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ThismanuscriptwasrevisedbyJIEKMAonDecember15th,2012.王官集初級中學(xué)消防水池、泵房工程施工組織方案工程,位于睢皂線東側(cè),建筑面積。筏板基礎(chǔ),墊層為C15,柱、梁、板采用C30混CP加工、制作礎(chǔ)上,按照設(shè)計規(guī)范及施工驗收規(guī)范的有關(guān)讓關(guān)系,接頭位置,搭接長度,錨固長度圖紙和施工翻樣進行制作,制作前應(yīng)由專人對經(jīng)總包單位、監(jiān)理單位、業(yè)主單位同意后方可(1)所有用于焊接的鋼筋均應(yīng)檢驗合格(2)所用機械設(shè)備必須事先進行校驗,所有操作人員必須持證上(3)施工完畢后需按照一定比例進行抽樣檢驗。,混凝土澆筑完畢的第二天、對施工縫進豎向鋼筋的焊接作業(yè),焊接接頭必須在監(jiān)人員必須熟悉圖紙,領(lǐng)會設(shè)計意圖。綁扎過程檢后才能進行交接檢,并認(rèn)真做好每次檢(1)鋼筋的布放位置要準(zhǔn)確、綁扎要牢固,剪力墻鋼筋的定位應(yīng)牢(2)施工中要保證鋼筋保護層厚度準(zhǔn)確,雙排筋時兩排鋼筋的間距(3)鋼筋搭接接頭位置、搭接長度以及接頭面積百分率必須符合設(shè)(4)混凝土保護層厚度:柱40mm,底板底40mm,梁為30mm,底板mm間距也必須(5)對所有鋼筋接頭按規(guī)范檢驗合格并做好標(biāo)識后方可開始綁扎(6)鋼筋支撐系統(tǒng):底板上層筋與下層鋼筋采用18(底板筋廢料)或者16馬鐙綁扎在一起,馬鐙梅花狀布置,間距1000mm。(7)鋼筋焊接:采用閃光對焊。程施工工序(1)基面處理:施工面要求堅實、平整、干燥,無明水、無塵土、無 (2)配料:按照甲組份材料:乙組份材料=1:2的重量比例,先把甲組入乙組份材料,并充分?jǐn)嚢杈鶆蛑翞楹诹令伾?3)施將混合后的涂料用橡膠刮板或棕刷均刮應(yīng)在垂直的兩個方向反復(fù)多次,確保涂料在基面的滲透和粘結(jié),當(dāng)?shù)谝粚油繉颖砀晒袒髣t可進行第二層涂刷。(若在涂層中加鋪玻璃纖維布或無紡布能更好地增加其防水性能)。 (4)保護層施工:為增加防水層與保護層之間的粘結(jié)力,在第二層涂面撒上粗沙或細石米,可使保護層和防水層之間(5)材料用量:厚度1mm約~m2,約~2kg/m2,2mm約m2期間注意事項:1、如施工時發(fā)現(xiàn)乙組份材料粘度過大(特別在冬天),不便于施工,釋,加入量不能大于乙組份材料的10%。2、如做好的涂膜產(chǎn)生汽泡(通常是基面含水率較高造成),應(yīng)把起泡時應(yīng)保持空氣流通;配制后的涂料應(yīng)在干燥、避免有陽光照射、雨淋的地方,儲存期為64.防水工程質(zhì)量控制要求(1)剪力墻、底板部分ab轉(zhuǎn)角處、變形縫、穿墻管道處等細部做法符合設(shè)計要b接縫應(yīng)焊接牢固,密封嚴(yán)密,不得有褶皺、翹邊和鼓c結(jié)牢固,結(jié)合緊密、厚度均勻mm(2)施工縫處設(shè)止水鋼板a、的焊波應(yīng)均勻,焊渣和飛濺物清理干b得有雜物和油污,油污必須采用清洗劑清洗干凈。c,每條檢查1處;長度500~200場加工及組拼。模板組裝要嚴(yán)格按照模板板在現(xiàn)場拼裝時,要控制好相鄰板面之間拼縫1234底板上。根據(jù)軸線位置用墨線以及外側(cè)控制線,施工前三線必須到位,以便于干凈。不得有積水、雜物,并將施工縫表面板必須刷油性脫模劑強度要求后,拆除剪力墻的木膠合模板及支撐體系的選擇及設(shè)計層板,次龍骨采用50mm×100mm木枋,主龍骨采板,板底模下采用50mm×100mm木枋設(shè)作為mm頂撐系統(tǒng),滿堂布4跨,增加整體穩(wěn)定。立桿間距mmmm桿承重連接方式為可調(diào)托座,步距1800mm。豎向龍骨采用50mmX100mm木枋,間距mmΦ48×普通鋼管間距為450mm,采用14的mm0mm拉緊,在兩剪力墻間搭設(shè)滿堂架用于支撐mm用梁側(cè)模包底模,樓板模壓梁跨度方向間距La(m):;立桿上端伸出至模板支撐點長度a(m):hm橫向間距或排距Lb(m):;梁支撐架搭Hm):;梁兩側(cè)立桿間距(m):;承重架支撐形式:梁底支撐小楞面方向;梁底增加承重立桿根數(shù):1;采用的鋼管類型為Φ48×mmmm):M12;主楞龍骨材料:鋼楞;截面m00mm。KZKZKZ、KZ4(450mm*450mm)四種,柱模板的背部支撐由兩層(木楞或鋼楞)組成,第一層為直接支撐模板的豎楞(50mm*100mm的木方),用以支撐混凝土對模板的側(cè)壓力;第二層為支撐豎楞的柱箍(圓鋼管48×),用以間用對拉螺栓相互拉接,形成一個完整的1)混凝土由混凝土運輸車從商品混凝土攪拌站運至現(xiàn)場,運輸過程中落度變化甚至初凝。砼自攪拌機卸出到澆筑完0min;2)混凝土澆筑時,混凝土由運輸車直接放至混凝土澆筑部位,無泵補充,泵管假設(shè)滿堂架上。分層澆筑每一層高度為300mm~400mm,后一層混凝土澆筑時應(yīng)再前一層混凝土未初凝前進桿控制分層厚度,夜間施工時用燈照亮模板內(nèi)壁;3)砼振搗工具選用φ50插入式振動棒,振搗時嚴(yán)格控制振搗時間,一般為15~30S,不得過振或漏振。直至砼表面呈水平不再顯著下沉動棒要插入下層砼50~100mm。1)底板混凝土澆筑完成后,在混凝土表面采用厚薄膜一層進行保溫養(yǎng)2)剪力墻澆筑完成后應(yīng)延長側(cè)模拆除的時間,并在混凝土澆筑完成面3)養(yǎng)護時間不能少于7天行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進行抽驗,質(zhì)量要符合要實測值與屈服強度實測值不應(yīng)小于;鋼35°彎鉤,且平直長度不小于10d。求。接接頭應(yīng)錯開35d的連接區(qū)段且不小于500mm差、預(yù)埋件安裝偏差應(yīng)滿足現(xiàn)行施工規(guī)范的規(guī)裂縫等質(zhì)量序號項目1內(nèi)垃圾清理干凈。模板安裝完2理模板和涂刷隔離劑3模完畢經(jīng)校正后如遇較的模板不得繼續(xù)使用。4平每次澆筑混凝土前將模板檢應(yīng)隨時進行修理.不得用大錘5部使用鋼筋撐鐵固定鋼6、雨期施工措施1、在雨季中組織施工對現(xiàn)場臨設(shè)均須全面檢查,做好防滲漏工作,保護現(xiàn)有通行道路,做到排水暢通雨后不陷不滑不存水。2、及時
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