《機床數(shù)控技術 第2版》 題庫 習題及答案：一、填空180題;二、判斷300題;三、單項選擇250題

PAGEPAGE1數(shù)控技術試題庫（答案）試題類型：一、填空:180題;二、判斷:300題;三、單項選擇:250題;四、多項選擇:100題;五、簡述、問答:100題;六、編程:50題.

一、填空：1801、數(shù)控機床綜合應用了

、

、

、

等方面的技術成果。[電子計算機、自動控制、伺服驅動、精密檢測與新型機械結構]2、NC機床的含義是數(shù)控機床，CNC機床的含義是

_______，_______的含義是柔性制造系統(tǒng)，_______的含義是計算機集成制造系統(tǒng)。[計算機數(shù)字控制機床、FMS、CIMS]3、計算機數(shù)字控制系統(tǒng)的硬件組成

、

、

、

。[計算機、外部設備、輸入/出通道、操作面板]4、數(shù)控機床自動編程有兩種：

軟件編程和

軟件編程。[APT、CAM]5、旋轉變壓器是一種角度測量元件，它是一種

。[小型交流電機]6、使用

作位置檢測裝置的半閉環(huán)進給系統(tǒng)，一方面用它作實際位移反饋信號，另一方面作測速信號。[旋轉變壓器]7、數(shù)控機床的主運動的變速系統(tǒng)的參數(shù)有

、

。[動力參數(shù)、運動參數(shù)]8、在數(shù)控編程時，是按照______

來進行編程，而不需按照刀具的在機床中的具體位置。[工件原點]9、圓弧插補時，通常把與時鐘走向一致的圓弧叫______，反之稱為_______。[順圓、逆圓]10、為了防止機床強電系統(tǒng)干擾和其他類型外界干擾通過I/O控制回路進入計算機，在控制計算機中，經(jīng)常采用_______的輸入和輸出電路。[光電隔離]11、通過預緊可以消除滾珠絲杠螺母副的軸向間隙和提高軸向剛度，通常預緊力應為最大軸向負載的_______。[2倍]12、當滾珠絲杠在靜態(tài)或低速情況下工作時，滾珠絲杠副的破壞形式主要是在滾珠接觸面上產(chǎn)生_______。[點蝕]13、數(shù)控車床自動換刀裝置的刀架動作是刀架抬起、____

__、_____

__、_____

_。[刀架轉位、刀架定位、夾緊刀架]14、實現(xiàn)刀具半徑左補償?shù)闹噶罡袷绞?/p>

。[G00（G01）G41位置指令D01]15、循環(huán)指令G81用于加工

，G82用于加工

。[車端面、車螺紋]16、粗加工復合循環(huán)指令G72主要用于加工

，G76主要用于加工

。[端面車削、螺紋切削]17、按照伺服系統(tǒng)類型，可將數(shù)控機床的控制系統(tǒng)分為

、

和

。[開環(huán)、半閉環(huán)、閉環(huán)]18、數(shù)控機床有著不同的運動方式，編寫程序時，我們總是一律假定并規(guī)定為正。[工件不動刀具運動、刀具遠離工件的方向]19、在子程序中出現(xiàn)M99程序段，則表示

。[子程序結束，返回主程序]20、數(shù)控機床就其本身的發(fā)展方向是

。[自適應控制機床]21、數(shù)控銑床根據(jù)其工藝范圍大致可適用于

零件、

零件、

零件的加工。[平面類、變斜角類、曲面類（立體類）]22、普通數(shù)控銑床程序與加工中心編程的主要區(qū)別于

。[換刀程序]23、數(shù)控機床是由

、

、

、

、

組成的。[數(shù)控程序、計算機、外部設備、輸入/出通道、操作面板]24、按所用的進給伺服系統(tǒng)的不同數(shù)控機床可為

、

、

。[開環(huán)、半閉環(huán)、閉環(huán)]25、NC機床的含義是數(shù)控機床，CNC是

_FMS是

CIMS是

。[計算機數(shù)控機床、柔性制造系統(tǒng)、計算機集成制造系統(tǒng)]26、數(shù)控機床程序編制可分為

、

。[手工編程、自動編程]27、脈沖編碼器是一種

位置檢測元件，按照編碼方式，可分為

和

兩種。[光學式、增量式、絕對式]28、數(shù)控機床的主運動變速系統(tǒng)主要采用

。[有級變速和無級變速相結合方法]29、一個零件加工的程序是由遵循一定結構、句法和格式規(guī)則的若干個

組成的，而每個

是由若干個

組成的。[程序段、程序段、指令字]30、在數(shù)控編程時，使用_______指令后，就表示程序結束并返回到零件程序頭。[M30]31、圓弧插補加工時，通常把與時鐘走向一致的圓弧叫使用_______指令，反之使用_______指令。[G02、G03]32、主程序調(diào)用子程序的程序段表示為

。[M98P（子程序號）]33、對步進電機施加一個電脈沖信號，步進電機就回轉一個固定的角度，這個角度叫做______，電機的總角位移和輸入脈沖的_______成正比，而電機的轉速則正比于輸入脈沖的______。[步距角、數(shù)量、頻率]34、鉆孔固定循環(huán)可以用

撤消，或者

指令也起到撤消固定循環(huán)的作用。[G80、其它鉆孔循環(huán)]35、數(shù)控機床的

是由機床制造廠在機床上設置的一個不變的點。[零點]36、插補是指

。[將工件輪廓的形狀描述出來，邊根據(jù)計算結果向各坐標發(fā)出進給指令]插補的任務：跟據(jù)進給速度的要求，完成在輪廓起點與終點之間的中間點的坐標值的計算。37、現(xiàn)代數(shù)控機床的輔助動作，如刀具的更換和切削液的啟停等是用

進行控制的。[PLC]38、數(shù)控機床中常用的回轉工作臺有

、

。[分度工作臺、數(shù)控回轉工作臺]39、對于數(shù)控機床最具機床精度特征的一項指標是

。[機床的運動精度]40、滾珠絲杠螺母副的名義直徑指的是

。[滾珠中心圓的直徑]41、從工件圖開始，到獲得數(shù)控機床所需控制

的全過程稱為程序編制。[介質]42、程序編制的方法有

和

。[手工編程、自動編程]43、數(shù)控機床實現(xiàn)插補運算廣泛應用的是

插補和

插補。[直線、圓弧]44、自動編程根據(jù)編程信息的輸入與計算機對信息的處理方式不同，分為以

為基礎的自動編程方法和以

為基礎的自動編程方法。[自動編程語言APT、計算機繪圖CAM]45、數(shù)控機床由控制介質、

和

、

等部分組成。[數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、機床]46、數(shù)控機床按控制運動軌跡可分為

、點位直線控制和

等幾種。[點位控制、輪廓控制]48、對刀點既是程序的

，也可以是程序的

。[起點、終點]49、在數(shù)控加工中，刀具刀位點相對于工件運動的軌跡稱為

路線。[加工]50、在輪廓控制中，為了保證一定的精度和編程方便，通常需要有刀具

和

補償功能。[長度、半徑]51、編程時的數(shù)值計算，主要是計算零件的

和

的坐標。[基點、節(jié)點]52、直線段和圓弧段的交點和切點是

。[基點]53、逼近直線段或圓弧小段輪廓曲線的交點和切點是

。[節(jié)點]54、切削用量三要素是指：主軸轉速（切削速度）、背吃刀量、進給量55、對于不同的加工方法，需要不同的

，并應編入程序單內(nèi)。[切削用量]56、在銑削零件的內(nèi)外輪廓表面時，為防止在刀具切入、切出時產(chǎn)生刀痕，應沿輪廓

方向切入、切出，而不應方向

。[切線、法向]57、銑刀按切削部分材料分類，可分為

銑刀和

銑刀。[高速鋼；硬質合金]58、端銑刀的主要幾何角度包括前角

、

、

和副偏角。[后角；刃傾角；主偏角]59、工件上用于定位的表面，是確定工件

的依據(jù)，稱為

。[位置；定向基準]60、用壓板夾緊工件時，螺栓應盡量

工件；壓板的數(shù)目一般不少于

塊。[靠近；兩]61、切削用量中對切削溫度影響最大的是

，其次是

，而

影響最小。Vc；f；ap62、為了降低切削溫度，目前采用的主要方法是切削時

切削液。沖（澆）注63、切削液的作用包括

、

、

和清洗作用。[冷卻作用；潤滑作用；防銹作用]64、在加工過程中，

基準的主要作用是保證加工表面之間的相互位置精度。[定位]65、銑削用量包括銑削寬度、銑削深度、

、進給量。[銑削速度]66、鉆孔使用冷卻潤滑時，必須在

后，再開始澆注。[鉆鋒吃入金屬]67、按銑刀的結構分類，可分為整體銑刀、鑲齒銑刀和

銑刀。[機械夾固式]68、用圓柱銷定位時，必須有少量

。[過盈]69、切削液的種類很多，按其性質，可分為三大類：水溶液、

、切削油。[乳化液]70、在精銑垂直面時，基準面應貼緊

。[鉗口]71、按劃線鉆孔時，為防止鉆孔位置超差，應把鉆頭橫刃

，使其定心良好，或者在孔中心先鉆一定位小孔。[磨短]72、當?shù)毒呷袃A角為負時，刃尖位于主刀刃的最高點，切屑排出時流向工件

表面。[待加工]73、切削加工時，工件材料抵抗刀具切削所產(chǎn)生的阻力稱為

。[切削力]74、切削塑性材料時，切削層的金屬往往要經(jīng)過

、滑移、

和切離四個階段。[擠壓；擠裂]75、工件材料的強度和硬度較低時，前角可選

些；強度和硬度較高時，前角選

些。[大；小]76、刀具材料應具備：高硬度、足夠的強度和韌性

、高耐熱性和良好的工藝性。[高耐磨性]77、常用的刀具材料有碳素工具鋼、合金工具鋼、

、

四種。[高速鋼；硬質合金鋼]78、影響刀具壽命的主要因素：工件材料

、刀具的幾何參數(shù)、

、刀具材料。[切削用量]79、零件的主要精度包括

精度、幾何形狀精度及

精度等三項內(nèi)容。[尺寸；相對位置]80、斜楔、螺旋、凸輪等機械夾緊機構的夾緊原理是利用機械摩擦的

來夾緊工件。[自鎖]81、一般機床夾具主要由定位元件、

、對刀元件、夾具體四個部分組成。[夾緊元件]82、采用布置恰當?shù)牧鶄€支承點來消除工件六個自由度的方法，稱為

。[六點定位]83、工件在裝夾過程中產(chǎn)生的誤差稱為

、基準位移誤差及基準不符誤差。[裝夾誤差]84、在切削塑性金屬材料時，常有一些從切屑和工件上帶來的金屬“冷焊”在前刀面上，靠近切削刃處形成一個硬度很高的楔塊，該楔塊即

。[積屑瘤]85、工藝系統(tǒng)中的力，有切削力、

力、構件及工件的重力以及運動部件產(chǎn)生的慣性力。[夾緊]86、能消除工件6個自由度的定位方式，稱為

定位。[完全]88、刀具磨鈍標準有粗加工磨鈍標準和

磨鈍標準兩種。[精加工]89、零件加工后的實際幾何參數(shù)與

的符合程度稱為加工精度。[理想幾何參數(shù)]92、在切削過程中形成三個表面：①待加工表面；②加工表面；③

。[已加工表面]93、刀具磨損需要規(guī)定一個合理的磨損限度，即為

。[刀具的磨鈍標準]94、工件在夾具中定位，要使工件的定位表面與夾具的

相接觸，消除自由度。[定位元件]95、尺寸鏈中被間接控制的、當其他尺寸出現(xiàn)后自然形成的尺寸，稱為封閉環(huán)或

環(huán)。[終結]96、車削中刀桿中心線不與進給方向垂直，會使刀具的

與后角發(fā)生變化。[主偏角]97、主軸反轉的命令是

。[M04]98、采用半徑編程的指令是

。[G37]99、下刀位車床符合

坐標系統(tǒng)的。[右手]100、數(shù)控系統(tǒng)上電后，取定的是

坐標編程。[絕對]101、數(shù)控機床總的發(fā)展趨勢是：。[高速、高效、工序集中、方便使用提高可靠性]102、數(shù)控機床功能的高低取決于

。[數(shù)控裝置功能和機械結構精度]103、數(shù)控機床的伺服系統(tǒng)由

和

組成。[伺服電機、伺服驅動單元]104、數(shù)控機床的聯(lián)運軸數(shù)一般

控制軸數(shù)。[少于]107、數(shù)控機床與普通機床相比，在運動和動力傳動方面的最大區(qū)別在于數(shù)控機床采用了

和

裝置或部件，在結構上采用了高效、高精度的傳動元件，如和。[無級調(diào)速、伺服傳動、滾珠絲杠螺母、靜壓導軌]108、數(shù)控機床的主傳動系統(tǒng)主要包括

、

、

等。[主軸電機、主傳動變速裝置、主軸部件]109、數(shù)控機床主軸的變速方式主要采用

、

、

等方式。[直流電機變速、交流電機加變頻器變速、機械有級變速]111、數(shù)控機床的主軸前端主要用于安裝刀具或安裝

。[裝夾工件的夾具]112、鏜銑床的主軸前端錐形孔的錐度取7:24，其目的是為了

方便。[定位與裝缷刀具]113、主軸部件主要包括主軸支承、

、軸上傳動零件等。[主軸]114、主軸的定位方式有前端定位、后端定位、

。[兩端定位]115、高旋轉精度、高轉速的主軸常用

軸承。[靜壓、動壓滑動]116、主軸滾動軸承的預緊和調(diào)整常用、

、三種不同方法。[移動軸承內(nèi)圈、修磨軸承外圈、使內(nèi)外圈隔套長度]117、數(shù)控車床中主軸的C功能是指主軸的

與機床的其他坐標方向的運動間的嚴格的相對運動功能。[旋轉運動]118、數(shù)控機床的進給運動部件主要指進給電機、聯(lián)軸器、減速裝置、

、運動執(zhí)行件、導軌、檢測裝置等。[滾珠絲杠螺母]119、消除圓柱齒輪側隙的方法有：

、

、

。[偏心套法、錐形齒輪法、雙片齒輪錯齒法]120、滾珠絲杠螺母副的特點之一是傳動精度高，無

現(xiàn)象。[爬行]121、滾珠絲杠螺母副的滾珠的循環(huán)方式可分為：

、

。[內(nèi)循環(huán)、外循環(huán)]122、按滾珠絲杠螺母副螺母結構，可將其消隙方法分為：

、

。[雙螺母消隙、單螺母消隙]123、滾珠絲杠螺母副的支承方式有一端固定一端自由；一端固定一端浮動；

。[兩端固定]124、滾珠絲杠螺母副的精度等級分為7個級，

級最高，依次降低。[1]125、靜壓螺旋副中的壓力是由

提供的。[外部油泵]126、直線電機與旋轉電機的本質

區(qū)別。[無]127、直線電機可分為步進直線電機、直流直線電機和

。[交流直線電機]128、交流直線電機按勵磁方式分為

、

。[電機永磁式、感應式]129、使用

電機，可使直線運動部件的運動沒有滯后或齒節(jié)周期誤差。[直線]130、直線電機只能用于

系統(tǒng)。[全閉環(huán)]131、導軌的導向精度是指導軌上的運動部件的

的準確性和相對于其他運動部件的相互位置精度。[運動軌跡]132、運動部件的平穩(wěn)性指導軌上運動部件在低速或微量運動下平穩(wěn)，不出現(xiàn)

現(xiàn)象。[爬行]133、機床常用導軌的截面形狀有：凸凹三角形、

、矩形和圓形。[燕尾形]134、三角形導軌的特點是具有同時保證相互垂直的兩個方向的導向精度的功能，并具有

的功能。[自動補償運動間隙]135、矩形導軌的優(yōu)點是制造調(diào)整容易、承載能力大；缺點是不能

。[自動補償運動間隙]136、燕尾導軌能承受

力矩。[翻傾]137、常用的導軌組合形式為閉式

，既可保證導向精度，又可承受大載荷和翻傾力矩。[一山一矩形]138、靜壓滑動導軌適用于

機床的運動部件的導向。[重型]139、導軌的潤滑方式有

和定時定量人工加油潤滑兩種方式。[自動壓力循環(huán)潤滑]140、導軌工作面一定要采用可靠的

，防止切屑、磨粒或切削液散落在導軌表面上，加速導軌的磨損。[防護措施]141、刀庫的類型可分為

和盤式兩種。[鏈式]142、刀庫中刀具的選刀方式有

和任意選刀兩種。[順序選刀]143、刀庫中刀具與主軸上刀具的交換有兩種方式：刀庫與主軸相對運動直接換刀和

。[用機械手換刀]144、全功能數(shù)控車床與車削加工中心的區(qū)別在于車削加工中心中具有

、銑削頭等部件。[刀庫和刀具交換系統(tǒng)]145、滾珠絲杠與進給電機之間用安全離合器聯(lián)接，其目的是當運動件的運動

時，能及時切斷電機與絲杠間的運動，以保護傳動系統(tǒng)中所有零件、部件不損壞。[過載]146、數(shù)控車床的方刀架轉位換刀時，其工作過程是：抬起、

、落下、緊固定位。[轉位]147、數(shù)控銑床可分為臥式、立式、

式三種。[臥、立兩用]148、電火花加工是一種利用

時放出大量熱量而熔化、氣化或爆炸式飛濺而實現(xiàn)切削加工的方法。[電極間脈沖放電]149、用傳統(tǒng)方法難以加工的硬、脆、韌、高熔點材料，可用

方法加工。[電火花]150、電火花加工中用的工作液是非導電液體，其作用是在脈沖電壓作用下

、壓縮放電通道和加速冷卻非加工部位。[電離放電]151、線切割加工是電火花加工的一種特例，是用連續(xù)運動的

做工具電極對工件作電火花加工的加工方法。[細金屬導線]152、數(shù)控機床操作工的四會要求是：

、

會檢查、會排除故障。[會使用、會維護]153、維護數(shù)控機床的四項要求是：

。[整齊、清潔、潤滑、安全]154、數(shù)控操作工的五項紀律是：持證上崗；

；遵守交接班制度；管好工具、附件；及時報告設備故障。[保持機床整潔]155、診斷排除故障的基本原則：先外后內(nèi)；先機后電；先靜后動；先簡后繁；先一般后特殊。156、數(shù)控機床是一種利用

，準確地按照事先安排的工藝流程，實現(xiàn)規(guī)定加工操作的金屬切削機床。[數(shù)控技術]158、按有無檢測反饋裝置將機床分為開環(huán)控制、半閉環(huán)控制、

機床。[閉環(huán)控制]159、閉環(huán)控制機床是具有

裝置的機床。[位置檢測反饋]160、半閉環(huán)控制機床是具有

裝置的機床。[速度檢測反饋]161、柔性制造單元的英文縮寫是

。[FMC]162、FMS是

的英文縮寫。[柔性制造系統(tǒng)]163、用一臺大型計算機控制一群機床進行數(shù)字化加工的系統(tǒng)叫做直接型計算機群控系統(tǒng)，其英文縮寫是

。[DNC]164、CIMS是

的英文縮寫。[計算機集成制造系統(tǒng)]165、結構復雜、批量小的零件適合用

機床加工。[數(shù)控]166、

指微型計算機化的數(shù)字控制裝置。[MNC]167、CNC系統(tǒng)軟件可分為

和控制軟件兩類。[管理軟件]168、CNC系統(tǒng)軟件結構分為前后臺結構、

和多功能模塊結構三大類。[多重中斷結構]169、數(shù)控加工中工件上的

輪廓實際上是用許多的直線段構成的折線輪廓來代替的。[曲線]170、在輪廓曲線的始終點之間按一定的算法進行數(shù)據(jù)點的密化，從而給出各坐標軸方向上的運動脈沖指令的過程叫做

。[插補]171、常用的曲線輪廓的插補方法有

、數(shù)字積分法和數(shù)據(jù)采樣法等。[逐點比較法]172、直流伺服電機的轉速調(diào)節(jié)方法有改變

、改變勵磁磁通量、電樞回路串電阻等方法。[電樞端電壓]173、交流伺服電機變頻變壓調(diào)速通常采用

變換電路實現(xiàn)。[交流——直流——交流]174、位置檢測裝置按檢測位置的不同分為直接檢測和間接檢測。直接檢測運動部件的實際位移用于

控制。間接檢測運動部件的實際位移用于

控制。[閉環(huán)、半閉環(huán)]175、檢測直線位移傳感器有

傳感器、同步感應傳感器等。[光柵]176、檢測旋轉位移傳感器有

、圓光電編碼器等。[旋轉變壓器]177、莫爾條紋具有

、均化誤差的作用。[放大信號]178、直線感應同步器由定尺繞組、

繞組組成，兩種繞組相位差1/4節(jié)距。[滑尺]179、步進電機一般用于

控制系統(tǒng)。[開環(huán)]180、交直流伺服電機一般用于

、

控制系統(tǒng)。[半閉環(huán)、閉環(huán)]

二、單項選擇：2501、采用經(jīng)濟型數(shù)系統(tǒng)的機床不具有的特點是（

）D

A、采用步進電動機伺服系統(tǒng)

B、CPU可采用單片機

C、只配必要的數(shù)控功能

D、必須采用閉環(huán)控制系統(tǒng)2、根據(jù)控制運動方式不同，機床數(shù)控系統(tǒng)可分為

(

)B

A、開環(huán)控制系統(tǒng)、閉環(huán)控制系統(tǒng)和半閉環(huán)控制系統(tǒng)

B、點位控制系統(tǒng)和連續(xù)控制系統(tǒng)

C、多功能數(shù)控系統(tǒng)和經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)

D、NC系統(tǒng)和CNC系統(tǒng)3、數(shù)控機床的優(yōu)點是

(

)

D

A、加工精度高、生產(chǎn)效率高、工人勞動強度低、可加工復雜面、減少工裝費用

B、加工精度高、生產(chǎn)效率高、工人勞動強度低、可加工復雜面、工時費用低

C、加工精度高、專用于大批量生產(chǎn)、工人勞動強度低、可加工復雜面、減少工裝費用

D、加工精度高、生產(chǎn)效率高、對操作人員的技術水平要求高、可加工復雜型面、減少工裝費4、CNC系統(tǒng)一般可用幾種方式得到工件加工程序，其中MDI是

(

)

C

A、利用磁盤機讀入程序

B、從串行通信接口接收程序

C、利用鍵盤以手動方式輸入程序

D、從網(wǎng)絡通過Modem接收程序5、所謂聯(lián)機診斷，是指數(shù)控計算機中的

(

)

D

A．遠程診斷能力

B．自診斷能力

C．脫機診斷能力

D．通信診斷能力6、有四種CNC系統(tǒng)或者數(shù)控機床，根據(jù)MTBF指標，它們中可靠性最好的是

(

)

D

A．MTBF=1000h

B．MTBF=2500h

C．MTBF=5000h

D．MTBF=70000h7．數(shù)控機床進給系統(tǒng)采用齒輪傳動副時，應該有消隙措施，其消除的是(

)

C

A．齒輪軸向間隙

B．齒頂間隙

C．齒側間隙

D．齒根間隙8、數(shù)控機床進給系統(tǒng)的機械傳動結構中，結構最筒單的導軌

(

)C

A．靜壓導軌

B．滾動導軌

C．塑料導軌

D．氣動導軌9、直線感應同步器類型有

(

)

D

A．標準型、窄型、帶型和長型

B．非標準型、窄型、帶型和三重型C．非標準型、窄型、帶型和寬型D．標準型、窄型、帶型和三重型10．旋轉變壓器的結構特點是

(

)

D

A．很復雜

B。復雜

C。較復雜

D。筒單11、采用直徑編程的指令是

(

)

CA．G34

B。G35

C．G36

D.

G3712、下面指令中不是模態(tài)指令的是

(

)

AA．M02

B．M03

C．M04

D．M0513、永磁同步電動機轉子位置檢測多用

(

)

D

A．光電式轉子位置檢測器

B、磁電式轉子位置檢測器

C。絕對式脈沖編碼器

D。相對式脈沖編碼器14．反應式步進電動機與混合式步進電動機相比，其優(yōu)點是

(

)

D

A．轉矩體積比大

B．停電后有自鎖能力

C．步距角容易做得比較小

D．轉子慣量低，可更快加減速15、直流伺服電機常用的調(diào)速方法是

(

)

A

A．改變電樞電壓

B．改變磁通量

C．在電樞回路中串聯(lián)調(diào)節(jié)電阻

D．改變電樞電流16、一臺三相反應式步進電動機，其轉子有40個齒：采用單、雙六拍通電方式，其步距角是（

）

B

A．1°

B．1.5°

C．2°

D．2.5°

單K=1

雙K=217、對于數(shù)控機床最具機床精度特征的一項指標是

(

)

A

A．機床的運動精度

B．機床的傳動精度

B．機床的定位精度

C．機床的幾何精度18、閉環(huán)控制系統(tǒng)的定位誤差主要取決于

(

)

CA、機械傳動副的間隙及制造誤差B、機械傳動副彈性變形產(chǎn)生的誤差C、檢測元件本身的誤差及安裝引起的阿貝誤差D、滾珠絲杠副熱變形所產(chǎn)生的誤差19、數(shù)控車床中的G41／G42是對

(

)

進行補償。BA．刀具的幾何長度

B．刀具的刀尖圓弧半徑C．刀具的半徑

D．刀具的角度20、程序加工完成后，程序復位，光標能自動回到起始位置的指令是

(

)。CA．M00

B．M01

C．M30

D．M0221、世界上第一臺數(shù)控機床誕生在(

)

A

A．美國

B．日本

C．德國

D．英國22、數(shù)控機床的數(shù)控裝置包括(

)。CA.光電讀帶機和輸入程序載體

B.步進電機和伺服系統(tǒng)C.輸入、信息處理和輸出單元

D.位移、速度傳感器和反饋系統(tǒng)23、感應同步器是一種(

)位置檢測元件。B

A．光學式

B．電磁式

C．數(shù)字式

D．增量式24、數(shù)控機床中的核心部件是(

)就象人的大腦。C

A。數(shù)控程序

B．伺服驅動系統(tǒng)

C．數(shù)控系統(tǒng)

D．機床本體25、按機床的運動軌跡來分，數(shù)控機床可分為(

)

A

A，點和直線控制、輪廓控制

B．硬線、軟線

C．開環(huán)、閉環(huán)和半閉環(huán)D．車床、銑床26、、數(shù)控機床進給系統(tǒng)的機械傳動結構中，

具有滾動摩擦的導軌(

)

B

A．靜壓導軌

B．滾動導軌

C．塑料導軌

D．氣動導軌27、位置檢測裝置按測量的方式分為(

)

C

A．數(shù)字式和模擬式

B．增量式和絕對式

C．直接和間接

D．開環(huán)與閉環(huán)28、在XY坐標平面內(nèi)進行加工的坐標指令(

）A

A

Gl7

B．Gl8

C．Gl9

D．G2029、直流伺服電機常用的調(diào)速方法是(

)C

A．

改變磁通量

B．改變電樞回路中的電阻R

C。改變電摳電壓U

D．改變電流-30．柔性制造單元最主要設備(

)

A

A．加工中心

B．自適應控制機床

C．自動交換工件裝置

D．數(shù)控機床31、程序編制中首件試切的作用是(

)。CA.檢驗零件圖樣設計的正確性

B.檢驗零件工藝方案的正確性C.檢驗程序單及控制介質的正確性，綜合檢驗所加工的零件是否符合圖樣要求D.測試數(shù)控程序的效率32、CNC系統(tǒng)中的PLC是(

)。AA.可編程序邏輯控制器B.顯示器C.多微處理器

D.環(huán)形分配器33、靜壓導軌的摩擦系數(shù)約為(

)。CA.0.05

B.0.005

C.0.0005

D.0.534、對于配有設計完善的位置伺服系統(tǒng)的數(shù)控機床，其定位精度和加工精度主要取決于()。CA.機床機械結構的精度

B.驅動裝置的精度C.位置檢測元器件的精度

D.計算機的運算速度35、感應同步器定尺繞組中感應的總電動勢是滑尺上正弦繞組和余弦繞組所產(chǎn)生的感應電動勢的()。CA.代數(shù)和B.代數(shù)差C.矢量和D.矢量差36、在進給位置伺服系統(tǒng)中，UDC是指()。AA.脈沖/相位變換器B.鑒相器C.可逆計數(shù)器D.同步電路37、按國家標準“數(shù)字控制機床位置精度的評定方法”(GB10931-89)規(guī)定，數(shù)控坐標軸定位精度的評定項目有三項，()不是標準中所規(guī)定的。CA.坐標軸的原點復歸精度B.軸線的定位精度C.軸線的反向差值D.軸線的重復定位精度38、CNC系統(tǒng)一般可用幾種方式得到工件加工程序，其中MDI是

D

A、利用磁盤機讀入程序

B、從串行通信接口接收程序

C、從網(wǎng)絡通過Modem接收程序D、利用鍵盤以手動方式輸入程序

39、閉環(huán)位置控制系統(tǒng)的檢測元件安裝在

DA、運動驅動電機上B、機械傳動元件上C、運動執(zhí)行元件上D、運動執(zhí)行元件、機床固定元件上40、程序加工過程中，實現(xiàn)暫時停止的指令是

。AA．M00

B．M01

C．M30

D．M0241、在數(shù)控程序中，G00指令命令刀具快速到位，但是在應用時(

)。AA．必須有地址指令

B．不需要地址指令

C．地址指令可有可無42、車削精加工時，最好不選用(

)。BA．低濃度乳化液

B．高濃度乳化液

C．切削油43、車刀伸出的合理長度一般為刀桿厚度為(

)。AA．1.5-3倍

B．1-1.5倍

C．1-0.5倍44、車端面時，當?shù)都庵行牡陀诠ぜ行臅r，易產(chǎn)生(

)。AA．表面粗糙度太高

B．端面出現(xiàn)凹面

C．中心處有凸面45、現(xiàn)代數(shù)控機床的進給工作電機一般都采用(

)。BA．異步電機

B．伺服電機

C．步進電機46、為了選擇米制、增量尺寸進行編程，應使用的G代碼指令為（）DAG20G90

BG21G90

CG20G91

DG21G9147、下列代碼指令中，在程序里可以省略、次序顛倒的代碼指令是（）。BAO

BG

CN

D

M48、以下輔助機能代碼中常用于作為主程序結束的代碼是（）。AAM30

BM98

CM07

DM0549、粗加工時哪種切削液更合適(

)。BA水

B低濃度乳化液

C高濃度乳化液50、臥式加工中心各坐標之間的垂直度檢測時所用工具是(

)加千分表。CA主軸心棒

B90度角尺

C精密方箱

D水平儀51、表示固定循環(huán)功能的代碼有(

)。BA．G80

B．G83

C．G94

D．G0252、零件輪廓中各幾何元素間的聯(lián)結點稱為(

)BA交點

B節(jié)點

C基點

D切點53、無論零件的輪廓曲線多么復雜，都可用若干直線段或圓弧段去逼近，但須滿足允許的(

)AA編程誤差

B編程指令

C編程語言

D編程路線54、一個尺寸鏈的環(huán)數(shù)至少有(

)個。BA2

B3

C4

D555、(

)值是評定零件表面輪廓算術平均偏差的參數(shù)。ARa

BRx

CRy

DRz56、金屬材料切削性能的好壞一般是以(

)鋼作為基準的。DAQ235-A

B調(diào)質

C正火

D4557、兩個支承板組合起來使用可限制工件的(

)自由度。DA1

B2

C3

D458、標準規(guī)定：數(shù)控機床直線運動重復定位精度，精密級為(

)mm。BA0.05

B0.008

C0.01

D0.01559、(

)不是造成數(shù)控系統(tǒng)不能接通電源的原因。AARS232接口損壞

B交流電源無輸入或熔斷絲燒損

C直流電壓電路負載短路

D電源輸入單元燒損或開關接觸不好60、加工中心刀具系統(tǒng)可分為整體式和(

)兩種。BA分體式

B組合式

C模塊式

D通用式61、程序段前面加“/”符號表示(

)。

A不執(zhí)行

B停止

C跳躍

D單程序62、下列指令中屬于極坐標直線插補的G功能指令是(

)。AAG11

BG01

CG00

DG1063、下例指令中屬于非模態(tài)的G功能指令是(

)BAG03

BG04

CG17

DG4064、下例說法哪一種是正確的(

)。AA執(zhí)行M01指令后，所有存在的模態(tài)信息保持不變。

B執(zhí)行M01指令后，所有存在的模態(tài)信息可能發(fā)生變化。

C執(zhí)行M01指令后，以前存在的模態(tài)信息必須重新定義。

D執(zhí)行M01指令后，所有存在的模態(tài)信息肯定發(fā)生變化。65、與程序段號的作用無關的是(

)

DA加工步驟標記

B程序檢索

C人工查找

D宏程序無條件調(diào)用66、在編制加工程序時，如需加延時的單位是秒，準備功能G04后跟著相對應地址是(

)。DA、B

B、C

C、S

D、X67、在編制加工程序時，如果需要采用公制單位，準備功能后跟相對應的進給地址是(

)。B

A、C

B、F

C、S

D、X68、采用極坐標編程時，X-Y平面零度角的規(guī)定是在(

)。B

A、X軸的負方向

B、X軸的正方向

C、Y軸的正方向

D、Y軸的負方向69、能取消零點偏置的準備功能有(

)CA、G90

B、G40

C、G53

D、G5770、在一個程序段中同時出現(xiàn)同一組的若干個G指令時(

)。BA、計算機只識別第一個G指令

B、計算機只識別最后一個G指令

C、計算機無法識別

D、計算機仍然可自動識別71、子程序結束的程序代碼是(

)BA、M02

B、M99

C、M19

D、M3072、圓弧插補編程時，半徑的取值與(

)有關。BA、圓弧的相位

B、圓弧的角度

C、圓弧的方向

D、A.B.C都有關系73、可用作直線插補的準備功能代碼是(

)。AA、G01

B、G03

C、G02

D、G0474、用于深孔加工的固定循環(huán)的指令代碼是(

)。CA、G81

B、G82

C、G83

D、G8575、在進行圓弧插補時，圓弧的起始位置是否必須在圓弧插補前輸入？(

)BA、不用

B、必須

C、既可輸入也可手動開到位

D、視情況而定76、輔助功能M00的作用是(

)。BA、有條件停止

B、無條件停止

C、程序結束

D、單程序段77、輔助功能M01的作用是(

)。AA、有條件停止

B、無條件停止

C、程序結束

D、單程序段78、在編制攻絲程序時應使用的固定循環(huán)指令代碼是(

)。CA、G81

B、G83

C、G84

D、G8579、在加工內(nèi)圓弧面時，刀具半徑的選擇應該是(

)圓弧半徑。BA、大于

B、小于

C、等于

D、大于或等于81、某一段程序N70G00G90X80Z50；N80X50Z30；說明：(

)。CA、執(zhí)行完N80后，X軸移動50MM，Z軸移動30MM。

B、執(zhí)行完N80后，X軸移動30MM，Z軸移動30MM。

C、執(zhí)行完N80后，X軸移動30MM，Z軸移動20MM。

D、執(zhí)行完N80后，X軸移動50MM，Z軸移動20MM。82、某一段程序N70G00G54G90X100Z80；N80G01F100X80Z50；N100Y100；執(zhí)行完第N100段之后，機床到達工件坐標點為(

)。BA、X=100，Y=100，Z=80

B、X=80，Y=100，Z=50

C、X100，Y0，Z5083、在選用了刀具半徑補償?shù)臈l件下，進行整圓切削應采取(

)。BA、法向切入切出法

B、圓弧切入切出法

C、A.B均可

D、無法判斷84、編程時使用刀具補償具有如下優(yōu)點，指出下列說法哪一句是錯誤的(

)。CA、計算方便

B、編制程序簡單

C、便于修正尺寸

D、便于測量85、下面哪一個命令不是固定循環(huán)命令(

)。CA、G81

B、G84

C、G71

D、G8386、找出下面不是零點偏置指令(

)。DA、G55

B、G57

C、G54

D、G5387、在用圓弧插補切削圓弧面時，需要選擇平面是Y.Z平面，所選擇的G指令應是(

)。AA

G17

B、G18

C、G19

D、都不對88、取消固定循環(huán)的指令是(

)。BA、G40

B、G80

C、G50

D、G4989、機械手換刀時，需要編輯主軸定向，它的指令應是(

)。CA、M06

B、M05

C、M19

D、M0090、程序段M19S200；的含義是(

)。CA、主軸轉速200轉/分

B、主軸按系統(tǒng)參數(shù)定向

C、主軸在200度的方向上定向

D、無法判斷91、通過半徑為圓弧編制程序，半徑取負值時刀具移動角應(

)。AA、大于等于180度

B、小于等于180度

C、等于180度

D、大于180度92、數(shù)控機床作空運行試驗的目的是(

)。CA、檢驗加工精度

B、檢驗功率

C、檢驗程序是否能正常運行

D、檢驗程序運行時間93、下面哪種檢測裝置可直接將被測轉角或位移量轉化成相應代碼。(

)BA、光電盤

B、編碼盤

C、感應同步器

D、旋轉變壓器94、加工中心的基本功能及性能包括(

)。DA、高度自動化

B、大功率和高精度

C、高速度及高可靠性

D、A.B.C項均正確95、下列哪種機床不屬于點位控制數(shù)控機床。(

)D

A、數(shù)控鉆床

B、坐標鏜床

C、數(shù)控沖床

D、數(shù)控車床96、下面哪種是程序段號的正確表達方式。(

)AA、N0001

B、O0001

C、P0001

D、X000197、下列哪種加工過程會產(chǎn)生過切削現(xiàn)象。(

)D

A、加工半徑小于刀具半徑的內(nèi)圓弧

B、被銑削槽底寬小于刀具直徑

C、加工比此刀具半徑小的臺階

D、以上均正確98、刀具暫停ISO的正確指令形式為(

)。CA、G04X1.0

B、G04P1000

C、A.B均正確

D、無正確答案99、加工中心最突出的特點是(

)。BA、工序集中

B、對加工對象適應性強

C、加工精度高

D、加工生產(chǎn)率高100、在CNC系統(tǒng)中，插補功能的實現(xiàn)通常采用：(

)CA、全部硬件實現(xiàn)

B、粗插補由軟件實現(xiàn)，精插補由硬件實現(xiàn)

C、粗插補由硬件實現(xiàn)，精插補由軟件實現(xiàn)

D、無正確答案101、某控制系統(tǒng)，控制刀具或工作臺以給定的速度沿平行于某一坐標軸方向，由一個位置到另一個位置精確定位，此種控制方式屬于(

)。

B

A、點位控制

B、點位直線控制

C、軌跡控制

D、無正確答案102、粗加工和半精加工中的刀具半徑補償值為（）CA、刀具半徑值B、精加工余量C、刀具半徑值與精加工余量之和D、無正確答案103、下列哪種伺服系統(tǒng)的精度最高：（）DA、開環(huán)伺服系統(tǒng)B、閉環(huán)伺服系統(tǒng)C、半閉環(huán)伺服系統(tǒng)D、閉環(huán)、半閉環(huán)系統(tǒng)104、直流伺服電動要適用于（）伺服系統(tǒng)中。CA、開環(huán)，閉環(huán)B、開環(huán)，半閉環(huán)C、閉環(huán)，半閉環(huán)D、開環(huán)105、光柵中，標尺光柵與指示光柵的柵線應：（）BA、相互平行B、互相傾斜一個很小的角度C、互相傾斜一個很大的角度D、外于任意位置均可106、臥式加工中心比較常見的坐標運動方式為：（）AA：X、Y、Z聯(lián)動和B回轉分度B：X、Y、Z、B聯(lián)動C：X、Y、B聯(lián)動D：X、Z、B聯(lián)動107、下面哪種數(shù)控機床不屬于連續(xù)控制數(shù)控機床？（）A、數(shù)控車床B、數(shù)控銑床C、數(shù)控線切割機D、數(shù)控鉆床108、數(shù)控機床的信息輸入方式有：（）DA、按鍵和CRT顯示器B、磁帶、磁盤、網(wǎng)線C、手搖脈沖發(fā)生器D、以上均正確109、逐步比較插補法的四拍工作順序為：（）AA、偏差判別、進給控制、新偏差計算、終點判別B、進給控制、偏差判別、新偏差計算、終點判別C、終點判別、新偏差計算、偏差判別、進給控制D、終點判別、偏差判別、進給控制、新偏差計算110、下列哪種檢測元件檢測線位移（）CA、旋轉變壓器B、光電盤C、感應同步器D、無正確答案111、下列加工中心主傳動系統(tǒng)結構中，哪種形式轉換效率高，但輸出扭矩受到限制（）AA、電機直接帶動主軸B、皮帶變速C、一級齒輪變速D、二級齒輪變速112、加工中心的柔性體現(xiàn)在（）AA、對特殊要求的快速反應B、快速實現(xiàn)批量生產(chǎn)C、A.B項均正確D、無正確答案113、在固定循環(huán)指令格式G90G98G73X＿Y＿R＿Z＿Q＿F＿：其中R表示（）AA、安全平面高度B、每次進刀深度C、孔深D、孔位置114、數(shù)控機床是采用數(shù)字化信號對機床的（）進行控制。CA、運動B、加工過程C、運動和加工過程D、無正確答案115、在數(shù)控機床的數(shù)控裝置組成中，其核心部分是（）BA、輸入裝置B、運算控制裝置C、伺服裝置D、機電接口電路116、逐點比較法插補的關鍵是：（）AA、偏差判別B、進給控制C、偏差計算D、終點判別117、閉環(huán)伺服系統(tǒng)結構特點：（）BA、無檢測環(huán)節(jié)B、直接檢測工作臺的位移、速度C、檢測伺服電機轉角D、檢測元件裝在任意位置118、步進電機的轉角，轉速，旋轉方向分別與（）有關。AA、輸入脈沖的個數(shù)、頻率、通電順序。B、輸入脈沖頻率、個數(shù)、通電順序能力。C、輸入脈沖頻率、通電順序、脈沖個數(shù)。D、通電順序、輸入脈沖頻率、個數(shù)。119、下列哪種檢測元件，不屬于位置檢測元件（）AA、測速發(fā)電機B、旋轉變壓器C、編碼器D、光柵120、數(shù)控回轉工作臺的特點是（）DA、只實現(xiàn)圓周分度、定位B、只實現(xiàn)圓周進給C、實現(xiàn)圓周進給、并實現(xiàn)某些特定角度的分度，定位D、能實現(xiàn)圓周進給，并能實現(xiàn)任意角度的分度，定位121、加工中心工序集中所帶來的問題是：（）DA、工件的溫升經(jīng)冷卻后影響工件精度B、加工中無法釋放的應力，加工后釋放，使工件變形C、切屑的堆積纏繞影響工件表面質量D、以上三項均正確122、首次加工的零件，須要試切。試切時的快速倍率開關要置于（）DA、較高檔B、最高檔C、較低檔D、最低檔123、在機床、工件一定的條件下，如何解決振動造成的加工質量（）CA、提高轉速B、提高切削速度C、合理選擇切削用量、刀具的幾何參數(shù)D、每種方法都可以124、下面哪種誤差是工藝系統(tǒng)的誤差。（）DA、調(diào)整誤差B、刀具和夾具制造誤差C、機床幾何誤差D、A，B，C都是125、臥式加工中心是指主軸軸線（）設置的加工中心。BA、垂直B、水平C、平行D、無正確答案126、粗加工時刀具半徑補償值的設定是（）。A、刀具半徑＋加工余量B、刀具半徑C、加工余量D、無法判斷127、啟動刀具半徑補償程序應滿足的條件（）。A、有G41或G42指令B、有G00或G01軸運動指令C、制定一個補償號，但不能使D00D、A，B，C的條件都需要128、當同時相對X軸和Y軸進行鏡像時（）。BA、刀具的實際切削順序與原程序相反，刀補矢量方向相反，圓弧插補轉向相反B、刀具的實際切削順序與原程序相同，刀補矢量方向相反，圓弧插補轉向相反C、刀具的實際切削順序與原程序相反，刀補矢量方向相同，圓弧插補轉向相反D、刀具的實際切削順序與原程序相同，刀補矢量方向相同，圓弧插補轉向相反129、銑削封閉的內(nèi)輪廓表面時，進刀方式應選擇（）切入AA、圓弧B、法向C、根據(jù)需要選擇A或BD、無正確答案130、在加工整圓時，應采用哪一種方式進行編程(

)A、角度加半徑

B、極坐標圓弧插補

C、插補參數(shù)I、J、K

D、前面幾種均可131、長V型鐵限制了(

)個自由度。DA、1

B、2

C、3

D、4132、為了減少由于存在間隙所產(chǎn)生的誤差，百分表齒桿的升降范圍(

)A、不能太小

B、不能太大

C、應盡可能小

D、應盡可能大133、為增大力臂，保證夾緊可靠，壓板螺栓應(

)A、盡量靠近墊鐵

B、盡量靠近工件和加工部件

C、在墊鐵與工件的中間部位

D、緊靠工件和加工部件134、利用機床位置功能檢查工件的尺寸時，在編程中應設定(

)BA、T0102

B、M00

C、G00

D、M02135、在自動換刀中給定的指令是用來選擇(

)A、所需的刀具

B、刀庫及刀庫號

C、刀具偏置和補償

D、機械手的準確動作136、(

)的基本方針是安全第一、預防為主。A、安全生產(chǎn)責任制

B、安全管理

C、安全規(guī)則

D、事故防范137、(

)不屬于安全規(guī)程

BA、安全技術操作規(guī)程

B、產(chǎn)品質量檢驗規(guī)程

C、工藝安全操作規(guī)程

D、崗位責任制和交接班制138、加工中心在工件加工過程中，若進行單段試切時，快速倍率開關必須至于(

)BA、最高檔

B、最低檔

C、較高檔

D、較低檔139、在加工脆性材料時產(chǎn)生的切屑是(

)DA、帶狀切屑

B、節(jié)狀切屑

C、粒狀切屑

D、崩碎切屑140、以下對刀方法中，不需要輔助設備的對刀方法為(

)DA、機內(nèi)對刀法

B、機外對刀法

C、測量法

D、切削法141、通常在(

)情況下不要進行回零操作。BA、機床接通電源以后

B、機床產(chǎn)生報警而復位清零以后。

C、機床急停以后

D、每加工完一個工件以后。142、當夾持工件時，需同時檢驗夾持方法及(

)，即需顧及工件的鋼性亦要防止過度夾持造成的夾持松脫因素。BA、夾持方向

B、夾持部位

C、夾持壓力

D、夾持角度143、當緊急停止后，以下(

)為不正確的說法。BA、油壓系統(tǒng)停止

B、CRT熒幕不顯示

C、軸向停止

D、刀塔停止144、數(shù)控機床的輔助裝置包括：液壓和(

)裝置，排削裝置，交換工作，數(shù)控轉臺和刀具檢測裝置。CA、驅動裝置

B、主機

C、氣動

D、立柱145、數(shù)控機床按加工方式分類可分為：1)(

)；2)金屬切削類；3)特種加工類；4)其他類型。BA、直線進給類

B、金屬成型類

C、輪廓控制類

D、半閉環(huán)類146、數(shù)控機床的進給系統(tǒng)由NC發(fā)出指令，通過伺服系統(tǒng)最終由(

)來完成坐標軸的移動。BA、電磁閥

B、伺服電機

C、變壓器

D、測量裝置147、萬能式數(shù)控轉臺或數(shù)控分度頭能完成(

)范圍內(nèi)的任意分度運動。CA、0～90度

B、0～180度

C、0～360度

D、5度148、CNC裝置由硬件和軟件組成，軟件在(

)的支持下運行。AA、硬件

B、存儲器

C、顯示器

D、程序149、數(shù)控系統(tǒng)的管理部分包括：1)輸入；2)I/O處理；3)顯示；4)(

)。DA、譯碼

B、刀具補償

C、位置控制

D、診斷150、檢測元件在數(shù)控機床中的作用是檢測移位和速度，發(fā)送(

)信號，構成閉環(huán)控制。AA、反饋

B、數(shù)字

C、輸出

D、電流151、閉環(huán)控制方式的移位測量元件應采用(

)。AA、長光柵尺

B、旋轉變壓器

C、圓光柵

D、光電式脈沖編碼器152、PLC控制程序可變，在生產(chǎn)流程改變的情況下，不必改變(

)，就可以滿足要求。AA、硬件

B、數(shù)據(jù)

C、程序

D、匯編語言153、主軸驅動系統(tǒng)控制機床(

)旋轉運動。A、直線軸

B、主軸

C、切削進給

D、伺服電機154、直流主軸電機的尾部一般都同軸安裝(

)作為速度反饋元件。CA、測速發(fā)電機

B、旋轉變壓器

C、編碼器

D、速度繼電器155、如果數(shù)控機床上采用的是直流伺服電機和直流主軸電機應對(

)進行定期檢查。AA、電刷

B、軸承

C、接線

D、風扇156、通過半徑為圓弧編制程序，半徑取負值時刀具移動角應(

)AA、大于等于180度

B、小于等于180度

C、等于180度

D、大于180度157、(

)表示程序停止，若要繼續(xù)執(zhí)行下面程序，需按循環(huán)啟動按鈕。AA、M00

B、M01

C、M99

D、M98158、FANUC系統(tǒng)調(diào)用子程序指令為(

)CA、M99

B、M06

C、M98PXXXXX

D、M03159、G28X(U)_Z(W)_；中X(U)和Z(W)后面的數(shù)值是(

)的坐標。BA、參考點

B、中間點

C、目標點

D、工件原點160、G32螺紋車削中的F為(

)。BA、螺距

B、導程

C、螺紋高度

D、每分鐘進給速度161、數(shù)控機床X，Z軸是用(

)原則建立的。AA、右手直角坐標系

B、左手直角坐標系

C、平面坐標系

D、立體坐標系162、當使用恒線速度切削時，G50S2000；2000代表(

)BA、主軸最高轉速限定

B、最高切削速度

C、主軸最低轉速

D、切削速度163、G00U-20W60；中的U和W后面的數(shù)值是現(xiàn)在點與目標點的(

)

CA、大小

B、長度

C、距離與方向

D、速度的方向164、進給速度F的單位為(

)

BA、米/分

B、毫米/分

C、轉/分

D、毫米/轉或毫米/分165、使用恒線速度切削工件可以(

)

BA、提高尺寸精度

B、減小工件表面粗糙度值

C、增大表面粗糙度值

D、提高形狀精度166、G97S_；其中S后面的數(shù)值表示(

)

AA、轉數(shù)

B、切削速度

C、進給速度

D、移動速度167、數(shù)控車床應尺可能使用(

)以減少換刀時間和方便對刀。CA、焊接車刀

B、回轉刀具

C、機夾車刀

D、成型車刀168、徑向切糟或切斷可用(

)

BA、G71

B、G72

C、G73

D、G75169、工件安裝在卡盤上，機床坐標與工件坐標系是不重合的，為便于編程，應在數(shù)控系統(tǒng)中建立一個(

)坐標系AA、工件

B、機械

C、機床

D、程序170、增量指令是用各軸的(

)直接編程的方法，稱為增量編程法。AA、移動量

B、進給量

C、切削量

D、坐標值171、螺紋加工時應注意在兩端設置足夠的升速進刀段δ1和降速退刀段δ2其數(shù)值由主軸轉速和(

)來確定。AA、螺紋導程

B、螺距

C、進給率

D、進給速度172、建立刀尖圓弧半徑補償和撤消補償程序段一定不能是(

)

CA、G00程序段

B、G01程序段

C、圓弧指令程序段

D、循環(huán)程序段173、右手直角坐標系中的拇指表示(

)軸。

AA、X軸

B、Y軸

C、Z軸

D、W軸174、數(shù)控機床的主軸是(

)坐標軸。CA、X軸

B、Y軸

C、Z軸

D、U軸175、數(shù)控機床回零是指(

)下的零點。BA、工作坐標系

B、機床

C、相對坐標系

D、剩余坐標系176、增加坐標系中的U對應絕對坐標系中(

)值。AA、X

B、Y

C、Z

D、Q177、T0204表示(

)

BA、2號刀具2號刀補

B、2號刀具4號刀補

C、4號刀具2號刀補

D、4號刀具4號刀補178、在普通數(shù)控車床的基礎上，增加了(

)和動力頭為車削中心。BA、C軸

B、刀庫

C、X軸

D、Y軸179、數(shù)控機床的絲杠一般采用(

)A、滾珠絲杠副

B、梯形絲杠副

C、矩型絲杠副

D、普通絲杠副180、數(shù)控車床的回刀架最少能有(

)把刀。BA、5

B、4

C、3

D、2181、在同一程序段中使用X、W編程為(

)CA、絕對值

B、增量值編程

C、混合式編程

D、相對值編程182、目前數(shù)控機床中的侍服電機與絲杠的連接方式為(

)DA、三角皮帶

B、平皮帶

C、齒型皮帶

D、齒輪183、編輯一個新程序，當送入一個新程序的序號后，在按動(

)鍵。BA、INPUT

B、INSRT

C、ALTER

D、CAN184、切削循環(huán)G73適用于加工(

)形狀。CA、圓柱

B、圓錐

C、鑄毛坯

D、球185、(

)螺紋切削多次循環(huán)指令。DA、G33

B、G92

C、G75

D、G76186、(

)是G71、G74、G73粗加工后精加工指令。CA、G75

B、G76

C、G70

D、G90187、M09表示(

)

BA、冷卻液開

B、冷卻液關

C、夾緊

D、松開188、前刀架使用刀具半徑補償車削內(nèi)徑，刀具向床頭進刀時用(

)指令。CA、G40

B、G41

C、G42

D、G43189、程序段號為G98G01W-100F30則刀具移動時的進速為(

)BA、30mm/r

B、30mm/min

C、30m/r

D、30m/min190、全機能高速數(shù)控車床在自動工作狀態(tài)，當換刀時，刀盤實現(xiàn)(

)轉位換刀

DA、順時針

B、逆時針

C、快速

D、就近191、數(shù)控車床Z軸的負方向指向(

)。CA、操作者

B、主軸軸線

C、床頭箱

D、尾架192、數(shù)控車床上快速夾緊工件的卡盤大多采用(

)

BA、普通三爪卡盤

B、液壓卡盤

C、電動卡盤

D、四爪卡盤193、液壓尾座通常是用于加工(

)

BA、盤類

B、軸類

C、特型

D、普通型194、在數(shù)控車床精車球型手柄零件時一般使用(

)刀具。BA、90外圓

B、45外圓

C、圓弧形外圓

D、槽形刀195、半精加工作為過渡性工序目的是使精加工余量(

)。CA、均勻

B、小

C、小而均勻

D、大而均勻196、車削為縮短刀具空行程時間，采用(

)有利于保持毛坯或半成品剛性，改善其切削條件BA、先近后遠

B、先遠后近

C、先外后內(nèi)

D、先內(nèi)后外197、優(yōu)化粗加工及空行程的走刀路線主要是為了(

)AA、節(jié)省整個加工過程時間

B、減小刀具消耗C、進給機構滑動部件磨損減少

D、進給機構滑動部件消耗減少198、數(shù)控車削螺紋時主軸轉速宜選擇(

)轉速。A、較高

B、較低

C、中等

D、中等偏高199、開機時默認的主軸控制指令為(

)

CA、G50

B、G96

C、G97

D、G90200、當零件圖尺寸為鏈聯(lián)接(相對尺寸)標注時適宜用(

)編程。BA、絕對值編程

B、相對值編程C、兩者混合

D、先絕對值后相對值編程201、加工直徑1米以上盤形零件宜采用(

)加工。CA、立式數(shù)控車床

B、臥式數(shù)控車床C、立式加工中心

D、臥式加工中心202、數(shù)控車床的刀架的兩個方向運動分別是由(

)伺服電機驅動的。BA、1臺

B、2臺

C、3臺

D、4臺203、數(shù)控車削大余量毛坯時(

)對延長粗加工刀具的壽命有利。BA、軸向階梯切削

B、徑向階梯切削C、輪廓分層切削

D、軸和分層切削204、CKL6146數(shù)控車床床身上的最大回旋直徑應該是(

)CA、146mm

B、46mm

C、460mm

D、614mm205、數(shù)控車床液壓卡盤卡緊力的大小可以通過(

)來實現(xiàn)。CA、電磁換向閥

B、壓力繼電器

C、減壓閥

D、單向閥206、由設計制造和管理的信息計算機化生產(chǎn)過程及物流控制柔性化的整個計算機制造系統(tǒng)簡稱為(

)BA、FMS

B、CIMS

C、DNC

D、FA207、工件執(zhí)行自動循環(huán)時，CRT上的絕對坐標顯示的值是(

)的位置。CA、刀架回轉中心

B、參考點

C、刀尖點

D、工件原點208、機床重復定位精度高，則加工的(

)。CA、零件尺寸精度高

B、零件尺寸精度低C、一批零件尺寸精度高

D、一批零件尺寸精度低209、目前PLC使用最普遍的編程語言是(

)BA、電路圖

B、梯形圖

C、狀態(tài)圖

D、柱形圖210、在主軸恒功率區(qū)主軸扭距隨主軸轉速的降低而(

)AA、升高

B、降低

C、不變

D、變化211、數(shù)控車床主軸采用前端定位，后端浮動的結構是為了(

)

DA、便于調(diào)正精度

B、便于調(diào)整間隙

C、便于裝配與調(diào)正

D、防止受熱伸長212、進給系統(tǒng)采用滾珠絲杠傳動是因為滾珠絲杠具有(

)的特點。BA、動、靜摩擦數(shù)目相近

B、摩擦因數(shù)小C、傳動效率高定位精度高

D、便于消除間隙213、(

)利用杠桿齒輪傳動放大原理制成的量儀。AA、杠桿式卡規(guī)

B、圓度儀

C、水平儀

D、千分尺214、三針測量是測量外螺紋(

)的一種比較精密的方法。CA、內(nèi)徑

B、外徑

C、中徑

D、底徑215、杠桿千分表與被測工件表面必須(

)否則會產(chǎn)生誤差。BA、平行

B、垂直

C、不垂直

D、不平行216、工件的定位是使工件(

)基準獲得確定位置。AA、工序

B、測量

C、定位

D、輔助217、待加工表面的工序基準和設計基準(

)。BA、肯定相同

B、一定不同

C、可能重合

D、不可能重合218、畸形工件表面不需要全部加工應選(

)為主要定位基準。BA、不加工表面

B、加工精度高的表面C、加工精度低的表面

D、A.B.C都可以2