)狀布置也可條形布置。

４）地磚縫隙控制，地磚縫隙一般控制在2，擦縫材料根據(jù)磚的顏色而定，淺色磚使用白水泥擦縫，深色磚要使用與磚近似的顏料調(diào)制的膠泥。

５）鋪好的地磚要注意成品保護(hù)，控制上人時(shí)間，避免強(qiáng)烈振動(dòng)。

第五章施工工期及進(jìn)度計(jì)劃保證措施第一節(jié)施工工期及進(jìn)度計(jì)劃

按建設(shè)單位的要求，該工程的總體施工工期至，共計(jì)180天，經(jīng)我司負(fù)責(zé)該工程的專家認(rèn)真研究，結(jié)合我司現(xiàn)有先進(jìn)的施工技術(shù)和項(xiàng)目管理水平，具體安排如下：

基礎(chǔ)：30天

主體：70天

裝飾：75天

收尾工程：2天

竣工驗(yàn)收：2天

（具體分部分項(xiàng)工程施工進(jìn)度詳施工進(jìn)度計(jì)劃表：附一、附二）

第二節(jié)工期進(jìn)度計(jì)劃保證措施目標(biāo)：于交付使用。

為了確保項(xiàng)目目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，將本工程列為我司重點(diǎn)項(xiàng)目，由公司富有經(jīng)驗(yàn)的同志為項(xiàng)目經(jīng)理，深入現(xiàn)場(chǎng)檢查工作。公司各職能部門作為首要任務(wù)全力協(xié)助項(xiàng)目部搞好各項(xiàng)目標(biāo)實(shí)施的保障工作，為確保工期進(jìn)度計(jì)劃能夠?qū)嵤?，公司制定保證措施如下：

一、建立項(xiàng)目責(zé)任制。把工期目標(biāo)作為考評(píng)項(xiàng)目經(jīng)理業(yè)績(jī)的重要內(nèi)容之一。工程項(xiàng)目經(jīng)理部與公司簽訂工期保證責(zé)任合同。同時(shí)項(xiàng)目經(jīng)理與專業(yè)工長(zhǎng)簽訂工期保證責(zé)任書，將工期目標(biāo)與個(gè)人經(jīng)濟(jì)利益直接掛鉤，全員層層落實(shí)工期責(zé)任。

二、建立項(xiàng)目部例會(huì)制。按每周壹次或根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況隨時(shí)召開(kāi)協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)解決施工中存在的各種問(wèn)題，檢查、通報(bào)、核實(shí)計(jì)劃的實(shí)施情況，制定下達(dá)下一步工作計(jì)劃。

三、定期召開(kāi)工程質(zhì)量與工期專題會(huì)議，明確管理目標(biāo)，統(tǒng)一思想意

識(shí)，處理好工期與質(zhì)量的內(nèi)在關(guān)系。為工程科學(xué)合理趕工，創(chuàng)造條件。

四、編制核定各施工階段的作業(yè)進(jìn)度控制、計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)，使工程施工至

每一個(gè)環(huán)節(jié)都有進(jìn)度控制目標(biāo)，施工中抓好關(guān)鍵線路的控制，及時(shí)調(diào)整影響因素，把施工周期縮短到最佳范圍，確保工程總體工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

五、準(zhǔn)確計(jì)劃工程所需材料、半成品數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。

六、加大投入，實(shí)施分段施工。

1、加大機(jī)械化設(shè)備的投入量，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砌體及裝飾施工需要增設(shè)1臺(tái)龍門架作好垂直運(yùn)輸?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)立2臺(tái)350型強(qiáng)制式攪拌機(jī)。保證砼工程施工的連續(xù)性及階段計(jì)劃工期。

2、配備6層周轉(zhuǎn)模板及支撐架料，確保該階段計(jì)劃工期的實(shí)現(xiàn)。

3、充分利用本工程施工現(xiàn)場(chǎng)較寬敞的特點(diǎn)，及時(shí)組織后續(xù)工程所需全部材料，及時(shí)組織工程施工平面立體交叉流水作業(yè)。做到科學(xué)管理均衡施工，為及早插入安裝及裝飾工程創(chuàng)造條件，確?？傮w工期的實(shí)現(xiàn)。

4、施工機(jī)械配備足夠的易損零部件，保證故障時(shí)能及時(shí)得到修復(fù)，并做好臺(tái)班記錄，掌握機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)律。

5、提高機(jī)械設(shè)備的完好率，避免因機(jī)械故障造成的工期損失。

6、季節(jié)性施工砼配合比中加入早強(qiáng)劑，加快砼強(qiáng)度的提高。

七、做好現(xiàn)場(chǎng)停水、停電應(yīng)急措施。現(xiàn)場(chǎng)配備一臺(tái)200kw的柴油發(fā)電機(jī)，保證工程在突然發(fā)生停、斷電時(shí)能連續(xù)施工，順利進(jìn)行。

八、主體施工采用兩班制作業(yè)，24小時(shí)連續(xù)施工；

九、加強(qiáng)勞務(wù)工人的配備管理

1、挑選配備高技能的、精良的、成建制的各專業(yè)工程配套勞務(wù)工人隊(duì)伍參加工程施工。

2、勞務(wù)工人與管理干部一樣，政治上平等、待遇上平等，生活上關(guān)心，以提高一線生產(chǎn)工人工作積極性。

3、加強(qiáng)班組建設(shè)，委派技術(shù)好，責(zé)任心強(qiáng)，個(gè)人素質(zhì)較高的人擔(dān)任班組長(zhǎng)，班組長(zhǎng)內(nèi)實(shí)行民主管理。定期舉辦專業(yè)知識(shí)講座，提高人員的專業(yè)水平。

4、發(fā)揮工會(huì)組織的作用，在生產(chǎn)班組中建立工會(huì)小組，開(kāi)展工會(huì)日常工作，工會(huì)要維護(hù)職工的利益。協(xié)調(diào)班組與項(xiàng)目部的關(guān)系。

5、實(shí)行“按勞計(jì)酬、多勞多得”的原則，勞務(wù)工人的經(jīng)濟(jì)收入公開(kāi)、按期如實(shí)將工資發(fā)到工人手中，使工人隨時(shí)保持高昂的生產(chǎn)熱情。

十一、施工中抓好各專業(yè)交叉配合管理，密切配合安裝；綁扎鋼筋時(shí)，作好預(yù)留預(yù)埋，不因預(yù)留預(yù)埋拖延砼的澆灌；

十二、定期與甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位碰頭，及時(shí)解決工程施工中所遇問(wèn)題；

十三、裝飾、水電安裝、暖通設(shè)備等材料提前與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位定廠核價(jià)，力爭(zhēng)盡早進(jìn)場(chǎng)，確保工期；

十四、公司將在人、財(cái)、物上大力支持該項(xiàng)目，及時(shí)解決施工中各方面的調(diào)配問(wèn)題；第五章資源需要量計(jì)劃

第一節(jié)施工主要機(jī)械配備及用電方案

一、施工機(jī)械配備計(jì)劃

1、根據(jù)本工程施工的需要，作如下施工機(jī)械設(shè)備配備：

施工機(jī)械設(shè)備配備一覽表強(qiáng)制式攪拌機(jī)JDY350（兩臺(tái)）7.5*2=15KW

鋼筋對(duì)焊機(jī)（一臺(tái)）25*1=25KW

鋼筋彎曲機(jī)（一臺(tái)）3.5*1=3.5KW

鋼筋切斷機(jī)（一臺(tái)）3*1=3KW

電渣壓力焊機(jī)（一臺(tái)）12*1=12KW

插入式振動(dòng)器（10臺(tái)）1.5*10=15KW

平板振動(dòng)器（兩臺(tái)）3*2=6KW

卷場(chǎng)機(jī)臺(tái)（兩臺(tái)）5.5*2=11KW

電焊機(jī)（一臺(tái)）17*1=17KW

高壓水泵揚(yáng)程（一臺(tái)）3*1=3KW

圓盤鋸（兩臺(tái)）1.5*2=3KW

刨木機(jī)（一臺(tái)）3*1=3KW

照明燈（20盞）1*20=20KW

合計(jì)：.5KW

注：施工用小型機(jī)械均未考慮。

2、其他設(shè)備

手推式斗車（20臺(tái)）

龍門吊（1臺(tái)）

東風(fēng)4.5t汽車（3臺(tái)）

鉛垂儀（1臺(tái)）

經(jīng)緯儀（2臺(tái)）

水平儀（2臺(tái)）

塔尺（5把）

二、施工現(xiàn)場(chǎng)用電布置方案

根據(jù)本工程特點(diǎn)，主要工程為土建，故用量方案主要考慮土建施工機(jī)械需用計(jì)劃，得出現(xiàn)場(chǎng)施工用電總功率為127KW，其中電動(dòng)機(jī)功率P1為62KW，電焊機(jī)的容量P3為54KW。

根據(jù)P＝1.1（K1×∑P1／COS?＋K2P2）

取K1＝K2＝0.6COS＝0.75

則P＝1.1×（0.6×62／0.75＋0.6×54）

＝90.2KVA

需選用100KW變壓器一臺(tái)，考慮停電因素，為不影響工期，現(xiàn)場(chǎng)配備200千瓦發(fā)電機(jī)一臺(tái)以備停電需用；

施工現(xiàn)場(chǎng)供電線路采用主動(dòng)力供電系統(tǒng)（吊機(jī)、鋼筋加工車間、木工加工場(chǎng)），與普通動(dòng)力、照明系統(tǒng)分離敷設(shè)，現(xiàn)場(chǎng)施工用電布線采用“三相五線制”。配電箱采用100－200KW定額配電箱，主動(dòng)力供電系統(tǒng)采用3×＋2×2銅芯橡膠電纜線埋鋼管（?×3．5）敷設(shè)，普通動(dòng)力、照明供電系統(tǒng)采用2鋁芯塑料絕緣線架空敷設(shè)，每25－設(shè)一絕緣木電線桿，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工需要配置防雨配電箱。

第二節(jié)施工勞動(dòng)力配備計(jì)劃

一、主體工程勞動(dòng)力配備計(jì)劃

根據(jù)主體工程特點(diǎn)及主體工程施工方案、進(jìn)度計(jì)劃作如下勞動(dòng)力配備計(jì)劃：

主體工程勞動(dòng)力配備計(jì)劃表

序號(hào)工種人數(shù)備注

1模工20

2鋼筋工35

3普工120

4架工20

5砼工12

6電焊工4

7機(jī)操工20（龍門吊工）

8水電工20預(yù)留、預(yù)埋

9木工20

10磚工70

11防水工25

12測(cè)量工3

13電工1

（其人數(shù)均為最高峰人數(shù)）

二、裝飾工程勞動(dòng)力配備計(jì)劃

根據(jù)裝飾工程特點(diǎn)及裝飾工程施工方案、進(jìn)度計(jì)劃作如下勞動(dòng)力配備計(jì)劃：

裝飾勞動(dòng)力配備計(jì)劃表

序號(hào)工種人數(shù)備注

1普工班30

2架工班6

3門窗安裝班30

4電焊工班4

5機(jī)操工班16

6測(cè)量工3

7木工班12

8地磚班30含釉面磚工作

9抹灰班50含水磨石工作

10電工1

（其人數(shù)均為最高峰）

第六章施工平面布置圖

第一節(jié)工程平面布置方案

一、施工進(jìn)出大門的布置

根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)和施工車輛進(jìn)出的需要，設(shè)寬大門一處，方便車輛進(jìn)出和材料運(yùn)輸（詳見(jiàn)施工平面布置圖）。

二、施工道路：

根據(jù)本工程特點(diǎn)和地形地貌，進(jìn)場(chǎng)后我司準(zhǔn)備按施工平面規(guī)劃圖，首先做規(guī)劃道路的基層，以此作為臨時(shí)道路，保證施工車輛正常進(jìn)出，現(xiàn)場(chǎng)文明施工，并為建設(shè)單位節(jié)約成本、降低造價(jià)。

三、施工大型機(jī)械布置：

根據(jù)施工需要及現(xiàn)場(chǎng)具體情況，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)2臺(tái)JDY350強(qiáng)制式攪拌機(jī)以保證砼的澆筑；砌體及裝飾階段現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)需要設(shè)置一臺(tái)龍門吊以保證材料運(yùn)輸（具體布置詳施工總平面布置圖）。

四、臨設(shè)工程施工平面布置：

根據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)辦公需要，設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)辦公室；

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)加工鋼筋的需要，設(shè)置鋼筋加工棚；

根據(jù)砼澆筑的需要，設(shè)置水泥庫(kù)房、砂石堆場(chǎng)、砼現(xiàn)場(chǎng)攪拌站；

根據(jù)木做加工的需要，設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)木工棚

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)裝飾材料需要，設(shè)置裝飾材料加工棚；

根據(jù)勞動(dòng)力配備情況，設(shè)置勞務(wù)工人休息室；

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)供電系統(tǒng)的需要，設(shè)置配電房和發(fā)電房；

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)文明施工的需要，設(shè)置廁所、浴室、公示欄、沉砂池等。

（具體布置詳施工總平面圖）

五、施工平面布置圖

（詳見(jiàn)附三）

第七章安全文明施工保證措施

根據(jù)施工方案和施工計(jì)劃我司提出安全、文明施工，保證措施如下：第一節(jié)安全施工管理措施

目標(biāo)：杜絕重大傷亡安全事故，防止工傷事故發(fā)生。為達(dá)到此目標(biāo)，在施工過(guò)程中，我司制定以下安全施工管理措施：

一、公司總經(jīng)理作項(xiàng)目安全施工總體監(jiān)督，公司生產(chǎn)副經(jīng)理、總工程師、安?？谱黜?xiàng)目安全、文明施工總體保障，嚴(yán)格監(jiān)督、控制項(xiàng)目安全文明施工。

二、建立以項(xiàng)目經(jīng)理作為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人的安全文明施工管理機(jī)

構(gòu)，在項(xiàng)目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)下，完善項(xiàng)目部安全文明生產(chǎn)保證體系，把安全生產(chǎn)