混凝土澆筑技術(shù)交底

混凝土澆筑技術(shù)交底LastrevisedbyLELEin2021技術(shù)交底單施工單位：江蘇南通二建集團(tuán)有限公司填發(fā)日期：年月日(1)砼澆筑層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，模板內(nèi)的雜物和鋼筋油污等要清理 (2)砼泵車調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，骨料在泵管中流動不得有較大晃動，否則要立即進(jìn)行加固泵管，澆筑砼 (3)夜間施工配備好足夠的夜間照明設(shè)備。砼澆筑時，要使砼澆筑移動方向與泵送方向相反，砼澆(4)砼在澆筑和運(yùn)輸過程中嚴(yán)禁加水。(5)樓面標(biāo)高已做好標(biāo)記，施工過程中以標(biāo)記為準(zhǔn)，嚴(yán)格按照圖紙板厚和標(biāo)高澆筑砼。(1)、當(dāng)采用輸送管輸送混凝土?xí)r應(yīng)由遠(yuǎn)而近澆筑；(2)、同一區(qū)域的混凝土應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序分層連續(xù)澆筑；(3)、當(dāng)不允許留施工縫時，區(qū)域之間上下層之間的混凝土澆筑間歇時間不得超過混凝土初凝時(4)、當(dāng)下層混凝土初凝后澆筑上層混凝土?xí)r應(yīng)先按留施工縫的規(guī)定處理；(1)、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過3m時必須采取措施，用(2)、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)砼供應(yīng)能力，一次澆筑方量，砼初、鋼筋疏密綜合考慮決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍?；炷翝仓謱雍穸龋藶?00~500mm。當(dāng)水平結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑厚度超過500mm時，可按1：6~100mm以上。(3)、使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為30--40cm)。振拇上一層時應(yīng)插入下層5~10cm，以使兩層砼結(jié)合牢固。表面振動器(或稱平板振(4)、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其問歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝凝土澆筑完畢。問歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝hh凝時間)現(xiàn)澆板澆筑，間歇時間不能太長，不允許出現(xiàn)冷縫，砼澆端澆筑，砼采用踏步式分層澆筑，分層振搗密實(shí)，以使砼的水化熱從下到上分層澆筑，從底層開始澆筑，進(jìn)行5m后回頭來澆筑第二(5)、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情(6)、振搗泵送混凝土?xí)r振動棒移動間距宜為400mm左右，振搗時間宜為15~30s，且隔20~30min(7)、對于有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋太密的部位，應(yīng)預(yù)先制訂技術(shù)措施，確保順利布料和振搗密察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實(shí)等現(xiàn)象，應(yīng)立即采取措施予以糾(1)剪力墻澆筑前底部應(yīng)先填以5~10cm厚與混凝土配合比相同減石子砂漿，剪力墻混cm棒不得觸動鋼筋和(2)剪力墻第一層澆筑高度不得超過500mm，并且馬上振搗密實(shí)，以后澆筑高度不得mm在剪力墻澆筑完畢后停歇l~1.5h，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。(1)、梁、板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝(2)、澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料，用“漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要(3)、梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級的混凝土澆筑，并用(4)、澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝(5)、施工縫位置：梁板砼原則上不留施工縫，因特殊情況必須留置施工縫時，應(yīng)留置在次梁跨圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜搓。施工縫宜用木板(6)、施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子和混凝土軟弱層，并用水沖洗干凈后，先子砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。(1)、樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆(2)、施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1／3的部位，搓毛兩遍以上。必要時，還應(yīng)先用鐵滾筒壓兩遍(1)、在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于500mm，且不得向模板內(nèi)(2)、澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2~3m范圍內(nèi)水平移動布料：且宜垂毛時應(yīng)當(dāng)順一個方向掃，嚴(yán)禁隨意掃毛，影響混凝土表0mm以下，以免吸入空氣。砼澆筑完畢要保證砼表面不產(chǎn)生裂紋，具體方法是振搗完后先用長刮杠刮平，待表面刀搓平表面，并覆蓋塑料布以防表面出現(xiàn)裂縫，在終凝前掀開塑料布再搓壓三遍，最后一遍抹壓要掌握好時間，以終凝前為準(zhǔn)，終凝時間可用對已澆筑完畢的混凝土，應(yīng)在混凝土終凝前(通常為混凝土澆筑完畢后8~12h內(nèi))，開始自然養(yǎng)護(hù)。混凝土采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)的時間，不得少于7天。摻有外加劑或有抗?jié)B、抗凍要求的項(xiàng)目，不4天。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，混凝土的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。對于養(yǎng)護(hù)不到位的樓棟，將處以500~1000元罰款。(1)、按照規(guī)范規(guī)定的試塊取樣要求做標(biāo)養(yǎng)試塊的取樣。.2MPa，50％，75％設(shè)計(jì)強(qiáng)度，100％設(shè)計(jì)強(qiáng)的試塊(7.5MPa)。(1)、要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的分布筋、彎起鋼筋，不碰動預(yù)埋件和置。(2)、不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步側(cè)模板上踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。(3)、已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后，(4)、在澆筑混凝土?xí)r，要對已經(jīng)完成的成品進(jìn)行保護(hù)，則澆筑上層混凝土?xí)r流下的水泥漿要專(5)、對陽角等易碰壞的地方，應(yīng)當(dāng)有措施。(1)、蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌(2)、露筋：原因是鋼筋墊缺位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋，或梁、板底部(3)、孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。(4)、縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿振搗不實(shí)等原因，易造成縫隙、夾渣層。(5)、梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時未認(rèn)真(6)、現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子(1)混凝土澆筑應(yīng)檢查模板及其支撐的穩(wěn)固情況，施工中并嚴(yán)密監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時加固，施(2)混凝土攪拌開始前，應(yīng)對攪拌機(jī)及配套機(jī)械進(jìn)行無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)正常，運(yùn)輸?shù)缆窌?3)攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將鍬、耙等工具伸出罐內(nèi)，必須進(jìn)罐扒混凝土?xí)r，要停機(jī)進(jìn)行。工作完畢，應(yīng)將拌筒清洗干凈。攪拌機(jī)應(yīng)有專用開關(guān)箱，并應(yīng)裝有漏電保護(hù)器，停機(jī)時拉斷電閘，下班時(4)攪拌機(jī)上料斗提升時，斗下禁止人員通行。如必須在斗下清渣時，須將升降料用保險(xiǎn)鏈條掛(5)采用手推車運(yùn)輸混凝土?xí)r，不得爭先搶道，裝車不應(yīng)過滿，卸車時應(yīng)有擋車措施，不得用力(6)使用井架提升混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)制動安全全裝置，升降應(yīng)有明確信號，操作人員未離開提升臺(7)使用溜槽及串筒下料時，溜槽與串筒必須牢固地固定，人員不得直接站在溜槽幫上操作。(8)混凝土澆筑前，應(yīng)對振動器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，振動器操作人員應(yīng)窗絕緣靴，戴絕緣手套；振動器(9)用電應(yīng)按三級配電、二級保護(hù)進(jìn)行設(shè)置，各類配電箱、開關(guān)箱的內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。所有配電箱應(yīng)外觀完整、牢固、防雨、箱內(nèi)無雜物；箱體應(yīng)涂有安全色標(biāo)(10)施工用電的設(shè)備、電纜線、導(dǎo)線、漏電保護(hù)器等應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；漏電保護(hù)器要經(jīng)常檢(11)電動工具應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，電源線、插頭、插座應(yīng)完好，電源線不得任意接長和調(diào)換，工具(12)現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為機(jī)械作業(yè)提供道路、水電、機(jī)棚或停要場