地上混凝土技術(shù)交底-

地上混凝土技術(shù)交底-技術(shù)交底記錄編號(hào)030工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱混凝土交底提要地上混凝土澆筑技術(shù)交底交底內(nèi)容：

一、材料要求100100mm方木，Ф20鋼筋，C15、C20預(yù)制商品混凝土、木膠板。

二、主要機(jī)具鐵鍬（尖頭和平頭）、平板振搗器、振搗棒、刮杠、木抹子、膠皮水管、木折尺、標(biāo)尺桿、鐵抹子、小白線、卷尺等。

三、作業(yè)條件：

1、鋼筋的隱檢工作已經(jīng)完成，并已核實(shí)預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定狀況無(wú)誤。

2、澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾，泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的愛(ài)護(hù)層墊塊是否墊好，鋼筋的愛(ài)護(hù)層墊塊是否符合規(guī)范要求。

3、模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸精確符合設(shè)計(jì)要求，支架穩(wěn)定支撐和模板固定牢靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求。

4、由商品混凝土攪拌站試驗(yàn)室確定協(xié)作比及外加劑用量。

5、混凝土澆筑前組織施工人員進(jìn)行方案的學(xué)習(xí)，由技術(shù)部門講解并描述施工方案，對(duì)重點(diǎn)部門單獨(dú)交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。

6、澆筑砼用架子、走道及工作平臺(tái)，平安穩(wěn)固，能夠滿意澆筑要求。

7、混凝土澆筑前，細(xì)致清理泵管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通，細(xì)致檢查井字架加固狀況。

8、提前簽訂商品混凝土供貨合同，簽訂時(shí)由技術(shù)部門供應(yīng)詳細(xì)供應(yīng)時(shí)間，標(biāo)號(hào),所需車輛數(shù)量及間隔時(shí)間，特別要求如抗?jié)B、防凍劑、入模溫度、坍落度、水泥及預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)所需供應(yīng)的資料等。

9、施工工具打算齊全，用電設(shè)備進(jìn)入施工面。

四、操作工藝審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各保存一份。

2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)分項(xiàng)工程名稱欄，其他技術(shù)交底可不填寫(xiě)。

技術(shù)交底記錄編號(hào)030工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱混凝土交底提要地上混凝土澆筑技術(shù)交底交底內(nèi)容：

工藝流程：

鋼筋、模板、預(yù)埋件驗(yàn)收作業(yè)打算混凝土攪拌、運(yùn)輸混凝土澆筑與振搗混凝土表面找平壓實(shí)混凝土養(yǎng)護(hù)1、鋼筋、模板、預(yù)埋件驗(yàn)收合格，并已核實(shí)預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定狀況無(wú)誤。

2、作業(yè)打算：

現(xiàn)場(chǎng)布置完畢，施工隊(duì)上報(bào)混凝土量，由技術(shù)室校合。

3、混凝土攪拌、運(yùn)輸：

本工程澆筑均采納預(yù)拌商品混凝土，商品混凝土協(xié)作比、原材料要求以及商品混凝土供應(yīng)等都必需符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和工程設(shè)計(jì)要求。

4、混凝土澆筑與振搗4.1墻體混凝土澆筑4.1.1墻體體混凝土分層澆筑分層振搗，墻底第一次先澆筑5-10cm同強(qiáng)度水泥砂漿，并振導(dǎo)到位，使底部模板縫密實(shí)，后續(xù)澆注每次次澆搗厚度不超過(guò)400mm，振搗棒插入下層混凝土內(nèi)的深度不小于50mm。

振搗棒的移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。

4.1.2澆灌墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不超過(guò)2小時(shí)。

在澆筑洞口部位時(shí)兩側(cè)同時(shí)下料，以防止門洞口模板位移。

4.1.3墻體混凝土采納固定泵輸送，混凝土的澆筑方向?yàn)閺囊欢似鹣龋杉{斜面分層法向另一端推動(dòng)。

因墻高度大于3m，混凝土澆筑時(shí)利用溜槽向下送料。

4.1.4墻體支模前，必需對(duì)其根部的水平施工縫進(jìn)行處理，并澆水沖洗干凈，方可支墻體模板。

4.1.5外墻與樓層梁板分別澆筑混凝土，使地下室外墻施工縫必需埋置橡膠止水帶。

水平施工縫的位置：

外墻和底板相交20cm處；外墻和樓板相交處在板的上、下部位；外墻和地下室頂板相交處。

外墻豎向施工縫盡量留設(shè)在后澆帶部位。

4.2框架柱混凝土澆筑4.2.1柱混凝土澆筑采納吊斗澆筑，運(yùn)用溜槽下料。

審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各保存一份。

2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)分項(xiàng)工程名稱欄，其他技術(shù)交底可不填寫(xiě)。

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4.2.2混凝土采納分層澆筑、振搗，每次澆筑高度用標(biāo)桿尺嚴(yán)格限制。

4.2.3澆筑前底部應(yīng)先填充5-10cm厚與混凝土成分相同的無(wú)石子砂漿。

4.2.4振搗：

布點(diǎn)勻稱，柱子中心及四個(gè)陽(yáng)角部位應(yīng)分別振搗。

4.2.5上面振搗時(shí)下面要有人隨時(shí)輕輕敲打模板以保證混凝土密實(shí)。

4.2.6澆筑完畢后，將甩出的鋼筋整理到位。

4.2.7依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度確定，試塊必需放在作業(yè)面上；常溫時(shí)，豎向混凝土強(qiáng)度必需達(dá)到1.2Mpa后方可拆除模板；冬季施工時(shí)，豎向結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2pa后，可先松動(dòng)模板，接著養(yǎng)護(hù)達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度，混凝土表面溫度冷卻到5℃后可拆除保溫材料和模板。

拆模時(shí)必需保證墻體不粘模、不掉角、不裂縫；拆摸過(guò)程中如發(fā)覺(jué)混凝土有粘模等現(xiàn)象，要暫停拆除，由技術(shù)室探討處理后方可接著進(jìn)行施工。

4.2.8冬期模板拆除后當(dāng)混凝土與外界溫差大于20℃時(shí)，柱模板拆除后應(yīng)在混凝土立面掛阻燃草簾被接著進(jìn)行保溫；夏季模板拆除后在柱子四周刷養(yǎng)護(hù)靈后裹塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，定期澆水保持其潮濕。

4.3梁、板混凝土澆筑4.3.1梁板采納地泵同時(shí)澆筑，澆筑方法由一端起先用趕漿法，即先澆筑梁，依據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延長(zhǎng)，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。

4.3.2混凝土的虛鋪厚度應(yīng)大于板厚4-5mm，用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并隨時(shí)用鐵插尺檢查混凝土的局部厚度。

4.3.3梁柱節(jié)點(diǎn)處混凝土澆筑時(shí)，柱子混凝體澆筑到梁底即可，節(jié)點(diǎn)處用同梁的混凝土進(jìn)行澆筑，與梁同時(shí)澆筑。

4.3.4振搗：

振搗手應(yīng)指揮布料手布料，嚴(yán)格限制布料時(shí)機(jī)與布料依次。

審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各保存一份。

2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)分項(xiàng)工程名稱欄，其他技術(shù)交底可不填寫(xiě)。

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4.3.5板面找平：

澆筑板混凝土?xí)r拉米字線限制標(biāo)高，振搗完畢后用4米長(zhǎng)靠尺找平，初凝前用木抹子拍壓兩遍并搓成麻面，然后用鐵抹子壓光，緊接著掃毛。

樓板與墻柱交界處，用鐵抹子壓光20cm，平整度保證在2mm之內(nèi)。

4.3.6養(yǎng)護(hù)：

夏季混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa可以上人后，馬上起先澆水養(yǎng)護(hù)。

4.3.7拆模：

頂板混凝土同條件試塊的抗壓值50%時(shí)，方可拆除模板。

4.4樓梯混凝土澆筑4.4.1樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)平臺(tái)板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推動(dòng)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平、鐵抹子壓光。

4.4.2施工縫位置：

樓梯混凝土禁止連續(xù)澆筑完，樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯踏步第三個(gè)踏步處，詳細(xì)位置見(jiàn)下圖。

4.4.3養(yǎng)護(hù)：

混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa可以上人后，馬上進(jìn)行養(yǎng)護(hù)樓梯施工縫留設(shè)4.5梁、柱節(jié)點(diǎn)澆筑4.5.1施工縫留設(shè)混凝土結(jié)構(gòu)施工時(shí)不能連續(xù)澆筑完成，依據(jù)施工技術(shù)、施工組織及設(shè)計(jì)要求留設(shè)施工縫，施工縫設(shè)在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位：

柱的水平施工縫第一道留在留在承臺(tái)部位，在樓層留在比梁底高審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各保存一份。

2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)分項(xiàng)工程名稱欄，其他技術(shù)交底可不填寫(xiě)。

施工縫技術(shù)交底記錄編號(hào)030工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱混凝土交底提要地上混凝土澆筑技術(shù)交底交底內(nèi)容：

10mm處及在樓板頂面處(見(jiàn)下圖)；墻留在門窗洞口過(guò)梁跨中的1/3范圍內(nèi)。

有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫留在次梁跨中的1/3范圍內(nèi)，板留在板跨的1/3處，樓梯的施工縫留在樓梯段的1/3的部位。

4.5.2施工縫施工方法及措施混凝土底板與側(cè)墻澆筑砼時(shí)一次澆筑，水平平施工縫留設(shè)在距基礎(chǔ)地板面500mm的側(cè)墻上，施工時(shí)在水平縫處采納3mm厚止水鋼板300mm寬，沿底板上表面上部高500mm處四周勻稱垂直安放固定，凹槽向外，上下各伸入兩次澆筑的砼接縫150mm寬；另在水平縫外側(cè)貼一道遇水膨脹橡膠止水條，如下圖：

審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各保存一份。

2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)分項(xiàng)工程名稱欄，其他技術(shù)交底可不填寫(xiě)。

施工縫剪力墻、柱結(jié)構(gòu)樓板、梁剪力墻、柱磚胎模施工縫止水帶墊層防水附加層技術(shù)交底記錄編號(hào)030工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱混凝土交底提要地上混凝土澆筑技術(shù)交底交底內(nèi)容：

地下每隔20m左右設(shè)置限制縫，限制縫做法如下限制縫做法示意如下圖：

限制縫開(kāi)裂位置結(jié)構(gòu)墻迎水面墻板厚墻筋水泥基滲透結(jié)晶型防水材料外貼止水帶或涂料防水加強(qiáng)層（150）限制縫做法示意圖樓板厚小于300的現(xiàn)澆板模板做法，在板的部位采納鋸齒形多層板作擋板，遇鋼筋穿過(guò)位置鋸成齒口，并采納鋼絲網(wǎng)密封，外側(cè)用直徑12的鋼筋、間距300進(jìn)行固定。

50木方板厚鋸齒形多層板鋼筋12@300板模板頂板模板板鋼筋板厚多層板鋸齒形多層板鋼絲網(wǎng)密封樓板施工縫模板示意圖審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各保存一份。

2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)分項(xiàng)工程名稱欄，其他技術(shù)交底可不填寫(xiě)。

技術(shù)交底記錄編號(hào)030工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱混凝土交底提要地上混凝土澆筑技術(shù)交底交底內(nèi)容：

本工程全部水平方向的施工縫位置及尺寸系指剔鑿成型后的施工縫，混凝土澆筑過(guò)程中所預(yù)留的施工縫應(yīng)比成型后施工縫高10mm。

全部豎向、水平方向的施工縫在合縫之前都應(yīng)采納彈限制線、云石機(jī)切槽、人工剔鑿的方式，在進(jìn)行下道工序之前，施工縫位置要鑿毛并清理干凈，確保接縫位置混凝土密實(shí)、線口順直平整，以使接茬部位混凝土接縫嚴(yán)密、順直、美觀。

在墻(柱)與樓板(梁)交接的施工縫部位先在板(梁)底向上20mm彈限制線，再采納云石機(jī)沿限制線切割5mm深的切口，然后再?gòu)膲?柱)的兩側(cè)采納人工剔鑿的方法剔除施工縫部位鑿毛剔出浮漿，露出石子至板(梁)底上20mm處，切口部位的應(yīng)平整順直，凹凸差限制2mm以內(nèi)。

砼澆筑時(shí)先用同配比的減石子砂漿接漿后澆筑砼，振搗時(shí)細(xì)致嚴(yán)禁，確保接槎密實(shí)。

5、混凝土的振搗及表面找平壓實(shí)5.1混凝土入場(chǎng)后應(yīng)剛好檢測(cè)其坍落度，不符合要求時(shí)應(yīng)退回或由攪拌站進(jìn)行二次攪拌。

現(xiàn)場(chǎng)對(duì)每車混凝土的出站時(shí)間、入場(chǎng)時(shí)間、起先澆筑及持續(xù)時(shí)間等各時(shí)間段進(jìn)行登記。

超出要求時(shí)的混凝土不得運(yùn)用。

5.2混凝土自泵管口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m，若超過(guò)2m時(shí)實(shí)行加長(zhǎng)軟管和串筒方法。

5.3澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)依據(jù)混凝土供應(yīng)實(shí)力，一次澆筑方量、混凝土初凝時(shí)間、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密綜合考慮確定，一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍。

5.4振搗時(shí)每個(gè)作業(yè)面分前、中、后三排振搗砼，在出料口、坡角、坡中各配備2根振搗棒振搗，邊澆筑邊成型及抹平底板表面，標(biāo)高、厚度采納水準(zhǔn)儀定點(diǎn)測(cè)平，用小白線嚴(yán)格限制板面標(biāo)高和表面整見(jiàn)下圖：

審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各保存一份。

2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)分項(xiàng)工程名稱欄，其他技術(shù)交底可不填寫(xiě)。

技術(shù)交底記錄編號(hào)030工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱混凝土交底提要地上混凝土澆筑技術(shù)交底交底內(nèi)容：

混凝土澆筑運(yùn)用Ф50振搗棒，振搗時(shí)要做到快插慢拔，振搗持續(xù)時(shí)間以砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落、氣泡不再上浮來(lái)限制，避開(kāi)振搗時(shí)間、底板過(guò)短和過(guò)長(zhǎng)。

Ф50振搗棒有效半徑R按300mm考慮（此數(shù)據(jù)為閱歷數(shù)據(jù)），則振搗棒插點(diǎn)的移動(dòng)距離不能大于其作用半徑的1.5倍，即450mm；插點(diǎn)方式選用行列式或邊格式，振搗時(shí)留意振搗棒與模板的距離，不準(zhǔn)大于0.5R，即150mm，并避開(kāi)碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋管；為使分層澆筑的上下層砼結(jié)合為整體，振搗時(shí)振搗棒要求插入下一層砼不少于50mm；砼澆筑過(guò)程中表面的泌水剛好排入電梯井坑或集水坑內(nèi)，用潛水泵抽走；砼澆筑過(guò)程中，鋼筋工常常檢查鋼筋位置，如有移位，必需馬上調(diào)整到位。

5.5澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。

如必需間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。

間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按凝聚時(shí)間確定，超過(guò)初凝時(shí)間應(yīng)按施工縫處理。

5.6澆筑混凝土?xí)r派專人視察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞狀況，發(fā)覺(jué)問(wèn)題應(yīng)馬上處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完好。

5.7混凝土澆筑應(yīng)避開(kāi)雨天施工，若突遇降雨應(yīng)用塑料薄膜剛好覆蓋進(jìn)行愛(ài)護(hù)。

5.8混凝土面壓實(shí)找平后的標(biāo)高、平整度的誤差不能超過(guò)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定。

6、混凝土養(yǎng)護(hù)6.1冬期養(yǎng)護(hù)6.1.1基礎(chǔ)底板及梁、板部位：

混凝土澆筑完成后隨即抹平，然后上表面保溫采納覆蓋一層塑料薄膜再覆蓋兩層保溫被的保溫作法，對(duì)于邊角薄弱部位或迎風(fēng)面，應(yīng)加蓋草簾被并作好塔接，盡量降低混凝土的暴露時(shí)間和面積，將熱量損失降低到最低，同時(shí)留意不要留下腳印。

當(dāng)混凝土冷卻到5℃且混凝土與外界溫差小于20℃時(shí)方可解除保溫。

測(cè)量放線必需掀開(kāi)保溫材料（5℃以上）時(shí)，放完線馬上覆蓋。

6.1.2墻、柱：

小鋼模墻體模板安裝、加固檢驗(yàn)合格后，在模板外側(cè)掛兩層阻燃草簾被，轉(zhuǎn)角處必需有搭接，為防止草簾被脫落，用細(xì)鐵絲綁扎堅(jiān)固。

審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各保存一份。

2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)分項(xiàng)工程名稱欄，其他技術(shù)交底可不填寫(xiě)。

技術(shù)交底記錄編號(hào)030工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱混凝土交底提要地上混凝土澆筑技術(shù)交底交底內(nèi)容：

6.2澆水養(yǎng)護(hù)6.2.1平均氣溫高于5攝氏度時(shí)，用適當(dāng)?shù)牟牧蠈?duì)混凝土表面加以覆蓋并澆水，使混凝土在肯定的時(shí)間內(nèi)保持水泥水化作用所須要的適當(dāng)溫度和濕度條件。

6.2.2澆水養(yǎng)護(hù)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后進(jìn)行，一般為澆筑完畢后的10－12小時(shí)，詳細(xì)時(shí)間可依據(jù)大氣溫度調(diào)整。

6.2.3澆水次數(shù)應(yīng)依據(jù)能保持混凝土處于潮濕的狀態(tài)來(lái)確定，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7d。

6.2.4混凝土的養(yǎng)護(hù)用水與拌制水相同，采納飲用水。

6.2.5當(dāng)日平均氣溫低于5攝氏度時(shí)不得澆水。

6.2.6混凝土養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，如發(fā)覺(jué)覆蓋不好，澆水不足，以致表面泛白或出現(xiàn)干縮細(xì)小裂縫時(shí)，要馬上細(xì)致加以覆蓋，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作，充分澆水，并延長(zhǎng)澆水時(shí)間，加以補(bǔ)救。

五、質(zhì)量要求及施工中應(yīng)留意的問(wèn)題1、保證項(xiàng)目：

1.1商品混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人定期抽查混凝土的坍落度和外觀檢查，實(shí)測(cè)坍落度與要求坍落度之間允許偏為20mm。

以此來(lái)限制混凝土的攪拌質(zhì)量。

1.2在澆筑底板混凝土?xí)r，應(yīng)限制好入模溫度，約為25℃左右，為保證抗裂計(jì)算的牢靠性，計(jì)算時(shí)按30℃考慮。

1.3在底板和墻相交處鋼筋粗而密，振搗器改用較小型號(hào)，同時(shí)在混凝土初凝前實(shí)行二次振搗，可保證該處混凝土的密實(shí)。

1.4對(duì)混凝土表面處理：

當(dāng)混凝土振搗完畢后，用2m長(zhǎng)的木刮杠按設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行找平，并隨刮隨拍打使混凝土沉實(shí)。

然后用木抹子再反復(fù)搓抹，提漿找平，使混凝土面層進(jìn)一步的密實(shí)，最終在混凝土終凝前再抹壓收漿一遍，可避開(kāi)因混凝土收縮而出現(xiàn)裂縫。

1.5施工縫的留設(shè)位置和方法考慮到商品混凝土坍落度較大，澆筑后浮漿較多，因此柱、墻體施工縫均留設(shè)在梁底面上1cm，板和審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各保存一份。

2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)分項(xiàng)工程名稱欄，其他技術(shù)交底可不填寫(xiě)。

技術(shù)交底記錄編號(hào)030工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱混凝土交底提要地上混凝土澆筑技術(shù)交底交底內(nèi)容：

墻接觸處，施工縫留置在板底以上1cm，以便能徹底清除浮漿。

在梁窩處施工縫采納鋼絲網(wǎng)，樓板預(yù)留洞采納木板欄堵，并對(duì)施工縫的留設(shè)清理增加預(yù)檢程序。

1.6在澆筑混凝土?xí)r，設(shè)兩名鋼筋工在混凝土澆筑前修整鋼筋，保證鋼筋在澆筑混凝土?xí)r位置正確。

必要時(shí)可在鋼筋上架設(shè)腳手板，避開(kāi)作業(yè)人員踩踏鋼筋。

2、冬季施工措施2.1墻柱混凝土的保溫措施墻柱模用小鋼模板組拼成大模板，模板安裝完混凝土澆筑之前在模板外側(cè)覆蓋兩層防火草簾被保溫，砼澆完后，上口覆蓋兩層防火草簾被保溫。

電梯井砼澆完后筒內(nèi)上下均鋪設(shè)膠合板，并覆蓋防火草簾被封閉。

對(duì)于木膠板柱模板支完后，澆筑砼前，在模板外側(cè)掛雙層草簾被保溫。

草簾被必需順風(fēng)向搭接10cm，不允許有袒露混凝土面。

上下層草簾被需錯(cuò)縫鋪設(shè)。

樓板砼澆筑振搗完畢后，用木抹子搓平，然后馬上鋪上塑料布，再覆蓋防火草簾被保溫,室外平均氣溫在0-5度時(shí)蓋一層防火卷簾被，在0度以下時(shí)蓋雙層防火卷簾被。

草簾被用腳手板壓好。

覆蓋后設(shè)好隔離帶在砼硬化前禁止上人踩踏，必需上人時(shí)需踩在腳手板上。

施工縫處最簡(jiǎn)單散熱，因此該部位需覆蓋嚴(yán)密。

2.2混凝土溫度要求依據(jù)工程實(shí)際及計(jì)算要求。

砼出罐溫度為162℃，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人檢測(cè)，若砼的出罐溫度和塌落度不符合要求，必需經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員同意后方可入模，否則一律退回。

墻、頂板混凝土到現(xiàn)場(chǎng)后必需在30分鐘內(nèi)入模，柱混凝土到現(xiàn)場(chǎng)后必需在60分鐘內(nèi)入模。

要求攪拌站必需按項(xiàng)目部要求勻稱發(fā)混凝土，避開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)大量積壓混凝土，導(dǎo)致混凝土出機(jī)溫度降低。

頂板砼入模溫度不低于12℃。

2.3混凝土養(yǎng)護(hù)頂板、墻柱混凝土均要求達(dá)到30%設(shè)計(jì)強(qiáng)度（詳細(xì)時(shí)間由現(xiàn)場(chǎng)的同條件試塊的抗壓強(qiáng)度確定）后方可拆除保溫。

冬施時(shí)任何狀況下不允許灑水養(yǎng)護(hù)。

2.4混凝土拆模審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各保存一份。

2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)分項(xiàng)工程名稱欄，其他技術(shù)交底可不填寫(xiě)。

技術(shù)交底記錄編號(hào)030工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱混凝土交底提要地上混凝土澆筑技術(shù)交底交底內(nèi)容：

全部砼均要求達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%后，方可拆除保溫。

頂板砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%后才可拆除模板及支撐。

墻柱模板拆除方法如下：

2.4.1混凝土強(qiáng)度達(dá)1.2MPa后松動(dòng)模板斜支撐和穿墻螺桿讓模板脫離混凝土墻面，然后再合上接著保溫養(yǎng)護(hù)。

2.4.2當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%，且混凝土表面溫度與大氣溫度相差200C時(shí)才可拆除模板和保溫。

成品愛(ài)護(hù)：

樓板砼達(dá)到1.2MPa后方可上人、堆料。

3、雨季施工3.1留意收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，駕馭天氣改變狀況，盡量避開(kāi)大雨天澆筑混凝土，并且大雨前一天不得進(jìn)行混凝土澆筑。

對(duì)澆筑后的混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)，表面要用塑料布覆蓋。

在混凝土澆筑期間如有小雨，邊澆筑邊用塑料薄膜覆蓋。

3.2雨季施工期間，負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)及平安檢查人員應(yīng)常常檢查工地臨時(shí)設(shè)施操作平臺(tái)、機(jī)電設(shè)備、臨時(shí)線路架設(shè)狀況、基坑邊坡，發(fā)覺(jué)變形、漏電、漏水現(xiàn)象剛好處理解除險(xiǎn)情。

4、應(yīng)留意問(wèn)題4.1蜂窩:緣由是混凝土一次下料過(guò)厚,振搗不密實(shí)或漏振,模板有縫隙使水泥漿流失,混凝土較密而混凝土坍落度過(guò)小或石子過(guò)大,柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。

4.2露筋：

緣由是混凝土墊塊位移、間距過(guò)大、漏放、混凝土緊貼模板，造成露筋，或梁、板底部振搗不密實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。

4.3麻面：

拆模過(guò)早或模板表面漏刷隔離劑或模板潮濕不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。

審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各保存一份。

2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)分項(xiàng)工程名稱欄，其他技術(shù)交底可不填寫(xiě)。

技術(shù)交底記錄編號(hào)030工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱混凝土交底提要地上混凝土澆筑技術(shù)交底交底內(nèi)容：

4.4孔洞：

緣由是混凝土較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就接著澆筑上層混凝土。

4.5縫隙與夾渣層：

施工縫處雜物清理不干凈或未澆底漿等緣由，易造成縫隙、夾渣層。

4.6墻、柱爛根：

墻體混凝土澆筑前，5cm厚砂漿或減石子混凝土未鋪或鋪設(shè)厚度不夠。

模板根部封堵不嚴(yán)，漏漿。

混凝土坍落度過(guò)大，離析。

根部清理不到位，有雜物。

4.7洞口移位變形：

澆筑時(shí)混凝土沖擊洞口模板，洞口兩側(cè)混凝土沒(méi)有勻稱進(jìn)行澆筑、振搗。

模板穿墻螺栓沒(méi)有做到緊固牢靠。

4.8墻面氣泡過(guò)多：

振搗棒不到位，沒(méi)有將混凝土中的空氣引導(dǎo)出來(lái)。

或混凝土中運(yùn)用的外加劑含量過(guò)大。

4.9混凝土與模板粘連：

模板清理不到位，拆模過(guò)早，隔離劑涂刷不勻稱。

4.10梁、柱連接處斷面尺寸偏差過(guò)大，主要緣由是柱接頭模板剛度差或支撐此部位模板時(shí)未細(xì)致限制斷面尺寸。

4.11現(xiàn)澆樓板表面和樓梯踏步表面平整度偏差太大：

主要緣由是混凝土澆筑后，表面未用木抹子細(xì)致抹平。

4.12混凝土表面有冷縫：

兩層混凝土澆筑的間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致下層混凝土已經(jīng)初凝，形成冷縫。

5、允許偏差不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和運(yùn)用功能的尺寸偏差，現(xiàn)澆混凝土的允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)下頁(yè)表。

審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各保存一份。

2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)分項(xiàng)工程名稱欄，其他技術(shù)交底可不填寫(xiě)。

技術(shù)交底記錄編號(hào)030工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱混凝土交底提要地上混凝土澆筑技術(shù)交底交底內(nèi)容：

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查柱、墻、梁8垂直度層高3經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高H/2000且10經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高5水準(zhǔn)儀或