電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范GBJ232-82-1

第一章總則第1.0.1條本篇適用于具有氣體、蒸汽、粉塵、纖維爆炸性混合物和火災危險物質(zhì)場所本篇不適用于礦井井下和制造、使用、貯存爆炸物質(zhì)(如火藥、炸藥、起爆藥等)場所以及水、陸、空交通運輸工具的電氣裝置安裝工程。第1.0.2條爆炸和火災危險場所的電氣裝置安裝工程，應按已批準的設計進行施工。第1.0.3條防爆電氣設備和器材的運輸、保管應符合國家有關物資運輸、保管的規(guī)定；當產(chǎn)品有特殊要求時，尚應符合產(chǎn)品的規(guī)定。第1.0.4條凡所使用的電氣設備及器材，均應符合國家或部頒的現(xiàn)行技術標準，并具有第1.0.5條所有電氣設備及器材到達現(xiàn)場后，應作下列驗收檢查：一、開箱檢查清點，規(guī)格符合設計要求，附件、配件齊全；三、防用電氣設備的銘牌中，必須標有國家檢驗單位簽發(fā)的“防爆合格證”號。第1.0.6條施工中的安全技術措施，除應遵守本規(guī)范和現(xiàn)行有關的安全技術規(guī)程的規(guī)定外，在擴建與改建工程中，尚必須嚴格遵守生產(chǎn)廠安全生產(chǎn)(運行)規(guī)程中與施工有關的第1.0.7條與爆炸和火災危險場所電氣裝置安裝有關的建筑物和構筑物，其土建工程質(zhì)量，應符合現(xiàn)行的建筑工程施工及驗收規(guī)范中的有關規(guī)定。第1.0.8條爆炸和火災危險場所的電氣裝置安裝前，土建工程應具備下列條件：一、對爆炸和火災危險場所電氣裝置安裝有妨礙的模板、腳手架應拆除，現(xiàn)場清理工作結二、在墻上標出抹面標高；在埋有電氣管路的設備基礎模板上，應標明測量電氣管路引出三、會使防爆電氣裝置發(fā)生損壞或嚴重污染的抹面或裝飾工作，應全部結束；四、電氣裝置安裝用的基礎、預埋件、預留孔(洞)等，應符合設計。第1.0.9條爆炸和火災危險場所電氣裝置安裝完畢，土建應完成下列工作：一、由于電氣裝置安裝工程中，造成建筑物個別處的缺陷，應進行修補或粉刷；第1.0.10條爆炸和火災危險場所的電氣裝置安裝除符合本篇規(guī)定外，尚應符合本規(guī)范其它各篇中本篇未作規(guī)定的有關規(guī)定。第1.0.11條安裝用的緊固件，除地腳螺栓外應用鍍鋅制品。第1.0.12條電氣裝置在施工與交接驗收時，應進行下列檢查：三、調(diào)整、試驗項目及其結果，是否符合本規(guī)范規(guī)定；第1.0.13條爆炸和火災危險場所的分級和爆炸危險場所的等級及其區(qū)域范圍的劃定見第二章爆炸危險場所的電氣裝置第一節(jié)爆炸危險場所的電氣線路I一般規(guī)定第2.1.1條爆炸危險場所使用的電纜和絕緣導線，其額定電壓不應低于線路的額定電壓，且不得低于500伏，絕緣導線必須敷設于鋼管內(nèi)。第2.1.2條電氣工作零線絕緣層額定電壓應與相線相同，并應在同一護套或鋼管內(nèi)。第2.1.3條電氣線路除照明回路外，在爆炸危險場所內(nèi)不宜有中間接頭。電氣線路中使用的接線盒、拉線盒應符合下列要求：一、Q-1級和G-1級場所除本安電路外，均應用隔五、在各級爆炸危險場所的本安電路，均可使用防塵型。第2.1.4條引入Q-1級、G—1級場所的電氣線路，在無爆炸和無火災危險場所的部分，銅芯電纜(絕緣導線)可與鋁芯電纜(絕緣導線)連接，但須兩者的額定電壓相等，其線第2.1.5條引入防爆充油型電氣設備的線路，應使用耐油的導線或電纜，否則應有防止第2.1.6條爆炸危險場所除本安電路外，使用的電纜或絕緣導線，其銅、鋁線芯最小截面應符合表2.1.6的規(guī)定。爆炸危險場所電纜或絕緣導線線芯最小截面表2.1.6第2.1.7條變電所或配電所(室)與Q-1級或G-1級場所共用的隔墻上，嚴禁通過電氣線路；與Q-2級、Q-3級G-2級場所共用的隔墻上，可通過與其有關的電氣線路，并應符合本章第2.1.14條或第2.1.20條第二、三、六款的規(guī)定。第2.1.8條沿露天或開敞的有爆炸危險物質(zhì)管道的管道上敷設電纜或鋼管配線時，應符一、應沿爆炸危險性較小物質(zhì)管道的一邊敷設；第2.1.9條Q-1級和G-1級場所，單相回路中的相線和零線均應有短路保護，并使用第2.1.10條Q-1級和G—1級場所3-10千伏電氣線路中安裝的零序跳閘保護，必須第2.1.11條架空電氣線路嚴禁跨越爆炸危險場所，兩者最小水平距離為桿塔高度的1.5倍；與Q-1級場所的最小水平距離不得小于30米。第2.1.12條敷設的電纜一般應有鎧裝，當符合下列情況時可使用無鎧裝的電纜：一、Q-2級場所電壓為1000伏及以下的塑料護套電纜；三、Q-3級、G—2級場所電壓為1000伏及以下的電力、控制、照明電纜；四、Q-3級、G-1級、G—2級場所，敷設于密閉的電纜溝內(nèi)的電纜。第2.1.13條移動式電氣設電的線路應使用橡套電纜，其接地或接零線芯應在同一護套內(nèi)；電纜兩端的接地或接零線芯與電氣設備端子連接時，必須留有余量；電纜的型號和主線芯最小截面應符合表2.1.13的規(guī)定。橡套電纜型號和主線芯最小截面表2.1.13第2.1.14條電纜通過地面或樓板、墻壁及易受機械損傷處，均應裝設厚壁鋼管保護。一、保護管和建筑物間的空隙，應用100號水泥砂漿充填堵嚴；二、保護管兩端的管口處，應將電纜周圍用非燃性纖維堵塞嚴密后再填塞密封膠泥，密封膠泥填塞高度不得小于管子內(nèi)徑的1.5倍，且不得小于50毫米。第2.1.15條防爆電氣設備、接線盒等的進線口，不論是壓盒式或壓緊螺母式，其引入的電纜和電纜引入后的密封應符合下列要求：一、無防止電纜拔脫裝置的進線口，適用于公稱外徑小于20毫米的電纜；二、有防止電纜拔脫裝置的進線口，適用于公稱外徑大于20毫米的電纜；四、彈性密封墊內(nèi)孔的大小，應按電纜外徑切割，其剩余徑向厚度不應小于電纜外徑3/10,且不得小于4毫米；五、彈性密封墊的縱向長度不許切割，其長度不應小于電纜外徑的7/10,且不得小于10六、壓緊螺母應經(jīng)金屬墊片壓緊彈性密封墊，使引入口密封。第2.1.16條有電纜空腔或密封盒的電氣設備進線口電纜引入后應填塞密封膠泥，填塞高不應小于引入口徑的1.5倍，且不得小于50毫米。Ⅲ鋼管配線第2.1.17條鋼管配線應使用水、煤氣管，并應符合下列要求：二、其它各級爆炸危險場所可使用黑鐵管，內(nèi)、外壁均應除銹、刷防腐漆(敷設于混凝土內(nèi)的鋼管外壁除外)。第2.1.18條鋼管間和鋼管與電氣設備，接線盒、燈位盒、隔離密封盒、防爆撓性連接一、螺紋應無滑扣，需涂導線性防銹脂或涂磷化膏、204號潤滑脂、工業(yè)凡士林油，不得二、螺紋嚙合應緊密且有效扣數(shù)不少于5扣(指粗牙型法管螺紋),其外部絲扣不應過長；四、除設計有特殊規(guī)定外，連接處一般不焊注：防爆撓性連接管其螺紋隔爆結構部分的吻合扣數(shù)和長度。應符合本章第2.2.8條八第2.1.19條電氣管路之間連接困難時不得采用倒扣，應使用防爆活接頭。第2.1.20條Q-1級、Q—2級、G-1級場所的鋼管配線，在下列各處應裝設不同型式一、電氣設備的進線口(無密封裝置時)。三、管路通過樓板或地面引入其它場所時，均應在樓板或地面的上方裝設縱向式密封盒；四、管徑為50毫米以上的管路，應在每隔15米處裝設縱向式或橫向式密封盒；六、本條二、三款中的密封盒距墻面或棱板、地面不應超過300毫米，且此段管路中不得第2.1.21條做隔離密封時應符合下列要求。四、密封膠泥或粉劑密封填料的包裝必須密封嚴密，否則嚴禁使用；粉劑密封填料與水的配比、攪拌速度應遵守產(chǎn)品的規(guī)定，澆灌時間嚴禁超過其初凝時間；五、填充密封膠泥(或與水配好的粉劑密封填料)時，應將盒內(nèi)充實，填滿至澆灌口的下端為止，凝固后其表面應無龜裂；排水式隔離密封盒充填后的表面應光滑，并有自行排水第2.1.22條鋼管配線在下列各處應裝設防爆撓性連接管：三、管路通過建筑物的伸縮縫、沉降縫處。第2.1.23條防爆撓性連接管應無裂紋、孔洞、機械損傷、變形等缺陷，安裝應符合下第2.1.24條鋼管配線的電氣設備，其進線口處彈性密封墊上多余的線孔，應用外徑稍第2.1.25條安全火花型電氣設備配線工程中的導線、鋼管、電纜的型號、規(guī)格以及配線方式、線路走向和標高與關連設備的連接線等，除必須按設計施工外，尚應符合產(chǎn)品的第2.1.26條一般電路(見附錄七注3)的配線工程，應符合本節(jié)I、Ⅱ、Ⅲ中的規(guī)定。第2.1.27條本安電路(見附表七注1)、關連電路(見附錄七注2)的施工應符合下列一、本安電路的電氣配管和電纜敷設，除可按本規(guī)范“配線工程篇”和“電纜線路篇”的有關規(guī)定外，尚應符合本章第2.1.3條五款、第2.1.7條、第2.1.14條、第2.1.20條二、三、六款、第2.1.21條，第2.1.22條二、三款的規(guī)定；二、本安電路與關連電路不得共用同一電纜或鋼管，本安電路或關連電路嚴禁與其它電路三、兩個及以上的本安電路不應共同用一電纜(電纜線芯分別屏蔽者除外)或鋼管(用屏蔽導線除外);四、配電盤內(nèi)本安電路、關連電路、其它電路的端子，相互間應裝設高于端子的絕緣隔板(或接地的金屬隔板)或有不小于50毫米的間距；本安電路、關連電路的端子排應有絕緣的防護罩；本安電路、關連電路的盤內(nèi)配線，應與其它電路分開束扎、固定；五、本安電路除設計有特殊規(guī)定外，一般不應接地(指電路本身，井非指正常不帶電的金屬部分);六、本安電路中的電纜、鋼管、端子板應有天藍色的標志；七、在非爆炸危險場所中的本安電路、關連電路也應符合本條有關規(guī)定；第二節(jié)防爆電氣設備安裝第2.2.1條防爆電氣設備的外殼和隔爆型電氣設備觀察窗上的透明板，應無損傷和裂紋；防電氣設備的接線盒(包括電氣線路中用端子連接的接線盒),其內(nèi)壁應涂耐弧漆，如內(nèi)第2.2.2條防爆電氣設備的類型、級別、組別在外殼上的標志和標明在銘牌中國家檢驗單位簽發(fā)的“防爆合格證”號，應清晰齊全。第2.2.3條防爆電氣設備宜安裝在金屬制作的文架上，支架應采用預埋、膨脹螺栓及焊接法固定；有振動的電氣設備的固定螺栓應有防松裝置。第2.2.4條防爆電氣設備接線盒內(nèi)部接線緊固后，裸露帶電部分之間及與金屬外殼之間的漏電距離和電氣間隙，不應小于表2.2.4的規(guī)定。防爆電氣設備接線盒內(nèi)部裸露帶電部分之間及與金屬外殼之間的漏電距離和電氣間隙表2.2.4注：1、分母為電流不大于5安，額定容量不大于250瓦的電氣設備的漏電距離和電氣間隙Ⅱ級為聚四氯乙烯塑料、三聚腈胺玻璃纖維塑料；表面用耐弧漆處理的玻璃布板。IV級為第2.2.5條防爆電氣設備多余的進線口，其彈性密封墊和金屬墊片應齊全，并應將壓緊第2.2.6條防爆電氣設備在額定工作狀態(tài)下，外殼表面的允許最高溫度(防爆安全型包括設備內(nèi)部),不應超過表2.2.6的規(guī)定。防爆電氣設備在額定工作狀態(tài)下外殼表面的允許最高溫度表2.2.6第2.2.7條事故排風機的按鈕應單獨安裝在便于操作的位置，且應有特殊標志。第2.2.8條凡經(jīng)檢查必須檢修的隔爆型電氣設備，在拆卸、組裝時應符合下列要求：二、無電鍍或磷化層的隔爆面，經(jīng)清洗后應涂磷化膏或204號潤滑脂、工業(yè)凡士林油，嚴三、隔爆面上不得有銹蝕層，如有輕微銹蝕經(jīng)清洗后，應無麻面現(xiàn)象；四、隔爆接合面的緊固螺栓不得任意更換，彈簧墊圈應齊全；五、靜止隔爆面上的砂眼、,不應超過表2.2.8-1、表2.2.8-2的規(guī)定；隔爆面上的砂眼檢查標準表2.2.8-1隔爆面上的機械傷痕檢查標準表2.2.8-2注：1、傷痕兩側高于無傷表面的凸起部分必須磨平。2、L1為有螺孔隔爆面，螺孔邊緣至隔爆面的內(nèi)邊緣的最短有效長度。3、無傷隔爆面的有效長度L`,應以幾段無傷痕部分的有效長度相加計算之，計算方法參六、靜止隔爆面的最大間隙W值，不應大于表2.2.8-3的規(guī)定；注：采用試驗確定的最大不傳爆間隙的50%七、轉(zhuǎn)軸與軸孔隔爆接合面的最大直徑差W值，不應大于的轉(zhuǎn)軸與軸孔隔爆接合面的最大直徑差表2.2.8-4注：采用試驗確定的最大不傳爆間隙的50%八、螺紋隔爆結構的嚙合扣數(shù)，長度不應小于表2.2.8-5的規(guī)定。螺紋隔爆結構的嚙合扣數(shù)和長度表2.2.8-5第2.2.9條正常運行產(chǎn)生火花或電弧的隔爆型電氣設備，其電氣聯(lián)鎖裝置必須動作可靠，即電源接通時殼蓋不能打開；殼蓋打開后電源不能接通。第2.2.10條隔爆型插銷的檢查和安裝應符合下列要求：二、插頭插入后開關才能閉合；開關在分斷位置時插頭才能插四、應垂直安裝，偏斜不大于5度。第2.2.11條測量防爆安全電機定、轉(zhuǎn)子間的單邊氣隙值，不得小于表2.2.11的規(guī)定。防爆安全電機定、轉(zhuǎn)子間的單邊氣隙值表2.2.11注：滑動軸承電機定、轉(zhuǎn)子間的單邊氣隙S值，為此表S值的1.5倍(適用于定子鐵芯外徑1米以上的大電機)第2.2.12條防爆安全型電機的起動時間，不應超過1.7tE(tE為電機堵轉(zhuǎn)時間。標在銘牌中);定子鐵芯外徑大于1米的防爆安全型電機，在熱態(tài)起動時必須符合下列規(guī)定：二、熱態(tài)溫度應在額定溫升加40℃以下；第2.2.13條定子鐵芯外徑大于1米的防爆安全型電機，當負載起動特別困難時(如風機等),只能從冷態(tài)起動，且起動時周圍介質(zhì)中不得含有達到最低防爆炸濃度的爆炸性混合物，繼電保護裝置必須在tE時間內(nèi)可靠動作。第2.2.14條防爆安全型插銷的檢查和安裝應符合本章第2.2.10條的規(guī)定。第2.2.15條防爆安全型高壓電機定子繞組工頻耐壓試驗的電壓值為本規(guī)范“電氣設備交接試驗標準篇”第5.0.4條表5.0.4中的1.3倍。第2.2.16條進入通風、充氣系統(tǒng)及電氣設備內(nèi)的空氣或氣體中，不得含有爆炸性混合第2.2.17條通風、充氣系統(tǒng)的電氣聯(lián)鎖裝置，應保證防爆電氣設備運行前先通風、充氣，起動前通風、充氣的總量不應小于電氣設備及通風、充氣系統(tǒng)總容積的5倍。保證通Q式中V--電氣設備的容積(立方米);a--通風、充氣系統(tǒng)的容積(立方米);Q—一供給的風、氣的流量(立方米/秒);第2.2.18條運行中電氣設備及通風、充氣系統(tǒng)內(nèi)的風、氣壓不低于20毫米水柱。當?shù)陀?0毫米水柱時，微壓繼電器應可靠動作，并應符合下列要求；三、微壓繼電器一般應安裝在風、氣壓最低點的出口處。第2.2.19條運行中的防爆通風、充氣型電氣設備內(nèi)部的火花、電弧，不應從縫隙或出風口吹出；從縫隙或出風口吹出的氣體溫度，不應超過表2.2.6的規(guī)定。V防爆充油型電氣設備第2.2.20條防爆充油型電氣設備的油箱、油標不得有裂紋及漏油等缺陷；第2.2.21條油面必須在油標的標度線位置，當油量不足時應補加合格的變壓器油。第2.2.22條防爆充油型電氣設備應垂直安裝，其傾斜不應大于5度。第2.2.23條防爆充油型電氣設備的油面溫度，不得超過表2.2.23的規(guī)定。油面最高允許溫度表2.2.23第2.2.24條防爆充油型開關設備，不得用于直流回路中。第2.2.25條與安全火花型電氣設備配套的關連設備的型號，必須與安全火花型電氣設第2.2.26條安全火花型電氣設備的電源變壓器應符合下列要求：一、繞組間的屏蔽、變壓器的鐵芯。必須可靠的接地；二、變壓器裝有限制元件、組件時，必須連接可靠；三、直接與外部供電系統(tǒng)連接的電源變壓器，其熔斷器熔絲的額定電流不應大于變壓器的四、繞組應按表2.2.26作工頻耐壓實驗。電源變壓器繞組工頻耐壓試驗標準表2.2.26第2.2.27條獨立供電的安全火花型電氣設備的電地型號、規(guī)格，應與其設備銘牌中規(guī)第三節(jié)接地與接零第2.3.1條爆炸危險場所的電氣裝置，不論其電壓大小和安裝位置的高低，正常不帶電第2.3.2條不得利用金屬管道、建筑物和構筑物的金屬構架、電氣線路中的工作零線。第2.3.3條爆炸危險場所的接地干線通過與其它場所共用的隔墻或樓板時，應符合本章第2.1.7條的規(guī)定，并按本章第2.1.14條的要求作好密封。第2.3.4條爆炸危險場所的電氣設備、儀表、燈具的金屬外殼，其接地或接零線的安裝，二、Q-2級場所的照明線路和Q-3級場所電氣設備、儀表、照明的線路，使用鋼管配線五、高壓電氣設備的接地線，在地面或地下敷設的部分，應有防腐蝕的措施(因高壓電氣設備一般都使用電纜供)電，高壓電纜無接地線芯)。第2.3.5條接地或接零用的螺栓，應有防松裝置；接地線緊固前。其連接端子及上述緊固件。均應涂工業(yè)凡士林油。接地螺栓規(guī)格(不包括接線盒內(nèi)和儀表外部的接地螺栓)應一、容量為10千瓦以上，不小于M12;二、容量為5-10千瓦，不小于M10;三、容量5千瓦以下，不小于M8;四、按鈕、燈具、信號燈、小型開關等的接地螺栓，不小于M6。第四節(jié)防靜電接地第2.4.1條生產(chǎn)、貯存和裝卸液化石油氣、可燃氣體、易燃液體的設備、貯罐、管道、機組和利用空氣干燥、摻合、輸送易產(chǎn)生靜電的粉狀、粒狀的可燃固體物料的設備、管道以及可燃粉塵的袋式集塵設備，其防靜電接地線的安裝。一、防靜電的接地裝置可與防感應雷、電氣設備的接地裝置共同設置，其接地電阻值，應符合防感應雷和電氣設備接地的規(guī)定；只作防靜電的接地裝置，每一外接地體的接地電阻值，不應大于100歐姆；二、設備、機組、貯罐、管道等的防靜電接地線，應單獨與接地體或接地干線相連，不得三、防靜電接地線的安裝，應在設備、機組、貯罐等的底角邊緣上鉆孔改絲、焊接端子(或螺栓),用不小于M10的螺栓連接，并應有防松裝置，按本篇第2.3.5條要求涂工業(yè)凡四、Q-1級、G—1級場所的管道之間及與設備、機組、閥門之間的連接法蘭其接觸電阻大于0.03歐姆時，應用金屬線跨接；五、Q-1級、Q—2級、G-1級、G—2級場所，在非金屬構架上平行安裝的金屬管道相互之間的凈距小于100毫米時，應每隔20米左右用金屬線跨接；金屬管道相互交叉的凈距小于100毫米時，也應用金屬線跨接；六、容量大于50立方米的貯罐，其接地點不應少于兩處，且接地點的間距不應大于30米，并應在罐體底部周圍對稱的與接地體連接，接地體應連接成環(huán)形的閉合回路；七、易燃或可燃液體的浮動式貯罐，其罐頂與罐體之間應用截面不小于25平方毫米的鋼軟絞線或銅軟線跨接，且其浮動式電氣測量裝置的電纜，應在引入貯罐處將鋼鎧、金屬包皮八、鋼筋混凝土制的貯罐或貯槽，沿其內(nèi)壁敷設的防靜電接地導體，應與引入的金同管道及電纜的鋼鎧、金屬包皮相連接，并應引至罐、槽的外壁與接地體連接；九、非金屬的管道(非導電的)、設備等，其外壁上纏繞的金屬絲帶、網(wǎng)等，應緊貼其表十、可燃粉塵的袋式集塵設備，織入袋體的金屬絲的接地端子應接地；十一、平皮帶傳動的機組及其皮帶的防靜電接地刷、防護罩，均應接地。第2.4.2條露天敷設的可燃氣體、易燃或可燃液體的金屬管道，作防感應雷接地時，管道每隔20-25米有一處接地，每處的接地電阻值不應大于10歐姆。第2.4.3條引入爆炸危險場所的金屬管道、配線的鋼管、電纜的鋼鎧及金屬包皮，均應第三章火災危險場所的電氣裝置第一節(jié)電氣線路第3.1.1條3-10千伏的電氣線路應使用鎧裝電纜；千伏及以下的電氣線路可使用無鎧裝電纜或鋼管配線(鋁的線芯截面不小于2.5平方毫米)。電纜或絕緣導線的額定電壓不應低于線路的額定電壓，且不得低于500伏。電氣線路中的接線盒：H-1級、H一2級場第3.1.2條在火災危險場所的電纜，應無可延燃的保護層。第3.1.3條移動式電氣設備的線路，應使用中型橡套電纜。第3.1.4條電纜引入電氣設備或接線盒內(nèi)，其進線口處應密封。第3.1.5條鋼管與電氣設備或接線盒的連接，應符合下列要求：第3.1.6條不應在木質(zhì)的吊頂(未抹灰的)、隔墻上、天棚內(nèi)和可燃液體管道的管道架二、非延燃性的絕緣導線，可沿框架用瓷瓶配線；第3.1.8條火災危險場所安裝的銅、鋁母線，除應符合本規(guī)范“母線裝置篇”的規(guī)定外，二、H-1級、H—3級場所的母線保護網(wǎng)，網(wǎng)孔不應大于12毫米。第3.1.9條H一3級場所安裝的滑接線，應符合本規(guī)范“起重機電氣裝置篇”中的有關第3.1.10條架空線路嚴禁跨越火災危險場所，其兩者最小水平距離為桿塔高度的1.5第二節(jié)電氣設備安裝第3.2.1條裝有電氣設備的箱、盒等，應用金屬制品；電氣開關及正常運行產(chǎn)生火花的電氣設備，應遠離可燃物質(zhì)的存放地點，其最小距離不應小于3米。第3.2.2條電熱器具應安裝在非燃燒材料的底板上(如使用金屬底板，則金屬底板與可燃物質(zhì)應有隔熱措施),并應裝有防護罩。第3.2.3條露天安裝的變壓器與火災危險場所的距離，不應小于10米。第四章工程交接驗收第4.0.1條防爆電氣設備在試運行前，除應按本規(guī)范各篇中規(guī)定的有關檢查項目檢查外，一、檢驗進入通風、充氣系統(tǒng)和電氣設備內(nèi)的空氣或氣體，不得含有爆炸性混合物及其它二、在化工試車起動定子鐵芯外徑大于1米且起動困難的防爆安全型電機(如風機等)之前，應檢驗電機周圍氣體內(nèi)含有爆炸性混合物的最高濃度，不得達到爆炸下限濃度。第4.0.2條防爆電氣設備在試運行中，除應遵守本規(guī)范各篇中有關運行中的規(guī)定外，尚二、防爆安全型電機的起動時間，不得超過規(guī)定時間；三、防爆通風、充氣型電氣設備的出風口，應無火花吹出，出口氣體的溫度不應超過規(guī)定值；當降低風、氣壓時，微壓繼電器應可靠動作。第4.0.3條竣工驗收時，除按本規(guī)范各篇中規(guī)定的有關檢查項目檢查處，尚應檢驗下列三、防爆電氣設備的外殼，應無裂紋、損失，接線盒蓋應緊固，且固定螺栓及防松裝置應四、防爆充油型電氣設備、油箱等不應滲漏油。油面高度應符合規(guī)定；七、安全火花型電氣設備的配線工程，其線路走向，標高應符合設計，線路應有天藍色的八、電氣裝置的接地或接零，應符合規(guī)定；防靜電接地，應第4.0.4條在收時應提交下列資料和文件：三、制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗記錄、合格證件及安裝圖紙等技術文件；四、驗收時，除應按本規(guī)范各篇中規(guī)定，提交有安裝技術記錄外，尚應提交經(jīng)過的隔爆型電氣設備的隔場面檢查記錄；防爆安全型電機定、轉(zhuǎn)子間單邊氣隙的測量記錄；隔離密封盒安裝記錄(包括密封膠泥或粉劑密封填料的型號，包裝嚴密情況；粉劑密封填料與水的配比及其澆灌時間);五、驗收時，除應按本規(guī)范各篇中規(guī)定提交有關調(diào)整、試驗記錄外，尚應提交防爆安全型電機的起動時間記錄；通風、充氣型電氣設備的風、氣壓等繼電保護裝置的調(diào)整記錄及其出風口氣體溫度的測量記錄；防爆電氣設備試運行時，外殼的最是高溫度記錄；安全火花型電氣設備用電源變壓器的耐壓試驗記錄，防靜電接地的附錄一名詞解釋(一)環(huán)境溫度：指所劃場所內(nèi)月(旬)平均溫度。(二)自燃溫度：可燃的物質(zhì)不需火源即能自行燃燒的最低溫度。(三)閃點：液體表面揮發(fā)的蒸汽與空氣形成的混合物，當火源接近時。能發(fā)生閃燃現(xiàn)象，而不能引起液體本身燃燒時的液體最低溫度。(四)易燃液體：閃點低于或等于45℃的液體。(五)可燃液體：閃點高于45℃的液體。(六)本篇所指的爆炸危險物質(zhì)是：可燃的氣體、易燃的液體、閃點低于或等于場所環(huán)境(七)爆炸極限：爆炸危險物質(zhì)與空氣形成的混合物，能引起爆炸的最低濃度(下限)或最高濃度(上限)(八)爆炸性混合物：爆炸危險性質(zhì)與空氣形成的在爆炸極限濃度范圍內(nèi)的混合物。(九)場所：開敞的、局部開敞的或非開敞的建筑物內(nèi)部和外部區(qū)域；露天堆場、霜天裝(十)爆炸危險場所：能形成爆炸性混合物或爆炸性混合物能侵入，以致有用炸危險的場(十一)火災危險場所：有可燃物質(zhì)，以致有火災危險的場所。(十二)正常不帶電的金屬部分：是指電氣裝置中電氣設備正常不帶電的金屬外殼、底座、鎧裝、屏蔽、金屬接相盒和終端盒以及敷設電纜的支架、托盤、保護管等；布線的鋼管、鋼索、接線盒以及絕緣導線的屏蔽；電氣儀表、照明燈具、信號裝置等的金屬外殼，支持絕緣子、穿墻套管等的金屬底座。附錄二爆炸和火災危險場所的分級爆炸和火災危險場所的等級，按其物質(zhì)狀態(tài)的不同和發(fā)生事故的可能性、危險程度，劃分第一類可燃氣體、易燃或可燃液體的蒸汽與空氣形成爆炸性混合物的場所，劃分為三級：三、Q-3級僅在不正常情況下形成爆炸性混合物的可能性較小的場所(如爆炸危險物質(zhì)的量較少；比重很小，難以積聚；爆炸下限較高，并有強烈氣味等)第二類懸浮狀可燃的粉塵和纖維與空氣形成爆炸性混合物的場所，劃分為二級：一、G—1級正常情況下能形成爆炸性混合物的場所；二、G—2級僅在不正常情況下能形成爆炸性混合物的場所。一、H—1級可燃液體的閃點高于其生產(chǎn)、使用、加工、貯存的溫度或環(huán)境溫度，在數(shù)量和三、H-3級可燃的固體狀物質(zhì)(如煤、木、布、紙等),在數(shù)量和配置上能引起火災危險注、1、正常情況是指裝置或設備正常的開車、運轉(zhuǎn)、停車等(如敞開的裝、卸料等)2、不正常情況是指裝置或設備有事故損壞，拆卸檢修，誤操作等。附錄三爆炸危險場所的等級及其區(qū)域范圍的劃定(一)按爆炸危險場所的具體情況劃定其等級：1、開敞式或局部開敞式建筑物及露天區(qū)域，按其具體情況及爆炸性混合物的比重、閃點、爆炸極限等因素，可降低一級。2、正常情況下只能在場所局部形成氣體或蒸汽爆炸性混合物的區(qū)域，應劃定為0一1級；其余區(qū)域應根據(jù)在不正常情況時，爆炸性混合物可能達到的范圍，劃定為不同的等級。3、場所內(nèi)因通風不良，能積聚氣體或蒸汽爆炸性混合物的死角、深坑等凹洼外，應劃定為4、具有下列措施之一的爆炸危險場所，可降低一級：(1)設有經(jīng)常運轉(zhuǎn)的排風機，能保證場所內(nèi)足夠的換氣次數(shù)，有適當?shù)木鶆虺潭龋旓L機故障時。仍有必要的通風量或有自動投入運行(2)裝有自動控制的檢測儀器，當場所內(nèi)任意地點，氣體或蒸汽濃度接近其爆炸下限的50℃時，能可靠地發(fā)出信號或切斷電源。5、為爆炸危險場所服務的排風機室與被排風場所的等級相等。6、為爆炸危險場所服務的、有隔墻隔絕的送風機室，其風道設有能防止爆炸性混合物侵入7、生產(chǎn)中經(jīng)常使用明火的設備附近；超過場所內(nèi)爆炸危險物質(zhì)自燃溫度的熾熱部件設備附9、敞開或開敞安裝的輸送爆炸危險物質(zhì)的管道地帶，除閥門的附近外，可劃為無爆炸危險(二)有氣體或蒸汽爆炸性混合物的爆炸危險場所的區(qū)域范圍(在按下列情況劃定時，還應考慮爆炸危險物質(zhì)的量、物理特性及同類企業(yè)相似廠房的實際情況等因素);1、建筑物為非開敞的爆炸危險場所的區(qū)域范圍：(1)一般以室為單位劃定，根據(jù)生產(chǎn)的特殊情況按室的大小、高度及形成爆炸混合物的量(2)Q-1級場所的建筑物通向露天的門、窗外3米(垂直和水平距離)以內(nèi)的空間范圍，可降低一級(如附圖3.1);(3)Q—2級場所的建筑物通向露天的門，窗外1米(垂直和水平距離)以內(nèi)的空間范圍，可降低一級(如附圖3.1)。2、建設物為開敞的或局部開敞的爆仍危險場所的區(qū)域范圍：空間以及開敞面的水平最短路徑15米、垂直距離為開敞面高加3米以內(nèi)的范圍(如附圖3.2和附圖3.3);(2)可燃氣體、易燃液體、閃點低于或等于場所環(huán)境溫度的可燃液體的封閉式工藝裝置，一般為建筑物內(nèi)部以及開敞面向外、垂直和水平距離為3米以內(nèi)的空間(如附圖3.4)。短路徑水平15米、垂直7.5米以內(nèi)的空間(附圖3.5);般為設備外殼以外垂直和平距離3米以內(nèi)的空間；其安全閥、放空閥、呼吸閥，一般為口向外垂直和水平距離為5米以內(nèi)的空間；當上述閥口裝阻火器時，則閥口向外垂直和水平距離為3米以內(nèi)的空間附圖3.6);(3)易燃液體、閃點低于或等于場所環(huán)境溫度的可燃液體的貯罐，一般為罐體外殼以外3米以內(nèi)的空間；當貯罐沒有防護堤時，尚應包括護堤高度以內(nèi)的空間.(三)與爆炸危險場所相鄰場所等級的劃分與爆炸危險場所相鄰場所等級附表3.1附錄四防爆電氣設備新舊類型標志對照表注：舊類型在標志前加"K"字者為煤礦用防爆電氣設備。新類型標志"I"者為工廠用防爆電氣設備；標志"I"者煤礦用爆電氣設備.附錄五爆炸性混合物在標準試驗條件下，按傳爆能力、自然溫度的分級、分組表注：1爆炸性混合物在標準條件下，按最大不傳爆間隙分為1、2、3、4級。2爆炸性混合物在標準試驗條件下，按自然溫度T(℃)分為a、b、c、d組。附錄六爆炸性混合物在標準試驗條件下，按最小引爆電流、自然溫度的分級、分組表附錄七安全火花型電氣設備與關設備的組合圖例附錄八本規(guī)范要求嚴格程度用詞的說明(一)表示很嚴格，非這樣作不可的用詞：(二)表示嚴格，正常情況下均應這樣作的用詞：(三)對表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應這樣作的用詞：1、正面詞采用“宜”或“可”;贈送以下資料工程合同發(fā)包人(全稱):(以下簡稱：甲方)承包人(全稱);(以下簡稱：乙方)行政法規(guī)，遵循平等、自愿、公平和誠實信用的原則，雙方就本建設工程項目協(xié)二、工程承包范圍：本合同全部工程建筑安裝(各單項工程建筑安裝面積詳合同工期總日歷天數(shù)天。五、工程造價合同總金額為人民幣(大寫)。￥:(小寫)(各單項工程造價詳見工程項目一覽表，驗收合格后工程量據(jù)實結算)。六、組成合同的文件1.招標文件及投標文件、中標通知書2.投標函及其附錄3.本合同協(xié)議書4.標準、規(guī)范及有關技術文件5.圖紙及工程量清單6.工程報價單或預算書在合同訂立及履行過程中形成的與合同有關的文件均構成合同文件組成部上述各項合同文件包括合同當事人就該項合同文件所作出的補充和修改屬于同一類內(nèi)容的文件，應以最新簽署的為準。對本合同專業(yè)術語，本協(xié)議有約定的從其約定，本協(xié)議未約定的，按照《建設工程施工合同(示范文本)》(GF-2013-0201)中通用合同條款執(zhí)行。七、乙方向甲方承諾按照合同約定進行施工、竣工并在質(zhì)量保修期內(nèi)承擔工保期：驗收合格后壹年)無售后服務質(zhì)量等問題，甲方一次性退還乙方(保證金3..按施工準備規(guī)定，不能提供施工場地、水、電源，道路未能暢通，障礙物未能清除，影響進場施工；5.在施工中如因停電、停水8小時以上或連續(xù)間歇性停水、停電3天以上(每次連續(xù)4小時以上),影響正常施工。給予批準，并為趕工提供方便條件。提前竣工協(xié)議應該包括以下主要內(nèi)容。(1)提前的時間；(2)乙方采取的趕工措施；(3)甲方為趕工提供的條件；(4)趕工措施的經(jīng)濟支出和承擔；(5).提前竣工收益分享。紙；組織設計、施工單位進行工程設計交底。十三、乙方在開工前應組織有關人員研究和熟悉圖紙，參與設計交底；編好施工圖預算；負責編制施工組織設計或施工方案；進行施工場地的平整，施工界區(qū)加工構件，做好一切施工準備。十四、乙方采購的材料、設備，必須附有產(chǎn)十六、乙方必須嚴格按照施工圖紙、說明文件和國家頒發(fā)的建筑工程規(guī)范、規(guī)格和標準進行施工，并接受甲方派駐代表的監(jiān)督。十七、施工與設計變更1、乙方要依據(jù)國家頒發(fā)的施工驗收規(guī)范和質(zhì)量檢驗標準以及設計要求組織施工，要全部達到合格。2、除甲方書面同意外，乙方應該嚴格按照圖紙施工，不得隨意變更設計。3、施工中如發(fā)現(xiàn)設計有錯誤或嚴重不合理的地方，乙方應以書面形式通知甲方，由甲方在7天內(nèi)與原設計單位商定，提出修改或變更設計文件，經(jīng)甲乙雙方簽訂協(xié)議后，方可繼續(xù)施工。4、在施工中，如遇中途停建、緩建，甲乙雙方對在建工程，應商定做好安5、因政府或者財政不能按時撥付工程進度款導致中途停建、緩建，給乙方造成損失的，雙方協(xié)商解決。1、乙方有責任教育工人嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，安全施工，防火防盜。在施工中因乙方責任發(fā)生的傷亡事故和乙方