
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
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文檔簡介
ICS93
Q
浙江省勘察設(shè)計行業(yè)協(xié)會
團體標(biāo)準(zhǔn)
浙江省產(chǎn)品與工程標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)編號:
高性能先張法離心成型預(yù)應(yīng)力混凝土異型方樁
(征求意見稿)
浙江省勘察設(shè)計行業(yè)協(xié)會
聯(lián)合發(fā)布
浙江省產(chǎn)品與工程標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會
浙江省產(chǎn)品與標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會文件
浙產(chǎn)工標(biāo)協(xié)[2022]第**號
關(guān)于發(fā)布團體標(biāo)準(zhǔn)《高性能先張法離心成型
預(yù)應(yīng)力混凝土異型方樁》的公告
現(xiàn)批準(zhǔn)發(fā)布《高性能先張法離心成型預(yù)應(yīng)力混凝土異型方樁》為本協(xié)會團體
標(biāo)準(zhǔn),標(biāo)準(zhǔn)編號為:T/ZS***-2022,本標(biāo)準(zhǔn)于2022年*月*日發(fā)布,自2022年*
月*日執(zhí)行,現(xiàn)予公告。
浙江省產(chǎn)品與工程標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會發(fā)布
2022年*月*日
說明
1適用范圍《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010
1.1本圖集高性能先張法離心成型預(yù)應(yīng)力混凝土異型方樁(以下《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB50011
簡稱“異型方樁”)是采用先張法離心工藝生產(chǎn),帶有等間隔節(jié)狀《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50046
突起的方形截面預(yù)應(yīng)力混凝土樁?!督ㄖY(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50068
1.2本圖集異型方樁適用于抗震設(shè)防烈度7度及7度以下地區(qū)工業(yè)《普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081
與民用建筑和市政工程的低承臺樁基礎(chǔ)?!镀胀ɑ炷灵L期性能和耐久性能試驗方法》GB/T50082
1.3本圖集異型方樁按二a類、二b類環(huán)境類別進行耐久性設(shè)計。《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107
當(dāng)用于三~五類環(huán)境類別時,應(yīng)根據(jù)使用條件按有關(guān)規(guī)范采取有效《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164
的防腐蝕措施?!督ㄖ鼗A(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50202
1.4本圖集異型方樁主要用于承受豎向抗壓荷載和豎向抗拉荷載《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204
。當(dāng)承受水平荷載時,設(shè)計人員應(yīng)結(jié)合工程地質(zhì)情況、荷載大小及《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205
施工條件等因素,經(jīng)計算分析后選用或另行設(shè)計?!痘炷两Y(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)范》GB/T50476
2設(shè)計依據(jù)《礦物摻合料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB/T51003
《通用硅鹽酸水泥》GB175《建筑地基基礎(chǔ)工程施工規(guī)范》GB51004
《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63
《低碳鋼熱軋圓盤條》GB/T701《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94
《鋼筋混凝土用鋼第1部分:熱軋光圓鋼筋》GB1499.1《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ106
《鋼筋混凝土用鋼第2部分:熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2《預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁》JG/T197
《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591《預(yù)應(yīng)力混凝土異型預(yù)制樁技術(shù)規(guī)程》JGJ/T406
《先張法預(yù)應(yīng)力離心混凝土異型樁》GB/T31039《混凝土制品用冷拔低碳鋼絲》JC/T540
《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒》GB/T5223.3《預(yù)應(yīng)力離心混凝土空心方樁用端板》JC/T2239
《混凝土外加劑》GB8076《鋼管混凝土疊合柱結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS188
《建設(shè)用砂》GB/T14684浙江省《工程建設(shè)巖土工程勘察規(guī)范》DB33/T1065
《建設(shè)用卵石、碎石》GB/T14685浙江省《基樁完整性檢測技術(shù)規(guī)程》DB33/T1127
《高強高性能混凝土用礦物外加劑》GB/T18736
《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007
說明圖集號
《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009頁次S1
浙江省《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》DB33/T11364原材料與構(gòu)造要求
注:當(dāng)依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范修訂或有新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范實施時,圖集中與現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)不符的內(nèi)容、限制或4.1混凝土
淘汰的技術(shù)及產(chǎn)品,視為無效。工程技術(shù)人員在參考使用時,應(yīng)加以區(qū)分,并應(yīng)對圖集相關(guān)4.1.1制作異型方樁的混凝土質(zhì)量應(yīng)符合《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》
內(nèi)容進行復(fù)核、調(diào)整后選用。GB50164的規(guī)定。
3分類與編號4.1.2水泥應(yīng)采用強度等級不低于42.5級硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽
3.1分類水泥、礦渣硅酸鹽水泥,其質(zhì)量應(yīng)符合《通用硅酸鹽水泥》GB175
a)異型方樁按混凝土強度等級分為:C80、C105。的規(guī)定。
b)異型方樁按節(jié)邊長-樁身邊長分為:400-350、450-400、4.1.3細(xì)骨料宜采用潔凈的天然中粗砂或者人工砂,其質(zhì)量應(yīng)符合
500-450、550-500、600-550、650-600等規(guī)格?!督ㄔO(shè)用砂》GB/T14684的規(guī)定,且含泥量不大于1%,氯離子含量
c)異型方樁按混凝土有效預(yù)壓應(yīng)力分為:A型、AB型、B型。不大于0.01%,硫化物及硫酸鹽含量不大于0.5%。采用天然砂時細(xì)度
d)異型方樁按鋼筋配筋形式分為:異型方樁(代號:N-PHS)、模數(shù)宜為2.5~3.2,采用人工砂時,細(xì)度模數(shù)可為2.5~3.5。當(dāng)MB
復(fù)合配筋異型方樁(代號:N-PRHS)。值不大于1.4時,石粉含量不大于3%,當(dāng)MB值大于1.4時,石粉含量
3.2編號不大于1%。
N-PHS(PRHS)XXXXXX(XX)XXXXXXX(X)X4.1.4粗骨料采用碎石或破碎的卵石,連續(xù)級配,針片狀顆粒不應(yīng)
樁尖類型超過5%,最大粒徑不應(yīng)大于25mm,且不應(yīng)超過鋼筋凈距的3/4,其
高性能預(yù)應(yīng)力混凝土
端板類型質(zhì)量應(yīng)符合《建設(shè)用卵石、碎石》GB/T14685的規(guī)定,且含泥量不
(復(fù)合配筋)異型方樁
混凝土強度等級應(yīng)大于0.5%,硫化物及硫酸鹽含量不應(yīng)大于0.5%。
異型方樁節(jié)邊長樁長4.1.5混凝土拌合用水的質(zhì)量應(yīng)符合《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的
異型方樁樁身邊長擴頭邊長
相關(guān)規(guī)定。
異型方樁內(nèi)徑異型方樁型號
4.1.6外加劑質(zhì)量應(yīng)符合《混凝土外加劑》GB8076的相關(guān)規(guī)定,不
注:得采用含有氯鹽或有害物質(zhì)的外加劑。
1.(1)表示樁端一側(cè)為X型端板,另外一側(cè)為P型端板;(2)表示樁端兩側(cè)均為X型端板;無標(biāo)
記表示樁端兩側(cè)均為P型端板。4.1.7摻合料宜采用礦渣粉、粉煤灰、硅灰或高活性礦渣微粉等,
2.節(jié)邊長:異型方樁異型凸起部位的最大邊長;其質(zhì)量應(yīng)符合《礦物摻合料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB/T51003、《高強高
樁身邊長:異型方樁小邊長。
3.本產(chǎn)品為單邊擴頭。性能混凝土用礦物外加劑》GB/T18736-2017的相關(guān)規(guī)定。礦渣粉等
級不低于S95,粉煤灰等級不低于Ⅱ級。采用其它品種的摻合料時,
示例:異型方樁節(jié)邊長400mm,樁身邊長350mm,擴頭邊長400mm,
其品質(zhì)要求應(yīng)通過試驗確定。
內(nèi)徑170mm,長度13m,AB型,混凝土強度等級為C80,樁端一側(cè)為X
4.2鋼材
型端板,另一側(cè)為P型端板,樁尖類型為a,標(biāo)記為:
4.2.1預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)采用抗拉強度不小于1420MPa、35級延性的低松
N-PHS400-350(170)AB-400-13C80(1)a
弛預(yù)應(yīng)力混凝土用螺旋槽鋼棒,其質(zhì)量應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼
示例:復(fù)合配筋擴頭異型方樁節(jié)邊長500mm,樁身邊長450mm,擴
棒》GB/T5223.3的有關(guān)規(guī)定。
頭邊長500mm,內(nèi)徑220mm,長度15m,B型,混凝土強度等級為C105
,樁端兩側(cè)均為X型端板,樁尖類型為a,標(biāo)記為:
N-PRHS500-450(220)B-500-15C105(2)a說明圖集號
頁次S2
4.2.2螺旋箍筋宜采用低碳鋼熱軋圓盤條、混凝土制品用冷拔低碳表2預(yù)應(yīng)力鋼棒力學(xué)性能
鋼絲,其質(zhì)量應(yīng)分別符合《低碳鋼熱軋圓盤條》GB/T701、《混凝規(guī)定塑性抗拉強度抗拉強度抗壓強度斷后伸彈性模1000h松
,
土制品用冷拔低碳鋼絲》JC/T540的規(guī)定。型號延伸強度標(biāo)準(zhǔn)值fptk設(shè)計值fpy設(shè)計值fpy長率量ES弛值
4.2.3端板、連接鋼板、樁尖應(yīng)采用Q235B鋼,轉(zhuǎn)換接頭采用45號鋼(MPa)(MPa)(MPa)(MPa)(%)(N/mm2)(%)
,套箍、銷釘應(yīng)采用Q235鋼,質(zhì)量應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700PCB-1420
≥1280≥1420≥1000≥400≥7.02.0×105≤2.0
的規(guī)定。端板的性能尚應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力離心混凝土空心方樁用端板-35-L-HG
》JC/T2239的規(guī)定。
4.2.4焊接用焊條宜采用E4300~E4313型。5.1.2預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉控制應(yīng)力σcon,本圖集取值不大于鋼筋抗
4.3構(gòu)造要求拉強度標(biāo)準(zhǔn)值的0.7倍,即σcon≤0.70fptk。預(yù)應(yīng)力鋼棒的張拉控制
4.3.1鋼筋的混凝土保護層厚度不得小于35mm,用于特殊要求環(huán)境應(yīng)力及每根鋼棒的張拉力應(yīng)符合表3的規(guī)定。
下的異型方樁,其保護層厚度應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。表3預(yù)應(yīng)力鋼棒張拉控制應(yīng)力及每根鋼棒的張拉力
4.3.2預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)對稱均勻配置,最小配筋率不得低于0.5%,并
不得少于8根。鋼棒直徑(mm)9.09.910.712.6
張拉控制應(yīng)力σcon(MPa)994
4.3.3異型方樁樁兩端5Bw、且不小于2000mm范圍內(nèi)螺旋箍筋的螺距
為50mm,其余部分螺旋箍筋的螺距為100mm。螺距允許偏差為±5mm每根鋼棒的張拉力(kN)63.6276.5489.46124.25
。承受較大水平荷載、位于液化土層范圍以及具體工程設(shè)計中認(rèn)為5.1.3端板最小厚度應(yīng)符合表4的規(guī)定。
有必要增加箍筋加密范圍時,應(yīng)根據(jù)具體工程設(shè)計的要求確定箍筋
的間距和加密區(qū)范圍。表4端板最小厚度
4.3.4異型方樁接頭處的極限彎矩不得低于樁身極限彎矩。鋼棒直徑(mm)9.09.910.712.6
5設(shè)計及計算端板最小厚度(mm)18182024
5.1設(shè)計參數(shù)與規(guī)定
5.1.1預(yù)應(yīng)力鋼棒(PCB-1420-35-L-HG)的幾何特征及理論質(zhì)量、5.1.4混凝土強度等級為C80和C105,力學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)符合表5的規(guī)定。
力學(xué)性能應(yīng)分別符合表1、表2的規(guī)定。表5混凝土力學(xué)性能指標(biāo)(N/mm2)
表1預(yù)應(yīng)力鋼棒幾何特征及理論質(zhì)量
混凝土強度等級fckfcftkftEc
公稱直徑基本直徑公稱截面積理論質(zhì)量C8050.235.93.112.223.80×104
2
(mm)(mm)(mm)(kg/m)C10561.543.93.292.354.00×104
9.09.25±0.2064.00.502注:C105混凝土性能指標(biāo)按《鋼管混凝土疊合柱結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS188表3.2.7、表3.2.8
9.910.20±0.2077.00.604中C100混凝土性能指標(biāo)取值。
10.711.10±0.2090.00.707
12.613.10±0.20125.00.981
注:1.公稱直徑:設(shè)計采用的直徑,按有效面積換算成圓的直徑,本圖集采用公稱直徑表示。
2.基本直徑:鋼筋的外接圓直徑。圖集號
3.公稱截面積:橫截面面積等于圓形鋼筋公稱直徑的面積,本圖集按公稱截面積計算。說明
頁次S3
5.1.5耐久性設(shè)計c)表6、表7所列的要求適用于設(shè)計使用年限為50年的異型方樁,當(dāng)
a)異型方樁用于三~五類環(huán)境時,其樁身混凝土材料宜符合表6的設(shè)計使用年限為100年時,應(yīng)按有關(guān)規(guī)范采取防腐蝕措施,并經(jīng)專項
規(guī)定:論證。
表6異型方樁樁身混凝土的基本要求5.2異型方樁的結(jié)構(gòu)計算
鋼筋最小保膠凝材料膠凝材料5.2.1預(yù)應(yīng)力損失
混凝土強最大抗?jié)B護層厚度中Cl-含量堿含量最少用量異型方樁混凝土有效預(yù)壓應(yīng)力與混凝土的彈性變形、混凝土的徐
3
度等級水膠比等級(mm)(%)(kg/m)(kg/m3)變、混凝土的收縮和預(yù)應(yīng)力鋼筋的松弛有關(guān),具體計算可參考《先
張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》GB13476。
≥C800.35≥P1235≤0.06≤3.04305.2.2異型方樁受彎時,裂縫控制等級取二級,并符合下列規(guī)定:
MfW
cr,k=(σce+γtk)0(1)
M
b)異型方樁樁身防護措施應(yīng)按《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB/T式中:cr,k樁身開裂彎矩標(biāo)準(zhǔn)值;
50046和《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50476的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行σce樁身截面混凝土有效預(yù)壓應(yīng)力;
f
,并滿足表7的要求。tk樁身混凝土抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值;
表7異型方樁樁身防腐要求γ考慮工藝影響和混凝土構(gòu)件的截面抵抗矩塑性
腐蝕等級影響的綜合系數(shù),取1.35;
--W
防護措施SO4ClPH值0樁身截面換算彈性抵抗矩。
強中弱強中弱強中弱5.2.3樁身正截面受彎承載力設(shè)計值應(yīng)符合下列規(guī)定:
抗硫酸鹽KS150KS120異型方樁正截面抗彎彎矩計算是把內(nèi)孔換算成等截面、等慣性矩
≥0.85≥0.85----
(1)提高樁等級的方孔后,整體按對應(yīng)的工字形截面計算。
氯離子遷
身混凝土的a)當(dāng)滿足下列條件時:
耐腐蝕性能移系數(shù)DRCM--≤4.0≤7.0--
-122可不可不可不A'fBh
(10m/s)∑σpipi≤α1cf(2)
防護防護防護
(2)增加混凝土保護層MMAhχ
≥10≥5--≥10≥5≤u=∑σpipi(i-)(3)
厚度(mm)2
(3)表面涂刷防腐蝕涂混凝土受壓區(qū)高度應(yīng)按下式確定:
≥0.5≥0.3≥0.5≥0.3≥0.5≥0.3
層厚度(mm)fBA
α1cχ=∑σpipi(4)
注:
1.表中KS120、KS150的抗壓強度耐蝕系數(shù)不低于85%。b)當(dāng)滿足下列條件時:
2.樁身混凝土材料可根據(jù)防腐蝕要求,采用抗硫酸鹽硅酸鹽水泥,也可在普通水泥中摻入抗硫AfBh'
酸鹽的外加劑、礦物摻合料、鋼筋阻銹劑(除單一亞硝酸鹽類)等。當(dāng)樁身混凝土或摻入防腐蝕∑σpipi>α1cf(5)
外加劑后已能滿足防腐蝕性能要求時,可不再采用增加混凝土腐蝕裕量和表面涂層的措施。Ahχt
MMpipi(-)
3.樁身涂刷防腐蝕涂層的長度,應(yīng)大于污染土層的厚度?!躸=∑σi2(6)
4.表中“—”表示可不采用此指標(biāo)控制。
說明圖集號
頁次S4
1Bbh21b2
(-)f+χψc—工作條件系數(shù),C80取0.7,C105取0.65;
22(7)A
χt=Bbhb—樁身截面面積。
(-)f+χ
樁身穿越可液化土或不排水抗剪強度小于10kPa的軟弱土層的
混凝土受壓區(qū)高度應(yīng)按下式確定:基樁,應(yīng)考慮壓屈影響,樁身軸心受壓承載力應(yīng)符合下列規(guī)定:
'RfA
fbBbhA≤Φψcc(13)
α1c[χ+(-)f]=∑σpipi(8)
式中:Φ—受壓穩(wěn)定系數(shù),按《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94的有關(guān)
按公式(4)、(8)計算混凝土受壓區(qū)高度尚應(yīng)符合下列條件:
h規(guī)定執(zhí)行。
χ≤ξb0
(9)5.2.5樁身軸心受拉時,樁身受拉承載力應(yīng)符合下列規(guī)定:
a'NCfA
χ≥2(10)≤pyp(14)
當(dāng)χ<2a'時,正截面抗彎彎矩應(yīng)按下式計算:式中:N—樁身拉力設(shè)計值;
MMfAha'
≤u=pyΣpi(i-)(11)C—考慮預(yù)應(yīng)力鋼筋鐓頭與端板連接處受力不均勻等因素影
式中:M—樁身彎矩設(shè)計值;響的折減系數(shù),取0.85;
MA
u—樁身正截面抗彎承載力設(shè)計值;p—全部預(yù)應(yīng)力鋼筋的截面積。
α1—混凝土矩形應(yīng)力圖的應(yīng)力值與軸心抗壓強度設(shè)計值之比,5.2.6樁身軸心受拉時,裂縫控制等級取一級,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
NA
C80取0.94,C105取0.77;k≤σce0(15)
fN
py—預(yù)應(yīng)力鋼筋抗拉強度設(shè)計值;式中:k—按荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合計算的軸心拉力值;
fAAAEEA
c—混凝土軸心抗壓強度設(shè)計值;0—截面換算面積,0=+[(s/c)-1]p;
σpi—第i排預(yù)應(yīng)力鋼筋的實際應(yīng)力值;5.2.7樁身橫向受剪承載力設(shè)計值應(yīng)符合下列規(guī)定:
A
pi—第i排預(yù)應(yīng)力鋼筋的截面積;VVV
≤ca+P(16)
h
0—截面有效高度,受拉區(qū)各層鋼筋合力點至截面受壓邊緣A
V1.75fbhfsvh
ca=t0+yvs0(17)
的距離;λ+1
h
i—第i排受拉預(yù)應(yīng)力鋼筋距離混凝土受壓區(qū)外邊緣的距離;VN
p=0.05p0(18)
x—等效矩形應(yīng)力圖的混凝土受壓區(qū)高度;
V
ξb—相對界限受壓區(qū)高度;式中:—樁身剪力設(shè)計值;
a'V
—受壓區(qū)縱向鋼筋合力點至截面受壓邊緣的距離;ca—異型方樁斜截面上混凝土和箍筋的受剪承載力設(shè)計值;
BV
w—異型方樁的樁身邊長;p—由預(yù)加力所提高的構(gòu)件受剪承載力設(shè)計值;
b/h
—換算工字型截面的腹板寬度;λ—計算截面的剪跨比,可取λ=α0,α為集中載荷作
h'
f—換算工字型截面受壓區(qū)的翼緣高度。載荷作用點至支座邊緣的距離,在抗剪試驗中一般取
B
5.2.4樁身受壓承載力應(yīng)符合下列規(guī)定:1.0,因此λ≤1.5,取λ=1.5;
f
不考慮壓屈影響,樁身軸心受壓承載力應(yīng)符合下列規(guī)定:t—混凝土抗拉強度設(shè)計值;
RfA
≤ψcc(12)
式中:R—軸壓力設(shè)計值;
說明圖集號
頁次S5
f
yv—箍筋抗拉強度設(shè)計值;或AB型、B型樁,宜采用銷釘式機械連接。
A
sv—螺旋箍筋的截面面積;6.5單根樁接頭不宜超過3個。采用銷釘式接頭時,應(yīng)采用同類型X
s—螺旋箍筋的間距;型端板并焊接。對于由多節(jié)樁拼接的單根樁,設(shè)計人員可根據(jù)樁所
h
0—截面有效高度;承受的豎向力及水平力的大小,采用不同型號樁進行配樁設(shè)計。
N
p0—計算截面上混凝土法向預(yù)應(yīng)力等于零時縱向鋼筋的合6.6樁尖應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件和設(shè)計要求選用。本圖集提供了開口型樁
NANfANfA
力,p0=σp0p。當(dāng)p0>0.3c0時,取p0=0.3c0;尖(用a表示)和十字型樁尖(用b表示),具體參數(shù)見本圖集第18、19
σp0—預(yù)應(yīng)力鋼筋合力點處混凝土法向應(yīng)力等于零時的預(yù)應(yīng)頁。設(shè)計可視工程具體情況也可選用其他類型的樁尖。
力鋼筋應(yīng)力。7生產(chǎn)制作
5.2.8吊裝驗算7.1異型方樁的制作質(zhì)量應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁》JG/T
異型方樁吊裝驗算的動力系數(shù)取1.5;樁身結(jié)構(gòu)自重產(chǎn)生的197及相關(guān)生產(chǎn)工藝的規(guī)定。
最大吊裝彎矩要小于樁的抗裂彎矩。7.2異型方樁鋼模質(zhì)量宜符合《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁鋼?!?/p>
5.2.9銷釘接頭受拉承載力設(shè)計值應(yīng)按下式計算:JC/T605的規(guī)定,布料前或脫模后應(yīng)及時清模并涂刷脫模劑。
FvnA
≤2σbb(19)7.3異型方樁脫模放張時,樁身混凝土的立方體抗壓強度不得低于
式中:F—銷釘式機械接頭受拉承載力設(shè)計值;45MPa。
2—單個銷釘剪切面數(shù)量;7.4采用先張法預(yù)應(yīng)力工藝,預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉控制應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)
v—接頭連接受力不均勻系數(shù),取0.9;計要求。當(dāng)施工中預(yù)應(yīng)力鋼筋需要超張拉時,按配筋率的大小可比
n—單個端板配置的銷釘數(shù)量;設(shè)計要求提高3%~5%,并應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)
σb—銷釘材質(zhì)抗剪強度,Q235材質(zhì)取125MPa;范》GB50204的規(guī)定。
AALh
b—銷釘剪切面積,b=a;7.5采用離心工藝成型,離心作用按慢速、低速、中速、高速四個
L
a—銷釘長度;階段進行,以保證混凝土密實,經(jīng)離心成型的異型方樁采用蒸汽養(yǎng)
h—銷釘高度。護,應(yīng)按膠凝材料性質(zhì)合理控制養(yǎng)護過程。
6選用原則7.6異型方樁混凝土達到設(shè)計強度100%方可出廠。
6.1設(shè)計人員應(yīng)結(jié)合工程地質(zhì)情況、建設(shè)區(qū)域抗震設(shè)防烈度、上部7.7每根樁段應(yīng)將制造廠名或注冊商標(biāo)、異型方樁標(biāo)記、合格標(biāo)記
結(jié)構(gòu)特點、荷載大小及性質(zhì)、施工條件以及沉樁設(shè)備等因素,經(jīng)綜、制造日期,標(biāo)在樁端外表面1000mm~1500mm范圍內(nèi)。
合分析后選用相應(yīng)類型的異型方樁。如設(shè)計需要,可根據(jù)具體情況8吊裝、運輸與堆放
加大樁身配筋。8.1異型方樁的吊裝宜采用兩支點法或兩頭勾吊法,吊鉤與樁身水
6.2各類型樁配筋及力學(xué)性能詳見表13、表14、表15及表16。平夾角不得小于45°。采用兩支點法時,兩吊點距離兩樁端宜為
6.3異型方樁豎向承載力估算可按《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94有0.21L(L為樁段長度)。采用兩頭勾吊法時應(yīng)進行吊裝驗算。裝卸時
關(guān)公式計算,樁側(cè)摩阻選用節(jié)邊長計算。當(dāng)異型方樁穿越厚度較大應(yīng)輕起輕放,嚴(yán)禁拋擲、碰撞、滾落。
的淤泥等軟土層或可液化土?xí)r,應(yīng)考慮樁身的穩(wěn)定性及其對承載力8.2異型方樁在運輸過程中應(yīng)滿足兩支點法的位置要求(支點應(yīng)設(shè)
的影響。
6.4用作抗拔的異型方樁,應(yīng)根據(jù)環(huán)境及荷載大小選用復(fù)合配筋樁
說明圖集號
頁次S6
在吊點處),并墊以楔木防止滑動,墊木應(yīng)上下對齊,嚴(yán)禁層與層表10異型方樁外觀質(zhì)量
之間的墊木與樁端的距離不等造成錯位。
8.3異型方樁在施工現(xiàn)場的堆放場地應(yīng)壓實平整,有排水措施。堆項目產(chǎn)品質(zhì)量
放按兩支法設(shè)支點,最下層支點宜墊木,且支點在同一水平面。堆局部粘皮和麻面累計面積不應(yīng)大于樁總外
放層數(shù)應(yīng)根據(jù)場地地基承載力及堆垛穩(wěn)定性等綜合分析確定,并應(yīng)粘皮和麻面表面0.5%;每處粘皮和麻面的深度不應(yīng)大
符合表8的規(guī)定。于5mm,且應(yīng)修補。
表8異型方樁推薦堆放層數(shù)漏漿深度不應(yīng)大于5mm,每處漏漿長度不
樁身邊長(mm)350400~500550~600樁身合縫漏漿應(yīng)大于300mm,累計長度不應(yīng)大于樁長度
堆放層數(shù)≤4≤3≤2的10%,或?qū)ΨQ漏漿的搭接長度不應(yīng)大于
100mm,且應(yīng)修補。
9檢驗與驗收
局部磕損深度不應(yīng)大于5mm,每處面積不
9.1異型方樁外觀質(zhì)量及尺寸允許偏差、抗彎試驗和檢驗規(guī)則等均局部磕損
應(yīng)大于5000mm2。
按《預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁》JG/T197有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,并應(yīng)符合本
內(nèi)外表面露筋不允許
圖集表9~表11的規(guī)定。
不得出現(xiàn)環(huán)向和縱向裂縫,但龜裂、水紋
9.2工地驗收應(yīng)有下列資料:原材料質(zhì)量試驗報告、混凝土試塊強度表面裂縫
報告、異型方樁出廠時附產(chǎn)品合格證。和內(nèi)壁浮漿層中的收縮裂紋不在此限。
樁端面混凝土和預(yù)應(yīng)力鋼筋鐓頭不得高出
表9異型方樁的尺寸允許偏差樁端面平整度
端板平面。
項目允許偏差(mm)測點數(shù)斷筋、脫頭不允許
長度L±0.5%L測一個點內(nèi)表面混凝土塌落不允許
端部傾斜≤0.5%Bw兩端各測兩個點漏漿深度不應(yīng)大于5mm,漏漿長度與面積
+4樁套箍與樁端面不得大于1/6,且應(yīng)修補;不得出現(xiàn)孔洞
邊長兩端各測兩個點
單-2和蜂窩。
節(jié)
0
樁內(nèi)徑兩端各測兩個點
-20
+5
保護層厚度測三個點
0
樁身彎曲度≤L/1000測一個點
拼
接連接槽安裝尺寸≤0.05按連接槽槽數(shù)
樁
說明圖集號
頁次S7
10沉樁
表11異型方樁尺寸偏差、保護層厚度的檢查工具及檢查方法
10.1異型方樁施工可采用錘擊法、靜壓法。施工前應(yīng)根據(jù)待建工程
項目檢查工具及檢查方法測量工具分度值(mm)情況、地質(zhì)情況等選擇合適的沉樁工藝及機械。
混凝土用深度游標(biāo)卡尺在樁中部同一10.2當(dāng)采用錘擊法沉樁時,應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁的尺寸、打入
保護層斷面的兩處不同部位測量,精0.02深度及樁密集程度等,合理地選擇錘重和落距。無經(jīng)驗數(shù)據(jù)時也可
厚度確到0.1mm。根據(jù)本圖集表38選用,但應(yīng)在施工試沉樁中驗證。錘擊數(shù)可根據(jù)錘
重和地基土質(zhì)條件控制。沉樁總擊數(shù)不宜超過2000擊,最后1m的錘
長度用鋼卷尺測量,精確至1mm。1
擊數(shù)不宜超過200擊。并應(yīng)在端板上墊保護套對端板連接槽進行保護
用卡尺或鋼直尺在同一斷面測,以防連接槽變形。
邊長定相互垂直的兩直徑,取其平110.3當(dāng)采用靜壓法沉樁時,抱壓位置應(yīng)選在竹節(jié)處且夾具中心點與
均值,精確至1mm。竹節(jié)中心點一致??筛鶕?jù)具體工程地質(zhì)情況合理選擇配重,壓樁設(shè)
用鋼直尺在同一斷面測定相互備應(yīng)有加載反力讀數(shù)系統(tǒng),儀器儀表應(yīng)在校驗合格期內(nèi)使用。壓樁
內(nèi)徑垂直的兩內(nèi)徑,取其平均值,0.5機型詳見表39。
精確至1mm。10.4沉樁過程中,應(yīng)監(jiān)測樁身的垂直度,樁身垂直度偏差不得超過
0.5%,嚴(yán)禁采用強行回扳的方法糾偏。
將直角靠尺的一邊緊靠樁身,
樁端部10.5樁帽和送樁器應(yīng)與異型方樁外形相匹配,并應(yīng)有足夠的強度、
另一邊與端面緊靠,測其最大0.5
傾斜剛度和耐打性;樁帽和送樁器的下端面應(yīng)開孔,使樁內(nèi)腔與外界接
間隙處,精確至1mm。
通,以防出現(xiàn)氣錘和水錘現(xiàn)象而損壞樁頭。
將拉線緊靠樁的兩端部,用鋼
樁身彎10.6每根樁應(yīng)連續(xù)性一次沉樁到位,接樁、送樁應(yīng)連續(xù)進行,減少
直尺測量其彎曲處的最大距離0.5
曲度中間停歇時間。當(dāng)樁頂標(biāo)高低于自然地面時,施工至最后一截樁露
,精確至1mm。出地面約1000mm時應(yīng)復(fù)核樁位偏差并記錄。
漏漿長度用鋼卷尺測量,精確至1mm。110.7沉樁過程中,出現(xiàn)貫入度反常、樁身傾斜、位移、樁身或樁頂
破損等異常情況時,應(yīng)停止沉樁,待查明原因并進行必要的處理后
用深度游標(biāo)卡尺測量,精確至
漏漿寬度0.02,方可繼續(xù)進行施工。
0.1mm。
10.8接樁
用20倍讀數(shù)放大鏡測量,精確10.8.1異型方樁接頭宜避開腐蝕性土層,若無法避開時,應(yīng)對外露
裂縫寬度0.01
至0.01mm。的接樁鋼零件采取有效的保護措施,如增加鋼零件的厚度不小于
端板端用鋼直尺立起橫放在端板面上2mm或增加焊縫厚度的腐蝕裕量不小于2mm或涂刷防腐蝕耐磨涂層的
面平整緩慢旋轉(zhuǎn),用塞尺測量最大間0.02厚度不小于500μm。
度隙,精確至0.1mm。10.8.2接樁樁尖位置應(yīng)避免處于硬土層,接樁時樁頭宜高出地面
0.5m~1.0m。
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