寶馬4S店鋼結(jié)構(gòu)施工方案

工程概況工程特點(diǎn)本工程系太原市金華國(guó)際中心鋼結(jié)構(gòu)及網(wǎng)架工程,施工場(chǎng)地位于太原市，本工程分為三大部分：一、網(wǎng)架部分分為:1、32.4米x4.8米三層網(wǎng)架；2、34.4米x6.46米三層弧形網(wǎng)架.二、鋼結(jié)構(gòu)部分分為:1、游泳館頂層21.6米x24.3米;2更衣室雙層32.4米x16.2米。三、格柵部分分為H軸、C-C軸、2軸、10軸四部分，面積為155.4米x5米。標(biāo)高為106.6米,制作安裝運(yùn)輸較為困難。場(chǎng)地外圍沒有材料、構(gòu)件堆放位置，構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后干脆運(yùn)輸?shù)綐敲?。樓下?chǎng)地窄小，必需科學(xué)、合理地按進(jìn)度支配支配材料、構(gòu)件的進(jìn)場(chǎng)。和土建單位協(xié)作樓層板澆灌混凝土及其它工序施工。主要鋼構(gòu)件：H型鋼柱、H型鋼梁、次梁、柱撐、水平撐、檁條、樓層板、桿件、鋼球、玻璃、錨栓等構(gòu)件。施工條件分析施工條件是確定施工方法的關(guān)鍵，施工條件有多個(gè)方面，但對(duì)工程起到限制作用的有四個(gè)，結(jié)構(gòu)本身特點(diǎn)、場(chǎng)地條件，工期和施工成本。本工程為增加工程，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)視察，合理進(jìn)行平面布置，創(chuàng)建施工條件。結(jié)構(gòu)本身特點(diǎn)：剛架的外形不規(guī)則，型鋼種類繁多，現(xiàn)場(chǎng)焊接量多,。場(chǎng)地條件：就位現(xiàn)場(chǎng)外圍沒有材料堆放場(chǎng)地,場(chǎng)地內(nèi)空間狹小，必需分批分類分段材料進(jìn)場(chǎng)，保證施工的連續(xù)性。工期條件：從本工程的建筑規(guī)模，施工條件結(jié)合分析，備料,工廠加工制作天約30,現(xiàn)場(chǎng)大約工期為80天，工期驚慌，從工期角度來看，工廠的制作應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的施工進(jìn)度要求，并分批分段進(jìn)行相應(yīng)的構(gòu)件加工科學(xué)、合理支配。施工技術(shù)打算1組織技術(shù)人員和安裝人員具體熟識(shí)圖紙，領(lǐng)悟設(shè)計(jì)意圖，全面駕馭施工圖紙的內(nèi)容，檢查、核對(duì)圖紙尺寸與構(gòu)件是否一樣。2施工圖紙的技術(shù)交底把設(shè)計(jì)意圖與合理的施工程序貫穿于施工全過程，在工程開工前由項(xiàng)目總工組織工程技術(shù)部、質(zhì)保部，向安裝班組進(jìn)行平安技術(shù)交底，內(nèi)容是安裝方案、技術(shù)保證措施、平安保證措施、風(fēng)期及雨季施工措施，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及協(xié)調(diào)協(xié)作，監(jiān)控程序等，交底須細(xì)致全面，并結(jié)合本工程的具體部位進(jìn)行講解，特殊對(duì)關(guān)鍵部位和施工難點(diǎn)的操作，質(zhì)量要求、平安防范重點(diǎn)等要進(jìn)行具體的交底。3編制施工組織設(shè)計(jì)與安裝方案由項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)組織編制該工程與重要部位部件的施工組織設(shè)計(jì)與施工方案，在正確貫徹國(guó)家各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范、政策和法令中，主動(dòng)推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝，科學(xué)地組織施工，施工組織設(shè)計(jì)方案經(jīng)公司批準(zhǔn)后報(bào)監(jiān)理和業(yè)主審定執(zhí)行。4打算本工程所需用的施工驗(yàn)收規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)、各種圖集等技術(shù)資料，并確保其為有效版本。5打算本工程所需用計(jì)量、測(cè)量、檢測(cè)等各種器具、儀表。項(xiàng)目管理特點(diǎn)及總體要求項(xiàng)目管理的范圍鋼結(jié)構(gòu)和網(wǎng)架主體工程的內(nèi)容包括：對(duì)已有的施工圖中的鋼結(jié)構(gòu)部分和網(wǎng)架部分進(jìn)行具體施工組織設(shè)計(jì)。前期打算及協(xié)助設(shè)施工程。材料選購(gòu) 、運(yùn)輸、保管。鋼構(gòu)件的運(yùn)輸、保管。鋼結(jié)構(gòu)的制作、除銹、防腐、涂裝。予埋及錨栓的安裝測(cè)量。鋼結(jié)構(gòu)安裝，含鋼構(gòu)件的拼裝、鋼構(gòu)件的吊裝、焊接、錨固件的緊固、玻璃安裝和樓層板的安裝;網(wǎng)架安裝含防護(hù)網(wǎng)搭設(shè)、網(wǎng)架的拼裝、焊接、涂裝、預(yù)埋件植筋。結(jié)構(gòu)檢測(cè)、檢驗(yàn)和驗(yàn)收。總體要求依據(jù)工程的內(nèi)容，項(xiàng)目部的組織管理將針對(duì)工程特點(diǎn)和承接范圍確定。組織是保證目標(biāo)能否實(shí)現(xiàn)的確定性因素，組織是由機(jī)構(gòu)和對(duì)應(yīng)機(jī)構(gòu)設(shè)置的人員組成的。要保證一個(gè)大型項(xiàng)目能夠順當(dāng)進(jìn)行，首先要保證組織機(jī)構(gòu)的合理，各部門指令關(guān)系明確；其次要保證相應(yīng)部門配備合適的人員，能夠保證該部門職能的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。本項(xiàng)目將建立以現(xiàn)場(chǎng)安裝為主的項(xiàng)目經(jīng)理部，作為本項(xiàng)目的最高管理機(jī)構(gòu)，干脆接受建設(shè)單位的全面管理，通過業(yè)主和監(jiān)理有效監(jiān)控，在建設(shè)單位的統(tǒng)一支配下與其他單位協(xié)調(diào)、協(xié)作。項(xiàng)目管理特點(diǎn)科學(xué)合理的組織管理體系、統(tǒng)一有效的工程指揮系統(tǒng)是順當(dāng)施工的重要保證，為此，我公司擬組建一個(gè)由多名有豐富鋼結(jié)構(gòu)施工閱歷的精干、高效的施工管理人員，為本工程項(xiàng)目管理班子。施工部署施工目標(biāo)工期目標(biāo)依據(jù)建設(shè)單位的總體工期支配，鋼結(jié)構(gòu)單位將做到：提前打算，剛好進(jìn)入，按期交付工作面，并確保以下幾個(gè)工期節(jié)點(diǎn)：如本投標(biāo)人有幸中標(biāo)，將在接到通知書后組織人員進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)工作交接和聯(lián)系工作，以及進(jìn)行各項(xiàng)打算工作；確保在簽定合同之日起起先進(jìn)行結(jié)構(gòu)圖紙深化，并于10天內(nèi)完成。平安目標(biāo)杜絕重大傷亡事故；杜絕任何火災(zāi)事故的發(fā)生，將火災(zāi)事故次數(shù)限制為0。文明施工目標(biāo)爭(zhēng)創(chuàng)當(dāng)?shù)匚拿鳂?biāo)準(zhǔn)化工地；爭(zhēng)創(chuàng)當(dāng)?shù)仄桨矘?biāo)準(zhǔn)化工地。服務(wù)目標(biāo)本著業(yè)主至上、工程全局為重的宗旨，切實(shí)細(xì)致地履行鋼結(jié)構(gòu)工程服務(wù)的職責(zé)，為協(xié)作單位供應(yīng)全面、細(xì)致、周到的服務(wù)。施工工期支配一、施工進(jìn)度設(shè)想在接到招標(biāo)方中標(biāo)通知即起先組織施工圖的優(yōu)化設(shè)計(jì)。依據(jù)優(yōu)化設(shè)計(jì)圖按支配分批選購(gòu) 主要及其它材料。在開工前做好按規(guī)范的要求檢測(cè)鋼材的質(zhì)量。做好工廠制作打算，接到招標(biāo)方開工令后即起先鋼結(jié)構(gòu)和網(wǎng)架的制作，構(gòu)件的下料、除銹及防銹底漆等均在廠內(nèi)完成。構(gòu)件在車間內(nèi)下好料后，并分別在廠內(nèi)的涂裝車間進(jìn)行除銹涂裝，散件包裝運(yùn)輸?shù)焦さ?。?gòu)件按支配運(yùn)輸?shù)焦さ睾螅诂F(xiàn)場(chǎng)指定區(qū)域搭設(shè)支架進(jìn)行二次運(yùn)輸?，F(xiàn)場(chǎng)安裝依據(jù)總進(jìn)度支配的支配，各區(qū)域組織有序施工，確保工期按期完成。二、施工進(jìn)度支配鋼結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度支配(見附表一)三、與進(jìn)度有關(guān)的說明本工程開竣工日期按招標(biāo)文件供應(yīng)要求支配，具體可依據(jù)實(shí)際進(jìn)行調(diào)整；本工期中已考慮了材料選購(gòu) 、構(gòu)件加工和運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)拼裝、構(gòu)件堆放及拼裝場(chǎng)地的要求。構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接將依據(jù)安裝依次及拼裝場(chǎng)地的限制等加以調(diào)整。勞動(dòng)力運(yùn)用支配勞動(dòng)力配備支配本工程現(xiàn)場(chǎng)人員除項(xiàng)目管理層外，其余主要是各工序配備的技術(shù)工種。依據(jù)本工程的實(shí)際狀況，本工程構(gòu)件除在工廠配備肯定數(shù)量的制作人員外，還需在現(xiàn)場(chǎng)配備足量的拼裝和安裝人員，具體人員的支配如下：鋼結(jié)構(gòu)安裝勞動(dòng)力支配表：序號(hào)工種人數(shù)管理人員人數(shù)1油漆工2項(xiàng)目經(jīng)理12電焊工8項(xiàng)目副經(jīng)理13氣割工3材料14拼裝工16平安15電工1技術(shù)員16運(yùn)輸員3工長(zhǎng)27后勤2質(zhì)檢1計(jì)操作工人35管理人員8合計(jì)： 43人勞動(dòng)力動(dòng)態(tài)管理措施依據(jù)本工程的特點(diǎn)，工程施工須要同時(shí)綻開多個(gè)作業(yè)面，包括：分段拼裝、分塊吊裝等。現(xiàn)場(chǎng)人員的安排需依據(jù)工作狀況敏捷調(diào)動(dòng)。現(xiàn)場(chǎng)吊裝由我公司專業(yè)吊裝隊(duì)伍完成，擬派自有的現(xiàn)場(chǎng)管理人員和持證自有技工進(jìn)行本工作，并依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需求支配人數(shù)。三、組織機(jī)構(gòu)及人員配備：1、組織機(jī)構(gòu)：總指揮總指揮項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人施工技術(shù)組質(zhì)檢組生產(chǎn)調(diào)度后勤組安保組施工技術(shù)組質(zhì)檢組生產(chǎn)調(diào)度后勤組安保組施工四組施工三組施工二組施工一組施工四組施工三組施工二組施工一組材料供應(yīng)支配材料選購(gòu) 流程開始開始選購(gòu) 支配選購(gòu) 支配調(diào)整支配合理否調(diào)整支配合理否選擇供應(yīng)商選擇供應(yīng)商合理否合理否主管經(jīng)理審批主管經(jīng)理審批合同簽定合同簽定注銷不合格供應(yīng)商進(jìn)貨檢驗(yàn)注銷不合格供應(yīng)商進(jìn)貨檢驗(yàn)不合格品合格否不合格品合格否退貨退貨質(zhì)量追溯質(zhì)量追溯結(jié)束結(jié)束材料選購(gòu) 流程圖二、設(shè)備的投入和運(yùn)用支配現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)機(jī)器名稱數(shù)量單位備注1卷揚(yáng)機(jī)3臺(tái)2扭力板手4個(gè)3電焊機(jī)10臺(tái)4配電箱4臺(tái)5三項(xiàng)電源線200米6專用工具2套7氣泵2臺(tái)8經(jīng)緯儀2臺(tái)9水準(zhǔn)儀2臺(tái)10倒鏈5顆5噸、3噸11安裝吊籃6個(gè)12爬梯4個(gè)13零星工具2套14烘干箱1個(gè)15電錘2把16輕巧切割機(jī)5臺(tái)17拔桿2套18三、設(shè)備保證措施工程工廠制作設(shè)備全部為自有，材料進(jìn)場(chǎng)后即可投入運(yùn)用?，F(xiàn)場(chǎng)安裝、拼裝除吊車外都是自有設(shè)備，支配構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)時(shí)設(shè)備將依據(jù)支配接連進(jìn)場(chǎng)。協(xié)助設(shè)施，小型設(shè)備可隨時(shí)進(jìn)場(chǎng)。施工平面布置為保證工程施工的順當(dāng)進(jìn)行，合理地組織施工總平面管理小組，組長(zhǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)當(dāng)，下設(shè)指定人員特地負(fù)責(zé)。本工程進(jìn)場(chǎng)前要具備“三通一平”條件，現(xiàn)場(chǎng)四周道路暢通，場(chǎng)內(nèi)沒有障礙物，施工現(xiàn)場(chǎng)較開闊，具備開工條件，經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際勘察，然后依據(jù)須要布置鋼結(jié)構(gòu)施工所需安裝場(chǎng)地，充分體現(xiàn)環(huán)保節(jié)能與人文相結(jié)合，將整個(gè)工程現(xiàn)場(chǎng)分區(qū)管理。施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置原則為保證施工現(xiàn)場(chǎng)布置緊湊合理，現(xiàn)場(chǎng)施工順當(dāng)進(jìn)行，施工平面布置原則確定如下：合理布置現(xiàn)場(chǎng)，規(guī)劃好施工拼裝場(chǎng)地和進(jìn)出通道，削減運(yùn)輸費(fèi)用和場(chǎng)內(nèi)二次倒運(yùn)。既要滿意施工，便利施工管理，又要能確保施工質(zhì)量、平安、進(jìn)度和環(huán)保的要求，不能顧此失彼。應(yīng)在允許的施工用地范圍內(nèi)布置，避開擴(kuò)大用地范圍，合理支配施工程序，分期進(jìn)行施工場(chǎng)地規(guī)劃，將施工道口交通及四周環(huán)境影響程度降至最小，將現(xiàn)有場(chǎng)地的作用發(fā)揮到最大化。場(chǎng)地布置還應(yīng)遵循“三防”原則，消退擔(dān)心定因素，防火、防水、防盜設(shè)施齊全且布置合理。施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置（附圖）現(xiàn)場(chǎng)施工方案及關(guān)鍵部位技術(shù)措施安裝總體思路及方法經(jīng)公司技術(shù)現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部成員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的共同分析，具體安裝的步驟如下：在屋面處搭設(shè)卷揚(yáng)機(jī)吊裝平臺(tái)材料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，通過卷揚(yáng)機(jī)把材料運(yùn)輸?shù)绞┕の菝嫔?。一、鋼結(jié)構(gòu)安裝現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)的安裝分成五大部分；鋼結(jié)構(gòu)的安裝施工人員進(jìn)場(chǎng)后首先依據(jù)圖紙尺寸測(cè)量放線，確認(rèn)精確無誤后進(jìn)行預(yù)埋件的植筋。施工人員進(jìn)場(chǎng)后依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)布置將鋼柱按對(duì)應(yīng)軸線位置分布到施工場(chǎng)地進(jìn)行鋼柱的吊裝。獨(dú)腳拔桿用φ140無縫鋼管11米長(zhǎng)作立桿，在鋼管上面四周焊鋼板五塊，在鋼板上割孔，掛倒鏈，滑輪和蓬繩。在鋼管下面焊一鋼板，防止拔桿受力沉入地面。在鋼管底部旁邊焊一鋼板，安一滑輪。鋼絲繩通過倆滑輪與卷揚(yáng)機(jī)連接。蓬繩勻稱分布在拔桿的三面，在相應(yīng)的位置安上地錨，角度成60度，蓬繩的另一面緊固在地錨上，用錨卡卡好。能安到地腳螺栓上時(shí)，把蓬繩緊固在錨栓上。蓬繩必需拉緊防止拔桿受力不均向一面傾倒。拔桿在吊裝時(shí)必需與地面保持垂直。鋼柱的吊裝依次為10軸—2軸依次吊裝，每三軸為一個(gè)小單元，先吊10軸-8軸的鋼柱，鋼柱吊裝用拔桿來進(jìn)行，吊裝時(shí)，選擇合適的吊點(diǎn)使鋼柱吊起后基本上垂直于地面，鋼柱吊裝到位后，進(jìn)行軸線垂直度的測(cè)量，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行地腳錨栓的終擰，以此類推完成10軸-2軸鋼柱的安裝。鋼梁的安裝：鋼梁的安裝的依次為10軸—2軸依次安裝。每三軸分為一個(gè)小單元格。共分四個(gè)單元，分別是：10軸-8軸為第一個(gè)單元，8軸-6軸為其次個(gè)單元，6軸-5軸為第三個(gè)單元，5軸-2軸為第四個(gè)單元。鋼柱、鋼梁連接時(shí)，保證鋼梁與梁上的連接板齊平方可初擰緊固高強(qiáng)螺栓，高強(qiáng)螺栓的緊固用專用的扭力板手，扭力板手的扭轉(zhuǎn)系數(shù)需經(jīng)按高強(qiáng)螺栓規(guī)格計(jì)算而定。安裝一單元后，進(jìn)行復(fù)擰和終擰。安裝好兩跨后，以此類推來安裝10軸-2軸的主、次梁。6、樓層板的安裝：安裝依次：一層樓層板→二層樓層板。1、一層次梁安裝完成后即可進(jìn)行一層樓層板的安裝，樓層板按圖紙要求鋪設(shè)好，尺寸無誤后，進(jìn)行栓釘?shù)暮附?。栓釘?shù)牟贾靡罁?jù)圖紙要求，間距合理，焊接牢靠。一層砼層澆灌完成后鋪設(shè)二層樓層板，以此類推。2、安裝前應(yīng)對(duì)鋼梁位置進(jìn)行測(cè)量，對(duì)達(dá)不到要求的部分進(jìn)行修改。對(duì)施工偏差作出記錄，并針對(duì)偏差提出相應(yīng)的安裝措施。3、依據(jù)排板設(shè)計(jì)確定排板起始線的位置，在鋼梁上標(biāo)定起始點(diǎn)，每隔一段距離測(cè)量一次，保證板與梁的垂直度。墻板的安裝8.1墻板安裝前應(yīng)對(duì)墻檁進(jìn)行測(cè)量，對(duì)達(dá)不到要求的部分進(jìn)行修改。對(duì)施工偏差作出記錄，并針對(duì)偏差提出相應(yīng)的安裝措施。8.2依據(jù)排板設(shè)計(jì)確定排板起始線的位置，先在檁條上標(biāo)定起點(diǎn)和支撐面的垂直度，每隔6米標(biāo)定一標(biāo)高點(diǎn)和垂直度，以保證形成墻面的垂直平面。安裝板時(shí)應(yīng)擠密板間縫隙。8.3復(fù)合板應(yīng)在檁條上牢靠搭接，搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。8.4墻板安裝完成后應(yīng)對(duì)配件的安裝作二次放線，以保證檐口線、門、窗口和轉(zhuǎn)角線等的水平度和垂直度。8.5安裝板時(shí)應(yīng)擠密板間縫隙。自攻螺絲間距要?jiǎng)蚍Q，不行再板面上打下坑洼，影響整體的美觀。8.6復(fù)合板安裝應(yīng)平整、順直，板面不應(yīng)有施工殘留物和污物。檐口和墻面下端應(yīng)呈直線，不應(yīng)有未經(jīng)處理的錯(cuò)鉆空洞。9屋面系統(tǒng)安裝9.1鋪設(shè)壓型鋼板并進(jìn)行固定9.2鋪設(shè)聚乙烯薄膜隔汽層，薄膜之間的搭接長(zhǎng)度宜為80～100mm，并采納膠條壓緊密封。9.3硬質(zhì)玻璃棉材料打算，在安裝前拆開包裝，用壁紙刀在硬質(zhì)玻璃棉板兩側(cè)分別上下水平位置割開鋁箔貼面，以便鋁箔貼面在保溫板上下兩邊搭接。9.4鋪設(shè)硬質(zhì)玻璃棉板，鋁箔貼面在下方,一般鋪設(shè)方向是從低往高，從檐口處鋪向屋脊。玻璃棉條應(yīng)垂直于壓型鋼橫跨板波峰波谷方向鋪設(shè)，安裝過程中應(yīng)當(dāng)盡量將硬質(zhì)玻璃棉保溫板與鄰接的保溫板擠緊。鋪設(shè)硬質(zhì)玻璃棉板應(yīng)錯(cuò)縫鋪設(shè)。施工中假如須要踩踏在玻璃棉板上，應(yīng)當(dāng)踩在鋼板的波峰處，盡量避開踩在鋼板波谷處。為了達(dá)到錯(cuò)縫效果，通過切割硬質(zhì)玻璃棉板來完成。一般說來，一般美工刀可以完成硬質(zhì)玻璃棉板的切割，而切割防火板時(shí)須要采納輕巧切割機(jī)。一組安裝工具到位（手槍鉆二把，一把用于防火板上預(yù)鉆孔，鉆頭直徑6mm左右，另一把用于安裝金屬自攻螺釘）；然后安裝人員依據(jù)鋼板的波峰位置，在防火板上預(yù)鉆孔。保溫板固定時(shí)，也可以用固定螺釘一次性完成預(yù)鉆孔和安裝。最終在預(yù)鉆孔處安裝特地固定件將防火板固定，該固定件為平頭自攻螺釘，安裝工具為手槍鉆，留意在用手槍鉆將自攻螺釘安裝到位前，限制好力氣以防固定件安裝過猛破壞防火板。固定件安裝要保證堅(jiān)固，防火板不能發(fā)生下陷，防止防火板局部受壓過度。固定螺釘與保溫墊片表面平齊，穿過屋面板至少25mm。9.5在固定好的防火板上安裝屋面防水卷材，同樣我們也建議應(yīng)當(dāng)在安裝固定件之前應(yīng)當(dāng)先鉆孔。卷材施工時(shí)，首先要進(jìn)行預(yù)鋪，把自然疏松的卷材按輪廓布置在基層上，平整順直，不得扭曲，并進(jìn)行適當(dāng)?shù)募舨?。卷材縱向搭接寬度為100mm，其中的50mm用于固定件（金屬墊片和螺釘）的應(yīng)用。短邊采納對(duì)接覆蓋搭接，所覆蓋的不復(fù)合PVC卷材條寬度為150mm。對(duì)于輕鋼屋面依據(jù)計(jì)算所得的間距，用電動(dòng)螺絲刀將固定螺釘旋入鋼板層，并進(jìn)入不小于25mm。卷材鋪貼方向：平行于屋脊的搭接縫應(yīng)順流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接縫應(yīng)順年最大頻率風(fēng)向搭接。施工前進(jìn)行精確放樣，盡量削減接頭，有接頭部位，接頭相互錯(cuò)開至少30cm，搭接縫應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)范進(jìn)行。9.6屋面安裝留意事項(xiàng)在防火板固定以前，請(qǐng)留意不要隨意踩踏硬質(zhì)玻璃棉板。按規(guī)格﹑品種存放，置干燥通風(fēng)處,堆放區(qū)須要平整，無突出或尖銳部分；避開日光直射環(huán)境，包裝箱打開后即起先安裝；禁止反復(fù)搬運(yùn)，簡(jiǎn)單造成損壞和防火板脫落；在晚上或下雨時(shí)，要用不透水的帆布或塑料布蓋好;不要堆疊太高，以免在最底層的玻璃棉制品被壓變形;留意避開電焊或明火接觸;產(chǎn)品如有運(yùn)輸或存放特殊要求的，須另外具體注明;風(fēng)機(jī)底座安裝：待風(fēng)機(jī)底座結(jié)構(gòu)安裝完畢，鋪設(shè)鍍鋅鋼板，用硬質(zhì)棉板保溫固定后進(jìn)行防水處理，防水卷材PVC鋪設(shè)到風(fēng)機(jī)底座頂部并用金屬壓條固定。全部與PVC干脆接觸的材料不得選用瀝青、焦油、柏油、聚苯乙烯和油類等與PVC防水卷材不相容的材料，與卷材干脆接觸的屋面層次及物質(zhì)，必需在得到天津歐文斯公司的認(rèn)可后方可施工。一旦選用了與PVC不相容的物質(zhì)，必需實(shí)行清除或隔離措施！9.7屋面構(gòu)造壓型鋼板壓型鋼板,鋼板厚1.0mm硬質(zhì)玻璃棉保溫板100mm隔氣層一道PE防水薄膜/0.3mm防火板8mm厚防水卷材，1.2mm厚(機(jī)械固定，搭接熱風(fēng)焊）鋼檁條熱風(fēng)焊接10、高強(qiáng)螺栓安裝（一）高強(qiáng)螺栓的保管對(duì)選購(gòu) 運(yùn)輸來的高強(qiáng)螺栓應(yīng)輕裝輕卸，防止損傷螺紋。按貨單檢查螺栓的配套狀況、規(guī)格數(shù)量、質(zhì)量。分類分批保各處室，室內(nèi)存放堆放不宜過高。螺栓應(yīng)有包裝，運(yùn)用前不要隨意開箱，保持干凈，防止生銹、玷污和絲口受損，避開因受潮、生銹、污染而影響其質(zhì)量，開箱后的螺栓不得混放、串用，做到按支配領(lǐng)用，施工未完的螺栓剛好回收。高強(qiáng)螺栓應(yīng)有螺栓楔負(fù)載、螺母保證荷載、螺母及墊圈硬度等出廠質(zhì)量保證書。（二）高強(qiáng)螺栓的安裝方法鋼次梁吊裝先用臨時(shí)連接螺栓安裝，防止高強(qiáng)螺栓絲口受損。臨時(shí)連接螺栓數(shù)量每個(gè)節(jié)點(diǎn)不少于二個(gè)和1/3的安裝總數(shù)。高強(qiáng)螺栓應(yīng)自由穿入孔眼，不得硬性敲入，以防鋼板孔壁與螺栓桿產(chǎn)生擠壓力，將運(yùn)用扭矩轉(zhuǎn)化為的拉力很大一部分被抵消，使鋼板壓緊力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。螺栓穿入方向同一節(jié)點(diǎn)應(yīng)力求一樣，做到整齊美觀，同時(shí)要留意墊圈、螺母穿入方向。大六角頭型高強(qiáng)螺栓為使同一節(jié)點(diǎn)內(nèi)每個(gè)螺栓軸力勻稱分布，應(yīng)分兩次擰緊。即初擰和終擰，先用手動(dòng)扳手控緊螺栓，使連接板面疊合緊密，再用扭矩扳手進(jìn)行初擰和終擰。大六角頭型高強(qiáng)螺栓每批抽取8套進(jìn)行扭矩系數(shù)試驗(yàn)，確定扭矩系數(shù)，并在施工現(xiàn)場(chǎng)依據(jù)公式：K=T/P.d計(jì)算每種規(guī)格的高強(qiáng)螺栓的施擰扭矩值。（P螺栓預(yù)拉力、d高強(qiáng)螺栓直徑）。（三）安裝留意事項(xiàng)：1、裝配和緊固接頭時(shí)，都要依據(jù)緊固依次進(jìn)行：從螺栓群中心起先，依次向外側(cè)進(jìn)行緊固。2、同一高強(qiáng)螺栓初擰和終擰的時(shí)間間隔，要求不得超過一天。3、當(dāng)高強(qiáng)螺栓不能自由穿入螺栓孔時(shí)，不得硬性敲入，應(yīng)用沖桿或鉸刀修正擴(kuò)孔后再插入，修擴(kuò)后的螺栓孔最大直徑應(yīng)小于1.5倍螺栓公稱直徑，高強(qiáng)螺栓穿入方向依據(jù)工程施工圖紙的規(guī)定。雨天不得進(jìn)行高強(qiáng)螺栓安裝，摩擦面上和螺栓上不得有水及其它污物，并要留意氣候變更對(duì)高螺栓的影響。（四）安裝施工檢查：本工程采納的是大六角頭高強(qiáng)螺栓，在終擰完成后進(jìn)行檢查時(shí)，終擰后的扭剪型高強(qiáng)螺栓依據(jù)安裝規(guī)范檢驗(yàn)，螺栓的尾部應(yīng)全部露出，露出絲扣的長(zhǎng)度應(yīng)不少于二扣且長(zhǎng)短一樣，墊圈、螺母不能穿反，磨擦接角面間隙肯定要經(jīng)過處理。檢查結(jié)果要進(jìn)行記錄。假如檢驗(yàn)時(shí)發(fā)覺螺栓緊固強(qiáng)度未達(dá)到要求，則須要檢查擰固該螺栓所運(yùn)用的板手的擰固力矩（力矩的變更幅度在10%以下視為合格）其次節(jié)、原材料的檢驗(yàn)1、工程所用的鋼材，應(yīng)具有質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽樣復(fù)檢。所采納的連接材料和涂裝材料，應(yīng)具有出廠證明書，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對(duì)高強(qiáng)螺栓必需逐根目測(cè)合格，并按規(guī)定抽樣作拉力試驗(yàn)。第三節(jié)、主要的制作工藝本工程的鋼柱、梁有熱軋H型鋼和焊接H型鋼兩種制作工藝流程為：放樣—下料切割—組立—焊接—制孔—矯正成型—鉚工零配件下料—制作組裝—焊接和焊接檢驗(yàn)—防銹處理、涂裝、編號(hào)—構(gòu)件驗(yàn)收出廠。工藝流程圖如下：材料打算材料打算電腦編程放樣電腦編程放樣自動(dòng)埋弧焊接下料組立CNC切割套料拼板自動(dòng)埋弧焊接下料組立CNC切割套料拼板剪板、切割剪板、切割鉆孔鉆孔火校二次制作機(jī)校裝配火校二次制作機(jī)校裝配手工焊接手工焊接噴油漆打鋼印編號(hào)入庫噴砂除銹出廠矯正噴油漆打鋼印編號(hào)入庫噴砂除銹出廠矯正生產(chǎn)區(qū)域劃分：機(jī)加區(qū)組裝區(qū)切割區(qū)焊接區(qū)放樣區(qū)機(jī)加區(qū)組裝區(qū)切割區(qū)焊接區(qū)放樣區(qū)裝卸區(qū)涂裝區(qū)噴砂區(qū)校正區(qū)總裝區(qū)裝卸區(qū)涂裝區(qū)噴砂區(qū)校正區(qū)總裝區(qū)3·1制作放樣放樣是鋼結(jié)構(gòu)制作工藝中的第一道工序，只有放樣尺寸精確，方可避開以后各加工工序的累積誤差，才能保證整個(gè)工程的質(zhì)量，因此對(duì)放樣工作，必需留意以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：放樣前必需熟識(shí)圖紙，并核對(duì)圖紙各部尺寸有無不符之處，與土建和其他安裝工程有無予盾，核對(duì)無誤后方可按施工圖紙上的幾何尺寸，技術(shù)要求，依據(jù)1：1的比例畫出構(gòu)件相互之間的尺寸及真實(shí)圖形。樣板制出后，必需在上面注上圖號(hào)、零件名稱、件數(shù)、位置、材料牌號(hào)、規(guī)格及加工符號(hào)等內(nèi)容，以便使下料工作不致發(fā)生混亂，同時(shí)必需妥當(dāng)保管樣板防止折疊和銹蝕，以便進(jìn)行校核。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，防止由于下料不當(dāng)造成廢品，樣板應(yīng)留意適當(dāng)預(yù)放增加余量：自動(dòng)氣割切斷加工余量為3㎜人工氣割切斷的加工余量為4㎜氣割后需銑端或刨邊的加工余量為4-5㎜剪切后無需銑端或刨邊的加工余量為零。放樣要按圖施工，從畫線制樣板應(yīng)做到尺寸精確，削減誤差。放樣允許偏差見下表：項(xiàng)次尺寸部位允許偏差（㎜）1樣板尺寸-1.02兩孔中心距+1.03上下最外面孔中心距±0.54相鄰孔中心距±0.55對(duì)角線距離1.0(2m之內(nèi))、2-4(>2m)3·2下料下料是依據(jù)施工圖紙的幾何尺寸、開頭制成樣板，利用樣板或計(jì)算出的下料尺寸，干脆在板料或型鋼表面上畫出零構(gòu)件相關(guān)的加工界線，采納剪切、沖裁、據(jù)切、氣割等工作的過程。檢查比照樣板及計(jì)算好的尺寸是否符合圖紙的要求。檢查所用鋼材是否符合設(shè)計(jì)要求，若發(fā)覺有疤痕、裂紋夾層及厚度不足等缺陷時(shí)，必需剛好與技術(shù)部門聯(lián)系，探討確定后再進(jìn)行下料。發(fā)覺鋼材有彎曲不平常，應(yīng)先矯直，以防影響尺寸的誤差。3·3拼板拼板前，應(yīng)檢查材料的材質(zhì)，板厚是否合乎圖紙的要求。采納最佳排料方案繪制拼板下料圖，如多項(xiàng)工程聯(lián)合套料，循環(huán)接板套料等措施，以提高材料利用率，降低消耗。長(zhǎng)鋼尺必需經(jīng)過計(jì)量測(cè)定的鋼尺，并將測(cè)定的偏差標(biāo)記入鋼尺明顯部位，以便劃線時(shí)調(diào)整。（此條在下述各工序中均應(yīng)遵守）拼板時(shí)應(yīng)考慮下料切割焊縫的收縮量，適當(dāng)放出余量，自動(dòng)切割縫為2㎜，手工切割縫為3㎜，焊縫收縮量視構(gòu)件長(zhǎng)度一般應(yīng)放20-30㎜。拼板焊按應(yīng)圖紙對(duì)焊縫等級(jí)的質(zhì)量要求進(jìn)行，焊接前應(yīng)清除焊縫口銹蝕、油跡、毛刺等，按要求開好坡口，單面坡口55"±5，純邊高度1.5-2㎜，采納焊縫清根，焊劑烘潮，焊絲清潔等措施，以保焊縫質(zhì)量。施焊前應(yīng)檢查焊絲、焊劑是否和母材板相匹配，焊縫兩端應(yīng)加引弧板和收弧板，引入和引出的焊縫長(zhǎng)度埋弧焊應(yīng)大于50㎜，手工焊應(yīng)大于20㎜，焊畢后勤部應(yīng)割除引、收弧板，不得用錘擊落。拼板焊接完工后應(yīng)注明工程名稱，構(gòu)件號(hào)等標(biāo)記，轉(zhuǎn)下道工序。3·4CNC切割檢查拼板與下料工程項(xiàng)目，構(gòu)件號(hào)的規(guī)格尺寸是否與圖紙相符。按下料圖要求制作角度樣板，經(jīng)檢查無誤后方可運(yùn)用。切割時(shí)應(yīng)考慮割切、焊接的收縮余地量及組裝誤差長(zhǎng)度一般應(yīng)放20-30㎜，切割寬度誤差±1㎜。起吊拼板上平臺(tái)時(shí)，應(yīng)保證拼板邊緣下切割軌道的平行。編程后，切割機(jī)應(yīng)空機(jī)運(yùn)行，記錄運(yùn)行軌跡是否與下料尺寸相符，無誤后即可切割。割切時(shí)，依據(jù)板厚隨季節(jié)調(diào)整火焰大小，氧氣壓力，切割速度，確保切口光順平滑。切割時(shí)，鏟除氧化鐵，注明工程項(xiàng)目、構(gòu)件號(hào)、核對(duì)數(shù)量，并堆碼整齊，轉(zhuǎn)組立工序。3·5組立檢查腹板、翼板下料尺寸是否與圖紙符合。翼腹板有對(duì)接焊縫時(shí)，組立應(yīng)留意翼腹板焊縫錯(cuò)開200㎜以上。組立時(shí)確保腹板對(duì)翼板的中心線垂直度偏差為b/100且≤2㎜，中心線偏移≤1㎜。翼腹板間隙應(yīng)≤0.8㎜，以滿意埋弧焊的須要。定位焊間距一般為300-400㎜，焊縫高度不超過設(shè)計(jì)縫厚度的三分之二，焊條型號(hào)應(yīng)與構(gòu)件材質(zhì)相匹配。3·6埋弧焊熟識(shí)圖紙，明確焊縫的技術(shù)要求及焊縫尺寸。焊接所采納的焊絲、焊劑應(yīng)與構(gòu)件的材質(zhì)相匹配。焊前應(yīng)對(duì)焊絲、焊縫進(jìn)行清潔，除去油漬、銹跡，焊劑烘潮等。焊接時(shí)應(yīng)加引弧板和收弧板，引弧和引出的焊縫長(zhǎng)度應(yīng)大于50㎜，焊后應(yīng)切割，不得用錘擊落。選擇合適的焊接電流、電壓，焊接速度及合理的焊接程序。應(yīng)焊成凹形焊縫，焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過渡。焊后清理焊渣，檢查焊縫外觀質(zhì)量，如有氣孔，咬邊等缺陷，應(yīng)進(jìn)行打磨，補(bǔ)焊等措施。3·7制孔鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)所留孔A、B級(jí)螺栓孔應(yīng)具有H12的精度，孔壁表面的粗糙度Ra不應(yīng)大于12.5Um，螺栓孔的允許偏差超過上述標(biāo)準(zhǔn)，不得用鋼塊填塞，可采納與母材料質(zhì)匹配的焊條補(bǔ)焊，再重新制孔。制孔方法采納鋼模鉆孔，各種鉆孔全部采納鉆床鉆孔，提高工作效率，保證構(gòu)件的質(zhì)量。3·8矯正鋼材切割或焊接成型后，均應(yīng)按實(shí)際狀況進(jìn)行平直矯正：零件在加熱矯正時(shí)，加熱溫度應(yīng)依據(jù)Q235B性能選定。鋼結(jié)構(gòu)在加熱矯正后應(yīng)緩慢冷卻，不能用水冷卻。矯正的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的裂縫或損傷。要彎曲成型的零件，應(yīng)采納各種形式樣板彎曲成型，樣板弦長(zhǎng)不應(yīng)小于零件弦長(zhǎng)的2/3，零件弦長(zhǎng)大于1500㎜時(shí)，樣板弦長(zhǎng)不應(yīng)小于1500㎜。成形部位與樣板的間隙不得大于2.0㎜。機(jī)校時(shí)應(yīng)保證H鋼翼板的垂直度n/100,且不大于2㎜，彎曲矢高L/1000且不大于5㎜，扭曲度n/250且不大于5㎜?；鹧婕訜岢C正時(shí)，嚴(yán)禁溫度過高，使鋼材表面氧化，影響質(zhì)量。檢查構(gòu)件表面的氧化鐵、焊瘤等是否清理干凈，工程項(xiàng)目，構(gòu)件號(hào)及數(shù)量標(biāo)示精確，經(jīng)質(zhì)檢部人員檢驗(yàn)合格后進(jìn)入二次制作車間。3·9鉚工零配件下料細(xì)致熟識(shí)圖紙，核實(shí)下料加工零件的材質(zhì)，規(guī)格尺寸數(shù)量。按圖制作加工樣板，經(jīng)檢查無誤后方可下料。剪切、割切后的構(gòu)件應(yīng)清除氧化鐵及毛刺，注明工程項(xiàng)目，另件號(hào)、數(shù)量，并堆碼整齊，移交組裝工序。沖孔、鉆孔應(yīng)按圖制作樣板，鉆孔應(yīng)采納套鉆的方法，同一組內(nèi)隨意兩孔距離允許偏差，孔距為200㎜—500㎜時(shí)±1㎜；501㎜—1200㎜時(shí)±1.5㎜。3·10制作、組裝細(xì)致熟識(shí)圖紙，按圖紙做好角度樣板，經(jīng)復(fù)核無誤后備用。劃線時(shí)應(yīng)采納經(jīng)過計(jì)量檢定的鋼尺，并將核定的偏差值標(biāo)記在鋼尺的明顯部位，在劃線時(shí)進(jìn)行調(diào)整。制作前應(yīng)檢查半成品的工程名稱，構(gòu)件編號(hào)與圖紙是否相符。劃線時(shí)應(yīng)先量構(gòu)件全長(zhǎng)，后分尺寸，不得分段丈量相加，避開積累偏差過大。劃線時(shí)應(yīng)注明零件號(hào)、安裝線、中心線等，同時(shí)應(yīng)依據(jù)構(gòu)件的端底板，加筋板的焊接量大小，考慮焊縫收縮，適當(dāng)放出余料，一般端底板每處應(yīng)放1-1.5㎜，每對(duì)加筋板應(yīng)放0.3-0.5㎜.切割前,應(yīng)復(fù)核構(gòu)件總長(zhǎng)是否正確,切割應(yīng)按圖示要求開坡口,清理氧化鐵后,方可組裝.組裝完畢后,應(yīng)細(xì)致檢查零件的安裝位置,角度,喧嘩接板的上下,正反及孔位等,相鄰兩組端板孔間的距離允許偏差;當(dāng)孔距<500㎜時(shí)±1.5㎜；當(dāng)孔距為501—1200㎜時(shí)±2.0㎜；當(dāng)孔距為1200—3000㎜時(shí)±2.5㎜；當(dāng)孔距大于3000㎜時(shí)±3.0㎜。對(duì)鋼梁應(yīng)要求進(jìn)行預(yù)拼裝，經(jīng)檢查合格后再批量制作。3·11制作焊接3·11·1焊接材料要求所選用焊條必需嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)要求，并具有出廠合格證明。如須改動(dòng)焊條型號(hào)，必需征得設(shè)計(jì)部門同意。嚴(yán)禁運(yùn)用過期、藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。焊接前應(yīng)將焊條進(jìn)行烘焙處理。依據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程焊條選用要求如下：手工焊接Q234B與Q345B鋼材采納E50XX型焊條；Q235B與Q235B鋼之間焊接采納E43XX型焊條；其性能應(yīng)符合《碳鋼焊條》（GB/T5177-95）的規(guī)定；自動(dòng)或半自動(dòng)焊接Q345B鋼時(shí)，采納《熔化焊用鋼絲》（GB/14957-94）中H10Mn2焊絲。采納平坡對(duì)時(shí)，如需用托板，材料采納3號(hào)鋼。3·11·2自動(dòng)焊接本工程的鋼柱腹板與翼板焊接采納自動(dòng)焊接，自動(dòng)焊接焊機(jī)型號(hào)為L(zhǎng)INCLN，焊劑及焊條均為Q345配套運(yùn)用材料，焊接施工應(yīng)留意的問題：制作焊縫檢查：焊縫不得有夾雜，咬邊等焊接質(zhì)量缺陷產(chǎn)生，施工時(shí)留意環(huán)境狀況，避開高溫、驟冷影響焊接質(zhì)量。坡口質(zhì)量檢查：焊前要檢查鋼坡口質(zhì)量，坡口必須要整齊光滑并且角度正確。打磨、烘干：運(yùn)用電動(dòng)鋼絲砂輪對(duì)坡口內(nèi)及兩側(cè)的浮銹打磨清理，并進(jìn)行必要烘干處理（可采納氧—乙炔加熱烘烤）。引弧和收弧：鋼柱焊接過程中每層的引弧和收弧點(diǎn)要相互錯(cuò)開80～100㎜，防止引收弧處焊弧缺陷的疊加。焊接過程中，留意限制節(jié)點(diǎn)焊接時(shí)間、清渣間歇時(shí)間，以免引起焊速過快，增大收縮應(yīng)力，導(dǎo)致焊縫開裂。焊接后，復(fù)測(cè)焊縫的質(zhì)量是否過到圖紙及驗(yàn)收規(guī)范要求，對(duì)于有效偏差過大的，采納焊接進(jìn)行補(bǔ)焊；對(duì)于要求高的焊縫，如牛腿焊接、對(duì)接焊縫，假如UT檢查不合格，則需采納碳弧氣刨清根，再補(bǔ)焊，直到滿意圖紙和規(guī)范要求。防止變形措施：實(shí)行合理的焊接依次：對(duì)連接板與鋼柱梁的焊接來講應(yīng)由中間向外擴(kuò)展施焊，并應(yīng)在腹板的兩側(cè)對(duì)稱同時(shí)施焊，以削減焊接就變形和殘作應(yīng)力。合理利用焊接反變形。在焊接過程中，要進(jìn)行測(cè)量監(jiān)控，發(fā)覺異樣狀況暫停焊接，剛好變更焊接依次，進(jìn)行特殊處理。鋼柱鋼梁的焊接施工都要做詳盡的記錄，以總結(jié)變形規(guī)律、綜合進(jìn)行防變形處理。3·12鋼構(gòu)件噴砂除銹及涂裝程序由于本工程的涂裝在制作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，因此可以很好地保證質(zhì)量。噴砂標(biāo)準(zhǔn)：鋼構(gòu)件采納噴砂除銹，除銹等級(jí)SA2.5級(jí)；涂裝標(biāo)準(zhǔn)：鋼構(gòu)件經(jīng)除銹處理后，應(yīng)馬上噴涂水性無機(jī)富鋅類漆WB-100系列，干漆膜厚度70um；底漆外涂裝聚氨脂類防火涂料；鋼柱、桁架在涂裝面漆，面漆為改性丙稀酸面漆60um(節(jié)點(diǎn)板處為100um)。埋入混凝土的鋼構(gòu)件、高強(qiáng)螺栓連接摩擦面、構(gòu)件坡口部位均不刷油漆并不得油污。結(jié)合部的外露部位和緊固件、工地焊接區(qū)及常常碰撞脫落油漆部位在構(gòu)件安裝后需補(bǔ)涂防腐底漆一道。防火涂料須要通過有關(guān)消防部門的認(rèn)可，并應(yīng)當(dāng)滿意建筑專業(yè)外觀設(shè)計(jì)的要求。現(xiàn)場(chǎng)焊縫及被燒損部位應(yīng)用角磨鋼絲親磨至St3，然后涂裝底漆、中漆、面漆。構(gòu)件在噴砂前，必需檢查環(huán)境條件，并保證濕度不大于80%，溫度在10℃-38℃之間，四周防止塵土飛揚(yáng)，大霧雨天及結(jié)露天，不宜作打砂及噴漆工作。打砂后在外觀上完全除銹，并且金屬原白色勻稱，檢查完畢后，用粗糙度測(cè)量打砂粗糙度，為勻稱點(diǎn)抽檢，一般為每5㎡抽檢一點(diǎn)。打砂完畢后須在2-3小時(shí)內(nèi)完成構(gòu)件的底漆灞涂工作。在噴砂前須將油漆打算好，并依據(jù)技術(shù)說明書用電動(dòng)攪攔機(jī)調(diào)勻油漆，由嫻熟的專業(yè)油漆工進(jìn)行灞涂工作，做到噴涂勻稱。在每遍油漆噴完后4小時(shí)內(nèi)不準(zhǔn)有雨淋，在每遍油漆完全干透（18小時(shí)），檢查漆膜厚度，保證標(biāo)準(zhǔn)，但一般不大于15%標(biāo)準(zhǔn)漆膜厚度。在有高強(qiáng)度螺絲連接面的位置必需避開油漆，如濺上油漆須用砂紙磨打干凈。在完成面漆的噴涂后，須作最終全面檢查，包括漆膜厚度的檢查和外觀質(zhì)量檢查，如有掛滴，針眼等現(xiàn)象須用砂紙打磨后重新噴涂。3·13鋼柱加工工藝本工程有大量的鋼柱、鋼梁，由于其對(duì)結(jié)構(gòu)相當(dāng)重要，所以在這部分的加工應(yīng)當(dāng)特殊留意。鋼柱檢查。鋼柱在制作中各部尺寸的協(xié)作是致關(guān)重要的，往往不是一次成型，而要分幾個(gè)單元進(jìn)行制作、矯正和檢查，使其分散部分內(nèi)應(yīng)力，再總裝到位。這樣，它總體尺寸就比較簡(jiǎn)單限制了，否則，成型尺寸很難限制；假如出現(xiàn)超差是很難矯正復(fù)位的。因此，在H型鋼柱限制檢查中，要側(cè)重于單體構(gòu)件的檢查。測(cè)量精度限制保證措施1、依據(jù)本工程施工質(zhì)量要求高的特點(diǎn)，特制定高于規(guī)范要求的內(nèi)部質(zhì)量限制目標(biāo)，允許偏差的削減對(duì)測(cè)量精度提出了更高的要求，因此預(yù)配置整體流淌式三級(jí)測(cè)量系統(tǒng)TOPCON-221D全站儀，該儀器測(cè)角精度±2"，測(cè)距精度±（2㎜+2ppm.D）進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝過程的監(jiān)控。2在工程中所運(yùn)用的檢測(cè)工具具有合格有效期和誤差范圍的標(biāo)簽后方可運(yùn)用。測(cè)量運(yùn)用的鋼尺、儀器首先經(jīng)計(jì)量檢定，核對(duì)誤差后才能運(yùn)用，并做到定期檢校。加工制作、安裝和監(jiān)督檢查等幾方統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)具有相同精度。下表為主要檢查器具一覽表：序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1全站儀TOPCON-211D臺(tái)1測(cè)量?jī)x器2經(jīng)緯儀J2臺(tái)2測(cè)量?jī)x器3自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀ZDS3臺(tái)2測(cè)量?jī)x器3依據(jù)廠房平面形態(tài)與結(jié)構(gòu)型式及安裝機(jī)械的吊裝實(shí)力，考慮鋼結(jié)構(gòu)安裝的對(duì)稱性和整體穩(wěn)定性，合理劃分施工區(qū)域，限制安裝總體尺寸，防止焊接和安裝誤差的積累。4確保經(jīng)緯儀投遞軸線限制點(diǎn)的精度，投測(cè)時(shí)應(yīng)實(shí)行全圓回轉(zhuǎn)，每隔90o投測(cè)一次，四次取中，并避開吊裝晃動(dòng)、日照劇烈和風(fēng)速過大等不利觀測(cè)的因素。5標(biāo)高和軸線基準(zhǔn)點(diǎn)的向上投測(cè)，肯定要從起始基準(zhǔn)點(diǎn)起先量測(cè)并組成幾何圖形，多點(diǎn)間相互閉合，滿意精度要求并將誤差調(diào)正。6鋼梁接頭焊縫收縮一般為1～2㎜，利用焊接收縮預(yù)留量使鋼柱校正略微向外側(cè)傾斜，待焊后收縮基本回復(fù)到垂直位置。對(duì)校正后的鋼結(jié)構(gòu)空間尺寸進(jìn)行審核。假如局部尺寸有誤差，應(yīng)調(diào)整施工依次和方向，利用焊接收縮適量調(diào)整安裝精度。。第五章工期保證措施本工程應(yīng)在保證質(zhì)量和平安的基礎(chǔ)上，確保施工進(jìn)度，施工中以總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)為依據(jù)，按不同施工階段，不同專業(yè)工種分解為不同的進(jìn)度分目標(biāo)，以各項(xiàng)管理，技術(shù)措施為保證手段，進(jìn)行施工全過程的動(dòng)態(tài)限制。第一節(jié)工期目標(biāo)：加工期30天,現(xiàn)場(chǎng)安裝80天。進(jìn)度限制的方法按施工階段分解，突出限制節(jié)點(diǎn)。按施工單位分解，明確分部目標(biāo)。按專業(yè)工種分解，確定交接時(shí)間。按總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)支配的時(shí)間要求，將施工總進(jìn)度支配分解為月度和周及日進(jìn)度支配。確保工期的管理措施組建“工程項(xiàng)目經(jīng)理部”，實(shí)行項(xiàng)目法施工。指定國(guó)家級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理組成經(jīng)理部，以施工過多個(gè)高層大型建筑的管理人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)組織施工。項(xiàng)目經(jīng)理部要做到靠前指揮，高速運(yùn)轉(zhuǎn)，所配備的人員要業(yè)務(wù)精、技術(shù)好、事業(yè)心強(qiáng)。合理組織、流水作業(yè)，施工中各個(gè)作業(yè)區(qū)同時(shí)組織多個(gè)作業(yè)組，按流水段劃分進(jìn)行流水作業(yè)。各項(xiàng)施工打算工作盡可能提前，人、機(jī)、料等務(wù)必限期到位，加快項(xiàng)目實(shí)施。實(shí)行進(jìn)度支配的有效動(dòng)態(tài)管理限制，編制月、周施工支配，適時(shí)調(diào)整，使周、月支配更具有現(xiàn)實(shí)性。建立現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，協(xié)調(diào)會(huì)制度，每周召開一次現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，不定期召開協(xié)調(diào)會(huì)，加強(qiáng)信息反饋，剛好調(diào)整支配，做到以日保周，以周保月，確保各項(xiàng)支配的落實(shí)兌現(xiàn)。保證施工質(zhì)量，提高施工效率，做好成品愛護(hù)措施，削減不必要的返工、返修奢侈，加快施工進(jìn)度?？茖W(xué)管理、合理組織、細(xì)心支配，對(duì)物質(zhì)選購(gòu) ，技術(shù)措施編制、交底、施工支配、檢查驗(yàn)收等系列工作做到有條不紊，合理有序。保證工期的技術(shù)措施在施工生產(chǎn)中影響進(jìn)度的因素紛繁困難，如設(shè)計(jì)變更、技術(shù)、資金、機(jī)械、材料、人力、水電供應(yīng)、氣候、組織協(xié)調(diào)等等，要保證目標(biāo)總工期的實(shí)現(xiàn)，就必需實(shí)行各種措施預(yù)防和克服上述影響進(jìn)度的諸多因素，其中從技術(shù)措施入手是最干脆有效的途徑之一。第六章施工管理第一節(jié)、施工現(xiàn)場(chǎng)管理1、合理規(guī)劃施工用地，科學(xué)地進(jìn)行施工平面設(shè)計(jì)。科學(xué)地進(jìn)行施工平面的設(shè)計(jì)是搞好現(xiàn)場(chǎng)施工管理的重要一環(huán)，因此在施工項(xiàng)目的總平面設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)依據(jù)項(xiàng)目投資方對(duì)施工的要求，在保證施工現(xiàn)場(chǎng)地合理運(yùn)用的同時(shí)，不得干擾其它單位的正常生產(chǎn)運(yùn)行。這就要求在進(jìn)行平面設(shè)計(jì)的時(shí)候要對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行科學(xué)規(guī)劃，如臨時(shí)設(shè)施、材料堆放、倉庫、構(gòu)件堆場(chǎng)、消防設(shè)施、加工場(chǎng)地，合理利用場(chǎng)地，又利于現(xiàn)場(chǎng)的平安、文明施工。2、依據(jù)施工進(jìn)展的具體須要，按階段調(diào)整施工現(xiàn)場(chǎng)的平面布置。不同的施工階段，施工的須要不同，現(xiàn)場(chǎng)的平面布置也應(yīng)進(jìn)行調(diào)整；依據(jù)施工階段的須要，分別設(shè)計(jì)成階段性施工平面圖，并在階段性進(jìn)度目標(biāo)起先實(shí)施前，通過施工協(xié)調(diào)會(huì)議確認(rèn)后實(shí)施。建立文明的施工現(xiàn)場(chǎng)建立文明施工現(xiàn)場(chǎng)有利于提高工程質(zhì)量和工作質(zhì)量，提高企業(yè)信譽(yù)，樹立工程總體形象。為此，應(yīng)做到項(xiàng)目經(jīng)理掛帥，部門把關(guān)，普遍檢查，建章建制，責(zé)任到人，落實(shí)整改，嚴(yán)明獎(jiǎng)懲。施工機(jī)械管理1、施工機(jī)械的調(diào)配：在施工進(jìn)場(chǎng)前，將編制一份具體的進(jìn)場(chǎng)施工機(jī)械支配，進(jìn)場(chǎng)的機(jī)械效率能夠滿意施工支配進(jìn)度。。2、機(jī)械調(diào)度供應(yīng)：依據(jù)本工程主要施工機(jī)械設(shè)備表及施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)支配，準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)度供應(yīng)本工程所需的機(jī)械設(shè)備資源。3、機(jī)械的合理運(yùn)用：依據(jù)本工程主要施工機(jī)械設(shè)備表及施工機(jī)械進(jìn)退場(chǎng)支配，合理調(diào)配機(jī)械：實(shí)行機(jī)械運(yùn)用、保養(yǎng)責(zé)任制，操作證制度，建立機(jī)械設(shè)備檔案制度；合理組織機(jī)械施工，搞好機(jī)械設(shè)備的綜合利用，努力組織好機(jī)械設(shè)備的流水施工，削減進(jìn)出場(chǎng)時(shí)間和裝卸費(fèi)用。施工機(jī)械的保養(yǎng)和維護(hù)：各項(xiàng)目部負(fù)責(zé)機(jī)械的正確運(yùn)用和平安運(yùn)行管理，并依據(jù)《施工機(jī)械維護(hù)程序》、《施工機(jī)械保養(yǎng)制度》和《施工機(jī)械修理制度》督促施工人員對(duì)施工機(jī)械進(jìn)行細(xì)心保養(yǎng)、維護(hù)和檢修。進(jìn)度支配管理1、工程支配限制措施：施工項(xiàng)目進(jìn)度支配限制實(shí)行的主要措施有組織措施、技術(shù)措施、合同措施、經(jīng)濟(jì)措施和信息措施等。2、組織措施：本工程中將通過落實(shí)各層次的進(jìn)度限制人員，明確各自的任務(wù)和工作責(zé)任，建立進(jìn)度限制的組織系統(tǒng)；按施工項(xiàng)目的結(jié)構(gòu)和進(jìn)展的階段進(jìn)行項(xiàng)目分解，確定進(jìn)度目標(biāo)和進(jìn)度限制工作制度，剛好對(duì)影響進(jìn)度的因素進(jìn)行分析和預(yù)料。2.1技術(shù)措施：本工程將實(shí)行部分的新工藝和新技術(shù)來加快施工進(jìn)度。2.2合同措施：通過與施工班組簽訂內(nèi)部合同，用合同工期與相應(yīng)的進(jìn)度支配目標(biāo)進(jìn)行比較協(xié)調(diào)，保證進(jìn)度目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2.3經(jīng)濟(jì)措施：本工程中將通資金的敏捷調(diào)配來保證進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。2.4信息管理措施：運(yùn)用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，通過不斷地收集施工實(shí)際進(jìn)度的有關(guān)資料，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析并與支配進(jìn)度比較；不斷地與項(xiàng)目投資方交換工程信息。第七章、平安保證措施平安施工體系及保障措施必需堅(jiān)決落實(shí)公司“平安第一預(yù)防為主”的方針和平安為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必需平安的規(guī)定，全面實(shí)行“預(yù)控管理”，從思想上重視，行動(dòng)上支持，限制和削減傷亡事故的發(fā)生。一、平安施工目標(biāo)實(shí)施規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)管理，爭(zhēng)創(chuàng)文明工地。二、平安施工組織體系1、建立平安管理網(wǎng)絡(luò)在現(xiàn)場(chǎng)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目總工為副組長(zhǎng)，專職平安員、各部組負(fù)責(zé)人為組員的項(xiàng)目平安生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，在項(xiàng)目形成縱橫網(wǎng)絡(luò)管理體系。2、建立平安生產(chǎn)崗位責(zé)任三、施工危急性分析鋼結(jié)構(gòu)施工過程中的主要平安損害形式：▼高空墜落▼物體打擊▼電氣損害▼機(jī)械損害起重作業(yè)的平安風(fēng)險(xiǎn)▼工人違章操作▼工人違章用電▼違章運(yùn)用電焊機(jī)動(dòng)火作業(yè)的平安風(fēng)險(xiǎn)▼焊、割作業(yè)不準(zhǔn)在油漆、稀釋劑等易燃易爆物上方作業(yè)▼高處焊接作業(yè)，下方應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，中間應(yīng)有防護(hù)隔板▼進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)區(qū)特殊是在易燃易爆物四周，嚴(yán)禁吸煙高處墜物的平安風(fēng)險(xiǎn)▼高處作業(yè)時(shí)，工具應(yīng)裝入工具袋中，隨用隨取▼高處作業(yè)時(shí)，拆下的小件材產(chǎn)應(yīng)剛好清理到地面，不得隨意往下拋擲四、施工平安保證措施1、做好個(gè)人平安防護(hù)必需系好平安帶，爬升和下降過程中平安帶后面系上一個(gè)限速器，防上快速墜落。平安帶高掛低用，且必需系在固定物上。臨邊作業(yè)、2米以上高空作業(yè)必需運(yùn)用平安帶必需佩戴平安帽必需穿平安勞保鞋，帶電操作必需戴絕緣手套進(jìn)行可能引致眼睛受到損害的工作，必需佩戴護(hù)目鏡施工作業(yè)，長(zhǎng)發(fā)必需盤入平安帽內(nèi)嚴(yán)禁酒后作業(yè)施工現(xiàn)場(chǎng)平安生產(chǎn)交底貫徹執(zhí)行勞動(dòng)愛護(hù)、平安生產(chǎn)、消防工作的各類法規(guī)、條例、規(guī)定，遵守工地的平安生產(chǎn)制度和規(guī)定。施工負(fù)責(zé)人必需對(duì)職工進(jìn)行平安生產(chǎn)教化，增加法制觀念和提高職工的平安生產(chǎn)思想意識(shí)及自我愛護(hù)實(shí)力，自覺遵守平安紀(jì)律、平安生產(chǎn)制芳，聽從平安生產(chǎn)管理。全部的施工及管理人員必需嚴(yán)格遵守平安生產(chǎn)紀(jì)律，正確穿、戴和運(yùn)用好勞動(dòng)防護(hù)用品。細(xì)致貫徹執(zhí)行工地分部分項(xiàng)、工種及施工技術(shù)交底要求。施工負(fù)責(zé)人必需檢查具體施工人員的落實(shí)狀況，并常常性督促、指導(dǎo)，確保施工工平安。施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)所屬施工及生活區(qū)域的施工平安質(zhì)量、防火、治安、生活衛(wèi)生各方面全面負(fù)責(zé)。按規(guī)定做好“三上崗”、“一講評(píng)”活動(dòng)，即做好上崗交底、上崗檢醒、上崗記錄及周平安評(píng)比活動(dòng)，定期檢查工地平安活動(dòng)、平安防火、生活衛(wèi)生，做好檢查活動(dòng)的有關(guān)記錄。對(duì)施工區(qū)域、作業(yè)環(huán)境、操作設(shè)施設(shè)備、工具用具等必需細(xì)致檢查，發(fā)覺問題和隱患，馬上停止施工并落實(shí)整改，確認(rèn)平安后方準(zhǔn)施工。對(duì)于施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手架、設(shè)施、設(shè)備的各種平安設(shè)施、平安標(biāo)記和警告牌等不得擅自拆除、變動(dòng)，必需經(jīng)指定負(fù)責(zé)人及平安管理員的同意，并實(shí)行必要牢靠邊的平安措施的方能拆除?，F(xiàn)場(chǎng)平安生產(chǎn)技術(shù)措施要在職工中牢牢樹立起平安第一的思想，相識(shí)到平安生產(chǎn)，文明施工的重要性，做到每天班前教化，班前總結(jié)，班前檢查，嚴(yán)格執(zhí)行平安生產(chǎn)三級(jí)教化。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必需戴平安帽，2米以上高空作業(yè)必需佩帶平安帶，吊裝前起重指揮要細(xì)致檢查吊具是否符合規(guī)格要求，是否有損傷，全部起重指揮及操作人員必需持證上崗。高空操和人員應(yīng)符合超高層施工體質(zhì)要求，開工前檢查身體。高空作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋，工具應(yīng)放在工具袋中不得放在鋼構(gòu)件或易失落的地方，全部手工工具（如手錘、扳手、撬棍），應(yīng)穿上繩子套在平安帶或手腕上，防止失落傷及他人。高空作業(yè)人員嚴(yán)禁帶病作業(yè)，施工現(xiàn)場(chǎng)禁止酒后作業(yè)，高溫天氣做好防暑降溫工作。吊裝時(shí)應(yīng)架設(shè)風(fēng)速儀，風(fēng)力超過6級(jí)或雷雨時(shí)應(yīng)禁止吊裝，夜間吊裝必需保證足夠的照明，構(gòu)件不得懸空過夜?，F(xiàn)場(chǎng)平安用電現(xiàn)場(chǎng)施工用電執(zhí)行一機(jī)、一閘、一漏電愛護(hù)的“三級(jí)”愛護(hù)措施。其電箱設(shè)門、設(shè)鎖、編號(hào)、注明責(zé)任人。機(jī)械設(shè)備必需執(zhí)行工作接地和重復(fù)接地的信護(hù)措施。電箱骨所配置的電閘、漏稅電、熔絲荷載必需與設(shè)備額定電流相等。不運(yùn)用偏大或偏小額定電注的電熔絲，嚴(yán)禁運(yùn)用金屬絲代替電熔絲。焊接工程電焊機(jī)外殼必需接地良好，其電源的裝拆要由電工進(jìn)行，電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)開關(guān)，并放置在防雨閘箱內(nèi)。多臺(tái)電焊機(jī)一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必需接地，并有隔光板，工作結(jié)束后要切斷電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無火災(zāi)隱患后，方可離開。易燃易爆物品存放管理施工材料的存放、保管，要符合防火平安要求，庫房采納阻燃材料搭高，易燃易爆物品設(shè)專庫存放保管，庫房保持通風(fēng)，用電符合防火規(guī)定，指定防火負(fù)責(zé)人，配備消防器材，嚴(yán)格防火措施，確保施工平安?，F(xiàn)場(chǎng)明火作管理現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁動(dòng)用明火，確需明火作業(yè)時(shí)，必需事先向主管部門辦理審批手續(xù)，并實(shí)行嚴(yán)密的消防措施，切實(shí)保證施工平安。結(jié)構(gòu)階段施工時(shí)，焊接量比較大，要增加看火人員，特殊是高層施工時(shí)，電焊火花一落數(shù)層，假如場(chǎng)內(nèi)易燃物品多，更要多設(shè)看火人員，焊接時(shí)，在焊點(diǎn)垂直下方，要將易燃物清理干凈，特殊是冬季結(jié)構(gòu)施工多用草袋等易燃材料進(jìn)行保溫，電焊時(shí)更要對(duì)電焊火花的落點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)控和清理，殲滅火種。懸空作業(yè)防護(hù)措施懸空作業(yè)處應(yīng)有堅(jiān)固的立足處，并必需視具體狀況，配置防護(hù)欄網(wǎng)、欄桿或其他平安設(shè)施。▼懸空作業(yè)所用的索具、腳手架、吊籃、吊籠、平臺(tái)等設(shè)備，均需經(jīng)過技術(shù)鑒定或驗(yàn)證方可運(yùn)用。▼鋼結(jié)構(gòu)的吊裝，構(gòu)件應(yīng)盡可能在地面組裝，并搭設(shè)進(jìn)行臨時(shí)固定、電焊、高強(qiáng)度螺栓連接等工序的高空平安設(shè)施，隨構(gòu)件同時(shí)上吊就位，拆卸時(shí)的平安措施，亦應(yīng)一并考慮和落實(shí)，高空吊裝大型構(gòu)件前，也應(yīng)搭設(shè)懸空作業(yè)所需的平安措施。▼進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)，應(yīng)搭設(shè)站立操作人員和設(shè)置張拉設(shè)備用的堅(jiān)固的腳手架或操作平臺(tái)，預(yù)應(yīng)力張拉區(qū)域應(yīng)指示明顯的平安標(biāo)記，禁止非操作人員進(jìn)入。▼懸空作業(yè)人員，必需戴好平安帶。防止起重機(jī)傾翻▼起重機(jī)的行駛道路，必需堅(jiān)實(shí)牢靠，起重機(jī)不得停置在斜坡上工作，也不允許起重機(jī)兩個(gè)履帶一高一低。▼嚴(yán)禁超載吊裝，超載有兩種危害，一是斷繩重物下墜，二是“倒塔”。▼禁止斜吊，斜吊會(huì)造成超負(fù)荷及鋼絲繩出槽，甚至造成拉斷繩索和翻車事故；斜吊會(huì)使物體在離開地面后發(fā)生快速搖擺，可能會(huì)砸傷人和碰壞其他物體。▼要盡量避開滿負(fù)荷行駛，構(gòu)件搖擺越大，超負(fù)荷就越多，就可能發(fā)生翻車事故，短距主了行駛，只能將構(gòu)件離地30㎝左右，且要慢行，并將構(gòu)件轉(zhuǎn)至起重機(jī)的前方，拉好溜繩，限制構(gòu)件搖擺。▼有些起重機(jī)的橫向與縱向的穩(wěn)定性相差很大，必需熟識(shí)起重機(jī)縱橫兩個(gè)方向的性能，進(jìn)行吊裝工作。▼雙機(jī)抬吊時(shí)，要依據(jù)起重機(jī)的實(shí)力進(jìn)行合理的負(fù)荷安排（每臺(tái)起重機(jī)的負(fù)荷不宜超過其平安負(fù)荷量的80%）并在操作時(shí)要統(tǒng)一指揮，兩臺(tái)起重機(jī)的駕駛員應(yīng)相互親密協(xié)作，防止一臺(tái)起重機(jī)失重而使另一臺(tái)起重機(jī)超載，在整個(gè)抬吊過程中，兩臺(tái)起重機(jī)的吊鉤滑車組均應(yīng)基本保持鉛垂?fàn)顟B(tài)。▼綁扎構(gòu)件的吊索須經(jīng)過計(jì)算，全部起重機(jī)工具，尖定期進(jìn)行檢查，對(duì)損壞者作出鑒定，綁扎方法應(yīng)正確牢靠，以防吊裝中吊索破斷或從構(gòu)件上滑脫，使起重機(jī)失重而傾翻。對(duì)突發(fā)事務(wù)的預(yù)防措施依據(jù)建設(shè)工程的特點(diǎn)，工地現(xiàn)場(chǎng)可能發(fā)生的平安事故有：坍塌、火災(zāi)、中毒、爆炸、物體打擊、高空墜落、機(jī)械損害、觸電等。針對(duì)以上可能存在的平安隱患制定相應(yīng)的預(yù)防措施，削減平安事故突好的幾率。高處作業(yè)的一般要求高處作業(yè)的發(fā)全技術(shù)措施及其所需料具，必需列入工程的施工組織設(shè)計(jì)。單位工程施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)工程的高管作業(yè)平安技術(shù)負(fù)責(zé)，并建立相應(yīng)的負(fù)責(zé)制。施工前，應(yīng)漸漸進(jìn)行平安技術(shù)教化及交底，落實(shí)全部平安技術(shù)措施和人身防護(hù)用品，未經(jīng)落實(shí)時(shí)不得進(jìn)行施工。高處作業(yè)中的設(shè)施、設(shè)備，必需在施工前進(jìn)行檢查，確認(rèn)其完好，方能投入運(yùn)用。攀登和懸空作業(yè)人員，必需經(jīng)過墳業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗，并必需定期進(jìn)行栓格檢查。施工中對(duì)高處作業(yè)的平安技術(shù)設(shè)施，發(fā)覺有缺陷和隱患時(shí)，必需剛好觖決，危及人身平安時(shí)，必需停止作業(yè)。施工作業(yè)場(chǎng)全部墜落可能的物件，應(yīng)一律先進(jìn)行撤除或加以固定，高處作業(yè)中全部的物料，均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不防礙通行和裝卸，隨意亂擲或向下丟棄，傳遞物件禁止拋擲。雨天和雪天進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必需實(shí)行牢靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜、雪均應(yīng)剛好清除。對(duì)進(jìn)行高處作業(yè)的高聳建筑物，應(yīng)事先設(shè)置避雷設(shè)施，遇有6級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣氣候，不得進(jìn)行露天攀登與懸空高處作業(yè)。暴風(fēng)雪及臺(tái)風(fēng)暴雨后，應(yīng)對(duì)高處作業(yè)平安設(shè)施漸漸一一加以檢查，發(fā)覺問題，馬上修理完善。鋼結(jié)構(gòu)吊裝前，應(yīng)進(jìn)行平安防護(hù)設(shè)施的漸漸檢醒和驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行高處作業(yè)。臨邊作業(yè)基坑周邊，尚未安裝欄桿或料臺(tái)與挑平臺(tái)周邊、雨棚與挑檐邊無外腳手的屋面與樓層周邊及水箱與水塔周邊、屋架、梁上工作人員行走，柱頂工作平臺(tái)，拼裝平臺(tái)等處，都必需設(shè)置防護(hù)欄桿。各種垂直運(yùn)輸接料平臺(tái)，除兩側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿外，平臺(tái)口還應(yīng)設(shè)置平安的活動(dòng)防護(hù)欄桿，接料平臺(tái)兩側(cè)的欄桿，必需自上而下加掛平安立網(wǎng)。攀登作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)登高應(yīng)借助建筑結(jié)構(gòu)或腳手架上的登高設(shè)施，也可采納載人的垂直運(yùn)輸設(shè)備，進(jìn)行墻板作業(yè)時(shí)，也可運(yùn)用梯子或采納其他攀登設(shè)施。梯腳底部應(yīng)墊實(shí)，不得墊高運(yùn)用，梯子上端應(yīng)有固定措施。登高安裝鋼構(gòu)時(shí)，應(yīng)視鋼構(gòu)高度，在兩端設(shè)置掛梯或搭設(shè)鋼管腳手架，屋架通道上需行走時(shí)，其一側(cè)的臨時(shí)護(hù)欄橫桿可采納鋼索，當(dāng)改為扶手繩時(shí)，繩的自由下垂度不應(yīng)大于L/20，并應(yīng)限制在100㎜以內(nèi)。防止高空墜落和物體落傷人防止高處墜落，操作人員在進(jìn)行高處作業(yè)，必需正確運(yùn)用平安帶。平安帶一般應(yīng)高掛低用，即將平安帶繩端掛在高的地方，而人在較低處操作，在鋼梁上設(shè)立一個(gè)通常的生命線，平安帶掛在上面強(qiáng)以來回走動(dòng)。在高處安裝構(gòu)件時(shí)，要常常使撬桿構(gòu)正構(gòu)件的位置，這樣必需防止因撬扛滑脫而引起的高空墜落。高空操作人員在腳手板上通行時(shí)，應(yīng)當(dāng)思想集中，防止踏上探頭板而從高空墜落。地面操作人員運(yùn)用的工具及安裝用的零部件，應(yīng)放入隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不行隨意向下丟擲。在高空用氣割或電焊切割時(shí)，應(yīng)實(shí)行措施防止割下的金屬或火花落下傷人。地面操作人員，盡量避開在高空作業(yè)的畫龍點(diǎn)睛下方停留或通過，也不得在起重機(jī)的吊桿和正在吊裝的構(gòu)件停留或通過。構(gòu)件安裝后，必需檢查連接質(zhì)理，無誤后，才能摘鉤或拆除臨時(shí)固定工具，以防構(gòu)件掉下傷人。設(shè)置吊裝禁區(qū)，禁止與吊裝作業(yè)無關(guān)的人員入內(nèi)。防止觸電電焊機(jī)的物把線質(zhì)量應(yīng)當(dāng)完好，如是有破皮狀況，必需剛好用膠布嚴(yán)密包扎。電焊機(jī)的外殼應(yīng)當(dāng)接地。運(yùn)用塔式起重機(jī)或長(zhǎng)吊桿的其他關(guān)型起重機(jī)時(shí)，應(yīng)有避雷防觸電設(shè)施，軌道式起重機(jī)當(dāng)軌道長(zhǎng)時(shí)，每隔20M應(yīng)加裝一組接裝置。各種起重機(jī)嚴(yán)禁在架空輸電線路下面工作，在通過架空電線路時(shí)，應(yīng)將起重臂落下，并確保與架空輸電線的垂直距離符合規(guī)定。電氣設(shè)備不得超時(shí)運(yùn)行。運(yùn)用手操式電動(dòng)工具應(yīng)戴絕緣手套站在絕緣以上。嚴(yán)禁帶電作業(yè)。防止氧乙炔瓶爆炸氧乙炔瓶放置平安距離應(yīng)大于10M。氧氣瓶不應(yīng)當(dāng)放在太陽光下暴曬，更不行接近火源，要求與火源距離不小于10M。在冬季，假如瓶的閥門發(fā)生凍結(jié)時(shí)，應(yīng)當(dāng)用干凈的熱布把閥門燙熱，不行用火熏。氧氣遇油也會(huì)引起爆炸，因此不能用油手接觸氧氣瓶，還要防止起重機(jī)或其他機(jī)械油落到所氣瓶上。施工現(xiàn)場(chǎng)火災(zāi)預(yù)防措施因施工須要搭設(shè)的臨時(shí)建筑，應(yīng)符合防火要求，不得運(yùn)用易燃材料。運(yùn)用電氣設(shè)備和化學(xué)危急物品，必需符合技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程，嚴(yán)格防火措施，確保平安，禁止違章作業(yè)。施工作業(yè)用火必需經(jīng)保衛(wèi)部門審查批準(zhǔn)，領(lǐng)取用火證，方可作業(yè)。用火證吸在指定地點(diǎn)和限定時(shí)間內(nèi)有效。安裝電器設(shè)備，進(jìn)行電、氣切割作業(yè)等，必需由合格的焊工、