銑刀技術(shù)基礎(chǔ)

關(guān)于銑刀技術(shù)基礎(chǔ)1OSGCoF220002目錄切削加工的基楚銑刀形狀介紹銑刀的加工條件銑刀使用注意點第2頁,共51頁，2024年2月25日，星期天OSGCoF220003何為切削加工切

?分割，如1分為2，2分為4。

切西瓜削

?刨，從大的物件上刨下粉末狀小物。

削鉛筆，削蘋果。切削第3頁,共51頁，2024年2月25日，星期天OSGCoF220004工具切削工具刀銑刀銑刀與刀具的劃分銑刀加工錄像第4頁,共51頁，2024年2月25日，星期天OSGCoF220005運動與切削加工旋轉(zhuǎn)直線運動被切削材料工具車床銑刀（盤）鉆床切削（旋轉(zhuǎn)）切深進(jìn)給切削（旋轉(zhuǎn)）進(jìn)給切深進(jìn)給切深切削（旋轉(zhuǎn)）第5頁,共51頁，2024年2月25日，星期天OSGCoF220006銑刀的形狀介紹第6頁,共51頁，2024年2月25日，星期天OSGCoF220007底部帶刃（END）＋

銑床ＭｉｌｌｉｎｇＭａｃｈｉｎｅ用（ＭＩＬＬ）

＝ＥＮＤＭＩＬＬ（立銑刀）何為立銑刀（ENDMILL）第7頁,共51頁，2024年2月25日，星期天OSGCoF220008銑刀形狀刃徑（Φ?ｍｍ）柄徑（Φ、ｍｍ）刃長（ｍｍ）全長（ｍｍ）ＥＤＳΦ１０７０×１８×１０表示方法：

刃徑全長

×刃長

×柄徑第8頁,共51頁，2024年2月25日，星期天OSGCoF220009螺旋槽方向和刃口方向

左刃左旋

右刃右旋右旋左旋第9頁,共51頁，2024年2月25日，星期天OSGCoF2200010螺旋槽方向和刃口方向右刃右旋左刃左旋左刃右旋右刃左旋第10頁,共51頁，2024年2月25日，星期天OSGCoF2200011螺旋槽方向及作用左旋右旋右刃左旋和右旋的切削第11頁,共51頁，2024年2月25日，星期天OSGCoF2200012螺旋刃的功用螺旋角０°螺旋角１５°螺旋角３０°2刃ＥＤＳΦ４轉(zhuǎn)速：３６００min-1

進(jìn)給：５２mm/min被削材：黃銅板（厚度２mm）干式切削螺旋槽角度大小與加工面粗度的關(guān)系第12頁,共51頁，2024年2月25日，星期天OSGCoF2200013螺旋刃的功用直槽刃小螺旋角大螺旋角☆斷續(xù)切削?容易發(fā)生震動☆不產(chǎn)生分力?幾乎無毛刺產(chǎn)生☆分力產(chǎn)生?進(jìn)給分力降低→可以提高進(jìn)給?銑刀容易脫離?被切材容易向上提起→產(chǎn)生振動振刀FFF第13頁,共51頁，2024年2月25日，星期天OSGCoF2200014螺旋刃的功用時間切削力

F直槽銑刀螺旋槽銑刀（虛線為單刃的切削力）銑刀的切削力曲線時間切削力

F

斷續(xù)切削連續(xù)切削第14頁,共51頁，2024年2月25日，星期天OSGCoF2200015アップカット側(cè)ダウンカット側(cè)0.30.20.101020304050螺旋角（度）溝側(cè)面最大変形量⊿Ｘ（mm）⊿Ｘ⊿Ｘ12アップカット側(cè)ダウンカット側(cè)エンドミル：被削材：送り速度：切削速度：切込み：切削油：Φ12mm２枚刃SNC２（HB２６９）50mm/min29m/min12mm不水溶性螺旋刃的功用螺旋槽角度不同—槽加工時讓刀的大小第15頁,共51頁，2024年2月25日，星期天OSGCoF2200016刀尖的形狀前角第一后角第二后角第三后角第16頁,共51頁，2024年2月25日，星期天OSGCoF2200017銑刀斷面形狀一般短刃2刃刀心厚５２～５８％一般短刃3刃刀心厚６０％一般短刃4刃刀心厚６１％高速切削2刃刀心厚７０％高速切削多刃刀心厚８５％ＰδＬＤＨＳＳδ＝６．７４ｘＰｘＬ３ＥｘＤ４第17頁,共51頁，2024年2月25日，星期天OSGCoF2200018刃數(shù)和剛性?排屑槽越大，鐵屑排出容易。?剛性越大，抗折損能力越大、產(chǎn)生讓刀量也越小。大小小大４刃３刃２刃６刃排屑槽

剛性0.46～0.51D

0.5D

0.61D

0.85D

第18頁,共51頁，2024年2月25日，星期天OSGCoF2200019決定刃部形狀的要素1?側(cè)刃形狀平行刀錐形刀第19頁,共51頁，2024年2月25日，星期天OSGCoF2200020決定刃部形狀的要素2?刃長/全長1.5～2D2.2～3.5D3.0～5.0D4.0～10DEDSEDNEDLEXDLLSSS第20頁,共51頁，2024年2月25日，星期天OSGCoF22000213?側(cè)刃形狀直線側(cè)刃齒狀側(cè)刃波紋側(cè)刃決定刃部形狀的要素～第21頁,共51頁，2024年2月25日，星期天OSGCoF2200022決定刃部形狀的要素4?頂部形狀平頭刀

球頭刀

圓弧刀９０°ＲＲ２°間隙角第22頁,共51頁，2024年2月25日，星期天OSGCoF22000235?底刃形狀中心連續(xù)

中心帶圓孔決定刃部形狀的要素第23頁,共51頁，2024年2月25日，星期天OSGCoF2200024工具材料的分類工具材料工具鋼燒結(jié)合金碳素工具鋼（ＳＫ）合金工具鋼（ＳＫＳ）高速工具鋼

普通高速鋼

粉末高速鋼硬質(zhì)合金超微粒子（Ｚ）

一般（P?M?K）サーメットセラミックＣＢＮ?金剛石靭性耐磨耗第24頁,共51頁，2024年2月25日，星期天OSGCoF2200025

普通高速鋼

粉末高速鋼

粉末冶金法↓更高合金含量ＣＰＭ?ＸＰＭ普通溶解↓合金含量極限HSS-Co第25頁,共51頁，2024年2月25日，星期天工具素材の硬さ75075085010001100180019002100220038004700850010000020004000600080001000012000SKSダイス鋼高速鋼硬質(zhì)??????氮化處理硬質(zhì)合金サーメットＴiN涂層セラミックＴiC涂層立方氮化硼CBN燒結(jié)金剛石天然金剛石硬さ（ＨＶ）ＦＸ???????：２８００Ｖ???????：２７００第26頁,共51頁，2024年2月25日，星期天OSGCoF2200027銑刀的材質(zhì)要求１?耐磨２?耐高溫可選材料１?工具鋼?Fe+C+Cr+V+Co２?硬質(zhì)合金?Ｗ+Ｃ第27頁,共51頁，2024年2月25日，星期天OSGCoF2200028銑刀材料的特性

工具材質(zhì)硬度抗折強度

(HRC)(HRA)(N/mm)普通高速鋼６３～６９（８３～８６）3920～5880粉末高速鋼(CPM)

６６～６８（８５～８６）3920～4606超細(xì)粉末高速鋼(XPM)６８～７２（８６～８８）3920～4410超微粒子硬質(zhì)(Z種)９０～９２．７2450～3920硬質(zhì)（P?M?K種）９０～９４1470～2156２第28頁,共51頁，2024年2月25日，星期天OSGCoF2200029硬質(zhì)合金銑刀及高速鋼銑刀的加工精度被削材質(zhì):NAK80(模具鋼)

切深

:AD15mm×RD1mm銑刀

:Φ10

懸長

:35mm切削速度:30m/min(955min-1)

進(jìn)給

:0.05mm/t(191m/min)

機械:立式NC銑床

油性溶性切削油切削の向き:アップカット被削面荒さ(μmRy)切削長さ(m)被削面の粗度第29頁,共51頁，2024年2月25日，星期天OSGCoF2200030硬質(zhì)合金銑刀及高速鋼銑刀的加工精度倒れ量(mm)切削長さ(m)被削面の倒れ被削材質(zhì):NAK80(模具鋼)切深:AD15mm×RD1mm銑刀:Φ10懸長:35mm切削速度:30m/min(955min-1)進(jìn)給:0.05mm/t(191m/min)機械:立式NC銑床油性溶性切削油切削の向き:アップカット第30頁,共51頁，2024年2月25日，星期天OSGCoF2200031目的：提高工具的性能

☆耐磨性?提高表面層的硬度，減少磨損。

☆防止溶合?防止和被切削材發(fā)生溶合、燒刀

☆降低摩擦系數(shù)?降低和被切削材的摩擦發(fā)熱表面處理的種類和特點第31頁,共51頁，2024年2月25日，星期天OSGCoF2200032各種涂層特性涂層硬度摩擦系數(shù)氧化開始的溫度（HＶ)(℃）ＴｉＮ金色20000.4500ＴｉＣＮ青紫色27000.3400ＴｉＡｌＮ黒紫色28000.3850CrN灰色18000.25700顏色涂層金剛石?黒色90000.15600DLC黒紫色30000.1300約3500HVWX超級涂層1300℃以上（ＦＸ）（WＸ）（Ｖ）第32頁,共51頁，2024年2月25日，星期天OSGCoF2200033ＦＸ(TiAｌN)涂層涂層厚度3μm第33頁,共51頁，2024年2月25日，星期天OSGCoF2200034涂層的破壞模式亀裂亀裂單層的涂層FX多涂層刀具母材刀具母材TIN第34頁,共51頁，2024年2月25日，星期天OSGCoF2200035銑刀的加工條件第35頁,共51頁，2024年2月25日，星期天OSGCoF2200036何為加工條件轉(zhuǎn)速（切削速度）進(jìn)給速度切深量切削方向切削油第36頁,共51頁，2024年2月25日，星期天OSGCoF2200037切削速度、轉(zhuǎn)速

π?Ｄ?N１０００?Ｖ

V＝Ｎ＝１０００π?ＤＮ：轉(zhuǎn)速（min-1

orrpm）Ｖ：切削速度（m/min

）Ｄ：公稱直徑（ｍｍ）

π：圓周率3.14轉(zhuǎn)速/切削速度第37頁,共51頁，2024年2月25日，星期天OSGCoF2200038

1000?Ｖ1000×20Ｎ＝＝＝636（min-1）

π?Ｄ3.1415×10切削速度/轉(zhuǎn)速的計算例子工具直徑＝Φ10

切削速度Ｖ＝2０m/min

轉(zhuǎn)速Ｎ(min-1)=？？？？工具直徑＝Φ10

轉(zhuǎn)速５００min-1

切削速度Ｖ(m/min)=？？？

π?Ｄ?N

3.1415×10×500Ｖ＝＝＝15.7（m/min）

1000

1000第38頁,共51頁，2024年2月25日，星期天OSGCoF2200039

π?D?N

圓周率×(轉(zhuǎn)速rpm)Ｖ＝＝＝1分鐘的轉(zhuǎn)動距離

1000

1m=1000mm的換算系數(shù)何謂切削速度=側(cè)刃刀尖的圓周速度何謂切削速度？?側(cè)刃刀尖的圓周速度?単位はｍ／ｍｉｎ為何需要使用“切削速度”？?不同大小的銑刀需要統(tǒng)一一個比較基準(zhǔn)。?用于衡量鋒利程度和加工效率（m/min

）第39頁,共51頁，2024年2月25日，星期天OSGCoF2200040進(jìn)給速度？?1分鐘內(nèi)，銑刀相對于工件的前進(jìn)距離。

?単位mm/min另一個進(jìn)給速度？?單刃的進(jìn)給量

（mm/刃）?表示刀刃的負(fù)荷大小進(jìn)給速度第40頁,共51頁，2024年2月25日，星期天OSGCoF2200041Ｓ

單刃的進(jìn)給量Ｔ＝Ｚ?Ｎ

Ｓ：進(jìn)給速度（mm/min）Ｔ：單刃的進(jìn)給量（mm/刃）Ｚ：刃數(shù)Ｎ：轉(zhuǎn)速（min-1）進(jìn)給速度第41頁,共51頁，2024年2月25日，星期天OSGCoF2200042例：進(jìn)給速度＝１６０mm/min

轉(zhuǎn)速＝８００min-１刃數(shù)＝４單刃的進(jìn)給量：進(jìn)給的計算例子Ｓ160Ｔ＝＝＝0.05mm/刃Ｚ?Ｎ4×800（發(fā)生切削的次數(shù)）（銑刀前進(jìn)的距離）第42頁,共51頁，2024年2月25日，星期天OSGCoF2200043影響加工的要素馬力

主軸動力（～kw）

+主軸型號（BT～）剛性

刀柄的握緊力

+工件的剛性

+夾具的剛性

+機械的剛性第43頁,共51頁，2024年2月25日，星期天OSGCoF2200044機械刀柄工具被削材物理性質(zhì)：硬度、強度、導(dǎo)熱率合金成分、含量：ＳＵＳ、Ｔｉ合金、耐熱鋼切削條件小結(jié)切削條件的要素切削條件剛性?老朽化轉(zhuǎn)速進(jìn)給速度軟件剛性?握緊力跳動精度平衡如何安裝換刀方便剛性切削阻力抗崩損性耐摩耗性切屑処理性第44頁,共51頁，2024年2月25日，星期天OSGCoF2200045銑刀的條件表被削材炭素鋼?鋳鉄Ｓ50Ｃ?ＦＣ250引張強さ490～735Nm合金鋼SCM?SNCM?SNC引張強さ735～980Nm直徑（mm）轉(zhuǎn)速（min-1）進(jìn)給速度（mm/min）轉(zhuǎn)速（min-1）進(jìn)給速度（mm/min）1212,50