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第第頁冷熱沖擊試驗機的分類介紹沖擊試驗機常見問題解決方法冷熱沖擊試驗箱是金屬、塑料、橡膠、電子等材料行業(yè)必備的測試設備,用于測試材料結構或復合材料,在瞬間下經極高溫及極低溫的連續(xù)環(huán)境下忍受的程度,得以在最短
冷熱沖擊試驗箱是金屬、塑料、橡膠、電子等材料行業(yè)必備的測試設備,用于測試材料結構或復合材料,在瞬間下經極高溫及極低溫的連續(xù)環(huán)境下忍受的程度,得以在最短時間內檢測試樣因熱脹冷縮所引起的化學變化或物理損害。冷熱沖擊試驗機的分類1、兩箱式冷熱沖擊(氣態(tài)):試驗設備有兩個箱體(高溫區(qū),低溫區(qū)),樣品放在一個吊籃中,通過吊籃的在高溫區(qū)和低溫區(qū)的移動達到冷熱沖擊的效果。(兩箱式溫度沖擊的轉換時間比三箱式的要快一些)。2、兩箱式冷熱沖擊(液態(tài)):試驗設備有兩個箱體(高溫區(qū),低溫區(qū)),高溫區(qū)與低溫區(qū)分別盛入硅油,樣品放在一個吊籃中,通過吊籃的高溫區(qū)和低溫區(qū)的移動達到冷熱沖擊的效果。(兩箱式液態(tài)沖擊比兩箱式氣態(tài)沖擊的轉換速率要快)。3、三箱式冷熱沖擊(氣態(tài)):試驗設備有三個箱體(高溫區(qū),常溫區(qū),低溫區(qū)),測試過程中樣品處于常溫區(qū)不動,只是通過高溫區(qū)與常溫區(qū)的風門,低溫區(qū)與常溫區(qū)的風門的開關來達到冷熱沖擊的效果。(我們試驗室現有的設備即為三箱式)高處與低處溫沖擊試驗箱依據試驗需求及測試標準分為三箱式和兩箱式,區(qū)分在于試驗方式和內部結構不同。三箱式分為蓄冷室,蓄熱室和試驗室,產品在測試時是放置在試驗室牐兩箱式分為高溫室和低溫室,是通過電機帶動提籃運動來實現高處與低處溫的切換,產品放在提籃里,是隨提籃一起移動的。
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沖擊試驗機常見故障及排出方法
沖擊試驗機常用于測定金屬材料在動負荷狀態(tài)下抗沖擊的性能,從而判定材料在動負荷作用下的質量情形,及材料的沖擊韌性;同時,作為掌控產品質量必備的儀器,在使用過程中發(fā)覺故障、如何能快速的排出故障,保持機器良好運轉,下面和我一起來看看常見故障排出方法有哪些。
沖擊試驗機常見故障一:
現象:試驗時,試樣斷口總是兩邊斷?造成這種現象的原因,首先應考慮沖擊試驗機主體部分安裝是不是垂直,當我們排出了這種原因后,再從下面的幾個方面進行排出:
a.鉗口裝夾時沒放正,應按要求使鉗口對稱的夾好試樣;
b.鉗口質量低劣,牙齒損壞,除了影響鉗口不同心外,還使試驗過程中試樣打滑,使屈服點很難辨認。這時應更換鉗口。
c.升降導輪調整不正,使上下鉗口不同心。應加工一個檢驗棒,上下鉗口拉緊后,以兩根力柱為依據用百分表測量,直到調整合格為止。
沖擊試驗機常見故障二:
現象:擺錘位置不正常,擺桿對不準垂直標記。
原因:緊要是油的黏度過大或油太臟。
排出方法:更換黏度合適的油。
現象:測力活塞轉動有較大摩擦或不轉動。
排出方法:檢查沖擊試驗機是否水平,排出測力活塞故障。
現象:存在不穩(wěn)定摩擦力。
排出方法:清洗擺軸軸承、齒桿、指針、線輪,調整好試驗機水平,削減存在的不穩(wěn)定摩擦力。
沖擊試驗機常見故障三:
現象:錘回位不正常,時快時慢。
解決方法:清洗緩沖閥,調整鋼球與閥座間隙在0.5mm左右。放置油針旋鈕,使油針與閥體之間的間隙減小,并重新列出A.B.C砣的標志。還有,當溫度影響較大時,可適當更換油。
沖擊試驗機常見故障四:
現象:被動針不能很好的停在任意位置,并且和主針不重合。
排出方法:卸下表盤玻璃,調整被動針壓簧螺絲,并調整指針,使之與主針重合。
沖擊試驗機常見故障五:
現象:加荷時,油路系統(tǒng)漏油嚴重或油管分裂。
排出方法:檢查油路系統(tǒng)接頭處是否擰緊,如有需要更換墊圈的,要適時更換。假如是油管分裂,那么,需要更換強度更高的油管,另外,還要察看送油閥,溢流閥活塞是否頂死或裝反。
以上為我對于沖擊
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