通風(fēng)空調(diào)工程施工方案-

通風(fēng)空調(diào)工程XX工程公司3.施工圖輔樓辦公室采用分體直接蒸發(fā)式冷暖型空調(diào)器，主樓設(shè)集中空調(diào),采用VRV空調(diào)系統(tǒng)，裙房設(shè)集中空調(diào)。主樓、輔樓采用風(fēng)機(jī)盤(pán)管加新風(fēng)系統(tǒng),變電站采用小型直接蒸發(fā)式風(fēng)管機(jī)。空調(diào)水系統(tǒng)為雙管制閉式機(jī)械循環(huán)系統(tǒng),空調(diào)系統(tǒng)冷媒管采用紫銅管制作，—→支管補(bǔ)漆保溫—→冷凝水管施工、風(fēng)機(jī)盤(pán)管施工一→系統(tǒng)拉循環(huán)(清洗)—→鑲接管風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2002及民用建筑防排煙技術(shù)規(guī)程4)制作風(fēng)管所使用的主材,鍍鋅鋼材等應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及生產(chǎn)廠家的企1)風(fēng)管的制作按GB50243的規(guī)定執(zhí)行。風(fēng)管部件加工后應(yīng)平整，尺寸準(zhǔn)確，縱向2)矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于等于630mm和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于800mm,其管段長(zhǎng)度直總風(fēng)管連接處均要設(shè)置70℃防火閥。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面4)風(fēng)管與設(shè)備間的連接及風(fēng)管穿過(guò)防火分區(qū)時(shí),須設(shè)防火軟管滿(mǎn)足系統(tǒng)的承壓要5)風(fēng)管安裝前必須將風(fēng)管內(nèi)部擦拭干凈，施工中必須保證風(fēng)管內(nèi)部清潔，嚴(yán)防施7)可伸縮性金屬或非金屬軟風(fēng)管的長(zhǎng)度不宜超過(guò)2m,并不得有死彎或塌凹。9)空調(diào)器與風(fēng)機(jī)盤(pán)管等設(shè)備安裝前必須驗(yàn)收，如有明顯外部變形的不容許安裝使10)風(fēng)管支、吊架安裝：全部采用鍍鋅鋼材,并為標(biāo)準(zhǔn)化工廠制作。吊架的固定一般采用內(nèi)膨脹螺栓，操作時(shí)必須滿(mǎn)足內(nèi)膨脹螺栓的使用技術(shù)要求：吊桿采用全螺紋鍍鋅圓鋼，托底采用鍍鋅“C”型型鋼。安裝時(shí)，對(duì)于非保溫風(fēng)管，其槽面墊片。支、吊架間距，風(fēng)管大邊尺寸<400mm,支吊架間距不大于3m,400mm≥大邊尺寸≤1250mm,間距為2.6m.大邊尺寸>1250mm,間距為2.3m。12)風(fēng)管保溫材料選用鋁箔離心玻璃棉板，密度為64kg/m3,厚度30mm。要求保溫材料與風(fēng)管表面緊密結(jié)合，不得漏包，保溫風(fēng)管的支吊架宜設(shè)在保溫層外部，14)為避免噪聲和振動(dòng)沿著管道向圍護(hù)結(jié)構(gòu)傳遞，各種傳動(dòng)設(shè)備的進(jìn)出口管均應(yīng)設(shè)柔性連接管，風(fēng)管的支吊架和風(fēng)道穿越圍墻結(jié)構(gòu)處，均應(yīng)有彈性材料墊層，16)法蘭墊料采用帶壓敏膠的發(fā)泡聚乙烯泡膜材料,墊料不得凸出管內(nèi)管外,其接頭處不得置于法蘭四角處。法蘭墊片應(yīng)盡量減少拼接，并不允許直接對(duì)接連接,嚴(yán)禁在墊料表面涂料。1)在安裝前檢查結(jié)構(gòu)，部件應(yīng)靈活有效，防火閥和排煙閥必須符合有關(guān)消防產(chǎn)品2)邊長(zhǎng)大于等于630nm.應(yīng)設(shè)獨(dú)立支吊架。安裝在防火墻一側(cè)的防火閥，穿越防火墻與防火閥的連接的管段，采用厚度大于等于2mm的鋼板制作,該管段在防火墻的孔洞用厚度大于等于2mm的鋼板封堵，且用不燃保溫材料填實(shí)。3)安裝時(shí)應(yīng)注意防火閥開(kāi)關(guān)操作位置是否確定，調(diào)換易熔片是否方便，氣流方向1)風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)緊密、牢固,與裝飾面緊貼，風(fēng)口表面應(yīng)平整，不變形，4)風(fēng)口水平安裝水平度偏差不大于3/1000;風(fēng)口垂直安裝垂直度偏差不大于5)風(fēng)口到貨后,對(duì)照?qǐng)D紙核對(duì)風(fēng)口規(guī)格尺寸，并分開(kāi)堆放，作好標(biāo)識(shí)，以免安裝是有調(diào)節(jié)、旋轉(zhuǎn)部分的風(fēng)口要檢查活動(dòng)件是否靈活、葉片是否平直，與邊框有7)在安裝風(fēng)口時(shí)，注意風(fēng)口與所在房間內(nèi)線條一致，尤其當(dāng)風(fēng)管暗裝時(shí),風(fēng)口要之間的間隙應(yīng)均勻，水平度允許偏差為1/1000;風(fēng)管的保溫質(zhì)量應(yīng)符合GB50243-2002有關(guān)條款，施工應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求在嚴(yán)密性檢驗(yàn)合格后進(jìn)行，保溫釘按梅花狀布點(diǎn)，保溫板交界處不得使空氣滲透，無(wú)論何種材料保溫，隔氣層完好材料不脫落是關(guān)鍵，保溫材料采用30mm厚離心玻璃棉保溫材料。1.5倍，試驗(yàn)觀察時(shí)間為2min,不滲漏為合格；油管除外);液體支管引出時(shí)，必須從干管底部或側(cè)面接出；氣體支管引出時(shí)，間距不應(yīng)小于2倍支管直徑，且不小于200mm;文件要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合表8.2.5的規(guī)定；7)制冷劑管道彎管的彎曲半徑不應(yīng)小于3.5D(管道直徑),其最大外徑與最小外徑之差不應(yīng)大于0.08D,且不應(yīng)使用焊接彎管及皺褶8)制冷劑管道分支管應(yīng)按介質(zhì)流向彎成90°弧度與主管連接，不宜使用彎曲半徑9)銅管切口應(yīng)平整、不得有毛刺、凹凸等缺陷，切口允許傾斜偏差為管徑的1%,10)采用承插釬焊焊接連接的銅管，其插接深度應(yīng)符合表8.3.4的規(guī)定，承插的擴(kuò)口11)制冷管道系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度、氣密性試驗(yàn)及12)管道穿越墻體或樓板時(shí)，管道的支吊架和鋼管的焊接應(yīng)按本規(guī)范第9章的有關(guān)規(guī)≤承插口的擴(kuò)口深度12~15~17~21~24~26~1)制冷劑閥門(mén)安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為閥門(mén)公稱(chēng)壓力的1.5倍，時(shí)間不得少于5min;嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為閥門(mén)公稱(chēng)壓力的1.1倍，持續(xù)時(shí)6)制冷系統(tǒng)的吹掃排污應(yīng)采用壓力為0.6MPa的干燥壓縮空氣或氮?dú)猓詼\色布檢a.隱蔽管道必須按GB50243第3.0.11條的規(guī)定執(zhí)行。i、強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍，持續(xù)時(shí)間不少于5min,閥ii、.嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，時(shí)間應(yīng)符合表9.2.4的規(guī)定，以閥瓣密封面無(wú)滲公稱(chēng)直徑DN(mm)最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間(s)非金屬密封坡口形式等應(yīng)符合表9.3.2的規(guī)定；對(duì)口的平直度為1/100,全長(zhǎng)不大于對(duì)接焊縫與支、吊架的距離應(yīng)大于50mm;第11.3.3條的IV級(jí)規(guī)定(氨管為Ⅲ級(jí))。連接牢固；接口處根部外露螺紋為2～3扣，無(wú)外露填料；鍍鋅管道的鍍鋅其偏差不應(yīng)大于其外徑的1.5/1000,且不得大于2mm;連接螺栓長(zhǎng)度應(yīng)一致、e.風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組及其他空調(diào)設(shè)備與管道的連接，宜采用彈性接管或軟接管(金屬或非金屬軟管),其耐壓值應(yīng)大于等于1.5倍的工作壓力。軟管的連接應(yīng)c.無(wú)熱位移的管道吊架，其吊桿應(yīng)垂直安裝；有熱位移的，其.吊桿應(yīng)向熱膨d.滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)清潔、平整，其安裝偏移1/2位移值或符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定；e.豎井內(nèi)的立管，每隔2～3層應(yīng)設(shè)導(dǎo)向支架。在建筑結(jié)構(gòu)負(fù)重允許的情況下，水平安裝管道支、吊架的間距應(yīng)符合表9.3.8的規(guī)定；紋等缺陷。支架與管道焊接時(shí)，管道側(cè)的咬邊量，應(yīng)小于0.1管壁厚。公稱(chēng)直徑05000支架的最50550500055655855050500655575055大間距注：1適用于工作壓力不大于2.0MPa,不保溫或保溫材料密度不大于200kg/m3的管道系統(tǒng)。2L1用于保溫管道，L2用于不保溫管道。a.冷熱水、冷卻水系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力，當(dāng)工作壓力小于等于1.0MPa時(shí)，為1.5力加0.5Mpa。下，穩(wěn)壓10min,壓力不得下降，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，在60minii、系統(tǒng)試壓：在各分區(qū)管道與系統(tǒng)主、10min,壓力下降不得大于0.02MPa,再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，外觀c.各類(lèi)耐壓塑料管的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為1.5倍工作壓力，嚴(yán)密性工作壓力為1.15b.墊鐵組放置位置正確、平穩(wěn)，接觸緊密，每組不超過(guò)3塊；c.整體安裝的泵，縱向水平偏差不應(yīng)大于0.1/1000,橫向水平偏差不應(yīng)大于0.20/1000;解體安裝的泵縱、橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于0.05/1000;水0.2/1000,徑向位移不應(yīng)大于0.05mm;小型整體安裝的管道水泵不應(yīng)有明顯計(jì)要求。設(shè)備與支架或底座接觸緊密，安裝平正、牢固。平面位置允許偏差為15mm,標(biāo)高允許偏差為±5mm,垂直度允許偏差為1/1000。膨脹水箱安裝的位置電機(jī)運(yùn)行功率應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h后，滑動(dòng)軸承外殼最高溫度不得超過(guò)70℃;滾動(dòng)軸承不得超過(guò)80℃。值符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。水泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h后，滑動(dòng)軸承外殼最高溫度不得超過(guò)70℃;滾動(dòng)軸承不得超過(guò)75℃。本條第1款的規(guī)定；冷卻塔風(fēng)機(jī)與冷卻水系統(tǒng)循環(huán)試運(yùn)行不少于2h,運(yùn)行應(yīng)無(wú)異常情1.系統(tǒng)總風(fēng)量調(diào)試結(jié)果與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差2.空調(diào)冷熱水、冷卻水總流量測(cè)試結(jié)果與設(shè)計(jì)流量的偏差不應(yīng)大于10%。4.防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)行與調(diào)試的結(jié)果(風(fēng)量及正壓),必須符合設(shè)計(jì)與消防的規(guī)定。5.系統(tǒng)經(jīng)過(guò)平衡調(diào)整，各風(fēng)口或吸風(fēng)罩的風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許偏差不應(yīng)大于15%。各空調(diào)機(jī)組的水流量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差為20%;10.有壓差要求的房間、廳堂與其他相鄰房間之間的壓差，舒適性空調(diào)正壓為0～25Pa;序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量2.施工管理人員和施工人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)施工規(guī)范,熟悉圖紙,必須嚴(yán)格按照施3.施工中出現(xiàn)的各類(lèi)技術(shù)問(wèn)題，必須會(huì)同設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位及有關(guān)人員協(xié)商解5.工程項(xiàng)目部施工員和質(zhì)量員特別要做好技術(shù)復(fù)核和隱蔽工程6.嚴(yán)格執(zhí)行自檢，互檢,專(zhuān)檢的”三檢制”,對(duì)重要部位設(shè)質(zhì)量控制點(diǎn)，上8.在施工現(xiàn)場(chǎng)建立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行質(zhì)量檢查,并做好記10.嚴(yán)格遵守本公司的各項(xiàng)質(zhì)量管理制度。11.材料質(zhì)量保證體系(見(jiàn)圖表)二、施工安全措施、消防治安措施1.施工安全措施1)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全六大紀(jì)律。進(jìn)入工地現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶。2)在拉設(shè)臨時(shí)電源時(shí)，電線應(yīng)架空，過(guò)道須用鋼管保護(hù)，不得亂拖亂拉，防止電線被車(chē)碾物壓。3)電箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整無(wú)缺，設(shè)有專(zhuān)用的漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)，一只漏電開(kāi)關(guān)控4)所有移動(dòng)電具都應(yīng)在漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)的保護(hù)之中，電線無(wú)破損，插頭插座應(yīng)完整，嚴(yán)禁不用插頭而直接插入插座內(nèi)。5)各類(lèi)電動(dòng)機(jī)械應(yīng)勤保養(yǎng)，及時(shí)注油和清洗，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，在使用時(shí)如遇中途停電或暫時(shí)離開(kāi)，必須關(guān)閉電門(mén)或拔出插頭。各類(lèi)施工機(jī)械及電氣設(shè)備必須符合安全規(guī)程，非專(zhuān)業(yè)人員不得隨意操作。6)使用切割機(jī)時(shí)，首先檢查防護(hù)罩是否完整，后部嚴(yán)禁有易燃易爆物，切割機(jī)不得代替砂輪磨物，嚴(yán)禁用切割機(jī)切割麻絲和木塊。7)煨彎管時(shí)，首先檢查煤炭中是否有爆炸物，沙子要烘干，以防爆炸，灌沙臺(tái)搭設(shè)要牢固，以防倒塌傷人。人力彎管時(shí)，應(yīng)選好場(chǎng)地，防止滑倒和墜落，操作時(shí)面部要避開(kāi)。8)在高梯、腳手架上裝接管道時(shí)，必須注意立足點(diǎn)的牢固性。用管子鉗裝接管時(shí)，要一手按住鉗頭，一手掌住鉗柄，緩緩扳摁，不可用雙手拿住鉗柄,大力扳摁,防止齒口打滑失控墜落。作業(yè)時(shí)施工機(jī)具放在工具包內(nèi)，嚴(yán)禁上下拋擲工具和物件。9)現(xiàn)場(chǎng)挖掘管溝或深坑時(shí)，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況加設(shè)擋土板，防止倒塌，如土質(zhì)10)材料間、更衣室、值班室等場(chǎng)所不得使用超過(guò)60W以上的燈泡,嚴(yán)禁使用碘鎢燈和家用電加熱器(包括電爐、電熱杯、熱得快、電飯煲等)取暖、燒水、烹飪,擅自使用者將處以罰款。辦公室、更衣室等場(chǎng)所的照明11)磚墻剔槽、打眼時(shí),梆頭不得有松動(dòng),鑿子應(yīng)無(wú)卷邊、裂紋。樓板、磚墻打透眼時(shí),樓板下面、墻身后面不得有人靠近。12)管道焊接時(shí)，操作人員必須持有特種操作證，電焊工應(yīng)遵守焊接、氣割安乙塊瓶應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)距離安放,嚴(yán)禁在陽(yáng)光下暴曬,嚴(yán)禁靠近易燃易爆13)所有扶梯都應(yīng)有防護(hù)角、防滑繩，使用角度為60-70度為宜,嚴(yán)禁使用缺14)現(xiàn)場(chǎng)所有的電氣設(shè)備所用的保險(xiǎn)絲的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁15)在熔錫時(shí)，錫液不許著水，防止飛濺，鹽酸要妥善保管。16)在搬運(yùn)大型過(guò)重通風(fēng)設(shè)備時(shí)，要步調(diào)一致，配合密切，防止砸傷。22)吊裝風(fēng)管所用的索具要牢固，吊裝時(shí)應(yīng)加溜繩穩(wěn)住，與電線應(yīng)保持安全距23)折方時(shí)，應(yīng)互相配合，料與折方機(jī)保持距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板和配重?fù)?4)操作卷圓機(jī)、壓縫機(jī)，手不得直接推送工件。25)晚間施工作業(yè)要設(shè)置足夠的照明燈具。26)嚴(yán)禁酒后進(jìn)場(chǎng)施工,嚴(yán)禁帶病作業(yè)。嚴(yán)禁穿拖鞋、硬底鞋、短袖衫、短褲27)油漆施工現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)應(yīng)良好,嚴(yán)禁明火靠近,現(xiàn)場(chǎng)要配備足夠的滅火器，2)機(jī)電設(shè)備安裝項(xiàng)目部經(jīng)理是機(jī)電安裝工程綜合治理的第一責(zé)任人,根據(jù)“誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，各個(gè)勞務(wù)施工單位應(yīng)及時(shí)對(duì)全體施工人員進(jìn)行法制宣傳、治安、保安、消防安全的上崗教育，增加施工人員法制觀法犯罪行為；嚴(yán)禁擅自動(dòng)用明火,亂接亂拉電源和躺在床上吸煙；使5)攜帶工具或物料必須持有出門(mén)證,帶私人大物件出門(mén)