東一路跨楚河橋吊裝方案

東一路跨楚河橋吊裝方案東一路跨楚河橋吊裝方案1☆吊裝施工安全專項方案主要內(nèi)容◆第一章概況◆第二章總體施工部署◆第三章鋼梁安裝支撐體系施工◆第四章鋼梁安裝施工◆第五章鋼箱梁測量◆第六章安全保證措施及緊急預(yù)案

☆吊裝施工安全專項方案主要內(nèi)容◆第一章概況2☆吊裝施工安全專項方案第一章

概況

東一路跨楚河橋采用單跨45m直腹板鋼箱梁結(jié)構(gòu)。鋼箱梁采用單箱9室結(jié)構(gòu)，主跨縱軸線位于半徑為500m的圓弧曲線上，橋軸線長45m，橋梁全寬40m，標(biāo)準(zhǔn)橫斷面布置為3m人行道+3m非機動車道+26.75m車行道+4.25m非機動車道+3m人行道=40m。主體結(jié)構(gòu)采用材質(zhì)為Q345qC的鋼材，支座墊板及封端板采用材質(zhì)為Q235B的鋼材，頂板寬40m，底板寬36m，梁高2m，挑臂長2m。1、工程概況☆吊裝施工安全專項方案第一章概況東一路跨楚河3☆吊裝施工安全專項方案第一章

概況橋址現(xiàn)場平面布置圖☆吊裝施工安全專項方案第一章概況橋址現(xiàn)場平面布置圖4☆吊裝施工安全專項方案第一章

概況標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段單元件劃分示意圖底板單元件腹板單元件橫隔板單元件懸臂單元件面板單元件☆吊裝施工安全專項方案第一章概況標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段單元件劃分示意圖5☆吊裝施工安全專項方案第一章

概況鋼箱梁橫截面示意圖

根據(jù)鋼箱梁結(jié)構(gòu)形式，將鋼箱梁的劃分為懸臂、面板、腹板、底板及橫隔板單元件?！畹跹b施工安全專項方案第一章概況鋼箱梁橫截面示意圖6☆吊裝施工安全專項方案第一章

概況

施工分段劃分原則：首先考慮結(jié)構(gòu)特點，且需要避開支座、跨中區(qū)域和各類加強結(jié)構(gòu)，以符合設(shè)計和相關(guān)規(guī)范要求，同時綜合考慮運輸、吊裝施工等因素。2、施工分段的劃分☆吊裝施工安全專項方案第一章概況施工分段劃分7☆吊裝施工安全專項方案第一章

概況☆吊裝施工安全專項方案第一章概況8☆吊裝施工安全專項方案第一章

概況☆吊裝施工安全專項方案第一章概況9☆吊裝施工安全專項方案第一章

概況3、施工分段的劃分

根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)廠加工制造與節(jié)段公路運輸及現(xiàn)場吊裝實際需求，兩側(cè)支座部位橫向各劃分為三個梁段，其余節(jié)段縱向劃分為三段，橫向劃分為各九段，全橋共計33個吊裝梁段。分段編號外形尺寸數(shù)量單重（t）備注長(mm)寬(mm)高(mm)BA-11380059282000160

BA-21200059282000150

BA-31420056772000155

BB-11186162002000138

BB-21172540002000127.5

BB-31164040002000127.5

BB-41155040002000127.5

BB-51146740002000127

BB-61138040002000127

BB-71128840002000126.5

BB-81120040002000126.5

BB-91111262002000131.5

BC-11196062002000139.5

BC-21182240002000128.5

BC-31173040002000128.5

BC-41163840002000128.5

BC-51154640002000128

BC-61145440002000128

BC-71136240002000128

BC-81127040002000127.5

BC-91117862002000132.5

BD-11186162002000138

BD-21172540002000127.5

BD-31164040002000127.5

BD-41155040002000127.5

BD-51146740002000127

BD-61138040002000127

BD-71128840002000126.5

BD-81120040002000126.5

BD-91111262002000131.5

BE-11380059282000160

BE-21200056772000150

BE-31420056772000155

合計1117

☆吊裝施工安全專項方案第一章概況3、施工分段的劃分10☆吊裝施工安全專項方案第一章

概況4、施工場地布置及場地硬化

根據(jù)現(xiàn)場施工范圍內(nèi)實際情況和鋼箱梁運輸及吊裝的需求，鋼梁現(xiàn)場安裝分為兩大階段：節(jié)段吊裝定位與節(jié)段間拼焊。經(jīng)實地勘察，東一路跨楚河橋在上部結(jié)構(gòu)施工階段，下方并無河流，橋址現(xiàn)場施工條件較好，所處場地能滿足大型運梁車或大型汽車吊進(jìn)出作業(yè)。由于梁段現(xiàn)場拼裝需求，節(jié)段吊裝后需要搭設(shè)臨時支架，所設(shè)支架底部應(yīng)進(jìn)行24CM厚C30砼硬化，滿足支架地基承載力要求?！畹跹b施工安全專項方案第一章概況4、施工場地布置及場地硬11☆吊裝施工安全專項方案第二章總體施工部署1、項目組織機構(gòu)

根據(jù)本工程鋼箱梁吊裝施工的復(fù)雜性及特點，成立了以項目經(jīng)理為組長的吊裝小組，組員及工作內(nèi)容如下：組織機構(gòu)圖☆吊裝施工安全專項方案第二章總體施工部署1、項目組織機構(gòu)12☆吊裝施工安全專項方案第二章總體施工部署2、項目管理目標(biāo)

2.1

質(zhì)量管理目標(biāo)1）思想保證：通過安全質(zhì)量教育宣傳、總結(jié)、反饋、分析原因,制定措施，樹立全員質(zhì)量意識，明確質(zhì)量是企業(yè)生命的觀點。2）組織保證：項目部、生產(chǎn)班組分級管理，層層建立質(zhì)量責(zé)任制，并由一名副總工程師專門負(fù)責(zé)質(zhì)檢工作。3）技術(shù)保證：進(jìn)行施工組織設(shè)計時，精心擬定好各主要工程項目的施工工藝和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。層層進(jìn)行技術(shù)交底，組織業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，進(jìn)行上崗前的技術(shù)培訓(xùn),做好標(biāo)準(zhǔn)化工作。

☆吊裝施工安全專項方案第二章總體施工部署2、項目管理目標(biāo)13☆吊裝施工安全專項方案第二章總體施工部署1）建立健全安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，成立以項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項目的安全生產(chǎn)工作。2）重傷、死亡、重大責(zé)任事故，重大設(shè)備事故，重大交通事故，火災(zāi)事故為“0”；一般工傷事故頻率控制在1‰以內(nèi)；其它一般安全事故經(jīng)濟損失控制在5000元以內(nèi)/年；對新進(jìn)廠職工、民工進(jìn)行“三級安全教育”率達(dá)到100%；3）嚴(yán)格執(zhí)行市安監(jiān)站安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)實施手冊，并按該標(biāo)準(zhǔn)確保安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)工地，爭創(chuàng)省、市級“安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化示范工地”。2.2安全管理目標(biāo)☆吊裝施工安全專項方案第二章總體施工部署1）建立健全安全14☆吊裝施工安全專項方案第二章總體施工部署2.3工期管理目標(biāo)

服從總體工期安排，實現(xiàn)5月份完成鋼梁安裝的目標(biāo)。

2.4環(huán)境管理目標(biāo)

針對鋼箱梁吊裝施工，環(huán)境管理目標(biāo)主要為防噪聲擾民控制。保證在各施工階段盡量選用低噪聲的機械設(shè)備和工法，盡量選擇低噪聲的機具。白天施工噪聲控制在70分貝以下，夜間施工噪聲保證在55分貝以下。☆吊裝施工安全專項方案第二章總體施工部署2.3工期管15☆吊裝施工安全專項方案第二章總體施工部署2.5文明施工管理目標(biāo)

創(chuàng)建文明工地和清潔衛(wèi)生的環(huán)境，施工用房規(guī)范化，確保施工現(xiàn)場整齊、文明、衛(wèi)生、安全。☆吊裝施工安全專項方案第二章總體施工部署2.5文明施16☆吊裝施工安全專項方案第二章總體施工部署3、鋼箱梁安裝施工工藝流程①支架體系施工報驗；②左側(cè)BA-1、BA-2和BA-3節(jié)段依次吊裝定位；右側(cè)BE-1、BE-2

和BE-3節(jié)段依次吊裝定位；經(jīng)微調(diào)測量合格后進(jìn)行拼裝焊接；③左側(cè)BB-1與BD-1節(jié)段分別吊裝定位，再吊裝BB-2、BB-3與BD-2、BD-3節(jié)段定位，經(jīng)微調(diào)合格后吊裝中間BC-1合攏節(jié)段；④依次吊裝BB-4、BB-5、BB-6與BD-4、BD-5、BD-6節(jié)段定位，經(jīng)微調(diào)合格吊裝中間BC-2與BC-3合攏節(jié)段；⑤重復(fù)步驟直至全部節(jié)段架設(shè)定位并裝焊完工?！畹跹b施工安全專項方案第二章總體施工部署3、鋼箱梁安裝施17☆吊裝施工安全專項方案第二章總體施工部署4、施工進(jìn)度計劃鋼箱梁吊裝工期計劃如下：注：現(xiàn)場吊裝5月9日開始，5月29日結(jié)束。

☆吊裝施工安全專項方案第二章總體施工部署4、施工進(jìn)度計劃18☆吊裝施工安全專項方案第二章總體施工部署5、材料和設(shè)備計劃5.1主要材料物資計劃如下：序號物資名稱規(guī)格數(shù)量備注1鋼管支架48套2支架連接件滿足施工需要3枕木50×100×1000若干滿足施工需要4其他滿足施工需要☆吊裝施工安全專項方案第二章總體施工部署5、材料和設(shè)備計19☆吊裝施工安全專項方案第二章總體施工部署5.2主要機械設(shè)備計劃如下：☆吊裝施工安全專項方案第二章總體施工部署5.2主要機械20☆吊裝施工安全專項方案第二章總體施工部署6、勞動力計劃

根據(jù)吊裝工程量和確保吊裝安全的要求，合理的配置施工人員，并做到職責(zé)清晰、分工明確、指令通暢，人員配置如下表：序號工

種配置數(shù)量（人）主要職責(zé)備注1吊車司機2起重機操作根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)配人員2吊裝指揮員1吊裝指揮根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)配人員3起重工4掛鉤、卸鉤操作根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)配人員4運輸車司機2工地現(xiàn)場轉(zhuǎn)運根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)配人員5測量員2節(jié)段定位測量根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)配人員6焊工18節(jié)段定位焊接根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)配人員7裝配工15節(jié)段定位裝配根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)配人員8安全員1現(xiàn)場安全監(jiān)控根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)配人員9設(shè)備員1設(shè)備監(jiān)控及檢修、維護根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)配人員10電工1用電設(shè)備維護根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)配人員☆吊裝施工安全專項方案第二章總體施工部署6、勞動力計劃21☆吊裝施工安全專項方案第三章鋼梁安裝支撐體系施工1、支撐體系結(jié)構(gòu)形式

根據(jù)鋼箱梁節(jié)段的自重及現(xiàn)場的地質(zhì)條件，臨時支墩采取鋼管格構(gòu)柱。其結(jié)構(gòu)形式如右圖所示：☆吊裝施工安全專項方案第三章鋼梁安裝支撐體系施工1、支撐22☆吊裝施工安全專項方案第三章鋼梁安裝支撐體系施工1、支撐體系結(jié)構(gòu)形式

臨時支墩主結(jié)構(gòu)四肢采用Φ426mm×8mm的Q235鋼管,其橫斷面為3m×3m，頂部采用雙排25a#工字鋼與鋼管焊接，并在頂部設(shè)置四根Φ235mm×16mm×500mm調(diào)平鋼管，每套臨時支墩上部設(shè)置兩臺50t液壓千斤頂，可對鋼箱梁進(jìn)行線形調(diào)整。各承力鋼管橫斷面及側(cè)面均采用L70×5的角鋼連接，加強結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性。每組支墩的各支墩間用L70×5的角鋼橫向和縱向連接，加強各組支撐的穩(wěn)定性?！畹跹b施工安全專項方案第三章鋼梁安裝支撐體系施工1、支撐23☆吊裝施工安全專項方案第三章鋼梁安裝支撐體系施工2、支撐體系安裝施工

（1）臨時支撐安裝前對實地進(jìn)行考察和測量，對安裝基礎(chǔ)不符合要求的，事先進(jìn)行平整、硬化或加鋪鋼板。根據(jù)橋梁中心線、支墩軸線和節(jié)段的劃分情況，用經(jīng)緯儀或全站儀確定臨時支撐的橫縱坐標(biāo)及標(biāo)高。（2）臨時支撐底部采用四塊鋼板，四周與角鋼進(jìn)行焊接限位，角鋼與混凝土基礎(chǔ)采用膨脹螺栓固結(jié)。（3）安裝完成后在附近固定的建筑物上設(shè)置沉降觀測點，用來對整個支架的沉降狀況及穩(wěn)定性進(jìn)行觀測。（4）臨時支撐調(diào)節(jié)：臨時支撐調(diào)節(jié)采用調(diào)節(jié)段與液壓千斤頂進(jìn)行，主要用于鋼箱梁吊裝時調(diào)節(jié)鋼箱梁標(biāo)高和安裝結(jié)束后進(jìn)行鋼箱梁整體卸載。調(diào)節(jié)段高度為500mm左右?！畹跹b施工安全專項方案第三章鋼梁安裝支撐體系施工2、支撐24☆吊裝施工安全專項方案第三章鋼梁安裝支撐體系施工鋼管格構(gòu)柱與基礎(chǔ)固接示意圖☆吊裝施工安全專項方案第三章鋼梁安裝支撐體系施工鋼管格構(gòu)25☆吊裝施工安全專項方案第三章鋼梁安裝支撐體系施工

支撐頂部調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)示意圖☆吊裝施工安全專項方案第三章鋼梁安裝支撐體系施工26☆吊裝施工安全專項方案第三章鋼梁安裝支撐體系施工3、鋼梁安裝支架施工和校核3.1臨時支架施工

東一路跨楚河橋橋面高程約為26.5米，地面高程約為21米，跨度45米，支架要求高度平均值約為3.5米。根據(jù)節(jié)段劃分與吊裝需求，全橋共需設(shè)置48道鋼管柱支架?！畹跹b施工安全專項方案第三章鋼梁安裝支撐體系施工3、鋼梁27☆吊裝施工安全專項方案第三章鋼梁安裝支撐體系施工

根據(jù)節(jié)段劃分，兩側(cè)落于橋臺上的節(jié)段最大吊裝重量約為60噸，即BA-1和BE-1分段，其一側(cè)吊裝后位于橋臺上，另一側(cè)由兩根鋼管柱支撐，單根鋼管柱承重約為15噸；其余中部節(jié)段最大吊重分段重約40噸，以每個支墩支撐左右兩個分段，即單個鋼管柱最大承重實際小于40噸?？紤]鋼管柱受力偏心工況等因素，實際單個鋼管柱內(nèi)的四根鋼管中的每根鋼管最大承重不大于20噸。3.2受力分析☆吊裝施工安全專項方案第三章鋼梁安裝支撐體系施工28☆吊裝施工安全專項方案第三章鋼梁安裝支撐體系施工

依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-2003，則單根鋼管支架承重強度如下：3.2受力分析

即說明其強度滿足要求。☆吊裝施工安全專項方案第三章鋼梁安裝支撐體系施工29☆吊裝施工安全專項方案第三章鋼梁安裝支撐體系施工

同樣依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-2003，單根鋼管支架承重按200kN(20噸力)考慮，穩(wěn)定性計算如下：3.3支架穩(wěn)定性計算

即說明其強度滿足要求?！畹跹b施工安全專項方案第三章鋼梁安裝支撐體系施工30☆吊裝施工安全專項方案第三章鋼梁安裝支撐體系施工

單根Φ426×8鋼管支架承重按20噸力考慮，基礎(chǔ)面積按1㎡計，對基礎(chǔ)的要求是每平方米承載不小于20噸，即路面承載力要求為200kPa,現(xiàn)有施工路面須按滿足此要求進(jìn)行硬化，以滿足承重要求。3.4對基礎(chǔ)的要求☆吊裝施工安全專項方案第三章鋼梁安裝支撐體系施工31☆吊裝施工安全專項方案第四章鋼梁安裝施工

東一路跨楚河橋鋼梁橋面高程26.1米～26.6米，地面高程約21米，橋面到地面的最大高差約5.5米，最重吊裝重約60噸，全橋共計33件吊裝分段，均采用QAY180噸吊車單機吊裝。1、鋼梁安裝工況分析2、安裝吊車的選用

根據(jù)梁段現(xiàn)場地形、支墩布置和梁段安裝情況，梁段吊裝作業(yè)半徑7～14米，吊裝重量27～60噸，同時考慮主臂碰臂情況，選用QAY180噸汽車吊進(jìn)行梁段安裝施工?！畹跹b施工安全專項方案第四章鋼梁安裝施工東一路跨32☆吊裝施工安全專項方案第四章鋼梁安裝施工QAY180噸汽車吊示意圖☆吊裝施工安全專項方案第四章鋼梁安裝施工QAY180噸汽33☆吊裝施工安全專項方案第四章鋼梁安裝施工QAY180噸汽車主臂起重量參數(shù)表☆吊裝施工安全專項方案第四章鋼梁安裝施工QAY180噸汽34☆吊裝施工安全專項方案第四章鋼梁安裝施工3、鋼箱梁安裝吊耳的選用

鋼箱梁安裝吊耳設(shè)置在鋼箱梁面板與腹板、橫隔板結(jié)構(gòu)相交位置。全橋所有梁段設(shè)置4個吊耳，單機安裝；單個吊耳的允許負(fù)荷取30噸力，吊耳選用依據(jù)右圖?！畹跹b施工安全專項方案第四章鋼梁安裝施工3、鋼箱梁安裝吊35☆吊裝施工安全專項方案第四章鋼梁安裝施工4、鋼絲繩及卸扣選用卸扣按右表選用型號Art.NO額定載荷Wll（t）WmmDmmdmmemmSmmLmm自重selfweight

kgS-DW0.50.51286.515.522360.04S-DW0.750.7513.5108202644.50.06S-DW111711102432550.13S-DW1.51.5191311237620.20S-DW222116133042730.27S-DW3.253.252719163851880.57S-DW4.754.753223194660.51050.99S-DW6.56.5372522.55371.51191.57S-DW8.58.5432925.560.5811342.3S-DW9.59.546323068.5911483.42S-DW1212523532761001614.48S-DW13.513.5573835941111766.46S-DW171760.5423892122189.57.65S-DW2525735144.5106.514623212.48S-DW3535835751122171.526418.63S-DW55551057066.5144.520333236.02☆吊裝施工安全專項方案第四章鋼梁安裝施工4、鋼絲繩及卸扣36☆吊裝施工安全專項方案第四章鋼梁安裝施工5、鋼箱梁節(jié)段的運輸1）運輸工具路線本工程在內(nèi)廠制作總成并經(jīng)過預(yù)拼裝后，經(jīng)檢驗合格的梁段方可出廠運輸?shù)綐蛭贿M(jìn)行安裝，運輸線路自江夏廟山生產(chǎn)基地→107國道→白沙洲大橋上三環(huán)→珞獅路下三環(huán)→武漢火車站→友誼大道→公正路→橋址現(xiàn)場，全程約25公里。經(jīng)實地勘察，該線路無障礙物影響，路面狀況良好，并在節(jié)段裝車后對其進(jìn)行固定，在節(jié)段尾部、側(cè)面安裝警示燈，由小車進(jìn)行引導(dǎo)、指揮，保持與各運輸車輛的聯(lián)系，確保本項目所有節(jié)段安全運輸?！畹跹b施工安全專項方案第四章鋼梁安裝施工5、鋼箱梁節(jié)段的37☆吊裝施工安全專項方案第四章鋼梁安裝施工2）運輸工具（汽車運輸）的選型

優(yōu)先采用210至310匹馬力大型汽車，如解放奧威、斯太爾、東風(fēng)、解放等。車輛的車廂長為16米至17米，車底板高度為1.2米至1.4米運輸。3）汽車運輸裝載方案、加固方案及運輸保證措施①裝載具體裝載辦法如右圖：☆吊裝施工安全專項方案第四章鋼梁安裝施工2）運輸工具（汽38☆吊裝施工安全專項方案第四章鋼梁安裝施工②固定具體裝載辦法如右圖：☆吊裝施工安全專項方案第四章鋼梁安裝施工②固定39☆吊裝施工安全專項方案第四章鋼梁安裝施工③零散件及10T以下構(gòu)件運輸其它零散件的運輸使用10T東風(fēng)半掛車裝載，所有構(gòu)件均裝載在車廂內(nèi)部，避免在運輸途中構(gòu)件之間產(chǎn)生碰撞，在構(gòu)件之間使用墊木將將構(gòu)件隔開、塞緊，以免構(gòu)件之間發(fā)生磨損。鋼絲繩與箱梁接觸處加墊橡膠皮以防止磨損。④公路運輸作業(yè)安全指導(dǎo)安全作業(yè)指導(dǎo)思想、安全目標(biāo)、一般安全技術(shù)措施、沿途運輸安全技術(shù)指導(dǎo)?！畹跹b施工安全專項方案第四章鋼梁安裝施工③零散件及10T40☆吊裝施工安全專項方案第四章鋼梁安裝施工6、鋼梁吊裝施工1）本工程全部吊裝分段分布圖如右圖所示：☆吊裝施工安全專項方案第四章鋼梁安裝施工6、鋼梁吊裝施工41☆吊裝施工安全專項方案第四章鋼梁安裝施工2）本工程全部吊裝分段物量參數(shù)表如右表所示：分段編號外形尺寸數(shù)量單重（t）吊車主臂米作業(yè)半徑配重噸額定吊重長(mm)寬(mm)高(mm)第一階段

BA-11380059282000160QAY18022.485573噸BA-21200059282000150QAY18022.485573噸BA-31420056772000155QAY18022.485573噸BE-11380059282000160QAY18022.485573噸BE-21200056772000150QAY18022.485573噸BE-31420056772000155QAY18022.485573噸第二階段

BB-11186162002000138QAY1803113.55543噸BB-21172540002000127.5QABB-31164040002000127.5QAY1803111.55551噸BD-11186162002000138QAY1803113.55543噸BD-21172540002000127.5QABD-31164040002000127.5QAY1803111.55551噸BC-11196062002000139.5QAY1803175565噸第三階段

BB-41155040002000127.5QABB-51146740002000127QABB-61138040002000127QABD-41155040002000127.5QABD-51146740002000127QABD-61138040002000127QABC-21182240002000128.5QABC-31173040002000128.5QAY1803195563噸☆吊裝施工安全專項方案第四章鋼梁安裝施工2）本工42☆吊裝施工安全專項方案第四章鋼梁安裝施工2）本工程全部吊裝分段物量參數(shù)表如右表所示：分段編號外形尺寸數(shù)量單重（t）吊車主臂米作業(yè)半徑配重噸額定吊重長(mm)寬(mm)高(mm)第四階段

BB-71128840002000126.5QABB-81120040002000126.5QABD-71128840002000126.5QABD-81120040002000126.5QABC-41163840002000128.5QABC-51154640002000128QAY1803195563噸第五階段

BB-91111262002000131.5QAY1803111.55551噸BD-91111262002000131.5QAY1803111.55551噸BC-61145440002000128QABC-71136240002000128QAY1803195563噸第六階段

BC-81127040002000127.5QABC-91117862002000132.5QAY1803195563噸合計1117

☆吊裝施工安全專項方案第四章鋼梁安裝施工2）本工43☆吊裝施工安全專項方案第四章鋼梁安裝施工3）節(jié)段吊裝①依次吊裝兩側(cè)BA-1、BA-2、BC-3和BE-1、BE-2、BE-3分段，吊裝一個節(jié)段后，需將吊車移位至一下吊裝點作業(yè)。☆吊裝施工安全專項方案第四章鋼梁安裝施工3）節(jié)段吊裝①依44☆吊裝施工安全專項方案第四章鋼梁安裝施工②選擇適當(dāng)?shù)牡踯囄恢靡来蔚跹b兩側(cè)BB-1、BB-2、BB-3和BD-1、BD-2、BD-3分段，經(jīng)調(diào)整定位后吊裝合攏段BC-1分段?！畹跹b施工安全專項方案第四章鋼梁安裝施工②選擇適當(dāng)?shù)牡踯?5☆吊裝施工安全專項方案第四章鋼梁安裝施工③重新調(diào)整吊車位置后再依次吊裝兩側(cè)BB-4、BB-5、BB-6和BD-4、BD-5、BD-6分段，經(jīng)調(diào)整定位后吊裝合攏段BC-2和BC-3分段。☆吊裝施工安全專項方案第四章鋼梁安裝施工③重新調(diào)整吊車位46☆吊裝施工安全專項方案第四章鋼梁安裝施工④重新調(diào)整吊車位置后再依次吊裝兩側(cè)BB-7、BB-8和BD-7、BD-8分段，經(jīng)調(diào)整定位后吊裝合攏段BC-4和BC-5分段。☆吊裝施工安全專項方案第四章鋼梁安裝施工④重新調(diào)整吊車47☆吊裝施工安全專項方案第四章鋼梁安裝施工⑤重新調(diào)整吊車位置后再依次吊裝兩側(cè)BB-9和BD-9分段，經(jīng)調(diào)整定位后吊裝合攏段BC-6和BC-7分段?！畹跹b施工安全專項方案第四章鋼梁安裝施工⑤重新調(diào)整吊車位48☆吊裝施工安全專項方案第四章鋼梁安裝施工⑥將吊車移出橋位設(shè)于施工便道上，最后依次吊裝合攏段BC-8和BC-9分段?！畹跹b施工安全專項方案第四章鋼梁安裝施工⑥將吊車移出橋位49☆吊裝施工安全專項方案第四章鋼梁安裝施工4）工地現(xiàn)場環(huán)縫焊接施工

工地焊接待成品梁段吊裝就位，調(diào)整好焊接間隙后再進(jìn)行焊接。梁段的焊接順序為：梁段底板的對接→梁段頂板的對接→腹板對接→底板與面板U型肋及加勁肋的嵌補對接→腹板加勁肋的嵌補對接→腹板及加勁肋的嵌補角接。工地施工環(huán)境較廠內(nèi)惡劣，為了保證環(huán)焊縫焊接質(zhì)量，需要設(shè)計專用輔助工裝。①搭設(shè)防風(fēng)雨棚；②設(shè)計專用焊材庫房?！畹跹b施工安全專項方案第四章鋼梁安裝施工4）工地現(xiàn)場環(huán)縫50☆吊裝施工安全專項方案第四章鋼梁安裝施工5）工地鋼箱梁涂裝施工鋼箱梁節(jié)段在加工制作內(nèi)廠總成預(yù)拼作業(yè)后，進(jìn)行相應(yīng)防腐涂裝體系的施工，但預(yù)留了橋面最后一道面漆的涂裝，在工地節(jié)段拼裝焊接，并經(jīng)無損檢測確認(rèn)焊接質(zhì)量合格，再將節(jié)段重新復(fù)測確定滿足設(shè)計線型值后，最后進(jìn)行成橋面漆的涂裝施工和對接環(huán)焊縫處的除銹與涂裝施工。施工時要進(jìn)行必要的安全防護，艙內(nèi)作業(yè)還需做好相應(yīng)的通風(fēng)保障措施，由專業(yè)安檢人員監(jiān)護，并做好相應(yīng)突發(fā)事件的應(yīng)急措施。☆吊裝施工安全專項方案第四章鋼梁安裝施工5）工地鋼箱梁涂51☆吊裝施工安全專項方案第五章鋼箱梁測量1、測量施工布署

根據(jù)設(shè)計院給定的坐標(biāo)點和高程控點、鋼箱梁分段尺寸，對支撐體系定位、標(biāo)高，及每一分段箱梁定位軸線及標(biāo)高，編制出詳細(xì)的測量任務(wù)書，再結(jié)合土建施工對基礎(chǔ)的中間測量，對任務(wù)書進(jìn)行詳細(xì)的測量復(fù)核和定位?！畹跹b施工安全專項方案第五章鋼箱梁測量1、測量施工布署52☆吊裝施工安全專項方案第五章鋼箱梁測量2、測設(shè)步驟

2.1高程水準(zhǔn)點和導(dǎo)線控制點的復(fù)測和加密(1)控制點的加密根據(jù)測量成果表和實地的導(dǎo)線點為依據(jù)，進(jìn)行加密。其精度應(yīng)滿足以下要求：A．相對閉合差1／10000B．測角中誤差8″C．方位角閉合差±16(n為測站數(shù))☆吊裝施工安全專項方案第五章鋼箱梁測量2、測設(shè)步驟53☆吊裝施工安全專項方案第五章鋼箱梁測量(2)高程點的加密為滿足施工需要，增設(shè)加密高程控制點均按四等高程控制的測設(shè)要求。以設(shè)計測量成果表經(jīng)復(fù)測高程點為起始點，進(jìn)行一個往返測，其測設(shè)結(jié)果應(yīng)滿足如下要求:允許閉合差±14mm(L-公里)(3)橋支墩中心線、高程的復(fù)測對各墩位基礎(chǔ)中心線及高程復(fù)測。橋支墩中心線應(yīng)符合《工程測量規(guī)范》及設(shè)計要求，復(fù)測結(jié)果報監(jiān)理工程師認(rèn)可后才能進(jìn)行下一步工作?！畹跹b施工安全專項方案第五章鋼箱梁測量(2)高程點的加密54☆吊裝施工安全專項方案第五章鋼箱梁測量(4)支撐體系測量控制

A、平面控制

B、支撐體系上部控制

C、支撐體系高程控制2.2支墩墊石復(fù)測對移交鋼筋混凝土支墩墊石復(fù)測，誤差不應(yīng)超過測量規(guī)范允許。橋臺上設(shè)置固定的水準(zhǔn)點和導(dǎo)線點，以便隨時測定或復(fù)查支承墊石標(biāo)高和支座縱橫中心位置。2.3鋼箱梁安裝測量控制☆吊裝施工安全專項方案第五章鋼箱梁測量(4)支撐體系測量55☆吊裝施工安全專項方案第六章安全保證措施及緊急預(yù)案1、安全管理目標(biāo)

本工程無工傷死亡事故、無重大產(chǎn)品火災(zāi)燃爆事故、無重大車輛交通事故；控制重傷事故、職業(yè)危害；降低輕傷事故；一般輕傷事故發(fā)生率控制1‰內(nèi)。2、安全管理體系

堅決落實公司“安全第一，預(yù)防為主”的方針和安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全的規(guī)定，全面實行“預(yù)控管理”，從思想上重視，行動上支持，控制和減少傷亡事故的發(fā)生。☆吊裝施工安全專項方案第六章安全保證措施及緊急預(yù)案1、安56☆吊裝施工安全專項方案第六章安全保證措施及緊急預(yù)案2.1安全管理組織機構(gòu)項目經(jīng)理部安全總監(jiān)李漢明財務(wù)部物資貿(mào)易部安全環(huán)境部人力資源部生產(chǎn)部項目經(jīng)理部項目經(jīng)理孟新質(zhì)量保證部經(jīng)濟運行部技術(shù)中心機加工車間運輸部裝焊制作部工地施工隊下料加工中心預(yù)處理車間項目經(jīng)理部項目總工郭云鵬☆吊裝施工安全專項方案第六章安全保證措施及緊急預(yù)案2.157☆吊裝施工安全專項方案第六章安全保證措施及緊急預(yù)案2.2安全事故報告流程圖☆吊裝施工安全專項方案第六章安全保證措施及緊急預(yù)案2.258☆吊裝施工安全專項方案第六章安全保證措施及緊急預(yù)案3.1安全管理制度及辦法3、安全技術(shù)組織措施（1）建立安全保證體系（2）健全安全生產(chǎn)責(zé)任制（3）強化安全教育（4）改善施工勞動條件（5）實行人身安全保險（6）加強施工安全監(jiān)控（7）完善現(xiàn)場急救措施☆吊裝施工安全專項方案第六章安全保證措施及緊急預(yù)案3.159☆吊裝施工安全專項方案第六章安全保證措施及緊急預(yù)案3.2安全組織技術(shù)措施（1）施工危險性分析

①鋼結(jié)構(gòu)施工過程中的主要安全傷害形式

②起重作業(yè)的安全風(fēng)險

③使用電氣設(shè)備的安全風(fēng)險

④動火作業(yè)的安全風(fēng)險

⑤高處墜物的安全風(fēng)險☆吊裝施工安全專項方案第六章安全保證措施及緊急預(yù)案3.260☆吊裝施工安全專項方案第六章安全保證措施及緊急預(yù)案（2）施工安全保證措施

①做好個人安全防護

②施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)交底

③現(xiàn)場安全生產(chǎn)技術(shù)措施

④現(xiàn)場安全用電

⑤消防安全措施☆吊裝施工安全專項方案第六章安全保證措施及緊急預(yù)案（2）61☆吊裝