安全帽選購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)

安全帽選擇標(biāo)準(zhǔn)安全帽安全帽要求由帽殼、帽襯、下顎帶及其他附件組成。帽殼由殼體、帽舌、帽沿、頂筋等組成，帽襯是帽殼內(nèi)部部件的總稱，由帽箍、吸漢帶、襯帶及緩沖裝置等組成，下顎帶是系在下巴上、起固定作用的帶子，由系帶和鎖緊卡組成。建議：帽箍可根據(jù)安全帽標(biāo)識(shí)中明示的使用頭圍尺寸進(jìn)行調(diào)整。帽箍對(duì)應(yīng)前額的區(qū)域應(yīng)有吸汗性織物或增加吸汗帶，吸汗帶寬度大于或等于帽箍的寬度。系帶應(yīng)采用軟質(zhì)紡織物，寬度不小于10mm的帶，建議選擇分叉掛耳型式。帽殼材料較好的材質(zhì)有玻璃鋼材料和合成樹(shù)脂材料。我公司建議采用合成樹(shù)脂材料，其種類有不飽和樹(shù)脂、聚碳酸酯、ABS、高分子聚乙烯、改性聚丙稀等，采用這些材料制作的安全帽具有較好的抗沖擊性能，并且重量輕、外觀質(zhì)量較好，具有多種結(jié)構(gòu)形式可供選擇。要求帽殼與帽箍連接緊密。通氣孔要求：建議安全帽帽殼留有通氣孔，且面積為150mm2~450mm2。使用年限：不超過(guò)3年。技術(shù)要求1、尺寸要求安全帽的尺寸要求為：帽殼內(nèi)部尺寸、帽舌、帽沿、垂直間距、水平間距、佩戴高度、突出物和透氣孔。其中垂直間距和佩戴高度是安全帽的兩個(gè)重要尺寸要求。垂直間距是指安全帽在佩戴時(shí)，頭頂最高點(diǎn)與帽殼內(nèi)表之間的軸向距離（不包括頂筋的空間）。尺寸要求是25毫米～50毫米。佩戴高度是指安全帽在佩戴時(shí)安全帽側(cè)面帽箍底邊至頭頂最高點(diǎn)的軸向距離。尺寸要求是80毫米～90毫米。另外，建議帽舌10mm~30mm，帽沿10mm~20mm左右。2、重量要求在保證安全性能的前提下，安全帽的重量越輕越好，可以減少作業(yè)人員長(zhǎng)時(shí)間佩戴引起的頸部疲勞。小沿、中沿、卷沿安全帽的重量不應(yīng)超過(guò)430克；大沿安全帽的重量不應(yīng)超過(guò)460克；防寒安全帽的重量不應(yīng)超過(guò)690克（以上重量要求均不包括附加的部件）。建議采用小沿或中沿安全帽，重量不應(yīng)超過(guò)430克。類別選擇及標(biāo)識(shí)等要求：類別建議選擇建筑行業(yè)一般就選用Y類安全帽；因接觸電網(wǎng)和電器設(shè)備，應(yīng)選用T4（絕緣）類安全帽；在易燃易爆的環(huán)境中作業(yè)，應(yīng)選擇T3類安全帽。安全帽必須按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB2811-2007進(jìn)行生產(chǎn)。標(biāo)識(shí)：由永久標(biāo)識(shí)和產(chǎn)品說(shuō)明組成。永久標(biāo)識(shí)：包含本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、制造廠名、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品名稱（有生產(chǎn)廠命名）、產(chǎn)品的特殊技術(shù)性能（如果有）產(chǎn)品說(shuō)明：每個(gè)安全帽均要附加一個(gè)含有下列內(nèi)容的說(shuō)明材料，可以使用印刷品、圖冊(cè)或耐磨不干膠貼等形式，提供給最終使用者，必須包括：聲明：“為充分發(fā)揮保護(hù)力，安全帽佩戴時(shí)必須按頭號(hào)圍的大小調(diào)整帽箍并系緊下頦帶”；聲明：“安全帽在經(jīng)受嚴(yán)重沖擊后，即使沒(méi)有明顯損壞，也必須更換”；聲明：“除非按制造商的建議進(jìn)行，否則對(duì)安全帽配件進(jìn)行的任何改造和更換都會(huì)給使用者帶來(lái)危險(xiǎn)“；是否可以改裝的聲明；是否可以在外表面涂數(shù)油漆、溶劑、不干膠貼的聲明；制造名稱、地址和聯(lián)系資料；為合格品的聲明及資料；適用和不適用場(chǎng)所；適用頭圍的大小；安全帽的報(bào)廢判別條件和保持期限；調(diào)整、裝配、使用、清潔、消毒、維護(hù)、保養(yǎng)和儲(chǔ)存方面的說(shuō)明和建議；使用的附件和備件（如果有）的詳細(xì)說(shuō)明。另外在此要求：出廠的產(chǎn)品應(yīng)通過(guò)質(zhì)檢部門(mén)檢驗(yàn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求才能發(fā)給產(chǎn)品合格證。在購(gòu)買安全帽時(shí)，應(yīng)看是否持有生產(chǎn)許可證書(shū)和有效期，是否有勞安標(biāo)志（LA）。查看產(chǎn)品是否有制造商名稱及地址、生產(chǎn)許可證編號(hào)、安全標(biāo)志認(rèn)證號(hào)、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)，是否附有產(chǎn)品合格證和使用說(shuō)明書(shū)。另外，應(yīng)要求經(jīng)銷企業(yè)出示該批產(chǎn)品的檢測(cè)報(bào)告，并查看有效期。

使用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)選擇的安全帽適用于我公司領(lǐng)導(dǎo)、職能部門(mén)人員、項(xiàng)目管理人員以及施工人員所佩戴的安全帽，并建議選擇同一類型。安全測(cè)試方法（參考）1、安全帽測(cè)試包括：耐沖擊穿刺、側(cè)向剛性、防靜電、電絕緣性能、紫外老化、高低溫預(yù)處理、2.1.2耐穿透性能：根據(jù)安全帽的材質(zhì)選用50±2℃、－10±2℃及浸水三種方法中的一種進(jìn)行處理，然后用3KG鋼錐自1M高度落下進(jìn)行試驗(yàn)，鋼錐不應(yīng)與頭模接觸。安全帽是防止沖擊物傷害頭部的防護(hù)用品。由帽殼、帽襯、下頰帶和后箍組成。帽殼呈半球形，堅(jiān)固、光滑并有一定彈性，打擊物的沖擊和穿刺動(dòng)能主要由帽殼承受。帽殼和帽襯之間留有一定空間，可緩沖、分散瞬時(shí)沖擊力，從而避免或減輕對(duì)頭部的直接傷害。沖擊吸性性能、耐穿刺性能、側(cè)向剛性、電絕緣性、阻燃性是對(duì)安全帽的基本技術(shù)性能的要求。其他要求2.2.1耐低溫性能：凡低于－10℃安全帽的沖擊吸收性能與耐穿透性能要符合2.1.1和2.1.2款的要求。2.2.2耐燃燒性能：用GB2812－81《安全帽試驗(yàn)方法》規(guī)定的火焰和方法燃燒安全帽10秒鐘，移開(kāi)火焰后，帽殼火焰在5秒鐘內(nèi)應(yīng)能自滅。2.2.3電絕緣性能：交流1200V耐壓試驗(yàn)1分鐘，泄漏電流不應(yīng)超過(guò)1.2mA。2.2.4側(cè)向剛性：用GB2812－81規(guī)定的方法給安全帽橫向加43kg壓力，帽殼最大變形不應(yīng)超過(guò)40mm，卸載后變形不應(yīng)超過(guò)15mm。標(biāo)記要求3.1每頂安全帽上都應(yīng)有以下三項(xiàng)永久性標(biāo)記：a.制造廠名稱及商標(biāo)、型號(hào)；b.制造年、月；c.許可證編號(hào)。3.2具有其他性能的安全帽應(yīng)按下述規(guī)定在帽子上做出標(biāo)記：a.符合2.2.1耐低溫性能的安全帽，做出低溫溫度標(biāo)記，如“－20℃”、“－30℃”字樣；b.符合2.2.2耐燃燒性能要求的安全帽，在帽上做出“R”標(biāo)記；c.符合2.2.3電絕緣性能要求的安全帽，在帽上做出“D”的標(biāo)記；d.符合2.2.4側(cè)向剛性要求的安全帽，在帽上做出“CG”標(biāo)記。檢驗(yàn)規(guī)則4.1安全帽必須經(jīng)國(guó)家指定的監(jiān)督檢驗(yàn)部門(mén)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行鑒定，取得許可證后方可生產(chǎn)。4.2每個(gè)安全帽出廠時(shí)，必須有檢驗(yàn)部門(mén)批量驗(yàn)證和工廠檢驗(yàn)合格證。以1000～20000頂為一批。4.3安全帽在按GB2812～81規(guī)定批量抽驗(yàn)時(shí)，如不合格，應(yīng)再取雙倍產(chǎn)品復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)后仍有一項(xiàng)不合格者，則該批安全帽為不合格。4.4國(guó)家指定的技術(shù)檢驗(yàn)部門(mén)，有權(quán)直接對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行不定期技術(shù)性能檢驗(yàn)。對(duì)于不按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)，產(chǎn)品技術(shù)性能達(dá)不到要求的企業(yè)，有權(quán)提出警告或吊銷生產(chǎn)許可證。4.5生產(chǎn)許可證每?jī)赡旮鼡Q一次。重量a.小沿、卷邊安全帽不超過(guò)430g(不包括附件)；b.大沿安全帽不超過(guò)460g(不包括附件)；c.防寒帽不超過(guò)690g(不包括附件)。術(shù)語(yǔ)6.1安全帽對(duì)人體頭部受外力傷害起防護(hù)作用的帽。由帽殼、帽襯、下頦帶、后箍等組成。6.1.1帽殼安全帽的帽殼包括帽舌、帽沿、頂筋、透氣孔、插座、栓襯帶孔及下頦帶掛座等。a.帽舌：帽殼前部伸出的部分；b.帽沿：帽殼除帽舌外周圍伸出的部分；c.頂筋：用來(lái)增強(qiáng)帽殼頂部強(qiáng)度的部分；d.透氣孔：帽殼上開(kāi)的氣孔；e.插座：帽殼與帽襯及附件連接的插入結(jié)構(gòu)；f.連接孔：連接帽襯和帽殼的開(kāi)孔。6.1.2帽襯：帽殼內(nèi)部部件的總稱。包括帽箍頂帶、護(hù)帶、托帶、吸汗帶、襯墊及栓繩等。a.帽箍：繞頭圍部分起固定作用的帶圈；b.托帶：與頭頂部直接接觸的帶子；c.護(hù)帶：托帶上面另加的一層不接觸頭頂?shù)膸ё樱鹁彌_作用；d.栓繩(帶)：連接托帶和護(hù)帶、帽襯和帽殼的繩(帶)；e.吸汗帶：包裹在帽箍外面的帶狀吸汗材料；f.襯墊：帽箍和帽殼之間起緩沖作用的墊；g.后箍：在帽箍后部加有可調(diào)節(jié)的箍；h.帽襯接頭：連接帽襯和帽殼的接頭。6.1.3下頦帶：系在頦上的帶子。6.1.4鎖緊卡：調(diào)節(jié)下頦帶長(zhǎng)短的卡具。6.1.5插接：帽殼和帽襯采用插合聯(lián)接的方式。6.1.6栓接：帽殼和帽襯采用栓繩聯(lián)接的方式。6.1.7鉚接：帽殼和帽襯采用鉚釘鉚合的方式。國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局1989-12-01批準(zhǔn)1990-08-01實(shí)施GB2811-896.2水平間距：安全帽在佩戴時(shí)，帽箍與帽殼周圍空間任何水平點(diǎn)間的距離。6.3垂直距離：安全帽在佩戴時(shí)，頭頂與帽殼內(nèi)頂之間的垂直距離(不包括頂筋空間)。6.4佩戴高度：安全帽佩戴時(shí)，帽箍底邊至頭頂部的垂直距離。6.5頭模：試驗(yàn)安全帽時(shí)，使用的人頭模型(見(jiàn)附錄A)。分類各種安全帽按不同材料、外形、作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行分類。材料分類：7.1.1工程塑料：工程塑料主要分熱塑性材料和熱固性材料兩大類。主要用來(lái)制作安全帽帽殼、帽襯等，制作帽箍所用材料，當(dāng)加入其他增塑、著色劑等材料時(shí)，要注意這些成分有無(wú)毒性，不要引起皮膚過(guò)敏或發(fā)炎。應(yīng)用在煤礦瓦斯礦井使用的塑料帽，應(yīng)加防靜電劑。熱固性材料可以和玻璃絲、維綸絲混合壓制而成。7.1.2橡膠料：像膠料有天然橡膠和合成橡膠。不能用廢膠和再生膠。7.1.3紙膠料：紙膠料用木漿等原料調(diào)制。7.1.4植物料：植物料有藤子、柳枝、竹子。7.1.5防寒帽用料：防寒帽帽殼可用工程塑料、植物料制成，面料可用棉織品、化纖制品、羊剪絨、長(zhǎng)毛絨、皮革、人造革、毛料等。帽襯里可用色織布、絨布、毛料等。7.1.6帽襯帶用料：棉、化纖。7.1.7帽襯和頂帶栓繩用料：棉繩、化纖繩或棉、化纖混合繩。7.1.8下頦帶用料：棉織帶或化纖帶。外形分類：無(wú)沿、小沿、卷邊、中沿、大沿等。場(chǎng)所分類：一般作業(yè)和特殊作業(yè)。7.3.1測(cè)試要求：見(jiàn)表1。注：①Y表示一般作業(yè)類別的安全帽。性能要求基本性能8.1.1沖擊吸收性能以GB2812第3章和第4章中規(guī)定的方法，經(jīng)低溫、高溫、淋水預(yù)處理后做沖擊試驗(yàn)。傳遞到頭模上的力不超過(guò)4900N(500kgf)。8.1.2耐穿刺性能以GB2812第3章和第5章中的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。電接觸顯示裝置不顯示，即鋼錐不接觸頭模表面。特殊性能8.2.1電絕緣性能以GB2812第6章中的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，泄漏電流不超過(guò)1.2mA。8.2.2阻燃性能以GB2812第7章中的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，續(xù)燃時(shí)間不超過(guò)5s。8.2.3側(cè)向剛性以GB2812第8章中的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，最大變形不超過(guò)40mm，殘余變形不超過(guò)15mm。8.2.4抗靜電性能以GB2812第9章中的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，實(shí)際測(cè)得的表面電阻率不大于1×109Ω。引用標(biāo)準(zhǔn)GB1410固體電工絕緣材料、絕緣電阻、體積電阻系數(shù)和表面電阻系數(shù)試驗(yàn)方法GB2812安全帽試驗(yàn)方法檢驗(yàn)規(guī)則9.1生產(chǎn)安全帽的工廠須經(jīng)國(guó)家指定的檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)合格，取得生產(chǎn)許可證后，方可生產(chǎn)銷售。9.2安全帽出廠按批量2000--20000頂抽驗(yàn)，一批不足2000頂仍以一批計(jì)算。9.3工廠按分類號(hào)進(jìn)行抽驗(yàn)時(shí)，有一頂不合格，加倍抽驗(yàn)，若仍不合格，則該批產(chǎn)品不合格。9.4工廠申請(qǐng)測(cè)試時(shí)，只按實(shí)際達(dá)到的性能出分類號(hào)測(cè)試證明。9.5國(guó)家檢驗(yàn)部門(mén)抽驗(yàn)工廠產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)有省、市檢驗(yàn)部門(mén)或工廠代表參加。產(chǎn)品質(zhì)量降低時(shí)，國(guó)家檢驗(yàn)部門(mén)應(yīng)指導(dǎo)工廠提高產(chǎn)品質(zhì)量，對(duì)不按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量下降的工廠有權(quán)提出批評(píng)、警告、通報(bào)。嚴(yán)重的可建議發(fā)證部門(mén)吊銷其生產(chǎn)許可證。監(jiān)督管理10.1安全帽的采購(gòu)：企業(yè)必須購(gòu)買有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證的產(chǎn)品，購(gòu)入的產(chǎn)品經(jīng)驗(yàn)收后，方準(zhǔn)使用。10.2安全帽不應(yīng)貯存在：酸、堿、高溫、日曬、潮濕等處所，更不可和硬物放在一起。10.3安全帽的使用期：從產(chǎn)品制造完成之日計(jì)算。植物枝條編織帽不超過(guò)兩年。塑料帽、紙膠帽不超過(guò)兩年半。玻璃鋼(維綸鋼)橡膠帽不超過(guò)三年半。10.4企業(yè)安技部門(mén)根據(jù)第10.3條規(guī)定對(duì)到期的安全帽，要進(jìn)行抽查測(cè)試，合格后方可繼續(xù)使用，以后每年抽驗(yàn)一次，抽驗(yàn)不合格則該批安全帽即報(bào)廢。10.5省、市勞動(dòng)局主管部門(mén)對(duì)到期的安全帽要監(jiān)督并督促企業(yè)安全技術(shù)部門(mén)檢驗(yàn)，合格后方可使用。標(biāo)志包裝11.1每頂安全帽應(yīng)有以下四頂永久性標(biāo)志：a.制造廠名稱、商標(biāo)、型號(hào)；b.制造年、月；c.生產(chǎn)合格證和驗(yàn)證；d.生產(chǎn)許可證編號(hào)。11.2安全帽出廠裝箱，應(yīng)將每頂帽用紙或塑料薄膜做襯墊包好再放入紙箱內(nèi)。裝入箱中的安全帽必須是成品。11.3箱上應(yīng)注有產(chǎn)品名稱、數(shù)量、重量、體積和其他注意事項(xiàng)等標(biāo)記。11.4每箱安全帽均要附說(shuō)明書(shū)。性能指標(biāo)各國(guó)安全帽標(biāo)準(zhǔn)主要性能指標(biāo)國(guó)別沖擊吸收性能抗刺穿性能環(huán)境溫度電絕緣性能側(cè)向剛性耐燃性重量垂直間距水平間距其他英國(guó)BS5240-19755kg錘1m高沖擊能量3kg錐體1m高穿刺不觸及頭模高溫+50℃低溫-10℃1200V泄漏電流<1.2mA421.4N下最大變形<15mm，殘余變形<15mm5s自滅400g±30g25mm~50mm5mm~20mm瑞典SIS882443-19744.5kg錘1m高沖擊力<4998N1.5kg錐體1.5m高穿刺不觸及頭模高溫+50℃±2℃低溫-20℃±2℃_421.4N下最大變形<15mm，殘余變形<15mm15s自滅400g~500g25mm~50mm5mm~20mm德國(guó)DIN4840-19734.5kg錘1m高沖擊力<4998N1.5kg錐體1.5m高穿刺不觸及頭模高溫+50℃±2℃低溫-10℃±2℃1000V1min泄漏電流<1.2mA-10s自滅400g_5mm~20mm前蘇聯(lián)TOCT1704-19715.5kg錘1m高沖擊吸收力>75%—井下-10℃~40℃井上-40℃~40℃2200V泄漏電流<0.5mA98N下最大變形<0.5mm燃速<50mm/min<400g>25mm_澳大利亞AS210-19674.5kg錘1m高沖擊力3773~4449.2N0.45kg錐體3m高穿刺變形或穿刺<9.5mm高溫46℃~50℃低溫-4℃~-8℃2000V泄漏電流<3mA88.2N下最大變形燃速<76mm/min450g25mm~50mm_新加坡9998-19774kg錘1.4m高沖擊壓痕<4.8mm0.5kg錐體從0.5m高穿刺<9.5mm高溫+50℃±5℃低溫-10℃浸水4h2000V;1min泄漏電流<3mA_燃速<75mm/min400g__ISO3873-19775kg錘1m高沖擊吸收力4900N，加速度<100g3kg錐體1m高穿刺不觸及頭模高溫+50℃±2℃低溫-10℃±2℃50~60Hz1200V;1min泄漏電流<1.2mA421.4N下最大變形<43mm，殘余變形<15mm5