版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領
文檔簡介
爆破片安全裝置第4部分:型式試驗Burstingdiscsafetydevices—Part4:TypetestGB567.4—2012前言 I 2規(guī)范性引用文件 3術語和定義 4爆破試驗 5泄放量試驗 56疲勞試驗 7流阻試驗 8測量結果的不確定度 附錄A(資料性附錄)試驗記錄及試驗結果表 附錄B(資料性附錄)試驗報告 I本部分的附錄A和附錄B為推薦性的,其余均為強制性的GB567《爆破片安全裝置》分為4個部分:—-第1部分:基本要求;-—第2部分:應用、選擇與安裝;——第3部分:分類及安裝尺寸;--第4部分:型式試驗。本部分為GB567的第4部分。本部分按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本部分由全國鍋爐壓力容器標準化技術委員會(SAC/TC262)提出并歸口。上海華誼集團工程裝備有限公司、國家質檢總局特種設備安全監(jiān)察局、沈陽航天新光安全系統有限公海市特種設備監(jiān)督檢驗技術研究院。1爆破片安全裝置第4部分:型式試驗1.1GB567的本部分規(guī)定了爆破片安全裝置型式試驗的爆破試驗、泄放量試驗、疲勞試驗及流阻試驗測量結果不確定度的計算等技術要求。1.2本部分適用于下列爆破片安全裝置:——本部分適用于壓力容器、壓力管道或其他密閉承壓設備(以下簡稱承壓設備)為防止超壓或出現過度真空而使用的爆破片安全裝置; 本部分適用的爆破片安全裝置中爆破片的爆破壓力不大于500MPa,且不小于0.001MPa。1.3本部分不適用于下列爆破片安全裝置:--操作過程中可能產生壓力劇增,反應速度到達爆轟時的承壓設備。---國防軍事裝備有特殊要求的爆破片安全裝置。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB567.1爆破片安全裝置第1部分:基本要求GB567.2爆破片安全裝置第2部分:應用、選擇與安裝GB567.3爆破片安全裝置第3部分:分類及安裝尺寸GB/T2624流量測量節(jié)流裝置用孔板、噴嘴和文丘里管測量充滿圓管的流體流量GB/T21188用臨界流文丘里噴嘴測量氣體流量3術語和定義GB567.1~GB567.3界定的以及下列術語和定義適用于本文件。驗證爆破片安全裝置操作性能,確定其在指定溫度下爆破壓力的試驗。確定爆破片安全裝置操作特性,測定其在相應壓力下泄放能力的試驗。理論泄放量theoreticalrelieving(discharge)capacity按爆破片安全裝置凈流通面積的理想噴管的計算泄放量,以單位時間質量或容積表示。2實測泄放量measuredrelieving(discharge)capacity在泄放壓力下測量的爆破片安全裝置泄放量,以單位時間內的泄放質量或容積表示。泄放系數coefficientofdischarge實測泄放量與理論泄放量的比值。流體通過爆破片安全裝置所損失的速度頭(速度平方除以重力加速度的1/2)表示的無量綱項。4爆破試驗4.1一般要求爆破試驗應在專用的爆破試驗裝置上完成,也可在泄放量試驗或流阻試驗的試驗裝置上,與泄放量或流阻試驗同時完成。4.2試驗原理與方法4.2.1爆破片安全裝置應安裝在爆破試驗裝置上,且試驗裝置的容積應滿足試驗要求。4.2.2以規(guī)定的升壓速度提高爆破試驗裝置內試驗介質的壓力,直至爆破片發(fā)生破裂,并記錄爆破片破裂瞬間試驗裝置內的壓力。4.2.3試驗介質為氣體的爆破片爆破試驗裝置的原理見圖1。4.2.4試驗介質為液體的爆破片爆破試驗裝置的原理見圖2。焊破片裝置圖1使用氣體介質的爆破片爆破試驗裝置示意圖4.3試驗裝置和儀表爆破試驗裝置應滿足如下要求:a)爆破試驗裝置試驗段的公稱管徑應不小于爆破片安全裝置的公稱直徑,且容積應足夠大,以保證爆破片的破開形狀。b)爆破試驗裝置與爆破片安全裝置的連接應牢固、可靠,并應使夾持器受力均勻。c)爆破試驗裝置的試驗壓力應有可靠的控制方法,能夠精確測量試驗的靜壓力。最低升壓速度應能穩(wěn)定的控制在不大于0.001MPa/s。d)爆破試驗裝置溫度應可調整,并應有測量爆破片表面溫度的可靠方法和相應的儀器儀表。3e)爆破試驗裝置應設置適當可靠的安全防護設施。圖2使用液體介質的爆破片爆破試驗裝置示意圖4.3.2溫度測量應采用熱電偶、熱電阻或其他可以準確測量爆破片溫度的方法進行爆破片的試驗溫度測量。溫度測量儀表的分辨率應不低于0.5℃。進行校準時應包括全部引線及變送器或儀表。4.3.3壓力測量壓力測量的測壓點應盡可能接近受試爆破片,并應采用精度等級不低于0.4級,量程為所測試壓力值的1.5~3倍的壓力表或壓力變送器。4.4試驗條件與試驗準備4.4.1試驗介質試驗介質一般應使用壓縮空氣、水或液壓油,對高壓或高溫條件下的試驗介質應使用氮氣、液壓油4.4.2試驗準備試驗準備工作應滿足如下要求:a)檢查爆破試驗裝置,確認各項功能正常。測量儀表、傳感器精度和量程與試驗片的參數相符;b)進行預備性試驗,確保爆破試驗裝置能夠達到試驗要求,并使操作人員完全了解本次試驗的具4c)預備性試驗應包括完成實際試驗中全過程及記錄必要數據,并對儀表和傳感器進行校準。4.5試驗規(guī)則4.5.1抽樣試驗用爆破片的抽樣應在批量生產的同批產品中隨機選取,數量為4片。4.5.2試驗數量從抽樣的爆破片裝置中隨機選擇3片進行爆破壓力試驗。4.5.3試驗溫度4.5.3.1爆破片的試驗溫度為常溫時,試驗溫度應控制在(15~30)℃的范圍內。4.5.3.2爆破片的試驗溫度為高溫或低溫時,試驗溫度與標定爆破溫度的允許偏差應不大于±5℃。4.6試驗步驟a)按試驗片設計要求的預緊力將爆破片裝置安裝于試驗裝置上;b)當爆破后的試驗片需進行泄放量或流阻試驗,則爆破片進口前的容積應足夠大,以使爆破后的形狀及開度達到要求;c)緩慢升高試驗壓力,觀察壓力表指示的壓力及與壓力記錄裝置顯示的數據的一致性。當壓力升至最低爆破壓力的90%后,一般將升壓速度控制在不大于3kPa/s或有利于精確讀取壓力數值的更低的升壓速度。對于標定爆破壓力高于100MPa的爆破片,可控制每秒鐘的升壓速度不大于標定爆破壓力的0.1%;d)非常溫的爆破試驗應將溫度升(降)至接近標定爆破溫度時開始升壓,并控制爆破片爆破時的溫度與標定爆破溫度的允許偏差不大于士5℃;e)觀察并記錄爆破壓力值,或使用計算機、自動記錄儀表等設備記錄爆破壓力。4.7數據處理4.7.1爆破片的實際爆破壓力與其標定爆破壓力的誤差在產品標準的允許范圍內,爆破試驗結果為合格。同一組試驗片進行3片爆破試驗且均合格,則本組所代表的某型號的爆破片爆破試驗結果為合格。若3片均不合格,則本組所代表的某型號的爆破片爆破試驗結果為不合格。4.7.2爆破片的型式試驗除因操作或非爆破片原因造成試驗結果誤差外,不可增加試驗片數量。4.8復驗4.8.1爆破試驗片的試驗結論未全部合格時,允許在同產品中再抽取6片進行復驗。4.8.2復驗的爆破試驗結果均在標準允許的范圍內,則爆破試驗片代表的某型號爆破片產品爆破試驗結論合格。4.8.3若有1片的結論仍不合格,則爆破試驗片代表的某型號爆破片產品爆破試驗結論為不合格。4.9試驗記錄和試驗報告4.9.1試驗記錄的內容要求見附錄A。4.9.2試驗報告的內容要求見附錄B。55泄放量試驗5.1一般要求泄放量試驗應在專用的泄放量試驗裝置上與爆破試驗同時完成,也可在完成爆破試驗后,再對爆破片安全裝置進行泄放量試驗。5.2試驗原理與方法在一個裝有流量計或介質收集及計重裝置的專用試驗裝置上,安裝爆破片安全裝置,以規(guī)定的試驗壓力排放試驗介質至壓力和流速穩(wěn)定,記錄一段時間內的介質壓力、溫度、流量等參數。通過這些參數計算獲得該爆破片安全裝置的實際泄放量。試驗裝置的原理見圖3。圖3泄放量試驗裝置示意圖5.3試驗裝置和儀表泄放量試驗裝置應滿足如下要求:a)泄放量試驗裝置應有足夠大的容積,能夠維持在泄放狀態(tài)下壓力的穩(wěn)定,以準確的測量試驗介質的泄放流量;b)爆破片安全裝置的通徑與試驗裝置管道不匹配時,可選用圖4所示的變徑管連接,變徑管的內部輪廓應盡可能光滑圓角過渡,過渡圓角半徑應滿足圖4中的相應要求。變徑管的內徑不應超過試驗容器接口的內徑。圖4爆破試驗裝置與爆破片安全裝置連接變徑管內部輪廓的示意圖6圖a):若Dg≥0.75DA,則RA≥0.25DA,若Da<0.75DA,則R≥0.25Dx;圖c):若a>30°且Dg<0.75DA,則R≥0.25DA;圖d):若a≤30°且Da≥0.75DA,則R≥0.25DA。應使用氣壓計或絕壓傳感器測量大氣壓。在進行包含泄放量的計算時,若排放壓力不小于5.3.3壓力測量采用精度等級不低于0.4級,量程為所測試壓力值的1.5~3倍的壓力表或壓力變送器。采用稱量泄放介質的質量方法進行泄放量試驗時,秤或稱重傳感器的最小刻度或分辨率應不大于預期載荷的0.25%。流量測量應滿足下列要求:a)推薦的流量測試方法有符合GB/T2624要求的亞音速流量測量節(jié)流裝置和符合GB/T21188要求的臨界流文丘里噴嘴以及排放介質的質量稱量法;b)流量測量的一次測試元件應安裝在測試裝置介質進口側,孔板孔徑與管道內徑比應在0.2至0.7之間。并保證一次測試元件的前后有足夠長的直管段;c)當差壓計有較大脈動時,應找出原因并消除。將脈動值控制在被測壓差的2%以下,不允許通過測試儀表來解決測試值的脈動。5.4.1試驗介質泄放量試驗的介質宜使用壓縮空氣或水,盡可能進行常溫試驗。試驗準備工作應滿足如下要求:b)進行預備性試驗,確保試驗裝置能夠達到試驗要求,并使操作人員掌握試驗步驟。預備性試驗應包括完成實際試驗中全過程及記錄必要數據,并對儀表和傳感器進行校準。7GB567.4—20125.5試驗規(guī)則5.5.1抽樣試驗用爆破片的抽樣應符合4.5.1的規(guī)定,可與爆破試驗使5.5.2試驗數量從抽樣的爆破片安全裝置中隨機選擇3片進行泄放量試驗。5.5.3試驗步驟a)按試驗片設計要求的預緊力將爆破片安全裝置安裝于試驗裝置上;b)緩慢升高試驗壓力,觀察壓力表指示的壓力及與壓力記錄裝置顯示的數據的一致性。已完成5.6數據處理5.6.1分別進行3片爆破片的泄放量試驗,計算泄放量的平均值。若每只爆破片的泄放量與平均值之差在5%以內,則這個平均值作為此型號爆破片的實測泄放量。5.6.2液體試驗介質質量稱量法a)實測試驗介質質量流量按式(1)計算: (1)b)折算為水在標準狀態(tài)下的質量流量按式(2)計算: (2)c)標準狀態(tài)下的體積流量按式(3)計算:……………(3)Pt——標準狀態(tài)下水的密度,單位為千克每立方米(kg/m3);5.6.3液體試驗介質亞音速流量計法 (4)8GB567.4—2012b)節(jié)流孔或喉部雷諾數按式(5)計算:d)折算為水在標準狀態(tài)下的流量按式(7)計算:q?—-試算試驗介質的質量流量,單位5.6.4·氣體試驗介質亞音速流量計法a)試驗介質質量流量按式(9)計算:d)折算為干空氣在標準狀態(tài)下的密度按式(12)計算:e)標準狀態(tài)下的體積流量按式(13)計算: (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11) (13)9GB567.4—2012d——流量計節(jié)流孔口或喉部直徑,單位為米(m);C?——試算流出系數;C--流出系數;e——可膨脹性系數;P:——爆破片的泄放壓力,單位為帕(Pa);Ra——節(jié)流孔口或喉部的雷諾數;μ——流體的動力黏度,單位為帕秒(Pa·s);p——進口狀態(tài)下試驗介質的密度,單位為千克每立方米(kg/m3);Pa——標準狀態(tài)下干空氣的密度,單位為千克每立方米(kg/m3);p,——標準狀態(tài)下試驗介質的密度,單位為千克每立方米(kg/m3);qi——試算試驗介質的質量流量,單位為千克每秒(kg/s);qm——實測試驗介質質量流量,單位為千克每秒(kg/s);q,——標準狀態(tài)下的體積流量,單位為立方米每秒(m3/s);S?---試驗介質比重。5.6.5氣體試驗介質臨界流文丘里噴嘴法a)試驗介質質量流量按式(14)計算: b)折算為干空氣在標準狀態(tài)下的密度按式(15)計算: (15)c)標準狀態(tài)下的體積流量按式(16)計算:A——文丘里噴嘴喉部的橫截面積,單位為平方米(m2);C——流出系數;C.——實際氣體一維流的臨界流函數;P?——噴嘴人口處氣體的絕對滯止壓力,單位為帕(Pa);T。噴嘴人口處氣體的絕對滯止溫度,單位為開爾文(K);……………R通用氣體常數,單位為千焦耳每千摩爾每開爾文[kJ/(kmol·K)]M——氣體摩爾質量,單位為千克每千摩爾(kg/kmol);P:——爆破片的泄放壓力,單位為帕(Pa);PB標準狀態(tài)下干空氣的密度,單位為千克每立方米(kg/m3);p.——標準狀態(tài)下試驗介質的密度,單位為千克每立方米(kg/m3);qm—實測試驗介質質量流量,單位為千克每秒(kg/s);q,-—標準狀態(tài)下的體積流量,單位為立方米每秒(m3/s);S?——試驗介質比重。5.7試驗記錄和試驗報告5.7.1試驗記錄的內容要求見附錄A。5.7.2試驗報告的內容要求見附錄B。6.1試驗原理與方法在一個可按規(guī)定要求頻繁升、降壓的試驗裝置或專用疲勞試驗裝置上,安裝爆破片安全裝置,以規(guī)定的試驗壓力變化幅度及頻率進行升、降的循環(huán)試驗。經規(guī)定的循環(huán)次數后,再考核爆破片的爆破性能(疲勞性能考核法),或經規(guī)定循環(huán)次數后爆破片有否出現破裂或滲漏等現象(疲勞極限考核法)。6.2試驗裝置和儀表6.2.1試驗裝置試驗裝置應滿足如下要求:a)疲勞試驗裝置可以是專用的疲勞試驗裝置,也可以利用能達到疲勞試驗效果的壓力試驗設備。b)試驗裝置的試驗頻率必須在規(guī)定范圍內可調,試驗壓力的幅度必須能精確控制。試驗壓力-時間曲線波形要近似正弦波或鋸齒波。6.2.2壓力測量采用精度等級不低于1.6級,量程為所測試壓力值的1.5~3倍的壓力表或壓力變送器。6.2.3溫度測量溫度測量應滿足如下要求:a)采用熱電偶、熱電阻或其他可以準確測量溫度的方法,直接測量試驗介質的溫度。b)采用溫度反應較快的測溫元件,以便及時反應試驗介質的溫度變化情況。c)溫度測量儀表的分辨率應不低于0.5℃。d)溫度測量儀表校準時應包括全部引線及變送器或儀表。6.3試驗條件與試驗準備6.3.1試驗介質6.3.2試驗準備試驗準備工作應滿足如下要求:a)檢查試驗裝置,確認各功能正常。測量儀表、傳感器精度和量程與試驗片的參數相符。b)進行預備性試驗,確保試驗裝置能夠達到試驗要求,并使試驗人員掌握試驗步驟。c)預備性試驗應包括完成實際試驗中全過程及記錄必要數據,并對儀表和傳感器進行校準。6.4試驗規(guī)則試驗用爆破片的抽樣應在批量生產的同批次產品中隨機選取,數量為4片。試驗片可用于泄放量試驗或流阻系數試驗,但應保證爆破片的爆破后形狀符合要求。6.4.2試驗數量從抽樣的爆破片安全裝置中隨機選擇3片進行疲勞試驗。6.5試驗步驟試驗步驟如下:a)按試驗片設計要求的預緊力將爆破片安全裝置安裝于試驗裝置上。b)調整試驗裝置的試驗壓力上限為爆破片的最大爆破壓力,下限為不大于爆破片最大爆破壓力的10%。且在試驗壓力上、下限時設置適當的保壓時間。試驗頻率不大于每分鐘10次。試驗波形一般為正弦波或鋸齒波。c)保證試驗頻率和幅度的穩(wěn)定一致,監(jiān)視試驗介質溫度,若試驗介質溫度達到限定溫度值應進行冷卻或停機降溫處理。e)進行疲勞性能試驗的爆破片安全裝置的疲勞次數為不小于其在正常使用過程中可能受到的最大應力交變次數或被保護承壓設備設計單位提出的疲勞循環(huán)次數。f)進行疲勞極限試驗的爆破片安全裝置的疲勞次數為被保護承壓設備設計單位提出的極限疲勞6.6數據處理6.6.1進行疲勞性能試驗的爆破片安全裝置,疲勞試驗完成后再進行爆破試驗。若所有受試爆破片安全裝置的爆破壓力值均未超出爆破壓力的允差范圍,則疲勞性能試驗結論為合格。6.6.2進行疲勞極限試驗的爆破片安全裝置,達到疲勞次數后,所有受試爆破片安全裝置未出現破裂6.7試驗記錄和試驗報告6.7.1試驗記錄的內容要求見附錄A。6.7.2試驗報告的內容要求見附錄B。7流阻試驗7.1一般要求流阻試驗應在專用的流阻試驗裝置上與爆破試驗同時完成,也可在完成爆破試驗后的爆破片安全裝置進行流阻試驗。7.2試驗原理與方法7.2.1在一個裝有精度較高的流量測試裝置的系統中,通過測量試驗介質的流量和固定的試驗管路的壓力變化計算出該試驗管路的流阻系數。7.2.2在試驗管路中安裝受試的爆破片安全裝置后,通過上述方法所測得的流阻系數的變化值,即為該爆破片安全裝置的流阻系數。試驗裝置的原理見圖5。60D?A管子規(guī)格mm50~80A不大于mmmm取壓口D取壓口C爆破片裝置取壓口B取壓口A≥2D-≥2D-1D至5D溫度計圣DJ整流器壓力表S壓力表S山D?≥D|控制閥旁通閥整流器導流板圖5爆破片安全裝置流阻試驗裝置示意圖7.3試驗裝置和儀表7.3.1試驗裝置試驗裝置應滿足下列要求:a)流阻測試裝置應滿足試驗所要求的壓力和容積,以保證試驗數據的可靠性、完整性。試驗容器直徑至少為試驗片通徑的10倍。b)受試的爆破片安全裝置與試驗裝置的管路公稱尺寸應相同,且在取壓口A與B、B與C、C與D間使用差壓計或差壓傳感器。流量測量的一次元件應為孔板、噴嘴、文丘里管或臨界流文丘里噴嘴。7.3.2壓力測量壓力測量應滿足下列要求:a)試驗系數中所有壓力表或壓力變送器的精度等級應不低于0.1級,且測試壓力值為其量程的b)被測的表壓或壓差低于0.02MPa時可采用液體測壓計。溫度測量應滿足下列要求:a)采用熱電偶、熱電阻或其他可以準確測量溫度的方法;b)溫度測量儀表的分辨率應不低于0.1℃;c)溫度測量儀表校準時熱電偶應包括全部引線及變送器或儀表。流量測量應采用下列方法進行流阻試驗中的流量測量:a)符合GB/T2624要求的亞音速流量測量節(jié)流裝置;b)符合GB/T21188要求的臨界流文丘里噴嘴。流阻試驗的介質宜使用壓縮空氣。試驗準備工作應滿足下列要求:b)測量儀表、傳感器精度和量程應與試驗片的參數相符;d)預備性試驗應包括完成實際試驗中全過程及記錄必要數據,并對儀表和傳感器進行校準。7.4.3變徑管的使用當爆破片的通徑與試驗裝置管道不匹配時,可選用圖3所示的變徑管并按下列要求完成流阻試驗:a)將變徑管安裝于流阻試驗裝置,進行試驗狀態(tài)流量的流阻試驗,且進行3次求得變徑管的平均b)將變徑管與爆破片組合安裝于流阻試驗裝置上,按7.6的要求完成流阻試驗;c)將測試及計算所得的受試件流阻減去變徑管的平均流阻系數,得到爆破片的流阻系數。7.5.1抽樣抽樣規(guī)則如下:a)試驗用爆破片的抽樣應在批量生產的同批次產品中隨機選取,數量為4片;b)試驗用爆破片可采用已完成爆破試驗或泄放量試驗的試驗用片,但應保證爆破片爆破后形狀c)當受試的爆破片安全裝置適用于不可壓縮流體的爆破片,則應在圖2的試驗裝置上完成爆破從抽樣的爆破片安全裝置中隨機選擇3片進行流阻試驗。7.6試驗步驟7.6.1爆破片安全裝置應安裝于試驗裝置的測試管路上,安裝時注意爆破片的人口與出口中心線與試驗管路的同軸度應滿足表1的要求。當安裝已完成爆破試驗的爆破片時,應不影響或改變其爆破后的表1爆破片入口與出口中心線與試驗路同心度允許偏差mm管子公稱直徑同軸度允許偏差DN15~DN25DN30~DN150公稱直徑的1%7.6.2亞音速流量測量節(jié)流裝置的流量測量法的程序7.6.2.1升高取壓口B處的壓力,若未進行爆破試驗的爆破片,在壓力達到標定爆破壓力的90%以后,升壓速度應控制在不大于3kPa/s。直至爆破片爆破。7.6.2.2建立并保持不大于爆破片標定爆破壓力的壓力值,直到流量儀表的示值達到穩(wěn)定狀態(tài),d)流量計進口溫度;f)取壓口B處壓力;g)取壓口A-B間差壓力;h)取壓口B-C間的差壓力;7.6.3臨界流文丘里噴嘴的流量測量法的程序7.6.3.1升高取壓口B處的壓力,若未進行爆破試驗的爆破片,在壓力達到標定爆破壓力的90%以后,升壓速度應控制在不大于3kPa/s。直至爆破片爆破。7.6.3.2建立并保持不大于爆破片標定爆破壓力的壓力值,直到流量儀表的示值達到穩(wěn)定狀態(tài)。a)試驗容器內的介質壓力;b)試驗容器內的介質溫度;c)流量計進口總壓力(滯止壓力);d)流量計進口總溫度(滯止溫度);e)取壓口B處壓力;f)取壓口A-B間差壓力;g)取壓口B-C間的差壓力;h)取壓口C-D間的差壓力。GB567.4—2012 (18) (19) (20) (21) (22) (23) (24) (25) (26) (27)KA=KB-K?KBc=Kc-K?!?28)GB567.4—2012Kcp=Kp-Kc (30)p)摩擦系數按式(31)計算: q)雷諾數按式(32)計算: (32)r)管道粗糙度按式(33)計算: s)取壓口B和C間管子的阻力系數按式(34)計算: (34)t)受試爆破片的阻力系數按式(35)計算:Kg=KBc—KpieBc (35)M——氣體的摩爾質量,單位為千克每千摩爾(kg/kmol);9m——測量的質量流量,單位為千克每秒(kg/s);PB——基點絕對壓力,單位為帕(Pa);Tg——基點絕對溫度,單位為開爾文(K);D——試驗管路內徑,單位為米(m);LAB——取壓口A和B間的管道長度,單位為米(m);Lgc——取壓口B和C間的管道長度,單位為米(m);Lcp——取壓口C和D間的管道長度,單位為米(m);PupA——取壓口A處絕對壓力,單位為帕(Pa);G——單位面積質量流量,單位為千克每平方米每秒(kg/m2·s);M?——管道入口處馬赫數;P?——管道入口處絕對壓力,單位為帕(Pa);T?——管道入口處絕對溫度,單位為開爾文(K);T——取壓口處的絕對溫度,單位為開爾文(K);C——取壓口處的音速,單位為米每秒(m/s);Mup——取壓口處的馬赫數;Y——取壓口處的膨脹系數;Kg——取壓口的總阻力系數;KAB——取壓口A和B間的阻力系數;Kgc-—取壓口B和C間的阻力系數;Kcp——取壓口C和D間的阻力系數;f——摩擦系數;μ——空氣在P和TB條件下的黏度,單位為帕秒(Pa·s);GB567.4—2012KBc——取壓口B和C間管子的阻力系數;Kg——受試爆破片的阻力系數。7.7.2試驗結果7.7.2.1單一規(guī)格爆破片安全裝置流阻系數a)在同一批中取3個爆破片進行流阻系數測試,分別得流阻系數Kg、Kg、Kg;b)平均流阻系數按式(36)計算: (36)c)平均偏差按式(37)計算: (37)d)單片的允許偏差按式(38)計算:e)若某一片的流阻系數計算的偏差值超出式(38)范圍,將此片去除后按每去除1片則增加2片的方式進行再試驗和計算。平均流阻系數和平均偏差分別按式(39)、(40)計算: (39) (40)所測規(guī)格爆破片的流阻系數Kg。7.7.2.2多規(guī)格爆破片安全裝置流阻系數對某一個型號即相同設計的爆破片安全裝置分別進行3種以上規(guī)格的流阻系數測定,其計算所得的平均流阻系數即為該型號爆破片安全裝置的流阻系數Kg。7.7.2.3流阻系數驗證計算流阻試驗結果應按下列要求進行試驗校核;a)驗證Kcp值與K值的偏差,若其差大于3%。則需查驗爆破片的安裝是否正確,并進行試驗裝置校準。驗證不安裝爆破片時Kcp值與Ka值的差是否在3%之內,若其差小于3%,則可能是由于爆破片引起的空氣擾動影響取壓口C處壓力的讀取。此時可用流阻系數Kp=Kp-Kg和管道長度LBp=Lp-Lg代替Kcp和Lcp進行爆破片流阻系數的計算;b)按公式(33)計算試驗管路的粗糙度是否在0.046mm~0.002mm范圍內。7.8試驗記錄和試驗報告7.8.1試驗記錄的內容要求見附錄A。7.8.2試驗報告的內容要求見附錄B。8測量結果的不確定度8.1一般要求型式試驗報告應計算其測量結果的不確定度,并出具不確定度報告。GB567.4—20128.2流量測量的不確定度計算 Ueul(qm)=[ua(Am)+ua(Cg)+ua(C.)+ua(P?)+ua(M)+u(T?)]……(42)uu(Am),u(Ca),ua(C.),ura(P?),u?(M),u?(T?)--各輸入量的相對不確定度。Ua(qm)=k·ue(qm)…………(43)8.3流阻系數的不確定度計算 略去式中的高階項并減化得流阻系數計算的近似公式為: X=3PapB-2Pc—PpA (47) (48)Vu(D),u(d),u(To),U(T),(P),(P),u(P),u(P),u(Puc),u(Cr),url(C.),u(M?)——各輸入量的相對不確定度。(4)夾持器最小通道直徑(d),單位為毫米(mm):(5)最小凈流通面積(a),單位為平方毫米(mm2):(6)標定爆破壓力(P),單位為兆帕(MPa):(8)環(huán)境溫度(Tc),單位為攝氏度(℃):(9)爆破溫度(Tg),單位為攝氏度(℃):表A.2用水進行泄放量試驗(水稱重法)記錄項目表(4)夾持器最小通道直徑(d,),單位為毫米(mm):(5)最小凈流通面積(a),單位為平方毫米(mm2):(7)水的質量(W),單位為千克(kg):(8)水的泄漏率(Wu),單位為千克每小時(kg/h):(9)標定爆破壓力(P),單位為兆帕(MPa):(10)爆破壓力(P),單位為兆帕((11)環(huán)境溫度(T),單位為攝氏度(℃):(13)流量計進口試驗介質的密度(p),單位為千克每立方米(kg/m3):(14)進口狀況下水的密度(p),單位為千克每立方米(kg/m3):(15)標準狀態(tài)下水的密度(Pu),單位為千克每立方米(kg/m3):(16)實測試驗介質流量(qm),單位為千克每小時(kg/h):(18)在標準狀態(tài)下水的容積流量(q.),單位為立方米每小時(m3/h):表A.3用液體進行泄放量試驗(亞音速流量計法)記錄(4)夾持器最小通道直徑(do),單位為毫米(mm):(5)最小凈流通面積(a),單位為平方毫米(mm2):(6)流量計接管內徑(D),單位為毫米(mm):(9)流量計進口進口溫度(Tm),單位為攝氏度(℃):(11)大氣壓(P),單位為(12)流量計處絕對壓力(Pm),單位為兆帕(MPa):(14)流量計進口流體密度pm,單位為千克每立方米(kg/m3):(15)試算流量(qi),單位為千克每秒(kg/s):(19)測量流量(qm),單位為千克每秒(kg/s):(20)爆破壓力(P),單位為兆帕(MPa):(21)進口狀況下水的密度(p),單位為千克每立方米(kg/m3):(22)標準狀態(tài)下水的密度(p),單位為千克每立方米(kg/m3):(23)調整到標準狀態(tài)的水的流量(q),單位為千克每秒(kg/s):(24)在標準狀態(tài)下水的容積流量(q),單位為立方米每小時(m3/h):(5)試驗介質密度(基點狀況)(S):(8)夾持器最小通道直徑(d,),單位為毫米(mm):(9)最小凈流通面積(a),單位為平方毫米(mm2):(10)流量計接管內徑(D),單位為毫米(mm):(11)流量計孔口直徑(d),單位為毫米(mm):(13)試算流出系數(C):(16)流量計處絕對壓力(Pm),單位為兆帕(MPa):(17)流量計處液體溫度(Tm),單位為攝氏度(℃):(19)流量計進口流體密度pm,單位為千克每立方米(kg/m3):(20)試算試驗介質質量流量(qi),單位為千克每秒(kg/s):(24)實測試驗介質質量流量(qm),單位為千克每秒(kg/s):(25)在標準狀態(tài)下干燥空氣的密度(p),單位為千克每立方米(kg/m3):(26)標準狀態(tài)下試驗介質的密度(P),單位為千克每立方米(kg/m3):(27)標準狀態(tài)下體積流量(q),單位為立方米每分鐘(m3/min):表A.5氣體介質文丘里噴嘴法泄放量試驗記錄項目表試驗日期:試驗介質:密度(標準狀態(tài))(S):比熱比(k):氣體的摩爾量(M):(8)夾持器最小通道直徑(di),單位為毫米(mm):(9)最小凈流通面積(a),單位為平方毫米(mm2):(10)流量計接管內徑(D),單位為毫米(mm):(11)流量計孔口直徑(d),單位為毫米(mm):(13)文丘里噴嘴喉部的橫截面積(A),單位為平方米(m2):(14)試算流出系數(C):(17)流量計處絕對壓力(Pm),單位為兆帕(MPa):(18)流量計處液體溫度(Tm),單位為攝氏度(℃):(20)熱膨脹面積系數(F.):(22)流量計進口流體密度pm,單位為千克每立方米(kg/m3):(23)試用流量(W.),單位為千克每小時(kg/h):(27)標準狀態(tài)下的絕對壓力(P),單位為兆帕(MPa):(28)標準狀態(tài)下的絕對溫度(Tg),單位為開爾文(K):(29)標準狀態(tài)下的壓縮系數(Zg):(30)標準狀態(tài)下的流體密度(pa),單位為千克每立方米(kg/m3):(31)標準狀態(tài)下的體積流量(q),單位為立方米每分鐘(m3/min):(32)爆破壓力(P),單位為兆帕(MPa):(33)泄放壓力(Pi),單位為兆帕(MPa):(34)進口溫度(絕)(T,),單位為開爾文(K):表A.5(續(xù))(35)進口基準溫度(絕)(T,),單位為開爾文
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
- 4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫網僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
- 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 2024年離婚夫婦房產權益轉讓合同3篇
- 金霉素對強化生物除磷系統除磷性能的影響及機制
- 【2021屆備考】2021屆全國名校生物試題分類解析匯編第七期(12月)-J單元-生物與環(huán)境
- 大學生實習報告(匯編15篇)
- 2022重慶萬州市高考英語一輪閱讀理解選練(9)及答案
- 電纜溝施工大樣圖集
- 深圳科技業(yè)務管理系統
- 銅的化學性質
- 【人教版物理】八年級上冊單元測試卷含答案(共6套)
- 鍛造工藝在自行車零部件制造中的應用考核試卷
- 某煤礦潰倉事故專項安全風險辨識評估報告示例
- 【幼兒園班本課程研究文獻綜述4100字(論文)】
- 上頜竇瘺修補術課件
- 支部書記辭職申請書
- 現場生命急救知識與技能學習通期末考試答案2023年
- 《HSK標準教程3》第18課課件
- 聯通公司集團大客戶業(yè)務開通項目管理實施細則(試行)
- 真空管太陽能熱水工程解決方案
- 公路養(yǎng)護作業(yè)區(qū)安全設施布設規(guī)定詳細
- 昆明天大礦業(yè)有限公司尋甸縣金源磷礦老廠箐-小凹子礦段(擬設)采礦權出讓收益評估報告
- 初中英語中考專題訓練閱讀理解-應用文篇
評論
0/150
提交評論