桑海漫漫春風起絲路迢迢往事憶

桑海漫漫春風起絲路迢迢往事憶趙廉趙廉原四川省絲綢公司總經理助理、高級經濟師·趙廉，原四川省絲綢公司總經理助理、高級經濟師·1954年畢業(yè)于南充蠶絲學校制絲科?！?979年起先后任四川省紡織工業(yè)局供銷處副處長、蠶繭公司副經理、絲綢工業(yè)公司副經理，分管蠶繭收烘、調撥及繭站建設?！?982-1997年任四川省絲綢公司蠶繭生產部主任及絲綢公司總經理助理?！?960年主辦了全省首次繅絲操作技術比武競賽活動，1965年參與制定四川省蠶繭收購簡化等級質量標準，1970年參與全國蠶繭收購干殼量分級標準的制定并主持四川的蠶繭質量分級測試調研工作。·1995-1998年任四川蠶繭收購地方標準起草小組技術顧問?！捌呶濉惫リP項目“75-46-01-04新型熱風烘繭機”獲紡織工業(yè)部1991年度科學技術進步三等獎，省攻關項目“CZL84-1型熱風推進式烘繭灶”獲四川省1989年度科學技術進步獎三等獎，“鮮繭繭層含水率測定儀研究”獲四川省1993年度科學技術進步獎三等獎，其他科研項目分別獲四川省絲綢公司科學技術進步獎一等獎三個，二等獎三個，三等獎一個。參與主編的《蠶繭收烘四百問》等六種書由四川科技出版社出版。先后在省部級及以上專業(yè)期刊發(fā)表論文50多篇，其中多篇獲得優(yōu)秀論文獎。曾兼任省紡方織工程學會副秘書長和常務理事，省蠶桑學會副理事長，中國絲綢協(xié)會企業(yè)管理研究委員會副主任委員，中國絲綢進出口公司蠶繭專家組成起員，《四川絲綢》(季刊)主編和中國蠶學會理事等。1959年被評為四川省政府機關社會主義建設積極分子，1989年被評為四川省經協(xié)工作先進工作者，1990年被評為全國蠶繭收烘先進工作者，2003年被授予“老科技工作者”稱號。1925年全省產繭量38500噸，產絲量約2800噸，創(chuàng)歷史最高年產量1925年全省產繭量38500噸，產絲量約2800噸，創(chuàng)歷史最高年產量我生于1934年12月，家在閬中市農村。家中一直從事養(yǎng)蠶繅絲，早期既養(yǎng)柞蠶也養(yǎng)土種桑蠶。柞蠶繭繅絲是干繅；土黃繭繅過盆水絲(系四川優(yōu)質土絲)，后期也繅腳踏高車絲。到全面抗戰(zhàn)初期，周晦若先生(江蘇宜興人)留學日本歸來，到四川絲業(yè)公司工作，來閬中推廣嫁接良桑和雜交改良蠶種。1939年我父親認識他后就栽嫁接桑，養(yǎng)雜交種，使繭絲產質量迅速提升(既賣繭也繅過盆水絲)。我從小耳聞目睹，還親手采桑喂蠶，對蠶絲生產漸生感情，后來竟為蠶絲業(yè)的興盛奮斗一生。中華人民共和國成立前，閬中有三家絲廠，四川絲業(yè)公司的一家較大，另兩家很小，都是座繅。1948年，我在閬中中學讀初中。絲業(yè)公司的閬中絲廠建成立繅車，學校組織前往參觀。我站在車頭看不清繅絲，想登到高處，伸手一把抓在蒸汽管上，燙傷了手，記憶難忘。那時我二哥已在南充高級職業(yè)學校制絲科學習，中華人民共和國成立后，他被分配到工會機關工作，便寫信要我到南充學習制絲技術。1951年8月，我考入南充蠶絲學校制絲科學習，直至1954年7月畢業(yè)。1925年全省產繭量38500噸，產絲量約2800噸，創(chuàng)歷史最高年產量1913年，張瀾先生提倡實業(yè)救國，創(chuàng)南充縣立中學(后改稱高職校)，內設蠶絲專業(yè)班，但學的人時多時少一絲綢行情好時就多，反之則少。1925年前后，絲綢市場行情好，絲綢價格上揚，最高時一關擔生絲1000多兩白銀，那一時期被稱為“一兩生絲一兩銀”時期。此時，學校學蠶絲的多，農村栽桑養(yǎng)蠶的多，辦絲廠的也多，全省有鐵機絲廠25家，農村還有上萬臺的土絲車。1925年全省產繭量38500噸，產絲量約2800噸，創(chuàng)歷史最高年產量。1929年世界經濟危機，絲價大跌。原來四川各絲廠都各干各的，抗風險能力很差。為求生存，1930年重慶等地十幾家絲廠就互相聯(lián)合，組成大華生絲貿易公司，開始引進雜交改良蠶種，并改一年養(yǎng)一季春蠶為養(yǎng)春秋兩季蠶，又努力改進和提高種、繭、絲生產技術，降低生產成本和經營管理費用，從而極大地提高了四川蠶絲業(yè)的生存并參與市場競爭的能力。(后排左一)參加紡織工業(yè)部“振興絲綢業(yè)及改革絲綢管理體制”專題研究小組，1977年，地點不詳1925年全省產繭量38500噸，產絲量約2800噸，創(chuàng)歷史最高年產量抗日戰(zhàn)爭期間，江、浙、滬被日軍占領，大批蠶絲業(yè)人才進入四川。費達生、趙慶長、周晦若、王天予、韓惠卿、蔣同慶、項志生、席德衡等先生入川后，積極投入科研、教育與技術推廣工作，進一步促進了蠶絲生產技術水平的提高和生產的發(fā)展。全面抗戰(zhàn)初期，蘇聯(lián)支援我們武器彈藥，我們就供給他們絲綢等物資，由此帶動了蠶絲生產的興盛。后來蘇聯(lián)衛(wèi)國戰(zhàn)爭爆發(fā)，蘇聯(lián)無力東顧。至太平洋戰(zhàn)爭爆發(fā)，日本絲綢輸美終止。美國賣槍支彈藥給我們，我們就供應絲綢給美國。在日本占領香港后，海運中斷。1942年5月始，駝峰航空運輸線開辟。到日本投降，共40個月，運進抗戰(zhàn)物50000多噸，運出2400多噸(其中絲綢約占四分之一)。在抗日戰(zhàn)爭期間，云貴川三省蠶絲業(yè)都有發(fā)展。西南蠶絲公司擁有蠶種場8個，絲廠7家，絹紡廠、織綢廠、機械修配廠各1家，還在73個縣設專業(yè)蠶繭收烘站近300個，職工1.3萬多人1954年我在川北技術學校畢業(yè)后，被分配到西南蠶絲公司計劃室工作。西南蠶絲公司的前身是四川絲業(yè)公司(1936年由大華生絲貿易公司更名而來)。重慶解放后，1950年1月，西南財政經濟委員會貿易部接管四絲川絲業(yè)公司，副部長劉卓甫兼任總經理，軍代表陳致平任監(jiān)理。公司被沒收全部官僚資本為國有資產，又注入國家資金恢復生產經營活動；使國有資產占到總資產的90%以上，私股不到10%，仍屬公私合營企業(yè)，但視同國營企業(yè)管理。之后又逐步將當時的云南、貴州、西康諸省的蠶絲業(yè)務歸并進來，并將四川絲業(yè)公司更名為西南蠶絲公司。其業(yè)務范圍是種繭絲綢產供銷“一條龍”經營模式。1952年，公司由貿易部轉至西南紡織工業(yè)管理局領導。劉副部長曾說，以前絲綢銷路未打開，公司由貿易部領導是正確的；現(xiàn)在絲綢供不應求，主要矛盾轉為發(fā)展生產，所以由工業(yè)部門領導絲綢公司也是正確的。西南蠶絲公司擁有蠶種場8個，絲廠7家，絹紡廠、織綢廠、機械修配廠各1家，還在73個縣設專業(yè)蠶繭收烘站近300個(不包括零星產繭區(qū)委托供銷社設代購點)，職工1.3萬多人。種場制種、繭站收繭季節(jié)性很強，春季工作量大，因此公司要求各絲廠提前將上年的陳繭剝選好，放在庫里供繅絲，待到制種、收繭大忙時，即抽調蠶絲公司及各絲廠非生產部門部分職工與剝選繭工人前往支援。這樣，既可減少種場和繭站配備固定職工，又能培養(yǎng)職工掌握多種技能，還減少了農忙季節(jié)到農村請臨時工的忙亂，有利于降低經營成本。西南蠶絲公司擁有蠶種場8個，絲廠7家，絹紡廠、織綢廠、機械修配廠各1家，還在73個縣設專業(yè)蠶繭收烘站近300個，職工1.3萬多人西南蠶絲公司(公私合營)與在上海的中國絲綢公司(國營)于1952年正式建立購銷業(yè)務關系，每年都要談一次價格。國外市場行情好時，川絲可以賣到江浙絲價的97%，不好時可降到93%。這就是說，江浙絲賣1萬元噸，川絲價就在每噸9300元至9700元之間波動。因四川絲類產品較上海價低些，又地處內陸地區(qū)，銷售費用高于沿海，故四川鮮繭收購價和絲綢系統(tǒng)職工工資都低于沿海繭絲產區(qū)，這在當時的生產與交通條件下，完全是合理的。我們每年將鮮繭分級質量標準與價格報省物價局，物價局根據四川主要農副產品生產成本與比價關系，審定批準執(zhí)行。所以，四川繭絲價格在較長時期中都略低于江浙地區(qū)。1956年，組織上動員大家向科學技術進軍。我是個新黨員，積極響應號召，在工作之余到重慶大學夜校部機械制造工藝系學習，每周一、三五三個晚上上課共6小時，作業(yè)都在業(yè)余時間完成。學了一年多，我還沒畢業(yè)，反右派斗爭就開始了。當時批判走“白專道路”，我被迫停止了學習。西南蠶絲公司的經營管理體制在1956年就受到學蘇聯(lián)農、工、貿產業(yè)分工體制的沖擊。雖然我們基層的大多數同志都認為原來的“一條龍”經營體制好處多，但還是服從組織，陸續(xù)將蠶桑生產技術指導和蠶種制造業(yè)交農業(yè)廳，絲綢內銷業(yè)務交商業(yè)廳，并將絲綢工廠全部下放所在地市，將絲綢工業(yè)(含原料與產品供銷)行業(yè)管理權交輕工業(yè)廳。蠶繭收烘站則分區(qū)交當地絲廠自收自烘自用，輕工業(yè)廳按生絲計劃產量與實際收烘繭量平衡后，實施余缺調配。外銷部分，則由工廠直接參加中國絲綢進出口總公司的定期訂貨計劃會，確保按質、按量、按品種規(guī)格、按時完成交貨任務。至1976年，輕工業(yè)廳將絲綢出口業(yè)務移交省紡織品進出口公司，到1982年，成立農工貿一體化四川省絲綢公司時，又合并在一起了。西南蠶絲公司擁有蠶種場8個，絲廠7家，絹紡廠、織綢廠、機械修配廠各1家，還在73個縣設專業(yè)蠶繭收烘站近300個，職工1.3萬多人歷經“大躍進”和三年困難時期后，為了使四川絲綢這一傳統(tǒng)優(yōu)勢產業(yè)得到迅速恢復和大力發(fā)展，1962年，四川省委決定將之前下放的8個絲綢骨干企業(yè)收回，仍由輕工業(yè)廳直管。輕工業(yè)廳廳長劉瞻為加快四川蠶絲業(yè)的恢復，向省領導建議成立農工貿一體化的四川蠶絲公司，經初步同意后即成立了籌備處。1963年，農業(yè)廳、輕工業(yè)廳從事蠶絲業(yè)的工作人員合署辦公一年，年底未獲批準，又只好分開。1965年，輕工業(yè)廳為管好絲綢工業(yè)，報經省經委批準成立四川省輕工業(yè)廳絲綢總廠籌備處，我在總廠辦公室當秘書。經過大家年多的努力，各項工作剛好有了起色，“文革”就來了，籌備工作受到沖擊。1968年省革委會成立后，生產指軍組即批準撤銷絲綢總廠。總廠撤銷后，我被分配到省革委會生產指揮組工業(yè)組輕工業(yè)務組工作，業(yè)務組長王克(原輕工業(yè)廳副廳長)對我比較了解，安排我搞紡織(棉、毛、麻、絲)原料工作。1970年初，輕工業(yè)務組又被撒銷，輕化工工業(yè)局革委會成立，我在后勤組搞企繭原料工作。經過多次折騰，走了不少彎路，可以說這就是對社會主義現(xiàn)代化建設道路的探索吧!經省物價局批準，每人次售繭5千克以上儀測干殼量定級，不足5千克的手感目測定級四川蠶桑生產和江浙所走的路子不同。我們的桑樹都是栽在地邊、田邊、路邊、溝邊的，統(tǒng)稱四邊桑，不準桑樹進地與糧食爭土地。一戶蠶農的桑樹少，就養(yǎng)不了多少蠶。四川叫“溜溜種、簸簸蠶、篼篼繭”，大約七戶農民一年養(yǎng)兩季才能生產1市擔鮮繭，養(yǎng)蠶業(yè)屬于家庭副業(yè)。改進提高桑樹栽培與養(yǎng)蠶技術，提高蠶繭質量不僅工作量大，而且見效慢。(左三)四川省三臺蠶種場建場六十周年1996年，三臺經省物價局批準，每人次售繭5千克以上儀測干殼量定級，不足5千克的手感目測定級(右二)參加四川省科協(xié)第三次代表大會1984年，成都1974年，王莊穆同志來四川檢查工作，在鹽亭縣城關繭站，看到評繭員大都通過目測評級定價，很少通過抽樣測查來確定50克干殼量和上次下繭的比率，他認為不對，就提出了批評。我知道后就向他說明：因為四川養(yǎng)蠶多為家庭副業(yè)，售繭量少而人次多，每人次平均售繭量不到5千克(不到江浙每筆進繭50千克以上的十分之一)，如果每次都測查，收進100萬擔繭就將削掉1萬擔好繭(江浙不超過1000擔)，不僅損失巨大，而且評級進度將大大延緩，蠶農售繭時間亦將延長。因此，我們報經省物價局批準，每人次售繭5千克以上儀測干殼量定級，不足5千克的手感目測定級。同時規(guī)定每個繭站每天都進行內部測查，考核與校正目測的偏差。實際執(zhí)行結果是，目測比測查定級一般高半級甚至一級。我們還將級價差由不等差改為等差，一角錢一級，也是為了計算方便。從四川實際出發(fā)，采取這些變通方法后，才較好地解決了蠶農售繭難和繭站收繭難的矛盾。經省物價局批準，每人次售繭5千克以上儀測干殼量定級，不足5千克的手感目測定級(左一)考察千年古桑，1983年，峨眉山1978年進入改革開放時期后，四川蠶絲生產發(fā)展很快，究其原因主要有三：一是1997年國家提高了鮮繭收購價格，蠶繭在主要農副產品比價中占據優(yōu)勢地位；二是發(fā)展栽桑養(yǎng)蠶投資少、見效快；三是農村推行聯(lián)產承包到戶后，大量剩余勞動力要找出路(大量勞動力外出打工是十年之后的事)，很容易就找到了有基礎的勞動密集型的傳統(tǒng)產業(yè)蠶絲業(yè)。加之我們用生產扶持費和蠶桑改進費對育苗、栽桑、嫁接良桑等給予資金支持，三年時間產繭量就由100萬擔增至200萬擔。創(chuàng)下了發(fā)展速度的最高紀錄。在此期間我們主要抓了三件事：第一，樹立以質量為中心的思想，改變原來單一栽四邊桑模式，提倡養(yǎng)蠶戶栽小桑園、間作桑與四邊栽桑相結合，扶持養(yǎng)蠶專業(yè)戶與重點戶。同時還推廣共育小蠶與實用紙板方格簇，促進蠶繭質量的提高。第二，抓收烘繭技術改造。重點是研制熱風循環(huán)烘繭機，1978年完成設計試制，安裝在岳池縣坪灘繭站試運行，隨后請?zhí)K絲院趙慶長、浙絲院陳時若、西農大王天子、省絲科所周晦若等老師到現(xiàn)場審察并提改進意見。經改進完善后，烘繭機于1983年正式通過省科委組織鑒定，并獲省科技成果獎。第三，抓蠶繭生產基地建設。雖然四川有160多個縣700多萬農戶養(yǎng)蠶，有3000多個蠶繭收購站，還是有不少蠶農售繭難。為改變這種廣種薄收不利于提高生產效率與蠶繭質量，也不利于降低成本的狀況，我們在全省50多個縣(基礎條件較好，又不與其他農副產品發(fā)展生產爭農勞力、爭土地的縣)開展10萬至20萬擔蠶繭建設工程，在育苗栽桑、嫁接、養(yǎng)蠶上加強技術指導和經費扶持，取得較好效果?！?6本”一經公布執(zhí)行，各織綢廠生產真絲綢的積極性高漲，不到一年時間，所謂白廠絲積壓萬噸的問題就解決了20世紀80年代中期，總公司根據繭絲有積壓的情況，提出對夏繭、早秋繭降價收購。我們不同意，理由是：蠶繭收購是按質論價，不是按季定價；四川由南到北農事季節(jié)相差很大，在實踐中此地春繭未收完，彼地夏雖已開收。我們認為，按季定價收繭在理論上講不通；按時間劃分春夏早秋繭，會造成市場秩序混亂，收繭工作難以進行。我們報請省物價局批準后，就未執(zhí)行總公司的通知。1984年至1986年上半年，在總公司的安排和支持下，我們用6000多噸低質繭與次繭生產了2000多噸精干品出口，解決了低質繭積壓的問題，度過了“產大于銷”的困難時期。20世紀80年代中期，總公司提出“產大于銷”的問題，我對此有不同看法。為什么會出現(xiàn)繭絲積壓？我認為原因有三：一是質量問題；二是深加工產品的創(chuàng)新問題；三是繭絲綢的計劃價格管理問題。前兩個是生產技術問題，只能在發(fā)展中逐步解決。價格管理問題就是1966年為保證生絲出口貨源，由外貿、紡織兩部與國家物價局共同制訂并執(zhí)行的“以外補內”的織真絲綢的用絲價格管理辦法，業(yè)內稱“66本”。就是外貿以4180元每100千克的價格收進20/22D雙A級白廠絲，供織綢廠織真絲綢同規(guī)格等級用絲則為3322元每100千克，其價差由外貿補貼。這樣，對保證白廠絲出口貨源起了很好的作用，但也捆住了織綢廠發(fā)展真絲織物的手腳，不少織綢廠沒有一臺織機生產真絲綢。這個辦法在改革開放前執(zhí)行起來矛盾不大；實行改革開放后，繭絲生產增長很快，而真絲織物又不能擴大生產，成為“產大于銷”的一個重要原因