工程質(zhì)量檢測(cè)分類檢測(cè)方案

第一節(jié)地基基礎(chǔ)檢測(cè)方案 3一、基樁低應(yīng)變法檢測(cè)方案 3二、基樁高應(yīng)變法檢測(cè)方案 6三、基樁聲波透射法檢測(cè)方案 10四、單樁抗壓靜載試驗(yàn) 13五、單樁抗拔靜載試驗(yàn)（自平衡法） 16六、單樁抗拔靜載試驗(yàn)（常規(guī)法） 21七、基礎(chǔ)錨桿抗拔試驗(yàn) 23八、天然巖基載荷試驗(yàn) 26九、灌注樁鉆芯法檢測(cè)方案 29十、水泥攪拌樁抽芯檢測(cè)方案 31十一、水泥攪拌樁N10輕型動(dòng)力觸探檢測(cè)方案 34十二、單樁復(fù)合地基載荷試驗(yàn)方案 36十三、基坑支護(hù)錨桿抗拔驗(yàn)收試驗(yàn)檢測(cè)方案 38第二節(jié)主體結(jié)構(gòu)檢測(cè)方案 39一、混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢測(cè)方案 40二、砌體結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢測(cè)方案 49三、鋼結(jié)構(gòu)焊縫檢測(cè)方案 50第三節(jié)建筑材料檢測(cè)方案 53一、建筑材料檢測(cè)方案 53二、幕墻門窗檢測(cè)方案 68第四節(jié)空氣質(zhì)量檢測(cè)方案 70一、室內(nèi)環(huán)境檢測(cè)方案 70二、土壤氡濃度檢測(cè)方案 72第五節(jié)道路、橋梁、碼頭工程檢測(cè)方案 75一、車行道、人行道與停車場(chǎng)路基路面施工質(zhì)量檢測(cè)方案 75二、橋梁靜動(dòng)載試驗(yàn)方案 77三、胸墻保護(hù)層厚度檢測(cè)方案（碼頭工程部分） 89四、胸墻鉆芯法強(qiáng)度檢測(cè)方案（碼頭工程部分） 92五、胸墻超聲回彈綜合法強(qiáng)度檢測(cè)方案（碼頭工程部分） 96六、胸墻抗氯離子滲透性能檢測(cè)方案（碼頭工程部分） 98七、園林綠化工程檢測(cè)方案 101第六節(jié)建筑節(jié)能及機(jī)電安裝檢測(cè)方案 105一、檢測(cè)項(xiàng)目抽檢比例 105二、建筑節(jié)能檢測(cè)方案 129三、智能化系統(tǒng)檢測(cè)方案 159第七節(jié)工程監(jiān)測(cè)方案 173一、基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)及周邊環(huán)境監(jiān)測(cè)技術(shù)方案 173二、主體沉降觀測(cè)方案 183三、地鐵隧道結(jié)構(gòu)變形監(jiān)測(cè)方案 186四、看臺(tái)頂棚屋蓋結(jié)構(gòu)監(jiān)測(cè)方案 207第一節(jié)地基基礎(chǔ)檢測(cè)方案一、基樁低應(yīng)變法檢測(cè)方案1.試驗(yàn)?zāi)康钠詹闃渡斫Y(jié)構(gòu)完整性，判斷樁身缺陷的程度及位置。2.儀器設(shè)備檢測(cè)儀器采用XX公司及XX公司生產(chǎn)的P.I.T樁基完整性檢測(cè)儀四臺(tái)，檢測(cè)設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)接見(jiàn)下圖?；鶚兜蛻?yīng)變法檢測(cè)儀器設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)連接示意圖3.基本原理基樁低應(yīng)變檢測(cè)樁身結(jié)構(gòu)完整性的基本原理是：通過(guò)在樁頂施加激振信號(hào)產(chǎn)生應(yīng)力波，該應(yīng)力波沿樁身傳播過(guò)程中，遇到不連續(xù)界面（如蜂窩、夾泥、斷裂、孔洞等缺陷）和樁底面時(shí)，將產(chǎn)生反射波，檢測(cè)分析反射波的到時(shí)、幅值和波形特征，就能判斷樁的完整性。4.檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)（1）行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》JGJ106-2003；（2）XX省標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)檢測(cè)規(guī)范》DBJ15-60-2008。5.檢測(cè)流程6.抽檢數(shù)量、驗(yàn)證與擴(kuò)大檢測(cè)根據(jù)有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，抽檢數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）柱下三樁或三樁以下的承臺(tái)抽檢樁數(shù)不得少于1根。（2）設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)，或地質(zhì)條件復(fù)雜、成樁質(zhì)量可靠性較低的灌注樁，抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的30%，且不得少于20根；其它樁基工程的抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的20%，且不得少于10根。對(duì)低應(yīng)變法檢測(cè)中不能明確完整性類別的樁或Ⅲ類樁，可根據(jù)實(shí)際情況采用靜載法、鉆芯法、高應(yīng)變法、開(kāi)挖等適宜的方法驗(yàn)證檢測(cè)。當(dāng)采用低應(yīng)變法抽檢樁身完整性所發(fā)現(xiàn)的Ⅲ、Ⅳ類樁之和大于抽檢樁數(shù)的20%時(shí)，宜采用原檢測(cè)方法，在未檢樁中繼續(xù)擴(kuò)大抽檢。7.受檢樁位的選擇檢測(cè)樁位的確定宜按下列原則進(jìn)行：（1）施工質(zhì)量有疑問(wèn)的樁；（2）設(shè)計(jì)方認(rèn)為重要的樁；（3）局部地質(zhì)條件出現(xiàn)異常的樁；（4）施工工藝不同的樁；（5）除上述規(guī)定外，同類型樁宜均勻隨機(jī)分布。8.準(zhǔn)備工作根據(jù)我方在XX大型項(xiàng)目中的工作經(jīng)驗(yàn)，為確保檢測(cè)工作順利、有序、高效的進(jìn)行，我方將設(shè)置專職聯(lián)絡(luò)員，負(fù)責(zé)同業(yè)主、監(jiān)理、施工等單位的聯(lián)系、溝通工作，及時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度情況，以便我方做好人力、物力的調(diào)配，同時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，確保在進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)前有關(guān)方做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作：（1）鑿去樁頭浮漿或鋸掉預(yù)制樁的樁頭破損部分，露出新鮮密實(shí)混凝土面，并使樁頭保持平整；（2）清除樁頭碎石、雜物、泥漿和積水，使樁頭保持清潔、干燥；在檢測(cè)之前，樁頂承臺(tái)不得綁扎鋼筋。（3）保證傳感器的安裝面光滑平整（可采用砂輪打磨），傳感器的安裝位置按如下規(guī)定：實(shí)心樁安裝在距樁中心2/3半徑處，根據(jù)樁徑大小均勻布置3～4個(gè)點(diǎn)，激振點(diǎn)在樁中心；管樁安裝在壁厚的1/2處，激振點(diǎn)、傳感器安裝點(diǎn)與樁中心成90°夾角。（4）同時(shí)需提供的資料有：樁位平面圖；地質(zhì)勘察報(bào)告；受檢樁的施工記錄；工程概況（后兩項(xiàng)由我方提供表格格式）。當(dāng)受檢樁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上，且不小于15MPa時(shí)，可以開(kāi)始進(jìn)行低應(yīng)變法檢測(cè)，本中心不承擔(dān)以上準(zhǔn)備工作所發(fā)生的相關(guān)費(fèi)用。9.進(jìn)度安排及成果提交正常情況下，每個(gè)臺(tái)班大約可完成100根樁的低應(yīng)變法檢測(cè)，實(shí)際檢測(cè)時(shí)，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度的需要，投入相應(yīng)的人員、設(shè)備，以確保滿足整個(gè)工程施工的順利進(jìn)行。現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)工作完成后，三天內(nèi)提供初步檢測(cè)結(jié)果，全部基樁檢測(cè)完畢后，七個(gè)工作日內(nèi)提供正式檢測(cè)報(bào)告。二、基樁高應(yīng)變法檢測(cè)方案1.試驗(yàn)?zāi)康模?）檢測(cè)樁身結(jié)構(gòu)完整性；（2）確定單樁極限承載力及樁側(cè)摩阻力和端承力分布情況。2.儀器設(shè)備檢測(cè)儀器采用XX公司生產(chǎn)的PAK型及PAL型P.D.A打樁分析儀三臺(tái)，檢測(cè)設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)接見(jiàn)下圖。高應(yīng)變動(dòng)力試樁示意圖3.基本原理高應(yīng)變動(dòng)力試樁的基本原理：用重錘沖擊樁頂，使樁—土產(chǎn)生足夠的相對(duì)位移，以充分激發(fā)樁周土阻力和樁端支承力，通過(guò)安裝在樁頂以下樁身兩側(cè)的力和加速度傳感器接收樁的應(yīng)力波信號(hào)，應(yīng)用應(yīng)力波理論分析處理力和速度時(shí)程曲線（曲線擬合法），從而判定基樁的承載力和評(píng)價(jià)樁身完整性。4.檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)（1）中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》JGJ106-2003；（2）XX省標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)檢測(cè)規(guī)范》DBJ15-60-2008。5.檢測(cè)工作流程6.抽檢數(shù)量、驗(yàn)證與擴(kuò)大檢測(cè)按總樁數(shù)的8%抽檢，且不得少于10根。當(dāng)出現(xiàn)以下四種情況應(yīng)采用靜載法進(jìn)一步驗(yàn)證：（1）樁身存在缺陷，無(wú)法判定樁的豎向承載力；（2）樁身缺陷對(duì)水平承載力有影響；（3）單擊貫入度大，樁底同向反射強(qiáng)烈且反射峰較寬，側(cè)阻力波、端阻力波反射弱，即波形表現(xiàn)出豎向承載性狀明顯與勘察報(bào)告中的地質(zhì)條件不符合；（4）嵌巖樁同向反射強(qiáng)烈，且在時(shí)間2L/c后無(wú)明顯端阻力反射；也可采用鉆芯法檢驗(yàn)。當(dāng)單樁承載力抽檢結(jié)果不滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)分析原因，并經(jīng)確認(rèn)后擴(kuò)大抽檢。當(dāng)抽檢樁身完整性所發(fā)現(xiàn)的Ⅲ、Ⅳ類樁之和大于抽檢樁數(shù)的20%時(shí)，宜采用原檢測(cè)方法，在未檢樁中繼續(xù)擴(kuò)大抽檢。7.受檢樁位的選擇檢測(cè)樁位的確定宜按下列原則進(jìn)行：（1）施工質(zhì)量有疑問(wèn)的樁；（2）設(shè)計(jì)方認(rèn)為重要的樁；（3）局部地質(zhì)條件出現(xiàn)異常的樁；（4）施工工藝不同的樁；（5）適量選擇完整性檢測(cè)中判定的Ⅲ類樁；（6）除上述規(guī)定外，同類型樁宜均勻隨機(jī)分布。8.準(zhǔn)備工作根據(jù)我方在XX大型項(xiàng)目中的工作經(jīng)驗(yàn)，為確保檢測(cè)工作順利、有序、高效的進(jìn)行，我方將設(shè)置專職聯(lián)絡(luò)員，負(fù)責(zé)同業(yè)主、監(jiān)理、施工等單位的聯(lián)系、溝通工作，及時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度情況，以便我方做好人力、物力的調(diào)配，同時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，確保在進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)前有關(guān)方做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作：（1）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按要求平整吊機(jī)和大平板車進(jìn)場(chǎng)所需路段（至試驗(yàn)樁距離在10m以內(nèi)）；（2）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)提供220V交流電源至試樁位置；（3）樁頭必須平整，不得有破損。（4）預(yù)制樁應(yīng)按附圖要求進(jìn)行樁周邊土體開(kāi)挖及坑底墊平工作，灌注樁需按附圖制作樁帽。（5）同時(shí)需提供的資料有：樁位平面圖；地質(zhì)勘察報(bào)告；受檢樁的施工記錄；工程概況（后兩項(xiàng)由我方提供表格格式）。本中心不承擔(dān)以上工作所發(fā)生的相關(guān)費(fèi)用。承載力檢測(cè)前受檢樁的休止時(shí)間應(yīng)達(dá)到砼齡期28d或預(yù)留同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，且不應(yīng)小于下表規(guī)定的時(shí)間。休止時(shí)間土的類別休止時(shí)間（d）砂土7粉土10黏性土非飽和15飽和25注：對(duì)于泥漿護(hù)壁灌注樁，宜適當(dāng)延長(zhǎng)休止時(shí)間9.進(jìn)度安排及成果提交正常情況下，每個(gè)臺(tái)班大約可完成15根基樁的高應(yīng)變檢測(cè)。實(shí)際檢測(cè)時(shí)，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度的需要，投入相應(yīng)的人員、設(shè)備，以確保滿足整個(gè)工程施工的順利進(jìn)行。現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)工作完成后，三天內(nèi)提供初步檢測(cè)結(jié)果，全部基樁檢測(cè)完畢后，七個(gè)工作日內(nèi)提供正式檢測(cè)報(bào)告。三、基樁聲波透射法檢測(cè)方案1.試驗(yàn)?zāi)康臋z測(cè)基樁結(jié)構(gòu)完整性和砼的勻質(zhì)性。2.儀器設(shè)備檢測(cè)儀器采用XX公司生產(chǎn)的RS-ST01D型數(shù)字超聲儀。3.基本原理聲波透射法檢測(cè)混凝土質(zhì)量的原理是事先在樁內(nèi)預(yù)埋若干條聲測(cè)管，作為超聲波接收和發(fā)射換能器的通道。檢測(cè)時(shí)在一個(gè)管內(nèi)放入發(fā)射超聲波的發(fā)射探頭，在另一個(gè)管內(nèi)放入接收超聲波的接收探頭。兩個(gè)探頭由底部往上同步提升，儀器記錄超聲波在由二管組成的砼測(cè)面內(nèi)傳播的聲學(xué)特征。根據(jù)波的到達(dá)時(shí)間，幅度大小，頻率變化及波形畸變程度，經(jīng)過(guò)分析處理，從而判定出砼質(zhì)量狀況，存在缺陷的性質(zhì)、大小及空間位置、砼勻質(zhì)性。4.檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》JGJ106-2003；XX省地方標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)檢測(cè)規(guī)范》DBJ15-60-2008。5.準(zhǔn)備工作在灌注混凝土之前，需要在被檢測(cè)的基樁內(nèi)預(yù)先埋入檢測(cè)預(yù)埋管，待約15天砼齡期后開(kāi)始檢測(cè)。預(yù)埋管施工應(yīng)滿足下列要求：（1）管材要求及駁接方式預(yù)埋管用內(nèi)徑5cm的普通自來(lái)水管或黑鐵管。用自來(lái)水管的螺口駁接方式，但駁接時(shí)不用麻絲，油漆，直接擰接即可。管內(nèi)不能有泥沙或其它異物存在。上、下管口要封口，上管口要高出灌注砼面30cm以上，以便檢測(cè)時(shí)安裝探頭電纜滑輪。（2）固定方式預(yù)埋管可直接用鐵絲捆扎在鋼筋籠豎筋上，各預(yù)埋管要大致相互平行，并大致垂直于樁底。如果鋼筋籠不到底，則底部應(yīng)用鐵絲捆扎短鋼筋作相對(duì)固定，為了安全，盡可能不要在樁底內(nèi)焊接。對(duì)于鋼筋籠到底并且是用吊機(jī)吊入樁孔的，可在地面先把預(yù)埋管安裝在鋼筋籠上。此時(shí)如果采用點(diǎn)焊駁接固定預(yù)埋管，請(qǐng)注意不能焊穿或局部漏焊管材。（3）埋管根數(shù)及分布要求當(dāng)基樁直徑D≤0.8m時(shí)，對(duì)稱分布安裝兩條預(yù)埋管，當(dāng)0.8m＜D≤2.0m時(shí)，按正三角形分布，安裝3條預(yù)埋管，當(dāng)D＞2.0m時(shí)，按正方形分布安裝4條預(yù)埋管。（見(jiàn)下圖）注：通知進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)前請(qǐng)預(yù)先在所有聲測(cè)管內(nèi)注滿清水。并再次確認(rèn)聲測(cè)管是否暢通，聲測(cè)管露出混凝土面部分應(yīng)無(wú)扭彎、壓扁或穿洞，管內(nèi)無(wú)異物，管底直達(dá)樁底，否則應(yīng)做相應(yīng)處理。本中心不承擔(dān)以上工作所發(fā)生的相關(guān)費(fèi)用。6.抽檢數(shù)量按不少于總樁數(shù)的10%抽檢。按設(shè)計(jì)要求，橋樁和碼頭樁100%做聲波透射法檢測(cè)。7.進(jìn)度安排及成果提交正常情況下，每天大約可完成20根基樁的聲波透射法檢測(cè)?，F(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)工作完成后，三天內(nèi)提供初步檢測(cè)結(jié)果，全部基樁檢測(cè)完畢后，七個(gè)工作日內(nèi)提供正式檢測(cè)報(bào)告。四、單樁抗壓靜載試驗(yàn)1.試驗(yàn)?zāi)康哪康氖菣z驗(yàn)單樁豎向抗壓承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求。2.檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)（1）國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》JGJ106-2003；（2）XX省標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)檢測(cè)規(guī)范》DBJ15-60-2008。3.檢測(cè)數(shù)量檢測(cè)數(shù)量按相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。單樁豎向抗拔靜載試驗(yàn)抽檢數(shù)量為總樁數(shù)的1%且不應(yīng)小于3根。檢測(cè)樁的數(shù)量及具體檢測(cè)樁號(hào)由甲方會(huì)同監(jiān)理、設(shè)計(jì)及施工等有關(guān)單位，根據(jù)施工記錄和低應(yīng)變動(dòng)測(cè)結(jié)果確定。4.檢測(cè)儀器設(shè)備和工作內(nèi)容（1）采用組合鋼梁和砼塊（重物）組成的壓重平臺(tái)置于碎石墊層面上作為施荷反力系統(tǒng)時(shí)，重物平臺(tái)總重量大于預(yù)定最大試驗(yàn)荷載的10%以上，荷重在試驗(yàn)前一次性加上平臺(tái)。試驗(yàn)時(shí)，由電動(dòng)高壓油泵給置于試樁面的油壓千斤頂逐級(jí)加、卸荷載。（2）工作內(nèi)容為提供試驗(yàn)設(shè)備、儀器、砼塊（重物），以及它們的運(yùn)輸和進(jìn)退場(chǎng)；現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)平臺(tái)的擺設(shè)、吊機(jī)吊裝及設(shè)備、砼塊的場(chǎng)內(nèi)中轉(zhuǎn)；派出技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試、記錄；資料整理、報(bào)告編寫(xiě)及裝訂。但不包括樁頭開(kāi)挖及處理、樁帽制作、場(chǎng)內(nèi)道路鋪設(shè)及樁兩側(cè)墊層的平整、鋪設(shè)。5.試驗(yàn)技術(shù)要求（1）試驗(yàn)加載：采用快速維持荷載法，每級(jí)加載為預(yù)定最大試驗(yàn)荷載的1/10，第一級(jí)按2倍荷載分級(jí)加載。加載時(shí)每級(jí)荷載維持時(shí)間不少于一小時(shí)。最大試驗(yàn)荷載為單樁承載力特征值的2倍。測(cè)讀樁頂沉降量的間隔時(shí)間：在每級(jí)加載后按第5min、15min、30min測(cè)讀樁頂沉降量，以后每隔15min測(cè)讀一次，當(dāng)樁頂沉降速率達(dá)到相對(duì)收斂標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，再施加下一級(jí)荷載。（2）試驗(yàn)卸載：每級(jí)卸載量為分級(jí)荷載的兩倍，每級(jí)荷載維持時(shí)間為15min，按第5min、15min各測(cè)讀一次樁頂沉降量，卸載至零后，測(cè)讀樁頂殘余沉降量，維持時(shí)間為120min，測(cè)讀時(shí)間為5min、15min、30min，以后每隔30min測(cè)讀一次。（3）樁的沉降觀測(cè)：在樁頂對(duì)稱位置裝設(shè)4個(gè)RS-JY型50mm量程的位移傳感器（精度為0.01mm），利用RS-JY型樁基靜載測(cè)試分析系統(tǒng)按規(guī)定時(shí)間測(cè)讀對(duì)樁頂沉降量進(jìn)行測(cè)讀。（4）試驗(yàn)所用的儀器、儀表均經(jīng)省計(jì)量部門定期檢驗(yàn)合格后統(tǒng)一發(fā)給計(jì)量認(rèn)證合格證，精度滿足試驗(yàn)要求。6.試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作（1）提供電源：380V（5kW）、220V。（2）樁頭處理：按照本檢測(cè)中心提供的試樁帽構(gòu)造大樣圖（圖1）對(duì)樁頭進(jìn)行處理和制作試樁帽。試樁帽制作前，應(yīng)將樁身上部松散的砼完全鑿去，然后按圖紙要求制作樁帽。當(dāng)樁頂標(biāo)高（鑿去松散部分后）低于圖紙要求時(shí)，可加長(zhǎng)樁帽尺寸，以保證樁帽頂?shù)臉?biāo)高。原樁身鋼筋籠伸至試樁帽第一層鋼筋網(wǎng)。（3）采用組合鋼梁和砼塊（重物）組成的壓重平臺(tái)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)需要做好如下準(zhǔn)備工作：①鋪設(shè)碎石墊層：在試驗(yàn)樁的兩邊鋪設(shè)碎石墊層，墊層厚度為30cm，保證碎石墊層面比樁頭平面高10cm，其平面尺寸如圖2所示。②現(xiàn)場(chǎng)道路平整：現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)滿足吊機(jī)和長(zhǎng)平板車將試樁設(shè)備和重物（砼塊）運(yùn)至試驗(yàn)樁位置，并能順利退場(chǎng)。碎石墊層鋪設(shè)平面示意圖7.進(jìn)度安排及成果提交在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作做好的情況下，每套設(shè)備每天可完成一根樁的檢測(cè)?，F(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)工作完成之后，三個(gè)日歷天內(nèi)提交初步檢測(cè)結(jié)果，十個(gè)日歷天內(nèi)向甲方提交正式檢測(cè)報(bào)告。五、單樁抗拔靜載試驗(yàn)（自平衡法）1.試驗(yàn)?zāi)康哪康氖菣z驗(yàn)單樁抗拔承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求。2.檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)（1）國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》JGJ106-2003；（2）XX省標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)檢測(cè)規(guī)范》DBJ15-60-2008；（3）交通部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《基樁靜載試驗(yàn)自平衡法》（JT/T738-2009）；（4）國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-2002。3.檢測(cè)數(shù)量檢測(cè)數(shù)量按相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。單樁豎向抗拔靜載試驗(yàn)抽檢數(shù)量為總樁數(shù)的1%且不應(yīng)小于3根。檢測(cè)樁的數(shù)量及具體檢測(cè)樁號(hào)由甲方會(huì)同監(jiān)理、設(shè)計(jì)及施工等有關(guān)單位，根據(jù)施工記錄和低應(yīng)變動(dòng)測(cè)結(jié)果確定。4.檢測(cè)儀器設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)安裝（1）試驗(yàn)設(shè)備①荷載箱：每根試樁使用1個(gè)經(jīng)過(guò)標(biāo)定的荷載箱——專利產(chǎn)品。②高壓油泵1臺(tái)。③電子位移傳感器4只：兩只測(cè)荷載箱向下位移，兩只測(cè)荷載箱向上位移。④電腦及數(shù)據(jù)自動(dòng)采集儀一套。（2）現(xiàn)場(chǎng)安裝自平衡法現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試工作與基樁施工過(guò)程密切相關(guān)，故需要施工單位承擔(dān)（或配合）部分工作。①為了能夠提供足夠的樁端反力，需特別施工樁端延長(zhǎng)段，即工程樁挖至設(shè)計(jì)要求的樁端位置后，按擴(kuò)大頭直徑繼續(xù)往下挖0.7m深延長(zhǎng)段，其中0.2m為預(yù)留荷載箱的高度，0.5m為樁底加強(qiáng)層，且在樁底加強(qiáng)層的頂部配置雙向水平鋼筋。②施工單位焊接鋼筋籠時(shí)，配合將位移絲及外護(hù)管綁扎到鋼筋籠上，注意確保外護(hù)管不滲泥漿，檢測(cè)單位負(fù)責(zé)指導(dǎo)和配合。位移絲和外保護(hù)管由檢測(cè)單位提供。該項(xiàng)工作一般應(yīng)在澆筑混凝土前2～3天做好準(zhǔn)備。③混凝土分兩次澆灌。先澆灌底部延長(zhǎng)段以上0.5m高度處，并找平，待初凝后吊入荷載箱（荷載箱高度約0.2m），安放在中心部位。同時(shí)在荷載箱標(biāo)高范圍內(nèi)，采用五合板沿樁周設(shè)置一圈隔離。④吊入鋼筋籠，將鋼筋籠上的管子與荷載箱上相應(yīng)的管子對(duì)接。⑤按施工要求澆灌樁身混凝土。⑥在埋設(shè)完荷載箱至現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試這段時(shí)間內(nèi)，出露在樁頂?shù)母邏河凸芗白o(hù)管封頭應(yīng)妥善保護(hù)，特別是施工時(shí)避免損傷損壞。⑦測(cè)試期間確保不斷電（380V、220V兩種電源）。試樁周圍10米內(nèi)不得有較大振動(dòng)。荷載箱埋設(shè)圖5.試驗(yàn)技術(shù)要求（1）試驗(yàn)加載：采用慢速維持荷載法，每級(jí)加載為預(yù)定最大試驗(yàn)荷載的十分之一，其中第一級(jí)可取分級(jí)荷載的2倍，每級(jí)荷載達(dá)到相對(duì)穩(wěn)定后加下一級(jí)荷載，穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)為在每級(jí)荷載作用下，樁的上拔位移量連續(xù)兩次在每小時(shí)內(nèi)小于0.1mm。最大試驗(yàn)荷載為單樁承載力特征值的2倍。測(cè)讀樁頂上拔位移量的間隔時(shí)間：每級(jí)加載后第5min、10min、15min各測(cè)讀一次，以后每隔15min讀一次，累計(jì)一小時(shí)后每隔半小時(shí)讀一次。（2）試驗(yàn)卸載：卸載測(cè)回彈分五級(jí)進(jìn)行，每級(jí)卸載減量為預(yù)定試驗(yàn)荷載的五分之一，卸荷后隔15min測(cè)讀一次，讀兩次后，隔半小時(shí)再讀一次，即可卸下一級(jí)荷載，全部卸荷后隔180分鐘測(cè)讀上拔位移量殘值。（3）終止加載條件：Ⅰ、在某級(jí)荷載作用下，樁頂上拔量大于上一級(jí)上拔荷載作用下上拔量的5倍；Ⅱ、按樁頂長(zhǎng)拔量控制，當(dāng)樁頂長(zhǎng)拔量超過(guò)100mm時(shí)；Ⅲ、按鋼筋的抗拉強(qiáng)度控制，樁頂上拔荷載達(dá)到鋼筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的0.9倍；Ⅳ、達(dá)到設(shè)計(jì)要求的最大上拔荷載值。（4）根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)繪制的荷載與上拔位移變化關(guān)系曲線（U~δ曲線）、上拔位移量與時(shí)間對(duì)數(shù)關(guān)系曲線（δ~lgt曲線）確定單樁豎向抗拔極限承載力Uu，當(dāng)Uu最大試驗(yàn)荷載時(shí)，判定該檢測(cè)樁滿足設(shè)計(jì)要求。6.試驗(yàn)后回灌測(cè)試完成后，委托方應(yīng)委托有資質(zhì)的灌漿單位進(jìn)行壓力灌漿，壓力要求≥1.5MPa，水泥摻入5％膨脹劑。7.進(jìn)度安排及成果提交（1）合同簽定后7天內(nèi)完成荷載箱的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和標(biāo)定。（2）荷載箱運(yùn)輸約需4-7天。（3）根據(jù)施工進(jìn)度，組裝鋼筋籠與荷載箱，澆筑混凝土。（4）澆注混凝土28天后進(jìn)行自平衡測(cè)試，每根樁現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試正常情況約需1天。（5）現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試完成后五個(gè)工作日內(nèi)提供初步結(jié)果，十個(gè)工作日提供正式報(bào)告。六、單樁抗拔靜載試驗(yàn)（常規(guī)法）1.試驗(yàn)?zāi)康臋z測(cè)單樁的豎向抗拔承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求。2.檢測(cè)依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)（1）中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》JGJ106-2003；（2）XX省標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)檢測(cè)規(guī)范》（DBJ15-60-2008）。3.檢測(cè)數(shù)量按照上述規(guī)范的規(guī)定，豎向抗拔試驗(yàn)的檢測(cè)數(shù)量為總樁數(shù)的1%且不應(yīng)小于3根。具體檢測(cè)樁號(hào)由甲方會(huì)同監(jiān)理、施工等有關(guān)單位，根據(jù)施工記錄和低應(yīng)變動(dòng)測(cè)、聲波透射法檢測(cè)等結(jié)果確定。4.檢測(cè)方法采用單樁豎向抗壓承載力設(shè)計(jì)值的2倍為最大試驗(yàn)荷載，慢速維持荷載法，即一般每隔兩小時(shí)加一級(jí)荷載。根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)繪制的U~δ、δ~lgt曲線來(lái)確定單樁豎向極限承載力Uu，當(dāng)Uu2倍承載力設(shè)計(jì)特征值時(shí)，判定該受檢樁滿足設(shè)計(jì)要求。5.試驗(yàn)設(shè)備、工作內(nèi)容（1）由電動(dòng)高壓油泵給置于大梁上的油壓千斤頂逐級(jí)加、卸荷載。千斤頂向上的作用力通過(guò)螺桿及預(yù)埋鋼筋束傳給試驗(yàn)樁，向下的作用力通過(guò)大梁及預(yù)制墊層傳給地基土，具體的試驗(yàn)平臺(tái)根據(jù)試驗(yàn)樁的尺寸及試驗(yàn)荷載值確定。（2）工作內(nèi)容為提供試驗(yàn)設(shè)備和試驗(yàn)儀器，以及它們的運(yùn)輸和進(jìn)退場(chǎng)；現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)平臺(tái)的擺設(shè)、設(shè)備的場(chǎng)內(nèi)中轉(zhuǎn)；派出技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試、記錄；資料整理、報(bào)告編寫(xiě)及裝訂。但不包括樁頭開(kāi)挖及樁帽制作、場(chǎng)內(nèi)道路鋪設(shè)及平整、樁兩側(cè)墊層鋪設(shè)等試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作以及現(xiàn)場(chǎng)錨腳的焊接及吹割工作。6.技術(shù)要求（1）試驗(yàn)加載：最大試驗(yàn)荷載取承載力特征值的兩倍。試驗(yàn)加載采用慢速維持荷載法，每級(jí)加載為預(yù)定最大試驗(yàn)荷載的十分之一。第一次加載加至2倍荷載分級(jí)，以后均按荷載分級(jí)加載，每級(jí)荷載維持時(shí)間為120min。加載沉降觀測(cè)：每級(jí)加載后第5min、15min、30min、45min、60min各測(cè)讀一次，以后每隔30min測(cè)讀一次，滿足變形要求后即加下一級(jí)荷載。（2）試驗(yàn)卸載：卸載分五級(jí)進(jìn)行，每級(jí)卸載值為預(yù)定最大試驗(yàn)荷載的五分之一。卸載沉降觀測(cè)：每級(jí)卸載維持1h，按第15、30、60min測(cè)讀樁頂沉降量后，即可卸下一級(jí)荷載。卸載至零后，應(yīng)測(cè)讀樁頂殘余沉降量，維持時(shí)間為3h，測(cè)讀時(shí)間為第15、30min，以后每30min測(cè)讀一次。（3）上拔位移量觀測(cè)：在樁頂位置安裝4個(gè)RS-JYB型百分表，按規(guī)定時(shí)間測(cè)讀樁頂在各級(jí)荷載作用下的上拔位移量，百分表精度為0.01mm。試驗(yàn)所用的儀器、儀表均經(jīng)省計(jì)量部門作定期檢驗(yàn)后統(tǒng)一發(fā)給計(jì)量認(rèn)證合格證，精度滿足試驗(yàn)要求。（4）終止加載條件：①在某級(jí)荷載作用下，樁頂上拔量大于前一級(jí)上拔荷載作用下的上拔量5倍。②按樁頂上拔量控制，當(dāng)累計(jì)樁頂上拔量超過(guò)100mm時(shí)。③按鋼筋抗拉強(qiáng)度控制，樁頂上拔荷載達(dá)到鋼筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的0.9倍。④對(duì)于驗(yàn)收抽樣檢測(cè)的工程樁，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的最大上拔荷載值。7.檢測(cè)前的準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作包括以下四項(xiàng)：（1）提供電源：380V（5KW）、220V；（2）開(kāi)挖樁頭及制作樁帽，各種試驗(yàn)荷載下樁帽的配筋、尺寸及構(gòu)造要求根據(jù)實(shí)際樁設(shè)計(jì)圖紙另行出圖說(shuō)明；（3）制作反力梁，各種試驗(yàn)荷載下反力梁的位置、尺寸及配筋另行出圖說(shuō)明；（4）因試驗(yàn)樁處于深基坑內(nèi)，重型設(shè)備需委托單位協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)的塔吊進(jìn)行吊裝及場(chǎng)內(nèi)中轉(zhuǎn)，或提供可供吊車及載重車輛在場(chǎng)地內(nèi)行駛所需的道路。七、基礎(chǔ)錨桿抗拔試驗(yàn)1.試驗(yàn)?zāi)康哪康氖菣z驗(yàn)基礎(chǔ)錨桿抗拔承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求。2.檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)（1）中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-2002；（2）XX省標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)檢測(cè)規(guī)范》DBJ15-60-2008。3.檢測(cè)數(shù)量根據(jù)規(guī)范規(guī)定，錨桿試驗(yàn)數(shù)量不得少于工程總錨桿數(shù)的5%，且不得少于6根。4.儀器設(shè)備驗(yàn)收試驗(yàn)設(shè)備采用200T穿心式千斤頂；加載控制采用電動(dòng)油泵和壓力表；位移量測(cè)系統(tǒng)采用精密百分表，精度為0.01mm。試驗(yàn)所用的儀器、儀表均經(jīng)省計(jì)量部門作定期檢驗(yàn)后統(tǒng)一發(fā)給計(jì)量認(rèn)證合格證，精度滿足試驗(yàn)要求，且均在有效周期內(nèi)。5.試驗(yàn)方法（1）按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50027-2002；，錨桿驗(yàn)收試驗(yàn)荷載應(yīng)取錨桿軸向拉力特征值的2倍。（2）驗(yàn)收試驗(yàn)應(yīng)分級(jí)加荷，加載分級(jí)不少于8級(jí)，分級(jí)采用平均分級(jí)，加荷值取錨桿軸向拉力設(shè)計(jì)值的25%、50%、75%、100%、125%、150%、175%、200%倍。（3）每級(jí)荷載應(yīng)穩(wěn)定5~10分鐘，并記錄位移增量。最后一級(jí)試驗(yàn)荷載應(yīng)維持10分鐘。如在1~10分鐘內(nèi)錨頭位移增量超過(guò)1.0mm，則該級(jí)荷載應(yīng)再維持50分鐘，并在15、20、25、30、60分鐘時(shí)記錄錨頭位移增量。（4）當(dāng)符合下列要求時(shí)，應(yīng)判定驗(yàn)收合格：①拉力型錨桿在最大荷載下所測(cè)得的總位移量，應(yīng)超過(guò)該荷載下桿體自由長(zhǎng)度理論伸長(zhǎng)值的80%，且小于桿體自由段長(zhǎng)度與1/2錨固段長(zhǎng)度之和的理論彈性深長(zhǎng)值；②在最后一級(jí)荷載作用下1~10分鐘錨桿蠕變量不大于1.0mm，如超過(guò)，則6~60分鐘內(nèi)錨桿蠕變量不大于2.0mm。（5）當(dāng)出現(xiàn)以下任一種情況后應(yīng)視為錨桿破壞，終止試驗(yàn)。①錨桿拔升量持續(xù)增長(zhǎng)，且在1小時(shí)內(nèi)未出現(xiàn)穩(wěn)定的跡象；②新增加的上拔力無(wú)法施加，或者施加后無(wú)法使上拔力保持穩(wěn)定；③錨桿鋼筋被拔斷，或者錨桿錨筋被拔出。（6）加載示意圖7.進(jìn)度安排及成果提交在現(xiàn)場(chǎng)前期準(zhǔn)備工作做好且砂漿齡期達(dá)到28天時(shí)我方進(jìn)行檢測(cè)，現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)工作完成之后，五個(gè)工作日內(nèi)提交初步檢測(cè)結(jié)果，全部檢測(cè)完成后十個(gè)工作日內(nèi)向甲方提交正式檢測(cè)報(bào)告。8.現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作及委托方協(xié)助事宜（1）錨桿中的桿體如因施工時(shí)上部彎折，千斤頂將無(wú)法套入，故需對(duì)待試驗(yàn)錨桿的桿體進(jìn)行切割和加長(zhǎng)準(zhǔn)備，具體操作步驟另附圖。（2）錨桿周圍需要保證2m×3m的范圍內(nèi)的場(chǎng)地平整、空曠，以便試驗(yàn)裝置的擺放，如地基條件差時(shí)需要更大的面積；（3）保證待試驗(yàn)錨桿作業(yè)范圍內(nèi)有380V的電源；（4）提供焊工協(xié)助；（5）錨桿試驗(yàn)前提供以下資料：錨桿平面布置圖、錨桿施工記錄、試驗(yàn)錨桿附近的地質(zhì)資料。八、天然巖基載荷試驗(yàn)1.檢測(cè)目的準(zhǔn)確衡量基底持力層的承載能力和變形特性2.檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)（1）國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-2002；（2）XX省標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》DBJ15-31-2003；（3）XX省標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)檢測(cè)規(guī)范》DBJ15-60-2008；（4）委托單位提供的設(shè)計(jì)圖紙資料。3.檢測(cè)數(shù)量單位工程抽檢淺層平板載荷試驗(yàn)點(diǎn)數(shù)為每500㎡不應(yīng)少于1個(gè)點(diǎn)，且不得少于3點(diǎn)，對(duì)于復(fù)雜場(chǎng)地或重要建筑地基應(yīng)增加抽檢數(shù)量。4.儀器設(shè)備（1）承壓板：直徑為300mm的圓形剛性壓板。（2）施荷設(shè)備：由千斤頂及精密壓力表組成。（3）沉降測(cè)讀設(shè)備：WBD-50型百分表2~4塊及磁性表座和二根基準(zhǔn)桿組成，百分表讀數(shù)精度為0.01mm。（4）承荷剛性平臺(tái)（4m×6m）由工字鋼梁組合而成。5.技術(shù)要求（1）試驗(yàn)基坑寬度不應(yīng)小于承壓板寬度或直徑的三倍。應(yīng)保持試驗(yàn)土層的原狀結(jié)構(gòu)和天然濕度。承壓板底面標(biāo)高應(yīng)與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高相適應(yīng)，承壓板下宜鋪設(shè)粗砂或中砂層找平，其厚度不超過(guò)20mm。（2）最大試驗(yàn)壓力按GB50007—2002規(guī)范要求為巖石地基承載力特征值的3倍。加載荷載分級(jí)應(yīng)不少于8級(jí)，試驗(yàn)加載：采用單循環(huán)加荷，荷載逐級(jí)遞增直到破壞或設(shè)計(jì)要求最大試驗(yàn)荷載，然后分級(jí)卸載。荷載分級(jí)：第一級(jí)加載值為最大試驗(yàn)荷載的1/5，以后每級(jí)為1/10。每級(jí)加載后，立即讀取沉降量，以后每10min讀數(shù)一次，當(dāng)在連續(xù)三次讀數(shù)之差不大于0.01mm時(shí)，則認(rèn)為已經(jīng)趨于穩(wěn)定，再加下一級(jí)荷載。終止加載條件：當(dāng)出現(xiàn)下述情況現(xiàn)象之一時(shí)，即可終止加載：①在某一級(jí)荷載作用下，沉降量讀數(shù)不斷變化，在24小時(shí)內(nèi)沉降速率有增大的趨勢(shì)；②壓力加不上或勉強(qiáng)加上而不能保持穩(wěn)定。（3）試驗(yàn)卸載：每級(jí)卸載為加載時(shí)的兩倍，如為奇數(shù)，第一級(jí)可為三倍。每級(jí)卸載后，隔10min測(cè)讀一次，測(cè)讀三次后可卸下一級(jí)。全部卸載后，當(dāng)測(cè)讀到半小時(shí)回彈量小于0.01mm時(shí)，即可認(rèn)為穩(wěn)定。6.試驗(yàn)成果整理（1）提供各級(jí)荷載及其對(duì)應(yīng)沉降量匯總表，繪制p-s曲線（即荷載－變形曲線）。（2）確定巖基承載力極限值、特征值。7.進(jìn)度安排及成果提交正常情況下，每天大約可完成1臺(tái)套巖基載荷試驗(yàn)檢測(cè)。實(shí)際檢測(cè)時(shí)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員要求，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度的需要，制定現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)計(jì)劃報(bào)監(jiān)理單位審批，依據(jù)審批通過(guò)的作業(yè)計(jì)劃投入相應(yīng)的人員、設(shè)備（檢測(cè)臺(tái)套可增加），以確保滿足整個(gè)工程施工的順利進(jìn)行?，F(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)工作完成后，三天內(nèi)提供初步檢測(cè)結(jié)果，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)全部檢測(cè)完畢后，七個(gè)工作日內(nèi)提供正式檢測(cè)報(bào)告一式十五份。九、灌注樁鉆芯法檢測(cè)方案1.試驗(yàn)?zāi)康哪康氖菣z驗(yàn)樁身砼灌注質(zhì)量、樁身砼強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求；樁底砼及持力層接觸關(guān)系，樁底沉渣是否符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求；樁端持力層性質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)要求；施工記錄樁長(zhǎng)是否屬實(shí)等。2.檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)（1）國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》JGJ106-2003；（2）XX省標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)檢測(cè)規(guī)范》DBJ15-60-2008；（3）國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《巖土工程勘察規(guī)范》GB50021-2001；（4）國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-2002。3.檢測(cè)數(shù)量根據(jù)上述有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，每一單體工程鉆芯檢測(cè)基樁數(shù)量應(yīng)不小于施工總樁數(shù)的10%，且不得少于10根。4.檢測(cè)儀器設(shè)備（1）鉆機(jī)本次鉆芯法檢測(cè)采用XX機(jī)械廠生產(chǎn)的XY-1A型鉆機(jī)，使用Φ101mm單動(dòng)雙管金剛石鉆具，以Φ101mm金剛石鉆頭鉆進(jìn)，鉆機(jī)額定最高轉(zhuǎn)速為1010轉(zhuǎn)／分，額定最大壓力為10MPa。（2）芯樣切割機(jī)采用XX機(jī)電設(shè)備廠生產(chǎn)的DQ-1型芯樣切割機(jī)。（3）壓力試驗(yàn)機(jī)采用XX試驗(yàn)技術(shù)有限公司生產(chǎn)的YAW-2000型壓力試驗(yàn)機(jī)。5.檢測(cè)技術(shù)要求鉆芯法檢測(cè)時(shí)混凝土齡期不得少于28天。鉆孔數(shù)量為：樁徑<1.2m，鉆孔數(shù)量為一樁一孔；1.2m樁徑1.6m，鉆孔數(shù)量為一樁二孔；1.6m<樁徑，鉆孔數(shù)量為一樁三孔。持力層的鉆探深度為：每樁至少要有一孔鉆至設(shè)計(jì)要求的深度，如設(shè)計(jì)未有明確要求時(shí)，宜鉆入持力層3D和3m（選大值）?，F(xiàn)場(chǎng)鉆孔作業(yè)完成后，分上、中、下不同部位采取2～4組代表性砼芯樣及一組巖樣進(jìn)行室內(nèi)加工和單軸飽和抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，并參照檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)綜合評(píng)價(jià)其強(qiáng)度。6.甲方現(xiàn)場(chǎng)配合、準(zhǔn)備工作（1）道路條件：滿足2噸載重貨車運(yùn)輸鉆機(jī)設(shè)備進(jìn)退場(chǎng)；（2）負(fù)責(zé)受檢樁頭的出露和開(kāi)挖，以便鉆芯檢測(cè)孔的準(zhǔn)確定位；（3）若因基坑開(kāi)挖而使鉆機(jī)檢測(cè)設(shè)備無(wú)法安置就位時(shí)，負(fù)責(zé)安排塔吊等設(shè)備協(xié)助起吊就位。7.檢測(cè)工作進(jìn)度每臺(tái)鉆機(jī)在正常的工作情況下，每天預(yù)計(jì)可以鉆取砼芯約25m左右。實(shí)際檢測(cè)時(shí)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員要求，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度的需要，制定現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)計(jì)劃報(bào)監(jiān)理單位審批，依據(jù)審批通過(guò)的作業(yè)計(jì)劃投入相應(yīng)的人員、設(shè)備，以確保滿足整個(gè)工程施工的順利進(jìn)行。現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)工作完成后，三個(gè)工作日內(nèi)提供初步檢測(cè)結(jié)果，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)全部檢測(cè)完畢后，十個(gè)工作日內(nèi)提供正式檢測(cè)報(bào)告一式五份。十、水泥攪拌樁抽芯檢測(cè)方案1.試驗(yàn)?zāi)康臋z驗(yàn)攪拌樁的樁身質(zhì)量、樁身強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求；樁端持力層是否符合設(shè)計(jì)要求；施工記錄樁長(zhǎng)是否屬實(shí)等。2.儀器設(shè)備（1）鉆取芯樣宜采用液壓操縱的鉆機(jī)。鉆機(jī)設(shè)備參數(shù)符合以下規(guī)定：①額定最高轉(zhuǎn)速不低于790r/min。②轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍不少于4檔。③額定配用壓力不低于1.5MPa。（2）鉆機(jī)應(yīng)配備單動(dòng)雙管鉆具以及相應(yīng)的孔口管、擴(kuò)孔器、卡簧、扶正穩(wěn)定器和可撈取松軟渣樣的鉆具。鉆桿應(yīng)順直，直徑宜為50mm；（3）鉆頭應(yīng)根據(jù)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)選用合適粒度、濃度、胎體硬度的金剛石鉆頭，且外徑不宜小于100mm。鉆頭胎體不得有肉眼可見(jiàn)的裂紋、缺邊、少角、傾斜及喇叭口變形；（4）水泵的排水量應(yīng)為50~160L/min，泵壓應(yīng)為1.0~2.0MPa；（5）鋸切芯樣試件用的鋸切機(jī)應(yīng)具有冷卻系統(tǒng)和牢固夾緊芯樣的裝置，配套使用的金剛石圓鋸片應(yīng)具有足夠剛度；（6）芯樣試件端面的補(bǔ)平器和磨平機(jī)應(yīng)滿足芯樣制作的要求。3.基本原理輕型動(dòng)力觸探，就是利用一定的錘擊動(dòng)能，將一定規(guī)格的圓錐探頭打入攪拌樁中，根據(jù)打入樁中的阻抗大小來(lái)判別樁身強(qiáng)度。4.檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)（1）《建筑地基基礎(chǔ)檢測(cè)規(guī)范（XX省標(biāo)準(zhǔn)）》（DBJ15-60-2008）；（2）《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2002）；（3）委托方提供的相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙。5.抽檢數(shù)量檢測(cè)數(shù)量為施工總樁數(shù)的0.5%，且不小于3根。6.準(zhǔn)備工作為確保檢測(cè)工作順利、有序、高效地進(jìn)行，我方將設(shè)置專職聯(lián)絡(luò)員，負(fù)責(zé)通業(yè)主、監(jiān)理、施工等單位的聯(lián)系、溝通工作，及時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度情況，以便我方做好人力、物力的調(diào)配工作，同時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，確保在進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)前有關(guān)方做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作：（1）道路條件：滿足2噸載重貨車運(yùn)輸鉆機(jī)設(shè)備進(jìn)退場(chǎng)；（2）負(fù)責(zé)受檢樁頭的出露和開(kāi)挖，以便鉆芯檢測(cè)孔的準(zhǔn)確定位；（3）若因基坑開(kāi)挖而使鉆機(jī)檢測(cè)設(shè)備無(wú)法安置就位時(shí)，負(fù)責(zé)安排塔吊等設(shè)備協(xié)助起吊就位；以上各項(xiàng)所發(fā)生的一切費(fèi)用由委托方承擔(dān)。7.技術(shù)要求鉆芯法檢測(cè)時(shí)混凝土齡期不得少于28天。鉆孔數(shù)量為一樁一孔。持力層的鉆探深度為：每樁鉆進(jìn)3倍樁徑，即1.5m。現(xiàn)場(chǎng)鉆孔作業(yè)完成后，分上、中、下不同部位采取2～3組代表性砼芯樣進(jìn)行室內(nèi)加工和抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，并參照檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)綜合評(píng)價(jià)其強(qiáng)度。8.測(cè)試方法及測(cè)試步驟（1）采用回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)方式；（2）采用雙管單動(dòng)金剛石或硬質(zhì)合金鉆具，將取樣與鉆進(jìn)合二為一，且保持試件的天然濕度；（3）為保證取樣質(zhì)量，回次進(jìn)尺一般不超過(guò)1.2m；（4）鉆孔口徑不小于108mm，以保證試塊尺寸；（5）鉆孔的位置位于攪拌樁的徑向D/4位置處；（6）鉆孔抽芯時(shí)，樁齡期應(yīng)為不小于28d；（7）應(yīng)在樁身有代表性部位采取芯樣試件，進(jìn)行抗壓強(qiáng)度測(cè)試。9.進(jìn)度安排及成果提交正式檢測(cè)期間每臺(tái)鉆機(jī)在正常的工作情況下，每天預(yù)計(jì)可以鉆取砼芯約25m左右或水泥土芯約40m，并根據(jù)工地現(xiàn)場(chǎng)攪拌樁的施工進(jìn)度來(lái)安排鉆機(jī)數(shù)量。室內(nèi)試驗(yàn)工作完成后，3個(gè)工作日內(nèi)提供初步檢測(cè)結(jié)果，單體工程的全部基樁鉆芯檢測(cè)完成后，10個(gè)工作日內(nèi)提供鉆芯檢驗(yàn)正式報(bào)告。十一、水泥攪拌樁N10輕型動(dòng)力觸探檢測(cè)方案1.試驗(yàn)?zāi)康臋z驗(yàn)復(fù)合地基增強(qiáng)體的樁體成樁質(zhì)量。2.儀器設(shè)備（1）觸探頭：圓錐頭，錐角60°，直徑40mm；（2）觸探桿：直徑25mm，長(zhǎng)度1m，采用地質(zhì)管材D40；（3）穿心錘：落錘質(zhì)量10kg，落距50cm。3.基本原理輕型動(dòng)力觸探，就是利用一定的錘擊動(dòng)能，將一定規(guī)格的圓錐探頭打入攪拌樁中，根據(jù)打入樁中的阻抗大小來(lái)判別樁身強(qiáng)度。4.檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)（1）《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2002）；（2）委托方提供的相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙。5.抽檢數(shù)量檢測(cè)數(shù)量為施工總樁數(shù)的1%，且不小于3根。6.準(zhǔn)備工作為確保檢測(cè)工作順利、有序、高效地進(jìn)行，我方將設(shè)置專職聯(lián)絡(luò)員，負(fù)責(zé)通業(yè)主、監(jiān)理、施工等單位的聯(lián)系、溝通工作，及時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度情況，以便我方做好人力、物力的調(diào)配工作，同時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，確保在進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)前有關(guān)方做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作：（1）檢測(cè)樁觸探測(cè)試時(shí)應(yīng)將上覆砂層挖除，露出攪拌樁樁頭。測(cè)試時(shí)樁頂標(biāo)高為自然地面標(biāo)高；（2）觸探測(cè)試時(shí)，樁齡期應(yīng)在3d內(nèi)。7.技術(shù)要求（1）輕型動(dòng)力觸探檢測(cè)深度不應(yīng)超過(guò)4m；（2）觸探桿連接后的最大偏斜度不應(yīng)超過(guò)2%；（3）錘擊貫入應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不宜間斷，錘擊速率一般為每分鐘15～30擊；（4）觸探測(cè)試點(diǎn)的位置位于攪拌樁徑向D/4位置處；（5）當(dāng)N10＞100或貫入15cm錘擊數(shù)超過(guò)50時(shí)，可停止試驗(yàn)。8.測(cè)試方法及測(cè)試步驟（1）安裝觸探頭及觸探桿，使探頭與探桿及探桿與探桿聯(lián)接緊密；（2）定位，使觸探頭置于所檢測(cè)的攪拌樁徑向D/4位置處；（3）使落錘自由落下，錘擊貫入連續(xù)進(jìn)行；（4）防止錘擊偏心和探桿側(cè)向晃動(dòng)；（5）記錄探頭每貫入30cm的擊數(shù)。9.進(jìn)度安排及成果提交正式檢測(cè)期間，保證每天可完成約30根樁的觸探檢測(cè)，并根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度的要求，投入相應(yīng)的人員、設(shè)備，以確保滿足整個(gè)工程施工的順利進(jìn)行?，F(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)工作完成后，三天內(nèi)可提供初步檢測(cè)結(jié)果，全部檢測(cè)完成后，七個(gè)工作日內(nèi)提供正式檢測(cè)報(bào)告。十二、單樁復(fù)合地基載荷試驗(yàn)方案1.試驗(yàn)?zāi)康臏y(cè)定承壓板下應(yīng)力主要影響范圍內(nèi)復(fù)合土層的承載力。2.儀器設(shè)備（1）承重反力平臺(tái)：由工字鋼與砼塊組成；（2）加載裝置：由油壓千斤頂、油泵、壓力表三者配套使用；（3）沉降觀測(cè)裝置：由機(jī)械百分表或位移傳感器組成。3.基本原理輕型動(dòng)力觸探，就是利用一定的錘擊動(dòng)能，將一定規(guī)格的圓錐探頭打入攪拌樁中，根據(jù)打入樁中的阻抗大小來(lái)判別樁身強(qiáng)度。4.檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)（1）《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2002）；（2）委托方提供的相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙。5.抽檢數(shù)量單樁復(fù)合地基承載力測(cè)試宜抽查0.5～1%，且每個(gè)單體工程不應(yīng)少于3點(diǎn)。6.準(zhǔn)備工作為確保檢測(cè)工作順利、有序、高效地進(jìn)行，我方將設(shè)置專職聯(lián)絡(luò)員，負(fù)責(zé)通業(yè)主、監(jiān)理、施工等單位的聯(lián)系、溝通工作，及時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度情況，以便我方做好人力、物力的調(diào)配工作，同時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，確保在進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)前有關(guān)方做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作：（1）復(fù)合地基載荷試驗(yàn)時(shí)應(yīng)將上覆砂層挖除，露出攪拌樁樁頭。測(cè)試時(shí)樁頂標(biāo)高為自然地面標(biāo)高；（2）復(fù)合地基載荷試驗(yàn)時(shí)，攪拌樁的齡期應(yīng)在28d以上；（3）試驗(yàn)場(chǎng)地的填墊與平整，保持道路暢通；以上各項(xiàng)所發(fā)生的一切費(fèi)用由委托方承擔(dān)。7.技術(shù)要求（1）加載系統(tǒng)：采用堆載法。在試驗(yàn)點(diǎn)放置方形或圓形剛性承壓板，壓板面積為單樁實(shí)際處理面積。通過(guò)油壓千斤頂進(jìn)行加載，其反力裝置為砼塊重物平臺(tái)；（2）試驗(yàn)加卸載：采用單循環(huán)加載法。加載時(shí)共分8級(jí)，每級(jí)加載量為預(yù)定最大試驗(yàn)荷載的1/8，卸載時(shí)每級(jí)卸載量為每級(jí)加載量的2倍；（3）沉降量測(cè)讀：加載前后各測(cè)讀一次，以后每隔30min讀數(shù)一次；（4）沉降相對(duì)穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)：每小時(shí)沉降小于0.1mm；（5）終止加載條件：見(jiàn)《建筑地基處理規(guī)范》（JGJ79-2002）第A.0.7條文。8.進(jìn)度安排及成果提交正式檢測(cè)期間保證5套以上設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，每套設(shè)備每樁（點(diǎn)）需時(shí)約1天，并根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度的要求，投入相應(yīng)的人員、設(shè)備，以確保滿足整個(gè)工程施工的順利進(jìn)行?，F(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)工作完成后，三天內(nèi)可提供初步檢測(cè)結(jié)果，全部檢測(cè)完成后，七個(gè)工作日內(nèi)提供正式檢測(cè)報(bào)告。十三、基坑支護(hù)錨桿抗拔驗(yàn)收試驗(yàn)檢測(cè)方案1.檢測(cè)依據(jù)XX市行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《XX地區(qū)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)定》（GJB02-98）。2.檢測(cè)儀器設(shè)備、試驗(yàn)方法、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和檢測(cè)數(shù)量（1）檢測(cè)儀器及設(shè)備采用YC100B型千斤頂配合電動(dòng)油泵，1.5級(jí)壓力表控制對(duì)試驗(yàn)錨桿施加軸向拉力，用WBD-50型百分表測(cè)讀錨頭位移，試驗(yàn)設(shè)備均經(jīng)過(guò)廣東省計(jì)量科學(xué)研究所的檢定，且在有效期內(nèi)。（2）試驗(yàn)方法試驗(yàn)按照XX市行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《XX地區(qū)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)定》（GJB02-98）中有關(guān)錨桿驗(yàn)收試驗(yàn)的規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)時(shí)，加荷等級(jí)（kN）與觀測(cè)時(shí)間（min）如下，其中N為錨桿設(shè)計(jì)軸向拉力：加荷等級(jí)0.1N0.25N0.5N0.75N1.0N1.2N0.1N觀測(cè)時(shí)間5551010155注：1.初始荷載宜取錨桿軸向拉力設(shè)計(jì)值的0.1倍；2.加荷等級(jí)與觀測(cè)時(shí)間按上表規(guī)定進(jìn)行；3.在每級(jí)加荷等級(jí)觀測(cè)時(shí)間內(nèi)，測(cè)讀錨頭位移不少于3次；4.達(dá)到最大試驗(yàn)荷載后觀測(cè)15min，卸荷至0.1N，并測(cè)讀錨頭位移。（3）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)《XX地區(qū)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)定》（GJB02-98）中有關(guān)錨桿試驗(yàn)的規(guī)定執(zhí)行：在最大驗(yàn)收試驗(yàn)荷載作用下，錨頭位移相對(duì)穩(wěn)定，即在荷載等級(jí)觀測(cè)時(shí)間內(nèi)，錨頭位移小于0.1mm。（4）檢測(cè)數(shù)量根據(jù)《XX地區(qū)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)定》（GJB02-98）中有關(guān)規(guī)定：錨桿抗拔驗(yàn)收試驗(yàn)數(shù)量為錨桿總數(shù)的5％，且不得少于5根。當(dāng)檢測(cè)結(jié)果發(fā)現(xiàn)不滿足設(shè)計(jì)要求的，應(yīng)進(jìn)行擴(kuò)大抽檢，一般1條錨桿抗拔力不滿足設(shè)計(jì)要求的應(yīng)加試2條。若發(fā)現(xiàn)大量錨桿抗拔力不滿足設(shè)計(jì)要求的，應(yīng)進(jìn)行進(jìn)一步的加固措施。第二節(jié)主體結(jié)構(gòu)檢測(cè)方案一、混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢測(cè)方案（一）混凝土強(qiáng)度鉆芯法檢測(cè)1.檢測(cè)目的檢測(cè)結(jié)構(gòu)實(shí)體混凝土抗壓強(qiáng)度2.儀器設(shè)備（1）便攜式混凝土鉆芯機(jī)（2）YAW-2000kN微機(jī)控制電液伺服萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)3.檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)《鉆芯法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》（CECS03：2007）4.檢測(cè)數(shù)量（1）鉆芯法確定檢測(cè)批的混凝土強(qiáng)度推定值①標(biāo)準(zhǔn)芯樣試件的最小樣板量不宜少于15個(gè)，小直徑芯樣試件的最小樣本量應(yīng)適當(dāng)增加；②芯樣應(yīng)從檢測(cè)批的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中隨機(jī)抽取，每個(gè)芯樣取自一個(gè)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)的局部部位；（2）鉆芯法確定單個(gè)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度推定值有效芯樣試件的數(shù)量不應(yīng)少于3個(gè)，對(duì)于較小構(gòu)件，有效芯樣試件的數(shù)量不得少于2個(gè)。5.準(zhǔn)備工作為確保檢測(cè)工作順利、有序、高效地進(jìn)行，我方將設(shè)置專職聯(lián)絡(luò)員，負(fù)責(zé)與業(yè)主、監(jiān)理、施工等單位的聯(lián)系、溝通工作，及時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度情況，以便我方做好人力、物力的調(diào)配工作，同時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，確保在進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)前有關(guān)方做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作。6.檢測(cè)原理及方法鉆芯法是用專用鉆機(jī)，直接從結(jié)構(gòu)上鉆取芯樣，進(jìn)行抗壓試驗(yàn)，根據(jù)芯樣的抗壓強(qiáng)度推定結(jié)構(gòu)混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的一種局部破損的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)方法。由于鉆芯法的測(cè)定值與立方體試體抗壓強(qiáng)度之間無(wú)需進(jìn)行某種物理量與強(qiáng)度的換算，普遍認(rèn)為是一種較為直接、可靠、精度高的檢測(cè)方法。鉆芯法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度主要用于以下情況：（1）對(duì)試件抗壓強(qiáng)度的測(cè)試結(jié)果有懷疑時(shí)；（2）因材料、施工或養(yǎng)護(hù)不良而發(fā)生混凝土質(zhì)量問(wèn)題；（3）混凝土遭受凍害、火災(zāi)、化學(xué)侵蝕或其他損害時(shí)；（4）需檢測(cè)經(jīng)過(guò)多年使用的建筑結(jié)構(gòu)或構(gòu)筑物中混凝土強(qiáng)度時(shí)。芯樣試件混凝土強(qiáng)度換算值，應(yīng)按下列公式計(jì)算：fccu，cor=4F/d2式中fcu，cor芯樣試件混凝土強(qiáng)度換算值（MPa），精確至0.1MPa；F芯樣試件抗壓試驗(yàn)測(cè)得的最大壓力（N）；d芯樣試件的平均直徑（mm）。（二）混凝土強(qiáng)度回彈法檢測(cè)1.檢測(cè)目的檢測(cè)結(jié)構(gòu)實(shí)體混凝土抗壓強(qiáng)度2.儀器設(shè)備ZC3-A混凝土回彈儀3.檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)《回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T23-2001）4.檢測(cè)數(shù)量鋼筋配置及保護(hù)層厚度檢測(cè)的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由建設(shè)、監(jiān)理、施工各方根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的重要性共同選定；（1）批量檢測(cè)適用于在相同的生產(chǎn)工藝條件下，混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同、原材料、配合比、成型工藝、養(yǎng)護(hù)條件基本一致且齡期相近的同類結(jié)構(gòu)或構(gòu)件，抽檢數(shù)量不少于同批構(gòu)件總數(shù)的30%且不得少于10件；（2）單個(gè)檢測(cè)適用于單個(gè)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的檢測(cè)；（3）每一結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的測(cè)區(qū)數(shù)不應(yīng)少于10個(gè)，對(duì)尺寸小的構(gòu)件其測(cè)區(qū)數(shù)量可適當(dāng)減少，但不應(yīng)少于5個(gè)。5.準(zhǔn)備工作為確保檢測(cè)工作順利、有序、高效地進(jìn)行，我方將設(shè)置專職聯(lián)絡(luò)員，負(fù)責(zé)與業(yè)主、監(jiān)理、施工等單位的聯(lián)系、溝通工作，及時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度情況，以便我方做好人力、物力的調(diào)配工作，同時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，確保在進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)前有關(guān)方做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作。6.檢測(cè)原理及方法回彈法是利用具有一定動(dòng)能的鋼錘，通過(guò)彈擊桿沖擊混凝土表面時(shí)獲得回彈值，其回彈值與混凝土表面硬度有相關(guān)關(guān)系?；炷帘砻嬗捕戎凳请S混凝土強(qiáng)度的增加而提高的，所以，混凝土強(qiáng)度與回彈值存在相關(guān)關(guān)系。通過(guò)試驗(yàn)建立混凝土強(qiáng)度與回彈值的相關(guān)關(guān)系方程式，即為測(cè)強(qiáng)曲線。測(cè)強(qiáng)曲線用冪函數(shù)方程式表示為下式：R=ANB式中R混凝土強(qiáng)度（MPa）；N回彈值（精確至0.1）；A、B回歸系數(shù)。由于混凝土表面碳化后表面硬度增大，因此在碳化的混凝土表面測(cè)得的回彈值偏高，且碳化深度不同對(duì)回彈值的影響也不同。大量試驗(yàn)研究和現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試表明，碳化深度能在相當(dāng)程度上反映包括混凝土齡期和混凝土所處環(huán)境在內(nèi)的綜合影響，所以把混凝土碳化深度作為另一個(gè)測(cè)強(qiáng)參數(shù)。如碳化深度為L(zhǎng)，則考慮碳化深度的測(cè)強(qiáng)曲線應(yīng)為：R=ANBLC式中R混凝土強(qiáng)度（MPa）；N回彈值（精確至0.1）；A、B、C回歸系數(shù)。L碳化深度（精確至0.5mm）當(dāng)檢測(cè)條件與測(cè)強(qiáng)曲線的適用條件有較大差異時(shí)，可采用鉆取混凝土芯樣進(jìn)行修正，鉆取芯樣數(shù)量不應(yīng)少于6個(gè)，計(jì)算時(shí)，測(cè)區(qū)混凝土強(qiáng)度換算值應(yīng)乘以修正系數(shù)。修正系數(shù)應(yīng)按下列公式計(jì)算：η＝式中η—修正系數(shù)，精確到0.01；?—第i個(gè)混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度值，精確到0.1MPa；?—對(duì)應(yīng)于第i個(gè)芯樣部位回彈值和碳化深度值的混凝土強(qiáng)度換算值，精確到0.1MPa；n—試件數(shù)。（三）鋼筋配置及保護(hù)層厚度檢測(cè)1.檢測(cè)目的檢測(cè)結(jié)構(gòu)實(shí)體混凝土中鋼筋配置及保護(hù)層厚度。2.儀器設(shè)備PS200型鋼筋探測(cè)儀3.檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土中鋼筋檢測(cè)技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T152-2008）4.檢測(cè)數(shù)量（1）鋼筋配置及保護(hù)層厚度檢測(cè)的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由建設(shè)、監(jiān)理、施工各方根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的重要性共同選定；（2）對(duì)梁、板類構(gòu)件，應(yīng)各抽取構(gòu)件數(shù)量的2%且不少于5個(gè)構(gòu)件進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)有懸挑構(gòu)件時(shí)，抽取的構(gòu)件中懸挑構(gòu)件所占的比例不宜小于50%。5.準(zhǔn)備工作為確保檢測(cè)工作順利、有序、高效地進(jìn)行，我方將設(shè)置專職聯(lián)絡(luò)員，負(fù)責(zé)與業(yè)主、監(jiān)理、施工等單位的聯(lián)系、溝通工作，及時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度情況，以便我方做好人力、物力的調(diào)配工作，同時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，確保在進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)前有關(guān)方做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作。6.檢測(cè)原理及方法鋼筋配置及保護(hù)層厚度檢測(cè)采用電磁感應(yīng)法鋼筋探測(cè)儀，檢測(cè)時(shí)，鋼筋檢測(cè)儀探頭在混凝土構(gòu)件表面移動(dòng)，根據(jù)鋼筋對(duì)儀器探頭所發(fā)出的電磁場(chǎng)的感應(yīng)強(qiáng)度來(lái)判定鋼筋配置、保護(hù)層厚度。（四）樓板厚度檢測(cè)1.檢測(cè)目的檢測(cè)結(jié)構(gòu)實(shí)體混凝土構(gòu)件厚度2.儀器設(shè)備鋼卷尺3.檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（50204-2002）4.檢測(cè)數(shù)量（1）樓板厚度檢測(cè)的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由建設(shè)、監(jiān)理、施工各方根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的重要性共同選定；（2）按樓層、結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分檢驗(yàn)批，對(duì)板構(gòu)件，按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間。5.準(zhǔn)備工作為確保檢測(cè)工作順利、有序、高效地進(jìn)行，我方將設(shè)置專職聯(lián)絡(luò)員，負(fù)責(zé)與業(yè)主、監(jiān)理、施工等單位的聯(lián)系、溝通工作，及時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度情況，以便我方做好人力、物力的調(diào)配工作，同時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，確保在進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)前有關(guān)方做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作。6.檢測(cè)原理及方法樓板厚度檢測(cè)采用樓板測(cè)厚儀或鉆孔進(jìn)行檢測(cè)。（五）混凝土后錨固件抗拔1.檢測(cè)目的檢測(cè)工程已施工的螺栓、植筋的抗拔力是否滿足設(shè)計(jì)要求。2.檢測(cè)依據(jù)（1）《混凝土后錨固件抗拔和抗剪性能檢測(cè)技術(shù)規(guī)程》DBJ/T15-35-2004；（2）委托方提供的設(shè)計(jì)文件和要求。3.檢測(cè)方法（1）加載方法：檢測(cè)采用分級(jí)加載法。（2）荷載值與分級(jí)：最大荷載值按設(shè)計(jì)要求確定，每級(jí)按最大荷載值的1/10，其中第一級(jí)取分級(jí)荷載的2倍。（3）位移觀測(cè)：每級(jí)荷載施加后按第1、2、3min測(cè)讀位移值；當(dāng)位移變化速率連續(xù)兩次小于0.05mm/min后，施加下一級(jí)荷載直至最大檢測(cè)荷載。卸載分級(jí)進(jìn)行，每級(jí)卸載量取加載時(shí)分級(jí)荷載的2倍，逐級(jí)等量卸載，并測(cè)讀位移值。4.儀器設(shè)備本次檢測(cè)所使用的儀器均經(jīng)XX省計(jì)量科學(xué)研究院檢定合格及校準(zhǔn)，并在有效期內(nèi)。（1）手動(dòng)油泵；（2）油壓千斤頂（3）壓力表（量程40MPa、準(zhǔn)確度等級(jí)為0.4級(jí)）；（4）WBD-30型百分表。5.檢測(cè)數(shù)量每種規(guī)格按1%比例進(jìn)行抽樣檢測(cè)，數(shù)量不少于3個(gè)。6.進(jìn)度安排及成果提交正常情況下，每天大約可完成10個(gè)后錨固件抗拔檢測(cè)。現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)工作完成后，若檢測(cè)數(shù)量少于30個(gè)后錨固件，七個(gè)工作日內(nèi)提供正式檢測(cè)報(bào)告。（六）飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)方案1.檢測(cè)目的檢驗(yàn)飾面磚工程的施工質(zhì)量，判斷飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度能否達(dá)到規(guī)范要求。2.檢測(cè)依據(jù)（1）中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ110-2008）；（2）施工方提供的有關(guān)文件和資料。3.飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)方法（1）檢測(cè)加載裝置本次檢測(cè)采用SHJ-40型數(shù)顯式粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)儀對(duì)飾面磚進(jìn)行試驗(yàn)。本次使用的SHJ-40型數(shù)顯式粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)儀（編號(hào)為G1120），所用設(shè)備經(jīng)過(guò)廣東省計(jì)量科學(xué)研究院標(biāo)定，且在有效期內(nèi)。（2）檢測(cè)加載方法①粘結(jié)力測(cè)試前在標(biāo)準(zhǔn)塊上安裝帶有萬(wàn)向接頭的拉力桿；②安裝專用穿心式千斤頂，使拉力桿通過(guò)穿心千斤頂中心并與標(biāo)準(zhǔn)塊垂直；③調(diào)整千斤頂活塞，使活塞升出2mm左右，將數(shù)字顯示器調(diào)零，再擰緊拉力桿螺母；④測(cè)試飾面磚粘結(jié)力時(shí)，勻速搖轉(zhuǎn)手柄升壓，直至飾面磚磚剝離，該值即是粘結(jié)力值；⑤測(cè)試后降壓至千斤頂復(fù)位，取下拉力桿螺母及拉桿。（3）檢測(cè)結(jié)果判定方法根據(jù)《建筑工程飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ110-2008）規(guī)定，在建筑物外墻上鑲貼的同類飾面磚，其粘結(jié)強(qiáng)度同時(shí)符合以下兩項(xiàng)指標(biāo)時(shí)可定為合格：①每組試樣平均粘結(jié)強(qiáng)度不應(yīng)小于0.4MPa；②每組可有一個(gè)試樣的粘結(jié)強(qiáng)度小于0.4MPa，但不應(yīng)小于0.3MPa。當(dāng)兩項(xiàng)指標(biāo)均不符合時(shí)，其粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)定為不合格。4.檢測(cè)數(shù)量根據(jù)《建筑工程飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ110-2008）中第3.0.6條規(guī)定：以每1000㎡同類墻體飾面磚為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足1000㎡應(yīng)按1000㎡計(jì)，每批應(yīng)取一組3個(gè)試樣，每相鄰的三個(gè)樓層應(yīng)至少取一組試樣，試樣應(yīng)隨機(jī)抽取，取樣間距不得小于500mm。5.進(jìn)度安排及成果提交正常情況下，每天大約可完成10組飾面磚抗拔檢測(cè)。全部檢測(cè)完畢后，七個(gè)工作日內(nèi)提供正式檢測(cè)報(bào)告。二、砌體結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢測(cè)方案1.檢測(cè)目的檢測(cè)砌體結(jié)構(gòu)砌筑砂漿抗壓強(qiáng)度2.儀器設(shè)備SJY800A貫入式砂漿強(qiáng)度檢測(cè)儀3.檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)《貫入法檢測(cè)砌筑砂漿抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T136-2001）4.檢測(cè)數(shù)量（1）以面積不大于25平方米的砌體構(gòu)件或構(gòu)筑物為一個(gè)構(gòu)件；（2）按批抽樣檢測(cè)時(shí)，應(yīng)取齡期相近的同樓層、同品種、同強(qiáng)度等級(jí)砌筑砂漿且不大于250立方米砌體為一批。抽檢數(shù)量不少于砌體總構(gòu)件數(shù)的30%，且不應(yīng)少于6個(gè)構(gòu)件。（3）基礎(chǔ)砌體可按一個(gè)樓層計(jì)。5.準(zhǔn)備工作為確保檢測(cè)工作順利、有序、高效地進(jìn)行，我方將設(shè)置專職聯(lián)絡(luò)員，負(fù)責(zé)與業(yè)主、監(jiān)理、施工等單位的聯(lián)系、溝通工作，及時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度情況，以便我方做好人力、物力的調(diào)配工作，同時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，確保在進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)前有關(guān)方做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作。6.檢測(cè)原理及方法貫入法檢測(cè)是采用貫入檢測(cè)儀，根據(jù)測(cè)釘貫入砂漿的深度和砂漿抗壓強(qiáng)度間的相關(guān)關(guān)系，采用壓縮工作彈簧加荷，把一測(cè)釘貫入砂漿中，由測(cè)釘?shù)呢炄肷疃韧ㄟ^(guò)測(cè)強(qiáng)曲線來(lái)?yè)Q算砂漿的抗壓強(qiáng)度。三、鋼結(jié)構(gòu)焊縫檢測(cè)方案1.試驗(yàn)?zāi)康臋z驗(yàn)鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量。2.儀器設(shè)備（1）超聲波探傷儀（PXUT-350）使用A型顯示脈沖反射式探傷儀，其工作頻率范圍至少為1-5MHz，探傷儀應(yīng)配備衰減器或增益控制器，其精度為任意相鄰12dB誤差在±1dB內(nèi)，步進(jìn)級(jí)每檔不大于2dB，總調(diào)節(jié)量應(yīng)大于60dB，水平線性誤差不大于1%，垂直線性誤差不大于5%。（2）探頭（2.5Z10X16K2.5）晶片的有效面積不應(yīng)超過(guò)500m㎡，且任一邊長(zhǎng)不應(yīng)大于25mm。聲束軸線水平偏離角應(yīng)不大于2°。探頭主聲束垂直方向的偏離，不應(yīng)有明顯的雙峰。3.檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷法和探傷結(jié)果分級(jí)》（GB11345）4.抽檢數(shù)量根據(jù)《鋼焊縫手工超聲波探傷法和探傷結(jié)果分級(jí)》（GB11345）的有關(guān)規(guī)定，來(lái)確定檢測(cè)數(shù)量。5.準(zhǔn)備工作為確保檢測(cè)工作順利、有序、高效地進(jìn)行，我方將設(shè)置專職聯(lián)絡(luò)員，負(fù)責(zé)與業(yè)主、監(jiān)理、施工等單位的聯(lián)系、溝通工作，及時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度情況，以便我方做好人力、物力的調(diào)配工作，同時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，確保在進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)前有關(guān)方做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作。6.測(cè)試方法及測(cè)試步驟檢驗(yàn)前，探傷人員應(yīng)了解受驗(yàn)工件的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、曲率、厚度、焊接方法、焊縫種類、坡口形式、焊縫余探傷靈敏度應(yīng)不低于評(píng)定線靈敏度。掃查速度不應(yīng)大于150mm/s，相鄰兩次探頭移動(dòng)間隔保證至少有探頭寬度10%的重疊。對(duì)波幅超過(guò)評(píng)定線的反射波，應(yīng)根據(jù)探頭位置、方向、反射波的位置判斷其是否為缺陷，判斷為缺陷的部位應(yīng)在焊縫表面作出標(biāo)記。（1）平板對(duì)接焊縫的檢驗(yàn)：為探測(cè)縱向缺陷，斜探頭垂直于焊縫中心線在探傷面上，作鋸齒型掃查，探頭前后移動(dòng)的范圍應(yīng)保證掃查到全部焊縫截面及熱影響區(qū)，在保持探頭垂直焊縫作前后移動(dòng)的同時(shí)，還應(yīng)作10°-15°的左右轉(zhuǎn)動(dòng)。為探測(cè)焊縫及熱影響區(qū)的橫向缺陷應(yīng)進(jìn)行平行和斜平行掃查：①B級(jí)檢驗(yàn)時(shí)，可沿邊緣使探頭與焊縫中心線成10°-20°作斜平行的掃查。②C級(jí)檢驗(yàn)時(shí)，可將探頭放在焊縫及熱影響區(qū)上作兩個(gè)方向的平行掃查，焊縫母材厚度超過(guò)100mm時(shí)，應(yīng)在焊縫的兩面作平行掃查或者采用兩種角度探頭。③對(duì)電渣焊縫還應(yīng)增加與焊縫中心線成45°的斜向掃查。為確定缺陷的位置、方向、形狀、觀察缺陷動(dòng)態(tài)波形或區(qū)分缺陷訊號(hào)與偽訊號(hào)，可采用前后、左右、轉(zhuǎn)角、環(huán)繞等四種探頭基本掃查方式。（2）曲面工件對(duì)接焊縫的檢驗(yàn)：①探傷面為曲面，C級(jí)檢驗(yàn)時(shí)，受工件幾何形狀限制，橫向缺陷探測(cè)無(wú)法實(shí)施時(shí)，應(yīng)在檢驗(yàn)記錄中予以注明。②環(huán)縫檢驗(yàn)時(shí)，對(duì)比試塊的曲率半徑為探傷面曲率半徑0.9-1.5倍的對(duì)比試塊均可采用，探測(cè)橫向缺陷時(shí)按10.3.3條的方法進(jìn)行。③縱縫檢驗(yàn)時(shí)，對(duì)比試塊的曲率半徑與探傷面曲率半徑之差應(yīng)小于10%。④根據(jù)工件的曲率和材料厚度選擇探頭角度，并考慮幾何臨界角的限制，確保聲束能掃查到整個(gè)焊縫厚度，條件允許時(shí)，聲束在曲底面的入射角度不應(yīng)超過(guò)70°。⑤探頭接觸面修磨后，應(yīng)注意探頭入射點(diǎn)和折射角或K值的變化，并用曲面試塊作實(shí)際測(cè)定。⑥當(dāng)R大于W2/4采用平面對(duì)比試塊調(diào)節(jié)儀器時(shí)，檢驗(yàn)中應(yīng)注意到熒光屏指示的缺陷深度或水平距離與缺陷實(shí)際的徑向埋藏深度或水平距離孤長(zhǎng)的差異，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行修正。7.進(jìn)度安排及成果提交根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度的要求，投入相應(yīng)的人員、設(shè)備，以確保滿足整個(gè)工程施工的順利進(jìn)行?，F(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)工作完成后，三天內(nèi)可提供初步檢測(cè)結(jié)果，全部檢測(cè)完成后，七個(gè)工作日內(nèi)提供正式檢測(cè)報(bào)告。第三節(jié)建筑材料檢測(cè)方案一、建筑材料檢測(cè)方案房屋建筑常規(guī)材料主要包括混凝土結(jié)構(gòu)材料、墻體材料、金屬結(jié)構(gòu)材料、砂漿材料、裝飾裝修材料、防水材料、粘結(jié)劑/膠粘劑、管道材料和電氣材料，具體見(jiàn)證抽檢方案和取樣要求如下：（一）水泥物理力學(xué)性能檢測(cè)1.檢測(cè)目的與依據(jù)檢測(cè)目的：檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)水泥與拌站砼所用水泥的物理性能，監(jiān)控水泥質(zhì)量狀況。檢測(cè)主要依據(jù)：《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法》GB/T1346-2001、《水泥密度測(cè)定方法》GB/T208-94、《水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)試方法》GB/T2419-2005、《水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法（篩析法）》GB1345-2005、《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)》GB/T17671-1999、《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175-1999、《白色硅酸鹽水泥GB/T》GB/T2015-2005等。2.檢測(cè)技術(shù)要求主要進(jìn)行如下指標(biāo)的檢測(cè)：細(xì)度或比表面積、早期強(qiáng)度、28天強(qiáng)度、安定性、初終凝時(shí)間、標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量等。所有指標(biāo)均應(yīng)符合要求。若不合格應(yīng)及時(shí)進(jìn)行實(shí)體檢驗(yàn)，評(píng)估其對(duì)工程的影響程度，進(jìn)一步做出處理，3.取樣頻率與要求（1）袋裝水泥按同品種、同標(biāo)號(hào)、同出廠批號(hào)、同時(shí)進(jìn)場(chǎng)的水泥，以400t為一驗(yàn)收批，不足400t仍作一批；（2）散裝水泥400t為一編號(hào)進(jìn)行取樣；（3）隨機(jī)在不同部位至少20袋中均勻抽取拌勻后取樣；（4）試驗(yàn)所需見(jiàn)證取樣量為不少于12kg。（二）鋼筋（含焊接與機(jī)械連接）力學(xué)性能檢驗(yàn)1.檢測(cè)目的與依據(jù)檢測(cè)目的：檢驗(yàn)鋼筋原材的力學(xué)性能，并對(duì)鋼筋的焊接與機(jī)械連接的施工工藝進(jìn)行檢驗(yàn)。檢測(cè)主要依據(jù)：《金屬拉伸試驗(yàn)方法》GB228-2002、《金屬?gòu)澢囼?yàn)方法》GB/T232-1999、《鋼筋砼用熱軋光圓鋼筋》GB13013-91、《鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋》GB1499-1998、《鋼筋砼用熱軋光圓扭鋼筋》JG3046-1998、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ18-2003、《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法》JGJ27-2001、《焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)方法》GB2649～2655-89、《帶肋鋼筋套筒擠壓連接規(guī)程》JGJ108—96、《鋼筋錐螺紋接頭技術(shù)規(guī)程》JGJ109—96等。2.檢測(cè)技術(shù)要求主要檢測(cè)鋼筋原材的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度與伸長(zhǎng)率，焊接與機(jī)械連接的拉伸與彎曲性能。若不合格需雙倍復(fù)檢，復(fù)檢不合格則不得使用于該工程。3.取樣頻率與取樣要求（1）按同一牌號(hào)、同規(guī)格、同爐罐、同交貨狀態(tài)的每60噸鋼筋為一驗(yàn)收批，不足60噸按60噸計(jì)。（2）每批任選兩鋼筋切取每組拉伸試驗(yàn)兩條長(zhǎng)度約450mm，冷彎試驗(yàn)兩條，長(zhǎng)度約350mm。（3）樣品上應(yīng)有清晰的標(biāo)志，表面不得有裂紋、結(jié)疤、折疊和銹皮。（4）機(jī)械連接與焊接和取樣頻率與要求如表1。表1鋼筋焊接好機(jī)械連接檢測(cè)批確定與取樣要求檢測(cè)種類檢測(cè)批確定與取樣要求鋼筋機(jī)械連接力學(xué)1.同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭以500個(gè)為一驗(yàn)收批，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。2.每批隨機(jī)切取3個(gè)試件進(jìn)行單向拉伸試驗(yàn)。對(duì)于A級(jí)接頭，另取2條鋼筋作母材抗拉試驗(yàn)，長(zhǎng)度為450mm。鋼筋焊接－—閃光焊1.在同一臺(tái)班內(nèi)，由同一焊工完成的300個(gè)同級(jí)別、同直徑鋼筋焊接接頭作為一批。當(dāng)不足300個(gè)接頭，可在一周內(nèi)累計(jì)計(jì)算；2.從每批接頭中隨機(jī)切取6個(gè)試件，其中3條拉伸，3條彎曲（彎曲點(diǎn)應(yīng)打磨至與母材齊平），長(zhǎng)度為450mm。鋼筋焊接－—電弧焊1.在現(xiàn)場(chǎng)安裝條件下，每一至二樓層中以300個(gè)同接頭類型、同鋼筋級(jí)別的接頭為一批。不足300個(gè)時(shí)，仍作為一批。2.每批隨機(jī)切取3個(gè)接頭進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，長(zhǎng)度為450mm。鋼筋焊接－—電渣焊1.在現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以每一樓層或施工區(qū)段中300個(gè)同鋼筋級(jí)別的接頭為一批，不足300個(gè)時(shí)，仍作為一批。2.每批隨機(jī)切取3個(gè)接頭進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，長(zhǎng)度為450mm。（三）砂、石常規(guī)檢驗(yàn)1.檢測(cè)目的與依據(jù)檢測(cè)目的：對(duì)砂、石的物理性能進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)影響混凝土性能的主要指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)，了解其是否適合高強(qiáng)混凝土對(duì)骨料的要求。檢測(cè)主要依據(jù)：《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ52-92、《建筑用砂》GB/T14684-2001、《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ53-92、《建筑用卵石、碎石》GB/T14685-2001等。2.檢測(cè)技術(shù)要求砂主要檢測(cè)其堆積密度、表觀密度、緊密密度、含泥量、泥塊含量、含水率、顆粒級(jí)配、有機(jī)物含量等指標(biāo)。石主要檢測(cè)其顆粒級(jí)配、堆積密度、針片狀含量、壓碎指標(biāo)、泥塊含量、含泥量等指標(biāo)。所有指標(biāo)均應(yīng)滿足現(xiàn)行規(guī)范及本工程的對(duì)其的技術(shù)要求。3.取樣頻率與取樣要求（1）石使用火車、船、汽車方式運(yùn)輸時(shí)，以400m3或600噸為一驗(yàn)收批。使用小型運(yùn)輸工具運(yùn)輸時(shí)，以200m3或300噸為一驗(yàn)收批。（2）石在料堆取樣時(shí)，先將取樣部位表面鏟除，然后均勻由各部位抽取大致相等的砂共8份，組成一組樣品。（3）砂使用火車、船、汽車方式運(yùn)輸時(shí)，以400m3或600噸為一驗(yàn)收批。使用小型運(yùn)輸工具運(yùn)輸時(shí)，以200m3或300噸為一驗(yàn)收批。（4）砂在料堆取樣時(shí)，先將取樣部位表面鏟除，然后均勻由各部位抽取大致相等的砂共8份，組成一組樣品。（四）混凝土、砂漿強(qiáng)度檢驗(yàn)1.檢測(cè)目的與依據(jù)檢測(cè)目的：檢測(cè)混凝土拌合物成型的標(biāo)準(zhǔn)試件的有關(guān)力學(xué)與抗?jié)B性能，對(duì)砂漿的拌合物成型的標(biāo)準(zhǔn)試塊的力學(xué)性能，以判斷其是否滿足設(shè)計(jì)等級(jí)要求。檢測(cè)主要依據(jù)：《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法》GB/T50081-2002、《建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法》JGJ70-90等。2.檢測(cè)技術(shù)要求砼與砂漿拌合物成型的標(biāo)準(zhǔn)試塊是評(píng)定混凝土是否滿足相應(yīng)設(shè)計(jì)等級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)，砼的抗壓、抗折、抗?jié)B性能以及砂漿的抗壓強(qiáng)度均應(yīng)滿足相應(yīng)的設(shè)計(jì)等級(jí)要求。若不滿足將進(jìn)一步提供實(shí)體檢測(cè)建議，進(jìn)行實(shí)體檢測(cè)。3.取樣頻率與取樣要求（1）砼每拌制100盤(pán)不超過(guò)100m3的同配合比的混凝土，其取樣不得少于一組；（2）砼每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤(pán)時(shí)，其取樣不得少于一組；（3）砼連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí)，統(tǒng)一配合比的混凝土，每200m3取樣不得少于一次；（4）用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量的抗壓強(qiáng)度試件應(yīng)在混凝土的澆注地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作，試件每組3塊，試件尺寸為：抗壓試塊150mm×150mm×150mm，抗折試塊150mm×150mm×600mm（或550mm）、抗?jié)B試塊——頂面直徑175mm，底面直徑185mm，高150mm。（5）砂漿試件的留置組數(shù)按每一樓層或250m3砌體的各種標(biāo)號(hào)的砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)至少檢查一次，每次至少應(yīng)制作一組試件，當(dāng)砂漿標(biāo)號(hào)或配合比變更時(shí)，應(yīng)另制作試件。（6）砂漿試件每組6塊，試件尺寸為：70.7×70.7×70.7mm。（五）混凝土摻加劑（含化學(xué)外加劑與礦物外加劑）檢驗(yàn)1.檢測(cè)目的與依據(jù)檢測(cè)目的：對(duì)于高標(biāo)號(hào)混凝土，實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度的主要技術(shù)是外加劑與摻合料雙摻技術(shù)，而且對(duì)其各項(xiàng)指標(biāo)要求較高。因此主要檢測(cè)摻加劑的質(zhì)量狀況與穩(wěn)定性。檢測(cè)主要依據(jù)：《混凝土外加劑均質(zhì)性試驗(yàn)方法》GB8077-2000、《混凝土外加劑》GB8076-2008、《混凝土外加劑中釋放氨的限量》GB18588-2001、《混凝土泵送劑》JC473-2001、《混凝土膨脹劑》GB23439-2009、《噴射用混凝土速凝劑》JC477-2005、《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596-2005、《用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉》GB/T18046-2000等。2.檢測(cè)技術(shù)要求外加劑主要檢測(cè)其Cl-含量、減水率、固含量、泌水率、抗壓強(qiáng)度比、PH值等指標(biāo)；粉煤灰主要檢測(cè)其細(xì)度、需水量比、燒失量、含水量、游離氧化鈣、安定性、堿含量等性能指標(biāo)；礦渣主要檢測(cè)其密度、比表面積、活性指數(shù)、流動(dòng)度比、含水量、三氧化硫、氯離子、燒失量等性能指標(biāo)。3.取樣頻率與取樣要求（1）外加劑每一編號(hào)取樣量不少于0.2噸水泥所需外加劑量。（2）泵送劑每一編號(hào)取樣量不少于0.5噸水泥所需泵送劑量。（3）膨脹劑從20個(gè)以上不同部位取等量樣品，總量不少于10kg。（4）速凝劑每批取16個(gè)點(diǎn)抽取4kg。（5）粉煤灰以連續(xù)供應(yīng)的200t相同等級(jí)的粉煤灰為一批。不足200t者按一批論，粉煤灰的數(shù)量按干灰（含水量小于1%）的重量計(jì)算；（6）礦渣每一編號(hào)產(chǎn)品為一批，取樣應(yīng)具有代表性，可連續(xù)取樣，也可以在20個(gè)以部位取等量樣品總量至少20kg。（六）預(yù)應(yīng)力鋼絞線錨夾具檢驗(yàn)1.檢測(cè)目的與依據(jù)檢測(cè)目的：主要對(duì)預(yù)應(yīng)力工程中所用原材料及其組合件性能進(jìn)行檢驗(yàn)，保證預(yù)應(yīng)力工程質(zhì)量。檢測(cè)主要依據(jù)：《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》GB/T5224-2003、《鋼絞線、鋼絲束無(wú)粘接預(yù)應(yīng)力筋》JC3006—93、《鋼絞線、鋼絲束無(wú)粘接預(yù)應(yīng)力筋》JC3006—93、《預(yù)應(yīng)力砼用鋼絲》GB/T5223—2002、《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》GB/T14370—2000等。2.檢測(cè)技術(shù)要求主要檢測(cè)預(yù)應(yīng)力鋼絞線、鋼絲的力學(xué)性質(zhì)，錨具、錨板的硬度性能，以及其組合件的錨具效率系數(shù)、夾具效率系數(shù)、總應(yīng)變等靜載錨固性能。材料與組合件的錨固性能均應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)要求，方可使用。3.取樣頻率與取樣要求（1）組合件的錨固性能檢驗(yàn)，每批由同一類產(chǎn)品，同一批原料中，同一種工藝投料生產(chǎn)的數(shù)量組成，每批不超過(guò)1000套。（2）鋼絲、鋼絞線每種規(guī)格以60t為一批，不足上述數(shù)量的按一批計(jì)。（3）現(xiàn)場(chǎng)取樣要隨機(jī)在不同根上截取。（七）其它材料的見(jiàn)證取樣其它材料的取樣頻率與要求見(jiàn)表2。其它材料檢測(cè)取樣要求序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目子項(xiàng)目抽樣要求和樣品規(guī)格、數(shù)量備注1混凝土結(jié)構(gòu)材料混凝土配合比不少于：C10-C20：水泥20kg，砂40kg，石60kgC25：水泥25kg，砂50kg，石75kgC30：水泥30kg，砂60kg，石90kgC35以上：水泥35kg，砂70kg，石105kg外加劑或摻和料數(shù)量按使用說(shuō)明書(shū)根據(jù)水泥用量確定。2墻體材料蒸壓灰砂磚、砼實(shí)心磚、粉煤灰磚1.10萬(wàn)塊為一批，不足10萬(wàn)塊不少于2萬(wàn)塊也按一批計(jì)。2.50塊為一組。蒸壓加氣砼砌塊、輕集料砼小型空心砌塊、普通砼小型空心砌塊1.1萬(wàn)塊為一批，不足1萬(wàn)塊按一批計(jì)。2.50塊為一組。3金屬結(jié)構(gòu)材料鋼材原材/鋼材焊接1.按批檢驗(yàn)每批重量不大于60t；不足60t按一批計(jì)。2.原材拉伸、彎曲各1根；焊接拉伸2根、彎曲4根。拉伸試樣長(zhǎng)度取500mm，寬30mm；彎曲長(zhǎng)度取350mm，寬30mm。高強(qiáng)度螺栓拉力荷載1.對(duì)小于等于M36螺栓，每種規(guī)格以5000套為一批，對(duì)大于M36螺栓，每種規(guī)格以2000套為一批，不足上述數(shù)量的按一批計(jì)。2.每種規(guī)格拉力3套，硬度20套。高強(qiáng)度螺栓扭矩系數(shù)/扭剪預(yù)拉力1.每種規(guī)格以3000套為一批，不足是述數(shù)量的按一批計(jì)。2.每種規(guī)格8套。高強(qiáng)度螺栓抗滑移系數(shù)1.按工程量每2000噸為一批，不足上述數(shù)量的按一批計(jì)。2.每批三組試件。螺栓球1.每項(xiàng)工程中取受力最不利的同規(guī)格的螺栓球600只為一批，不足上述數(shù)量的按一批計(jì)。2.每批取3只，試樣總長(zhǎng)度不超過(guò)600mm。鋼材化學(xué)分析(五元素)1.鋼筋應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，每批重量不大于60t每批應(yīng)由同一牌同一爐罐號(hào)，同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。2.每種規(guī)格的鋼筋各截取一段長(zhǎng)為30-50cm的試樣。4砂漿材料砂漿配合比1.取樣數(shù)量不少于：水泥：20kg，摻合料2.5kg，砂40kg；2.外加劑：數(shù)量按使用說(shuō)明書(shū)并根據(jù)水泥用量確定。砂漿抗壓1.每一驗(yàn)收批不超過(guò)250m

3砌體。2.6塊/組。干混砂漿1.同一生產(chǎn)廠家，每50m3相同配合比的砂漿為一批，不足50m3的相同配合比的砂漿按一批計(jì)。2.15kg/組。5裝飾裝修材料建筑涂料（內(nèi)/外墻）1.從出廠檢驗(yàn)合格產(chǎn)品中按GB3186的規(guī)定進(jìn)行抽樣。2.取2kg/組。防水涂料1.10t產(chǎn)品為一批，不足10t也作一批計(jì)2.10kg/組陶瓷磚1.10塊/組。2.含尺寸、吸水率、破壞強(qiáng)度、耐酸性。石材1.10塊/組(干燥條件下的垂直和平行層理)。2.含尺寸、吸水率、彎曲強(qiáng)度。尺寸、吸水率、彎曲強(qiáng)度放射性不少于500g。6防水材料防水卷材1.以5000㎡同類型同規(guī)格的卷材為一批，不足此數(shù)也按一批。2.在卷材端部300mm處裁取長(zhǎng)約3m樣品。止水帶（條）同一型號(hào)規(guī)格5000m為一批，不足5000m按一批計(jì)。取2m土工布常規(guī)檢測(cè)1.同班次同規(guī)格的產(chǎn)品(含累計(jì))100卷為一批，一周內(nèi)產(chǎn)量不足100卷時(shí)，一周內(nèi)的產(chǎn)量為一批。2.每批抽取2%～3%，但不少于2卷。7粘結(jié)劑/膠粘劑碳纖維浸漬/粘結(jié)用膠粘劑1.以同一品種，同一配比生產(chǎn)的每釜產(chǎn)品為一批。2.同一批次共抽取2kg。PVC-U膠粘劑同一批抽500ml8管道材料及配件排水管材（含PVC-U、HDPE）1.同一原料配方、同一工藝和同一規(guī)格連續(xù)生產(chǎn)的管材作為一批，每批數(shù)量不超過(guò)50t。2.同一批抽4×1m。排水管件（含PVC-U、HDPE）1.同一原料配方、同一工藝和同一規(guī)格連續(xù)生產(chǎn)的管件作為一批。2.同一批抽9個(gè)。給水管材（含PVC-U、PP-R、PE）1.同一原料配方、同一工藝和同一規(guī)格連續(xù)生產(chǎn)的管材作為一批，每批數(shù)量不超過(guò)50t。2.同一批抽4×1m。給水管件（含PVC-U、PP-R、PE）1.同一原料配方、同一工藝和同一規(guī)格連續(xù)生產(chǎn)的管件作為一批。2.同一批抽3個(gè)。雙壁波紋管（含PVC-U、PE）同一批抽3×300mm鋁塑復(fù)合管1.同一原料、配方和工藝連續(xù)生產(chǎn)的同一規(guī)格產(chǎn)品為一批。2.同一批抽4×1m。襯塑復(fù)合管1.同一原料配方、同一工藝和同一規(guī)格連續(xù)生產(chǎn)的管件作為一批。2.同一批抽4×1mm。閥門同一批抽2個(gè)9電氣材料電工套管同一批抽8×1.2m電工套管配件同一批抽9個(gè)鍍鋅線管同一批抽4×1m電線、電纜同一批：小截面積（≤10m㎡）抽20米；大截面＞10m㎡抽10米。漏電斷路器（空氣開(kāi)關(guān)）同一批抽5個(gè)插頭插座同一批抽6個(gè)面板開(kāi)關(guān)同一批抽6個(gè)二、幕墻門窗檢測(cè)方案1.前言本方案提出幕墻工程、門窗工程的取樣檢測(cè)方案。檢測(cè)將根據(jù)下列標(biāo)準(zhǔn)，按工程檢測(cè)進(jìn)行，以檢驗(yàn)其有關(guān)性能能否滿足工程設(shè)計(jì)的要求。（1）幕墻工程：GB/T15227-2007《建筑幕墻氣密、水密、抗風(fēng)壓性能檢測(cè)方法》GB/T18250-2000《建筑幕墻平面內(nèi)變形性能檢測(cè)方法》（2）門窗工程：GB/T7106-2008《建筑外門窗氣密、水密、抗風(fēng)壓性能分級(jí)及檢測(cè)方法》硅酮膠相容性及物理力學(xué)性能：GB/T16776-2005《建筑用硅酮